Diseño de Maquina Venteadora de Trigo

 

DEL CENTRO DEL PERÚde nuestra Diversidad”   “Año de la IntegraciónUNIVERSIDAD NacionalNACIONAL y el Reconocimiento  - FACULTAD DE INGENIERIA MECÁNICA MECÁNICA -

DISEÑO DE UNA MAQUINA VENTEADORA DE TRIGO PARA AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD PRODUCTIVIDAD EN LA COMUNIDAD DE ARAMACHAY ARAMACHAY DEL DISTRITO DE SINCOS-JAUJA

CÁTEDRA

:

DISEÑO DE MAQUINAS

CATEDRÁTICO

:

ING. MAXIMO HUAMAN ADRIANO

ALUMNOS

:

ACUÑA PEREZ, Jorge BENDEZU VARGAS, Amilcar CAJACHAGUA GUILLERMO, Miguel HINOSTROZA BUENDIA , Fernando HUAMANCAYO INGA , Cristian OSCANOA CONDOR, Rosa Helina ROMERO CHAVEZ, Ivan SALAZAR SALVADOR, Fredy VILCAPOMA ROMAN, Franz ZACARIAS ROJAS, Elmer

Huancayo – Perú 2012

II

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DISEÑO DE UNA MAQUINA VENTEADORA DE TRIGO PARA AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD PRODUCTIVIDAD EN LA COMUNIDAD DE ARAMACHAY ARAMACHAY DEL DISTRITO DE SINCOS-JAUJA

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INDICE CAPITULO I ...................................................................................................... ..................................... .................................................................................................................... ................................................... 3 PLANEAMIENTO ................................................................................................................................................ ................................................................................................................... ............................. 3 1.1. 

CONTEXTO DEL LUGAR DE ESTUDIO  ............................................................................................ 3

1.2. 

 ............................... 4 DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD PRINCIPAL: LA AGRICULTURA  .............................

1.3. 

EL TRIGO : LO QUE ARAMACHAY PRODUCE ............................................................................ 4

1.4.  1.5. 

PROCESO DE COSECHA DEL TRIGO EN ARAMACHAY  .......................................... ................... .................................... ............... 5 LISTA DE EXIGENCIAS  ............................................................................................................................ 7

1.6. 

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ..............................................................................................

1.7.  1.8.  1.9. 

10 FORMULACION DE LA HIPOTESIS ................................................................................................. 11 OBJETIVOS  ................................................................................................................................................... 11 VARIABLES  .................................................................................................................................................. 11

CAPITULO II ........................................................................................................................... .......................................................... ........................................................................................... .......................... 12 CONCEPCION DE LA SOLUCION ................................................................................................................. ................................................................. ................................................ 12 2.1. 

ESTADO DEL ARTE :  ...............................................................................................................................

12 2.2.  ESTRUCTURA D FUNCIONES ............................................................................................................ 17 2.2.1.  CAJA NEGRA  ..................................................................................................................................... 17 2.2.2.  PROCESOS TECNICOS .................................................................................................................. 17 2.2.3.  ESTRUCTURA DE FUNCIONES ................................................................................................... 0

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CAPITULO I PLANEAMIENTO 1.1.  CONTEXTO DEL LUGAR DE ESTUDIO  ARAMACHAY UNA COMUNIDAD COMUNIDAD DEL VALLE DEL MANTARO

Departamento:: Junín, Provincia: Jauja, Distrito: Sincos Departamento Latitud: -11.9165

