Eficiencia en El Proceso de Extracción

EFICIENCIA EN EL PROCESO DE EXTRACCIÓN (Proceso de extracción de aceite de pala! El aceite de palmiste de la palma de aceite se obtiene por el proceso de ext extracc racció ión, n, ya sea sea por por métod étodos os químic químicos os (solve (solvente ntes) s) o mecánic mecánicos os (prensas), (prensas), y debido debido a su importancia importancia actual en los mercados mercados nacionales e internacionales se ha procurado con gran gran inte interés rés inves investi tigar gar en busc buscar  ar  mejo mejora ras s para ara ambo ambos s proce roceso sos s !uchos a"os atrás, la nue# (cuesco con almendr almendra) a) era un subprod subproduct ucto o de la extracción del aceite de palma, y además un gran problema de desechos, siendo muy usado en los caminos y carreteras para a$irmar terreno, pero cuando surgió la idea de extraer el aceite, debido a su alto contenido y posibles grandes usos en la industria, se comen#ó a desarrollar la tecnología para tal $in

FACTORES "#E INFL#$EN EN LOS RENDI%IENTOS $ EFICIENCIAS PARA EL PROCESO DE EXTRACCIÓN POR SOL&ENTES %omo en todo proceso industrial productivo se pueden presentar varios $actores, que a$ecta a$ectan n y determ determina inan n $undam $undament entalm alment ente e la excele excelenci ncia a en calida calidad d de los prod produc ucto tos s a obte obtene nerr y las las oper operac acio ione nes s de plan planta ta,, gara garant nti# i#an ando do mejo mejore res s rendimientos y una productividad competitiva dentro del mercado de globali#ación impuesta en al actualidad en el ámbito mundial se quiere demostrar cómo ciertos $actores del proceso in$luyen sobre los rendimientos y la e$iciencia de la planta procesadora, y además se aportan experiencias tabuladas que ayudan a controlar  e$ica#mente el proceso

Calidad del grano (cuesco)  &l hablar de la calidad ideal, para una mejor extracción se rigen bajo normas establecidas por 'contec, pero que no se aplican en algunas plantas debido al gran  juego de la o$erta y la demanda, dejando de lado la calidad para la estandari#ación de rendimientos y producción as almendras averiadas (partidas) in$luyen en el incremento rápido de la acide# y an más cuando queda muy alto su porcentaje de humedad, generando más agua en el proceso normal de almacenamiento almacenamiento (granel o bultos) por la reacción reacción natural del del prod product ucto, o, prod produci ucien endo do ries riesgos gos de ince incend ndio io por por las las alta altas s temp temper erat atura uras s alcan#adas, lo cual requiere de estrictos controles de calidad y manejo en la planta, mientras se procesa

Limpieza %omo en todos los procesos para el tratamiento de granos, se requiere hacer  limpie#a al material con el $in de retirar gran cantidad de material extra"o que a$ecta las etapas siguientes, y en el caso especí$ico de la almendra de palma es importante dise"ar un equipo que cumpla con condiciones especí$icas para el éxito de los rendimientos y una mejor operación de la planta

 Acondicionamiento En el acondicionamiento juegan papel importante la limpie#a y el secamiento El prim primer er proc proces eso o gara garant nti# i# a mayo mayorr rend rendim imie ient nt o en extr extrac acci ción ón y redu reduce ce los los consumos de solvente, debido a que aumenta la cantidad de almendra pura y limpia en el proceso

Secado Es la etapa siguiente, para cuando la almendra lo requiera por parámetros de calidad (* a +  de humedad $ijado por la planta de extracción con el $in de optimi#ar su producción) %uando se necesita necesita secar, se utili#an equipos de tipo rotativo rotativo con $uentes de aire caliente o vapor indirecto y también se utili#an equipos de tipo estáticos, como los silos en lámina de hierro o aluminio, aprovechando el aire caliente generado al pasar por radiadores con vapor

 Almacenamiento -e requiere de una tecnología acorde al tipo de producto, con el $in de almacenar  un largo tiempo y sin da"o en el producto  & nivel de granos existen los sistemas de alm almacen acenam amie ient nto o en sil silos (gra (grane nel) l) y en bodeg degas (bult ultos) El primero, reduc educe e espaci espacios os y almacen almacena a mayores mayores volme volmenes, nes, $acilitando también los controles al producto en $orma más e$iciente, reduciendo riesgos de accidente y asegurando el mejor control al producto almacenado, segn los análisis de laboratorio registrados

El sistema de almacenamiento en bultos conlleva a problemas adicionales que acarrean pérdidas a la compa"ía, por desperdicios (empaque en mal estado) y otros $actores, como altos costos por manipulación, rotación del personal, riesgos de seguridad (incendio, accidentes, salud ocupacional etc)

Molienda Este $actor implica el desarrollo de cuatro etapas que son.

')Trit*ración+ Es importante tener un control en esta esta etap etapa, a, debi debido do al e$ec e$ecto to caus causad ado o por por la $ricción que genera un calentamiento del material, lo cual ocasiona una alteración en la coloración del producto y a$ecta la calidad del aceite

,)"*e-rantaiento+

/omo /omog geni# eni#ac ació ión n del del grano0 a almendra de palma se somete a la reduc reducci ción ón e igua iguald ldad ad de tama tama"o "o con con el $in $in de prepararla para el siguiente paso, presentando mejor área de contacto por su calentamiento con vapor indirecto Es importante que los rodillos utili#ados en el proceso de quebrantamiento de la almendra estén $abricados con materiales de alta resistencia para evitar así su acelerado desgaste 3.-Aco 3.-Acondi ndicio cionam namien iento to de la tempera temperatura tura para para el lamina laminado do . Es importan importante te hacer un calentamiento y acondicionamiento a la almendra quebrantada, con el $in de optimi#ar el hojuelado y además se debe tener en cuenta el control de la temperatura en la entrada de la hojuela al Extractor (&prox * 12 %) 3ara este proceso se utili#a un acondicionador con vapor directo e indirecto

.)Lainado /o0*elado+ Este proceso se e$ecta en molinos con masas (rodillos) de gran ran tama"o y de tipo liso para garanti nti#ar que la hoju ojuela cumpla especi$icaciones y parámetros para la per$ecta extracción Estas masas también deben ser $abricadas con materiales de alta resistencia en el área de ataque para garanti#ar garanti#ar un mejor trabajo y durabilidad durabilidad de las mismas %ontinuamente %ontinuamente se debe estar recti$icando las masas para garanti#ar la calidad de la hojuela

Grano ó cuesco (Granel o bultos)

Análisis de calidad (Laboratorio)

Impurezas

!rituración

"uebrantamiento

olienda

Acondicionamiento de temperatura

Almacenamiento (silos y bodegas)

Limpieza

Secamiento

(Zaranda)

(rotavo)

Laminado

Análisis de control de la calidad