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TRABAJO FIN DE ESTUDIOS PROYECTO FIN DE CARRERA
Diseño de una estación depuradora de aguas residuales con aprovechamiento de energía solar en el Alto Iregua
Pedro Peral Álvaro
Tutor: Marina Corral Bobadilla Curso 2011-2012
Diseño de una estación depuradora de aguas residuales con aprovechamiento de energía solar en el Alto Iregua, trabajo fin de estudios de Pedro Peral Álvaro, dirigido por Marina Corral Bobadilla (publicado por la Universidad de La Rioja), se difunde bajo una Licencia Creative Commons Reconocimiento-NoComercial-SinObraDerivada 3.0 Unported. Permisos que vayan más allá de lo cubierto por esta licencia pueden solicitarse a los titulares del copyright.
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El autor Universidad de La Rioja, Servicio de Publicaciones, 2012 publicaciones.unirioja.es E-mail:
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PRESENTACIÓN DEL PROYECTO Redacción del proyecto Pedro Peral Álvaro Título
D.N.I. 16616951 A Diseño de una estación depuradora de aguas residuales con aprovechamiento de energía solar
Directora Bene ciarios Fecha
en el Alto Iregua Marina Corral Bobadilla Excmo. Ayuntamiento de Pradillo Excmo. Ayuntamiento de Villanueva de Cameros 20 de Julio de 2012
I. Índice general
Índice general 1. Índice del proyecto
1
2. Memoria
2
3. Anexos
3
4. Planos
6
5. Pliego de condiciones
7
6. Estado de mediciones
9
7. Presupuesto
11
8. Estudios con entidad propia
13
8.1. Estudio de impacto ambiental . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
8.2. Estudio seguridad y salud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15
1
Índice general
2. Memoria
3
2.1. Introducción 2.2. Objeto
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
2.3. Alcance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
2.4. Antecedentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
2.5. Normas y referencias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8
2.5.1. Bibliografía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11
2.6. Programas utilizados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12
2.7. De niciones y abreviaturas
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
2.8. Sistema de depuración propuesto . . . . . . . . . . . . . . . . .
15
2.9. Justi cación de la solución propuesta . . . . . . . . . . . . . . .
20
2
Índice general
3.1. Anexo I. Cálculo
5
3.1.1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
3.1.2. Datos de partida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
3.1.3. Datos calculados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
3.1.3.1. Cálculo de población . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
3.1.3.2. Cálculo de caudales
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11
3.1.4. Cálculo pretratamiento 3.1.4.1. Desbaste
. . . . . . . . . . . . . . .
14
3.1.5. Cálculo tratamiento primario . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.4.2. Desarenado - Desengrasado
16
3.1.5.1. Decantación primaria
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
16
3.1.6. Cálculo Tratamiento biológico19 3.1.7. Cálculo tratamiento secundario . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1.7.1. Decantación secundaria
23
. . . . . . . . . . . . . . . . .
23
3.1.8. Línea de fangos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
26
3.1.8.1. Espesamiento por gravedad
. . . . . . . . . . . . . . .
26
3.1.8.2. Espesamiento por otación
. . . . . . . . . . . . . . .
28
. . . . . . . . . . . . . . . . .
30
3.1.8.3. Desidratación de fangos
3.2. Anexo II. Localización del proyecto 3.2.1. Introducción
34
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
34
3.2.2. Localización propuesta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
34
3.2.3. Conclusiones
36
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3. Anexo III. Explotación y mantenimiento 3.3.1. Introducción
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3.2. Formas de llevar a cabo el servicio
. . . . . . . . . . . . . . .
38 38 38
3.3.2.1. Relación del personal técnico-administrativo y de operarios con sus categorías y especialidades . . . . . .
39
3.3.2.2. Organización del personal y funciones a realizar . . . .
39
2
3
3.3.3. Métodos técnicos y materiales a utilizar para la ejecución del contrato
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4. Anexo IV. Instrumentación y automatismo 3.4.1. Instrumentación
41
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4.1.1. Ubicación de la instrumentación 3.4.2. Automatismo y telecontrol
40
41
. . . . . . . . . . . .
41
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
42
3.4.2.1. Análisis de la instalación de control particular propuesta 42
3.5. Anexo V. Instalación solar 3.5.1. Introducción
43
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
43
3.5.1.1. Objeto
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
43
3.5.1.2. Alcance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
43
3.5.1.3. Antecedentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
44
3.5.1.4. Localización
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
45
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
46
3.5.2. Normativa
3.5.2.1. Legislación y normativa
. . . . . . . . . . . . . . . . .
46
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
51
3.5.3. Energía solar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
52
3.5.2.2. Trámites
3.5.3.1. Introducción
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
52
3.5.3.2. Situación en España y en La Rioja . . . . . . . . . . .
52
3.5.3.3. Captación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
53
3.5.3.4. Ventajas e inconvenientes
53
. . . . . . . . . . . . . . . .
3.5.3.5. Situación en España con respecto a Europa 3.5.3.6. Energía solar a lo largo del tiempo
. . . . . .
54
. . . . . . . . . . .
55
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
55
3.5.4. Insolación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
56
3.5.3.7. Tecnología
3.5.4.1. Hora solar y hora civil . . . . . . . . . . . . . . . . . .
67
3.5.4.2. Zonas solares de La Rioja . . . . . . . . . . . . . . . .
68
3.5.4.3. Mapas de irradiación media diaria
. . . . . . . . . . .
70
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
72
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
72
3.5.4.4. Conclusión 3.5.5. Instalación solar
3.5.5.1. Instalación fotovoltaica 3.5.5.2. Cálculo
. . . . . . . . . . . . . . . . .
72
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
74
3.5.5.3. Cálculo total
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
75
3.5.5.4. Instalación Térmica de A.C.S . . . . . . . . . . . . . .
78
3.5.6. Obra civil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
81
3.5.6.1. Introducción
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.5.6.2. Lindes de la parcela
81
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
81
3.5.6.3. Adecuación del terreno . . . . . . . . . . . . . . . . . .
81
3.5.6.4. Canalizaciones
81
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
3.5.6.5. Cimentación de los soportes de placas
. . . . . . . . .
3.5.6.6. Sistemas de jación módulos solares (soportes)
82
. . . .
82
3.5.6.7. Orientación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
83
3.6. Anexo VI. Fichas municipales
84
5
Índice general
4. Planos 4.1. Situación
3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
4.1.1. Emplazamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
4.1.2. Localización
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
4.2. Urbanización de la EDAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
4.2.1. Distribución en planta . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
4.1.3. Parcela
4.3. Linea de aguas
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.3.1 Linea de aguas
7
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
4.4. Pozo de bombeo sobrenadantes . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8
4.5. Pretratamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.4.1. Obra civil y equipos
9
4.5.1. Obra civil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
4.5.2. Equipos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10
4.6. Decantador primario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11
4.6.1. Obra civil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11
4.6.2. Equipos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12
4.7. Reactor biológico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
4.8. Decantador secundario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.7.1. Obra civil y equipos
14
4.8.1. Obra civil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14
4.8.2. Equipos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15
4.9. Arquetas
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.9.1. Arquetas reactor biológico . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.10. Espesador de fangos 4.10.1. Obra civil 4.10.2. Equipos
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
16 16 17
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18
6
Índice general
5. Pliego de condiciones
4
5.1. Objetivo del pliego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2. Ámbito de aplicación
4
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
5.3.1. Contradicciones y omisiones del proyecto . . . . . . . . .
6
5.3. Disposiciones generales
5.3.2. Autoridad del Ingeniero Director 5.3.3. Subcontratos
. . . . . . . . . . . . .
6
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
5.3.4. Condiciones de tipo general de los materiales y sus aparatos, su procedencia . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
5.3.5. Plazo de comienzo y de ejecución . . . . . . . . . . . . .
7
5.3.6. Obras de reforma y mejora
. . . . . . . . . . . . . . . .
8
5.3.7. Recepción provisional de las obras
. . . . . . . . . . . .
9
5.3.8. Medición de nitiva de los trabajos
. . . . . . . . . . . .
9
5.3.9. Plazo de garantía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
5.3.10. Conservación de las obras recibidas provisionalmente
.
10
5.3.11. Recepción de nitiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10
5.3.12. Obligaciones de la contrata . . . . . . . . . . . . . . . .
10
5.3.13. Responsabilidades de la contrata
. . . . . . . . . . . .
12
5.3.14. Seguridad e higiene en el trabajo
. . . . . . . . . . . .
12
5.4. Condiciones técnicas que han de cumplir los materiales . . . . .
13
5.4.1 Aguas 5.4.2. Arenas
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14
5.4.3. Grava para hormigones
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
15
5.4.4. Cementos utilizables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15
5.4.5. Mortero de cemento Pórtland . . . . . . . . . . . . . . .
16
5.4.6. Hormigones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
16
5.4.7. Aceros para armar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17
5.4.8. Materiales no consignados en este pliego . . . . . . . . .
17
5.4.9. Tubos para transporte de aguas residuales y saneamiento
18
5.4.10. Aluminio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18
2
7
5.4.11. Sellantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.5. Condiciones técnicas que ha de cumplir la ejecución
18
. . . . . .
19
5.5.1. Condiciones generales de la ejecución . . . . . . . . . . .
20
5.5.2. Especi caciones sobre el control de calidad . . . . . . . .
25
5.5.3. Medición, valoración y abono de las unidades de obra . .
26
5.6. Pliego de condiciones de equipo y maquinaria . . . . . . . . . .
32
5.6.1. Órganos de cierre y regulación de caudal en tuberías y canales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
32
5.6.2. Bombas, soplantes y compresores . . . . . . . . . . . . .
33
5.6.3. Tuberías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
36
5.6.4. Control de proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
40
5.6.5. Otras instalaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
42
5.6.6. Medición de las instalaciones y equipos . . . . . . . . . .
43
5.6.7. Control de las instalaciones y equipos
. . . . . . . . . .
43
. . . . . . . . . . . . . . . . .
48
5.6.8. Pruebas de estanqueidad
5.6.9. Prueba general de funcionamiento
. . . . . . . . . . . .
49
8
Índice general
6. Estado de mediciones
4
6.1. Estado de mediciones para adecuación del terreno 6.1.1. Movimiento de tierras 6.1.2. Urbanización
. . . . . . .
4
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
6.1.3. Camino de acceso
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
6.2. Estado de mediciones equipos mecánicos . . . . . . . . . . . . .
6
6.2.1. Pretratamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
6.2.2. Decantación primaria
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14
6.2.3. Reactor biológico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18
6.2.4. Decantación secundaria
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
20
6.2.5. Espesador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
23
6.2.6. Secado de fangos
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
26
6.2.7. Bombeo sobrenadantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
28
6.2.8. Redes subterráneas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.3. Estado de mediciones para equipos eléctricos
30
. . . . . . . . . .
33
6.3.1. Acometida y enganche . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
33
6.3.2. Linea eléctrica de alta tensión . . . . . . . . . . . . . . .
33
6.3.3. Transformación y seccionamiento
. . . . . . . . . . . . .
33
6.3.4. Cuadro general de distribución
. . . . . . . . . . . . . .
33
6.3.5. Batería de condensadores conexión cuadro BT . . . . . .
33
6.3.6. Centro de control de motores
33
. . . . . . . . . . . . . . .
