Dimmer

Dimmer Los dimmer o dímer son dispositivos dispositivos usados para regular la energia en una o varias lámparas. Así, es posible variar la intensidad de la luz, siempre y cuando las propiedades de la luminaria lo permitan. Actualmente los circuitos más empleados incluyen la función de encendido al "paso por cero" de la tensión. La disminución del valor eficaz en la bombilla se logra recortando la señal en el momento de subida en el punto que se elija (si cortamos la señal cuando la onda llega a 60 V p.e. se encenderá muy poco, mientras que si la cortamos al llegar llegar a 200 V se encenderá casi al máximo). Existen sistemas más complejos capaces de regular el flujo de iluminación para otro tipo de luminarias (fluorescentes, de bajo consumo, etc.) pero son más complicados complicados.. Algunos dimmer pueden ser controlados remotamente a través de controladores y pr otocolos especiales. especiales. En el caso de la iluminación para escenarios uno de los protocolos más utilizados es DMX (Digital MultipleX), que es un protocolo de comunicaciones usado para controlar la iluminación de escenarios, o DMX512, el cual permite que la intensidad de las luces convencionales pueda ser sincronizada con las luces de efectos especiales, máquinas de humo, etc. Si se desea controlar el nivel de iluminación del dormitorio o controlar la velocidad de un taladro o un ventilador (motores de corriente alterna), este es el circuito que busca. Muchos de estos circuitos reguladores de potencia tienen un punto de encendido y apagado que no coincide (a este fenómeno se le llama histéresis), y es común en los TRIACS. Para corregir este defecto se ha incluido en el circuito los resistores R1, R2 y C1. El conjunto resistor R3 y capacitor C3 se utiliza para filtrar picos transitorios de alto voltaje que pudieran aparecer. El conjunto de elementos P (potenciómetro) y C2 son los mínimos necesarios para que el

triac sea disparado.

El triac controla el paso de la corriente alterna a la carga conmutando entre los estados de conducción (pasa corriente) y corte (no pasa corriente) durante los semiciclos negativos y positivos de la señal de alimentación (110/220 VAC), la señal de corriente alterna que viene por el tomacorrientes de nuestras casas. El triac se disipará cuando el voltaje entre el capacitor y el adecuado.

potenciómetro (conectado a la compuerta del TRIAC) sea el

Hay que aclarar que el capacitor en un circuito de corriente alterna (como éste) tiene su voltaje atrasado con r especto a la señal original. Cambiando el valor del potenciómetro, se modifica la razón de carga del capacitor, el atraso que tiene y por ende el desfase con la señal alterna original. Esto permite que se pueda pueda tener control sobre la cantidad de corriente que pasa a la carga y así la potencia que en ésta, se va a consumir.

Lista de componentes:

- Resistores: 2 de 47 K (kilohmios), 1 de 100 (ohmios), 1 potenciómetro de 100K (1K = 1 Kilohmio) Capacitores: 3 de 0.1 uF, (uF = microfaradios) - TRIAC (depende de la carga, uno de 2 amperios para aplicaciones comunes como este dimmer). - 1 enchufe para la carga: de uso general, (110/220 Voltios)

Potenciómetro De Wikipedia, la enciclopedia libre Saltar a navegación, búsqueda  Este artículo trata sobre el componente eléctrico. Para el instrumento de medida, véase Potenciómetro (instrumento de medida).

Diagrama estructural del potenciómetro. La flecha representa el terminal móvil.

