DIN 11851 2013-02
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DIN 11851 2013-02...
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DIN 11851:2013-02
Inhalt
Seite
Vorwort ......................................................... ....................................................................................................................... .................................................................................................. .................................... 3 1
Anwendungsbereich ......................................................... ....................................................................................................................... ................................................................ 4
2
Normative Verweisungen ............................................................. ................................................................................................................. .................................................... 4
3 3.1 3.2 3.2.1 3.2.2 3.3
Maße, Bezeichnung .......................................................... ........................................................................................................................ ................................................................ .. 4 Allgemeines ............................................................. ........................................................................................................................... .......................................................................... ............ 4 Rohrverschraubungen ....................................................... ..................................................................................................................... .............................................................. 5 Rohrverschraubung zum Einwalzen (W) ............................................................ ........................................................................................ ............................ 5 Rohrverschraubung zum Stumpfschweißen ........................................................... ................................................................................. ...................... 5 Einzelteile ..................................................... ................................................................................................................... ..................................................................................... ....................... 8
4
Werkstoffe .............................................................. ............................................................................................................................ ......................................................................... ........... 17
5
Ausführung ............................................................. ........................................................................................................................... ......................................................................... ........... 17
6
Anforderungen an Elastomere ................................................................. ...................................................................................................... ..................................... 18
7
Kennzeichnung ....................................................... ..................................................................................................................... ........................................................................ .......... 18
8
Dokumentation, Zeugnisse .......................................................... ............................................................................................................ .................................................. 19
Anhang A (informativ) Hinweise zum Einwalzen von Rohren nach DIN 11850 in Gewindestutzen Form For m C und Kegelstutzen Form D nach DIN 11851 ........................................ 20 Anhang B (informativ) Hinweise zu den Anforderungen Anforderun gen an Elastomere ................................................ 21 B.1 Zusätzliche Freigaben/Konformitäten .............................................................. .......................................................................................... ............................ 21 B.2 Härtemessung ........................................................ ...................................................................................................................... ......................................................................... ........... 21 B.3 Weitere physikalische Kennwerte ............................................................. ................................................................................................. .................................... 21
2
DIN 11851:2013-02
Vorwort Dieses Dokument wurde vom NA 003-01-14 AA Normenausschuss „Armaturen“ (NAA) erarbeitet.
„Armaturen
für
die
Lebensmittelindustrie“
im
Es wird auf die Möglichkeit hingewiesen, dass einige Texte dieses Dokuments Patentrechte berühren können. Das DIN [und/oder die DKE] sind nicht dafür verantwortlich, einige oder alle diesbezüglichen Patentrechte zu identifizieren.
Änderungen Gegenüber DIN 11851:1998-11 und DIN 11887:1998-11 wurden folgende Änderungen vorgenommen: a)
Titel der Norm geändert;
b)
Abschnitt „Werkstoff“: die Stahlsorten X2CrNi18-9 (Werkstoffnummer: 1.4307) und X2CrNiMo17-12-3 (Werkstoffnummer: 1.4432) wurden aufgenommen;
c)
Norm wurde technisch und redaktionell vollständig überarbeitet;
d)
Tabelle 4, DN 10, Maß n von 6 auf 7 geändert;
e)
DIN 11887 wurde in die Norm eingearbeitet;
f)
Werkstoff HNBR wurde in die Norm aufgenommen;
g)
Blindstutzen wurden in die Norm aufgenommen.
Gegenüber DIN 11851:2011-04 wurden folgende Korrekturen vorgenommen: a)
Innerhalb der Tabelle 5 gilt der Wert „4,5 0,20“ in Spalte „s“ auch für die Nennweite DN 20.
Frühere Ausgaben DIN Land 851 = DIN 11851: 1936-10 DIN 11851: 1954-03, 1964-01, 1985-07, 1989-05, 1998-11 DIN 11887: 1968-07, 1976-11, 1985-07, 1998-11 DIN 11851-1: 1976-11 DIN 11851-2: 1976-11 DIN 11851: 2011-04
3
DIN 11851:2013-02
1 Anwendungsbereich Diese Norm gilt für Maße, Ausführung und Werkstoffe von Rohrverschraubungen für Nennweite DN 10 bis DN 100 zum Einwalzen und für Nennweite DN 10 bis DN 150 zum Stumpfschweißen an Rohre nach DIN 11850.
