Diamantina perforacion.ppt

Sistemas de Perforación de Pozos Con Corona Diamante

Objetivos: - Distinguir los distintos tipos de máquinas y perforación de sondajes. - Reconocer las características de la perforación tipo diamantina y su importancia. - Identificar las partes de la máquina de perforación tipo diamantina y la clasificación de diámetros de barras, y las demás herramientas, equipos y productos utilizados para el desarrollo de este tipo de perforación.

Objetivos: -Realizar los reportes de perforación tipo diamantina. -Entender la técnica de medición de pozos de sondajes tipo diamantino y conocer los tipos de medición.

SONDEOS MECANICOS. - La mayor parte de los yacimientos minerales superficiales están descubiertos y en explotación. En el futuro, las necesidades de recursos deberán satisfacerse mediante la localización de yacimientos subterráneos o profundos, los cuales pueden encontrarse a profundidades alrededor de 10 Km de la superficie terrestre y en el fondo del mar.

SONDEOS MECANICOS. -Sólo una investigación eficaz llevada a cabo con las técnicas adecuadas permitirá localizar tales yacimientos. La prospección minera, en su forma más simple, exige un estudio ajustado y detallado de las características naturales de la superficie y de sus diferencias. Para localizar éstos es necesario, generalmente, aplicar primero métodos geofísicos y efectuar, después, sondeos de exploración e investigación.

SONDEOS MECANICOS. - Hoy en día, la intensa actividad de búsqueda de yacimientos minerales con la creciente utilización de los métodos geofísicos está reduciendo los costos y el tiempo necesario que suponen los programas de investigación. Los estudios geofísicos son, pues, un requisito previo en la mayoría de las campañas de exploración e investigación. En líneas generales, los sondeos mineros pueden clasificarse en dos grandes grupos: - Sin obtención de testigo. - Con obtención de testigo.

Sin obtención de testigo. - En el primer caso se emplean los métodos de rotación con tricono, de martillo en fondo o en cabeza. La muestra está formada por el detritus obtenido en la perforación, resultando conveniente hacer la testificación geofísica del sondeo. Tienen la ventaja de su rapidez y economía, pues realizar una campaña de exploración con testigo continuo es muy lento y costoso.

Con obtención de testigo. - La perforación con obtención de testigo continuo sigue siendo la herramienta más versátil y utilizada, dado que es capaz de perforar en cualquier ángulo y obtener testigo continuo de varios diámetros en un rango de profundidades que puede llegar a superar los 1.500 m.

Perforación diamantina. - La perforación con diamantina se basa justamente en la propiedad del diamante de poseer el grado más alto de dureza por la que puede cortar cualquier tipo de roca o material. - La máquina que se emplea se llama Sonda, que consiste en una unidad motriz, capaz de hacer rotar una broca, llamada corona, en cuya cara posee diamantes impregnados de diferentes tamaños según sea la formación a perforar.

Perforación diamantina. - La corona va unida al barril por medio de un escareador, a los que se le agregan las barras, que son aceros huecos por cuyo interior circula el lodo. - La función principal de los lodos es el de enfriar la corona y sacar el sedimento al exterior.

Perforación diamantina.

- La corona al avanzar ejecuta una perforación anular en el interior, de la cual queda un bastón cilíndrico de roca sólida denominada testigo este es recibido por el tubo interior a través de un resorte que le permite la entrada y no la salida, por la forma cónica que posee. Una vez que el tubo interior se llena de testigo o se bloquea la corona, es preciso extraer la muestra.

Perforación diamantina. -Existen dos sistemas para extraer los testigos; el primero, convencional en el cual es necesario sacar todas las barras, y el segundo sistema wire line, en el que se ahorra la extracción de la tubería, pues el testigo se obtiene levantando solo el tubo interior. - Lógicamente este último sistema es el que más se utiliza en la actualidad. Una vez finalizada esta operación, se acondiciona el testigo en cajas especiales para su posterior proceso y se repite la operación nuevamente.

