ASTM D5034 Textile Tension - En.es

Traducido del inglés al español - www.onlinedoctranslator.com Esta norma internacional se elaboró de conformidad con los principios de normalización reconocidos internacionalmente establecidos en la Decisión sobre los principios para la Desarrollo de Normas Internacionales, Guías y Recomendaciones emitidas por el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (OTC) de la Organización Mundial del Comercio.

Designación: D5034 − 09 (reaprobado en 2017)

Método de prueba estándar para

Resistencia a la rotura y elongación de tejidos textiles (prueba de agarre)1 Esta norma se emite con la designación fija D5034; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un superíndice épsilon (´) indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación. Este estándar ha sido aprobado para su uso por agencias del Departamento de Defensa de los Estados Unidos.

1 Alcance

recomendaciones emitidas por el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (OTC) de la Organización Mundial del Comercio.

1.1 Este método de prueba cubre los procedimientos de prueba de agarre y agarre modificado para determinar la resistencia a la rotura y el alargamiento de

2. Documentos de referencia

la mayoría de las telas textiles. Se hacen provisiones para pruebas húmedas.

2.1Normas ASTM:2

1.1.1 El procedimiento de prueba de agarre es aplicable a telas tejidas, no tejidas y afieltradas, mientras que el procedimiento de prueba de agarre

D76Especificación para máquinas de ensayo de tracción para textiles

modificado se usa principalmente para telas tejidas.

D123Terminología relacionada con los textiles

D629Métodos de prueba para el análisis cuantitativo de textiles

1.2 Este método de prueba no se recomienda para tejidos de fibra de

D1059Método de prueba para número de hilo basado en corto

vidrio, o para tejidos de punto y otros tejidos textiles que tienen una gran

Muestras de longitud(Retirado en 2010)3

elasticidad (más del 11 %).

D1776Práctica para el acondicionamiento y prueba de textiles D5035 Método de prueba para fuerza de rotura y elongación de

nortebeneficios según objetivos1—Para la determinación de la fuerza de ruptura y elongación de telas textiles

Tejidos textiles (método de la tira)

utilizando el procedimiento de prueba de tira deshilachada y el procedimiento de prueba de tira cortada, consulte el Método de pruebaD5035.

D4848Terminología relacionada con fuerza, deformación y

1.3 Este método de prueba proporciona los valores tanto en unidades de

Propiedades relacionadas de los textiles

D4849Terminología relacionada con hilos y fibras D4850 Terminología relacionada con tejidos y pruebas de tejidos Métodos

pulgada-libra como en unidades SI. Unidades pulgada-libra es el nombre técnicamente correcto para las unidades habituales utilizadas en los Estados Unidos. Unidades SI es el nombre técnicamente correcto para el sistema de unidades métricas conocido como Sistema Internacional de Unidades. Los

3. Terminología

valores establecidos en unidades métricas aceptables o en otras unidades se considerarán por separado como estándar. Los valores establecidos en cada

3.1 Para conocer la definición de los términos textiles utilizados en este método

sistema pueden no ser equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema debe

de prueba: fuerza de rotura, carga de rotura, alargamiento, extensión, ensayo de

usarse independientemente del otro, sin combinarse de ninguna manera.

tracción, consulte TerminologíaD4848. 3.2 Para las definiciones de los términos textiles utilizados en este método de ensayo:

1.4Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si los hubiere, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad, salud y medio ambiente y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. 1.5Esta norma internacional se elaboró de conformidad con los principios de normalización reconocidos internacionalmente establecidos en la Decisión sobre los principios para la elaboración de normas, guías y recomendaciones internacionales.

máquina de ensayo de tracción de velocidad constante de extensión (CRE, máquina de ensayo de tracción de velocidad constante de carga (CRL), máquina de ensayo de tracción de velocidad constante de desplazamiento (CRT) , consulte TerminologíaD4849.

3.3 Para conocer las definiciones de los términos textiles utilizados en este método de prueba: prueba de agarre: prueba en tejido y prueba de agarre modificada: prueba en tejido, consulte TerminologíaD4850. 3.4 Para todos los demás términos textiles utilizados en este método de prueba, consulte TerminologíaD123.

1Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité ASTMD13sobre Textiles y es responsabilidad directa del SubcomitéD13.60sobre Métodos de Ensayo de Tejidos, Específico.

2Para

consultar las normas de ASTM, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o

comuníquese con el Servicio al cliente de ASTM en [email protected]. ParaLibro Anual de Normas

ASTMinformación sobre el volumen, consulte la página Resumen del documento de la norma en

Edición actual aprobada el 15 de julio de 2017. Publicada en agosto de 2017. Reemplaza las

el sitio web de ASTM.

secciones de pruebas de agarre del método de prueba D1682 – 90. Aprobado originalmente en

Se hace referencia a la última versión aprobada de este estándar histórico en www.astm.org.

1990. Última edición anterior aprobada en 2013 como D5034–09 (2013). DOI: 10.1520/

3

D5034-09R17.

Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959. Estados Unidos

1

D5034 - 09 (2017) de ancho. Se proporcionan medidas de precaución especiales para usar

4. Resumen del método de prueba

cuando sea necesario para telas fuertes.

