Dispatch

Sistema Dispatch NSTITUTO PROFESIONAL DE CHILE

Calificació n

Técnico en Minería

Asignatura: Carguío y Transporte. Docente Titular: Jorge Lizana Sección: 202 Nombre estudiantes: 

Ricardo Maldonado.



Jorge Martínez.



Francisco Oyarzun.



Jonathan Pavez.

Fecha de entrega: 06-09-2016 Observación Docente: ______________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________ ____________________________

ÍNDICE I.

RESUMEN............................................................................................................ 1

II. INTRODUCCIÓN.................................................................................................. 2 III. QUE ES EL SISTEMA DISPATCH........................................................................3 IV. DISPATCH EN MINA A CIELO ABIERTO.............................................................4 4.1 Características del Producto............................................................................................. 4 V. DISPATCH EN MINERÍA SUBTERRÁNEA..........................................................5 5.1 Características del Producto............................................................................................. 5 VI. PROXIMITY DETECTION..................................................................................... 6 6.1 Características del Producto............................................................................................. 6 VII. SPEED ALERT...................................................................................................... 7 7.1 Características del Producto............................................................................................. 7 VIII............................................................................................................ TIRE ALERT

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8.1 Características del Producto............................................................................................. 8 IX. CATEGORÍAS DEL MÓDULO PRINCIPAL DISPATCH.........................................9 9.1 MONITOREO DE EQUIPO................................................................................................... 9 9.2 ADMINISTRACIÓN DEL PERSONAL................................................................................... 10 9.3 ADMINISTRACIÓN DE LA SEGURIDAD.............................................................................. 10 9.4 CONTROL DE EQUIPO...................................................................................................... 10 9.5 ADMINISTRACIÓN DE MATERIALES..................................................................................11 X. CATEGORÍA MODULAR OPCIONAL DISPATCH...............................................12 10.1 MONITOREO DE EQUIPO............................................................................................... 12 10.2 ADMINISTRACIÓN DEL PERSONAL............................................................................... 13 10.3 ADMINISTRACIÓN DE LA SEGURIDAD............................................................................13 10.4 CONTROL DE EQUIPO.................................................................................................... 13 10.5 ADMINISTRACIÓN DE MATERIALES................................................................................13 XI. COMO FUNCIONA DISPATCH...........................................................................14 XII. OPERACIÓN BÁSICA DEL SISTEMA................................................................15 XIII........................................................................................................ CONCLUSIÓN

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XIV....................................................................................................... BIBLIOGRAFÍA

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I. RESUMEN Es una gestión de Mina DISPATCH, disponible para minas a rajo abierto y subterráneo, permite a los clientes implementar estrategias de producción específicas, utilizando para ellos una amplia gama de herramientas de minería. Al utilizar hardware de última tecnología para uso en terreno, además de software de comunicaciones, el sistema DISPATCH genera mayor productividad y eficiencia por medio de una optimización probada de flotas. Con más de 30 años de reconocimiento en todo el mundo por su algoritmo de optimización, Modular ha instalado el sistema DISPATCH en más de 200 operaciones mina en todo el mundo y es considerado el estándar en la industria de software de gestión mina. El Sistema DISPATCH permite a las mejores minas del mundo maximizar la producción y la eficiencia y, a la vez, aumentar la seguridad y el control. El sistema DISPATCH incluyen: una interface de usuario racionalizada, navegación giro a giro, herramientas avanzadas de gestión de neumáticos y un nuevo motor de informes empresariales. El Sistema DISPATCH permite, a las mejores minas del mundo, maximizar la producción y la eficiencia y además aumentar la seguridad y el control.

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II. INTRODUCCIÓN En la actualidad se está llevando a cabo una revolución de la forma de trabajar en minería, y esto se debe básicamente al avance de la tecnología que nos permite disponer de sistemas altamente desarrollados para el control de los procesos y la toma de decisiones. Y para mantenerse competitivo en el mercado. Esto se debe a la pérdida de tiempo y producción que se tenía en la minería sin tener un control del tiempo adecuado en el proceso “camión a pala o viceversa”. En este presente informe daremos a conocer DISPATCH un Sistema de Gestión de Mina, disponible para Minería Cielo Abierto y Subterránea, que permitirá implantar estrategias de producción específica, utilizando una amplia gama de herramientas de minería. Va a permitir a las mejores Minas del mundo, maximizar la producción, la eficiencia como también aumentar la seguridad y control en todas sus operaciones.

