Diseño de Tuberias Transporte Neumatico

ESPECIFICACIONES MECANICAS

NDM75001/13900

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VICEPRESIDENCIA DE TECNOLOGIA

ESPECIFICACION No. NDM75001/13900 NORMAS PARA DISEÑO, DIBUJO E INSTALACION DE TUBERIAS EET- 750

EDICIONES DE LA ESPECIFICACIÓN PARA PROYECTO PROYECTO No. DESCRIPCION PLANTA REVISION DESCRIPCION FECHA ING. PROY. GTE. PROY.

EDICION "0"

EDICIONES DE LA ESPECIFICACION COMO DOCUMENTO APROBADO POR ESTADO DE LA FECHA GERENCIA INGENIERIA ESPECIFICACION MECANICA Agosto 2002 Aprobado

EL CONTENIDO DE ESTA ESPECIFICACION ES PROPIEDAD DE CEMEX. QUEDA PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN PARCIAL O TOTAL SIN EL CONSENTIMIENTO POR PARTE DE CEMEX.

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ESPECIFICACIONES MECANICAS

NDM75001/13900

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CONTENTIDO

APARTADO

DESCRIPCION

PAGINA

100

ALCANCE DEL EQUIPO

3

200

CODIGOS DE REFERENCIA

3

300

DISEÑO DE TUBERIA

3

400

DISEÑO DE SISTEMAS DE TUBERIAS

3

500

DIRECTRICES

6

600

NORMAS MECANICAS Y TABLAS DIMENSIONALES (NM)

15

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100

ALCANCE DEL EQUIPO

101

Estas especificaciones han sido elaboradas para cubrir los conceptos principales de diseño, dibujo e instalación de tubería, válvulas y accesorios para los proyectos de CEMEX.

200

CODIGOS DE REFERENCIA

201

El diseño de tubería debe estar apegado a los siguientes estándares, códigos y normas en su última edición.

203

Unidades paquete. .01

American National Standards Institute.

300

DISEÑO DE TUBERIA

API

American Petroleum Institute.

301

Presión de diseño.

ASME

American Engineers.

of

.01

Mechanical

AWWA American Water Work Association.

202

Los requerimientos de diseño para tubería y accesorios proporcionados como parte de unidades paquete, deben estar conforme a las normas y condiciones de diseño del fabricante, el cual deberá entregar al representante que corresponda por parte de CEMEX, bridas compañeras por cada uno de los puntos de conexión de tamaños especiales.

ANSI

Society

NFPA

National Fire Protection Association.

MSS

Manufacturers Standardization Society of the valve and fittings Industry

ASTM

American Society for Testing of Materials.

EEM

Normas y Procedimientos de CEMEX.

AWS

American Welding Society

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Diseñar los sistemas de tubería para una presión interna y externa que represente las condiciones de operación, más severas de presión y temperatura. (Las condiciones de diseño se indican en el índice de servicios y especificaciones Especificación EETIM75010/13900). La presión de diseño será 10% mayor que la presión de operación, pero nunca 2 menor a 2 kg/cm .

.02

Los cálculos deben estar basados en los esfuerzos permisibles mostrados en la sección correspondiente del estándar ANSI B31.3 para proceso y servicios.

.03

Dimensiones de bridas y según estándar ANSI B16.5.

accesorios

Materiales especiales. 302 .01

El diseño y la fabricación de sistemas de tuberías hechos de materiales especiales, los cuales no están cubiertos por algún código o norma reconocida, pueden ser aceptados por ser práctica común de ingeniería y de CEMEX.

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Temperatura de diseño. .01

La temperatura de diseño para componentes de tubería, debe ser la temperatura máxima del fluido que es conducido.

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303

Variaciones de presión y temperatura de diseño. .01

304

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Las variaciones de sobrecarga a la presión y temperatura de diseño, deben ser consideradas dentro de las limitaciones del sub-párrafo 302.2.4 del código ANSI B31.3.

305

Bridas. .01

Como norma general, el empleo de bridas en líneas soldadas, debe ser mínimo, excepto cuando sea necesario para los siguientes casos:

.0101

Líneas que requieren limpieza periódica y / o inspección; estas deben llevar carretes con bridas, a intervalos que faciliten su desmantelamiento. Ver NM-28 de ésta especificación.

.0102

Líneas que sedimentos.

Tubería. .01

En general la tubería de acero al carbón debe tener un mínimo de tolerancia de corrosión de 1.5 mm. No considerar tolerancia de corrosión para aceros inoxidables y aleaciones especiales.

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conduzcan

lodos

o

.02

No usar tubería o accesorios en diámetros de 1/8". y 1 1/4", 2 1/2", 3 1/2",5" y 22", por no ser de fabricación de línea.

.0103

Para desmontaje de equipo, tales como: Bombas, compresores, cambiadores de calor, etc.

.0201

Cuando se requieran estos tamaños para conectarse a equipos, reducir al mínimo la cantidad de accesorios y longitud de tubería.

.0104

Para conectar a equipos y accesorios bridados.

.02

Usar bridas de cara plana con empaques de cara completa en válvulas y accesorios con bridas de fierro fundido. En caso de conectar una brida de acero forjado cara realzada, usar un empaque tipo anillo plano con las siguientes características:

.0201

Con espesor equivalente al realce de la brida.

.0202

Las dimensiones de acuerdo al estándar:

.03

Para espaciamiento entre soportes de tubería cuyo fluido sea gas o agua, ver NM-34 de esta especificación.

.04

El diseño de la tubería, deberá estar apegado a los materiales que indiquen las especificaciones EETIM75010/13900 preparadas y aprobadas para el proyecto. Cualquier modificación a las mismas, debe contar con la aprobación por escrito del jefe de área mecánica.

ANSI - B16.5 para bridas cara realzada y .05

Las líneas que requieren relevado de esfuerzos, deben ser definidas de acuerdo a las condiciones del fluido transportado y estándares aplicables, y se indicará en el índice de líneas si así se requiere. Para determinar la dilatación de tuberías con fluidos calientes, ver NM-43 de ésta especificación.

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ANSI - B16.21 para bridas cara plana. .03

En las boquillas de los equipos se deben mostrar los siguientes datos: clave de la boquilla, diámetro, rango y cara de la brida. Ver NM-26 y NM-27 de ésta especificación.

.04

El rango de presión mínima para bridas porta orificio debe ser 300 LBS de acuerdo a lo estipulado en el estándar ANSI B16.5.

ESPECIFICACIONES MECANICAS

.05

Los barrenos de las bridas deben quedar distribuidos simétricamente con respecto a los ejes normales del equipo, a menos que se requiera una localización especial.

.06

Usar bridas de cuello soldable, cuando estas conecten directamente conexión a conexión.

.07

306

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Todas las dimensiones de bridas y accesorios bridados, deben estar de acuerdo al estándar ANSI B16.5 y B16.1 a menos que se especifique otra cosa.

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.05

Los accesorios soldables deben ser de la misma cédula que la tubería en que se instalen.

.06

El uso de reducciones en tubería debe ser como sigue:

.0601

Reducción reducción.

.0602

El espesor de la reducción debe ser igual al tubo de cédula mayor.

normal

en

vez

de

brida

.08

Se podrán usar bridas deslizables como uso común general.

.0603

En tubería roscada usar reducción tipo campana o cople reducción.

.09

Usar solo bridas deslizables en tamaños de 24" de diámetro y mayores.

.0604

.0901

Las bridas deslizables mayores de 24" de diámetro pueden ser fabricadas de placa de acuerdo a los estándares aplicables cuando éstas escaseen en el mercado.

