Elaboración de Testigos Cilindricos de Concreto y Con de Abrams

 

EL BOR CIÓN DE TESTIGOS CILINDRICOS DE CONCRETO Y CONO DE BR MS I.  I.  INTRODUCCIÓN: El ensayo a la compresión del concreto es un método muy común empleado por los ingenieros porque a través de el pueden verificar si el concreto que están empleando en una obra con una proporción determinada logra alcanzar la resistencia exigida e en n dicha obra. El ensayo a la compresión se considera un método destructivo porque es necesaria la rotura de probetas para determinar la resistencia a la compresión de las mismas. La forma de las probetas para el ensayo a la compresión por lo general son cilíndricas, siendo sus dimensiones posibles las siguientes. Probeta Cilíndrica de 15x30 Probeta Cilíndrica de 10x20 Probeta Cilíndrica de 25x50 Las unidades de las probetas están dadas en centímetros (cm.) Para realizar el ensayo a la compresión se requiere como mínimo dos probetas, a partir de las cuales podemos hallar el valor promedio de los resultados obtenidos o descartar el resultado de la probeta que se considere inadecuado debido a diferentes factores que pudiesen afectar su resultado. Se requiere treinta (30) probetas para obtener una curva

de desviación estándar de las probetas ensayadas.  Los moldes de las probetas que se emplearan deben ser rígidos y no a absorbentes. bsorbentes.

a)  a) OBJETIVOS: OBJETIVOS:  

Elaborar probetas de concreto con la dosificación 1:4:8 (6 probetas o testigos) y lograr un concreto cuya resistencia a la tracción sea de 90Kg/cm 2   

Demostrar al estudiante de Ing. Civil los pasos que se siguen para determinar la resistencia a la compresión de un determinado tipo de concreto (en este caso concreto con resistencia igual a 210Kg/cm2) con la relación de agua cemento (A/C) 0.51. Este procedimiento será aplicado cuando el estudiante ejerza su profesión, durante la ejecución de obras civiles.

 

b)  b) 

DIMENSIONES DE LA BLOQUETA

Durante la práctica se trabajará con probetas cuyas dimensiones están especificadas en las normas ASTM C-42 Y ASTM C-39, en estas normas también se incluye consideraciones para los ensayos a la compresión uni-axial sobre las probetas de concreto.

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La dimensión referencial de la probeta para esta práctica será de 6” (lo equivalente a 15cm.) de diámetro y 30cm. de altura.

II.  II.  MATERIALES Y EQUIPOS: Durante la elaboración de las probetas de concreto se empleó los siguientes materiales y equipos

MATERIALES:   Cemento. - Durante la práctica se empleó el cemento. 

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  Agregado grueso. -

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  Agregado fino. -

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  Agua. - inicialmente para mezclar el cemento, arena y piedra para formar el

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mortero de concreto y después para el proceso de curado después de retirado las probetas de los moldes. 

  Molde para Probetas. -Los moldes que se usaron para el moldeado de las

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probetas, son metálicos y se ajustan a través de dos seguros, los cuales no permiten que el concreto escape del molde. Además, sus dimensiones son las mencionadas anteriormente. 

 

 

PESO DEL MOLDE NÚMERO 1 PESO DEL MOLDE NÚMERO 2 VOLUMEN DEL MOLDE NÚMERO 1 VOLUMEN DEL MOLDE NÚMERO 2

Peso del molde de 6¨ 7.700 7.665 5372 cm2 5245 cm2

REVENIMIENTO 3¨ - 4¨ MOLDE 1 PESO DEL MOLDE MÁS LA MEZCLA 20,355 PESO DEL MOLDE 7,700 PESO DE LA MUESTRA 12,655 VOLUMEN DEL MOLDE 5372 cm3 DENSIDAD DEL CONCRETO FRESCO 2.356 grs/cm3

MOLDE 2 20,450 7,665 12,785 5245 cm3 2.437 grs/cm3

  Mezcladora de 3 pie cúbico. - 

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  Prensa Hidráulica. - la prensa hidráulica que se muestra a continuación es muy

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importante ya que sin ella no se podría realizar el ensayo a la compresión de las probetas. 

 

  Varilla de fierro 5/8 punta esférica

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  Balanza. - Con la ayuda de este equipo pesaremos el material de acuerdo a las

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proporciones indicadas posteriormente

  Depósitos

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  Cucharones

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  Mazo de goma

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  Cono de abrams

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  Guincha de mano

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  Probeta graduada de litro

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III.PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE LAS PROBETAS: 1.  1.  Primero procederemos a reunir los materiales m ateriales necesarios para la elaboración de las probetas, como son el cemento, piedra, arena, agua.

2.  2.  Una vez reunidos los materiales, procedemos a pesar en una balanza electrónica el cemento (5.33), el agregado grueso ¾¨ (10.850) y fino (11.410) de acuerdo a las cantidades especificadas anteriormente. 