6.3.7. Cuadro de alumbrado y tomas de corriente 6.3.8. Alumbrado
. . . . . . .
33
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
33
6.3.9. Lineas generales
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
33
6.3.10. Autómatas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
33
6.3.11. Instalación solar fotovoltaica . . . . . . . . . . . . . . .
33
6.3.12. Instalación solar térmica
. . . . . . . . . . . . . . . . .
34
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
34
6.3.13. Auxiliares
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
34
6.4. Estado de mediciones para equipos seguridad y salud . . . . . .
6.3.14. Red de tierra general
35
2
9
6.4.1. Protecciones individuales 6.4.2. Protecciones generales
. . . . . . . . . . . . . . . . .
35
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
35
6.4.3. Instalaciones de higiene y bienestar . . . . . . . . . . . .
36
6.4.4. Medicina preventiva y primeros auxilios
36
6.4.5. Formación y reuniones obligatorias
. . . . . . . . . . . .
36
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
36
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
37
6.4.6. Equipos de seguridad 6.4.7. Partidas alzadas
. . . . . . . . .
10
Índice general
7. Presupuesto
7.1. Presupuesto de construcción . . . . . . . . . . . . . 7.1.1. Movimiento general de tierras . . . . . . . . . 7.1.2. Pozo de bombeo de cabecera . . . . . . . . . 7.1.3. Desbaste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.1.4. Decantador primario . . . . . . . . . . . . . . 7.1.5. Reactor biológico . . . . . . . . . . . . . . . . 7.1.6. Decantador secundario . . . . . . . . . . . . . 7.1.7. Medida del caudal . . . . . . . . . . . . . . . 7.1.8. Espesador de fangos . . . . . . . . . . . . . . 7.1.9. Edi cio de control y deshidratación de fangos 7.1.10. Conducciones . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.1.11. Urbanización . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.2. Presupuesto de equipos mecánicos . . . . . . . . . . 7.2.1. Bombeo de entrada . . . . . . . . . . . . . . . 7.2.2. Desbaste de sólidos . . . . . . . . . . . . . . . 7.2.3. Decantación primaria . . . . . . . . . . . . . 7.2.4. Reactor biológico . . . . . . . . . . . . . . . . 7.2.5. Decantación secundaria . . . . . . . . . . . . 7.2.6. Arqueta de fangos . . . . . . . . . . . . . . . 7.2.7. Espesamiento de fangos . . . . . . . . . . . . 7.2.8. Deshidratación de fangos . . . . . . . . . . . 7.2.9. Redes de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . 7.2.10. Intrumentación . . . . . . . . . . . . . . . . 7.2.11. Auxiliares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.3. Presupuesto equipos eléctricos . . . . . . . . . . . . 7.3.1. Derechos de acometida y enganche . . . . . . 7.3.2. Linea eléctrica de alta tensión . . . . . . . . . 7.3.3. Transformación y seccionamiento . . . . . . . 7.3.4. Cuadro general de distribución . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 8
2
11
7.3.5. Batería de condensadores conexión cuadro BT . 7.3.6. Centro de control de motores . . . . . . . . . . 7.3.7. Cuadro de alumbrado y tomas de corriente . . 7.3.8. Alumbrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.3.9. Lineas generales . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.3.10. Autómatas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.3.11. Instalación solar fotovoltaica . . . . . . . . . . 7.3.12. Instalación solar térmica . . . . . . . . . . . . 7.3.13. Auxiliares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.3.14. Red de tierra general . . . . . . . . . . . . . . 7.4. Presupuesto para equipos seguridad y salud . . . . . . 7.4.1. Protecciones individuales . . . . . . . . . . . . 7.4.2. Protecciones generales . . . . . . . . . . . . . . 7.4.3. Instalaciones de higiene y bienestar . . . . . . . 7.4.4. Medicina preventiva y primeros auxilios . . . . 7.4.5. Formación y reuniones obligatorias . . . . . . . 7.4.6. Equipos de seguridad . . . . . . . . . . . . . . 7.4.7. Partidas alzadas . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.5. Presupuesto general . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 8 8 8 8 8 8 9 9 9 10 10 10 11 11 11 11 12 13
12
Índice general
8.1. Estudio impacto ambiental 8.1.1. Introducción 8.1.2. Objeto
5
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
8.1.3. Alcance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
8.1.4. Antecedentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
8.1.5. Localización
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.1.5.1. Introducción
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10 10
8.1.5.2. Localización propuesta . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11
8.1.5.3. Conclusiones
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
8.1.6. Objetivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
8.1.7. Normativa y legislación
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14
8.1.7.1. En el marco europeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14
8.1.7.2. En el marco nacional . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
16
8.1.7.3. En el marco autonómico . . . . . . . . . . . . . . . . .
20
8.1.8. Identi cación de las acciones origen de impactos
. . . . . . .
23
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
23
8.1.8.2. Explotación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
24
8.1.8.1. Construcción 8.1.9. Análisis del medio
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
24
8.1.9.1. Medio físico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
25
8.1.9.2. Medio Socioeconómico y cultural . . . . . . . . . . . .
34
8.1.10. Descripción de las obras a realizar en el marco medioambiental 35 8.1.10.1. Caudales de tratamiento y contaminación de las aguas Residuales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.1.10.2. Descripción de los procesos unitarios
35
. . . . . . . . .
36
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
36
8.1.12. Identi cación de impactos medioambientales . . . . . . . . .
37
8.1.11. Identi cación de aspectos
8.1.13. Identi cación de los factores ambientales susceptibles de recibir impactos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.1.14. Identi cación de impactos 8.1.15. Evaluación de impactos
37
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
38
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
39
3
13
8.1.15.1. Fase de construcción
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
42
8.1.15.2. Fase de explotación . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
47
8.1.15.3.Matriz de impacto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
48
8.1.16. Aplicación de medidas correctoras . . . . . . . . . . . . . . .
52
8.1.16.1. Medidas protectoras
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.1.16.2. Medidas compensatorias
53
. . . . . . . . . . . . . . . .
57
8.1.16.3. Medidas correctoras . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
57
8.1.16.4. Valoración de las acciones
. . . . . . . . . . . . . . .
58
8.1.17. Plan de vigilancia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
58
8.1.17.1. Objeto del programa
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
58
8.1.17.2. Fase Primera: Plan de seguimiento y control durante la ejecución de obras
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
59
8.1.17.3. Fase Segunda: Plan de seguimiento y control durante la explotación de obras . . . . . . . . . . . . . . . . . .
62
8.1.18. Programa de vigilancia ambiental . . . . . . . . . . . . . . .
64
8.1.18.1. Fase Construcción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
65
8.1.18.2. Puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
66
8.1.18.3. Fase Explotación 8.1.19. Documento de síntesis
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
67
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
67
14
Índice general
8.2. Estudio de seguridad y salud
5
Bloque I. Condiciones de carácter general
5
8.2.1. Criterios previos al estudio 8.2.1.1. Objeto de estudio
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
8.2.1.2. Justi cación del estudio de seguridad y salud
. . . . .
6
8.2.1.3. Descripción general de la obra . . . . . . . . . . . . . .
7
8.2.2. Plani cación y organización de la seguridad y salud . . . . . .
7
8.2.2.1. Ordenación de la acción preventiva . . . . . . . . . . .
7
8.2.2.2. Organigrama funcional . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
8.2.2.3. Normas generales de seguimiento y control . . . . . . .
12
8.2.2.4. Reuniones de seguimiento y control interno 8.2.3. Formación e información
. . . . . .
16
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18
8.2.3.1. Acciones formativas
8.2.3.2. Instrucciones generales y especí cas
. . . . . . . . . .
20
8.2.3.3. Información y divulgación . . . . . . . . . . . . . . . .
21
8.2.4. Asistencia médico-sanitaria
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
23
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
23
8.2.4.1. Servicios asistenciales 8.2.4.2. Medicina preventiva
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
24
8.2.4.3. Botiquín de obra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
25
8.2.4.4. Normas sobre primeros auxilios y socorrismo
27
8.2.5. Medidas de emergencia
. . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.2.5.1. Medidas generales y plani cación 8.2.5.2. Prevención y extinción de incendios
28
. . . . . . . . . .
29
Bloque II. Condiciones de carácter técnico 8.2.6. Locales y servicios de salud y bienestar
28
. . . . . . . . . . .
31 . . . . . . . . . . . .
31
8.2.6.1. Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
31
8.2.6.2. Vestuarios y aseos
33
8.2.6.3. Duchas
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
33
8.2.6.4. Retretes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
34
2
15
8.2.6.5. Comedores
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
34
8.2.7. Organización de la obra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
35
8.2.7.1. Programación de los trabajos
. . . . . . . . . . . . . .
8.2.7.2. Medidas previas al inicio de la obra.
. . . . . . . . . .
8.2.8. Medidas generales durante la ejecución de la obra . . . . . . . 8.2.8.1. Generalidade
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
35 36 39 39
8.2.8.2. Lugares de trabajo
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
41
8.2.8.3. Puestos de trabajo
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
42
8.2.8.4. Zonas de especial riesgo
. . . . . . . . . . . . . . . . .
43
8.2.8.5. Zonas de transito, comunicación y vías de circulación
43
8.2.8.6. Trabajos con riesgos especiales
45
. . . . . . . . . . . . .
8.2.8.7. Productos, materiales y sustancias peligrosas
. . . . .
8.2.8.8. Iluminación de los lugares de trabajo y de tránsito 8.2.8.9. Ruidos y vibraciones
46
. .
46
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
47
8.2.8.10. Orden y limpieza de la obra
. . . . . . . . . . . . . .
8.2.8.11. Evacuación de materiales y residuos
48
. . . . . . . . .
49
8.2.8.12. Vertido y retirada de escombros . . . . . . . . . . . .
49
8.2.8.13. Equipos de protección
. . . . . . . . . . . . . . . . .
50
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
50
8.2.8.14. Equipos de trabajo
8.2.8.15. Ventilación, temperatura y humedad 8.2.8.16. Izado de cargas
. . . . . . . . .
51
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
52
8.2.8.17. Protección de huecos
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
53
8.2.9. Locales y servicios complementario . . . . . . . . . . . . . . .
54
8.2.9.1. Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
54
8.2.9.2. Seguridad estructural
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
54
8.2.9.3. Emplazamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
55
8.2.9.4. Super cie y cubicación . . . . . . . . . . . . . . . . . .
55
8.2.9.5. Suelos, techos y paredes . . . . . . . . . . . . . . . . .
55
8.2.9.6. Pasillos, separaciones y zonas libres . . . . . . . . . . .
56
8.2.9.7. Almacenamiento de materiales in amables . . . . . . .
56
8.2.10. Instalaciones para suministros provisionales de obras
. . . .
56
8.2.10.1. Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
56
8.2.10.2. Instalaciones eléctricas
57
. . . . . . . . . . . . . . . . .
8.2.10.3. Instalación de agua potable
. . . . . . . . . . . . . .
62
8.2.11. Equipos de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
62
8.2.11.1. Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
62
8.2.11.2. Máquinas y equipos . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
67
8.2.11.3. Herramientas manuales . . . . . . . . . . . . . . . . .
89
8.2.11.4. Medios auxiliares
90
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.2.11.5. De la ejecución de la obra
. . . . . . . . . . . . . . .
