Diseño y Elaboracion de Biodigestor Casero

 

 

Instituto Tecnológico de Zacatepec Departamento de Metal Mecánica

Ingeniería Electromecánica

TALLER DE INVESTIGACIÓN I MATERIA

GUADARRAMA LOZADA PATRICIA ADRIANA DOCENTE

DISEÑO Y ELABORACIÓN DE BIODIGESTOR CASERO   PROYECTO  ESTEBAN ESTEBAN CARLOS 12091105  ALUMNO

 

 

ÍNDICE PAGINA ÍNDICE DE CUADROS EN EL TEXTO...…………………………..………...…………I   ÍNDICE DE FIGURAS EN EL TEXTO……….………………………………………….II   ÍNDICE DE GRAFICAS EN LE TEXTO……………………………………………...…II   I RESUMEN……………………………………………………………………………….. 1 II INTRODUCCIÓN……………………………………………………………………….. 2 III ANTECEDENTES…………………………………………………………………...… 3 IV MARCO TEORICO …………………………………………………………………… 6 V JUSTIFICACIÓN E HIPÓTESIS DEL PROYECTO…………………...……………8 5.1 JUSTIFICACIÓN………… JUSTIFICACIÓN…………………………… …………………..…………………………….....8 5.2 HIPÓTESIS………………… HIPÓTESIS……………………………………………. ………………………….………………………8 ………………………8  VI OBJETIVOS GENERAL ……………………………………………………………...8

VII METAS  ………………………………………………….…………………………. ....9 VIII BENEFICIOS……………………………………………….…………………….… 10 8.1 IMPACTO EN EL MEDIO AMBIENTÉ…………………………………….10  8.2 MEJORAS EN LA SALUD………………………….………….…..……….12 SALUD………………………….………….…..……….12 

8.3 ECONOMICAS……………… ECONOMICAS………………………………………… …………………………….…….……..…… ….…….……..……13 8.4 SOCIALES………………… SOCIALES…………………………………………… …………………………………….………….. ………….…………..13

IX METODOLOGÍA…………………………………………………….……..………...15 9.1 ELEMENTOS QUE COMPONEN A UN BIODIGESTOR……..…. B IODIGESTOR……..…..........15 9.2 ETAPAS DE LA BIODIGESTION………… B IODIGESTION…………………………………………. ……………………………….17 9.3 TEMPERATURA Y TIEMPO DE RETENCIÓN……………...………..…19 9.4 VALOR DE PH…………………………………………… PH………………………………………………..…………..… …..…………..…22 9.5 CREACIÓN DE BIODIGESTOR A MENOR ESCALA…………..……....23

X. PROGRAMA DE ACTIVIDADES, CALENDARIZACIÓN Y PRESUPUESTO SOLICITADO………………………………………………….…………………………33  XI. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES…………………………………..……….…34 

 

 

XII. PRODUCTOS ENTREGABLES………………….………………….……………35  ILUMINACIÓN…………………………….………….…… ………….………….………. ….35 12.1 COCINA E ILUMINACIÓN………………… 12.2 AHORRO EN ABONOS QUÍMICOS……………………….…… QUÍMICOS……………………….………….… …….…36

XIII LUGAR(ES) EN DONDE SE VA A DESARROLLAR DES ARROLLAR EL PROYECTO (BIODIGESTOR A MENOR ESCALA)……………………………….……..………..38 XIV. BIBLIOGRAFIA……………………………………………………….....……...…41 

 

 

ÍNDICE DE CUADROS EN EL TEXTO CUADRO

PÁGINA

1 producción de biogás por tipo de excretas…………….……………………..…….18  2 producción de biogás a partir de vegetales…………….…………………………..18  3 rango de temperatura y tiempo de fermentación………….……………………….18  4 rendimientos de gas en digestores pequeños…………….……………………..…21  5 rendimiento de gas con materiales comunmente a distintas temperaturas……. .21 6 cuadro de costo por biodigestor………………………… biodigestor…………………………………………………….. …………………………...33

ÍNDICE DE FIGURAS EN EL TEXTO FIGURA PÁGINA 1 comparación del uso de biodigestor………………………………………………… biodigestor…………………………………………………10 10  2 generar conciencia desde niños ……..………….…………..………………………14  3 tapa de dell bidón………………………………………..…………… bidón………………………………………..…………………………………23 ……………………23  4 tapa ya cortada …………………………… ……………………………………………………… ………………………………….……….23 ……….……….23  5 material con la que se puede hacer e ell orificio……………………………… orificio…………………………………..….24 …..….24 

6 colocación del empalme……………………………………………… empalme…………………………………………………….…… …….…….…..24  7 empalme del tubo con la tapa de dell bidón………………………………… bidón……………………………………….……25 …….……25  8 colocación de llave de salida de lodos……………………………………….……. lodos……………………………………….……..26 9 colocación de salida de dell biogás………………………………………… biogás……………………………………………….….….27 …….….….27  10 colocación interna de la llave de salida del biogás……………………………....27

11 salida sa lida del biofertilizante……………………… biofertilizante…………………………………………………… ……………………………… …..….…28  12 colocación interna de la salida del biofertilizante……………..…………………..29 13 tubo de d e pvc y conexiones………………………………………. conexiones………………………………………..…………………. .………………….30 14 conexión del biogás a la manguera de estufa………………...…………………..30 15 conexiones de la válvula de seguridad……………………………………....……31 

16 biodigestor listo……………………… listo…………………………………………………… ………………………………... ….............……..32 17 uso de biogás………………………..……...………………………….…………… .35

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18 uso de biofertilizante a menor escala…………………………… escala………………………………………..….…37 …………..….…37 

esc ala……………………..……………….……… 37 19 uso de biofertilizante a mayor escala…………………… 20 familias de escasos recurso recursos…………………………… s………………………………………….………… …………….………….38

INDICE DE GRAFICAS EN EL TEXTO GRAFICA

PÁGINA

1 composición porcentual de CH4 y CO2 del biogás………………………….…….20 2 producción y composición del biogás para un biodigestor con tiempo de

retención igual a 40 días……………………………………………...……… días……………………………………………...……………….. ……….. 20 3 mediciones de pH dentro del digestor y el efluente ……………….……………… 22

ÍNDICE DE MAPAS MAPA PÁGINA 1 ubicación de primer b biodigestor……………….…………… iodigestor……………….……………………………..………39 ………………..………39  2 ubicación del d el segundo b biodigestor…………….………………… iodigestor…………….…………………………………… ………………….40

II

 

 

