Drywall Trabajo

July 24, 2019 | Author: Jheremy Orellana Rios | Category: Ingeniería estructural, Industrias, Ingeniería, Tecnología de la construcción, Materiales
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UNIVERSIDAD PERUANA UNION FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA E.A.P INGENIERIA CIVIL

TEMA: SISTEMA DRYWALL  ASIGNATURA: CONSTRUCCIONES II DOCENTE: ING. QUISPE BASUALDO BASU ALDO ROLANDO ALUMNOS: AMBILLA LAUREANO ANTHONY MAYTA VELASQUEZ RUBEN MAGNO CICLO: VII OCTUBRE DEL 2016 

INDICE.

Pág.

INTRODUCCION. 1.0.0 OBJETIVOS ESPECIFICOS………………………………………………………….4 2.0.0 NORMATIVA…………………………………………………………………………4 3.0.0 MARCO TEORICO…………………………………………………………………...4 3.3.1 DRYWALL………………………………………………………………………...4 3.3.2 CONSEPTO………………………………………………………………………...4 3.3.3 CLASIFICACION………………………………………………………………….4 3.3.4 PLACAS DE YESO GYPLAC………………………………………………….5,6 3.3.5 PLACAS DE FIBROCEMENTO SUPERBOARD……………………………6,8,9 3.3.6 PERFILES DE ACERO GALVANIZADO……………………………………...10 3.3.7 SUJETADORES O TORNILLO DE FIJACIÓN …………………………………11 3.3.8 CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA DRYWALL…………………………….12 3.3.9 RESISTENCIA AL FUEGO………………………………………………………12 3.4.0 AISLAMIENTO ACÚSTICO…………………………………………………….12 3.4.2 AISLAMIENTO TÉRMICO……………………………………………………...12 3.4.2 RESISTENCIA A LA HUMEDAD………………………………………………12 3.4.3 VENTAJAS DEL SISTEMA DRYWALL……………………………………….13 3.4.4 APLICACIONES DEL SISTEMA DRYWALL…………………………………. 14 3.4.5 PROCESO CONSTRUCTIVO TABIQUERIA………………………………..…14 3.4.6 ELEMENTOS DE ACABADO …………………………………………………...15 4.4.7 COSTO DE CONSTRUCCION …………………………………………………..16 4.4.8 COSTOS DEL SISTEMA DRYWALL……………………………………….16,18 5.0.0 CONCLUSION………………………………………………………………………19 6.0.0 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS……………………………………………….19

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INTRODUCCION. El mundo de hoy, requiere de sistemas de construcción que proporcionen diseños tangibles, ahorren tiempo, sean fáciles de usar y sobre todo sean eco nómicos. Esta necesidad, hizo que el hombre creara una nueva tecnología en la construcción de muros, tabiques, cielo raso, y hasta una casa propiamente dicha. Utilizando perfiles metálicos, unidos  por tornillos para luego ser revestidos por placas de roca de yeso y/o fibrocemento. Pero, ¿Qué en qué consiste este sistema? ¿Es igual que una construcción tradicional? ¿Qué ventajas nos trae? Esto nos motivó a realizar el presente trabajo a través de una minuciosa recolección y  procesamiento de datos de distintas fuentes y trabajos de investigación referidos a este tema,  pretendiendo dar respuesta y aportar información que pueda brindar al lector un conocimiento más amplio y preciso sobre el Sistema Drywall y toda aquella informac ió n necesaria para su comprensión.

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1.0.0 OBJETIVOS ESPECIFICOS. 

Realizar un informe acerca del sistema Drywall.



Entender de manera satisfactoria el informe que se realizara.

2.0.0 NORMATIVA. 



ASTM C 1396, C36. Controles y estándares de calidad placas de yeso.  NTC 4373 placas de fibrocemento fabricados bajo esta norma.

3.0.0 MARCO TEORICO. 3.3.1 DRYWALL. 3.3.2 Concepto. El Drywall (o muro seco), es un sistema constructivo en seco, que consiste en una estructura de perfiles de acero galvanizado o madera (parantes y rieles), sobre los cuales se colocan  paneles de yeso (originalmente) o fibrocemento por ambas caras. Sirve para la construcc ión de todo tipo de proyectos de arquitectura, sobre todo para realizar divisiones de ambientes, tabiques, acabados, cielorrasos y cerramientos.

