DT. Dibujo Tecnico

INSTITUTO NACIONAL DE FORMACIÓN PROFESIONAL

MÓDULO No.08

OCUPACIÓN:

Mecánico Industrial

GRUPO PRIMARIO:

Mecánicos y Ajustadores de Maquinaría Agrícola e Industrial CÓDIGO: CÓDIGO: B:7233013

B:7233013

Tegucigalpa, M.D.C. - Honduras, C.A. Noviembre, 2013

División Técnico Docente Departamento de Servicios Técnicos Unidad de Material Didáctico

©

Copyright 2013 (INFOP-UMD) Tegucigalpa, D.C., Honduras, C.A.

Los interesados pueden reproducir parte de esta publicación a condición de que citen la fuente de origen. En lo referente a la reproducción total o traducción de dichas publicaciones, deberá dirigirse la correspondiente solicitud a INFOP, Apartado Postal 3235, Tegucigalpa, D.C. Por ser un documento didáctico, es recomendable comprender los elementos que lo integran. Las publicaciones del INFOP pueden obtenerse en sus oficinas, en los diferentes lugares donde estas funcionan.

Equipo de Trabajo Coordinación General: Edgardo Valenzuela Torres Jefe División Técnico Docente

Coordinación Misión Japonesa-INFOP: Ryozo Hayashi Coordinación Técnico Metodológica: Magda Maradiaga Unidad de Material Didáctico

Elaboración de Contenido Técnico: Ana Leticia Molina Fortín Instructor Técnico IV

Honduras.- INFOP Dibujo Técnico.- Tegucigalpa: INFOP, 2013. 218 P. (Mecánica Industrial: módulo instruccional, 08) ___ módulos Dibujo Técnico.

Asesoría y Revisión Metodológica: Digna Sierra Banegas Diseño y Diagramación: María Magdalena Sánchez Z.

© Derechos reservados a favor del Instituto Nacional de Formación Profesional.

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MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Introducción ......................................................................................................................... ......................................... Objetivos .............................................................................................................................. Contenido modular .............................................................................................................. Evaluación diagnóstico ........................................................................................................

4 5 6 7

Elemento de Competencia No.01 Representar elementos mecánicos de acuerdo a normas internacionales utilizando instrumentos de dibujo ..............................................................................

8

Contenido teórico No.01 Vista ........................................................................................... Contenido práctico No.01 Representar vistas de elementos mecánicos .......................... Evaluación ............................................................................................................................ Contenido teórico No.02 Normas de dibujo ...................................................................... Contenido práctico No.02 Aplicar normas de acotación ................................................... Evaluación ............................................................................................................................ Contenido teórico No.03 Cortes ........................................................................................ Contenido práctico No.03 Dibujar piezas en corte total, parcial y medio .......................... Evaluación ............................................................................................................................ Contenido teórico No.04 Formato de dibujo y escalas ..................................................... Contenido práctico No.04 Elaborar formatos ..................................................................... Contenido teórico No.04 Formato de dibujo y escalas .................................................... Contenido práctico No.04 Elaborar formatos ..................................................................... Contenido teórico No.04 Formato de dibujo y escalas .................................................... Contenido práctico No.04 Elaborar formatos ..................................................................... Evaluación ............................................................................................................................ Contenido teórico No.05 Proyección de piezas ................................................................ Contenido práctico No.05 Elaborar dibujos en proyección isométrica.............................. Contenido teórico No.05 Proyección de piezas ................................................................ Contenido práctico No.05 Elaborar dibujos en proyección isométrica............................... Contenido teórico No.05 Dibujo en conjunto .................................................................... Contenido práctico No.05 Elaborar dibujos en proyección isométrica............................... Evaluación ............................................................................................................................ Contenido teórico No.06 Dibujo en conjunto .................................................................... Contenido práctico No.06 Realizar dibujos en conjunto partiendo del despiece aplicando normas y formatos .............................................................................................. Evaluación ............................................................................................................................ Contenido teórico No.07 Dibujo en despiece ..................................................................... Contenido práctico No.07 Elaborar bosquejo en explosivo aplicando normas y formatos ............................................................................................................................... Evaluación ............................................................................................................................ Evaluación final .................................................................................................................... Glosario ................................................................................................................................ Bibliografía ...........................................................................................................................

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DIBUJO TÉCNICO

9 34 36 37 81 90 94 102 107 110 116 121 122 132 135 139 141 148 154 155 179 181 187 190 196 201 203 207 209 211 216 218

3

El dibujo técnico es un lenguaje universal, es el medio más importante a la hora de trasmitir ideas técnicas, muy exactas, sobre proyectos y diseños para que otros los interpreten y construyan. Tratar de realizar un proyecto industrial sin un plano es imposible, por tal razón el dibujo debe ser tan preciso como la idea propia. En el campo comercial e industrial, donde la aplicación práctica de los dibujos de ingeniería adopta la forma de dibujos de trabajo, es importante tener en cuenta un amplio conocimiento de las normas que rigen estos dibujos, su fabricación y la representación gráfica de cada uno de ellos. Siempre será necesario, que las partes o elementos que ensamblan una máquina se puedan mostrar con facilidad al fabricante y al consumidor, y poder mostrarle con claridad cada una de sus características esenciales y las normas a seguir para la fabricación de cada elemento. El dibujo técnico posee tres características fundamentales, por las cuales se considera el medio más idóneo a la hora de representar una idea y cuyo fin sea la concreción de un proyecto con fines industriales: -Gráfico, -Universal, -Preciso. Es por esto que el Sector Industrial del Instituto Nacional de Formación Profesional, bajo la asesoría metodológica de la Unidad de Material Didáctico, ha preparado el módulo de DIBUJO TECNICO, con el propósito de facilitar al personal de instructoría y a los participantes de los programas de aprendizaje en centro y complementación, el proceso de instrucción que le permitan avanzar paulatinamente hacia niveles ocupacionales más acordes con la realidad del mercado laboral. En el presente módulo están incluidas las normas y técnicas necesarias para que el aprendiz formado desempeñe con eficiencia un puesto de trabajo. Su funcionalidad le permitirá utilizarlo como guía, para la realización de su práctica profesional y fuente de permanente consulta.

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DIBUJO TÉCNICO

GENERAL Al finalizar el módulo los participantes serán competentes en: Representar piezas haciendo uso de las herramientas proporcionadas por el dibujo técnico.

ESPECÍFICOS Al finalizar los contenidos los participantes serán competentes:

1

Representar vistas partiendo de sólidos según normas ISO y ANSI

2

Aplicar normas de acotación en los dibujos de mecánica industrial.

3

Representar gráficamente cortes de piezas haciendo uso de las normas de acotación.

4

Hacer uso de formatos de dibujos y escalas.

5

Proyectar piezas mecánicas haciendo uso de los criterios técnicos correspondientes.

6

Elaborar dibujos en conjuntos según diseños.

7

Elaborar dibujos de piezas en segmentos, según diseño.

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5

6

M-01

Orientación Ocupacional

M-02

Comunicación y Lenguaje

M-03

Matemáticas

M-04

Dibujo Geométrico

M-05

Computación

M-06

Inglés Técnico Elemental

M-07

Cálculo Técnico

M-08

Dibujo Técnico

M-09

Medición

M-10

Afilado de Herramientas

M-11

Mecánica de Banco

M-12

Tratamientos Térmicos

M-13

Fresado y Limado Mecánico

M-14

Fresado de Ruedas Dentadas

M-15

Torneados de Piezas Mecánicas

M-16

Soldadura Básica

M-17

Montaje de Elementos

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DIBUJO TÉCNICO

Instrucciones

A continuación se le presentan una serie de interrogantes, conteste de forma clara y ordenada lo que se le pide. 1. ¿Qué es un ángulo? 2. ¿Qué nombre recibe la escuadra de 45°? 3. Mencione por lo menos 3 lápices que se utilizan en el dibujo técnico. 4. ¿Cómo se llama el instrumento de medición que sirve para medir ángulos? 5. Mencione las líneas normalizadas que conoce. 6. Mencione por lo menos tres vistas principales en dibujo.

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Elemento de Competencia No.

01

Contenido teórico No.01 Contenido práctico No.01 Contenido teórico No.02 Contenido práctico No.02 Contenido teórico No.03 Contenido teórico No.04 Contenido práctico No.04 Contenidos teórico No.05 Contenido práctico No.05 Contenido teórico No.06 Contenido práctico No.06 Contenido teórico No.07 Contenido práctico No.07

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Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo Vistas Representar vistas de elementos mecánicos Normas de dibujo Aplicar normas de acotación Dibujar piezas en corte total, parcial y medio Formato de dibujo y escalas Elaborar formatos Proyección de piezas Elaborar dibujos en proyección isométrica Dibujo en conjunto Realizar dibujos en conjunto partiendo del despiece aplicando normas y formatos Dibujo en despiece Elaborar bosquejos en explosivo aplicando normas y formatos

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Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

V i s ta s

Contenido Teórico No.01

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¿QUÉ ES UNA NORMA?

Las normas son documentos técnicos que contienen especificaciones técnicas de aplicación voluntaria. Las normas ofrecen un lenguaje común de comunicación entre las empresas, la administración, los usuarios y los consumidores, establecen un equilibrio socioeconómico entre los distintos agentes que participan en las transacciones comerciales y son un patrón necesario de confianza entre cliente y proveedor. Están basadas en los resultados de la experiencia y el desarrollo tecnológico. Son aprobados por un organismo nacional, regional o internacional de normalización reconocido y están disponibles al público.

¿QUÉ ES LA NORMALIZACIÓN?

La normalización es una actividad colectiva encaminada a establecer soluciones a situaciones repetitivas. En particular, esta actividad consiste en la elaboración, difusión y aplicación de normas. La normalización ofrece a la sociedad importantes beneficios, al facilitar la adaptación de los productos, procesos y servicios a los fines a los que se destinan, protegiendo la salud y el medio ambiente, previniendo los obstáculos al comercio y facilitando la cooperación tecnológica.

¿QUÉ ES NORMALIZAR? Sistema coherente y abierto

Simplificar Intercambiabilidad

Garantía

NORMALIZAR Definir

Tarea Colectiva

Tipificar

Economía

Equilibrio TécnicoRealidad

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Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

V i s ta s

Contenido Teórico No.01

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Ventajas de la normalización 

Para los Fabricantes:      



Para los distribuidores y comerciantes:   



Almacenamiento Mercado Comercialización

Para la Administración:    



Compra y recepción de materiales Almacenamiento Proyectos Inversión Fabricación Verificación

Elaboración de textos legales Políticas de calidad, de seguridad y medio ambientales Desarrollo económico Agiliza el comercio

Para los usuarios:   

Precio Calidad Reposición

¿QUÉ SE NORMALIZA? El campo de actividad de las normas es muy amplio:

Materiales (plásticos, acero, papel, etc.) Elementos y productos (tornillos, televisores, tuberías…) Máquinas y conjuntos (motores, ascensores…) Métodos de ensayo Temas generales (medio ambiente, calidad del agua, reglas de seguridad, unidades de medida, etc.)  Gestión y aseguramiento de la calidad  Gestión medio ambiental  Gestión de prevención de riesgos en el trabajo     

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Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

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Contenido Teórico No.01

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Clasificación de las Normas 



Por su Carácter:

 Normas Obligatorias  Normas “Cuasi-obligatorias”  Normas Recomendadas

Por su Contenido:  Normas Industriales     



Normas de Calidad Normas Dimensionales Normas de Trabajo Normas Orgánicas

Normas Fundamentales o Científicas.

Por su Ámbito de Aplicación:     

Normas de Empresa Normas Sectoriales Normas Nacionales: En España normas UNE Normas Regionales Normas Internacionales: IEC, UIT, ISO

NORMAS ISO

ISO (Organización Internacional de Normalización). Creado en 1947 para promocionar el desarrollo de las actividades de normalización en el mundo, al objeto de facilitar el intercambio internacional y desarrollar la cooperación intelectual, científica, tecnológica y económica. En la actualidad forman parte de ISO, 133 organismos nacionales de normalización. La implantación de normas en el proceso de dibujo y generación de planos, es un tema muchas veces abordado por las empresas pero, pocas veces controlado para que constituya un estándar dentro de las mismas. La importancia que tiene la normalización de los procesos, entre ellos el del dibujo técnico, constituye la base para obtener una certificación internacional, como por ejemplo la ISO 9001.

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Elemento de Competencia No.01

Contenido Teórico No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

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A continuación una breve descripción de la norma ISO y las ventajas de su implementación: Los estándares internacionales ISO constituyen un instrumento importante para normar los procesos. A través de ellos se establece una serie de pautas y patrones que las entidades deberán seguir con la finalidad de implementar un sistema de gestión y aseguramiento de la calidad en el desarrollo de sus procesos.

ISO: Es la denominación con que se conoce a la International

Organizatión for Standarization (IOS); sin embargo, considerando la tendencia a la estandarización global - homogeneización - que propone dicha organización, es que se le asigna la sigla ISO, vocablo que proviene del griego “iso” que en castellano significa “igual”.

Dentro de los estándares internacionales elaborados por dicha organización encontramos a los de la familia ISO 9000, referidos a la gestión y aseguramiento de la calidad, a través de la cual se propone la implementación de sistemas de gestión y aseguramiento de la calidad, engloba varios estándares internacionales. Dentro de ellos destacan los estándares ISO 9001, sobre diseño, producción, instalación y servicio post-venta; ISO 9002, referidos a la instalación y servicio postventa; ISO 9003, inspecciones y ensayos finales, e ISO 9004-1, que se constituye en una guía para la gerencia en el desarrollo de un sistema de calidad. La implementación de estas normas y su constante vigilancia permite la obtención de certificados que garantizan estándares de calidad brindando a las empresas una serie de ventajas competitivas. Por eso la importancia de que en los procesos de diseño y dibujo de planos técnicos, se tomen en cuenta las normas ISO, que permitirán definir un estándar, evitando así una redundancia de tiempo en la generación de los mismos y permitirá que el proceso de compartir planos sea óptimo, aprovechando parte de los mismos o en su totalidad, para iniciar nuevos proyectos.

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Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

V i s ta s

Contenido Teórico No.01

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ISO 216 (mm x mm)

Serie A A0

841 x 1188

A1

594 x 841

A2

420 x 594

A3

297 x 420

A4

210 x 297

A5

148 x 210

A6

105 x 148

A7

74 x 105

A8

52 x 74

A9

37 x 51

A10

26 x 37

Una cuadro de tamaños que ilustra la Serie ISO A descrito en la norma ISO 216.

Desde el año 2003 la norma ISO 128 contiene doce piezas, que se habían iniciado entre 1996 y 2003. Se inicia con un resumen de las reglas generales para la ejecución de dibujos técnicos, así como la presentación de la estructura. Además se describen las convenciones básicas de líneas, vistas, cortes y secciones, y diferentes tipos de planos de ingeniería, como para la ingeniería mecánica y de la construcción en arquitectura, ingeniería civil, construcción naval, etc. Es aplicable a los manuales y dibujos basados en computadoras, pero no es aplicable a los modelos CAD tridimensionales. La ISO 128 sustituyó a la anterior norma DIN 6 sobre dibujos, proyecciones y vistas, las cuales fueron publicadas por primera vez en 1922, y posteriormente actualizadas en 1950 y 1968. La ISO 128 se publicó por primera vez en 1982, contenía 15 páginas y “especificaba los principios generales de presentación para ser aplicado a los dibujos técnicos siguiendo los métodos de proyección ortográfica”.

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Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

V i s ta s

Contenido Teórico No.01

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Varias partes han sido actualizadas individualmente, y, finalmente, las últimas partes y todo el estándar en su conjunto ha sido retirado por la ISO en 2001.

COMPOSICIÓN DE LA ISO 128 Las 12 partes de la norma ISO 128 son: 1. ISO 128-1:2003. Dibujos Técnicos – Principios Generales de presentación-Parte 1: Introducción e índice.

2. ISO 128-20:1996. Dibujos Técnicos – Principios Generales de presentación-Parte 20: Convenciones básicas para líneas.

3. ISO 128-21:1997. Dibujos Técnicos – Principios Generales de presentación-Parte 21: Preparación de líneas por sistemas CAD.

4. ISO 128-22:1999. Dibujos Técnicos – Principios Generales de presentación-Parte 22: Convenciones básicas y aplicaciones para líneas principales y líneas de referencia.

5. ISO 128-23:1999. Dibujos Técnicos – Principios Generales de presentación-Parte 23: Líneas en los planos de construcción.

6. ISO 128-24:1999. Dibujos Técnicos – Principios Generales de presentación-Parte 24: Líneas en dibujos de ingeniería mecánica.

7. ISO 128-25:1999. Dibujos Técnicos – Principios Generales de presentación-Parte 25: Líneas en dibujos de construcción naval.

8. ISO 128-30:2001. Dibujos Técnicos – Principios Generales de presentación-Parte 30: Convenciones básicas para vistas.

9. ISO 128-34:2001. Dibujos Técnicos – Principios Generales de presentación-Parte 34: Vistas en los dibujos de ingeniería mecánica.

10. ISO 128-40:2001. Dibujos Técnicos – Principios Generales de presentación-Parte 40: Convenciones básicas para cortes y secciones.

11. ISO 128-44:2001. Dibujos Técnicos – Principios Generales de presentación-Parte 44: Secciones sobre dibujos de ingeniería mecánica.

12. ISO 128-50:2001. Dibujos Técnicos – Principios Generales de presentación-Parte 50: Convenciones básicas para representar áreas en cortes y secciones.

13. ISO/TS 128-71:2010 Documentación técnica de productos – Principios Generales de presentación-Parte 71: Representación simplificada de dibujos de ingeniería mecánica.

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Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

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Contenido Teórico No.01

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Otras Normas ISO relacionadas con el dibujo técnico: 

ISO 406:1987 Dibujos Técnicos – Tolerancias de dimensiones lineales y angulares.



ISO 1660:1987 Dibujos Técnicos – Dimensiones y Tolerancias de perfiles.



ISO 2203:1973 Dibujos Técnicos – Representación convencional de engranajes.



ISO 3040:1990 Dibujos Técnicos – Dimensiones y Tolerancias de conos.



ISO 3098/1:1974 Dibujos Técnicos – Rotulación - Parte I: Caracteres de uso actual.



ISO 5455:1979 Dibujos Técnicos – Escalas.



ISO 5456: Dibujos Técnicos – Métodos de Proyección.



ISO 6410-1:1993 Dibujos Técnicos – Roscas de los tornillos y piezas roscados -Parte 1: Convenciones generales.



ISO 6411:1982 Dibujos Técnicos – Representación simplificada de agujeros de centro.

NORMAS ANSI

El Instituto Nacional Americano de Estándares (ANSI o American National Standards Institute, en inglés) es un grupo sin fines de lucro que es el responsable de desarrollar estándares de documentación y procesos en los Estados Unidos. ANSI ha desarrollado estándares para dibujos y anteproyectos creados por firmas de ingeniería. Estos estándares incluyen directrices específicas para el bloque de título que se incluye en cada página de un dibujo técnico. Como ser: k

Ubicación

k

Dimensiones

El bloque del título debe aparecer en la esquina inferior derecha de cada página del documento de dibujo. Colocar el bloque de título en la esquina inferior derecha asegura que puede ser visto fácilmente cuando se pasan las páginas del documento. Un bloque de título ANSI debe tener exactamente 1,75 pulgadas (4,44 cm) de altura y 6,25 pulgadas (15,87 cm) de altura.

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Elemento de Competencia No.01

Contenido Teórico No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

V i s ta s 8/25

k

k

Subdivisiones

Debe aparecer una línea vertical única a 4,25 pulgadas (10,79 cm) del borde derecho del bloque del título. Las líneas horizontales que cruzan toda la longitud del bloque de título deben estar a 0,25 pulgadas (0,63 cm) de la parte inferior del bloque de título y a 0,63 pulgadas (1,6 cm) de la parte inferior del bloque del título. Una línea horizontal única debe ser dibujada a 0,5 pulgadas (1,27 cm) de la parte superior del bloque del título que va desde el borde derecho del bloque a la línea vertical en la parte central izquierda del bloque. Cuando se haya dibujado el boceto anterior se necesitará subdividir las últimas dos filas del bloque del título. Se subdivide la última fila en tres secciones dibujando líneas verticales a 1,75 pulgadas (4,44 cm) y a 3,25 pulgadas (8,25 cm) del borde derecho del bloque. Se subdivide la penúltima fila dibujando una línea de puntos vertical a 0,38 pulgadas (0,96 cm) de la parte derecha y dibujando líneas verticales sólidas a 2,75 pulgadas (6,98 cm) del borde derecho y a 3,87 pulgadas (9,82 cm) del borde derecho.

Contenidos

Se escribe los nombres de todos los participantes, la fecha de presentación, y una petición del trabajo o número de dibujo en la fila superior del lado derecho. Se coloca el título del dibujo y el título del proyecto asociado en la segunda fila. En la tercera fila del lado derecho de la línea vertical, anotar la escala del dibujo en la primera caja de la izquierda, el número de boceto en la segunda caja, y la ubicación en la que se preparó el dibujo en la tercera caja. En la cuarta fila, anotar el tamaño del formato del dibujo en la caja de la izquierda, el número de contrato en la segunda caja si es el caso, y el número de hoja en la caja de la derecha. También puedes colocar información específica del proyecto en la zona colocada a la izquierda de la línea vertical.

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Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

V i s ta s

Contenido Teórico No.01

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Composición de las normas ANSI

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

ANSI B4.2 – 1978, Limites y Ajustes Métricos ANSI /ASME B44.1 – 1985, Textura de la superficie (rugosidad, ondulación y posición) ANSI B89.3.1 – 1972, Medición de redondez exterior. ANSI B92.1 – 1970, Módulo Métrico, Ranurado envolvente. ANSI Y14.1 – 1980, Hojas de Dibujos Tamaños y Formatos. ANSI Y14.6 – 1978, Representación de roscas en tornillos. ANSI Y14.6 aM – 1981, Representación de roscas en tornillos (Suplemento Métrico).

8. ANSI Y14.36 – 1978, Superficies Texturas y Símbolos. 9. ANSI Y1.1 – 1989, Abreviaciones – para uso en dibujos y en texto. 10. ANSI /ASME B94.6 – 1984, Moleteado. Concepto de Vistas y sus Aplicaciones

Toda pieza o mecanismo tiene una forma y unas dimensiones definidas, y están construidas de un material determinado. Toda esta información debe reflejarse en los planos para que puedan ser fabricadas de una forma exacta. En ISO 128:1982 Dibujos Técnicos. Principios Generales de Representación, se definen los principios generales de representación aplicables a los dibujos técnicos realizados según los métodos de proyección ortogonales. Se obtienen así las vistas principales (alzado, planta y perfil), los cortes y las secciones; y otros acuerdos y convenios que simplifican la ejecución de las vistas e interpretación de las piezas. La incorporación de la denominación “Método ISO (E)” actualmente método de proyección del primer diedro, también denominado Europeo, y el símbolo correspondiente, obedece a la necesidad de diferenciarlo del método “norteamericanoinglés” “Método ISO (A)” actualmente método de proyección del tercer diedro, también denominado Americano, de acuerdo con las recomendaciones de la International Organization for Standarization (ISO).

