Distribuciones de Almacenes y Almacenamiento

DISTRIBUCIONES DE ALMACENES Y ALMACENAMIENTO

 El objetivo de la distribución de almacenes es encontrar el intercambio óptimo entre los costos del manejo y los costos asociados con el espacio de almacén. En consecuencia, la tarea de la administración es maximizar la utilización del “cubo” total del almacén es decir, usar todo su volumen mientras mantiene bajos los costos por manejo de materiales. El costo  por manejo man ejo de materiales se define como co mo todos los costos relacionados con la transacción. Compre Comprende nden n el transp transport ortee de entrada entrada,, almacen almacenami amient ento, o, y transp transport ortee de salida salida de los mate materi rial ales es que se alma almace cena narn rn.. Esto Estoss cost costos os incl incluye uyen n equip equipo, o, pers persona onal, l, mate materi rial al,, supervisión, se!uros y depreciación. "or supuesto, una distribución de almacén efectiva tamb tambié ién n mini minimi miza za los los da#o da#oss y desp desper erdi dici cios os de mate materi rial al dent dentro ro del del alma almacé cén. n. $a administración minimiza la suma de los recursos que se !astan en encontrar y trasladar el mate materi rial al ms ms el dete deteri rior oro o y da#o da#o del prop propio io mate materi rial al.. $a vari varied edad ad de los los art% art%cu culo loss almacenados y el n&mero de art%culos “reco!idos” tienen una influencia directa en la distribución óptima. 'n almacén que !uarda pocos art%culos permite mayor densidad que uno que almacena toda una variedad. $a administración de almacenes moderna es, en muc(os casos, un procedimiento que utiliza los sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados )*++-. 'n componente importante de la distribución de un almacén es la relación que (ay entre el rea de recepción y descar!a y el rea de embarque y car!a. El dise#o de la instalación depende del tipo de art%culos que se descar!an, de dónde se descar!an )camiones, va!ones, montacar!as, etc.-, y del sitio al que se descar!an. En al!unas compa#%as, las instalaciones para recepción y embarque, o muelles, como también se les llama, son incluso la misma rea al!unas veces son muelles de recepción por la ma#ana y por la tarde muelles de embarque. Almacenamiento cruzado  El

almacenamiento cruzado si!nifica evitar la colocación de

materi materiale aless o sumini suministr stros os en el almacé almacén n al proces procesarl arlos os conform conformee se recibe reciben. n. En una instalación de manufactura, el producto se recibe directamente en la l%nea de ensamble. En un centro centro de distri distribuc bución ión,, las car!as car!as etiquet etiquetadas adas y selecci selecciona onadas das lle!an lle!an al muelle muelle de rece recepc pció ión n e inme inmedi diat atam amen ente te se redi rediri ri!e !en, n, lo que que evit evitaa la rece recepc pció ión n form formal al,, el almacenamien almacenamiento to y re!istro, re!istro, y las actividades de pedido/sele pedido/selección. cción. Como estas actividades actividades no a!re!an valor al producto, su eliminación si!nifica a(orrar un 0112 en costos. 3al/ 4art, defensora inicial del almacenamiento cruzado, usa esta técnica como un componente

importante de su estrate!ia continua de bajo costo. 4ediante almacenamiento cruzado, 3al/4art reduce los costos de distribución y acelera el resurtido de las tiendas, con lo que mejora el servicio al cliente. *unque el almacenamiento cruzado reduce el manejo de  productos, el inventario y los costos de las instalaciones, requiere )0- una pro!ramación estricta y )5- identificación precisa de los productos entrantes. Almacenamiento aleatorio

$os sistemas de identificación automatizada )*6+-, casi

siempre en la forma de códi!o de barras, permiten la identificación rpida y precisa de los art%culos. Cuando los sistemas de identificación automatizada se combinan con sistemas efectivos de información administrativa, los administradores de operaciones conocen la cantidad y la ubicación de cada unidad. Esta información se utiliza con operadores (umanos o con sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados a fin de car!ar  unidades en cualquier parte del almacén en forma aleatoria. $as cantidades y ubicaciones  precisas de los inventarios si!nifican la utilización potencial de toda la instalación debido a que el espacio no necesita reservarse para ciertas unidades de conservación en almacén )+7's, por las si!las de +toc87eepin! 'nits- o para familias de partes. $os sistemas computarizados de almacenamiento aleatorio a menudo incluyen las si!uientes tareas9 0. 4antener una lista de lu!ares “vac%os”. 5. 4antener re!istros precisos del inventario existente y de su ubicación. :. "oner en secuencia los art%culos de los pedidos para minimizar el tiempo de traslado requerido para “reco!er” pedidos. ;. Combinar pedidos  para reducir los tiempos de recolección.