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MANUAL DE INGENIERIA DE DISEÑO VOLUMEN 15 PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
°
PDVSA N
L–TP 1.1
TITULO
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PDVSA L – TP 1.1 –TP
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
REVI REVISI SIO ON FECH FECHA A
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Indice 1 INTRODUCCION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2
2 TIPOS DE DIAGRAMAS DE PROCESO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 Diagrama de Flujo de Proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2 Diagrama de Balance de Servicios Industriales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3 Diagrama de Sistemas de Efluentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.4 Diagrama de Tubería e Instrumentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 DIAGRAMAS DE FLUJO DE PROCESO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1 Re Responsabilidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2 Información que debe contener . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3 Preparación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.4 Presentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 DIAGRAMAS DE TUBERIA E INSTRUMENTACION . . . . . . . . . . . 4.1 Responsabilidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 2 2 3 3 4 4 4 8 10 11 11
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INTRODUCCION Este procedimiento tiene como prop ósito establecer las pautas que deben seguirse en la preparaci ón de los Diagramas de Proceso, para proyectos totalmente nuevos, modificaciones o remodelaciones de plantas existentes, desde la Ingenier ía Conceptual hasta la Ingenier ía de Detalle. Tambi én puede utilizarse en actividades de cambios menores.
2
TIPO TIPOS S DE DI DIAG AGRA RAM MAS DE PR PROC OCE ESO Los tipos b ásicos de Diagramas preparados son:
2.1 2.1
Diagrama de Flujo de Proceso (DFP) Diagrama de Balance de Servicios Industriales (DSI) Diagrama de Sistemas de Efluentes (DSE) Diagrama de Tuber ía e Instrumentaci ón (DTI)
Diagr iagram ama a de Fluj Flujo o de Proc roceso
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2.3 2.3
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Sistemas contra incendio Sistema de aceite caliente Otros
Diag Di agra rama ma de Sist Sistem emas as de Eflu Efluen ente tes s Este diagrama muestra todos los efluentes (l íquidos, gases y s ólidos) y su tratamiento para garantizar la calidad ambiental. Los diagramas que se preparan son:
2.4 2.4
Distribuci ón de efluentes y tratamiento Sistema de alivios y mechurrios
Diag Di agra rama ma de Tuber ubería ía e Ins Instr trum umen enta taci ción ón El Diagrama de Tuber ía e Instrumentaci ón muestra el proceso principal con los detalles mecánicos de equipos, tuber ías y válvulas, así como también los lazos de control para garantizar una operaci ón segura en la planta. Esta informaci ón sirve de gu ía para llevar a cabo las actividades de Ingenier ía y construcci ón de
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Generaci ón de potencia principal y auxiliar Generadores de gas inerte Sistema contra incendio Sistema de aceite caliente Sistema de distribuci ón de efluentes y tratamiento. Sistema de alivios y mechurrios Otros
DIAG DI AGRA RAM MAS DE FLUJ FLUJO O DE PR PRO OCE CESO SO
3.1
Respo Respons nsabi abilid lidad ades es El Ingeniero de Proceso es el responsable del desarrollo de los Diagramas de Flujo de Proceso (DFP), desde su emisi ón inicial hasta su aprobaci ón final. El Ingeniero de Proceso responsable de la elaboraci ón de los DFP, debe interactuar paralelamente con el Ingeniero de Proceso responsable del desarrollo de los documentos Balances de Masa y Energ ía y sumario de propiedades de las corrientes, y con el Ingeniero de Instrumentaci ón y Control de Proceso
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d.
3.2.2 a.
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Los compo component nentes es de las corri corriente entes s en forma forma porcen porcentual tual y otras otras propied propiedade ades, s, generalmente se presentan en el documento ”Balance de masa y energ ía y sumario de propiedades de las corrientes ”. Equipos de proceso Cada equip Cada equipo o debe debe ten tener er los los sig sigui uien ente tes s dato datos: s: c ódigo de identificaci ón, nombre del equipo y caracter ísticas de operaci ón normal. A continuación se muestra la informaci ón a reportar de algunos equipos b ásicos: Tambor
1. Código de identificaci ón
(separador / acumulador)
2. Nombre 3. Diámetro interno 4. Longitu Longitud d entre entre tange tangente ntes s (T/T) (T/T)
Columna o torre
1. C ódigo de identificaci ón
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Intercambiador de calor,
1. C ódigo de identificaci ón
condensador, enfriador
2. Nombre
rehervidor, horno
3. Calor in i ntercambiado operación
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a
condiciones
de de
4. Tipo Bomba, compresor y
1. C ódigo de identificaci ón
ventilador
2. No Nombre 3. Fluj Flujo o volum olumétrico a condiciones de operaci ón normal 4. Dife Difere renc ncial ial de pre presi sión
Caldera
1. Código de identificaci ón 2. Nombre 3. Ca Cant ntid idad ad de de vapo vaporr
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Altura
5. Ca Capa paci cida dad d net neta a Torre de enfriamiento
1.
C ódigo de identificaci ón
2.
Nombre
3. Fluj Flujo o de de agu agua a 4. Calor Calor retira retirado do a condic condicion iones es de opera operaci ción.
b.
3.2.3
Los equ Los equip ipos os de resp respal aldo do ó en paralelo no son mostrados. Sin embargo, la presencia de éstos renglones son indicados por el n úmero del equipo, por ejemplo, P –201 A/B/C. Lí neas neas de proceso
a.