En especificación para tubería con extremos planos, usar reducción tipo inserto soldable para tubería de 1-1/2" diámetro y menor.

.07

Las conexiones de ramales pueden ser como sigue:

Accesorios.

.0701

Tee recta o tee reducción.

.01

Los cambios de dirección deben hacerse con codos de radio largo o dobleces.

.0702

Insertos.

.02

Usar dobleces en líneas cuya especificación lo exija y estos deben tener un radio mínimo de cinco diámetros.

.0703

Insertos con placa de refuerzo.

.0704

Accesorios para sockolet, etc.).

.0705

Medio cople.

.08

Limitar el uso de tuerca unión donde se requiera para instalación y mantenimiento en líneas de 1 1/2" de diámetro y menores. No usar tuerca unión en tubería de aceite o combustóleo caliente, en su lugar usar bridas.

.09

Para sellos de juntas roscadas usar cinta de teflón hasta 200° C

.10

Todos los accesorios de acero soldable a tope, deben estar de acuerdo al estándar ANSI B16.9. y ANSI B16.10.

.03

.04

Cuando se requieran codos soldables, estos deberán ser de radio largo. Solo en casos muy especiales, podrán usarse codos de radio corto por problemas de espacio, siempre y cuando las condiciones del fluido no sean críticas y con la autorización del responsable del departamento de servicios. El mínimo de cédula o espesor de la pared de tubería para dobleces, debe apegarse a la sección correspondiente del código ANSI B31.3. El radio del doblez será 5 diámetros del tubo como mínimo.

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ramales

(weldolet,

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.11

Todos los accesorios de acero inoxidable soldables a tope, deben estar de acuerdo al estándar ANSI-B16.9. y la tubería de acero inoxidable será de acuerdo con el estándar ANSI-B36.19.

.12

.13

307

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.06

Las válvulas de bloqueo localizadas en ramales de cabezales principales en camas de tubería, así como válvulas de venteo y de bloqueo de instrumentos, no requieren la accesibilidad del punto anterior.

Todos los accesorios de acero inserto soldables y roscados deben estar de acuerdo al estándar ANSI.B16.11.

.07

No deben instalarse válvulas con el volante hacia abajo. Ver NM-30 y NM-31 de ésta especificación.

Todos los accesorios de hierro maleable de 150 y 300 Lb. Deben estar de acuerdo al estándar ANSI B16.3 y B16.19.

.08

Proporcionar operadores de cadena a las válvulas que se localicen a 2.50 m. y mayor, sobre el nivel de operación. Ver NM-30 y NM-32 de ésta especificación.

.0801

No deben instalarse operadores de cadena en válvulas de 2" φ y menores.

.09

Las válvulas con operadores de cadena deben estar orientadas de modo, que las cadenas no cuelguen sobre lugares de tránsito. Las cadenas deben estar 1.00 m. arriba del nivel de piso de operación.

.10

Las cadenas deben ser de acero galvanizado y los operadores de cadena de hierro maleable tipo atornillado.

.11

Utilizar vástagos de extensión donde se requiera para válvulas de 2" de diámetro y mayores; para diámetros menores, solo en casos muy especiales.

.12

Proporcionar operadores de engranes a válvulas de acuerdo a lo siguiente:

.1201

Válvulas de compuerta, globo y ángulo.

Válvulas. .01

.02

.03

.04

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En general las dimensiones cara a cara de válvulas de extremos bridados deben estar de acuerdo al ANSI B16.10, las válvulas de inserto soldable y roscadas conforme al estándar ANSI B16.11. Las válvulas de bloqueo normalmente deben ser de compuerta, de bola ó macho, de acuerdo a las especificaciones del proyecto particular que se trate. Las válvulas para regulación y control de flujo, normalmente son de globo en diámetros de 8" y menores, sin embargo para este mismo fin se pueden usar de bola, macho o mariposa en diámetros mayores. Antes del embarque se debe fijar permanentemente a cada válvula con alambre resistente a la corrosión, una placa de identificación de acero inoxidable troquelado con el número de codificación del proyecto y N° de sub-departamento para cada válvula. El contratista debe ser responsable de que estas placas de identificación permanezcan en una posición visible en las válvulas durante y después de la construcción y que no queden ocultas por el aislamiento.

18"φ ó mayor con rango de 125 Lb. ANSI. 14"φ ó mayor con rango de 150 Lb. ANSI. 8"φ ó mayor con rango de 300 Lb. ANSI.

.05

Las válvulas se deben localizar lo más accesible posible para su operación de modo que se puedan operar ya sea del nivel de operación o de plataforma de acceso. Para válvulas de 2" φ ó menor la operación desde escaleras es aceptable.

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6"φ ó mayor con rango de 600 Lb. ANSI. 4"φ ó mayor con rango de 900 Lb. ANSI.

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.1202

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Válvulas macho.

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.19

Cuando se usen válvulas de bloqueo y / o válvulas de retención entre líneas, sistemas o equipos de servicio diferente, éstas deben estar de acuerdo con las especificaciones de mayor rango.

.20

Válvulas de control.

.2001

Las válvulas de control deben localizarse en el nivel de operación, a una altura adecuada para su mantenimiento. Ver NM-46 de ésta especificación.

.2002

Localizar las válvulas controladoras de nivel a la vista de los indicadores montados localmente para facilitar su ajuste.

.2003

Instalar las válvulas de control con el actuador en posición vertical; en ningún caso estarán por debajo de la horizontal.

.2004

Dejar suficiente espacio libre sobre las válvulas de control para poder desmontar el actuador ver NM-47 de ésta especificación.

.2005

Instalar drenaje con válvulas de 3/4" entre válvula de bloqueo y válvula de control. ver NM-46 de ésta especificación.

.2006

Donde la tubería tenga que reducirse a un rango de menor presión después de una válvula de control, debido a la caída de presión, hacer el cambio de especificación de la tubería, después de la válvula de control y en el sentido de flujo.

.21

Válvulas de seguridad.

6"φ ó mayor con rango de 600 Lb. ANSI. 4"φ ó mayor con rango de 900 Lb. ANSI. .1203

Válvulas de bola. 8"φ ó mayor con rango de hasta 300 Lb. ANSI. 6"φ ó mayor con rango de 600 Lb. ANSI. 4"φ ó mayor con rango de 900 Lb. ANSI.

.1204

Válvulas de mariposa. 8"φ ó mayor con rango de 150 Lb. ANSI. 6"φ ó mayor con rango de 300 Lb. ANSI.

.13

La localización adecuada para válvulas de retención tipo columpio debe ser en tubería horizontal, sin embargo pueden instalarse en tuberías verticales siempre y cuando el flujo sea ascendente.

.14

Las válvulas de retención tipo pistón, se deben instalar solo en posición horizontal.

.15

Se podrán instalar válvulas de retención duo-check con el perno en posición vertical, cuando la tubería sea horizontal.

.16

Localizar las válvulas macho lubricadas, de manera que sean accesibles desde el nivel de operación o de una plataforma para darles servicio.

.17

En válvulas de bola o macho con operadores de cadena o engranes proporcionar indicadores de posición, que sean visibles desde niveles de operación.

.18

Las válvulas localizadas bajo tierra deben instalarse con poste indicador con operadores de engranes.

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.21201 Deben estar accesibles e instalarse en posición vertical. .2102

Instalarlas directamente en boquillas de recipientes donde sea posible.

.2103

Deben instalarse lo más cerca posible a la línea que se desea proteger.