2
Normative Verweisungen
Die folgenden zitierten Dokumente sind für die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschließlich aller Änderungen). DIN 405-1, Rundgewinde allgemeiner Anwendung — Teil 1: Gewindeprofile, Nennmaße DIN 405-2, Rundgewinde allgemeiner Anwendung — Teil 2: Abmaße und Toleranzen DIN 11850, Rohre aus nichtrostendem Stahl für Lebensmittel und Chemie — Maße, Werkstoffe DIN 53505, Prüfung von Kautschuk und Elastomeren — Härteprüfung nach Shore A und Shore D DIN EN 10088-1, Nichtrostende Stähle — Teil 1: Verzeichnis der nichtrostenden Stähle DIN EN 10088-3, Nichtrostende Stähle — Teil 3: Technische Lieferbedingungen für Halbzeug, Stäbe, Walzdraht, gezogenen Draht, Profile und Blankstahlerzeugnisse aus korrosionsbeständigen Stählen für allgemeine Verwendung
DIN EN 10204, Metallische Erzeugnisse — Arten von Prüfbescheinigungen DIN EN 10254, Gesenkschmiedeteile aus Stahl — Allgemeine technische Lieferbedingungen DIN EN ISO 4288,
Geometrische Produktspezifikation (GPS) — Oberflächenbeschaffenheit: Tastschnittverfahren — Regeln und Verfahren für die Beurteilung der Oberflächenbeschaffenheit
DIN ISO 1629, Kautschuk und Latices — Einteilung, Kurzzeichen DIN ISO 2768-1, Allgemeintoleranzen — Toleranzen für Längen- und Winkelmaße ohne einzelne Toleranzeintragung
DIN ISO 13715, Technische Zeichnungen — Werkstückkanten mit unbestimmter Form — Begriffe und Zeichnungsangaben
Code of Federal Regulations, Title 21, Sec. 177.2600, Rubber articles intended for repeated use 1)
3
Maße, Bezeichnung
3.1 Allgemeines Sämtliche Maße, wenn nicht anders gekennzeichnet, sind in Millimeter angegeben. Allgemeintoleranzen nach DIN ISO 2768-1 — m. Die Rohrverschraubungen brauchen der bildlichen Darstellung nicht zu entsprechen, nur die angegebenen Maße sind einzuhalten.
1)
4
Zu beziehen bei: Super Intendent of Documents Government Printing Office, Washington DC 28402 (USA). Außerdem online kostenfrei einsehbar.
DIN 11851:2013-02
3.2 Rohrverschraubungen 3.2.1
Rohrverschraubung zum Einwalzen (W)
Stückliste siehe Tabelle 1, Maße der Rohrverschraubung siehe Tabelle 2.
Legende a
Rohr
Bild 1 — Rohrverschraubung zum Einwalzen Bezeichnung einer vollständigen Rohrverschraubung zum Einwalzen (W) für Rohraußendurchmeser 52 mm und Wanddicke 1 mm; Pos. Nr. 1, 2 und 7 aus nichtrostendem Stahl, Werkstoffnummer 1.4301, Pos. Nr. 8 aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR): Rohrverschraubung DIN 11851 — W 52 ! 1 — 1.4301 — NBR
3.2.2 Rohrverschraubung zum Stumpfschweißen 3.2.2.1
Normale Ausführung (S)
Stückliste siehe Tabelle 1, Maße der Rohrverschraubung siehe Tabelle 2.