Cada línea de proceso desde y hacia los equipos se identifica con un n úmero dentro de un rombo para referirlo a los balances de masa y energ ía.
b.
La identificaci ón de las corrientes de proceso en los DFP debe realizarse
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ón Pre Pr eparac raci ó n
3.3 3.3
Los lineamientos generales a seguir en la preparaci ón de los DFP son: a.
Se requ requie iere re disp dispon oner er de la vers versii ón aprobada del documento Bases de Dise ño y el esquema del proceso, y de la versi ón inicial de los documentos Balances de Masa y Energ ía y Sumario de Propiedades de las Corrientes.
b.
Debe De ben n ser des desarr arroll ollad ados os por por planta plantas, s, secc seccion iones es o áreas
c.
Prep Prepara ararr un un bor borrad rador or de dell DFP DFP el cual cual ser ser á revisado por el Ingeniero de Instrumentaci ón y Control de Proceso antes de llevar al dibujante.
d.
Deben Debe n mo mostr strar ar tab tabula ulados dos el Bala Balanc nce e de Mas Masa a y Ener Energ g ía de cada corriente de proceso y servicio necesario para la mejor comprensi ón de la operaci ón.
e.
Deb ebe e ind ndiicar carse el l ímite de batería, utilizando una l ínea vertical discont ínua y escribiendo en la parte superior ”L.B.”
f.
Es necesa necesario rio prepa preparar rar varias varias emisi emisione ones s antes antes de que que se alcan alcance ce su apro aprobaci baci ón final, es por ello que en donde se realicen cambios, deben ser identificados con el símbolo de un triangulo dentro del cual se enumera la revisi ón. Cuando se llega
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f.
Otros Otros equipos equipos deben deben ser ser colocad colocados os como como mejor mejor repres represent enten en la inten intenció ciónn del proceso, esto es, los condensadores aéreos son situados generalmente encima del tambor de reflujo, los rehervidores se colocan junto a la torre o columna, etc.
g.
Cuando Cuando no sea sea importa importante nte la colo colocaci cación ón física física,, el equipo equipo debe debe mostra mostrarse rse en la la secuencia lógica del flujo del proceso y en forma conveniente para simplificar las líneas de conexión.
h.
Los dibuj dibujos os no repre represent sentan an el tamañ tamaño, o, ni indic indican an la orien orientac tación ión real real de de los equipos; sin embargo, la secuencia del proceso debe ser percibida fácilmente.
i.
Se deben deben mantene mantenerr las propor proporcio ciones nes relat relativas ivas en en las dimen dimension siones es de los los equipos equipos principales.
j.
Se debe diferenciar diferenciar la representación representación de los equipos ya existentes existentes.. Colocando Colocando la la palabra ”existente” al lado del código de identificación del equipo. En caso de modificaciones o remodelaciones donde predominan los equipos existentes, se debe utilizar la palabra ”nuevo”, para los equipos nuevos.
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i.
Cuando el número de líneas de servicios sean numerosas se recomienda preparar un Diagrama de Balance de Servicios. Ejemplo: gases inertes, vapor y condensado, agua de enfriamiento, gas combustible, aire de la planta y de instrumentos, y productos qu ímicos.
j.
Si dos líneas se cruzan, se cortar á la línea vertical en lugar de la horizontal. Las líneas de instrumentaci ón siempre se deben cortar al cruzar con las l íneas de proceso.
ón Pres Pr esen enta taci ci ó n
3.4 3.4
Los criterios para presentar los DFP son: a.
Tamaño de Hoja del Plano
Se deben usar los formatos de clasificaci ón ASA, dependiendo de la cantidad de informaci ón a representar, una vez seleccionado el tama ño del formato, éste debe ser único para todos los diagramas a ser presentados en el proyecto. Los tamaños de formatos son:
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d.
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Un ejemplo típico de un DFP se muestra en e l Anexo G. G.
DIAG DI AGRA RAMA MAS S DE DE TUB TUBER ERIA IA E INS INSTR TRUM UMEN ENT TAC ACIO ION N
4.1
Respo Respons nsabi abilid lidad ades es La elaboración de los Diagramas de Tubería e Instrumentaci ón (DTI), es producto de un equipo de trabajo integrado por Ingenieros: de Proceso, Mec ánicos e Instrumentaci ón y Control de Proceso. El ingeniero de Proceso es el responsable del desarrollo de los DTI desde su emisión inicial hasta su aprobaci ón final. El Ingeniero de Proceso responsable de la elaboraci ón de los DTI, debe interactuar con el Ingeniero de Proceso responsable de la emisi ón de los Diagramas de Flujo de Proceso (DFP); con el Ingeniero Mec ánico responsable de representar la numeraci ón y material de tuber ías, válvulas, puntos de enlace, boquillas y accesorios. Con los Ingenieros de Proceso y Mec ánicos responsables de la emisi ón de las Hojas de especificaci ón de equipos; y con el Ingeniero de
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7. Req Requeri uerimien mientos tos de aisla aislamien miento to 8. Inte Intern rnos os 9. Boquilla Boquillas s de los puntos puntos de alimen alimentaci taci ón y productos, reciclos, de instrumentos de control y venteo, drenajes, pasahombres, etc. 10.. Eleva 10 Elevaci ción desde el nivel de piso hasta la l ínea tangente del fondo del reactor. 11. Niveles Niveles de operaci operación de líquido (normal, bajo y alto). Columnas o Torres: 1. Iden Identi tifi fica caci ción 2. Nomb mbrre 3. Diámetro interno y longitud tangente/tangente 4. Presión y temperatura de dise ño 5. Plat Platos os (número, tipo, espacio entre platos)
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9. Nivele Niveles s de oper operaci ación de líquido (normal, bajo y alto). 10. Inte Interno rnos. s. Hornos: 1. Iden Identi tifi fica caci ción 2. Nomb mbrre 3. Diámetro interno y longitud tangente/tangente 4. Presión y temperatura de dise ño 5. Material Materiales es de construc construcci ci ón Intercambiadores de calor, condensadores, enfriadores y rehervidores: 1. Iden Identi tifi fica caci ción 2. Nomb mbrre 3. Carga rga térmica de dise ño 4. Area de transfe transfe
ia de calor calor
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9. Filtros (strainers) (strainers) temporales en lineas lineas de succi ón. c.