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III.

QUE ES EL SISTEMA DISPATCH

Es un sistema de gestión minera a gran escala que utiliza los sistemas más modernos de la computación y la comunicación, disponible tanto para equipamiento de superficie como de interior mina, usando los datos como el GPS, con el fin de optimizar la asignación de camiones a palas, maximizando la utilización del tiempo y minimizando las pérdidas en tiempo real. El sistema registra los eventos claves de cada ciclo de acarreo utilizando la información que los operadores registran en su panel. Desde 1980, clientes de Dispatch alrededor del mundo han obtenido grandes beneficios de este sistema, por su capacidad de generar asignaciones óptimas para camiones de acarreo. Los principales beneficios de las asignaciones óptimas son:  

Un incremento significativo en la productividad de los camiones y palas. Una reducción sustancial en el número de camiones y palas requeridos para cumplir con la meta de producción, por lo tanto, Dispatch puede impactar la producción de su mina, en forma inmediata y efectiva.

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IV. DISPATCH EN MINA A CIELO ABIERTO El sistema de gestión de flotas DISPATCH para minas a cielo abierto permite maximizar su producción y su eficiencia, al tiempo de aumentar la seguridad y el control. Aprovechando el hardware y el software de comunicaciones líderes del mercado, junto con las mejores prácticas de negocios, el sistema DISPATCH proporciona optimización de flota probada en el campo mismo de la industria minera. Las funciones avanzadas incluyen posicionamiento del equipo por GPS, monitoreo del estado del equipamiento, monitoreo del mantenimiento, gestión de mezclas y obtención de informes de producción. 4.1 Características del Producto        

Optimización de carga Gestión de calificaciones Gestión de servicio de combustible Gestión de equipamiento auxiliar Supervisión remota Análisis de cargas Control de mezcla de minerales Informes web en tiempo real

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V.

DISPATCH EN MINERÍA SUBTERRÁNEA

El sistema de gestión de minas DISPATCH Underground optimiza la producción subterránea a través de su gestión completa de la actividad de los equipos móviles. El hardware móvil y robusto intercambia información crítica con los operarios, en tiempo real, mejorando la productividad y la seguridad. DISPATCH Underground soporta la mayoría de los métodos y procesos de minería subterránea, aportando herramientas de inventario, movimiento de materiales, gestión de operarios, monitoreo de flota y gestión del lugar. Fusiona a través de la instalación de tags o dispositivos en cada equipo que se encuentra al interior del túnel, identifica con exactitud su ubicación debido los GPS no operan en minería subterránea. A través de un sistema de comunicación inalámbrico el sistema captura información la cual es transmitida en tiempo real. En caso de corte en la comunicación el sistema puede almacenar y enviar dichos datos por medio de una función denominada Store&Forward. Junto con lo anterior, este mecanismo permite que las acciones en curso y los cambios de estado sean registrados gracias a lecturas de posición RFID. “Este aspecto es relevante ya que si existe conocimiento de la ubicación de los equipos se sabe las diferentes tareas que están efectuando. Además, permite medir y analizar cada una de las etapas de trabajo que presenta la operación y, con ello, disminuir sus pérdidas de producción”. 5.1 Características del Producto  

Gestión del ciclo de vida del lugar Comunicaciones de almacenamiento y envío 5



Cumplimiento de los objetivos del plan de la mina

VI. PROXIMITY DETECTION El módulo Proximity Detection (detección de proximidad) está diseñado para mejorar el conocimiento de los operadores acerca de la situación del entorno, proporcionando alarmas visuales y auditivas de otros equipos, peligros fijos o equipamiento ligero en el área. Este módulo utiliza tecnologías complementarias múltiples (GPS, RFID, radar, etc.) que aportan redundancia y aprovechan el contexto para reducir las alarmas y ruidos falsos. La detección de proximidad basada en la distancia es particularmente importante en áreas congestionadas tales como los espacios para carga y descarga. Proximity Detection utiliza el hardware de abordo existente de Modular así como la infraestructura inalámbrica del sitio, eliminando sistemas de abordo adicionales dentro de la cabina del operador. El módulo aprovecha los registros de equipamiento existentes, la información del operador, el estado de operación del equipo y la topología del lugar para proporcionar información rica del entorno y extender el conocimiento del lugar por parte del operario más allá de sus propios ojos y oídos. El módulo Proximity Detection ha ayudado a minas de todo el mundo a mejorar la seguridad del operador y disminuir costos de accidentes de equipamiento, reparaciones y tiempos muertos. 6.1 Características del Producto 