92
8.2.11.6. Cimentaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
95
16
8.2.11.7. Estructuras
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
95
8.2.11.8. De los equipos de protección . . . . . . . . . . . . . .
99
8.2.12. Señalizaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106 8.2.12.1. Normas generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106 8.2.12.2. Señalización de las vías de circulación . . . . . . . . . 107 8.2.13. Criterios de medición y valoración . . . . . . . . . . . . . . . 107 8.2.13.1. Criterios generales
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
Bloque III. Condiciones de carácter económico 8.14. Plan de seguridad y salud
109
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
8.14.1. Certi caciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109 8.14.2. Modi caciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
17
II. Memoria
1
Índice general
2. Memoria
3
2.1. Introducción 2.2. Objeto
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
2.3. Alcance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
2.4. Antecedentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
2.5. Normas y referencias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8
2.5.1. Bibliografía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11
2.6. Programas utilizados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12
2.7. De niciones y abreviaturas
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
2.8. Sistema de depuración propuesto . . . . . . . . . . . . . . . . .
15
2.9. Justi cación de la solución propuesta . . . . . . . . . . . . . . .
20
2
PEDRO PERAL ÁLVARO
E.D.A.R. ALTO IREGUA
2. Memoria
2.1. Introducción El proyecto se plantea como un caso real. El responsable de la redacción del proyecto es el alumno de Ingeniería Técnica Industrial, en mecánica Pedro Peral Álvaro con D.N.I 16616951A, para obtener el título de Ingeniero Técnico Industrial, especialidad en Mecánica.
2.2. Objeto Diseño y dimensionamiento de una Estación Depuradora de Aguas Residuales con Aprovechamiento de Energía Solar en el término municipal de Pradillo, en la provincia de La Rioja. El presente Proyecto consiste en el
En este municipio es necesaria la construcción de una instalación de depuración que trate las aguas residuales generadas, para poder verterlas al Río Iregua con una calidad adecuada y acorde con los valores establecidos en la Directiva Europea 91/271 sobre tratamiento de aguas residuales urbanas. Con este proyecto se pretende diseñar una estación depuradora que tenga capacidad su ciente para depurar el agua procedente de los núcleos de población actuales en Villanueva de Cameros y Pradillo, teniendo en cuenta además la evolución de la población para un horizonte de 25 años. Para asegurar el correcto funcionamiento de las instalaciones, se analizan los antecedentes del medio físico, económico, social y medioambiental en la región de estudio, junto con la descripción de la situación actual de la zona (vertidos, cargas contaminantes, etc.) Con todo ello, se calculan los parámetros necesarios para el dimensionamiento de la estación depuradora, que incluye una serie de elementos básicos para que el proceso se realice de forma completa. Cuando la estación depuradora esté construida, debe empezar a funcionar de forma progresiva. Primero se realiza la puesta en marcha, periodo que dura
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E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
cierto tiempo hasta que las instalaciones entran en régimen de funcionamiento permanente. Cuando empiece a funcionar de forma estable, debe seguir unas normas de mantenimiento. Además, la estación depuradora de Pradillo va a instalar un Sistema de Aprovechamiento de Energía Solar siguiendo las indicaciones de la Norma ISO 9050:2003 Este sistema implica de nir una política medioambiental, unos objetivos y metas, y realizar una serie de documentos e instrucciones de trabajo para describir el funcionamiento de dicho sistema. Todo ello está sujeto a una serie de auditorías para revisar la correcta ejecución de los trabajos. En este sistema se incluye un plan de gestión de los lodos de la depuradora, un problema medioambiental para este tipo de instalaciones. En de nitiva, se busca que la E.D.A.R. de Pradillo realice una buena actuación medioambiental, controlando el impacto de sus actividades, productos y servicios sobre el medioambiente, teniendo en cuenta sus objetivos y metas.
2.3. Alcance Justi cación de la elección del proyecto Diseño de una Estación Depuradora de Aguas Residuales con Aprovechamiento de Energía Solar en Pradillo (La Rioja). El proyecto que se presenta a continuación tiene como objeto el
Se centra en
dos puntos básicos:
1. Diseñar y dimensionar los elementos que constituyen una estación depuradora de aguas residuales urbanas para un municipio con una población decreciente. 2. Captación, almacenaje y uso de energías verdes, consiste en la instalación de un Sistema de Aprovechamiento de Energía Solar siguiendo la Norma ISO 9050:2003, de forma que se pueda controlar el comportamiento medioambiental de la E.D.A.R. y pueda conseguir sus objetivos medioambientales. La elección de este trabajo se debe a la necesidad de depurar las aguas residuales en los municipios de Villanueva de Cameros y Pradillo antes de devolverlas al Rio Iregua a su paso por dichos pueblos, siendo dicho tramo, principal coto de Pesca en la cuenca Iregua. Para reducir los costes energéticos
4
PEDRO PERAL ÁLVARO
E.D.A.R. ALTO IREGUA
de funcionamiento y mantenimiento en la estación depuradora se dota a la misma de un sistema de captación y almacenaje de Energía Solar. Además, se realiza un estudio de impacto ambiental. También requiere conocer el medio social y económico que caracteriza la zona de estudio. Todo esto implica mayor esfuerzo para buscar información, sintetizarla y aplicarla al caso concreto, de forma que todo lleve a un proyecto viable desde un punto de vista técnico, económico y medioambiental. La elección de la localización en Pradillo (La Rioja) se debe a que se ha tratado de ubicar la E.D.AR. en un municipio con necesidades reales, en una zona con un medio natural potencialmente conservado, en la cual las fuentes energéticas sean limpias y ejemplares para zona. Se estudiaron varios municipios en la provincia de La Rioja. Se seleccionaron aquellos de los que se disponía de mayor cantidad de información, gracias a estudios previos, fácil acceso a información consistorial e información. Finalmente, se determino que Pradillo era el municipio que mas se aproximaba a nuestras expectativas por ser una población con la necesidad de depurar sus aguas residuales donde se pueden aplicar los conocimientos adquiridos sobre el dimensionamiento de una E.D.A.R, en la que se plantea el problema real de la contaminación del Rio Iregua a su paso por el municipio, importante reserva pesquera de especies autóctonas de la comarca, además de la posibilidad de recoger y tratar las aguas residuales del municipio mas cercano, Villanueva de Cameros. Con todo ello, se pretende hacer un proyecto adaptado a la condiciones reales de la zona de estudio.
Objetivos que se plantean Los objetivos que se plantean en este grupo de trabajo respecto a la elaboración del proyecto son: Organizar y coordinar un trabajo dándole el carácter de un proyecto real, realizando la búsqueda de información, síntesis y análisis de los puntos más importantes que permiten la redacción y posterior ejecución de las obras proyectadas. Poner en práctica los conocimientos sobre el dimensionamiento de una estación depuradora de aguas residuales. Profundizar en el conocimiento de las partes que componen una E.D.A.R y en su funcionamiento.
5
PEDRO PERAL ÁLVARO
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Aprender a implantar un sistema de aprovechamiento de energía solar en una organización de estas características. Estudiar la gestión de lodos de depuración, analizando las diversas alternativas que se plantean para una E.D.A.R. de las dimensiones consideradas. Se pretende buscar la solución más adecuada desde el punto de vista técnico, económico y medioambiental.
Di cultades y puntos críticos del proyecto A continuación se describen los puntos críticos que con guran este proyecto, indicando en cada uno su importancia y las di cultades que se han encontrado.
Situación preliminar. En un proyecto de estas características, describir
el medio físico es básico. Respecto al proceso de construcción de la depuradora, es necesario un estudio geotécnico, de modo que se determine su estructura, propiedades mecánicas, nivel freático y permeabilidad, así se determinará si el terreno es apto para la edi cación y qué medidas son las necesarias para su realización. Se tomarán los datos de estudios de la zona. También es fundamental conocer la climatología y la pluviometría de la zona. El estudio de las temperaturas y otras variables climáticas es necesario en este tipo de proyectos pues se complementan con otras variables del medio físico (suelos, topografía, vegetación) para decidir la ubicación del proyecto. En este caso, también es necesario para el dimensionamiento de la depuradora ya que, según el tipo de clima, pueden ser necesarias medidas extras (mayores aliviaderos, tanques de tormentas, o incluso sobredimensionar la depuradora). La estimación de la población futura es uno de los puntos críticos del proyecto, puesto que se determina los caudales y las cargas contaminantes con los que se dimensionará la depuradora. En este caso, se utiliza el modelo Aritmético porque considera un decrecimiento a lo largo del tiempo, hecho que coincide con el tipo de grá ca obtenida con los datos poblacionales de Pradillo y Villanueva de Cameros. Estimación de Residuos Industriales o procedentes de actividades ganaderas, para ello se estima la actividad Industrial de la zona y el censo de animales estabulados. Un cálculo erróneo puede desembocar en una inversión innecesaria al sobreestimar la población, o bien construir una depuradora que se quede obsoleta en poco tiempo.
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2.4. Antecedentes Aunque la depuradora recoja las aguas residuales de Villanueva y Pradillo esta se encuentra en Pradillo, termino situado en el valle de Iregua al Sur de la comunidad de La Rioja, en el km 285 de la carretera N-111 a 41,2 kilómetros de Logroño capital de Provincia. Se trata de un pequeño pueblo en la sierra de los Cameros y al pie del río Iregua. 2 Con una super cie de 10,28 km , la población actual ronda los 68 habitantes para Pradillo y 105 habitantes para Villanueva en el año 2010. Su población ha ido en regresión, sobre todo a partir de 1900, cuando la población alcanzó su máximo histórico conocido estadísticamente. El medio físico de Pradillo se encuentra en una zona montañosa, a unos
m
880
de altitud. El clima es continental, con una temperatura media anu-
al próxima a
9,20o C
pero con oscilaciones entre verano e invierno bastante
a
acusadas (registrando la T
−1,7o C y la Ta media max 24o C . 632 mm, concentrándose las lluvias
media min en
La precipitación media anual es de unos en los meses de otoño e invierno.
El paisaje se divide en dos zonas claramente diferenciadas; por un lado está Baja montaña por donde reside la cuenca Iregua y discurre el río, cercanas a los municipios con abundantes prados. Por otro lado, está la Alta montaña con menos humedad que en la zona baja, pero abundante vegetación característica de la zona, predominando el roble y la encima en la vegetación arbolea. Respecto a Villanueva de Cameros, término municipal vecino, del cual dicha depuradora va a recoger y tratar las aguas residuales, las características son muy similares ya que se encuentra a 1,5
km
de Pradillo dirección Sur.
La actividad principal es la ganadería, con un censo ganadero de 89 unidades de vacuno y 5 unidades de porcino, los residuos de los mismos han de tenerse en cuenta en el diseño de la EDAR. Con este marco paisajístico, estas tranquilas poblaciones, muy bien comunicadas por carretera, se han convertido en unos municipios de interés turístico que atraen gran cantidad de visitantes en determinadas épocas del año. Respecto a la situación actual de la red de depuración de ambos municipios, es inexistente, carece de ningún sistema de depuración, se vierten directamente al rio sin ningún tratamiento anterior.