Para Para equipo equipos s en paq paquete uetes, s, se se id identi entifica fican n por por un contorno contorno con l íneas punteadas (tuber ía e instrumentaci ón asociado con el paquete,es responsabilidad del vendedor por lo que no debe mostrarse).
d.
Los equip equipos os nuevos nuevos a instala instalarr se muestr muestran an con con trazo trazo grueso grueso y los equip equipos os existentes con trazo fino.
e.
Los impul impulsore sores s o unidad unidades es motric motrices es de bombas, bombas, compr compreso esores, res, ventilad ventiladores ores,, enfriador por aire, agitadores, etc.
f.
Los sis Los siste tema mas s de de lub lubri rica caci ción de los cojinetes y de los sellos de bombas y compresores.
g.
Las cone Las conexi xion ones es pa para ra lim limpi piez eza a qu qu ímica de equipos, tales como intercambiadores de agua salada
h.
Los equ Los equip ipos os qu que e no no hay hayan an sido sido dise dise ñados para soportar los diferenciales máximos de presi ón (como en el caso de los intercambiadores, cuando un lado está a la presi ón de operaci ón y el otro est á siendo venteado)
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Venteos, drenajes, conexiones de boquilla a boquilla de intercambiadores apilados y rehervidor a las conexiones de la torre u otras conexiones en equipos que tienen v álvula y discos ciegos pero no tienen tuber ía física. Las válvulas, ciegos, pernos y empacaduras en estas conexiones reciben un número de referencia al equipo en lugar de n úmero de línea. Tuber ías de instrumentos Tuber ías suministradas por el suplidor o vendedor como parte de equipos en paquete.
c.
Los cambios de di ámetros de las tuber ías y puntos donde cambian de especificaci ón.
d.
Tod odas as las las cone conexi xion ones es inc inclu luye yend ndo o v álvulas de control y de seguridad que no est én de acuerdo a las especificaciones de las tuber ías deben indicarse, as í como todas las bridas de ”rating ” con di ámetro mayor a la tuber ía.
e.
Debe De ben n iden identi tifi fica cars rse e las las ttub uber er ías que manejan flujos de dos fases.
f.
Todo odos s los vente venteos, os, drena drenajes, jes, y punt puntos os de purga purga requerid requeridos os para para prop prop ósitos de
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p.
Vap apor ores es de vent venteo eos s a la atm atm ósfera o al sistema del mechurrio, saldr án por el tope a la derecha del diagrama.
q.
Conexiones Conexiones de servici servicios os a los equipos equipos d de e proceso proceso son mostrados mostrados adyacentes adyacentes al equipo.
r.
Todas las líneas de servicios y efluentes del proceso deber án delinearse con un mínimo de cambios en direcci ón. Las flechas indicando la direcci ón del flujo en lugar de las l íneas segmentadas.
s.
Los pu puntos tos de de en enlac lace “tie –in” con renglones de equipos y tuber ías existentes.
t.
Las tuberías para purgar o sofocar las descargas de las v álvulas de seguridad con vapor o gas.
u.
Los flui Los fluido dos s que que conte conteng ngan an compon componen entes tes qu ímicos peligrosos y que por lo tanto no deben ser venteados o drenados a la atm ósfera.
v.
El diámetro interno o el de los orificios, venturis y toberas.
w
En las las des desca carg rgas as a la la atm atmósfera, se deben indicar si los vapores son t óxicos o
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4.2.3
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Instrumentaci ón y Control de Proceso:
a.
Cada instr Cada instrum ument ento o con con su identi identific ficac acii ón, símbolo y funci ón en concordancia con las normas ISA –S –5.1 a 5.5. (Ver Anexo D) D)
b.
Se mues muestra tra todo todos s los lazos lazos de control control en los los equip equipos. os. (Ver (Ver Anexo E y E y F)
c.
Válvulas de control y v álvulas de desv íos “by –pass” cuando sean requeridas.
d.
Instrumentos en en l ínea, indicando su tama ño si es diferente al tama ño de la tubería.
e.
Válvulas de seguridad y de alivio con su respectiva presi ón de ajuste o disparo y dimensiones.
f.
Acción de las v álvulas de control con falla de aire. Se indicar á FO: falla abierta; FC: falla cerrada.
g.