.2104

Las líneas de válvulas de seguridad que descargan a la atmósfera se deberán

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drenar. (Consultar con el proveedor) ver NM-33 de esta especificación. .2105

Instalar válvula de seguridad antes de la primera válvula de bloqueo en la línea de descarga de las bombas de desplazamiento positivo.

.2106

No se permiten válvulas de bloqueo entre la parte protegida y la válvula de seguridad.

.22

Cedazos.

.2201

Proporcionar cedazos permanentes para proteger trampas de vapor, eyectores de chorro de vapor, turbinas de vapor y succión de bombas de 11/2" de diámetro y menores, así como en los equipos que indiquen los diagramas de tubería e instrumentación.

.2202

Proporcionar cedazos temporales (conos de bruja) en la succión de bombas de 2" de diámetro y mayores, localizados tan cerca como sea posible de las boquillas de succión de las bombas.

.2203

El área libre de cedazos temporales no debe ser menor a 75% del área de la sección transversal de la línea de servicio.

.2204

Proporcionar carretes para facilitar la instalación y remoción de los cedazos temporales.

400

DISEÑO DE SISTEMAS DE TUBERIAS

401

Generalidades. .01

Diseñar el arreglo de tuberías de manera que permita:

.0101

Desmontar el equipo sin desmontar válvulas de bloqueo y tubería conectada al mismo.

.0102

Accesibilidad de operación mantenimiento al equipo.

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y

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.0103

Para la prueba hidrostática, ventear el punto más alto y purgar el o los puntos más bajos. Ver inciso 401.07 y NM-24 de ésta especificación.

.02

Todos los componentes de tubería que requieran atención regular por personal de operación o mantenimiento deben ser de fácil acceso e instalarse con espacio libre suficiente. Cuando se requiera el uso de placas ciegas y espaciadores ver NM-42.

.03

Encamisar o aislar líneas calientes de modo que se limite la temperatura a 38° C (100° F) cerca de los equipos que pueden sufrir daño por el calor, como válvulas operadas con motor, conduits, etc.

.04

No instalar tubería dentro de cuartos de control.

.05

La altura libre sobre pasillos y plataformas no deben ser menores de 2.10 m. los pasillos de operación de personal deben tener como mínimo 0.75 m. de ancho. Ver NM-29 de ésta especificación.

.06

Cuando una línea se conecta con otra línea o equipo de mayor rango, la línea y válvula deben tomar la especificación del rango mayor incluyendo la primera válvula de bloqueo o de retención, o la segunda válvula cuando se use doble bloqueo.

.07

Evitar extremos cerrados y columpios de tubería en donde puedan formarse condensados en vapores y gases. Ver NM-24 de ésta especificación.

.08

La profundidad mínima a paño superior de tubería para todas las líneas subterráneas debe ser de 0.70 m., en ciertas localizaciones puede requerirse una profundidad mayor o el uso de camisas de tubería para impedir daño mecánico debido a tráfico de equipo pesado. (Ver NM-44).

.09

Proteger las tuberías de acero subterráneas de acuerdo a procedimiento de NM-45 de esta especificación y a especificación EETIM75010/13900 apartado 700.

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.10

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NDM75001/13900

Las tuberías subterráneas que requieran removerse, reemplazarse o inspeccionarse periódicamente, deben alojarse en trincheras, evitando hasta donde sea posible la acumulación de líquidos o gases.

.11

Para separación de tubería a pared de trinchera. Ver NM-41 de ésta especificación.

.12

Las camas de tubería orientadas de Norte a Sur deben estar normalmente a diferente elevación respecto a las orientadas de Este a Oeste. Pudiendo variar en los siguientes casos:

402

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Tubería en equipo. .01

Cambiadores.

.0101

La tubería en cambiadores debe diseñarse para proporcionar suficiente espacio para dar servicio al haz de tubos. Ver NM-25 de ésta especificación.

.0102

Los cambiadores tubulares deben estar provistos de venteos y drenajes con válvulas.

.02

Recipientes a presión y tanques de almacenamiento.

.0201

Localizar las válvulas de bloqueo directamente en las boquillas de estos equipos.

.1201

Sistema con tubería de aleación.

.1202

Tubería de diámetros mayores.

.1203

Al final de camas de tubería.

.0202

.13

En general es recomendable que el mayor número de tubería de proceso y / o servicios sean llevados en rutas elevadas, previendo un 20% de espacio libre para líneas futuras. Ver norma NDM75001/13900.

Para localización de boquillas considerar: arreglos de tubería, requisitos de proceso, instrumentos, partes internas y mantenimiento. Ver NM-26 y NM-27.

.0203

Ver especificaciones EETIM73100/13900.

.03

Bombas.

.0301

Las líneas de succión de bombas deben ser tan cortas y directas como sea posible, eliminando las bolsas de aire y procurando tener flexibilidad adecuada.

.0302

Soportar y dar configuración a la tubería de modo que se transmita a las boquillas de equipos el mínimo de esfuerzos.

.0303

Para arreglo de tubería en bombas de succión lateral, ver inciso .0306.

.0304

Proporcionar carretes de tubería removibles entre bombas y sus válvulas de bloqueo.

.0305

Las válvulas de bloqueo en bombas deben localizarse de tal modo que sean accesibles para operarse manualmente.

.14

El espaciamiento entre tuberías paralelas debe definirse como el resultado mayor de sumar el radio exterior de la brida de mayor diámetro exterior o mayor rango, más el radio exterior del tubo adyacente más 25 milímetros. Ver NM-35 a NM-40 de ésta especificación. Para tubería con Aislamiento Térmico, adicionar a ésta separación, el espesor de aislamiento de la tubería de mayor diámetro.

.15

En tuberías paralelas se deben localizar alternadamente las juntas bridadas.

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ESPECIFICACIONES MECANICAS

403

REVISION: “0” FECHA: AGOSTO 2002

NDM75001/13900

Lodos, lechadas y agua sucia. .01

Las líneas que lleven lodos, lechadas o agua sucia, deben tener una pendiente que les permita ser drenados en forma natural, con el fin de evitar taponamientos, la pendiente debe indicarse en los diagramas.

02

En los cambios de dirección; en lugar de codos de 90° radio largo, usar dobleces, tees o cruces, de acuerdo a lo siguiente:

.0201

Los dobleces deben tener un radio mínimo de 5 veces el diámetro nominal de la tubería debiendo revisar que el espesor de pared final, cumpla con el espesor requerido por el diseño, más el factor de corrosión correspondiente.

.03

Salvo para venteos, en puntos altos y conexiones de drenaje en puntos bajos, las válvulas deben instalarse por lo general horizontalmente.

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.0701

Proveer una conexión para limpieza fácilmente accesible en cada cambio de dirección o de nivel.

.0702

La distancia máxima entre conexiones de limpieza en tramos rectos debe ser como sigue: En tubo de 4" y menores a cada 15 m. En tubo de 6" y mayores a cada 30 m.

.0703

El diámetro para las conexiones de limpieza debe ser: En tubo de 3" y menor, igual al diámetro del tubo. En tubo de 4" y mayor, de 4" de diámetro.

404

Tubería de servicios. .01

Los ramales para estación de servicio (aire, vapor y agua) localizar de modo que cualquier área de trabajo pueda alcanzarse con manguera de 15.0 m. de longitud, ver NM-22 y NM-23 de ésta especificación.

.04

Las boquillas y los niples deben ser de longitud mínima y diámetro adecuado para reducir la posibilidad de taponamiento. .02

Instalar válvulas de bloqueo en:

.05

Las válvulas en servicio de reserva, como en bombas, ó en servicio intermitente, deben localizarse a distancia mínima una de otra.

