E-ET-7020.18-1210

NO

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA CLIENTE: PROYECTO:

ÁREA:

PEB / STO

E-ET-7020.18-1210-583-IPK-001 HOJA:

PETROBRAS BOLIVIA S.A. ING. BÁSICA DUCTO Y FACILIDADES MÓDULO III + SBL-6 CAMPO DE SÁBALO 11

1

de

12

TÍTULO:

SISTEMA DE VENTEO ARCHIVO: E-ET-7020.18-1210-583-IPK-001=B.DOC CONTRATO: PEB-AJUR-301-2013

ÍNDICE DE REVISIONES REV.

DESCRIPCIÓN Y/U HOJAS AFECTADAS

0

EMISIÓN ORIGINAL

A

PARA APROBACIÓN

B

PARA APROBACIÓN

FECHA PROYECTÓ

REV. 0

REV. A

REV. B

30-04-12

02-07-14

02-07-14

IPE

IPE

IPE

EJECUCIÓN

D.DELGADILLO D.DELGADILLO D.DELGADILLO

VERIFICACIÓN

G. MONTAÑO G. MONTAÑO G. MONTAÑO

APROBACIÓN

W. CHAVEZ

W. CHAVEZ

REV. C

REV. D

REV. E

REV. F

REV. G

W. CHAVEZ

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REV. H

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ING. BÁSICA DUCTOS Y FACILIDADES MODULO III + SBL-6

REV.

HOJA:

2

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TÍTULO:

SISTEMA DE VENTEO

CONTENIDO 1.

OBJETIVO ....................................................................................................................... 3

2.

ALCANCE ........................................................................................................................ 3

3.

DOCUMENTO DE REFERENCIA .................................................................................... 3

4.

CÓDIGOS Y ESTÁNDARES APLICADAS ...................................................................... 3

5.

DESARROLLO................................................................................................................. 4 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. 5.6.

PLUMA DE VENTEO .......................................................................................... 4 Tensores Pluma de Venteo ................................................................................. 7 Eléctrica / Instrumentación .................................................................................. 7 Servicios ............................................................................................................. 7 Materiales............................................................................................................ 8 Repuestos ........................................................................................................... 8

6.

INSPECCIÓN Y PRUEBAS .............................................................................................. 8

7.

GARANTÍA..................................................................................................................... 10

8.

REQUERIMIENTO DE CONFLICO ................................................................................ 11

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TÍTULO:

SISTEMA DE VENTEO

1.

OBJETIVO El presente documento abarca las normas de calidad, exigencias, procedimientos, características y condiciones mínimas a ser empleadas para la implementación del sistema de venteo.

2.

ALCANCE Actividades, exigencias y procedimientos para el sistema de venteo tag 11-FL-1001.

3.

4.

DOCUMENTO DE REFERENCIA [Ref. 1]

E-FD-7020.18-1210-800-IPK-001

Hoja de Datos Flujo de Dispersión Térmica

[Ref. 2]

E-FD-7020.18-1210-583-IPK-002

Hoja de Datos Pluma de Venteo

CÓDIGOS Y ESTÁNDARES APLICADAS El sistema de venteo debe ser diseñados, fabricados e inspeccionados de conformidad con las secciones aplicables de la última versión aprobada de los siguientes: a) Petroleo Brasileiro (PETROBRAS) [Ref. 3]

N-1665

Queimador - Folha de Dados

[Ref. 4]

N-2227

Queimador Requisacao de Material

a) American Petroleum Institute (A.P.I.) [Ref. 5]

API 510 Pressure Vessel Inspection Code: Maintenance inspection, rating, repair, and Alteration

[Ref. 7]

API RP 520 Part 2 Sizing Selection and Installation of Pressure-Relieving Devices

[Ref. 8]

API RP 521 Guide for Pressure and Depressurizing Systems

[Ref. 9]

API 526 Flanged steel pressure relief valves

[Ref. 10]

API RP527 Seat tightness of pressure relief valves

[Ref. 11]

API 537 Flare Details for General Refinery and Petrochemical Service

[Ref. 12]

API 750 Management of Process Hazards

[Ref. 13]

API 752 Management of Hazards Associated With Location of Process

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TÍTULO:

SISTEMA DE VENTEO Plant Buildings, CMA Manager's Guide b) National Fire Protection Agency (N.F.P.A.) [Ref. 14]

NFPA 30 Código para Líquidos Inflamables y Combustibles

[Ref. 15]

NFPA 69 Normativa sobre sistemas de prevención de explosiones

[Ref. 16]

NFPA 70 Código Eléctrico Nacional

c) ASME (American Society of Mechanical Engineers) [Ref. 17]

ASME Boiler and Pressure Vessel Code – Section IX

[Ref. 18]