Para las válvulas solenoides, indicar acci ón de la válvula en condici ón desenergizada.
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a.
Se requie requiere re dispo dispone nerr de de los los DFP DFP apro aprobad bados os
b.
Deben Debe n ser desa desarro rrolla llado dos s por plan plantas tas,, seccio secciones nes o áreas según los DFP y seleccionar en cuantas hojas de plano se puede representar cada secci ón, dependiendo de la cantidad de informaci ón, de manera de garantizar que no quede aglomerada.
c.
Prepara Prepararr un borrador borrador del DTI en conju conjunto nto con los Inge Ingenier nieros os Mec Mec ánicos y de Instrumentaci ón y Control de Proceso.
d.
No se mue muestr stra a el el Bal Balanc ance e de de masa masa y Ener Energ g ía
e.
Gene Genera ralm lmen ente te la repr repres esen enta taci ci ón del proceso ser á de izquierda a derecha, siempre que se pueda
f.
Es necesa necesario rio prepa preparar rar varias varias emisi emisione ones s antes antes de que que se alcan alcance ce su apro aprobaci baci ón final, es por ello que en donde se realicen cambios, deben ser identificados con el símbolo de un triangulo dentro de cual se enumera la revisi ón. Cuando se llega a la aprobaci ón final se borran todos los tri ángulos. La secuencia de las diferentes emisiones se describir án según los procedimientos de la organizaci ón o el
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hoja para mostrar todo todo el contenido contenido del Diagrama de Flujo de Proceso; Proceso; el DTI ser á dividido donde ocurra la menor interrupci ón en la continuidad y legibilidad del proceso. Equipos que funcionen integralmente deber án aparecer en el mismo DTI. Por ejemplo: una columna de fraccionamiento y un rehervidor asociado no deben aparecer en hojas separadas. e.
Las bomb bombas as y compre compresor sores es se se muest muestran ran en la zona zona inferi inferior or del del plan plano. o. El El c ódigo del equipo se escribe debajo o adyacente del s ímbolo de los mismos, mientras que la descripci ón de estos equipos se escribe en la zona superior o inferior del plano, dependiendo de la cantidad de informaci ón.
f.
Los cond Los conden ensad sador ores es de de tope tope nor normal malmen mente te se se mostr mostrar ar án encima del tambor de reflujo, los rehervidores se dibujar án al lado de la torre o columna, etc. Sin embargo, los condensadores instalados a nivel de piso deben ser dibujados por debajo del tambor de reflujo.
g.
Los demás equipos, deben ser ubicados de manera de representar lo mejor que se pueda sus funciones.
h.
Cuan Cu ando do no no sea sea impo import rtan ante te la la ub ubic icac acii ón física, el equipo deben distribuirse en la
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o.
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Mostrar es esquemáticamente con l ínea punteada los internos de los recipientes a presión y tanques atmosf éricos. Tuber í as as de proceso
a.
Se de deben utili tiliz zar lo los símbolos de tuber ías establecidos en el Anexo C. C.
b.
Se utilizará dos líneas bases:
– Línea de trazo grueso para representar la tuber ía nueva a instalar, y – Línea de trazo fino para representar la tuber ía existente. c.
El sentid sentido o de flujo flujo en el el proceso proceso es genera generalmen lmente te de izquierd izquierda a a derec derecha. ha.
d.
Todas la las tu tuberías de proceso que entran o salen de un DTI se deben iniciar con una flecha dentro de la cual se escribe un corto y conciso t ítulo descriptivo de la corriente, de donde proviene o hacia donde va y el n úmero del plano. La corriente de alimentaci ón inicial se representa por una flecha circunscrita en un círculo negro.
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El símbolo correspondiente a las reducciones de tuber ía debe usarse solamente para indicar los cambios en los di ámetros de las tuber ías que no sean obvios, o para indicar por razones de proceso, un cambio de tama ño en un lugar especial. Tuber í as as de instrumentaci ón
a.
Se de deben ut utiliz iliza ar los los s ímbolos y número de identificaci ón de acuerdo a los establecidos en la ISA.
b.
Los instrum instrumento entos s o indica indicadore dores s que deben deben ser legib legibles les desde desde el el piso piso o desde desde un una a plataforma.
c.
Los sist istem emas as auto utom áticos de paradas de emergencia “shutdown systems ”.
d.
Los inst Los instrum rumen entos tos que requie requieran ran sellos sellos l íquidos o que deben ser purgados con aire, aceite o gas.
e.
Las válvulas de los instrumentos cuando éstas son requeridas por razones de proceso o para clarificar la funci ón del instrumento, como por ejemplo: los drenajes de los indicadores de nivel y las v álvulas alrededor de los analizadores (no es necesario indicar el tama ño de estas v álvulas.
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c.
4.4 4.4
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En la fase de de In Ingenier ier ía de Detalle se realiza un an álisis de riesgos y operabilidad “HAZOP” del proceso, tantas veces como lo requiera el proyecto, hasta obtener los DTI congelados para construcci ón.
ón Pres Pr esen enta taci ci ó n Los criterios para presentar los DTI son los mismos de los DFP establecidos en la sección 3.4, excepto:
– No existe una zona de tabulaci ón de los balances de masa y energ ía. Un ejemplo t ípico de un DTI se muestra en el en el Anexo H. H.