5
DIN 11851:2013-02
Legende a
Rohr
Bild 2 — Rohrverschraubung zum Stumpfschweißen Bezeichnung einer vollständigen Rohrverschraubung zum Stumpfschweißen, normale Ausführung (S) für Rohraußendurchmesser 53 mm und Wanddicke 1,5 mm; Pos. Nr. 3, 4 und 7 aus nichtrostendem Stahl, Werkstoffnummer 1.4301, Pos. Nr. 8 aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR): Rohrverschraubung DIN 11851 — S 53 ! 1,5 — 1.4301 — NBR
3.2.2.2
Kurze Ausführung (SK)
Stückliste siehe Tabelle 1, Maße der Rohrverschraubung siehe Tabelle 2.
Legende a
Rohr
Bild 3 — Rohrverschraubung zum Stumpfschweißen, kurz
6
DIN 11851:2013-02
Bezeichnung einer vollständigen Rohrverschraubung zum Stumpfschweißen, kurze Ausführung (SK) für Rohraußendurchmesser 53 mm und Wanddicke 1,5 mm; Pos. Nr. 5, 6 und 7 aus nichtrostendem Stahl, Werkstoffnummer 1.4301, Pos. Nr. 8 aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR): Rohrverschraubung DIN 11851 — SK 53 ! 1,5 — 1.4301 — NBR
Tabelle 1 — Stückliste Pos. Nr. 1
Benennung
Form
Gewindestutzen
Kurzzeichen für Ausführung
C
die Stutzen der Nennweite DN 10 bis DN 100 durch Einwalzen mit dem Rohr verbunden
W
D
Bemerkung
2
Kegelstutzen
3
Gewindestutzen
SC
4
Kegelstutzen
SD
5
Gewindestutzen
SKC
6
Kegelstutzen
SKD
7
Nutüberwurfmutter
F
—
—
8
Dichtring
G
—
—
S
die Stutzen der Nennweite DN 10 bis DN 150 mit dem Rohr stumpfgeschweißt verbunden
SK
Tabelle 2 — Maße der Rohrverschraubung Maße in Millimeter
Baulänge Zulässiger Nennweite Druck
Durchmesser d 8
DN
MPa (bar)a
10 15
Ausführung Ausführung
Zugehörige Rohrabmessungen nach DIN 11850
W und S
SK
l 1
l 2
"
"
einwalzen
27
12 ! 1 18 ! 1
13 ! 1,5 19 ! 1,5
schweißen
38 44
35
54
37
22 ! 1
23 ! 1,5
63
45
28 ! 1
29 ! 1,5
32
70
51
34 ! 1
35 ! 1,5
40
78
53
40 ! 1
41 ! 1,5
50
92
57
52 ! 1
53 ! 1,5
112
65
70 ! 2
70 ! 2
127
75
85 ! 2
85 ! 2
148
89
41
104 ! 2
104 ! 2
178
70
49
—
129 ! 2
210
76
56
—
154 ! 2
20 25
65 80
4 (40)
2,5 (25)
100 125 150
1,6 (16)
31 33 35
a Diese Drücke in MPa können bei Verwendung geeigneter Dichtungswerkstoffe bis 140 °C angewandt werden.
7
DIN 11851:2013-02
3.3 Einzelteile Die Maße für die Gewinde- und Kegelstutzen (Form C, D, SC, SD, SKC, und SKD) sind in Tabelle 3 enthalten. Die Maße für die Nutüberwurfmutter (Form F) sind in Tabelle 4 angegeben. Die Maße für den Dichtring (Form G) sind in Tabelle 5 angegeben.