Perforación diamantina. - El equipo o Sonda de Perforación comprende dos partes principales: • La instalación de superficie. • La columna de perforación. .

a instalación de superficie La planta de superficie, esta compuesta de una torre o pluma equipado con un tambor de huinche Y una maquina motriz. -El cable del tambor pasa por la parte superior del castillete y sirve para subir y bajar las barras y la entubación. El mismo motor que acciona el huinche sirve para imprimir un movimiento de Rotación a las tuberías o barras mediante un sistema de engranaje -

La instalación de superficie -Una bomba inyecta de lodos a presión a través de la cabeza de agua de las barras y por el interior de las mismas. Este lodo refrigera la corona y sirve para extraer los sedimentos.

• La columna de perforación. -La columna de perforación, esta compuesta de las siguientes partes especiales: • Corona de diamantes • Tubo cortador de testigo. • Tubo porta testigo • Escareador • Barril, candado y porta candado • Las Barras de perforación • La cabeza inyectora

ck o unidad de rotación hidráulica.

Winche Wire Line

Panel Hidráulico

Corona .

Barra de perforación.

Cabeza inyectora

Escareador.

Tubo interior y barril de perforación.

Diámetros de Perforación - Los diámetros de perforación dependen de los objetivos que se quieren lograr, del presupuesto que se tenga, la calidad de la información que se quiera recuperar y de Múltiples factores.

Diámetros de Perforación

Alimentació n. -El mecanismo de avance y rotación de las columnas de perforación puede ser de tornillo o hidráulico.

El mecanismo hidráulico - Consiste esencialmente en comunicar un movimiento de rotación a las barras de la columna de perforación, mediante un sistema de engranaje accionado Hidráulicamente. - En este sistema hidráulico, la presión del mecanismo es constante y la velocidad será variable al atravesar capas duras o blandas. - El Operador puede regular fácilmente la velocidad de avance, accionando una válvula que controla él líquido del

Chuck de rotación Prensa hidráulica de Barras

metros de control del proceso de perfora • Velocidad de rotación. • Peso sobre la corona. • Circulación del fluido de perforación. • Tipo de roca (dureza, tamaño del grano, competente, fracturada). • El perforista es responsable del control de los parámetros de operación, con el fin de asegurar un óptimo rendimiento de las coronas diamantadas y una máxima recuperación de testigo.

Corona a Utilizar - La corona se debe seleccionar de acuerdo al terreno a perforar y considerando además las características del equipo (sonda) disponible. - Como norma general es importante recordar que, para una corona insertada, los diamantes pequeños se indican para una roca dura y los diamantes grandes se indican para una roca blanda. Además este tipo de coronas es recomendable para formaciones blandas.

Coronas relación terreno

oronas por número de serie. • Dorada: [serie 10] para terreno extremadamente duro, grano fino, no abrasivo, compacta. • Púrpura: [serie 9] Broca de corte muy rápido. Para roca muy dura, grano fino, moderadamente abrasiva, compacta, capaz de perforar a altas velocidades de penetración. • Negra 2: [serie 8] Para roca dura, grano fino medio grueso, sólida, suavemente fracturada.

Negra 2: [serie 7] para roca moderadamente abrasiva, grano fino a grueso, sólida a suavemente fracturada. Negra 3: [serie 6] para formaciones abrasivas, grano grueso, medía fracturada. Verde: [Serie 6] Para formaciones abrasivas, grano grueso, media fracturada, se comporta bien en formaciones sujetas a cambios en la dureza y abrasividad de la roca.

Gris: [Serie 4] Para terreno abrasivo, grano medio grueso, fracturada, quebrada. Roja: [Serie 2] Para terreno extremadamente abrasivo, grano grueso, muy fracturada y suelo cortado.

