Despliegue de La Calidad.

Despliegue de la Función de Calidad en la Ejecución de Proyectos Industriales

PROGRAMA

Despliegue de la Función de Calidad en la Ejecución de Proyectos Industriales Jueves 29 de Mayo de 2014 Salón: Miramar I – Hotel Iberostar Cancún Quintana Roo No

Tema

Responsable

Horario

01

Presentación de Participantes y Objetivos del Taller

Moderador

09:00

02

Despliegue de la Función de Calidad en la Ejecución de Proyectos Industriales.

Ing. José Luis Miranda Blanco

09:15

03

Gestión de la Calidad en el Desarrollo de Ingeniería

Ing. Elizabeth Izaguirre

10:15

04

RECESO

11:00

05

Gestión de la Calidad en la Fabricación de Suministros

Ing. Antonio Abrego

11:30

06

Gestión de la Calidad en Procesos de Construcción

Ing. Giovanni Mejía

12:00

07

Gestión de Calidad en Procesos de Supervisión

Ing. Rafael Ruiz

12:45

08

Sesión de preguntas y respuestas

Moderador

13:15

09

Conclusiones

Moderador

13:30

10

Constancias de Participación a conferencistas

Moderador

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

2

“Despliegue de la Función de Calidad en la Ejecución de Proyectos Industriales” José Luis Miranda Blanco

Despliegue de la Función de Calidad en la Ejecución de Proyectos Industriales

OBJETIVO Compartir experiencias relacionadas con la importancia de la Planificación y Verificación de los Requisitos de Gestión, Aseguramiento y Control de Calidad en el Desarrollo de Proyectos Industriales, desde la Definición de los Alcances del Proyecto, el Desarrollo de la Ingeniería, los Procesos de Fabricación de los Suministros, los Procesos de Construcción y Pruebas, Puesta en servicio y Pruebas de Desempeño. XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

4

Despliegue de la Función de Calidad en la Planificación y Ejecución de un Proyecto Industrial

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

5

Conceptos Básicos Plan Un plan es una intención o un proyecto. Se trata de un modelo sistemático que se elabora antes de realizar una acción, con el objetivo de dirigirla y encauzarla. En este sentido, un plan también es un documento que precisa los detalles necesarios para realizar una obra.

Estrategia Una estrategia es un conjunto de acciones que son planificadas de manera tal que contribuyan a lograr un fin u objetivo que nos hemos determinado previamente.

Objetivo Un objetivo es el planteamiento de una meta o un propósito a alcanzar.

Requisito Necesidad o expectativa establecida, generalmente implícita u obligatoria. XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

6

DE GESTIÓN DE CALIDAD: ISO-9001

DE CLIENTE: ACUERDO CONTRACTUAL

DE PRODUCTO: • Especificaciones • Normatividad Técnica

DE OTRAS PARTES INTERESADAS, LEGALES O REGLAMENTARIOS

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

7

Administración Estratégica La administración estratégica no es un baúl lleno de trucos mágicos ni tampoco un montón de técnicas.

Es un razonamiento analítico y un compromiso de recursos para la acción. Peter Drucker

Sin embargo, sólo cuantificar no es planificar. Algunos aspectos más importantes de la administración estratégica no se pueden cuantificar. XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

8

Planificación de un Proyecto Industrial ¿Cual es el Objetivo de un Proyecto Industrial? • Un Proyecto Amigable con el Medio Ambiente? • Un Proyecto para Incrementar la Capacidad de Producción?

• Un Proyecto para Renovar o Modernizar la Infraestructura y Tecnología Operativa?

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

9

Planificación de un Proyecto Industrial ¿Cuáles serian las expectativas de un Proyecto Industrial? • Un Proyecto Rentable

• Infraestructura Operativa Eficaz, Eficiente y Segura • Instalaciones y equipamiento de conformidad con los estándares de calidad especificados XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

10

Planificación de la Gestión de la Calidad en Proyectos Industriales

ISO-9001:2008, establece en la cláusula 7.1 Planificación de la realización del producto, lo siguiente:

La organización debe planificar y desarrollar los procesos necesarios para la realización del producto.

La planificación de la realización del producto debe ser coherente con los requisitos de los otros procesos del sistema de gestión de la calidad (véase 4.1).

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

11

Planificación de la Gestión de la Calidad en Proyectos Industriales

Durante la planificación de la realización del producto, la organización debe determinar, cuando sea apropiado, lo siguiente: a. los objetivos de la calidad y los requisitos para el producto, b. la necesidad de establecer procesos y documentos, y de proporcionar recursos específicos para el producto, c.

las actividades requeridas de verificación, validación, seguimiento, medición, inspección y ensayo/prueba específicas para el producto así como los criterios para la aceptación del mismo,

d. los registros que sean necesarios para proporcionar evidencia de que los procesos de realización y el producto resultante cumplen los requisitos (véase 4.2.4). XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

12

Planificación de la Gestión de la Calidad en Proyectos Industriales

El resultado de esta planificación debe presentarse de forma adecuada para la metodología de operación de la organización.

Plan de Calidad Proyecto: Planta WXY

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

13

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

14

Contenido de un Plan • Resumen • Introducción y antecedentes

• Metas y objetivos; resultados esperados. • Recursos; • Estrategia y acciones;

• Apéndices; Presupuesto, calendario de ejecución, entre otros. XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

15

Planificación del Proyecto Durante la planificación, es conveniente seguir los pasos siguientes: 1. Definir el proyecto con todas sus actividades o partes principales. 2. Establecer relaciones entre las actividades. 3. Determinar la secuencia de actividades, cuales deben comenzar antes y cuales deben seguir después. 4. Dibujar el diagrama de flujo, conectando las diferentes actividades con base en sus relaciones de precedencia. 5. Definir costos y tiempos estimados para cada actividad. 6. Identificar la trayectoria más larga del proyecto, siendo ésta la que determinará la duración del proyecto o Ruta Crítica. 7. Utilizar el diagrama y los procesos para planear, supervisar y controlar el proyecto.

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

16

Planificación de un Proyecto Industrial

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

17

Actores

CLIENTE

CONTRATISTA

SUBCONTRATISTAS

FABRICANTES

PRESTADORES DE SERVICIOS

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

LABORATORIOS DE PRUEBA

18

Planificación de un Proyecto Industrial Recursos

Pruebas de Desempeño Pruebas y Puesta en Servicio Construcción Fabricación de Suministros para el Proyecto Desarrollo de Ingeniería del Proyecto Definición de Alcances del Proyecto

Tiempo XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

19

Planificación de la Gestión de la Calidad en Proyectos Industriales Procesos y Secuencia para el Desarrollo de Proyectos

C L I E N T E

NECESIDADES DEL CLIENTE

C L I E N T E

INFRAESTRCUTURA OPERATIVA

DESARROLLO DE PROYECTOS

Proceso Típico para el Desarrollo de Proyectos 1 Definición de Alcances del Proyecto

2 Selección y Contratación

3 Desarrollo de la Ingeniería

4 Procura

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

5 Construcción

6 Puesta en Servicio y Pruebas de Desempeño 20

Modelo de Gestión de la Calidad en Proyectos Industriales Sistema de Gestión de la Calidad DOCUMENTOS INTERNOS Y EXTERNOS, Y REGISTROS CONTROLADOS

COMPROMISO, ENFOQUE AL CLIENTE, POLÍTICA DE CALIDAD, PLANEACIÓN, RESPONSABILIDADES, REVISIÓN DIRECTIVA

Control de Documentos y Registros

MEJORAS Responsabilidades de Dirección

Seguimiento y Medición, Análisis y Mejora

Gestión de Recursos C L I E N T E

PRESUPUESTOS; PERSONAL COMPETENTE, INFRAESTRUCTURA Y EQUIPO, Y AMBIENTE DE TRABAJO

NECESIDADES DEL CLIENTE

DATOS DE: SATISFACCIÓN DEL CLIENTE SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN DE PROCESOS Y PRODUCTOS ANÁLISIS DE DATOS ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS

DESARROLLO DE PROYECTOS

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

INFRAESTRCUTURA OPERATIVA

C L I E N T E

21

Planificación de la Gestión de la Calidad en Proyectos Industriales

Programa de Ejecución 1. Definición de Alcances

2. Desarrollo de Ingeniería

3. Procura

4. Construcción

5. Pruebas y Puesta en Servicio

6. Pruebas de Desempeño

¿Y la Calidad? XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

22

Planificación de la Gestión de la Calidad en Proyectos Industriales SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD REQUISITOS SGC

RESPONSABILIDADES DIRECTIVAS

GESTIÓN DE RECURSOS

EJECUCIÓN DEL PROYECTO

SEGUIMIENTO, MEDICION, ANALISIS Y MEJORA

«PLAN DE CALIDAD DEL PROYECTO» INGENIERÍA

REVISIÓN, VERIFICACIÓN, VALIDACIÓN Y CONTROL DE CAMBIOS

CRITERIOS DE SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN

PROCURA

INSPECCIÓN Y PRUEBA DE EQUIPOS Y MATERIALES

CRITERIOS DE SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN

CONSTRUCCIÓN

INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN PROCESOS DE OBRA POR ESPECIALIDAD; CIVIL, MECANICA…

CRITERIOS DE SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN

PROTOCOLOS DE PRUEBAS Y ARRANQUE

CRITERIOS DE SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN

MÉTODOS Y DATOS PARA LA EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO

CRITERIOS DE SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN

PRUEBAS Y ARRANQUE EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO

R E G I S T R O S

ALCANCES DEL PROYECTO, NORMATIVIDAD TECNICA APLICABLE, ESPECIFICACIONES,… XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

23

Representante de la Dirección y Especialistas Técnicos

El Representante de la Dirección, tiene facultades y responsabilidades siguientes: a. Asegurar que establecen, implementan y mantienen los procesos necesarios para la gestión de la calidad, b. Informar a la dirección sobre el desempeño del sistema de gestión de la calidad y necesidades de mejora, y c. Asegurarse que se promueva la toma de conciencia de los requisitos del cliente en todos los niveles de la organización.

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

24

Representante de la Dirección y Especialistas Técnicos Los especialistas técnicos, en el ambito de sus competencias, tienen la autoridad y responsabilidad para: a. Asegurar la operación eficaz de los procesos de ejecución del proyecto. b. Verificar y asegurar el cumplimiento de los productos o entregables en cada una de las fases del proyecto, vs Requisitos especificados. c. Generar los Registros que muestren el cumplimiento de los requisitos.

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

25

Seguimiento y Medición, Análisis y Mejora

Si lo puedo medir, lo puedo controlar…

Si lo puedo controlar, lo puedo mejorar!

