El Fierro de Construccion

 

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EL FIERRO DE CONSTRUCCION I INTR INTROD ODUC UCCCION: ION:

El acero como material indispensable de refuerzo en las construcciones, es una aleación de hierro y carbono, en proporciones variables, y pueden llegar hasta el 2% de carbono, con el fin de mejorar algunas de sus propiedades, puede contener también otros elementos. elementos. Una de sus caractersticas es es admitir el temple, temple, con lo !ue aumenta su dureza y su fle"ibilidad. En las décadas recientes, los ingenieros y ar!uitectos han estado pidiendo continuamente aceros cada vez mas resientes, con pr prop opie ieda dade dess de resi resiste stenc ncia ia a la corr correc ecci ción ón## ac acer eros os ma mass so sold ldab able less y ot otro ross re!uisitos re!u isitos.. $a investigación investigación llevada a cabo por la industria industria del acero durante durante este periodo ha conducido a la obtención de varios grupos de nuevos aceros !ue satisfacen muchos de los re!uisitos y e"iste ahora una amplia variedad cubierta gracias a las normas y especificaciones actuales. El acero es una aleación de hierro con carbono en una proporción !ue oscila entre ,& y 2%. 'e suele componer de otros elementos, ya inmersos en el material del !ue se obtienen. (ero se le pueden a)adir otros materiales para mejorar su dureza, maleabilidad u otras propiedades. $as propiedades fsicas de los aceros y su comportamiento a distintas temperaturas dependen sobre todo de la cantidad de carbono y de su distribución. *ntes del tratamiento térmico, la mayora de los aceros son una mezcla de tres sustancias, ferrita, perlita, cementita. $a ferrita, blanda y d+ctil, es hierro con pe!ue)as cantidades de carbono y otros elementos en disolución. $a cementita es un compuesto de hierro con el % de carbono apro"imadamente, es de gran dureza y muy !uebradiza. $a perlita es una mezcla de ferr ferrit itaa y ce cem men enti tita ta,, co conn una compo omposi sici cióón esp speec cfi fica ca y una est stru ruct ctuura caracters carac tersticas, ticas, sus propieda propiedades des fsicas fsicas con intermedias intermedias entre las de sus dos comp compon onen ente tes. s. $a resi resiste stenc ncia ia y dure dureza za de un ac acer eroo !ue !ue no ha sido sido tr trat atad adoo térmicamente depende de las proporciones de estos tres ingredientes. -uanto mayor es el contenido en carbono de un acero, menor es la cantidad de ferrita y mayor la de perlita cuando el acero tiene un ,/% de carbono, est0 por compuesto de perlita. El acero con cantidades de carbono a+n mayores es una mezcla de perlita y cementita.

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-om+ -om+nm nmen ente te se enti entien ende de po porr acer aceroo la aleación de hierro  hierro  y carbono, carbono, donde el carbono no supera el 2% en peso de la composición de la aleación, alcanzando normalmente porcentajes entre el ,2% y el ,&%. (orcentajes mayores !ue el 2% de carbon carbonoo da dann luga lugarr a las las fundiciones, fundiciones, aleaciones !ue al ser !uebradizas y no poderse forjar a diferencia de los aceros, se moldean. $a definición anterior, sin embargo, se circunscribe a los aceros al carbono y otros en los !ue éste +ltimo es el +nico aleante o los dem0s presentes lo est0n en cantidades muy pe!ue)as pues de hecho e"isten multitud de tipos de acero con composiciones muy diversas !ue reciben denominaciones especficas en virtud ya sea de los elementos !ue elementos !ue predominan en su composición 1aceros al silicio, silicio, de su su susc scep epti tibi bilid lidad ad a cier ciertos tos trat tratam amie ient ntos os 1ace 1acero ross de ce ceme ment ntac ació ión n,, de algu alguna na caracterstica potenciada 1aceros ino"idables e incluso en función de su uso 1aceros estructurales. Usualmente estas aleaciones de hierro se engloban bajo la denominación genérica de aceros especiales, razón por la !ue a!u se ha adoptado la definición de los comunes o 3al 3 al carbono3 !ue amén de ser los primeros fabricados y los m0s empleados, sirvieron de base para los dem0s. Esta gran variedad de aceros llevó a 'iemens a 'iemens a defin definir ir el acero como 4un compuesto compuesto de hierro y otra sustancia sustancia !ue incrementa su resistencia5. (o (orr la va vari ried edad ad ya apun apunta tada da y por por su disp dispon onib ibililid idad ad 6sus 6sus dos dos elem elemen ento toss primordiales abundan en la naturaleza facilitando su producción en cantidades indus ind ustria triales les los acero aceross son las aleaci aleacione oness m0s utilizada utilizadass en la construcción de ma!uinaria,, herramientas, ma!uinaria herramientas, edificios  edificios  y obras p+blicas, p+blicas, habiendo contribuido al alto nivel de desarrollo tecnológico de las sociedades industrializadas. industrializadas. 'in embargo, en ciertos sectores, como la construcción aeron0utica, el aeron0utica, el acero apenas se usa debido a !ue es un material muy pesado. El acero es casi tres veces m0s pesado !ue el aluminio 1,/782,. aluminio  1,/782,. II HISTORIA:

*ntes de & *.-. 'e descubre el fuego. fuego. *parece la minera, minera, la la metalurgia. 'e descubren los siguientes elementos cobre, carbono, oro, hierro meteórico, plomo, mercurio, plata, azufre, azufre, zincreducidos El oro esdee"trado de los depós itos aluviales El cobre, esta)o, plomo esta)o, y zinc son sus menas por depósitos fundición. 9ronce :aciado de metales en moldes y forjado. forjado. &, ; @ A-, ycalentando este seriauna clasificado comoférrico hierro forjado. fueron hechas masa de hoy material y carbón Estas de le)aaleaciones en un horno !ue   Pág.

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tenia una cubierta rgida, bajo este tratamiento el material se redujo a la esponja de hierro met0lico en forma de escoria, compuesta por impurezas met0licas y ceni ceniza zass del del carb carbón ón de le le)a )a.. Es Esta ta es espo ponj njaa de hier hierro ro se alej alejad adaa del del horn hornoo incandescente, mientras la escoria se manejaba con trineos pesados, para as poder soldar y consolidar el hierro. El hierro producido en estas condiciones contena &% de partculas de escoria, y .>% de otras impurezas. Ae ves en cuando esta técnica de fabricación del hierro produjo, por accidente, un verdadero acero en lugar de hierro forjado. $os herreros aprendieron a hacer acero calentando hierro forjado  y carbón de le)a en arcilla embala para un periodo de varios das. (or este proceso el hierro absorbió bastante carbono para volverse un verdadero acero, el cual ténica mejores caractersticas !ue el hierro inicialmente. Aespués del siglo >@ se mejoraron los hornos de fundimiento, aumentando el tama)o y el proyecto fue usado para forzar la combustión gasea a través de la carga en la cual se hacia la mezcla de materiales crudos. En estos hornos mas grandes, el material férrico en la parte superior del horno se redujo primero a hierro met0lico y entonces ad!uirió mas carbono como resultado de los gases forzados forza dos a través de él por la combustión. combustión. El producto producto de estos hornos hornos era un lingote de hierro, una aleación !ue se funde a una temperatura mas baja !ue el acero o el hierro forjado, luego este se refinaba para hacer acero. En la fabricación moderna del acero se emplean hornos con combustión moderada !ue son una vil copia actualizada de los viejos hornos utilizados por los antiguos herreros. El proceso de refinamiento del hierro hi erro fundido con incorporadores de aire fue patentado por el 9rit0nico Benry 9essemer !ue desarrollo el horno 9essemer o -omversor en >/77. Aesde los a)os sesenta se ha implementado el uso de hornos eléctricos, con pe!ue)os molinos, !ue proporcionan el metal en pe!ue)os trozos, estos molinos son un componente importante en la producción del acero americano. C(ara una mayor ampliación de esta, por favor observar el proceso de producción y  obtención del acero, correspondiente al numeral @.>D 

*un!ue no se tienen datos precisos de la fecha en la !ue se descubrió la técnica de fundir mineral de hierro para hierro para producir un metal susceptible metal susceptible de ser utilizado, los primeros utensilios de este metal descubiertos por los ar!ueólogos en Egipto datan del a)o & a-. ambién se sabe !ue antes de esa época se empleaban adornos de

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hierro. El acero era conocido en la antigFedad, y !uiz0 pudo haber sido producido hierro. por el método de boomery  fundición   fundición de hierro y sus ó"idos en una chimenea de piedra u otros materiales naturales resistentes al calor, y en el cual se sopla aire para !ue su producto, una masa porosa de hierro 1 bloom  contuviese carbón. *lgunos de los primeros aceros provienen del Este de Gfrica, fechados cerca de >@ >@ ad-. d-. En el siglo H: ad-. H: ad-. *rmas como la falcata  falcata  fueron producidas en la pennsula Hbérica. $a Hbérica. $a -hina antigua -hina antigua bajo la dinasta Ban, Ban, entre el 22 ad- y el 22 d-, creó acero al derretir hierro forjado junto con hierro fundido, obteniendo as el mejor producto de carbón intermedio, el acero, en torno al siglo H ad-. /I Junto con sus métodos originales de forjar acero, los chinos también adoptaron los métodos de producción para la creación de acero Kootz, Kootz, una idea importada de > Hndia a Hndia  a -hina hacia el siglo : . El acero Kootz fue producido en Hndia y Hndia y en 'ri $anLa desde $anLa  desde apro"imadamente el a)o & ad-. Este ad-. Este temprano método utilizaba un horno de viento, soplado por los monzones. ambién conocido como acero Aamasco, el acero Kootz es famoso por su durabilidad y capacidad de mantener un filo. Mriginalmente fue creado de un n+mero diferente de materiales, incluyendo trazas de otros elementos en concentraciones menores a > partes por millón o millón o ,>% de la composición de la roca. Era esencialmente una complicada aleación con hierro como como su pr prin inci cipa pall comp compon onen ente te.. Es Estu tudi dios os recie reciente ntess han han suge sugeri rido do !ue !ue en su estructura estru ctura se incluan incluan nanotubos de carbono carbono,, lo !ue !uiz0 e"pli!ue algunas de sus cualidades legendarias# aun!ue teniendo en cuenta la tecnologa disponible en>2ese momento fueron probablemente producidos m0s por casualidad !ue por dise)o. El acero crucible  crucible  1-ruci -rucible ble steel  6basado en distintas técnicas de producir aleaciones de acero empleando calor lento y enfriando hierro puro y carbón6 fue producido en Nerv entre Nerv entre el siglo HO y HO y el siglo O. En O. En -hina, bajo la dinasta 'ong 'ong del  del siglo OH, OH, hay evidencia de la producción de acero empleando dos técnicas una de un método 3berganesco3 !ue produca un acero de calidad inferior por no ser homogéneo, y un precursor del moderno método 9essemer el cual utilizaba una descarbonización a través de repetidos forjados bajo abruptos enfriamientos 1cold blast ..>&

  El hierro para uso industrial fue descubierto hacia el a)o >7 ad-, ad-, en Nedzamor, Nedzamor, cerca de Erevan, Erevan, capital de *rmenia y *rmenia y del monte *rarat. $a *rarat. $a tecnologa del hierro se mantuvo tiempo secreto, difundiéndose e"tensamente hacia hierro el a)o >2 ad-. $osmucho artesanos delenhierro aprendieron a fabricar acero calentando   Pág.

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forjado y carbón vegetal en vegetal en recipientes de arcilla arcilla durante  durante varios das, con lo !ue el hierr hie rroo abso absorb rba a sufi sufici cien ente te carbono  carbono  para convertirse en acero auténtico. $as caractersticas conferidas por la templabilidad no consta !ue fueran conocidas hasta la Edad Nedia, Nedia, y hasta el a)o >@ no >@ no se produjo lo !ue hoy da denominamos acero. $os métodos antiguos para la fabricación del acero consistan en obtener hierro dulce en el horno, con carbón vegetal y tiro de aire. Una posterior e"pulsión de las escorias por martilleo y carburación del hierro dulce para cementarlo. $uego se perfeccionó la cementación fundiendo el acero cementado en crisoles de crisoles de arcilla y   en 'heffield  'heffield  1Hnglaterra Hnglaterra se obtuvieron, a partir de >@, aceros >@,  aceros de crisol. =ue 9enjamin Buntsman el Buntsman el !ue desarrolló un procedimiento para fundir hierro forjado con carbono, carbono, obtenien obteniendo do de esta esta forma forma el primer primer acero acero conoci conocido. do. En >/7/7I@/,

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cuan cuando do una f0br f0bric icaa de acer aceroo situ situad adaa cerc cercaa de la ci ciud udad ad de $inz, $inz, AonaKitz desarrolló el proceso del o"geno b0sico o $QA. En >I7 se inventa el proceso de colada continua !ue continua !ue se utiliza cuando se re!uiere prod produc ucir ir perf perfililes es lami lamina nado doss de acer aceroo de se secc cció iónn co cons nsta tant ntee y en gran grande dess cantidades. El proceso consiste en colocar un molde con la forma !ue se re!uiere debajo de un crisol, el !ue con una v0lvula puede ir dosificando material fundido al molde. (or gravedad el material fundido pasa por el molde, el !ue est0 enfriado por un sistema de agua, al pasar pasar el material fundido fundido por el molde fro se convierte convierte en pastoso y ad!uiere la forma del molde. (osteriormente el material es conformado con una serie de rodillos !ue al mismo tiempo lo arrastran hacia la parte e"teri e"terior or del sistema. Una vez conformado el material con la forma necesaria y con la longitud adecuada el material se corta y almacena. En 2 se utilizan algunos metales y metaloides en metaloides en forma de ferroaleaciones, !ue, ferroaleaciones, !ue, unidoss al acero, le proporcion unido proporcionan an e"celentes e"celentes cualidades cualidades de dureza  dureza  y resistencia  .El uso intensivo !ue tiene y ha tenido el acero para la construcción de estructuras met0licas ha conocido grandes é"itos y rotundos fracasos !ue al menos han permitido el avance de la ciencia de materiales. *s, la orre Eiffel Eiffel,, construida en (ars en >//I es >//I es hoy da uno de los monumentos m0s visitados del mundo mientras el  de noviembre noviembre de  de >I@ >I@ el  el mundo asistió al colapso del puente acoma RarroKs al entrar en resonancia con el viento. Sa durante los primeros a)os de la Tevolución Hndustrial se Hndustrial  se produjeron roturas prematuras de ejes de ferrocarril !ue llevaron a Pilliam TanLine a TanLine a postular la fatiga de materiales y materiales y durante la 'egunda ?uerra Nund Nu ndia iall se prod produj ujer eron on algu alguno noss hund hundim imie ient ntos os im impr prev evist istos os de los los ca carg rgue uero ross estadounidenses $iberty al fragilizarse el acero por el mero descenso de la temperatura, problema inicialmente achacado a las soldaduras. En muchas regiones del mundo, el acero es de gran importancia para la din0mica de la población, población, industria y industria y comercio. comercio. III PROPIEDA PROPIEDADES DES DE DE LOS MATERI MATERIALE ALES S METÁLI METÁLICOS COS::

$as propiedades !ue un cumplir para indi indisp spen ensa sabl blem emen ente te en principales una una cons constr truc ucci ción ónmetal de debe bendebe n cu cump mpli lirr co con n las laser s sigu siutilizado guie ient ntes es propiedades. =U'H9H$HA*A  Es la facilidad de poder dar forma a los metales, fundiéndolos y coloc0ndolos en moldes. =MTJ*9H$HA*A   Es la capacida idad para poder soportar las variaciones de formas, en estado sólido o caliente, por la acción de martillos, laminadores o prensas. N*$E*9H$HA*A   (ropiedad para permitir modificar su forma a temperatura ambiente en laminas, mediante la acción de martillado y estirado. AU-H$HA*A   Es la capacidad de poderse alargar en o

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longitudinalmente. ER*-HA*A  Tesistencia a la ruptura al estar sometido a tensión.   Pág.

