El Sistema Mtm

UNHEVAL-FIIS

INGENIERIA DE METODOS 2

E.A.P. INGENIERIA INDUSTRIAL

TEMA:

“MTM”

CURSO

:

IMGENIERIA DE METODOS II

DOCENTE

:

Ing. GUADALUPE RAMIREZ REYES

ALUMNO

:

FLORES RODRIGUEZ, Richard SANTIAGO ENRIQUE, Lênin GONZALES GASPAR, John Cristian

SISTEMA DE TIEMPOS PREDETERMINADOS

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INTRODUCCION En el presente trabajo se da a conocer sobre el estudio de los sistemas de tiempos predeterminados en especial especial sobre el sistema MTM, donde se estudia los movimientos sea de la mano, pie, pierna o el cuerpo en general para poder hallar tiempos que ya están asignados a cada movimiento ya que es de suma importancia para poder mejorar el método de trabajo.

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INDICE -

CARATULA

1

-

INTRODUCCION

2

-

INDICE

3

-

ANTECEDENTES HISTORICOS DEL SISTEMAS PREDETERMINADOS

4

-

EL SISTEMA MTM CONCEPTOS

5

-

NIVELES DE CONTROL DEL SISTEMA MTM

6

-

MOVIMIENTO BASICO DE ALCANZAR

7

-

TABLA DE TIEMPOS PREDETERMINADOS PARA ALCANZAR

9

-

MOVIMIENTO BASICO DE MOVER

10

-

SIMBOLOS DE MOVER

11

-

TABLA DE TIEMPOS PREDETERMINADOS PARA MOVER

12

-

MOVIMIENTO BASICO DE GIRAR

13

-

MOVIMIENTO BASICO DE APLICAR PRESION

14

-

MOVIMIENTO BASICO DE COGER

15

-

MOVIMIENTO BASICO DE SOLTAR

16

-

MOVIMIENTO BASICO DE POCISIONAR

17

-

MOVIMIENTO BASICO DE MANIVELA

18

-

MOVIMIENTO BASICO DEL CUERPO

19

-

DIFERENTES SISTEMAS DE MTM (MTM1, MTM2,MTM3,MTM5,MTM-M) 21

-

EJERCICIOS PREVIOS PARA CONOCER EL MANEJO DE LAS TABLAS MTM: 27

-

BIBLIOGRAFIA

28

-

CONCLUCIONES

29

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SISTEMA DE TIEMPOS PREDETERMINADOS ANTECEDENTES. El estudio de tiempos y movimientos se ha venido realizando desde aproximadamente 1760 cuando un francés (Perronet); aplico estos estudios en su fabrica de alfileres. El estudio de movimientos, según Frank B. Gilbreth es "el estudio de los movimientos del cuerpo humano que se utilizan para ejecutar una operación laboral determinada, con la mira de mejorar ésta, eliminando los movimientos innecesarios y simplificando los necesarios, y estableciendo luego la secuencia o sucesión de movimientos más favorables para lograr una eficiencia máxima". Frederick W. Taylor, a quien se le considera el padre del moderno estudio de tiempos en Estados Unidos, empezó su análisis en el estudio de tiempos en 1881. Las investigaciones que llevó a cabo se aplicaron tiempo después en la industria ferroviaria, pero, posteriormente cuando se manejó en otras corporaciones empezó a tener muchos problemas de aplicación, al grado de prohibir el uso de cronómetros en la industria. No fue hasta que en julio de 1947, la Cámara de Representantes aprobó una Ley que permitiera a la Secretaría de Guerra hacer uso del estudio de tiempos; y en 1949, se acabó la prohibición del uso de los cronómetros en las actividades fabriles, de esta manera en la actualidad no hay ninguna restricción legal para la práctica del estudio de tiempos. La utilización del Sistema MTM indica la manera de identificar, clasificar y registrar los diferentes movimientos realizados durante una actividad, es decir el control de los movimientos, que pueden clasificarse en tres tipos: bajo, mediano y alto, esto dependiendo de la dificultad del movimiento y para lo cual existen una serie de conceptos que ayudan a utilizar el sistema MTM correctamente. FUENTE: http://www.monografias.com/trabajos37/tiempos-predeterminados/tiempos-predeterminados2.shtml-Ing. Teresa Escobedo Portillo

María

EL SISTEMA MTM SISTEMA DE TIEMPOS PREDETERMINADOS

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El sistema MTM se define como un procedimiento que analiza cualquier operación manual o método con base a los movimientos básicos necesarios para ejecutarlos, asignando a cada movimiento un tiempo predeterminado. Este sistema no se basa solo en tablas de tiempos sino que también establece las leyes sobre la secuencia de estos movimientos interpretando matemáticamente, los resultados materiales esperados, que pueden presentarse bajo condiciones físicas variables. El MTM reconoce 8 movimientos manuales, 9 movimientos de pie y cuerpo y 2 movimientos oculares. La ley por la que se rige el uso de los movimientos se llama principio de la reducción de movimientos. El MTM no abarca elementos controlados de manera mecánica ni movimientos físicamente restringidos de proceso y aspectos similares. PROCEDIMIENTO PARA EL EMPLEO DEL MTM El empleo del MTM es muy sencillo y su procedimiento puede resumirse en los puntos siguientes: 1. Determinar los micros movimientos básicos que deben utilizarse en la operación que se estudia. 2. Sumar el valor del tiempo dado por las tablas de datos del MTM para cada uno de dichos micro movimientos. 3. Conceder el suplemento por fatiga, retrasos personales y retrasos inevitables. REGISTRO DEL MTM Para registrar los movimientos y asignar los tiempos correspondientes a la operación analizada se emplea el formato hoja de análisis de métodos. GENERALIDADES El MTM es un sistema para estudiar el trabajo donde los métodos se subdividen en movimientos básicos, a los que se les asignan valores en tiempo predeterminado. Cualquier movimiento del cuerpo o de los miembros del cuerpo utilizado en un sistema de análisis de movimiento es conocido como unidad básica de trabajo. ELEMENTOS PRIMARIOS DEL SISTEMA MTM 1. Un sistema de clasificación de los movimientos básicos. 2. Una serie de símbolos para identificar los movimientos básicos. 3. Valores de tiempos predeterminados de los movimientos básicos. FUENTE:

ESTUDIO DEL TRABAJO (INGENIERIA DE METODOS Y MEDICION DEL TRABAJO), Roberto GARCIA CRIOLLO PAG 302,303

TABLA DE VALORES DEL MTM

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Esta tabla muestra todos los movimientos básicos utilizados en el sistema MTM y nos proporciona los valores de cada uno de dichos movimientos, según la distancia o caso. No se intente aplicar estos datos en ninguna forma, a menos que este apropiadamente entrenado para hacerlo. TIPOS DE CONTROL EN LA APLICACIÓN DEL MTM Los movimientos caen bajo dos tipos principales de control: 1. Control de proceso. 2. Control humano. Solo los movimientos bajo control humano son medidos por MTM. NIVELES DE CONTROL CONTROL BAJO Las características son: 1. 2. 3. 4.

Acción automática, poco más que una respuesta aprendida. Control motor mínimo. Falta de coordinación manual-ocular. Confianza en los sentidos subconscientes cines téticos y de tacto.

No se requiere la atención visual del operador cuando se ejecuta un movimiento con control bajo. CONTROL MEDIANO Las características son: 1. Un grado moderado de exactitud en la terminación del movimiento. 2. Coordinación manual-ocular durante el principio del movimiento. Se requiere visión en algún movimiento anterior o durante el movimiento, pero no para terminar el movimiento porque la mano solo necesita que este ubicada aproximadamente. CONTROL ALTO Las características son: 1. 2. 3. 4.

FUENTE:

Exactitud en el movimiento de terminación. Coordinación manual-ocular sin distracciones. Mucha retroinformación sensorial. Dirección mental y ocular consciente.

ESTUDIO DEL TRABAJO (INGENIERIA DE METODOS Y MEDICION DEL TRABAJO), Roberto GARCIA CRIOLLO PAG 303,304

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Se requiere visión al terminar el movimiento. Si los ojos se dirigen hacia otro lugar que no sea el destino antes de que el movimiento se termine, el movimiento no puede realizarse con éxito. ALCANZAR Es el movimiento manual básico efectuado con el fin predominante de transportar la mano o los dedos a un destino. Es necesario tratar directamente sobre tres variables al analizar este Movimiento, a saber:

Nivel de control  (caso)

Existen los siguientes casos:  Alcanzar (caso A). Alcanzar un objeto en un lugar fijo o un objeto en la otra mano en el cual

descanse la otra mano Es importante recordar que para clasificar un alcanzar, como es el caso de A, debe ejecutarse con un bajo nivel de control.  Alcanzar (caso B). Alcanzar un objeto en un lugar que puede variar ligeramente de ciclo a

ciclo. Un caso típico es el de alcanzar una herramienta. Se utiliza un control medio.  Alcanzar (caso C). Alcanzar un objeto amontonado con otros en un grupo de manera que se

deba buscar y seleccionar, siempre y cuando los objetos sean razonablemente pequeños. Si los objetos son grandes, como un huevo en un montón de huevos, se utiliza otro tipo de alcanzar Los objetos amontonados pueden ser idénticos o distintos, pero deben ser fácilmente distinguibles entre sí.

FUENTE:

ESTUDIO DEL TRABAJO (INGENIERIA DE METODOS Y MEDICION DEL TRABAJO), Roberto GARCIA CRIOLLO PAG 304,305

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 Alcanzar (caso D). Alcanzar un objeto muy pequeño o donde se requiere del coger preciso,

donde el coger preciso debe seguir a este alcanzar, se ejecuta cuando el objeto que se va a sujetar es frágil, filoso, caliente o presenta otros peligros para el operador.  Alcanzar (caso E). Alcanzar a una ubicación indefinida para poner la mano en posición para

el equilibrio del cuerpo. El alcanzar E raramente es un movimiento limitante, nunca precede directamente a un coger. TIPO DE MOVIMIENTO Tipo I.- La mano en descanso tanto al principio como al final del movimiento. Tipo II.-Mano en movimiento ya sea al principio o al final del movimiento. Tipo III.-Mano en movimiento tanto al principio como al final del movimiento extremadamente raro. DISTANCIA Es la variable que ejerce el mayor efecto sobre el tiempo de ejecución. La distancia se determina midiendo el trayecto de la mano al realizar un alcanzar. Un punto conveniente de medición de la distancia es el desplazamiento del nudillo en la base del dedo índice. También el alcanzar se puede realizar con los dedos, en cuyo caso la distancia se mide en la yema del dedo. El alcanzar algunas veces es ayudado por movimientos de la muñeca, del cuerpo y otros movimientos básicos. Por lo general, la forma más conveniente de medir la distancia es mediante una cinta de acero flexible. SIMBOLOS DE ALCANZAR ELEMENTO 1.- Se usa únicamente cuando la mano está en movimiento al principio de un alcanzar. Es siempre una (m) minúscula. Su ausencia significa que el alcanzar no esta en movimiento al principio. ELEMENTO 2.- Es siempre una R mayúscula y naturalmente identifica el movimiento como un alcanzar. ELEMENTO 3.- Significa la distancia permitida en cm excepto la (f), que quiere decir fraccional, esto es distancias de dos cm o menos. ELEMENTO 4.- Símbolos A, B, C, D, o E se indican aquí para significar el caso alcanzar.