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

26

Seguimiento y Medición, Análisis y Mejora La cláusula 8 Medición, análisis y mejora, de ISO-9001:2008, establece lo siguiente: 8.1 Generalidades

La Organización debe Planificar e Implementar los Procesos de Seguimiento, Medición, Análisis y Mejora necesarios para: a) Demostrar la Conformidad con los Requisitos del Producto, b) Asegurar la Conformidad del Sistema de Gestión de la Calidad, y c) Mejorar Continuamente la Eficacia del Sistema de Gestión de la Calidad.

Esto debe comprender la determinación de los métodos aplicables, incluyendo las técnicas estadísticas, y el alcance de su utilización. XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

27

Seguimiento y Medición, Análisis y Mejora Seguimiento y Medición de Procesos

La Norma ISO-9001:2008, establece en 8.2.3 Seguimiento y medición de los procesos, lo siguiente: La organización debe aplicar métodos apropiados para el seguimiento, y cuando sea aplicable, la medición de los procesos del sistema de gestión de la calidad. Estos métodos deben demostrar la capacidad de los procesos para alcanzar los resultados planificados. Cuando no se alcancen los resultados planificados, deben llevarse a cabo correcciones y acciones correctivas, según sea conveniente.

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

28

Seguimiento y Medición, Análisis y Mejora Seguimiento y Medición de Productos ISO-9001:2008, establece en 8.2.4 Seguimiento y Medición del Producto, lo siguiente: La organización debe hacer el seguimiento y medir las características del producto para verificar que se cumplen los requisitos del mismo. Esto debe realizarse en las etapas apropiadas del proceso de realización del producto de acuerdo con las disposiciones planificadas (véase 7.1). Se debe mantener evidencia de la conformidad con los criterios de aceptación. Los registros deben indicar la(s) persona(s) que autoriza(n) la liberación del producto al cliente (véase 4.2.4). La liberación del producto y la prestación del servicio al cliente no deben llevarse a cabo hasta que se hayan completado satisfactoriamente las disposiciones planificadas (véase 7.1), a menos que sean aprobados de otra manera por una autoridad pertinente y, cuando corresponda, por el cliente. XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

29

Seguimiento y Medición, Análisis y Mejora Seguimiento y Medición de Productos ISO 9001 NO establece requisitos para los productos. Los requisitos para los productos pueden ser especificados por los clientes, por la organización anticipándose a los requisitos del cliente, o por disposiciones reglamentarias. Los REQUISITOS PARA los PRODUCTOS y, en algunos casos, los PROCESOS asociados pueden estar contenidos en, por ejemplo:

• • • • •

especificaciones técnicas, normas de producto, normas de proceso, acuerdos contractuales y requisitos reglamentarios. Ver: 2.2 / ISO-9000:2005 XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

30

SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN INSUMOS-PROCESOS & PRODUCTOS EN LA EJECUCIÓN DE PROYECTOS INDUSTRIALES

DEFINICIÓN

Alcances del Proyecto Aprobados

INGENIERÍA

Documentos de Ingeniería Validados

PROCURA

Suministros Conformes

CONSTRUCCIÓN

Obras e Instalaciones Conformes

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

PUESTA EN SERVICO

EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO

Operación Confiable

Producción Eficaz y Desempeño Eficiente

31

Seguimiento y Medición, Análisis y Mejora

PROCESO

PRODUCTO

INGENIERÍA

DOCUMENTOS DE INGENIERÍA VALIDADOS

PROCURA

SUMINISTROS CONFORMES

CONSTRUCCIÓN

OBRAS E INSTALACIONES CONFORMES

PRUEBAS Y ARRANQUE

OPERACIÓN CONFIABLE

EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO

PRODUCCIÓN EFICAZ Y DESEMPEÑO EFICIENTE

Actividades de Seguimiento y Medición de los Procesos

Actividades de Seguimiento y Medición de los Productos

Proceso en Control

Productos Conformes XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

32

Evaluación de la Conformidad

La Calidad No es Subjetiva, La Calidad es Objetiva, La Calidad se Mide y se Cumple, utilizando métodos para Evaluar la Conformidad

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

33

Evaluación de la Conformidad La Evaluación de la Conformidad es la determinación del Grado de Cumplimiento con: 

Normas

Oficiales

Mexicanas

(NOM),o bien la conformidad con:



Normas Internacionales,



Otras especificaciones,



Prescripciones o características,… Art 3º IV-A / Ley Sobre Metrología y Normalización XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

34

Evaluación de la Conformidad La Evaluación de la Conformidad, comprende, entre otros, procedimientos como los siguientes: 

INSPECCIÓN, 

MUESTREO, 

PRUEBAS, 

CALIBRACIÓN, 

CERTIFICACIÓN, 

VERIFICACIÓN, 

VALIDACIÓN 

AUDITORIA, y



SUPERVISIÓN.

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

35

Seguimiento y Medición, Análisis y Mejora Seguimiento y Medición de Procesos

Para realizar “El Seguimiento y la Medición de los Procesos” se hace necesario determinar “Indicadores de Control” acorde a cada proceso, a fin de poder monitorear su desempeño y en consecuencia determinar su Eficacia y Eficiencia. ¿Cual es el criterio de control? ¿Cual es la fuente para obtener los datos? ¿Cual es el método de cálculo? ¿Cuál es la meta o estándar de desempeño esperado? XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

36

Seguimiento y Medición, Análisis y Mejora Seguimiento y Medición de Productos El Seguimiento y la Medición de los Productos se realiza mediante PROCEDIMIENTOS, como los siguientes: • • • •

Inspección, Prueba, Verificación, o Validación.

A fin de determinar la Conformidad (o No) de las Características o Requisitos del Producto o Servicio.

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

37

Evaluación de la Conformidad en Proyectos

DEFINICIÓN

INGENIERÍA

PROCURA

CONSTRUCCIÓN

PUESTA EN SERVICO

EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO

¿RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN DE LA CONFORMIDAD? PROCESO CONTROLADO

PROCESO NO CONTROLADO

PRODUCTO NO CONFORME

PRODUCTO CONFORME XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

38

Evaluación de la Conformidad en Proyectos Ingeniería Procura Fabricación: Materiales-Producción- Producto Final

Embarque y Traslado

Recepción y Almacenamiento: Equipos, Productos y Materiales

Construcción y Montaje

Pruebas

Puesta en Servicio

Pruebas de Desempeño en Operación XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

39

Variables de Control de los Procesos en el Desarrollo de Proyectos

Ingeniería Para realizar un seguimiento eficaz al proceso de Desarrollo de Ingeniería, se requiere determinar e implementar indicadores relacionados con criterios como los siguientes: • Seguimiento al Plan de Desarrollo de Ingeniería, • Revisiones Sistemáticas al Plan de Desarrollo de Ingeniería y su Actualización, conforme a los avances, • Seguimiento a los avances y cumplimiento de los programas de Desarrollo de Ingeniería, a fin de alcanzar las metas planificadas.

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

40

Seguimiento y Medición de Características de Documentos de Ingeniería

Ingeniería

PRODUCTOS Documentos de Ingeniería

Procedimientos de Evaluación de la Conformidad

¿OK?

Los procedimientos para realizar la Verificación de las características y contenido de la información de los documentos de Ingeniería, deberían incluir criterios como los siguientes: •

Revisar los elementos de entrada, para comprobar que son adecuados a los requisitos funcionales y desempeño esperado para el proyecto.

•

Verificar que los documentos de ingeniería estén aprobados antes de su liberación y cumplan con los requisitos de los elementos de entrada.

•

Verificar que los documentos de ingeniería incluyan información para las compras de suministros, así como para los procesos de instalación y construcción.

•

Verificar que los documentos de ingeniería, incluyan o hagan referencia a criterios de aceptación para equipos o procesos de construcción del proyecto, entre otros.

•

Verificar que se especifiquen las características del proyecto, equipos y materiales para su instalación y operación segura. XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

41

Variables de Control de los Procesos en el Desarrollo de Proyectos

Proceso de:

Procura & Fabricación Para realizar un Seguimiento eficaz, que permita mantener en Control el Proceso de Procura y de a Fabricación de los Suministros, se requiere determinar e implementar indicadores relacionados con criterios como los siguientes: • • • • •

Confiabilidad de Proveedores, Colocación de Ordenes de Compra, Avance de Fabricación de Equipos, Desempeño y capacidad de procesos de fabricación, Desempeño de Proveedores,

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

42

Seguimiento y Medición de Características de Documentos de Ingeniería PRODUCTOS Procura y Fabricación

Suministros

Procedimiento de Evaluación de la Conformidad

¿OK?

Los procedimientos para realizar la Verificación de las características de los Suministros; Equipos, Productos y Materiales, deben incluir criterios como los siguientes: • • •

Verificación de los Planes de Inspección y Prueba del Fabricante; Materias Primas, Producto en Proceso y Producto Terminado. Seguimiento a la ejecución eficaz de los planes de inspección y prueba, considerando métodos, equipo, personal y normatividad, criterios de aceptación,… Verificación y confirmación de los resultados de conformidad, respecto a los criterios de aceptación

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

43

Variables de Control de los Procesos en el Desarrollo de Proyectos

Procesos de:

Construcción Para realizar un Seguimiento eficaz al Proceso de Procura y a la Fabricación de los suministros, se requiere determinar e implementar indicadores relacionados con criterios como los siguientes: • Seguimiento a los Programas de Construcción, • Seguimiento a la disponibilidad y aplicación eficaz de los recursos, • Control de Costos,…

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

44

Seguimiento y Medición de Características de Documentos de Ingeniería

Construcción

Instalaciones y Equipos

Procedimiento de Evaluación de la Conformidad

¿OK?

Los procedimientos para realizar la Verificación de la conformidad de los procesos constructivos, deben incluir criterios como los siguientes:

•

Recepción y Verificación de los Planes de Inspección y Prueba, para asegurar el cumplimiento de los requisitos especificados por disciplina; obra civil, obra mecánica,…

•

Seguimiento a la ejecución eficaz de los planes de inspección y prueba, considerando métodos, equipo, personal y normatividad,

•

Verificación y confirmación de los resultados de conformidad, conforme a los criterios de aceptación

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

45

Competencias del Personal Responsable de la Evaluación de la Conformidad

Para realizar eficazmente las actividades de Seguimiento y Medición para la Evaluación de la Conformidad, tanto de los Procesos como de los Productos, se requiere de un Equipo Multidisciplinario de Personal Técnico, con conocimientos y habilidades para verificar, evaluar y dictaminar el cumplimiento de requisitos, acorde al proceso y producto sujeto a Evaluación. • Educación Técnica y conocimiento de normatividad, especificaciones y códigos aplicables. • Formación y Experiencia en procesos de evaluación de la conformidad; Inspección, Pruebas, Supervisión, Auditoría

• Atributos que le permitan evaluar la conformidad de Sistemas Procesos y Productos, de manera imparcial y objetiva. XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

46

ESCENARIOS DE RESULTADOS DEL SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN

Un Proceso en Control vs. Variables de Control Confiabilidad en obtener Productos Conformes vs Requisitos Un Proceso con Variaciones vs. Variables de Control Riesgo de generar Productos No Conformes vs Requisitos El Proceso presenta VARIACIONES vs. Variables de Control Probabilidad de obtener Productos No Conformes vs Requisitos

SOPORTANDO EL DICTAMEN DE CONFORMIDAD Preguntas: ¿Por qué es eficaz el proceso? ¿Por qué no es eficaz? ¿Por qué debería mejorar la eficacia del proceso?

