Des Crema Dora

INSTITUTO SUPERIOR TECNOLOGICO PÚBLICO “CATALINA BUENDIA DE PECHO” - ICA

UNIDAD DIDACTICA:

TEMA:

DOCENTE:

INTEGRANTES:

CARRERA PROFESIONAL:

SEMESTRE:

ICA - PERU

DESCREMADORA DE LECHE

CAPITULO: l 1. INTRODUCCION El descremado de la leche entera tiene distintas finalidades, tanto como para estandarizar la leche hasta un porcentaje de grasa hasta la norma para su comercialización cuando esta tiene un valor superior a lo establecido, como también para obtener la crema de leche para elaborar otros productos lácteos de gran valor comercial, como la mantequilla y la crema de leche. El desnatado de la leche ocurre por la diferencia en gravedad específica de la grasa (0.93) y de la leche descremada (1.035) aprovechando la inestabilidad de la emulsión en que se encuentra la grasa de la leche. Existen dos formas de desnatar, el desnatado natural o espontaneo y el mecánico. Descremado espontaneo es muy ineficiente (se pierde del 10 al 20% de grasa disponible) y el tiempo de operación es de 24 a 36 horas, es por ello que es utilizado solo cuando la producción de leche es limitada. Al contrario, el desnatado mecánico es más rápido, eficiente y la calidad de la crema es superior, el grado de desnatado varia de 0.005 a 0.03%. Para el desnatado mecánico se utiliza la descremadora, actualmente existen distintos tipos, como las abiertas, semicerradas, herméticas, auto depuradoras, entre otras. Es necesario que la leche se encuentre entre 26 y 35°C para facilitar la operación de la máquina, asimismo la maquina debe operar sin temblor. En esta práctica se observó el armado de la descremadora, también se aprendió el funcionamiento de la misma, los detalles son presentados a continuación.

CAPITULO: ll 2. OBJETIVOS  Dar a conocer el funcionamiento de la maquina  Conocer las partes fundamentales para manipularla  Conocer la vida útil de la maquina 2.1. OBJETIVOS GENERAL 2.1.1. Conocer e informar el funcionamiento y cada una de sus partes al espectador.

CAPITULO III INSTRUCCIONES  



No permita que le caiga agua ni leche o líquidos a las poleas a las bandas al motor ni al disco de embrague, mantenga limpio y seco esas partes. El motor del equipo debe estar conectado a un enchufe los suficientemente fuerte y firme que soporte SIN RECALENTARSE ni el cable ni el toma, por lo tanto revise que la conexiones estén adecuadas, limpias y secas. Instale el equipo en un piso limpio, uniforme y PERFECTAMENTE NIVELADO, no lo instale en pisos con pendientes pronunciadas. Siempre que termina una jornada de trabajo de descremado o cuando vaya a arrancar el equipo por primera vez o después de estar guardado por mucho tiempo desmonte las tolvas y bandejas del equipo, el tazón, desatornille y saque los platos y lávelos con abundante agua y jabón, enjuague y Vuelva a armar el conjunto de acuerdo al orden indicado, esto es:

CAPITULO IV DEFINICIÒN Una descremadora es un equipo separador centrífugo, utilizado para la disgregación de las dos fases que contiene la leche líquida entera, simultáneamente ambas fracciones quedan liberadas de impurezas y contaminantes (Clarificación). 4. CLASIFICACION 3.

4.1. DESCREMADORAS DE BAJA CAPACIDAD 4.1.1. Descremadora Elecrem 1  Capacidad de descremado: 125 l/h de leche a 30 – 50°C de temperatura  Capacidad del depósito: 10 litros  Opera a 110/115 volts 60 ciclos  Fabricada con aleación especial de aluminio y plástico sanitario, grado alimenticio

4.1.2. Descremadora Elecrem 3  Capacidad de descremado: 315 l/h de leche a 30 – 50°C de temperatura  Capacidad del depósito: 22 litros  Opera a 110/115 volts 60 ciclos  Fabricada con aleación especial de aluminio y plástico sanitario grado alimenticio

4.1.3. Descremadora ELE-7  Capacidad de descremado: 500 l/h de leche, 650 l/h de suero a 30 – 50°C de temperatura  Capacidad del depósito de leche en acero inoxidable: 140 litros  Opera a 110/115 volts 60 ciclos  Fabricada con aleación especial de aluminio y plástico sanitario, grado alimenticio  Panel de controles