FUENTE:

ESTUDIO DEL TRABAJO (INGENIERIA DE METODOS Y MEDICION DEL TRABAJO), Roberto GARCIA CRIOLLO PAG 305,306

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ALCANZAR CON UN OBJETO EN LA MANO Se piensa de un alcanzar como un movimiento de la mano vacía, pero algunas veces se ejecuta un alcanzar con un objeto en la mano. La clasificación debe basarse en el fin predominante del movimiento más que en el hecho de que la mano está vacía o cargada. TABLA DE TIEMPOS PREDETERMINADOS PARA ALCANZAR DISTANCIA TIEMPO TMU  A

MANO EN MOVIMIENTO

B

C ó E D

 A

B

½ O MENOR 2.0

2.0

2.02 2.0

2.0

2.0

1

2.5

2.5

3.6

2.4

2.3

2..3

2

4.0

4.0

5.9

3.8

3.5

2.7

3

5.3

5.3

7.3

5.3

4.5

3.6

4

6.1

6.4

8.4

6.8

4.9

4.3

5

6.5

7.8

9.4

7.4

5.3

5.0

6

7.0

8.6

10.1 8.0

5.7

5.7

7

7.4

9.3

10.8 8.7

6.1

6.5

8

7.9

10.1 11.5 9.3

6.5

7.2

9

8.3

10.8 12.2 9.9

6.9

7.6

10

8.7

11.5 12.9 10.5

7.3

8.6

12

9.6

12.9 14.2 11.8

8.1

10.1

14

10.5 14.4 15.6 13.0

8.9

11.5

16

11.4 15.8 17.0 14.2

9.7

12.9

18

12.3 17.2 18.4 15.5

10.5

14.4

20

13.1 19.6 19.8 16.7

11.3

15.8

22

14.0 20.1 21.2 18.0

12.1

17.3

24

14.9 21.5 22.5 19.2

12.9

18.8

26

15.8 22.9 23.9 20.4

13.7

20.2

28

16.7 24.4 25.3 21.7

15.5

21.7

17.5 25.8 26.7 22.9

15.3

23.2

30

FUENTE:

CASO DESCRPCIÓN

Alcanzar el objeto en localización fija, o al objeten otra mano o sobre el que descansa la otra mano. A

Alcanzar a un solo objeto en una localización que puede variar ligeramente de ciclo a ciclo. B

C  Alcanzar

a un objeto mezclado con otros en un grupo de modo que ocurran los elementos buscar y seleccionar. Alcanzar a un objeto muy pequeño donde se requiera un asimiento exacto. D

Alcanzar a una localización indefinida para llevar la mano a una posición para el equilibrio del cuerpo, o el movimiento siguiente, o fuera del camino. E

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Y

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MOVER Es el movimiento manual básico efectuado con el fin predominante de transportar un objeto a un destino con dedos o mano. Al analizar los moveres, debe tratarse directamente con cuatro variables, que son:

NIVELES DE CONTROL (CASOS) Existen los siguientes casos:

mano a menudo ocurre conjuntamente con un alcanzar A de la otra mano. Asimismo, el tope coloca el objeto en un lugar exacto sin necesidad de usar el alto control.

control bajo o mediano. Además, es el caso más frecuentemente encontrado. Mover un objeto a un destino o situación exacta, ejecutado con alto control. El mover C se completa usando tanto la vista como la concentración. a)

b)

FUENTE:

c)

ESTUDIO DEL TRABAJO (INGENIERIA DE METODOS Y MEDICION DEL TRABAJO), Roberto GARCIA CRIOLLO PAG 311,312

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DISTANCIAS DEL MOVIMIENTO Lo explicado sobre las distancias del movimiento en el apartado de alcanzar también se aplica al mover. PESO O RESISTENCIA El aumento del peso o resistencia en un mover tiene el efecto de aumentar el tiempo de su ejecución. PESO NETO EFECTIVO (PNE) Es igual a la resistencia encontrada por una sola mano al efectuar un mover. Cuando un mover con peso se realiza con ambas manos, el PNE será generalmente la mitad de la resistencia total de cada mano y en la hoja de análisis se mostrará tanto en la columna izquierda como en la derecha. Para los moveres especiales el PNE es igual al peso del objeto. Para los moveres en deslizamiento, el PNE es igual al peso del objeto multiplicado por el coeficiente de fricción. El peso nominal es de 2 kg o menos. SIMBOLOS DEL MOVER ELEMENTO 1.- Se usa únicamente cuando la mano está en movimiento al principio de un mover. Es siempre una (m). Su ausencia significa que el alcanzar no está en movimiento al principio. ELEMENTO 2.- Es siempre una M mayúscula, que quiere decir mover. ELEMENTO 3.- Significa la distancia permitida en cm excepto la (f), que quiere decir fraccional, esto es distancias de dos cm o menos. ELEMENTO 4.- Símbolos A, B, C se indican aquí para significar el caso mover. ELEMENTO 5.- La PNE se presenta aquí en kg; usualmente, el aumento más cercano es de 2 kg. La ausencia significa un mover con solo peso nominal. ELEMENTO 6.- Se usa únicamente cuando la mano está en movimiento al final. Se escribe una (m). Su ausencia significa que no hay movimiento al final FUENTE:

ESTUDIO DEL TRABAJO (INGENIERIA DE METODOS Y MEDICION DEL TRABAJO), Roberto GARCIA CRIOLLO PAG 313,314

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TABLA DE TIEMPOS PREDETERMINADOS PARA MOVER DISTANCIA TIEMPO TMU DE MOVER  A B C (PGL) 1/2 MENOR