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2.5. Normas y referencias Planteamiento del proyecto según norma UNE (157001:2002) El proyecto se redacta atendiendo a la norma 157.001:2002 que se compone y clasi ca en los siguientes apartados: 1. Índice general 2. Memoria 2.1. Objeto 2.2. Alcance 2.3. Antecedentes 2.4. Normas y referencias 2.5. Bibliografía 2.6. Programas de cálculo 2.7. De nición y abreviaturas 2.8. Sistema de depuración propuesto 2.9. Justi cación de la solución 3. Anexos 4. Planos 5. Pliego de condiciones 6. Estado de mediciones 7. Presupuesto 8. Estudio con entidad propia 8.1. Impacto ambiental 8.2. Seguridad y salud
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Normativa y legislación En el marco normativo clasi camos las restricciones a nivel comunitario, a nivel nacional, a nivel autonómico y a nivel municipal. Normativa de carácter europeo
•
Decisión 2455/2001/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 20 de noviembre de 2001, por la que se aprueba la lista de sustancias prioritarias en el ámbito de la política de aguas, y por la que se modi ca la Directiva 2000/60/CE.
•
Directiva 98/15/CE de la Comisión de 27 de febrero de 1998 por la que se modi ca la Directiva 91/271/CEE, de 21 de mayo, del Consejo en relación con determinados requisitos establecidos en su Anexo I, sobre el tratamiento de las aguas residuales urbanas.
•
Directiva 2000/60/CE del Parlamento europeo y del Consejo de 23 de octubre de 2000, por la que se establece un marco comunitario de actuación en el ámbito de la política de aguas.
Normativa de carácter nacional
•
Ley 11/1995, de 28 de diciembre, por el que se establecen las normas aplicables al tratamiento de las aguas residuales urbanas.
•
Real Decreto 509/1.996, de 15 de marzo, de desarrollo del citado Real Decreto-Ley 11/1.995. Esta disposición complementa las normas sobre recogida, depuración y vertido de las aguas residuales urbanas, y completa la incorporación de la norma comunitaria al ordenamiento jurídico español.
•
Resolución de 14 de Junio de 2001, de la Secretaria General de Medio Ambiente, por la que se dispone la publicación del Acuerdo del Consejo de Ministros, de 1 de junio de 2001, por el que se aprueba el Plan Nacional de Lodos de Depuradoras de Aguas Residuales 2001-2006.
•
Plan Nacional de Saneamiento y Depuración de Aguas Residuales (1995- 2005), aprobado por el Consejo de Ministros el 17 de febrero y por la Secretaría de Estado de Medio Ambiente y Vivienda en la Resolución de 28 de abril de 1995.
•
Decreto 61/2002, de 22 de noviembre, por el que se aprueba el Programa de Actuación, Medidas Agronómicas y Muestreo de las zonas vulnerables a la contaminación por nitratos procedentes de origen agrario. (BOR n
o
143, de 26.11.02).
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•
Real Decreto Legislativo 1/2001, de 20 de julio, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley 29/1985 de Aguas.
•
Real Decreto 907/2007, de 6 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de la Plani cación Hidrológica.
Normativa de carácter autonómico
•
REAL DECRETO-LEY 15/2005, de 16 de diciembre, de medidas urgentes para la regulación de las transacciones de derechos al aprovechamiento de agua
•
Ley 7/1994, de 19 de julio, de Saneamiento y Depuración de Aguas de La Comunidad Autónoma de La Rioja.
•
Ley 5/2000, de 25 de octubre, de Saneamiento y Depuración de Aguas Residuales de La Rioja
•
REAL DECRETO-LEY 17/1997, de 21 de marzo, por el que se modi ca el Decreto 22/96, de 12 de abril, por el que se regula la creación del Consejo Riojano del Agua, su composición y fun-
o
ciones. (BOR n
36, de 25.03.97). Corrección de errores: (BOR n
o
37, de 27.03.97).
•
REAL DECRETO-LEY 50/2005 del 22 de Julio por el que se modi ca el Decreto 55/2001, de 21 de Diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de desarrollo de la Ley 5/2000, de 25 de octubre, de Saneamiento y Depuración de Aguas Residuales de La
o
Rioja. (BOR n
•
100, de 28.07.05),
Decreto71/2007, de 17 de julio, por el que se establece la estructura orgánica de la Consejería de Turismo, Medio Ambiente y Política Territorial y sus funciones en desarrollo de la ley 3/2003, de 3 de marzo de Organización del Sector Público de la Comunidad Autónoma de La Rioja.
•
Decreto 4/1998, de 23 de enero, por el que se acuerda la constitución del Consorcio de Aguas y Residuos de La Rioja y la aprobación de sus estatutos.
•
Ley 5/2000, de 25 de octubre, de saneamiento y depuración de aguas residuales de La Rioja.
•
Decreto 55/2001, de 21 de diciembre, por el que se aprueba el reglamento de desarrollo de la Ley y 5/2000, de 25 de octubre, de Saneamiento y Depuración de Aguas Residuales de La Rioja.
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•
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Documento resumen del Plan Director de Saneamiento y Depuración de la Comunidad Autónoma de La Rioja 2000-2010.
•
Información pública del Informe de Sostenibilidad Ambiental y versión preliminar del Plan Director de Saneamiento y Depuración 2006-2015 , promovido por la Dirección General del Agua del Gobierno de La Rioja.
•
Documento de revisión del Plan de Saneamiento y Depuración 2006-2015.
•
Decreto 58/2008, de 17 de octubre de 2008, por el que se aprueba el Plan Director de Saneamiento y Depuración de la Comunidad Autónoma de La Rioja 2007-2015.
Normativa de carácter municipal
•
El municipio de Pradillo carece de normativa municipal para aguas residuales.
2.5.1. Bibliografía http://www.iderioja.larioja.org/cartogra a/index.php?map=RIOJA_TEM_BOSQUES Manual de diseño de EDAR. Aurelio Hernández Lehmann http://foro.tiempo.com/climatologia/mapas+de+precipitacion+de+ comunidades+autonomas+o+provincias+de+espana-t26957.0.html http://www.soloarquitectura.com/foros/showthread.php?33496- %BFDeber %EDaser-EBSS-o-ESS http://www.supertiendasolar.es/solaronline/3-CONDICIONES-COMERCIALES http://www.supertiendasolar.es/solaronline/eshop/2-1-ENERGIA-SOLARTERMICA/89-3-PARA-AGUA-CALIENTE-SANITARIA/5/457-KITTERMOSIFON-TS-120-HASTA-4-PERSONAS-120L http://www.supertiendasolar.es/solaronline/eshop/2-1-ENERGIA-SOLARTERMICA/89-3-PARA-AGUA-CALIENTE-SANITARIA http://www.supertiendasolar.es/solaronline/eshop/1-1-ENERGIA-SOLARFOTOVOLTAICA/15-2-KIT-FOTOVOLTAICO
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http://www.supertiendasolar.es/solaronline/eshop/1-1-ENERGIA-SOLARFOTOVOLTAICA/15-2-KITFOTOVOLTAICO/5/184-KIT-SOLAR-FOTOVOLTAICO-DE-1400WDIA Manual de impacto ambiental. Vicente Conesa Atlas de Radiación Solar de España Mapas: http://www.iderioja.larioja.org/cartogra a/index.php?map=RIOJA_TEM_BOSQUES ftp://ftp.larioja.org/sig/ cheros_web/tematicos/1030/20mf0000.gif ftp://ftp.larioja.org/sig/ cheros_web/tematicos/0040/hidrogcar_230505.jpg ftp://ftp.larioja.org/sig/ cheros_web/tematicos/0020/mapgeo.jpg ftp://ftp.larioja.org/sig/ cheros_web/tematicos/0050/20it0000.gif ftp://ftp.larioja.org/sig/ cheros_web/tematicos/0050/20iy0000.gif ftp://ftp.larioja.org/sig/ cheros_web/tematicos/3010/fauna_area_interes_jpg.jpg ftp://ftp.larioja.org/sig/ cheros_web/tematicos/3010/arespp_ ora_16ene06.jpg Fotos: http://www.archiexpo.es/prod/zinco/sistemas-de- jacion-para-modulosfotovoltaicos-66390-478391.html http://www.sigpac.jcyl.es/visor/
2.6. Programas utilizados AutoCAD Microsotf Word Microsotf Excel TexnicCenter (LaTeX)
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2.7. De niciones y abreviaturas E.D.A.R- Estación Depuradora de Aguas Residuales SS- Sólidos en Suspensión DBO- es un parámetro que mide la cantidad de materia susceptible de ser consumida u oxidada por medios biológicos que contiene una muestra líquida, disuelta o en suspensión. Se utiliza para medir el grado de contaminación, normalmente se mide transcurridos cinco días de reacción (DBO5) Tamizado- es un método físico para separar mezclas. Entibados- de entibar v. tr. Apuntalar con maderos una excavación, pozo o mina. Atarjeas- Revestimientos protectores de ladrillos de las cañería. Anodizado- es una técnica utilizada para modi car la super cie de un material Oquedades-Espacio que en un cuerpo sólido queda vacío Coquera -Oquedad de corta extensión en la masa de una piedra Rescisión-Anulación de un contrato,obligación,etc. Ulterior-Que se dice o sucede después de algo, posterior. Bruñir-tr. Dar lustre a un metal, piedra o cerámica. Tuberías tipo DrenaJuntas Gibaut Aljibe: (del árabe hispano algúbb, y este del árabe clásico gubb), es un depósito destinado a guardar agua potable, procedente de la lluvia recogida de los tejados de las casas o de la acogidas, habitualmente, que se conduce mediante canalizaciones. Descuaje: arrancamiento, extracción, extirpación Demérito: Acto o circunstancia que reduce el valor o mérito de algo Zuncho: m. Abrazadera, anillo metálico usado como refuerzo
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Cimbras: es una estructura auxiliar que sirve para sostener provisionalmente el peso de un arco o bóveda, así como de otras obras decantería, durante la fase de construcción ml-metro lineal
m2 -metro
cuadrado
m3 -metro
cubico
Ud-unidad Dimanantes-provenientes, emanados, procedentes. Curva NPSH- Es la diferencia, en cualquier punto de un circuito hidráulico, entre la presión en ese punto y la presión de vapor del líquido en ese punto. Nivel freático- corresponde (en un acuífero libre) al lugar en el que se encuentra el agua subterránea. En éste nivel la presión de agua del acuífero es igual a la presión atmosférica. Sinóptico-Que presenta las partes principales de un asunto de manera clara, rápida y resumida M.O.P- Ministerio de Obras Publicas. Asepsia- es un término médico que de ne al conjunto de métodos aplicados para la conservación de la esterilidad Antidelagrante- Que elimina o reduce el peligro de explosión Izar- Elevar Disyuntor- interruptor automático Tamarices- Arbustos de la familia de las Tamaricáceas, que crece hasta tres metros de altura, con ramas mimbreñas de corteza rojiza, hojas glaucas, menudas, abrazadoras en la base, elípticas y con punta aguda, ores pequeñas, globosas, en espigas laterales, con cáliz encarnado y pétalos blancos, y fruto seco, capsular, de tres divisiones, y semillas negras. Es común en las orillas de los ríos. Desodorización- Son los procesos que eliminan de una corriente gaseosa los compuestos que provocan los malos olores. ACS-Agua Caliente Sanitaria
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2.8. Sistema de depuración propuesto EDAR ALTO IREGUA se basa en un tratamiento biológico, en concreto, fangos activados de mezcla completa. A continuación se detallan las partes de las que consta el proceso de depuración propuesto.