Distintos tipos de potenciómetros rotatorios. Un potenciómetro es un resistor cuyo valor de resistencia es variable. De esta manera, indirectamente, se puede controlar la intensidad de corriente que fluye por un circuito si se conecta en paralelo, o la diferencia de potencial al conectarlo en serie.  Normalmente, los potenciómetros se utilizan en circuitos de poca corriente. Para circuitos de corrientes mayores, se utilizan los reostatos, que pueden disipar más potencia

Diac De Wikipedia, la enciclopedia libre Saltar a navegación, búsqueda

DIAC. El DIAC ( Diodo para Corriente Alterna) es un dispositivo semiconductor de dos conexiones. Es un diodo bidireccional disparable que conduce la corriente sólo tras ha berse superado su tensión de disparo, y mientras la corriente circulante no sea inferior al valor característico para ese dispositivo. El comportamiento es fundamentalmente el mismo para ambas direcciones de la corriente. La mayoría de los DIAC tienen una tensión de disparo de alrededor de 30 V. En este sentido, su comportamiento es similar a una lámpara de neón.

Los DIAC son una clase de tiristor, y se usan normalmente para disparar los triac, otra clase de tiristor. Es un dispositivo semiconductor de dos terminales, llamados ánodo y cátodo. Actúa como un interruptor bidireccional el cual se activa cuando el voltaje entre sus terminales alcanza el voltaje de ruptura, dicho voltaje puede estar entre 20 y 36 volts según la referencia.

DIAC de tres capas Existen dos tipos de DIAC:

DIAC de tres capas: Es similar a un transistor bipolar sin conexión de base y con las regiones de colector y emisor 

y

y

iguales y muy dopadas. El dispositivo permanece bloqueado hasta que se alcanza la tensión de avalancha en la unión del colector. Esto inyecta corriente en la base que vuelve el transistor conductor, produciéndose un efecto regenerativo. Al ser un dispositivo simétrico, funciona igual en ambas polaridades, intercambiando el emisor y colector sus funciones. DIAC de cuatro capas. Consiste en dos diodos Shockley con ectados en antiparalelo, lo que le da la característica  bidireccional.

Triac De Wikipedia, la enciclopedia libre Saltar a navegación, búsqueda

Símbolo. Un TRIAC o Triodo para Corriente Alterna es un dispositivo semiconductor, de la familia de los transistores. La diferencia con un tiristor convencional es que éste es unidireccional y el TRIAC es bidireccional. De forma coloquial podría decirse que el TRIAC es un interruptor capaz de conmutar la corriente alterna. Su estructura interna se asemeja en cierto modo a la disposición que formarían dos SCR en antiparalelo. Posee tres electrodos: A1, A2 (en este caso pierden la denominación de ánodo y cátodo) y puerta. El disparo del TRIAC se realiza aplicando una corriente al electrodo puerta.

Construcción del TRIAC. [editar] Aplicaciones más comunes y y

y y

Su versatilidad lo hace ideal para el control de corrientes alternas. Una de ellas es su utilización como interruptor estático ofreciendo muchas ventajas sobre los interruptores mecánicos convencionales y los relés. Funciona como switch electrónico y también a pila. Se utilizan TRIACs de baja potencia en muchas a plicaciones como atenuadores de luz, controles de velocidad para motores eléctricos, y en los sistemas de control computarizado de muchos elementos caseros. No obstante, cuando se utiliza con cargas inductivas como motores eléctricos, se deben tomar las precauciones necesarias para asegurarse que el TRIAC se apaga correctamente al final de cada semiciclo de la onda de Corriente alterna.

Debido a su poca estabilidad en la actualidad su uso es muy reducido.

Resistor De Wikipedia, la enciclopedia libre Saltar a navegación, búsqueda  Para el fenómeno físico, véase Resistencia eléctrica.

Figura 1: Símbolos.

Se denomina resistor al componente electrónico diseñado para introducir una resistencia eléctrica determinada entre dos  puntos de un circuito. En el propio argot eléctrico y electrónico, son conocidos simplemente como resistencias. En otros casos, como en las planchas, calentadores, etc., los resistores se emplean para producir calor aprovechando el efecto Joule. Es un material formado por carbón y otros elementos resistivos para disminuir la corriente que pasa. Se opone al paso de la corriente. La corriente máxima en un resistor viene condicionado por la m áxima potencia que puede disipar su cuerpo. Esta  potencia se puede identificar visualmente a partir del diámetro sin que sea necesaria otra indicación. Los valores más comunes son 0,25 W, 0,5 W y 1 W. Existen resistencias de valor variable, que reciben el nombre de potenciómetros.

