Economía de Procesos

 

  Economía de Procesos Un proyecto industrial aceptable debe presentar un proceso que sea capaz de operar  bajo condiciones en las cuales rinda un beneficio. Como el beneficio neto es igual a los ingresos totales menos los gastos gastos totales, es esencial considerar los diferentes tipos de costos involucrados en el proceso de manufactura. Debe asignarse capital para gastos directos de planta, tales como para materia prima, mano de obra y equipo. Además de los gastos directos se incurren en otros gastos indirectos, y estos deben ser incluidos si se desea obtener un análisis completo de costos. Algunos ejemplos de estos costos indirectos son los salarios administrativos, costos de distribución del producto. Una inversión de capital es requerida para todo proceso industrial, y la determinación de la inversión necesaria es parte importante de un proyecto. La inversión total para todo proceso consiste de inversión de capital fijo para equipo físico y facilidades en la planta además del capital de trabajo, el cual estará disponible para pagar salarios, materias primas y producto en proceso y otros ítem especiales que requieren un desembolso directo de dinero en efectivo. Luego en un análisis de costos en procesos industriales, deben considerarse los costos de inversión de capital, costos de manufactura y gastos generales incluidos los impuestos.

Proceso Continuo y Proceso Discontinuo Proceso Continuo

  Condiciones de operación

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estacionarias   Gran escala de Producción   Cada equipo realiza una operación o función específica   Calidad del producto constante

Proceso Discontinuo

       

Funcionamiento intermitente Ciclo de operación Pequeña escala de producción Plantas flexibles, multiproducto y multi propósito   Grandes tiempos de procesamientos

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  Velocidad de producción constante   Alta automatización   Poca mano de obra

o residencia

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  Reacciones lentas. Flujos pequeños   Productos que ensucian, incustran o

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corroen los equipos Productos de calidad variable Velocidad de producción variable Mucha mano de obra Productos de alto valor y calidad Procedimientos de síntesis complejos Condiciones de control muy estrictas

 

Rol del Ingeniero Industrial La formación del Ingeniero Industrial toma como sustento la tecnología de la información, que sirve de base para su capacitación en marketing, planeación y gestión, operaciones y sistemas. El Ingeniero Industrial está capacitado paray/o serdeempresario. emp resario.sus Su habilidades capacitaciónlelepermiten: sirve para  planear y diseñar una empresa productiva servicios,  

Analizar y evaluar el entorno global, nacional, regional y municipal como bases  para desarrollar una actividad empresarial.

 

Efectuar diagnóstico, que permitan determinar el espacio ciudad industria para  programas de desarrollo industrial, a través de parques industriales. industriales.

 

Planear y gestionar, a través de políticas, estrategias, objetivos y metas, conformando planes empresariales, programas, proyectos, presupuestos y financiamientos.

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Planear, diseñar métodos de producción y de servicios, optimizando recursos para la operación de plantas industriales y/o servicios con performance competitiva. co mpetitiva.

 

Realizar estudios de investigación empresarial, estudios de mercado, formular  proyectos de inversión gerencial proyectos en su implementación.

 

Dirigir, ejecutar, controlar y evaluar programas de pequeña empresa a través de la gestión municipal y su programa de promoción.

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Diagrama de Flujo Un diagrama de flujo es una representación una representación gráfica de un algoritmo un algoritmo o proceso. Se utiliza en disciplinas como la programación, la programación, la  la economía,  economía, los  los procesos industriales y la psicología la psicología cognitiva. Estos cognitiva.  Estos diagramas utilizan símbolos con significados bien definidos que representan los pasos del algoritmo, y representan el flujo de d e ejecución mediante flechas que conectan los puntos de inicio y de fin de proceso.

 

Reglas para la creación de Diagramas  1.  Los Diagramas de flujo deben escribirse de arriba hacia abajo, y/o de izquierda a derecha. 2.  Los símbolos se unen con líneas, las cuales tienen en la punta una flecha que indica la dirección que fluye la información procesos, se deben de ben de utilizar solamente líneas de flujo horizontal o verticales (nunca diagonales). 3.  Se debe evitar el cruce de d e líneas, para lo cual se quisiera separar el flujo del diagrama a un sitio distinto, se pudiera realizar utilizando los conectores. Se debe deb e tener en cuenta que solo se van a utilizar conectores cuando sea estrictamente necesario. No deben quedar líneas de flujo sin conectar 4.  Todo texto escrito dentro de un símbolo debe ser legible, preciso, evitando el uso de muchas palabras. 5.  Todos los símbolos pueden tener más de una línea de entrada, a excepción del símbolo final. Solo los símbolos de decisión pueden y deben tener más de una línea de flujo de salida.

Reglas para dibujar un diagrama de flujo.  Los Diagramas de flujo se dibujan generalmente usando algunos símbolos estándares; sin embargo, algunos símbolos especiales pueden también ser desarrollados cuando sean requeridos. Algunos símbolos estándares, que se requieren con frecuencia para diagramar  programas de computadora se muestran a continuación:

Inicio o fin del programa

Pasos, procesos o líneas de instrucción de programa pro grama de computo

Operaciones de entrada y salida

Toma de decisiones y Ramificación

 

 

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIRIA UNI-RUPAP

F.T.I INGENIERÍA INDUSTRIAL 

Trabajo de Procesos de Manufactura Economía de Procesos

Msc. EDUARDO JOSÉ ZAMORA SOLIS

MORAGA BAEZ DARWIN JOSE SEVILLA ORTIZ DAVID JOSE

Managua, 03 de octubre de 2011