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Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

V i s ta s

Contenido Teórico No.01

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Definiremos Vista de la siguiente manera:

Se denominan vistas principales de un objeto, a las proyecciones ortogonales del mismo sobre 6 planos, dispuestos en forma de cubo. También se podría definir vistas como, las proyecciones ortogonales de un objeto, según las distintas direcciones desde donde se mire. Si situamos un observador según las seis direcciones indicadas por las flechas, obtendríamos las seis vistas posibles de un objeto. Estas vistas reciben las siguientes denominaciones: Vista A: Vista de frente o alzado. Vista B: Vista superior o planta. Vista C: Vista derecha o lateral derecha. Vista D: Vista izquierda o lateral izquierda. Vista E: Vista inferior. Vista F:

Vista posterior.

Para la disposición de las diferentes vistas sobre el papel, se pueden utilizar dos variantes de proyección ortogonal de la misma importancia: El método de proyección del primer diedro, también denominado Europeo (antiguamente, método E). El método de proyección del tercer diedro, también denominado Americano (antiguamente, método A) En ambos métodos, el objeto se supone dispuesto dentro de un cubo, sobre cuyas seis caras, se realizarán las correspondientes proyecciones ortogonales del mismo.

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V i s ta s

Contenido Teórico No.01

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La diferencia estriba en que, mientras en el sistema Europeo, el objeto se encuentra entre el observador y el plano de proyección, en el sistema Americano, es el plano de proyección el que se encuentra entre el observador y el objeto. Una vez realizadas las seis proyecciones ortogonales sobre las caras del cubo, y manteniendo fija, la cara de la proyección del alzado (A), se procede a obtener el desarrollo del cubo, que como puede apreciarse en las figuras, es diferente según el sistema utilizado. SISTEMA EUROPEO

SISTEMA AMERICANO

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Elemento de Competencia No.01

Contenido Teórico No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

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El desarrollo del cubo de proyección, nos proporciona sobre un único plano de dibujo, las seis vistas principales de un objeto, en sus posiciones relativas. SISTEMA EUROPEO

SISTEMA AMERICANO

Con el objeto de identificar, en que sistema se ha representado el objeto, se debe añadir el símbolo que se puede apreciar en las figuras, y que representa el alzado y vista lateral izquierda, de un cono truncado, en cada uno de los sistemas. Ver figuras. SISTEMA EUROPEO

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SISTEMA AMERICANO

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Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

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Contenido Teórico No.01

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CORRESPONDENCIA ENTRE LAS VISTAS

Como se puede observar en las figuras anteriores, existe una correspondencia obligada entre las diferentes vistas. Así estarán relacionadas:

a) El alzado, la planta, la vista inferior y la vista posterior, coincidiendo

en anchuras. b) El alzado, la vista lateral derecha, la vista lateral izquierda y la vista posterior, coincidiendo en alturas. c) La planta, la vista lateral izquierda, la vista lateral derecha y la vista inferior, coincidiendo en profundidad. Habitualmente con tan solo tres vistas, el alzado, la planta y una vista lateral, queda perfectamente definida una pieza. Teniendo en cuenta las correspondencias anteriores, implicarían que dadas dos cualquiera de las vistas, se podría obtener la tercera, como puede apreciarse en la figura.

También, de todo lo anterior, se deduce que las diferentes vistas no pueden situarse de forma arbitraria. Aunque las vistas aisladamente sean correctas, si no están correctamente situadas, no definirán la pieza.

Fig. 10

Fig. 9

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Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

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Contenido Teórico No.01

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REPRESENTACIÓN DE PIEZAS PRISMÁTICAS

Un prisma mecánico o pieza prismática es un modelo mecánico de sólido deformable, usado para calcular elementos estructurales como vigas y pilares. Geométricamente un prisma mecánico puede generarse al mover una sección transversal plana a lo largo de una curva, de tal manera que el centro de masa de la sección esté en todo momento sobre la curva y el vector tangente a la curva sea perpendicular a la sección transversal plana. Podemos dar algunos ejemplos de elementos estructurales con forma de prismas mecánicos: Un cilindro por ejemplo es una pieza prismática generada por un círculo que se desplaza a lo largo de una línea recta vertical. l Un tubo (curvado o recto) es una pieza prismática generada por una corona circular moviéndose a lo largo de una curva suave. l Una viga recta de sección transversal constante es geométricamente un prisma mecánico. l

ELECCIÓN DEL ALZADO

En la norma UNE 1-032-82 se especifica claramente que “La vista más característica del objeto debe elegirse como vista de frente o vista principal”. Esta vista representará al objeto en su posición de trabajo, y en caso de que pueda ser utilizable en cualquier posición, se representará en la posición de mecanizado o montaje. En ocasiones, el concepto anterior puede no ser suficiente para elegir el alzado de una pieza, en estos casos se tendrá en cuenta los principios siguientes:

1) Conseguir el mejor aprovechamiento de la superficie del dibujo. 2) Que el alzado elegido, presente el menor número posible de aristas ocultas. 3) Y que nos permita la obtención del resto de vistas, planta y perfiles, lo más simplificadas posibles.

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VISTAS LOCALES

En elementos simétricos, se permite realizar vistas locales en lugar de una vista completa. Para la representación de estas vistas se seguirá el método del tercer diedro, independientemente del método general de representación adoptado. Estas vistas locales se dibujan con línea gruesa, y unidas a la vista principal por una línea fina de trazo y punto,.

VISTAS GIRADAS

Tienen como objetivo, el evitar la representación de elementos de objetos, que en vista normal no aparecerían con su verdadera forma. Suele presentarse en piezas con nervios o brazos que forman ángulos distintos de 90º respecto a las direcciones principales de los ejes. Se representará una vista en posición real, y la otra eliminando el ángulo de inclinación del detalle.

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La traza del plano de simetría que limita el contorno de la vista, se marca en cada uno de sus extremos con dos pequeños trazos finos paralelos, perpendiculares al eje. También se pueden prolongar las arista de la pieza, ligeramente más allá de la traza del plano de simetría, en cuyo caso, no se indicarán los trazos paralelos en los extremos del eje.

VISTAS DE DETALLES Si un detalle de una pieza, no quedara bien definido mediante las vistas normales, podrá dibujarse una vista parcial de dicho detalle. En la vista de detalle, se indicará la letra mayúscula identificativa de la dirección desde la que se ve dicha vista, y se limitará mediante una línea fina a mano alzada. La visual que la originó se identificará mediante una flecha y una letra mayúscula como en el apartado anterior. En otras ocasiones, el problema resulta ser las pequeñas dimensiones de un detalle de la pieza, que impide su correcta interpretación y acotación. En este caso se podrá realizar una vista de detalle ampliada convenientemente. La zona ampliada, se identificará mediante un círculo de línea fina y una letra mayúscula; en la vista ampliada se indicará la letra de identificación y la escala utilizada.

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DIBUJO DE TRES VISTAS

En el inciso (a) de la figura se muestra un soporte en las posiciones de vista frontal, vista superior y vista lateral derecha requeridas para mostrar todas las formas esenciales del objeto. En (b) se muestra el dibujo de tres vistas correspondiente. Nótese el empleo de las líneas de centro y líneas ocultas, así como la ausencia de cualquier sombreado.

(a) El objeto (Soporte de Eje)

(b) El dibujo

VISTAS ESPECIALES

Con el objeto de conseguir representaciones más claras y simplificadas, ahorrando a su vez tiempo de ejecución, pueden realizarse una serie de representaciones especiales de las vistas de un objeto. A continuación detallamos los casos más significativos:

VISTAS DE PIEZAS SIMETRICAS En los casos de piezas con uno o varios ejes de simetría, puede representarse dicha pieza mediante una fracción de su vista.

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V i s ta s 18/25

Por ejemplo en el inciso (a) de la figura, si se mira a la parte de lámina metálica en la dirección de la flecha, se ven de inmediato todas las formas esenciales. Solo no se ve el espesor o grueso. Si se da el espesor en una forma es suficiente un dibujo de una vista, o se puede añadir una segunda vista mostrando el espesor produciendo un dibujo de dos vistas. Si el objeto mostrado en inciso (b) de la figura se mira desde dos direcciones diferentes, como se muestra por las flechas, se ven todas las formas esenciales y se requiere un dibujo de dos vistas. Si el objeto mostrado en inciso (c) de la figura se le mira desde tres direcciones diferentes, como se muestra por las flechas, se verán todas las formas esenciales y se requiere un dibujo de tres vistas.

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Cuando una pieza pueda ser representada por su alzado y la planta o por el alzado y una vista de perfil, se optará por aquella solución que facilite la interpretación de la pieza, y de ser indiferente aquella que conlleve el menor número de aristas ocultas. En los casos de piezas representadas por una sola vista, ésta suele estar complementada con indicaciones especiales que permiten la total y correcta definición de la pieza:

1)

En piezas de revolución se incluye el símbolo del diámetro.

2) En piezas prismáticas o tronco-

piramidales, se incluye el símbolo del cuadrado y/o la “cruz de San Andrés”.

12

13

6

Ø8 10 7

12

3) En piezas de espesor uniforme, basta con hacer dicha Espesor 5

especificación en lugar bien visible.

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Siguiendo las especificaciones anteriores, en la pieza de la figura, se adopta como alzado la vista A, ya que permitirá apreciar la inclinación del tabique a y la forma en L del elemento b, que son los elementos más significativos de la pieza.

En ocasiones, una incorrecta elección del alzado, conducirá a aumentar el número de vistas necesarias; es el caso de la pieza de la figura, donde el alzado correcto sería la vista A, ya que sería suficiente con esta vista y la representación de la planta, para que la pieza quedase correctamente definida; de elegir la vista B, además de la planta es necesario representar una vista lateral.

ELECCION DE LAS VISTAS NECESARIAS

Para la elección de las vistas de un objeto, se sigue el criterio de que éstas deben ser, las mínimas, suficientes y adecuadas, para que la pieza quede total y correctamente definida. Siguiendo criterios de simplicidad y claridad, eligiendo vistas en las que se eviten la representación de aristas ocultas. En general, y salvo en piezas muy complejas, bastará con la representación del alzado planta y una vista lateral. En piezas simples bastará con una o dos vistas. Cuando sea indiferente la elección de la vista de perfil, se optará por la vista lateral izquierda, como es sabido se representa a la derecha del alzado.

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VISTAS DESARROLLADAS

En piezas obtenidas por doblado o curvado, se hace necesario representar el contorno primitivo de dicha pieza, antes de su conformación, para apreciar su forma y dimensiones antes del proceso de doblado. Dicha representación se realizará con línea fina de trazo y doble punto.

VISTAS AUXILIARES OBLÍCUAS

En ocasiones se presentan elementos en piezas, que resultan oblicuos respecto a los planos de proyección. Con el objeto de evitar la proyección deformada de esos elementos, se procede a realizar su proyección sobre planos auxiliares oblicuos. Dicha proyección se limitará a la zona oblicua, de esta forma dicho elemento quedará definido por una vista normal y completa y otra parcial.

En ocasiones determinados elementos de una pieza resultan oblicuos respecto a todos los planos de proyección, en estos casos habrá de realizarse dos cambios de planos, para obtener la verdadera magnitud de dicho elemento, estas vistas se denominan vistas auxiliares dobles. Si partes interiores de una pieza ocupan posiciones especiales oblicuas, respecto a los planos de proyección, se podrá realizar un corte auxiliar oblicuo, que se proyectará paralelo al plano de corte y abatido. En este corte las partes exteriores vistas de la pieza no se representan, y solo se dibuja el contorno del corte y las aristas que aparecen como consecuencia del mismo.

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REPRESENTACIÓN DE PIEZAS CILÍNDRICAS Cuando se representa un cilindro u otras piezas simétricas hay que partir siempre del eje de simetría. Piezas simples se dibujan a menudo solo en la vista de frente. Si hay que acotar en la vista, en la que la superficie circular se presenta como una línea recta, debe anteponerse a la cota el símbolo de diámetro.

Cilindros simples largos se representan reducidos con una línea de rotura curvada. En este caso hay que dar la medida real de la pieza, las líneas de rotura se dibujan a pulso con líneas continuas finas las superficies de rotura se rayan a 45°.

La línea de rotura para cuerpos cilíndricos huecos se dibuja con dos líneas curvadas.

Si se reconoce la forma cilíndrica (por acotación o por otra vista) es suficiente una solo línea a pulso. Esta representación se aplica también a piezas prismáticas.

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REPRESENTACIÓN DE SUPERFICIES PLANAS EN PIEZAS CILÍNDRICAS Si se corta un cuerpo cilíndrico en forma paralela a su eje de rotación, se producen aristas rectas. La línea límite incluye el cuerpo completamente si el chaflanado abarca todo el diámetro.

Si el chaflán se presenta como plano en la vista de frente, sobresalen los bordes del cuerpo en la vista lateral.

En las ranuras y aberturas hay que prestar atención también al resalte. Las aristas resaltadas no se acotan, pues en la elaboración resultan por sí mismas.

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REPRESENTACIÓN DE PIEZAS CON ARISTAS OCULTAS Las aristas ocultas se dibujan con líneas de trazos (espesor 7/10 de la línea continua). La longitud de los trazos depende del tamaño del dibujo. Los espacios entre los trazos deben ser muy pequeños para dar la impresión de una línea ininterrumpida.

Las líneas de trazo deben tocar los bordes del cuerpo con un trazo.

Cuando una arista visible pasa a una oculta, la línea de trazos termina en un espacio.

Las líneas de trazos se tocan siempre con los trazos, formando ángulos.

Si las aristas ocultas se cortan, se cruzan los trazos.

Líneas de trazos paralelos a poca distancia se dibujan con trazos alternados.

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Contenido Teórico No.01

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Si coinciden las aristas ocultas con líneas medias, se dibujan las aristas ocultas.

Las aristas ocultas se acotan solo si la acotación de aristas visibles no es posible.

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REPRESENTAR VISTAS DE ELEMENTOS MECÁNICOS

Contenido Práctico No.01

PROCESO DE EJECUCIÓN Para trazar las tres vistas del sujetador de tope de la siguiente figura, siga el siguiente procedimiento. 1° Paso

Trace los rectángulos que encierran las tres vistas, haciendo los espacios A aproximadamente iguales y el espacio B casi igual o ligeramente menor que cualquiera de los espacios A. figura 45.

2° Paso

Trace los espacios C aproximadamente iguales y el espacio D casi igual o ligeramente menor que cualquiera de los espacios C.

Observación Se puede utilizar un trozo de papel, como se muestra en la figura, para transferir la profundidad desde la parte superior a la vista lateral y para transferir otras distancias iguales. Es muy importante dibujar estos rectángulos en proporción correcta ya que todo el bosquejado depende de que se tengan en su proporción relativa correcta las grandes formas principales.

3° Paso

Trace ligeramente las formas principales.

Observación Luego añada menores.

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BOSQUÉJESE CUADROS PARA LAS VISTAS EN PROPORCIÓN

los

detalles BOSQUÉJESE LAS LÍNEAS DE CONSTRUCCIÓN PARA ARCOS, CÍRCULOS, ETC.

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Contenido Práctico No.01

4° Paso

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REPRESENTAR VISTAS DE ELEMENTOS MECÁNICOS

Borre todas las líneas de construcción dejando solamente las que conforman la vista correspondiente. Ver figura.

BORRE LAS LÍNEAS CON LA GOMA BLANDA

5° Paso

Repase todas las líneas finales, nítidas y oscuras. Ver figura.

ENGROSE LAS LÍNEAS REQUERIDAS

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Evaluación Instrucciones

TIPO VERDADERO O FALSO

A continuación se le presentan una serie de interrogantes, conteste en el paréntesis con V si la respuesta es verdadera o con una F si es falsa. 1.

La norma ISO 216 de la organización Internacional para la Estandarización especifica los tipos de escala en el dibujo ........................................................................................................

(

)

Se denominan vistas principales de un objeto, a las proyecciones ortogonales del mismo sobre 6 planos, dispuestos en forma de cubo ..........................................................................................................

(

)

3.

La vista más característica del objeto debe elegirse como vista de frente o vista principal..........................................................................

(

)

4.

En la vista de detalle, se indicará con un número identificativo la dirección desde la que se ve dicha vista, y se limitará mediante una línea fina a mano alzada ....................................................................

(

)

La línea de rotura para cuerpos cilíndricos huecos se dibuja con dos líneas curvadas. ..........................................................................

(

)

2.

5.

Instrucciones

TIPO RESPUESTA BREVE

Conteste en forma clara y ordenada lo que a continuación se le pide. 1.

¿Cómo se dibujan las líneas de rotura para cuerpos cilíndricos huecos?

2.

¿Cómo debe elegirse la vista más característica del objeto?

3.

¿Cómo se representan los cilindros simples largos?

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Instrucciones

TIPO PRÁCTICO

Desarrolle en forma clara, limpia y ordenada lo que a continuación se le pide. 1.

Elabore el símbolo para la proyección del primer diedro.

2.

Elabore un bosquejo de las vistas frontal, superior y lateral de los siguientes objetos.

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Normas de Dibujo

Contenido Teórico No.02

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NORMAS DE ACOTACIÓN

Acotar: consiste en expresar las medidas reales que definen un objeto de modo que su lectura e interpretación sean muy sencillas. Las cotas hacen siempre referencia a las medidas reales, independientemente de cual sea la longitud en el dibujo.

Dimensión: es un valor numérico expresado en unidades apropiadas de medida que se indican gráficamente sobre un dibujo técnico con líneas, símbolos y notas.

Toda la información necesaria para definir clara y completamente una parte o componente debe mostrarse directamente sobre un dibujo a menos que esta información se especifique en documentos asociados. Cada característica debe dimensionarse solo una vez sobre un dibujo. Las dimensiones deben colocarse sobre la vista o sección que muestre más claramente las características correspondientes. Los elementos incluyen la línea auxiliar de cota, línea de cota, línea guía, final de línea de cota, y la dimensión de sí misma.

Línea guía

Línea auxiliar de cota

2 x 45°

4 500

1 500

Línea de cota

3 500

Valor de la dimensión Indicación de origen

Final de línea de cota

Fig. 50

Las medidas se dan en milímetros, anotando solo la cifra. Si la cota se da en otra unidad de medida, debe indicarse ésta.

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Normas de Dibujo

Contenido Teórico No.02

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En el tipo de línea de 0,5 las flechas tienen una longitud de 2,5mm y son en negrita.

Las líneas de cota deben tener una distancia de 10mm desde la arista y de 7mm desde las líneas paralelas de cota. Las cifras de cota se superponen a la línea de cota y van alternadas. Se pueden interrumpir las líneas de cota para intercalar la cifra, solo si hay poco espacio. Las auxiliares sobrepasan a las líneas de cota 1 ó 2mm. Las acotaciones deben ser de tal manera que permitan su lectura desde abajo o desde la derecha. En dimensiones pequeñas, por ejemplo menos de 10mm, se ubican las flechas fuera de la figura. Si el espacio entre las líneas auxiliares o entre las aristas no es suficiente para las cifras, se ubican estas sobre las flechas. 10

18

La acotación se efectúa partiendo desde la arista de referencia. La cota menor está más próxima a la pieza. Las medidas obvias no se acotan.

Arista de ref. b

5

Arista de ref. a

21 32 46

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Contenido Teórico No.02

3/43

Las Piezas Simétricas se acotan simétricamente a su eje, que sobrepasa de 2 a 3 mm el borde exterior. Las piezas planas son representadas en una vista. El espesor de la pieza puede ser anotado en la superficie o al costado. Por ejemplo t = 2mm.

Las líneas de cota no deben ser la prolongación (a) de una arista, no deben ser usadas como líneas auxiliares (b) y debe evitarse el cruce de líneas de cota (c) entre sí..

Los círculos se dibujan con dos ejes perpendiculares. Dichos ejes se cortan en el trazo. Comienzan y concluyen también en trazos. Ejes cortos se simplifican en líneas continuas finas. El diámetro se marca con dos flechas que tocan la línea de circunferencia o fuera de la pieza con líneas auxiliares. En ese caso se prescinde del símbolo de diámetro.

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Contenido Teórico No.02

4/43

En círculos muy pequeños se pone la cota de diámetro con una flecha de referencia tocando el círculo. En ese caso se antepone a la cifra el símbolo de Ø (7/10h). Lo mismo sucede si se puede dibujar solo una flecha. Si falta espacio se pueden anotar las cotas de diámetro con una flecha exterior tocando la línea de referencia.

Si hay varios diámetros iguales, solo se acota uno. Los ejes pueden usarse como líneas auxiliares. Se prolongan fuera del círculo con líneas continuas finas. La distancia entre los agujeros se refiere siempre al centro del agujero.

Los radios se caracterizan con una R y se indican con una sola flecha tocando la línea de circunferencia. Se fija el centro por medio de dos ejes. En casos obvios se puede prescindir de indicar el centro.

Si el punto central de un radio grande se encuentra fuera de los límites del dibujo, hay que indicar la cota del radio con una línea quebrada en dos ángulos rectos. La prolongación de la línea de cota indica el punto central del radio.

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Contenido Teórico No.02

5/43

La acotación de agujeros alargados debe tener en cuenta la forma de producción. Se pueden acotar los centros o las aristas del agujero.

Piezas con planos oblicuos La arista se representa reducida si sus puntos finales no están a la misma distancia del observador.

è

Por ejemplo

Mida la longitud de la arista “a”: Resultado: la arista “a” mide 50 mm en la vista de frente, 30mm en la vista lateral y 40 mm en la vista superior. Se presenta entonces reducida en la vista lateral y superior.

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Contenido Teórico No.02

6/43

La inclinación de una arista oblicua está determinada cuando se han fijado sus puntos finales con medidas.

La inclinación puede acotarse también dando la abertura del ángulo.

La acotación de ángulos se efectúa con una línea en arco alrededor del vértice. En el sector rayado, unos 30°, deben evitarse en lo posible las acotaciones. Si son inevitables, las cotas deben leerse desde la izquierda.

Por lo general no se acota la longitud real de las aristas oblicuas.

En superficies en cuadriláteros se acotan las aristas que se tocan. Si hay que acotar una vista, en la que la superficie del cuadrilátero se presenta como una línea, hay que anteponer a la cota el símbolo de cuadrilátero (7/10 de la cota).

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Contenido Teórico No.02

Normas de Dibujo 7/43

Cuando se representa un cilindro u otras piezas simétricas hay que partir siempre del eje de simetría.