4.1 Un espécimen de 100 mm (4,0 pulg.) de ancho se monta en el centro

5.4 Todos los procedimientos son aplicables para probar telas ya sea

de las abrazaderas de una máquina de ensayo de tensión y se aplica una

acondicionadas o húmedas.

fuerza hasta que se rompe el espécimen. Los valores para la fuerza de ruptura y el alargamiento de la muestra de prueba se obtienen de escalas de

5.5 No se recomienda la comparación de resultados de máquinas de

máquinas, diales, tablas de registro autográfico o una computadora

ensayo de tracción que funcionan con principios diferentes. Cuando se

interconectada con la máquina de prueba.

utilizan diferentes tipos de máquinas para las pruebas de comparación, el tiempo de rotura constante a 2063 s es la forma establecida de producir

4.2 Este método de prueba describe los procedimientos para llevar a cabo pruebas de tracción de agarre de tela utilizando dos tipos de especímenes y

datos. Incluso entonces, los datos pueden diferir significativamente.

tres tipos alternativos de máquinas de prueba. Para informar, utilice el

5.6 Aunque en estos procedimientos se prefiere una tasa de extensión constante, en caso de disputa, a menos que haya un acuerdo en contrario entre el comprador y el proveedor, un tiempo de interrupción constante (2063 s) se va a utilizar.

siguiente sistema de identificación de muestras específicas y combinaciones de máquinas.

4.2.1Tipo de espécimen: 4.2.1.1 G—Agarrar

5.7 El procedimiento de prueba de agarre es aplicable a la

4.2.1.2 MG: agarre modificado

determinación de lafuerza efectivade la tela; es decir, la resistencia de

4.2.2Tipo de máquina de ensayo de tracción:

los hilos en un ancho específico junto con la ayuda del tejido de los

4.2.2.1 E—Velocidad constante de extensión (CRE)

hilos adyacentes. La fuerza de ruptura determinada por el

4.2.2.2 L—Tasa de carga constante (CRL)

procedimiento de agarre no es un reflejo de la fuerza de los hilos

4.2.2.3 T: velocidad de desplazamiento constante (CRT)

realmente agarrados entre las abrazaderas y no se puede usar para

4.2.3 Las posibles combinaciones se pueden identificar de la siguiente manera:

una comparación directa con las determinaciones de la fuerza del hilo. Los especímenes de prueba de agarre requieren mucho menos tiempo

Tipo de probador Espécimen de prueba

Tasa constantede extensión

Agarrar

Grab modificada

GE MG-E

Tasa constantede carga

GL MG-L

Tasa constante-

para prepararse, aunque requieren más tejido por espécimen. No

de-travesía

existe una relación simple entre las pruebas de agarre y las pruebas de

GT MG-T

tira, ya que la cantidad de ayuda del tejido depende del tipo de tejido y

Por ejemplo, el método de prueba D5034, GE se refiere a una prueba de agarre realizada en una

de las variables de construcción.

máquina de prueba de tracción de tasa constante de extensión.

5.8 El procedimiento de prueba de agarre modificado es aplicable a la

5. Importancia y uso

determinación de la fuerza de rotura de telas con construcciones en las que la aplicación de tensión de tracción en muestras de tiras deshilachadas

5.1 El procedimiento de prueba de agarre en este método de prueba para

produce un deshilachado adicional. Este método de prueba es

la determinación de la fuerza de rotura y el alargamiento se considera

particularmente aplicable a telas de alta resistencia.

satisfactorio para la prueba de aceptación de envíos comerciales de la mayoría de las telas textiles tejidas o no tejidas, y el procedimiento de prueba de agarre modificado se considera satisfactorio para la prueba de aceptación de envíos comerciales de la mayoría de las telas tejidas, ya que los procedimientos se han utilizado ampliamente en el comercio para las pruebas de aceptación.

5.1.1 En caso de desacuerdo que surja de las diferencias en los valores de prueba informados al usar este método de prueba para la prueba de aceptación de envíos comerciales, el comprador y el proveedor deben realizar pruebas comparativas para determinar si existe un sesgo estadístico entre sus laboratorios. Se recomienda asistencia estadística competente para la investigación del sesgo. Como mínimo, las dos partes deberán tomar un grupo de probetas lo más homogéneas posible y que provengan de un lote de material del tipo en cuestión. A continuación, las muestras de ensayo deben asignarse al azar en números iguales a cada laboratorio para su análisis. Los Equivalentes métricos

resultados promedio de los dos laboratorios deben compararse

en.

utilizando el método de Student.t-prueba para datos no apareados y un

milímetro

nivel de probabilidad aceptable elegido por las dos partes antes de comenzar la prueba. Si se encuentra un sesgo, se debe encontrar y

1 25

2 50

HIGO. 1 Ilustración esquemática de las caras de las mordazas para agarre modificado

corregir su causa, o el comprador y el proveedor deben acordar

Prueba

interpretar los resultados de las pruebas futuras a la luz del sesgo conocido.

6. Aparatos, reactivos y materiales

5.2 Este método de prueba no se recomienda para tejidos de punto

6.1máquina de prueba extensible,del tipo CRE, CRL o CRT conforme a la EspecificaciónD76, con respecto a la indicación de fuerza, rango de trabajo, capacidad e indicador de elongación, y diseñado para operar a una velocidad de 300610 mm/min (12

debido a su gran elasticidad. 5.3 Puede ser necesaria alguna modificación de la técnica para cualquier tejido que tenga una resistencia superior a 200 N/cm (1140 lb/cm).

2

D5034 - 09 (2017) 7.2Muestra de laboratorio—De cada rollo o pieza de tela tomada de la muestra del lote, corte al menos una muestra de laboratorio del ancho total de la tela y 1 m (1 yd) a lo largo del borde (dirección de la máquina).