MARGEN POR PESO D

O 2.0

2.0

2.0

1.7

1

2.5

2.9

3.4

2.3

2

3.6

4.6

5.2

2.9

3

4.9

5.7

6.7

3.6

4

6.1

6.9

8.0

4.3

5

7.3

8.0

9.2

5.0

6

8.1

8.9

10.3 5.7

7

8.9

9.7

11.1 6.5

8

9.7

10.6 11.8 7.2

9

10.5 11.5 12.7 7.9

10

11.3 12.2 13.5 8.6

12

12.9 13.4 15.2 10.0

14

14.4 14.6 16.9 11.4

16

16.0 15.8 18.7 12.8

18

17.6 17.0 20.4 14.2

20

19.2 18.2 22.1 15.6

22

20.8 19.4 23.8 17.0

24

22.4 20.6 25.5 18.4

26

24.0 21.8 27.3 19.8

28

25.5 23.1 29.0 21.2

30

27.1 24.3 30.7 22.7

FUENTE:

PESO(LB)

FACTOR

TMU CONSTANTE

2.5

0

0

7.5

1.06

2.2

12.5

1.11

3.9

17.5

1.17

5.6

CASO Y DESCRIPCIÓN

Mover el objeto a la otra mano o contra tope. A

Mover el objeto a una localización aproximada o indefinida. B

22.5

1.22

7.4

27.5

1.28

9.1

32.5

1.33

10.8

37.5

1.39

12.5

42.5

1.44

14.3

47.5

1.50

16.0

C Mover el objeto a una localización exacta.

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GIRAR Es el movimiento manual básico efectuado al hacer girar la mano vacía o llena sobre el eje longitudinal del antebrazo. MANO VACÍA O CARGADA 1. Un girar realizado con la mano vacía es frecuentemente llamado un alcanzar-girar. 2. Un girar con la mano cargada es un mover-girar.(a) Cuando un girar se combina con un alcanzar o mover, es conveniente medir el alcanzar o mover en el nudillo del dedo cordial para evitar el efecto del desplazamiento del girar sobre la medición (b)

a)

b)

FUENTE:

ESTUDIO DEL TRABAJO (INGENIERIA DE METODOS Y MEDICION DEL TRABAJO), Roberto GARCIA CRIOLLO PAG 315, 316

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VARIABLES DE GIRAR Distancia. Ésta se mide en términos de grados girados. Se miden en relación con el eje largo del antebrazo con el plano de rotación aproximadamente perpendicular a este eje. Resistencia. Debido a lo poco frecuente del mover-girar con resistencia mayor de 1 kg, se ha clasificado en cuatro categorías, que rinden resultados satisfactorios para determinar el tiempo para el girar. Estas categorías son:

APLICAR PRESIÓN. Es una aplicación de fuerza muscular durante la cual la resistencia del objeto tiene que ser superada de cierta manera, acompañada esencialmente de la falta de movimiento (1/4" o menos). FUENTE:

ESTUDIO DEL TRABAJO (INGENIERIA DE METODOS Y MEDICION DEL TRABAJO), Roberto GARCIA CRIOLLO PAG 315, 316, 317,318

TABLA DE TIEMPOS PREDETERMINADOS PARA GIRAR Y APLICAR PRESION TIEMPO EN TMU PARA ÁNGULOS (EN °) GIRADOS

PESO PEQUEÑO 0 A 2 LIBRAS

30° 45°

60°

75°

90°

105° 120° 135° 150° 165° 180°

2.8 3.5

4.1

4.8

5.4

6.1

6.8

6.5

7.5

8.5

9.6

10.6 11.

7.4

MEDIANO LIBRAS

2.1

A

10 4.4 5.5

GRANDE LIBRAS

10.1

A

35 8.4 10.5 123 14.4 16.2 18.3 20.4 22.2

9.1

8.7

9.4

12.7 13.7 14.8 24.3 26.1 29.2

 APLICAR PRESIÓN, CASO 1 – 16.2 TMU APLICAR PRESIÓN, CASO 2  – 10.6 TMU

CICLO COMPLETO

COMPONENTES

SIMBOLO

TMU

DESCRIPCIÓN

SIMBOLO

TMU

DESCRIPCION

 APA

106

 AF + DM + RLF

 AF

3.4

 Aplicar Fuerza

 APB

16.2

 APA + G2

DM

4.2

Mantener Fuerza Mínima

RLF

3.0

Soltar fuerza

FUENTE:

INGENIERIA INDUSTRIAL (METODOS, ESTANDARES Y DISEÑO DEL TRABAJO) DUODECIMA EDICION Benjamín W. NIEBEL PAG 407

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COGER Es el movimiento manual básico de los dedos o la mano, empleado para asegurar el control de un objeto. Cuando se logra el control por medio mecánico o por algún otro miembro del cuerpo el movimiento o movimientos se clasifican como coger. LOS CASOS PARA COGER 1. G1A. Un objeto pequeño, mediano o grande, cogido fácilmente. La forma más sencilla para reconocer este coger es recordar que se ejecuta con el cerrar de los dedos. 2. G1B. Un objeto muy pequeño, un objeto que este cerca y sobre una superficie plana. Existe una interferencia causada por la superficie sobre la cual el objeto que va a coger se está colocando o por los objetos muy pequeños, que ocasionan una obstrucción a los dedos. 3. G1C. Interferencia con el coger en el fondo y un lado de un objeto casi cilíndrico. 4. G2. Volver a coger. Se utiliza para mejorar el control sobre un objeto cogido. 5. G3. Coger por transferencia. Ocurre cuando un objeto fácilmente cogido se pasa de una mano a otra. 6. G4. Objeto amontonado con otros objetos, de manera que ocurra la búsqueda y selección. Depende del tamaño de las piezas. 7. G5. Coger por contacto, deslizante o por gancho. En realidad no es del todo un movimiento, sino un término descriptivo que indica que un objeto ha sido tocado por las manos o dedos FUENTE:

ESTUDIO DEL TRABAJO (INGENIERIA DE METODOS Y MEDICION DEL TRABAJO), Roberto GARCIA CRIOLLO PAG 320, 321

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TABLA PARA TIEMPOS PREDETERMINADOS DE COGER O ASIR CASO

TIEMPO TMU

DESCRIPCIÓN

1A

2.0

Asir para recoger objeto pequeño, mediano a o grande, fácil de asir.