3.3.3 CLASIFICACION. a) Placas de yeso (GYPLAC)

b) Placas de fibrocemento. (SUPERBOARD)

COMPOSICIO DEL SISTEMA DRYWALL.

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3.3.4 PLACAS DE YESO GYPLAC. Es un material de construcción utilizado

para la ejecución de tabiques interiores y

revestimientos de techos y paredes. Se suele utilizar en forma de placas, paneles o tableros industrializados. Consiste en una placa de yeso laminado entre dos capas de cartón,  por lo que sus componentes son generalmente yeso y celulosa aprovechándose de la buena resistencia a la compresión del yeso con la buena resistencia a la flexión que le da el sándwich de cartón.



 La placa de yeso estándar (ST) de Gyplac es ideal para renovar o construir paredes, cielo

rasos y revestimientos interiores en ambientes secos, en viviendas, hoteles, clínicas y locales comerciales, entre otros. La placa estándar se fabrica en dimensiones 1.22 m de ancho x 2.44 m de largo. Los bordes longitudinales de placas, presentan una depresión  para recibir posteriormente la masilla y la cinta en su tratamiento de juntas.

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 La placa Resistente a la Humedad (RH) de Gyplac tiene como ventaja ser uno de los

 productos más económicos para soluciones constructivas de paredes divisorias en aéreas húmedas de forma rápida limpia y fácil de instalar. Es ideal para baños, cocinas, spas, etc.



Combina todas las ventajas de la placa Gyplac Estándar (ST)  con la resistencia

adicional al fuego, contiene en la mezcla de yeso fibra de vidrio que preserva en mayor grado la integridad de la placa bajo la acción del fuego. Su uso está indicado para paredes, cielos rasos y revestimientos, en colegios, hoteles, hospitales geriátricos, jardines infantiles entre otros ambientes con requisitos de alta resistencia al fuego.

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3.3.5 PLACAS DE FIBROCEMENTO SUPERBOARD. El fibrocemento es un material utilizado en la construcción, resultado de una mezcla de cemento y aglomera nte de silicato de calcio que se forma por la reacción química de un material silíceo y un material calcáreo, reforzado con fibras orgánicas, minerales y/o fibras inorgánicas sintéticas.



 Las placas de cemento Superboard ST (Standard), son unas placas constructivas de

 borde recto que no reciben procesos adicionales para rectificar sus dimensiones y escuadra.

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 Las placas de cemento Superboard SQ (Square), son unas placas constructivas

especialmente

diseñadas

para fachadas, con los bordes rectos, rectificados

dimensionalmente y a escuadra, acabados con junta visible, sellada con un sellador flexible



 Las pl acas de cemento Superboard PRO (Professional),  son unas placas constructivas

especialmente diseñadas para paredes y cielos rasos interiores, es una placa con los  bordes rebajados, ideal para una junta invisible masillada.

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 Las placas de cemento Superboard EP (Entrepiso), son unas placas constructivas de

 borde recto y alto espesor. Los Entrepisos Superboard ofrecen una solución constructiva de una gran resistencia, rapidez constructiva, poco peso y limpieza. El peso impuesto a la edificación y a la estructura de soporte, se disminuye hasta en la quinta parte de un entrepiso de concreto, lo que la hace ideal para remodelaciones.



 Las placas de cemento Superboard Madera  son unas placas arquitectónicas de borde

recto que tienen una textura machihembrada, la cual ofrece superficies con apariencia similar a la madera, pero resistentes a la humedad, al fuego, insectos, hongos y termitas.

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3.3.6 ESTRUCTURA METÁLICA O PERFILES DE ACERO GALVANIZADO. La estructura metálica está conformada por perfiles de acero galvanizado, los parantes de uso vertical y el riel de uso horizontal ubicados en el inferior y superior de los pasantes, sus espesores y dimensiones (sección) dependerá del diseño estructural que se efectué, son sujetados con tornillos entre si y fijados al piso, pared o techo, conformando la estructura del Drywall.

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3.3.7 SUJETADORES O TORNILLO DE FIJACIÓN. Se usan para: • Fijar el armado de la estructura metálica o de madera. • Para fijar la estructura metálica al muro, piso y/o techo. • Para fijar las planchas de roca de yeso y/o fibrocemento a la estructura metálica. A veces

 para fijar la estructura metálica al piso, columnas, vigas y/o losas es necesario usar tarugos, dependerá del criterio del proyectista.