Preguntas:

¿Por qué es eficiente el proceso? ¿Por qué no es eficiente? ¿Por qué debería mejorar la eficiencia del proceso? XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

48

conclusiones Especificaciones del proceso Instalaciones y Equipo Marco Normativo

Medio Ambiente

Materias Primas

Producto/Servicio

Métodos Mediciones del Proceso

Mediciones del Producto Competencias del personal Responsable XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

49

¿CUAL ES TU PLAN DE CALIDAD DE VIDA?

FAMILIA

ESTABILIDAD FINANCIERA

TRABAJO

SALUD

AMIGOS

¡Muchas Gracias! " Tlacticpac Toquichtin Tiez" "La tierra será como sean los hombres"

José Luis Miranda Blanco [email protected] 52 55 5901 0352

“GESTIÓN DE CALIDAD EN EL DESARROLLO DE INGENIERÍA PARA PROYECTOS INDUSTRIALES” Ing. Elizabeth Izaguirre Rodríguez

 LA VIDA ES MAS FÁCIL PORQUE EXISTE LA INGENIRÍA, NO HAY EXCESOS SOLO FACTORES DE SEGURIDAD

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

2

Gestión de calidad de proyectos industriales

Asegurar el cumplimiento de los requisitos de calidad, plazo y costos en las distintas fases de un proyecto industrial: o o o o

-Ingeniería -Procura -Construcción -Puesta en marcha XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

3

PROYECTO DE INGENIERIA

Es el planeamiento, organización, ejecución y control de todas las actividades y recursos necesarios para el logro de un objetivo especifico en un tiempo determinado, mediante la aplicación de las ciencias fisicomatemáticas, económicas y la técnica industrial.

UN PROYECTO DE INGENIERÍA ES MULTIDISCIPLINARIO: • • • • • • • •

PROCESO INSTRUMENTACIÓN MÉCANICO ELÉCTRICO TUBERIAS CIVIL ARQUITECTÓNICO SEGURIDAD

Mediciones, Avances… Software y Hardware

Documento, Proveedor y Requisitos de Entrada

¿Con Que? Equipo\instalaciones\ instrumentos

¿Cómo Controlar? Actividades de seguimiento y medición: Revisión, verificación y validación.

SALIDA ¿Qué debemos entregar?

INGENIERÍA ENTRADA ¿Qué debemos recibir?

Requisitos de salida, cliente y Proyecto

¿Con Quién? Personas con competencia ¿Como? Normatividad técnica Normas y Especificaciones

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

¿Como? Metodologías Procedimientos e instructivos

NECESIDADES DE INFRAESTRUCTURA

CAMBIOS A LA INGENIERÍA

DESARROLLO DE INGENIERÍA

ENTRADAS DE INGENIERÍA

PLANEACIÓN DE LA INGENIERIA

VERIFICACIÓN DE LA INGENIERÍA PROCURA ENTREGABLES DE INGENIERÍA

VALIDACIÓN DE INGENIERÍA

INGENIERÍA VALIDADA Y APROBADA

CONSTRUCCION

CALIDAD

REVISIÓN DE LA INGENIERÍA

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO (CC-RTHP-GP-01-D01) A INICIO

NO

Gerente de Proyectos 1. Recibe los Proyectos o Contratos para desarrollo de Ingeniería y los planea con las horas hombre de ingeniería

2.1 ¿Se dispone de personal y recursos específicos?

6.1 ¿Es suficiente la información obtenida?

SI

Ingenieros y dibujantes

NO

Coordinador de Ingeniería

2.1 Se realizan levantamientos en Campo y búsqueda de Inf. específica

Coordinador /Ingenieros/ Cliente 7. Se realizan Juntas de trabajo para seguimiento con o sin el Cliente para revisar avances de documentos y definir algún cambio o modificación (si es necesario)

2.2 Solicita el personal necesario en base a programas de trabajo y demás insumos para poder cumplir con los tiempos de proyecto

SI

SI

Coordinador de Ingeniería 3. Programa la junta de arranque

Gerente de Administración

junto con el cliente para solicitar la información requerida para elaborar la Ing. Básica de acuerdo a un programa de ejecución.

2.3 Recluta Gerentey dprovee eJeferecursos de Logistica y materiales humanos e insumos

7.1 ¿El cambio afecta al programa general? información obtenida?

NO

Coordinador de Ingeniería 8 Revisa los documentos en archivo electrónico como se vayan elaborando y al finalizar. Indica las correcciones que resulten

Coordinador de Ingeniería 4. Obtiene la información para el desarrollo del proyecto de acuerdo al alcance, (Bases de diseño, programa levantamientos, etc.)

Todos 9. Preparan la carpeta final del paquete en copia dura y archivo electrónico. Guardar respaldo para archivo de Chemisa

Coordinador de Ingeniería 5. Asigna las actividades específicas

para la elaboración a Ingenieros y Dibujantes asignados al proyecto de acuerdo al alcance y les entrega la información 7.2 Se revisa y actualiza el Programa, de ejecución designando nuevos tiempos de terminación.

10. Entrega al cliente

Ingenieros y dibujantes 6. Revisan la Información y Elabora las actividades asignadas (DFP´s, balances, cálculos, descripción de proceso, cálculos de equipo, y tuberías, DTI´s, HD,

A

FIN

CICLO DE UN PROYECTO DE INGENIERIA Ingeniería Conceptual Ingeniería Básica Ingeniería

Conceptual

Ingeniería Básica

Contratista de Diseño

Ingeniería deIngeniería Detalle de Detalle

Construcción Construc ción

Pruebas y puesta en marcha

Cierre del Proyecto Contratista de Obra

Pruebas y Puesta en Cierre del Marcha Proyecto

INGENIERIA CONCEPTUAL Corresponde a la primera etapa de un proyecto de ingeniería, en la cual se comprende el problema o necesidad específica que plantea el Cliente y se conciben diferentes alternativas de solución, se evalúan estas alternativas bajo criterios técnicos, económicos y sociales (Seguridad y Medio Ambiente), y se presentan los resultados dando un orden de prelación a las alternativas analizadas.

Por su parte el Cliente en forma unilateral o conjuntamente con el Contratista, opta por la alternativa más conveniente.

Entregables de una Ingeniería Conceptual • Memoria Descriptiva • Arreglo general (layout)

• Diagramas de Flujo de Procesos (PFD) • Estudios técnicos básicos (estudios ambientales, estudios de riesgos).

INGENIERIA BASICA En esta fase se desarrolla la alternativa seleccionada en la etapa de ingeniería conceptual a un nivel de resolución tal que permita obtener una idea muy clara de cómo se “verá” el proyecto, establecer las dimensiones generales del sistema, la programación de las etapas constructivas y el cálculo de presupuestos por ítems globales.

Se busca un grado de precisión que permita la toma de decisiones.

Entregables de una Ingeniería Básica • Bases de Diseño • Arreglos generales (plot plan, layout) • Especificaciones Técnicas Generales

• Balance de Materia y Energía • Diagramas de Flujo de Procesos (PFD) • Criterios de Diseño

• Estudios técnicos (batimetría, geotecnia, geofísica, oceanográfica, estudios ambientales, estudios de riesgos).

INGENIERIA BASICA EXTENDIDA - FEED La FEED se elabora con documentos que constituyen la Ingeniería Básica además de otros documentos que forman parte de la ingeniería de Detalle preliminar, de forma tal que se permita estimar el Monto de Inversión del Proyecto con una aproximación del ± 15 %, y al mismo tiempo elaborar el Pliego de Especificaciones Técnicas para el Concurso de licitación

Entregables de una FEED • Arreglos generales (plot plan, layouts) • Especificaciones técnicas de los componentes principales. • Balances de materia y energía • Diagramas de Flujo de Procesos (PFD) • Diagramas de Instrumentación y Tuberías (P&ID) • Memorias de calculo tanto para sistemas de proceso como sistemas auxiliares. • Listas de Líneas, de equipos, de válvulas, etc. • Estudios técnicos (batimetría, geotecnia, geofísica, oceanográfica, estudios ambientales, estudios de riesgos)

INGENIERIA DE DETALLE La Ingeniería de Detalle es la etapa de diseño final de un proyecto, se desarrolla con toda la documentación técnica necesaria para la construcción y montaje en todas las especialidades involucradas en el proyecto, desde el punto de vista técnico, económico, temporal y legal.

Entregables de una Ingeniería de Detalle • Planos de Detalle final para construcción y/o fabricación (cortes, secciones, elevaciones). • Memorias de cálculo detalladas. • Especificaciones técnicas revisadas. • Procedimientos técnicos y operativos. • Protocolos de prueba. • Metrado y presupuesto final. • Estudios técnicos (estudios ambientales, estudios de riesgos). • Manuales de operación y mantenimiento.

• Cronograma de ejecución de obras. • Licencias, licitaciones y contratos. • Hojas de datos, Listas de Equipos, y otros.

 ALCANCES ESPECIFICACIONES  NORMATIVIDAD

Actividades de Aseguramiento de calidad en ingeniería  Establecimiento y revisión del mismo por parte de todas las partes involucradas

 Revisión de la descripción del proceso  Revisión de las actividades y productos (Se hace un seguimiento de las desviaciones y se verifica la realización de correcciones)  Aseguramiento de la documentación de desviaciones  Registrar aquello que no cumpla los requisitos

 Control y gestión de cambios (Se establecen una serie de configuraciones de referencia que permiten controlar y gestionar los cambios en el software) XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

11

Planificación de la Calidad en el Desarrollo de Proyectos SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD REQUISITOS SGC

RESPONSABILIDADES DIRECTIVAS

GESTIÓN DE RECURSOS

INGENIERÍA

PROCURA

DESARROLLO DE PROYECTOS

PLAN DE REVISIÓN, VERIFICACIÓN, VALIDACIÓN Y CONTROL DE CAMBIOS PLANES DE INSPECCIÓN Y PRUEBA DE EQUIPOS Y MATERIALES

CONSTRUCCIÓN

PLANES DE INSPECCIÓN Y PRUEBA POR ESPECIALIDAD; CIVIL, MECANICA…

PRUEBAS Y ARRANQUE

PROCEDIMIENTOS DE PRUEBAS Y ARRANQUE

EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO

MÉTODOS Y DATOS PARA LA EVALUACION DEL DESEMPEÑO

SEGUMIENTO, MEDICION, ANALISIS Y MEJORA

La Evaluación de la Conformidad es la determinación del grado de cumplimiento con:

 Norma oficiales mexicanas (NOM), o bien la conformidad con:  Normas internacionales  Otras especificaciones , prescripciones o características  Comprende, entre otros, procedimientos de inspección, muestreo, pruebas, calibración, certificación, verificación, incluyendo procedimientos de auditoria y supervisión.