60,5 pulg./min.); o, una transmisión de velocidad variable, cambio de marchas o pesos intercambiables según se requiera para obtener los 2063-s de tiempo para romper (ver5.5 y 5.6).

6.2Abrazaderas y caras de mordaza—Cada cara de la mordaza debe ser lisa, plana y con una superficie de agarre metálica u otra acordada. Las caras serán paralelas y tendrán centros coincidentes entre sí en la misma abrazadera y con la cara de mordaza correspondiente de la otra abrazadera.

nortebeneficios según objetivos4: los resultados obtenidos en muestras de mano pequeñas (muestras) solo pueden considerarse representativos de la muestra de muestra y no se puede suponer que sean representativos de la pieza de tela de la que se tomó la muestra de mano (muestra).

7.3Especimenes de prueba-De cada muestra de laboratorio, tome cinco

6.2.1 Para las pruebas de agarre, cada abrazadera debe tener una cara de

especímenes de la dirección de urdimbre (máquina) y ocho especímenes de

mordaza frontal (o superior) que mida 2561 mm (1,060,02 pulg.)

la dirección de llenado (transversal) (si se prueba) para cada condición de

perpendicular a la dirección de aplicación de la fuerza, y no menos de 25 ni

prueba.

más de 50 mm (1,0 ni más de 2,0 pulg.) paralela a la dirección de aplicación

7.3.1 Las condiciones de prueba incluyen lo siguiente:

de la fuerza (Nota 2). La cara posterior o inferior de la mordaza de cada

7.3.1.1Warp o dirección de la máquina:Condiciones estándar para probar textiles. 7.3.1.2Warp o dirección de la máquina:Mojado a 21°C (70°F). 7.3.1.3Llenado o dirección cruzada—Condiciones estándar para

abrazadera debe ser al menos tan grande como su pareja. El uso de una cara más grande para la segunda mordaza reduce el problema de la desalineación de la cara de la mordaza delantera y trasera. nortebeneficios según objetivos2—Las caras frontales (o superiores) que miden 25 por 50 mm (1,0 por

probar textiles.

2,0 pulgadas) no necesariamente darán el mismo valor que las caras de 25 por 25 mm (1,0 por 1,0

7.3.1.4Llenado o dirección cruzada—Mojado a 21°C (70°F).

pulgadas). Para muchos materiales, los primeros son preferibles debido a la mayor área de

7.3.2 Cuando utilice la técnica de tiempo constante hasta la rotura y telas

agarre que tiende a reducir el deslizamiento. Si bien se permiten ambos tamaños de superficie de agarre, los tamaños de cara utilizados deben ser los mismos para todas las muestras en la

desconocidas, prepare dos o tres especímenes adicionales para establecer la

prueba y deben registrarse en el informe.

tasa adecuada de carga (o velocidad para la prueba).

6.2.2 Para las pruebas de agarre modificadas, las caras de la mordaza

8. Acondicionamiento

superior (o delantera) deben medir 25 por 50 mm (1,0 por 2,0 pulgadas) o

8.1Para pruebas condicionadas:

más, con la dimensión más larga paralela a la dirección de aplicación de la

8.1.1 Si las muestras tienen un contenido de humedad más alto que

carga. Las caras inferiores (o traseras) de la mordaza deben medir 50 por 50

la humedad presente cuando están en equilibrio en la atmósfera

mm (2,0 por 2,0 pulgadas) o más. (VerFigura 1.)

estándar para probar textiles, precondicione como se indica en la

6.3Abrazadera metálica,auxiliar, 170 g (6 oz) con yunques de al

práctica. D1776.

menos 100 mm (4,0 pulg.) de ancho.

8.1.2 Lleve las muestras al equilibrio de humedad en la atmósfera estándar para probar textiles como se indica en la prácticaD1776. Se considera que se ha alcanzado el equilibrio cuando el aumento de masa de la probeta en pesajes sucesivos realizados a intervalos no inferiores a 2 h no supera el 0,1 % de la masa de la probeta.

6.4Agua destilada,para pruebas húmedas. 6.5Agente humectante no iónico,para pruebas húmedas.

6.6Envase,para humedecer especímenes. 6.7Tejidos estándar4, para su uso en la verificación de aparatos. (VerAnexo A1.)

nortebeneficios según objetivos5—Se reconoce que en la práctica, los materiales

6.8Patas,acero inoxidable, 10 mm (3⁄8-in.) de diámetro por 125 mm (5

frecuentemente no se pesan para determinar cuándo se ha alcanzado el equilibrio de humedad. Si bien el acondicionamiento por un tiempo fijo no puede aceptarse en casos

in.) de largo. Se requieren dos si se usan.

de disputa, puede ser suficiente en las pruebas de rutina exponer el material a la atmósfera estándar para probar los textiles durante un período de tiempo razonable

7. Muestreo

antes de probar las muestras. Como guía, se sugieren los siguientes períodos de acondicionamiento:

7.1Muestra de lote—Tome una muestra de lote como se indica en la especificación de material aplicable. En ausencia de tal especificación, tome al azar rollos o piezas que constituyen la muestra del lote utilizando el siguiente programa: Número de Rollos, Piezas en Lote, Inclusivo

Condiciones mínimas

Fibra Fibras animales (por ejemplo, lana y proteínas regeneradas) Fibras vegetales (por ejemplo, algodón)

Viscosa Acetato

Número de rollos o piezas en lote Muestra

1a3 4 a 24 25 a 50

todo 4 5

más de 50

10 % hasta un máximo de 10 rollos o

Periodo de funcionamiento, h5

Fibras con una recuperación inferior al 5 % al 65 % relativo

8 6 8 4 2

humedad

8.2Para pruebas húmedas: 8.2.1 Los especímenes que se van a ensayar en condiciones húmedas se deben

piezas

sumergir en agua a temperatura ambiente hasta que se humedezcan por completo (nota

nortebeneficios según objetivos3—Una especificación adecuada u otro acuerdo entre el comprador y el proveedor requiere tomar en cuenta la variabilidad entre rollos de tela y entre muestras de una muestra de un rollo de tela para proporcionar un plan de muestreo con un riesgo significativo del productor, riesgo del consumidor, aceptable nivel de calidad y nivel de calidad limitante.