Contenido [ocultar] y y

1 Comportamiento en un circuito 2 Sistemas de Codificación 2.1 Código de colores o 2.1.1 Como leer el valor de una resistencia 2.1.2 Ejemplos 2.2 Codificación de los resistores de montaje superficial o 2.3 Codificación en Resistencias SMD o 2.4 Codificación para uso Industrial o 3 Resistencias de precisión 3.1 Efecto piezorresistivo o 4 Notas al pie 5 Véase también 6 Links Externos  

y

y y y

[editar] Comportamiento en un circuito

Los resistores se utilizan en los circuitos para limitar el valor de la corriente o para fijar el valor de la tensión. Véase la Ley de Ohm. [editar]

Sistemas de Codificación

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Código de colores

Para caracterizar un resistor ha cen falta tres valores: resistencia eléctrica, disipación máxima y p recisión o tolerancia. Estos valores se indican normalmente en el en capsulado dependiendo del tipo de éste; para el tipo de encapsulado axial, el que se observa en las fotografías, dichos valores van r otulados con un código de franjas d e colores. Estos valores se indican con un conjunto de rayas de colores sobre el cuerpo del elemento. Son tres, cuatro o cinco rayas; dejando la raya de tolerancia (normalmente plateada o dorada) a la derecha, se leen de izquierda a derecha. La última raya indica la tolerancia (precisión). De las restantes, la última es el multiplicador y las otras indican las cifras significativas del valor de la resistencia. El valor de la resistencia eléctrica se obtiene leyendo las cifras como un número d e una, dos o tres cifras; se multiplica por el multiplicador y se obtiene el resultado en Ohmios (). El coeficiente de temperatura únicamente se aplica en resistencias de alta precisión o tolerancia menor del 1%).

Figura 2: Diferentes resistencias todas ellas de empaquetado tipo axial.

Color de la banda

Valor de la Valor de la Coeficiente 1°cifra 2°cifra Multiplicador Tolerancia de significativa significativa temperatura

 Negro

-

0

1

-

-

Marrón

1

1

10

±1%

100ppm/°C

Rojo

2

2

100

±2%

50ppm/°C

 Naranja

3

3

1 000

-

15ppm/°C

Amarillo

4

4

10 000

±4%

25ppm/°C

Verde

5

5

100 000

±0,5%

-

Azul

6

6

1 000 000

±0,25%

10ppm/°C

Violeta

7

7

-

±0,1%

5ppm/°C

Gris

8

8

-

-

-

Blanco

9

9

-

-

1ppm/°C

Dorado

-

-

0,1

±5%

-

Plateado

-

-

0,01

±10%

-

 Ninguno

-

-

-

±20%

-

 [editar] Como leer el valor de una resistencia

En una resistencia tenemos generalmente 4 (Cuatro)líneas de colores, aunque podemos encontrar algunas que contenga 5 líneas (4 de colores y 1 que indica tolerancia) vamos a tomar la más general las de 4 líneas, las primeras 3 y dejamos aparte la tolerancia que es plateada o dorada y y y

La primera línea representa el dígito de las decenas. La segunda línea representa el dígito de las unidades. El número así formado se m ultiplica por la potencia de 10 expresada por la tercera línea (multiplicador).