Las fases de un proyecto se encuentran caracterizadas por la conclusión y la aprobación de uno o mas productos entregables.

Un producto entregable es un producto de trabajo que se puede medir y verificar.

FASES DE UN PROYECTO Los productos entregables, y en consecuencia las fases, son parte de un proceso generalmente secuencial, diseñado para asegurar el adecuado control del proyecto y para obtener el producto o servicio deseado, que es el objetivo del proyecto.

PLAN DE REVISIÓN/REGISTROS VERIFICACIÓN CLIENTE: PEMEX Refinación PROYECTO: G0700501-SIMLOA

CHEQUEO CRUZADO

DISCIPLINA: AREA:

DISCIPLINA PROCESO INSTRUMENTACIÓN

COLOR

AMARILLO AZUL MARINO

MORADO

PLANIFICACIÓN

NARANJA

TELECOM SEGURIDAD

FIRMA

OBSERVACIONES

CAFÉ

CIVIL

HVAC

ENTREGADO

ROJO

TUBERIAS

ARQUITECTURA

RECIBIDO

NOMBRE

VERDE BANDERA

MECÁNICO

ELÉCTRICO

FECHA

GRIS ROSA VERDE LIMÓN AZUL CIELO

0 PROCURA CONSTRUCCIÓN

CALIDAD

Sistema de indicadores OBJETIVOS DE LA CALIDAD

INDICADORES

Proporcionar un servicio que cumpla los requisitos del cliente.

%cumplimiento= N° N° de Documentos elaboradas

Desarrollar nuestros servicios bajo lineamientos de la norma 9001:2008.

N° de No conformidades por auditorias internas según los requisitos de la norma.

Garantizar el mejoramiento continuo del equipo de trabajo.

% Cumplimiento del plan de adiestramiento.

CUANDO NO EXISTE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD Por qué no se especificó ? Quien lo aprobó ? Porque no se me incluyo en la distribución ? Quien autorizo ese cambio ? Donde esta la documentación ? No puedo leerlo ! Eso NO es responsabilidad mía ! Por qué se le compro a esa gente ? Quien lo inspeccionó ? No tuve una especificación actualizada ! Nunca tuvimos tiempo ! PERO SIEMPRE SE HA HECHO ASI !

CONCLUSION  ES POR ESO QUE, PARA QUE UNA EMPRESA LOGRE SUS OBJETIVOS Y METAS ES NECESARIO DEJAR DE VER A LA CALIDAD COMO UN CONCEPTO RELACIONADO SÓLO AL PRODUCTO, SINO A TODOS LOS PROCESOS, ESCENCIAL PARA SER COMPETITIVO.  TENIENDO EN CUENTA QUE TODO PRODUCTO SE HACE A TRAVES DE UN PROCESO - INGENIERÍA

 DOCUMENTA TODO LO QUE HAGAS

 Y HAZ TODO COMO LO DOCUMENTADO

GRACIAS

“GESTIÓN DE CALIDAD EN PROCESOS DE PROCURA E INSPECCIÓN EN LA FABRICACIÓN DE SUMINISTROS PARA PROYECTOS INDUSTRIALES”

Ing. Jesús Antonio Abrego Cruz

Objetivo

Asegurar que los productos

fabricados

y

suministrados

por los proveedores, para los proyectos, cumplan con los requisitos

técnicos

de

ingeniería, así como de la

normatividad técnica aplicable y los requisitos establecidos por el cliente. XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

2

Gestión de Procura y Fabricación de Suministros Actividades Principales: 

Monitoreo de asignación de órdenes de compra a proveedores y subcontratistas aprobados.



Pre-calificación de nuevos proveedores y subcontratistas.



Evaluación de desempeño de proveedores y subcontratistas



Revisión de planes de calidad y Planes de Inspección y Prueba de los Proveedores.



Inspección de equipos y materiales durante la fabricación, pruebas, liberación y embarque.



Revisión de procedimientos y registros de fabricación de equipos y materiales.



Segregación, control y monitoreo de equipos y materiales condicionados hasta su liberación. XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

3

Proceso de Procuración

Evaluación de desempeño de proveedores y subcontratistas

Pre-calificación de nuevos proveedores y subcontratistas

Administración de la orden de compra

Asignación de órdenes de compra a proveedores y subcontratistas aprobados

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

4

Proceso de Inspección Fin

Correcciones por Parte del Proveedor Liberación para embarque Requerimientos técnicos: Especificaciones Hojas de datos Normas Códigos

Elaborar Reportes de No Conformidad

Revisión final de dossier del equipo

No Inspección final de limpieza y acabados

Programa de Visitas de Inspección de acuerdo a la criticidad de los equipos.

¿Cumple con los requerimientos establecidos?

Si

Junta de Pre-inspección

Revisar: •Plan de Calidad •Plan de inspección y pruebas (PIP) •Índice del Dossier

Inspección en planta en proceso de fabricación: • Inspección de Materiales Principales • Inicio de Fabricación en Taller • Seguimiento al proceso de fabricación de acuerdo a programa de fabricación y PIP (ITP) • Pruebas marcadas como punto de espera y atestiguamiento XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

5

Clasificación de criticidad

Factores de Seguridad

Complejidad del trabajo

Magnitud del trabajo Impacto en Operaciones

*Desempeño del Proveedor

Impacto en Programa Factores de Diseño

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

7

Proceso de fabricación

Procedimientos calificados

Personal calificado

Instalaciones, equipo y maquinaria adecuada y en buen estado

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

Equipos de medición calibrados

8

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

6

“CONTROL DE CALIDAD EN PROCESOS DE CONSTRUCCIÓN DE PROYECTOS INDUSTRIALES” Ing. Giovany Antonio Mejía Peñaloza [email protected]; [email protected]

CONTENIDO • Enfoque a procesos • Control de proceso • Calidad del proceso • Control de calidad • Autocontrol de calidad • Aseguramiento de Calidad • Gestión de la calidad • Un plan de inspección y pruebas

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

2

Introducción – Enfoque en Procesos. Proceso conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan, las cuales transforman elementos de entrada en resultados. NOTA 1 Los elementos de entrada para un proceso son generalmente resultados de otros procesos. NOTA 2 Los procesos de una organización (3.3.1) son generalmente planificados y puestos en práctica bajo condiciones controladas para aportar valor. NOTA 3 Un proceso en el cual la conformidad (3.6.1) del producto (3.4.2) resultante no pueda ser fácil o económicamente verificada, se denomina habitualmente “proceso especial”. 3.4.1. Norma ISO 9000:2005

INTERPRETACIÓN: La organización debe definir y controlar sus procesos. Donde sea razonable, los procesos clave deben tener al menos una revisión interna para determinar el grado con el cual se va cumpliendo con la salida que se quiere lograr. De este modo, se puede tomar una acción preventiva si se necesita antes de la ocurrencia de un producto o servicio no conforme. Se espera que la organización adopte un enfoque de Planear – Hacer – Verificar – Ajustar a sus procesos, y que incorporen una retroalimentación obtenida de los controles del proceso, evaluaciones de producto e indicaciones de la satisfacción del cliente para determinar a necesidad de un mayor o menor control. XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

4

Gestión en Procesos. 7.5.1 (ISO 9001:2008) Control de la producción y de la prestación del servicio La organización debe planificar y llevar a cabo la producción y la prestación del servicio bajo condiciones controladas. Las condiciones controladas deben incluir, cuando sea aplicable: a) la disponibilidad de información que describa las características del producto, b) la disponibilidad de instrucciones de trabajo, cuando sea necesario, c) el uso del equipo apropiado, d) la disponibilidad y uso de equipos de seguimiento y medición, e) la implementación del seguimiento y de la medición, y f) la implementación de actividades de liberación, entrega y posteriores a la entrega del producto.

Gestión en Procesos Sección 7.5.1 control de operaciones INTENCIÓN: Que los procesos y operaciones de la organización se realicen de una manera controlada. Para definir esos parámetros que son importantes en determinar la habilidad de la organización para controlar sus procesos para proveer productos conformes.

Ingeniería Energía Materiales

Pre-arranques

Transformación mediante métodos, mano de obra, equipos y herramientas

Servicios Proyectos

Gestión en Procesos INTERPRETACIÓN: Las operaciones incluyen aquellas anteriores a, durante y después de la entrega del producto. El control de proceso implica que se debe aplicar un criterio de desempeño. Se espera que la organización adopte el enfoque de Planear – Hacer – Verificar – Ajustar al control de operaciones y a la necesidad de instrucciones de trabajo escritas para cualquier actividad dada.

Gestión en Procesos EVIDENCIA: Un buen entendimiento de los procesos clave de la organización, sus entradas y sus salidas será necesario para evaluar el cumplimiento con los requerimientos del estandar. Se buscará evidencia de que los procesos son capaces de cumplir claramente con el criterio de aceptación definido, y de que ellos pueden proveer un producto consistentemente conforme. Cualquier indicación de que este no sea el caso (procesos, producto o servicio no conformes, quejas de clientes, etc.) debe generar mejoras en el proceso dirigidas a la eliminación de la causa raíz del problema. Esto se debe mostrar, por ejemplo, la necesidad de una instrucción de trabajo escrita donde anteriormente se pensó que no era necesaria, una verificación adicional del proceso, o un cambio en las actividades de mantenimiento.

Que es Calidad. La calidad es una herramienta básica para una propiedad inherente de cualquier cosa que permite que la misma sea comparada con requisitos relacionados. La palabra calidad tiene múltiples significados. De forma básica, se refiere al conjunto de propiedades inherentes a un objeto que le confieren capacidad para satisfacer necesidades implícitas o explícitas. Por otro lado, la calidad de un producto o servicio es la percepción que el cliente tiene del mismo, es una fijación del cliente que asume conformidad con dicho producto o servicio y la capacidad del mismo para satisfacer sus necesidades.