.0201

Tubería de suministro a cada área.

.0202

Tubería de suministro a cada equipo.

.06

Localización de bombas de tanques.

.0203

Tubería de suministro equipos o sistemas.

.0601

No coloque la tubería horizontalmente en succión de bombas donde haya altura de succión. Si la tubería no puede ser colocada verticalmente debe tener pendiente en la dirección del flujo.

.0204

Tubería de suministro a cada estación de servicio y sistema de seguridad.

.0205

Preparación de tubería futura.

.03

Localizar regaderas de seguridad y lavaojos, en áreas donde el personal esté expuesto a goteos o rocío de líquidos peligrosos como ácido, sosa cáustica, etc.

.02

Localizar las bombas tan cerca como sea posible de los tanques, manteniendo así las tuberías de succión tan cortas como lo permitan las conexiones.

.03

El arreglo de tubería debe hacerse de tal forma que evite taponamientos en las líneas de descarga de las bombas durante los paros. Para sistemas de limpieza aplicar punto .0702

.07

Conexiones para limpieza.

NDM75001-13900

a

grupos

de

ESPECIFICACIONES MECANICAS

405

Vapor y condensado. Para selección de tuberías, válvulas y accesorios ver especificación No. EETIM75010/13900. .01

.02

406

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NDM75001/13900

Proporcionar válvulas inserto soldable o bridadas en todos los cabezales de vapor 2 de alta presión (15 kg/cm y mayor). No especificar válvulas roscadas. Ver NM-20 de ésta especificación. Todas las válvulas en servicio de vapor, deben especificarse con interiores de estelite o aleación 13.5% Cr.

.03

En tubería de vapor localizar piernas colectoras de condensado en:

.0301

Donde por configuración de la tubería se acumule condensado. Ver NM-21 de ésta especificación.

.0302

Tubería recta de acuerdo a normas.

.0303

Donde lo indique el diagrama de tubería e instrumentación.

.04

Cada trampa debe dar servicio a un solo punto de recolección y localizarse debajo del punto de drenado.

.05

Cuando se recupere el condensado.

.0501

Se requiere válvula de derivación después de la trampa.

407

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Venteos y drenajes. .01

Localizar venteos en puntos altos de tubería para la prueba hidrostática de la siguiente manera:

.0101

Medio cople roscado de 1/2" con tapón macho no soldarlo posterior a la prueba porque puede haber pruebas posteriores. Soldarlo después de prueba final. Ver NM-24 de ésta especificación.

.02

Localizar drenajes con válvulas en los puntos bajos de líneas de la siguiente manera:

.0201

En tubería de 2"φ y mayor, medio cople de 3/4"φ .

.0202

En tubería de 3/4" φ a 1 1/2"φ medio cople de 3/4"φ .

.0203

En tubería de 1/2"φ medio cople de 1/2"φ.

.03

Los drenajes de las líneas de proceso y 2 vapor de 20 kg/cm y mayores deben tener válvulas con tapón.

.04

Los venteos y drenajes mostrados en diagramas pueden usarse para pruebas hidrostáticas.

.05

Para detalles de instalación de venteos y drenajes ver NM-24 de esta especificación.

.0502

Se requiere válvula de no retorno.

.06

Cuando no se recupere el condensado no se requiere la válvula de derivación ni la de bloqueo.

.06

Los venteos y drenajes para prueba hidrostática deben indicarse únicamente en isométricos.

.07

Se instalará un filtro con válvula de drenaje antes de la trampa.

.07

No instalar subterráneas.

Venas de calentamiento. .01

Las venas de calentamiento deberán diseñarse de acuerdo a lo indicado en la Norma NDM75004/13900.

NDM75001-13900

drenajes

en

líneas

ESPECIFICACIONES MECANICAS

408

503

Aislamiento y pintura. .01

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NDM75001/13900

1) 2)

Información Requerida. .01

Para la elaboración de los dibujos de arreglos de tuberías en patios es necesario contar con la siguiente información en su última edición.

.02

Diagrama de tuberías exteriores.

.03

Especificaciones de tuberías.

En tubería con aislamiento se debe de considerar:

.04

Especificaciones generales de diseño de tuberías.

El espesor de aislamiento para separación entre tubería.

.05

Índice de líneas de tuberías.

Venas de calentamiento (Ver Norma NDM75004/13900)

.06

Arreglo general de la planta mostrando dimensiones y localización del rack de tuberías.

.07

Planos de ensamble de tuberías con las diferentes áreas.

.08

Típicos de instrumentación.

Aislamiento. El aislamiento debe ser aplicado a la tubería, que requiere se conserve su temperatura tanto por arriba como por abajo de la temperatura ambiente ó para protección de personal. Ver especificación No. EETIM76400/13900.

.0101

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3)

Protección personal.

4)

Tipo de soporte. (Ver especificación EETIM76400/13900).

.02

Pintura. La pintura para tubería de acero al carbón debe considerarse de acuerdo al código de colores de CEMEX ver especificación No. EETIM79000/13900.

500

DISEÑO Y DIBUJO DEL RACK DE TUBERIAS Y TUBERIAS DE AREAS EXTERIORES

501

Este procedimiento cubre los criterios y consideraciones técnicas que se adoptarán para la elaboración de dibujos de arreglos de tuberías en patios.

502

Los objetivos que se persiguen procedimiento son los siguientes:

con

Guías para Diseño y Dibujo. Para la elaboración de los dibujos de arreglos de tuberías en patios se deben seguir los siguientes pasos: .01

A partir de una copia reproducible del plano de arreglo de la planta, se debe elaborar el plano clave que muestre la localización y número de los planos de líneas exteriores y de arreglos de tuberías de las demás áreas si se requiere, ver de ésta especificación NM-01.

.02

Al iniciar un proyecto es necesario elaborar un croquis en corte del rack de tuberías que muestre las dimensiones generales de los marcos, los espacios para líneas eléctricas y de instrumentación. Este croquis debe hacerse de común acuerdo con los departamentos involucrados y aprobados por cada jefe de área.

este

.01

Uniformizar los criterios para elaboración de dibujos de arreglos de tuberías en patios.

.02

Reducir la necesidad de proporcionar instrucciones y procedimientos para cada proyecto.

.03

Incrementar la eficiencia y calidad del trabajo.

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504

ESPECIFICACIONES MECANICAS

.03

.04

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Sólo deben elaborarse planos de tubería en planta y detalles si se requieren, no elaborar dibujos de elevaciones. De preferencia cada plano debe contener dos plantas de la cama de tuberías, la superior e inferior ó dos del mismo nivel. Para la elaboración de los planos de líneas exteriores, se debe usar la escala 1:100 para las Plantas y 1:40 para los detalles; planos tamaño "A" (910 x 610 mm) y mostrar los siguientes conceptos según se requieran:

.0401

Localización y Codificación de soportes.

.0402

Elevaciones a Nivel superior de soporte (NSS).

.0403

Localización de líneas con coordenadas ó cotas.

.0404

Codificación y flujos de líneas.

.0405

Indicar símbolo de aislamiento.

.0406

Indicar ensambles de tuberías.

.0407

Localización de curvas para expansión térmica (loops).

.0408

Localización de instrumentos.

.0409

Localizar plataformas.

.0410

Indicar detalles (sí se requieren)

.0411

Localizar anclas, etc.

.0412

Localizar Trampas de vapor.

.0413

Indicar croquis de localización.

.05

Para el acomodo de líneas en soportes de una cama de tuberías, ver NM-02 de ésta especificación.