6). Para humedecer completamente una muestra, puede ser necesario

5Estos

períodos son aproximados y se aplican solo a telas, extendidas en un solo espesor y

expuestas al aire en movimiento libre en la atmósfera estándar para probar textiles. Las telas pesadas o recubiertas pueden requerir períodos de acondicionamiento más prolongados que los sugeridos. Si un tejido contiene más de una fibra, debe acondicionarse durante el período requerido por el componente de fibra que requiera más tiempo (por ejemplo, 8 h para una

4Los

aparatos y accesorios están disponibles comercialmente.

mezcla de lana y acetato).

3

D5034 - 09 (2017) agregue no más del 0,05 % de un agente humectante no iónico al agua. La

9.3.1.1 Para el método alternativo de sujeción de especímenes con tela de alta

prueba de cualquier espécimen húmedo debe completarse dentro de los dos

resistencia, corte los especímenes de al menos 400 mm (16,0 pulg.) de largo y

minutos posteriores a su extracción del agua.

márquelos como se indica en9.2.2. 9.3.2 Cortar hendiduras en los lados de cada espécimen, aproximadamente a

nortebeneficios según objetivos6—El material se ha mojado por completo cuando se ha determinado que el tiempo de inmersión adicional no produce cambios adicionales en la resistencia a la rotura de las muestras de prueba. Este método de determinación debe utilizarse en casos de disputa. Sin embargo, para las pruebas de rutina en el laboratorio, puede ser suficiente sumergir el material durante 1 hora.

mitad de camino entre los dos extremos y perpendiculares al componente de hilo que se está probando, cortando todos los hilos largos excepto aquellos que comprenden el centro 2561 mm, (1,060,02 pulg.) como se muestra enFigura 2.

9.3.2.1 Cuando el número de hilos por pulgada es inferior a 25, se debe dejar sin cortar el número entero más cercano de hilos justo menos de los que comprenden 25 mm (1,0 pulgadas) (por conteo físico)

8.2.2 Los procedimientos de este método de prueba deben usarse con precaución cuando se prueban telas que no se humedecen de manera

y los resultados de la prueba deben ser ajustado a la cuenta de 25 mm

uniforme y completa debido a la presencia de aprestos, aceite,

(1,0 pulg.).

recubrimientos protectores o repelentes de agua.

9.4 Cuando se requiera la fuerza de ruptura de la tela húmeda además de

8.2.3 Cuando se requiera la resistencia de muestras húmedas sin apresto,

la de la tela acondicionada, corte un juego de especímenes con cada

repelentes de agua, etc., antes de preparar las muestras de prueba, trate el

espécimen de prueba el doble de la longitud normal (Nota 8). Numere cada

material como se indica en Métodos de prueba.D629, utilizando

espécimen en ambos extremos y luego córtelos, por la mitad

procedimientos apropiados de eliminación del apresto o eliminación del

transversalmente, para proporcionar un conjunto para determinar la fuerza

acabado que no afectarán las propiedades físicas normales de la tela.

de rotura condicionada y otro conjunto para determinar la fuerza de rotura en húmedo. Esto permite roturas en especímenes emparejados, lo que

9. preparación de muestras

conduce a una comparación más directa de la fuerza de rotura condicionada versus húmeda porque ambos especímenes de un par contienen los mismos

9.1General:

hilos de prueba (canal/dirección transversal).

9.1.1 Corte los especímenes con sus dimensiones largas paralelas a la dirección de urdimbre (máquina) o a la dirección de relleno (transversal), o

nortebeneficios según objetivos8—Para telas que se encogen excesivamente cuando están mojadas, será necesario cortar las muestras de prueba para permitir muestras de fuerza de rotura húmeda

corte los especímenes para probar ambas direcciones si es necesario.

más largas que las muestras de fuerza de rotura acondicionadas.

Preferiblemente, los especímenes para una dirección de tejido dada deben estar espaciados a lo largo de una diagonal del tejido para permitir la

10. Preparación, Calibración y Verificación del Aparato

representación de diferentes hilos de trama y urdimbre, o áreas de dirección transversal y de máquina, en cada espécimen. Cuando sea posible, las

10.1Máquina de prueba extensible:

muestras de relleno deben contener hilo de áreas de relleno muy separadas.

10.1.1 Prepare la máquina de acuerdo con las instrucciones del fabricante y utilizando las condiciones dadas en10.1.2 – 10.1.4. (Ver Anexo A1.)

A menos que se especifique lo contrario, tome muestras no más cerca del orillo o borde de la tela que una décima parte del ancho de la tela (ver7.3.2).

10.1.2 Establecer la distancia entre las abrazaderas (longitud de referencia) en

9.2Prueba de agarre, G:

7561 mm (3,060,05 pulgadas).