Línea de aguas La línea de aguas a diseñar se divide principalmente en tres procesos fundamentales: el pretratamiento, el tratamiento primario y el tratamiento secundario (recirculación de fangos). El agua bruta a depurar pasa por un aliviadero de entrada para evitar desbordamientos en caso de elevadas precipitaciones antes de ser conducida al pretratamiento. El objetivo fundamental del pretratamiento de las aguas residuales es la eliminación de las materias gruesas, elementos gruesos y arenosos, que impiden el tratamiento y la e cacia en los sistemas de la EDAR. El desbaste de sólidos se lleva a cabo por medio de unas rejas gruesas. El agua procedente del desbaste pasa a continuación al desarenadordesengrasador aireado, donde tiene lugar la separación de las partículas sólidas, aceites y grasas. Tras este, el agua pasará al decantador primario y a continuación al reactor, donde tiene lugar un proceso biológico. Los principales objetivos que persiguen los tratamientos biológicos del agua residual son la estabilización de la materia orgánica y eliminación de sólidos coloidales no sedimentables. Se ha elegido el método de fangos activados en su modalidad de mezcla completa, aportando al proceso oxígeno para mantener su carácter aerobio. Este nos permite conseguir un e uente clari cado, estable y con bajo contenido de DBO5 y sólidos en suspensión. Tras su paso por el reactor el agua es conducida al decantador secundario. En este proceso se consigue separar por decantación las partículas no biológicas junto con las bacterias que se encargan del proceso anterior; existiendo una línea de recirculación de fangos al reactor biológico para mantener un nivel de bacterias adecuado en el tanque. La línea de fangos tiene la misión de espesar los fangos obtenidos en los procesos de depuración. Los fangos obtenidos de la decantación secundaria se recirculan hacia el reactor biológico. Las fases de este proceso serán un espesamiento y una centrifugación con el n de conseguir un fango con un porcentaje de agua lo más bajo posible. Entrada a la EDAR
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•
Llegada de agua a la EDAR La llegada de agua bruta a la depuradora se efectúa a través de un colector que nace en el municipio de Villanueva de Cameros y transporta desde aquí las aguas residuales del mismo. Antes de llegar a la entrada de la E:DAR y a su paso por Pradillo se une un segundo colector que transporta la red de saneamiento de Pradillo
•
Aliviadero de seguridad La obra de llegada está dotada de un aliviadero de seguridad, que evacuará en el curso de agua más próximo, el caudal de agua en exceso sobre el que se ha calculado como tope para el funcionamiento de la depuradora, que coincide con el caudal punta de vertidos de los habitantes. Permitirá efectuar el bypass general de toda la planta.
Pretratamiento El pretratamiento se inicia en el canal de desbaste donde el agua se estabiliza y su nalidad que tiene por objeto retener y separar los cuerpos de tamaño considerable, otantes y en suspensión, que arrastra el agua residual mediante unas rejas de desbaste de gruesos de tipo vertical y con un posicionamiento de 45
o
con respecto capaces de retener
los materiales gruesos. Para evitar costes de mantenimiento se ha optado por unas rejas automáticas. Para evitar atascos las rejas deben limpiarse periódicamente.
Tras el canal de desbaste, el agua residual pasa al desarenador-desengrasador mediante una compuerta automatica, una vez aquí se separan los elementos pesados en suspensión de el agua residual y se eliminan grasas y aceites presentes en el agua. En el desarenado-desengrasado se disminuye la velocidad y se provoca que las partículas en suspensión más pesadas se depositen en el fondo (desarenado), y una eliminación de las grasas, aceites, espumas y restantes materias otantes más ligeras del agua residual, mediante difusores de burbuja gruesa que permiten utilizar el canal de desarenado como desengrasador. El canal de desarenado-desengrasado está provistos de un puente móvil o puente barredor que se apoya en sus laterales, equipado con rasquetas para la recogida de los otantes.
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Las arenas se irán depositando por gravedad en el fondo del desarenadordesengrasador y se retirarán mediante una bomba situada en el fondo que succionará la mezcla agua-arena. Tratamiento primario Se trata de hacer una decantación primaria para sólidos sedimentables que no se hayan podido retener en las zona de rejas por su tamaño. Por ello se instala un decantador primario. El proceso trata de eliminar al menos 50 ó 60 % de las partículas en suspensión al reducir la velocidad del agua por debajo de un cierto valor hace que sea posible. En este proceso se produce una depuración biológica porque se reduce DBO, ya que cuando se depositan arrastran cierto número de bacterias. El agua llega por la zona de entrada y se introduce en el decantador primario de manera homogénea y girando una rasqueta se consigue dar una minima velocidad al e uente con el n de separar el agua clari cada de los fangos sedimentados. Se instalan de ectores a la entrada para lograr que el agua entre al decantador de manera homogénea y a la salida para que el agua salga sin espumas ni sólidos.
Figura 1: Sección transversal de un decantador
Tratamiento biológico La EDAR se dotará de un reactor biológico para el proceso fangos activos en con guración mezcla completa con recirculación de fangos desde los decantadores secundarios. En nuestro caso, el tipo de tratamiento biologico es un depósito de fangos activados en la modalidad mezcla completa, en el que el agua residual y el fango de retorno se introducen en diversos puntos del tanque de aireación a lo largo de un canal central.
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El liquido mezcla es aireado conforme pasa a través del tanque de aireación. Imita el régimen hidráulico existente en un reactor agitado mecánicamente. La carga orgánica en el tanque de aireación y la demanda de oxígeno son uniformes de uno a otro extremo de aquél. El licor de mezcla al ir atravesando el tanque de aireación desde la entrada al canal e uente, tiene una mezcla completa por medio de aireación mecánica o difusores.
Figura 2: Mezcla completa
Tratamiento secundario El agua decantada es recogida mediante tuberías y conducida hacia la arqueta de recirculación de agua decantada para su posterior desinfección y vertido. Se dispondrá también de un sistema de recirculación de fangos a los reactores para mantener el nivel de bacterias adecuado para el proceso en el reactor biológico.
Línea de lodos La planta de tratamiento de agua residual concentra los contaminantes separados en el proceso de depuración en forma de lodos. A estos lodos hay
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que someterlos a determinados procesos que reducirán su facultad de fermentación y su volumen. El principal objetivo de espesamiento es el incremento del contenido de sólidos del fango por eliminación de parte de la fracción líquida. Para este espesamiento se ha optado por un taque circular de gravedad, de diseño similar al de un decantador convencional. El fango diluido se conduce a una cámara de alimentación central y a continuación éste sedimenta y se compacta extrayéndose el fango espesado desde el fondo del tanque. El mecanismo de recogida y agitación de fangos consiste en un dispositivo colocado en un puente móvil, formado por un entramado de rasquetas barredoras unidas a picas verticales que homogenizan la masa y generan canales que facilitan la evacuación del agua y de los gases de los fangos. El líquido sobrante se retorna a la línea de agua previa a los decantadores secundarios. Es entonces cuando el fango es concentrado para alimentar una centrífugadora y de esta manera eliminar el agua. Una vez deshidratado el fango se puede almacenara en un silo, desde el que lo evacuaran la empresa que gestione el servicio.
Eliminación de nitrógeno La planta de tratamiento de agua residual concentra los contaminantes separados en el proceso de depuración en forma de lodos. A estos lodos hay que someterlos a determinados procesos que reducirán su facultad de fermentación y su volumen. El principal objetivo de espesamiento es el incremento del contenido de sólidos del fango por eliminación de parte de la fracción líquida. Para este espesamiento se ha optado por un taque circular de gravedad, de diseño similar al de un decantador convencional.
Cloración y vertido del e uente La desinfección del e uente de la E.D.A.R se realizará mediante hipoclorito sódico, para ello se dispone de una cámara de contacto agua-cloro. Después de salir de esta cámara de cloración el agua está preparada para ser depositada en el río.
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2.9. Justi cación de la solución propuesta Una vez analizada la situación actual, se puede concluir que tanto el municipio Pradillo como el de Villanueva se enfrenta ante un problema de incapacidad para depurar las aguas residuales urbanas generadas en los núcleos de actividad de estos términos municipal. Las nuevas dotaciones y caudales vertidos hacen necesario la creación de una nueva estación depuradora donde se traten las aguas residuales de acuerdo con los límites legislativos actuales. Debido a ello, se decide realizar la construcción de una nueva E.D.A.R. que recoja el agua de los colectores existentes y se encargue de depurarlas para verterlas al río Iregua. El promotor de las obras es el Gobierno de La Rioja, la redacción del proyecto corre a cuenta de PEDRO PERAL ÁLVARO. Los posteriores bene ciarios y encargados del funcionamiento de la E.D.A.R. son los Excmos. Ayuntamientos de Pradillo y Villanueva de Cameros. El problema que se plantea ahora es la ubicación de las nuevas instalaciones, se debe hacer un estudio para ver la mejor ubicación posible de la estación depuradora y el fácil acceso a los colectores existentes. Se lleva a cabo un estudio de impacto ambiental ya que la localización de una estación depuradora en un municipio siempre crea problemas ambientales (sobre todo por el olor, las emisiones atmosféricas y posibles problemas de ruido) y de impacto visual en el entorno. Además, cuando se diseña un proyecto, es conveniente aprovechar las infraestructuras ya existentes (conducciones de agua, gas y electricidad, carreteras, etc) de forma que se eviten mayores gastos en la puesta en obra. Por todo ello, se decide ubicar la E.D.A.R. en el extremo nor-este del municipio, relativamente alejado del casco urbano y en las proximidades del río Iregua, para que las aguas depuradas se viertan al cauce fácilmente. Se accede a través de un camino rural que sale del casco urbano. Los vertidos de aguas residuales se conducen hasta el colector que desemboca en el canal de entrada a la estación depuradora. A continuación se justi ca la solución propuesta a partir de los cálculos realizados para el diseño de la E.D.A.R haciendo una descripción de los componentes de la misma.
Línea de aguas Aliviadero de entrada El agua llega mediante un colector a la zona de entrada de E.D.A.R. El aliviadero tiene un Q (caudal) de vertido de 3 1068 l/s, es decir, 1,068 m /s. Pretratamiento
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En el pretratamiento se retiran los residuos sólidos grandes suspendidos en el agua.
•
Pozo de gruesos El volumen de pozo de gruesos es 0,1757
m3
y el tiempo de reten-
ción deber,a estar entre 30s y 60s se estima 45 segundos. La super cie del pozo es de 0,3428 m2 y tiene una carga super cial (CS) de 150. Como consecuencia de dividir el volumen entre la super cie obtenemos la altura o calado del pozo 0,51 m.
•
Desbaste En este proceso el agua es conducida por unos canales con rejas. Las rejas gruesas tiene un diámetro de 7 cm, están distanciadas 5 cm para asegurar el desbaste de materiales sólidos con un ángulo de 45
o
y unos 30cm de anchura de canal.
Los residuos retenidos se retirarán de forma automática para posteriormente almacenarlos en contenedores.
