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CONTRATO CONTRATO No. OLE-220-11 CONSTRUCCION DE OBRAS Y MONTAJE DE EQUIPOS PARA EL SISTEMA CONTRA INCENDIO DEL OLEODUCTO VELASQUEZ GALAN”
MANUAL DE OPERACIÓN Y FILOSOFIA OPERACIONAL DEL SISTEMA CONTRAINCENDIO. CONTRAINCENDIO.
MANUAL DE OPERACIÓN Y FILOSOFÍA OPERACIONAL DEL SISTEMA CONTRA-INCEDIO ESTACIÓN VELASQUEZ 26
1
CONTRATO No. OLE-220-11 CONSTRUCCION DE OBRAS Y MONTAJE DE EQUIPOS PARA EL SISTEMA CONTRA INCENDIO DEL OLEODUCTO VELASQUEZ GALAN”
MANUAL DE OPERACIÓN Y FILOSOFIA OPERACIONAL DEL SISTEMA CONTRAINCENDIO.
1.0
ALCANCE Este documento corresponde a la ingeniería básica de protección contra incendio de la facilidad VELASQUEZ 26, que incluye la explicación de las validaciones hidráulicas de los sistemas de protección contra incendios definidos en la ingeniería conceptual; y de la filosofía de operación de los mismos. El propósito de este documento es la de establecer una efectiva y costo eficiente estrategia de protección contra incendio, de acuerdo a la normativa internacional, metodologías modernas de ingeniería de protección contra incendios y las necesidades de protección contra incendios que requiere la facilidad.
2.0
NORMATIVA APLICADA El trabajo de ingeniería de protección contra incendios incluido en este documento se realizó basado en la última edición de la normativa internacional en seguridad contra incendios vigente para este tipo de instalaciones, destacándose las normas de la National Fire Protection Association (NFPA), entre las cuales están:
a)
NFPA 11 – Norma para Espumas de Baja, Media y Alta Expansión (Standar for Low, Medium, and High Expansion Foam).
b)
NFPA 15 – Norma para Sistemas Fijos de Agua Pulverizada para Protección contra Incendios (Water Spray Fixed Systems for Fire Protection).
c)
NFPA 20 – Norma para la Instalación de Bombas de Incendio Centrífugas (Standard for the Installation of Centrifugal Fire Pumps).
d)
NFPA 24 – Norma de Instalación de Redes contra Incendios y sus Accesorios (Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and Their Appurtenances).
e)
NFPA 25 – Norma para la Inspección, Prueba y Mantenimiento de Sistemas contra Incendios a Base de Agua (Standard for the Inspection, Testing, and Maintenance of Water-Based Fire Protection Systems).
f)
NFPA 70 – National Electric Code.
g)
NFPA 72 – National Fire Alarm Code.
La normativa utilizada en este documento también incluye las prácticas recomendadas para instalaciones petroleras elaboradas por API (American Petroleum Institute) y las elaboradas por IP (Institute of Petroleum), con los siguientes documentos: a)
API Publication 2001 – Fire protection in Refineries, Eight Edition, Mayo 2005.
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MANUAL DE OPERACIÓN Y FILOSOFIA OPERACIONAL DEL SISTEMA CONTRAINCENDIO. b)
API Publication 2030 – Application of Fixed Water Spray Systems for Fire Protection in the Petroleum Industry.