I. RESUMEN El acceso a fuentes de energía moderna en áreas rurales se ha convertido en un prerrequisito para la ejecución de medidas llevadas a cabo en pos po s de la disminución de los niveles de pobreza. Muchos programas y proyectos, con el soporte de organizaciones de cooperación internacional, trabajaron y trabajan en esta relación

de “Energía –  Pobreza” con el uso de tec nologías alternativas en búsqueda de posibilitar el acceso a fuentes confiables de energía a hogares rurales. Pese a estos esfuerzos, en los países menos desarrollados, quedan aún millones de personas que sufren de la falta de accesibilidad a fuentes de energía moderna, situación que se debe al mismo hecho por la que es generada, es decir, los altos niveles de pobreza bajo los cuales se encuentran inmersos. Entendiendo esta problemática, el gobierno de Alemania y Holanda -en el año 2004, decidieron intensificar su cooperación en el área de servicios modernos de energía para la población pobre, por lo cual se firmó un acuerdo de cooperación cooper ación denominado

“Desarrollo Energético” (Energizing Development).   El Proyecto brinda no sólo apoyo financiero, sino también asesoramiento técnico y operativo a sus beneficiarios, al mismo tiempo que trabaja en temas relacionados a la gestión del conocimiento y el fortalecimiento de redes de actores privados y/o gubernamentales. Dentro de este último, se trabaja directamente con demandas generadas en la gente, con una adaptación continua a sus necesidades y capacidades en el marco de la oferta, con una gran flexibilidad, concentrándose en proyectos visibles y concretos. La presente guía es parte de este trabajo integral de apoyo con el que se pretende reforzar todas las actividades del accionar en demandas claras y concretas identificadas en poblaciones rurales pobres. Con esto se busca llegar a la mayor cantidad de personas que estén interesadas en trabajar en materia de biodigestores familiares, y al mismo tiempo crear y despertar en la población el interés por la tecnología planteada en búsqueda de una mejor calidad de vida.

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II. INTRODUCCIÓN  La creciente producción de desechos sólidos y líquidos, resultados de las distintas actividades que realizan las poblaciones humanas para satisfacer sus necesidades básicas de supervivencia y confort, han originado que constantemente el medio ambiente se vea pulido y contaminado por el inadecuado tratamiento y disposición final de dichos desechos. Los métodos tradicionales para el saneamiento de fluentes no han logrado una eficiencia optima, en lla a disminución de llos os índices de cont contaminación aminación de las agu aguas as servidas a fin de que no sean agresivas a los cuerpos receptores; es por ello que se han venido implementando nuevos métodos de degradación de efluentes, algunos de los cuales permiten además el aprovechamiento aprovecham iento energético de los gases que se originan de estos procesos, favoreciendo en este sentido a las zonas rurales en donde cada vez es más problemático proporcionarles energía adecuada, por lo altos costos de petróleo y de la energía eléctrica. En este sentido la biodigestion anaeróbicas de los desechos orgánicos, como excretas de animales y de humanos, restos y cosechas en el campo, tanto por los costos que requiere como por el saneamiento ambiental logrado y la producción de energía que se origina. Sin embargo, al tratar de mejorar el saneamiento ambiental nos encontramos que en nuestros países no existen investigaciones sobre los sistemas de saneamiento de efluentes más apropiados para par a las condiciones del trópico, menos aún, a ún, utilizando procesos anaeróbicos o diseños de sistemas de tratamiento de efluentes son aprovechamiento de la energía producida. Es por ello que se hace urgente desarrollar investigaciones que ayuden a buscar soluciones a lo antes planteado, sobre todo con la difícil situación económica que atraviesan los países a nivel global globa l y que ya no se pueden dar el lujo de desperdiciar sus escasos recursos.

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Por todo lo antes planteado el presente trabajo representa el resultado de una investigación documentada sobre los diferentes aspectos que involucran la utilización de la biodigestion, tanto en el propósito de saneamiento como de producción y aprovechamiento de energía.

III. ANTECEDENTES El proceso de la biodigestion ha sido conocido y aplicado desde la antigüedad así por ejemplo, se utilizaba para el curtido de cueros, para la obtención de etanol, ácidos orgánicos como el láctico, etc., pero era comprendido en razón de sus productos finales y no en función de sus procesadores. Ya para 1884 Louis Pasteur al presentar los trabajos de su discípulo Gayon concluyo que la fermentación de estiércol podría ser una fuente de energía para la calefacción e iluminación, mediana (1984). En Inglaterra en el año 1896, Donald Cameron perfecciono el tanque séptico y utilizó el gas que se origina en el proceso como fuente de energía. En los estados unidos de Norteamérica se empezó a investigar esta tecnología en massachusett, por intermedio de Dr. Louis p. kinnincutt. Para el año de 1900 es puesto en funcionamiento el primer biodigestor en Bombai

 –  la india, charles james utilizo el gas producido en el proceso para el funcionamiento de un motor. El desarrollo de bioquímica para satisfacer las altas demandas de solventes químicos que requería la primer guerra mundial y el impacto de problemas sanitarios productos de ella derivaron en el desarrollo acelerado de la microbiología de los procesos anaeróbicos que podría ayudar eficientemente a aportar soluciones que los procesos anaeróbicos ( asociados al oxigeno) no habían podido solucionar; además, la creciente población mundial requería cada día más fuentes de energía alternas que complementaran las ya existentes. En Alemania a partir de 1923 se empieza a utilizar biogás, mediante una red pública para satisfacer las demandas de energía. En Inglaterra es sin embargo a partir de 1927 cuando se impulsa el uso de biogás, para suplir las necesidades de las