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=*-H$HA*A AE -MTE  -apacidad de poder separarse en trozos regulares con herramientas cortantes.  (ropiedad de poder unirse hasta formar un cuerpo 'M$A*9H$HA*A  (ropiedad +nico. MOHA*9H$HA*A   *l es esta tarr en pr pres esen encia cia de o" o"ig igen eno, o, se o" o"id idan an formando una capa de o"ido

a).- HIERRO:

 El hierro era conocido y utilizado para los propósitos ornamentable y para armas en edades prehistóricas# el espécimen mas temprano todava e"istente es un grupo de cuentas férricas o"idadas encontradas en Egipto, en el a)o @*-. El termino ar!ueológico, edad edad férrica, solo aplicaba propiamente propiamente al periodo cuando cuando se us usoo el hi hier erro ro e" e"te tens nsiv ivam amen ente te para para lo loss pr prop opós ósit itos os util utilit itar ario ios, s, co como mo pa para ra herram her ramien ientas tas,, as como para para la ornamen ornamentac tación ión.. Es un metal metal blando, blando, d+ctil d+ctil y maleable cuyo peso especfico es de ./< y su punto de fusión es de >7-# antes de fundirse se reblandece y se puede trabajar. odos los productos obtenidos con el hierro y sus aleaciones se denominan productos sider+rgicos. (ara la obtención del hierro son necesarios minerales ferrosos y otras materias como fundentes y carbón. $os minerales de hierro mas importantes son magnetita, oligisto, limonita y sideri sid erita. ta. Es el elemen elemento to esencial esencial para la producci producción ón del acero, acero, el cual cual es esta ta compuesto en un /% como mnimo de =e, el hierro posee una gran cantidad de propiedades favorables para la construcción, y por ello después del concreto, es llamada como el es!ueleto de las estructuras.   OBTENCIÓN: (uede obtenerse hierro en estado sólido por el OBT procedimiento de forjas catalanas, !ue solo es aplicable en minerales muy ricos# se obtiene hierro dulce y también acera.  acera.   En la actualidad la obtención del hierro se efect+a en altos hornos cuyo perfil caracterstico es el de los troncos de cono unidos por sus bases mayores la parte superior se denomina cuba y la parte inferior, atalaje, el producto obtenido es el arrabio o fundición, escorias y gases. Esta materia no es utilizable, y es necesaria una nueva fusión para obtener el hierro dulce y la fundición propiamente dicha. (ara la obtención del acero se emplean varios sistemas becemer, siemens y tomas !ue tienden a volverlo a fundir, eliminando parte del carbono y a)adiendo otras sustancias. PROCESO DE PRODUCCIÓN: Este se produce generalmente en lingotes, los materiales b0sicos usados en la fabricación de este son el co!ue y el agua, el co!ue se !uema como un combustible para calentar el horno a altas temperaturas, para generar la fundición del material férrico para darle fluidez y pureza, apto paraa el moldeo, par moldeo, para para formar formar un fluido fluido,, el cual se introd introduc ucee en los diferente diferentess moldes con el fin de darle la forma de lingote, la cual es la forma mas conveniente para almacenar y transportar, pero estos sufren un cambio brusco de temperatura al a)adirle agua, para darle cierto temple.  temple.  * principio de los a)os I, la producción de Estados Unidos anual de materia férrica e"cedió en 7< millones de toneladas métricas. métric as. En el mismo periodo periodo la producción producción mundial mundial era casi de I2 millones millones de

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toneladas métricas. toneladas métricas. El valor estima estimado do de materia materia utilizable utilizable producido producido en >II en los Estados Unidos estaba mas de V>.mil millones. PROPIEDADES: El hierro puro tiene una dureza !ue va de @ a 7, es suave maleable y d+ctil. Este es magnetizado f0cilmente a temperaturas ordinarias# es difcil magnetizar a altas temperaturas 1e"cedan I-, sometido a estas este pierde pie rde su propied propiedad ad magnéti magnética. ca. El metal metal e"iste en tres tres forma formass diferente diferentes s ordina ord inaria ria o alfhaQ alfhaQhier hierro# ro# gam gamaQh aQhier ierro# ro# deltaQ deltaQhie hierro rro.. $as propie propiedad dades es fsica fsicass diferentes de todas las formas alotrópicas y la diferencia en la cantidad de carbono subida por cada una de las formas tocan en una parte importante en la formación, endurecido, y templado de acero. Wumicamente, el hierro es un metal activo. -ombina los halógenos 1fluor, cloro, bromo..., azufre, fósforo, carbono, y sicona. Este reacciona con algunos 0cidos perdiendo sus caractersticas, o en algunos casos llega a la corrección masiva. masiv a. ?eneralmente ?eneralmente al estar en presencia presencia de aire h+medo, se corro corroe, e, formando formando una capa de o"ido rojizaQcasta)o 1o"ido férrico escamoso, la cual disminuye su resistencia y adem0s estéticamente es desagradable. USOS: El hierro puro preparado preparado por la electrolisis electrolisis de solución solución del sulfato sulfato férreo, ha limitado su uso. El hierro comercial invariablemente contiene cantidades pe!ue)as de carbono y otras impurezas !ue alteran sus propiedades fsicas, !ue so sonn mejo mejora rada dass cons conside idera rabl blem emen ente te po porr la suma suma e"te e"tens nsaa de ca carb rbon onoo y ot otro ross elementos ligando. $a gran mayora del hierro se utiliza en formas procesadas, com co mo hier hierro ro fo forj rjad ado, o, hie hierro rro del del lanz anzamie amient nto, o, y ace cero ro.. El hier hierro ro pu puro ro comercialmente se usa para la producción de metal en plancha, galvanizado, y de elec electro troim iman anes es,, lo loss el elem emen ento toss de hier hierro ro so sonn empl emplea eado doss pa para ra los los pr prop opós ósito itoss medicinales en el tratamiento de anemia, cuando la cantidad de hemoglobina o el n+mero de los corp+sculos de sangres rojas en la sangre se baja. El hierro también se usa en tónicas. (ero (ero (rincipalmente se usa usa en la fabricación del acero. acero. b).- ACERO:

'on a! 'on a!ue uellllos os prod produc ucto toss fe ferr rros osos os cuyo cuyo tant tantoo po porr ci cien ento to de ca carb rbon onoo es esta ta comprendido entre .7% y >.%# el acero endurece por el temple y una vez templado, tiene la propiedad de !ue si se calienta de nuevo y se enfra lentamente, disminuye su dureza. El acero funde entre los >@ y >7-, y se puede moldear con mas facilidad !ue el hierro. *ceros se pueden clasificar seg+n se obtengan en estado sólido ensoldados, batidos o forjados# o, en estado li!uido, en hierros o aceros ace ros de fu fusió siónn y homogé homogéneo neos. s. ambié ambiénn se clasif clasifica icann seg+n seg+n su com compos posici ición ón !umica, en aceros originarios, al carbono y especiales. $a proporción de carbono influye sobre las caractersticas del metal. 'e distinguen dos grandes familias de acero los aceros aleados y los no aleados. E"iste una aleación cuando los elementos !umicos distintos al carbono c arbono se adicionan al hierro seg+n una dosificación mnima variable para cada uno de ellos. (or ejemplo el .7% para el silicio, el ./% para el molibdeno, el >.7% para el cromo. Ae esta

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manera una aleación del >% de cromo mas /% n!uel constituye un acero ino"idable. S por eso no hay un acero sino m+ltiples aceros.   PROCESO PROC ESO DE PRODUCCIÓ PRODUCCIÓN N Y OBTENCIÓN OBTENCIÓN:: El acero se fabrica parQ tiendo de la fundición o hierro colado# éste es muy impuro, pues contiene e"cesiva cantidad de carbono, silicio, fósforo y azufre, elementos !ue perjudican consideQ rablemente rable mente la resistenci resistenciaa del acero y reducen el campo de sus aplicacion aplicaciones. es. $a fabricación verdadera del acero se inició hacia >/7. - y sumergiéndolo con rapidez en agua, aceite o mercurio fros 1temple se aumenta su elasticidad# si, por el contrario, se le caQ lienta a elevada temperatura y se le deja enfriar lentamente 1recocido se obtiene acero menos el0stico pero m0s tenaz y resistente al cho!ue. El acero es una aleaQ ción de hierro y carbono, esto, es, un carburo de hierro, por eso no e"iste de él un tipo +nico# sus propiedades 1tenacidad, elasticidad, etc. varan seg+n el contenido de carbono y la clase empleada en su fabricación 1martensita, perlita, ferrita o hierro puro# también influye en él, el método seguido en su fabricación. E"isten aceros duros, r0pidos 1resistentes a la lima, etc, el acero es de gran importancia a caus causaa de la lass m+lt m+ltip iple less apli aplica caci cion ones es !ue !ue recib recibe. e. 'e pu pued eden en modif modific icar ar sus sus propiedades ale0ndolo con otros metales# de este modo se obtienen los aceros especi esp eciale ales. s. El acero acero l!uid l!uidoo se elabor elaboraa a partir partir del min minera erall 1pr 1proce ocedim dimien iento to de fundición o de chatarras 1procedimiento eléctrico. * continuación, el acero l!uido se solidifica por moldeo en una m0!uina de colada continua. * la salida, se obtienen los 'ENHQ(TMAU-M' 'ENHQ(TMAU-M' barras de sección rectangular 1desbastes o cuadrada 1tochos o palan!uillas, !ue son las piezas en bruto de las formas finales. (or +ltimo, las piezas en bruto se transforman en (TMAU-M' ETNHR*AM' ETNHR*AM' mediante  mediante el laminado, y algunos de ellos se someten a tratamiento térmico. N0s de la mitad de las planchas laminadas en caliente son relaminadas en fro y eventualmente reciben un revestimiento de protección anticorrosión. FÁBRICA DE AGLOMERACIÓN: (ara preparar el mineral de hierro Yste se tritura y calibra en granos !ue se aglomeran 1se aglutinan entre ellos. El aglomerado as obtenido se compacta, carg0ndolo después en el alto horno junto con el co!ue. El co!ue es un potente combustible, !ue se obtiene como residuo sólido de la destilación de la hulla 1una clase de carbón muy rico en carbono. ALTO HORNO: Se  e"trae   e"trae el hierro de su mineral. El mineral y el co!ue sólidos se introducen por la parte superior del horno. El aire caliente 1>2- inyectado en la base produce la combustión del co!ue 1carbono casi puro. El ó"ido de carbono as formado reduce los ó"idos de hierro, es decir, e"trae su o"geno, aislando de una ese masa modo.l!uida El calor combustión funde el hierro y el la hierro ganga en en desprendido !ue la ganga,por de lamenor densidad, flota   Pág.

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sobre una mezcla a base de hierro, denominada 3fundición3. $os residuos formados por la ganga fundida 1escorias son aprovechados por otras industrias construcción de carreteras, fabricación de cementos... CONVERTIDOR DE OXGENO: *!u se convierte la fundición en acero. $a fundición en fusión se vierte sobre un lecho de chatarra. 'e !ueman los elementos indeseables 1carbono y residuos contenidos en la fundición, inyectando o"geno puro. 'e recuperan los residuos 1escoria de acero. 'e obtiene acero l!uido 3bruto3, !ue se vierte en una cuchara. 'e denomina acero bruto por!ue, en esa etapa, est0 todava inacabado. i nacabado.

CO!UERA: E"  co!ue es un combustible obtenido mediante dostilación 1gasificación de los componentes no deseados de la hulla en el horno de la f0brica de co!ue. El co!ue es carbono casi en estado puro, dotada de una estructura porosa y resistente a la rotura. *l arder en el alto horno, el co!ue aporta el calor necesario para le fusión des mineral y los gases necesarios para su reducción. PROCEDIMIENTO EL#CTRICO: $a materia prima introducida en el horno pu pued edee incl inclui uirr de desd sdee mate materi rial al en brut brutoo 1por 1por ejem ejempl plo, o, pi piez ezas as de ma!u ma!uina inaria ria debi debida dame mente nte se sele lecc ccio iona nado do,, hast hastaa chat chatar arra ra entr entreg egad adaa en fo form rmaa pr prep epar arad ada, a,   Pág.

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clasificada,, triturada y calibrada clasificada calibrada con un conteni contenido do mnimo de hierro del I2%. $a chatarra se funden en un horno eléctrico. E" ACERO L!UIDO: Mbtenido de esa manera, se somete a continuación a las mismas operaciones de afinado y de matización !ue en el procedimiento de fundición. $a chatarra procede de envases desechados, edificaciones, ma!uinaria y vehculos desguazados o desechos de fundición o acero recuperados en la planta sider+rgica o de sus clientes transformadores. -ada matiz de acero re!uiere una elección rigurosa de la materia prima, especialmente en función de las 3impurezas3 !u !uee un me meta tall de dete term rmin inad adoo u otro otro mine minera rall co cont nten enid idoo en la chat chatar arra ra pu pued edaa representar para un matiz. ESTACIÓN DE AFINO: *fino 1descarburación y adiciones !umicas $as operaciones se producen en un recipiente al vaco, haciendo !ue gire el acero entre la cuchara y el recipiente con la ayuda de un gas inerte 1argón. 'e inyecta o"geno a fin de activar la descarburación y calentar el metal. Este procedimiento permite una gran precisión en el ajuste de la composición !umica del acero 13matización3. COLADA CONTIN$A MOLDEO DE PIE%AS EN BRUTO  &'e(*+,e'a,') : *!u moldeo de un desbaste. El acero fundido se vierte en continuo en un molde sin fondo. *l atravesar este molde, comienza a solidificarse en contacto con las paredes refrigeradas por agua. El metal moldeado baja, guiado por un conjunto de rodillos, y contin+a enfri0ndose. *l llegar a la salida, est0 solidificado hasta el n+cleo. En ese momento se corta inmediatamente en las longitudes deseadas. M#T #TOD ODOS OS DE REFI REFINA NAMI MIEN ENTO TO:: $o $oss mate materi rial ales es b0 b0si sico coss pa para ra la fabricación de lingotes de acero es material férrico co!ue y caliza. El co!ue se !uema como un combustible para calentar el horno# cuando se !uema el co!ue, este emite monó"ido de carbono !ue se combina con los ó"idos férricos, reduciéndolos a hierro met0lico, esta es la reacción !umica b0sica en el horno de la e"plosión# tiene la ecuación =e2M&Z&-M [ &-M2Z2=e. $a caliza en el cargo del horno se usa como una fuente adicional de monó"ido de carbono y como un flujo para combinar con el slice infusible, para formar el silicato de calcio fusible. 'in la caliza, se formaran silicatos férricos, con una perdida resultante de hierro met0lico. $os silicatos del calcio mas otras impurezas forman una escoria !ue flota en sima del metal fundido al fondo del horno. $os lingotes de hierro ordinario son producidos por hornos de la e"plosión !ue contiene hierro apro"imadamente en un I2%, carbono &% o @%, silicón .7% a &%, manganeso .27% a 2.7%, fósforo .@% a 2%, y un rastro de azufre. Un horno de la e"plosión tpico consiste en una c0scara de acero cilndrica lineada con un terco terco !ue !ue es cual! cual!uier uier su sustanc stancia ia no met0lica met0lica como ladrill ladrilloo refra refractario. ctario. $a c0scara se adelgaza a la cima y el fondo es mas ancho a un cuarto de la distancia del fondo. $a porción mas baja del horno se llamo antalage de alto horno, el cual esta provisto por varias tubulares tulleres, aérea de es forzada. Un agujero en aperturas la parte inferior delofondo del donde horno,laese"plosión el encargado   Pág.