Conocimiento mejorado del entorno del operador y de su seguridad 6



Visor móvil de tiempo equipamiento circundante



Informes y análisis de características e incidentes del lugar



Menor cantidad de colisiones y costos relacionados



Alarmas automáticas con dirección y severidad de peligros



Actualización sencilla: no se requiere hardware adicional

VII.

real

para

la

posición

actual

del

SPEED ALERT

La velocidad del vehículo afecta tanto la probabilidad como la gravedad del accidente. Muchas minas cuentan con límites seguros de velocidad pero lo difícil es implementarlos. El módulo DISPATCH Speed Alert hace fácil el establecimiento y mantenimiento de la gestión de la velocidad de vehículos ligeros y pesados, en todo sitio de la mina. Este módulo Speed Alert mide continuamente la velocidad GPS del equipamiento móvil. A medida que el camión pasa por un punto de interés (un punto virtual de velocidad) SpeedAlert compara su velocidad actual con umbrales superiores e inferiores configurados previamente, tanto para carga completa como sin carga. Si el operador excede el límite, es alertado por un mensaje y por una advertencia audible en su dispositivo móvil de abordo y tanto el despachador como el supervisor de obra pueden ser notificados también. Además, se genera automáticamente un registro en el archivo de eventos de superación de velocidad, el cual es almacenado en el servidor central. 7.1 Características del Producto 

Retroalimentación instantánea al operador para cumplir con el comportamiento esperado 7



La velocidad GPS se ajusta a 0.06 m/s (menos de 0.25 km/hr)



El umbral de velocidad mínima permite la detección de áreas congestionadas y de camiones que no cumplen con el comportamiento esperado



Se genera automáticamente un registro en el archivo de eventos en los que se supera la velocidad, el cual es almacenado en el servidor central.



Los puntos de control de velocidad no son visibles y pueden ser reubicados en segundos por el despachador

VIII.

TIRE ALERT

El módulo DISPATCH Tire Alert le ayuda a maximizar el rendimiento y el ciclo de vida de los neumáticos de los camiones de carga. Las utilidades de planeamiento TKPH/TMPH le permiten evaluar el impacto de los caminos de acarreo y gestionar los límites TKPH/TMPH cubierta por cubierta. La interfaz de suspensión de abordo registra los momentos en que los neumáticos atraviesan caminos rugosos. El operador puede informar de problemas en caminos de acarreo y marcar la posición por medio del dispositivo móvil de abordo. Al poder graficar la ubicación de caminos rugosos y problemas en el sistema DISPATCH, usted puede destinar eficientemente los recursos al trabajo de camino. Con los módulos FastFeedback y AuxTask las tareas de limpieza pueden ser enviadas directamente a la lista de trabajo del equipamiento auxiliar. Además, es posible detectar de forma remota zonas de cambio geométrico y cambios de velocidad por medio del módulo Speed Alert. 8

La detección temprana y la retroalimentación permiten minimizar este comportamiento. 8.1 Características del Producto    

IX.     

TKPH/TMPH por neumático y herramientas de predicción TKPH/TMPH Opera con los módulos FastFeedback y AuxTask para gestionar la limpieza Registra la posición de desprendimientos de piedras o de áreas que necesitan la mantención del camino Opera con el módulo Speed Alert para monitorear cambios en el camino a alta velocidad

CATEGORÍAS DEL MÓDULO PRINCIPAL DISPATCH Monitoreo de Equipo Administración del Personal Administración de la Seguridad Control de Equipo Administración de material

9.1 MONITOREO DE EQUIPO 9



Position Tracking

El módulo Position Tracking grafica la posición GPS del equipamiento en un mapa de la mina. El módulo monitorea los tiempos de viaje para cada segmento del camino y utiliza un promedio de rodaje para proyectar tiempos de viaje futuros. Una vez que los segmentos de caminos han sido integrados a la red de acarreo, el módulo calcula la mejor ruta posible entre dos puntos para que pueda ser aprovechada por el módulo Optimización. 

Time Tracking

El módulo Time Tracking controla el estado y el ciclo de los equipos. Los estados, es decir la actividad actual del equipamiento, incluyen condiciones básicas como Operativo, Demorado y Detenido. Dichos estados pueden ser subdivididos en códigos de estados, los cuales pueden ser rediseñados en categorías de tiempo para realizar informes. 