Por ejemplo: Tenemos una resistencia con los colores verde, amarillo, rojo y dorado. y y y y

Registramos el valor de la primera línea (verde): 5 Registramos el valor de la segunda línea (amarillo): 4 Registramos el valor de la tercera línea (rojo): X 100 Unimos los valores de las primeras dos líneas y multiplicamos por el valor de la tercera

54 X 100 = 5400 o 5,4 k y este es el valor de la r esistencia expresada en Ohmios  [editar] Ejemplos

Figura 3: Resistencia de valor 2.700.000  y tolerancia de ±10%. y

La caracterización de una resistencia de 2.700.000  (2,7 M), con una tolerancia de ±10%, sería la representada en la figura 3: 1ª cifra: rojo (2) 2ª cifra: violeta (7) Multiplicador: verde (100000) Tolerancia: plateado (±10%)

Figura 4: Resistencia de valor 65  y tolerancia de ±2%. y

El valor de la resistencia de la figura 4 es de 65  y tolerancia de ±2% dado que: 1ª cifra: azul (6) 2ª cifra: verde (5) 3ª cifra: negro (0) Multiplicador: dorado (10-1) Tolerancia: rojo (±2%)

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Codificación de los resistores de montaje superficial

Esta imagen muestra cuatro resistores de montaje de superficie (el componente en la parte superior izquierda es un condensador) incluyendo dos r esistores de cero ohmios. Los enlaces de cero ohmios son usados a menudo en vez de enlaces de alambre

Resistencia de montaje superficial o SMD. A los resistores cuando se encuentran en circuitos con tecnología de montaje de superficie se les imprimen valores numéricos en un código similar al usado en los resistores axiales. Los resistores de tolerancia estándar en estos tipos de montajes ( S tandard-tolerance S urface Mount Technology) son marcados con un código de tres dígitos, en el cual los primeros dos dígitos representan los primeros dos dígitos significativos y el tercer  dígito representa una potencia de diez (el número de ceros).

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Codificación en Resistencias SMD

En las resistencias SMD ó de m ontaje en superficie su codificación más usual es: 1ª Cifra = 1º número 2ª Cifra = 2º n úmero 3ª Cifra = Multiplicador En este ejemplo la r esistencia tiene un valor de: 1200 ohmios = 1.2K  1ª Cifra = 1º número La " R " indica coma decimal 3ª Cifra = 2º número En este ejemplo la resistencia tiene un valor de: 1,6 ohmios La " R " indica " 0. " 2ª Cifra = 2º número 3ª Cifra = 3º número En este ejemplo la resistencia tiene un valor de: 0.22 ohmios y

Por ejemplo:

"334" 33 × 10,000  = 330 k "222" 22 × 100  = 2.2 k "473" 47 × 1,000  = 47 k "105" 10 × 100,000  = 1 M

Los resistores de menos de 100  se escriben: 100, 220, 470, etc. El número cero final representa diez a la potencia de cero, lo cual es 1. y

Por ejemplo:

"100" = 10 × 1  = 10  "220" = 22 × 1  = 22 

Algunas veces estos valores se marcan como "10" o "22" para prevenir errores. Los resistores menores de 10  tienen una 'R' para indicar la posición del punto decimal. y

Por ejemplo:

"4R7" = 4.7  "0R22" = 0.22  "0R01" = 0.01 

Los resistores de precisión son marcados con códigos de cuatro dígitos, en los cuales los primeros tres dígitos son los n úmeros significativos y el cuarto es la potencia de diez. y

Por ejemplo:

"1001" = 100 × 10  = 1 k

"4992" = 499 × 100  = 49.9 k "1000" = 100 × 1  = 100 

Los valores "000" y "0000" aparecen en algunas ocasiones en los enlaces de montajes de superficie, debido a que tienen una resistencia aproximada a cero. [editar]

Codificación para uso Industrial

Formato: XX 99999 ó XX 9999X [ dos letras][ valor del resistor (tres/cuatro dígitos)][ código de

tolerancia(númerico/alfanúmerico - un dígito/una letra)] Power Rating at 70 °C Código de Tolerancia

Power MIL-R-11 MIL-R-39008 Type No. rating Norma Norma (watts) BB CB EB GB HB GM HM