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evacuar las escorias, o impurezas !ue van a afectar las caractersticas del acero. $a cima del horno esta a apro"imadamente a 2 metros, contiene aberturas para el escape de los gases y un par de depósitos redondos de alimentación, estos se controlan a través de v0lvulas campanudas, con las !ue se adecua la introducción de la carga al horno. Un desarrollo importa importante nte en tecnologa de hhorno orno de e"plosión, eess el uso de hornos presurizados los cuales se introducieron después de la segunda guerra mundial. Estos consisten en acumulación de gases, y luego su pronta liberación, pero adem0s de eso esta técnica hace posible la mejor combustión del co!ue y rendimiento mas alto del lingote de acero, adem0s de ello el rendimiento au aume ment ntaa en un 27%. 27%. amb ambié iénn es indi indisp speens nsab able le pa para ra ac acel eler erar ar el pr proc oces esoo implementar al conjunto aire y o"igeno. -ual!uier escoria !ue pueda fluir del horno con el metal, se desnata fuera del horno, horno, antes de !ue el fluido se introduzca introduzca en el recip recipiente iente.. En resumen resumen el refinamiento consististe, el evacuar del acero a producir, todas las impurezas !ue puedan afectar a este. 'e comienza c omienza con la evacuación de vapores o gases da)inos, y luego con las escorias, para as tener un acero de la calidad !ue uno desea. ALEACIONE ALEACI ONES: S: Aebido a !ue las aleaciones han venido ganando un gran camp campoo de ac acci ción ón en la Hn Hnge geni nier era a,, pod podam amos os co cono noce cerr las las pr prop opie ieda dade dess !ue !ue caracterizan a cada tipo de aleación. $a resistencia no es la +nica caracterstica !ue nos permite decidir si el elemento tendr0 un desempe)o óptimo. Un desempe)o satisfactorio depende también de la densidad, la resistencia a la corrosión y los efectos de la temperatura, as como también de las propiedades eléctricas y magnét mag nética icas. s. -omo -omo ejemp ejemplo lo consid considere eremos mos alguna algunass partes partes para para las cuales cuales son especialmente apropiadas ciertas aleaciones. •

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A"ea,/e' e a"0(/,: partes a"0(/,: partes de aviones 1alta resistencia en la relación con su peso A"ea,/e' e (a1/e', : fundiciones para aviones 1compite con el aluminio A"ea,/e' e ,b+e: alambres ,b+e: alambres eléctricos 1alta conductividad A"ea,/e' e /230e":  /230e":  partes para turbinas de gas 1alta resistencia a temperaturas elevadas.

Encontramos !ue m0s del I7% en peso de los metales de ingeniera, utilizados en los Estados Unidos cada a)o son aleaciones basadas en aluminio, magnesio, cobre hierro y n!uel. Ae hecho, m0s del /7% es de la familia basada en el hierro y, a pesar de !ue los porcentajes para las aleaciones de magnesio y n!uel son pe!ue)os, estas tienen gran importancia y sera conveniente conocer algunas de las caractersticas principales de algunos tipos de aleaciones. ALEACIONES ALEACIONE S MARTENSITI MARTENSITICAS: CAS: -ontienen de >2 a 2% de cromo con cantidades controladas de carbono y otros aditivos. El tipo @> es un miembro caracterstico de este grupo. Esas aleaciones se pueden endurecer mediante el tratamiento térmico, con un aumento en la resistencia a la tracción de 77 a >&/ Npa 1 / a 2 lbf 8 in 2 . $a resistencia a la corrosión es inferior a la de los aceros ino"idables austeniticos y los aceros martensticos se utilizan en general   Pág.

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en ambien ambientes tes lig ligera eramen mente te cor corros rosivo ivoss 1atmos 1atmosfér férico ico,, agu aguaa dulce dulce y materi materiale aless org0nicos. ALEACIONES INOXIDABLES VACIADAS. 'e utilizan mucho en bombas, v0lvulas y accesorios. Esas aleaciones vaciadas se designan seg+n el sistema de *lloy -asting lnstitute 1*-H. odas las aleaciones resistentes a la corrosión tienen la letra - m0s otra letra 1* aR !ue denota el contenido creciente de n!uel. $os n+meros indican el contenido m0"imo de carbono. *un!ue se puede hacer una comparación apro"imada entre los tipos *-l y $os *H'H, las composiciones no son idénticas y los an0lisis no se pueden utilizar en forma intercambiable. $as técnicas de fundición re!uieren un rebalanceo de $as composiciones !umicas forjadas. 'in embarg emb argo, o, \a resiste resistencia ncia a la corros corrosión ión no se ve afecta afectada da por esos cambios cambios de composición. $os miembros caractersticos de este grupo son -=Q similar al acero ino"idable tipo &@# -=Q/N, similar al tipo &>< -AQ@N -u, !ue tiene una resistencia mec0nica al 0cido ntrico, al sulf+rico y al fosfórico. *dem0s de los grados -, hay una serie *dem0s serie de grados resistente resistentess al calor de aleaciones vaciadas *-l, !ue se identifican por su similitud con los grados de resistencia a la corrosión, e"cepto !ue la primera letra es B en vez de -. Es pr prec ecis isoo menc mencio iona narr tamb tambié iénn lo loss acer aceros os ino" ino"id idab able less de en endu dure reci cimi mien ento to po porr precipitación 1(B, !ue se pueden endurecer por medio de tratamientos térmicos a temperaturas moderadas. Nuy fuertes y duros a las temperaturas elevadas, estos aceros tienen sólo una resistencia moderada a la corrosión. Un acero (B usual !ue contiene >% -r, % Ri >.>% *l tiene una resistencia elevada, buenas propiedades ante la fatiga y buena resistencia al desgaste. Un n+mero elevado de estos aceros, con composiciones variables, se encuentran disponibles comercialmente. En forma esencial contienen cromo y n!uel con agentes agregados de aleación como cobre aluminio. berilio, molibdeno, nitrógeno y fósforo. ALEACI ALEA CION ONES ES MEDI MEDIAS AS:: Un grup grupoo de alea aleaci cion ones es en su mayo mayorr pa part rtee patentadas, con una resistencia ligeramente mejor a la corrosión !ue la de los aceros ino"idables se denominan aleaciones medias. Uno de \os miembros m0s populares de este grupo es la aleación 2, producida por ciertas compa)as con diversos nombres comerciales. $a aleación 2 se desarrollo originalmente para satisfacer la necesidad de un material con una resistencia al 0cido sulf+rico superior a la de los aceros ino"idables.  ino"idables.   Mtros miembros del grupo de aleaciones mediass son incoloy media incoloy /27 y Bastelloy Bastelloy ?Q&. El lncoloy lncoloy /27 forjado forjado tiene tiene @% Ri, 2>%-r, &% No y 2.27% -u. El Bastelloy Q& contiene @@% Ri, 22% -r, -. $a aleación es sobresaliente en su resistencia a la corrosión por gases cuando estos +ltimos est0n esencialmente libres de azufre. $as aleaciones !ue se han citado son los ejemplos caractersticos de gran n+mero de aleaciones altas patentadas de empleo en la industria !umica. ACEROS DE BA4A ALEACIÓN Y ALTA RESISTENCIA. E"isten un gran n+mero de aceros de alta resistencia, y baja aleación cubiertos por las normas *'N *' N bajo bajo vario varioss n+me n+mero ros. s. *dem *dem0s 0s de cont conten ener er ca carb rbon onoo y mang mangan anes eso, o, la resistencia de estos aceros se debe a !ue se usan como elementos de aleación al columbio, vanadio, cromo, silicio, cobre, n!uel y otros. Estos aceros tienen lmites de fluencia tan bajos como @2, psi 12,I@ Lg8cm2 y tan altos como , *72 y *7//. ACEROS ALEADOS T#RMICAMENTE TRATADOS PARA LA CONSTRUCCIÓN:   Pág.

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Estos aceros contienen elementos de aleación en mayor cantidad !ue los de baja aleación y alta resistencia y adem0s se tratan térmicamente 1por revenido y templado, para obtener aceros tenaces y resistentes. 'e enlistan en las normas *'N con la designación *7>@ y tienen ti enen limites de fluencia de I, a >, psi 2 17 >7 a 2 2 ve vece cess las las deform def ormaci acione oness el0stic el0sticas. as. En realida realidad, d, la curva curva continu continuar0 ar0 hasta hasta el esfue esfuerzo rzo correspondiente a la resistencia final y luego descender0, Cle saldr0 colaD, antes de la ruptura. 'e presenta una aguda reducción 1llamada CestrangulamientoD, cuello o e"tricción, en la sección transversal del miembro, seguida de la ruptura. $a curva esfuerzoQdeformación es una curva tpica de un acero usual d+ctil de grado estructural y se supone !ue es la misma para miembros en tensión o en compresión. 1$os miembros en compresión deben ser cortos, ya !ue si son largos la compresión tiende a pandearlos lateralmente, y sus propiedades se ven afectadas grandemente por los momentos fle"ionantes. $a forma del diagrama vara con la velocidad de carga, el tipo de acero y la temperatura. 'e muestra, con lnea interrumpid interr umpida, a, una variación variación del tipo mencionado, mencionado, indic0ndos indic0ndosee el lmite superior de fluencia. Esta forma de la curva esfuerzoQdeformación, es el resultado de aplicar r0pidamente la carga al acero estructural laminado, en tanto !ue el lmite inferior de fluencia corresponde a carga aplicada lentamente. Una propiedad muy importante de una estructura !ue no haya sido cargada m0s all0 de su punto de fluencia, es !ue recuperar0 su longitud original origi nal cuando se le retire la carga. 'i se hubiere llevado m0s all0 de este punto, sólo alcanzara a recu re cupe pera rarr pa part rtee de su dime dimens nsió iónn orig origina inal.l. Es Este te co cono nocimi cimien ento to co cond nduc ucee a la posibi pos ibilid lidad ad de probar probar una estruc estructur turaa e"iste e"istente nte mediante mediante carga, carga, descar descarga ga y medición de defle"iones. ' después de !ue las cargas se han retirado, la estructura no recobra sus dimensiones originales, es por!ue se ha visto sometida a esfuerzos mayores !ue su punto de fluencia. El acero es un compuesto !ue consiste casi totalmente de hierro 1norQ malmente m0s de I/%. -ontiene también pe!ue)as cantidades de carbono, slice, manganeso, azufre, fósforo y otros elementos. El carbono es el material !ue tiene mayor efecto en las propiedades del acero. $a dureza y resistencia aumentan a medida !ue el porcentaje de carbono se eleva, pero desgraciadamente el acero resultante es m0s !uebradizo y su soldabilidad disminuye considerablemente. Una menor cantidad de carbono hace al acero m0s suave y m0s d+ctil pero también menos resistente. $a adición de elementos tales como cromo, slice y n!uel produce aceros considerablemente m0s resistentes. Estos aceros, por lo tanto, son apreciablemente m0s costosos y a menudo no son f0ciles de elaborar. Un diagrama tpico de esfuerzoQdeformación para un acero fr0gil# al material muestra muy   Pág.

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po poca ca defo deform rmac ació iónn pe perm rmane anent ntee al fractu fractura rars rse. e. Aesg Aesgra raci ciad adam amen ente te,, la ba baja ja ductibilidad o fragilidad es una propiedad asociada com+nmente con las altas resistencias de los aceros 1aun!ue no necesariamente limitada a aceros de alta resistencia. Es de desearse el tener tanta resistencia, como ductibilidad en el acero, pero el dise)ador habr0 de decidir entre estos dos e"tremos o por un términ tér minoo medio medio conve convenie niente nte.. Un acero acero fr0gil fr0gil puede puede fallar fallar repent repentina inamen mente te por sobrecarga, o durante el montaje es posible la falla debido a impacto por golpes durante el proceso de erección o montaje. En las estructuras de acero dise)adas en el pasado, y en la mayora de las !ue actualmente se dise)an, se han usado y usan los llamados métodos de dise)o el0stico. El dise)ador estima la Ccarga de trabajoD, o cargas !ue la estructura posiblemente deba soportar, y dimensiona los miembros, sobre la base de ciertos esfuerzos permisibles. Estos esfuerzos permisibles son usualmente una fracción del esfuerzo en el lmite de fluencia del acero. *un!ue el término Cdise)o el0sticoD es utilizado com+nmente para describir este procedimiento, los términos dise)o por esfuerzo permisible o dise)o por esfuerzo de trabajo son en definitiva m0s apropiados. Nuchas de las estipulaciones de las especificaciones para este método se basan realmente en el comportamiento pl0stico o en la capacidad +ltima, m0s !ue en el comportamiento el0stico. $a ductibilidad del acero ha sido usada como una reserva de resistencia, y la utilización de este hecho constituye la base de la teora conocida como el dise)o pl0stico. En este método las cargas de trabajo se estiman y multiplican por ciertos factores y los miembros se dise)an bas0ndose en las resistencias a la falla o al colapso. 'e usan también otros nombres para este método como son dise)o al lmite o dise)o a la falta o a la ruptura. *un!ue sólo unos cuantos centenares de estructuras se han dise)ado en el mundo por los métodos del dise)o pl0stico, los profesionales se est0n moviendo decididamente en esee se es sennti tido do.. Esta Esta tend tendeencia ncia se refl refleeja par arttic icuularm larmen ente te en las las +lti +ltima mass especificaciones de la *H'-. El ingeniero dise)ador est0 bien enterado de !ue la mayor porción de la curva esfuerzoQdeformación !ueda m0s all0 del lmite el0stico del acero. *dem0s, las pruebas realizadas durante a)os, han puesto en claro !ue los aceros d+ctiles pueden resistir esfuerzos apreciablemente mayores !ue los correspondientes a su lmite de fluencia, y !ue en casos de sobrecargas, las estructuras hiperest0ticas tienen la propiedad, feliz de redistribuir las cargas debido a la ductilidad del acero. eniendo en cuenta esta información, se han hecho recientemente muchas proposiciones de dise)o pl0stico. Es indudable !ue en algunos tipos de estructuras, el dise)o por plasticidad conduce a la utilización m0s económica del acero, !ue la !ue se logra con el dise)o por elasticidad. El acero estructural puede laminarse económicamente en una variedad de formas y tama)os sin un cambio apreciable de sus propiedades fsicas. Rormalmente los miembros mas ventajosos son a!uellos !ue tienen grandes módulos de sección en proporción con sus 0reas de sus se secc ccion iones es tran transv sver ersa sale les. s. $a $ass fo form rmas as H, , y ca cana nal,l, ta tann co com+ m+nm nmen ente te usad usadas as pertenece perte necenn a esta clas clase. e. $os perfiles perfiles de acero se identifican identifican por la forma de su sección transversal, como ejemplos est0n los 0ngulos, tes., zetas, y placas. Es necesario por tanto establecer una clara distinción entre las vigas est0ndar   Pág.

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americanas 1 vigas H  y las vigas de patn ancho 1 vigas P, ya !ue !ue ambas tienen sección en H. El lado interno de los patines de una viga P, puede ser paralelo al lado e"terno, o casi paralelo, con una pendiente m0"ima de >2, en la superficie interior dependiendo del fabricante. V CLAS CLASIFI IFICA CACI CIÓN ÓN D DEL EL ACER ACERO: O:

acerosaceros se clasifican cinco grupos principalesaceros acerosino"idables al carbono,y aceros $os aleados, de baja en aleación ultra resistente, aceros de herramientas. •

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ACEROS AL CARBONO: El CARBONO: El I% de los aceros son aceros al carbono. Estos aceross contienen acero contienen una cantidad cantidad diversa diversa de carbono, carbono, menos de un >,,2  >Q7 1es decir ` [ ,>2. 'i e"iste libertad de dilatación no se plantean grandes problemas subsidiarios, pero si esta dilatación est0 impedida en mayor o menor grado por el resto de los componentes de la estructura, aparecen esfuerzos complementarios !ue hay !ue tener en cuenta.El acero se dilata y se contrae seg+n un coeficiente de dilata dil atació ciónn simila similarr al coefici coeficien ente te de dilata dilatació ciónn del hormigón, hormigón, por lo !ue resulta muy +til su uso simult0neo en la construcción, formando un material comp compue uest stoo !ue !ue se de deno nomi mina na hormigón armado. armado.2  El acero da una falsa se sens nsac ación ión de se segu gurid ridad ad al se serr inco incomb mbus ustib tible le,, pe pero ro sus sus pr prop opie ieda dade dess mec0 me c0ni nica cass fund fundam amen enta tale less se ve venn grav gravem emen ente te af afec ecta tada dass po porr las las alta altass temperaturas !ue pueden alcanzar los perfiles en el transcurso de un incendio.