Insertos de diamantes en una corona

Diamantes impregnados

TERMINOLOGIA Diámetro Cuerpo

Cuerpo Hilos

Matri z Insertos Carburo Tungsteno

Diamantes Impregnados Ancho del Corte

ara de la Corona (perfil)

Diámetro Testigo Diámetro Exterior

Vías de Agua

Algunas Técnicas para dar un buen uso a las coronas y el porque 1.-Iniciar la inyección del lodo antes fondo del cutting Recomendación de comenzar la perforación y Razón fondo del pozo. esperar la circulación hasta la corona al inicio superficie (si tiene retorno). perforación. Si no tiene

1.-Para limpiar el (recorte) en el evitar fundir la de la retorno de

lodo, asegurarse de que la columna de barras este

2.-Iniciar la rotación de la corona suavemente la unos 20cm. antes del fondo del evitar pozo y aumentar gradualmente pueden las R.P.M. y avance. 3.-Controlar las barras y detectar matriz de la corona. indican que hay una perdidas de fluido. reduce la

2.- Para asentar corona en la roca y sobre torques que desprender la 3.-Las perdidas barra dañada y cantidad de

lodo que llegara a la corona y puede provocar que esta se funda y cause un atrapamiento

PATRONES DE DESGASTE

Desgaste Ideal

El patrón de desgaste de la cara de la corona debe ser relativamente plano. Los diámetros dentro de las tolerancias indicadas.

NORMAL

PATRONES DE DESGASTE Retiro Ideal

La profundidad de impregnación se consuma por completo y en forma pareja. Los diámetros dentro de las tolerancias indicadas.

NORMAL

Diamante Demasiado Expuesto La matriz erosiona antes de que el diamante se haya desgastado lo suficiente. Se reduce la vida útil de la corona. CAUSAS • Matriz muy suave. • Velocidad de penetración muy alta. SOLUCION • Aumente RPM, Reducir velocidad penetración. • Cambiar corona a Serie menor.

ANORMAL

CAUSAS

Pérdida Diámetro Interior (DI)

• Velocidad de penetración muy alta. • Formaciones fracturadas. • Fluido de perforación insuficiente. • Perforación sobre testigo perdido. SOLUCION • Aumente RPM, Reducir velocidad penetración. • Agregue cemento o Cambiar corona a Serie menor. • Revise el ajuste de la longitud del tubo interior, Revise la bomba y el tren de barras por posibles fugas, Aumente el caudal de la salida de la bomba. • Revise el barril / resorte / porta

ANORMAL

CAUSAS

Desgaste Cóncavo de la Cara (Redondeado hacia DI)

• RPM demasiado bajas para la velocidad de penetración. • Desgaste del testigo. SOLUCION • Aumente RPM y disminuya la velocidad penetración. • Cambiar corona a Serie menor.

ANORMAL

Cara Cristalizada CAUSAS • Velocidad de penetración es baja para las RPM. • Matriz muy dura o el contenido de diamantes es muy alto. SOLUCION • Aumente la velocidad penetración. • Cambiar corona a Serie mayor

ANORMAL

CAUSAS

Perdida Diámetro Exterior (DE)

• Carencia de fluido de circulación. • La corona esta escariando en pozo bajo medida. • Vibración. SOLUCION • Aumente flujo refrigerante. • Revise el diámetro exterior del escariador y reemplácelo si es inferior al diámetro nominal. • Ajuste RPM, Reemplacé barril o barras dobladas.

ANORMAL

Quemada ANORMAL CAUSAS • Falta de agua o refrigerante. • Mucho peso sobre la corona. SOLUCION • Revise refrigerante. • Revise bombas y tren de barras para ver si hay fugas. • Revise ajuste del tubo

PATRONES DE DESGASTE

ías de Agua Agrietadas CAUSAS • Excesivo peso sobre la corona. • Caída de barras. • Caída libre de tubo interior (wireline) en pozo seco. • Corona aplastada por prensa barra o prensa pie. • Escariador desgastado. SOLUCION • Cambiar corona a Serie mayor. • Revise prensa. • Revise diámetro del escariador.