1/8 ¼ ½ 1 2

RC05 RC07 RC20 RC32 RC42

3

-

4

Designación Designación Tolerancia Industrial MIL

RCR05 5

±5%

J

2

±20%

M

1

±10%

K 

-

±2%

G

-

±1%

F

-

±0.5%

D

-

±0.25%

C

-

±0.1%

B

RCR07 RCR20 RCR32 RCR42 -

-

-

El rango de la temperatura operacional distingue los tipos comercial, industrial y militar de los componentes. y y y y

[editar]

Tipo Comercial : 0 °C a 70 °C Tipo Industrial : 40 °C a 85 °C (en ocasiones 25 °C a 85 °C) Tipo Militar : 55 °C a 125 °C (en ocasiones -65 °C a 275 °C) Tipo Estándar: -5 °C a 60 °C  

 

¡ 

Resistencias de precisión

Las resistencias de precisión o de h ojas metálicas, conocidas también por su nombre en inglés  foil resistors, son aquellas cuyo valor se ajusta con errores de 100 partes por millón o menos y tienen además una variación muy pequeña con la t emperatura, del orden de 10 partes por millón entre 25 y 125 grados Celsius. Este componente tiene una utilización muy especial en circuitos analógicos, con ajustes muy estrechos de las especificaciones. La resistencia logra una precisión tan alta en su valor, como en su especificación de temperatura debido que la misma debe ser considerado un sistema, donde los materiales que la comportan interactúan para lograr su estabilidad. Una hoja de metal muy fino se pega a un aislador como el vidrio o cerámica, al aumentar la temperatura, la expansión térmica del metal es mayor que la del vidrio o cerámica y al estar pegado al aislador,

 produce en el metal una fuerza que lo comprime reduciendo su r esistencia eléctrica, como el coeficiente de variación de resistencia del metal con la temperatura es casi siempre positivo, la suma casi lineal de estos factores hace que la resistencia no varíe o que lo haga mínimamente. El hecho de utilizar una hoja metálica para crear un medio resistivo, le da el nombre de foil resistors en inglés. Este componente tuvo su origen en varios países y en diferentes tiempos. Por los años 50, algunas empresas y centros académicos de tecnología, en especial en los Estados Unidos, comenzaron a investigar nuevas técnicas de componentes que se adaptaran a la industria naciente de los semiconductores. Los nuevos sistemas electrónicos debían ser más estables y más compactos y la industria de ese tiempo puso más énfasis en la precisión y en la estabilidad del comportamiento con los cambios de temperatura. En la tecnología de r esistores, había dos tipos emergentes, los resistores hechos con películas metálicas muy finas , depositadas en substratos aislante, como el vidrio o la cerámica y cuyo depósito se realizaba con técnicas de evaporación metálicas. Luego estaban los resistores hechos con h ojas metálicas, cuyos espesores eran mayores que los realizados con películas metálicas. Las hojas metálicas se pegaban a substratos aislante, como el vidrio o la cerámica. Investigando el origen de esta última tecnología llegamos a Duncan y John Cox, los cuales patentaron en 1951, un resistor para uso de calefacción.1 Si bien el objeto de este componente era de ser usado como elemento de calefacción, la novedad del mismo residía en su construcción geométrica, la forma de la s líneas resistivas fueron adoptadas por empresas dedicadas a la fabricación de resistencias de h ojas metálicasrealizada en 1979 por Benjamín Solow,2 o en su versión mejorada de 1983 realizada por Josph Szware, 3 [editar]