•
Desarenador - desengrasador: El agua una vez superada la zona de rejas será conducida a la zona de desarenado, desengrasado. El desarenador está dotado de un mecanismo de inyección para que las grasas oten y se faciliten la evacuación, por otro lado tambien ayuda a sedimentar a la arena en el desarenador sea más limpia y este libre de partículas de fango. El desarenador se ha diseñado para eliminar partículas de diámetro superior a 0,2 mm, para una velocidad horizontal de 27 cm/s y una velocidad de succión de 2,3 cm/s. El desarenador tiene una altura de 1,75 m y una longitud de unos 20,54 m. Se justi ca su dimensionamiento en las hojas de calculo Excel donde se han llevado a cabo las operaciones de dimensionamiento, se obtienen una dimensiones:
◦ ◦ ◦ ◦ ◦
Anchura de la sección de 0,75 m Altura en la zona recta es 1,25 m Altura en la parte inclinada a 60
o
, es decir, h1 es 0,5 m
La anchura de fondo es 0,4 m
o
Altura en la parte inclinada a 80 , es decir, h2 es 0,375 m.
Un equipo de bombeo será el encargado de aspirar las arenas en el fondo del canal.
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El volumen de grasas será de 258,576 kg/día teniendo en cuenta un rendimiento de eliminación en el desarenador-desengrasador del 85 %. Tratamiento primario En este proceso se conduce el agua desde el desarenador desengrasador hasta unos decantadores primarios para realizar una primera decantación en la depuración. La nalidad es eliminar los sólidos en suspensión sedimentables. El decantador primario tiene un diámetro de 11,45m, una altura útil 3m y la capacidad de reducir sólidos en suspensión es del 80 %. Para diseñar los decantadores se utilizan los valores medios y máximos y conocidos los caudales se obtienen:
•
Volumen del decantador (máximo y medio),
•
Super cie (media y máxima),
•
Velocidades de ascensión (medias y máximas),
•
Tiempos de retención (medio y máximo).
Las velocidad de giro de las rasquetas será de 70 m/h y se estima un tiempo de retención de fangos de 5h. La zona de entrada a este decantador tiene unas dimensiones determinadas estando en función de las dimensiones del decantador. El diámetro de la zona de entrada será 0,1 veces el diámetro del decantador, 1,145 m y como resultado de la suma de la pendiente de la solera (0,21m) y la altura del decantador (3m) multiplicando por 0,4 hallamos la altura de la zona de entrada 1,3 m. Todos estos valores que relacionan el decantador con la zona de entrada han sido obtenidos de una tabla mediante sus valores típicos. La longitud del vertedero de salida será 35,97 m.
3 El caudal vertido por metro al decantador es 0,3908 m / hm para 3 caudal medio y de 1,4312 m /h · m para caudal máximo que debe ser 3 menor al 9,5 m /h · m para diseñar un decantador. La barredora de fangos instalada girará con una velocidad de 0,6 m/min. La producción de fangos de nuestro decantador se estima en unos 22,096 kg SST / día y 14,36 kg SSV / día; teniendo en cuenta un rendimiento de eliminación del 55 % en el decantador. La concentración del fango 3 primario es del 5 % y el volumen de fangos al día será 1,607 m /día.
22
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
La poceta de fangos está diseñada para un tiempo de retención de 3 fangos de unas 6 horas y un volumen de 0,40175 m . Tratamiento biológico Después de la decantación primaria el agua resultante de la misma será conducida al reactor biológico donde tiene lugar el tratamiento biológico de fangos activos en la modalidad mezcla completa. La cuba del reactor tiene las siguientes dimensiones:
•
Anchura= 20 m
•
Longitud= 40 m
•
Altura= 3,2 m
•
Rendimiento = 96,3 %
Tratamiento secundario Estos decantadores tienen la misma forma que los decantadores primarios y las dimensiones calculadas son 9,67
m
de diámetro tomamos 10
m de diámetro real, y 2,52 m de altura corregida a 3 metros reales. Los cálculos de los rendimientos de eliminación, zona de entrada y vertedero de salida están adjuntados en la memoria de cálculos.
Línea de lodos El objetivo principal de esta línea de lodos es eliminar la parte de agua que tienen los lodos, a este método se le conoce como espesamiento del fango por gravedad, llamado asi por utilizar esta fuerza como base del proceso. El 3 tanque es cilíndrico con una capacidad volumétrica de 0,44 m y un diámetro de 1,5
m.
Estos dispositivos funcionan como los decantadores.
El fango será conducido hasta el tanque y ahí se sedimenta y compacta extrayéndose el fango espesado desde el fondo del tanque mediante una bomba centrífuga y posteriormente es deshidratado en un proceso ltro de banda.
23
III. Anexos
1
Índice general
3.1. Anexo I. Cálculo
5
3.1.1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
3.1.2. Datos de partida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
3.1.3. Datos calculados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
3.1.3.1. Cálculo de población . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
3.1.3.2. Cálculo de caudales
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11
3.1.4. Cálculo pretratamiento 3.1.4.1. Desbaste
. . . . . . . . . . . . . . .
14
3.1.5. Cálculo tratamiento primario . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.4.2. Desarenado - Desengrasado
16
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
16
3.1.6. Cálculo Tratamiento biológico . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.5.1. Decantación primaria
19
3.1.7. Cálculo tratamiento secundario . . . . . . . . . . . . . . . . .
23
. . . . . . . . . . . . . . . . .
23
3.1.8. Línea de fangos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.7.1. Decantación secundaria
26
3.1.8.1. Espesamiento por gravedad
. . . . . . . . . . . . . . .
26
3.1.8.2. Espesamiento por otación
. . . . . . . . . . . . . . .
28
. . . . . . . . . . . . . . . . .
30
3.1.8.3. Desidratación de fangos
3.2. Anexo II. Localización del proyecto 3.2.1. Introducción
34
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
34
3.2.2. Localización propuesta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
34
3.2.3. Conclusiones
36
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3. Anexo III. Explotación y mantenimiento 3.3.1. Introducción
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3.2. Formas de llevar a cabo el servicio
. . . . . . . . . . . . . . .
38 38 38
3.3.2.1. Relación del personal técnico-administrativo y de operarios con sus categorías y especialidades . . . . . .
39
3.3.2.2. Organización del personal y funciones a realizar . . . .
39
2
2
3.3.3. Métodos técnicos y materiales a utilizar para la ejecución del contrato
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4. Anexo IV. Instrumentación y automatismo 3.4.1. Instrumentación
41
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4.1.1. Ubicación de la instrumentación 3.4.2. Automatismo y telecontrol
40
41
. . . . . . . . . . . .
41
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
42
3.4.2.1. Análisis de la instalación de control particular propuesta 42
3.5. Anexo V. Instalación solar 3.5.1. Introducción
43
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
43
3.5.1.1. Objeto
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
43
3.5.1.2. Alcance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
43
3.5.1.3. Antecedentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
44
3.5.1.4. Localización
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
45
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
46
3.5.2. Normativa
3.5.2.1. Legislación y normativa
. . . . . . . . . . . . . . . . .
46
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
51
3.5.3. Energía solar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
52
3.5.2.2. Trámites
3.5.3.1. Introducción
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
52
3.5.3.2. Situación en España y en La Rioja . . . . . . . . . . .
52
3.5.3.3. Captación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
53
3.5.3.4. Ventajas e inconvenientes
53
. . . . . . . . . . . . . . . .
3.5.3.5. Situación en España con respecto a Europa 3.5.3.6. Energía solar a lo largo del tiempo
. . . . . .
54
. . . . . . . . . . .
55
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
55
3.5.4. Insolación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
56
3.5.3.7. Tecnología
3.5.4.1. Hora solar y hora civil . . . . . . . . . . . . . . . . . .
67
3.5.4.2. Zonas solares de La Rioja . . . . . . . . . . . . . . . .
68
3.5.4.3. Mapas de irradiación media diaria
. . . . . . . . . . .
70
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
72
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
72
3.5.4.4. Conclusión 3.5.5. Instalación solar
3.5.5.1. Instalación fotovoltaica 3.5.5.2. Cálculo
. . . . . . . . . . . . . . . . .
72
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
74
3.5.5.3. Cálculo total
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
75
3.5.5.4. Instalación Térmica de A.C.S . . . . . . . . . . . . . .
78
3.5.6. Obra civil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
81
3.5.6.1. Introducción
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.5.6.2. Lindes de la parcela
81
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
81
3.5.6.3. Adecuación del terreno . . . . . . . . . . . . . . . . . .
81
3.5.6.4. Canalizaciones
81
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
3.5.6.5. Cimentación de los soportes de placas
. . . . . . . . .
3.5.6.6. Sistemas de jación módulos solares (soportes)
82
. . . .
82
3.5.6.7. Orientación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
83
3.6. Anexo VI. Fichas municipales
84
4
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
3.1. Anexo I. Cálculo
3.1.1 Introducción En este apartado se trata de justi car los cálculos realizados para el diseño de la EDAR ALTO IREGUA. Para el cálculo del dimensionamiento se
ha
seguido
la
DEPURADORAS
guía: DE
MANUAL
AGUAS
DE
DISEÑO
RESIDUALES
por
DE
ESTACIONES
Aurelio
Hernández
Lehmann y los cálculos operacionales se han re ejado en hojas de cálculo, utilizando el software Microsoft O ce Excel. Como punto de partida en esta memoria se calcula la población horizonte, es decir, la población que tendrán ambos municipios dentro de 25 años a partir de la fecha de diseño, y a partir de esa población realizar los cálculos pertinentes, se estima 25 años para que la EDAR no se quede arcaica en un periodo de tiempo corto. A partir de la población calculada, calcularemos los caudales de diseño que genera dicha población y a partir de esta las cargas de contaminantes, conocidas como DBO5 y S.S. Una vez realizados los cálculos correspondientes, con los resultados obtenidos, diseñamos cada uno de los procesos de depuración, porque en cada uno de ellos tendremos que emplear las cargas de contaminantes, caudales y población; aparte de unos datos característicos para cada proceso que podremos encontrar en los manuales de diseño.
Procesos del tratamiento
Los procesos de tratamiento proyectado son los siguientes: Entrada y elevación de agua bruta Desbaste Desarenado-desengrasado Decantación primaria Tratamiento biológico
5
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
Decantación secundaria Linea de fangos
3.1.2. Datos de partida Los datos de partida vienen dados en forma de población, ganadería, datos climatológicos y concentración de contaminantes. Los datos para el diseño de la depuradora se han obtenido del Instituto de Estadistica de La Rioja.(Ver chas Adjuntas). Como punto de partida calculamos la población equivalente para el año horizonte (año 2036) ya que esta se calcula para 25 años después al momento de diseño.
