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CAJAS DE CARTON CORRUGADO

 

Modulo de Envases y Embalajes para Exportación 2 7 El cartón corrug cor ruga ado esta formado forma do por la union de tres tres papeles, papele s, los cuale cu ales s se denom denominan inan : el externo tapa o cara , e ell iint ntermedio ermedio onda ond a y el interno cont co ntratapa ratapa o cont co ntracara racara,, este st e tipo de d e corruga corru gado do con una sola onda correspond cor responde e al denominado " simple onda" es el el material m aterial comúnm com únme ente utiliza util izado do en todo tod o tipo ti po de d e envases nvases

 

Modulo deExportación Envases y Embalajes para 2 7 Cartón Cart ón sencill senci llo o (S (Sin ingl gle eF Face) ace) . Es Es una estr estr uct uctura ura flexible formada por un eleme elemento nto ondulado ond ulado (onda) pegado pega do a un elemento elemento plano (liner). Cart Ca rtón ón s sim impl ple e ((Singl Single e Wall). Wall). Es una estr estr uct uctura ura rígid rígida a for formada mada por un elemento elemento ondu o ndulado lado (onda) pegado pega do en ambo ambos s lados l ados a elementos ele mentos planos (liners). Cartón Cartó n doble dobl e (Doub (Double le Wa Wall). ll). Es una estr estr uct uctura ura rígid rígida a for formada mada por tres elementos elementos planos (lin (line ers) pegados pega dos a dos eleme elemento ntos s ondulados ond ulados (ondas) intercalados intercalados..

 

Modulo deExportación Envases y Embalajes para 2 7 Onda A Tiene una altura altu ra de cresta cr esta a valle de .475 .475 cm (.18 (. 187" 7"), ), y son 47 flautas po r 30 cm lin eales, eales, (1 pie). pie). Onda B Tiene una altura altu ra de cresta cr esta a valle de .246 .246 cm (.09 (. 097" 7"), ), y son 47 flautas po r 30 cm lin eales, eales, (1 pie). pie). Onda C Es la flauta más com ún q ue se maneja maneja en en el mercado del d el cartón y tiene ti ene un una a altur altura a de crest cresta a a vall valle e de .360 .360 cm (. (.14 142" 2"), ), y son s on 39 flaut flautas as por 30 cm li linea neales les (1 pie). Onda E Conocido ta también mbién como microcor rugado; tiene un a alt una altur ura a de crest a a vall valle e de ..1 ..150 50 cm (. (.05 059" 9"), ), hace una un a caja muy fuerte, f uerte, y son so n 95 flaut flautas as por 30 cm lineales l ineales (1 pie). Onda F Es aún más co mpact mpacta a que la Flauta Flauta E; tiene una un a alt altura ura de cresta crest a a valle de .08 .08 a .1 .10 0 cm (.03 (.031“ 1“ a .039“ ), su uso aplica en en empaques empaques de microcorrugado especiales.

 

Modulo deExportación Envases y Embalajes para 2 7 Microcorrugado El microcorrugado son caja cajas s con un ondulado ondu lado muy pequeño, obteniendo como resultado una superficie más más plana, mejor mejorando ando not ableme ablemente nte la calidad calid ad de imp impresión resión.. Estas Estas se usan cuando es más importante imp ortante la calidad calidad de los gráficos que la prot prote ección del producto. prod ucto. Las clasificaciones que se usan son la flauta " E", que es la más popular, popu lar, y la flauta " F" , en en algunos casos esporádicos. Existen Existen do s técnicas técni cas de imp impresión resión , puede ser ser litolaminado litolamina do o li toetique toetiquetado, tado, ambas a base de Tecnología Tecnología Offse Offsett o Li tografía tografía..

 

Modulo de Envases y Embalajes para Exportación 2 7 Microcorrugado •

Las apli aplicaciones caciones más comunes comun es de microcorruga microcorrugado do son caja cajas s para botellas de bebidas especiales, cajas para calzado calzado,, cajas para p ara detergent detergentes, es, para libros libro s o ma manuale nuales, s, productos product os de sof tware, perfu perfume, me, etc. etc.