Piezas simples se dibujan a menudo solo en la vista de frente. Si hay que acotar en la vista, en la que la superficie circular se presenta como una línea recta, debe anteponerse a la cota el símbolo de diámetro.

Superficies circulares se acotan en lo posible en la vista en la que se representa como círculo. En este caso se omite el símbolo de diámetro.

Círculos excéntricos se especifican dando la distancia entre los ejes.

En los sectores rayados hay que evitar en lo posible la anotación de cotas de diámetro. Si es inevitable, la cota debe ser (similar a las cotas de ángulos) legible desde la izquierda.

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Contenido Teórico No.02

8/43

Cilindros simples largos se representan reducidos con una línea de rotura curvada. En este caso hay que dar la medida real de la pieza, las líneas de rotura se dibujan a pulso con líneas continuas finas las superficies de rotura se rayan a 45°.

La línea de rotura para cuerpos cilíndricos huecos se dibuja con dos líneas curvadas.

Si se reconoce la forma cilíndrica (por acotación o por otra vista, es suficiente una solo línea a pulso. Esta representación se aplica también a piezas prismáticas.

Piezas Piramidales Cuando se representan piezas piramidales son suficientes, por lo general, dos vistas. Si son piramidales cuadrangulares es suficiente a menudo solo una vista.

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La inclinación de un plano puede determinarse indicando la relación de inclinación o el porcentaje. Para la producción puede agregarse el ángulo de inclinación. La dirección de la inclinación se indica con ubicado en forma paralela el símbolo a la línea de la base. Inclinación = B - b = 20 - 10 = 1:4 L 40 En las piezas piramidales la disminución es la relación entre diferencia de ancho y la longitud de la pirámide. Disminución = B - b = 40 - 20 = 1:2 L 40 La disminución se representa con el símbolo sobre la superficie lateral y paralelo al eje, con el vértice en dirección a la disminución. Superficies planas en una vista se representan con línea diagonales cruzadas, si dicha forma no se desprende claramente de otras vistas.

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10/43

La longitud real de una arista es solo visible si sus puntos finales son equidistantes al observador. Es decir que la arista debe ser paralela a un plano de proyección. Por lo tanto hay que hacer girar las aristas de tal manera que tomen esa posición. Para construir la longitud real son necesarias dos vistas.

La acotación de un chaflán de 45° se puede combinar en una cota. En todos los otros chaflanes debe indicarse el ancho y el ángulo.

Representación de Conos

20

Acote un cono dando el diámetro de la base y la altura en una vista triangular (a), algunas veces es preferible dar el diámetro y el ángulo (b), o dar dos diámetros y la altura (c), o un diámetro y la conicidad en una nota (d). Conicidad por pie significa la diferencia en diámetro en un pie de longitud. Acote una pirámide dando las dimensiones de la base en la vista del cuadrado o del rectángulo y la altura en la otra vista (e).

20

19

Conicidad

35 a) Cono

35 b) Cono

35 c) Cono truncado

40

40

40

40

20

35 d) Cono truncado

e) Pirámide

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Normas de Dibujo 11/43

Signos Superficiales de Calidad Generalidades El estado superficial de las piezas varía según la función a que está sometidas, o de acuerdo con la presentación externa que por conservación o presentación ha de tener. Del dibujo técnico de la pieza ha de deducirse, sin lugar a dudas de interpretación, el estado superficial, utilizando los signos correspondientes, según la labor que la pieza realice en el conjunto.

Los signos superficiales tienen por objeto indicar las clases de superficies; en bruto, mecanizada o tratada, así como sus cualidades; uniformidad y alisado. Atendiendo al proceso de fabricación éstas pueden ser:

a) b)

Superficies en bruto: es una superficie sin tratamiento alguno, tal y como resulta después de un proceso de fabricación, por fundición, laminación, corte, estampación, etc. Superficies mecanizadas: Para obtener un mejor acabado que con el procedimiento

anterior es preciso su mecanizado. Este puede ser:

1. Mecanizado con arranque de virutas, como el obtenido a: tornear, fresar, cepillar, limar, etc. 2. Mecanizado especial: Esmerilar, pulir, rasquetear, etc. mediante el cual la superficie original recibe una nueva mejora de calidad. 3. Superficies tratadas: Son superficies obtenidas por cualquiera de los procedimientos anteriores, con sin arranque de viruta, que son sometidas a tratamientos de superficie que modifican sus propiedades físicas, químicas o tecnológicas. Estos tratamientos pueden ser: temple, recocido, revenido, niquelado, cincado, galvanizado, etc. Rugosidad: son irregularidades de paso en las superficies mecanizadas, debido a la

acción cortantes de los dientes de las herramientas.

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Proporciones y dimensiones de los símbolos gráficos

Aplicaremos las reglas dadas en la Norma ISO 1302:2002. El símbolo gráfico y sus componentes deben dibujarse de acuerdo a lo siguiente: El símbolo básico está formado por dos trazos desiguales inclinados aproximadamente 60º con relación a la línea que representa la superficie considerada. Dicho símbolo no debe usarse sin información adicional, su uso debe de suministrar indicaciones conjuntas. La figura muestra los diferentes símbolos en función de la operación de mecanizado.

La tabla 1 muestra las dimensiones de los símbolos gráficos e indicaciones adicionales. Altura de los números y letras, h

2.5

3.5

5

7

10

14

20

Ancho de la línea para los símbolos, d’

0,25

0,35

0,5

0,7

1

1,4

2

Altura, H1

3,5

5

7

10

14

20

28

Altura, H2 ( mínima)a

7,5

10,5

15

21

30

42

60

Ancho de la línea para los símbolos, d

a

H2 depende del número de líneas de indicación

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Normas de Dibujo 13/43

Las alturas del rotulado de las áreas a, b, d, y e deben de ser igual a h.

Símbolos utilizados en los planos

En la tabla se representan los símbolos gráficos expandidos. SÍMBOLO

SIGNIFICADO Símbolo básico. Solamente puede utilizarse con información complementaria.

Si se requiere la retirada de material mediante mecanizado debe incluirse una barra horizontal. No debe de utilizarse sin información complementaria. Si no está permitida la retirada de material para obtener la super icie requerida debe añadirse un círculo al símbolo grá ico básico.

Cuando se tenga que indicar requisitos complementarios de la calidad superficial, debe añadirse una línea al brazo más largo, como se muestra en la siguiente figura y la tabla.

50

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14/43

En Donde: a) Requisito individual de calidad superficial: Se indicará la designación del parámetro de calidad superficial, el valor límite numérico y la banda de transmisión/longitud de muestreo. b) Dos o más requisitos de calidad superficial. Se indicarán el primer requisito de calidad en la posición a. Se indicará el segundo requisito en la posición b. c) Método de fabricación. Se indicará el método de fabricación, tratamiento, recubrimiento u otros requisitos de los procedimientos de fabricación, para obtener las superficies. Por ejemplo; Torneado, esmerilado, etc. SÍMBOLO

SIGNIFICADO Se permite cualquier proceso de fabricación.

Debe retirarse material.

No debe retirarse material

d) Surcos superficiales y orientación: Se indicarán la orientación de los surcos superficiales, por ejemplo “= “ “X” “M”. e) Tolerancia de mecanizado: Se indicaran las tolerancias de mecanizado requeridas, si las hubiera, como un valor numérico dado en mm. (Ver tabla siguiente página)

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Normas de Dibujo 15/43

SÍMBOLO GRÁFICO

INTERPRETACIÓN Y EJEMPLO Paralelo al plano de la vista en el que se usa el símbolo.

Perpendicular al plano de proyección de la vista en el que se usa el símbolo.

Cruzado en dos direcciones oblícuas relativas al plano de proyección de vista en el que se usa el símbolo.

Dirección de los surcos superficiales

Dirección de los surcos superficiales

Dirección de los surcos superficiales

Multidireccional

C

Aproximadamente circular con respecto al centro de la super icie donde se aplica el símbolo.

R

aproximadamente radial con respecto al centro de la super icie donde se aplica el símbolo.

P

Los surcos super iciales son en particular, no direccionales o protuberantes.

Si fuera necesario especi icar un patrón super icial que no estuviera claramente de inido por estos símbolos, debe hacerse incluyendo una nota adecuada en el dibujo.

52

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16/43

Fresado Para la representación de los surcos superficiales y dirección de los mismos que se producen en el proceso de fabricación se utilizarán los símbolos de la tabla 4, mostrados en el ejemplo de la figura.

Ra

0,7

X Rz1

3,1

En la tabla siguiente se indican los símbolos gráficos con información complementaria. Estas indicaciones pueden usarse combiándola con los símbolos de la tabla en la siguiente página. Número de Referencia

Símbolo

Significado/Especificación

Fresado

B.3.1

Método de fabricación: fresado

B.3.2

Patrón super icial: dirección de los surcos super iciales multidireccional.

M

El requisito de calidad super icial se aplica al contorno cerrado completo de la vista de proyección.

B.3.3

Tolerancia de mecanizado de 3 mm.

B.3.4 3

NOTA:Se dan solo a modo de ejemplo el método de fabricación, el patrón y la ondulación de mecanizado.

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Normas de Dibujo 17/43

En la tabla se indican los símbolos gráficos con indicación de calidad superficial. Número de Referencia

Símbolo

Significado/Especificación

Rz 0,5

No se admite la eliminación de material en el proceso, límite superior de especificación unilateral, banda de transmisión por defecto, perfil-R máxima altura de rugosidad 0.5 μm, longitud de evaluación de cinco longitudes de muestreo (por defecto), “regla del 16% (por defecto)

Rzmax 0,3

El proceso debe de eliminar material, límite superior de especificación unilateral, banda de transmisión por defecto, perfil-R, máxima altura de rugosidad 0,3 μm, longitud de evaluación de cinco longitudes de muestreo (por defecto), “regla de valor máximo”.

B.2.1

B.2.2

0,008-0,8 / Ra 3,1

B.2.3

El proceso debe eliminar material, límite superior de especifidación unilateral, banda de transmisión; longitud de muestreo 0,8 mm (λs por defecto de 0.002 5mm) de acuerdo con la Noma ISO3274, perfil-R, desviación media aritmética de 3.1 μm, longitud de evaluación de tres longitudes de muestreo (por defecto), “regla de 16%” (por defecto).

B.2.4

El proceso debe de eliminar material, límite superior de especificación unilateral, banda de transmisión: longitud de muestreo 0,8 mm (s por defecto de 0.005 5mm) de acuerdo con la Norma ISO 3274, perfil-R, desviación media aritmética de 3 1 m, longitud de desviación de tres longitudes de muestreo (por defecto, regla del 16% (por defecto).

B.2.5

No se admite la eliminación de material en el proceso, límites superior e inferior de especificaciones bilateral, banda de transmisión por defecto por ambos límites, perfil-R límite superior, desviación media aritmética de 3.1 m, de longitud de evaluación de cinco longitudes de muestreo (por defecto), “regla del valor máximo”, límite inferior, desviación media aritmética de 0,9 m, longitud de evaluación de cinco longitudes de muestreo (por defecto) “regla del 16% (por defecto).

-0,8 / Ra3 3,1

U Ramax 3,1 L Ra 0,9

0,8-25 / Wz3 10

B.2.6

0,08- / Ptmax 25

El proceso debe eliminar material, límite superior de especificación unilateral, banda de transmisión λs=0,008, sin filtro pasa-alta, perfil-P, altura total de perfil de 25 m, longitud de evaluación igual a la longitud de la pieza (por defecto), “regla de máximo material”.

0,0025-0.1 // Rx 0,2

Cualquier proceso de fabricación, límite superior de especificación unilateral, banda de transmisión s=0,002 5 mm; A=0,1 mm, longitud de evaluación de 3.2 mm (por defecto), parámetro de detalle de rugosidad, profundidad máxima del detalle de rugosidad de 0,2 m, “regla del 16% (por defecto).

B.2.7

B.2.8

/10/R 10

B.2.9

54

El proceso debe eliminar material, límite superior de especificación unilateral, banda de transmisión 0,8-25 mm, perfil-W, máxima altura de 10 m, de longitud de evaluación de tres longitudes de muestreo, “regla del 16% (por defecto).

No se permite eliminación de material en el proceso, límite superior de especificación unilateral, banda de transmisión λs=0,008 mm (por defecto), A=0,5mm (por defecto), longitud de evaluación igual a 10mm, parámetro de detalle de rugosidad, profundidad media del detalle de rugosidad 10 μm, “regla del 16% (por defecto).

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18/43

El proceso debe eliminar material, límite superior de especificación unilateral, banda de transmisión A=0,5 mm (por defecto), B=2,5 mm (por defecto), longitud de evaluación igual a 16 mm (por defecto), parámetro de detalle de ondulación, profundidad media del detalle de ondulación de 1 mm, “regla del 16]% (por defecto)

W 1

B.2.10

Cualquier proceso de fabricación, límite superior de especificación unilateral, banda de transmisión sλ=0,008 (por defecto); A=0,3 mm, longitud de evaluación de 6 mm, parámetro de detalle de rugosidad, espaciado medio del detalle de rugosidad de 0,09 mm, “regla del 16%” (por defecto).

-0,3/6/AR 0,09

B.2.11

NOTA: Se dan solo a modo de ejemplo los parámetros de calidad super icial, longitudes de muestreo/bandas de transmisión y los valores de los parámetros y la elección de los símbolos.

Indicaciones en los dibujos

Los símbolos de calidad superficial solo deben indicarse una vez para una superficie dada, y si es posible desde el mismo punto de vista donde el tamaño o posición o ambos se indican y acotan. El símbolo gráfico, junto con la información complementaria de tal forma que se puedan leer desde la base o desde la derecha del dibujo. El requisito de calidad superficial (símbolo gráfico) debe tocar a la superficie, o conectarse con ella mediante una línea de referencia o flecha. Ra 0,7

Rz 3,1

Rz 11

Rp 1,3

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19/43

Sobre la superficie: Como regla general, el símbolo gráfico o la flecha, pueden

apuntar a la superficie desde fuera del material de la pieza. Ver figuras. Rz 11 Rz 6.5

Ra 3.1

Ra 1.1

Fresado Rz 2.3

Torneado Rz 2.3

Rz 6.3

Rz 11

Situación en la línea de cota: El símbolo gráfico se puede colocar sobre la línea de cota junto al valor del tamaño del elemento, siempre y cuando no haya riesgo de una interpretación errónea, tal y como se muestra en la figura.

Sobre la línea de referencia: El

requisito de calidad superficial puede situarse directamente sobre las líneas de referencia o conectadas a ellas mediante una flecha, tal y como muestra la figura.

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20/43

En las superficies cilindras o prismáticas, se puede especificar una sola vez, si se indica mediante una línea central y cada superficie prismática tiene el mismo requisito de calidad superficial (ver figura anterior). Por el contario si cada una de ellas tiene distintas calidades debe indicarse por separado. Si la mayoría de las superficies requieren el mismo requisito de calidad superficial, el símbolo gráfico deberá colocarse cerca del recuadro del título del dibujo. El símbolo gráfico general correspondiente a la calidad superficial debe de seguirse de:

a) Un símbolo gráfico entre paréntesis sin ninguna otra indicación.

b)

Del requisito o requisitos especiales de calidad superficial entre paréntesis, con el objetivo de indicar que existe otro requisito de calidad superficial que se distingue del general.

Aquellos requisitos de calidad superficial que se distinguen de los generales deben indicarse directamente sobre el dibujo y en la misma vista que las superficies en cuestión.

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Contenido Teórico No.02

21/43

Requisitos comunes sobre múltiples superficies:

Para evitar la necesidad de repetir un número de veces una indicación complicada, o cuando el espacio es limitado, o si se requiere la misma calidad superficial sobre un gran número de superficies de la pieza, se puede emplear una indicación de referencia simplificada, tal y como sigue:

a) Indicación mediante un símbolo gráfico

con letras. Puede usarse una indicación de referencia simplificada sobre una superficie siempre que su significado se explique cerca de la pieza en cuestión, cerca del recuadro del título o en el espacio dedicado a notas generales.

b) Indicación mediante un solo símbolo gráfico. Puede utilizarse los correspondientes símbolos mostrados en la tabla 6.

Indicación simplificada de los requisitos de calidad superficial SÍMBOLO

SIGNIFICADO

Ra 3,1

Proceso de fabricación son especificar. Ra 3,1

Se requiere retirada de material.

Ra 3,1

No se permite la retirada de material.

Tolerancias Geométricas

Podríamos definir la tolerancia geométrica de un elemento de una pieza (superficie, eje, plano de simetría, etc.) como la zona de tolerancia dentro de la cual debe estar contenido dicho elemento. Dentro de la zona de tolerancia el elemento puede tener cualquier forma u orientación, salvo si se da alguna indicación más restrictiva.

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Contenido Teórico No.02

22/43

Las tolerancias geométricas deberán ser especificadas solamente en aquellos requisitos que afecten a la funcionalidad, intercambiabilidad y posibles cuestiones relativas a la fabricación; de otra manera, los costes de fabricación y verificación sufrirán un aumento innecesario. En cualquier caso, estas tolerancias habrán de ser tan grandes como lo permitan las condiciones establecidas para satisfacer los requisitos del diseño. El uso de tolerancias geométricas permitirá, pues, un funcionamiento satisfactorio y la intercambiabilidad, aunque las piezas sean fabricadas en talleres diferentes y por distintos equipos y operarios.

Simbolos para la indicacion de las tolerancias geometricas En la tabla se presentan los símbolos utilizados para la indicación de las tolerancias geométricas. TIPO DE TOLERANCIA

CARACTERÍSTICAS Rectitud

SÍMBOLO

Planicidad Redondez Forma Cilindricidad Forma de una línea Forma de una superficie Paralelismo Orientación

Perpendicularidad Inclinación Posición

Situación

Concentricidad y coaxialidad Simetría Circular

Oscilación Total

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23/43

Rectángulo de Tolerancia

La indicación de las tolerancias geométricas en los dibujos se realiza por medio de un rectángulo dividido en dos o más compartimentos, los cuáles contienen, de izquierda a derecha, la siguiente información.

0,1 m m

m

0,4

A

Ø0,2

A B

Símbolo de la característica a controlar. Valor de la tolerancia expresada en las mismas unidades utilizadas para el acotado lineal. Este valor irá precedido por el símbolo ø si la zona de tolerancia es circular o cilíndrica. Letra identificativa del elemento o elementos de referencia, si los hay.

Elemento Controlado

El rectángulo de tolerancia se une el elemento controlado mediante una línea de referencia terminada en flecha, en la forma siguiente: m

m

Sobre el contorno del elemento o en su prolongación (pero no como continuación de una línea de cota), cuando la tolerancia se refiere a la línea o superficie en cuestión.

Como prolongación de una línea de cota, cuando la tolerancia se refiere al eje o plano de simetría del elemento en cuestión.

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Normas de Dibujo

Contenido Teórico No.02

24/43 m

Sobre el eje, cuando la tolerancia se refiere al eje o plano de simetría de todos los elementos que lo tienen en común.

Elementos de Referencia

Cuando el elemento a controlar se relacione con una referencia, ésta se identifica con una letra mayúscula colocada en un recuadro que va unido a un triángulo de referencia. La misma letra que identifica la referencia se repite en el rectángulo de tolerancia.

Si el rectángulo de tolerancia se puede unir directamente al elemento de referencia, la letra de referencia puede omitirse.

El triángulo y la letra de referencia se colocan: m

Sobre el contorno del elemento o en una prolongación del contorno (pero claramente separada de la línea de cota), cuando el elemento de referencia es la propia línea o superficie que define dicho contorno.

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Normas de Dibujo 25/43

m

m

m

m

Como una prolongación de la línea de cota cuando el elemento de referencia es el eje o plano de simetría del elemento en cuestión.

Sobre el eje o plano de simetría cuando la referencia es el eje común o plano de simetría de todos los elementos que lo tengan en común.

Un sistema de referencias múltiples consiste en varios elementos de referencia. Si las referencias deben ser aplicadas en un determinado orden, las letras mayúsculas de referencia deberán ser colocadas en recuadros contiguos, en el mismo orden en que se tengan que aplicar.

Si las referencias múltiples no deben ser aplicadas en un determinado orden, las letras mayúsculas de referencia deberán de colocarse juntas en el último recuadro del rectángulo de tolerancia.

62

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Normas de Dibujo

Contenido Teórico No.02

26/43

m

Una referencia común formada por dos elementos de referencia se identifica con dos letras separadas por un guión.

Especificaciones Restrictivas

Indicaciones restrictivas sobre la forma del elemento dentro de la zona de tolerancia, deberán indicarse al lado del rectángulo de tolerancia.

0,05 no cóncavo 0,01 0,06

Cuando sea necesario especificar más de una tolerancia a un elemento, se darán las especificaciones en rectángulos colocados uno sobre otro.

B

0,01/100

0,05 no convexo

A

0,1 A 0,01 / 100

Cuando la tolerancia se aplica a una longitud parcial, en cualquier posición, el valor de dicha longitud debe añadirse detrás del valor de la tolerancia, separado por una barra inclinada. Igualmente, si en lugar de una longitud, se refiere a una superficie, se usa la misma indicación. En este caso la tolerancia se aplica a cualquier línea de la longitud indicada, en cualquier posición y cualquier dirección. Cuando una especificación referida a un elemento completo deba ser complementada con otra referida a una parte de él, esta última deberá colocarse debajo de la anterior, en otro recuadro.

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Normas de Dibujo 27/43

Si la tolerancia se aplica a una parte concreta del elemento, deberá dimensionarse con la ayuda de cotas y una línea gruesa de trazo y punto. Del mismo modo, cuando se toma como referencia solamente una parte de un elemento, deberá dimensionarse con la ayuda de cotas y una línea gruesa de trazo y punto.

REPRESENTACIÓN DE ELEMENTOS MECÁNICOS TRATADOS TÉRMICAMENTE

Las indicaciones dadas a continuación se refieren a la representación de partes templadas (temple, temple de penetración, cementación en caja, temple superficial) de materiales férreos. Éstas indicaciones no se aplican a los aceros rápidos y aceros para herramientas. Deberá tenerse en cuenta que todas las piezas son revenidas (aliviadas de tensiones) después del temple. El valor de la dureza indicada se refiere fundamentalmente solo a la superficie, a menos que se indique otra cosa. Para el temple de penetración o cementación en caja, los valores de dureza se expresan, por regla general, como dureza Vickers (HV), Rockwell (HRA, HRB, HRC), Brinell (HB) aunque también pueden expresarse según otros métodos de ensayo. En caso de una pieza completamente templada, es suficiente una indicación según la figura.

Templado HV 10 = 620 ± 70

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Contenido Teórico No.02

28/43

En piezas templadas parcialmente, las partes templadas se representan por líneas de segmentos.

20 Sin templar

25

Templado HV 10 = 620 ± 70

En caso de piezas extensas o complicadas en conveniente añadir una figura de temple (a escala reducida) con la caracterización correspondiente.