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Comunidades que pasaban de 7.000 habitantes; es aquí también donde se introduce el sistema para recolectar gas por medio de estructuras flotantes de concreto armado. Para el año de 1939 la india inaugura una unidad experimental para el estudio y diseño de sistemas de quipos que requiere la utilización del biogás, b iogás, es en país y en especial en la república popular china, donde esta tecnología se ha difundido en forma masiva en el sector campesino, existiendo más m ás de 7.5 millones de digestores construidos y operando. Sin embargo la biodigestion que inicialmente se había empleado para satisfacer la demande de energía (requerimiento de combustible), en los últimos años ha venido demostrando su potencialidad para el tratamiento de los residuos y excretas de origen domésticos y agropecuarios, principales contaminantes del ambiente. Países como china, india, Australia, Inglaterra, etc. etc.,, han encontrado en la fermentación anaeróbica una técnica aliada en la lucha contra la contaminación ambiental, especialmente en el área rural en donde fluentes urbanos y agropecuarios son transformados en sustancias inofensivas al ecosistema circundante, mejorando la calidad de vida de sus habitantes, FAO, (1968); en este sentido Hobson al (1980) utilizando la biodigestion lograron reducciones en los niveles de demanda bioquímica de oxigeno(DBO) y demanda química de oxigeno (DQO) de estos efluentes, además los constituyentes olorosos de los residuos como el fenol y el indol fueron destruidos por la digestión; iguales resultados encontraron summer y bousfield en (1980). La utilización progresiva y creciente del proceso en estos últimos años a nivel mundial, nos hacen ver que la descontaminación es una realidad, así lo han corroborado muchos ensayos al respecto. Por ello en Europa y Asia, cada día se está incrementando su uso. Según Hobson y otros (1980) en Inglaterra y otros países de Europa se está aumentando la presión popular y legislativa para el uso preferencial de proceso anaeróbicos. En américa (según lo expresado en el seminario taller sobre biogás y otras fuentes alternas de energía en el medio rural, realizado en Cali, Colombia del 14-17 de

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octubre de 1986), se están desarrollando algunas experiencias en países como Colombia, Perú, Bolivia, costa rica, honduras; lla a organización p para ara la agricultura la alimentación está dando un apoyo decidido;

asimismo algunos países

industrializados como la república federal de Alemania, concibió el programa especial de energía renovables (PEER), este proyecto debería fomentar la investigación sobre el uso de energéticos renovables, entre ellos la tecnología del biogás, teniendo como objetivo la reducción de cargas contaminantes y la sustitución de abonos químicos mediante el uso de los fluentes tratados y de buena calidad fertilizante. En Venezuela puede pensarse que da la abundancia de recursos r ecursos energéticos, tanto hidráulicos como fósiles, no tenga relevancia el uso de formas alteñas de energía como la utilización de biogás sin embargo, para el área rural y las zonas alejadas donde existe una gran superficie que no tiene acceso a la calefacción por los altos costos de las redes y equipos eléctricos (pasa de 600 mil Bs./Km lineal de red) si tiene mucha importancia y así lo han entendido los organismos oficiales como CADAFE, el I.V.I.C. Y la U.C.V. Quienes están aunando esfuerzos y recursos para realizar investigaciones tendientes a un mejor conocimiento de la técnica del d el biogás, así como una difusión técnica para lograr su implementación popular y rápida. Sin embargo la investigación en Venezuela Venezue la es incipiente, los pocos estudios que se conocen son los realizados en lla a U.C.V. en su planta pil piloto oto generadora de biogás y las pocas tesis de grado realizadas por estudiante de la facultad de agronomía de

la U.C.V. ( Maracay), así tenemos trabajos sobre la “evaluación teórico económica de estanques para biogás”, medina L. (1984); “evaluación de producción de biogás

a partir de desechos orgánicos”, colmenarea (1987); “diseño y construcción de un gasómetro y formulación de producción de programas de computación para diseño

de un biodigestor chino” moreno (1988). También existen algunas experiencias sobre tratamientos de fluentes porcinos que has demostrado la eficiencia del sistema en la reproducción de la DBO la DQO, de los sólidos y de los coliformes totales en más del 80%, podemos mencionar los trabaos de la LUNA (1991) sobre el tratamiento se fluentes porcinos utilizando un

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rector de flujo ascendente con filtro anaeróbico; y de la SILVA (1991) sobre la evaluación de un digestor horizontal para fluentes porcinos con fines de saneamiento y producción de energía.  j. Martin herrero.2005.biodigestores, una alternativa tecnológica para el futuro, 7 de mayo del 2015. URL: URL:http://bio-digestores.blogspot.mx/2012/06/funcionamientobasico-de-un-biodigestor.html

IV. MARCO TEÓRICO El término biomasa se refiere entonces a cualquier tipo de materia orgánica que tiene su origen en un proceso biológico, siendo ejemplo de esta e sta biomasa la madera, los desechos agrícolas y el estiércol animal; la biomasa puede convertirse en energía a través de dos procesos, el bioquímico, en el cual se ubica la tecnología del biogás, y el termoquímico. La biomasa se clasifica de acuerdo con las siguientes categorías : natural, que corresponde a la que se produce espontáneamente en la naturaleza, como bosques, matorrales, hierbazales, entre otros; residual, obtenida de las actividades agrícolas, ganaderas y forestales, como los estiércoles que son usados como materia prima para la producción del biogás; y de plantaciones energéticas, que corresponde a cultivos energéticos, es decir plantaciones que están dedicadas a la producción de un combustible, como la caña de azúcar, el maíz, especies de palma, entre otros. Una forma inmediata de aprovechar el recurso biomásico, es a partir de la fermentación anaeróbica, proceso denominado digestión anaeróbica, en el cual se convierte la compleja materia orgánica en metano (CH4) y otros gases, y cuya producción depende de la cantidad y del tipo de materia adicionada al sistema, así como las condiciones psicométricas del aire en el interior del sistema; se ha podido establecer que usando materia altamente biodegradable se obtiene 0.5 m3 de gas por Kg de masa, con un 70% de Metano.

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Las bacterias fermentan el material orgánico en ausencia de aire (es decir, fermentación anaeróbica) y producen biogás; este material de fermentación está constituido por sustancias sólidas orgánicas, inorgánicas y agua (el ( el cual incrementa la fluidez del material de fermentación, característica importante para el funcionamiento de una planta de biogás), y su componente inorgánico no sufre modificación alguna durante el proceso de fermentación [Guevara 1996]. El biogás que generalmente se produce, es un gas incoloro, inflamable, y contiene 60% de metano y 40% de dióxido de carbono, con aportes menores de Nitrógeno, Hidrógeno, y gas sulfhídrico; su poder calorífico es de 4400 Kcal/m3 El proceso de fermentación se compone de tres fases principales: Una primera fase, de hidrólisis, donde las bacterias fermentativas o acido génicas hidrolizan los polímeros y las convierten a través de la fermentación en ácidos orgánicos solubles. Una segunda fase, de acidificación, donde las bacterias acetogénicas causan una metabolización de los complicados ácidos orgánicos en acetatos (CH3COOH), hidrógenos (H2) y carbodióxidos (CO2). Una tercera fase, de metanización, donde las proteínas, hidratos de carbono y grasa, los aminoácidos, alcoholes y ácidos grasos que se formaron en las fases anteriores, se convierten en metano, bióxido de carbono y amoníaco. En la última fase el material de fermentación se vuelve más líquido.