Longitud: -75.4134

El vocablo de Aramachay viene de Jaramachay una cueva cercana del lugar y quiere decir: "jara" pelado, "machay" cueva, que significa cueva pelada o resbalosa. Fue creado como Comunidad de Indígenas el 26 de abril de 1933. El anexo está compuesto por cinco barrios o cuarteles. Está rodeado de campos agrícolas, ganaderos, praderas, un bosque de quinuales y eucaliptos, por los cerros de Jaramachay y Cutu Cutu. Sus habitantes se dedican a la agricultura con la siembra de variedades de papas, maíz, trigo y cebada, a la ganadería con la crianza de vacunos y ovinos a campo abierto. Para llegar a la comunidad hay que seguir un camino afirmado de 12 Km. que se inicia en el pueblo de Sincos, en el Valle del Mantaro. El camino pasa por otras pequeñas comunidades que, al igual que Aramachay, alguna vez fueron anexos de Sincos y luego par las parcelas agrícolas que pertenecen a miembros de la Comunidad. De la parte alta, se observa el pueblo que está distribuido alrededor de una plaza con su municipalidad y su iglesia con campanario. Al lado derecho, hay un gran bofedal donde en ciertas épocas del año pastean los toros. Detrás de este campo hay un camino que conduce hacia las pasturas naturales y otras comunidades. A la izquierda del pueblo otro camino flanqueado por eucaliptos conduce a un área abierta usada para trillar en los meses de Julio y Agosto. A todo su alrededor del pueblo, sobre los cerros hay pequeñas parcelas divididas linealmente, algunos no menores de un octavo de hectárea.

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1.2.  DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD PRINCIPAL: LA AGRICULTURA

Aramachay es algo más que un conjunto de casas y tierra. En 1937 fue reconocida oficialmente como “Comunidad Indígena”. En esos momentos se independizó de Sincos y

recibió unas 4000 hectáreas de tierra. El 24 de Junio de 1969 con la Reforma Agraria su stat us us legal fue cambiado por el de “Comunidad Campesina”.  El status de Comunidad Campesina significa una serie de derechos y obligaciones para la gente que vive en Aramachay. Todos los jefes de familia (incluyendo viudas y madres solteras) tienen el derecho de decidir si quieren inscribirse como comuneros legales de la comunidad al cumplir los 18 años o cuando llegan a ésta. Si eligen convertirse en comunero deben pagar una cuota y comprometerse a asistir a todas las asambleas, trabajos comunales comunales y a obedecer las reglas de uso de recur recursos sos comunales. A cambio de cumplir estas obligaciones cada familia está autorizada a explotar los recursos comunales, tales como pasturas naturales y agua potable. Tiene el derecho de alquilar tierras y compartir las ganancias provenientes de la venta de productos agrícolas producidos en las tierras comunales En Aramachay la actividad principal es la producción agrícola, siendo la ganadería una actividad secundaria. Esto se refleja en la cantidad de tierra cultivada a nivel familiar. 1.6 hectáreas por familia. Durante el ciclo agrícola hay varios periodos críticos de demanda de mano de obra: en la siembra, el deshierbo y la cosecha, la producción es generalmente para el consumo c onsumo familiar. 1.3.  EL TRIGO : LO QUE ARAMACHAY PRODUCE

De todos los productos de la comunidad, hemos elegido analizar el proceso cosecha del trigo por ser el principal producto de la zona y ser altamente nutritivo, nutritivo, a continuación citamos alguna de las propiedades del trigo :  Es un alimento rico en hidratos de carbono que ayuda a obtener mucha energía. 

divertículos.  Su riqueza en fibra le hace ideal para tratar el estreñimiento o divertículos.



 Ideal para personas nerviosas o en período de estudios por su aporte en vitaminas B.



 Su contenido en lignanos (fitoestrógenos) reduce la posibilidad de sufrir cáncer de



pecho, útero o próstata.  El trigo tiene propiedades antioxidantes ya que es una buena fuente de selenio y



vitaminas. E que protegen a nuestras células frente a los radicales libres.  Muy recomendado en las enfermedades cardíacas por su riqueza en vitaminas. E que



ayuda a que el colesterol no se oxide y bloquee las arterias. 4

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1.4.  PROCESO DE COSECHA DEL TRIGO EN ARAMACHAY

La cosecha se hace cuando el grano ha completado su madurez comercial y está listo para la trilla. Esto se determina cuando las plantas están amarillas, el grano se parte con la presión de los dientes o cuando al aplastar com la uña queda marcado el grano. Para la cosecha debes realizar las siguientes labores: siega, secado de la gavilla, carguío, trilla, venteo y ensacado. Para selección de semilla es importante realizar um zarandeo, para eliminar semillas de mala calidad. 1.4.1. 

SEGADO :

Consiste en cortar los los tallos con espigas espigas,, para ello utilizan la hoz.

1.4.2. 