5
ANEXOS
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
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ANEXO A SIMBOLOS DE EQUIPOS BOMBAS DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO
DIAGRAMA DE TUBERIA E INSTRUMENTACION CENTRIFUGAS
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
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FECH FECHA A
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ANEXO A (cont.) COMPRESORES DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO
DIAGRAMA DE TUBERIA E INSTRUMENTACION CENTRIFUGOS
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ANEXO A (cont.) VENTILADORES DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO
DIAGRAMA DE TUBERIA E INSTRUMENTACION
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO A (cont.) INTERCAMBIADORES INTERCAMBIADORES DE CALOR DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO
DIAGRAMA DE TUBERIA E INSTRUMENTACION CARCAZA Y TUBO
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO A (cont.) DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO
DIAGRAMA DE TUBERIA E INSTRUMENTACION
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO A (cont.) RECIPIENTES A PRESION DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO
DIAGRAMA DE TUBERIA E INSTRUMENTACION REACTORES Y COLUMNAS
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO A (cont.) INTERNOS PARA RECIPIENTES A PRESION DIAGRAMA DE TUBERIA E INSTRUMENTACION
Indice Indice norma
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PDVSA L – TP 1.1 –TP
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO A (cont.) DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO
DIAGRAMA DE TUBERIA E INSTRUMENTACION
SEPARADORES / ACUMULADORES
HLL NLL LLL HLL LLL
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO A (cont.) TANQUES Y ESFERAS DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO
DIAGRAMA DE TUBERIA E INSTRUMENTACION
HLL
NLL
LLL
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO A (cont.) HORNOS DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO
DIAGRAMA DE TUBERIA E INSTRUMENTACION
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO A (cont.) SECADORES
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO A (cont.) CRUSHERS
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO A (cont.) SCREENS
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PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO A (cont.) SEPARADORES MECANICOS Y POR GRAVEDAD
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO A (cont.) MEZCLADORES
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO A (cont.) EQUIPOS DE TRANSPORTE ESTACIONARIO
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO A (cont.) BRAZO DE CARGA
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PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO A (cont.) EQUIPOS MISCELANEOS
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO B IDENTIFICACION DE EQUIPOS El sistema para identificar y numerara equipos de proceso es como sigue:
1
2
3
4
5
6
Explicaci ón: Campo (1)
Una, dos o tres letras indicando el c ódigo del equipo (v (véase lista). lista).
Campo (2)
Primer dígito del c ódigo que idententifica la planta.
Campo (3)
Un dígito que identifica c ódigo del área o secci ón.
Campos (4, 5)
Número consecutivo del equipo, abarcando del 01 al 99.
Campos (6)
Una o varias letras para mostrar duplicado de equipos. Por ejemplo, cuatro equipos idénticos y con la misma funci ón A/B/C/D.
NOTA:
Los equipos motrices (motores) de equipos rotativos o enfriadores por aire
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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CODIGOS DE EQUIPOS Código
Descripción
A
Equipos misceláneos
B
Tolva
C
Columna, torre
CT
Torre de Enfriamiento
CV
Válvula de control
D
Secador
DE
Motor diesel
DH
Desaereador
DMM E EM F
Motor Mezclador Din ámico Equipo de transferencia de calor (sin fuego directo) Motor de Enfriador / Ventilador Equipo de transferencia de calor (a fuego directo) Hornos incineradores
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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Código
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Descripción
SL
Si l o
SG
Caldera
SV
Recipiente de almace acenamiento presurizado (por ejemplo: esf esfera, salchicha, etc.)
ST
Turbina de vapor
T
Tanque de almacenamiento
V
Recipiente de proceso presurizado (separadores, acumuladores)
W
Equipo de pesaje
X
Equipo estacionario de transporte
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PDVSA L – TP 1.1 –TP
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO C SIMBOLOS DE TUBERIAS, VALVULAS Y MISCELANEOS
LINEAS PRINCIPALES DE PROCESO
LINEA ENCAMISADA
LINEAS SECUNDARIAS DE SERVICIOS
LINEA ENTERRADA
LINEA CALENTADA CON SERPENTIN DE VAPOR
LINEA CALENTADA ELECTRICAMENTE
LIMITE DE ESPECIFICIONES DE MATERIALES
LINEA CON PENDIENTE
LIMITE DE RESPOSABILIDAD RESPOSABILIDAD
LIMITE DE EQUIPO DE UNIDAD EN PAQUETE
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO C (cont.) CODIGO DE SERVICIO DE LAS TUBERIAS
SISTEMAS DE AIRE AIRE PARA SOPLAR BA AIRE DE INSTRUMENTOS IA PA
AIRE DE PLANTA
SISTEMAS DE PURGA Y VACIADO PURGA BB PURGA CONTINUA CB SB
RESIDUOS
SISTEMAS DE CONDENSADO
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PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO C (cont.)