9.2.1 Cortar cada muestra 10061 milímetro (460,05 pulg.) de ancho por al menos 150 mm (6 pulg.) de largo (nota 7) con la dimensión larga paralela a la dirección de prueba y aplicación de fuerza.

10.1.3 Seleccione el rango de fuerza de la máquina de ensayo para que la ruptura ocurra entre el 10 y el 90 % de la fuerza a escala completa. Calibre o verifique la máquina de prueba para este rango. 10.1.4 Configure la máquina de prueba para una tasa de carga de 300610 mm/ min (1260,5 pulg./min) a menos que se especifique lo contrario.

nortebeneficios según objetivos7—La longitud de la muestra depende del tipo de abrazaderas que se utilicen. La muestra debe ser lo suficientemente larga para extenderse a través de las

10.2Sistema de sujeción:

abrazaderas y sobresalir al menos 10 mm (0,5 pulg.) en cada extremo. La longitud del espécimen

10.2.1 Verifique que las superficies de la cara de la mordaza estén planas y

se puede calcular usandoecuación 1oecuación 2:

Longitud de la muestra, mm5C12W Longitud de la muestra, pulg.5k12W

paralelizadas.

(1) (2)

dónde:

C

=

k

=

W

=

constante basada en una longitud de referencia de 75 + 20 mm para proyecciones más allá de la abrazadera, 95 mm, constante basada en una longitud de referencia de 3 + 1 pulg. para proyecciones más allá de las abrazaderas, 4 pulg., y ancho de la cara de la mordaza en la dirección de la fuerza, mm (pulg.).

9.2.2 Dibuje una línea en el espécimen que sea paralela a la dirección larga (y a lo largo de un hilo de tela tejida) y ubicada 3761 mm (1,560,02 pulg.) desde el borde de un lado de la muestra. en.

9.3Prueba de agarre modificada, MG:

milímetro

9.3.1 Corte y marque especímenes de agarre modificados como se indica en

9.2.1 y 9.2.2.

HIGO. 2

4

Equivalentes métricos

4 100

8 a 10 200 a 250

Ilustración de especímenes de prueba de agarre modificados

D5034 - 09 (2017) 10.2.2 Haga un sándwich de cuatro capas de papel de seda blanco, dos

11.1.1 Para telas de alta resistencia donde el espécimen no se puede sujetar

papeles carbón suaves colocados uno al lado del otro y un segundo papel

satisfactoriamente con abrazaderas, coloque cada espécimen alrededor de los pasadores

blanco (o doble el primer papel blanco sobre los dos carbón).

y entre las mordazas como se ilustra enFig. 3, utilizando almohadillas para las

10.2.3 Montar el sándwich de papel carbón en las abrazaderas con

mandíbulas si es necesario. Apriete las abrazaderas para distribuir la presión de sujeción

presión normal.

a lo largo de la superficie de sujeción de la mordaza superior (delantera). Las abrazaderas demasiado apretadas producirán roturas en la parte delantera de las mordazas; las

10.2.4 Retire el sándwich de papel y carbón y examine la impresión de la cara de la mordaza para verificar la uniformidad de la deposición de carbón en el papel

abrazaderas que están demasiado flojas provocarán deslizamientos o roturas en la parte

tisú.

posterior de las mordazas.

10.2.5 Si la impresión está incompleta o fuera de tamaño, haga los ajustes

11.2 El alargamiento depende de la longitud inicial del espécimen

apropiados del sistema de sujeción de la abrazadera y vuelva a revisar el

que se ve afectado por cualquier tensión previa aplicada al montar el

sistema de sujeción con un sándwich de papel y carbón.

espécimen en la máquina de ensayo. Si se requiere medir el alargamiento de la muestra, monte la muestra en la abrazadera

nortebeneficios según objetivos9—Algunas fuentes de irregularidades en la sujeción son el contacto con la

superior de la máquina y aplique una pretensión uniforme, que no

superficie, la superficie metálica o la superficie de recubrimiento de la mordaza, la condición y la aplicación

exceda el 0,5 % de la carga a escala completa, en el extremo inferior de

de presión.

la muestra antes de sujetar la muestra en el abrazadera inferior.

10.3Verificación del Sistema Operativo Total del Aparato:

11.2.1 Para lograr una tensión uniforme e igual, coloque una abrazadera auxiliar (6.3) hasta el fondo de la muestra y en un punto por

10.3.1 Verifique el sistema operativo total (carga, extensión, sujeción y registro o recopilación de datos) probando especímenes de telas estándar para fuerza de ruptura y elongación por el tipo de prueba de agarre que se utilizará y comparando los datos con los proporcionados para el tejido estándar. Se recomienda verificar el sistema al menos una vez por semana. Además, se debe verificar el funcionamiento total del sistema siempre que haya cambios en el sistema de carga (especialmente un aumento) o mecanismo de sujeción.

debajo de la abrazadera inferior de la máquina de ensayo. Apriete la abrazadera inferior y retire la abrazadera auxiliar. 11.3 Marque el espécimen en el borde interno delantero de cada mordaza para verificar si el espécimen se desliza. Cuando se produce un deslizamiento, la marca se alejará del borde de la mordaza.

11.4 Operar la máquina y romper el espécimen. 11.5 Leer la fuerza de rotura, y el alargamiento si se requiere, del mecanismo provisto para tal fin (ver11.2). Registre los resultados de dirección de urdimbre y relleno (máquina y transversal) por separado.

