Descripción del Problema Pregunta de Especificación
N°
Es
Baja eficiencia en destilación Planta A Distingos No es
¿Qué es exclusivo, típico o peculiar del es?
¿ Qué objeto(s) específico tiene la desviación?
1
COLUMNA 3
COLUMNA 1
¿Qué es la desviación específica?
2
Falta de Energía
Disponibilidad de vapor
¿Dónde está el objeto (ubicación geográfica cuando la desviación es observada?
3
Planta A (destilación)
En otras plantas (destilación)
¿Dónde está la desviación en el objeto?
4
INTERCAMBIADOR 7 A/B
INTERCAMBIADOR 6 INTERCAMBIADOR 1
CUÁNDO ¿Cuando fue
5
06-08-2006
Antes de 06-08-2006
6
Siempre desde 06-08-2006
Partidas de Planta A anteriores a 06-08-2006
QUÉ
DÓNDE
observada por primera vez la desviación (de ser posible indicar fecha y hora)?
¿Cuándo desde entonces ha sido observada la
Primera vez que se vacía la torre y INTERCAMBIADOR 7 queda sin vapor
Cambios ¿Qué ha cambiado en cada uno de los distingos?
Hoja de Datos para Análisis de Problemas (DAF) Pregunta de Especificación
N°
Es
No es
Después de 70% de carga a destilación
Menos de 70% de carga a destilación
desviación?¿Ha presentado algún patrón?
¿Cuándo, en la trayectoria o ciclo de vida del objeto fue observada la desviación por primera vez?
CUÁNTO ¿Cuántos
7
8
objetos tienen la desviación?
¿Cuál es el tamaño de la desviación?
9
3
Objetos -COLUMNA 2 -COLUMNA 3 INTERCAMBIADOR 7 A/B Aprox. 8% de eficiencia en destilación
2
Objetos -COLUMNA 1 -INTERCAMBIADOR 1
Menor o mayor a 8% de eficiencia
Distingos
Cambios
¿Qué es exclusivo, típico o peculiar del es?
¿Qué ha cambiado en cada uno de los distingos?
Hoja de Datos para Análisis de Problemas (DAF) Pregunta de Especificación
¿Cuántas desviaciones hay en cada objeto?
N°
Es
No es
10 1)-COLUMNA 2 Mal perfil de Temperatura Baja presión de la torre
Delta P de la torre Niveles Reflujo Producto fuera de especificación
2)-COLUMNA 3 Mal perfil de Temperatura Presión de la torre no corresponde al perfil
Delta P de la torre Niveles Reflujo Producto fuera de especificación
3)-INTERCAMBIADOR 7 A/B A-Alta temperatura de salida de condensado B-Variaciones de flujo de salida de condensado, entre 55000 y 90000 Kg/hr. C-Poca diferencia de temperatura a través del intercambiador D-Variación de nivel al abrir bypass de válvula VALV CONTROL FLUJO 8
Fuga hacia el exterior
Distingos
Cambios
¿Qué es exclusivo, típico o peculiar del es?
¿Qué ha cambiado en cada uno de los distingos?
Hoja de Datos para Análisis de Problemas (DAF) Pregunta de Especificación
¿Cuál es la tendencia (…en el objeto),(…En el número de apariciones de la desviación),(…en el tamaño de la desviación)?
N°
Es
11 Se mantiene
No es
Aumenta , disminuye
Constante
Varía
Se mantiene
Varía
Distingos
Cambios
¿Qué es exclusivo, típico o peculiar del es?
¿Qué ha cambiado en cada uno de los distingos?
PROBAR LAS POSIBLES CAUSAS
Si posible causa es la verdadera causa de Baja eficiencia de destilación ¿ Cómo explica tanto la información del ES como la del NO ES
Posibles Causas
N°
No se explica…
Obstrucción en línea de condensado al desaireador
1
No explica puntos 10-3 A y B
Daño en el INTERCAMBIADOR 7 A/B
2
Daño en la torre COLUMNA 2
3
No explica el punto 2, falta de energía
Inertes en el sistema
4
Se verificó y según disposición del intercambiador y las líneas en terreno no puede acumular inertes.
Condiciones de operación distintas en el desairedor
5
No explica el NO ES del punto 1 y 4, El condensado de ambos intercambiadores descarga al desaireador.
Calidad del vapor
6
No explica el NO ES del punto 1 y 4, El vapor es el mismo para ambos intercambiadores.
Taponamiento intercambiador INTERCAMBIADOR 7 A/B
7
Válvula motora obstruida o con daño
9
Desuperheater de vapor LP
10
Poco flujo lado proceso en el intercambiador
11
No explica puntos 10-3 A y B No explica el NO ES del punto 1 y 4, El vapor es el mismo para ambos intercambiadores.
Las causas que mejor explican tanto la información del ES como la del NO ES son:
Se explica sólo si…
Los inertes permanecen en el intercambiador
DETERMINAR LA CAUSA MAS PROBABLE ¿Cuál es la causa que mejor explica la información de ES y la del NO ES?
-Daño en el INTERCAMBIADOR 7 A/B -Taponamiento intercambiador INTERCAMBIADOR 7 A/B -Poco flujo lado proceso en el intercambiador
Durante el desarrollo de este análisis se realiza un chequeo en terreno detectándose diferencias de temperatura en las líneas de fondo de la torre COLUMNA 2 que alimentan los reboiler INTERCAMBIADOR 7 A/B, como se indica en el siguiente esquema. Distribución de temperaturas tomadas el 01-09-06 a las 13:45 Hrs. con termómetro láser.
LP: 165°C 123°C
117°C
COLUMNA 2 LP INTERC 7B
INTERC 7A
115°C
114°C 106°C
134°C 117°C 124°C
113°C
108°C
94°C
106°C
112°C
71°C
86°C
112°C
Posteriormente se realiza un análisis termográfico a estos equipos dando los siguientes resultados:
DETERMINAR LA CAUSA MAS PROBABLE ¿Cuál es la causa que mejor explica la información de ES y la del NO ES?
Esquema de equipos de Planta A que presentan problemas de eficiencia por posible sedimento en interior de piping COLUMNA 2
INTERCAMBIADOR
B
INTERCAMBIADOR
A
CONCLUSIÓN El piping del Intercambiador A presenta problemas de sedimento de acuerdo a imágenes de termografía indicado con flechas de color rojo las zonas tomadas
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