ANORMAL

Escareadores (REAMING SHELLS) El escareador protege el diámetro externo de la corona y tiene una vida útil que oscila entre 300 y 800 metros (y a veces más: Depende de cada situación). Tiene una función de calibrar el diámetro del pozo y su diámetro exterior es 0.015. mayor que el diámetro de la corona. Además su rendimiento esperado es de dos o tres veces el rendimiento de la corona.

Cambio de Escareador Se recomienda realizar el cambio cuando el diámetro del escaredor tenga no menos de 0.005. por sobre el diámetro normal de la corona, para evitar de esta manera el desgaste del diámetro exterior de la corona.

Barril de perforación Los barriles de perforación constan de corona, escariador, y el barril propiamente tal, candado dentro del barril esta la zapata el tubo porta resorte, el resorte el tubo interior y sus componentes.

Resorte (Core Lifter) El resorte cumple la función de retener la muestra una ves que a ingresado al tubo interior para su posterior extracción del tramo perforado de 1.50 mts o 3.05 mts.

Porta Resorte (core lifter case) Esta pieza forma parte del tubo interior, es la pieza donde se asienta el resorte y a su ves esta pieza va asentada en la corona de perforación formando parte del tubo interior.

BARRAS DE PERFORACIÓN (Road) Un importante factor que hay que tener en cuenta al considerar el costo total de la perforación es el consumo y/o desgaste de los productos de perforación. Buen rendimiento, larga vida y confiabilidad en los productos son requisitos básicos para cualquier operación de perforación sea lucrativa.

Comienzo de la perforación DDH en superficie Al comenzar la perforación se debe tener en cuenta varios factores como por ejemplo que formación se va a perforar. Si se comienza a perforar terreno suelto como la sobrecarga o gravas no consolidadas, si no es de interés económico recuperar este tipo de suelo se recomienda triconear sin recuperación de muestra hasta llegar a la roca. Después de terminada la operación de triconeo se debe de bajar Casing en el tramo triconeado es decir si se ensancha con tricono 5 ¼. el revestimiento o Casing será HWT, entonces el diámetro de perforación será HQ o HX. Para este proceso es necesario bajar revestimiento HWT, con corona zapata para evitar la perdida de lodo del pozo en todo el tramo triconeado.

Tricóno

Corona descarga frontal

Corona impregnada.

Si en cambio queremos recuperar la muestra de un principio en terreno suelto o no consolidado tenemos que perforar con corona de descarga frontal o insertada es lo mas recomendado para recuperar desde un principio, con barril corto de 5 pies HQ, HX luego al llegar a la roca se cambia el tipo de corona, a corona impregnada. Al perforar en roca desde el principio del pozo, se comienza con corona impregnada, recuperando la muestra desde el principio del pozo, pero por lo general en pozos largos se instala siempre algo de casing en el pozo, por lo menos entre 3.00 mts A 6.00 mts, como mínimo también hay que ensanchar este tramo y bajar revestimiento HWT.

Corona Zapata y Zapata de perforación

Revestimiento (Casing). Las dos funciones de un revestimiento o Casing son: • Mantener segura la perforación, resistiendo las fuerzas que se producen o imponen por parte de las formaciones revestidas y los equipos que son introducidos en estos, con un daño mínimo en su estructura. • La segunda es mantener la vida útil del pozo cumpliendo todos los objetivos a lo largo de todo su funcionamiento sin requerir un Workeover (o rePor lo general se bajan los de Casing zapata en el fondo de la acondicionamiento pozocon después de corona ser perforado). herramienta se le coloca una zapata en caso de rimiar el pozo por derrumbe.