1A

3.5

Objeto muy pequeño o uno opuesto contra una superficie plana.

1C1

7.3

Interferencia con asir por el fondo y un lado del objeto casi cilíndrico. Diámetro mayor que 12".

1C2

8.7

Interferencia con asir por el fondo y un lado del objeto casi cilíndrico. Diámetro de 14" a 12".

1C3

10.8

Interferencia con asir por el fondo y un lado del objeto casi cilíndrico. Diámetro menor que 12".

2

5.6

Reasir

3

5.6

Asir para traslado

4A

7.3

Objeto mezclado con otros de modo que ocurra alcanzar y seleccionar. Mayor que 1" X 1" X 1".

4B

9.1

Objeto mezclado con otros de modo que ocurra alcanzar y seleccionar. De 14" X 14" X 18" a 1" X 1" X 1".

AC

12.9

Objeto mezclado con otros de modo que ocurra alcanzar y seleccionar. Mayor que 1" X 1" X 1".

5

0

Asir de contacto, deslizamiento o con agarre en gancho.

FUENTE:

INGENIERIA INDUSTRIAL (METODOS, ESTANDARES Y DISEÑO DEL TRABAJO) DUODECIMA EDICION Benjamín W. NIEBEL PAG 407

SOLTAR Es el movimiento básico de dedos o manos empleado para dejar el control de un objeto. Los casos de soltar son: 1. CASO RL1. 2. CASO RL2. contacto.(a)

Soltar normal ejecutado abriendo los dedos. Soltar de contacto. Es de naturaleza muy semejante a la de coger de

(a)

FUENTE:

ESTUDIO DEL TRABAJO (INGENIERIA DE METODOS Y MEDICION DEL TRABAJO), Roberto GARCIA CRIOLLO PAG 321

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TABLA PARA TIEMPOS PREDETERMINADOS DE SOLTAR

FUENTE:

CASO

TIEMPO TMU

DESCRIPCIÓN

1

2.0

Soltar normal realizado abriendo los dedos como movimiento independiente.

2

0

Soltar de Contacto.

INGENIERIA INDUSTRIAL (METODOS, ESTANDARES Y DISEÑO DEL TRABAJO) DUODECIMA EDICION Benjamín W. NIEBEL PAG 407

POSICIONAR Es el movimiento manual básico efectuado para llevar un objeto a una relación exacta predeterminado con otro objeto. LOS POSICIONAR DE INSERCION Las variables de importancia en el posicionar de inserción son: 1. 2. 3. 4.

FUENTE:

Alinear (PISE) Clase de ajuste Simetría Facilidad de manejo

ESTUDIO DEL TRABAJO (INGENIERIA DE METODOS Y MEDICION DEL TRABAJO), Roberto GARCIA CRIOLLO PAG 321, 322

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TABLA DE TIEMPOS PREDETERMINADOS DE POSICIONAR CLASE DE AJUSTE

SIMETRÍA

DE FACIL MANEJO

DE DIFÍCIL MANEJO

S

5.6

11.2

9.1

14.7

10.4

16.0

16.2

21.8

19.7

25.3

21.0

26.6

43.0

48.6

46.5

52.1

47.8

53.4

1. Holgado, no requiere SS presión. NS S Estrecho, requiere SS presión ligera. NS



S Exacta, requiere SS presión intensa. NS



FUENTE:

INGENIERIA INDUSTRIAL (METODOS, ESTANDARES Y DISEÑO DEL TRABAJO) DUODECIMA EDICION Benjamín W. NIEBEL PAG 407

MANIVELA Es el movimiento manual básico ejecutado con los dedos, mano, muñecas, antebrazo, en un trayecto circular con el antebrazo pivoteando en el codo.

El tamaño de la manivela es el diámetro del trayecto de la mano, usualmente medido en la base del dedo índice (a) Debe tenerse cuidado de no usar el diámetro de la rueda cuando no corresponda estrechamente con el diámetro del trayecto de la mano (b) a)

FUENTE:

b)

ESTUDIO DEL TRABAJO (INGENIERIA DE METODOS Y MEDICION DEL TRABAJO), Roberto GARCIA CRIOLLO PAG 325

SISTEMA DE TIEMPOS PREDETERMINADOS

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UNHEVAL-FIIS

INGENIERIA DE METODOS 2

NÚMERO DE REVOLUCIONES Un movimiento de manivela se considera que tiene efecto solamente si hay una media revolución o más. Si se gira un volante a menos de media revolución, el movimiento se analiza como un mover. TABLA DE TIEMPOS PREDETERMINADOS DE MANIVELA O CRANK

FUENTE:

ESTUDIO DEL TRABAJO (INGENIERIA DE METODOS Y MEDICION DEL TRABAJO), Roberto GARCIA CRIOLLO PAG 326

MOVIMIENTO DEL CUERPO MOVIMIENTO DE PIES Es el movimiento del metatarso del pie hacia arriba o hacia abajo, con el talón del pie utilizado como punto de apoyo (fulero). Símbolo FM. Movimiento de pie con fuerte presión. Cuando un movimiento de pie es ejecutado con presión

fuerte, es evidente que es más lento. Símbolo FMP. MOVIMIENTO DE PIERNAS Es el movimiento de la pierna en cualquier dirección, con la rodilla o la cadera como pivote: el propósito predominante es mover el pie más que mover el cuerpo. Símbolo LM. (a) (a)

SISTEMA DE TIEMPOS PREDETERMINADOS

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UNHEVAL-FIIS

INGENIERIA DE METODOS 2

El símbolo para movimiento de piernas incluye la longitud del movimiento en centímetros. La

distancia se mide en el tobillo. El valor del tiempo asignado a todos los movimientos de piernas de hasta 15 cm es 7.1 TMU. Así, un LM8 tiene un tiempo de ejecución de 7.1 TMU; para cada cm que exceda de 1.5 cm se agrega un 0.5 TMU.  AGACHARSE 