3.0
DESCRIPCION DE LOS SISTEMAS CONTRA INCENDIO DISENADOS
3.1.1
SISTEMAS DE REFRIGERACION (WATER SPRAY)
De acuerdo a los escenarios de incendio definidos en la ingeniería conceptual, los siguientes tanques, según la ingeniería básica realizada, contaran con sistemas de refrigeración de operación automática y manual. Según la ingeniería conceptual los sistemas de refrigeración serán de operación automática a través de una válvula de diluvio, la cual será supervisada y operada por el sistema de alarma de incendio de la facilidad. De acuerdo a las validaciones hidráulicas, los sistemas de refrigeración estarán configurados de la siguiente forma: Tanque
3.1.2
No de Líneas de Alimentación
Ø de Línea de Alimentación
Identificación Válvula de Corte y de Diluvio de Operación
TK-80000-3 (Techo flotante)
1
6”
DV-01
TK-90000-3 (Techo Cónico)
1
6”
DV-02
TK-15000-1 (Techo Cónico)
1
2½”
DV-03
TK-10000-7 (Techo Cónico)
2
2½”
DV-04 y DV-05
TK-5000-6 (Techo Cónico)
2
2½”
DV-06 y DV-07
TK-5000-7 (Techo Cónico)
1
3”
DV-08
SISTEMAS DE ESPUMA De acuerdo a los escenarios de incendio definidos en la ingeniería conceptual, los siguientes tanques, según la ingeniería básica realizada, contaran con sistemas fijos de aplicación de espuma con las siguientes características:
3
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Tanque
4.0
Ø de Línea de Alimentación
Identificación Válvula de Corte y de Diluvio de Operación
TK-80000-3 (Techo flotante)
4”
DV-09
TK-90000-3 (Techo Cónico)
8”
DV-10
TK-15000-1 (Techo Cónico)
3”
DV-11
TK-10000-7 (Techo Cónico)
3”
DV-12
TK-5000-6 (Techo Cónico)
2½”
DV-13
TK-5000-7 (Techo Cónico)
2½”
DV-14
TK-90000-2 (Techo Cónico)
6”
DV-15
VALIDACIONES HIDRAULICAS SISTEMAS DE PROTECCION CONTRA INCENDIO
Este capítulo tiene como objeto la presentación de los resultados y la explicación de las memorias de cálculo que validan los sistemas de protección contra incendio diseñados:
Sistemas de Refrigeración (wáter spray) para tanques. Sistemas de Espuma Fijos por Cámaras para Tanques
Así mismo para facilitar la lectura de las memorias de cálculo presentadas en esta ingeniería básica, este numeral hace el ejemplo de explicación de lectura de las memorias del cálculo hidráulico que validan el diseño del sistema de refrigeración del tanque TK-80000-3 y del sistema de espuma del TK-90000-3, que requieren operarse en el evento de presentarse un incendio en el TK-90000-3; y el cual representa el mayor escenario de incendio de la facilidad. Los planos anexos muestran la distribución de los sistemas, trazados de tubería y los detalles de la instalación de las boquillas de refrigeración de cada tanque y sus acometidas.
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4.1
RESUMEN GENERAL DE RESULTADOS DE CALCULOS
A continuación se presentan los resultados de las simulaciones hidráulicas por computador que validan cada uno de los sistemas contra incendio diseñados, de acuerdo a cada evento de incendio definido en la ingeniería conceptual; los resultados de cálculo presentados en las siguientes tablas se dividen como se describe a continuación y significan:
Presión requerida en el Sistema: presión mínima requerida en la Bomba Contra Incendio para suplir el flujo mínimo requerido en los sistemas que requieren ser operados para el control de incendio y refrigeración de las áreas adyacentes. Caudal Requerido por el Sistema: el caudal requerido por la suma de la demanda de agua, según los criterios dados. Presión suplida por la Bomba: Esta es la presión que puede suplir la Bomba según su curva de diseño (2500 Gpm @ 150 Psi) al caudal requerido por la Red Contra Incendio. Factor de seguridad: es la diferencia entre la presión suplida por la bomba y la requerida por la Red Contra Incendio, e indica que en el punto de conexión de la Red (Bomba Contra Incendio) se cuenta con más presión de la que necesita la Red, para dar el flujo y presión mínimas requeridas; es decir, que el sistema de bombeo es capaz de suplir las demandas exigidas y cuenta con un remanente para mayores flujos necesarios.
En la siguiente grafica se muestran las aéreas de incendio, que fueron determinadas en la ingeniería conceptual, y en cada una de ellas los distintos escenarios de incendio. Cada escenario de incendio requiere la operación de un sistema de extinción y control de incendios, con sus respectivas demandas de caudal y presión, las cuales fueron validadas hidráulicamente; por cada escenario de incendio se realiza un cálculo hidráulico que demuestran que el equipo de bombeo contra incendio y el trazado y capacidad (diámetros) de la red diseñada suplen las demandas exigidas por cada evento de incendio de la facilidad.
ESCENARIO #1: Patio de Tanques (TK 90000-2 y 80000-3). Parcialmente activado, el TK-90000-2 se encuentra fuera de servicio y el TK-80000-3 está en operación con protección de espuma y refrigeración.
ESCENARIO #2: Patio de Tanques (TK 5000-6, 5000-7, 10000-7 y 15000-1). Presenta protección de espuma desde el Black tank con respaldo de agua del sistema nuevo, el sistema de refrigeración se dispara desde el manifold No 2.