Legende
Legende
a
a
Walzrillen
Walzrillen
Bild 4 — Gewindestutzen Form C, Pos. Nr. 1 von Bild 1
Bild 5 — Kegelstutzen Form D, Pos. Nr. 2 von Bild 1
Bezeichnung eines Gewindestutzens Form C für Rohraußendurchmesser 52 mm und Wandstärke 1 mm aus nichtrostendem Stahl, Werkstoffnummer 1.4301:
Bezeichnung eines Kegelstutzens Form D für Rohraußendurchmesser 52 mm und Wandstärke 1 mm aus nichtrostendem Stahl, Werkstoffnummer 1.4301:
Gewindestutzen DIN 11851 — C 52 ! 1 — 1.4301
Kegelstutzen DIN 11851 — D 52 ! 1 — 1.4301
8
DIN 11851:2013-02
Bild 6 — Gewindestutzen Form SC, Pos. Nr. 3 von Bild 2
Bild 7 — Kegelstutzen Form SD, Pos. Nr. 4 von Bild 2
Bezeichnung eines Gewindestutzens Form SC mit Rohraußendurchmesser 53 mm und Wanddicke aus nichtrostendem Stahl, 1,5 mm Werkstoffnummer 1.4301:
Bezeichnung eines Kegelstutzens Form SD mit Rohraußendurchmesser 53 mm und Wanddicke aus nichtrostendem Stahl, Werkstoff 1,5 mm nummer 1.4301:
Gewindestutzen DIN 11851 — SC 53 ! 1,5 — 1.4301
Kegelstutzen DIN 11851 — SD 53 ! 1,5 — 1.4301
9
DIN 11851:2013-02
Bild 8 — Gewindestutzen Form SKC, Pos. Nr. 5 von Bild 3
Bild 9 — Kegelstutzen Form SKD, Pos. Nr. 6 von Bild 3
Bezeichnung eines Gewindestutzens Form SKC mit Rohraußendurchmesser 53 mm und Wanddicke aus nichtrostendem Stahl, 1,5 mm Werkstoffnummer 1.4301:
Bezeichnung eines Kegelstutzens Form SD mit Rohraußendurchmesser 53 mm und Wanddicke aus nichtrostendem Stahl, Werkstoff 1,5 mm nummer 1.4301:
Gewindestutzen DIN 11851 — SKC 53 ! 1,5 — 1.4301 Kegelstutzen DIN 11851 — SKD 53 ! 1,5 — 1.4301
10
DIN 11851:2013-02
Bild 10 — Blind-Gewindestutzen Form C, DN 50 aus nichtrostendem Stahl, Werkstoffnummer 1.4301 Bezeichnung eines Blind-Gewindestutzens Werkstoffnummer 1.4301:
Form C,
DN 50
aus
nichtrostendem
Stahl,
Blind-Gewindestutzen DIN 11851-C-DN 50-1.4301
Bild 11 — Blind-Kegelstutzen Form D, DN 50 aus nichtrostendem Stahl, Werkstoffnummer 1.4301 Bezeichnung eines Blind-Kegelstutzens Form D, DN 50 aus nichtrostendem Stahl, Werkstoffnummer 1.4301: Blind-Kegelstutzen DIN 11851-D-DN 50-1.4301
11
DIN 11851:2013-02
Tabelle 3 — Maße der Gewinde- und Kegelstutzen Maße in Millimeter Nennweite
Zugehörige Rohre nach DIN 11850
Gewinde nach DIN 405-1 Form a
b
c
d 2
0
12 " 1 10 13 " 1,5
18 " 1 15 19 " 1,5
22 " 1 20 23 " 1,5
28 " 1 25 29 " 1,5
C D SC SD SKC SKD C D SC SD SKC SKD C D SC SD SKC SKD C D SC SD SKC SKD
21 — — 21 12 — — — — — — 21 12 12
— 21 12 — — — — — — 24 12 — 24 14 — — — — — — 29 15 — 29 14 — — — — — —
12,2 10
— — — — 18,2
16
— — — — 22,2
20
— — — — 28,2
26
d 3
Grenzabweichung
0,2
DN
12
d 1a
— — — —
0 0,3
!
d 4 0,2
—
— 18 — —
13
0,1 0
24
— —
—
— 24 — —
19
0,1 0
30
— —
—
— 30 — —
23
0,1 0
35
— —
—
— 35 — —
!