FORMACIÓN DEL ACERO. DIAGRAMA HIERRO-CARBONO &FE-C). En el diagrama de e!uilibro, o de fases, =eQ- se representan las transformaciones !u !uee sufr sufren en lo loss acer aceros os al carb carbon onoo con con la te temp mper erat atur ura, a, ad admi miti tien endo do !ue !ue el calentamiento 1o enfriamiento de la mezcla se realiza muy lentamente de modo !ue los procesos de difusión  difusión  1homogeneización tienen tiempo para completarse.   Pág.

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Aicho diagrama se obtiene e"perimentalmente identificando los puntos crticos temperaturas a las !ue se producen las sucesivas transformaciones por métodos diversos. FASES DE LA ALEACIÓN DE ALEACIÓN DE HIERROHIERRO-CARBONO A0'e/a 1hierroQɣ. duro Fe++a  1hierroQ`.  1hierroQ`. blando a 1carburo de hierro. =e&- CPe+"a  e(e/ e( e/   1//% ferrita, >2% cementita Leeb0+a  1ferrita  1ferrita Q cementita eutectica, @.&% carbón Ba/a Ma+e/'a TIPOS DE ACERO

Ae+, a" a+b,/,  1,&Q2.>%  1,&Q2.>% - Ae+, ,+e/  1para intemperie Ae+, /,?ab"e  1aleado  1aleado con cromo cromo Ae+, (+,a"ea,  14B'$*5,  14B'$*5, baja aleación alta resistencia  Ae+, +@*,  1muy  1muy duro, tratamiento térmico OTRAS ALEACIONES FE-C He++, 0"e  1pr0cticamente  1pr0cticamente sin carbón F0/;/  12.>%  12.>% - F0/;/ "  1grafito  1grafito esferoidal

MICROC MICR OCON ONST STIT ITUY UYEN ENTE TES: S: El hier hierro ro puro uro pr pres esen enta ta tr trees est staados dos a",+;*,' a medida !ue se incrementa la temperatura desde la ambiente Basta los I>> -, el hierro ordinario, cristaliza en el sistema c+bico de cuerpo cue rpo centr centrado ado y recibe recibe la denomi denominac nación ión de e++a.  Es un material d+ctil y maleable responsable de la buena forjabilidad de la •

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aleaciones con bajo contenido en carbono y es ferromagnético hasta ferromagnético hasta los  - 1temperatura de -urie a -urie a la !ue pierde dicha cualidad. $a ferrita puede disolver muy pe!ue)as cantidades de carbono. Entre I>> y >@ - cristaliza en el sistema c+bico de caras centradas y recibe la denominación de  la austenita restante se transforma en perlita. 'e obtiene por tanto a temperatura ambiente una estructura de cristales de perlita embebidos en una matriz de ferrita. *ceross hipereutec *cero hipereutectoide toidess 1 1, , % % -. -. *l en enfr fria iars rsee po porr deba debajo jo de la temp temper erat atur uraa crt crtic icaa se prec precip ipita ita el ca carb rbur uroo de hierr hierroo resu result ltan ando do a temperatura ambiente cristales de perlita embebidos en una matriz de cementita.

OTROS MICROCONS MICROCONSTITUY TITUYENTES: ENTES: $a $ass te te"t "tur uras as b0 b0si sica cass desc descri rita tass 1perlticas son las obtenidas enfriando lentamente aceros al carbono, sin embargo modificando modifi cando las condicione condicioness de enfria enfriamient mientoo 1base 1base de los tratam tratamiento ientoss térmicos térmicos es posible obtener estructuras cristalinas diferentes $a (a+e/'a  es el cons constit tituy uyen ente te tpi tpico co de los los ac acer eros os templados templados   y se obtiene de forma casi instant0nea al enfriar r0pidamente la austenita. Es una solución sobresaturada de carbono en hierro alfa con tendencia, cuanto mayor es el carbono, a la sustitución de la estructura c+bica centrada en el cuerpo por tetragonal centrada en el cuerpo. ras la cementita 1y los carburos de otros metales es el constituyente m0s duro de los aceros. :elocidade :eloc idadess intermedias intermedias de enfriamiento enfriamiento dan lugar a la ba/a, estructura similar a la perlita formada por agujas de ferrita y cementita pero de mayor ductilidad y resistencia !ue a!uélla. ambién se puede obtener austenita por enfriamiento r0pido de aleaciones con elementos gamm0genos 1!ue favorecen la estabilidad del hierro  como el n!uel y el manganeso, tal es el caso por ejemplo de los aceros ino"idables austenticos.. austenticos •

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*nta)o se identificaron también la ',+ba y la +,,'a !ue han resultado ser en real re alida idadd perl perlita itass de muy muy pe pe!u !ue) e)aa dist distan anci ciaa inte interl rlam amin inar ar po porr lo !ue !ue dich dichas as denominaciones han cado en desuso. VII OTROS OTROS ELEM ELEMEN ENTOS TOS EN EL EL ACER ACERO: O: ELEMENTOS ALEANTES DEL ACERO Y ME4ORAS OBTENIDAS CON LA ALEACIÓN:

*un!ue la composición !umica de cada fabricante de aceros es casi secreta, certificando a sus clientes solo la resistencia y dureza de los aceros !ue producen, s se conocen los compuestos agregados y sus porcentajes admisibles 22. 2& 

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A"0(/, : se emplea como elemento de aleación en los aceros de nitruracion, !ue suele tener >% apro"imadamente de aluminio. -omo deso"idante se suele emplear frecuentemente en la fabricación de muchos aceros. odos lo loss acero ceross alea aleado doss en cali calida dadd cont contie iene nenn alum alumin inio io en po porc rceent ntaj ajes es pe!ue)simos, variables generalmente desde .> a ./%. B,+, : logra aumentar la capacidad de endurecimiento cuando el acero est0 totalmente deso"idado.

*cera. Rótese la tonalidad del vertido . C,ba", : muy endurecedor. Aisminuye la templabilidad. Nejora la dureza en caliente. El cobalto es un elemento poco habitual en los aceros.'e usa en los aceros r0pidos para herramientas, aumenta la dureza de la herramienta en caliente. 'e utiliza para aceros refractarios. *umenta las propiedades magnéticas de los aceros. C+,(, :  es uno uno de los los el elem emen ento toss es espe peci cial ales es m0s m0s empl emplea eado doss pa para ra la fabricación de aceros aleados, us0ndose indistintamente en los aceros de construcción, en los de herramientas, en los ino"idables y los de resistencia en caliente. 'e emplea en cantidades diversas desde .&% a &%, seg+n los casos y sirve para aumentar la dureza y la resistencia a la tracción de los aceros, mejora la templabilidad, impide las deformaciones en el temple, aumenta la resistencia al desgaste, la ino"idabilidad, etc.=orma carburos muy duros y comunica al acero mayor dureza, resistencia y tenacidad a cual!uier temperatura. 'olo o aleado con otros elementos, proporciona a los   Pág.

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aceros caracterst aceros caractersticas icas de ino"idables y ino"idables y refractarios# también se utiliza en revestimientos embellecedores o recubrimientos duros de gran resistencia al desgaste, como émbolos, ejes, etc. E'a, : es el elemento !ue se utiliza para recubrir l0minas muy delgadas de acero !ue conforman la hojalata. hojalata. Ma/1a/e', :  apar aparec ecee pr0c pr0cti tica came ment ntee en to todo doss los los ac acer eros os,, debi debido do,, principalmente, a !ue se a)ade como elemento de adición para neutralizar la perniciosa influencia del azufre y del o"igeno, !ue siempre suelen contener los acerosde cuando se encuentran en estado l!uido en loscomo hornos durante losy procesos fabricación. El manganeso act+a también deso"idante evita, en parte, !ue en la solidificación del acero !ue se desprendan gases !ue den lugar a porosidades perjudiciales en el material.'i los aceros no tuvieran manganeso, no se podran laminar ni forjar, por!ue el azufre !ue suele encontrarse en mayor o menor cantidad en los aceros, formaran sulfuros de hierro, !ue son cuerpos de muy bajo punto de fusión 1I/>] apro". !ue a las temperaturas de trabajo en caliente 1forja o laminación funden, y al encontrarse contorneando los granos de acero crean zonas de debbilid de ilidad ad y las las piez piezaas y barra arrass se abren ren en es esaas ope pera raci cion onees de transformación. $os aceros ordinarios y los aceros aleados en los !ue el mangan man ganeso eso no es elemen elemento to fun fundam dament ental, al, suelen suelen conten contener er gen genera eralme lmente nte

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porcentajes variables deal.& ./%. M,"be/,  :  de es manganeso un el elem emen ento to habi habitu tual de dell a ac acer eroo y aume aument ntaa much muchoo la profundidad de endurecimiento de acero, as como su tenacidad. $os aceros ino"idables austenticos contienen molibdeno para mejorar la resistencia a la corrosión. N+;1e/,  se agrega a algunos aceros para promover la formación de austenita.. austenita N230e" : una de las mayores ventajas !ue reporta el empleo del n!uel, es evitar el crecimiento del grano en los tratamientos térmicos, lo !ue sirve para producir en ellos gran tenacidad. El n!uel adem0s hace descender los puntos crticos y por ello los tratamientos pueden hacerse a temperaturas ligeramente m0s bajas !ue la !ue corresponde a los aceros ordinarios. E"perimentalmente se observa !ue con los aceros aleados con n!uel se obtiene para una misma dureza, un limite de elasticidad ligeramente m0s elevado y mayores alargamientos y resistencias !ue con los aceros al carbono o de baja aleación. En la actualidad se ha restringido mucho su empleo, pero sigue siendo un elemento de aleación indiscutible para los aceros de construcción empleados en la fabricación de piezas para ma!uinas  y motores de gran responsabilidad, se destacan sobre todo en los aceros crom cromoQ oQn n!u !uel el y crom cromoQ oQn n!u !uel elQm Qmol olib ibde deno no.E .Ell n!u n!uel el es un elem elemen ento to de e"trao e"t raordi rdinar naria ia imp import ortanc ancia ia en la fabric fabricaci ación ón de aceros aceros ino"ida ino"idable bless y resistentes a altas temperaturas, en los !ue adem0s de cromo se emplean porcentajes de n!uel variables de / a 2%. Es el principal formador de austenita, !ue aumenta la tenacidad y resistencia al impacto. El n!uel se utiliza mucho para producir acero ino"idable ino"idable,, por!ue aumenta la resistencia a la corrosión.

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











P",(, : el plomo no se combina con el acero, se encuentra en él en forma de pe!ue)simos glóbulos, como si estuviese emulsionado, lo !ue favorece la f0cil mecanización por arran!ue de viruta, 1torneado, cepillado, taladrado, etc. ya !ue el plomo es un buen lubricante de corte, el porcentaje oscila entre .>7 y .& % debiendo limitarse el contenido de carbono a valores inferiores al .7 % debido a !ue dificulta el templado y disminuye la tenacidad en caliente.se a)ade a algunos aceros para mejorar mucho la ma!uinabilidad. S",  : aumenta moderadamente templabilidad. 'e usa como elemento deso"idante. *umenta la resistenciala de los aceros bajos en carbono. Ta/,  se usa para estabilizar y deso"idar el acero. T0/1'e/, : también conocido como Kolframio. =orma con el hierro carburos muy complejos estables y dursimos, soportando bien altas temperaturas. En po porc rcen enta taje jess de dell >@ al >/ %, prop propor orcio ciona na aceros r0pidos  r0pidos  con los !ue es posible triplicar la velocidad de corte de loa aceros al carbono para herramientas. Va/a, :  po pose seee una una enér enérgi gica ca acci acción ón de deso so"i "ida dant ntee y forma forma ca carb rbur uros os complejos con el hierro, !ue proporcionan al acero una buena resistencia a la fatiga, tracción y poder cortante en los aceros para herramientas. herramientas. %/ : es elemento clave para producir chapa de acero galvanizado. galvanizado.

$os porcentajes de cada uno de los aleantes !ue pueden configurar un tipo determinado de acero est0n normalizados. VIIII IMPUR VII IMPURE% E%AS AS EN EL ACER ACERO: O:

'e denomina impurezas a todos los elementos indeseables en la composición de los ac acer eros os.. 'e encu encuen entr tran an en los los acero ceross y ta tamb mbié iénn en las las fu fund ndic icio ione ness co como mo consec con secuen uencia cia de !ue est0n est0n presen presentes tes en los minerales  minerales  o lo los combustibles.  combustibles.   'e procura eliminarlas o reducir su contenido debido a !ue son perjudiciales para las propiedades de la aleación. aleación. En los casos en los !ue eliminarlas resulte imposible o sea demasiado costoso, se admite su presencia en cantidades mnimas. ^ *zufre *zufre lmite m0"imo apro"imado ,@%. El azufre con el hierro forma sulfuro, el !ue, !ue, conju conjunta ntamen mente te con la austen austenita ita,, da lugar a un eutéctico  eutéctico  cuyo punto de fusión es bajo y !ue, por lo tanto, aparece en bordes de grano. -uando los lingotes de acero colado deben ser laminados en caliente, dicho eutéctico se encuentra en estado l!uido, lo !ue provoca el desgranamiento del material. ^ 'e controla controla la presen presencia cia de sulfu sulfuro ro media mediante nte el agrega agregado do de manganeso.  manganeso.   El manganeso tiene mayor afinidad por el azufre !ue azufre !ue hierro por hierro por lo !ue en lugar de =e' se forma Nn' !ue tiene alto punto de fusión y fusión y buenas propiedades pl0sticas. El contenido de Nn debe ser apro"imadamente 7 veces la concentración de ' para !ue se produzca la reacción. ^ El resultado final, una vez eliminados los gases causantes, es una fundición menos porosa de mayor calidad.

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^ *un!ue se considera un elemento perjudicial, su presencia es positiva para mejorar la ma!uinabilidad en los procesos de mecanizado. -uando el porcentaje de azufre es alto puede causar poros en la soldadura. ^  =ósforo  =ósforo lmite m0"imo apro"imado ,@%. El fósforo resulta perjudicial, ya sea al disolverse disolverse en la ferrita, pues disminuye disminuye la ductilidad, ductilidad, como también por formar =e( 1>,'>0+, e 22>, y est0n editadas por *ERMT N,+(aa UNEN,+( UNE-7 75 5: : $a norma norma esp espa)o a)ola la UREQ&< UREQ& > es una nor normal maliza izació ciónn o clasificación de los aceros para !ue sea posible conocer las propiedades de los mismos. Esta mec0nicas Rorma indica cantidad mnima o m0"imaEndeEspa)a, cada componente las propiedades !uelatiene el acero resultante. el Hnstitutoy del Bierro y del *cero 1HB* creó esta norma !ue clasifica a los aceros en cinco series diferentes a las !ue identifica por un n+mero. -ada serie de aceros se divide a su vez en grupos, !ue especifica las caractersticas técnicas de cada acero, matizando sus aplicaciones especficas. El grupo de un acero se designa con un n+mero !ue acompa)a a la serie a la !ue pertenece. $a clasificación de grupos por serie, sus propiedades y sus aplicaciones se recogen en la abla siguiente.