10.3.2 Seleccione la tela estándar que tenga fuerza de ruptura y elongación en el rango de interés. 10.3.3 Prepare especímenes de prueba de tela estándar como se indica en la

11.5.1 Para algunas máquinas de prueba, los datos se pueden obtener

Sección9.

utilizando una computadora interconectada.

10.3.4 Verifique la idoneidad de la presión de sujeción montando una

11.6 Si un espécimen se desliza en las mordazas, o se rompe en el borde

muestra y marcando las uniones entre la cara de la mordaza interna y la tela.

o en las mordazas, o si por alguna razón el resultado cae notablemente por

Rompa la muestra y observe el movimiento de cualquiera de las líneas

debajo del promedio del conjunto de especímenes, deseche el resultado y

alejándose de la unión para indicar deslizamiento. Si se produce un

tome otro espécimen. Continúe con esto hasta que se haya obtenido el

deslizamiento, ajuste la presión de aire de las abrazaderas neumáticas o

número requerido de descansos aceptables.

prepárese para apretar más las abrazaderas manuales durante la prueba. Si no se pueden aumentar las presiones sin que se rompa la mordaza, serán

nortebeneficios según objetivos10—La decisión de descartar una rotura debe basarse en la observación del espécimen durante la prueba y en la variabilidad inherente de la tela. A

necesarias otras técnicas para eliminar el deslizamiento, como la

falta de otros criterios para rechazar unarotura de mandíbula, se debe descartar

amortiguación de la mordaza o el tabulado de la muestra.

cualquier rotura que se produzca dentro de los 5 mm (0,25 pulg.) de las mordazas y que

10.3.5 Pruebe las muestras de tela estándar como se indica en la

resulte en un valor inferior al 50 % del promedio de todas las demás roturas. No se debe

Sección11.

descartar ningún otro freno a menos que se sepa que está defectuoso.

10.3.6 Calcule la fuerza de ruptura y el alargamiento, los promedios y las desviaciones estándar como se indica en la Sección12.

11.7 Si un tejido manifiesta algún deslizamiento en las mordazas o si más del

10.3.7 Comparar los datos con datos anteriores. Si el promedio está

25 % de los especímenes se rompen en un punto dentro de los 5 mm (0,25

fuera de las tolerancias establecidas, vuelva a verificar el sistema total para ubicar la causa de la desviación. 11. Procedimiento

11.1 Montar el espécimen en las mordazas de sujeción con la línea paralela dibujada anteriormente (ver9.2.2y9.3.1) adyacente al lado de las mordazas delanteras superior e inferior, o superior, que está más cerca de este borde, y con aproximadamente la misma longitud de tela que se extiende más allá de la mordaza en cada extremo. La línea paralela sirve como guía para garantizar que los mismos hilos longitudinales de telas

en.

tejidas se agarren en ambas abrazaderas y que la aplicación de la fuerza no

milímetro

forme un ángulo apreciable con respecto a la dirección de prueba de las telas no tejidas. La tensión sobre la muestra debe ser uniforme en todo el

Equivalentes métricos

2 50

3 75

⁄ por 5

38

10 por 125

HIGO. 3 Ilustración de la colocación de la muestra para agarre modificado

ancho de la abrazadera.

Método

5

D5034 - 09 (2017) pulg.) del borde de la mandíbula, se puede probar una de las modificaciones

un tratamiento de acabado en húmedo con el del mismo tejido antes del

que se enumeran a continuación. Si se utiliza alguna de estas

acabado si el acabado ha provocado encogimiento.

modificaciones, indique el método de modificación en el informe.

13. Informe

11.7.1 Es posible que sea necesario almohadillar las mordazas. 11.7.2 Es posible que sea necesario recubrir la tela debajo del área de la cara de la mandíbula.

13.1 Indique que los especímenes fueron probados como se indica en el Método de prueba D5034. Describa el material o producto muestreado y el

11.7.3 Es posible que sea necesario modificar la cara de la mordaza.

método de muestreo utilizado.

nortebeneficios según objetivos11—Es difícil determinar la razón precisa por la que ciertos

13.2 Reporte la siguiente información para cada muestra de

especímenes se rompen cerca del borde de las mandíbulas. Si tal ruptura es causada por

laboratorio:

daño a la muestra por las mordazas, entonces los resultados deben descartarse. Sin

13.2.1 La fuerza de rotura promedio para especímenes que dan

embargo, si la ruptura se debe simplemente a puntos débiles distribuidos al azar, es un

roturas aceptables, para cada condición de ensayo,

resultado legítimo. En algunos casos, también puede ser causado por una concentración de tensión en el área adyacente a las mordazas porque las mordazas evitan que la

13.2.2 El porcentaje promedio de elongación de rotura aparente de los

muestra se contraiga a lo ancho cuando se aplica la fuerza. En tales casos, una rotura

especímenes aceptables para cada condición de prueba, si se solicita,

cerca del borde de la mordaza es inevitable y debe aceptarse como una característica del

13.2.3 Número de especímenes probados para cada condición de prueba,

método de prueba particular. Este suele ser el caso cuando se prueban telas usando el

13.2.4 Tipo de muestra de prueba y máquina de prueba utilizada,

procedimiento de agarre.

13.2.5 Fuerza máxima obtenible en el rango utilizado para la prueba, 13.2.6 Pretensión si se usa,

11.8 Si la fuerza de ruptura de las muestras húmedas debe corregirse por contracción, determine el número de hilos de los hilos acondicionados y los hilos húmedos después del secado y el acondicionamiento, utilizando el Método de pruebaD1059.