Haulage Tracking

El módulo Haulage Tracking registra prácticamente todos los detalles relevantes de cada ciclo de transporte del camión, incluyendo: la hora de llegada a la pala, el tiempo de espera en cola, la primera carga, el tiempo total, la ubicación, el ID de la pala, el material, la cantidad, el tamaño del camión y el tonelaje de carga. 

Store&Forward

El módulo Store&Forward, los eventos que tienen lugar más allá del rango de cobertura de las comunicaciones son almacenados localmente, abordo, en un dispositivo en la unidad móvil. Cuando la señal se restablece, la información es enviada al servidor central.



Load Size

El módulo Load Size le permite medir con precisión la producción de la mina. DISPATCH aprovecha la información del sistema de carga, los registros del tamaño de las cargas y las dimensiones individuales de los camiones para generar informes de producción.

9.2 ADMINISTRACIÓN DEL PERSONAL 

Shiftchange

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El módulo Shiftchange le permite monitorear y controlar la asignación de operadores a una ubicación de aparcamiento durante el cambio de turno. Dependiendo del sitio y de la producción de un día en particular, la asignación de operarios depende de muchos factores. El módulo Shiftchange le permite realizar una asignación efectiva y a tiempo en lugares de aparcamiento para maximizar la producción. 

Breaks

El módulo Breaks se utiliza para definir momentos de detención de producción, tales como almuerzos o meriendas. Una vez que se ha definido un momento de descanso, el sistema DISPATCH envía la información a los dispositivos móviles de los operadores a la hora designada. Si un operador no toma el descanso o no regresa de él, el sistema DISPATCH genera un mensaje de excepción.

9.3 ADMINISTRACIÓN DE LA SEGURIDAD 

MineCompass

El visor de mapa móvil MineCompass muestra la posición del equipamiento actual y la ruta a su destino asignado, lo cual contribuye a mejorar la eficiencia del operario y su conocimiento del entorno. Los módulos opcionales para navegación paso a paso y para detección de proximidad complementan la pantalla de MineCompass y adicionan capacidad de control.

9.4 CONTROL DE EQUIPO 

HaulRoute

La perspectiva HaulRoute es una interfaz de sistema intuitiva, de tiempo real, que le permite monitorear permanentemente el lugar y el estado de todos los camiones de carga. Dicha utilidad también le permite realizar una variedad de tareas de administración de flota tales como asignar camiones a palas, cambiar el estado de un lugar y asignar camiones de forma manual. 

Exceptions

La pantalla Exceptions muestra mensajes, denominados “excepciones”, para notificar al despachador cuando ha ocurrido una condición inesperada o excepcional en el ciclo de transporte. Exceptions necesita de la intervención del despachador. Esta herramienta le permite manejar su mina con precisión, enfocándose en problemas específicos antes que en el total abrumador de la información completa. 11

9.5 ADMINISTRACIÓN DE MATERIALES 

Location Tracking

El módulo Location Tracking gestiona la lista de lugares, de ubicaciones actuales, de estado y de capacidad. La producción es monitoreada de acuerdo a fuentes específicas de materiales tales como lugares de explosión o de reservas acumuladas y espacios para trituradoras y depósitos. Las ubicaciones de no producción, tales como talleres, espacios de cambios de turno o estaciones de combustible, también pueden ser identificadas. 

Grade Tracking

El módulo Grade Tracking le permite monitorear individualmente la calidad del material para cada ubicación y tipo de material. La información proporcionada por el módulo le permite tener una medición muy ajustada del material en planta y sirve de base para el algoritmo de mezcla de DISPATCH.

X.