SISTEMAS DE GASES BG
AMONIACO (VAPOR)
CG
CLORO
EG
GAS DE ESCAPE
FG
SISTEMAS DE VAPOR DS
VAPOR DE DILUCION
HS
VAPOR DE ALTA PRESION
GAS COMBUSTIBLE
LS
VAPOR DE BAJA PRESION
GG
GAS NATURAL
MS
VAPOR DE MEDIA PRESION
HG
HIDROGENO
NG
NITROGENO
SG
GAS CON AZUFRE
SISTEMAS DE LIQUIDOS ESPECIALES AL
ACIDO
SISTEMAS DE VENTEO AV
VENTEO A LA ATMOSFERA (NO DESDE SV)
SV
VALVULA DE SEGURIDAD A LA ATMOSFERA
SISTEMAS DE AGUA
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO C (cont.) VALVULAS
VALVULA VALVULA DE COMPUERTA
VALVULA DE TAPON DE 3 VIAS
VALVULA DE COMPUERTA CON BRIDA CIEGA O TAPON
VALVULA DE 3 VIAS
VALVULA DE MARIPOSA VALVULA DE 4 VIAS VALVULA DE DIAFRAGMA VALVULA DOBLE DE PURGA
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO C (cont.) VALVULAS
MULTIPLE TIPICO DE VALVULAS DE CONTROL
REGULADOR DE TIRO
NO CLASIFICADA
SERVICIO (B) NUMERACION DE TUBERIA
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PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO C (cont.) VALVULAS PROTECCIONES CONTRA FUEGO
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PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PDVSA L – TP 1.1 –TP
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO C (cont.) MISCELANEOS
REDUCCION DE TAMAÑO DE LINEA CONEXION DE SERVICIO
TOMA MUESTRAS
TOMA MUESTRAS CON CALENTADOR
DRENAJE ABIERTO DRENAJE CERRADO
TOMA MUESTRAS CON ENFRIADOR
TRAMPA DE VAPOR ROMPE VORTICE
BRIDA PARA BAQUETA
DF
FUENTE AGUA POTABLE
EW
LAVADERO DE OJOS
CONEXION PARA LIMPIEZA
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
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ANEXO C (cont.) MISCELANEOS
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO C (cont.) NOTAS
1.
Los filtros temporales “tipo cónico” deben estar colocados el las succiones de bombas y compresores con di ámetros mayores a 2” y los filtros permanentes “tipo Y” en las líneas de succi ón con di ámetros menores a 2 ”, a menos que se indique otra cosa.
2.
Las cifras indicadas al fondo del equipo son las distancias m ínimas al nivel o puntos altos de pavimento o equipos adyacentes.
3.
Tuber ía a un lugar seguro significa 3000 mm. encima de cualquier plataforma dentro de un radio de 7500 mm.
4.
Todas las dimensiones estan en mil ímetros a menos que se epecifique otra unidad.
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PDVSA L – TP 1.1 –TP
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO D SIMBOLOS DE INSTRUMENTOS
LOCALIZACION
LOCALIZACION
LOCALIZACION
PRIMARIA
MONTADO
NORMALMENTE
EN EL
ACCESIBLE
TIPO
NORMALMENTE
CAMPO
AL OPERADOR *** 1
AUXILIAR ACCESIBLE AL OPERADOR ***
2
3
5
6
INSTRUMENTACION DISCRETA
4
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO D (cont.)
INSTRUMENTO PARA DOS VARIABLES DE MEDICION
ALIMENTACION DE INSTRUMENTOS O * CONEXION AL PROCESO SEÑAL INDEFINIDA SEÑAL NEUMATICA ** SEÑAL ELECTRICA (1)
PURGA DE I NSTRUMENTO
ENCLAVAMIENTO LOGICO (n: NUMERO DEL ENCLAVAMIENTO)
SÑAL HIDRAULICA
LUZ PILOTO
SEÑAL SONICA O ELECTROMAGNETICA (GUIADA) ***
SELLO QUIMICO
SEÑAL SONICA O ELECTROMAGNETICA (NO GUIADA) *** SISTEMA DE CONEXION INTERNO CONEXION MECANICA
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO D (cont.) ACCION POR FALLA DE AIRE FO
FALLA ABIERTA
FC
FALLA CERRADA
FL
FALLA ULTIMA POSICION (BLOQUEADA)
FS (O) FALLA ULT ULTIMA IMA POSICION Y ABRE SI ESCAPA ESCAPA AIRE DEL ACTUADOR ACTUADOR FS (C) FALLA ULTI ULTIMA MA POSICION Y CIERRA SI ESCAP ESCAPA A AIRE DEL ACTUADOR ACTUADOR
FUNCION DEL COMPUTADOR DDC SPC DI DO AI AO
CONTROL DIGITAL DIRECTO CONTROL DE PUNTO DE AJUSTE SUPERVISORIO ENTRADA DIGITAL SALIDA DIGITAL ENTRADA ANALOGA SALIDA ANALOGA
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
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ANEXO D (cont.) MEDICION DE FLUJO
ACTUADORES
FD
ORIFICIO DE RESTRICCION
PLACA DE ORIFICIO
PLACA DE ORIFICIO DE CAMBIO RAPIDO
ELEMENTO TIPO VENTURI O BOQUILLA DE FLUJO
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO D (cont.) VALVULAS DE PROCESO
VALVULAS SOLENOIDE
VALVULA DE GLOBO
VALVULA SOLENOIDE 2 VIAS
VALVULA DE COMPUERTA
VALVULA DE MARIPOSA
VALVULA SOLENOIDE 3 VIAS
VALVULA DE BOLA
VALVULA DE RETENCION
VALVULA DE AGUJA
VALVULA VALVULA SOLENOIDE 4 VIAS
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO D (cont.)