4.2. CENTRÍFUGAS DE TRES PROCESOS, LIMPIEZA MANUAL 4.2.1. Centrífuga de limpieza manual  Descreman leche y suero  Estandarizan y clarifican leche por medio de la regulación manual de una de sus 3 válvulas micrométricas  Fabricadas en acero inoxidable Capacidad: Descremado:

1,200l/h

Clarificado:

1,800 l/h

Estandarizado:

1,800 l/h

4.2.2. Centrífuga de limpieza manual  Descreman leche y suero  Estandarizan y clarifican leche por medio de la regulación manual de una de sus 3 válvulas micrométricas  Fabricadas en acero inoxidable

Modelo

Capacidad

SE07

2,000 - 3,000 l/h

SE08

3,000 - 4,800 l/h

SE09

5,000 - 7,500 l/h

4.3. CENTRÍFUGAS AUTOLIMPIABLES DE LIMPIEZA AUTOMÁTICA DE 3 PROCESOS 4.3.1. CENTRÍFUGAS REDA

4.3.2. CLARIFICADORA

4.3.3. ESTANDARIZADORES AUTOMÁTICOS PARA LECHE Y CREMA El contenido de grasa en la leche a la salida de la descremadora se puede regular entre el 1% y el 3,8%, mientras el contenido de grasa en la crema se puede regular entre el 25% y el 65% (esto depende también de la descremadora utilizada).  Con el sistema "Low-fat-milk" se puede llegar a estandarizar la leche a 0,3%  Con el sistema "low-fat-cream" se puede llegar a estandarizar la crema a 8%

CAPITULO V 5. CONCLUSION Los tiempos de funcionamiento de las válvulas y la cantidad de parciales varían dependiendo la procedencia de la leche, ya que la grasa de esta varía dependiendo de la alimentación y clima del lugar de procedencia de esta. Un PLC y un SCADA por medio de Microsoft Excel es la solución que mejor cumple los requisitos de la maquina debido al funcionamiento que se desea tener, ya que el ingeniero químico tendrá la libertad de variar los tiempos de funcionamiento y los ciclos parciales dependiendo del análisis que le hace a la leche para verificar que la cantidad de grasa, sin alterar el proceso. Se realizaron las pruebas y simulaciones del funcionamiento del sistema, por medio de actuadores neumáticos, sensores finales de carrera y un sensor óptico que simulo el funcionamiento del encoder, los resultados obtenidos fueron tal cual como se esperaban. La programación tuvo un aspecto importante para la automatización de la maquina, ya que esta fuerza las parámetros de los tiempos señalados, de tal forma que el ingeniero químico en caso de equivocarse no pueda cargar los tiempos de funcionamiento de las válvulas fuera de los rangos preestablecidos.

CAPITULO X 6. RECOMENDACIONES 1. Se deben establecer estrategias, procesos y procedimientos, los cuales deben ser utilizados efectivamente, para el logro de los objetivos propuestos. 2. Es ineludible introducir un producto con estas características en el mercado, no sólo por la rentabilidad que el negocio demuestra, sino también por las implicaciones positivas en la mejora de hábitos alimenticios y salud de la población. 3. Es necesario realizar diversas actividades de Relaciones Públicas, merchandising y promociones para que la cobertura y exposición del producto sea adecuada ante los potenciales compradores y además no permita una respuesta de la competencia con productos de características y beneficios similares.

CAPITULO XI

7. FUENTES BIBLIOGRAFCAS http://www.vigusa.com.mx/maquinaria-descremadoras.php file:///C:/Users/04/Downloads/DocGo.Org-Informe%20descremadora%20(2).pdf file:///C:/Users/04/Downloads/99232996-Descremadora-de-Leche.pdf http://biblioteca.usbbog.edu.co:8080/Biblioteca/BDigital/64615.pdf https://www.google.com.pe/search?biw=1600&bih=745&tbm=isch&sa=1&q=IMAGEN+ DE+DESCREMADORA+INDUSTRIAL&oq=IMAGEN+DE+DESCREMADORA+INDUSTRIAL&gs_ l=psy-ab.3...647.4549.0.5253.11.11.0.0.0.0.324.1253.2-4j1.5.0....0...1.1.64.psyab..6.0.0....0.9IGbvFAz5sE#imgdii=iu64A0UEk8LlKM:&imgrc=4QGnphhPLXBymM: https://es.scribd.com/archive/plans?doc=224508624&metadata=%7B%22context%22%3 A%22archive_view_restricted%22%2C%22page%22%3A%22read%22%2C%22action%22 %3Afalse%2C%22platform%22%3A%22web%22%2C%22logged_in%22%3Atrue%7D