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.06

Para el acomodo de líneas en soportes de dos camas de tuberías, ver NM-03 de ésta especificación.

.07

Para la separación entre líneas, ver NM35 A NM-40 de ésta especificación.

.08

Altura libre mínima en puentes para paso de FFCC igual a 6.70 m. desde el hongo del riel a la parte baja de la estructura.

.09

Altura mínima en puentes desde el nivel del centro de la calle a la parte baja de la estructura igual a 6.00 m. para caminos primarios y 5.00 m. para caminos secundarios.

.10

Excepto en casos especiales, todos los cambios de dirección de las camas de tuberías deben hacerse con cambio de elevación, ver NM-04 de ésta especificación.

.11

El ancho máximo de soportes entre columnas debe ser de 1.73 m. y en caso de requerir un espacio mayor, consultar con el departamento civil.

.12

Deben preverse tanto en el diseño de tuberías como en el estructural las futuras ampliaciones de las camas de tuberías. Se considera adecuado dejar un 20% de espacio libre total en las camas destinadas a tuberías.

.13

Se debe considerar una plataforma para operación y mantenimiento cuando existan válvulas, placas tipo ocho, orificios de medición etc., localizados en las líneas, ver NM-05 de ésta especificación.

.14

Las válvulas de bloqueo localizadas en ramales de cabezales, deben localizarse en el tramo, ver NM-05 de ésta especificación.

.15

Las conexiones para muestreo deben quedar accesibles desde el piso terminado, plataformas o escaleras.

ESPECIFICACIONES MECANICAS

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.16

Se deben mostrar en los planos de tuberías y en los soportes donde se requieran, las guías, anclajes, etc. de cada línea, con su símbolo y clave correspondiente, ver NM-06 de ésta especificación.

.17

Las curvas de expansión (loops) deben localizarse en forma agrupada en las líneas que lo requieran, de acuerdo al grupo de flexibilidad, ver NM-06 de ésta especificación.

.18

Todos los marcos y mochetas de concreto, cuando se requieran, deben tener una placa de acero al carbón ahogada a todo lo largo, para soldar los diferentes tipos de soportes (Anclas, guías, etc.)

.19

Tuberías sobre mochetas. Por economía se pueden usar soportes bajos de concreto (mochetas con una altura mínima de 30 cm. y máximas de 50 cm.) fuera de las áreas principales, en tramos largos y siguiendo la configuración del terreno.

.20

Los cruces de caminos con tubería sobre mochetas pueden ser según las siguientes consideraciones.

.2001

Enterradas cuando las requieran mantenimiento.

.2002

En trinchera cuando las líneas requieran mantenimiento (drenaje, limpieza, etc.)

.2003

Con puentes o túneles cuando el proyecto lo requiera.

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tuberías

no

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600

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NORMAS MECANICAS Y TABLAS DIMENSIONALES (NM) .01

En este apartado se incluyen Normas Mecánicas y tabulaciones dimensiónales que se identifican como NM-XX.

Estas normas deberán aplicarse en los proyectos de CEMEX, y en caso de requerirse algún cambio en alguna aplicación especifica, se deberá consultar con el responsable de ésta especificación, la Jefatura de Ingeniería Mecánica. INDICE DE NORMAS MECANICAS (NM) Dibujo No. Contenido Pág. No. NM-01 NM-02 NM-03 NM-04 NM-05 NM-06 NM-07 NM-08 NM-09 NM-10 NM-11 NM-12 NM-13 NM-14 NM-15 NM-16 NM-17 NM-18 NM-19 NM-20 NM-21 NM-22 NM-23 NM-24 NM-25 NM-26 NM-27 NM-28 NM-29 NM-30 NM-31 NM-32 NM-33 NM-34 NM-35 NM-36 NM-37 NM-38 NM-39 NM-40 NM-41 NM-42 NM-43 NM-44 NM-45 NM-46 NM-47 NM-48 NM-49

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Planta de Localización, Rack de Tuberías ( Figura -1) Arreglo de Tuberías en una Cama ( Figura -2) Arreglo de Tuberías en dos Camas ( Figura -3) Plantas y elevaciones en arreglos de Tuberías en Racks. ( Figura.-4, -5 y –6) Plataforma para operación de válvulas en el Rack de Tuberías ( Figura –7) Arreglo típico de loops de expansión en rack de tuberías (Fig.-8) Arreglo típico de tuberías en rack, llegada al precalentador ( Fig.-9) Arreglo típico de racks de tuberías en planta(Figuras.-10, -11, -12 y -13) Arreglo típico de racks de tuberías en planta (Figuras.-14, -15 y -16) Símbolos de conexiones para dibujos de tuberías. Símbolos de bridas para dibujos de tuberías. Símbolos de válvulas para dibujos de tuberías. Símbolos de válvulas para dibujos de tuberías. Símbolos de válvulas para dibujos de tuberías. Representación de detalles misceláneos para dibujos de tuberías. Representación de detalles misceláneos para dibujos de tuberías. Arreglo de ramales, curvas y bayonetas. Simbología para instalaciones de juntas de expansión Simbología para instalaciones de juntas de expansión Arreglo típico de tuberías para trampas de vapor y colector de condensados Piernas típicas colectoras de condensados Estación de servicio en columnas Estación de servicio en barandal. Venteos y drenajes. Arreglo de Tuberías a cambiadores de calor. Escaleras, plataformas y estructuras en recipientes, Planta. Escaleras, plataformas y estructuras en recipientes, Elevación. Detalles típicos para pasar tubería bridada, hasta 6" diámetro en muros y entrepiso. Espacios requeridos por el personal para operación y mantenimiento. Localización de válvulas de operación manual. Giros posibles de válvulas. Operadores y cadenas para válvulas. Chimenea para escape de válvula de seguridad ó alivio a la atmósfera. Espaciamiento entre soportes de tuberías. Separación entre centros de tubos paralelos con bridas de 150 lb. Separación entre centros de tubos paralelos con bridas de 150 lb. Vs. 300 lbs. Separación entre centros de tubos paralelos con bridas de 150 lb. Vs. 600 lbs. Separación entre centros de tubos paralelos con bridas de 300 lb. Separación entre centros de tubos paralelos con bridas de 300 lb. Vs. 600 lbs. Separación entre centros de tubos paralelos con bridas de 600 lb. Espaciamiento de tuberías bridadas a pared de trinchera. Tabla para tapa ciega y espaciadoras. Coeficiente de expansión para Ac. al carbón, Ac. carbón molibdeno y Ac bajo carbón (hasta 3% cromo.) a la temperatura de operación indicada. Tubería enterrada en cruce de carreteras o vías de FFCC.. Protección anticorrosiva tipo polyken, (o similar) en tuberías enterradas de Ac. al C. Arreglo de tuberías para válvulas de control. Espacios mínimos de un múltiple con válvula de control. Juntas de expansión para ductos circulares, cuadrados y rectangulares. Unión flexible, para ductos de succión a ventiladores.

16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64

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TUBERIA DE ACERO ESPACIAMIENTO ENTRE SOPORTES DE TUBERIA (Ver nota) Diámetro Nominal del tubo Separació n

Máxima

G A S L I Q U I D O

1

11/2

2

21/2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

2.75

3.35

4.00

4.30

4.60

5.20

6.10

6.70

7.60

7.90

8.50

9.10

9.40

10.00

10.70

2.15

2.75

3.00

3.35

3.60

4.30

5.20

5.80

6.70

7.00

7.60

8.20

8.50

9.10

9.80

NOTA: 1.

Diámetros en pulgadas, separación en metros.