ESCENARIO #3: Patio de Tanques (TK 90000-3). Se encuentra conectado a la válvula de diluvio pero no a las cámaras de espuma, debido a que el TK se encuentra en servicio.
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Figura 1. Esquema por escenarios de Incendio.
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Figura 2. rea de influencia por incendio en
Figura 3. rea de influencia or incendio en el tan ue 90000-2
el tan ue 80000-3
Figura 4. rea de influencia por incendio en
Figura 5. rea de influencia por incendio en
el tanque 15000-1
el tanque 5000-6
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Figura 6. rea de influencia por incendio en
Figura 7. rea de influencia por incendio en
el tanque 5000-7
el tanque 10000-7
En las siguientes tablas están incluidos los resultados de cálculo de las validaciones realizadas para cada escenario de incendio. ÁREA DE INCENDIO No 1
Evento de incendio
A (Incendio en Tanque TK-80000-3)
Equipos o tanques involucrados
Sistema contra incendio simulado que requiere ser operado
Caudal Requerido Teórico
Sistema de Espuma: Cámara
225 Gpm
Hidrante Monitor de Espuma
350 Gpm
Sistema de Refrigeración:
Presión suplida en la bomba
Factor de seguridad
1461.78 Gpm
117.40 Psi
170 Psi
52,6 Psi
2656.03 Gpm
131.01 Psi
170 Psi
38,99 Psi
777 Gpm
CAUDAL TOTAL
TK-90000-2)
Presión requerida
TK-80000-3
TK-90000-2
B (Incendio en Tanque
Caudal Requerido Real (según cálculo)
TK-80000-3
TK-90000-2
1352 Gpm
Sistema de Refrigeración
Sistema de Espuma: 3 Cámaras
840 Gpm
1287 Gpm
Hidrante Monitor de Espuma CAUDAL TOTAL
350 Gpm
2477 Gpm
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MANUAL DE OPERACIÓN Y FILOSOFIA OPERACIONAL DEL SISTEMA CONTRAINCENDIO. ÁREA DE INCENDIO No 2
Evento de incendio
Equipos o tanques involucrados
Sistema contra incendio simulado que requiere ser operado
Caudal Requerido Teórico
Sistema de Espuma: Cámara
246 Gpm
Hidrante Monitor de Espuma
350 Gpm
Caudal Requerido Real (según cálculo)
Presión requerida
Presión suplida en la bomba
Factor de seguridad
895.02 Gpm
145.53 Psi
170 Psi
24,47 Psi
1220.58 Gpm
147.69 Psi
170 Psi
22,31 Psi
936.36 Gpm
146.23 Psi
170 Psi
23,77 Psi
668.56 Gpm
127.52 Psi
170 Psi
42,48 Psi
TK-15000-1
C (Incendio en Tanque TK-15000-1)
Sistema de Refrigeración: TK-10000-7
CAUDAL TOTAL
838 Gpm
TK-15000-1
Sistema de Refrigeración
368 Gpm
TK-5000-6
Sistema de Refrigeración
170 Gpm
Sistema de Espuma:1 Cámara
238 Gpm
Hidrante Monitor de Espuma
350 Gpm
D (Incendio en Tanque TK-10000-7)
242 Gpm
TK-10000-7
CAUDAL TOTAL
1126 Gpm
Sistema de Espuma: Cámara
120 Gpm
Hidrante Monitor de Espuma
350 Gpm
TK-5000-6
Sistema de Refrigeración:
E (Incendio en Tanque
TK-10000-7
218 Gpm
TK-5000-6) Sistema de Refrigeración: TK-5000-7
F (Incendio en Tanque TK-5000-7)
TK-5000-6
170 Gpm
CAUDAL TOTAL
858 Gpm
Sistema de Refrigeración
170 Gpm
Sistema de Espuma:1 Cámara
120 Gpm
Hidrante Monitor de Espuma
350 Gpm
CAUDAL TOTAL
640 Gpm
TK-5000-7
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MANUAL DE OPERACIÓN Y FILOSOFIA OPERACIONAL DEL SISTEMA CONTRAINCENDIO. ÁREA DE INCENDIO No 3
Evento de incendio
G (Incendio en Tanque
Equipos o tanques involucrados
TK-90000-3
Sistema contra incendio simulado que requiere ser operado Sistema de Espuma: 3 Cámaras
CAUDAL TOTAL
5.0
Caudal Requerido Real (según cálculo)
Presión requerida
Presión suplida en la bomba
Factor de seguridad
1650,60 Gpm
142.87 Psi
170 Psi
27,13 Psi
1287 Gpm
Hidrante Monitor de Espuma
TK-90000-3)
Caudal Requerido Teórico
350 Gpm
1637 Gpm
CARACTERISTICAS DE LA RED CONTRA INCENDIO DISEÑADA