Se puede perforar sin retorno y con retorno de lodo, el sistema de lodo perdido se utiliza para evitar el desgaste de herramienta y contaminación en la perforación ya que se reduce la cantidad de material particulado en el pozo (arcilla), evita Atrapamiento de herramienta al existir menos arcilla en el pozo. Las desventajas de este sistema es la gran cantidad de agua que se requiere para la perforación del pozo otro inconveniente es la contaminación del suelo que esto provoca al no retornar el lodo al pozo. En estos casos estamos hablando de perforación de superficie con sondajes de ángulo negativo también debemos mencionar la perforación de pozos interior mina en pozos positivos se perfora hacia arriba en forma positiva con presión de agua al pozo. Este sistema de perforación de pozos es completamente distinto al anterior mencionado, ya que hasta el largo de la herramienta es distinto por el poco espacio confinado. También es un sistema de recuperación de testigo con Sistema Wire Line

Perforación interior mina sondaje positivo con equipo Diamec-232

Perforación interior mina con equipo DTH

Equipo de perforación Pozos profundos exterior UDR

Maquina CS-3000 o 3001 con Mesa de Rotación

LODOS DE PERFORACIÒN Lodos de perforación es el nombre que se les da a los distintos tipos de fluidos de perforación disponible la función principal de los lodos de Perforación son: • Permitir máxima información sobre formaciones perforadas. • Enfriar y lubricar coronas o brocas y las barras. • Suspensión de los recortes cuando se detiene la circulación. • Sacar los recortes del pozo. • Decantar los recortes cuando estos llegan a la superficie. • Controlar presiones en el pozo. • Prevenir derrumbes en las paredes del pozo.

Estanques de lodo Los estanques de lodo cumplen la función de almacenar el lodo de perforación y de recircular estos mismos desde los estanques hacia la bomba de lodo y desde esta a la cabeza inyectora de lodo hacia el varillaje o tubería de perforación para mantener la corona lubricada y la sarta de perforación.

Pozos decantadores de lodo Los pozos decantadores de lodo por lo general se confeccionan a desnivel del equipo caída por gravedad del lodo del equipo a los pozos para que decante el material más grueso al fondo del pozo.

Sistema de fluidos de perforación Un sistema de fluidos de perforación es una combinación de varios productos mezclados en agua o aceite; existe una gran cantidad de productos disponibles que se pueden utilizar en un sistema de fluido de perforación, la cantidad y el tipo de cada producto desempeña una o más funciones. Los sistemas de fluidos deben ser cuidadosamente formulados para asegurar que su función y rendimiento sean logrados una cantidad mínima de producto. Sistemascon Bentoníticos Vale mencionar área en particular a perforar siempreycuenta con Este sistema es que biencada simple y contiene mayormente bentonita químicos problemas varios, únicos, es en necesario desarrollar sistemas fluidos para cada la pueden por ser ello usado áreas que presentan algunosde problemas mínimos, proyecto. Esto de bentonita en estos sistemas determinara las concentración significa que de se deben preparar sistemas que funcionen en terrenos propiedades simples y difíciles. viscosidad, y los químicos son utilizados para incrementar la viscosidad de la bentonita y flocular o dé flocular la misma. Debido a las presiones de la bomba y a otras limitaciones, los equipos de diamantina no pueden usar fluidos con alta viscosidad. Si un problema puntual

Sistema de Polímeros Estos sistemas contienen bajos volúmenes de bentonita, la cantidad de bentonita se puede reducir del sistema en zonas menos problemáticas. Cuando los problemas para sostener las paredes incrementan se puede agregar bentonita para formar el revoque. Este sistema provee un fluido de buena lubricidad y buenas propiedades viscosificante. La bentonita debe ser usada en pozos con formaciones porosas o Sistemas Mixtos cuando es necesario Este sistema esta constituido de bentonita, y aditivos suspender sólidos. Fluidos formados de solo polímetros agua y polímetros, no son especiales, buenos paradiseñados para resolver casosy especiales. Los aditivos pueden mejorarlos la sólidos estabilidad suspender sólidos, cuando la bomba de lodos se detiene, delvan pozo, se a lubricándolo y dándole ciertas características revoque. Variando el depositar en el fondo del pozo alrededor de la al corona. volumen de bentonita en el sistema, es posible incrementar el nivel de agua en pozos que no tienen retorno. Este sistema es uno de los más usados en el curso normal de perforación con diamantina, ya que puede controlar la mayoría de los problemas que