Las partes de una pieza que no deben ser templadas deben ser señaladas y, si es del caso, acotadas. Si la dureza y la zona de temple son discrecionales, es suficiente una indicación escrita.

Si la dureza debe comprobarse en un punto determinado, éste se señalará con una cruz. El valor de la dureza se anota junto a la flecha que señala el punto a comprobar.

Templado HV 10 = 720 ± 70

MÓD DULO No.08

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Contenido Teórico No.02

29/43

Para el temple de penetración, se indicará la profundidad del mismo. Si el temple debe realizarse solamente en ciertas partes, éstas se indicarán por líneas de segmentos e indicaciones escritas como se muestra en la figura.

Si no es factible emplear líneas de segmentos como señal inequívoca para la zona de temple, será necesaria una indicación más detallada como en la figura.

Templado de penetración HV 10 = 570 ± 90 Profundidad (450 HV 10) = 1,5 ± 0,5

Zona de temple

Templado de penetración HV 10 = 570 ± 90 Profundidad (500 HV 10) = 0,6 ± 0,2 (en el punto más profundo)

Si el núcleo de una pieza debe permanecer blando y la zona de temple ha de seguir un curso determinado, esto puede indicarse igualmente por líneas de segmentos como en la figura. Templado de penetración: HV 10 = 620 ± 70

Los valores de dureza que deben ser comprobados, sea por acuerdos o especificaciones, se inscriben en un recuadro. Templado de penetración: HV 10 = 620 ± 70 Profundidad (600 HV 10 = 9,6 ± 0,3)

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Contenido Teórico No.02

30/43

La profundidad de la cementación en caja exigida a a será provista de una indicación de tolerancia que generalmente se fija dentro del taller, porr ejemplo: profundidad (600 HV 10) =1,0+0,4. Para la cementación en caja por todos loss lados es suficiente una indicación escrita según figura.

Cementación en caja de penetración: HV 10 = 800 ± 90 Profundidad (500 HV 10) = 0,5 ± 0,2)

REPRESENTACIÓN DE PIEZAS ROSCADAS El diámetro exterior de roscas macho se representa con una línea continua gruesa, el diámetro del núcleo con una línea continua fina. El espacio entre la línea gruesa y la fina debe corresponder a la profundidad del filete. Diámetro del núcleo ≈ Diámetro exterior x 0,8.

Mirando en dirección al extremo del vástago, el diámetro del núcleo aparece como ¾ de círculo en cualquier posición.

Los extremos de los tornillos se presentan por lo general redondeados o como conos truncados. El radio del redondeado es más o menos igual que el diámetro exterior. El cono truncado se chaflana hasta 45° partiendo del diámetro del núcleo.

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Contenido Teórico No.02

31/43

En roscas hembra, a diferencia de las roscas macho, se representa el diámetro del núcleo con una línea continua gruesa y el diámetro exterior con una línea continua fina.

Atención

La línea fina queda siempre al lado del material se raya hasta la línea gruesa.

Todas las líneas de una rosca oculta se dibujan como aristas ocultas. El ¾ de círculo se transforma en un círculo completo en líneas de trazo. El final de la rosca es una línea continua gruesa hasta el diámetro exterior. Si las roscas macho se representan en corte, se dibuja el final de la rosca solo con líneas cortas. Siempre se acota:

a)

b.

c. d.

El diámetro exterior. El símbolo de rosca se antepone a cifra de cota, por ej.: M 10, M 18x1.5, 2”, W 104x1/6, R 4”, Tr 20x4, Rd 16x1/8”, S 12x2.2” izquierda (doble rosca). Las denominaciones: M (Rosca Métrica), W (Rosca Whitworth), Tr (Rosca Trapecial) y R (Rosca Para tubos Whitworth) se ponen delante de la cifra y el signo indicativo de “pulgada” detrás de la misma. La longitud aprovechable de rosca. El largo del vástago con extremo o respectivamente la profundidad de perforación sin avellanado.

68

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Contenido Teórico No.02

32/43

El avellanado y el chaflán interior abarcan un ángulo de 120° y no se acotan.

S

e/2

30

En la representación de un tornillo hexagonal se presenta la medida entre aristas (e) en vista de frente y en vista superior. La medida entre caras (s) se presenta en vista lateral. El chaflanado se simplifica con línea curva y es el resultado de la medida entre aristas (3/4e, 1/2e).

3/4 e

e = s x 1.155 s = e x 0,866 e

A diferencia de las cabezas, las tuercas se representan con dos chaflanados. En el chaflanado se conservan los ángulos bruscos solo en la vista lateral. En la vista de frente y en el lateral no se dibujan las roscas. En la representación simplificada no se dibuja el chaflanado ni los extremos redondeados.

largo

También en la representación detallada: K = 0.7 x d (altura de la cabeza) m = 0.8 x d (altura de la tuerca)

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69

de apriete

Atención

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33/43

Tornillos, tuercas y arandelas no se representan en corte.

Si en la representación coincide la rosca interior con la exterior, solo se dibuja la rosca exterior.

REPRESENTACIÓN DE RUEDAS DENTADAS

Un engranaje es un mecanismo de transmisión formado por ruedas dentadas que giran alrededor de ejes cuya posición relativa es fija. Los engranajes consiguen que la transmisión de movimiento de un eje a otro se realice con velocidad constante y sin deslizamiento de una rueda con la otra. La rueda de menor número de dientes se denomina piñón, y la de mayor se denomina corona (o simplemente, rueda). Para la representación convencional de engranajes y ruedas dentadas, las distintas líneas auxiliares se trazaran con los tipos de líneas en la forma que se detalla a continuación: a. b. c. d.

Circunferencia exterior línea continua gruesa. Circunferencia primitiva línea trazo largo y trazo corto. Circunferencia interior o de pie línea continua fina. Circunferencia representativa de maza y agujero.

Para indicar los tipos de dientes de engranajes se empleará lo establecido en la tabla siguiente.

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34/43

EJEMPLOS DE SÍMBOLOS EN RUEDAS DENTADAS CON EJE DE ROTACIÓN HORIZONTAL DENTADO

SÍMBOLO

Recto Helicoidal izquierda Helicoidal derecha Doble helicoida (hacia abajo) Doble helicoidal (hacia arriba) Espiral (hacia abajo) Espiral (hacia arriba) Según las normas UNE-EN ISO 2203:1998 Dibujos técnicos. Signos convencionales para engranajes (ISO 2203:1973) establece para ruedas dentadas aisladas: Se representara en media vista superior y medio corte figura a. En caso de representarlo en vista superior y anterior, se trazará la circunferencia de pie o interior, con línea continua fina como se indica en la figura b. Se podrán dibujar uno o varios dientes, si la representación se efectúa en la vista anterior, indicando la circunferencia interior o de pie figura c.

Figura a

Figura b

Figura c

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35/43

Rueda dentada y Piñón

Se dibujarán con las vistas que se detallan a continuación: a. b. c. d. e.

Anterior: ambos en vista figura a. Lateral izquierda en vista con la indicación de dientes rectos figura b. Lateral derecha: ambos en corte figura b1. En vista, con la indicación de dientes helicoidales figura b2. En vista, con la indicación de dientes doble helicoidales figura b3.

Todas las vistas corresponden a la posición de acoplamiento.

Figura b1

Figura a

Figura b

Figurra b2

Figura b3

Nota En la representación de un par podrá indicarse la dirección del dentado en una sola de las ruedas dentadas.

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Contenido Teórico No.02

36/43

Rueda dentada y piñón, dentado interior

Se dibujarán con las vistas que se detallan a continuación: a. Anterior: ambas vistas figura a. b. Lateral derecha: ambos en corte figura b. Todas las vistas corresponden a la posición de acoplamiento. Figura a

Figura b

Rueda dentada y piñón, con ejes no paralelos o cruzados

Se dibujarán con las vistas que se detallan a continuación: a. Anterior: Rueda dentada, en vista, piñón esquemático, indicando el diámetro primitivo. Figura 143a. b. Superior: Rueda dentada, en semi corte, piñón esquemático indicando el diámetro. Figura 143b. c. Lateral izquierda: el piñón se antepone a la rueda dentada, ambos en vista. Figura 143c. Todas las vistas corresponden a la posición de acoplamiento.

Figura a

Figura c

Figura b

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Elemento de Competencia No.01

Contenido Teórico No.02

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Normas de Dibujo 37/43

Cremallera

Representación Individual: se podrán dibujar uno o varios dientes, para posibilitar su acotación si la representación se efectuara en la vista anterior.

Rueda dentada y cremallera

Se dibujarán con las vistas como se detallan. a) Anterior: ambos en vista. Figura a. b) Superior: en vista, la rueda dentada se antepone a la cremallera. Figurab. c) Lateral izquierda: ambos en corte. Figura c. ambos en vista figura c1. Todas las vistas corresponden a la posición de acoplamiento.

Figura a

Figura c

Figura b

74

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Figura c1

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Normas de Dibujo

Contenido Teórico No.02

38/43

Engranajes cónicos

Rueda centada y piñón, ángulo recto

Representación Individual: se representarán en media vista superior y medio corte, en la vista anterior.

Se dibujarán con las vistas que se detalla en la figura.

Rueda dentada y piñón, ángulo recto ejes desplazados

Se dibujarán con las vistas que se detallan a continuación: a) Anterior: el piñón se antepone a la rueda dentada, al cual se le indica el símbolo que corresponde al tipo de dientes. Figura a. b) Lateral izquierda: el piñón se antepone a la rueda dentada. Figura b. c) Lateral derecha: La rueda dentada se antepone al piñón. Figura b1. Todas las corresponden a la posición de acoplamiento.

Figura b1

Figura a

Figura b

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

75

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Normas de Dibujo

Contenido Teórico No.02

39/43

Rueda dentada y piñón, ángulo agudo

Se dibujarán con las vistas que se detallan a continuación: a) Anterior: Rueda dentada de semi corte piñón en corte. Figura a. b) Superior: Rueda dentada en vista, piñón esquemático indicando diámetro primitivo. Figura b. c) Lateral izquierda: engranaje en vista, piñón esquemático indicando diámetro primitivo. Figura c. Todas las corresponden a la posición de acoplamiento.

Figura a

Figura b

Tornillo sin fin y rueda helicoidal

Se dibujarán con las vistas que se detallan a continuación: a) Anterior: Ambos en vista. Figura a. en dicha figura se trazará el ángulo de la helicoide con una línea recta de trazo largo y trazo corto, en la representación de tornillo sin fin. b) Lateral derecha: ambos en corte. Figura b. Todas las corresponden a la posición de acoplamiento.

76

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Figura c

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Normas de Dibujo

Contenido Teórico No.02

40/43

Rueda dentada para cadena a rodillo

Se representará el par de ruedas en vista, con los diámetros primitivos y la cadena esquemática.

Representación esquemática

1. Rueda dentada cilíndrica exterior. Figura a. Con dentado interior figura b. 2. Engranajes Cilíndricos: se dan como alternativas las dos formas figuras c y d, ambos casos con ejes paralelos. 3. Engranajes cónicos: Con el eje paralelo al plano del dibujo, se representaran con líneas continuas, y con eje normal a dicho plano se dibujaran con el diámetro primitivo. Figura e. 4. Rueda de Fricción: se dan como alternativa tres formas, figuras f, g, y h.

Figura e

Figura f

Figura g

Figura a

Figura b

Figura d

Figura h

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Figura c

77

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elemento de Competencia No.01

Normas de Dibujo

Contenido Teórico No.02

41/43

5. Engranajes cilíndricos en relación a su eje: De acuerdo con su función mecánica, pueden darse los casos siguientes: a. Fijo en el eje. Figura h. b. Giratorio en el eje, sin desplazamiento. Figura i. c. No giratorio en el eje, desplazable. Figura j. d. Giratorio en el eje y desplazable. Figura k.

Figura h

Figura i

Figura j

Figura k

TOLERANCIAS

La medida nominal N es la medida llamada así (medida, cota), basándose en fundamentos técnicos y a la cual se refieren las diferencias. La diferencia máxima puede, todo lo más, discrepar de la medida nominal en la diferencia superior DS. La diferencia mínima puede solo discrepar de la medida nominal en el valor de la diferencia inferior DI. La medida máxima y la mínima constituyen así los límites extremos de la oscilación admisible, entre los cuales puede moverse la medida real de la pieza obtenida. Esa oscilación admitida en la medida real se llama tolerancia. Tolerancia es pues, la inexactitud tolerada o permisible. Cuanto más pequeña es la tolerancia mayor es la exactitud. Como ejemplo vease la figura y la tabla a continuacion: Medida tolerada

a

b

c

d

30

30

30

20

Tol. sup. = tolerancia superior

-0.03

-0.1

-0.1

0

Tol. inf. = tolerancia inferior

-0.02

-0.2

-0.1

-0.1

Máx. = medida máxima

30.03

29.9 30.1

30

Min. = medida mínima

29.98

29.8 29.9 29.9

T = tolerancia

0.05

0.1

N = medida nominal

78

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

0.2

0.1

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Normas de Dibujo

Contenido Teórico No.02

42/43

Las desviaciones admitidas (tolerancias) agregarse a la medida nominal. Figura a.

pueden a)

+ 0.03 30 - 0.02

b)

- 0.1 30 - 0.2

Tolerancias iguales se combinan en una cifra con ambos signos. Figura c.

c)

30 ± 0.1

La tolerancia 0 puede omitirse, si se excluyen mal entendidos. Figura d.

d)

0 30 - 0.1

Las tolerancias se anotan con cifras más pequeñas (no menos de 2.5mm). La tolerancia superior sobre la tolerancia inferior bajo la línea de cota. El signo antepuesto es indistinto. Figura b.

En piezas ensambladas se anota la cota de la parte exterior del (agujero) siempre sobre la cota de la parte interior (eje) con su denominación, por ejemplo, perforación, eje, parte, número etc.

Si para una parte (eje o agujero) es necesaria solo una tolerancia, porque la otra es 0 se traza solo una línea de cota.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

79

Elemento de Competencia No.01

Representar RepresentarElementos ElementosMecánicos MecánicosdedeAcuerdo Acuerdo a aNormas Internacionales Normas InternacionalesUtilizando Utilizando Instrumentos InstrumentosdedeDibujo Dibujo

Normas de Dibujo

Contenido Teórico No.02

43/43

Cotas libres son cotas sin tolerancia especificada. Según DIN 7168 hay 4 grados de exactitud: fino medio y grueso y muy grueso. El grado de exactitud se anota en el dibujo. TOLERANCIA DE COTAS LIBRES 0.5 hasta 3

>3 hasta 6

>6 hasta 30

>30 hasta 120

fino ±

0.05

0.05

0.1

0.15

0.2

medio ±

0.1

0.1

0.2

0.3

0.5

grueso ±

0.15

0.2

0.5

0.8

1.2

muy grueso ±

-

0.5

1

1.5

2

GRADO EXACTO

80

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

>120 hasta 315

>315 hasta 1000 0.3 0.8 2 3

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Contenido Práctico No.02

APLICAR NORMAS DE ACOTACIÓN 1/9

PROCESO DE EJECUCIÓN 1° Paso

Trace líneas auxiliares de cota.

a) Utilice un lápiz de dureza media (como un 2H), con una punta cónica afilada. b) Trace una línea continua fina.

2° Paso

Alargue las líneas de centro del agujero para utilizarlas de igual manera que las líneas auxiliares de cota.

3° Paso

Trace las líneas de cota.

a) Espacie las líneas de cota, 10mm desde la arista de referencia y separadas entre sí 7mm.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

81

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo Contenido Práctico No.02

APLICAR NORMAS DE ACOTACIÓN 2/9

4° Paso

Trace las puntas de flecha.

Observación Respetando las dimensiones establecidas en las normas de acotación.

5° Paso

Añada las cifras de Cota

a) Añada todas las cifras de las cotas y los rótulos, considerando las normas. Observación Note el contraste entre las aristas del dibujo y las líneas de acotación, las aristas del dibujo deben destacarse claramente de las acotaciones.

82

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Contenido Práctico No.02

APLICAR NORMAS DE ACOTACIÓN 3/9

Superficies planas, cónicas y tolerancias en piezas cilíndricas

PROCESO DE EJECUCION Acotar la pieza de la figura considerando que la parte cónica es la única que se ajustará con precisión.

1° Paso

Trace líneas auxiliares de cota.

a) Utilice un lápiz de dureza media (como un 2H), con una punta cónica afilada. b) Trace líneas continuas finas para acotar las longitudes. Observación Espacíe las líneas de cota, 10mm desde la arista de referencia y separadas entre sí 7mm.

2° Paso

Trace las puntas de Flecha respetando las dimensiones establecidas en las normas de acotación. Como se muestra en la figura.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

83

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo Contenido Práctico No.02

APLICAR NORMAS DE ACOTACIÓN 4/9

3° Paso

Trace líneas auxiliares de cota para acotar los diámetros y radios.

Observación Utilice un transportador o compás para seguir la trayectoria del arco auxiliar que servirá como referencia en el acotado

84

4° Paso

Añada las cifras de cota de longitud.

Observaciones l Añada todas las cifras de las cotas de longitud con sus tolerancias. l

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Note el contraste entre las aristas del dibujo y las líneas de acotación, las aristas del dibujo deben destacarse claramente de las acotaciones.

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Contenido Práctico No.02

APLICAR NORMAS DE ACOTACIÓN 5/9

5° Paso

Añada las cifras de cota para diámetros, radios y conos.

Observaciones l Añada todas las cifras de las cotas de los diámetros, radios y conos, con sus tolerancias, así como rótulos que complementen el detalle de la pieza, siguiendo las normas de acotación. l Note el contraste entre las

aristas del dibujo y las líneas de acotación, las aristas del dibujo deben destacarse claramente de las acotaciones.

6° Paso

Acote la parte cuadrada de la pieza

Observación Añada la cota para la parte cuadrada de la pieza, para esto tendrá que generar una vista de esta parte de la pieza, con una referencia de la misma en la otra vista.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

85

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo Contenido Práctico No.02

APLICAR NORMAS DE ACOTACIÓN 6/9

Acotar excéntricas

PROCESO DE EJECUCIÓN 1° Paso

Trace líneas auxiliares de cota.

Observaciones Empleando un lápiz de dureza media (como un 2H), con una punta cónica afilada. a. Trace líneas continuas finas para acotar las longitudes. b. Espaciar las líneas de cota, 10mm desde la arista de referencia y separadas entre sí 7mm. 2° Paso

86

Trace las puntas de flecha según la norma. Como se muestra la figura.

3° Paso

Trace líneas auxiliares de cota para acotar las longitudes verticales.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Contenido Práctico No.02

APLICAR NORMAS DE ACOTACIÓN 7/9

4° Paso

Añada las cifras de cota de longitud

6° Paso

Acote radios y diámetros.

5° Paso

Añada las dimensiones angulares.

Observaciones l Añada las cotas para los radios y diámetros con sus tolerancias, así como rótulos que complementen el detalle de la pieza, siguiendo las normas de acotación para hacer esto comprensible hágalo en la otra vista de la pieza, como se muestra en la figura. l

Note el contraste entre las aristas del dibujo y las líneas de acotación, las aristas del dibujo deben destacarse claramente de las acotaciones.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

87

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo Contenido Práctico No.02

APLICAR NORMAS DE ACOTACIÓN 8/9

Acotar Roscas

Las Roscas normalizadas se representan mediante símbolos. Únicamente cuando la rosca no está normalizada, es cuando se dibuja y se acota su perfil. La rosca normalizada se representa en el dibujo cuando es visible en él, mediante una línea (recta o circunferencia). Si el tornillo está roscado en su tuerca, no se representa si no la rosca del tornillo. Este tiene preferencia sobre la tuerca. La salida de la rosca no se dibuja.

PROCESO DE EJECUCIÓN 1° Paso

Trace líneas auxiliares de cota. a) Utilice un lápiz de dureza media (como un 2H), con una punta cónica afilada, trace líneas continuas finas para acotar las longitudes. Observación Espacíe las líneas de cota, 10mm desde la arista de referencia y separadas entre sí 7mm.

2° Paso

88

Trace las puntas de flecha de 4mm de largo y unos 15° grados y en negrita. Como se muestra en la figura.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

APLICAR NORMAS DE ACOTACIÓN

Contenido Práctico No.02

9/9

Añada las cifras de cota. a) Añada todas las cifras de las cotas con sus tolerancias si las hubiere.

Observaciones l Las designaciones o características de las roscas se indican siempre en el diámetro exterior, incluso cuando éste aparece punteado. El signo característico de las roscas métricas es una “M” con indicación del diámetro exterior en cifra y sin ir acompañado del signo de diámetro. l

Designaciones abreviadas de las roscas: a. b. c. d. e. f. g.

Rosca fina métrica Rosca Whitworth Rosca fina Whitworth Rosca para tubos Whitworth Rosca trapecial Rosca plana cuadrada Rosca métrica a la izquierda.

M. W. Tr y R se ponen delante de la cifra y el signo indicativo de “pulgada” detrás de la misma. 3/4”

M24 x 1.5

M30x1

A 7/8”

W20x1/0

a

b

A 7/8 “

c

d

M16 derecha

24

M16 Izquierda

10 3,1

Tr 24x5

3° Paso

15

e

f

g

12

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

89

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

1/4

Evaluación Tipo Selección Única

Instrucciones

A continuación se le presentan una serie de interrogantes, encierre en un círculo la letra de la respuesta que considere correcta. 1.

¿Qué acotación es según la norma?

2.

¿Qué flecha es según la norma? A. B. C. D.

3.

¿Cuál de las afirmaciones sobre flechas es correcta? A. las flechas deben indicarse sólo en dibujos a lápiz. B. las flechas abarcan un ángulo de 25°. C. las flechas indican el final de las líneas de cota. D. las flechas pueden dibujarse como se desee.

4.

¿Qué distancia debe haber entre la arista del dibujo y las líneas de cota? A. 8 mm B. 10 mm C. 12 mm D. 14 mm

90

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

2/4

5.

Las líneas de cota deben tener entre si una distancia mínima de: A. 10 mm B. 9 mm C. 8 mm D. 7 mm

6.

¿Qué representación es según la norma?

7.

¿Qué acotación es según la norma?

8.

¿Qué cota no parte de la arista de referencia “B”? A. B. C. D.

9.

10 6 5 25

¿Qué cota no está bien indicada? A. B. C. D.

10 16 17 30

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

91

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

3/4

10. ¿Qué regla ha sido violada aquí? A. líneas de cota no deben cruzarse. B. líneas de cota deben interrumpirse en el punto de corte. C. líneas de cota deben trazarse sólo junto a líneas auxiliares. D. líneas de cota no se cortan justo en el medio. 11. ¿Qué afirmación es correcta? A. la acotación 5 es según la norma. B. la acotación 16 es según la norma. C. las acotaciones 5 y 16 son según la norma. D. las acotaciones 5 y 16 son según la norma. 12. ¿Qué representación es según la norma?