C"a'>a;/ e ",' Ae+,' 'e1/ "a N,+(a UNE-75

'erie

?rupo

Aenominación

Aescripción

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37

 

Se+e 5

?rupo >

*cero al carbono. carbono.

?rupos 2 y &

*cero aleado de gran resistencia.. resistencia

?rupo @

*cero aleado de gran elasticidad.

?rupo 7 y <

*ceros para cementación. cementación.

?rupo 

*ceros para nitruración. nitruración.

'on aceros al carbono y por tanto no aleados. -uanto m0s carbono tienen sus respectivos grupos son m0s duros y menos soldables, pero también son m0s resistentes a los cho!ues. 'on aceros aptos para tratamientos térmicos !ue aumentan su resistencia, tenacidad y dureza. 'on los aceros !ue cubren las necesidades generales Hngenierade dela construcción tanto industrial como civil y comunicaciones.

Se+e 6

?rupo > ?rupo 2 ?rupo & ?rupo @ ?rupo 7

*ceros de f0cil mecanización. mecanización.

'on aceros a los !ue se incorporan *ceros para soldadura. elementos aleantes !ue mejoran las *ceros magnéticos. magnéticos. propiedades *ceros de dilatación térmica. necesarias !ue se *ceros resistentes a la fluencia. e"igen las piezas !ue se van a fabricar con ellos como, por ejemplo, tornillera, tubos y perfiles en los grupos > y 2. R+cleos de transformadores y motores en los aceros del grupo &, piezas de unión de materiales

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férricos con no férricos sometidos

Se+e 7

?rupo >

*ceros ino"idables.

?rupos ?ru pos 2 y & *ceros *ceros resist resistent entes es al calor. calor.

Se+e 

?rupo >

*cero al carbono herramientas. herramientas . para

aeltemperatura en grupo @, piezas instaladas en instalaciones Estos aceros est0n basados en la adición de cantidades considerables de cromo y n!uel a los !ue se suman otros elementos para otras propiedades m0s especficas. 'on resistentes a ambientes h+medos, a agentes !umicos y a altas temperaturas. 'us aplicaciones m0s importantes son para la fabricación de depósitos de agua, c0maras frigorficas industriales, material clnico e instrumentos !uir+rgicos, pe!ue)os electrodomésticos, material doméstico como cuberteras, cuchillera, etc.. 'on aceros aleados con tratamientos

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?rupos 2, & y *cero aleado para @ herramientas.. herramientas

?rupo 7

*ceros r0pidos. r0pidos.

térmicos !ue les dan caractersticas muy particulares de dureza, tenacidad y resistencia al desgaste y a la deformación por calor. $os aceros del grupo > de esta serie se utilizan para construir ma!uinaria de trabajos ligeros en general, desde la carpintera y la agrcola 1aperos. $os grupos 2 ,& y @ se utilizan para m0!uinas  yconstruir herramientas m0s pesadas. El grupo 7 se utiliza para construir herramientas de corte.

Se+e 

?rupo > ?rupo & ?rupo @

*ceros para moldeo.

'on aceros adecuados para *ceros de baja radiación. moldear piezas por *ceros para moldeo ino"idables. vertido en moldes de arena, por lo !ue re!uieren cierto contenido mnimo de carbono !ue les dé estabilidad. 'e utilizan para el moldeo de piezas geométricas complicadas, con caractersticas muy variadas, !ue posteriormente son acabadas en

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procesos de TRATAMIENTOS DEL ACERO: T+aa(e/,' '0*e+>a"e': Aebido a la facilidad !ue tiene el acero para o"idarse cuando entra en contacto con la atmósfera o con el agua, es necesario y conveniente proteger la superficie de los componentes de acero para protegerles de la l a ,?a;/  y ,++,';/. Nu Nucho choss trata tratami mien ento toss supe superf rfic icia iale less es est0 t0nn muy muy relacionados con aspectos embellecedores y decorativos de los metales. $os tratamientos superficiales m0s usados son los siguientes •

•

• •

•

•

C/a,  tra tratam tamie ient ntoo su supperfi erficcia iall an anti tio" o"id idaant ntee po porr proce roceso so electroltico al !ue se somete a diferentes dif erentes componentes met0licos. C+,(a,  recubrimiento superficial para proteger de la o"idación y embellecer. Ga"a/Ja, : tratamiento superficial !ue se da a la chapa de acero. N30e"a, :  ba)o ba)o de n!uel  n!uel  con el !ue se protege un metal de la o"idación. Pa,/a, : tratamiento superficial !ue se da a piezas pe!ue)as de acero, la tornillera. P/0+a como : usado especialmente en estructuras, automóviles, barcos, etc.

T+aa(e/,' K+(,':

Todamiento de acero templado 

Un proceso de tratamiento térmico adecuado térmico adecuado permite aumentar significativamente las propiedades mec0nicas de dureza, dureza, tenacidad  tenacidad  y resistencia mec0nica del mec0nica del acero. $os tratamientos térmicos cambian la microestructura del material, con lo !ue las propiedades  macroscópicas   macroscópicas  del acero también son alteradas. $os tratamientos térmicos !ue pueden aplicarse al acero son •

emple.. emple

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• • • • • •

-ementación. -ementación. Ritruración.   Ritruración. Tevenido.   Tevenido. Tecocido.   Tecocido. -ianuración.. -ianuración Rormalizado.. Rormalizado

Entre los factores !ue afectan a los procesos de tratamiento térmico del acero se encuentran alla material. temperatura y el tiempo duranteesella!ue se en e"pone condiciones Mtro factor determinante forma la !ueaeldichas acero vuelve a la temperatura ambiente. El enfriamiento del proceso puede incluir su inmersión en aceite o el uso del aire como refrigerante. El método del tratamiento térmico, incluyendo su enfriamiento, influye en !ue el acero tome sus propiedades comerciales. 'eg+n ese método, en algunos sistemas de clasificación, se le asigna un prefijo indicativo del tipo. (or ejemplo, el acero MQ>, o *2, *< 1o ' donde la letra 3M3 es indicativo indica tivo del uso de aceite 1del aceite 1del inglés oil !uenched ,, y 3*3 es la inicial de aire aire## el prefijo 3'3 es indicativo !ue el acero ha sido tratado y considerado resistente al golpeo 1'hocL resistant .. MECANI%ADO DEL ACERO: Ae+,, "a Ae+ "a( (/a /a,: ,: El acero !ue se utiliza para la construcción de estructuras met0licas y obras p+blicas, se obtiene a través de la laminación de acero en una serie de perfiles normalizados de acuerdo a las N,+(a' TK/a' e E>a;/. El proceso de laminado consiste en calentar previamente los lingotes de acero fundido fundi do a una temperatura temperatura !ue permita permita la deformación deformación del lingote por un proceso de estiramiento y desbaste !ue se produce en una cadena de cilindros a presión llamado tren de laminación. Esto cilindros van conformando el perfil deseado hasta conseguir las medidas adecuadas. $as dimensiones del acero !ue se consigue no tienen ajustadas y por eso muchas veces su a los productos$alaminados hay !uetolerancias someterlosmuy a fases de mecanizado para ajustar tolerancia. forja  forja  es el proceso !ue modifica la forma de los metales por deformación pl0stica cuando se somete al acero a una presión o a una serie continuada de impactos. $a forja generalmente se realiza a altas temperaturas por!ue as se mejora la calidad metal+rgica y las propiedades mec0nicas del acero. El sentido de la forja de piezas de acero es reducir al m0"imo posible la cantidad de material !ue debe eliminarse de las piezas piezas en sus sus proc proces esos os de mecanizado. mecanizado. En la forja por estampación la fluencia del material !ueda limitada a la cavidad de la estampa, compuesta por dos matrices !ue matrices  !ue tienen grabada la forma de la pieza !ue se desea conseguir. Ae+, ,++01a,: El ae+, ,++01a, es una clase de acero laminado usado especialmente en construcción, construcción, para armar hormigón armado, armado, y cimentaciones de obra civil y p+blica, se trata de barras de acero !ue presentan resaltos o ,++01a' !ue mejoran la adherencia con el hormigón est0 dotado de una gran ductilidad, ductilidad, la  la   Pág.

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cual permite !ue a la hora de cortar y doblar no sufra da)os , y tiene una gran soldabilidad, todo ello para !ue estas operaciones resulten m0s seguras y con un menor gasto energético.

Nalla de acero corrugado 

$as barra barrass de acero acero corrug corrugado ado,, est0n est0n nor normal maliza izadas das,, por ejempl ejemploo es Espa)a  Espa)a  las regulan las normas 1URE &< siempre se suministran en forma de barras. $as barras de producto corrugado tienen unas caractersticas técnicas !ue deben cumplir, para asegurar el c0lculo correspondiente de las estructuras de hormigón armado. Entre las caractersticas técnicas destacan las siguientes E'a(*a, e" ae+,  $a estampación del acero consiste en un proceso de mecanizado sin arran!ue de viruta donde a la plancha de acero se la somete por medio de prensas adecuadas a procesos de embutición y estampación para la consecución de determinadas piezas met0licas. (ara ello en las prensas se colocan los moldes adecuados. T+,30e"a;/sine" ae+,   de $a viruta tro!uelación acero consiste procesoende mecanizado arran!ue donde sedelperforan todo tipoendeun agujeros la plancha de acero por medio de prensas de impactos donde tienen colocados sus respectivos tro!ueles y matrices. Mea/Ja, b"a/,:  b"a/,:  $as piezas piezas de acero permiten permiten mecaniz mecanizarse arse en procesos procesos de arran!ue de virutas en m0!uinasQherramientas 1taladro 1 taladro,, torno, torno, fresadora, fresadora, centros de mecanizado -R-, etc. luego endurecerlas por tratamiento térmico y terminar lo loss meca mecaniz nizad ados os po porr proc proced edim imie ient ntos os abra abrasi sivo voss en los los dife difere rent ntes es ti tipo poss de rectificadoras !ue rectificadoras  !ue e"isten. Re>a,: El Re>a,:  El proceso de rectificado permite obtener muy buenas calidades de acab acabad adoo su supe perf rfic icia ialla l yconstrucción medid medidas as con condetole toma!uinaria lera ranc ncia iass mu muy y es estr trec echa has, s,calidad. !ue !ue so son n muy muely beneficiosas para y e!uipos de (ero

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tama)o de la pieza y la capacidad de desplazamiento de la rectificadora pueden presentar un obst0culo. Mea/Ja, 0+,: En ocasiones especiales, el tratamiento térmico del acero puede llllev evar arse se a cabo cabo ante antess de dell meca mecani niza zado do en pr proc oces esos os de ar arra ran! n!ue ue de viru viruta tas, s, dependiendo del tipo de acero y los re!uerimientos !ue deben ser observados para determinada pieza. -on esto, se debe tomar en cuenta !ue las herramientas nece necesa sari rias as pa para ra dich dichos os trab trabaj ajos os de debe benn se serr muy muy fuer fuerte tess po porr lleg llegar ar a sufri sufrirr desg desgas aste te apre ap resu sura do ,"e+a/a' en su vida vida e +til +til.>ab+a;/ . Esta Estass oc ocas asio ione nes s pe pecu culia liare res, s, se pued en pre presen sentar tar cuando cuan dorado las   son tan estrechas !uepu noeden se permita la inducción de calor en tratamiento por llegar a alterar la geometra del trabajo, o también por causa de la misma composición del lote del material 1por ejemplo, las piezas se est0n encogiendo mucho por ser tratadas. En ocasiones es preferible el mecanizado después del tratamiento térmico, ya !ue la estabilidad óptima del material ha sido alcanzada y, dependiendo de la composición y el tratamiento, el mismo proceso de mecanizado no es mucho m0s difcil. MECANI%ADO POR DESCARGA EL#CTRICA: En algunos procesos de fabricación !ue se basan en la e'a+1a e"K+a ,/ e" 0', e e"e+,,', la dureza del acero no hace una diferencia notable. Ta"a Ta "a+ +a a,, *+,> *+,>0/ 0/,. ,. En much muchas as situ situac acio ione nes, s, la dure dureza za de dell ac acer eroo es determ dete rmin inan ante te para para un resu result ltad adoo e"it e"itos oso, o, como como po porr ej ejem empl ploo en el taladrado profundo al profundo  al procurar !ue un agujero mantenga su posición referente al eje de rotación de la broca de carburo. M por ejemplo, si el acero ha sido endurecido por se serr trata tratado do térm térmic icam amen ente te y po porr otro otro sigu siguie ient ntee tr trat atam amie ient ntoo té térm rmic icoo se ha suavizado, la consistencia puede ser demasiado suave para beneficiar el proceso, puesto !ue la trayectoria de la broca tender0 a desviarse. D,b"a,: El doblado del acero !ue ha sido tratado térmicamente no es muy recomendable pues el proceso de doblado en fro del material endurecido es m0s difcil y el material muy probablemente se haya tornado demasiado !uebradizo para ser doblado# el proceso de doblado empleando antorchas u otros métodos para aplicar tampoco es recomendable puesto !ue al volver a aplicar calor al metal duro, lacalor integridad de este cambia y puede ser comprometida. Pe+>"e' e ae+,: (ara su uso en ,/'+0;/, el acero se distribuye en *e+>" *e+ >"e' e' (e@" (e@",' ,',   sie siendo éstos de dife difere rent ntes es cara caract cter ers sti tica cass se seg+ g+nn su forma y dimensiones y debiéndose usar especf fiicamente para una funció ción concreta, ya sean 1a'  o *"a+e'. Un tipo de acero laminado !ue se utiliza para las estr estruc uctu tura rass de ho horm rmig igón ón arma armado do so sonn barras de diferentes di0metros con unos resaltes, !ue se llama. ae+, ,++01a,.

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El acero en sus distintas clases est0 presente de forma abrumadora en nuestra vida cotidiana en forma de herramientas, utensilios, e!uipos mec0nicos y formando parte de electrodomésticos y electrodomésticos y ma!uinaria en general as como en las estructuras de las viviendas !ue viviendas !ue habitamos y en la gran mayora de los edificios modernos. $os fabricantes de medios de transporte de mercancas 1camiones 1 camiones y los de ma!uinaria agrcola son agrcola  son grandes consumidores de acero.

ambién son grandes consumidores de acero las actividades constructoras de ndole ferroviario desde la construcción de infraestructuras viarias as como la fabricación de todo tipo de material rodante. rodante. Mtro tanto cabe decir de la industria fabr fa bric ican ante te de armamento, es cialm lmen ente te. la de dedi dica cada da a co cons nstr trui uirr armamento pesado,  vehcu  veh culo los s blindados  blindados   espe y pecia acorazados. acorazados ambién consumen mucho acero los grandes astilleros constructores de barcos barcos especialmente  especialmente petroleros, petroleros, y gasistas u otros bu!ues cisternas. cisternas. -omo consumidores destacados de acero cabe citar a los fabricantes de automóviles por!ue muchos de sus componentes significativos son de acero. * modo de ejemplo cabe citar los siguientes componentes del automóvil !ue son de acero •

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'on de acero forjado entre otros componentes cigFe)al, cigFe)al, bielas, bielas, pi)ones, ejes de transmisión de caja de velocidades y velocidades y brazos de articulación de la dirección.. dirección Ae chapa de estampación son las puertas y dem0s componentes de la carrocera.   carrocera. Ae acero laminado son los perfiles !ue conforman el bastidor bastidor.. 'on de acero todos los muelles !ue incorporan i ncorporan como por ejemplo# muelles de muelles de v0lvulas,, de asientos, de prensa embrague, de v0lvulas embrague, de amortiguadores, amortiguadores, etc. Ae ac aceero de gr graan calid alidad ad so sonn todo todoss los los rodamientos rodamientos   !ue montan los automóviles. Ae chapa tro!uelada son las llantas llantas de  de las ruedas, e"cepto las de alta gama !ue son de aleaciones de aluminio. Ae acero son todos los tornillos y tornillos y tuercas. tuercas.