— —
18
d 6 0 0,2
0
0,1 0
d 5b
Rd 28 " 1 8
Rd 34 " 1 8
Rd 44 " 1 6
Rd 52 " 29
1 6
12
18
23
30
d 7
d 8
d 9
e
f
g
h
i
k
l
m
n
SW
0,2
0
— — — 19,8 11 22,5 — 17 — — — — 25,8 17 28,5 — 17 — — — — 32,8 21 36,5 — 19 — — — — 39,8 27 44 — 22 —
— — — — — 13 — — — — — 13 — — — — — 13 — — — — — 15
6
8
10
— 17 — 17 — — — 17 — 17 — — — 18 — 18 — — — 22 — 22 — —
— — — 3 — — — — — 3 — — — — — 3 — — — — — 3 — —
4
21
r 1
r 2
max.
min.
1
1,6 —
— — — —
9
1 3
17
6
7
13
7
22
8
40
—
1,6
— — — —
11
24
3,5
d 10
1,6
— — — — 1
t
27
1,6
2,5 —
— — — —
2,5
DIN 11851:2013-02
Tabelle 3 (fortgesetzt) Nennweite
Zugehörige Rohre nach DIN 11850
Gewinde nach DIN 405-1 Form a
b
c
d 2
0,2 0
34 " 1 32 35 " 1,5
40 " 1 40 41 " 1,5
52 " 1 50 53 " 1,5
70 " 2
C D SC SD SKC SKD C D SC SD SKC SKD C D SC SD SKC SKD C D SC SD SKC SKD
32 — — 32 14 — — — — — — 33 20 — — 33 14 — — — — — — 35 22 — — 35 14 — — — — — — 18
40 — — 40 16 — — — — — —
34,2 32
— — — — 40,3
38
— — — — 52,3
50
— — — — 70,4
25
66
d 3
Grenzabweichung
DN
65
d 1a
— — — —
0 0,3
!
d 4 0,2 0
—
— 41 — —
35
0,1 0
48
— —
—
— 48 — —
41
0,1 0
61
— —
—
— 61 — —
53
0,2 0
79
— —
—
— 79 — —
!
— —
41
Rd 58 " 1 6
Rd 65 " 1 6
Rd 78 " 1 6
Rd 95 " 70
d 6 0 0,2
0,1 0
d 5b
1 6
d 7
d 8
d 9
e
f
h
i
k
l
m
n
SW
0,2 0
— — — 36 45,8 33 50 — 22 — — — — 42 51,8 39 56 — 22 — — — — 54 63,8 51 68,5 — 23 —
— — — — — 15 — — — — — 15 — — — — — 16
— — — — 25 —
— — — — — 17
71
g
80,8
67
86
10
10
11
12
— 25 — 25 — — — 26 — 26 — — — 28 — 28 — —
— — — 3 — — — — — 3 — — — — — 3 — —
— 32 — 32 — —
— — — 4 — —
r 1
r 2
max.
min.
1,6
2,5 —
— — — —
13
1,6 7
24
27
3,5
— — — — 1,6
14
8
28
16
32
t
d 10
2,5
— 40 2,5 8 —
— — — —
2,5
2,5
4 —
— — — —
4
48
13
DIN 11851:2013-02
Tabelle 3 (fortgesetzt) Nennweite
Zugehörige Rohre nach DIN 11850
Gewinde nach DIN 405-1 Form a
b
c
D 85 " 2
SC
—
SD
—
125
150
129 " 2
154 " 2
85,4
— 20
45 —
81
—
C
54
— —
105
20
54 —
100
—
—
SC
—
SD
—
24
28
46 — 50 —
125
150
—
—
37
—
—
—
—
—
—
37
4
25
—
—
—
—
17
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
44
—
—
—
—
—
85
—
—
Bezogen auf Rohre aus nichtrostendem Stahl nach DIN 11850
b
Toleranzklasse 7e nach DIN 405-2
— 137
94,8
82 100
85
104 113,8 101 121
104
— 163
129
154
Rd 160 " 1 4
Rd 190 " 1 4
k
l
m
n
SW
0,2 0
—
a
14
—
i
—
1 4
—
h
—
Rd 130 "
—
—
114
g
—
—
SKD —
SD
0,2 0
f
—
e
—
114
—
d 9
—
—
—
d 8
—
—
SKC —
SC
—
d 7
—
1 4
—
SD
0 0,2
Rd 110 "
—
d 6
!