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

9

Calidad. Revisión por la Dirección

Comunicación

Gestión de la Calidad

Adquisiciones compras

Aseguramiento de Calidad

Certificaciones Avance

Control de Calidad Construcción Procesos realizados O en desarrollo

Inspecciones Pruebas

Construcción Procesos liberados

Dossier de calidad

Recursos humanos

Responsabilidad y autoridad

Seguimiento y medición XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

10

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

11

El Control de la Calidad Hasta hace poco la calidad era vista como una exigencia que llevaba implícita la necesidad de evaluar, separar y corregir. Mediante la inspección del producto final o en fase de fabricación, el departamento de calidad de la empresa separaba el producto aceptable del defectuoso. Este último, se segregaba del resto y era objeto de subsanación o de rechazo. Este proceso se llevaba a cabo según un plan de inspección creado por la propia organización, reproduciendo técnicas y tendencias del momento. Con este método se cumplía el paradigma (hoy todavía vigente en muchas Organizaciones) de que la calidad únicamente se controla XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

12

El Control de la Calidad Se trata de un modelo que hoy tiene inconvenientes tales como: • Únicamente el departamento de calidad se responsabiliza de cumplir los estándares de calidad fijados. • No existe ninguna participación ni esfuerzo del personal durante la cadena de fabricación. • Dichos estándares se basan en indicadores creados y localizados a lo largo del proceso de fabricación, pero en ningún caso se contempla la propia satisfacción del cliente. • No se tiene en cuenta la participación del cliente en cuanto a la creación de los estándares de calidad. XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

13

• No es una herramienta de mejora interna, ya que basa su eficacia en la corrección del resultado (intermedio y/o final), no en la prevención o control sobre el proceso. • Es un método costoso ya que hasta el momento en que se activa el indicador y se detecta el error existen los costes de fabricación interrumpidos. • Es difícilmente válido en los servicios ya que en este sector no suelen haber intervalos entre el tiempo de producción y el momento de entrega del bien.

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

14

El Autocontrol de la Calidad La idea de que la calidad se autocontrola se basa en la responsabilidad del trabajador que realiza su tarea. Es el propio operario que interviene en el proceso quien controla la calidad del producto a su paso por la cadena de montaje. Esta idea procede de la teoría de que la calidad "se va haciendo" a la par que el producto se va fabricando. Ya no es el departamento de calidad el que centraliza y fiscaliza la calidad del producto. Este departamento queda aquí relegado a tareas más especializadas (auditorías internas, análisis de procesos, gestión de la mejora continua, etc.). La responsabilidad de evaluar la conformidad del trabajo realizado corresponde ahora a sus propios autores. En general, el compromiso con la calidad se extiende a todo el personal que interviene en el proceso de fabricación. Otra ventaja es su efecto motivador: se le está dando una confianza al trabajador que antes se encontraba monopolizada por un solo departamento, y ello se traduce en un mayor compromiso con su trabajo. XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

15

. El Autocontrol de la Calidad La mentalidad ya no está orientada al producto o resultado sino al proceso operativo. Sin embargo, para que este sistema realmente funcione es necesario tener muy definido lo siguiente: • Secuencias o procesos dentro del ciclo global de fabricación. • Responsable de cada secuencia o proceso. • Sistemática individual de evaluar la calidad. • Criterios de conformidad del producto. • Gestión correcta del defecto detectado. El autocontrol de la calidad coincide con muchos aspectos integrantes de un sistema de calidad total. Sin embargo, fuera de este tipo de sistemas, el método del autocontrol corre el riesgo de atomizar excesivamente la calidad si las funciones individuales no están bien integradas en un contexto de mejora claramente definido.

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

16

El Aseguramiento de la Calidad Hemos visto que determinados niveles de calidad en un producto/servicio sólo se podían alcanzar como consecuencia de unos procesos operativos adecuados. Luego, si todos los procesos que intervienen en el ciclo de fabricación han sido gestionados de modo eficaz, y si además, contamos con mecanismos para verificar que estos mecanismos se cumplen, entonces no será necesario el esfuerzo de control que veíamos en los modelos anteriores. La gestión correcta de un proceso consiste en su normalización; o sea, en la definición de un procedimiento documentado y en la comprobación de que el mismo se está cumpliendo. Con este método, podemos afirmar que la calidad de un producto es predecible, ya que si se ha normalizado el proceso (mediante su redacción, etc.) y se ha verificado su cumplimiento (mediante auditorías, etc.), la calidad del producto está asegurada. XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

17

El Aseguramiento de la Calidad Es un método orientado a los procesos operativos, y la definición y representación escrita de estos procesos sirve de guía para su cumplimiento. Aquí ya no se busca detectar o corregir errores, lo que se pretende es hacer las cosas bien a la primera cumpliendo lo que está escrito. Este planteamiento es el que subyace en los sistemas de aseguramiento de la calidad de la serie ISO 9000. El método cuenta con algunas limitaciones como la falta de una actividad organizada de mejora, o incluso que el excesivo formalismo o "papeleo" limita la capacidad de innovación interna.

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

18

La Gestión de la Calidad En términos generales asociamos el concepto de gestión al cumplimiento de ciertos objetivos marcados. Cuando decimos que la calidad se puede gestionar, estamos asumiendo el hecho de que la calidad pueda ser tratada con las mismas técnicas y herramientas que podamos aplicar a otras áreas funcionales como puedan ser las finanzas, los recursos humanos, etc.

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

19

La Gestión de la Calidad Para entender lo anterior debemos partir de planteamientos algo distintos a los de control y aseguramiento. En éstos, el tratamiento de la calidad sólo se entendía para aquellos procesos productivos que estaban directamente vinculados al ciclo de fabricación. Cuando hablamos de gestión, no obstante, estamos englobando dentro del espectro de la calidad a todos los procesos de la empresa, sean o no operativos.

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

20

MEJORA CONTINUA REVISIÓN

DEFINCION DE REQUISITOS DEL PRODUCTO

AUDITORÍA INTERNA

NO CONFORMIDAD ACC.CORRECTIVA Y ACC.PREVENTIVA

SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN PROCESOS Y PRODUCTO

CONTROL DE QUEJAS Y DE PRODUCTO NO CONFORME

CONTROL DE PROCESOS

Política Integral: Calidad, Seguridad y Salud Ocupacional y medio ambiente

REQUISITOS LEGALES DEL PRODUCTO

OBJETIVOS, INDICADORES CLAVES DEL NEGOCIO

(ISO 9001:2008)

CONTROL DE LOS DOCUMENTOS

DOCUMENTACIÓN

COMUNICACIÓN

CONTROL DE LOS REGISTROS

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

COMPETENCIA, FORMACIÓN Y TOMA DE CONCIENCIA

RECURSOS, FUNCIONES, RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD

21

La Gestión de la Calidad El objetivo de la gestión es el mismo que el del aseguramiento: seguimos buscando asegurar la calidad del producto por la vía de asegurar la calidad de los procesos. Sin embargo, sí ha cambiado la extensión de ese objetivo: en la medida que el producto es el resultado de cualquier actividad de la organización, la calidad afecta a todos los procesos sin distinción (sean o no operativos), y se orienta a las necesidades del cliente interno y externo.

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

22

La Gestión de la Calidad La idea de gestión introduce otro valor añadido al de aseguramiento: el concepto de objetivo y mejora continua. Para evolucionar y mejorar por sí mismo, este enfoque exige una actitud proactiva de autoanálisis y de proposición de objetivos permanentemente. No es necesario haber detectado un error o una falta de previsión para iniciar una acción (correctora o preventiva); bastará no alcanzar los objetivos propuestos para que se desencadenen los mecanismos de intervención y mejora.

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

23

La Gestión de la Calidad La mejora dentro de los modelos de gestión de la calidad se basa en la aplicación de lo que se denomina "Ciclo PDCA" (en castellano PHVA planificar, hacer, verificar, actuar) o "ciclo de Deming". En definitiva se actúa no sólo porque hay defectos, sino porque no se cumplen los objetivos propuestos. Como veremos en el estudio detallado de la norma ISO 9001, la filosofía de este ciclo se aplica constantemente en la realización de las diversas actividades del Sistema de Gestión de la Calidad, promoviendo así la mejora continua del sistema.

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

24

Plan de inspección y pruebas REQUISITOS DEL CLIENTE

PLAN DE CALIDAD

POLÍTICAS DE LA EMPRESA

DETERMINACIÓN DE PROCEDIMIENTOS

INSPECCIÓN Y AUDITORIAS A PROCEDIMIENTOS

CONTROL

RECURSO HUMANO (COMPETENCIA)

PLAN DE INSPECCIÓN Y PRUEBAS

DEFINICIÓN DE RESPONS. Y FUNCIONES

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

MEJORA DE PROCEDIMIENTOS MEJORA DE MÉTODOS

MEJORA DE COSTOS DE PROYECTO

KNOW HOW

25

Plan de inspección y pruebas PLANIFICACIÓN

CONTROL Y SEGUIMEINTO APERTURA DEL CENTRO DE TRABAJO

ACTA REPLANTEO

REPLANTEO TOPOGRÁFICO

REALIZACIÓN DE INSPECCIONES (PPIs)

PROGRAMAS DE PUNTOS DE INSPECCIÓN (PPIs)

REALIZACIÓN DE ENSAYOS

INFORMES LABORATORIO

CORRECTO

RECEPCIÓN, ALMACENAMIENTO Y PRESERVACIÓN DE MATERIALES SEGIMIENTO Y CONTROL DESARROLLO

REALIZACIÓN DE TAREAS

SEGIMIENTO Y CONTROL DESARROLLO

CERTIFICADOS MATERIALES

¿RESULTADO ?

REGISTROS DE RECEPCIÓN

INCORRECTO CONTROL Y SEGUIMIENTO ASPECTOS AMBIENTALES

INCIDENCIAS

VERIFICACIÓN CUMPLIMIENTO REQUISITOS LEGALES

CIERRE TRABAJOS REALIZADOS

REGISTROS GESTIÓN PROPIOS Y DE SUBCONTRATISTAS

NC/RQ/ AC/AP

CONTROL DE INCIDENCIAS

VERIFICACIÓN REQUISITOS LEGALES

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

PROPUESTAS DE MEJORA

MONTAJE INSTALACIÓN EQUIPOS

26

Plan de inspección y pruebas PLAN DE CALIDAD (FORMATO GCS-GC-FO-032) CTRL DE DOC.

CONTROL OPERACIONAL SISTEMA DE GESTION INTEGRADO Flujo del proceso No.

Nombre del proceso

Especificació Métodos de Evaluación n de Calidad, Y/O Frecuencia del Registro de Seguridad Tipo de Control. (ver nota 1) Muestreo Calidad. Y/O Medio Ambiente

REVISIÓN FECHA PAGINA

Criterios de Aceptación o Rechazo

Responsable

1 DE 1

Cumplimiento (SI / NO)

Parte o área de verificación. Proceso A

EP-1

Nota 1

@ mts.