13. ¿Qué radio no corresponde a la norma? A. 12 B. 70 C. 3 D. 4 14. ¿Qué escritura es correcta? A. 30R B. R 30 C. 4 = 30 D. 30 R 15. ¿Qué escritura es correcta? A. Ø 30 B. 30 Ø C. 30 Ø D. Ø 30

92

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

4/4

16. ¿Qué acotación es incorrecta? A. 22 B. R10 C. 11 D. R12 17. ¿Qué representación es correcta?

18. ¿Qué representación es correcta?

19. ¿Qué representación es correcta?

20. ¿Qué representación es correcta?

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

93

Elemento de Competencia No.01

Contenido Teórico No.03

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Cortes 1/8

CORTES

El técnico mecánico a menudo tiene necesidad de mostrar aspectos interiores más o menos complicados de algunas piezas, haciendo un corte imaginario a través de la parte de la pieza cuyo interior se quiere ver, se puede lograr esto. Luego se dibuja una vista de la parte cortada a la que se denomina vista seccional, sección transversal o simplemente sección.

Planos de Corte a) La situación del plano de corte se señala por medio de líneas de plano de corte. B) En los extremos de estas líneas se colocan flechas que indican la dirección de la visual.

C) Si existe más de un corte a través de una misma pieza, al lado de cada flecha se colocarán letras mayúsculas en orden alfabético, y siempre le misma letra en una misma línea de corte.

94

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Cortes

Contenido Teórico No.03

2/8

Los diferentes tipos de cortes que podemos realizar, pueden ser clasificados en tres grandes grupos:

1. Corte Total: es el producido por uno o varios planos, que atraviesan totalmente la pieza, dejando solamente en vista exterior las aristas de contorno.

2. Corte medio: se utilizan en piezas que tienen

un eje de simetría, representándose media pieza en sección y la otra mitad en vista exterior. En este tipo de corte no se representan las aristas ocultas, con el objeto de que la representación sea más clara. En ocasiones coincide una arista con el eje de simetría, en dicho caso prevalecerá la arista. En este tipo de corte, siempre que sea posible, se acotarán los elementos exteriores de la pieza a un lado y los interiores a otro.

3. Corte Parcial: En ocasiones solo necesitamos

poder representar pequeños detalles interiores de una pieza, en estos casos no será necesario un corte total o un corte medio, será suficiente con un corte parcial que se delimitará mediante una línea continua fina a pulso.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

95

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Cortes

Contenido Teórico No.03

3/8

TIPOS DE ACHURADO Las superficies Cortadas o Seccionadas, tienen que estar perfectamente identificadas por lo que deben por Norma dibujarse rayadas, estas líneas indican la superficie que se ha cortado o seccionado y la hace destacar. Este rayado de corte es conocido como achurado y su representación varía de acuerdo al tipo de material que se está utilizando, a continuación se presenta un ejemplo con algunos de los materiales más empleados. El rayado se utiliza para hacer resaltar la parte seccionada en una pieza. Las siguientes normas indican el método rayado o achurado de las superficies cortadas. 1.

Las aristas interiores se hacen visibles por medio de cortes a lo largo de la línea media. Hay que imaginarse que la mitad de la pieza está recortada. Se rayan solo los planos de corte y no los huecos.

Vista

96

2.

El rayado se hace con líneas continuas finas con una inclinación de 45° respecto a la línea media o a la arista base.

Sección total

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Cortes

Contenido Teórico No.03

4/8

3.

Hacer la representación de sección, a ojo lo más uniformemente posible a simple vista y a una distancia desde 1.6 a 3.2mm y más dependiendo del tamaño del dibujo del área seccionada. El error más usual del principiante es no dejar suficiente espacio entre las líneas del rayado.

4.

Después de trazar las primeras líneas, chequee a menudo la separación original, para evitar que vaya aumentando o disminuyendo.

Incorrecto

5.

Debe evitarse correr las líneas de sección más alla de los contornos visibles, asi como pararlas antes de llegar a esos contornos.

Incorrecto

6.

Correcto

Correcto

Si las líneas de sección trazadas a 45° con la horizontal resultan paralelas o perpendiculares a una línea visible de contorno, se rayan a 45° respecto a la dirección principal, o a otro ángulo diferente para una mejor interpretación.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

97

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Cortes

Contenido Teórico No.03

5/8

7.

Los planos angostos (por ejemplo en secciones de perfiles) se dibujan negros. Planos ennegrecidos que se tocan se separan con una ranura.

8.

En las secciones de ensamblaje donde no solo se necesita mostrar las superficies cortadas sino también diferenciarlas de las partes adyacentes. Dibujamos los achurados de sección con sus líneas trazadas en direcciones opuestas o bien con rayados diferentemente distanciados. Los planos de corte de un cuerpo son rayados siempre en la misma dirección.

9.

Para anotar la cifra de cota hay que interrumpir el rayado.

10. Las líneas ocultas deben omitirse en las vistas seccionales. Toda área achurada se delimita completamente mediante una línea de contorno, en vista de que las superficies cortadas y sus líneas de contorno son visibles.

98

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Cortes

Contenido Teórico No.03

6/8

11. La representación de cortes de poco espesor (secciones muy pequeñas) se mostrarán completamente en negro; y cuando se dibujen dos de estas secciones, se dejará un espacio en blanco entre ellas.

12. En secciones muy extensas de achurado puede quedar limitado a una zona cercana al borde o línea de contorno de la superficie de corte.

Semi Secciones o Secciones Parciales 1.

Semisecciones muestran solo una mitad de la pieza en corte. La otra mitad aparece en la vista.

2.

Ambas mitades están separadas solo por la línea media o eje. En lo posible hay que evitar aristas ocultas.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

99

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Cortes

Contenido Teórico No.03

7/8

3.

El diámetro interior y otras medidas similares se indican solo con una flecha en la mitad en corte. La línea de cota sobrepasa la línea media y termina en la mitad en vista.

5.

Piezas simples, como ser ejes macizos, bulones, remaches, tornillos, nervios etc., no deben seccionarse.

100

4.

Preferentemente se representa en corte la mitad inferior o la mitad derecha de la pieza.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Cortes

Contenido Teórico No.03

8/8

6.

Cortes parciales se usan cuando no se puede representar una pieza en sección. Los cortes parciales se delimitan con líneas finas a pulso.

7.

La acotación de chaflán de 45° se puede combinar en una cota. En todos los otros chaflanes debe indicarse el ancho y el ángulo.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

101

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Contenido Práctico No.03

Dibujar Piezas en Corte Total, Parcial y Medio

1/5

Dibujar piezas en corte total

En las figuras se muestran un collarín que debe seccionarse. Tiene un orificio perforado y otro abocardado. Para producir una sección clara que muestre tanto el orificio abocardado como el agujero más pequeño en la parte superior procederá a hacer un corte total en el plano lateral.

PROCESO DE EJECUCION

1° Paso

102

Seleccione el plano de corte.

a)

Seleccione el plano de corte que pasa a través de la línea central vertical en la vista frontal e imagine que la mitad derecha del objeto ha sido desplazada.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Abocardado

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Contenido Práctico No.03

2° Paso

Dibujar Piezas en Corte Total, Parcial y Medio

2/5

Identifique las superficies.

Observación Para una mayor comprensión del trabajo que se va hacer identifique las superficies del objeto que visualizará en la vista frontal después de hacer el corte puede ayudarse en este caso de letras y números. 3° Paso

Dibuje la vista en corte.

Observaciones Para dibujar la vista en corte, omita la parte del objeto enfrente del plano de corte; dibujará solo la parte que se conserva. l Determine cuáles son las partes solidas del objeto por las que pasará el plano cortante. l

1. 2.

3.

4. 5.

El lado exterior de un objeto no debe ser un orificio; debe ser un sólido. Como ayuda en la figura anterior se han identificado los puntos que se proyectarán para crear la vista en corte. Las tres superficies producidas por el plano de corte están delimitadas por los puntos 1-23-4, 5-6-7-8-9-10 y 13-14-1211. Éstas se presentan con achurado. La vista de sección muestra todas las partes visibles detrás del corte. No se incluyen líneas ocultas.

Sin embargo la sección correspondiente mostrada en este paso está incompleta porque se pierden líneas visibles.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

103

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Contenido Práctico No.03

4° Paso

Dibujar Piezas en Corte Total, Parcial y Medio

Proyecte las líneas visibles.

Observaciones Si se observa desde la dirección en que se ve la sección, la superficie superior (V) del objeto aparece en la sección como arista visible (12-11-16-15-17). l De manera similar, la superficie inferior del objeto aparece como 14-13-7-63-2. La superficie inferior del abocardado aparece en la sección como la línea 19-20. l También la mitad posterior del abocardado y el orificio perforado aparecerán como rectángulos en la sección en 19-20-16-16 y 3-4-5-6. Estos puntos también deben proyectarse, la vista terminada se muestra en la figura. Note que como todas las superficies cortadas son parte del mismo objeto, todo el achurado utilizado tiene la misma dirección. l

104

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

3/5

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Contenido Práctico No.03

Dibujar Piezas en Corte Total, Parcial y Medio

4/5

Acotar piezas en corte

La pieza que se muestra en la figura es un grillete, ya dada en corte. Se procederá a acotarlo asegurándose de aplicar todas las normas de acotación que se estudiaron en las clases anteriores.

PROCESO DE EJECUCION 1° Paso

Trace líneas auxiliares de cota.

a)

Utilice un lápiz de dureza media (2H), con una punta afilada, trace líneas continuas finas para acotar las longitudes.

Observación Espaciar las líneas de cota, 10mm desde la arista de referencia y separadas entre síí 7mm. 2° Paso

Trace las puntas de flecha acorde a las normas.

Observación Interrumpa el achurado donde sea necesario para hacer las acotaciones.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

105

Elemento Elemento de de Competencia Competencia No. No.01 01

Representar Representar Elementos Elementos Mecánicos Mecánicos de de Acuerdo Acuerdo aa Normas Normas Internacionales Internacionales Utilizando Utilizando Instrumentos Instrumentos de de Dibujo Dibujo

Contenido Práctico No.03

3° Paso

Dibujar Piezas en Corte Total, Parcial y Medio

5/5

Añada las cifras de Cota de longitud

a)

Añada todas las cifras de las cotas de longitud, radios y diámetros con sus tolerancias si las hubiere.

Observación Note el contraste entre las aristas del dibujo y las líneas de acotación, así como las líneas del achurado, las aristas del dibujo deben destacarse claramente de las acotaciones y el achurado.

106

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elemento de Competencia No.01

1/3

Evaluación TIPO VERDADERO O FALSO

Instrucciones

A continuación se le presentan una serie de interrogantes, coloque dentro paréntesis una V si la respuesta es verdadero o una F si es falsa. 1. 2. 3. 4. 5.

La situación del plano de corte se señala por medio de líneas de plano de corte ......................................................................................... Líneas de achurado indican la superficie que no se ha cortado y la hace resaltar ........................................................................................... Las aristas interiores se hacen visibles por medio de cortes a lo largo de la línea media ........................................................................... El rayado se hace con líneas continuas finas con una inclinación de 30° respecto a la línea media o a la arista base .............................. Para anotar la cifra de cota hay que interrumpir el rayado ....................

(

)

(

)

(

)

(

)

(

)

Tipo Respuesta Breve

Instrucciones

Conteste en forma clara y ordenada lo que a continuación se le pide. 1.

Los diferentes tipos de cortes que podemos realizar, pueden ser clasificados en tres grandes grupos.

2.

¿Cómo se representarán los cortes de poco espesor (secciones muy pequeñas)?

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

107

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

2/3

3.

¿Cuándo se usan los cortes parciales?

4.

¿Qué tipo de línea se utiliza para delimitar una sección rota?

5.

¿Qué representa la línea del plano de corte?

TIPO PRÁCTICO

Instrucciones

Desarrolle en forma clara, limpia y ordenada lo que a continuación se le pide. 1.

Dibuje las vistas necesarias de la figura siguiente, en corte total.

108

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

3/3

2.

Dibuje las vistas necesarias de la figura siguiente, en corte medio

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

109

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Formato de Dibujo y Escalas

Contenido Teórico No.04

1/6

TIPOS DE FORMATOS

Formato: se llama formato a la hoja de papel en que se realiza un dibujo, cuya forma y dimensiones en mm están normalizadas. En la norma ISO 5457, donde se especifican las características de los formatos.

Dimensiones Las dimensiones de los formatos responden a las reglas de doblado, semejanza y referencia. Según las cuales: 1.

Un formato se obtiene por doblado transversal del inmediato superior.

2. La relación entre los lados de un formato es igual a la relación existente

entre el lado de un cuadrado y su diagonal es decir 1/√2.

3.

Y finalmente para la obtención de los formatos se parte de un formato base de 1m2.

Aplicando estas tres reglas, se determinan las dimensiones del formato base llamado A0 cuyas dimensiones serian 1189 x 841 mm. El resto de los formatos de la serie A, se obtendrán por doblados sucesivos del formato AØ. La norma establece para los sobres, carpetas, archivadores, etc. Dos series auxiliares B y C. las dimensiones de los formatos de la serie B, se obtienen como medida geométrica de los lados homólogos de dos formatos sucesivos de la sería A.

x  1188 x 841  1000 mm y  x 2  1414 mm Los de la serie C, se obtienen como media geométricas de los lados homólogos de los correspondientes de la serie A y B.

x  841 x 1000  917 mmm y  x 2  1297 mmm

110

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Formato de Dibujo y Escalas

Contenido Teórico No.04

2/6

Tipos de formatos Tabla 11 de medidas en milímetros de los formatos de las series A, B y C.

SERIE A

SERIE B

SERIE C

A0

841 x 1189

B0

1000 x 1414

C0

917 x 1297

A1

594 x 841

B1

707 x 1000

C1

648 x 917

A2

420 x 594

B2

500 x 707

C2

458 x 648

A3

297 x 420

B3

353 x 500

C3

324 x 456

A4

210 x 297

B4

250 x 353

C4

229 x 324

A5

148 x 210

B5

176 x 250

C5

162 x 229

A6

105 x 148

B6

125 x 176

C6

114 x 162

A7

74 x 105

B7

88 x 125

C7

81 x 114

A8

52 x 74

B8

62 x 88

C8

57 x 81

A10

26 x 37

B10

31 x 44

Tamaños de las hojas según norma ISO

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

111

Elemento de Competencia No.01

Contenido Teórico No.04

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Formato de Dibujo y Escalas 3/6

Excepcionalmente y para piezas alargadas, la norma contempla la utilización de formatos que denomina especiales y excepcionales, que se obtienen multiplicando por 2, 3, 4... y hasta 9 veces las dimensiones del lado corto de un formato. En las tablas se muestran las medidas para los formatos especiales y excepcionales. EXCEPCIONALES

A0 A0 x 3 FORMATOS

ESPECIALES

A3 x 3 A3 x 4

420 x 891 420 x 1189 A

A4 x 3 A4 x 4 A4 x 5

112

297 x 630 297 x 84 1 297 x 1051

A1 x 3 A1 x 4 A A2 x 3 A2 x 4 A2 x 5 A A3 x 5 A3 x 6 A3 x 7 A A4 x 6 A4 x 7 A4 x 8 A4 x 9

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

1189 x 1682 1189 x 2523 2) A 841 x 1783 841 x 2378 2) 594 x 1261 594 x 1682 594 x 2102 420 x 1486 420 x 1783 420 x 2080 297 x 1261 297 x 1471 297 x 1682 297 x 1892

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Formato de Dibujo y Escalas

Contenido Teórico No.04

4/6

En la tabla se indican los formatos unificados empleados en los dibujos técnicos de todas clases, calcos, reproducciones, etc. En ella se indican las medidas del recuadro y las mínimas de las hojas recortadas. Los formatos normales en milímetros son los siguientes, con referencia a la figura.

FORMATO DE LOS DIBUJOS INDICACIONES PARA LA DESIGNACIÓN

HOJAS RECORTADAS

HOJAS SIN RECORTAR

a

b

a1 mínimo

b1 máximo

A0

841

1189

880

1230

A1

594

841

625

880

A2

429

594

450

625

A3

297

420

330

450

A4

210

297

240

330

A5

148

210

165

240

A6

105

148

120

165

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

113

Elemento de Competencia No.01

Contenido Teórico No.04

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Formato de Dibujo y Escalas 5/6

ROTULADO

Todo dibujo técnico debe contener un bloque de títulos conocido también como cajetín, dividido en rectángulos adyacentes (campos de datos) destinados a recibir datos específicos, necesarios para facilitar la identificación y comprensión del dibujo. Según esto, se puede afirmar que el bloque de títulos viene a ser el DNI de un plano.

Posicion En los formatos A3 al A0, el bloque de títulos se coloca en el ángulo inferior derecho del área de dibujo; para el formato A4, el bloque de títulos se sitúa en el lado corto inferior del área de dibujo. La anchura total es de 180 mm., que corresponde al formato A4, con el margen de encuadernación de 25 mm. Y el margen derecho de 10 mm. Para todos los tamaños de papel se utiliza el mismo bloque de títulos. El sentido de lectura del dibujo será el mismo que el del bloque de títulos.

114

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Formato de Dibujo y Escalas

Contenido Teórico No.04

6/6

Contenido La norma ISO 7200 específica los campos de datos que se utilizan en los bloques de títulos y en las cabeceras de los documentos técnicos de productos. La finalidad de la misma es facilitar el intercambio de documentos y asegurar la compatibilidad de éstos, mediante la definición de los nombres de los campos, su contenido y longitud (número de caracteres). Esta norma cubre los trabajos de diseño, tanto manuales como informatizados, y es aplicable a todos los tipos de documentos para todos los tipos de productos, en todas las fases del ciclo de vida del producto y en todos los ámbitos de la ingeniería.

Rotulado Para dibujos escolares se recomienda el rotulado siguiente. Clase:

Fecha

Nombre

Escuela:

Dibujado Examinado Escala:

Dibujo

Dónde: = = =

Clase: la asignatura que cursa al momento de hacer el dibujo. Escala: escala en la que se dibuja. Fecha: en la que se ha dibujado y en la que se ha examinado el

dibujo.

=

Nombre: de la persona que dibujó y de la persona que examinó

=

Escuela: institución a la que pertenece la persona que realizó el

=

Dibujo: número o código asignado al dibujo.

el dibujo. dibujo.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

115

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Contenido Práctico No.04

Elaborar Formatos 1/5

En los formatos se debe dibujar un recuadro interior, que delimite la zona útil de dibujo. Este recuadro deja unos márgenes en el formato, que la norma establece que no sea inferior a 20 mm. Para los formatos A0 y A1, y no inferior a 10 mm. Para los formatos A2, A3 y A4. Si se prevé un plegado para archivado con perforaciones en el papel, se debe definir un margen de archivado de una anchura mínima de 20 mm., en el lado opuesto al cuadro de rotulación.

PROCESO DE EJECUCIÓN 1° Paso

Trace un recuadro en la hoja.

a)

Trace un recuadro en una hoja formato A4 y que del margen superior, inferior y margen derecho a la línea del recuadro tenga 10mm, y del margen izquierdo tenga 20mm. Como se muestra en la figura.

Observaciones l En la figura también se muestra un ejemplo de un recuadro para un formato A3. l Si no tiene una hoja tamaño A4, puede usar una hoja tamaño oficio y recortarla a las medidas de la hoja A4.

116

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Contenido Práctico No.04

Elaborar Formatos 2/5

2° Paso

Trace las señales de centrado.

Son unos trazos colocados en los extremos de los ejes de simetría del formato, en los dos sentidos. De un grosor mínimo de 0,5 mm. Y sobrepasando el recuadro en 5 mm. Debe observarse una tolerancia en la posición de 0,5 mm. Estas marcas sirven para facilitar la reproducción y microfilmado.

Señales de centrado.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

117

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Contenido Práctico No.04

Elaborar Formatos 3/5

3° Paso Dibuje la graduación métrica de referencia.

Observación Es una reglilla de 100mm de longitud, dividida en centímetros, que permitirá comprobar la reducción del original en casos de reproducción.

4° Paso

Trace las líneas de coordenadas.

Observación Se dibujan con una longitud de 5mm del recuadro hacia afuera, Sirven para ubicar con rapidez y precisión cualquier detalle del dibujo. El espacio entre líneas varía de 25 a 75mm.

118

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Contenido Práctico No.04

Elaborar Formatos 4/5

4° Paso

Trace las Referencias de coordenadas.

Observación Para esto se utilizan números normalizados en la parte superior y letras mayúsculas normalizadas en los laterales. Si hay alguna parte pequeña en el dibujo se puede ampliar esa parte en específico, y viceversa si es muy grande se reducirá y solo se especificará esa parte. Para identificar la parte ampliada o reducida se le pone el nombre por ejemplo: (A (5:1), B (5:1)).

5° Paso

Dibuje la caja de títulos o cajetín.

Observación Utilice las dimensiones que se muestran en la figura.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

119

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Contenido Práctico No.04

Elaborar Formatos 5/5

6° Paso

Agregue los campos de información en el cajetín.

Observaciones Escriba los contenidos que se muestran en la figura.

l

l Recuerde

que se escribe con letras normalizas los contenidos de los campos. Una vez finalizado, el formato lucirá como muestra la figura .

120

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Formato de Dibujo y Escalas

Contenido Teórico No.04

1/1

PLEGADO DE FORMATOS En la norma ISO 5457, se especifican las características de los formatos. Las dimensiones de los formatos responden a las reglas de doblado, semejanza y referencia. Este se hará en zigzag, tanto en sentido vertical como horizontal, hasta dejarlo reducido a las dimensiones de archivado. También se indicará en esta norma que el cuadro de rotulación, siempre debe quedar en la parte anterior y a la vista. Para realizar esta labor de plegado se debe tener en cuenta las siguientes consideraciones: 1. Para evitar su deterioro, los dibujos originales elaborados en la oficina

técnica no deben plegarse. Estos se archivan sin plegar en archivadores especiales que garantizan su conservación, permitiendo realizar posteriores reproducciones de los mismos.

2. Se pliegan únicamente las reproducciones de los dibujos originales para su

inserción en carpetas y archivadores adecuados, que permitan su posterior consulta en el taller o a pie de obra, presentación ante un organismo administrativo, etc.

3. El plano una vez plegado deberá quedar reducido a un formato A4 (210x297),

por ser este el más manejable.

4. Una vez plegado el plano, el bloque de títulos del formato deberá permanecer

visible, conformando la carátula del plano.

5. El plano es conveniente que, para facilitar su consulta, conserve en todo

momento la posibilidad de ser desplegado mientras se mantiene fijado dentro del archivador.