93
SKD —
SC
0,2 0
— —
—
93
d 5b
—
—
35
0,2 0
0 0,3
!
d 4
—
SKC —
D 104 " 2
45
28
d 3
Grenzabweichung
0,2 0
C
100
d 2
DN
80
d 1a
130 141,8 126 150
155 166,8 151 176
—
12
15
—
—
44
5
r 1
r 2
max.
min.
2,5
3,5
8
16
30
32
—
4
10
—
20
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
18
5
—
—
37
6
10
55
2,5
—
—
48
—
—
20
—
8
4
—
—
34
d 10
—
30
17
t
12
36
22
4,5
41 13
40
4
24
2,5
DIN 11851:2013-02
Gewindefreistich kann entfallen, wenn die Funktion der Nutüberwurfmutter nicht beeinträchtigt wird. Anzahl der Nuten nach Tabelle 4
Bild 12 — Nutüberwurfmutter Form F, Pos. Nr. 7 von Bild 1, Bild 2 und Bild 3 Bezeichnung einer Nutüberwurfmutter Form F, DN 50 aus nichtrostenden Stahl, Werkstoffnummer 1.4301: Nutüberwurfmutter DIN 11851 — F 50 — 1.4301
15
DIN 11851:2013-02
Tabelle 4 — Maße der Nutüberwurfmutter Maße in Millimeter
Nennweite
Gewinde nach DIN 405-1
d 6
d 7
d 8
k
m
18
15
20
17
n
u
t
d 5a 0 ,3 0
DN
a
10
Rd 28 ! 1 8
19
33
38
15
Rd 34 ! 1 8
25
38
44
20
Rd 44 ! 1 6
31
48
54
25
Rd 52 ! 1 6
36
56
63
32
42 49
62 70
70 78
21
40
Rd 58 ! 1 6 Rd 65 ! 1 6
50
Rd 78 ! 1 6
62
84
92
22
19
65
Rd 95 ! 1 6
80
102
112
25
21
80
Rd 110 ! ¼
94
117
127
29
25
100
Rd 130 ! ¼
115
138
148
31
26
125
Rd 160 ! ¼
138
168
178
35
30
150
Rd 190 ! ¼
164
200
210
40
34
18
7
4
5
4
4
10 6 12
7
Toleranzklasse 7H nach DIN 405-2
Bezeichnung eines Dichtringes Form G, DN 50 aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR): Dichtring DIN 11851 — G 50 — NBR
3 3,5
8
Bild 13 — Dichtring Form G, Pos. Nr. 8 von Bild 1, Bild 2 und Bild 3
16
Anzahl der Nuten
5
6
DIN 11851:2013-02
Tabelle 5 — Maße des Dichtringes Maße in Millimeter
Nennweite DN 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
4
d 12
p
12 0,20 18 0,25 23 0,25 30 0,35 36 0,35 42 0,40 54 0,40 71 0,50 85 0,50 104 0,70 130 0,70 155 0,70
4 0,10
5 0,15
r 3
s
4,5 0,20
5 0,20
2,0 0,10
2,5 0,15
6 0,20 6 0,15
7 0,20
3,0 0,15
Werkstoffe
Für Stahlsorten siehe Tabelle 6.