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3.3.8 CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA DRYWALL. Las características de este sistema constructivo permiten la utilización en cualquier diseño, desde tabiques divisorios y cielos rasos planos y curvos hasta columnas cilíndricas, revestimientos arcos y bóvedas.

3.3.9 RESISTENCIA AL FUEGO. El drywall no es inflamable, es decir no se incendia aún expuesto al fuego directo. Está hecho de sulfato de calcio hidratado y otros compuestos. Al exponerse al fuego, el sulfato de calcio  pierde las moléculas de agua por evaporación, retardando la propagación del fuego por varios minutos. Al secarse o deshidratarse el sulfato de calcio se desintegra (craquela) y la placa se desmorona permitiendo finalmente el paso del fuego al otro lado del tabique.

3.4.0 AISLAMIENTO ACÚSTICO. El drywall tiene una masa muy reducida, por lo que por sí solas no proporcionan un gran aislamiento acústico. Este aislamiento se suele obtener mediante la colocación de un material absorbente colocado en el interior de la cámara del tabique, o bien entre la placa de trasdosado y el elemento de soporte. El sonido se propaga a través de materiales sólidos como pueden ser estructuras metálicas que soportan las placas o a través de los huecos que quedan sobre los plafones. Por lo tanto es importante que el tratamiento anti-sonido sea un proyecto conjunto de paredes, estructuras y techos para tener una mayor efectividad.

3.4.2 AISLAMIENTO TÉRMICO. Para obtener un buen aislamiento térmico, es necesario recubrir el interior de los muros o techos con aislamiento térmico de fibra de vidrio, placas sólidas de espuma u otros materiales.

3.4.2 RESISTENCIA A LA HUMEDAD. Existen placas de yeso resistentes a la humedad que se emplean en locales húmedos como  baños, cuartos de limpieza, cocinas, etc.

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3.4.3 VENTAJAS DEL SISTEMA DRYWALL. a) Rápido:  Gracias al corto tiempo de instalación, los costos administrativos y financieros se reducen un 35% en comparación con el sistema tradicional de construcción.  b) Liviano: Por su peso de 25 Kg/m². Aproximadamente. Una plancha de drywall equivale a 2.98 m². c) Fácil instalación:  Con este sistema, las instalaciones (eléctricas, telefónicas, de cómputo, sanitarias, etc.) van empotradas y se van armando simultáneamente dentro de las placas. d) Transportable: Por ser un producto liviano, el transporte se facilita empleando el mínimo de operarios hacia o dentro de la construcción. e) Recuperable:  Por las características en la construcción del Drywall se puede recuperar el 80% del material para ser empleado nuevamente al cortar las placas. f) Térmico:  Le permite mantener cada ambiente con su propia temperatura, evitando  pérdidas de energía en lugares con aire acondicionado o calefacción gracias a su conductibilidad térmica de 0.38 KCal/mhºC. g) Incombustible: Las planchas de placas de Draywall están compuestas por un 20% de agua cristalizada que al entrar en contacto con el fuego, liberan el líquido evitando así su propagación y disminuyen notablemente la posibilidad de fuego. h) Asísmico:  Por ser montado sobre una estructura metálica, ofrece mayor seguridad que el sistema tradicional. Tiene mejor comportamiento sísmico resistente que otros sistemas. i) Acústico: La ASTM en su proceso E90-75 califica al Drywall como un material altamente acústico.  j) Durabilidad: El Sistema Drywall es dimensionalmente estable. No se expande ni se contrae con los cambios de temperatura ni humedad.Es inmune a hongos Polillas. El acero de la estructura no se oxida. k) Económico: Al ser más liviano, reduce el tamaño de la cimentación y de la estructura . Por lo tanto se reducen costos considerablemente. Al ser más rápida su construcción menor tiempo de ejecución de la obra se traduce en menor costo financiero.

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3.4.4 APLICACIONES DEL SISTEMA DRYWALL. 

Ideal para la construcción de muros y techos falsos en interiores, instalado sobre estructura metálica o de madera



Versatilidad y flexibilidad para construir detalles arquitectónicos (arcos, bóvedas, cenefas, etc.)