 

Modulo de Envases y Embalajes para Exportación 2 7

 

Modulo de Envases y Embalajes para Exportación 2 7

 

Modulo deExportación Envases y Embalajes para 2 7 P rueba compr compre esión canto, ca nto, Ede dge Crush Test,de ECT Mide la fuerza máxi máxima ma de comp co mpresió resión n paralela a las fl aut fla utas, as, qu que e un una a muestra de cartón puede p uede sop soport orta ar antes antes de fallar. Esta prueba pru eba se usa para determin determinar ar la resis resistenci tencia a a laruga estib est a de unexpresa empaque corrug cor aiba do y se en Libras Lib ras por pulg p ulga ada lineal lineal

 

Modulo deExportación Envases y Embalajes para 2 7 Prueba Mullen, Mullen Test, Bursting Stre trength ngth

Una prueba pr ueba desarro desarroll lla ada en 1887 1887 po porr J.W J .W.. Mul Mulll en para medi medirr la l a resi resist ste enc ncia ia a la perfo perforación ración o el esta stalla llamie miento nto de un empaque corrugado corru gado y se se expr xpre esa en en Libr L ibra as por p or pulgada pul gada lin line eal o su su equi quivale valenci ncia a en en Kgs Kgs..

 

Modulo de Envases y Embalajes para Exportación 2 7 Comp ompresión resión de la caja caja Una pr prueba ueba est estándar ándar us usa ada para medir la resistenci resis tencia aa la compresión com presión de una caja caja vacía.. La co vacía comp mpresió resión n es una medida de cóm cómo o una u na caja ca ja resisti resistirá rá la carga carga de est stib iba a exp expe eri rimentada mentada en en un almacé lmacén n y/ y /o tra t ransp nsport orte e.

 

Modulo de Envases y Embalajes para Exportación 2 7 Formación Formació n calibre, calib re, Flauta La for formación mación y espesor espesor cor correctos rectos deen paun papele peles s corrug cor ruga ados contene contenedor dor.. Los tama tamaños ños de las las flauta f lautas s incluyen: A(4.75 mm), B(2.46 m m ), ),C( C(3.5 3.53 3 mm m m ), E(1 E(1.5 .5 mm). mm ). La corre cor recta cta formación for mación de la fl fla auta contribuye contr ibuye a un bue b uen n desemp dese mpe eño al estibar  esti bar 

 

Modulo de Envases y Embalajes para Exportación 2 7 • Dimensione imensiones s de la ca caja ja Referidas Re feridas a las di mensiones mension es internas in ternas –que más adelante adelante se definen-, siempre medidas en milíme mil ímetro tros, s, en en orden ord en la largo rgo x ancho x alto. Dimensiones Dimensi ones int interna ernas s Dimensi Dime nsiones ones limi limitada tadas s por las caras internas in ternas de una un a ca caja. ja. Dimensiones Dimensi ones exte externas rnas Dimensi Dime nsiones ones limi limitada tadas s por las caras externas extern as de una caja c aja..

 

Modulo de Envases y Embalajes para Exportación 2 7

 

Modulo de Envases y Embalajes para Exportación 2 7 FORMULA DE BCT PERIMETRO DE LA CAJA anc an c ho lar largo go   (mm) 300 500  

CALIBRE ECT

 

BCT

610-C

STD

MI N 1600

4. 28

4. 32

845

825

410. 5

402. 6

 

Modulo deExportación Envases y Embalajes para 2 7 Troqueles o m a tr tr i c e s T o d as as l a s c a j a s c o on n for mas i fne er er a nn t ecsoan lla t áenledsar arq us e  gd e tar oeqs u e d e be b e r á n s e r a d qu q u i r i d os os p o orr ú n i c a v e z , c ad a v e z q u e s e d e s ar r oll oll e u n n u e v o m od e lo lo d e c aja

 

Modulo de Envases y Embalajes para Exportación 2 7 Post-impreso Una vez fo form rmada ada la lámina corru cor rugada, gada, se pasa po porr la la impresora imp resora y se agrega gregan n los gráficos g ráficos impr i mpre esos .