Efecto piezorresistivo

Como se indicó inicialmente, hay un efecto de interacción de fuerzas entre la hoja m etálica y el substrato, la hoja metálica se comporta como una galga extensométrica, que es un sensor basado en el efecto piezorresistivo, un esfuerzo que deforma a la galga producirá una variación en su resistencia eléctrica. Este sensor, en su forma básica fue usado por primera vez en 1936. El descubrimiento del principio fue realizado en 1856 por  Lord Kelvin, el cual cargo alambres de cobre y de hierro, produciendo en los mismos una tensión mecánica y r egistrando un incremento de la resistencia eléctrica con la deformación unitaria por tracción (strain) del alambre, observo que el alambre de hierro tiene un incremento de la r esistencia mayor que el alambre de cobre, cuando son sometidos a la misma deformación unitaria. De los experimentos realizados por Lord Kelvin en 1856 resulta que cuando se somete a un metal a una fuerza mecánica, esto  produce un cambio de la resistencia eléctrica, sometiendo al metal a una fuerza que lo estire produce un aumento de la resistencia y una compresión una disminución de la misma, este efecto con el tiempo abrió un nuevo campo de las mediciones . Un aumento de la temperatura en un metal produce dos efectos, una d ilatación y un aumento de la resistencia. En 1959, William T. Bean, introduce una galga extensométrica,o también llamada en inglés strain gauge ,4 de tipo de hoja metálica,5 con una geometría Cox utilizada para medir la deformación unitaria, de materiales sometidos a fuerzas mecánicas, varios puntos hay que r esaltar de este desarrollo: 1) utiliza una hoja metálica con geometría Cox, 2) utiliza metales como constantan o nicromo y 3) la utilización de un método fotográfico y luego el uso de una erosión química para realizar el modelo resistivo. Estudiando este desarrollo, se puede especular que los técnicos que utilizaban las ga lga extensométrica, midiento las propiedades mecánicas de los vidrios y cerámicas, encontraron una variación muy chica de la r esistencia con la temperatura, debido precisamente al efecto citado inicialmente. La primera descripción de este sistema, utilizando las propiedades geométricas, físicas y químicas, como la geometría Cox, el efecto Kelvin y el uso de la aleación níquel -cromo, fueron integradas todas ellas en un componente, fue r ealizada por Zandman en 1970.6

Condensadores cerámicos. Utiliza cerámicas de varios tipos para formar el dieléctrico. Existen tipos formados por una sola lámina de dieléctrico, pero también los hay formados por láminas apiladas. Dependiendo del tipo, funcionan a distintas frecuencias, llegando hasta las microondas.

Condensador eléctrico

De Wikipedia, la enciclopedia libre Saltar a navegación, búsqueda  Para otros usos de este término, véase Condensador.

Condensadores modernos.

Fig. 1: diversos tipos de condensadores.

En electricidad y electrónica, un condensador (capacitor en inglés) es un dispositivo que almacena energía eléctrica, es un componente pasivo. Está formado por un par de superficies conductoras en situación de influencia total (esto es, que todas las líneas de campo eléctrico que parten de una van a parar a la otra), generalmente en forma de tablas, esferas o láminas, separadas por un material dieléctrico (siendo este utilizado en un condensador para disminuir el campo eléctrico, ya que actúa como aislante) o por el vacío, que, sometidos a una diferencia de potencial (d.d.p.) adquieren una determinada carga eléctrica,  positiva en una de las placas y negativa en la otra (siendo nula la carga total almacenada). La carga almacenada en una de las placas es proporcional a la diferencia de potencial entre esta placa y la otra, siendo la constante de proporcionalidad la llamada capacidad o capacitancia. En el Sistema internacional de unidades se mide en Faradios (F), siendo 1 faradio la capacidad d e un condensador en el que, sometidas sus armaduras a una d.d.p. de 1 voltio, éstas adquieren una carga eléctrica de 1 culombio. La capacidad de 1 faradio es mucho más grande que la de la mayoría de los condensadores, por lo que en la práctica se suele indicar la capacidad en micro- µF = 10-6, nano- nF = 10-9 o pico- pF = 10-12 -faradios. Los condensadores obtenidos a partir de supercondensadores (EDLC) son la excepción. Están hechos de carbón activado para conseguir una gran área relativa y tienen una separación molecular entre las "placas". Así se consiguen capacidades del orden de cientos o miles de faradios. Uno de estos condensadores se incorpora en el r eloj Kinetic de Seiko, con una capacidad de 1/3 de Faradio, haciendo innecesaria la  pila. También se está utilizando en los pr ototipos de automóviles eléctricos. El valor de la capacidad de un condensador viene definido por la siguiente fórmula:

en donde: C : Capacitancia Q1: Carga eléctrica almacenada en la placa 1. V 1 í V 2: Diferencia de potencial entre la placa 1 y la 2.