ASME B31.8 Gas Transportation and Distribution Piping Systems

[Ref. 19]

ASME B31.3 Process Piping

d) Legislación Boliviana [Ref. 20]

Reglamento para la Construcción y Operación de Refinerías, Plantas Petroquímicas y Unidades de Proceso “Viceministerio de Energía e Hidrocarburos de Bolivia”

[Ref. 21]

Ley del Medio Ambiente 1333

e) Además de las anteriores se deberá considerar, en las especialidades que correspondan, las siguientes normativas           

NACE – National Association of Corrosion Engineers NEC – National Electric Code. NEMA – National Electrical Manufacturers Association. NFPA – National Fire Protection Agency ISA – Instrument Society of America. IEEE – Institute of Electrical and Electronics Engineers EPA – Environmental Protection Agency ACI – American Concrete Institute ASTM – American Society of Testing Materials AISI – American Iron and Steel Institute - Stainless Steels. AWS (American Welding Society)

5.

DESARROLLO

5.1.

PLUMA DE VENTEO Pendiente mínima La tubería en dirección a la pluma de venteo debe contener pendiente 0.40% positiva, esto con el objetivo de minimizar la deposición de componentes líquidos dentro la pluma de venteo.

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TÍTULO:

SISTEMA DE VENTEO Máxima radiación permitida El método de cálculo de radiación debe estar en base al API RP 521 [Ref. 8] con sus modelos de aproximación simple y Brzustowski&Sommer, debe seleccionarse el resultado más desfavorable de ambos. Los valores máximos de radiación admisibles para el personal deben estar conforme API 521 [Ref. 8] según lo establecido en tabla a continuación:

A los valores expuestos en tabla anterior debe considerarse la radiación solar promedio como suma para obtener la radiación térmica total permitida Niveles máximo de ruido Los niveles de ruido permitido estarán alrededor de los 85 dB a nivel de la base de la tea, siendo lo permitido según las normas de seguridad OSHAS 18001 hasta 90 dB, para un tiempo de continua exposición donde existirá una variación en función del tipo de pluma de venteo. Intervalo de velocidad flujo de quema La velocidad debe encontrarse en un intervalo 0.2 - 0.5 mach conforme lo mencionado por API 521 [Ref. 8] Flare Tip Las bridas de conexión entre la estaca (stack) y la punta (tip) deben ser obligatoriamente del mismo material de especificación del tip. Esto se realiza en pro de minimizar los efectos de la expansión térmica entre diferentes materiales de bridas y de esta forma reducir la posibilidad de fuga de gas en la brida.

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de

TÍTULO:

SISTEMA DE VENTEO Siendo el tip, la parte de la tea fría expuesta a condiciones atmosféricas y de clima deberá fabricarse en acero inoxidable o en su defecto en una aleación apta para de acuerdo a las condiciones de operación. El “Flare Tip” debe ser instalado en campo. El “Tip” debe ser flanchado para facilitar su instalación y remoción. Debe tener orejas de izaje en el caso de la tea elevada para su instalación y futuras labores de desmantelamiento y mantenimiento. Estaca/Stack Es una estructura expuesta a la atmósfera, por lo tanto no es considerado como una tubería o recipiente presurizado. Cualquier especificación de tubería aplicable al cabezal (tip) de la pluma no es requisito que sea el mismo para el stack. Únicamente la brida de conexión al tipo debe mantener el mismo tipo de material. El stack debe seguir los lineamientos del código ASME B31.3 [Ref. 19] para cálculo de espesor. El diseño estructural del “Stack” deberá estar conforme a las recomendaciones del API RP 521 [Ref. 8]. La altura requerida por el “Stack” deberá seguir los siguientes criterios:  Satisfacer el nivel de radiación por temperatura a nivel de piso (máximo 1500 BTU/hr-ft2) incluida la radiación solar, en cualquier caso de operación (normal o emergencia).  No exceder el nivel de contaminación a nivel de piso.  Limitaciones estructurales por navegación aérea.  No exceder los niveles de ruido (85 dB). Para el diseño de la estaca debe considerarse ASCE y ASME STS-1 para el cálculo de la fuerza del viento. El análisis de la fuerza del viento debe estar en base a ASCE 7-05, el cual, en su última versión es compatible con código ASME STS-1. El CONTRATISTA deberá especificar el tipo, número y localización de los anclajes requeridos para sostener la estructura. El “Flare Stack” y todo el equipo con sus tuberías deben ser protegidos contra la corrosión tanto externa como internamente, de acuerdo a la temperatura de operación y a las condiciones del sitio (chaco-seco). Propagación de humo / explosiones El requerimiento de propagación de humo debe ser 1.0 o menor del valor de Ringelmann en base a los métodos de evaluación del EPA 9 en estado estacionario y condiciones ambiente. Placa de Datos La placa de los equipos debe ir acorde material ANSI Standard type 300 acero inoxidable o aleación de niquel (monel) y debe estar localizada en lugar lo más