Tabelle 6 — Stahlsorten Benennung
Blindstutzen/Gewindestutzen/ Kegelstutzen/Nutüberwurfmutter
Stahlsorten nach DIN EN 10088-1 und DIN EN 10088-3 Kurzname Werkstoffnummer X5CrNi18-10 1.4301 X2CrNi18-9 1.4307 X2CrNiMo17-12-2 1.4404 X2CrNiMo17-12-3 1.4432
Für die Gewinde- und Kegelstutzen sowie Nutüberwurfmuttern müssen Gesenkschmiederohlinge nach DIN EN 10254 oder Halbzeuge nach DIN EN 10088-3 verwendet werden. Kurzzeichen nach DIN ISO 1629 Dichtring: Elastomere
EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk) FKM (Fluor-Kautschuk) HNBR (Hydrierter Acrylnitril-Butadien-Kautschuk) NBR (Acrylnitril-Butadien-Kautschuk) VMQ (Silicon-Kautschuk)
5
Ausführung
Produktberührte Innenflächen:
Mittenrauhwert Ra ! 0,8
Außenflächen:
Mittenrauhwert Ra ! 1,6
Die Messung der Rauheit Ra erfolgt nach DIN EN ISO 4288 an Innenfläche und Außenfläche.
17
DIN 11851:2013-02
Werkstückkanten zum Rohrende nach DIN ISO 13715: Nichtbemaßte Werkstückkanten sind gratfrei auszuführen. Der Produzent der Gewinde- und Kegelstutzen mit Einwalzrillen hat dafür Sorge zu tragen, dass die Gestaltung der Rillen zu sicherem Halt und Dichtigkeit der Verschraubungsteile führt.
6
Anforderungen an Elastomere
Elastomere müssen die Anforderungen der Federal Drug Administration (FDA) der Vereinigten Staaten von Amerika, Code of Federal Regulations 21 CFR 177.2600 „rubber articles intended for repeated use“, erfüllen;
Die Härte des Werkstoffes muss zwischen 65 Einheiten und 80 Einheiten nach Shore A betragen (Messung nach DIN 53505);
Bearbeitungsvorgänge wie z. B. das Entgraten der Dichtungen müssen so ausgeführt werden, dass unter weitgehendster Beibehaltung der Oberflächenrauheit die Dichtungskontur nicht unterbrochen wird. Die Oberfläche muss geschlossen sein bei Sichtprüfung ohne Vergrößern.
Zusätzliche Hinweise zu den Anforderungen an Elastomere können dem informativen Anhang B entnommen werden.
7 Kennzeichnung Pos. 1 bis 7 der Rohrverschraubung sind wie in Tabelle 7 aufgeführt zu kennzeichnen.
Tabelle 7 — Kennzeichnung Schmelzenummer (Chargennummer) Gewindestutzen Kegelstutzen Blindgewindestutzen Blindkegelstutzen Nutüberwurfmutter
Rohranschlussmaße Werkstoffangabe Nennweite nach Tabellen 2 bis 4 (Stahlsorte) DN oder DN x
DIN 11851
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Leere Felder sind nicht kennzeichnungspflichtig.
Sollte aus Platzgründen nicht der gesamte oben genannte Umfang der Kennzeichnung auf dem Bauteil anzubringen sein, so können mit aufsteigender Reihenfolge beginnend Inhalte entfallen (DIN 11851, DN, Rohranschlussmaße, Werkstoff). In jedem Fall muss für den Gewindestutzen und den Kegelstutzen die Schmelzenummer bzw. eine eindeutige Kennzeichnung für die Rückverfolgbarkeit auf dem Produkt erkennbar sein.
18
DIN 11851:2013-02
8
Dokumentation, Zeugnisse
Folgende Dokumente sind für die Verschraubungen oder deren Einzelteile, wie bei der Bestellung vereinbart, zu liefern: a)
Werkszeugnis 2.2 nach DIN EN 10204 des Herstellers;
b)
Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach DIN EN 10204 für das Vormaterial;
c)
Umstempelbescheinigung des Herstellers;
d) Konformitätsbescheinigung Anforderungen.
für
Dichtungen
entsprechend
der
unter
Abschnitt 6
aufgeführten
19
DIN 11851:2013-02
Anhang A (informativ) Hinweise zum Einwalzen von Rohren nach DIN 11850 in Gewindestutzen Form C und Kegelstutzen Form D nach DIN 11851 A.1 Als Vorbedingung für ein exaktes Einwalzen der Rohre sollte eine gratfreie Rohrschnittfläche, senkrecht zur Rohrachse (eventuell Rohrsägewerkzeug verwenden) vorhanden sein (siehe Bild A.1).
