Elaboración de La Mezcla de Concreto
September 21, 2022 | Author: Anonymous | Category: N/A
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A. ELABORACIÓN DE LA MEZCLA DE CONCRETO. B.1 Agregados. Material granular, el cual puede ser arena, piedra natural zarandeada o chancada, empleado con un medio cementante para formar concreto o mortero. Ocupan comúnmente de 60% a 75% del volumen del concreto.
Arena Gruesa. Es arena cuyo grano pasan por un tamiz de 5mm de diámetro y son retenidos por otro de 2.5mm
Características
La arena gruesa debe estar libre de polvo, de sales o de materia orgánica (raíces, tallos, excrementos, etc.).
Considerar su humedad al momento de emplearlo.
Proporciona fortaleza a la mezcla.
Piedra Chancada. Agregado
grueso
obtenido
por
trituración
artificial de rocas o gravas, es una roca ígnea, formada por magma, compuesta generalmente por silicato.
Características
Su tamaño debe varia entre entre 6mm a 38 mm de diám diámetro. etro.
Esta piedra debe ser de alta resistencia; no debe tener una apariencia porosa o romperse fácilmente.
No debe tener arcilla, barro, polvo, ni otras materias extrañas.
Antes del mezclado, es recomendable humedecerla para limpiarla del polvo y para evitar que absorba agua en exceso.
B.2 Agua. Es aquel elemento que le da plasticidad a la mezcla y al contacto con el cemento da inicio a la reacción química
exotérmica que determina el paulatino endurecimiento de la mezcla, llamado fraguado.
Características
El agua debe ser limpia, libre de impurezas, fresca, sin s in olor, color ni sabor, es decir, debe ser agua potable.
No debe presentar espuma cuando se agita.
B.2 Cemento. Es un conglomerante hidráulico, compuesto por Oxido de Aluminio, fierro y calcio y bióxido de silicio, que, mezclado con agua y agregados, da inicio proceso de fraguado, adquiriendo con ella una consistencia pétrea.
B.3 Aditivos. Son aquellos productos cuyo objetivo es la de m modificar odificar las propiedades de la mezcla en estado fresco y/o endurecido, vertida en una cantidad no mayor del 5% en masa, con relación al contenido de cemento en el hormigón. Reductor de agua Tipos
Acelerante de fraguado: fraguado: Retardadores de fraguado Aceleradores de endurecimient endurecimiento o
Aditivo Hiperfluidifica Hiperfluidificante nte Se requiere un alta reducción de agua y concretos de muy alto desempeño y resistencia.
B.4 Equipos para el mezclado. mezclado.
La mezcladora de tolva permite alimentar la piedra y la arena con buggies.
La mezcladora de trompo, se necesita levantar los componentes a la altura de la boca de entrada, por lo que la preparación de concreto es más lenta.
Existen mezcladoras de diferentes tamaños, las más comunes son las de 9 y 12 pies cúbicos.
B.5 Proceso de mezclado
Paso 1. El concreto se debe mezclar en una batidora de eje inclinado (batidora de trompo o tolva)
Paso 2. Tener en cuenta la proporción de lo que se va realizar.
Paso 3. Dosificación.- utilizar la cantidad apropiada de cada uno de los componentes que verteremos a la mezcladora para elaborar el concreto.
Se agrega el 10% de la cantidad de agua necesaria, seguida de la piedra, el cemento y la arena, de ser posible se agrega el resto del agua al mismo tiempo que los materiales calculando su cantidad para que la mezcla no quede poco manipulable o poco resistente.
Paso 4. Se debe mezclar durante aproximadamente 90 segundos para evitar que se triture o se separe los elementos.
Paso 5. Una vez que esté lista se transporta el concreto en un balde o carretillo, con medida, evitando que se derrame.
Capacidad máxima de tres pies cúbicos
Paso 6. Verter el concreto de manera vertical en el encofrado y se procede a compactarlo
con
un
vibrador mecánico o varilla mecánica.
Compactación
del
concreto fresco,
para
moldearlo dentro del encofrado, alrededor de los insertos y del acero de refuerzo, para evitar la concentración de piedras, agujeros y aire atrapado. También es conocido con el nombre de vibrado y se puede realizar a través de métodos manuales o mecánicos.
Vibrador mecánico 2.- ¿Qué aspectos mejoraría en la ffabricación abricación del concreto?
Los aspectos a mejorar serian múltiples para mejorar la fabricación, pero presentaremos los siguientes: Utilizar
agregados de calidad para un mejor resultado (cemento, arena y agregados
piedra). La calidad de materiales en el momento de la fabricación permitirán obtener resultados óptimos así como de calidad. Controlar
el proceso de preparado de la mezcla para evitar riesgos
posteriores. Un proceso debidamente supervisado, permitirá lograr que el producto, este dentro de normas establecidas, de ese modo lograr una estándar de excelencia. Capacitar
personal para la elaboración del concreto. El conocimiento del
como elaborar correctamente los productos, permitirá al trabajador controlar, reconocer y aplicar en que momento y que materiales a utilizar, conociendo previamente los resultados.
3.- ¿Por qué e ess importante este proceso para la Ingeniería Civil?
El conocer el proceso de mezclado de concreto permitirá al ingeniero tener en cuenta lo que se necesita para realizar y obtener un trabajo de calidad, evitando daños posteriores y presupuestos elevando al momento de realizar un proyecto.
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