 

Modulo de Envases y Embalajes para Exportación 2 7 D i s p o n i b lle e pa arr a ccu u a llq quier ca arr g a s e c a normal. E j e m p lo lo s : b o oll s a s , p a all l e t s , c aj aj a s , t a m b o r e s , e ett c . Tara C ar ar g a M a axx . 2 3 0 0 k g  M e d i a d a s . L a r g o : 5 8 9 ..8 8 mm / 19` 4”  A n c h o : 2 3 5 . 2 m m / 7 9 ”  A lt u r a : 2 3 9 3 - 3 m m / 7 ´ 1 0 ”  A p e r t u r a P u e r t a  2 3 4 0 m m / 7 ´ 8 "  2 2 8 0 m m / 7 ´ 6 " Capacidad  3 3 , 2 m 3 / 1Cu 1 7b.2 f t 3

 

Modulo de Envases y Embalajes para Exportación 2 7 Resi sist ste enc ncia ia a la est estib iba a El desemp desempe eño de est estib iba a de una un a caja en en el almacé alm acén n y el ambiente de distr distribuci ibución ón

 

DISEÑO DE CAJAS RSC TROQUELADAS

 

FACTORES EXTERNOS Que reducen la resistencia de una caja MANIPULEO ENTRE 10% Y 40% DE DISMINUCION

HUMEDA HUM EDAD D – AMBIEN AMBIENTE TE ESTIBADO –  PARIHUELAS ENTRELAZADOS ENTR EN TRE E 10% 10% - 60 %

DE 10% A UN 40% DE DISMINUCION

 

DISEÑO ESTRUCTURAL

Dado el proceso de impresión humecta impresa reducirá directamente hasta un 15% la resistencia a la compre com presio sion n de una caja formada completa

 

INCREMENTO DE RESISTENCIA POR DIVISIONES INTERNAS

Las division divi sion es interiores in teriores de una caja caja a aport port arán arán resist encia nci a a la compresión compr esión de acuerdo a la estructu estructu ra y diseño mismo, así así por ejemplo ejemplo 28 incrementará incrementará hasta hasta un 133% 13 3% de reist reistencia encia a la compresión comp resión a la resistencia original origi nal de la caja

 

 Resistencia a la Compresión Compresión 115.12 (DI)

304.06 (DI)

152.13 (DI)

154.06 (DI)

487.06 (DI)

Caja Nº 2

230.06 (DI)

Caja Nº Nº 1 480.06 (DI) 215.06 (DI)

Caja Nº 3

610.13 (DI)

La resist resist encia a la compresion compresio n es de determinante terminante en en su eficiencia efici encia durante durante su manejo, manejo, siendo esta resist resist encia mayor mayor los vértices de la caja y decreciendo decreciendo confo c onfo rme se aleja aleja de los mismos mi smos , por eso es importante impor tante diseñar diseñar un a caja caja cuyo l argo no sea s ea tan grande.

 

LITO ETIQUETADO Y LITOLAMINADO LITOLAMINADO Una técnica utilizada para colocar impresión offsett en hojas o ro offse rollos llos sobr sobre e el corru corrugado gado simple o single fice. Este proceso es una buena alternativa para requerimientos de alto impacto gráfico y volúmenes medios.

LITOETIQUETADO Una etiqueta impresa con técnica offset, es agregada parcialmente o totalmente sobre el corrugado ya formado. El litoetiquetado generalmente se usa para cantidades menores que las de litolaminado

 

MODULOS DE MAQUINA FLEXO

MODULO TROQUELADOR MODULO IMPRESOR PORTACLISÉ

 

DISEÑO DE UN TROQUEL

 

Corte ort e , doblado dob lado de cuchillas cuchi llas y empotra empotr ado sobr s obre e la madera madera curva

 

Empot rado de Cuc Empotrado Cuchi hill lla as y rayadore rayador es, je jebes bes Dependi De pendiendo endo la funci fun cion onalidad alidad de la caja caja

 

¡POR OMITIR UN DETALLE!