-abe destacar !ue cuando el automóvil pasa a desgFace por su antigFedad y deterioro se separan todas las piezas de acero, son convertidas en chatarra y son reciclados de nuevo en acero mediante hornos eléctricos y trenes de laminación o piezas de fundición de hierro.

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odos los metales, y el acero entre ellos, tienen una propiedad !ue desde el punto de vista medioambiental es muy buena pueden ser reciclados una reciclados una vez !ue su uso inicial ha llegado a su término Ae esta manera todas las m0!uinas, estructuras, barcos, automóviles, trenes, etc., se desguazan al final de su vida +til y se separan lo loss dife difere rent ntes es mate materi rial ales es !ue !ue los los comp compon onen en,, orig origin inan ando do unos unos de dese sech chos os seleccionados !ue se conocen con el nombre de chatarra. chatarra. Esta chatarra se prensa y se hacen grandes compactos en las zonas de desguace !ue se envan nuevamente a las aceras, donde se consiguen de nuevo nuevos productos sider+rgicos, tanto aceros como mundiales fundiciones. estima chatarra reciclada cubre el @% de las necesidades de 'e acero 1cifra!ue dela2,7 ,7% % de cromo. cromo. *lgunos tipos de acero ino"idable contie con tienen nen . adem0s ade m0s !ue otros otrosla mayora eleme elementos ntos ale es# los princi principal pales es sonenelEspa)a n!uel  n!uelpor   y la el molibdeno molibdeno. *l igual de aleant losantes# aceros, vienen regulados norma URE & URE & !ue los clasifica dentro de la serie =&>. A.

HISTORIA:

$os primeros trabajos realizados para la fabricación de los hierros y aceros ino"idables datan del siglo OHO. Sa en a!uellos das se saba !ue el hierro aleado con ciertos metales, como el ,b+e  y el n!uel n!uel resista mejor a la o"idación o"idación !ue el hierro ordinario. En >//2 ,,'  C"a+ fabricaron aceros con 7% de crom cromoo !u !uee tena tenann tamb tambié iénn mayo mayorr resi resist sten enci ciaa a la co corr rros osión ión !ue !ue los los hierr hierros os ordinarios de esa época. (osteriormente en >/I2 Ha>e", en S>e", estudió las propiedades de ciertos aceros aleados con cromo y dio a conocer en sus escritos !ue el cromo mejoraba sensiblemente la resistencia a la corrosión. En >I@Q> >I @Q>I> I>,, G0""e  P,+e/, en en F+a/a, realizaron numerosos estudios sobre aceros aleados con cromo y n!uel, determinando microestructuras y tratamientos de muchos de ellos. $legaron a fabricar aceros muy similares a los tpicos aceros ino"idables !ue se usan en la actualidad, pero hasta entonces nunca le dieron especial atención a la ino"idabilidad. El desarrollo original de lo !ue son actualmente los aceros ino"idables aconteció en los albores de la primera guerra mundial. En forma independiente y casi simult0nea, en Hnglaterra y Hnglaterra y en *lemania se *lemania se descubrieron los aceros ino"idables tal como los   Pág.

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conocemos ahora. El metal+rgico inglés Barry 9rearly investigando 9rearly investigando cómo mejorar una aleación para proteger los cilindros de los ca)ones, encontró !ue agregando cromo a los aceros de bajo carbono, obtena aceros resistentes a las manchas 1sta 1s tain inle less ss o resi resist sten ente tess a la o" o"id idac ació ión. n. $o $oss doct doctor ores es 'trauss y Naurer,   de *lemania,, en >I>2 patentaron dos grupos de aceros ino"idables al cromoQn!uel de *lemania bajo contenido de carbono# uno de éstos, con la denominación >/Q/, ha sido utilizado desde entonces en numerosas aplicaciones. $as propiedades y composiciones de mientras los acerosduró ino"idables se guerra mantuvieron en secreto por los pases beligerantes la primera mundial. (osteriormente, a partir de las pocas aleaciones e"perimentadas en >I2. y de un limitado n+mero de grados comercialmente disponibles en >I&, la familia de los aceross ino"idable acero ino"idabless ha crecido en forma impresiona impresionante. nte. En la actualidad se cuen cuenta ta conn un gran co gran n+mero mero de tipo tiposs y gr graado doss de ac aceero ino ino"ida "idabble en dive divers rsas as presentaciones, y con una gran variedad de acabados, dimensiones, tratamientos, etc. B. UN METAL METAL MUY DIFERE DIFERENTE: NTE:

-omo todos los tipos de aceros, el acero ino"idable no es un metal simple sino una a"ea;/. $o !ue tienen en com+n todos los aceros es !ue el principal ingrediente 1elemento de aleación es hierro, al !ue se a)ade una pe!ue)a cantidad de carbono. El acero ino"idable fue inventado a principios del siglo OO cuando se descubrió !ue una pe!ue)a cantidad de cromo 1habitualmente un mnimo de >>% a)adido al acero com+n, le daba un aspecto brillante y lo haca altamente resistente a la suciedad y a la o"idación. Esta resistencia a la o"idación, denominada 4resistencia a la corrosión5, es lo !ue hace al acero ino"idable diferente de otros tipos de acero. C. NO ES ES UN UN REVES REVESTIM TIMIENT IENTO O:

El acero ino"idable es un material sólido y no un revestimiento especial aplicado al acero com+n para darle caractersticas Cino"idablesD. *ceros comunes, e incluso otros metales, son a menudo cubiertos o Cba)adosD con metales blancos como el cromo, n!uel o zinc para proteger sus superficies o darles otras caractersticas superficiales. Nientras !ue estos ba)os tienen sus propias ventajas y son muy utilizados, el peligro radica en !ue la capa puede ser da)ada o deteriorarse de alg+n modo, lo !ue anulara su efecto protector. $a apariencia del acero ino"idable puede, sin embargo, variar y depender0 en la manera !ue esté fabricado y en su acabado superficial. D. EL ACERO ACERO INOXIDABLE INOXIDABLE ESTÁ EN EN TODAS TODAS PARTES: PARTES:

'u resistencia a la corrosión es lo !ue da al acero ino"idable su nombre. 'in embargo, justo después de su descubrimiento se apreció !ue el material tena otras muchas valiosas propiedades !ue lo hacen idóneo para una amplia gama de usos posibles aplicaciones acero ino"idable son casi ilimitadas, hechodiversos. !ue puede$as comprobarse con tan solodel unos ejemplos

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•

E/ e" Q@ puede ser tratado al calor, por una duración determinada, con el fin de lograr cierto grado de dureza y dureza  y as, hacer !ue el objeto funcione adecuadamente por m0s largo tiempo. Es importante !ue las condiciones sean controladas, desde la temperatura y tiempo de horneado, hasta la limpieza de la atmósfera del horno y del acero en s. $a dureza del del acer aceroo ino" ino"ida idabl blee pued puedee se serr medi medida da en la es esca cala la 9rinell, 9rinell,  TocLKell  TocLKell   u otras. *dicionalmente, una capa pasiva pasiva puede  puede ser aplicada para la inhibición del ó"ido o de reacciones con alg+n elemento, mas no siempre es el caso pues no siempre es ni necesario ni re!uerido, por razones de costo o por!ue no todos los aceros ino"idables pueden ser tratados. X TIP IPOS OS DE ACERO CEROS S:

  Pág.

50

 

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•

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•

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•

•

Ae+, a"ea, , e'*ea"  *cero al !ue se han a)adido elementos no presentes en los aceros al carbono Ae+, a0,- Ae+, a0,-e(* e(*"a "a,: ,:  *c *ceero !ue ad ad!!uie iere re el te tem mpl plee po porr sim impl plee enfriamiento en el aire, sin necesidad de sumergirlo en aceite o en agua.   Ae+, a"(a, , +e*,'a,: *cero !ue ha sido completamente deso"idado antes de colarlo, mediante la adición de manganeso, silicio o aluminio.

Ae+, e ,/'+0;/:  *cero con bajo contenido de carbono y adiciones de cromo, n!uel, molibdeno y vanadio. Ae+, e +,a(e/,':  se obtiene a partir de aleaciones del >% de carbono y del 2% de cromo, a las !ue se somete a un proceso de temple y revenido. 'e emplea en la construcción de rodamientos a bolas y en general. Ae+, 0"e    Aenomi Aenominac nación ión genera generall par paraa todos todos los ac acero eross no aleado aleados, s, obtenidos en estado fundido Ae+, 0+,: Es el !ue una vez templado presenta un I% de martensita. Ae+, e>e+e'e/e:  *cero !ue no ha sido deso"idado por completo antes de verterlo en los moldes. Ae+, >+a,  El !ue se obtiene fritando una mezcla de hierro pulverizado  y grafito, o también por carburación completa de una masa de hierro fritado. Ae+, >0/, , e N c8u. DIMENSIONES Y PESOS NOMINALES NOMINALES:: •

SISTEMA INGL#S: D(e/',/e'

Pe', E'(a,

&*0"1.) "b*e > >82 " > >82 " >8/ >.2& > >82 " > >82 " &8>< &8>< >. >./ / > >8 >82 " > >8 >82 " >8@ 2.&@ > &8 &8@ " > &8 &8@ " >8/ >.@@ > &8 &8@@ " > &8@ " &8>< 8>< 2.>2 2.>2 > &8 &8@ " > &8@ " >>88@ 2. 2 " 2 " >8/ >.< 2.@@ 2 " 2 " >8@ &.>I

•

1( >./& 2.< .@& &. &.>7 >777 @.>22 2.@77 &. @.@

1( >.I/& >/. /.II2I 2@.&& >@.&& 2>./ 2/.@/&

22 "" 22 "" 7&88>/< @&..I2 ..I82 " 2 >82 >82 " &&8> 8>82 " 2 >82 " >8 >8@ @.> > &82 " 2 >82 " 778> 8>> @@.< @@.82 >82 " 2 >82 " &8/ &8/ 7.I 7.I /. .// 72. 2.8@ @.I .2I2 @&.72 & " & " 78><  I./ 7@.@.>7 82 I.@ >&.I/I /&.I&2 SIST SI STEM EMA A M#TRIC M#TR ICO O D(e/',/e' &(() 2 " 2 " 2.7 2 " 2 " &. 27 " 27 " 2.7 27 " 27 " &. 27 " 2 7 " @.7

Pe', E'(a, 1( 1(

.&< @.@>< ./> 7.22< .I&2 7.7I2 >.>< .I7I >>.7@ & "@.7& " 2.7@> >7.2@<  " > " I.2&@ 77.@7/  " > " >7 >7. .>> >> I. I. " > " >./> >. /> >2.7 % mnimo Q @.7 mm [ >@.7 % mnimo Q &8>.%%mnimo mnimo Q >8@3 [ >.7 % mnimo 'oldabilidad [ 9uena soldabilidad.

1^ (ara el espesor de 2.7 mm la resistencia a la tracción mnima es de &7 Lg8cm. TOLERANCIAS DIMENSIONALES DE FORMA: D(e/',/e' N,(/a"e' S'e(a MK+,

2, 27, y &

L,/10 e" A"a &(() Z > .

E'*e',+ &e)

Z >.7 mm

  Pág.

58

 

&(() ISO V 5 &E) e  e  75  e e  75  7 7 S'e(a I/1"K' ASTM A7  A7M -  -

-

> >823, > &8@3 y 232 2& >>882233 yy &@33

Z > .2

Z .27

Z .27

Z .&

Z &.Z2,>Q. >82 >82 " &8&2 &8&2 .I2 .I2II >. >.&/ &/22 /. /.2I 2I22 SISTEMA M#TRICO: D(e/',/e' Pe', E'(a, &(() 1( 1( 6 ? 6 ? .7 @.@>< 6. 6 ? 6 ? .76 7.7I2

  Pág.

59

 

6. 7 ? 7 ? 5.56 8@3 [ >7.7% mnimo Q 78>/.% mnimo 'oldabilidad [ 9uena soldabilidad, sin precausiones

TOLERANCIAS DIMENSIONALES DE FORMA:

'eg+n *'N *72 ?rado 7.

BARRAS CALIBRADAS: DENOMINACION: redo cali sae >22# redo cali >2>&# he"ag cali sae >22# he"ag cali >2>&. DESCRIPCION 9arra de acero laminado en caliente y calibrado en fro# se caracteriza por su alta e"actitud dimensional y buena calidad superficial. PRESENTACION:  'e produce en longitudes de < metros. 'e suministra en pa!uetes de 2 N, los cuales est0n formados por 2 pa!uetes de >N c8u. $as barras para su conservación son untadas con aceite de protección. $os pa!uetes tienen una protección de pl0stico. NORMAS TECNICAS Y USOS: N,+(a' TK/a' U',' C,(*,';/ T,"e+a/a' P+,*eae' !02(a D(e/',/a"e' Me@/a' JH' ?&>2& Q I/ -onstrucciones navales, '*E >22 h>> 1TEAM Q elementos de ma!uinarias de alta h>2 1BEO*? resistencia y buena tenacidad. JH' ?&>2& Q I/ ornillos, bulones, piezas de >2>& h>> 1TEAM Q ma!uinarias. h>2 1BEO*? DIMENSIONES Y PESOS NOMINALES: •

BARRAS REDONDAS D@(e+, &*0"1.) Ca"a

Pe', E'(a, 1( 1(

  Pág.

 

>8@3 78>823 I8>3 > >8 >8/3 /3 > >8@3 > &8/3 > >823 > &8@3 23 2 >8@3

>>< >2>& Q >22 >2>& Q >22 >2>& Q >22 >2>& Q >22 >2>& Q >22 >2>& Q >22 >2>& Q >22 >2>& Q >22 >2>& Q >22 > >22 22 >22  >22  >22  >22  >22  >22  >22  >22  >22  >22  >22 

.2@I .&// .77I . .II@ >.27I >.77@ 2.2& &.@7 &.I/ 7. 7.& &@@ 7 .72 /.I7 >2. 2.>/ >/22 >7.I>> 2.> 2 .>& &

>.@I2 2.&&> &.&7< @.7&.@27 >/.22 2&./ @7.>22 7&.2. ./2 /222

•

> >823 >22  >22  BARRAS HEXAGONALES:

•

Pe', E'(a, D@(e+, Ca"a &*0"1.) 1( 1( >>8>22 2.& >2.@&/ &8@3 >2>& Q >22 2.@@./2 >&8>2>& Q >22 2./I7 >.&2 8/3 >2>& Q >22 &.&7/ 2.>@/ >78>2>& Q >22 &./77 2&.>2I >3 >2>& @.&/< 27 > >8>2>& Q >22 @.I7> 2I. > >8/3 >2>& 7.77> &&.&7 > >8@3 >2>& .>> > &8 &8/3 >2>& Q >22 /.2I2 @I.72 > >823 >823 >2>& >2>& I./2 '* >222 .>/ .>/ 8 .2 .2&& . . 8 >. >. . .@ @ m0" m0".. . .7 7 m0". m0". >2>&

.> m0". >.>7 8 >.& .< 8 .> .>/ 8 .27

•

PROPIEDADES MECANICAS TIPICAS:

•

L2(e Re''e/a A"a+1a(e/, e a "a Ca"a e/ 6 (( F"0e/a T+a;/ &1() &1() &Q) '*E 77 Q 22 7 / 77 Q 77 Q 2. >2>& 7  TOLERANCIAS DIMENSIONALES: D(e/',/e' &) Re,/,' He?@1,/,' ((  >  d  >/ >/  d  & &  d  7 7  d  / /  d  >2

 Q.I  Q.>>  Q.>&  Q.>I 

 Q.>7  Q.>/  Q.2>  Q.27  Q.& 

Q.22

Q.&7

BARRRAS CUADRADAS: DENOMINACION: -U*A *&&78@ Q >I/21E.