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SEPARACION ENTRE CENTROS DE TUBOS PARALELOS CON BRIDAS EN RANGOS DE 150 Lbs.

NM-35

TUBERIA CON BRIDAS 10.5 kg./cm.2 (150 Lbs.) (SIN AISLAMIENTO) 150 Lbs. Vs 150 Lbs. DIAM. NOMINAL TUBO 1/2

1/2

3/4

1

31/4

33/8

80 3/4

1

11/2 2

3

4

6

8

10

12

14

1 1/2

2

3

35/8

4

41/2

51/4

85

90

100

115

31/2

33/4

41/8

90

95

105

37/8 100

4

6

8

10

6

7

81/4

91/2

130

150

180

210

45/8

53/8

61/8

71/8

115

135

155

180

41/4

43/4

51/2

61/4

110

12

14

16

18

20

24

11

12

240

280

305

131/4

14

151/4

171/2

335

355

385

445

83/8

95/8

111/8

210

245

280

121/8

133/8

141/8

153/8

175/8

310

340

360

390

450

71/4

81/2

93/4

111/4

121/4

131/2

141/4

151/2

173/4 450

120

140

160

185

215

250

285

310

345

360

395

41/2

5

53/4

61/2

71/2

83/4

10

111/2

121/2

133/4

141/2

153/4

18

115

125

145

165

190

220

255

290

315

350

370

400

455

51/4

6

63/4

73/4

9

101/4

113/4

123/4

14

143/4

16

181/4

130

150

170

195

230

260

300

325

355

375

405

465

61/2

71/4

81/4

91/2

103/4

121/4

131/4

141/2

151/4

161/2

183/4

165

185

210

240

270

310

335

370

385

420

475

73/4

83/4

10

111/4

123/4

133/4

15

153/4

17

191/4

195

220

255

285

325

350

380

400

430

490

97/8

111/8

123/8

137/8

147/8

161/8

167/8

181/8

203/8

250

280

315

350

380

410

430

460

515

121/8

133/8

147/8

157/8

171/8

177/8

191/8

213/8

310

340

380

400

435

455

485

540

143/8

157/8

167/8

181/8

187/8

201/8

223/8

365

400

430

460

480

510

570

167/8

177/8

191/8

197/8

211/8

233/8

430

455

485

505

535

595

181/2

193/4

201/2

213/4

24 610

470 16

500

520

550

203/4

211/2

223/4

25

545

575

635

221/2

233/4

26

570

600

660

525 18

20

24

243/4

27

625

685 29 735

Notas: 1. Separaciones en pulgadas y milímetros. 2. Estas separaciones están considerando el radio exterior de la brida de mayor diámetro más el radio exterior del tubo adyacente, más una pulgada (25 milímetros) cerrando al octavo inmediato superior o radios de tubos más 100 milímetros. 3. Las separaciones indicadas en milímetros no son conversiones exactas necesariamente. 4. Para tubería con aislamiento agregar el espesor del correspondiente al tubo de menor diámetro. 5. Para separación de tubería con vena de calentamiento considerar esta tubería un diámetro superior y agregar el espesor del aislamiento del tubo considerado.

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ESPECIFICACIONES MECANICAS

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SEPARACION ENTRE CENTROS DE TUBOS PARALELOS CON BRIDAS EN RANGOS DE 150 Y 300 Lbs.

NM-36

TUBERIA CON BRIDAS 10.5 kg./cm.2 (150 Lbs.) (SIN AISLAMIENTO) 150 Lbs. Vs. 300 Lbs. DIAM. NOM.

1/2

3/4

1

1 1/2

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

33/8

33/8

35/8

4

41/2

51/4

6

7

81/4

91/2

11

12

131/4

14

151/4

171/2

85

85

90

100

115

130

150

180

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265

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181/8

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213/4

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151/2

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153/4

16

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163/4

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183/8

193/8

203/8

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395

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225/8

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233/8

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620

Notas: 1. Separaciones en pulgadas y milímetros. 2. Estas separaciones están considerando el radio exterior de la brida de mayor diámetro más el radio exterior del tubo adyacente, más una pulgada (25 milímetros) cerrando al octavo inmediato superior o radios de tubos más 100 milímetros. 3. Las separaciones indicadas en milímetros no son conversiones exactas necesariamente. 4. Para tubería con aislamiento agregar el espesor del correspondiente al tubo de menor diámetro. 5. Para separación de tubería con vena de calentamiento considerar esta tubería un diámetro superior y agregar el espesor del aislamiento del tubo considerado.

NDM75001-13900

ESPECIFICACIONES MECANICAS

NDM75001/13900

REVISION: “0” FECHA: AGOSTO 2002

Página 52/64

NM-37

SEPARACION ENTRE CENTROS DE TUBOS PARALELOS CON BRIDAS EN RANGOS DE 150 Y 600 Lbs. TUBERIA CON BRIDAS 10.5 kg./cm.2 (150 Lbs) (SIN AISLAMIENTO)

150 Lbs. Vs 600 Lbs. DIAM. NOM.

1/2

3/4

1

1 1/2

2

3

4

6

8

10

12

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16

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20

24

33/8

33/8

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6

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91/2

11

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14

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85

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4

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5

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4

67/8

7

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81/8

85/8

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220

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123/8

133/8

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101/2

11

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177/8

191/8

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220

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115/8

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12

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173/8

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187/8

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133/4

141/4

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19

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535

595

133/8

131/2

135/8

137/8

141/8

145/8

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161/4

171/4

181/4

191/4

197/8

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201/2

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24

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505

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15

151/8

151/4

151/2

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163/4

177/8

187/8

197/8

207/8

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221/2

231/2

223/4

25

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385

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545

570

595

575

635

161/8

161/4

163/8

165/8

167/8

173/8

177/8

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235/8

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171/2

175/8

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18

181/4

183/4

191/4

203/8

213/8

223/8

233/8

24

25

26

27

29

445

450

450

455

465

475

490

515

540

570

595

610

635

660

685

735

20

201/8

201/4

201/2

203/4

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213/4

227/8

237/8

247/8

257/8

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281/2

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510

510

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540

550

580

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630

655

675

700

725

750

800

Notas: 1. Separaciones en pulgadas y milímetros. 2. Estas separaciones están considerando el radio exterior de la brida de mayor diámetro más el radio exterior del tubo adyacente, más una pulgada (25 milímetros) cerrando al octavo inmediato superior o radios de tubos más 100 milímetros. 3. Las separaciones indicadas en milímetros no son conversiones exactas necesariamente. 4. Para tubería con aislamiento agregar el espesor del correspondiente al tubo de menor diámetro. 5. Para separación de tubería con vena de calentamiento considerar esta tubería un diámetro superior y agregar el espesor del aislamiento del tubo considerado.

NDM75001-13900

ESPECIFICACIONES MECANICAS

REVISION: “0” FECHA: AGOSTO 2002

NDM75001/13900

Página 53/64

SEPARACION ENTRE CENTROS DE TUBOS PARALELOS CON BRIDAS EN RANGOS DE 300 Lbs.