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V. JUSTIFICACIÓN E HIPOTESIS DEL PROYECTO 5.1 JUSTIFICACION Es obtener una fuente de gas, energía y fertilizantes indispensable en cualquier granja u hogar rural, utilizando materiales que se puedan conseguir en el entorno y la principal fuente de biogás es el excremento animal. Este proyecto se justifica por las siguientes razones: impacto ambiental, social y económico. 1.-Ambiental: Es positivo por lo que las técnicas agroecológicas construyen una alternativa de conservación al medio ambiente y prolongar un equilibrio en nuestra biodiversidad. 2.- Social: En lo social aporta una educación con respeto y valores a la tierra por parte de la ciudadanía en general, la cual será un regalo para nuestras futuras generaciones. 3.-Económico: Contribuyen al ahorro familiar y al consumo de alimentos sanos a través de siembras urbanas la cual disminuye la importación de alimentos para poder lograr la soberanía alimentaria.

5.2 HIPÓTESIS Por medio del biodigestor y la recolección de excremento de animales, humanos y desechos de comida, obtener biogás, fertilizantes y energía eléctrica así mejorar la economía en el hogar y un planeta más limpio.

VI. OBJETIVO GENERAL Con la creación, desarrollo e implementación de biodigestores, se pretende ayudar a las familias de escasos recursos en la obtención de gas, electricidad y fertilizantes y así disminuir la contaminación ya que es un problema muy grave así como también ayudar en la economía.

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VII. METAS 1.- A corto plazo: Capacitar a más instituciones en el diseño, instalación y gestión de proyectos de biodigestores familiares en todas las zonas rurales, rurales , para diseminar la tecnología entre las familias rurales. 2.- A medio plazo: Divulgar en todo el territorio nacional la tecnología de biodigestores, de manera que las familias conozcan la tecnología y a partir de esto, bajo sus propios criterios, decidan si quieren incorporarlo a su sistema productivo. Comenzar con los primeros proyectos gestionados por las propias comunidades y asociaciones de productores. 3.- A largo plazo: Democratizar la tecnología de manera que las comunidades, asociaciones de productores, alcaldías, etc. pueden desarrollar y gestionar sus propios proyectos de biodigestores sin asistencia externa ni subvención de la tecnología.

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VIII. BENEFICIOS 8.1. IMPACTO EN EL MEDIO AMBIENTE Si no se cuenta con biodigestores se tendría tend ría que cuantificar los daños generados gen erados al ambiente ya sea en forma de deforestación, emisiones de gases o contaminación de mantos acuíferos para obtener estimaciones podemos utilizar índices que nos proporciona la literatura.

Figura 1 comparación del uso de biodigestor  

Deforestación: Se ha calculado que un 1 m3 de biogás utilizado para cocinar evita la deforestación de 0,335 hectáreas de bosque con un promedio de 10 años a ños de vida de los árboles10. Si un biodigestor b iodigestor promedio produce 1.5 m3 de biogás al día, 547,5 m3 al año, al existir 287 unidades funcionando que han sido financiados por el PPD al año se producirían 157.132,5 m3. Si se en todos los casos se hubiese dejado de cocinar con leña se evitaría la deforestación de 52.639,39 hectáreas de bosque cada año. Emisiones de gases: De energías contaminantes a energías limpias. Estamos interesados en disminuir o evitar por eficiencia energética las emisiones de CO2. Si se estima que el uso de biogás genera un ahorro en las emisiones de 0,43 Kg. Co2/Kwh.11 y que cada familia consume 350 Kwh. se estaría evitando 150,5 Kg. De emisiones de CO2, a lo largo del año serian 1.806 Kg. de CO2. El impacto de los 287 proyectos financiados sería de 518.322 Kg. de CO2. Evitados.

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Se debe mencionar que el gas obtenido con el biodigestor si no se quema es contaminante. De aquí la importancia de adecuar el tamaño a las necesidades de la economía doméstica. Si se prevé que no se va a utilizar, o quemar, quemar , todo el biogás que se es capaz de producir dadas d adas las excretas y el tamaño del biodigestor es mejor me jor no introducir más boñiga en el biodigestor. Existe la posibilidad de combinar el biodigestor con el lombricompost y así se puede dar solución para dar tratamiento a las excretas sin contaminar el medio ambiente. Contaminación de mantos acuíferos: Gran parte de las pequeñas porquerizas y lecherías se ubican a la orilla de los ríos y quebradas ya que conviene tener agua cerca para limpiarlas. Si no hay tratamiento los desechos van a parar a los ríos y quebradas con la consecuente contaminación de aguas y degradación de tierras. Al lavar un chiquero, corral con cerdos (8 a 10 animales) o ganado estabulado (5 vacas) se usan unos 50 litros de agua por día que se contaminan con el contacto en los excrementos, luego estos si no son tratados se mezclan con el agua limpia.  A lo largo del año cada porqueriza emplea 18.250 litros de agua. Para saber el impacto total de los proyectos financiados por el PPD tenemos que multiplicarlo por el número de biodigestores funcionando, 287, se obtiene el resultado de 5.237.750 litros de agua contaminada que dejarían de verterse a los ríos. Para intentar cuantificar los kilogramos de excretas que reciben tratamiento consideraremos que cada corral albergue 8 cerdos, de 70 Kg., cada uno de ellos

defeca 3’5 Kg. diarios, se estarían generando 28 Kg. de excretas diari os y 10.220 Kg. anuales. Extrapolando los datos para el total de biodigestores funcionando, 287, serían 2.933.140 Kg. de estiércol.

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8.2 MEJORAS EN LA SALUD Otro aspecto difícil de cuantificar son los beneficios en la salud derivados del uso de fertilizantes de procedencia orgánica que comportarían una mejora en la nutrición de los consumidores. Gran parte de los beneficiarios afirma que al dejar de cocinar con leña mejoraron su estado de salud. El consumo de alimentos más sanos junto con la menor inhalación inha lación de humo es una apuesta por la prevención. Si se deja de utilizar la leña para cocinar las gentes estarán menos expuestas a humos nocivos y serán menos los problemas respiratorios (asma, tos, cáncer) que se presentarán. La costumbre de prender el fuego con desechos plásticos que al quemarse desprenden dióxidos agrava las enfermedades causadas por el humo. Una población más sana comporta un menor gasto médico. Principales causas  

Tasa de enfermedades respiratorias (i (ira) ra)

 

Tasa de mortalidad

 

Infecciones oculares

 

Enfermedades diarreicas agudas (EDA)

 

Salud Familiar Familiar (Limpieza de lla a casa)

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8.3 ECONÓMICAS  

Generación de energía limpia.