PRESENTACION: 

'e produce en longitudes de < metros. 'e suministra en pa!uetes de @ N, los cuales est0n formados por @ pa!uetes de > N c8u. DIMENSIONES Y PESOS NOMINALES: •

SISTEMA INGL#S: D(e/',/e' Pe', E'(a, &*0"1. ) 1( 1( >8@ .&> >./II &8 @ 2./@I >.I&

8 / >

•

&.// 2&.2& 7 >. >.2 mm. 8 . olerancia de $ongitud Z 7 mm

CUADRADO ORNAMENTAL: DENOMINACION: -U*A MTR *&2 .I2 7.72 >/ >7 >.@& /.7I >>& RE!UERIMIENTOS !UIMICOS:

- [ .2< m0". ( [ .@ m0". ' [ .7 m0". 'i [ .@ m0". PROPIEDADES MECÁNICAS: • • • • •

$mite de =luencia Nnimo [ 277 Lg8cm. Tesistencia a la racción [ @/ Q 7 Lg8cm 1^. *largamiento en 2 mm [ 2.% mnimo Aoblado a >/] [ 9ueno 'oldabilidad [ 'oldabilidad

1^ (ara cuadrado de Imm, la reistencia a la tracción mnima es de &7 Lg8cm. TOLERANCIAS DIMENSIONALES:

5. olerancias en la Aimensión 6 . =uera de -uadrado 7% de la tolerancia total especificada para la dimensión. 7 . olerancia en la $ongitud Z 7 m 8  =lecha  =lecha m0"ima >2 mm

BARRAS HEXAGONALES: DENOMINACION: BEO*? '*E >@7. DESCRIPCION (roducto laminado en caliente de sección he"agonal, de superficie lisa. USOS: (ara la fabricación de elementos de m0!uinas, pernos per nos,, tuerca tuercas, s, ejes, ejes, pines, pines, chavet chavetas, as, herram herramien ientas tas manual man uales es como como barret barretas, as, cincel cinceles, es, punta puntas, s, etc. etc. Estos Estos elemen elementos tos pu puede edenn ser sometidos a temple y revenido. NORMAS TECNICAS: • • •

-omposición Wumica '*E >@7. olerancias Aimensionales *'N *&< 8 *&@%

TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y DE FORMA: D(e/';/ N,(/a" &) - (( &(()

>3 > >8/3 > >8@3

T,"e+a/a' T,"e+a/a' &(() &(() Z .27 .&7 Z .7 .. olerancias Aimensionales 2. olerancia de $ongitud Z 7 mm &. =lecha N0"ima >2 mm. BARRAS REDONDAS LISAS: DENOMINACION: TEAM *&@7. TEAM (U$H *&@7. DESCRIPCION (roducto laminado en caliente de sección circular, de superficie lisa.

NORMAS TECNICAS Y USOS: 

Pág.

67

 

PROPIEDADES COMPSICION MECANICAS !UIMICA

*'N *&< 8 *&22 ejes, pines, etc. (ernos y tuercas por recalcado en caliente o '*E >@7 mecanizado, ejes, pines, pasadores, etc. (uede ser sometido a emple  y Tevenido

TOLERANCIAS DIMENSIONALES: Q 9arras de di0metros  a >3  H'M >&78@ >I/2 1E. Q 9arras de di0metros  a >3  *'N *&< 8 *& N c8u. :ienen en pa!uetes de > N. DIMENSIONES Y PESOS NOMINALES: DIAMETRO &*0"1aa') &8/ >82 78/ &8@ 8/ > > >8/ > >8@ > &8 / > >82 > &8 @ 2 2 >8@

2 >82

PESO 1( 1 ( .77I &.&7< .II@ 7.I.77@ I.&2& 2.2& >&.@27 &.@7 >/.22 &.I/ 2&./ .72 @7.>22 /.I7 7&.2.>/2 &.I >7.I>> I7.@& >2./22

2@./2I.22

  Pág.

 

1^ (eso de barra de 7.2 metros. COMPOSICION !UIMICA EN LA CUCHARA &Q):

COMPOSICION !UIMICA &Q) C M/ P (@?. S (@?.

CALIDAD

*'N *' N *&< *&< 1> 1> .2< .2< m0" m0".. .@7 .7

1> 'i [ .@% m0".

12 (ara di0metros mayores !ue &8@3

PROPIEDADES MECÁNICAS: LIMITE RESISTENCIA ALARGAMIENTO A DE LA TRACCION CALIDAD FLUENCIA EN 6 (( &1() &Q) &1() *'N 27& mn. @/ 8 7@7 @7 7 >@. 1>

1> (ropiedades Nec0nicas picas. TOLERANCIAS DIMENSIONALES:

DIAMETRO NOMINAL &) &*0"1)

> >8/ > >8@ > &8/

TOLERANCIA TOLERANCIA EN LA DE OVALI%ACION DIAMETRO &((.) &((.) Z .27 .&7

Z .27 Z .&

.@ .@7

68

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69

 

> >82 > &8@, 2 2 >8@, 2 >82

Z .&7 Z .&7 Z .7 

.7 .77 .77

olerancia en la $ongitud , Z7 mm.  =lecha m0"ima >2 mm..

-

BARRAS  SUPERTRACW:

DENOMINACION: 9(-Q>2>, 9(-Q7@7 DESCRIPCION

9arra de acero laminada en caliente de sección poligonal USOS

En la reparación de las zapatas de tractores y otros vehculos con oruga. NORMAS TECNICAS: 5. COMPOSICIÓN !UMICA EN CUCHARA &Q): SAE 87-E &5) Ca"a

>

C

M/

S

.Q .Q .>7Q

P S. C+ N M, C0 S/ (@?. (@?. (@?. (@?. (@?. (@?. (@?.

.@ .7 .>7 .>7 .@ .& .<

./ .I7 .& 6. DURE%A: 2 7.  @./7 [email protected] >2>> /.@ >2.>> >7@& 7./ Z8Q >.< Z8Q >.<

7@7

&..7

2&. Z8Q >@.& Z8Q >. Z8Q ./ >. >.

  Pág.

70

 

[ La' (e/',/e' '/ ,"e+a/a ',/ +e>e+e/a"e' 

8. FLECHA: & mm8m . SOLDADURA: En soldadura por arco elétrcio utilizar electrodos *P' E >/. En soldadura con alambre tubular usar *P' E @.

PRESENTACION : Ba++a' 5655: 'e produce en longitudes de 22 pulg. y & m. con una tolerancia t olerancia de Z 7. 8 Q . mm. Ba++a' 8: 'e 8: 'e produce en longitudes de & m. con una tolerancia de Z 7. 8 Q . mm. EMBALA4E: Ba++a' 5655: $as barras de 22 pulg. se suministran en pa!uetones formados por >> pa!uetes de / piezas cada uno. -ada pa!uete es enzunchado con flejes de acero. -ada pa!uetón est0 atado con amarras de alambrón de acero, preparadas con orejas para manipuleo con montacargas o eslingas, y tiene un peso apro"imado de / piezas y tiene un peso apro"imado de < piezas.

IDENTIFICACION: $as barras para calzar zapatas son identificadas con marcas estampadas en una de las caras, !ue indican el fabricante y la dimensión nomial. cada pa!uete producido est0 identificado con una eti!ueta con código de barras, consignando producto, norma, R] las de -olada, R] debalnco pa!uete y peso. $ascolor barras estar0n e"tremos, 7@7 en color y las >2>> de verde John pintadas Aeere. en ambos

  Pág.

71

 

 

CANALES DE &U):

DENOMINACION: - *& N c8u. 'e produce en longitudes de < metros. 'e suministra en pa!uetones de @ N, los cuales est0n formados por @ pa!uetes de > N c8u.

DIMENSIONES Y PESOS NOMINALES: DESIGNACION 23 " 2.7/ lbs8pie &3 " @.> lbs8pie

DIMENSIONES &) &b) &) 7./ 27.@ @.7 .77 Z >.77 .&7 Q Z7 >2 Z 2.&7  &3 y @3 Q >.77 Z &.>7

PLATINAS: DENOMINACION: ($* *&&78@ Q >I/2 1E. PRESENTACION: 'e produce en barras de < metros de longitud. 'e suministra en pa!uetes de @ N, los cuales est0n formados por @ pa!uetes de > N c8u. DIMENSIONES Y PESOS NOMINALES:

  Pág.

 

DIAMETRO &*0"1aa') > 8/ " > 82 >8/ " 78/ >8/ " &8@ > 8/ " > > 8/ " > > 8@ > 8/ " > > 82 > 8/ " 2 &8>< " >82 &8>< " 78/ &8>< " &8@ &8>< " > &8>< " > >8@ &8>< " > >82 &8>< " 2 &8>< " 2 >82 > 8@ " > 82 >8@ " 78/ >8@ " &8@ > 8@ " > > 8@ " > > 8@ > 8@ " > > 82 > 8@ " 2 >8@ " 2 >82 > 8@ " & > 8@ " @

PESO ESTIMADO 1( 1 ( .&& >.I/ .&I 2.&@ .@/ 2.// ..2/ ..7< I..I >>.@ 2.&/ >@.2/ ..2/ .. I..I2 >>.72 2.7@ >7.2@ &.>/ >I./ &./> 22./< 7.< &.&<

&8 / " > &8/ " > >8@ &8/ " > >82 &8/ " 2 &8/ " 2 >82 &8/ " & &8/ " @ > 82 " > > 82 " > > 82 > 82 " 2

>.I2 2.&/ 2./ &./2 @. 7.@ .>.72 >@.2/ >.22 22.I2 2/.82 " 2 >82 > 82 " &

82 " @ 78/ " @ &8@ " @ >"& >"@

>.> >2.& >7.>/ >7.>/ 2.&@

.2 ./ I>./ >22.@

RE!UERIMIENTOS !UIMICOS &Q):

- [ .2< m0". Nn [ .. T,"e+a/a' e/ e" A/ .2 7  b  > Z > .7 >  b  >27 Z 2.

2. T,"e+a/a' e/ e" E'*e',+:

ESPESOR NOMINAL &e) ((

e  7

TOLERANCIAS &(() b    b   5 Z . @ Z .7

74

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75

 

2  e  7

Z . /

Z > .

TEES: DENOMINACION: EE *&8/ > >82 " > >82 " >8/ > >82 " > >82 " &8>< 2 " 2 " >8@

PESO ESTIMADO 1( 1 ( .// 7.2/ > .>  ./@ >>.@ 2.2 > >8@3 > >823, 23

Z >. Z >.>7 Z >.77

Z .7 Z .27 Z .&

Z >.

Z .7

Z >.>7

Z .> Q .7

Z >.77

>2 Z 7  >2

Z .27 Q .7

VIGAS H: DENOMINACION: B *&7 lbs8pie @.@& < >8@ < >8@ 22.&2 >&@.@ > 78>< > I8>< 2.I> @@@.@ lbs8pie RE!UERIMIENTOS !UIMICOS &Q): DIMENSIONES &*0"1)

- [ .2< m0". ( [ .@ m0". ' [ .7 m0". 'i [ .@ m0". PROPIEDADES MECÁNICAS: •

$mite de fluencia mnimo [ 27& Lg8cm Tesistencia a la tracción [ @/Q7 Lg8cm

•

*largamiento en 2 mm

•

•

•

Espesor del *la de >8@3 [ >/% mnimo Espesor de alas iguales ó mayores !ue &8/3 [ 2% mnimo 'oldabilidad [ 9uena soldabilidad.

B). BARRAS DE CONSTRUCCION:

BARRAS DE CONSTRUCCIÓN ASTM A5  INTRODUCCIÓN:  9arr 9arras as de ace cero ro de sec ecci ción ón redonda con la superficie estriada, o con resaltes,

  Pág.

78

 

pa para ra fa faci cililita tarr su adhe adhere renc ncia ia al conc concre reto to al ut utililiz izar arse se en la indu indust stria ria de la constr con strucc ucción ión.. 'e fab fabrica ricann cum cumpli plien endo do estric estrictam tament entee las especi especific ficaci acione oness !ue !ue se)alan el lmite de fluencia, resistencia a la tracción y su alargamiento. $as especificaciones se)alan también diemnsiones y tolerancias. se les conoce como barras para la construcción, barras deformadas y en :enezuela con el nombre de cabillas. $as barras para construcción se identifican por su di0metro, !ue puede ser en pulgadas o milmetros. $as longitudes usuales osn de I y >2 metros de largo. DENOMINACION: 9*-M *7Q?>.I m de longitud en los siguientes di0metros < mm, / mm, &8/3, >2 mm, >823, 78/3, &8@3, >3. $a medida > &8/3 se produce en >2m. (revia consulta, se puede producir en otras longitudes re!ueridas por los clientes. 'e suministra en pa!uetes de 2 N. $as barras de < mm también t ambién se comercializan en rollos de @@ Xg. DIMENSIONES Y PESOS NOMINALES: ALTURA DE DIAMETRO LOS DE BARR BARRA A SECC SECCIO ION N PERIMETRO PESO &(() &(() &1() RESALTES P0"1. (( &(( - (2/) Q < 2/ >/./ .222 .2@ Q / 7 27.> .&I7 .&2 &8/3 /.7 > 2I.I .72 >>& &. ./// .@/ >823 >2. > 2I &I.I .II@ .7> 78/3 >7.I > II @I.I >.772 .> &8@3 >I.> 2/@ 7I./ 2.2&7 .I >3 27.@ 7> I./ &.I& >.2 > &8/3 &7./ >< >>2.7 .I >./ PROPIEDADES MECÁNICAS:

  Pág.

79

 

$mite de =luencia 1fy [ @22 Q 7> Lg8cm Tesistencia a la racción 1T [ ,27 *largamiento en 2 mm  D@(e+,':   < mm, / mm, &8/3, >2 mm, >823, 78/3 y &8@3 [ I% mnimo   >3 ........................................ ................................................................ ............................ [ /% mnimo   >a&8/3 ................... .................. [ % mnimo Aoblado >/]......................................... [ 9ueno en........................................ todos los di0metros. $os di0metros de doblado especificados por las Rormas écnicas para la prueba de doblado son DIAMETRO < mm / mm &8/3 >2 mm >823 78/3 &8@3 >3 > &8/3 BACO &) DIAMETRO DOBLADO &.7d &.7d &.7d &.7d &.7d &.7d 7d 7d d (( 2>. 2/. &&.& @2. @@.7 77.< I7.7 >2. 27.< IDENTIFICACION:

$as barras son identificadas por marcas de laminación en alto relieve !ue indican el fabricante, el di0metro y el grado gr ado del acero.

 

BARRAS DE CONSTRUCCIÓN ASTM A:

DENOMINACION: 9*-M *3 y > &8/3.

(revio acuerdo, se puede producir en otras longitudes desde @,7 m hasta >2 m. 'e suministra en pa!uetes de 2 N.

DIMENSIONES Y PESOS NOMINALES: DIAMETRO DE BARRA P0"1. (( 78/3 >7.I &8@3 >I.> >3 27.@ > &8/3 &7./

SECCION &(()

PERIMETRO &(()

PESO &1()

>II 2/@ 7> ><

@I.I 7I./ I./ >>2.7

>.772 2.2&7 &.I& .I

COMPOSICION !UIMICA EN LA CUCHARA &Q):

- [ .& m0". Nn [ >.7 m0". 'i [ .7 m0". ( [ .&7 m0". ' [ .@7 m0". -arbono E!uivalente 1-E [ .77 m0"., para garantizar soldabilidad. Es calculado con la siguiente fórmula -E [ %- Z %Nn8< Z %-u8@ Z %Ri82 Z %cr8> Q %No87 Q %:8> PROPIEDADES MECÁNICAS:

$mite de =luencia 1fy [ @22 Q 7@/ Lg8cm. Tesistencia a la racción 1T [ 7,27 *largamiento en 2 mm    Ai0metros 78/3 y &8@3 ......................................... ......................................... [ >@% mnimo   >3 ........................................ ...................................................... .............. [ >2% mnimo

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81

 

  > &8/3 ......................................... ................................................ ....... [ 9ueno en todos los di0metros. $os di0metros de doblado especificados por las Rormas écnicas para la prueba de doblado son DIAMETRO BACO &) DIAMETRO DOBLADO ((

78/3 &8@3 >3 > &8/3 &.7d 7d 7d d 77.< I7.7 >2. 27.<

IDENTIFICACION:

$as barras son identificadas por marcas de laminación en alto relieve !ue indican el fabricante, el di0metro, la norma y el grado del acero. 'e le reconoce por la letra 3P3.