La Red Principal Contra Incendio diseñada para la facilidad es del tipo húmedo, es decir, llena de agua y presurizada, la cual, una vez que opere algún elemento de la red (ej: hidrantes), la presión de la red baja y se dará inicio a la operación automática de las Bombas Contra Incendio para suministrar el caudal y presión requeridas. Los sistemas de refrigeración (wáter spray) para los tanques son del tipo diluvio, los cuales podrán ser operados por medio de válvulas tipo diluvio de forma remota. Estas válvulas también tienen operación manual en caso de falla del automatismo del sistema, según los requerimientos dados por NFPA 15 (la condición actual de trabajo es manual). La capacidad de la red (diámetro, anillos hidráulicos y tamaño equipo de bombeo) se estableció mediante la suposición de un evento de incendio en las diferentes áreas de la facilidad; y que a su vez, fue determinada por simulaciones hidráulicas a través de un software especializado en sistemas contra incendio, fluyendo la demanda máxima requerida por el área de mayor riesgo de incendio (TK-90000-3) y que determinó que la Red diseñada SUPLE las demandas máximas de agua y presión requeridas. El sistema de protección contra incendio de la Facilidad estará conformado por: -
Tanque de Almacenamiento de agua y Equipo de Bombeo Contra Incendio
-
Red Principal Contra Incendio (red de hidrantes, hidrantes-monitor, estaciones de espuma hydrofoam y conexiones para mangueras)
-
Anillos de Refrigeración Tanques de Almacenamiento.
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5.1
TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AGUA
Según las necesidades de protección de la facilidad se requiere un almacenamiento de agua para el sistema contra incendio de 21.500 Bls. De acuerdo al mayor riesgo de incendio de la facilidad, representado por un incendio en el tanque TK-90000-3, donde la mayor demanda es de 2.500 Gpm, para un tiempo mínimo de suplencia de seis (6) horas (según requerimientos de ECOPETROL).
5.2
EQUIPO DE BOMBEO CONTRA INCENDIO La Facilidad contará con el siguiente equipo de bombeo contra incendio:
6.0
1.
Una (1) bomba principal identificada, accionada por motor diesel, con capacidad en su punto nominal de 2.500 GPM @ 150PSI.
2.
Una (1) bomba de suplencia, accionada por motor diesel, con capacidad en su punto nominal de 2.500 GPM @ 150PSI.
3.
Dos bombas jockey (sostenedoras de presión), accionadas por motor eléctrico, con capacidad de 100 GPM @ 170PSI.
COMPONENTES DEL SISTEMA DE ESPUMA DISEÑADO El sistema de espuma de la Facilidad estará conformado por: 1. 2. 3. 4.
6.1
Almacenamiento de concentrado de espuma FP al 3%. Equipo de proporcionamiento de presión balanceada. Hidrantes-monitores de agua-espuma. Múltiple de distribución de espuma para Tanques.
ALMACENAMIENTO DE CONCENTRADO DE ESPUMA De acuerdo al mayor riesgo de incendio de la facilidad, representado por un incendio en el tanque 90000-3, la mayor demanda de aplicación de espuma requiere un almacenamiento de 4.518 Galones de Concentrado FP (Ver tabla 1), el cual deberá estar disponible la mitad (2.260 Gls) en el tanque del patín de espuma y la otra mitad en contenedores portátiles para reposición, según las recomendaciones dadas por NFPA 11.
6.2
EQUIPO DE PROPORCIONAMIENTO DE PRESION BALANCEADA Para el proporcionamiento de espuma, se contará con un (1) equipo de presión balanceada con las siguientes características:
Una (1) bomba principal, accionada por motor eléctrico, con capacidad de 40 GPM
@ 200PSI.
Una (1) bomba de respaldo, accionada por motor diesel, con capacidad de 40 GPM
@ 200PSI. 11
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MANUAL DE OPERACIÓN Y FILOSOFIA OPERACIONAL DEL SISTEMA CONTRAINCENDIO. Un proporcionador principal de espuma, con un rango de operación de 20 – 2000
6.3
GPM
HIDRANTES MONITOR CON ESTACION DE ESPUMA (BOQUILLA HYDROFOAM Y TANQUES PORTATILES DE CONCENTRADO DE ESPUMA AFFF 3%)
La protección complementaria con espuma para derrames en los diques se tendrá diez y ocho nuevos (18) hidrantes-monitores de agua-espuma en la facilidad, con las siguientes características:
Boquilla de tipo aspirante de 350 GPM.