Reología Reología es el estudio de los flujos y deformación de la materia. La reología del fluido intenta definir las características de flujo de un fluido y predecir los requisitos para satisfacer las distintas condiciones de perforación. Razón de bombeo y presiones Estabilidad del pozo y suspensión Como regla general la razón de bombeo es aquella que producirá una velocidad anular de 50 metros por minuto para el fluido que asciende. Las velocidades del fluido en le espacio anular son importantes para una limpieza adecuada del pozo y para minimizar la erosión en el pozo. La velocidad indicada anteriormente asegura un excelente transporte de detritos, es importante además mantener un flujo laminar que permite minimizar el efecto de la erosión producida por el fluido.

Limpieza del pozo La limpieza del pozo se obtiene a través de la reología del fluido (normalmente referida a su capacidad de arrastre), en combinación con la velocidad anular del fluido ( la cual es proporcional a la razón de bombeo). El mejoramiento de la limpieza del pozo puede ser hecho de tres formas: • Aumentando la razón de bombeo • Aumentando la capacidad de arrastre del fluido • Ambas formas juntas ( aumentando la razón de bombeo y capacidad de arrastre) Si la velocidad de anular del fluido no ha llegado a su máximo, entonces aumentar la razón de bombeo es una buena solución. Si la velocidad anular ya se encuentra Mejorar elen rendimiento de la corona su máximo, entonces esto debe ser evitado y la reología del fluido es la Mejorar el rendimiento de la corona, especialmente su razón de que debe ser es una penetración, alterada para aumentar su capacidadde delaarrastre. En algunos de las aplicaciones más importantes hidrogeología. Para casos usar eluna combinación poder hidráulico de el más en estos formaes eficaz, la adecuado. maquina debe estar equipada con una bomba de desplazamiento positivo.

Pérdida de Circulación La perdida de circulación es uno de los problemas mas costosos que afecta a la industria de las perforaciones. La severidad del problema puede variar de perdidas Parciales a pérdidas totales de circulación. La perdida del fluido puede ser muy alta, lo que puede a su vez resultar muy caro. Sin embargo, los efectos consecuentes pueden crear situaciones aun más desastrosas como por ejemplo: • Si se produce una perdida total y la sección superior del pozo es inestable, la perdida de presión hidrostática permite que se produzcan derrumbes mientras se sacan las barras, afectando el rendimiento de la corona y/o provocando atrape de barras. • En pozos para el carbón si se produce una perdida total y se ha pasado recién un estrato de carbón y perdida de presión hidrostática permite el escape de gas, el cual se inflama terminando con el equipo quemado.

Información practica Es importante tener presente algunos pasos necesarios para preparar lodo. Para ello a continuación se indica los más importantes: A.-Medición del PH De manera simple se puede mencionar que el PH es un indicador de la acidez del agua o si el agua es dura o blanda. Para medir el PH se utiliza una cinta de papel especial que cambia su color cuando se humedece con el agua que se va a usar para preparar el lodo, esta cinta cambiara de color y luego de compararse con un indicador que tiene el contenedor de la cinta, se conocerá el numero del PH que tiene el agua. Para lodos con bentonita se recomienda tratar el agua con Ceniza de Soda para elevar Medidor de PH él numero de PH entre 8 y 9 y luego iniciar la mezcla de los aditivos, teniendo presente que siempre debe mezclarse, primero que todo, la bentonita y luego el resto de los productos.

b.- Viscosidad de lodo Este concepto se refiere a la capacidad que tienen los elementos líquidos a fluir. Es así que un líquido muy viscoso se desplazara o fluirá muy lento. Existen instrumentos para laboratorio que miden viscosidad y que permiten analizar las características del lodo, para nuestros propósitos prácticos, existe el embudo de Marsh, este accesorio, entrega un dato practico y permite manejar el lodo con las viscosidades requeridas para cada situación.