Formato ABC

Tolerancias

Jefe de área

Proceso B

NTC-1

Nota 1

@ lote

Certificado de Calidad

Especificación / Característica

Jefe de departamento

Subproceso B1

EP001

Mensual

Prueba ABC

Subproceso B2

Norma A

Actividad-1 Subp. B2

Norma B

Actividad-2 Subp. B2 Proceso C

NOTA1. Analítica (Laboratorio); Cuantitativa (Topográfica); Cualitativa (Certificado); Visual (Fotografía / Video)

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

27

M A T ER I A L A I N P EC C I ON A R O EN S A YA R / P R OC ES O A

Introducción – Enfoque basado en Procesos.

A S P EC T O A

C ON T R OL A R

VA L OR N OM I N A L / R EQU I S I T O

T OL ER A N C I A /

EN S A YO / T I P O D E C ON T R OL

F R EC U EN C I A

ES P EC I F I C A D O

C R I T ER I O D E

A C EP T A C I ON

R EC U R S O O

R ES P ON S A B L E

R ES P ON S A B L E

H ER R A M I EN T A

D E EJ EC U C I ON

D E L I B ER A C I ON

R EGI S T R O

C ON T R OL A R

PROCESOS TÉCNICOS CONSTRUCTIVOS/MATERIALES 1. RECEPCIÓN DE MATERIALES Recepción de m ateriales en obra

Cantidades /calidad

Cantidad

Inspección Visual API 650Nm 2.1

100%

Packing list,htas. De medicion

API 650-Nm 2.1

zona franca / Zona inspector de franca,dto.calid calidad ad

Packing list

2. REVISIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN

Certificados de m ateriales

certificado de calidad

certificados m aterial de aporte

certificado de calidad

calificacion PQR/WPS

Especificación, proceso, pqr, tipo de electrodo, espesores de chapa o diametro de tubería, gas

Colada, grado del acero, identificación, Revisión documental composición y ensayos mecánicos Colada, grado del acero, identificación, composición y Revisión documental ensayos con base en AWS .A.5.1 mecánicos ,control almacenamient o FCAW, SMAW, SAW, GMAW, E-7018, E7024, E70T-1; diversos espesores mezcla del gas, precalentamien to del material base

Revisión documental según asme ix-del qw 403 al qw -410

100%

0%

Certificado de calidad

Inspector de calidad

Inspector de calidad

copias de l os MTR¨S

100%

0%

Certificado de calidad

Inspector de calidad

Inspector de calidad

copia del certificado de calidad

inspector calidad

copia registros,informes ,placas radiograficas,testi gos soldeo

100%

ASME IX-del kit inspeccion qw -403 al qw visual 410 aw s,equipo RT

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

inspector calidad

28

M A T ER I A L A I N P EC C I ON A R O EN S A YA R / P R OC ES O A

A S P EC T O A C ON T R OL A R

VA L OR N OM I N A L / R EQU I S I T O

T OL ER A N C I A / EN S A YO / T I P O D E C ON T R OL

F R EC U EN C I A

ES P EC I F I C A D O

C R I T ER I O D E A C EP T A C I ON

R EC U R S O O

R ES P ON S A B L E

R ES P ON S A B L E

H ER R A M I EN T A

D E EJ EC U C I ON

D E L I B ER A C I ON

R EGI S T R O

C ON T R OL A R

3. CONSTRUCCIÓN ESTRUCTURA DEL TECHO

control dim ensional

según planos Según API 650 Verificación dimencional de diseño ed 11 num de las vigas IP - 300, PIN_SPPB_1_1 5.10.2 vigas IPN 280 Ángulo de 2055_ID_MEC_ bocel, chapas, monaco TI_101/102/104 (corona), peine, clips

grietas, golpes Juntas vigas de arco, IP 300, IPN mordeduras,Ac Según API 650 280, vigas IP abadosuperfici ed 11 -numeral 100, Angulo al,concavidade 8.5 de Bocel, s,fusion banda tirante incompleta,cate to insuficiente

Monacos, peine y clips

chapas

grietas, golpes de arco, mordeduras,Ac Según API 650 abadosuperfici ed 11 -numeral al,concavidade 8.5 s,fusion incompleta,cate to insuficiente detección de fugas (Poros, gietas)

Según API 650 ed 11 -numeral 8.5

espesores +3mm; longitud +5mm

Calibrador vernier, flexometro, plantillas

Inspector/supe Inspector/supe rvisor calidad rvisor calidad

PB-GC-FO-067

100%

kit de Según API 650 inspeccion de Inspector/supe Inspector/supe ed 11 -numeral soldadura rvisor calidad rvisor calidad 8.5 AWS

PB-GC-FO-066

Inspección Visual

100%

kit de Según API 650 inspeccion de Inspector/supe Inspector/supe ed 11 -numeral soldadura rvisor calidad rvisor calidad 8.5 AWS

PB-GC-FO-066

Ensayo de camara de vacío

100%

Inspección Visual

100%

De acuerdo a la API 650 S/8.6

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

Vacuómetro, jabón líquido, brocha

SGS

Inspector/supe rvisor de calidad

Informe

29

M A T ER I A L A I N P EC C I ON A R O EN S A YA R / P R OC ES O A

A S P EC T O A C ON T R OL A R

VA L OR N OM I N A L / R EQU I S I T O

T OL ER A N C I A / EN S A YO / T I P O D E C ON T R OL

F R EC U EN C I A

ES P EC I F I C A D O

C R I T ER I O D E A C EP T A C I ON

R EC U R S O O

R ES P ON S A B L E

R ES P ON S A B L E

H ER R A M I EN T A

D E EJ EC U C I ON

D E L I B ER A C I ON

R EGI S T R O

C ON T R OL A R

3. CONSTRUCCIÓN ESTRUCTURA DEL TECHO grietas, golpes de arco, mordeduras,Ac Según API 650 Juntas de las abadosuperfici ed 11 -numeral chapas al,concavidade 8.5 s,fusion incompleta,cate to insuficiente grietas, golpes de arco, mordeduras,Ac Baranda Según API 650 abadosuperfici perim etral de ed 11 -numeral al,concavidade techo 8.5 s,fusion incompleta,cate to insuficiente control dim ensional baranda perim etral

diametros, espesores y longitud

Inspección Visual

Inspección Visual

según planos de diseño PIN_SPPB_1_1 Verificación dimensional 2055_ID_MEC_ TI_150

100%

kit de Según API 650 inspeccion de Inspector/supe Inspector/supe ed 11 -numeral soldadura rvisor calidad rvisor calidad 8.5 AWS

PB-GC-FO-066

100%

kit de Según API 650 inspeccion de Inspector/supe Inspector/supe ed 11 -numeral soldadura rvisor calidad rvisor calidad 8.5 AWS

PB-GC-FO-066

100%

según planos de diseño PIN_SPPB_1_1 2055_ID_MEC_ TI_150

PB-GC-FO-067

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

Calibrador vernier, flexometro, plantillas

Inspector/supe Inspector/supe rvisor calidad rvisor calidad

30

El control de calidad ya no es una actividad independiente y aislada. La calidad es parte de una organización que se gestiona, controla y mejora continuamente a través de procesos con responsabilidades definidas. La calidad es parte fundamental de una organización y esta implícita en todos los procesos claves, de soporte y estratégico.

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

31

ING. JORGE RAFAEL RUIZ MARTINEZ CONIP CONTRATISTAS

La Supervisión y la Gestión de la Calidad, Factores CLAVE, en el Desarrollo de Proyectos Industriales.

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

2

CONTENIDO Concepto de Supervisión Objetivos de la Supervisión Supervisión Efectiva Perfil del Supervisor Comunicación Beneficios

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

3

1. CONCEPTO DE SUPERVISIÓN ¿Qué es la SUPERVISIÓN? Es ejercer la inspección en trabajos realizados por otros. (Diccionario de la Real Academia Española)

Asegurar que se logren fielmente los requisitos y propósitos de los planes y las especificaciones. (Manual de Supervisión del Concreto, ACI 1995)

En un sentido más trascendente, puede implicar una analogía entre un estado superior del simple acto de ver (super-vista) lo cual nos amplia un horizonte de posibilidades para «Ver más de lo que está a la simple vista» (Jorge Rafael)

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

4

1. CONCEPTO DE SUPERVISIÓN OBSERVACIÓN

• Sistemático • Periódico

REGISTRO

• Cumple • No cumple

• Evidencia

• In situ • Documental PROCESO

COMPROBACIÓN

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

5

2. OBJETIVOS DE LA SUPERVISIÓN 1. Garantizar que el producto o servicio (PROYECTO) suministrado corresponde a lo planeado, contratado, realizado y, finalmente, pagado.

2. Prevenir y/o evitar los “re-trabajos”

3. Controlar el costo, tiempo y calidad

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

6

2. OBJETIVOS DE LA SUPERVISIÓN PROCESO DE SUPERVISIÓN DE LA ETAPA DEL DESARROLLO DE LA INGENIERÍA DE UN PROYECTO. OBJETIVO Asegurar que los documentos de Ingeniería que entrega el Contratista IPC estén conforme a especificaciones y requisitos establecidos

Revisión, verificación y validación de los documentos técnicos de Ingeniería emitidos. Control de cambios

RESULTADO Planos Aprobados para Construcción Especificaciones de equipo para compra Listas de materiales, requisiciones de compra XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

7

2. OBJETIVOS DE LA SUPERVISIÓN PROCESO DE SUPERVISIÓN DE LA ETAPA DE PROCURA DE UN PROYECTO. OBJETIVO Asegurar que los equipos y materiales suministrados por el Contratista IPC estén conforme a especificaciones y requisitos establecidos

Inspección, verificación y validación de los equipos y materiales (críticos y principales) para el proyecto. Programas y planes de inspección y pruebas

RESULTADO Equipos y materiales críticos y principales suministrados conforme a especificaciones y requisitos XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

8

2. OBJETIVOS DE LA SUPERVISIÓN PROCESO DE SUPERVISIÓN DE LA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN, PRUEBAS Y ARRANQUE DE UN PROYECTO. OBJETIVO Asegurar que las obras construidas por el Contratista IPC en todas sus fases (civil, mecánica, tuberías, eléctrica, instrumentación y seguridad) estén conforme a especificaciones y requisitos establecidos.