Hidrante en tubería de acero al carbono 6”, con dos salidas de 2½”.
Monitor tipo cobra.
Válvula de corte de compuerta tipo OS&Y de 4”.
Un Bulkdrum de 265 Gls de concentrado de espuma AFFF al 3%.
7.0
FILOSOFIA DE OPERACIÓN DE LA RED PRINCIPAL CONTRA INCENDIO Y SISTEMAS DE REFRIGERACION
7.1
EQUIPO DE BOMBEO CONTRA INCENDIO A continuación se define la filosofía de operac ión del equipo de bombeo de la facilidad. La filosofía del sistema está dada para que las bombas principales y sostenedoras de presión funcionen con arranque automático por caída de presión en la red utilizando los correspondientes interruptores de presión (presóstatos). La red de agua se debe mantener presurizada a 150PSI.
FILOSOFÍA DE OPERACIÓN EQUIPO DE BOMBEO Los tableros de control de la bomba eléctrica y diesel, cumplen con las siguientes condiciones de operación:
Si la presión en la red cae por debajo de 140PSI, se enciende una (1) de las dos (2) bombas jockey; cuando el sistema alcanza una presión de 160PSI esta bomba se detiene. La operación de las bombas jockey deberán turnarse semanalmente. Si está operando una de las dos bombas jockey y la presión de la red sigue bajando hasta 120PSI, se encenderá automáticamente la bomba No 1 diesel principal; esta acción deberá ser por la operación de un elemento de la red (ej: hidrante). Esta bomba deberá permanecer encendida hasta que se dé una orden de parada manual local.
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MANUAL DE OPERACIÓN Y FILOSOFIA OPERACIONAL DEL SISTEMA CONTRAINCENDIO.
7.2
Si la bomba No 1 principal diesel falla y/o la presión de la red sigue bajando hasta 90PSI, se enciende la bomba diesel de respaldo. Esta bomba permanecerá encendida hasta que se dé una orden de parada manual local.
VALVULAS SECTORIZADORAS Sobre la red principal contra incendio se contará con 15 válvulas sectorizadoras nuevas para operaciones de mantenimiento de la Red sin suspender todo el servicio contra incendio en la facilidad, dichas válvulas deberán permanecer normalmente abiertas y su operación, cuando se requiera, será de forma manual. Los tags de las válvulas son:
7.3
Tipo de Válvula de Sectorización
Tag
Compuerta OS&Y UL/FM
GV-01 @ GV-15
HIDRANTES MONITORES CON BOQUILLA DE AGUA (NO ASPIRANTE DE ESPUMA)
En el evento de requerirse la operación de hidrantes-monitores de agua, se realizará de forma manual, al operar los hidrantes monitores y tenerse una caída de presión en la red, entrará a operar las bombas contra incendio. Se requieren tres (3) hidrantes de agua nuevos para la protección de la ampliación de la facilidad.
7.4
Boquilla de tipo NO aspirante, chorro directo y niebla de 350GPM.
Hidrante en tubería de acero al carbono 6”, con dos salidas de 2½”.
Monitor tipo cobra.
Válvula de corte de compuerta tipo OS&Y de 6”.