REGULADOR AUTOMATICO DE FLUJO
REGULADOR AUTOMATICO CON INDICADOR INTEGRADO
VALVULA DE CONTROL MANUAL (UTILIZADA PARA EXTRANGULACION)
VALVULA REGULADORA DE NIVEL CON TRANSMISION MECANICA
VALVULA AUTO REGULADORA DE PRESION CON TOMA INTERIOR
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PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO D (cont.)
TERMOCUPLA SENCILLA (USUALMENTE CON TERMOPOZO)
TERMOCUPLA DOBLE EN UN TERMOPOZO
TERMOCUPLA SENCILLA CON CABLES EN PARALELO A DOS INSTRUMENTOS
DETECTOR DE TEMPERATURA TIPO RESISTENCIA
INDICADOR DE TEMPERATURA LOCAL
TERMOPOZO
INSTRUMENTO DE NIVEL EXTERNO. TIPO CRISTAL, FLOTADOR, FLOTADOR, DESPLAZADOR O DE PRESION DIFERENCIAL.
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO E IDENTIFICACION IDENTIFICACION FUNCIONAL DE INSTRUMENTOS INSTRUMENTOS
PRIMERA LETRA
VARIABLE MEDIDA (1)
A
ANALISIS
B
LLAMA
C D
CONDUCTIVIDAD ELECTRICA DENSIDAD
E
VOLTAJE
F
FLUJO CALIBRACION DIMENSIONAL MANUAL
G H I
CORRIENTE (ELECTRICA)
MODIFICADOR
LETRAS SUCESIVAS LECTURA O FUNCION PASIVA
FUNCION DE SALIDA
MODIFICADOR
ELECCION USUARIO
ELECCION USUARIO
ALARMA COMANDO MANUAL
CONTROL DIFERENCIAL ELEMENTO PRIMARIO RELACION – FRACCION VIDRIO ALTA INDICADOR
(3)
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO E (cont.) IDENTIFICACION IDENTIFICACION DE INSTRUMENTOS INSTRUMENTOS
AAH
ANALISIS ALARMA DE ALTA
CE
ELEMENTO DE CONDUCTIVIDAD
AAL
ANALISIS ALARMA DE BAJA
CI
INDICADOR DE CONDUCTIVIDAD
AE
ELEMENTO DE ANALISIS
CIC
INDICADOR CONTROLADOR DE CONDUCTIVIDAD
AI
INDICADOR DE ANALISIS
CR
REGISTRADOR DE CONDUCTIVIDAD
AIC
INDICADOR CONTROLADOR DE ANALISIS
CT
TRANSMISOR DE CONDUCTIVIDAD
AIT
TRANSMISOR INDICADOR DE ANALISIS
CV
VALVULA DE CONTROL
AR
REGISTRADOR DE ANALISIS
DE
ELEMENTO DE DENSIDAD
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO E (cont.) IDENTIFICACION IDENTIFICACION DE INSTRUMENTOS INSTRUMENTOS
FQS
INTERRUPTOR DE CANTIDAD DE CAUDAL
KC
CONTROLADOR DE TIEMPO
FR
REGISTRADOR DE CAUDAL
KIC KIC
INDI INDICA CADO DOR R CON CONTR TROL OLAD ADOR OR DE TIEM TIEMPO PO
FPR FPR
REGI RE GIST STRA RADOR DOR DE DE CAUDA CAUDAL L Y PRES PRESIO ION N
KY
RELE DE TIEMPO
LAH LAH
ALAR ALARMA MA DE ALTO ALTO NIVE NIVEL L
LAL LAL
ALAR ALARM MA DE DE BAJ BAJO ON NIV IVEL EL
LC
CONTROLADOR DE DE NI NIVEL
FRC REGIST REGISTRADO RADOR R CONTR CONTROLA OLADOR DOR DE CAU CAUDAL DAL FSH
INTERRUPTOR DE ALTO CAUDAL
FSL
INTERRUPTOR DE BAJO CAUDAL
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO E (cont.) IDENTIFICACION IDENTIFICACION DE INSTRUMENTOS INSTRUMENTOS
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO E (cont.) IDENTIFICACION IDENTIFICACION DE INSTRUMENTOS INSTRUMENTOS
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
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ANEXO E (cont.) OTRAS IDENTIFICACIONES IDENTIFICACIONES
CD
DRENAJE CONTINUO
DC
MEDIDOR DE TIRO
FAR
PARALLAMAS
FF
RELACION DE FLUJO
FO
ORIFICIO DE FLUJO
*L MOV PSV
LUZ VALVULA MOTORIZADA
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PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
MAY.94
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ANEXO E (cont.)
SISTEMA DE NUMERACION DE ETIQUETA DEL INSTRUMENTO
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PDVSA L – TP 1.1 –TP
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
MAY.94
Página 67 .Menú Principal
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ANEXO F ILUSTRACIONES ILUSTRACIONES TIPICAS DE LAZOS DE CONTROL EN LOS DIAGRAMAS DE TUBERIA E INSTRUMENTACION INSTRUMENTACION ANALOGICA
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
MAY.94
Página 68 .Menú Principal
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ANEXO F (cont.) INSTRUMENTACION ANALOGICA
Indice Indice norma
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PDVSA L – TP 1.1 –TP
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
MAY.94
Página 69 .Menú Principal
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ANEXO F (cont.) PROCESAMIENTO DIGITAL
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PDVSA L – TP 1.1 –TP
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
MAY.94
Página 70 .Menú Principal
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ANEXO F (cont.) PROCESAMIENTO DIGITAL
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
MAY.94
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ANEXO F (cont.) NOTAS
1
GENERAL
1.1
La representaci ón de instrumentos en diagramas de tuber ía e instrumentaci ón en general debe consistir en uno o varios globos, suficientes para la definici ón de la función. Si se requiere, para mayor claridad los lazos complejos o poco usados deben describirse con componentes individuales de globos, de acuerdo al estándar ISA S5.1, figura 30, pag. 48.