Es el movimiento de inclinar el cuerpo en posición de arco hacia adelante desde la posición de pie, de manera que las manos puedan alcanzar más abajo del nivel de las rodillas, las cuales no se flexionan. Símbolo B. (a) (a)

FUENTE:

ESTUDIO DEL TRABAJO (INGENIERIA DE METODOS Y MEDICION DEL TRABAJO), Roberto GARCIA CRIOLLO PAG 328

Levantarse del agacharse. Es el movimiento de regresar el cuerpo de un agacharse a una posición de pie firme. Símbolo AS. Encuclillarse. Es el movimiento de inclinar el cuerpo hacia adelante desde una posición de pie, de manera que las manos puedan alcanzar el piso. Símbolo S. Levantarse de cuclillas. Es el movimiento de regresar el cuerpo del encuclillar a una posición erecta de firme. Símbolo AS. ARRODILLARSE EN UNA RODILLA Es el movimiento de bajar el cuerpo de una posición de pie firme mientras se desplaza un pie hacia adelante o hacia atrás y se baja la rodilla de la otra pierna. Símbolo KOK. Levantarse del arrodillarse en una rodilla. Es el movimiento de regresar el cuerpo de arrodillarse en una rodilla a una posición erecta de pie. Símbolo AKOK. Arrodillarse en ambas rodillas. Es el movimiento de bajar el cuerpo desde una posición erecta de pie a la vez que se desplaza un pie hacia adelante o hacia atrás y se baja una rodilla al piso y se coloca la otra rodilla adyacente a él. Símbolo KBK.

SISTEMA DE TIEMPOS PREDETERMINADOS

Página20

UNHEVAL-FIIS

INGENIERIA DE METODOS 2

Levantarse de arrodillarse en ambas rodillas. Es el movimiento de regresar el cuerpo del arrodillarse en ambas rodillas a una posición de pie firme. AKBK. Sentarse. Es el movimiento de bajar el cuerpo desde una posición de pie firme directamente frente al asiento y trasladar el peso del cuerpo al asiento. Símbolo SIT. Pararse. Es el movimiento de trasladar el peso del cuerpo del asiento y levantar el cuerpo a una posición de pie firme directamente frente al asiento. Símbolo STD. TIEMPO DE DESPLAZAMIENTO DE OJO Y ENFOQUE OCULAR. Tiempo de desplazamiento de ojo = 15.2 X (T/D) TMU, con un valor máximo de 20 TMU. Donde: T = distancia entre los puntos límites de desplazamiento del ojo. D = distancia perpendicular del ojo a la línea de desplazamiento T. Tiempo de enfoque ocular = 7.3 TMU. DIFERENTES TIPOS DE SISTEMAS MTM En la actualidad los sistemas MTM han recibido reconocimiento a nivel mundial. En Estados Unidos es administrado, mejorado y controlado por la MTM AssciationforStandards and Research. Esta asociación no lucrativa es una de las doce que integran el Internacional MTM Directorate. Mucho del éxito de los sistemas MTM es el resultado de una activa estructura comercial realizada por los miembros de la asociación. La familia de los sistemas MTM continúan creciendo. Además del MTM-1, se han introducido los llamados MTM-2, MTM-3, MTM-V, MTM-C, MTM-M, que a continuación se presentan: Expliquemos brevemente cada uno de ellos: SISTEMA MTM – 1 Es el sistema de primer nivel de MTM para proporcionar la explosión completa de los elementos del movimiento en sus categorías únicas. Cada elemento de MTM-1 representa el valor más pequeño para permitir a médicos aplicar técnica de la mejora de la ingeniería de métodos al diseño de la parte, al diseño del accesorio, al diseño del envase, al diseño del embalaje, al diseño de la herramienta, al diseño de la disposición del lugar de trabajo, etc. Este sistema es el más potente puesto que es la que llega al más bajo nivel en la descomposición de los movimientos necesarios para realizar una operación dada. Para asignar estos tiempos antes referidos se descomponen las operaciones en movimientos elementales que en el caso del MTM-1 son: FUENTE: Portillo

http://www.monografias.com/trabajos37/tiempos-predeterminados/tiempos-predeterminados2.shtml -Ing. María Teresa Escobedo

SISTEMA DE TIEMPOS PREDETERMINADOS

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UNHEVAL-FIIS a)

INGENIERIA DE METODOS 2

Movimientos de los miembros superiores. i.

Elementos básicos: Mover,Coger,Posición,SoltaryDesmontar.

ii.

Movimientos secundarios: Girar,Aplicar PresiónyManivela.

b)

Movimientos de los miembros inferiores: Movimiento del pieyMovimiento de la pierna.

c)

Movimientos de cuerpo. i.

Desplazamientos: AndaryPaso lateral.

ii. Flexión: Giro del cuerpo,Doblarse,Agacharse,Sentarse,Poner una rodilla en el suelo,Arrodillarse,Levantarse. d)

Movimientos visuales: Enfoque ocularyRecorrido ocular.

SISTEMA MTM – 2 En un esfuerzo para extender la aplicación del MTM a áreas de trabajo donde los detalles del MTM-1 impedirían su uso económico, la Dirección Internacional de la Asociación MTM inició un proyecto de investigación para desarrollar datos menos refinados apropiados para la mayoría de las secuencias de movimientos. El resultado de este trabajo fue el MTM-2, que ha sido definido por la Asociación MTM de la Gran Bretaña como: " un sistema de datos MTM sintetizados" y es el segundo nivel general de datos MTM. Está basado exclusivamente en el MTM y consiste en: FUENTE: Portillo

http://www.monografias.com/trabajos37/tiempos-predeterminados/tiempos-predeterminados2.shtml -Ing. María Teresa Escobedo

1. Movimientos MTM básicos sencillos. 2. Combinaciones de movimientos MTM básicos. 2. 1. La parte de esfuerzo del ciclo de trabajo es de más de un minuto de duración. 2. El ciclo no es altamente repetitivo. 3. La parte manual del ciclo de trabajo no implica un gran número de movimientos manuales complejos o simultáneos. 3. Se ha observado que la discrepancia o variabilidad entre MTM-l y MTM-2 depende en una gran parte de la duración del ciclo.