Censo de población •
Villanueva de Cameros Temporada
•
Alta
Baja
Población total [hab-eq] año 2004
436
109
Población total [hab-eq] año 2011
420
105
Pradillo Temporada
•
Alta
Baja
Población total [hab-eq] año 2004
436
109
Población total [hab-eq] año 2011
420
105
Total Habitantes Población Baja (2004)
176
Población Alta (2004)
704
Población Baja (2007)
173
Población Alta (2007)
692
Censo de ganadería
6
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
Cerdos
5
Cabras
0
Caballos
0
Ovejas
0
Vacas
89
3.1.3. Datos calculados
3.1.3.1. Cálculo de población Año horizonte Se considerará un periodo de diseño de 25 años. Población estacional Una manera de estimar la carga contaminante que llega a la depuradora consiste en evaluar los habitantes equivalentes que son cubiertos por la red de saneamiento. Dentro del términohabitante equivalente se incluye la contaminación producida por la población, la ganadería y la industria. Para este caso se considerará que un habitante real equivale a 2 habitantes. Para determinar la población futura, se tendrá en cuenta la que es la suma de la población ja y estacional. Población ja Para estimar la población ja o estable en el año horizonte existen varios modelos de crecimiento:
•
Modelo aritmético
•
Modelo geométrico
•
Modelo del MOPT
Modelo geométrico Supone el mismo % de incremento de población para iguales periodos de tiempo, resultando por tanto una variación de población más rápida que la lineal. Las variables son las mismas que en el modelo aritmético.
P = P2 ·
P2 P1
tt−t 2 −t 2
1
7
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
Variables para ambos modelos:
• p1 ≡
población año 2004
• p2 ≡
población año 2011
• p≡
población año 2036
• t≡
año del cálculo de la EDAR (2036)
• t1 ≡
año 2004
• t2 ≡
año 2011
Población
ja en el año horizonte (año 2036) será: P = 173 ·
Población
173 176
257 = 162
habitantes
estacional en el año horizonte será: P = 692 ·
692 704
257 = 650
habitantes
Modelo aritmético Consiste en asignar a la población una variación lineal tomando como datos dos valores de la población conocidos, y extrapolando el resultado al año horizonte.
P = P2 + (P2 − P1 ) Población
ja en el año horizonte (año 2036) será:
PF = 173 + (173 − 176) · Población
t − t2 t2 − t1
2036 − 2011 = 162 2011 − 2004
habitantes
estacional en el año horizonte será:
Se considera parte de la población equivalente, y en este caso, es el número de personas que ocupan viviendas de segunda residencia.
PE = 692 + (692 − 704) ·
2036 − 2011 = 649 2011 − 2004
habitantes
Como trabajmos con unas poblaciones pequeñas vemos que apenas hay diferencia entre ambos modelos. Total habitantes año
2036 = 650
Población equivalente
habitantes
= 650 · 2 = 1300
habitantes-equiv.
8
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
Ganadería e industria
Otras
actividades
contaminantes
se
evalúan
como si se tratase de vertidos de tipo doméstico para el cálculo de
la
población
contaminantes,
equivalente
así
posteriormente.
como Para
de ello
los
caudales
consideramos
y
cargas
aquellas
actividades susceptibles de contaminar, llevadas a cabo en el municipio.
Animales Hab-equiv./unidad Bovinos 3 Ovinos 0.5 Caprinos 0.5 Equinos 3 Cerdos 8 1. Animales porcinos: 5 2. Animales bovinos: 89 1. Habitantes-equiv.
=5·8=
2. Habitantes-equiv.
= 89 · 3 =
40 habitantes-equiv. 267 habitantes-equiv.
Habitantes-equiv. total = 267 + 40 = 307 habitantes-equiv en animales. TOTAL HABITANTES-EQUIV. = 1300 + 307 = 1607 habequiv.
3.1.3.2. Cálculo de caudales Caudales de vertido Debido a la falta de información actual y able acerca de los caudales de vertido, vamos a estimarlos a partir de los datos de que disponemos. Siempre que sea posible se contrarestarán los resultados obtenidos de nuestras hipótesis con los datos reales que se hayan podido encontrar aunque sean puntuales o no estén actualizados, asi corroboren las suposiciones o detectaran desviaciones. Caudales medios Las aguas residuales se originan a partir del agua de abastecimiento que se emplea tanto en usos domésticos como de otros tipos, y que sufre una transformación tanto de sus propiedades como de su cuantía,
9
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
que disminuye tanto por usos consuntivos como por in ltración en el sistema de recogida. En este caso la población menor a 10000 habitantes, por lo que pueden consumir un máximo de
210 litros por habitante y día.
Caudal diario medido Caudal diario adoptado
l 1607 m3 · = 14, 0612m3 /h hab · dia 24000 = 337, 47m3 /d
= 210
Caudales punta Este coe ciente punta se aplica en base a que el consumo de agua no es uniforme a lo largo del día siendo este punta alrededor de las 8 de la mañana y mínimo entre las 2 y 6 de la noche. En nuestro caso alcanza cotas más altas puesto que es un núcleo pequeño.
KP = 1 + Donde
P
14 14 √ √ =1+ = 3,657 4 + 1,607 4+ P
es la población en miles de habitantes.
Concentración de los vertidos Una
vez
calculado
el
número
de
hab-equiv.
para
conocer
las
concentraciones medias necesitaríamos tener un análisis riguroso de las aguas residuales. Pero, al no existir éste, lo que vamos a hacer es adoptar unas concentraciones medias. Así, para un agua residual urbana, los valores medios de carga contaminante más típicos son:
gr hab · dia gr DBO5 = 60 hab-equiv · dia DBO5 = 120
De
esta
manera
estamos
en
gr hab · dia gr SS = 50 hab-equiv · dia
SS = 100
disposición
de
calcular
las
cargas
contaminantes, en las que nos basaremos a la hora de establecer nuestro sistema de depuración, pues para el diseño de la estación necesitamos conocer los Kg/hab y día de
DBO5
y de sólidos en suspensión (SS ).
Estos parámetros los obtenemos multiplicando los valores medios de carga contaminante por la población en el año horizonte. - Carga
DBO5
medida:
DBO5 = 60
gr = 60 · 1607 = 96420 gr/d hab-equiv. · dia
10
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
Carga
DBO5
- Carga
SS
adoptada
medida:
SS = 50 Carga
SS
= 96, 42Kg/d
gr = 50 · 1607 = 80350 gr/d hab-equiv. · dia
adoptada
= 80, 35Kg/d
Conocido el caudal medio y la carga contaminante, calcularemos ahora la concentración:
[DBO5 ] =
Carga DBO5 diaria 69420 gr/d = = 285,714 mg/l Caudal medio 337,47 m3 /d
[SS] =
Carga de SS
=
Caudal medio
80350 gr/d = 281,225 mg/l 337,47 m3 /d
Resultados obtenidos
•
⇒
Población equivalente
1607
•
Caudal diario
⇒
•
Caudal medio
⇒14,06 m3 /h
•
Caudal punta
⇒
•
Dotación vertido
•
Carga
•
Concentración
•
Carga
•
Concentración
•
Carga
DBO5 ⇒ SS ⇒
m /dia
337,47
m3 /h
51,43
⇒
210
96,42
l/hab.-equiv. · dia
Kg/d
DBO5 ⇒
80,35
285,71
mg/l
Kg/d
SS ⇒
N -N T K ⇒
hab.-equiv.
3
25
8,43
mg/l
Kg/dia
3.1.4. Cálculo pretratamiento
3.1.4.1. Desbaste Pozo de gruesos El agua bruta llega al pozo de gruesos donde se remansa, pasa a través de las rejas y a partir de aquí es bombeada a una cota más alta donde tiene lugar el proceso. Los materiales más pesados decantan en el fondo y los más voluminosos quedan retenidos en las rejas. Mediante una cuchara bivalva se extraen los residuos acumulados a un contenedor. Los parámetros de diseño para el pozo de gruesos serán:
11
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
Parámetro
Unidades
Carga hidráulica Tiempo de retención Calado mínimo del pozo Valocidad de paso
m3 /m2 · h 45 s 2 m 0.9 m/s
150
Establecido el tiempo de retención, y a partir del caudal calculamos el volumen necesario del pozo.
Vpozo = Q · t = 0,0039(m3 /s) · 45 s = 0,1757 m3 Donde:
• Vpozo ≡ Volumen del pozo (m3 ) • Q ≡ Caudal en m3 /s • t ≡ Tiempo de retención (s) La super cie del pozo la obtenemos a partir del caudal y la carga super cial.
S=
51,4321 m3 /s Qmax = = 0,3428 m2 3 2 CS 150 m /m · h
Donde:
• S≡ • CS ≡
2 Super cie del pozo (m ) Carga super cial
m3 /m2 · h
Del conocimiento del volumen y la super cie obtendremos un calado determinado que habrá de superar el mínimo establecido.
hprof
Vpozo 0,1757 m3 = = = 0,51 m S 0,3428 m
Donde:
• hprof ≡
Calado del pozo.
Desbaste de sólidos gruesos A continuación se somete el agua bruta a un proceso de desbaste para la eliminación de los sólidos "gruesos", que se hace circular el agua por el canal de desbaste a través de rejas. Los sólidos en ellas retenidos son vertidos en cintas trasportadoras y depositados nalmente en contenedores, previo prensado para la eliminación parcial del agua. La limpieza se inicia de forma automática a intervalos de tiempo programados y cuando el tamizado de las rejas lo requiere.
12
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
Rejas de gruesos Para determinar el tipo de reja se tienen en cuenta dos factores: la sección necesaria y la pérdida de carga en la reja. La Velocidad de paso por la reja sin colmatación será
Qp = 0,9 m/s.
Las rejas de gruesos a instalar serán rectangulares por tanto el coe ciente de la sección horizontal de los barrotes será coe ciente de seguridad
0,3 m.
K2 = 1
y el
Las dimensiones de la reja serán:
La anchura de los barrotes será de La separación entre los barrotes
0,07 m.
0,05 m. o
Además estarán en una disposición inclinadas a 45
con la horizontal.
Velocidad de paso entre barrotes
Vpaso = 0,9 m/s Ancho de los canales en la zona de rejillas de sólidos gruesos La anchura del canal viene dada por la siguiente expresión:
Qmax a + s W = + Crej V ·D s 0,014287 W = · 2,4 + 0,3 = 0,3091 m 0,9 · 0,2384 Donde:
• • • • • • •
W ≡ Ancho del canal (m) Qmax ≡ Caudal máximo que pasa en m3 /s V ≡ Velocidad de paso en m/s D ≡ Nivel aguas arriba de la rejilla a caudal máximo (m) a ≡ Ancho de los barrotes (m) s ≡ Separación entre barrotes (m) Crej ≡ Coe ciente de seguridad (m), adoptándose los siguientes valores: Rejas gruesas:
0,30 m
Pérdida de carga a través de una reja La pérdida de carga en la reja se determina con la fórmula:
∆h = K1 · K2 · K3 ·
v2 2g
Donde:
13
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
d(cm) VS (cm/s) VS 0 (cm/s) VH (cm/s)
0.005
0.010
0.020
0.030
0.040
0.050
0.10
0.20
0.30
0.50
1.00
0.2
0.7
2.3
4.0
5.6
7.2
15
27
35
47
74
0
0.5
1.7
3.0
4.0
5.0
11
21
26
33
-
15
20
27
32
38
42
60
83
100
130
190
Cuadro 1: Diámetro partículas a eliminar
Granulometría (d) en mm Velocidad de caída VS 0.125
0.86
0.160
1.35
0.200
1.90
0.250
2.55
0.315
3.50 Cuadro 2: Velocidad de caída
• K1 ≡
Coe ciente de atascamiento
• K2 ≡
Coe ciente de la sección horizontal de los barrotes
• K3 ≡
Coe ciente de la sección de paso entre barrotes
• v≡
Velocidad de paso en el canal (m/s)
• g≡
2 Aceleración de la gravedad (m/s )
3.1.4.2. Desarenado - Desengrasado Velocidades El diámetro de las partículas a eliminar será de
d = 0,2 mm,
según la
Tabla 1. La velocidad máxima horizontal para evitar arrastres será
Vh =
27 cm/s. La
velocidad
de
caída
de
una
partícula
en
agua
residual
la
determinamos en la Tabla 2 del manual de dimensionamiento, y el resultado es
VS = 1,90 cm/s.