Inspección, verificación y validación de las obras civiles, mecánicas, de tuberías, eléctricas, de instrumentación y de seguridad del proyecto. Programas y planes de inspección y pruebas

RESULTADO Obras construidas en todas sus fases (civil, mecánica, tuberías, eléctrica, instrumentación y seguridad) conforme a especificaciones y requisitos establecidos. XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

9

3. SUPERVISIÓN EFECTIVA

PLANEACIÓN

ENFOQUE PREVENTIVO XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

10

3. SUPERVISIÓN EFECTIVA PLANIFICACIÓN DEL PROCESO DE SUPERVISIÓN

ENTRADAS

RESULTADO(S)

REGISTROS RECURSOS

MEDICIÓN

PLANEACIÓN XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

11

3. SUPERVISIÓN EFECTIVA Entrada s

Entradas

Requisitos del Cliente •Objetivo • Alcance • Costo • Plazo de tiempo

Requisitos del Proyecto

Documentales

• Especificaciones • Marco legal

PLANEACIÓN XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

12

3. SUPERVISIÓN EFECTIVA Humanos (TALENTO)

Educación

Recurso

Infraestructura

Formación

RECURSOS

Económicos

Experiencia

Documentales

Habilidades Inter-Personales

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

13

3. SUPERVISIÓN EFECTIVA Medir

MEDICIÓN

• Auditorias internas • Auditorias externas • Indicadores desempeño • Inspecciones • Verificaciones

PLANEACIÓN XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

14

3. SUPERVISIÓN EFECTIVA Resultado

• Plan general de supervisión del proyecto. • Programa de utilización de recursos. • Programa de costos y erogaciones. • Eventos críticos (fechas o actividades)

PLANEACIÓN XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

15

3. SUPERVISIÓN EFECTIVA Registro

Proceso de Supervisión • Reportes.

• Notificaciones de hallazgos

• Listas de observaciones

• No conformidades

• Notas informativas

REGISTROS

PLANEACIÓN XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

16

3. SUPERVISIÓN EFECTIVA

ACCIONES PREVENTIVAS

ACCIONES CORRECTIVAS

ACCIONES VERIFICACIÓN

ACTIVIDAD / PROCESO A SUPERVISAR

INICIO

FIN

ENFOQUE PREVENTIVO XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

17

4. PERFIL DEL SUPERVISOR Competencias técnicas Habilidades Interpersonales Valores y Actitudes

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

18

4. PERFIL DEL SUPERVISOR • • •

•

COMPETENCIAS TÉCNICAS Experiencia en materiales y procedimientos Programación de recursos o productos Utilización de programas de computo • Oficina • Específicos (proyectos, gestión, seguimiento, Balanced Score Card) Procesos especiales • Fabricación • Instalación • Operación • Mantenimiento • Otros (los necesarios según el proyecto)

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

19

4. PERFIL DEL SUPERVISOR COMPETENCIAS TÉCNICAS HABILIDADES INTERPERSONALES • • • • •

Capacidad de guiar al éxito Trabajo en equipo Liderazgo Comunicación Orden

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

20

4. PERFIL DEL SUPERVISOR COMPETENCIAS TÉCNICAS HABILIDADES INTERPERSONALES VALORES Y ACTITUDES • Honestidad • Respeto • Justicia • Profesionalismo • Congruencia • Esfuerzo

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

21

5. COMUNICACIÓN

Un proceso de supervisión efectivo conoce y utiliza todos los medios de comunicación a su disposición. Los grandes expertos, subliman la comunicación al nivel de CONVERSACIÓN.

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

22

5. COMUNICACIÓN MENSAJE MEDIO EMITE

RECIBE

CODIGOS COMUNES

RECIBE

EMITE

MEDIO RETROALIMENTACIÓN XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

23

5. COMUNICACIÓN MENSAJE

MEDIO EMITE

RECIBE

Comunicar Codificar Interpretar Decodificar Recibir

VERBAL ESCRITA: • OFICIO • MINUTAS • BITACORA

RECIBE

Recibir Decodificar Interpretar Codificar Comunicar

EMITE MEDIO RETROALIMENTACIÓN

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

24

5. COMUNICACIÓN

Comunicación vs Conversación • Las relaciones humanas son relaciones de agentes conversacionales. • Nuevo paradigma en el mundo de las organizaciones: las empresas son sistemas CONVERSACIONALES. • Su origen, limites y estructura son conversacionales. • Su forma de conversar condiciona: – Umbral de posibilidades de desempeño – Nivel de efectividad que alcanza – Viabilidad (hacia su éxito o su fracaso) XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

25

5. COMUNICACIÓN

Lenguaje y su Evolución

¿Que es una silla? XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

26

5. COMUNICACIÓN

• .

¿Que es una silla?

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

27

5. COMUNICACIÓN

Conversar para Solucionar… • Las conversaciones son herramientas para la superación efectiva de problemas. • Todo problema es una conversación no tenida • Ante todo problema siempre hay una conversación posible • A veces no basta una conversación, hay que combinar conversaciones de diferentes tipos. • Todo diseño de conversaciones debe desembocar en la acción. XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

28

5. COMUNICACIÓN

Conversación: HABILidad • El supervisor del Futuro deberá: – Disolver obstáculos – Generar alternativas – Conducir al equipo (testimonio) Los resultados que genera no solo dependen de lo que sabe, sino de la manera como conversa (competencias conversacionales o habilidades interpersonales) XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

29

6. BENEFICIOS CLIENTE • CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS ESTABLECIDOS. • LOGRO DE RESULTADOS PLANIFICADOS. • PROYECTO EN TIEMPO, CALIDAD Y COSTO DESEADO. • EVALUACIÓN DEL PROGRESO DEL PROYECTO.

• IDENTIFICACIÓN OPORTUNA DE PROBLEMAS. • DATOS PARA TOMA DE DECISIONES. • PLANTEAMIENTO DE SOLUCIONES REALES. XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

30

6. BENEFICIOS

SUPERVISOR • SATISFACCIÓN.

• RECONOCIMIENTO. • CONFIABILIDAD. • APLICACIÓN DE EXPERIENCIAS APRENDIDAS.

• ESTABLECER PUNTOS CRITICOS A CONSIDERAR PARA EL FUTURO.

XVIII Foro Mundial de la Calidad INLAC 2014

31

¡GRACIAS!

FORO MUNDIAL DE CALIDAD IN NLAC  DICIÓN   XVIII ED

JOSÉÉ LUIS  MIIRANDA A BLANC CO   

CURRIC CULUM VITTAE  E Estudios

  

E Experienciia P Profesiona al

Maestro en n Administtración, E Especialidad d en Fina anza, eneración 1992, en n la Universidad Autónoma de Ge Qu uerétaro. Ingeniero Industrial, Generación XXVIIII del Insttituto Te ecnológico de Queréta aro. Diiplomado en Herram mientas E Estadísticas, 1994 e en el IT TESM-CEM

Ha colabo orado desde e 1979, en d diferentes áreas de Pettróleos Mexiicanos, desarrolla ando funcion nes de aseg guramiento y gestión de e calidad como las siguientes s:     



Ins spector de Calidad, e n la Fabriccación de E Equipos parra la Ind dustria Petro olera, de 197 79 a 1985. Ad dministración n de Prog gramas de Fabricació ón Nacional de Re efaccionamie ento para E Equipo Costta Fuera de e la Industria a del Pe etróleo, en Ciudad C del C Carmen, Cam mp. De 1986 6 a 1991. Co oordinador de d Auditoria s de Calidad a Proveed dores de 19 991 a 19 994. Co oordinador de Program mas de Desarrollo de Sistemass de Ca alidad en procesos p o perativos y administra ativos d Pe emex Re efinación de 1994 a 200 00. Co oordinador del d Sistema de Calidad de la Direccción Corporrativa de e Ingeniería y Desarrollo o de Proyecttos de PEMEX, y Audito or de Sis stemas de Calidad a C Contratistas,, Fabricante es y Prestad dores de e Servicios del d 2000 al 2 2010. Ac ctualmente colabora c en la Subdirecccion de Proyyectos de Pe emex Re efinación, co omo Coordin nador del Sisstema de Ca alidad, y Aud ditor de e Auditor de Sistemas de e Calidad a Contratistass, Fabricante es y Prrestadores de d Servicios del 2000 al 2010.

En docencia a colabo orado forma ndo persona a de Inspeccción de Equ uipos, Supervisió ón y Audittorias de C Calidad, en Pemex, U Universidade es, y Asociacio ones Civiles como AMIM ME, Institució ón Guanajua ato a la Calid dad e INLAC.  

1 de 2

 

FORO MUNDIAL DE CALIDAD IN NLAC  DICIÓN   XVIII ED

JOSÉÉ LUIS  MIIRANDA A BLANC CO   

CURRIC CULUM VITTAE  

Le ead Asses sor - Sis stemas de e Gestión n de Calidad, Ce ertificado en 1992 porr SGS.



Au uditor de Te ercera Partte de Sistem mas de Ase eguramientto de Ca alidad, en 1994 1 con C Certificación n de AFAQ--ASCERT.



Re epresentan nte de Peme ex en Orga anismos de Normalizacción de e Sistemas de Calidad d en México o.



Au uditor de Sistemas de e Calidad e en Procesos de Fabriccación de e la Industriia Petrolera a de 1992 a 1994.



As sesor y Au uditor Interrno en el D Desarrollo de Sistem mas de Ge estión de Calidad, C en procesos d de Refinación, Transp porte y Diistribución, Almacen namiento y Reparrto en P Pemex Re efinación de e 1994 al 2 2000.



Ca apacitación n y Forma ación de A Auditores e en Sistema as de Ge estión de Calidad, C Pla aneación y Desarrollo o de Sistem mas de Ca alidad, Herrramientas E Estadisticass, entre otros.

A Acreditacio ones

E Experienciias en S Sistemas de d Calidad

2 de 2

Estado de México, Febrero del 2014

CURRICULUM VITAE Nombre: Lugar y Fecha de Nacimiento:

Estado Civil: RFC: Domicilio: Teléfono : E-mail:

ELIZABETH IZAGUIRRE RODRÍGUEZ México, D.F. el 26 de Septiembre de 1967 Casada IARE-670926-T77 Fray Juan Pérez No. 21,Col. Colón Echegaray Naucalpan, Edo. De México C.P. 53300 Casa: (55) 53-73-29-01 Cel: 044-55-19-51-20-09 Oficina: (55) 55-557-09-88 [email protected] / [email protected] ESCOLARIDAD

Postgrado:

Diplomado en “Administración Practica para No Administradores” Oct-2006 a Agosto-2007 en el Tecnológico de Monterrey campus Edo. de México. Maestría en Ing. Química, (INGENIERÍA DE PROYECTOS). 1991 a 1993. En la Facultad de Postgrado de Química, de la UNAM

Profesional:

INGENIERO QUÍMICO TITULADO Facultad de Ingeniería Química, de la Universidad Veracruzana, Zona Xalapa, Ver. Egresada en Septiembre-1989 y Titulada en Agosto-1991 1649740 Inglés: Escrito – Oral 85% Curso de “Interpretación y Aplicación a la Norma ISO-9001 2008”, en Mayo-2009, México, D.F. Curso Básico en Plant 4D, en 2007 Curso “Representative Sales Meeting” de Koch-Glitsch LP en 2005 en Houston, Tx Curso de Liderazgo, con duración de 1 semana en 2002 en Cancún, Qrro. Curso de Auditores Externos, en Septiembre de 1995, México D.F. Cursos de Ingles en Harmon Hall y en Interlingua, hasta el último Nivel Intermedio.