13.2.7 Tamaño de las caras de las mordazas utilizadas,

13.2.8 Tipo de relleno utilizado en las mordazas, modificación del espécimen

12. Cálculo

sujetado en las mordazas o modificación de las caras de las mordazas, si las hubiere.

12.1Fuerza de ruptura—Para cada muestra de laboratorio y

13.2.9 Número de hilos en el área de sujeción, si es menor de 25,

condición de prueba, calcule el promedio de la fuerza de ruptura

13.2.10 Tiempo promedio requerido para romper, si corresponde, para todos

observada para todos los especímenes aceptables, es decir, la fuerza

los especímenes que dan rupturas aceptables,

máxima ejercida sobre el espécimen como se lee directamente del

13.2.11 Ensayo húmedo o acondicionado, o ambos,

mecanismo indicador de la máquina de prueba.

13.2.12 En el caso de ensayos en especímenes húmedos, si se tuvo en cuenta la contracción, y

12.2Medición del alargamiento aparente—A menos que se especifique alguna otra fuerza, mida el alargamiento aparente de los

13.2.13 Si se han quitado el apresto o los acabados y, de ser así,

especímenes aceptables a la fuerza de rotura. Mida el aumento de

mediante qué procedimiento.

longitud desde el inicio de la curva fuerza-extensión hasta un punto correspondiente a la fuerza de ruptura u otra fuerza especificada, como

14. Precisión y sesgo

se muestra en el registro autográfico. Calcule el alargamiento aparente

14.1Datos de prueba entre laboratorios—En 1991 se llevó a cabo una

como el porcentaje de aumento en la longitud con base en la longitud

prueba entre laboratorios en la que se analizaron muestras extraídas al azar

calibrada (longitud de prueba nominal inicial de la muestra).

de tres materiales en cada uno de los tres laboratorios. Dos operadores en cada laboratorio analizaron cada uno diez muestras de cada material

12.2.1 Para cada situación de prueba, calcule el alargamiento aparente promedio a la fuerza de ruptura u otra fuerza especificada, de especímenes aceptables.

utilizando el método de prueba D5034. Cinco de los diez especímenes se analizaron en un día y cinco especímenes se analizaron en un segundo día. Las pruebas se realizaron por separado en laboratorios en la atmósfera

nortebeneficios según objetivos12—El alargamiento calculado como un porcentaje de la

estándar para probar textiles por separado utilizando los tipos de

longitud calibrada para el espécimen debe denominarse elalargamiento aparenteporque

probadores de tracción de tasa constante de extensión (CRE) y tasa

la longitud real de la tela entre las mordazas suele ser mayor que la longitud calibrada.

constante de recorrido (CRT). Además, las pruebas se realizaron a 72F y 50 %

Esta diferencia de longitud se debe con frecuencia a que la tela se sale de entre las mordazas. Por lo tanto, el alargamiento, calculado sobre la longitud calibrada, tiene un

de humedad relativa utilizando el probador de tipo Constant-Rate-Of-

error que depende de la cantidad de extracción.

Extension (CRE). Los componentes de variación para la resistencia a la rotura expresados como desviaciones estándar se transformaron en porcentaje de

12.3Fuerza de rotura corregida de muestras húmedas:

coeficiente de variación y se enumeran entabla 1. Hubo suficientes

12.3.1 Si por alguna razón es necesario tener en cuenta la contracción para

diferencias relacionadas con el tipo de probador de tracción, el material

obtener la fuerza de rotura en húmedo únicamente mediante el procedimiento de

probado y el acondicionamiento de la prueba para justificar una lista de los

agarre, calcule la fuerza de rotura en húmedo utilizandoecuación 3:

S5~L3C!/W

componentes de la varianza y las diferencias críticas por separado. Las tres

(3)

clases de telas fueron: S/441 tela de filtro de algodón, S/9407R tela de rotura

dónde:

S L C W

= = =

estándar de tejido liso y S/9408R tela de rotura estándar de satén. fuerza de rotura corregida de las muestras húmedas, fuerza de rotura de las muestras acondicionadas,

14.2Precisión-Para los componentes de varianza reportados en tabla

número de hilos de las muestras acondicionadas y

1, dos promedios de los valores observados deben considerarse

= hilo de especímenes húmedos.

significativamente diferentes al nivel de probabilidad del 95 % si la diferencia es igual o supera las diferencias críticas enumeradas en

12.3.2 Puede ser necesaria una corrección similar cuando se comparan las

Tabla 2.

fuerzas de rotura de especímenes acondicionados de una tela después de

6

D5034 - 09 (2017) TABLA 1 Prueba de agarre de resistencia a la rotura Componentes de varianza, coeficiente de variación, %

Tipo de tela y Atmósfera de prueba

Tela de filtro

Tipo de máquina

72F, 50 % de humedad relativa

CRE CRE

72F, 65 % de humedad relativa

tubo de rayos catódicos

72F, 65 % de humedad relativa

Tela de ligamento tafetán

72F, 50 % de humedad relativa

CRE CRE

72F, 65 % de humedad relativa

tubo de rayos catódicos

72F, 65 % de humedad relativa

Tela de Satén 72F, 50 % de humedad relativa

CRE CRE

72F, 65 % de humedad relativa

tubo de rayos catódicos

72F, 65 % de humedad relativa

gran promedio Libras

Operador único

Dentro del laboratorio

Componente

Componente

4.1 3.9 2.1

3.8 1.1 0

0 0 0

112 116 118

3.7 4.0 4.0

1.4 2.8 2.3

0 0 0

240 241 247

3.1 4.6 2.4

1.3 5.6 0.7

2 0 1

61.4 63.4 64.6

L

TABLA 2 Resistencia a la rotura Prueba de agarre Diferencia crítica para las condiciones observadas, % del promedio