 

El biogás satisface la necesidad de combustible.

 

Incremento e en n lla a productividad (aumento en la cantidad de ga ganado). nado).

 

Posibilidad de producción orgánica.

 

Posibilidad de venta del Biol.

 

Reducción en Gastos energéticos/Fertilizantes.

 

El biodigestor aumenta el rendimiento del culti cultivo. vo.

 

Voluntad de pago.

 

Generar empleo, aprovechando los desechos.

 

La instalación d de e biodigestores ttrae rae consigo grandes beneficios económicos, ya que tiene diferentes usos: produce gas metano, el cual se puede utilizar para la calefacción; y en la iluminación, reduciendo así el gasto en el uso de d e energía eléctrica convencional. Esta es una forma de producir energía que no es contaminante ni en el proceso de su producción ni en su combustión, contrario a lo que sucede con los combustibles fósiles.

 

Además, como subproductos de la producción del biogás se obtiene un fertilizante orgánico de alta calidad de inmediata disponibilidad a los cultivos y que se puede integrar fácilmente al sistema de producción.

9.3 SOCIALES  

Bienestar de la población población (Control de ins insectos ectos y males olores, menor tiempo en recolección de leña, mayor productividad).

 

Menor tiempo de recolección de leña y usos de ttiempo iempo disponible.

 

Facilidad de gestión.

 

Capacitación.

 

Desarrollo Rural.

 

Sanidad Comunitaria y Familiar.

 

La organización de la familia mejora.

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 

Reducción de la migración hacia las ciu ciudades. dades.

 

Autoabastecimiento de alimentos y energía.

 

Mejoramiento en la nutrición familiar.

 

Sentimiento comunitario y participativo.

 

Perspectiva de la tecnología.

 

Status de la familia.

 

Es de destacar que la participación de la mujer del sector rural ha sido muy importante para la difusión de esta tecnología, puesto que en América Latina la mujer campesina es la encargada de las labores domésticas.

Figura 2 generar conciencia desde niños  

14

 

 

IX. METODOLOGÍA 9.1 ELEMENTOS QUE COMPONEN A UN BIODIGESTOR 1. Tanque de digestión: Es el que define la denominación del biodigestor. El mismo está compuesto por la cámara de fermentación y la cúpula. En la cámara de fermentación anaeróbica el material a descomponer permanece un determina-do tiempo, llamado tiempo de retención, en el cual ocurre la degradación y liberación del biogás. Su geometría es cilíndrica y su capacidad está dada por el volumen de material a degradar. La función de la cúpula es almacenar el gas en los momentos que no existe consumo, pues la producción de gas es ininterrumpida a lo largo de todo el día. La capacidad de almacenaje de la cúpula depende del volumen de la cámara de fermentación. 2. Laguna de compensación: En ella se acumula el material ya fermentado (digerido), donde puede recogerse. La capacidad capa cidad de la laguna esta en dependencia del volumen del biodigestor (un tercio del mismo) y puede tener diferentes formas (cuadrada, circular, rectangular) y construirse encima de la cúpula o al lado del tanque de fermentación. 3. Registro de carga: Puede tener variadas formas y su tamaño depende del diseño del digestor. En el mismo se introduce el material a fermentar, mezclándose con agua en las proporciones adecuadas y homogenizándose. 4. Conducto de carga: Comunica al registro de carga con co n el tanque de fermentación. Principales parámetros para el cálculo de una planta de biogás

• Volumen del digestor: Volumen de la materia orgánica más el agua;   • Volumen de la cámara de fermentación;   • Volumen de la campana: Valor máximo de almacenamiento de gas;  

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• Volumen de carga: Se refiere al volumen total de materia ya diluido que pene tra dentro del digestor por día;

• Tiempo de retención: Este parámetro indica la cantidad de tiempo en días que permanece el material dentro del digestor.

Cálculo del volumen del digestor   a) Conociendo la cantidad de materia orgánica que se puede recoger diariamente para alimentar el biodigestor, el volumen del digestor V d  se calcula mediante la expresión (1).

Dónde:  Tr  –  Tiempo de retención (tiempo que requieren las bacterias para degradar la materia

orgánica).

El tiempo de retención varía entre 20 y 55 días, e n dependencia de la categorías de animales (cerdos, caballos, vacunos, etcétera), ya que se usan diferentes proporciones entre las cantidades de excretas y agua. b) Conociendo el requerimiento de biogás diario (m 3/día), se emplea la expresión (2):

Donde:  Cg   – 

necesidad

de

gas,

y

n d   – 

eficiencia

del

biodigestor

c) Para determinar la necesidad de gas en dependencia de la cantidad de personas que lo utilizan para fines domésticos, se utiliza la expresión (3):

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Donde:  Cp 

 – 

cantidad

de

personas

Se considera que el gas producido es utilizado con fines familiares para la elaboración de los alimentos tres veces al día y que una persona para satisfacer la necesidad de elaboración de sus alimentos consume 0,35 m3 de gas diario.

9.2. ETAPAS DE LA BIODIGESTION 1. Etapa hidrolítica Los compuestos orgánicos complejos, como los lípidos, proteínas e hidratos de carbono, son despolimerizados, por acción de enzimas hidrolíticas, en moléculas solubles y fácilmente degradables, como azúcares, ácidos grasos de cadena larga, aminoácidos, alcoholes, etc. 2. Etapa acidogénica Los compuestos solubles obtenidos de la etapa anterior se transforman en ácidos grasos de cadena corta (ácidos grasos volátiles), esto es, ácidos acéticos, propiónico, butírico y valérico, principalmente. 3. Etapa acetogénica Los compuestos intermedios son transformados por las bacterias acetogénicas. Como principales productos se obtiene ácido acético, hidrogeno y dióxido de carbono. El metabolismo acetogénico es muy dependiente de las concentraciones de estos productos. 4. Etapa metanogénica Constituye la etapa final del proceso, en el que compuestos como el ácido acético hidrogeno y dióxido de carbono son s on transformados a CH4 y CO2. Se distinguen dos tipos principales de microorganismos, los que degradan el ácido acético (bacterias metanogénicas acetoclásicas) y los que consumen hidrogeno (metanogénicas

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hidrogenófilas). La principal vía de formación del metano es la primera, con alrededor del 70% del metano producido, de forma general.