CATEGORÍA MODULAR OPCIONAL DISPATCH 12

El sistema DISPATCH es flexible. Cuando las funciones genéricas no satisfacen las necesidades del negocio, el sistema puede ser ampliado o reconfigurado para crear una herramienta que se ajuste a sus requerimientos. Modular ofrece una amplia gama de soluciones y conocimiento que permiten satisfacer las necesidades de cada uno de nuestros clientes. Categorías Del Módulo Opcional Para Dispatch     

Monitoreo de Equipo Administración del Personal Administración de la Seguridad Control de Equipo Administración de Materiales

10.1 MONITOREO DE EQUIPO 

Payload

El módulo Payload captura información de carga en tiempo real desde los sistemas de carga de abordo instalados en cargadoras, palas y camiones 

Fueling

El módulo Fueling permite el registro manual del combustible y otros líquidos que son agregados a camiones, palas y equipamiento auxiliar 

Component Tracking

El módulo Component Tracking le permite administrar los inventarios más importantes de piezas y monitorear el rendimiento de las mismas 

Crusher

El módulo Crusher le permite maximizar la eficiencia de su equipo de trituración. Con él, usted puede mantenerse actualizado sobre el rendimiento del triturador, monitorear camiones en ruta y alertar a despachadores sobre los cambios de estado planificado o no planificado

10.2 ADMINISTRACIÓN DEL PERSONAL 

Operator Training 13

El módulo Operator Training ha sido desarrollado específicamente para controlar los requerimientos y el progreso de la capacitación de los operadores. Desde una perspectiva amplia, usted puede evaluar y administrar continuamente las calificaciones y habilidades de su personal de operaciones, y programar turnos de acuerdo a ello, por medio de una base de datos de habilidades centralizada

10.3 ADMINISTRACIÓN DE LA SEGURIDAD 

Prestart Checklist

El módulo Prestart Checklist obliga a los operadores a verificar temas de seguridad y de mantenimiento antes de realizar las operaciones. La información de operativo/con falla de cada componente revisado, se registra automáticamente en la base de datos del turno.

10.4 CONTROL DE EQUIPO 

AuxTask

El módulo AuxTask proporciona las mismas mejoras en productividad al equipo auxiliar que los módulos básicos del DISPATCH proporcionan a la flota de producción. Con el módulo AuxTask puede configurar tareas por tipo de equipo o por unidad individual y designar prioridades en las tareas. 

Mine2Plan

El módulo Mine2Plan le permite importar información del plan de minado de corto plazo desde sistemas terceros de planificación minera al sistema, reduciendo el ingreso manual de la información.

10.5 ADMINISTRACIÓN DE MATERIALES 

Material Inventory

El módulo Material Inventory monitorea automáticamente los niveles de inventario, aportando información precisa para el mejor control de disparos y stocks.

XI.

COMO FUNCIONA DISPATCH 14

Dispatch requiere de numerosos y variados componentes para su funcionamiento como despachador en forma confiable y optima, turno tras turno. De estos componentes los principales son: • El Sistema Computarizado de Campo (Field Computer System: FCS) que consta de una Consola Gráfica (GC) y una Unidad Central (Hub). Dicho sistema se instala en camiones, palas, equipo auxiliar (opcional) y trituradoras. • Enlace de radio de datos • Un computador central en el Centro de Información de DISPATCH • Software para el computador • Tecnología GPS Con el fin de proporcionar asignaciones óptimas y automáticas para camiones de acarreo, DISPATCH registra los eventos claves del ciclo de acarreo de cada camión utilizando la información que los operadores ingresan en sus Consolas Gráficas en camiones y palas.

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XII.

OPERACIÓN BÁSICA DEL SISTEMA

1. 2. 3. 4.

Registro de eventos relevantes del ciclo de acarreo. Transmisión instantánea de datos y posterior decodificación. El Software del sistema que registra y guarda los datos. El Software procesa la información y realiza asignaciones óptimas para los camiones de extracción. 5. Envío de asignación al camión de extracción respectivo

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XIII.

CONCLUSIÓN

DISPATCH, es un sistema que ser a implementado en la mayoría de las Mineras de Chile, ya sea mediana y gran minería, por el solo hecho de ser un sistema tan eficiente a la hora de optimizar los procesos. A su vez DISPATCH cuenta con un sinfín de herramientas sean en función principal como complementarias que le permita a la mina tener aún más eficiencia en sus procesos. Si bien el costo debe ser elevado en cuanto a su funcionamiento ya que utiliza hardware y software de última tecnología, que deben ser instalados en los equipos y constar con una central de monitoreo constante, los beneficios son claro.

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XIV.

BIBLIOGRAFÍA

http://www.modularmining.com/es/product/dispatch/ http://es.slideshare.net/carloseyquem/dispatch-final http://es.slideshare.net/carlitosnova/bulldozer-y-dispatch https://es.scribd.com/doc/119876455/Utilizando-DispatchPart1#download http://www.direcmin.com/_file/reportajes/1933_Modular.pdf

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