El omiti o miti rdiseño, un pequeño peque ño detalle deta el ocasion ocasiona a: lle en el Paros ros de máquina • Pa  A t o r o s c o n s t an antt es • At

•Merma •Desorden

Optimo  A j u s t e de  Aj d e la l a ran r anu ura para refil refile e interno

 

BANDEJAS DISPLAY Y PARA APILAMIENTO  BANDEJA ESPECIAL ESPECIAL

 BANDEJA  EXHIBICION 

 

COMO OBTENER MAXIMOS BENEFICIOS DE LOS LAS CAJAS DE CARTON CORRUGADO

 

 

1. Al movilizar manualmente los paquetes, tómelos por los bordes, nunca de los zunchos utilizados para amarrarlos. Al jalar los paquetes por las ataduras, éstas sometidas al peso, muerden el cartón, su superficie y aplastando las vertical ondas del medio. Pordañando consiguiente, se se afecta la resistencia decorrugado la caja y su apariencia general.

Manejo de los paquetes de cajas  

 

2. Maneje los paquetes con cuidado: sin golpearlos ni tirarlos, utilizando al máximo carretillas manuales o equipo de montacargas. El manejo descuidado descuidado de los los paquetes conduce conduce al aplastamiento aplastamiento de las ondas del corrugado medio y por ende a una disminución de la resistencia al aplastamiento aplastamien to vertical y horizontal.

Manejo de los paquetes de cajas  

3. Los paquetes con cajas guardarse en bodegas o deben almacenes techados, cerrados y bien ventilados, evitando la humedad, el sol directo y el excesivo calor. Los charcos de agua en el suelo, gotas que caen del techo o la humedad ambiental son los principales enemigos del cartón corrugado. La humedad o el agua en exceso hacen que el pegante utilizado en la fabricación del cartón corrugado se ablande o disuelva, obteniendo como resultado la separación de los cartones que componen esta estructura y la pérdida de su resistencia. Una absorción desigualsude humedad deforma y varía el sussoldimensiones internas dificultando armado y llenado. Porlaelcaja contrario, directo y el excesivo calor, tuestan el cartón corrugado tornándolo frágil y quebradizo.

Manejo de los paquetes de cajas  

4. Arrume los paquetes sobre plataformas o parihuelas de madera, separándolos del suelo. El suelo es la principa principall fuente de humedad humedad.. Durante Durante la noche, al bajar la temperatura, la humedad en el aire se condensa formando un rocío sobre el suelo. Además, los derrames accidentales de agua, goteras techo o las eventuales inundaciones, afectarán severamente laslas cajas si sedel encuentran colocadas directamente sobre el suelo.

Manejo de los paquetes de cajas  

 

5. Arrume los paquetes en posición horizontal, nunca parados. Losvez paquetes almacenados en posición horizontal son típicamente más estables y a la garantizan que las cajas no se deformen como ocurre cuando éstas se almacenan paradas.

Manejo de los paquetes de cajas  

 

6. Al hacer arrumes más altos que el alcance manual, utilicetijera, en lo nunca posibleutilice equipos montacargas o escaleras tipo los de paquetas como escalones para pisar directamente sobre ellos. Al pisar loshaciendo paquetesque de éste cajas,pierda el piebuena aplasta las ondas cartón corrugado parte de su del resistencia original.

Manejo de los paquetes de cajas  

7. Arrume hasta una altura máxima de 5 m. trabando los paquetes en cada tendido, para obtener un arrume estable y evitar un peligroso derrumbamiento. Debido al doble espesor de cartón corrugado en la aleta de fabricante de cada caja, los paquetes no ofrecen superficies totalmente planas y, en consecuencia, no permiten la formación de un arrume estable. Cuando los paquetes están compuestos por cajas pequeñas, la inestabilidad es aún más crítica y por lo tanto la altura máxima del arrume no debe sobrepasar los 3 m.

Manejo de los paquetes de cajas  

 

8. Utilice primero los paquetes que más tiempo lleven en almacenamiento, manteniendo así, una rotación de inventarios. Cuanto menos tiempo permanezcan de resistencia y servicio ofrecerán.almacenadas las cajas, mejores características En condiciones ideales de almacenamiento, las cajas se conservan buenas por un tiempo prolongado, pero al someterlas a condiciones diferentes a las ideales o condiciones variables, su vida útil se acorta considerablemente. Una regla generalizada es utilizar las l as cajas antes de seis meses.