1.2
Los símbolos de instrumentos deben ser seleccionados de acuerdo con los Anexos D, D, E y F.
2
LETRAS DE IDE DEN NTIFICACION
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
PDVSA L – TP 1.1 –TP REVI REVIS SION ION
FECH FECHA A
2
MAY.94
Página 72 .Menú Principal
3.4.1 3.4.1
4
Indice manual
Indice volumen
Indice Indice norma
Si un un lazo lazo cont contien iene e un comp compone onent nte e duplic duplicado ado en n úmeros extremos, los sufijos (A,B,C, etc.) deben ser agregados al extremo único, ej. PV –2203A y PV –2203B, TY –1407A, TY –1407B, etc.
INFORM INFO RMAC ACIO ION N ADI ADICI CION ONAL AL Y CON CONVE VENC NCIO IONE NES SE EN N DIAGRAMACIONES: En ciertos casos, identificaci ón adicional, descripci ón o diagramación convencional son usados para definir o esclarecer el tipo o funci ón del instrumento, los siguientes son ejemplos t ípicos de esas situaciones.
4.1
El indicador de temperatura multipunto (TUI) y el registrador de temperatura multipunto (TJR) deben tener puntos numerados indicados as í como el sufijo del número extremo
4.2
El piloto dual de instrumentos de nivel debe estar indicado por dos c írculos adyacentes..
O N A L P E D O R E M U N
SISTEMA DE GAS COMBUSTIBLE
E–3207A/D INTERCAMBIADORES TUBO/CARCAZA BITUMEN DILUIDO/BITUMEN PARA FORMACION Q = 64 MMBTU/h A= 6672 ft2 c/u No. EQUIPOS= 4 ARREGLO= 2P x 2S
F–3201A/C HORNOS FUEGO DIRECTO
P–3201A/C BOMBAS DE FONDO TORRE DE DESPOJAMIENTO TIPO= CENTRIFUGA CAP. = 1189 gpm
Q= 184 MMBTU/h
C–3201 COLUMNA DESPOJAMIENTO = 157,5 plg L T/T = 49,2 ft
E–3208 ENFRIADOR POR AIRE Q= 86 MMBTU/h
P–3202A/B P–3203A/B BOMBAS DE REFLUJO BOMBAS DE DILUENTE TORRE DE DESPOJAMIENTO RECUPERADO TIPO= CENTRIFUGA TIPO= CENTRIFUGA CAP.= 503 gpm CAP.= 1665 gpm
V–3202 SEPARADOR NAFTA/AGUA = 10 ft L T/T = 31 ft
P–3205A/B P–3204A/B BOMBAS DE AGUA BOMBAS DE INYECCION DE NAFTA TIPO= CENTRIFUGA TIPO= DOSIFICADORA CAP.= 83 gpm CAP.= 18 gpm
NOTAS: 1.– A SER ESPECIFICADO POR EL SUPLIDOR.
PAQUETE DE INYECCION DE INHIBIDOR DE CORROSION Y NEUTRALIZANTE (NOTA 1)
PC
8
5
4
GASES HACIA LINEA DEL MECHURRIO
E–3208 TC LY
LC
V–3202
LC
FC
6
7 AGUA AGRIA HACIA PLANTA DE TRATAMIENTO P–3202A/B
P–3205A/B
FC
14 DILUENTE DE RECICLO DE E–3202A/D
TC
SEÑAL HACIA EL
LC
PLANO: 3717–IB–320–2P–01
12 C–3201
BITUMEN PARA FORMACION HACIA E–3201A/L
9
SEÑAL HACIA PLANO: 3717–IB–340–2P–01
DILUENTE HACIA E–3202A/D
SENAL DESDE PLANO:3717–IB–320–2P–01
P–3203A/B PC
1
2
FC 3
E–3207A/D
BITUMEN DILUIDO DESDE DS–3202A/D
F–3201A/C
TC
FC SISTEMA DE GAS COMBUSTIBLE
15
FFC
VAPORDEDESPOJAMIENTO DESDEPLANTAGENERADORA
LG 11
10
FT
P–3201A/C
FFC
13
P–3204A/B NUMERO DE CORRIENTE FLUIDO CARACTERISTICAS
FLUJO MASICO (lb/h) FLUJO VOL. STD (BPD) TEMPERATURA ( F) PRESION psig DENSIDAD @ T,P (lb/ft3) CALOR ESPECIFICO @ T,P (BTU/lb F) VISCOSIDAD @ T,P (cP) AGUA %
1 BITUMEN DILUIDO DE DS–3202A/D
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
REV. FE FECHA
DESCRIPCI ON
DIB. REV. APR. APR.
°
ANEXO G EJEMPLO TIPICO DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO
BHP= 296 HP
°
6”–NA–32356–AA1
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