En la norma se establece dos tipos de plegado: para archivado sin fijación y para archivado con fijación.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

121

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Formatos

Contenido Práctico No.04

1/11

Hacer plegado de Formatos

PROCESO DE EJECUCIÓN Plegado para archivado sin fijación

1° Paso

Pliegue el formato A3 como se muestra en la figura.

Observaciones Este tipo de plegado se realizará cuando los planos han de ser archivados en archivadores, carpetas porta-planos, etc., sin necesidad de quedar fijados a los mismos, permitiendo de este modo un posterior manejo individual de cada plano en el taller o a pie de obra. PLEGADO DEL FORMATO A3 PARA ARCHIVADO SIN FIJACIÓN

20

10

10

297

10

Pliegue longitudinal

420

122

210

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elemento de Competencia No.01

Elaborar Formatos

Contenido Práctico No.04

2/11

Pliegue el formato A2 como se muestra en la figura.

210

1

1

594

10 10 20 420

Pliegues longitudinales

2 Pliegue transversal

10

PLEGADO DEL FORMATO A2 PARA ARCHIVADO SIN FIJACIÓN

210

297

2° Paso

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

123

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Formatos

Contenido Práctico No.04

4/11

3° Paso

Pliegue el formato A1 como se muestra en la figura.

210

210

Pliegues longitudinales 2 3

1

1

841

10

Pliegue transversal 10 20

10

PLEGADO DEL FORMATO A1 PARA ARCHIVADO SIN FIJACIÓN

210

297 594

124

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

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Elemento de Competencia No.01

Elaborar Formatos

Contenido Práctico No.04

5/11

Pliegue el formato A0 como se muestra en la figura.

297 210

210

210

Pliegues longitudinales 4 3 2

2

1

5

1189

10

Pliegues transversales 10 20

10 849

PLEGADO DEL FORMATO A0 PARA ARCHIVADO SIN FIJACIÓN

210

1

210

297

4° Paso

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

125

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elemento de Competencia No.01

Elaborar Formatos

Contenido Práctico No.04

6/11

Plegado para archivado con fijación

Este tipo de plegado se realizará cuando los planos han de ser archivados en carpetas dotadas de elementos de fijación; quedando fijados los planos por el margen de encuadernación del formato (margen izquierdo).

PROCESO DE EJECUCIÓN

190 20

420

10

10

10

Pliegues longitudinales 1 2 10

PLEGADO DEL FORMATO A3 PARA ARCHIVADO CON FIJACIÓN

Pliegue el formato A3 como se muestra en la figura.

10

1° Paso

297

126

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

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Elemento de Competencia No.01

Elaborar Formatos

Contenido Práctico No.04

7/11

Pliegue el formato A2 como se muestra en la figura.

190 210

NOTA: Pliegue longitudinal intermedio (5) de 2mm de longitud

190

Pliegues longitudinales 1-5-4 3 2

1

105

PLEGADO DEL FORMATO A2 PARA ARCHIVADO CON FIJACIÓN

297 594

10

Pliegues transversales 10 20

10 420

2° Paso

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

127

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elemento de Competencia No.01

Elaborar Formatos

Contenido Práctico No.04

8/11

3° Paso

Pliegue el formato A2 como se muestra en la figura.

1

105

210

2

192

Pliegues longitudinales 1 3

192

Nota: Pliegues longitudinales de 192 mm de longitud para evitar un pliegue longitudinal intermedio de 2mm.

297 594

10

Pliegues transversales 10 20

10 420

128

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

DIBUJO TÉCNICO

Pliegues transversales

10 10

1

210 190

190

Pliegues longitudinales 16 5 4 3

Nota: Número impar de pliegues longitudinales de 190 mm de longitud.

841

10

2

190

Contenido Práctico No.04

MÓD DULO No.08

594

En este caso el doblado del plano es incorrecto porque el cuadro de rotulación permanece oculto; de esta forma, habría que descdoblar el plano para poder consultarlo.

20

105

297

4° Paso

PLEGADO DEL FORMATO A1 PARA ARCHIVADO CON FIJACIÓN

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Formatos 9/11

Pliegue el formato A1 como se muestra en la figura.

129

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elemento de Competencia No.01

Elaborar Formatos

Contenido Práctico No.04

10/11

5° Paso

Pliegue el formato A1 como se muestra en la figura.

1

105

2

210

1

=

=

190

Pliegues longitudinales 5 4

3

190

297 841

10

Plieuge transversal 10 20

10 594

130

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elemento de Competencia No.01

Elaborar Formatos

Contenido Práctico No.04

11/11

Pliegue el formato A1 como se muestra en la figura. 297

=

190

190

Pliegues longitudinales 6 5 4

=

7

210

1 2

1

2

105

1189

10

Plieuge transversal 10 20

10 841

PLEGADO DEL FORMATO A0 PARA ARCHIVADO CON FIJACIÓN

190

3

190

297

6° Paso

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

131

Elemento de Competencia No.01

Contenido Teórico No.04

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Formato de Dibujo y Escalas 1/3

TIPOS DE ESCALAS

Si se pretendiera representar un objeto de gran tamaño, manteniendo en el dibujo sus dimensiones reales, obligaría a emplear formatos de papel de gran tamaño. Pensando en la representación del cigüeñal del motor de un barco, un puente, una vivienda, etc. Si ahora lo que se pretende es representar un objeto muy pequeño, manteniendo en el dibujo sus dimensiones reales, sería imposible el trazado del dibujo porque la agudeza visual del delineante sería insuficiente para discernir sus detalles. Analizando cada una de las piezas que componen un diminuto reloj de pulsera. Según lo expuesto en los anteriores párrafos, en el dibujo técnico los objetos no siempre se pueden representar a tamaño natural. Esto obliga a transformar las dimensiones reales de los objetos representados en otras, proporcionales a ellas, que sean susceptibles de salvar uno u otro de los obstáculos citados anteriormente, facilitando el trazado y permitiendo una cómoda lectura del plano.

Concepto La constante de proporcionalidad es lo que se denomina escala del dibujo, y expresa la relación entre la medida lineal de la representación de un elemento de un objeto y la correspondiente medida lineal real de dicho elemento. En un mismo dibujo esta relación se debe mantener constante para la representación de todos los elementos que componen el objeto. La designación de una escala debe comprender la palabra ESCALA seguida de la indicación de la relación correspondiente referida a la unidad; por ejemplo: ESCALA 1:5. Esta designación debe inscribirse en el cuadro de rotulación del formato utilizado, dentro de la casilla dispuesta para tal fin.

Escala natural las medidas lineales del dibujo coinciden con las correspondientes medidas reales del objeto; es decir, el dibujo del objeto será de igual tamaño que el objeto real; se designa ESCALA 1:1.

Escalas de reduccion las medidas lineales del dibujo son menores que las correspondientes medidas reales del objeto; es decir, el dibujo del objeto será de menor tamaño que el objeto real. Por ejemplo: ESCALA 1:2 (las dimensiones del dibujo serán la mitad que las correspondientes dimensiones reales del objeto).

132

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Formato de Dibujo y Escalas

Contenido Teórico No.04

2/3

Escalas de ampliacion las medidas lineales del dibujo son mayores que las correspondientes medidas reales del objeto; es decir, el dibujo del objeto será de mayor tamaño que el objeto real. Por ejemplo: ESCALA 2:1 (las dimensiones del dibujo serán el doble que las correspondientes dimensiones reales del objeto). En las figuras a, b y c, se representan vistas de piezas dibujadas en tres escalas diferentes. Según se observa en los dibujos, las magnitudes angulares no son afectadas por las escalas utilizadas, es decir, éstas solo afectan a las magnitudes lineales.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

133

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Formato de Dibujo y Escalas

Contenido Teórico No.04

3/3

Escalas Normalizadas Teóricamente pueden emplearse infinidad de escalas, pero para poner cauce a una anarquía que no conduciría más que a dificultar la lectura de planos, se han establecido en la norma ISO 5455 una serie de escalas recomendadas para su utilización en los dibujos técnicos, las cuales, se especifican en la tabla siguiente.

ESCALAS NORMALIZADAS

Escala de ampliación

50:1

20:1

Escala natural

Escalas de reducción

10:1 1:1

1:2 1:20 1:200 1:2000

1:5 1:50 1:500 1:5000

1:10 1:100 1:1000 1:10000

Si, para aplicaciones especiales, se estima necesaria una escala de ampliación mayor o una escala de reducción menor que las que se dan en la tabla, la gama de escalas recomendadas puede ampliarse por su parte superior e inferior, a condición de que la escala deseada se derive de una escala recomendada mediante multiplicación por una potencia de 10. En casos excepcionales, en los que, por razones funcionales, las escalas recomendadas no puedan aplicarse, se pueden elegir escalas intermedias. La escala a elegir para realizar un dibujo depende de la complejidad del objeto a representar y de la finalidad de la representación. En todos los casos, debe ser suficientemente grande para permitir una interpretación fácil y clara de la información mostrada. Los detalles que sean demasiado pequeños para una definición completa en la representación principal, deben representarse en una vista de detalle a una escala mayor, al lado de la representación principal. Las dimensiones del objeto y la escala utilizada influyen posteriormente en la elección del formato de dibujo a emplear.

134

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

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Contenido Práctico No.04

Elaborar Formatos 1/4

APLICAR ESCALAS DE AMPLIACIÓN Y REDUCCIÓN

Aplicar Escala de Ampliación ¿Cómo elegir la Escala Adecuada para representar un dibujo? Calcular la escala más adecuada para representar en un cierto papel un objeto de un determinado tamaño es el problema más típico en tecnología, En “Análisis Formal de objetos”: se sabe el tamaño del objeto y el tamaño del papel en el que se quiere dibujar, y hay que decidir a qué escala se tiene que dibujar. Para el caso si tiene una pieza cuyas dimensiones son 12 metros de alto y 20 metros de ancho, ver figura, y se quiere representar en un formato de papel A4 se tomará en cuenta lo siguiente:

PROCESO DE EJECUCIÓN 1° Paso

Oriente el papel.

Observación Debe observar primero que el objeto es más ancho que alto, por lo tanto el papel lo colocará en forma horizontal.

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DIBUJO TÉCNICO

135

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Contenido Práctico No.04

Elaborar Formatos 2/4

2°Paso

Unifique unidades

Observaciones Como se comparan las medidas del objeto real y del dibujo (tamaño del papel) entonces se tiene que pasar todo a una misma unidad de medida: cm, mm, m o km, todo a la misma unidad. Por ejemplo pase todas las medidas a mm. Como el papel ya está en mm, pase las medidas del objeto a mm. Alto 12m = 12 x 1000 = 12000 mm Ancho 20m = 20 x 1000 = 20000 mm 3° Paso

Calcule la escala para la altura.

Observación Para que quede bien el dibujo en el papel, se divide la dimensión más grande entre la más pequeña. En este caso la dimensión mayor es la del objeto (12000 mm) y la menor es la del papel (297 mm). F = 12000 = 40.4 297 El resultado es 40.4 indica que el numerador (12000 mm) es 40.4 veces más grande que el denominador (297 mm). Es decir que la altura del objeto es 40.4 veces mayor que la altura del papel disponible para dibujarlo. Por tanto, para que quepa en el papel se reduce la altura del objeto 40.4 veces. Con ello se está usando una escala de reducción 1/40.4. Ahora bien con esa escala la altura del edificio será exactamente igual a la altura de papel disponible, con lo que no habría ni un solo milímetro de margen, lo que es inaceptable. Además una escala con decimales no está normalizada por lo que habrá que aproximarla a una normalizada.

136

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DIBUJO TÉCNICO

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Contenido Práctico No.04

Elaborar Formatos 3/4

Veamos dos posibilidades

1/40

Con esta escala se reduce la altura del objeto solo 40 veces, cuando según los cálculos realizados se tiene que reducir al menos 40.4 veces. Por tanto esta escala no reduce lo suficiente y el objeto se saldría del papel.

1/40.4

1/50

Con esta escala se reduce la altura del objeto 50 veces (algo más de 40.4 veces, que era lo mínimo), con lo que la altura del objeto cabe perfectamente en la hoja de papel y además deja un margen como debe ser.

Por tanto, la escala más adecuada para la altura es de 1/50. Como norma general SIEMPRE SE REDONDEA A UNA ESCALA MÁS PEQUEÑA. La fracción más pequeña no es 1/40 sino 1/50. Por si no se tiene claro se explicara de dos formas. k Si se divide 1/40 dará como resultado 0.025, mientras que la división 1/50 dará 0.020. como se sabe 0.020 es menor que 0.025, lo que demuestra que 1/50 es menor 1/40. k

Otra forma de verlo: se toma como referencia la clase de matemática en la cual se desarrollan las fracciones, en donde 1/40 representa una parte de cualquier objeto que se ha dividido en 40 partes iguales, mientras que 1/50 representa una parte de cualquier objeto que se ha dividido en 50 partes iguales. ¿Qué parte es más pequeña? El del objeto dividido en 50 partes, por supuesto (cuanto más dividida más pequeña es la porción) luego 1/50 es menor que 1/40.

4° Paso

Calcule la escala para el ancho.

Observación De la misma forma se calcula la escala más adecuada para la dimensión del objeto, dividiendo la dimensión más grande entre la más pequeña. En este caso la dimensión mayor es 20000mm y la más pequeña es el del papel 210mm. F = 20000 = 95.2 210

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DIBUJO TÉCNICO

137

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Elaborar Formatos

Contenido Práctico No.04

4/4

El resultado 95.2 indica que el numerador (20000) es 95.2 veces más grande que el denominador (210), es decir, el ancho del objeto es 95.2 mayor que el ancho del papel disponible para dibujar. Por tanto para que quede el dibujo tendrá que reducir la dimensión del objeto 95.2 veces, con ello estará usando una escala de reducción 1/95.2. Redondeando como siempre a una escala más pequeña (para eliminar los decimales y, sobre todo para que quede margen entre el dibujo y el borde del papel) se iría a una escala 1/100. 5° Paso

Elija la “escala más adecuada” para el dibujo.

Observación Se ha calculado una escala adecuada para la altura y otra para el ancho, pero no se puede usar una escala para cada dimensión del dibujo porque entonces la figura se deformaría. Por tanto, se tiene que elegir una escala que valga tanto para la altura, como para el ancho. ¿Cuál se escogerá, la de 1/50 o la de 1/100? Como SIEMPRE LA MAS PEQUEÑA, es decir la de 1/100 en este caso. 6° Paso

Elija la “escala más adecuada” para el dibujo.

Observación Para esto se tome como referencia las medidas reales del dibujo y se divide entre 100 para que de las medidas del dibujo a escala. Donde Md es medida del dibujo. Para la altura Md = 12000 = 120 100 Para la Altura Md =

20000 = 200 100

Significa que la línea que se dibujará para el alto del objeto es de 120mm, y para el ancho es de 200mm. Observación Aunque el dibujo se haya reducido, la acotación siempre será la medida real del objeto.

138

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DIBUJO TÉCNICO

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1/2

Evaluación TIPO VERDADERO O FALSO

Instrucciones

A continuación se le presentan una serie de proposiciones, escriba dentro del paréntesis una “v” si la respuesta es verdadera y una “f” si la respuesta es falsa. 1. Se llama formato a la hoja de papel en que se realiza un dibujo, cuya forma y dimensiones en mm están normalizadas .........................

(

)

2. La relación entre los lados de un formato es igual a la relación existente entre el lado de un cuadrado y su diagonal es decir 1/√2 ...........................................................................................

(

)

3. Las dimensiones del formato A3 so 297 x 450 .......................................

(

)

4. En los formatos A3 al A0, el bloque de títulos se coloca en el ángulo inferior izquierdo del área de dibujo ......................................................

(

)

5. Para el formato A4, el bloque de títulos se sitúa en el lado corto superior del área de dibujo .....................................................................

(

)

TIPO RESPUESTA BREVE

Instrucciones

Conteste en forma clara y ordenada cada una de las respuestas que se le solicita. 1. ¿A que se le denomina escala? 2. ¿En qué escala las medidas lineales del dibujo coinciden con las correspondientes medidas reales del objeto? 3. Enumere tres escalas de ampliación normalizadas? 4. Enumere tres escalas de reducción normalizadas?

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

139

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2/2

TIPO PRÁCTICO

Instrucciones

Desarrolle en forma clara, limpia y ordenada lo que a continuación se le pide. 1. Dibuje una línea horizontal del tamaño correcto a la escala correcta para cada uno de los tamaños y escalas reales que se alistan a continuación: a. b. c. d.

4.5 escala 1:1 6.5 escala 5:1 60mm escala 1:5 120mm escala 1:1

2. Dibuje el siguiente objeto (tirante de caldera) en las siguientes escalas 1:1, 1:2 y 2:1 utilice un formato A4.

140

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

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Proyección de Piezas

Contenido Teórico No.05

1/7

PROYECCIÓN DE PIEZAS

Los gráficos técnicos modernos utilizan vistas individuales o proyecciones para representar la forma de un objeto o diseño tridimensional en una hoja de papel. Se puede pensar en cualquier dibujo como un ente que involucra las relaciones espaciales de cuatro elementos: 1. 2. 3. 4.

El ojo del observador, o el punto de observación El objeto El plano de proyección Los proyectores, también llamados rayos visuales o líneas de vista.

Existen dos tipos principales de proyección: perspectiva y paralela. En la figura se muestra una proyección perspectiva. La vista proyectada de la casa se muestra en el plano de proyección según la ve el observador. Se puede pensar en rayos imaginarios o proyectores que se emiten desde los vértices del objeto (las esquinas de la casa, en este caso) para golpear el plano de proyección, que converge en el ojo del observador. La apariencia de una proyección perspectiva es similar a la visión que en realidad se tendría al observar el objeto.

PLANO DE PROYECCIÓN

PROYECTORES

0 PUNTO DE ESTACIÓN

(A)

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DIBUJO TÉCNICO

141

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Proyección de Piezas

Contenido Teórico No.05

2/7

En una proyección paralela, como la que se muestra en la figura, los proyectores o rayos se emitirían desde la casa, de forma perpendicular al plano de proyección, de manera que serían paralelos entre sí hasta el infinito. El resultado es una proyección ortogonal (que significa en ángulo recto). Las proyecciones ortogonales pueden mostrar con precisión las dimensiones del objeto; las proyecciones oblicuas son un tipo de proyección paralela donde los rayos o proyectores golpean el plano de proyección en un ángulo distinto al de 90°.

PLANO DE PROYECCIÓN

N CIÓ STA ITO E E IN O D INF NT EL U P EN

(a)

Los tipos principales de proyección pueden dividirse en muchos subtipos, como se muestra en la figura; de éstos se analizarán dos a continuación.

CLASIFICACIÓN DE PROYECCIONES

142

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Proyección de Piezas

Contenido Teórico No.05

3/7

CLASIFICACIÓN DE PROYECCIONES

Tanto en la proyección de vistas múltiples como en la proyección axonométrica, los rayos visuales son paralelos entre sí y perpendiculares al plano de proyección. Por lo tanto, ambas se clasifican como proyecciones ortogonales. En la proyección oblicua, los rayos visuales son paralelos entre sí pero oblicuos (en un ángulo distinto a 90°) al plano de proyección. Esto produce un efecto visual donde por lo general la superficie frontal se muestra en su tamaño verdadero y otras superficies se presentan acortadas. Es fácil elaborar dibujos oblicuos y tienen la ventaja de que las formas circulares en las vistas a tamaño verdadero no se distorsionan como elipses. Sin embargo, las vistas oblicuas no son muy realistas; nunca se observan en la vida real. En los bosquejos en perspectiva, los rayos visuales se extienden hacia el ojo del observador a partir de todos los puntos del objeto para formar un cono de rayos. Este tipo de dibujo ilustrativo es el más realista, pero también es el más difícil de dibujar.

Proyección axonométrica

El elemento distintivo de la proyección axonométrica, en comparación con la proyección de vistas múltiples, es que el objeto está inclinado respecto al plano de proyección (Ver figura). Debido a esta inclinación, las longitudes de la línea, los tamaños de los ángulos y las proporciones generales dependen de la orientación exacta que tiene el objeto respecto al plano de proyección.

CUATRO TIPOS DE PROYECCIÓN

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

143

Elemento de Competencia No.01

Contenido Teórico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Proyección de Piezas 4/7

La figura muestra tres proyecciones axonométricas de un cubo. En estos casos, los bordes del cubo están inclinados respecto al plano de proyección y por lo tanto se acortan. El grado de acortamiento de cualquier línea depende de su ángulo respecto al plano de proyección; entre más grande sea el ángulo, mayor será el acortamiento.

Los tres bordes del cubo que se unen en la esquina más cercana al observador se consideran los ejes axonométricos. Después de determinar el grado de acortamiento para cada eje, pueden construirse escalas para medir a lo largo de estos bordes o a lo largo de cualesquiera otros ejes paralelos. Como se muestra en la figura, las proyecciones axonométricas se clasifican como proyecciones isométricas (todos los ejes igualmente acortados), proyección dimétrica (dos ejes igualmente acortados) y proyección trimétrica (los tres ejes acortados en forma diferente, por lo que se requieren escalas distintas para cada eje). El término isométrico significa medidas iguales. Para los dibujos isométricos, el objeto se inclina hacia el plano de visión de forma que todas sus dimensiones principales se acorten de igual manera en la dirección de cada eje. Los isométricos son relativamente fáciles de bosquejar y existe un papel de dibujo especial con una cuadrícula isométrica.

BOSQUEJO ISOMÉTRICO

PERSPECTIVA ISOMÈTRICA: Viene del prefijo ISO: que significa igual, y MÉTRICO: medida por lo que puede traducirse “de igual medida”.

Cuando una superficie del objeto está inclinada respecto al plano de visión, ésta aparece acortada en las vistas estándar. Cuando se bosquejan vistas isométricas no es necesario calcular cuánto debe acortarse la superficie. Sólo se bosqueja a tamaño real. Como todas las superficies normales del objeto están igualmente

144

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

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Elemento de Competencia No.01

Proyección de Piezas

Contenido Teórico No.05

5/7

acortadas, el bosquejo aparecerá en proporción. Esto se llama un dibujo o bosquejo isométrico. Cuando se prepara una vista isométrica mediante el uso de una escala isométrica acortada, o cuando el objeto se proyecta en realidad sobre un plano de proyección, esto se llama una proyección isométrica. La figura muestra el contraste entre un isométrico y una proyección isométrica. Una proyección isométrica es una segunda vista auxiliar. El isométrico es alrededor de 25 por ciento más grande que la proyección, pero es obvio que el valor ilustrativo de ambos es el mismo. Los bosquejos isométricos son mucho más fáciles de hacer y son tan útiles como una proyección isométrica. Al crear isométricos, no siempre es necesario hacer mediciones exactas para localizar cada punto del bosquejo.