Tipo de tela y prueba Atmósfera Tela de filtro

Tipo de máquina

72F, 65 % de humedad relativa

CRE

72F, 50 % de humedad relativa

CRE

72F, 65 % de humedad relativa

tubo de rayos catódicos

Tela de ligamento tafetán 72F, 65 % de humedad relativa

CRE

72F, 50 % de humedad relativa

CRE

72F, 65 % de humedad relativa

tubo de rayos catódicos

Tela de Satén 72F, 65 % de humedad relativa

CRE

72F, 50 % de humedad relativa

CRE

72F, 65 % de humedad relativa

tubo de rayos catódicos

Número de observaciones en cada promedio

Operador único Precisión

2 5 10 2 5 10 2 5 10

8.1 5.1 3.6 7.6 4.8 3.4 11.1 7.0 5.0

13.3 11.7 11.2 8.1 5.6 4.5 11.1 7.0 5.0

13.3 11.7 11.2 8.1 5.6 4.5 11.1 7.0 5.0

2 5 10 2 5 10 2 5 10

7.4 4.7 3.3 7.9 4.5 3.5 7.9 5.0 3.5

8.3 6.0 5.0 11.1 9.3 8.7 7.9 5.0 3.5

8.3 6.0 5.0 11.1 9.3 8.7 10.1 8.1 7.3

2 5 10 2 5 10 2 5 10

6.0 3.8 2.7 9.0 5.7 4.0 4.6 2.9 2.1

7.0 5.2 4.4 17.7 16.3 15.8 5.0 3.5 2.8

9.1 7.8 7.3 17.7 16.3 15.8 6.6 5.5 5.1

nortebeneficios según objetivos13—Dado que la prueba entre laboratorios incluyó solo tres

Dentro del laboratorio

Precisión

Entre Laboratorio Precisión

14.3Inclinación-Los verdaderos valores de resistencia a la rotura por la prueba

laboratorios, las estimaciones de precisión entre laboratorios deben usarse con especial

de agarre solo pueden definirse en términos de un método de prueba específico.

precaución.

Dentro de esta limitación, el procedimiento del Método de prueba D5034 para

nortebeneficios según objetivos14—Los valores tabulados de las diferencias críticas deben considerarse como una declaración general, particularmente con respecto a la precisión entre laboratorios. Antes de que se pueda hacer una declaración significativa sobre dos laboratorios específicos, se debe establecer la cantidad de sesgo estadístico, si lo hay, entre ellos, con cada comparación basada en datos recientes obtenidos en muestras tomadas de un lote de material del tipo que se está evaluando para que para ser lo más homogéneo posible y luego asignado aleatoriamente en números iguales a cada uno de los laboratorios.

medir la resistencia a la rotura mediante el procedimiento de agarre no tiene un sesgo conocido. 15. Palabras clave

15.1 resistencia a la rotura; alargamiento; tela; tela no tejida; tela tejida

7

D5034 - 09 (2017) ANEXO (Información obligatoria)

A1. ERROR Y BAJA PRECISIÓN EN ENSAYOS DE TRACCIÓN A1.1 Algunas de las fuentes más comunes de error y causas de baja precisión en los ensayos de tracción se dan en las siguientes secciones.

Los procedimientos de calibración/verificación para máquinas de prueba de tracción, ya sea realizados por el representante del fabricante o por el usuario, verifican la longitud de referencia y la variabilidad de la carga y la velocidad, pero no verifican el sistema operativo total que también incluye el

A1.1.1 No volver a verificar el cero del probador después de cambiar la celda de carga

mecanismo de sujeción.

o la báscula.

A1.1.2 No asegurarse de que cada prueba se inicie en el punto cero

A1.3 El uso de tejidos estándar con resistencias a la rotura conocidas

debido a la aplicación de una tensión excesiva en el espécimen

sirve como medio para verificar el sistema operativo total.

mientras se monta y sujeta para la prueba. A1.2 Uno de los problemas más graves, que muchos usuarios desconocen, son los mecanismos de sujeción defectuosos. Muchos

ASTM International no toma posición con respecto a la validez de los derechos de patente afirmados en relación con cualquier artículo mencionado en esta norma. Se advierte expresamente a los usuarios de esta norma que la determinación de la validez de dichos derechos de patente y el riesgo de infracción de dichos derechos son de su exclusiva responsabilidad. Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por parte del comité técnico responsable y debe revisarse cada cinco años y, si no se revisa, se vuelve a aprobar o se retira. Sus comentarios son bienvenidos ya sea para la revisión de esta norma o para normas adicionales y deben enviarse a la sede de ASTM International. Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración en una reunión del comité técnico responsable, a la que puede asistir. Si cree que sus comentarios no han recibido una audiencia justa, debe dar a conocer sus puntos de vista al Comité de Normas de ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.

Esta norma tiene derechos de autor de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos. Se pueden obtener reimpresiones individuales (copias únicas o múltiples) de esta norma comunicándose con ASTM a la dirección anterior o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax) o [email protected] (e- mail). correo); o a través del sitio web de ASTM (www.astm.org). Los derechos de permiso para fotocopiar la norma también pueden obtenerse del Copyright Clearance Center, 222 Rosewood Drive, Danvers, MA 01923, Tel: (978) 646-2600; http://www.copyright.com/

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