GAVILLADO :

Su finalidad es secar secar los tallo tallos, s, para ello juntan manojos d dee tallos y lo agrupan en forma piramidal llamados “eras” 

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1.4.3.  TRILLADO:

Es separar el grano de la planta, los pobladores lo hacen mediante impacto 1.4.4.  VENTEADO:

El Venteo Venteo es de mane manera ra artesana artesanall realizad realizadoo manua manualmente lmente p por or los campesinos exponiendo el producto al aire libre, lo cual conlleva a que la duración del proceso y su efectividad se vean influenciados por factores climáticos como el viento y la lluvia.

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En el presente trabajo se realizará el análisis y estudio únicamente del proceso de venteado del trigo, por ser la etapa en la que se presentan mayores inconvenientes. inconvenientes. 1.5.  LISTA DE EXIGENCIAS

Luego a haber entrevistado al Presidente de la comunidad y algunos campesinos, se elaboró la lista de exigencias, una serie de exigencias para mejorar el proceso de venteado. LISTA DE EXIGENCIAS REDACTADO POR:  POR: 

PROYECTO:

“  DI SEÑO DE UNA MAQ MAQUINA UINA

VE NT NTE E ADO ADORA RA DE TRI GO PARA AUMENTAR LA PRODU PRO DUCTIVI CTIVI DAD E N LA COMU CO MUNI NI DAD DE ARAMACHAY DEL DI ST STRI RI TO DE SINCO SINCOSS J A UJ A ”  

GRUPO N 4:

 ACUÑA PEREZ, Jorge BENDEZU VARGAS, Amilcar CAJACHAGUA GUILLERMO, Miguel HINOSTROZA BUENDIA ,Fernando HUAMANCAYO INGA ,Cristian OSCANOA CONDOR, Rosa ROMERO CHAVEZ, Ivan SALAZAR SALVADOR, Fredy VILCAPOMA ROMAN Franz  ZACARIAS ROJAS, Elmer  

CLIENTE:

COMUNIDAD CAMPESINA DE ARAMACHAY SINCOS- JAUJA  CARACTERISTICAS

DESEO O EXIGENCIA

DESCRIPCION

RESPONSABLES

Función

E

Diseñar una máquina venteadora de trigo con una capacidad promedio minima de 80Kg/h de grano de trigo limpio.

INTEGRANTES DEL GRUPO 4

E

La máquina deberá usarse para la separacion total del grano con la paja broza.

INTEGRANTES DEL GRUPO 4

E

La máquina deberá permitir obtener grano grano de trigo con una calidad e higiene adecuada ya sea para el consumo ó su comercialización.

INTEGRANTES DEL GRUPO 4

Función

Función

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Geometría

D

Las dimensiones de la máquina deben aproximarse a los 130 cm de alto, 130 cm de ancho, 130 cm de largo.

INTEGRANTES DEL GRUPO 4

Geometría

E

Las dimensiones de la maquina deberan serlo serlo más reducido posible y asì no ocupar espacio considerable al momento de guardarlo.

INTEGRANTES DEL GRUPO 4

Cinemática

E

El movimiento de los componentess de la maquina no componente deberá afectar la calidad del producto final.

INTEGRANTES DEL GRUPO 4

Fuerzas

E

La máquina deberá ser rígida así tambien deberá presentar una adecuada establilidad.

INTEGRANTES DEL GRUPO 4

Energía

E La maquina debera tener como fuente a la energia humana, minimo la suministrada por un niño de 10 años de edad.

Materia

E

Las propiedades físicas del grano de trigo no deben ser alteradas tanto al ingreso

INTEGRANTES DEL GRUPO 4

INTEGRANTES DEL GRUPO 4

como a la salida de la máquina.

Señales

E

La máquina estará debidamente señalizada para el adecuado entendimient entendimientoo del operador durante todo el proceso el cual ha de llevar a cabo.

INTEGRANTES DEL GRUPO 4

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Seguridad

E

La máquina deberá ser constar con elementos de seguridad (guardas de protección)

INTEGRANTES DEL GRUPO 4

INTEGRANTES DEL Seguridad

D

La obtencion dellograno d dee trigo limpio debe ser más sencillo y seguro posible para el operador.