Cuadro 1 producción de biogás por tipo de excretas

Cuadro 2 producción de biogás a partir de vegetales

Cuadro 3 rangos de temperatura y tiempo de fermentación

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9.3. TEMPERATURA Y TIEMPO DE RETENCIÓN   La temperatura determina el tiempo de retención para la digestión y degradación de la materia orgánica dentro del digestor, la degradación se incrementa en forma geométrica con los aumentos de la temperatura de trabajo, además se incrementa la producción de biogás. Puesto que la digestión es un proceso tan lento, con frecuencia es necesario aplicar calor para acelerar las reacciones bioquímicas implicadas. La mayoría de los digestores convencionales funcionan en la gama mesofílica, es decir, entre 12 y 35° C, optimizándose el proceso p roceso entre los 29 y 33°C.  Aunque la digestión anaerobia puede ocurrir en la gama termofílica de entre 37-65 37 -65 °C, con un óptimo en las proximidades de los 55°C, de tal manera que la digestión termofílica permite una permanencia menor en los tanques, pero, debido a su excepcional sensibilidad a los cambios de temperatura, exige un gran control y no es aconsejable. Es preferible por tanto, la digestión mesofílica, con temperatura controlada. A menores temperaturas se sigue produciendo biogás, pero de manera más lenta. A temperaturas inferiores a 5ºC se puede decir que las bacterias quedan

‘dormidas’ y ya no producen biogás. Por ello es necesario estimar un tiempo de retención según la temperatura a la que se trabaje. El tiempo de retención es la duración del proceso de digestión anaerobia, es el tiempo que requieren las bacterias para digerir el lodo y producir biogás. Este tiempo, por tanto, dependerá de la temperatura de la región donde se vaya a instalar el biodigestor. Así, a menores temperaturas se requiere un mayor tiempo de retención que será necesario para que las bacterias que tendrán menor actividad, tengan tiempo de digerir el lodo y de producir biogás. En la figura siguiente se puede ver la curva de composición del biogás de un biodigestor de estiércol de cerdo, como era de esperar esta es inicialmente CO2, debido a que en los procesos de acidogénesis y acetogénesis se genera este gas en niveles superiores al del CH4, y va disminuyendo a medida que el acetato y el CO2 se van transformando en metano (metanogénesis).

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Grafica 1 composición porcentual de ch4 y co2 del biogás

 Adicionalmente se puede observar qué sucedía con este tipo de digestor cuando la carga se realizaba después de un tiempo de retención de 40 días.

Grafica 2 producción y composición del biogás para un biodigestor con tiempo de retención igual a 40 días

En este caso la producción tuvo su máximo valor entre los días 21 y 24, para luego disminuir entre los días 23 y 25, confirmando el concepto de tiempo máximo de retención, el cual es inversamente proporcional propor cional a la temperatura interna del digestor. d igestor. Estas curvas se vuelven importantes 21 cuando se tienen digestores que trabajan en modo "batch" (Batch: de "Batch Feeding". Alimentación del digestor por lotes, se

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carga una sola vez y se descarga cuando la producción de biogás es muy baja), ya que se puede saber cuál va a ser la producción de biogás en un periodo de tiempo determinado. También se puede ver en esta gráfica la composición del biogás, la cual llega a un valor tope de CH4 y disminuye a la par con la producción, aumentando los niveles de CO2 en la mezcla volviéndola progresivamente ácida lo cual es debido a la pérdida del equilibrio e quilibrio entre las bacterias al no existir carga fresca. Cuadro 4 rendimientos de gas en digestores pequeños

cuadro 5 rendimiento de gas con materiales comunmente a distintas temperaturas

21

 

 

10.4. VALOR DE PH El pH representa el grado de acidez presente en el biodigestor , su valor óptimo oscila entre 6,6 y 7,6 cuyo rango es el adecuado para que el reactor opere correctamente, valores de pH por debajo de 5 y por encima de 8 se corre el riesgo de inhibir el proceso de fermentación o incluso detenerlo. Los organismos que intervienen en cada frase son diferentes, y debe establecerse un equilibrio entre la producción de ácidos y su regresión, para que ambos tipos de organismos puedan coexistir dentro del digestor y encuentren las posibilidades ambientales para su desarrollo.

Grafica 3 mediciones de pH dentro del digestor y el efluente

Como se observa en esta figura, durante los primeros días de funcionamiento el digestor tiene un comportamiento variable y nada predecible, sin embargo el patrón presentado es: una etapa ácida (pH=6), seguida de una etapa básica (pH=8), para luego estabilizarse en un valor neutro (pH=7). Es necesario decir que los tres procesos ocurren siempre simultáneamente, sin embargo al inicio es más evidente la influencia de cada uno de ellos. Los valores de pH pueden ser c corregidos orregidos para mantenerlo dentro del rango adecuado para el proceso de fermentación, cuando el pH es alto se puede sacar frecuentemente una pequeña cantidad de efluente y agregar materia orgánica fresca en la misma cantidad o bien, Cuando el pH es bajo se puede agregar fertilizante, cenizas, agua amoniacal diluida.

22

 

 

10.5. CREACIÓN DE BIODIGESTOR A MENOR ESCALA Paso 1: Pintar con el aerosol el bidón. Paso 2: Realizar agujero en la tapa de nuestro bidón (se puede realizar calentando una lata o cualquier otra cosa solo que este de igual medida a 60mm de diámetro) . 

Figura 3 tapa del bidón 

Figura 4 tapa ya cortada  

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Figura 5 material con la que se puede hacer el orificio

Paso 3: Colocar nuestro tubo de pvc de 100-110mm, medir la altura y cortar (debe

de quedar a 10-15 cm del fondo del tacho.   Figura 6 colocaciones del empalme

Paso 4: Colocar masilla epoxi al rededor del tubo (en mi caso derretí la pieza de plástico que saque y la vertí al rededor).

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Figura 7 empalme del tubo con la tapa del bidón

Paso 5: Hacer perforaciones de 1" en el tacho, 1 en la parte alta y otra en el fondo (las hice calentando una barra hueca de hierro). La de arriba servirá para sacar el biogás y la de abajo para sacar los lodos (abono solido).

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Figura 8 colocaciones de llave de salida de lodos

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Paso 6: Colocar las bridas con sus correspondientes llaves (a las llaves le puse teflón y sellador).

Figura 9 colocación de salida del biogás

Figura 10 colocación interna de la llave de salida del biogás

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Paso 7: medir la altura del tacho y a las 3/4 partes hacer un agujero de 50-60 mm. Paso 8: colocar el codo y sellar alrededor con masilla epoxi.  