3.  3.  Colocamos el agregado fino, cemento y el agregado grueso en la mezcladora, agregamos el agua (2.64 litros) y encendemos la mezcladora. Con ayuda de los cucharones removemos el fondo de la mezcladora para disolver los cúmulos de material sin mezclar, seguimos removiendo hasta que los materiales se hayan mezclado completamente. 

4.  4.  ENSAYO DEL ASENTAMIENTO DEL CONO DE ABRAMS: La norma NCh1019 .EOf74 establece el procedimiento para determinar la docilidad del hormigón fresco por el método del asentamiento del cono de Abrams, ya sea en laboratorio o en obra. 

  Posición del operador

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Se coloca el molde sobre la placa de apoyo horizontal. El operador se para sobre las pisaderas evitando el movimiento del molde durante el llenado.

 

  Llenado del molde: 1ra capa 

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Se llena el molde en tres capas de igual volumen, apisonadas con 25 golpes de varilla, distribuidos uniformemente. La capa inferior se llena hasta aproximadamente 7 cm de altura, se compacta con 25 golpes de varilla-pisón; los primeros golpes con la varilla ligeramente inclinada alrededor del perímetro, continuando hacia el centro en espiral.

  Llenado del molde: 2da capa 

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Se llena el cono hasta 2/3 de su volumen (15 cm o media altura) y compacte nuevamente con 25 golpes de pisón, penetrando algunos centímetros en la 1ra capa. El apisonado se distribuye uniformemente.

  Llenado del molde: 3ra y última capa 

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Se llena el cono hasta desbordarlo y se compacta nuevamente con 25 golpes de pisón, penetrando algunos centímetros en la 2da capa.

 

  Enrase y limpieza 

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Terminada la compactación de la capa superior, se enrasa la superficie haciendo rotar sobre ella la varilla-pisón. Sin dejar de pisar las pisaderas se limpia el hormigón derramado alr alrededor ededor molde.

  Levantamiento del molde. 

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Se carga el molde con las manos, sujetándolo por las asas y dejando las pisaderas libres. Luego se levanta en dirección vertical sin perturbar el hormigón en un tiempo de 5 a 10 segundos.

  Medición del asentamiento 

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Se coloca el pisón horizontalmente atravesado sobre el cono invertido, de modo que se extienda por sobre el hormigón asentado. Se mide la distancia entre la barra y el centro original de la cara superior del hormigón, aproximando a 0,5 cm. Esta distancia es el ASENTAMIENTO del hormigón.

 

 CONSIDERACIONES AL ENSAYO  

I.  El método se aplica a hormigones con

V.  VI. 

áridos tamaños máximos igual o inferior a 50mm. II.  Es aplicable a docilidades entre 2 y 18cm. III.  Se ejecuta entre el 10 y 90% de la descarga. IV.  Si el hormigón moldeado se inclina decididamente hacia un lado, o sufre segregaciones o corte, se deberá repetir el ensayo. El ensayo debe ser realizado por personal capacitado. El resultado permite determinar si el hormigón contiene la cantidad de agua considerada en el diseño

5.  5.  Seguidamente removemos manualmente un poco con ayuda de los cucharones, después de ello, procedemos a llenar las dos (02) probetas con el concreto, removiendo suavemente el concreto con una varilla de fierro de 5/8 punta redonda en eldando moldegolpes no se formen vacíos con (cúmulos de aire), el llenado se da enpara tresque partes a la probeta el mazo de goma para compactar el concreto. Concluido este procedimiento dejamos fraguar el concreto durante 24 horas. 

6.  6.  PROCEDIMIENTO PARA ENSAYO A LA COMPRESION DE LAS PROBETAS: a) a)   Se trasladará las probetas de concreto para realizar el ensayo a la compresión de las mismas.  Realizamos una limpieza de los equipos, principalmente a la prensa hidráulica, seguido colocamos la probeta sobre la base circular de la prensa hidráulica tratando de que se ubique en el centro.

b) b)   El medidor de la prensa irá marcando la fuerza aplicada, desplazándose hacia arriba debido a que la fuerza aplicada se incremente constantemente, hasta alcanzar un punto donde la aguja se detenga y la probeta empiece a deformarse de manera considerable debido a la fuerza aplicada. 

 

 

c) c)   Finalmente la probeta se romperá, lanzando en algunos casos pequeñas partículas de concreto, en este instante se procederá a apagar la prensa hidráulica. 

SIENDO USADA LA SIGUIENTE FÓRMULA PARA EVALUAR EL ESFUERZO SOBRE LA PROBETA.   

 P  

 A

 

IV. IV.   CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES   A través de la práctica se busca mostrar al estudiante el procedimiento correcto 

de elaboración de probetas de concreto, y la serie de cálculos que debe aplicar para hallar la resistencia a la compresión de dichas muestras    Para realizar el ensayo a la compresión, para cada rotura es necesario hacer empleo como mínimo de dos probetas, para poder comparar las lecturas obtenidas y determinar un valor promedio que representa a todas las muestras. m anera continua evitando los saltos.   El ensayo a la compresión debe realizarse de manera   No debe realizarse ninguna corrección en los mandos de la prensa hidráulica

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cuando la probeta empieza a deformarse antes de la rotura.