POP002 - Impressão Flexográfica V2 31.08.2021

PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO POP002: IMPRESSÃO FLEXOGRÁFICA

POP002

IMPRESSÃO FLEXOGRÁFICA

Data: 31/08/2020 Revisão: 2.0 Página: 2/8

Sumário 1.

OBJETIVO......................................................................................................................................................3

2.

DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA............................................................................................................3

3.

CAMPO DE APLICAÇÃO............................................................................................................................3

4.

DEFINIÇÕES.................................................................................................................................................3

5.

RESPONSABILIDADES..............................................................................................................................3

6.

DESCRIÇÃO DO PROCEDIMENTO..........................................................................................................4

7

CONTROLES ACESSÓRIOS E VERIFICAÇÃO DE EFICÁCIA...........................................................5

8

CUIDADOS ESPECIAIS..............................................................................................................................5

9

MONITORAMENTO......................................................................................................................................6

10

VERIFICAÇÃO..........................................................................................................................................7

11

REGISTROS..............................................................................................................................................7

POP002

IMPRESSÃO FLEXOGRÁFICA

Data: 31/08/2020 Revisão: 2.0 Página: 3/8

1. OBJETIVO O presente Procedimento Operacional Padrão tem como principal objetivo padronizar o método de trabalho dos impressores flexográficos da BrasilFlex, de modo a produzir etiquetas e rótulos brancos ou personalizados conforme a demanda dos clientes. 2. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA IFS Global Markets Pac Secure; Manual de Boas Práticas de Fabricação 3. CAMPO DE APLICAÇÃO Aplica-se a todos os impressores flexográficos. 4. DEFINIÇÕES - Ação corretiva: Ação para eliminar a causa de uma não conformidade ou outra situação indesejável detectada. - Monitoramento: O ato de conduzir uma sequência planejada de observações ou medidas de parâmetros de controle para avaliar se um procedimento está de acordo com o estabelecido. - Procedimento Operacional Padrão - POP: procedimento escrito de forma objetiva que estabelece instruções sequenciais para a realização de operações rotineiras. - Verificação: confirmação, através do fornecimento de evidências objetivas, de que as exigências especificadas foram cumpridas. 5. RESPONSABILIDADES Responsável Direção da empresa Gerência Controle de Qualidade

Responsabilidade Fornecer condições para execução dos procedimentos aqui descritos e supervisioná-los. Monitorar os procedimentos de produção e requisitos de qualidade dos produtos. Realizar a verificação do processo produtivo e dos produtos acabados.

POP002

IMPRESSÃO FLEXOGRÁFICA

Data: 31/08/2020 Revisão: 2.0 Página: 4/8

Impressores Cumprir os procedimentos aqui descritos. flexográficos 6. DESCRIÇÃO DO PROCEDIMENTO Cada máquina impressora pertencete a BrasilFlex possui suas particularidades e especificidades, como o tipo de tinta utilizada, largura do papel e outras. Para atender as necessidades práticas de cada equipamento, são disponibilizadas as respectivas Instruções de trabalho e os manuais dos equipamentos para consulta sempre que necessário, e em caso de dúvidas o encarregado de impressão deve ser consultado. A partir disso e com base no que foi solicitado na ordem de produção repassada ao impressor, este deve: 1. Verificar se todos os materiais estão disponíveis; 2. Preencher os campos necessários do FM004 – Controle de processo produtivo; 3. Conferir: 4.1 Matérias-primas: largura do papel, tipo de papel e tipo de cola; 4.2 Tintas: água, solvente ou UV; 4.3 Cilindros: se foram entregues os cilindros corretos e em sua totalidade e; 4.4 Facas: se foi entregue e se é específica para aquele substrato; 4. Ligar a máquina; 5. Passar o papel de acerto; 6. Colocar a faca no lugar; 7.1 Montar os cilindros; 7.2 Colar os clichês; 7.3 Montar a máquina; 7.4 Após finalizar o setup colocar o papel especificado na ordem; 7. Pedir para o encarregado conferir Pantone, encaixe, impressão, material e corte; 8. Depois de aprovado: 9.1 Lubrificar os mancais da faca, para não haver desgaste dos polos da faca; 9.2 Acompanhar do início ao fim a impressão. 9.3 Periodicamente retirar uma etiqueta e acompanhar com a que foi aprovada, para que não haja diferença de Pantone, caracteres, variação de corte ou qualquer outra não conformidade; 9.4 Caso haja alguma não conformidade, remover de imediato a bobina da máquina e identificar como bobina falhada para que possa ser revisada com maior atenção