Manejo de los paquetes de cajas  

 

9. desarrumar paquetes con cajas y conducirlos zonaAl de empaque, los no los deje caer de alturas extremasa yla nos los jale o arrastre para transportarlos. Siempre tenerse en cuenta que un manejo de los lo s paquetesdebe conduce al aplastamiento y pérdida de descuidado calibre del cartón corrugado, afectando directamente su resistencia en arrume.

Manejo de los paquetes de cajas  

10. Abrir las cajas plegadas y formar el fondo sin forzar sus esquinas o quebrar sus caras. Al pegar, encintar o engrapar las aletas del fondo, asegúrese de que las cajas queden bien cuadradas. Si las cajas cajas durante su su armado quedan quedan de descuadra scuadradas das habrá dificultad dificultad para introducir el producto en la operación de empacado. Además, el comportamien comport amiento to en bodeg bodegaje aje se afec afectará tará porque las ca cajas jas al presentar presentar una forma irregular nogran permitirán realizar arrumes vertical alineados. Las cajas descuadradas pierden parte de su resistencia y corren el riesgo de derrumbarse cuando son arrumadas.

Armado, llenado y cerrado de las cajas  

 

11. Introducir el producto en forma ordenada, sin empujar o doblar hacia fuera las caras laterales, ni rasgar las esquinas de la caja. En el diseño estructural estructural de la caja, se ha tomad tomadoo en cuenta que que el producto durante el proceso de empacado, sea introducido con facilidad. Si en esta operación se quiebran las caras o se rasgan rasgan las esqui esquinas nas de la caja, és ésta ta perderá parcial o totalm totalmente ente su resi resistencia stencia al aplastamiento aplastamien to vertical y su compor comportamiento tamiento en arrume arrume se verá considerab considerablemente lemente afec afectado tado

Armado, llenado y cerrado de las cajas  

 

12. Si es necesario trasladar las cajas con producto cuando éstas aún no están cerradas, tómelas por la base, nunca de las aletas superiores. Al agarrar la caja por sus aletas, es muy probable que éstas y las esquinas de las cajas se rasguen.

Armado, llenado y cerrado de las cajas  

13. Para sellar las cerrar aletas ode la caja, utilice en lo posible ya que éste el engomado, ofrece el mejor desempeño durante la vida del empaque. El encintado ocupa el segundo lugar y el engrapado o cosido ocupa el tercer lugar.

Armado, llenado y cerrado de las cajas  

14. Para cerrar temporalmente las cajas, no entrelace o trabe sus aletas. Exija y utilice en sus cajas el diseño de ranu ra nura rado do espe especi cial al,, que que permite cerrarlas sin estropearlas. Durante el trabado de las aletas se generan elevados esfuerzos de torsión lasse esquinas deAl la ocurrir caja, haciendoenque rasguen. este fenómeno, la caja pierde gran parte de su resistencia al arrume y su propie propiedad dad de ccont ontene enerr y proteger el producto.

Armado, llenado y cerrado de las cajas  

15. Para cerrar las cajas por engomado, cubra como mínimo el 50% del área de cota co tact ctooyen entr treealetas llas as alet allargas, etas as cortas las describiendo dos cuadrados en la periferia aletas cortas. de las Opcionalmente utilice una cinta a lo largo de la junta de aletas largas como franja de seguridad o para proteger polvo. el producto del

Armado, llenado y cerrado de las cajas  

16. Para obtener mayor protección del polvo y las suciedades, cierre las un total to catal cajas jasddeco con e nseis un tramos eencintad ncintado de o en cin cinta; ta; forma en de este“H”caso arriba la ci cinta ynta abaj abajo, deberá deberá o, ut utiliza ilizando tener ndo como mínimo 5 cm (2”) de anc ancho ho si sinn nec necesidad esidad de se serr reforzada. reforzada.

Armado, llenado y cerrado de las cajas  

17. Al utilizar alambre, éstas grapas deben de colocarse en la zona de traslape entre las aletas cortas y las aletas largas, separadas entre sí, no más de 6,3 cm (2 1/2 “) y a un máxi má ximo mo de 2,5 2,5 cm (1”) (1”) de los bordes. Como mínimo, cada traslape entre aletas debe llevar tres grapas colocadas en forma de “L”

Armado, llenado y cerrado de las cajas  

18. Al utilizar grapas de corona ancha, éstas deben colocarse puenteando el cierre central, con un mínimo de tres grapas por cada traslape de aletas.