PROYECCIÓN SOMÉTRICA

DIBUJO SOMÉTRICO

80%

80%

TA CO MAÑ MP O LET O

APROX.

a)

TAMAÑO COMPLETO

B

A

ÑO MA TO TA PLE M CO

b)

Escalas en isométrico y ordinarias

En lugar de esto, debe mantenerse la proporción: si la altura del objeto parece ser el doble de la profundidad, así debe plasmarse en el bosquejo. Los dibujos isométricos son muy útiles para mostrar representaciones de tuberías y diseños estructurales.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

145

Elemento de Competencia No.01

Contenido Teórico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Proyección de Piezas 6/7

La figura muestra la elaboración del bosquejo de un objeto que sólo tiene superficies normales. Observe que todas las mediciones se hacen paralelas a los bordes principales de la caja que contiene al dibujo; es decir, paralelas a los ejes isométricos. No puede realizarse ninguna medición directa a lo largo de una diagonal (línea no isométrica) de una superficie o a través del objeto. El objeto puede dibujarse en la misma posición a partir de la esquina “Y”, o cualquier otra esquina, en lugar de la esquina “X”.

Bloque de detención para contramarco

146

Todos los medidores deben ser paralelos a los bordes principales de la caja

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Proyección de Piezas

Contenido Teórico No.05

7/7

La figura muestra la elaboración de un isométrico con superficies inclinadas (y bordes oblicuos).Observe que las superficies inclinadas se localizan con mediciones o coordenadas inferidas a lo largo de las líneas isométricas. Por ejemplo, las distancias E y F se usan para localizar la superficie inclinada M y las distancias A y B se para ubicar la superficie N.

Con los planos isométricos. Por ejemplo, en la figura a, el plano oblícuo contiene los puntos A, B y C. Localice el plano al extender la línea AB hacia “X” y “Y”, que son puntos que comparten planos isométricos con el punto C (figura b). Dibuje las líneas XC y YC para localizar los puntos E y F. Después trace las líneas AD y ED (no olvide la regla: las líneas paralelas del objeto se conservan paralelas en cualquier vista). La figura c muestra el dibujo terminado.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

147

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 1/6

Elaborar dibujos en proyección isométrica

Para hacer un isométrico de un objeto real, primero sostenga el objeto en la mano y después inclínelo hacia usted, como se muestra en la figura. En esta posición la esquina frontal aparecerá vertical. Los dos bordes inferiores y los bordes paralelos a estos deben aparecer aproximadamente a 30° respecto a la horizontal. Los pasos para dibujar el objeto son los siguientes:

148

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 2/6

PROCESO DE EJECUCIÓN 1° Paso

Trace una línea de referencia.

Observación Trace una línea fina continua, que le servirá de referencia para hacer los ejes isométricos.

Fecha

Clase

Nombre

Escuela

Dibujado Examinado Escala

Dibujo

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

149

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 3/6

2° Paso

Trace los ejes isométricos.

a) Trace los ejes AB (vertical), AC y AD forman un ángulo de 30° con respecto de la horizontal o la línea de referencia que trazo en el paso anterior.

Observaciones Utilice las escuadras o el trasportador de ángulos para trazar las líneas. Asegúrese de trazar líneas finas contínuas, si comete algún error es más fácil borrar sin dejar rastro. Trace AB, AC y AD a la longitud o aproximados a la longitud real del objeto.

150

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 4/6

3° Paso

Trace las líneas paralelas restantes y así como las marcas para hacer el boquete del objeto.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

151

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 5/6

4° Paso

Dibuje el hueco y el bloque saliente.

Observación Tome en cuenta las dimensiones del objeto, así como la inclinación en grados de la proyección pues ésta debe de ser siempre de 30°.

152

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elemento de Competencia No.01

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica

Contenido Práctico No.05

6/6

5° Paso

Elimine las líneas innecesarias y oscurezca el dibujo.

Clase

Fecha

Nombre

Escuela

Dibujado Examinado Escala

Dibujo

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

153

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Contenido Teórico No.06

Proyección de Piezas 1/1

REPRESENTACIÓN DE AGUJEROS Y ELEMENTOS CILÍNDRICOS EN PROYECCIÓN ISOMÉTRICA

Cuando se colocan objetos con formas cilíndricas o cónicas en posiciones isométricas u otras posiciones oblicuas, los círculos se observan a cierto ángulo, de tal manera que parecerían como elipses (Ver figura). Cuando se dibujan elipses isométricas, debe tenerse en mente que el eje mayor de la elipse siempre forma un ángulo recto con la línea central del cilindro, y que el eje menor está en un ángulo recto con el eje mayor y coincide con la línea central.

Arcos en Vistas Isométricas

La figura, muestra una vista isométrica de un objeto de esquinas redondeadas. Para elaborar arcos en una vista isométrica use el radio y esboce la elipse a lo largo de las líneas adecuadas de los ejes isométricos. En este caso, el radio R se mide a partir de la esquina de construcción para localizar el centro del arco elíptico. Observe que el radio R no permanece en un valor constante cuando el arco se muestra en una vista isométrica.

154

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 1/22

Dibujar círculos en proyección isométrica

¿Cómo hacer la perspectiva de un círculo?

Un círculo sobre cualquiera de las tres caras de un objeto que se dibuja en proyección isométrica, su forma será la de una elipse. Método de Stevens o del paralelogramo: este método parte del concepto de que un círculo puede ser inscrito en un cuadrado.

PROCESO DE EJECUCIÓN 1° Paso

Dibuje los ejes AB, AC y AD, como se muestra en la figura.

Observación Con la ayuda de la escuadra de 30° grados (cartabón), o el transportador dibuje los ejes cartesianos, Trace los ejes AB (vertical), AC y AD forman un ángulo de 30° con respecto de la horizontal o la línea de referencia, como es un cubo lo que vamos a dibujar los segmentos deben ser iguales.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

155

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 2/22

2° Paso

Prolongue las caras del cubo. Ver las figuras.

a

b

c

e

156

d

f

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 3/22

3° Paso

Trace los ejes de cada una de las caras del cubo, y determine los centros 1 y 2.

4° Paso

Trace líneas auxiliares desde el centro 1 hasta los puntos medios de los lados opuestos.

5° Paso

Trace líneas auxiliares desde el centro 2 hasta los puntos medios de los lados opuestos.

6° Paso

Determine los centros 3 y 4.

a) En la intersección de las líneas auxiliares obtenemos los centros 3 y 4 como se muestra en la figura.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

157

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 4/22

7° Paso

Trace el primer arco con centro en (1) uno y tomando como amplitud de radio hasta la mitad de uno de los lados opuestos.

8° Paso

a) Trace el arco DB, como se muestra en la figura.

9° Paso

158

Trace el tercer arco, con centro en (3) tres.

a) Trace el arco CB, para unir o enlazar los arcos trazados anteriormente, como se muestra en la figura.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Trace el segundo arco, con centro en (2) dos y tomando como amplitud de radio hasta la mitad de uno de los lados opuestos.

a) Trace el arco AC, como se muestra en la figura.

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

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Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 5/22

10° Paso

Trace el cuarto arco, con centro en (4) cuatro. a) Trace el arco AD, para unir

o enlazar los arcos trazados anteriormente, y finalizar el primer ovalo, como se muestra en la figura.

11° Paso

Determine los centros del siguiente ovalo.

Observación En la segunda cara del cubo ya ha determinado el centro 1, ya que es común en todas las caras. Determinará entonces el centro 1 y 2. Como lo muestra la figura.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

159

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 6/22

12° Paso

Trace líneas auxiliares.

Observación Trace líneas auxiliares a la mitad de los lados opuestos, igualmente lo hará desde el centro dos, como se muestra en la figura.

13° Paso

Trace el Ovalo.

Observación Siga el mismo proceso del paso 7 al 10, de la cara anterior, figuras a, b, c, y d.

a Determine los centros 3 y 4

160

b. Con centro en 2 trace el arco AC

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 7/22

c. Con centro en 1 trace el arco BD

d. Con centro en 3, trace el arco BC

e. Con centro en 4, trace el arco AD

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

161

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 8/22

14° Paso

Trace el Ovalo de la cara superior.

Observación Con los mismos procedimientos de las caras anteriores. Como se muestran en las figuras.

Identifique el centro 2

Trace las líneas auxiliares, desde 2 hacia los puntos medios opuestos

162

Trace las líneas auxiliares, desde 1 hacia los puntos medios opuestos.

Con centro en 1, trace el arco DB

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 9/22

Con centro en 2, trace el arco AC

Con centro en 3, trace el arco AD.

Con centro en 4, trace el arco BC

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

163

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 10/22

15° Paso

Borre las líneas auxiliares.

Observación Listo Las circunferencias en proyección isométrica hechas.

164

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 11/22

Dibujar agujeros en solidos en proyección isométrica

A continuación se presentan dos vistas del solido que se dibujó anteriormente, con un orificio cilíndrico, ver figura. Los pasos para dibujar el objeto son los siguientes:

PROCESO DE EJECUCIÓN 1° Paso

Dibuje el bloque en proyección isométrica.

Observación Siga los pasos del 1 al 5 del proceso anterior, pero no oscurezca el dibujo aún. 2° Paso

Dibuje el paralelogramo que contendrá a la elipse.

Observaciones k Para ello haga que los lados del paralelogramo sean paralelos a los bordes del bloque e iguales en longitud al diámetro del orificio. k

Tome en cuenta la ubicación del agujero en la pieza.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

165

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 11/22

3° Paso

Trace las líneas centrales del paralelogramo AB y CD. Ver figura.

Observación Los puntos A, B, C y D serán los puntos medios de los lados del paralelogramo y la elipse será tangente a los lados del paralelogramo en dichos puntos.

4° Paso

166

Trace las diagonales AE y DE CÓMO se muestra en la figura.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 12/22

5° Paso

Trace las diagonales FC y FB como se muestra en la figura.

6° Paso

Trace los arcos CB y AD.

Observación Con la ayuda del compás, con centro en F trace el arco CB, y con centro en E, trace el arco AD. Como se muestra en la figura.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

167

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 13/22

7° Paso

Trace los arcos AC y DB.

a) Trace el arco AC con la ayuda del compás, y con centro en el punto donde se interceptan las diagonales FC y AE.

b) Trace el arco DB con la ayuda del compás, y con centro en el punto donde se interceptan las diagonales FB y ED.

Intersección

Intersección

168

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 14/22

8° Paso

Elimine las líneas innecesarias y oscurezca el dibujo.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

169

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 14/22

Dibujar piezas cilíndricas en proyección isométrica

A este punto ya se puede representar agujeros, solidos, y solidos a partir de vistas en proyección isométrica, ahora se procede a dibujar una pieza cilíndrica y ángulos en dicha proyección. Se procederá a dibujar la pieza de la figura, para lo cual se hace necesario seguir los pasos como sigue:

PROCESO DE EJECUCIÓN 1° Paso

Dibuje los agujero de la cara frontal. a)

Trace la línea de referencia y los ejes cartesianos, como se hizo en procesos anteriores, con la ayuda de la escuadra de 30° grados (cartabón), o el transportador.

b) Utilice el procedimiento para hacer la circunferencia en proyección isométrica. c) Tome en cuenta las medidas que aparecen en la figura.

170

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 15/22

2° Paso

Proyecte el círculo hasta la distancia dada.

a) Trace una línea de referencia a la distancia establecida desde el centro del primer círculo. Observación El punto final de esta línea será el centro del agujero. b) Dibuje el círculo aplicando el mismo procedimiento que utilizó con el primero, el circulo proyectado deberá tener la misma medida que el primero, como se muestra en la figura.

Precaución La línea de referencia para proyectar el agujero debe estar inclinada a 30° grados.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

171

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 16/22

3° Paso

Trace líneas tangentes a los círculos. Como se muestra en la figura

Observaciones k No borre la línea de referencia, esta le servirá de línea de eje posteriormente. k

k

4° Paso

las líneas tangentes deben ir inclinadas a 30°. No se olvide de borrar los recuadros que sirvieron para hacer las circunferencias.

Proyecte los agujeros superiores.

Observación Para esto tome en cuenta las distancias dadas en el dibujo.

5° Paso

Proyecte una línea a 90°, partiendo exactamente del centro de la línea de referencia, (ahora línea de eje).

Observación Esta línea servirá como centro de la circunferencia a realizar.

o a) Haga el procedimiento requerido para dibujar la a circunferencia en esa zona. Como se muestra en la figura.

172

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 17/22

6° Paso

Dibuje el agujero base del agujero superior.

Observación Tome en cuenta que la distancia hasta la cara del agujero superior es de 35mm, y que el diámetro mayor del cilindro dibujado anteriormente es de 50, por lo tanto la longitud del agüero base con respecto del agüero superior será la diferencia entre La longitud de 35 y el radio del cilindro en este caso 25, (35 – 25 = 10) por lo tanto el desplazamiento hacia abajo partiendo del centro del agujero superior será de 10mm. a) Haga el mismo procedimiento que hizo para hacer el agujero superior,como se muestra en la figura. 7° Paso

Trace Líneas tangentes a los círculos. Como se muestra en la figura.

Observación La líneas son tangentes a los círculos que acaba de dibujar por lo tanto deberán estar trazadas en un ángulo de 90°.

a) Borre las líneas de los recuadros para ir limpiando el dibujo.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

173

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 18/22

8° Paso

Trace la línea de referencia para sacar los ángulos.

a) Proyecte la línea a la longitud dada en la figura. Observaciones k La línea será proyectada a 90° con respecto de la línea de referencia trazada para hacer el dibujo. k

9° Paso

La longitud de posteriormente.

esta

línea

no

interesa

Trace el ángulo con respecto de la línea de referencia como se muestra en la figura.

Observaciones k En posición normal a la cara frontal el eje está inclinado en un ángulo de 45°. Ver figura. Y a una longitud de 100 mm partiendo del eje de la pieza.

174

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

pues

se

borrará

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 19/22

k

k

10° Paso

Tome en cuenta que en posición isométrica el objeto está inclinado a 30°, por lo tanto, hay que calcular a que ángulo debería de estar la línea inclinada la línea en proyección isométrica para que no distorsione el dibujo. Como el cuadrante en posición isométrica mide 60° la línea deberá proyectarse a un ángulo de 30° con respecto de la vertical (línea de referencia).Ver figura.

Trace la siguiente línea angular.

a) Dibuje la segunda línea angular a la distancia señalada en la figura. Observación k Estas líneas en ángulo que acaba de dibujar, son el centro del espesor de los pivotes de la figura original, lo que significa que partiendo de esta línea tendrá que desplazarse hacia ambos lados para obtener el espesor de los pivotes.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

175

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 20/22

11° Paso

Trace el espesor de los pivotes.

Observación Tome en cuenta la distancia establecida en la figura. 5

10

90

12° Paso

Dibuje los círculos en las líneas angulares.

R8 R5

k

k

176

Los circulos se dibujarán en las cuatro líneas trazadas en el paso anterior. Siga el procedimiento para dibujar circulos en posicion isometrica.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

50

Observaciones k Tome en cuenta los diametros y la distancia establecida en la figura.

90

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 21/22

13° Paso

Dibuje cuatro círculos en el cilindro.

Observación k Tome en cuenta que tienen el mismo diámetro que el cilindro. k Le servirán para hacer las tangencias del siguiente paso. k El centro de los agujeros será el que se muestra en la figura.

14° Paso

Trace líneas tangentes a los círculos.

Observaciones k Se trazarán líneas tangentes a los agujeros como se muestra en la figura. k Las líneas tangentes se han trazado en color rojo solo para diferenciarlas de las demás. k Observe que no se han trazado algunas tangentes a las circunferencias, esto es porque al finalizar el dibujo tocaría borrarlas pues el sólido como tal en esta posición no permite visualizarlas. Por tal razón no se dibujan. MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

177

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 22/22

15° Paso

Borre todo lo que no se necesite. Ver figura.

Observación Observe que aun las líneas tangentes están en rojo esto es para que se pueda dar una idea clara de lo que ha desaparecido en el dibujo y de cómo debe lucir. Note también que se han trazado líneas tangentes en a los círculos exteriores e interiores de los pivotes, ésto es para unirlos y dar la sensación de profundidad.

16° Paso

Oscurezca el dibujo.

Observación Una vez oscurecido el dibujo ha finalizado el proceso y el dibujo lucirá como el de la figura.

178

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Proyección de Piezas

Contenido Teórico No.05

1/2

PROYECCIÓN CABALLERA

La perspectiva caballera es un sistema de representación que utiliza la proyección paralela oblicua, en el que las dimensiones del plano proyectante frontal, como las de los elementos paralelos a él, están en verdadera magnitud. Ver figura.

Perspectiva caballera. La semicircunferencia paralela al plano frontal está en verdadera magnitud (sin sufrir deformaciones)

En perspectiva caballera, dos dimensiones del volumen a representar se proyectan en verdadera magnitud (el alto y el ancho) y la tercera (la profundidad) con un coeficiente de reducción. Las dos dimensiones sin distorsión angular con sus longitudes a escala son la anchura y altura (x, z) mientras que la dimensión que refleja la profundidad (y) se reduce en una proporción determinada. 1:2, 2:3 o 3:4 suelen ser los coeficientes de reducción más habituales. Los ejes X e Z forman un ángulo de 90º, y el eje Y suele tener 45º (o 135º) respecto ambos. Se adoptan, por convención, ángulos iguales o múltiplos de 30º y 45º, dejando de lado 90º, 180º, 270º y 360º por razones obvias. Se puede dibujar fácilmente un volumen a partir de una vista lateral o alzado, trazando a partir de cada vértice líneas paralelas a Y, para reflejar la profundidad del volumen.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

179

Elemento de Competencia No.01

Contenido Teórico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Proyección de Piezas 2/2

Este tipo de proyección es frecuentemente utilizada por su facilidad de ejecución, aunque el resultado final no da una imagen tan real como la que se obtendría con una proyección cónica. En Latinoamérica se llama perspectiva caballera a la que utiliza un ángulo de 45º del eje Y respecto del eje X y ninguna reducción.

TRAZADO DE LA PERSPECTIVA CABALLERA

Para el trazado de la perspectiva caballera, empleando una escuadra, se coloca una regla inclinada a 45º que sirve de referencia para apoyar la escuadra sobre el lado adecuado según la inclinación de la recta a trazar. Las líneas de fuga de la perspectiva caballera, se trazan perpendiculares a la regla. Si sobre los ejes ponemos las coordenadas de un punto, haciendo las paralelas correspondientes a los ejes, situamos en punto en el espacio, según la perspectiva caballera.

180

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 1/6

Elaborar dibujos en proyección caballera

Se procede a dibujar el sólido en proyección caballera a partir de las vistas. Ver figura. Tome en cuenta las dimensiones de la pieza.

PROCESO DE EJECUCIÓN 1° Paso

Trace los ejes cartesianos.

a) Trace los tres ejess cartesianos con lass e longitudes que se muestran en la figura, utilizando escuadras. Observación Tome en cuenta que en proyección caballera el eje X y Z forman un ángulo de 90°, mientras que el ángulo Y forma un ángulo de 45° o 135° con respecto de la horizontal.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

181

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica

Contenido Práctico No.05

2/6

2° Paso

Dibuje la cara frontal de acuerdo a la figura.

Observación A partir de los ejes cartesianos que trazó, dibuje la cara frontal del sólido, recuerde que la cara frontal será la que le proporcione mayor información.

50

7

7

28,5

50

10

10

12 50

182

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elemento de Competencia No.01

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica

Contenido Práctico No.05

3/6

Dibuje la cara lateral correspondiente a la profundidad.

Observación A partir de los ejes cartesianos que trazó, dibuje la cara Lateral del sólido, recuerde que la cara lateral se encuentra en el eje Y, correspondiente a la profundidad.

7

7

28,5

50

10

10

50

3° Paso

50

12

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

183

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 4/6

4° Paso

Dibuje la cara superior, que también corresponde a la profundidad.

50

7

7

28,5

50

10

10

50

5° Paso

12

Dibuje el bisel.

a) Una los puntos de la cara superior con los puntos de la cara frontal. Ver figuras.

50

7

7

28,5

50

10

10

50

184

12

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 5/6

6° Paso

Trace las líneas internas del sólido. Ver figura.

Observación Recuerde que las líneas verticales tienen un ángulo de 90° con respecto del eje X, y que las líneas de profundidad internas del dibujo también tienen una inclinación de 45° o 135° según sea el caso.

7 Paso

Trace el agujero de la pieza. Ver figura.

Observaciones k

Por la posición del agujero en esta pieza, el agujero se traza normalmente o sea sin procedimiento como se hace en proyección isométrica.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

185

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.05

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica 6/6

k

Note también que el agujero es pasado, significa que tendrá que proyectar el agujero para poder dar la sensación de profundidad en el sólido. Para esto tiene que tomar en cuenta el espesor de la pared en el sólido y proyectar el centro del agujero a la longitud establecida, figura a, y dibujar el agujero. Figura b, borre lo que no necesita y habrá finalizado el dibujo. Figura c.

a.

b.

c.

186

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

1/3

Evaluación TIPO ENUMERACIÓN

Instrucciones

Escriba en el espacio en blanco lo que a continuación se le pide. 1. Escriba los cuatro elementos que el dibujo involucra en las relaciones espaciales. a. ________________________________ b. ________________________________ c. ________________________________ d. ________________________________ 2. Escriba los dos tipos principales de proyecciones a. _____________________________ b. _____________________________ 3. Escriba los dos tipos de proyección ortogonal a. ______________________________ b. ______________________________ 4. Escriba los tres tipos de proyección axonometrica a. ______________________________ b. ______________________________ c. ______________________________ 5. Escriba en ángulo de inclinación de la proyección isométrica a. ______________________________

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

187

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

2/3

6. Escriba las dos dimensiones que se proyectan en verdadera magnitud en la proyección caballera. a. ______________________________ b. ______________________________ 7. Escriba los coeficientes de reducción más usuales en la proyección caballera. a. ______________________________ b. ______________________________ c. ______________________________

TIPO PRÁCTICO

Instrucciones

Desarrolle en forma clara limpia y ordenada lo que a continuación se le pide. 1. En un formato A4, dibuje en proyección isométrica el siguiente objeto.

188

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

3/3

2. En un formato A4, dibuje en proyección caballera el siguiente objeto.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

189

Elemento de Competencia No.01

Contenido Teórico No.06

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Dibujo en Conjunto 1/6

Se denomina dibujo de conjunto a la representación gráfica de un grupo de piezas que constituyen un mecanismo, una máquina o una instalación, realizada de modo que todos estos elementos aparecen montados y unidos, según el lugar que les corresponde, para asegurar un correcto funcionamiento del órgano diseñado. En el proyecto de cualquier máquina o mecanismo se utilizan dibujos de conjunto, ya que en este tipo de dibujos, el mecánico aprecia mejor las relaciones existentes entre las diferentes piezas que componen el mismo, dando, a su vez, una imagen real del mecanismo proyectado. Hay que tener presente que una pieza aislada carece de significado; en cambio, sí lo tiene dentro del mecanismo al que pertenece. Su forma, dimensiones, material, etc., dependen del conjunto, y, en último término, de la utilidad del mismo.