POP002

IMPRESSÃO FLEXOGRÁFICA

Data: 31/08/2020 Revisão: 2.0 Página: 5/8

pelo setor de rebobinagem. 9. Após o término da impressão 10.1 Colocar as bobinas prontas no pallet destinado a essa finalidade; 10.2 Preencher todos os itens necessários no FM004 e assiná-lo. Concomitantemente ao FM004, o encarregado de impressão deve acompanhar todas as etapas descritas no FM013 - Liberação de produto acabado. Este formulário visa monitorar todos os requisitos referentes a qualidade das etiquetas e rótulos, durante todas as etapas de produção e informando ao controle de qualidade sempre que ocorrer desvios que comprometam a integridade do produto e consequentemente do consumidor. 7 CONTROLES ACESSÓRIOS E VERIFICAÇÃO DE EFICÁCIA É importante registrar todos os eventos que possam vir a ocorrer durante o processo de impressão propriamente dita, e que possam comprometer a qualidade do material produzido. São disponibilizados os formulários FM038 – Checklist de higiene e FM039 – Checklist de manutenção, sendo os impressores e o encarregado os responsáveis pelo correto preenchimento e acionamento do controle de qualidade sempre que necessário. O controle de qualidade é o responsável pela verificação da eficácia dos procedimentos de limpeza e de manutenção – preventiva ou corretiva. Caso os procedimentos realizados pelos colaboradores não estejam de acordo, o responsável deve solicitar as ações corretivas necessárias, sendo a realização de nova limpeza ou outra aplicável ao caso concreto. O monitoramento da presença de materiais estranhos no FM018 – Controle de materiais estranhos e de pragas pelo FM014 – Registro de controle de pragas é realizado e registrado sempre que houver a ocorrência, o responsável pelo controle de qualidade deve ser comunicado para a tomada das ações corretivas pertinenetes. O manejo dos resíduos gerados durante o processo produtivo é realizado sempre que necessário, de acordo com o prescrito no POP004 – Manejo de resíduos e o monitoramento é registrado no FM011 – Formulário de manejo de resíduos sólidos pelo colaborador responsável. 8 CUIDADOS ESPECIAIS - Com a máquina montada, comece a produzir somente após a aprovação do encarregado; - Sempre manter a limpeza da máquina e a organização da estação de trabalho.

POP002

IMPRESSÃO FLEXOGRÁFICA

Data: 31/08/2020 Revisão: 2.0 Página: 6/8

- Deve-se tomar todos os cuidados para a prevenção de acodentes de trabalho; - O uso de uniforme e EPI´s é obrigatório.

9

MONITORAMENTO

O que?

Como?

Separar os materiais e Separação das matérias- matérias-primas especificadas primas. na Ordem de Produção FM004 - Controle Processo Produtivo.

Quando?

Ação corretiva

A cada recebimento de uma nova Responsável pelo Ordem de setor de Estoque. Produção.

- Solicitar nova emissão de Ordem de Produção; - Entre outros.

A cada recebimento de uma nova Impressor Ordem de Flexográfico. Produção.

- Devolver o material para o Estoque caso não condizente com o especificado; - Solicitar ao encarregado que realize a correção necessária; - Entre outros.

Materiais recebidos.

Inspeção visual in-loco, contagem dos itens e registro no FM004 - Controle Processo Produtivo.

Pantone, encaixe, impressão, material e corte.

Medições e comparações entre amostra coletada e especificações do Produto e A cada Ordem de registro no Produção. FM013 - Liberação de produto acabado

Conformidade dos parâmetros durante o processo produtivo.

Quem?

Encarregado de impressão.

- Orientar o impressor a fazer os ajustes necessários e realizar nova conferência após as correções; - Realizar o procedimento sempre que for necessário. - Entre outros.

Inspeção visual in-loco e Durante o processo Encarregado de registro no FM013 - Liberação produtivo. impressão. de produto acabado

- As ações corretivas devem ser tomadas de acordo com as peculiaridades de cada situação adversa que ocorrer durante o processo produtivo. - Informar a direção. - Informar o controle de qualidade. - Entre outros.

De acordo com o prescrito em: Impressores e Instruções de trabalho IT007, IT008, IT009, IT010, Durante o processo encarregado de por máquina impressora IT011, IT012, IT015, IT022 E produtivo. impressão. IT023.

- As ações corretivas devem ser tomadas de acordo com as peculiaridades de cada situação adversa que ocorrer durante o processo produtivo. - Informar a direção. - Informar o controle de qualidade. - Entre outros.

10 VERIFICAÇÃO O que?

Como?

Verificação do processo de impressão.

Quando?

Verificação visual in-loco em todo o processo produtivo e os respectivos Diariamente. formulários de acompanhamento.

Ação corretiva

Quem?

Controle de Qualidade.

- As ações corretivas devem ser tomadas de acordo com as peculiaridades de cada situação adversa que ocorrer durante o processo produtivo. - Informar o encarregado de impressão. - Informar o gerente operacional. - Informar a direção. - Entre outros.

11 REGISTROS Identificação

Indexação

FM004

Ordem alfabética.

FM013

Arquivamento

Digitalização

Armazenamento

Pastas Suspensas.

Sim – por tempo indeterminado

Gaveta, em armário no Setor Administrativo com acesso restrito.

Tempo de retenção Disposição final

1 ano após garantia do produto.

Destruição.