SISTEMA DE TIEMPOS PREDETERMINADOS

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UNHEVAL-FIIS

INGENIERIA DE METODOS 2

En MTM-2 se consideran 11 clases de acciones, que se denominan "categorías". Estas once categorías y sus símbolos son:

FUENTE: Portillo

GET (Obtener)

G

PUT (poner)

P

GET WEIGHT (Tomar peso)

GW

PUT WEIGHT (Poner peso)

PW

REGRASP (Volver a asir)

R

APPL y PRESSURE (Aplicar presión)

A

EYE ACTION (Acción de ojo)

E

FOOTACTION (Acción de pie)

F

STEP (Paso)

S

BEND & ARISE (Doblar y subir)

B

CRANK (Acción de manivela)

C

http://www.monografias.com/trabajos37/tiempos-predeterminados/tiempos-predeterminados2.shtml -Ing. María Teresa Escobedo

SISTEMA MTM – 3: El último nivel de la Medición de Tiempos y Métodos se conoce por MTM3. Este nivel no fue elaborado para reemplazar a MTM o a MTM-2, sino como un complemento de estos sistemas. El MTM-3 está destinado al caso de situaciones de trabajo donde, con objeto de ahorrar tiempo a expensas de algo de exactitud, es una mejor alternativa que el MTM o el MTM-2. El MTM-3 se puede utilizar eficazmente para estudiar y mejorar métodos, evaluar métodos en alternativa, desarrollar datos y fórmulas estándares y establecer estándares de actuación. MTM-3 no debe emplearse en relación con operaciones que requieren tiempos de enfoque ocular o de desplazamiento de los ojos, puesto que los datos no consideran estos movimientos. La exactitud del MTM-3 está dentro de + - 5%, con un 95% de nivel de confianza cuando se compara con el análisis MTM-I en ciclos de aproximadamente 4 minutos, exclusivamente para limitar el tiempo de proceso y en operaciones que no requieren tiempos para enfocar o desviar la vista. Se ha estimado que el MTM-3 puede ser aplicado en aproximadamente 1/7 del tiempo de MTM-I. El sistema MTM-3 consiste en solamente las siguientes cuatro categorías de movimientos manuales: 1. Manejar: Una secuencia de movimientos con el propósito de controlar un objeto con la mano o dedos y colocarlo en un nuevo sitio. 2. Transportar: Un movimiento con el propósito de colocar un objeto en un nuevo lugar con la mano o los dedos. SISTEMA DE TIEMPOS PREDETERMINADOS

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INGENIERIA DE METODOS 2

3. Movimientos de pasos y pies: Son los mismos definidos en MTM-2. 4. Flexionarse y levantarse: Estos también son los mismos definidos en MTM-2. FUENTE: Portillo

http://www.monografias.com/trabajos37/tiempos-predeterminados/tiempos-predeterminados2.shtml -Ing. María Teresa Escobedo

La Tabla siguiente presenta datos del MTM-3. Diez estándares de tiempo que varían desde 7 hasta 61 TMU constituyen la base para el desarrollo de un estándar sometido a las limitaciones antes dichas.

FUENTE: Portillo

http://www.monografias.com/trabajos37/tiempos-predeterminados/tiempos-predeterminados2.shtml -Ing. María Teresa Escobedo

SISTEMA MTM – V ElMTM-V fue desarrollado por Svenska MTM Gruppen. La Asociación MTM de Suecia, para usarlo en operaciones de corte de metal. Es para uso especial en talleres mecánicos con corridas cortas. El MTM-V proporciona elementos de trabajo implicados en: (1) llevar la pieza a la plantilla. Sujetador o fijador; quitar el trabajo de la máquina y colocarlo a un lado. (2) operar la máquina. (3) revisar el trabajo para asegurar la calidad de la producción; y (4) limpiar el área de la máquina donde se trabajó. Para mantener adecuadamente la instalación y la calidad del producto. El MTM - V no cubre tiempo de procesos que implique alimentaciones y analistas utilizan este sistema para establecer tiempos de preparación máquinasherramientas típicas. Así, tales elementos como montaje y accesorios, plantillas. Sujetadores. Herramientas de corte e indicadores valuados.

SISTEMA DE TIEMPOS PREDETERMINADOS

velocidades. para todas desmontaje pueden ser

Los las de pre

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INGENIERIA DE METODOS 2

Todos los ciclos de tiempo manuales de 24 minutos (40000 TMU) o más. Establecidos por el MTM-V están dentro de + - 5% del producido por MTM-l. Con un 95% de nivel de confianza. El MTM - V es casi 23 veces más rápido que el MTM-I. FUENTE: Portillo

http://www.monografias.com/trabajos37/tiempos-predeterminados/tiempos-predeterminados2.shtml -Ing. María Teresa Escobedo

El MTM-V tiene 12 grupos de elementos que componen su sistema de datos estándares. Estos elementos caen en dos categorías: simples y complejos. Estos elementos y sus símbolos son los siguientes: Elementos

Símbolo

Simples Manipular Objetos

HO

Manipular Herramientas

HH

Tomar o Devolver

HL

Rotación

SK

Inspección

GR

Operación

MA

Complejos Fijar /Soltar

FL

Medir

MT

Procesar

BE

Unir Objetos

KP

Calibrar

KO

Marcar

MR

FUENTE: Portillo

http://www.monografias.com/trabajos37/tiempos-predeterminados/tiempos-predeterminados2.shtml -Ing. María Teresa Escobedo

SISTEMA MTM – M: El MTM-M ha sido definido por la Asociación MTM de Estados Unidos y Canadá como "un sistema de métodos objetivos y datos de estándares de tiempo basados en un análisis de regresión de datos empíricos. Para evaluar el trabajo de un operario mediante un microscopio estereoscópico". Karger y Hancock han definido el MTM-M de una manera práctica estableciendo que "el MTM-M es un sistema de métodos especializados y datos estándares de tiempo funcionalmente orientados que no tiene un nivel mayor que un sistema con base en MTM-1, aunque está diseñado para producir estándares de tiempo que son compatibles con los estándares MTM -1 para la ejecución de trabajo parcial o total bajo un microscopio binocular, con una potencia de amplificación que no excede de 30 diámetros.