BARRAS CORRUGADAS 8. MM: DENOMINACION: -MTTU?*AM @. mm. DESCRIPCION :a :ari rillllas as de ace cero ro co corr rruuga gada dass obtenidas por conformado en fro. USOS: (ara refuerzos de concreto armado, como refuerzo de temperatura, en losas y en muros de contención. NORMA TECNICA: *'N *@I/. olerancias Aimensionales JH' ?&>I>.

PRESENTACION: En rollos de @@ Lg, 7 Lg y 2 Lg. (alan!uilla >7 mm. DIMENSIONES Y PESOS NOMINALES:

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84

 

DIAMETRO &(() 7.7

SECCION &(() 2&./

PESO &1() .>/<

COMPOSICION !UIMICA EN LA CUCHARA &Q):

- [ .> m0". Nn [ .&8.7 'i [ .> m0". ( [ .@ m0". ' [ .7 m0". TOLERANCIAS DIMENSIONALES: • •

olerancia en el Ai0metro [ Z .@ mm olerancia en la Mvalización [ Z .7 mm m0".

DUCTIBILIDAD: Nuy buena. PROPIEDADES MECÁNICAS TIPICAS: •

$mite de =luencia 1fy [ 2& Q && Lg8cm. Tesistencia a la racción 1T [ &/ Q @/ Lg8cm.

•

*largamiento en 2 mm [ >< Q 2< %

•

CLAVOS DE ACERO: DESCRIPCION $os clavos son productos de acero obtenidos conformando el alambre de acero trefilado en tres partes -abeza, Espiga y (unta. USOS: En todo tipo de construcciones y trabajos en madera. COMPOSICION !UIMICA: '*E >/. APTITUD PARA EL USO: El óptimo grado de reducción obtneido en el trefilado, asegura una buena rigidez y una dureza adecuada para el uso. DIMENSIONES: $os clavos se designan por la longitud 1$. 'e comercializan en las siguientes dimensiones DESIGNACION DIMENSIONES - (( UNIDADESBOLSA &L,/10 e/ LONGIT LON GITUD UD DIAMET DIA METRO RO *0"1aa')

> > >8@

27.@ &>.7

>../7

>I// apro". >>77 apro".

Pág.

85

 

> >82 2 2 >82 & @

&/.> 7./ .<

>.I7 2./7 &.7 &.@7 @.2

I>7 apro". &/ apro". 227 apro". >@< apro". 7 apro".

PRESENTACION:

En cajas de >7 Lg conteniendo 2 bolsas de 7 g.

ALAMBRE NEGRO RECOCIDO: DENOMINACION: *$*N RT. DESCRIPCION *lambre de acero obtenido por trefilación y posterior tratamiento térmico recocido, para otorgarle la debida ductilidad para su f0cil utilización. USOS: 'e usa en la industria de la construcción para amarres de acero en vigas y columnas. PRESENTACION: En rollos de > Lg y 7 Lg apro".

DIMENSIONES9 TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y PESOS NOMINALES: DIAMETRO DEL ALAMBRE TOLERANCIAS EN EL CALIBRE N (( DIAMETRO (( &B..G.) / @. > I Z .>7 >< > .  7

COMPOSICION !UIMICA: '*E J@&e Q >I R>/ COMPOSICION !UIMICA &Q) CALIDAD C P M/ S (@?. (@?. (@?. (@?.

'*E >/ .> .@ .&Q .7 .7

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86

 

TOLERANCIAS DIMENSIONALES: • •

olerancia en el Ai0metro [ Z .7 mm olerancia en la Mvalización [ . mm m0".

DUCTIBILIDAD: El alambre negro recocido de *ceros *re!uipa es fabricado por trefilación de la materia prima, la cual es obtenida por laminación en caliente, y finalmente es el recocido lo !ue le da una gran ductibilidad y tr trabajabilidad. abajabilidad. PROPIEDADES MECÁNICAS: Tesistencia a la racción 1T  @7.I Lg8mm

D). PLANCHAS Y BOBINAS: INTRODUCCIÓN: (roductos terminados de laminación sección transversal es casi rectangular y con un ancho mucho mayor !ue el espesor. $*- [ $aminados en -aliente Q $*= [ $aminados en =ro.

PLANCHAS ESTRIADAS LAC: DENOMINACION: ($*-E *& '(?>.

PRESENTACION: $as planchas planchas vienen vienen en pa!uetes pa!uetes de 2.7 t. $as bobinas bobinas vienen vienen con peso de @ t. REVESTIMIENTO:  Ae acuerdo con la Rorma JH' ?&&2 Q  '(?>, con un reve re vesti stimi mien ento to de >/ >/&& g8m g8m en am amba bass cara caras. s. ien ienee un tr trat atam amie ient ntoo !um !umic icoo superficial de cromado seco, !ue garantiza una protección adecuada para las

e"igentes condiciones ambientales de nuestro pas, prolong0ndose su vida +til. PESO MINIMO DE REVESTIMIENTO:  Ae acuerdo al método de ensayo usado Q Nétodo de peso [ >& g8m. Q Nétodo de -loruro de *ntimonio [ >22 g8m. DIMENSIONES NOMINALES PLANCHAS %INCADAS &P%O 4IS 776) .& " I2 " 2@

BOBINAS %INCADAS &B% 4IS 776)

.& " I2 mm

mm .@ " I2 " 2@ mm .< " I2 " 2@ mm .< " >2 " 2@ mm ./ " >2 " 2@ mm .I " >2 " 2@ mm

.< " >2 mm

>. " >2 mm " 2@

>. " >2 mm

>.2 " >2 " 2@ mm >.7 " >2 " 2@ mm

.@ " I2 mm .< " I2 mm

./ " >2 mm .I " >2 mm

>.2 " >2 mm >.7 " >2 mm

PROPIEDADES MECANICAS: Aoblado a >/] Ai0metro de (in [ @e TOLERANCIAS DIMENSIONALES:

5. T,"e+a/a e/ e" E'*e',+ &(() 

  Pág.

90

 

ESPESOR NOMINAL DEL ANCHO NOMINAL &(() METAL BASE &(() 6 56 .@ Z . Z . . Z .>> >.2, >.7 Z .>& Z .>@ 6. T,"e+a/a e/ e" A/  a  >27 >7

. C0+a, &';", *a+a b,b/a'): La >"e/ mm hasta &2 >2 I

Z >7 

Z 2 

/

. PLANCHAS DELGADAS LAC: DENOMINACION: (A$*- *7/ m0".

Nn

Q

( ' 'i

.&7 .@ Q

ASTM A7 

.27 m0". ./ Q >.2 1&8@3 .@ m0". .7 m0". .@ m0".

ASTM A67 7a 1 +a, C .2@ m0".

.I m0". .&7 m0". .@ m0". .@ m0".

PROPIEDADES MECANICAS: LIMITE RESISTENCIA ALARGAMIENTO A DE DOBLADO CALI CA LIDA DAD D NORM ORMA &Q) FLUENCIA LA TRACCION &W1() &W1() Q Q Q a > /] -omercial *'N *722 2.& " >22 2.7 " >22 2.I " >22 &. " >22

A A7 A67 GC @. " >22 @.@ " >22 @.7 " >22 7.I " >22 7 @. " >7 @.7 " >7 /] 9ueno. TOLERANCIAS DIMENSIONALES: TOLERANCIAS &(() ESPESOR NOMINAL E'*e',+ A/., >.2 Z ./ Q  longuitud de Q 2 mm >.7 Z . >  >.I Z . > 2 TOLERANCIAS DE APLANADO: ANCHO NOMINAL &(() I7 >2

TOLERANCIAS &(() O/0"a, O/0"a, B,+e Ce/+, / < I /

96

  Pág.

97

 

E. 9*TT* S *--E'MTHM' AE =MTH=H-*-HMR INTRODUCCIÓN: $a 9arra Belicoidal Belicoidal tiene como principal principal ventaja ventaja el haber sido dise)ada especficamente para el sostenimeinto y fortificacón de terrenos, ha sido concebida para incrementar los niveles de seguridad en minas subterr0neas y a cielo abierto, protegiendo al personal y a los e!uipos y permitiéndole obtener interesantes beneficios técnicos y económicos.  

BARRAS HELICOIDALES: DENOMINACION: 9*BE *7Q?7 DESCRIPCION 9arras laminadas en caliente con resaltes en forma de rosca helicoidal de d e amplio pasó. USOS: *ct+a en conjunto con una placa placa y  y una tuerca para tuerca para reforzar y preservar la resistencia natural !ue presentan los estratos rocosos, suelos o taludes.

$a inyección de concreto, mortero o resina en la perforación del estrato en !ue se introduce introd uce la barra barra sirve de anclaje, anclaje, actuando la rosca como resalte para evitar el desplazamiento de la barra. NORMA TECNICA: $a composición !umica y las propiedades mec0nicas cumplen con lo establecido en la norma *'N *7 ?rado 7. PRESENTACION: 'e produce en longitudes de I y >2 metros y en di0metros de 22mm y 27mm. ambién se suministra a pedido en otras longitudes y en (M'HNHO. Mtro Mt ross di0me di0metro tross pued pueden en se serr de desa sarr rrol olla lado doss se seg+ g+nn re!u re!uer erim imie ient nto. o. :i :ien enen en en pa!uetes de > tonelada. COMPOSICION !UIMICA: =ósforo [ .7% m0"imo DIMENSIONES Y TOLERANCIAS:

DIAMETRO MASA PASO DEL

ANCHO

Pág.

98

 

RESALTE9 E HILO9 P (( (( >>.I &.< 2.I/ Z .> 8 Q .2 Z .7 8 Q .& >2.7 @.< &./7 Z .> 8 Q .2 Z .7 8 Q .&

&[)  NOMINAL 1( ((

22 27

1^ $a masa nominal apro"imada de 2,I/ Lg8m corresponde a la de una barra de un di0metro nominal de 22mm. PROPIEDADES MECÁNICAS: • • •

$mite de =luencia, mnimo [ 72. Lg8mm. Tesistencia a la racción, mnimo [ .& Lg8mm. *largamiento, mnimo [ %

PLACA DE SU4ECIÓN &PARA PERNOS DE  FORTIFICACIÓN): DESCRIPCION $a placa de sujeción est0 formada por una placa de acero estructural perforado, por el cual se desplaza la 9arra Belicoidal. $a placa conjuntamente con la tuerca constituye el sistema de sujeción entre la barra helicoidal y la parte del terreno !ue se !uiere sujetar. NORMA TECNICA: TECNICA: $a placa de sujeción est0 fabricada de planchas laminadas en caliente de calidad estructural, !ue cumplen con la norma *'N *&< la cual establece las siguientes caractersticas mec0nicas y !umicas RE!UERIMIENTOS MECANICOS: • Tesistencia a la tracción mn. 7/, Q /, lbs8pulg • $mite de fluencia mn. && ipo 2. MATERIA PRIMA: *cero laminado en fro calidad comercial, seg+n *'N *&82D

E'*e',+e' &(() . . . . . 5. 5.6 5. .>I .2 .22> .2&7 .2 ..>>I >.@ >823 . .&< ./2< .I>7 >.I2 >.&7@ >./> > &8@3 .// ./ .I.2 >.2/ >.7/I 2.I@ 23 .I/< >. > .>/ >.22/ >. > .@. > ./2@ 2. 2.@ 2 >823 >.7@> >./@@ 2.2I@ &.&& &3 >./77 2.22 2. ^ 'chedule 2 ^ 'chedule & ^ 'chedule @ ?rado 9 1ratamiento érmico 'chedule @ ^

MATERIA PRIMA: *cero estructural laminado en caliente. COMPOSICIÓN !UMICA DE LA COLADA &MAX.Q). C M/ P S C0 N C+ M, V G+a, A .27 .I7 .7 .@7 .@ .@ .@ .>7 ./ G+a, B .& >.2 .7 .@7 .@ .@ .@ .>7 ./ PROPIEDADES MECÁNICAS: Re''e/a Re'' e/a T+a;/ T+a;/ M/. M*a L2(e e F"0e/a F"0e/a M/. M*a

  Pág.

103

 

G+a, A G+a, B

&& @>7

27 2@

TOLERANCIAS: • •

•

Espesor mnimo  Q >2.7% del valor nominal (eso  Z 8 Q >% del valor nominal Ai0metro  Z 8 Q >% del valor nominal

PRUEBAS: •

Bidrost0tica >, ('H Aoblado 'eg+n Rorma *'N *7&

•

*plastamiento 'eg+n Rorma *'N *7&

•

PRESENTACION:

5.- $ongitud 5. $ongitud   Mtras longitudes ^ 6.- *cabado de e"tremos  Tefrentado 9iselado6.^  *cabado Toscado 1seg+n norma *R'H 9>.2.>1plano, limpios de rebordes. Tanura tipo :ictaulic ^   7.- Tecubrimiento 7.- Tecubrimiento  Regro. ?alvanizado 1'eg+n *'N *7& (intado ^ *ceitado ^ Aesengrasado ^ 8.- *cabado 8. *cabado Hnterno  Escariado ^ =abricación bajo pedido. DIMENSIONES Y PESOS NOMINALES: De'1/a;/ D@(e+, De'1/a;/ D@(e+, E?e+, E?e+,++ (( (( E'*e',+ E'*e',+ SCH-8 SCH-8 (( (( Pe', SCH-8 SCH-8 1( 1( >8/ >.& >.& .& >8@ >&. 2.2@ ..> 2.&> ./@ >82 2>.& 2. >.2 &8@ 2. &&.@ &.&/ 2.7 > >8@ @2.2 &.7< &.&I > >82 @/.& &.82 &. 7.>< I.>.2I & >82 >>.< 7.@ >&.7

@ 7

>>@.& >@>.&

>

2/.2 22/

TOLERANCIAS: • •

Espesor Z 8 Q >% $ongitud  Z 2 mm, Q 7 mm

Se;/: >.Q Tedondo 

&>

2 >82D incl. .7 % Nayores 2D .7 % 2.Q -uadrados y Tectangulares 

La, E?e+,+ E?e+,+ e" 0b, 0b, &*0"1) Va+a;/ Va+a;/ (@?(a (@?(a &*0"1)

Nenores a 2 >82D incl. 2 >82D a & >82D incl. & >82D a @ incl

.2 .27 .&

PRESENTACION:

5.- $ongitud 5. $ongitud • Tedondos  8@ &8/ >82 &8@ >

>&.< >.> 2>.@ 2&.2 >. 2> >>88@2 2 2 >82 & @ 7 <

@@2/..7@ >&.I Q Q

@@>..I/ 7I.< &. /.I >>&. Q Q

PRESENTACION:

5.5.- $ongitud  $ongitud .2.> 7.- Tecubrimiento Regro 7.- Tecubrimiento ?alvanizado 1seg+n norma H'M >@ *ceitado ^ Aesengrasado ^

• •

DIMENSIONES Y PESOS NOMINALES: Se+e La/a Se+e Se+e Mea/a Se+e Pe'aa D@(e+ &L) Sa/a+ &S) &M)[ &H)[ De'1/a; , / E?e+,+ E'*e', N,(/a" &(() + &(() Pe', E'*e', Pe', E'*e', Pe', E'*e', Pe', W1( + &(() W1( + &(() W1( + &(() W1( >8@ >&.7 >./ .7>7 2. .7 Q Q Q Q ..2 > ./ 

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Q Q Q

Q Q Q

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Q Q Q

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Q

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