Bild A.1 — Spannvorrichtung
Bild A.2 — Spannvorrichtung
Bild A.3 — Rohrwalze
A.2 Beim Einstecken des Rohres in den Einwalzstutzen sollte unbedingt darauf geachtet werden, dass das Rohr bündig am Anschlag (Absatz) des Stutzens anliegt. Das Festspannen des Stutzens sollte nur in einer entsprechenden Spannvorrichtung (siehe Bild A.2) erfolgen. Legende a b c d e f g h i j SW
Rohr Walzrolle Gewindestutzen Form C Anpressstück Axialrillenkugellager Kegelstutzen Form D Spannvorrichtung Dorn hier muss Rohr bündig anliegen hier muss Stutzen bündig anliegen Schlüsselweite
Bild A.4 — Spannvorgang zum Einwalzen A.3 Bei dem darauf folgenden Einwalzvorgang mit der zur Nennweite passenden Rohrwalze (siehe Bild A.3) wird die Rohrwandung bleibend verformt und in die Walzrillen gepresst. Ein gleichmäßiges Drehen mit leichtem axialen Druck auf den Dorn ist Bedingung für eine exakte Einwalzung.
A.4 Um beim Einwalzen ein „Auswulsten“ des Rohres kurz hinter dem Stutzen zu verhindern, sollte der Stutzen bündig in der Spannvorrichtung anliegen (siehe Bild A.4). A.5 Das Anpressstück der Rohrwalze darf im Durchmesser den Wert von d 7 nach dieser Norm nicht überschreiten, sollte jedoch mindestens den Wert von d 6 nach dieser Norm aufweisen (siehe Tabelle 3).
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DIN 11851:2013-02
Anhang B (informativ) Hinweise zu den Anforderungen an Elastomere B.1 Zusätzliche Freigaben/Konformitäten Je nach Anwendungszweck des Gesamtsystems und unter Verantwortung des Anwenders können weitere Freigaben geprüft werden, zum Beispiel für:
pharmazeutische Anwendungen: USP Class VI (United States Pharmacopeia);
pharmazeutische Anwendungen: nach der EU-Leitlinie EMEA/410/01 sollten die Inhaltsstoffe frei von tierischen Bestandteilen sein („free of animal derived ingredients“ – „ADI-free“);
Anwendungen in der Lebensmittelindustrie: XV und XXI Kunststoffempfehlung des BfR (Bundesinstitut für Risikobewertung);
Trinkwasseranwendungen: Arbeitsblatt W270 nach DVGW (Deutsche Vereinigung des Gas- und Wasserfaches e. V.);
Trinkwasseranwendungen: KTW (Kunststoffe in Trinkwasser) Empfehlung des Bundesgesundheitsamtes;
Anwendungen in der Milchindustrie: 3 A Sanitary Standard.
B.2 Härtemessung Die Messung erfolgt normgemäß an Prüfkörpern, ergänzende Prüfungen am Fertigteil oder nach DIN ISO 48 sind zu vereinbaren. Dabei sollte beachtet werden, dass Härtegrade nicht verglichen werden können: Beispielsweise besitzt ein Elastomerwerkstoff eine Härte von 75 ! 5 Shore A an der Prüfplatte nach DIN 53505, die Prüfung der Mikrohärte nach DIN ISO 48 am O-Ring ergibt 70 ! 8 IRHD.
B.3 Weitere physikalische Kennwerte Eine weitere Eingrenzung des Werkstoffes auf bestimmte Farben oder abstrakte physikalische Werte (beispielsweise Mindestwerte zu Spannwert 100 %, Reißfestigkeit und Bruchdehnung nach DIN 53504) werden nicht empfohlen. Vielmehr ist die Eignung für den Anwendungszweck herauszustellen. Hierbei sollte beachtet werden, dass die häufig angegebenen maximalen Gebrauchstemperaturen in Luft gültig sind, sich abhängig von den jeweiligen Einsatzbedingungen aber deutlich verändern können.
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