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En el desarrollo del MTM-M, los tiempos básicos del MTM-1 no se usaron aunque las definiciones de los puntos iniciales y final de los elementos de movimientos eran compatibles con MTM-1. Los datos utilizados fueron los originales desarrollados mediante los esfuerzos de la US / Canadá MTM Association. Este sistema tiene cuatro tablas principales y una sub tabla. Todas ellas están relacionadas con la dirección del movimiento. Las cinco direcciones de movimiento y sus símbolos son: SIMBOLO

MOVIMIENTO

II

De dentro hacia adentro

IO

De adentro hacia afuera

OO

De fuera hacia afuera

OI

De fuera hacia adentro

IF

Del campo interior al objeto final

Los analistas consideran cuatro variables en la selección de los datos apropiados (1) tipo de herramienta; (2) condición de la herramienta; (3) característica terminal del movimiento; (4) relación distancia / tolerancia. Otros factores además de la dirección del movimiento y estas cuatro variables tienen influencia en el tiempo de ejecución del movimiento. Son: 1.-Estado de carga de la herramienta, vacía o cargada 2.- Potencia de microscopio. 3.- Distancia recorrida. 4.- Tolerancia posicional. 5.- Propósito del movimiento según lo determinan las manipulaciones relacionadas con la terminación del movimiento. Por ejemplo los trabajadores pueden usar pinzas para asir un objeto, o para tomarlo. 6.- Movimientos simultáneos. FUENTE: Portillo

http://www.monografias.com/trabajos37/tiempos-predeterminados/tiempos-predeterminados2.shtml -Ing. María Teresa Escobedo

SISTEMA DE TIEMPOS PREDETERMINADOS

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EJERCICIOS PREVIOS PARA CONOCER EL MANEJO DE LAS TABLAS MTM:

1. COGER UN LAPICERO DISTANCIA 15

15

10

Mano IZQUIERDA

REPETIR

MI

alcanzar lapicero

1

R15B

15.1

asir lapicero

1

G1A

mover lapicero

1

soltar lapicero alcanzar posición

TMU

45.6

TIEMPO

MD

REPETIR

Mano DERECHA

17.2

R18B

1

alcanzar lapicero

2

2

G1A

1

asir lapicero

M15C

17.8

20.4

M18C

1

mover lapicero

1

RL1

2

2

RL1

1

soltar lapicero

1

R10A

8.7

8.7

R10A

1

alcanzar posición

MD

REPETIR

DISTANCIA 18

18

10

50.3

2. MONTAR BASE Y PLACA DISTANCIA Mano IZQUIERDA 15

20

10

REPETIR

MI

TIEMPO

Mano DERECHA

alcanzar base

1

R15B

15.1

15.1

R15B

1

alcanzar placa

asir base

1

G1A

2

2

G1A

1

asir placa

mover base

1

M20C

22.1

22.1

M20C

1

mover placa

colocar base en posición

1

P1SE

5.6

16.2

P2SE

1

colocar placa en posición

soltar base

1

RL1

2

2

RL1

1

soltar placa

alcanzar posición

1

R10A

8.7

8.7

R10A

1

alcanzar posición

MD

REPETIR

DISTANCIA 15

20

10

TMU 110.9 110.9 3. MONTAR 2 ARANDELAS DISTANCIA Mano IZQUIERDA 15 1 15

10

REPETIR

MI

1

R15C

16.3

17.7

R17C

1

1

G4A

7.3

7.3

G4A

1

mover arandela

1

M15C

17.8

19.6

M17C

1

mover arandela

colocar arandela

1

P1SE

5.6

5.6

P1SE

1

colocar arandela

soltar arandela

1

RL1

2

2

RL1

1

soltar arandela

alcanzar posicion

1

R10A

8.7

8.7

R10A

1

alcanzar posición

alcanzar arandela mezclada asir arandela del monton

TMU

TIEMPO

Mano DERECHA

DISTANCIA

alcanzar arandela mezclada asir arandela del monton

88.3 90.5

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17 1 17

10

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BIBLIOGRAFIA -

ESTUDIO DEL TRABAJO (INGENIERIA DE METODOS Y MEDICION DEL TRABAJO), Roberto GARCIA CRIOLLO 2da EDICION

-

INGENIERIA INDUSTRIAL (METODOS, ESTANDARES Y DISEÑO DEL TRABAJO) DUODECIMA EDICION Benjamín W. NIEBEL

-

http://www.monografias.com/trabajos37/tiempos-predeterminados/tiempospredeterminados2.shtml -Ing. María Teresa Escobedo Portillo

-

http://antiguo.itson.mx/dii/anaranjo/mtm/index.htm

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CONCLUCION Al finalizar el presente trabajo llegamos a las siguientes conclusiones: 1. Es de suma importancia el estudio del sistema MTM ya que al tener los tiempos predeterminados para cada movimiento se nos hace más fácil poder analizar a un operario. 2. Podemos hacer comparaciones entre el tiempo que toma desarrollar una operación usando el sistema MTM y el tiempo que toma desarrollar una operación usando un cronometro y así poder ver la capacidad del operario para ejercer la operación

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