Distribución en El Trabajo

July 29, 2019 | Author: guillermo | Category: Factores humanos y ergonomía, Economías, Business
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Layout de planta...

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Taller La siguiente actividad consiste en plantear respuesta a las siguientes preguntas del caso "CREATIVE TOY COMPANY" deberás plantear respuesta las siguientes interrogantes: 1- Explica como fue el cambio sustancial en la distribución física de las áreas de trabajo en la empresa en cuestión 2- Explica cuál era el verdadero problema que tenían en la planta. 3- ¿Cómo la distribución actual de la planta afectaba la productividad? 4- Con el nuevo diseño y redistribución, ¿cómo se pudo mejorar dicha productividad? explica. 5- Además de la nueva propuesta del rediseño ver figura nº2; propón una nueva alternativa y realiza el diagrama conforme a las figuras expuestas en el caso. 6- De acuerdo con lo expuesto y explicado en clase, ¿cuáles de los 8 factores fueron los que tomaron en cuenta a la hora de hacer la nueva distribución? Explícalos cada uno. Desarrollo 1- Al realizar el cambio en la distribución física de la compañía el departamento se vio afectado debido a que los cambios en la organización y gestión del trabajo son factores que pueden converger en la explicación de porque se da los aumentos o disminución de la productividad laboral [1]. En la distribución anterior los trabajadores se comunicaban entre sí y compartían sus hábitos de trabajos, pero impedía que el flujo de ida y vuelta de los demás d epartamentos fuera eficiente. Esto explica porque los consultores establecieron que había una mala distribución del departamento y recomendaron redistribuir el área de trabajo, justificando su decisión, un ordenamiento adecuado comprende los comprende los espacios necesarios para los movimientos, el almacenamiento, los colaboradores directos o indirectos y todas las actividades que tengan lugar en dicha instalación [2] instalación [2] 2- La planta empezó a tener problemas al aumentar la demanda de productos, los departamentos no podían responder a las exigencias porque no tenían la capacidad de  producción requerida, pero específicamente había otros problemas menores que llevaban a que se genera esta situación, en primera instancia la distribución del departamento de transporte no permitía un flujo de trafico de ida y vuelta ya que la distancia de recorrido eran mayores, y por otro lado, la conformación solida del departamento de envíos y recepciones hacia que los suministros y productos estuviesen mayor tiempo en el proceso.

3- El mal diseño del lay out de una fábrica (Puesto de trabajo) produjo la reducción del espacio laboral del trabajador, restringiéndolo a una zona específica, y aunque el  proceso de transición hacia la nueva distribución de la planta fue asimilado perjudicó la calidad del trabajo, es decir, el factor ergonómico influenció en las condiciones en que desarrollaban las tareas cotidianas, y por otro lado desintegró y disminuyo la  participación entre los trabajadores [3]. En resumidas un trabajador que se siente bien en su ambiente de trabajo es un trabajador que v a a rendir mucho más y va a conseguir dar lo mejor de sí para su compañía. [4]

4- La productividad está muy ligada a las áreas de trabajos, las cuales deberán ser lo más regulares, simétricas posibles e intentar mantener un perímetro rectangular facilitando la visualización de la instalación tanto para la gestión como para su operación. Para cada estación de trabajo se analizará la conveniencia de acceder a las mismas por los lados menores o los mayores [5], por otro lado, se debería dar prioridad a las relaciones funcionales y a los flujos de materiales y procesos, dentro y entre dichas áreas, para determinar su proximidad o lejanía física. 5- Una distribución en Línea sería una alternativa ya que generalmente se emplea en los casos en que existe una elevada demanda de uno o varios productos más o menos estandarizados, o en la fabricación de productos específicos que tienen com o base un  producto genérico.

Departamento de

Departamento de

 bloques de madera

 pintura

Recepción

Envíos

6- Factor Económico: estableciendo una trayectoria de recorrido del montacarga corta ayuda a reducir los riesgos de accidentalidad y economiza el consumo de combustible. Factor flujo: la distribución planteada hace que ninguno de los espacios de trabajo obstaculice las vías de circulación de la planta. Factor de comodidad: se realiza una distribución equitativa del área de trabajo en miras de brindarle un ambiente agradable y acogedor al trabajador, en el cual cuente con el espacio necesario para mantener organizada sus cosas. Factor Flexibilidad: la disponibilidad de espacio permite agregar nuevas estaciones de trabajo, permitiendo así aun futuro estar preparados al aumento de productividad.

Referencias bibliográficas.

[1] Exploración de los factores asociados con el crecimiento de la productividad del trabajo en empresas industriales, d. Marshall , l. Perelman. (octubre 2012 -marzo 2013) [2]https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/dise%C3%b1o-y-distribuci%C3%b3n-en-planta/.  Recuperado 25 de mayo de 2018. [3] Comportamiento humano en el trabajo. Newstrom J. Decimotercera edición. Mcgraw Hill. [4] Redistribución de planta del área de producción para mejorar la productividad en la empresa hilados, 2015. González J. Y Tineo P. [5] http://www.logisticamx.enfasis.com/notas/10034-. Recuperado 25 de mayo de 2018.

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