SISTEMAS DE REFRIGERACION EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO
La operación del sistema de refrigeración de los tanques de almacenamiento, será por medio de válvulas tipo diluvio. La operación de las líneas de refrigeración se realizará de acuerdo con las necesidades en el evento de incendio y con el juicio del personal de MANSAROVAR encargado del control de la emergencia. Al operar de forma remota
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MANUAL DE OPERACIÓN Y FILOSOFIA OPERACIONAL DEL SISTEMA CONTRAINCENDIO. cualquiera de las válvulas de diluvio se tendrá una caída de presión en la red y se inicia la operación de las bombas contra incendio. Adicionalmente se debe activar la válvula de diluvio que alim enta el sistema de extinción o de espuma, al tanque que se encuentra incendiado. A continuación se presenta el cuadro de operación que debe realizarse según el evento de incendio: Evento de Incendio en Tanque o Equipo
Tanque a Refrigerar
Tanque a Aplicar Espuma
Válvulas a Operar (abrir) DV-16 (Entrada de agua al proporcionador)
TK-80000-3
TK-90000-2
TK-80000-3
DV-09 (Alimentación Cámaras de Espuma) DV-02 (Alimentación Sistema de Refrigeración) DV-16 (Entrada de agua al proporcionador)
TK-90000-3
TK-80000-3
TK-90000-3
DV-10 (Alimentación Cámara de Espuma) DV-01 (Alimentación Sistema de Refrigeración) DV-16 (Entrada de agua al proporcionador)
TK-15000-1
TK-10000-7
TK-15000-1
DV-11 (Alimentación Cámara de Espuma) DV-04 (Alimentación Sistema de Refrigeración) DV-16 (Entrada de agua al proporcionador)
TK-15000-1 TK-10000-7
TK-10000-7
DV-12 (Alimentación Cámara de Espuma)
TK-5000-6 DV-03 y 06 (Alimentación Sistema de Refrigeración) DV-16 (Entrada de agua al proporcionador) TK-10000-7 TK-5000-6
TK-5000-6
DV-13 (Alimentación Cámara de Espuma)
TK-5000-7 DV-08 y 05 (Alimentación Sistema de Refrigeración) DV-16 (Entrada de agua al proporcionador) TK-5000-7
TK-5000-6
TK-5000-7
DV-14 (Alimentación Cámara de Espuma) DV-07 (Alimentación Sistema de Refrigeración) DV-16 (Entrada de agua al proporcionador)
TK-90000-2
Ninguno
TK-90000-2 DV-15 (Alimentación Cámara de Espuma)
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8.0
FILOSOFIA DE OPERACIÓN SISTEMA DE ESPUMA
8.1
TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE CONCENTRADO DE ESPUMA
El tanque de concentrado de espuma se debe mantener completamente lleno permanentemente. Adicionalmente se contará con una reserva de 2.260Gls de concentrado de espuma suficiente para reponer la totalidad de la capacidad del tanque, para lo cual se almacenarán 42 canecas de 55 galones suficientes para reponer la totalidad de la capacidad del tanque. En el evento de llevarse a cabo un consumo de concentrado de espuma, es necesario recuperar su nivel con la reserva disponible.
8.2
SISTEMA DE PROPORCIONAMIENTO DE PRESION BALANCEADA La operación del sistema de espuma será automática y de la siguiente forma:
8.3
Arranque de la bomba de concentrado de espuma, eléctrica principal a través de un PLC local al equipo. Si la bomba eléctrica principal falla, se enciende la bomba diesel de respaldo. Simultáneamente se da la señal de activación de la válvula de diluvio ubicada en la entrada del proporcionador de espuma, que controla la entrada de agua, identificada como DV-16. Seguido de esta operación se activara la válvula de diluvio que controla la aplicación de espuma (ej: cámara) para el tanque incendiado.
HIDRANTES MONITOR CON ESTACION DE ESPUMA (BOQUILLA HYDROFOAM Y BULKDRUM PORTATILES DE CONCENTRADO DE ESPUMA) En el evento de requerirse la operación de hidrantes-monitores de agua-espuma, se realizará de forma manual, al operar los hidrantes monitores y tenerse una caída de presión en la red, entrará a operar las bombas contra incendio. Estos casos se refieren a algún derrame que se pueda presentar en el área de tanques de almacenamiento.
8.4
SISTEMAS FIJOS DE APLICACIÓN DE ESPUMA (CAMARAS DE ESPUMA) Cada uno de los sistemas fijos de espuma, contarán con válvulas de diluvio; la operación de estas válvulas se realizará desde la sala de operaciones, actuando un solenoide en dichas válvulas. La operación de cada línea de espuma a los tanques se realizará de acuerdo con las necesidades en el evento de incendio y con el juicio del personal de MANSAROVAR encargado del control de la emergencia. Al operar cualquiera de las válvulas de diluvio se tendrá una caída de presión en la red y se inicia la operación del sistema de proporcionamiento de espuma.
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MANUAL DE OPERACIÓN Y FILOSOFIA OPERACIONAL DEL SISTEMA CONTRAINCENDIO. Una vez sea certificada una condición de incendio en alguno de los tanques protegidos se deberá accionar la válvula de diluvio correspondiente al tanque incendiado, enviar una señal de encendido a la bomba principal de espuma con motor eléctrico y operar la válvula de diluvio de la entrada de agua al sistema proporcionador de espuma identificada como DV-16.
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