NM-38

TUBERIA CON BRIDAS 21 kg./cm.2 (300 Lbs.) (SIN AISLAMIENTO) 300 Lbs. Vs 300 Lbs. DIAM. NOMINAL

1/2

3/4

1

33/8

33/4

37/8

TUBO 1/2

85 3/4

1

11/2

1 41/2

3

4

6

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55/8

61/2

4

6

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10

12

14

10

12

14

16

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20

24

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9

101/4

113/4

13

141/4

151/2

163/4

191/2

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100

115

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360

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425

495

37/8

4

45/8

47/8

53/4

65/8

77/8

91/8

103/8

117/8

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330

365

395

430

500

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43/4

5

57/8

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8

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12

131/4

141/2

153/4

17

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120

125

150

170

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235

265

305

335

370

400

430

500

51/8

51/4

61/8

7

81/4

91/2

103/4

121/4

131/2

143/4

16

171/4

20

130

155

180

210

240

270

310

345

375

405

435

510

51/2

63/8

71/4

81/2

93/4

11

121/2

133/4

15

161/4

171/2

201/4

140 3

8

230

130 2

2

1/2

160

185

215

245

280

315

350

380

410

445

515

67/8

73/4

9

101/4

111/2

13

141/4

151/2

163/4

18

203/4

175

195

230

260

290

330

360

395

425

455

525

81/4

91/2

103/4

12

131/2

143/4

16

171/4

181/2

211/4

210

240

270

305

345

375

405

435

470

540

105/8

117/8

131/8

145/8

157/8

171/8

183/8

195/8

223/8

270

300

330

370

400

435

465

500

570

127/8

141/8

155/8

167/8

181/8

193/8

205/8

233/8

325

360

395

430

460

490

525

595

151/8

165/8

177/8

191/8

203/8

215/8

243/8

385

420

455

485

515

550

620

175/8

187/8

201/8

213/8

225/8

253/8

450

480

510

540

575

645

191/2

203/4

22

231/4

26

525

560

590

660

213/4

23

241/4

27

550

585

615

685

24

251/4

28

640

710

495 16

18

610 20

24

261/4

29

665

735 31 785

Notas: 1. Separaciones en pulgadas y milímetros. 2. Estas separaciones están considerando el radio exterior de la brida de mayor diámetro más el radio exterior del tubo adyacente, más una pulgada (25 milímetros) cerrando al octavo inmediato superior o radios de tubos más 100 milímetros. 3. Las separaciones indicadas en milímetros no son conversiones exactas necesariamente. 4. Para tubería con aislamiento agregar el espesor del correspondiente al tubo de menor diámetro. 5. Para separación de tubería con vena de calentamiento considerar esta tubería un diámetro superior y agregar el espesor del aislamiento del tubo considerado.

NDM75001-13900

ESPECIFICACIONES MECANICAS

NDM75001/13900

REVISION: “0” FECHA: AGOSTO 2002

Página 54/64

SEPARACION ENTRE CENTROS DE TUBOS PARALELOS CON BRIDAS EN RANGOS DE 300 Y 600 Lbs.

NM-39

TUBERIA CON BRIDAS 21 kg./cm.2 . (300 Lbs.) (SIN AISLAMIENTO) 300 Lbs. Vs 600 Lbs. DIAM. NOM.

1/2

3/4

1

1 1/2

2

3

4

6

33/8

33/4

37/8

41/2

43/4

55/8

61/2

8

10

12

14

16

18

20

24

73/4

9

101/4

113/4

13

141/4

151/2

163/4

191/2

TUBO 1/2 3/4

1 11/2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24

85

95

100

115

120

140

165

195

230

260

300

330

360

395

425

495

33/4

37/8

4

45/8

47/8

53/4

65/8

77/8

91/8

103/8

117/8

131/8

143/8

155/8

167/8

195/8

95

100

100

115

125

145

170

200

230

265

300

330

365

395

430

500

37/8

4

41/8

43/4

5

57/8

63/4

8

91/4

101/2

12

131/4

141/2

153/4

17

193/4

100

100

105

120

125

150

170

200

235

265

305

335

370

400

430

500

41/2

45/8

43/4

51/8

51/4

61/8

7

81/4

91/2

103/4

121/4

131/2

143/4

16

171/4

20

115

115

120

130

130

155

180

210

240

270

310

345

375

405

435

510

43/4

47/8

5

51/4

51/2

63/8

71/4

81/2

93/4

11

121/2

133/4

15

161/4

171/2

201/4

120

125

125

130

140

160

185

215

245

280

315

350

380

410

445

515

55/8

53/4

57/8

61/8

63/8

67/8

73/4

9

101/4

111/2

13

141/4

151/2

163/4

18

203/4

140

145

150

155

160

175

195

230

260

290

330

360

395

425

455

525

67/8

7

71/8

73/8

75/8

81/8

85/8

91/2

103/4

12

131/2

143/4

16

171/4

181/2

211/4

175

180

180

185

195

205

220

240

270

305

345

375

405

435

470

540

81/2

85/8

83/4

9

91/4

93/4

101/4

113/8

117/8

131/8

145/8

157/8

171/8

183/8

195/8

223/8

215

220

220

230

235

245

260

290

300

330

370

400

435

465

500

570

93/4

97/8

10

101/4

101/2

11

111/2

125/8

135/8

141/8

155/8

167/8

181/8

193/8

205/8

233/8

245

250

255

260

265

280

290

320

345

360

395

430

460

490

525

595

111/2

115/8

113/4

12

121/4

123/4

131/4

143/8

153/8

163/8

165/8

177/8

191/8

203/8

215/8

243/8

290

295

300

305

310

325

335

365

390

415

420

455

485

515

550

620

121/2

125/8

123/4

13

131/4

133/4

141/4

153/8

163/8

173/8

183/8

187/8

201/8

213/8

225/8

253/8

335

350

360

390

415

440

465

480

510

540

575

645

141/8

145/8

151/8

161/4

171/4

181/4

191/4

197/8

203/4

22

231/4

26

590

660

315

320

325

330

133/8

131/2

135/8

137/8

340

345

345

350

360

370

385

410

435

465

490

505

525

560

15

151/8

151/4

151/2

153/4

161/4

163/4

177/8

187/8

197/8

207/8

211/2

221/2

23

241/4

27

380

385

385

395

400

410

425

455

480

505

530

545

570

585

615

685

161/8

161/4

163/8

165/8

167/8

173/8

177/8

19

20

21

22

225/8

235/8

245/8

251/4

28

410

410

415

420

430

440

455

480

510

535

560

575

600

625

640

710

171/2

175/8

173/4

18

181/4

183/4

191/4

203/8

213/8

223/8

233/8

24

25

26

27

29

445

450

450

455

465

475

490

515

540

570

595

610

635

660

685

735

20

201/8

201/4

201/2

203/4

211/4

213/4

227/8

237/8

247/8

257/8

261/2

271/2

281/2

291/2

510

510

515

520

525

540

550

580

605

630

655

675

700

725

750

311/2 800

Notas: 1. Separaciones en pulgadas y milímetros. 2. Estas separaciones están considerando el radio exterior de la brida de mayor diámetro más el radio exterior del tubo adyacente, más una pulgada (25 milímetros) cerrando al octavo inmediato superior o radios de tubos más 100 milímetros. 3. Las separaciones indicadas en milímetros no son conversiones exactas necesariamente. 4. Para tubería con aislamiento agregar el espesor del correspondiente al tubo de menor diámetro. 5. Para separación de tubería con vena de calentamiento considerar esta tubería un diámetro superior y agregar el espesor del aislamiento del tubo considerado.