El embudo Marsh consta de .un embudo. que tiene un orificio con un diámetro y largo calculado para que las condiciones dinámicas se produzcan a la salida del lodo, por este agujero; además tiene un vaso graduado, con una marca que corresponde aproximadamente a un litro. La medición entonces se realiza llenando el embudo, con el lodo en uso, hasta la rejilla (que tiene el embudo), manteniendo tapado el agujero de salida; luego se permite la salido del lodo, el cuál debe dejarse caer al vaso graduado, el tiempo que demore en llenarse el vaso, hasta la marca del litro, corresponderá a la viscosidad aparente de lodo. El rango de viscosidad del lodo dependerá de cada caso según el comportamiento del pozo

Bomba de Lodo (Pump Lod o Bean Royal) La bomba de lodo tiene la misión de inyectar el lodo de perforación desde los estanques de lodos a la cabeza de inyección y de hay a la columna de barras y corona para lubricar y refrigerar la herramienta y acondicionar el pozo. Manteniendo en constante flujo la inyección de lodo de perforación hacia el pozo.

Diferentes Bombas de Lodo o Bean Royal

Receta para sello, zonas con pérdidas parciales de lodo . Balde con 18 litros agua: . Ceniza de soda (equivalente a un puñado) . Supercol (½ -1kilo). Mezclar lo mejor posible. . AQUA-MAGIC (2 LITROS). Mezclar bien. . Nota: Esto se desplaza por dentro de las barras y no tiene necesidad de sacar el barril, puesto que no lo va a taponar. Sin éxito, usar píldoras 20 lts para sello perdida total de lodo. Receta para perforar ante presencia de estratos de arcilla . balde con 18 litros agua: . NEW-DRILL (1/4 litro). Agitar . MD DETERGENTE (1 litro). Mezclar Bien. . PIROFOSFATO(1/2 Puñado). Batir lo necesario para una buena inclusión. . Nota: Colocar 2-3 baldes por el interior barras. Al pasar la píldora por la corona, desplazarlo con máxima rotación y caudal de bomba, luego verifique torque y presión de bomba y continúe perforando.

Perforación roca dura con perdida total de lodo . Estanque de 2000 litros: . Ceniza soda (1/2 saco ). Lograr ph 8.0 . 9.0,lo que además elimina dureza. . Supercol (1/2 saco). Agitar 10 minutos. . NEW- DRILL (1/4 litro). Agitar para una Buena distribución de sólidos. . Nota: esto normalmente sucede luego de atravesar zonas de fracturas y no se ha logrado sello con los materiales de4 control de pérdida. Formulación fluido para perforación de sobrecarga . Estanque de 2000 litros: . Ceniza de soda (1/2 kilo). Lograr ph 8.0 . 9.0, lo cual elimina dureza. . SUPERCOL (1 saco). Agitar y esperar no menos de 15 minutos para prehidratación. . NEW-DRILL (1/4 litro). Cantidad de polímero para viscosidad deseada de 50 . 60 Seg/Qt. . Nota : usar cuando se parte perforando de cero metros y se debe bajar tubería (casing), o cuando entra a pozo ya perforado y debe revestir.

Recuperación del Testigo .Wire Line. Esta se realiza, después que la corona ha avanzado cierto trecho, por ejemplo 5 píes o 10 pies y se ha cortado un anillo circular que deja al interior un testigo cilíndrico de roca denominado .testigo., el cual es recibido por un tubo interior a través de un resorte, que debido a su forma cónica, le permite entrar pero no salir. Para retirar este testigo se ejecutan tres pasos: . Despegarlo de la roca. . Sujetarlo en el1porta testigo. Si la operación y 2 no se efectúa de manera correcta, el testigo o . Izarlo. fragmento de el, caerán al fondo del Sondaje y atascaran la corona. En exploración minera debe obtenerse la recuperación de testigo lo mas completa posible. El testigo es una muestra tomada en una ubicación bien definida; mientras que bajo las mejores condiciones, los lodos están sujetos a alguna alteración.

