EAE Retos Operaciones y Logística 7 Herramientas Calidad

El camino más seguro hacia la excelencia

7 herramientas imprescindibles para la calidad en la empresa

Las principales característiques de los sectores de producción industrial

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El camino más seguro hacia la excelencia

ÍNDICE Las 7 herramientas de calidad imprescindibles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1. Diagrama de flujo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 2. Diagrama de causa y efecto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 3. Hoja de verificación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 4. Histograma. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 5. Diagrama de Pareto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 6. Diagrama de dispersión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 7. Gráficos de control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

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Kaoru Ishikawa, profesor de ingeniería en la Universidad de Tokio y el padre de los “círculos de calidad” fue el primero en hablar de las 7 herramientas básicas de calidad que resultan indispensables para las organizaciones hoy día. Las ventajas de usar cualquiera de estos métodos son: • Su sencillo manejo. • La posibilidad de hacer un análisis estadístico con menores complicaciones que usando cualquier otra metodología. • Su fuerza visual, que permiten un mayor control estadístico y visual.

El aumento de la calidad en una organización extiende su efectos positivos a:

• Procesos. • Formación. • Gestión de la cadena de suministro. • Servicio al cliente. • Planificación estratégica.

Los resultados de la calidad son visibles en todas estas áreas tal y como muestra un estudio de Quality Digest basado en datos obtenidos de Malcom Baldrige National Quality Awards que pueden consultarse aquí:

• Beneficios operacionales de un 91% frente al 43% de quienes no aplican la gestión de la calidad total.

• Aumento de las ventas de un 69% frente a un 32% de las organizaciones que no cumplen con dichos criterios.

• Valoración total de los activos de un 79% frente a un 37% cuando no se observan los requisitos de calidad.

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Buenos ejemplos de empresas que aplican con éxito la gestión de la calidad total son Toyota, Ford, Xerox o Motorola. Las cuales, pese a pertenecer a diferentes sectores, comparten dos circunstancias: el apoyo por parte de la Dirección en la iniciativa de calidad, que se ve respaldada y reforzada; y su inclusión en la cultura de empresa, como elemento clave para garantizar su sostenibilidad.

Pero, sin embargo, cada vez son más las organizaciones que apuestan por las 7 herramientas básicas de calidad para lograr la mejora continua. Estas herramientas son sencillas pero muy potentes y se adaptan a cualquier configuración de negocio, además:

• Facilitan la recolección, análisis y visualización de los datos.

Es cierto que existen otros métodos de mejora de la calidad como:

• Kaizen. • Sigma 6. • QFD (despliegue de la función calidad). • BPR (reingeniería de procesos). • Círculo de calidad. • Métodos de Taguchi. • Y, por supuesto, la aplicación práctica de lo recogido en las normas ISO 9004:2000 o 15504:2005.

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• Simplifican la toma de decisiones. • Su aplicación de forma sistemática hace posible mejorar la calidad de los procesos de manera efectiva.

En base a mi experiencia, estoy en posición de asegurar que el 95% de todos los problemas dentro de una empresa puede ser resuelto por medio de estas herramientas”. Kaoru Ishikawa

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1. Diagrama de flujo Dibuja un diagrama de flujo para todo lo que hagas. Hasta que lo diseñes no sabrás lo que estás haciendo realmente, simplemente te estarás limitando a trabajar. Edwards Deming

Esta herramienta utiliza símbolos gráficos para representar la naturaleza y el flujo de los pasos de un proceso.

Procedimiento: 1. Empezar por los pasos más generales o las etapas menos específicas. 2. Observar el proceso y su funcionamiento. 3. Analizar la secuencia de fases. 4. Representarlas en el diagrama de flujo. 5. Para su interpretación: determina a los sujetos involucrados, genera teorías acerca de las causas de raíz, trata de simplificar y precisar. A continuación establece el modo de introducir los cambios, céntrate en la economía de costes y recursos y programa la formación.

Beneficios: • Aumenta la comprensión de los procesos. • Es una extraordinaria herramienta de apoyo a la formación. • Identifica las áreas problemáticas y las oportunidades de mejora.

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2. Diagrama de causa y efecto También llamado Ishikawa o diagrama de espina de pescado. Identifica, clasifica en categorías útiles y muestra las posibles causas de un problema o aspecto relacionado con la calidad.

La calidad no es nunca un accidente, sino el resultado de un esfuerzo inteligente. Edwards Deming

Procedimiento:

Beneficios:

1. Decidir el problema a analizar y situarlo en el vértice del diagrama.

• Es muy visual y emplea un formato muy sencillo.

2. Dividir su esencia en categorías. Asignar a cada una, una rama partiendo del tronco principal que se desprende del vértice donde se recoge el problema.

• Facilita la resolución del problema al dividirlo en unidades más fáciles de gestionar.

3. Mediante una lluvia de ideas, desglosar cada categoría en elementos simples, más sencillos de abordar.

• Proporciona una perspectiva global muy interesante. • Ayuda a detectar las causas de raíz y los posibles motivos de variación.