Armado, llenado y cerrado de las cajas  

19. Para cartón corrugado de pared sencilla utilice grapas con patas patas de aproxi aproximad madame amente nte 1 cm cm (3/8”) (3/8”).. Para cartón doble corrugado, las patas deben medir 1.3 cm (1/2”)

Armado, llenado y cerrado de las cajas  

20. Las patas de las grapas deben atravesar totalmente las partes el a unir y alinterior. doblarse, se debe aplastar levemente cartón

Armado, llenado y cerrado de las cajas  

21. Almacene las cajasen en bodegas cubiertas, ambientes secos y con buena ventilación. La humedad es uno de los factores que más afecta la resistencia y duración de las cajas en arrumes. En un ambiente húmedo (90% una caja%pierde entre HR) un 75 y 80 de su resistencia original.

Almacenamiento de las cajas con producto terminado  

22. madera Arrume o superficies las cajas elevadas sobre plataformas del piso para o parihuelas protegerlas de de la humedad, el derrame de líquidos y las suciedades. Si el primer primer tendido falla exceso excesoun depeligroso humedad, humedad,y la estabilidad del arrume se perderá, obteniendo comopor resultado costoso derrumbamiento de cajas con producto.

Almacenamiento de las cajas con producto terminado  

 

23. Utilice equipos de montacargas con parihuelas de madera o escaleras para conformar arrumes más altos de su alcance normal, no utilice las cajas como escalones. Al pisar sobre las cajas, no sólo se deteriora el empaque sino también el producto.

Almacenamiento de las cajas con producto terminado  

24. Las parihuelas de madera utilizadas verticales de hacercaraniveles arrumes deben ser para de varios doble reversible, y no tener un espaciamiento entre tablas mayor a lalasexta ancho de caja. parte del Las parihuelas de doble cara – reversible, distribuyen uniformemente else peso sobrecuando las cajas donde ellas apoyan se hacen arrumes de varios niveles, colocando una estiba (parihuela + cajas con producto terminado) sobre la otra. Para aprovechar todo el potencial de resistencia en arrume que ofrecen las cajas, debe proveérselas de la máxima superficie de apoyo. Bajo este criterio, criter io, si el espa espaciamie ciamiento nto ent entre re tabla tablass es excesivo se pie pierde rde área de soporte y por ende resistencia de la caja. Estudios de compresión vertical han determinado que una espaciamiento no mayor a la sexta parte del ancho de la caja no reduce su resistencia.

Almacenamiento de las cajas con producto terminado  

25. En los arrumes, preferiblemente, cajas deben alinearse enlasforma vertical haciendo coincidir sus cuatro decir sin trabarlas. esquinas, es En las esquinas se concentra la mayor resistencia vertical de las cajas. Si se arruman en columna haciendo coincidir las esquinas, se obtend obt endrá rá el máximo máximo de aprovechamiento de esta propiedad. Si se traban las cajas, la resistencia al arrume arrume se reduc reducirá irá hasta en un un 45%. Es evidante que un arrume tipo columna, a menos que se amarren sus tendidos, ofrece poca poca estabilidad. En los siguientes ejemplos pueden pueden verse verse dos métodos para estabilizar el arrume sin perjudicar excesivamente la resistencia vertical de las cajas.

Almacenamiento de las cajas con producto terminado  

26. Arrume los primeros tres o cuatro tendidos en columna, haciendo coincidir verticalmente las esquinas de las cajas. Para finalizar la estiba, trabe el último o los dos últimos tendidos.

Almacenamiento de las cajas con producto terminado  

27. Arrume en columnas intercalando una hoja de cartulina gruesa o cartón corrugado, después del segundo tendido y cada dos tendidos subsiguientes, para “amarrar” las columnas.