Figura 11 salida de biofertilizante

Paso 9: Cuando la masilla haya secado, medir el tubo de pvc y cortar (debe de quedar, como el de 110 mm, a 10-15 cm del fondo del tacho. Paso 10: Colocar pegamento pvc en un extremo del tubo y colocarlo en el codo.

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Figura 12 colocación interna de la salida d del el biofertilizante

Paso 11: Una vez construida la canalización del biogás que salga del biodigestor, el siguiente paso será el acople de la manguera cuya finalidad es unir el biodigestor con el tanque dónde almacenaremos el biogás, en nuestro caso este tanque será un neumático. Para el acople de la manguera se utilizarán terminales para manguera y reductores de diámetro. Es muy importante asegurarse asegurars e de que no habrá fugas de biogás.

29

29

 

 

Figura 13 tubo de pvc y con conexiones exiones 

Figura 14 conexión del biogás a la manguera de estufa 

Paso 12: La válvula de seguridad se realiza con una botella de refresco. Se hace un agujero en su parte superior para poder pode r ir rellenándola de agua cuando ésta se vaya vay a

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evaporando. Esta válvula va a permitir que en caso de que no se consuma biogás, éste tenga un lugar por donde escapar esca par y a la vez evitar que entre aire de fuera (que mataría el proceso interno del biodigestor que produce biogás).

igura 15 conexión de la válvula de seguridad  

31

 

 

Biodigestor terminado

Figura 16 biodigestor listo

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X. PROGRAMA DE ACTIVIDADES, CALENDARIZACIÓN Y PRESUPUESTO SOLICITADO CUADRO 6 DE PRESUPUESTÓ UNITARIO DE BIODIGESTOR (EN BIDÓN) Descripción

Cantidad

Costo unitario

Costo

Bidón 200 lts

1

1

$200

Bridas

1

1

$20

30

$60

Llaves de medio 2 giro Pegamento pvc

1

1

$10

 Aerosol 500ml

1

1

$50

Pegamento epoxi

1

1

$25

Tuvo de pvc 600 1

1

$35

mm Codo 45º 60 mm

1

1

$12

Tuvo pvc 110 mm

1

1

$40

Tapa sanitaria

1

1

$20

25

$50

 Adaptadores

½” 2

macho y hembra

TOTAL

$522

33

 

 

XI. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES  Actividad

Fecha

Hablar sobre importancia de

la 15/abril/2015 los

Lugar

ubicación

Recursos

Hogar

Xoxocotla, mor.

Charlas e ilustraciones de

biodigestores Difundir

con

personas

materiales otras 18/abril/2015

sobre

Rancho

“los

el

Xoxocotla,

tres mor.

con

personas

otras 25/abril/2015

sobre

el

Hogar

de La

amigos

de 26/abril/2015

materiales

e

materiales

pte.

tema Compra

Charlas

ilustraciones de

gallos” 

tema Difundir

Resultados

tigra, Charlas

e

De ilustraciones de

ixtla, mor.

materiales

Tlapalería

Xoxocotla,

Económico

“el

mor.

español”  Compra de bidones

Inicio de instalación

28/abril/2015

29/abril/2015

Tlapalería

Pte.

“Mario” 

ixtla, mor.

Rancho

Xoxocotla,

“los

De Económico

tres mor.

gallos”  Conexión

del

tubo 29/abril/2015

Rancho

“los

hacia la estufa.

Xoxocotla,

tres mor.

gallos”  Primer

llenado

de 29/abril/2015

estiércol.

Rancho

“los

Xoxocotla,

tres mor.

gallos”  Producción de biogás 10/junio/2015

Rancho

(24 y 36 hrs.)

“los gallos” 

Xoxocotla,

tres mor.

Producción de gas

34

 

 

Producción

de 20/mayo/2015 Rancho

fertilizantes

“los

Xoxocotla,

tres mor.

gallos” 

 Ahorro económico de fertilizantes

XII. PRODUCTOS ENTREGABLES 12.1. COCINA E ILUMINACIÓN La conducción de biogás termina en la cocina, normalmente con dos fogones (hornillas). Se pueden usar cocinas metálicas típicas de garrafa de butano,

simplemente hay que quitar el “difusor de gas”, que se encuentra justo después de la llave de paso. También se puede abrir con una aguja el agujero del difusor hasta ensancharlo para que de buena llama. En cuanto a la mezcla de aire, habrá que

cerrarla normalmente. Conectando la tubería de ½” de PCV de conducción de biogás a la cocina, y haciendo los ajustes anteriores, ya se podrá cocinar. Además se ahorrarán parte de los materiales expuestos anteriormente para hacer la cocina.

La cocina se puede construir entera nueva, con tubería de ½” de fierro y codos. Para ello, se lleva la conducción de biogás hasta el lugar donde vaya a estar la cocina y

se pone una llave de bola. A partir de ésta, se coloca una ‘tee’ que irá a un fogón por un lado y continuará en tubería de pvc p vc por otro lado, donde se le acaba con otra llave de bola. De esta última llave de bola se continúa con un codo y se va directo al segundo fogón. Los fogones se hacen con tubería de ½” de fierr o, o, el primer tramo a partir de la te o del codo es de 12-15 cm, se le pone un codo metálico al final y se asciende con otro tramo de 7 cm de tubería de

hierro de ½”. Esta salida será ser á el fogón. No hace falta hacer mayores ajustes para la mezcla de aire. Ahora, FIGURA 17 uso de biogás 

alrededor de cada fogón hay que

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hacer una estructura que sustente la olla, para que esta esté a unos 7 cm por encima

del final del último tramo de tubería de hierro de ½”. Por supuesto hay que dejar de jar que entre el oxígeno para que haya combustión. Esta estructura se hace en muchos casos en barro y adobe, aunque esto es a gusto de cada de familia.

12.2. AHORRO EN ABONOS QUÍMICOS Si la familia se dedica a la producción agrícola y emplea fertilizantes químicos el costo de los mismos es grande. El efluente equivale a un saco de fórmula completa, comp leta, que cuesta aproximadamente $1000. El abono orgánico permite sustituir el abono químico Nitrógeno, Fósforo, Potasio (N,P,K). Como resultado del proceso de digestión dentro del biodigestor, el estiércol reduce su volumen y se encuentran en él mayores concentraciones de nitrógeno, fósforo y potasio lo que lo convierte en una excelente fuente de nutrientes. nu trientes. Presenta la misma cantidad de macronutrientes ya que en el proceso de fermentación se remueven sólo los gases generados (CH4, CO2, H2S) que representan del 5% a 10% del volumen total del material de carga. De modo que sale tanto abono líquido como agua entra en el biodigestor. Se conservan en el efluente todos los nutrientes originales contenidos en la materia prima, que son esenciales para las plantas. Lo anterior lo convierte en un valioso abono orgánico, prácticamente libre de olores, patógenos, y de fácil aplicación. A continuación se enumeran las principales ventajas de su uso: 1.-Aporta nutrientes que no se encuentran de forma disponible inmediata para las plantas en forma de humos que son fácilmente asimilables. Mejora la estructura y la textura del terreno -soltando los suelos excesivamente e xcesivamente compactos y compactando los excesivamente sueltos-, facilita la aireación, y aumenta la capacidad de retención e infiltración del agua. agua .  2.-Permite el ahorro en abonos convencionales y permite incrementos de la producción, al compararla con la de suelos no abonados.