BARRILES SACATESTIGOS

CONJUNTO BARRIL SACATESTIGO // CORE BARREL ASSY

O

ANILO DE ATERRIZAJE (LANDING RING)

ASEGURA EL ENSAMBLE TUBO INTERIOR

PORTA CANDADO (ADAPTER COUPLING)

CONECTA CON EL CANDADO

LOCKING COUPLING (CANDADO)

PERMITE LA FIJACIÓN DE LA ALETAS AL ABRIRSE; SE CONECTA A LA COLUMNA DE PERFORACIÓN

OUTER TUBE (TUBO EXTERIOR)

PERMITE LA CONEXIÓN CON EL ESCAREADOR; PROTEGE EL ENSAMBLE DE TUBO INTERIOR

ESTABILIZADOR ( INNER TUBE STABILIZER)

CENTRA EL TUBO INTERIOR Y EL PORTARESORTE SOBRE LA CORONA

CONJUNTO ENSAMBLE TUBO EXTERIOR // OUTER TUBE ASSEMBLY

(Anillo Aterrizaje)

(Porta Candado)

(Candado)

(Tubo Exterior)

(Corona)

(Escareador)

( Estabilizador Tubo Interior)

ANILO DE ATERRIZAJE (LANDING RING)

ASEGURA EL ENSAMBLE TUBO INTERIOR

PORTA CANDADO (ADAPTER COUPLING)

CONECTA CON EL CANDADO

LOCKING COUPLING (CANDADO) ABRIRSE; SE PERFORACIÓN OUTER TUBE (TUBO EXTERIOR) EL

PERMITE LA FIJACIÓN DE LA ALETAS AL CONECTA A LA COLUMNA DE PERMITE LA CONEXIÓN CON EL ESCAREADOR; PROTEGE ENSAMBLE DEL TUBO INTERIOR

ESTABILIZADOR ( INNER TUBE STABILIZER) PORTARESORTE SOBRE LA

CENTRA EL TUBO INTERIOR Y EL CORONA

PESCANTE ( OVERSHOT)

Recuperación de testigo Wire Line.

Limpieza del testigo del tramo perforado, tubo de 10 pies diámetro HQ

Armado del tubo interior de 10 pies para próxima bajada

RECUPERACIÓN DE MUESTRA O TESTIGO El Sondaje es una operación cara y a menos que se obtenga una buena muestra que inspire confianza, o sea, realmente representativa, el tiempo y el dinero empleado se han perdido. La velocidad del Sondaje y los bajos costos son de pequeña importancia, si las muestras no son correctas o no son debidamente manejadas. El objetivo principal de un sondaje de diamantina, como medio cortante, es el de obtener una muestra .testigo., el menor una tiempo y costomuestra posible, con En el trabajo de perforación concon diamantes, verdadera lo que de todo consiste permitirá la corteza terrestre. el materialanalizar cortadocaracterísticas por la corona, de tanto el testigo como los lodos. Como la recuperación de esta muestra es el objetivo de la perforación con diamante, deberá de tomarse el máximo de cuidado para asegurarla. Así el Geólogo debe estudiar su material y preparar un plan de muestreo y estar seguro de que el perforista sigue sus instrucciones, ya que éste puede estar más preocupado de obtener un buen avance que el desarrollar métodos Seguros de muestreo.

Testigos de sondajes de diferentes diámetros

MACHO DE PESCA ( Fishing Tools) Esta herramienta se usa para el rescate de barras de perforación, de distintos diámetros se baja hasta llegar al fondo de esta, acoplando con el hilo hembra de la barra que quedo en el fondo al realizar esta operación se expande dentro de barra logrando gran adherencia se tira para lograr el despegue de esta.

Macho de pesca para rescate de Casing y barras de perforación

Rejilla protectora de Rotación Mientras el equipo este rotando, la rejilla protectora de rotación debe estar instalada. Sacar la rejilla solamente para acoplar y desacoplar barras o bajar y subir pescante.