NDM75001-13900

ESPECIFICACIONES MECANICAS

REVISION: “0” FECHA: AGOSTO 2002

NDM75001/13900

Página 55/64

NM-40

SEPARACION ENTRE CENTROS DE TUBOS PARALELOS CON BRIDAS EN RANGOS DE 600 Lbs. TUBERIA CON BRIDAS 42.1 kg./cm.2 (600 Lbs.) (SIN AISLAMIENTO)

600 Lbs. Vs 600 Lbs. DIAM. NOMINAL TUBO

1/2

1/2

3/4

1

33/8

33/4

37/8

85

95

3/4

1

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

41/2

43/4

55/8

67/8

81/2

93/4

111/2

121/2

133/8

15

161/8

171/2

20

100

115

120

140

175

215

245

290

315

340

380

410

445

510

37/8

4

45/8

47/8

53/4

7

85/8

97/8

115/8

125/8

131/2

151/8

161/4

175/8

201/8

100

100

115

125

145

180

220

250

295

320

345

385

410

450

510

41/8

43/4

5

57/8

71/8

83/4

10

113/4

123/4

135/8

151/4

163/8

173/4

201/4

120

125

150

180

220

255

300

325

345

385

415

450

515

51/8

51/4

61/8

73/8

9

101/4

12

13

137/8

151/2

165/8

18

201/2

130

130

155

185

230

260

305

330

350

395

420

455

520

51/2

63/8

75/8

91/4

101/2

121/4

131/4

141/8

153/4

167/8

181/4

203/4

140

160

195

235

265

310

335

360

400

430

465

525

67/8

81/8

93/4

11

123/4

133/4

145/8

161/4

173/8

183/4

211/4

205

245

280

325

350

370

410

440

475

540

85/8

101/4

111/2

131/4

141/4

151/8

163/4

177/8

191/4

213/4

220

260

290

335

360

385

425

455

490

550

113/8

125/8

143/8

153/8

161/4

177/8

19

203/8

227/8

290

320

365

390

410

455

480

515

580

135/8

153/8

163/8

171/4

187/8

20

213/8

237/8

105 11/2 2

3

1

175 4

6

8

345 10

390

415

435

480

510

540

605

163/8

173/8

181/4

197/8

21

223/8

247/8

535

570

630 257/8

415 12

14

440

465

505

183/8

191/4

207/8

22

233/8

465

490

550

560

595

655

197/8

211/2

225/8

24

261/2

545

575

610

675

221/2

235/8

25

271/2

600

635

700

245/8

26

281/2

625

660

725

27

291/2

685

750

505 16

570 18

20

24

24

1/2

311/2 800

Notas: 1. Separaciones en pulgadas y milímetros. 2. Estas separaciones están considerando el radio exterior de la brida de mayor diámetro más el radio exterior del tubo adyacente, más una pulgada (25 milímetros) cerrando al octavo inmediato superior o radios de tubos más 100 milímetros. 3. Las separaciones indicadas en milímetros no son conversiones exactas necesariamente. 4. Para tubería con aislamiento agregar el espesor del correspondiente al tubo de menor diámetro. 5. Para separación de tubería con vena de calentamiento considerar esta tubería un diámetro superior y agregar el espesor del aislamiento del tubo considerado.

NDM75001-13900

ESPECIFICACIONES MECANICAS

NDM75001/13900

REVISION: “0” FECHA: AGOSTO 2002

Página 56/64

NM-41

NDM75001-13900

ESPECIFICACIONES MECANICAS

NDM75001/13900

REVISION: “0” FECHA: AGOSTO 2002

Página 57/64

NM-42

NDM75001-13900

ESPECIFICACIONES MECANICAS

NDM75001/13900

REVISION: “0” FECHA: AGOSTO 2002

Página 58/64

TABLA No. 1

NM-43

COEFICIENTES DE EXPANSION PARA ACERO AL CARBON, CARBON MOLIBDENO Y BAJO CARBON (HASTA 3% CROMO). A LA TEMPERATURA DE OPERACION INDICADA. TEMP. °F

Pulg. por pie

TEMP °F

Pulg. por pie

TEMP °F

Pulg. por pie

TEMP °F

Pulg. por pie

TEMP °F

Pulg. por pie

°C

mm/m

°C

mm/m

°C

mm/m

°C

mm/m

°C

mm/m

70 21 80 27 90 32 100 38 110 43 120 49 130 54 140 60 150 65 160 71 170 77 180 82 190 88 200 93 210 99 220 104 230 110 240 115 250 121 260 127 270 132

.0000 .0000 .0008 .0666 .0015 .1250 .0023 .1916 .0031 .2583 .0038 .3166 .0045 .3750 .0054 .4500 .0061 .5083 .0069 .5750 .0076 .6333 .0086 .7166 .0092 .7666 .0099 .8250 .0107 .8916 .0116 .9666 .0124 1.0333 .0132 1.1000 .0140 1.1666 .0148 1.2333 .0157 1.3083

280 138 290 143 300 149 310 154 320 160 330 165 340 171 350 177 360 182 370 188 380 193 390 199 400 204 410 210 420 215 430 221 440 227 450 232 460 238 470 243 480 249

.0165 1.3750 .0174 1.4500 .0182 1.5166 .0191 1.5916 .0200 1.6666 .0208 1.7333 .0217 1.8083 .0226 1.8833 .0235 1.9583 .0244 2.0333 .0252 2.1000 .0261 2.1750 .0270 2.2500 .0279 2.3250 .0288 2.4000 .0298 2.4833 .0307 2.5583 .0316 2.6333 .0325 2.7083 .0334 2.7833 .0344 2.8666

490 254 500 260 510 266 520 271 530 277 540 282 550 288 560 293 570 299 580 304 590 310 600 315 610 321 620 327 630 332 640 338 650 343 660 349 670 354 680 360 690 365

.0353 2.9416 .0362 3.0166 .0372 3.1000 .0382 3.1833 .0391 3.2583 .0461 3.8416 .0411 3.4250 .0421 3.5083 .0431 3.5916 .0440 3.6666 .0450 3.7500 .0460 3.8333 .0470 3.9166 .0481 4.0083 .0491 4.0916 .0501 4.1750 .0511 4.2583 .0522 4.3500 .0532 4.4333 .0542 4.5166 .0553 4.6083

700 371 710 377 720 382 730 388 740 393 750 399 760 404 770 410 780 415 790 421 800 427 810 432 820 438 830 443 840 449 850 454 860 460 870 465 880 471 890 477 900 482

.0563 4.6916 .0574 4.7833 .0584 4.8666 .0595 4.9583 .0606 5.0500 .0616 5.1333 .0627 5.2250 .0638 5.3166 .0649 5.4083 .0659 5.4916 .0670 5.5833 .0681 5.6750 .0692 5.7666 .0703 5.8583 .0714 5.9500 .0725 6.0416 .0737 6.1416 .0748 6.2333 .0759 6.3250 .0770 6.4166 .0781 6.5083

910 488 920 493 930 499 940 504 950 510 960 515 970 521 980 527 990 532 1000 538 1025 552 1050 565 1075 579 1100 593 1125 607 1150 621 1175 635 1200 649 1300 704 1400 760

.0792 6.6000 .0803 6.6916 .0813 6.7750 .0826 6.8833 .0835 6.9583 .0843 7.0250 .0857 7.1416 .0867 7.2250 .0878 7.3166 .0889 7.4083 .0918 7.6500 .0947 7.8916 .0976 8.1333 .1004 8.3666 .1030 8.5833 .1057 8.8083 .1083 9.0250 .1110 9.2500 .1222 10.1833 .1334 11.1166

NOTA:

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1. Estos coeficientes pueden ser usados con confianza para aleaciones intermedias de acero (5% cr. Molibdeno hasta 9%cr. Molibdeno). 2. Para aceros inoxidables y otros metales ver tabla C-1 del código ANSI B31. 3 3. Cuando un análisis de esfuerzos formal es necesario, úsense los coeficientes medios de la tabla C-1 del código ANSI. B31.3

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