 Nótese que en la definición de capacidad es indiferente que se considere la carga de la placa positiva o la de la negativa, ya que

aunque por convenio se suele considerar la carga de la placa positiva. En cuanto al aspecto constructivo, tanto la forma de las placas o armaduras como la naturaleza del material dieléctrico son sumamente variables. Existen condensadores formados por placas, usualmente de aluminio, separadas por aire, materiales cerámicos, mica, poliéster, papel o por una capa de óxido de aluminio obtenido por m edio de la electrólisis Los

condensadores

Es un componente electrónico que almacena cargas eléctricas para utilizarlas en un circuito en el momento adecuado. Está compuesto, básicamente, por un par de armaduras separadas por un material aislante denominado dieléctrico. La capacidad de un condensador consiste en almacenar mayor o menor n úmero de cargas cuando está sometido a tensión.

Condensador básico

Símbolos del

condensador

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GENERALES Capacidad nominal.- Es el valor teórico esperado al acabar el proceso de fabricación. Se marca en el cuerpo del componente mediante un código de colores o directamente con su valor numérico. Tolerancia.- Diferencia entre las desviaciones, de capacidad, superiores o inferiores según el fabricante. Tensión nominal.- Es la tensión que el condensador puede soportar de una man era continua sin sufrir deterioro

CLASIFICACIÓN Condensadores fijos Son componentes pasivos de dos terminales. Se clasifican en función del material dieléctrico y su forma. Pueden ser: de papel, de plástico, cerámico, electrolítico, de mica, de tántalo, de vidrio, de poliéster, Estos son los más utilizados. A continuación se describirá, sin profundizar, las diferencias entre unos y otros, así como sus aplicaciones más usuales.

De papel El dieléctrico es de celulosa impregnada con resinas o parafinas. Destaca su reducido volumen y gran estabilidad frente a cambios de temperatura. Tienen la propiedad de autor regeneración en caso de perforación. Las armaduras son de aluminio. Se fabrican en capacidades comprendidas entre 1uF y 480uF con tensiones entre 450v y 2,8Kv. Se emplean en electrónica de potencia y energía para acoplamiento, protección de impulsos y aplanamiento de ondulaciones en frecuencias no superiores a 50Hz.

Condensador de papel

Condensador de plástico bobinado. 1 y 2 son las dos hojas de plástico y a y b son dos hojas de aluminio enrolladas conjuntamente.

De plástico Sus características más importantes son: gran resistencia de aislamiento (lo cual permite conservar la carga gran ), volumen reducido y excelente comportamiento a la humedad y a las variaciones de temperatura, además, tienen la propiedad de autor  regeneración en caso de perforación en menos de 10s. Los materiales más utilizados son: poli estireno (styroflex), poliéster  (mylar), poli carbonato (Macrofol) y politetrafluoretileno (teflón). Se fabrican en forma de bobinas o multicapas. También se conocen como MK. Se fabrican de 1nF a 100mF y tensiones de 25 -63-160-220-630v, 0.25-4Kv. Se reconocen por  su aspecto rojo, amarillo y azul.

Cerámico Los materiales cerámicos son buenos aislantes térmicos y eléctricos. El proceso de fabricación consiste básicamente en la metalización de las dos caras del material cerámico. Se fabrican de 1pF a 1nF (grupo I) y de 1pF a 470nF (grupo II) con tensiones comprendidas entre 3 y 10000v. Su identificación se realiza mediante código alfanumérico. Se utilizan en circuitos que necesitan alta estabilidad y bajas  pérdidas en altas frecuencias.

Condensador cerámico de disco

Condensador cerámico de placa