Dada la ligereza de la plancha y su sistema de fabricación, es ideal para todo tipo de construcciones: edificios de oficinas, hoteles, centros comerciales, restaurantes, casas, etc.



Excelente solución para modificar espacios en forma limpia y rápida.



Ideal como revestimiento de muros existentes de mampostería y otros.

3.4.5 PROCESO CONSTRUCTIVO TABIQUERIA. a) El tabique en el sistema Drywall consiste básicamente en una estructura de perfiles metálicos (Rieles y Parantes) fijada tanto al piso como al techo con andares de fijación y forradas por ambas caras (normalmente) con planchas de yeso o fibrocemento.  b) Los perfiles metálicos que conforman dicha estructura se unen entre sí mediante tornillos. Del mismo modo se fijan las planchas a la estructurs. c) Insertar dentro de los rieles los parantes cada

(0.40m) o (0.60m) perfectamente

aplomados uno por uno, utilizando ya sea la plomada, el nivel o ambos. d) Fijarlos en los extremos tanto al riel del piso como al del techo utilizando tornillos por extremo. En los extremos del tabique que terminen en una pared perpendicular. e) Asimismo, para alturas del tabique mayores a 10’ (3.05m) se requerirá reforzar la estructura metálica arriostrando los parantes mediante la colocación de parantes de 15/8” de ancho a través de las ranuras de los parantes a arriostarar. f) Una vez terminada la instalación de la estructura metálica, se deben realizar las instalaciones eléctricas y/o sanitarias que estén previstas dentro del tabique, utiliza ndo las ranuras de fábrica que presentan los parantes.

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3.4.6 ELEMENTOS DE ACABADO. Una vez armado y fijado el panel de Drywall, el siguiente paso es realizar el acabado final,  para el cual tenemos que utilizar la masilla, la cinta de papel y los esquineros.

a) Masilla. Mortero o sustancia formulados en base a polímeros e ingredientes de alta calidad, que se vierten en la ranura o junta formadas por la unión de las dos  placas o planchas, con un espesor de recubrimie nto de ≤ 3 mm. Sus presentaciones son en bolsa, caja y/o

 balde, su rendimiento varía entre 0.80 a 1.20 Kg/m2 (depende del fabricante).

b) Cinta de Papel. Banda de papel celulósico fibrado de alta resistenc ia a la tensión, de ancho variable, colocada en el centro. Se utiliza para absorber las tensiones de la unión entre placas, impidiendo la aparición de fisuras superficiales.

c) Esquinero. Elementos diseñados para proteger las esquinas del  panel, cubre las grietas de las esquinas y asegura la durabilidad del panel, ofrece un acabado de mayor calidad, presentación y duración. Existe una variedad de modelos y de materiales

(fierro

galvanizado y de plásticos especiales).

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4.4.7 COSTO DE CONSTRUCCION. 

En el mercado local actual, los costos que ofrecen en promedio por m2 de construcción es:



EN MANO DE OBRA: En promedio S/. 14.00 por m2 de tabiquería de DRYWALL, no incluye materiales.



A TODO COSTO: En promedio entre S/. 50.00 a S/. 70.00 por m2 de tabiquería de DRYWALL

4.4.8 COSTOS DEL SISTEMA DRYWALL.

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5.0.0 CONCLUSION. Este sistema constructivo permite adecuarse de manera fácil y rápida a cualquier cambio que requieren los ambientes. Son muy versátiles y su ejecución es limpia no genera mayores riesgos antes los sismos. Los costos del tabique Drywall por m2 es menor en 19% con referencia a los tabiques convencionales. Los tiempos, en su ejecución es de 01 a 07 días, entre el Drywall y el sistema convencional. El Drywall es un moderno sistema constructivo  pero no tienen una función estructural dentro de la infraestructura de la edificación. Permite la construcción oportuna, en el menor tiempo, disminuyendo los procesos convencionales, entregando el producto en el tiempo deseado. El impacto ambiental: del Drywall es muy leve y temporal, porque su ejecución es limpia, rápida y no genera material excedente para su eliminación.

6.0.0 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS. 

Manual técnico sistema constructivo en seco GYPLAC.



Manual de instalación sistema constructivo SUPERBOARD



Fundamentos teóricos SISTEMA DRYWALL Google.com

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