36

 

 

3.-Dificulta la multiplicación de hongos patógenos ya que no presenta condiciones para la multiplicación de insectos, moscas y bacterias. En el proceso de fermentación el nitrógeno gaseoso se trasforma en amoníaco, o sea una forma soluble en agua y a disposición de las plantas. Se calcula que de cada kilogramo diario de material de fermentación se obtiene alrededor de medio kilogramo extra de nitrógeno al año, en comparación con el estiércol fresco. Además está comprobado que al abonar durante varios años con el cieno de fermentación se observa un mejoramiento de la estructura del suelo, un aumento de la proporción del material orgánico y por ende una mejor capacidad de almacenamiento de agua.

Figura 18 uso de biofertilizantes a menor escala 

Figura 19 uso de biofertlizante a mayor escala 

37

 

 

XIII. LUGAR(ES) EN DONDE SE VA A DESARROLLAR EL PROYECTO (biodigestor a menor escala)  Los biodigestores familiares de bajo costo ya que son principalmente los de las zonas urbanas ya que son la gran mayoría de escasos recursos. Estos modelos de biodigestores familiares, construidos a partir de mangas de polietileno tubular, se caracterizan por su bajo costo, fácil instalación y mantenimiento, así como por requerir sólo de materiales locales para su construcción. c onstrucción. Por ello se consideran una

“tecnología apropiada”. Las familias dedicadas a la agricultura, suelen ser propietarias de pequeñas cantidades de ganado (dos o tres vacas por ejemplo) y pueden, por tanto, aprovechar el estiércol para producir su propio combustible y un fertilizante natural mejorado. Se debe considerar que el estiércol acumulado cerca de las viviendas supone un foco de infección, olores y moscas que desaparecerán desa parecerán al ser introducido el estiércol diariamente en el biodigestor familiar. También es importante recordar la cantidad de enfermedades respiratorias que sufren, principalmente las mujeres, por la inhalación de humo al cocinar en espacios cerrados con leña o bosta seca. La combustión del biogás no

Figura 20 familias de escasos recursos

produce humos visibles y su carga en ceniza es infinitamente menor que el

humo proveniente de la quema de madera. Son tres los límites básicos de los biodigestores: la disponibilidad de agua para hacer la mezcla con el estiércol que será introducida en el biodigestor, la cantidad de ganado que posea la familia (tres vacas son suficientes) y la apropiación de la tecnología por parte de la familia.

38

 

 

Ubicación del primer biodigestor

Xoxocotla  es una población del estado mexicano de Morelos, forma parte del municipio de Puente de Ixtla, ubicándose en la zona sur del estado. Xoxocotla significa "lugar de los ciruelos agrios" Xoxocotla se encuentra localizada en la zona sur del estado de Morelos, sus coordenadas geográficas son

18°41′06″N99°14′38″O   y su altitud es de 1,030

metros sobre el nivel del mar, la distancia que lo separa de la capital del estado, la ciudad de Cuernavaca es de uno 70 kilómetros, y a 10 kilómetros al sur se localiza la Laguna de Tequesquitengo, una de las principales atracciones turísticas del estado de Morelos. De acuerdo con el Conteo de Población y Vivienda de 2010 realizado por el Instituto Nacional de Estadística y Geografía, Xoxocotla tiene una población total de 21,074 habitantes, de los cuales 10,468 son hombres y 10,606 son mujeres; esto la convierte en la segunda población del municipio de Puente de Ixtla por número de habitantes, tras la cabecera municipal.

Mapa 1 ubicación del primer p rimer biodigestor

Rancho “los tres gallos” 

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Ubicación del segundo biodigestor

Tigra está situado en el Municipio de Puente de Ixtla (en el Estado de Morelos). Tiene 291 habitantes. La Tigra está a 1015 metros de altitud. En la localidad hay 147 hombres y 144 mujeres. La relación mujeres/hombres es de 0.98. El ratio de fecundidad de la población femenina es de 4.07 hijos por mujer. El porcentaje de analfabetismo entre los adultos es del 15.12% (14.29% en los hombres y 15.97% en las mujeres) y el grado de escolaridad es de 4.16 (4.12 en hombres y 4.21 en mujeres). La Tigra se localiza en el Municipio  Municipio  Puente de Ixtla  Ixtla del Estado de  de Morelos Morelos  México y se encuentra en las coordenadas GPS: Longitud (dec): -99.331944  Latitud (dec): 18.525833  La localidad se encuentra a una mediana altura de 1015 metros sobre el nivel del mar.

Mapa 2 ubicación del segundo biodigestor

Familia de don pedro

40

 

 

REFERENCIAS J. Martí Herrero.2008. Biodigestores familiares, Guía de diseño y manual de instalación,

5

de

mayo

del

2015.

URL:

https://grecdh.upc.edu/publicacions/llibres/documents/2008_jmh_guia_biodigestor  es.pdf  Antonio Guevara vera. 2000. fundamentos básicos para el diseño de de biodigestores, producción de gas y efluentes, 7 de mayo del 2015. URL: http://www.bvsde.opsoms.org/bvsacd/scan2/031042/031042.pdf    j. Martin herrero.2005.biodigestores, una alternativa tecnológica para el futuro, 7 de mayo del 2015. URL: URL:http://bio-digestores.blogspot.mx/2012/06/funcionamientobasico-de-un-biodigestor.html   basico-de-un-biodigestor.html anónimo.2013.el biogás, un combustible que surge de la basura, 9 mayo del 2015. URL::http://www.proteger.org.ar/biogas-combustible/ URL http://www.proteger.org.ar/biogas-combustible/   anónimo.2005.biodigestores, mejorar la calidad de visa, 8 de mayo del 2015. URL::http://www.bdigital.unal.edu.co/7967/4/luisoctaviogonzalezsalcedo.20121.pdf   URL