GRUPO 4

Ergonomía

E

El sistema del sistema deberá permitir al operador maniobrar con facilidad y comodidad la máquina.

INTEGRANTES DEL GRUPO 4

Ergonomía

E

Ergonomía E

Fabricación

E

El usuario debe ser capaz de alimentar a la maquina con broza, desde el suelo sin hacer uso de ningun desnivel respecto a este. El grupo de trabajo que realizara el procesode obtención de grano de trigo limpio será maximo de dos personas. Debe ser posible en un taller rural, con el uso de maquinas herramientas,, sin equipos de herramientas

INTEGRANTES DEL GRUPO 4

presicion(CNC,etc.) presicion(CNC ,etc.) y con componente componentes s accesibles en el mercado nacional. Control

E Controlar primero la cantidad de mezcla a ingresar a la maquina y las diversas fuerzas en la maquina que podrían provocar daño al grano de trigo.

INTEGRANTES DEL GRUPO 4

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Montaje

E

Montaje

D

Transporte

E

Mantenimiento

D

La máquina deberá de ser de fácil montaje y desmontaje lo cual sea accesible para el operario.

INTEGRANTES DEL GRUPO 4

INTEGRANTES DEL La máquina deberá permitir un fácil acceso a sus componentes para el mantenimiento de los mismos.

GRUPO 4

La máquina deberá poder ser de fácil transporte al lugar de trabajo.

INTEGRANTES DEL GRUPO 4

Las piezas deberán presentar un adecuado diseño lo cual les permitirá una rapida fabricación y reemplazo de los componentes averidos.

INTEGRANTES DEL GRUPO 4

Mantenimiento

E

El mantenimiento debe llevarse a cabo con poca frecuencia. Ser sencillo, económico y de fácil entendimiento para el operario de la máquina.

INTEGRANTES DEL GRUPO 4

Costos

E

Los costos de fabricación

INTEGRANTES DEL

deberányser los mínimos posibles adecuarse a los recursos de la población.Estimamos población.Esti mamos un costo no mayor a s/.500

GRUPO 4

1.6.  PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

¿De qué manera se aumentará la productividad de trigo al utilizar la maquina venteadora en la Comunidad de Aramachay del Distrito de Sincos-Jauja?

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1.7.  FORMULACION DE LA HIPOTESIS

El uso de una maquina venteadora de trigo aumentara la productividad en la Comunidad de Aramachay del Distrito de Sincos-Jauja 1.8.  OBJETIVOS 1.8.1.  General :

Aumentar la productividad de trigo haciendo uso de la maquina venteadora en la Comunidad de Aramachay del Distrito de Sincos-Jauja 1.9.  VARIABLES

INDEPENDIENTE: MAQUINA VENTEADORA DE TRIGO

PRODUCTIVIDAD

VARIABLES

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CAPITULO II CONCEPCION DE LA SOLUCION 2.1.  ESTADO DEL ARTE :

Legado tecnológico de la maquina venteadora, veremos la evolución desde la elaboración artesanal 2.1.1. 

Limpieza con viento

Es usada en la limpieza artesanal, consiste en elevar la mezcla (granos con broza) a uma determinada altura y dejarlos caer para permitir que el viento arrastre impurezas mas livianas que el mismo grano, ademas de la cascarilla y la broza em si . La gran desventaja de este metodo es que esta influenciado por el clima y que ademas no se puede separar impurezas mas pesadas que los granos,como por ejemplo piedrecillas.

2.1.2. Limpieza Limpieza con zarandas manuales

Es usada también por los pequeños productores. Para ello se usa una malla o mallas en serie sobre la cual colocamos la mezcla (granos con broza) y luego la elevamos; el aire retira parte de las impurezas pequeñas y las más grandes son retiradas en la (s) malla (s) con movimientos vibratorios (“zarandeo”). A   través 12

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de los orificios no solo pasan los granos, sino también algunas impurezas (em algunos casos), estas se van separando según la cantidad de mallas y el tamaño de sus orificios. Esta actividad tiene como gran ventaja que las mallas pueden ser construidas in situ por los mismos campesinos obteniéndose buenos resultados resultados y notorias cantidades de producto, la desventaja es que requiere de gran esfuerzo físico y tiempo, además el campesino esta expuesto a las partículas ligeras del proceso.