4. Emplea definiciones operacionales.

• Fomenta la participación.

5. Registra las sentencias positivas como objetivos y las negativas como problemas.

• Identifica las áreas donde se necesita proceder a la recogida de datos

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3. Hoja de verificación Facilita la monitorización de los procesos, aportando una valiosa información sobre las desviaciones más frecuentes y el global de errores. La recogida de datos se lleva a cabo en base a la formulación de preguntas como: dónde, qué, quién y cómo.

Procedimiento:

Beneficios:

1. Recoger los datos y proveer el registro de históricos.

• Formulario estructurado y de sencilla comprensión.

2. Anotar la información recabada de forma individual.

• Preparado para la recolección y análisis de datos.

3. Introducir los datos combinados para determinar las tasas de defectos/errores totales y los defectos/errores más frecuentes.

• Herramienta genérica y fácilmente adaptable a una amplia variedad de propósitos.

4. Registrar los métodos de recogida de datos empleados.

La calidad tiene que ser provocada, no controlada.

5. Crear un modelo de hoja de verificación para cada propósito específico.

Phil Crosby

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4. Histograma El gráfico más comúnmente utilizado para mostrar distribuciones de frecuencia, o con qué frecuencia cada valor diferente aparece en un conjunto de datos. Se representa con un gráfico de barras que muestra la distribución de los datos. Podría considerarse como una instantánea de los datos obtenidos de un proceso.

La calidad no es un acto aislado, sino un hábito Aristóteles

Procedimiento:

Beneficios:

1. Contar el número de puntos de datos.

• Permite observar tendencias.

2. Resumir en una hoja de registro.

• Facilita la detección de desviaciones.

3. Calcular el rango de los datos.

• Representa fielmente la variabilidad y dispersión de los valores.

4. Establecer el número de intervalos en base a la regla de Sturges. 5. Calcular el ancho de cada intervalo.

• Puede aplicarse a variables continuas o discretas.

6. Determinar puntos de partida de intervalo.

• Especialmente útil para muestras de gran tamaño.

7. Contar el número de puntos en cada intervalo.

• Muy interesante como herramienta de comunicación.

8. Aplicar los datos a un formato gráfico.

• Recomendable como apoyo en la toma de decisiones.

9. Añadir título y leyenda.

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5. Diagrama de Pareto Muestra en un gráfico de barras qué factores son más importantes en base a la regla del 80 -20 que determina que el 80% de los defectos se concentran en el 20% de los procesos.

Procedimiento:

Beneficios:

1. Registrar los datos.

• Facilita la interpretación de la realidad.

2. Ordenar los datos recogidos.

• Ayuda a establecer prioridades.

3. Establecer el significado de los ejes vertical y horizontal.

• Permite un mejor aprovechamiento de los recursos.

4. Dotar de formato gráfico a la información disponible.

• Mejora la toma de decisiones.

5. Hacer los cálculos necesarios..

• Resulta de gran utilidad para la planificación.

6. Agregar una línea acumulativa. 7. Añadir título, la leyenda y la fecha.

Calidad significa hacer lo correcto cuando nadie está mirando Henry Ford

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6. Diagrama de dispersión Se utilizan para estudiar e identificar la posible relación entre los cambios observados en dos conjuntos diferentes de variables.

Procedimiento:

Beneficios:

1. Recoger dos grupos de datos y crear una tabla resumen con todos ellos.

• Permite encontrar relaciones entre las transformaciones que presentan los procesos.

2. Dibujar un diagrama y etiquetar los ejes horizontal y vertical. Lo es habitual asignar a las causas el eje de las X y a los efectos el de las Y. 3. Representar los pares de datos en el diagrama. 4. Interpretar el diagrama de dispersión en términos de dirección y fuerza.

Hagas lo que hagas, hazlo bien Walt Disney

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• Facilita la búsqueda de sus causas. • Simplifica el establecimiento de prioridades a la hora de la actuación.

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7. Gráficos de control Es una herramienta estadística que permite diferenciar las variaciones en los procesos debidas a causas comunes y las que tienen su origen en otras menos normalizadas. Este tipo de gráfico permiten estudiar cómo un proceso cambia con el tiempo.

Procedimiento:

Beneficios:

1. Seleccionar el tamaño del grupo a controlar.

• Ayuda a comprobar el impacto de cada elemento de un sistema en el total.

2. Introducir los datos correspondientes a las variables medidas. 3. Identificar cualquier desviación. Volver a medir y volver a analizar.

• Simplifica la comprensión del desarrollo de los procesos. • Permite monitorizar las variaciones que los procesos sufren con el paso del tiempo. • Hace posible advertir la diferencia entre las variaciones provocadas por causas comunes o las que se deben a factores más específicos y menos rutinarios. • Facilita a evaluación de la efectividad de los cambios. • Es una herramienta apropiada para informar sobre el rendimiento de los procesos.

La calidad es responsabilidad de todos W. Edwards Deming

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