Cedula Profesional: Idiomas: Cursos Recibidos:

EXPERIENCIA PROFESIONAL Compañía: Puesto: Actividades:

CHEMISA S.A. DE C.V. / CHEMISA INGENIERIA, S.A. DE C.V. (2000 a la Fecha) Gerente de Proyectos

 Servicios de Consultoría (Estudio de Factibilidad Técnica y Económica, Aseguramiento de calidad, Seguridad Industrial, Ahorro de Energía)  Desarrollo de Ofertas para diferentes tipos de Licitaciones Públicas Nacionales e Internacionales así como para la Industria privada.  Coordinación del desarrollo de Ingeniería Básica y/o de Detalle, Construcción y Arranque de plantas químicas; así como Mantenimiento de diferentes plantas.  Evaluación de Proyectos.  Administración de Proyectos  Procura de Equipo Proyectos Mayores:  Gerente de Ingeniería y Admon. del Proyecto “Desarrollo de la Ingeniería de Detalle, suministro, instalación, construcción, pruebas, capacitación y puesta en servicio del sistema integral de mezclado en línea optimizado automático (SIMLOA), para la preparación de gasolinas con un contenido de azufre a 30 ppm en peso de la Refinería 1 de 3

Estado de México, Febrero del 2014

CURRICULUM VITAE “Miguel Hidalgo” en Tula de Allende, Hgo.”  Administración de diferentes proyectos de la empresa.  Gerente del Proyecto “Restauración de 6 torres, 4 recipientes, 5 unidades de calibracion (circuitos de tubería), eliminación de 4 emplazamientos (tuberías), e integración de 10 medidores de flujo másicos en la planta primaria no. 5 y preparadora de carga no. 2 del sector no. 4 en el interior de la Refinería Ggral. Lázaro Cárdenas” en Minatitlán, ver.”  Gerente del Proyecto “Limpieza por chorro de abrasivo (grit-blast) al interior del reactor, limpieza por chorro de agua (hydro-blast) tubería, compresor C-301C y al enfriador E-301C (tubos y espejo), del circuito de gas de ciclo de la planta swing del complejo Morelos de Coatzacoalcos, Ver.  Gerente de Ingeniería del proyecto: “Ing. Básica y de Detalle de la Planta “Reactivación de la Cadena Productiva de Acrilonitrilo” en el complejo Petroquímica Morelos. Para Unigel-Química”.  Gerente del proyecto EPC del Sistema de estabilizado de Crudo para la Batería samaria II en Villahermosa, Tabasco.  Gerente del Proyecto "Construcción de un sistema de separación de sólidos agua-aceite para ser ubicado en las actuales celdas "A" y "E" del separador API SL-3 de la Refinería Ing. Antonio M. Amor, en Salamanca,  Coordinador de Ingeniería en el desarrollo de la Ing. Básica para la Planta de “HF” de Mexichem, en Matamoros, Tamaulipas  Gerente del proyecto “PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Y RED GENERAL DE DRENAJE, EN VILLAS TLALPAN”, ubicado en CAMINO A SANTA TERESA NÚMERO 482, COLONIA PEÑA POBRE, DELEGACIÓN TLALPAN, MÉXICO, DISTRITO FEDERAL, C.P. 14060.

Compañía: Puesto: Actividades:

INDEPENDIENTE (1998 a 2000) Especialista en Proceso  Arranque de la Planta de producción de Química M, carretera a Tlaxcala

Compañía: Puesto: Actividades:

UHDE – INGENIERIA S.A. DE C.V. (1990 a 1998) Jefe de Área del depto. de Proceso Elaboración y Supervisión de Ingeniería de Detalle de Proceso y/o Servicios; así como control y admón. de los siguientes proyectos:  2 Etil-Metil Hexanol para Celanese Mexicana Complejo Cangrejera, Ver.  Ampliación en el área de Manufactura de Líquidos en Laboratorios Sterling de

2 de 3

Estado de México, Febrero del 2014

CURRICULUM VITAE      

México de Cuautitlan, Edo. De México. Planta de “BOPP” para Celanese Mexicana, Zacapu Michoacán. Automatización en el área de PET de la Planta de refrescos “Pascual-Boing” Planta de Polioles para Celanese Implementación de ISO-9000 en la Compañía; así como en el depto. de Proceso Desarrollo de de un nuevo tren de producción en planta de Química M (grupo Vitro) carretera a Tlaxcala. Entre Otros.

3 de 3

FORO MUNDIAL DE CA ALIDAD XVIIII EDICIÓN

CURRICULU UM VITA AE Dia ana Ivon nne Reye es Estudios E

Ingeniería a en Mecatrrónica Unida ad Profesion nal Interdisc iplinaria en IIngeniería y Tecnologías Avanzad das, I.P.N. Maestría en Ingeniería de Sistem mas de Calidad Posgrado o Facultad d de Química, UNAM Diplomad do en Desarrrollo de Hab bilidades Gerenciales, ICIC

Experiencia E Profesiona al

Gerente Corporativo o de Calidad ICA Fluo or Daniel, Ab bril 2013 a la a fecha Subgere nte de Aseg guramiento d de Calidad ICA Fluo or Daniel, Julio 2012- Ma arzo 2013 Coordina ador de A Aseguramiento de C Calidad Proyecto os ICA Fluo or Daniel, En nero 2009- Junio 2012

en

Acreditacion A nes

Auditor L Líder de Sisstemas Integ grados ISO 9001, ISO 14001 & OHSAS 180 001

Experiencia E en sistema as de gestión g de la a calidad

10 año os de exxperiencia en la im mplantación, impleme ntación y a auditoría de Sistemas d de Gestión integral ISO 9001, ISO14001, OHSAS 18001 y Responssabilidad So ocial para el desarro ollo de la Ingenieríía, Procuracción y Consstrucción de e Proyectos Industria les

FORO MUNDIAL DE CA ALIDAD XVIIII EDICIÓN

CURRICULU UM VITA AE Dia ana Ivon nne Reye es Estudios E

Ingeniería a en Mecatrrónica Unida ad Profesion nal Interdisc iplinaria en IIngeniería y Tecnologías Avanzad das, I.P.N. Maestría en Ingeniería de Sistem mas de Calidad Posgrado o Facultad d de Química, UNAM Diplomad do en Desarrrollo de Hab bilidades Gerenciales, ICIC

Experiencia E Profesiona al

Gerente Corporativo o de Calidad ICA Fluo or Daniel, Ab bril 2013 a la a fecha Subgere nte de Aseg guramiento d de Calidad ICA Fluo or Daniel, Julio 2012- Ma arzo 2013 Coordina ador de A Aseguramiento de C Calidad Proyecto os ICA Fluo or Daniel, En nero 2009- Junio 2012

en

Acreditacion A nes

Auditor L Líder de Sisstemas Integ grados ISO 9001, ISO 14001 & OHSAS 180 001

Experiencia E en sistema as de gestión g de la a calidad

10 año os de exxperiencia en la im mplantación, impleme ntación y a auditoría de Sistemas d de Gestión integral ISO 9001, ISO14001, OHSAS 18001 y Responssabilidad So ocial para el desarro ollo de la Ingenieríía, Procuracción y Consstrucción de e Proyectos Industria les

FORO MUNDIAL DE CALIDAD INLAC XVIII EDICIÓN

GIOVANI ANTONIO MEJIA PEÑALOZA CURRICULUM VITAE Estudios

Ingeniero Industrial Universidad Libre de Colombia Facultad de Ingeniería con especialidad en Planeación Estratégica.

Experiencia Profesional

16 años de Experiencia en Proyectos industriales, de Infraestructura y Proyectos de Edificación, a nivel nacional e internacional; Colombia, Panamá, Guatemala y México. Actualmente ocupa el cargo de Gerente de Calidad, Seguridad y Medio Ambiente de Grupo TRADECO, S.A. de C.V., con sede en México,

Acreditaciones

Auditor Líder en ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001. Acreditado RABQSA Acreditado en Estándares OSHA SH 511 Universidad de Texas.

Experiencias en Sistemas de Calidad

Desarrollo de Sistemas y Certificaciones en Materia de Calidad, Medio Ambiente y Seguridad para las Empresas pertenecientes al Grupo:     

1

TRADECO Industrial, TRADECO Infraestructura, Innovaciones Técnicas en Cimentación, Operaciones y Rentas Costa Afuera, Desarrolladora y Constructora de Integrales Typp.

Proyectos

FORO MUNDIAL DE CALIDAD IN NLAC  DICIÓN   XVIII ED

Jorge R Rafael  Ruiz Martínezz   

CURRIC CULUM VITTAE  Estudios

Experienc cia Profesion nal



Ingenierro Industria al con Espe ecialidad en n Calidad y Productiv vidad, egresado del In nstituto Teccnológico Superior de Irapuato o.



Máster en e Gestión n Integral p por la Escue ela de Organiza ación Indus trial en Mad drid, Españ ña



CONIP Contratistas C s, S.A. de C.V., firma Mexicana de Ingenieríía y Constru mo Gerente e de Gestió ón de ucción, com Calidad; he desarro ollado, imple ementado y certificado los sistemas s de gest ión de Calidad (ISO 9001:20 008), Protecció ón Ambienttal (ISO 14 4001:2004)) y Segurid dad y Salud Ocupaciona O al (OHSAS S 18001:20 007) de d dicha organización.



Danone de México , S.A. de C C.V., realizando auditorias de Calida ad, Segurid dad y Protección Ambiiental.



Auditor In nterno en S Sistemas de e Calidad, A Ambientale es y de Segurridad. Auditor Líder L ISO 90 001:2008 . Agente Multiplicado M or Externo a ante la Secretaria de Trabajo y Previsión Social (S.T T.P.S.) con registro RUMJ-79 90224-7X0--0005

Acreditac ciones  

Experienc cias en Sistemas de Calidad

 Desarrolllo, implemeentación y ccertificaciónn los sistem mas de gestió ón de Calida ad (ISO 90 001:2008), P Protección Ambienta al (ISO 140 001:2004) y Seguridad d y Salud Ocupacio onal (OHSA AS 18001:2 2007) de CO ONIP Contratis stas, S.A. de C.V