Almacenamiento de las cajas con producto terminado  

28. Al elaborar el patrón de arrume sobre una plataforma de madera, bordes deloslasbordes cajas no deben los sobrepasar de la parihuela, para evitar que parte de las cajas queden en voladizo. Como se dijo antes, la mayor resistencia al arrume de la caja se concentra en las esquinas y en menor grado en las caras. Si un lado de la caja queda en voladizo, por lo menos dos esquinas quedarán en el aire, sin apoyo y por lo tanto la caja solamente podrá proveer proveer una una fracció fracciónn de su resistencia. Comparando en pruebas de laboratorio, la resistencia de una arrume tipo columna, sin voladizo, contra uno de iguales características pero con las cajas exteriores sobrepasando la plataforma en 2,5 cm. se observa una pérdida de resistencia vertical del 32%. Si el arrume sometido a voladizo se hace trabando las cajas, se disminuye su resistencia en un 49%.

Almacenamiento de las cajas con producto terminado  

29. En los arrumes, las cajas deberán ir con su corrugación en disposición vertical y no por exceder la altura máxima determinada su diseño estructural. En el arrume, al colocar las cajas siguiendo las indicac indicaciones iones de “ESTE “ESTE LADO LADO ARRIBA ARRIBA”” o las flechas impresas en las caras, se garantiza que las ondas de corrugación queden qued en en disposic disposición ión verticl verticl para trabaja trabajarr como un gran número de columnas.

Estructuralmente, las cajas no pueden soportar un peso infinito sobre ellas. Estas se diseñan de acuerdo acue rdo con con las codiciones codiciones de su su planta y por lo tanto tienen un límite de resistencia arrume, que debe respetarse.alPor eso, siga las recomendaciones de nuestros ingenieros de empaques y solicite que el arrume máximo, expresado en número de cajas, sea impreso en las aletas superiores.

Almacenamiento de las cajas con producto terminado  

30. Los camiones para el transporte de cajas con producto terminado, deben ser seleccionado seleccionados. s. Que no existan clavos o astillas sobresalientes que Revisar el estado del piso: rasguen las cajas, ni rendijas que que permitan la entrada de agua o polvo durante el transporte.

Preferiblemente deben utilizarse furgones totalmente cerrados:

Si se usan

camion camiones es con estacas, estacas deben estar estar rigur osamente carpados carpahojas dos y de cartón o adicionalmente, deben, éstos colocarse entre lasrigurosame cajas y lasnte estacas tríplex, para proteger la carga del roce durante el transporte.

Despacho y transporte de cajas  

31. Al cargar el camión, las cajas deben colocarse con sus corrugaciones en disposición vertical y deben arrumarse en columna, haciendo coincidir verticalmente sus esquinas. Durante el transporte se generan cargas dinámicas muy superiores a las encontradas en la bodega. Por esta razón es importante aprovechar al máximo la resistencia que se encuentra en las esquinas de las cajas, haciendo arrumes alineados verticalmente.

Despacho y transporte de cajas  

32. Para obtener una mayor estabilidad de la carga durante el transporte, coloque la cara larga de la caja a lo largo del camión, y la cara ancha a lo ancho del camión. Las subidas y bajadas de los caminos hacen mover las cargas hacia adelante y hacia atrás en los camiones. Al colocar la cara larga de la caja a lo largo del camión se obtiene una mayor estabilidad del arrume y por lo tanto, la carga se mueve menos durante el transporte.

Despacho y transporte de cajas  

33. Para obtener rápidamente el patrón de cargue, siga los siguientes pasos: • Com Comenz enzand andoo en el fon fondo do del ca camió mión, n, coloque cajas desde los costados hacia el centro, siempre con el largo de la caja a lo largo del camión. • Una vez eenn el cen centro, tro, jueg juegue ue con eell anch anchoo y largo d dee la caja caja hasta obtener una patrón ajustado. • Para obte obtener ner el pat patrón rón a lo larg largoo del camión camión,, se colocan cajas cajas en fil filaa en uno de los costados hasta determinar cuántas caben.

Despacho y transporte de cajas  

  34. Preferiblemente, no debe mezclarse carga cuando se despachan cajas con producto terminado. Si es inevitable, los dos tipos de carga deben separarse, no deben colocarse laslas cajas sobre otro tipo de carga, ni colocar carga sobre cajas.

Despacho y transporte de cajas  

TECNOLOGÍA DEL EMBALAJE A SU SERVICIO