2.1.3. 

Limpieza con zarandas cilíndricas rotativas

Estas maquinas se utilizan en la industria para las grandes producciones. Tienen gran capacidad de limpieza y consumen relativamente poca potencia. Consisten basicamente en dos mallas cilindricas concentricas. La interior tiene forma de cono para que los granos se deslicen cuando se opera el equipo a uma velocidad mas baja

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2.1.4. 

Limpieza con ventiladores

El fluido de trabajo sigue siendo el aire, el principio es: la diferencia entre la velocidad del grano y la velocidad de las impurezas. El proceso en si consiste em hacer pasar a la mezcla por una corriente de aire generada por el ventilador (accionado manual o mecanicamente), las impurezas (mas ligeras que el grano) seran arrastradas una distancia mayor que los granos. Estos equipos cuentan com ciertos accesorios como una Tolva, donde se deposita la mezcla y una Escotilla que es por donde se alimenta la mezcla a la corriente de aire.. La desventaja de este metodo es que no podemos separar impurezas mas pesadas que el grano.

2.1.5.  Venteadora Artesanal

La gran mayoria de equipos artesanales son accionados por energia humana y estas maquinas en particular son mas comunes en la marca Herrandina. Dicha maquina consta de un ventilador centrifugo accionado por una manivela ademas tiene un ducto que dirige el flujo de aire a traves de la mezcla que es introducida por la parte superior. La maquina tiene un buen grado de efectividad y sencillez de operacion, pero como se indicara posteriormente un flujo oblicuo de aire mejora la limpieza y reduce la demanda de energía

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2.1.6.  Seleccionadora de semillas

Esta máquina es usada para separar las semillas por tamaño. El principio del trabajo es el aprovechamiento de un movimiento rotativo de las zarandas cilíndricas cíclicas rotativas (Fig. 2.3). Las semillas al ser depositadas en la tolva, son alimentadas continuamente al sistema de zarandas y luego al pasar a través de zarandas de orificios de tamaño diferente, las semillas son extraídas a través de canales laterales

2.1.7.  Trilladora Venteadora

Estas maquinas son de uso comun en zonas cercanas a areas urbanas en las que la agricultura esta semi industrializada, pues tiene un gran volumen de 15

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trabajo(1000 Kg/h) y como su nombre lo indica ejecuta 2 procesos, el trillado y el venteado. Esta maquina en particular es accionada por un motor de combustion interna, posee una geometria grande lo cual c ual dificulta su transporte que junto a la demanda de combustible dificultan su uso a zonas rurales alejadas.

Maquina trilladora venteadora accionada por un motor de CI. 2.1.8.  Escarificador

Esta máquina es usada para desamargar la quinua por vía seca, que es la intención de la limpieza de este grano en particular, este proceso se basa en la fricción e impacto de los granos (ver Fig. 2.5), cuenta normalmente con un cilindro de malla horizontal que separa las cascarillas de los granos, el ventilador se encuentra al final para absorber las impurezas

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2.2.  ESTRUCTURA D FUNCIONES 2.2.1.  CAJA NEGRA

  CAJA NEGRA : Maquina venteadora para trigo



  ENTRADA



Señal : Inicia el funcionamient funcionamiento o de la maquina. Energia : Energia mecanica suministrada por el operario hacia un mecanismo de transmision.   Material : Mezcla de broza y granos, apta para el proceso.    

  SALIDA   Senal : Indicador de un buen funcionamiento.   Energia : Vibraciones, energia cinetica y calor.   Material : Granos limpios



Broza (desperdicio)

2.2.2.  PROCESOS TECNICOS

Se han identificado 5 procesos básicos: 1) Almacenar la mezcla 2) Alimentar la mezcla hacia el ducto para aire 17

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3) Acondicionar la mezcla para facilitar la separación (formación de dos capas) 4) Separar la mezcla en grano limpio y broza 5) Almacenar los productos finales del proceso (o solo el grano limpio)

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2.2.3.  ESTRUCTURA DE FUNCIONES

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