CARACTERIZA CARACTERIZACIÓN CIÓN DEL MINERAL COMPOSICIÓN QUÍMICA
MINERALES DE Cu, Pb, Zn
PROPIEDADES DEL MINERAL Mineral
Dureza
Galena Pirita Calcopirita
2.5 6.3 3.8
MINERALES Y SU WORK ÍNDEX
Densidad D50 (gr/cc) (micrones) 7.58 5.02 4.20
54 86 110
Mineral
Wi
Minerales de Pb-Zn
10.57
Mineralesde decobre cinc Minerales
11.56 12.73
MARCO CONCEPTUAL MOLIENDABILIDAD
La moliendabilidad del mineral se refiere a la facilidad con el cual los materiales pueden ser conminuidos y los datos de las pruebas de moliendabilidad son usados para evaluar la eficiencia de la molienda y chancado.
WORK ÍNDEX Los valores de Work Index, pueden ser usados para calcular el efecto de las l as variables de operación como: velocidad del molino, tamaño del medio moledor, tipo de los forros.
MOLIENDA La molienda es la última etapa del proceso de conminución, conminución, en esta etapa las partículas se reducen de tamaño por una combinación de impacto y abrasión ya sea en seco o como una suspensión en agua (pulpa).
OBJETIVOS • Revisar los fundamentos de las operaciones de molienda de minerales. minerales . • Identificar las variables operativas de mayor incidencia en el rendimiento de los molinos. • Analizar los problemas problemas operativos comunes comunes que se pre presentan sentan en los molinos convencionales.
¿CÓMO SE CLASIFICAN LOS MOLINOS?
PROVEEDORES DE MOLINOS
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN DEL MOLINO Acero PGLAC A36, por ser maquinable, elegimos este acero por ser resistente al desgaste por impacto y fricción.
Cuanto más pequeñas sean las bolas mayor será la finura del producto final, la calidad de las bolas se fabrican de acero moldeado, fundido, laminado o forjado, normalmente se emplea acero al manganeso o acero al cromo.
REVESTIMIENTO Los revestimientos interiores de los molinos, llamados también forros(chaquetas forros(chaquetas), ), pueden ser de acero o caucho. Los primeros son favorables cuando la molienda se efectúa principalmente por impacto. Los revestimientos de caucho son apropiados cuando la molienda se efectúa principalmente por fricción.
CÁLCUL CÁLCULOS OS Y DIMENSI DIMENSIONES ONES
DISEÑO MOLINO DE BOLAS En esta sección se presentarán los cálculos y decisiones en términos del diseño del molino de bolas en cuestión.
DIMENSIONAMIENTO O DEL MOLINO DE BOLAS DIMENSIONAMIENT
F80 Mineral que ingresa con cierta granulometría
Mineral que sale a una granulometría pequeña
P80
CALCUL O DEL CONSUMO DE ENERGIA PARA PARA REDUCIR EL TAMAÑO TAMAÑO CALCULO DE LAS PARTICULAS MINERALES.
Calculo de la energía que consumirá el molino en base a la teoría de Bond.
CALCULO DE LA CAPACIDAD DEL MOLINO el material a moler ocupa el espacio entre las bolas hasta un 60% del volumen del molino. El volumen vacio entre las bolas permite una carga de un 20% del volumen total que ocupan las bolas. y considerando el vacio entre las bolas y el volumen del molino para hallar la cantidad de mineral que debe cargarse cargarse al molino, se tiene:
C = Vb x Vt x d Donde: C = Capacidad de mineral que se debe cargar al molino Vt = Volumen ocupado por las bolas Vb = Volumen vacio entre las bolas = 20% d = Densidad Aparente
CALCULO O DE LA POTENCIA DEL MOT MOTOR OR CALCUL La potencia de trituración trituración requeri requerida da para realizar la conminución deseada en condiciones bond, considerando una capacidad de tratamiento de 100TM/ hora para molino de laboratorio se tiene:
P. motor mo tor = 1.341 1.341 x W x C Donde:
W: consumo de energía K Kw w hr/TM C: capacidad del molino TM
CALCULO DE LA VELOCIDAD CRÍTICA DEL MOLINO El parámetro clave para el diseño de un molino es la velocidad critica a partir de la cual las bolas no chocan entre ellas debido a la fuerza centrifuga. La velocidad crítica crítica es aquella a la cual una partícula con radio cero adherida a su superficie interna permanece en una condición centrifugal. La velocidad crítica se puede calcular como una función del diámetro del molino
Diseño de un circuito de molienda para 2400TMD Se proyecta instalar una planta concentradora para procesar 2400 TMD de minerales de Plomo, cobre, zinc. Diseñar los equipos principales de dell circuito de molienda a partir de de los siguientes datos obtenidos durante el pilotaje
VARIABLES F80
Molino
Molino
Alimentacion
primario
secundario
Clasificacion
19050
P80 Radio Red Reduccion uccion
4
Consumo Consu mo de energí energía(W) a(W)
3.02
Unidad Micrones
195
Micrones
6.227
KW - h /t /t
a) Tonelaje de alimentació alimentación n al circuito de molienda T
T= 2400TPD=2400/24=100TPH 2400TPD=2400/24=100TPH b) Granulometría de descarga del molino primario Rr=4 P80=F80/Rr P80=19050/4=4763 P80=19050/4=4 763 micrones
Rr=F80/P80
c)Tonelaje de alimentación a molienda secundaria “T “ Ts” Ts= T x (cte de efecti efectividad); vidad); cte= 2.5 Ts= 1000x2.5=250TPH
d) Alimento que entra clasificación TPH= 100+250= 350TPH BALANCE DE ENERGIA a) Calculo del del consumo consumo de de P Potencia otencia mecánica mecánica
Molino de barras:
HP=(3.02KW-h/t)x(100/t/h)x(1.341HP/KW)=405 Molino de bolas: HP=(6.227KW-h/t)x(100/t/h)x(1.341HP/KW)=835
b) Calculo del consumo de Potencia Electrica Estos datos se obtienen considerando 95.5 de eficiencia motriz y de sistema de transmision
Molino de barras: HP=405/0.95 = 426 Molino de bolas: HP=835/0.95 = 879
Dimensionamiento del molino P= K x × × × simbolo variable
unidad
;Donde: M.barras
M.Bolas
0.0000359
0.0000436
k
Cte.depende de d el tipo de molino seleccionado
P
Potencia eléctrica requerida
HP
D
Diametro de molino
pies
V
% de vol.interno de del molino cargado con monturantes
Thank you for interesting in our services. We are a non-profit group that run this website to share documents. We need your help to maintenance this website.