UTILIDAD

En este tipo de dibujos queda de manifiesto cómo múltiples elementos diferentes constituyen una unidad, en la que las partes adquieren el sentido del que carecen consideradas independientes, permitiendo observar la relación entre las diferentes partes o componentes, y cuál es la función específica de cada una. El diseño de la forma, dimensiones, material y demás características de cada componente depende de la función que deba desempeñar dentro del mecanismo o máquina. Resulta imprescindible para efectuar las labores de montaje de la máquina o mecanismo representado, ya que el dibujo de conjunto permite observar la posición relativa de las piezas, el orden en que han de ir acoplándose, el tipo de unión entre las piezas, las distancias entre ejes o puntos fundamentales, controles de posición y cuanto pueda contribuir a garantizar una correcta disposición de las piezas. Facilita las labores de mantenimiento, pues, permite identificar puntos de engrase, puntos de control de temperatura, necesidad de repuestos, etc. Proporciona una imagen que da idea del funcionamiento de la máquina o mecanismo representado.

190

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Dibujo en Conjunto

Contenido Teórico No.06

2/6

DIFERENTES TIPOS DE DIBUJOS DE CONJUNTO 

DIBUJO DE CONJUNTO GENERAL: corresponde con la representación



DIBUJO DE SUBCONJUNTO: los conjuntos formados por una gran

completa del mecanismo, máquina o instalación con todos sus elementos componentes montados.

cantidad de piezas, debido a su gran complejidad, se pueden descomponer en dibujos de subconjunto, representativo cada uno de ellos de una parte de la máquina o mecanismo.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

191

Elemento de Competencia No.01

Contenido Teórico No.06

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Dibujo en Conjunto 3/6

En el dibujo de conjunto general se aprecia la relación, posición y concordancia entre los diferentes subconjuntos; mientras que cada uno de los dibujos de subconjunto muestra con claridad los diferentes elementos que lo forman.

FORMAS DE REPRESENTACIÓN PERSPECTIVA ISOMETRICA DEL representa CONJUNTO:

en perspectiva isométrica las diferentes piezas que componen el conjunto, ocupando estas su posición normal de trabajo (conjunto montado).

PERSPECTIVA ISOMETRICA “EXPLOSIONADA” O “ESTALLADA” DEL CONJUNTO: Representa en perspectiva isométrica las diferentes piezas que

componen el conjunto tras sufrir estas un desplazamiento (conjunto desmontado). Recibe también el nombre de dibujo de montaje, ya que sirve de guía para realizar los trabajos de montaje del mecanismo a partir de las piezas sueltas.

192

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Dibujo en Conjunto

Contenido Teórico No.06

4/6

REPRESENTACIÓN POR MEDIO DE VISTAS

Se representan las vistas, cortes, secciones y roturas más apropiadas para poder visualizar con claridad la posición de las diferentes piezas que componen el conjunto; teniendo en cuenta que las piezas exteriores se representan en corte para poder visualizar las piezas interiores.

REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA

Es un dibujo de conjunto muy simplificado, caracterizado por presentar las piezas fundamentales del conjunto sin cortes ni secciones, prescindiendo de las piezas y detalles constructivos secundarios.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

193

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Contenido Teórico No.06

Dibujo en Conjunto 5/6

Este tipo de dibujo es utilizado por los fabricantes para mostrar en catálogos las dimensiones generales de una máquina, instalación, etc.

NORMAS PARA SU REPRESENTACIÓN El conjunto se representará en la posición de utilización, comenzando el trazado del mismo por la pieza principal y continuando por las secundarias; aunque también se puede comenzar por las piezas interiores y continuar con las exteriores. En los dibujos de conjunto se deben dibujar las vistas necesarias para poder ver y referenciar todas las piezas que lo componen, no siendo necesario definir todos los detalles constructivos de las mismas, ya que éstos quedarán plenamente definidos en los correspondientes dibujos de despiece, a no ser que dichos detalles tengan una importancia evidente para efectuar el montaje del conjunto o para poder interpretar su funcionamiento. Una correcta interpretación de un dibujo de conjunto exige distinguir las diferentes piezas que lo componen, para lo cual, habrá que tener en cuenta las siguientes normas: 1. Las superficies de contacto entre dos piezas ajustadas se representan mediante una sola línea del mismo espesor que el utilizado para cualquier línea visible, no debiendo utilizar líneas diferentes, ni separaciones entre ambas piezas. 2. Cuando el conjunto se representa en corte, las diferentes secciones de una misma pieza deben presentar igual tipo de rayado; sin embargo, las piezas ajustadas representadas en corte tendrán las líneas de rayado de la sección orientadas en sentido contrario. Ver figura.

194

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Dibujo en Conjunto

Contenido Teórico No.06

6/6

3. Si lo anterior no fuera posible porque hubiera más de dos piezas ajustadas representadas en corte, se distinguen los rayados de las secciones de cada pieza con espaciados diferentes y proporcionales a la superficie total que se ha de rayar. 4. Las secciones de piezas muy pequeñas se ennegrecen. Si hubiera varias de estas piezas adyacentes, se representan separadas por un espacio en blanco de grosor no inferior a 0,7 mm. 5.

Los componentes macizos como árboles, ejes, tornillos, pasadores, chavetas, etc., no se seccionan longitudinalmente, y en consecuencia, no se rayan; a su vez, tampoco se representan en corte los elementos rodantes de cojinetes.

6. En la representación de uniones roscadas se tendrá en cuenta que las roscas exteriores (tornillos) ocultan la representación de las roscas interiores (tuercas). 7. Si no se produce ninguna duda ni ambigüedad, el dibujo de los elementos normalizados se puede reducir a trazos simbólicos o a una representación simplificada, según las especificaciones establecidas por la normalización correspondiente a cada caso. 8. Cuando un elemento de un conjunto es móvil, se pueden representar las posiciones extremas con línea de trazo fino y doble punto como lo muestra la figura. Una vez terminado el dibujo de conjunto, se estudiará si el montaje representado para cada una de las piezas es posible y racional.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

195

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.06

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Realizar Dibujos en Conjunto Partiendo del Despiece Aplicando Normas y Formatos

1/5

REALIZAR DIBUJOS EN CONJUNTO

Observe con atención las siguientes vistas, note que son varias piezas que deben formar un mecanismo común, Partiendo de las piezas de la figura. Procediendo a realizar el dibujo en conjunto según las normas.

PROCESEO DE EJECUCIÓN 1° Paso

Identifique las piezas a ensamblar en la figura del paso No.6, página 173.

a) Auxíliese de las vistas del dibujo y señálelas con un número para diferenciar cada una de ellas. (Ver anterior). Observaciones k La pieza principal será la número uno.

196

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.06

2° Paso

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Realizar Dibujos en Conjunto Partiendo del Despiece Aplicando Normas y Formatos

Una las Piezas 1 y 2.

Observaciones k Para realizar el siguiente proceso tome en cuenta si hay agujeros en ambas piezas que deban coincidir, pues éstos deben quedar perfectamente alineados en el dibujo para no causar malas interpretaciones.

k

Note que las aristas que se tocan o juntan se vuelven una sola línea como lo establece la norma.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

197

2/5

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.06

3° Paso

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Realizar Dibujos en Conjunto Partiendo del Despiece Aplicando Normas y Formatos

3/5

Una las piezas 1 y 3.

Observación Para realizar este proceso tome en cuenta si hay agujeros en ambas piezas que deban coincidir, pues éstos deben quedar perfectamente alineados en el dibujo.

198

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.06

4° Paso

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Realizar Dibujos en Conjunto Partiendo del Despiece Aplicando Normas y Formatos

Una las piezas 1 y 4.

Observaciones k Para realizar este proceso tome en cuenta si hay agujeros en ambas piezas que deban coincidir, pues éstos deben quedar perfectamente alineados en el dibujo.

k

Mantener la perpendicularidad de las piezas al dibujar.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

199

4/5

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.06

5° Paso

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Realizar Dibujos en Conjunto Partiendo del Despiece Aplicando Normas y Formatos

5/5

Una las piezas 1 y 5.

Observación Para realizar este proceso tome en cuenta si hay agujeros en ambas piezas que deban coincidir, pues éstos deben quedar perfectamente alineados en el dibujo. Una vez hecha esta unión habrá finalizado el dibujo que lucirá como se observa en la figura.

200

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

1/2

Evaluación Tipo verdadero o falso

Instrucciones A continuación se le presentan una serie de proposiciones, escriba dentro del paréntesis una “v” si la respuesta es verdadera y una “f” si es falsa. 1. Se denomina dibujo de conjunto a la representación gráfica de un grupo de piezas que constituyen un mecanismo .....................................

(

)

2. Dibujo de subconjunto es la representación gráfica de un grupo de piezas que constituyen un ecanismo...................................................

(

)

3. En el dibujo de conjunto general se aprecia la relación, posición y concordancia entre los diferentes subconjuntos ......................................

(

)

4. La representación esquemática de un dibujo de conjunto se caracteriza por presentar las piezas fundamentales del conjunto con cortes y secciones, prescindiendo de las piezas y detalles constructivos secundarios ...............................................................................................

(

)

5. Si no se produce ninguna duda ni ambigüedad, el dibujo de los elementos normalizados se puede reducir a trazos simbólicos o a una representación simplificada ........................................................

(

)

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

201

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

2/2

Tipo Práctico

Instrucciones Desarrolle en forma clara limpia y ordenada lo que a continuación se le pide. 1.

Realice el dibujo en conjunto de los siguiente elementos.

202

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Dibujo en Despiece

Contenido Teórico No.07

1/4

CONCEPTO Es la representación gráfica de cada una de las piezas que constituyen un mecanismo, obtenido a partir del correspondiente dibujo de conjunto, haciendo posible la posterior fabricación individual de las mismas. Este tipo de dibujos incluirá: formas y dimensiones de los diferentes detalles constructivos, tolerancias, acabados superficiales, tratamientos y recubrimientos, materiales, etc., y cuanta información sea necesaria para poder fabricar las diferentes piezas; asegurando el montaje y un correcto funcionamiento del mecanismo en el cual van insertadas.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

203

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Contenido Teórico No.07

Dibujo en Despiece 2/4

NORMAS PARA SU REALIZACIÓN Para facilitar el trabajo de despiece es preciso atenerse a una serie de normas y recomendaciones, las cuales se enumeran a continuación: 1. Desmontar imaginariamente el conjunto en sus piezas componentes, distinguiendo las piezas normalizadas y las suministradas por otros fabricantes, para las cuales no es preciso realizar dibujos de despiece; aunque es necesario tener presente que las empresas encargadas de su fabricación deberán elaborar los dibujos de taller a partir de los datos establecidos en las correspondientes normas (caso de piezas normalizadas) o en sus propios diseños (caso de piezas comerciales). 2. En general, serán de aplicación las normas del dibujo industrial referidas al dibujo de piezas independientes utilizando el sistema de vistas; ordenando estás de acuerdo con lo indicado por la normalización al proyectar la pieza en el primer diedro (Sistema Europeo). Cada pieza será representada con las vistas, cortes, secciones y detalles, necesarios y suficientes para definir con claridad la forma de todos sus detalles constructivos. Estas vistas no tienen por qué coincidir con las establecidas en el dibujo de conjunto. Esto se explica por el hecho de que el dibujo de conjunto no debe revelar obligatoriamente la forma completa de todas las piezas. 3. Las piezas hay que dibujarlas respetando la posición que presentan en el conjunto (posición de trabajo). Si hubiera alguna pieza que pueda adoptar diversas posiciones, será representada en la posición apropiada para su mecanizado. 4. Comenzar el despiece por las piezas más simples en cuanto a su forma. La eliminación imaginaria de estas piezas del conjunto facilita la determinación de la forma de las piezas más complicadas. 5.

Cada pieza se dibujará a la escala más conveniente; en cualquier caso, a ser posible, se utilizarán escalas normalizadas. Se deben acotar todas las piezas hasta que las dimensiones de cada una se encuentren completamente definidas, con independencia de que algún detalle, como el diámetro de un taladro o una rosca, haya sido acotado en otra pieza.

6. Al realizar el despiece conviene consultar las normas correspondientes a piezas normalizadas para poder establecer las dimensiones de las piezas que ajustan con ellas.

204

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Dibujo en Despiece

Contenido Teórico No.07

3/4

Analizar sobre el dibujo de conjunto la función desempeñada por cada una de las piezas que lo integran. Esto permitirá el conocimiento de una serie de aspectos muy importantes que habrá que tener en cuenta al realizar el despiece para asegurar un correcto montaje y funcionamiento del mecanismo: 1. Ajustes adecuados, clasificando los mismos en: fijos, móviles e indeterminados. De esta forma se puede realizar una acotación de acuerdo con la función (acotación funcional), indicando las tolerancias de fabricación que permitan asegurar los ajustes adecuados. 2. Utilidad de cada superficie, permitiendo clasificar las mismas en: funcionales, de apoyo y libres. De esta forma se pueden indicar los signos de acabado superficial, tratamientos, recubrimientos, etc., adecuados para cada superficie. Al realizar el despiece de un conjunto se utiliza un plano para cada una de las piezas que lo constituyen. Esto es debido a que, en general, los mecanismos suelen estar formados por un elevado número de piezas, requiriendo en la mayoría de las ocasiones unos procedimientos de fabricación muy diversificados, e incluso, en diferentes talleres. De esta forma, cada taller o cada operario, únicamente tendrá el plano de la pieza que vaya a elaborar. La ordenación de estos planos será la siguiente: 1. Dibujo de conjunto con su lista de piezas. 2. Planos de despiece ordenados según la sucesión de las marcas de cada pieza. Si las circunstancias así lo permiten, por tratarse de mecanismos constituidos por un reducido número de piezas, y éstas se van a fabricar en un único taller; se puede realizar el despiece del conjunto en un solo plano; e incluso, se puede dibujar el conjunto con su lista de piezas y el correspondiente despiece en un mismo plano. En estos casos, las vistas llevarán en un lugar próximo y visible el mismo número de marca con el que la pieza fue identificada en el conjunto.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

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Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Dibujo en Despiece

Contenido Teórico No.07

4/4

ELABORAR BOSQUEJOS EN EXPLOSIVO Al realizar el despiece de un conjunto se utiliza un plano para cada una de las piezas que lo constituyen. Se puede realizar el despiece del conjunto en un solo plano; e incluso, se puede dibujar el conjunto con su lista de piezas y el correspondiente despiece en un mismo plano. Tomando esto en consideración procederemos a hacer el despiece del mecanismo representado en la figura. 1

5

N° 2

4

1 2 3 4 5

3

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MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Nombre Placa para Sensor Consola Tuerca Base de Cilindro Buje guía

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Contenido Práctico No.07

Elaborar Bosquejo en Explosivo Aplicando Normas y Formatos

1/2

PROCESO DE EJECUCIÓN 1° Paso

Dibuje la placa para sensor en la parte superior de la consola, a una distancia considerable.

Observación k

2° Paso

Los agujeros de la placa y de la consola deben mantener el mismo eje de simetría.

Dibuje el buje guía.

Observaciones k En la parte lateral de la consola, a una distancia considerable. k Los agujeros del buje guía y de la consola deben mantener el mismo eje de simetría. k El buje guía debe dibujarse perpendicularmente a la consola.

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

207

Elemento de Competencia No.01

Contenido Práctico No.07

3° Paso

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

Elaborar Bosquejo en Explosivo Aplicando Normas y Formatos

Dibuje la base de cilindro en la parte lateral de la consola, a una distancia considerable.

Observaciones k Los agujeros de la base de cilindro y de la consola deben mantener el mismo eje de simetría. k La base de cilindro dibujarse perpendicularmente a la consola y paralelo al buje guía.

4° Paso

Dibuje la tuerca.

Observaciones k En la parte frontal de la consola, a una distancia considerable. k Los agujeros de la tuerca y de la consola deben mantener el mismo eje de simetría.

208

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

2/2

Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

1/2

Evaluación Tipo Verdadero o Falso

Instrucciones A continuación se le presentan una serie de preposiciones, escriba dentro del paréntesis una “v” si la respuesta es verdadera y una “f” si es falsa. 1. El dibujo en despiece no incluirá: formas y dimensiones de los diferentes detalles constructivos, tolerancias, acabados superficiales, tratamientos y recubrimientos materiales .................................................

(

)

2. Las piezas hay que dibujarlas respetando la posición que presentan en el conjunto (posición de trabajo) .........................................................

(

)

3. Comenzar el despiece por las piezas más complejas en cuanto a su forma..........................................................................................................

(

)

4. Se deben acotar todas las piezas hasta que las dimensiones de cada una se encuentren completamente definidas ...........................................

(

)

5. Al realizar el despiece de un conjunto se utiliza un plano para cada una de las piezas que lo constituyen ...............................................................

(

)

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

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Elemento de Competencia No.01

Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a Normas Internacionales Utilizando Instrumentos de Dibujo

2/2

Tipo práctico

Instrucciones

Desarrolle en forma clara, limpia y ordenada lo que a continuación se le pide. 1. Elabore un formato A4 el despiece del siguiente elemento.

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MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Evaluación Final 1/5

Tipo Selección Única

Instrucciones A continuación se le presentan una serie de interrogantes encierre en un círculo la letra de la respuesta que considere correcta. 1. Es uno de los elementos involucrados en la relación espacial de un dibujo: A. ángulo B. perpendicularidad C. plano de Proyección D. la escala 2. Medida del formato A4: A. 148 x 210 B. 297 x 420 C. 210 x 297 D. 297 x 210 3. Expresar las medidas reales que definen un objeto de modo que su lectura e interpretación sean muy sencillas: A. escala B. vista principal C. proyección D. acotar 4. Valor numérico expresado en unidades apropiadas de medida que se indican gráficamente sobre un dibujo técnico con líneas, símbolos y notas: A. dimensión B. tolerancia C. escala D. acotación 5. Ángulo de inclinación del Achurado: A. 30° B. 15° C. 90° D. 45°

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

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Evaluación Final 2/5

Tipo verdadero o falso

Instrucciones A continuación se le presentan una serie de proposiciones, escriba dentro del paréntesis una “v” si la respuesta es verdadera y una “f” si es falsa . 1. La longitud de la flechas de cota es de 5mm .........................................

(

)

2. Los números de cota se ponen dimensiónales sobre las líneas del dibujo ...................................................................................................

(

)

3. La acotación de ángulos se efectúa con una línea en arco alrededor del vértice ..................................................................................................

(

)

4. La perspectiva caballera es un sistema de representación que utiliza la proyección paralela .....................................................................

(

)

5. En la escala de ampliación las medidas lineales del dibujo coinciden con las correspondientes medidas reales ...............................................

(

)

Tipo enumeración

Instrucciones Conteste en el espacio en blanco lo que a continuación se le pide. 1. Escriba el nombre 3 vistas que se pueden ver en un dibujo a. ___________________________ b. ___________________________ c. ___________________________ 2. Escriba los tipos de proyecciones en dibujo a. ___________________________ b. ___________________________

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MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Evaluación Final 3/5

3. Según la norma como se deben representar las siguientes figuras: a) _____________________________ _____________________________ _____________________________

b) ____________________________ _____________________________ _____________________________

2. Según la norma, cómo se acotan las siguientes representaciones: a) ____________________________ _____________________________ _____________________________

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

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Evaluación Final 4/5 /

b) ____________________________ _____________________________ _____________________________

c) ..................................................... ____________________________ _____________________________ _____________________________

d) ____________________________ _____________________________ _____________________________

214

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Evaluación Final 5/5 /

Tipo respuesta breve

Instrucciones

A continuación se le presentan una serie de interrogantes conteste en forma clara y ordenada lo que se le pide. 1. ¿Qué es la Normalización? 2. ¿Qué es una Norma? 3. ¿Qué significa ISO? 4. ¿A qué se le llama formato? 5. ¿Mencione las escalas normalizadas de reducción?

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

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Glosario 1/1

Acoplar

Unir o encajar entre sí dos piezas o cuerpos de manera que ajusten perfectamente.

Axonométrica

Es la parte de la geometría descriptiva que estudia el sistema de representación de figuras espaciales en un plano por medio de proyecciones obtenidas según tres ejes.

Bulón

La palabra bulón se utiliza para denominar tornillos de tamaño relativamente grande, con rosca solo en la parte extrema de su cuerpo, utilizados en obras de ingeniería, maquinaria pesada, vías férreas, etcétera.

Conicidad

Es la relación que existe entre el incremento de diámetro de un tronco de cono recto y su altura.

Chaflán

Línea que une dos líneas o planos antes de juntarse en su punto de corte.

Diagonal

Se aplica al segmento rectilíneo que une dos vértices no consecutivos en una figura geométrica.

Diedro

Es cada una de las dos partes del espacio delimitadas por dos semiplanos qué parten de una arista común.

Dureza

Es la oposición que ofrecen los materiales a alteraciones como la penetración, la abrasión, el rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes; entre otras.

Excéntrica

Que está fuera del centro o que tiene un centro diferente.

Engranajes

Se denomina engranaje o ruedas dentadas al mecanismo utilizado para transmitir potencia de un componente a otro dentro de una máquina.

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MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

Glosario 2/2

Ortogonal

Es una generalización de la noción geométrica de perpendicularidad.

Proyección

Representación de un cuerpo en un plano que se consigue trazando líneas rectas desde todos los puntos del cuerpo.

Simetría

Correspondencia entre los puntos del plano o del espacio situados a uno y otro lado del centro, eje o plano de simetría y a la misma distancia de él.

Tolerancias

Es el intervalo de valores en el que debe encontrarse dicha magnitud para que se acepte como válida.

Transmisión

El mecanismo encargado de transmitir potencia entre los elementos de una máquina.

Vástago

Barra que, sujeta al centro de una de las dos caras del émbolo, sirve para darle movimiento o transmitir el suyo a algún mecanismo

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO

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Bibliografía

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

http://en.wikipedia.org/wiki/ISO_128#cite_note-ISO_1281:2003-1



http://www.construcgeek.com/blog/normalizacion-y-dibujotecnico



http://www.ehowenespanol.com/especificaciones-ansibloque-titulo-lista_76652/



Normas Oficiales para dibujo Técnico



Manual de normas para dibujo técnico



Dibujo Técnico metal 1



Dibujo Técnico Representación de engranajes y Ruedas dentadas



Dibujo y comunicación gráfica, tercera edición.



http://es.wikipedia.org/wiki/Perspectiva_caballera



http://www.upct.es/~deg/Antonio_Guillamon/pdf/Tolerancias%20geometricas.pdf

MÓD DULO No.08

DIBUJO TÉCNICO