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HOJA:

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TÍTULO:

SISTEMA DE VENTEO visible posible. La Tea debe ser identificada plenamente, la cual contendrá la siguiente información (en alto relieve) en idioma español:           

Nombre del fabricante. Número de trabajo ó número de la Orden de Compra. Número de especificación. (Tag-Number) Nombre del equipo. Presión de ajuste. Presión Máxima/Mínima de operación. Nombre de la localización del Proyecto. Año de producción. Diámetro nominal. Presión de prueba Neumática Estampe de Inspección.

Igualmente cada componente deberá incluir un número o la información mínima necesaria que se requiera para identificación plena de sus características, con el cual el comprador pueda en un futuro cotizar o hacer la orden de compra de un elemento exactamente igual. 5.2.

Tensores Pluma de Venteo Los tensores de la pluma de venteo deberán tener una tensión de cable no menor al 2% y no mayor al 12.5% del máximo esfuerzo del cable. Adicionalmente se debe considerar el criterio de estrés definido por ASME STS-1 para evitar las deflexiones del stack listado en el API 537

5.3.

Eléctrica / Instrumentación La instalación de la atmósfera explosiva debe corresponder a intrínsecamente seguro dentro atmósferas explosivas el cual contendrá cable armado y prensa cable. El diseño debe estar conforme norma NEC 504 Intrinsically Safe Systems

5.4.

Servicios E-FD-7020.18-1210-800-IPK-001El CONTRATISTA también incluirá todos los elementos no descritos aquí pero que sean necesarios para la correcta operación del suministro y deberá comprometerse a dar toda la asesoría técnica para el montaje, puesta en operación y pruebas de los equipos suministrados. Así mismo el CONTRATISTA deberá indicar en su oferta los consumos de los servicios que requiere el equipo para su normal funcionamiento. MANTENIMIENTO En este modo de operación se bloquean totalmente las funciones autónomas del módulo solo permitiendo el encendido local-manual. Todo el tiempo que se tenga este modo de operación se deben tener los siguientes reportes:  Alarma local sonora.  Alarma local luminosa.

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TÍTULO:

SISTEMA DE VENTEO 5.5.

Materiales El modelo de solicitud de adquisición de materiales debe serguir el presentado en Norma PETROBRAS N-2227 [Ref. 4] Todos los materiales suministrados serán nuevos, libres de imperfecciones y deberán ajustarse a las últimas revisiones de las normas mencionadas. El fabricante debe garantizar la calidad tanto de los materiales como de los equipos que suministre. El CONTRATISTA deberá indicar y justificar en su oferta los materiales a ser utilizados para esta aplicación y estos estarán sujetos a la aprobación de PETROBRAS. Inspección de Material Los materiales nuevos deberán ser inspeccionados inmediatamente después a su recepción y antes de su aplicación en el montaje. Deben estar de acuerdo con los documentos de compra (listas de materiales) y especificaciones del proyecto (hojas de datos). Todos los materiales deben ser identificados y certificados, a fin de ser aprobados durante la inspección en la etapa de recepción de materiales. La identificación debe permitir la rastreabilidad hasta el certificado de calidad del material. Todos los materiales a reutilizar deberán ser inspeccionados, sometidos a pruebas y ensayos no destructivos. Para su utilización, deberán contar con aprobación de PETROBRAS, respaldando los resultados de las pruebas.

5.6.

Repuestos El vendedor debe proporcionar una lista completa de cotización de todos los repuestos demandantes para mínimamente el tiempo de 1 año en continua operación, indicando la cantidad requerida, precio unitario y precio global para cada uno de los ítems de la especificación Deben ser considerados como repuesto a todos los accesorios, partes que son requeridos para garantizar la operación continua de la planta, equipo o sistemas posterior al comisionado en la facilidad de producción.

6.

INSPECCIÓN Y PRUEBAS Prueba/ensayos ASME B31.3 declara el requisito de prueba hidrostática impráctica, a menos el propietario considere el test. Se sugiere no realizar la prueba hidrostática debido a que el agua puede deteriorar algunos componentes a causa de la corrosión interna, el cual va en contra de la calidad de operación del equipo. En reemplazo se sugiere la realización de prueba neumática a una presión máxima de 90 psig. La evaluación, ensayos no destructivos e inspecciones deben ser aplicados a todos los componentes del proveedor de la pluma de venteo (tip, entre otros)

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TÍTULO:

SISTEMA DE VENTEO Los ensayos no destructivos deben ser realizados mediante rayos gamma (iridio 192). El grado de sensibilidad de la radiografía debe ser al 100% para todas las uniones soldadas. Durante la fabricación y antes de ser despachado el suministro, deben realizarse las siguientes pruebas y ensayos (El fabricante debe poseer un protocolo de pruebas certificado):      

Inspección visual y control dimensional. Certificados de inspección de materiales y equipos. Pruebas Hidrostática y neumática. Si aplican Prueba de desempeño. Pruebas Radiográficas. Pruebas ultrasónicas: se deben realizar este tipo de pruebas al 100% a las siguientes áreas: Conexiones de Boquillas, empalmes de vigas, laminaciones de material y chapas estructurales roladas.  Las pruebas de ensayos no destructivos se harán de acuerdo a la última edición del código ASME Sección V (Se deben incluir los procedimientos y métodos de ensayos no destructivos). Todas las inspecciones y pruebas deberán ser de acuerdo con los siguientes códigos:  AWS D1.1 (Structural).  ANSI B31.3 (Process and Utility Piping). Todos los materiales y equipos estarán sujetos a las pruebas pertinentes establecidas por las normas mencionadas en esta especificación. El CONTRATISTA deberá suministrar los siguientes registros de inspección y pruebas:    

Certificados de materiales. Certificados de ensayos no destructivos. Registros de pruebas. Certificado de chequeo dimensional.

Prueba eléctricas La CONTRATISTA a fin de realizar los controles respectivo de calidad y verificación del cumplimiento de las especificaciones y desempeño de los equipos deberá exigir:  Pruebas de Aceptación en Fábrica (FAT): Test de instrumentos, certificados de calibración de los instrumentos, verificación documentada del sistema.  Pruebas de Aceptación In Situ (SAT): Aprobación general visual, registro visual de los componentes principales, estado del pulmón de aire, utilitarios de funcionamiento, verificación de la funcionalidad software-mecánico, "hot-test" del sistema, verificación de calibración, dispositivos de seguridad, entrenamiento del operador, entrega del protocolo FAT realizado y documentación del equipo (manual de mantenimiento del usuario, lista de repuestos recomendad,

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TÍTULO:

SISTEMA DE VENTEO certificados de aprobación, planos as-built, certificación de materiales, hoja de datos, certificaciones de calibración de instrumentos, calificación de soldadura) 7.

GARANTÍA El equipo y sus componentes deben contar con garantía contra defecto de material y manipuleo operacional por tiempo de 24 meses a partir de la fecha del último envío, o 12 meses después del inicio de operaciones en la facilidad de producción. Cualquiera que acontezca antes El vendedor debe reparar o reemplazar libre de cargo cualquier defecto de material o manipuleo considerado dentro el periodo de garantía del equipo. La garantía debe cumplir los siguientes aspectos: Cualquier parte del equipo que sea encontrada defectuosa durante la instalación pruebas u operación y que no sea imputable a fallas en la operación, mal manejo o condiciones de servicio por fuera de lo especificado debe ser prontamente reparado o reemplazado por el suministrador sin costo alguno para el comprador. EL CONTRATISTA será responsable completamente del diseño y manufactura del equipo de tal forma que cumpla los requerimientos y demás documentos referenciados en ésta especificación. En la documentación remitida para la evaluación de la oferta deberá incluirse las fechas y duración de las garantías de los equipos suministrados. Todo el equipamiento está sujeto a inspección y medición por parte de PETROBRAS o su representante. El CONTRATISTA remitirá a PETROBRAS para aprobación, los procedimientos de soldadura para las juntas que se requieran durante el proceso de ensamble de la Tea. El CONTRATISTA deberá garantizar técnicamente:  Todos los materiales y equipos suministrados son nuevos y están libres de defectos por ingeniería, diseño, construcción, mano de obra y materiales.  Que cumplan todos los requerimientos técnicos especificados en las hojas de datos anexas y que estén fabricados de conformidad con las normas y especificaciones técnicas aquí mencionadas.  Que operará bajo condiciones normales de funcionamiento y operabilidad a las máximas capacidades de diseño sin sufrir daños estructurales, en los equipos o instrumentos asociados o en alguna de sus partes.  Que no presentará funcionamiento anormal, excesiva vibración o niveles de ruido superiores a los especificados para condiciones máximas de operación. Los comentarios y recomendaciones para el diseño del equipo no relevan al CONTRATISTA de cualquier responsabilidad concerniente al cumplimiento de todos los requerimientos de esta especificación y/o del cumplimiento de las garantías.

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TÍTULO:

SISTEMA DE VENTEO 8.

REQUERIMIENTO DE CONFLICO En caso de conflicto de varios documentos, el orden de precedencia deberá ser:  Autoridades locales o reglamentaciones estatales  Especificaciones del fabricante  Data sheet  Esta especificación  Estándar de la industria

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