Sección transversal Se considera por condiciones de pared y por la formación de líneas de corriente, que la relación anchura de la sección (a) y la altura útil (h), debe cumplir la relación:
1<
h valor de diseño)
F 1(SST ) 22,096 = = 0,201 m2 CSOL 110
Dimensiones unitarias:
H=
VEG 0,4419 = = 2,2 m AEG 0,20 AEG =
donde
(debe ser 64) / Pob. de 16 a 84) x 100
47,83
50,31
Índice de longevidad (Pob. > 84 / Pob. > 64) x 100
11,11
15,34 108,41
Índice de tendencia (Pob. de 0 a 4 / Pob. de 5 a 9) x 100 11,11
Tasa de reemplazo (Pob. de 20 a 29 / Pob. de 55 a 64) x 100
115,27 21,68
Tasa de maternidad (Pob. de 0 a 4 / Mujeres de 15 a 49) x 100 Índice de infancia (Pob. de 0 a 14 / Pob. Total) x 100
5,88
14,33
Índice de juventud (Pob. de 15 a 29 / Pob. total) x 100
2,94
17,04
Índice de vejez (Pob. >= 65 / Pob. Total) x 100
26,47
18,24
Tasa de feminidad (Total Mujeres / Total Hombres) x 100
106,06
99,16
Tasa de residentes extranjeros (Total extranjeros / Pob. Total) x 100
4,41
14,48
4. Movimiento Natural de la Población 2004
2006
2007
2008
2009
1
Nacimientos Defunciones
2005
1
Matrimonios Crecimiento vegetativo
-1
Tasa de mortalidad
14,93
Tasa de natalidad
1
16,39
Tasa de nupcialidad
86
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
Pradillo
5. Mercado Laboral. (a 31 de diciembre) Demandates de empleo Paro registrado 2.007
2.008
2.009
2.010
Total
2
2
1
Hombres
1
1
1
Mujeres
1
1
2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 2008
2009
2010
Contratos de empleo Contratos
2.007
2.008
2.009
2.010 1,00
Total 0,75 0,50
SIN CONTRATOS DE EMPLEO
0,25 0,00
6. Catastro Titulares 2010
Valor Catastral Urbano 2009
Urbano
149
Valor catastral del suelo
439,28
Rústico
161
Valor catastral de la construcción
889,46
Urbano/Rústico
268
0%
Unidades Urbanas 2009
100 %
Unidades Rústicas 2009
Suelo y construcción del mismo 118 propietario
Parcelas
1.159
Copropiedad
Subparcelas
1.209
6
Superficie Urbana 2009
Superficie rústica (Ha.) 1.034,12
Valor Catastral Rústico 2009
Superficie edificada
1,9
Superficie urbana (Ha.) 2,6
Valor (Miles de Euros)
Superficie sin edificar
0,7
109,65
87
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
Pradillo
8. Distribución General del Terreno - 2009
7. Ganadería - 2010 Cabezas ganaderas
unidades ganaderas
Aves
Total
Regadío
Secano
Total Municipal
1.023
9
1.014
Tierras de cultivo
12
2
10
12
2
10
150
7
143
Gallinas
Barbecho y otras tierras
Pollos
Cultivos herbáceos Cultivos leñosos
Bovinos
Tierras para pastos Terneros de cebo Vacas de carne Vacas de ordeño
Pastizales
127
Prados naturales
23
Terreno forestal
Conejas Conejas Ovinos y Caprinos
16 716
Monte abierto
10
10
Monte leñoso
237
237
Monte maderable
469
469
145
145
73
73
Ríos y lagos
9
9
Superficie no agrícola
23
23
Terreno improductivo
40
40
Otras superficies Erial a pastos
Ovejas
Espartizal
Cerdas
7
716
Cabras
Porcinos
127
Cerdos de cebo 1%
14%
15%
SIN DATOS 70%
Tierras de cultivo 12
Tierras para pastos 150
Terreno forestal 716
Otras superficies 145
9. Distribución de cultivos herbáceos (Ha.) - 2009 Secano
Regadío
Total
Total cultivos herbáceos Cereales grano Leguminosas grano Patata Cultivos industriales
SIN DATOS
Flores y plantas Cultivos forrajeros Hortalizas
88
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
Pradillo
10. Distribución de cultivos leñosos (Ha.) - 2009 Secano
Regadío
Total
Total cultivos herbáceos Cítricos Frutales Viñedo
SIN DATOS
Olivar Otros cultivos leñosos Viveros
11. Parque de Vehículos 2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
Total vehículos
49
54
55
56
63
58
63
67
74
72
Automóviles
33
37
38
38
42
39
39
42
44
45
Motos
5
6
6
6
7
8
12
13
13
12
Furgonetas y Camiones
10
10
10
11
13
10
11
11
16
14
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Autobuses Tractores industriales Otros vehículos
12. Entidades Financieras 2005
2006
2007
2008
2009
2010
Bancos Cajas de Ahorro Cooperativas de Crédito Entidades Financieras de Crédito
13. Salud 2006
2007
2008
2009
2010
1
1
1
1
1
Centros de salud Consultorios Farmacias Botiquines
89
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
Pradillo
14. Espacios Deportivos
15. Turismo - 2011
2009
2010
Campos de tiro
0
0
Campos de golf
0
0
Campos de futbol
0
0
Rocodromos
0
0
Restaurantes
Pistas de petanca
0
0
Hostales
Pistas de padel
0
0
Pistas de atletismo
0
0
Piscinas cubiertas
0
0
Pistas de squash
0
0
Pistas polideportivas
0
0
Pistas de tenis
0
0
Apartamentos
Piscinas al aire libre
0
0
Campings
Pabellones polideportivos
0
0
Pabellones con fronton
0
0
Frontones
1
1
Establecimientos Habitaciones
Plazas
1
6
Hoteles Casas rurales
4
Pensiones Turismo activo Agencias de viajes
Albergues turísticos Empresas organizadoras de congresos y reuniones
16. Presupuestos Municipales Gastos por capitulos
2010
Gastos de Personal
32.600
Gastos en Bienes Corrientes y Servicios
49.000
Gastos Financieros
4.200
Transferencias Corrientes
16.000
Inversiones Reales
115.805,38
Gastos
400.000 300.000 200.000 100.000
Transferencias de Capital Activos Financieros
20 02 20 03 20 04 20 05 20 06 20 07 20 08 20 09 20 10
0
Pasivos Financieros
8.000
Ingresos por capitulos
2010
Impuestos Directos
12.453,71
Impuestos Indirectos
8.000
400.000
Tasas y Otros Ingresos
20.000
300.000
Transferencias Corrientes
60.600
Ingresos Patrimoniales
18.500
Ingresos
200.000 100.000
Transferencias de Capital Activos Financieros
106.051,67
0 20 02 20 03 20 04 20 05 20 06 20 07 20 08 20 09 20 10
Enajenacion de Inversiones Reales
Pasivos Financieros
90
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
Pradillo
17. Educación - Curso 2010 / 2011 - Centros públicos Educación Infantil, Primaria y Especial
ESO, Bachillerato y Ciclos Formativos
18. Educación - Curso 2010 / 2011 - Centros privados Educación Infantil, Primaria y Especial
ESO, Bachillerato y Ciclos Formativos
91
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
Villanueva de Cameros
1. Datos Generales Codigo INE
26169
Superficie municipal (Km2)
18,44
Municipio
Villanueva de Cameros
Altitud máxima del núcleo principal del municipio (m)
914
Partido judicial
Logroño
Distancia a la capital
41
Zona de salud
Torrecilla en Cameros
Número de núcleos
4
2. Evolución Demográfica Padrón
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
Total
109
106
109
120
113
101
105
Hombres
63
62
65
71
67
58
61
Mujeres
46
44
44
49
46
43
44
Densidad
5,9
5,7
5,9
6,5
6,1
5,5
5,7
Rectificaciones padronales 120 Censo
1991
2001
110 100
Total
123
125
Hombres
61
70
Mujeres
62
55
90 80 70 60 50 40 30 20 10 10 20
09 20
08 20
07 20
06 20
05 20
04 20
03
0 20
Extranjeros
92
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
Villanueva de Cameros
3. Pirámide, índices y tasas de Población (1/1/2010)
Villanueva de Cameros
La Rioja
Tasa de dependencia ((Pob. < 16 + Pob. > 64) / Pob. de 16 a 84) x 100
81,03
50,31
Índice de longevidad (Pob. > 84 / Pob. > 64) x 100
4,88
15,34
Índice de tendencia (Pob. de 0 a 4 / Pob. de 5 a 9) x 100
200,00
108,41
Tasa de reemplazo (Pob. de 20 a 29 / Pob. de 55 a 64) x 100
52,94
115,27
Tasa de maternidad (Pob. de 0 a 4 / Mujeres de 15 a 49) x 100
13,33
21,68
Índice de infancia (Pob. de 0 a 14 / Pob. Total) x 100
5,71
14,33
Índice de juventud (Pob. de 15 a 29 / Pob. total) x 100
8,57
17,04
Índice de vejez (Pob. >= 65 / Pob. Total) x 100
39,05
18,24
Tasa de feminidad (Total Mujeres / Total Hombres) x 100
72,13
99,16
Tasa de residentes extranjeros (Total extranjeros / Pob. Total) x 100
5,71
14,48
4. Movimiento Natural de la Población .004
2005
2006
2007
2008 1
Nacimientos 2
2
2
Crecimiento vegetativo
-2
-2
-1
Tasa de mortalidad
18,35
16,67
17,70
Defunciones
2009
Matrimonios
Tasa de natalidad
8,85
Tasa de nupcialidad
93
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
Villanueva de Cameros
5. Mercado Laboral. (a 31 de diciembre) Demandates de empleo Paro registrado 2.007
2.008
2.009
2.010
Total
2
1
3
4
Hombres
2
1
3
2
4 3
Mujeres
2
2
1 0 2006
2007
2008
2009
2010
Contratos de empleo Contratos
2.007
2.008
2.009
2.010
Total
1
5
Hombres
1
1
Mujeres
5 4 3 2
4
1 0 2009
2010
6. Catastro Titulares 2010
Valor Catastral Urbano 2009
Urbano
197
Valor catastral del suelo
2.654,19
Rústico
203
Valor catastral de la construcción
5.362,84
Urbano/Rústico
352
0%
Unidades Urbanas 2009
100 %
Unidades Rústicas 2009
Suelo y construcción del mismo 150 propietario
Parcelas
1.386
Copropiedad
Subparcelas
1.421
11
Superficie Urbana 2009
Superficie rústica (Ha.) 1.903,52
Valor Catastral Rústico 2009
Superficie edificada
3,71
Superficie urbana (Ha.) 5,19
Valor (Miles de Euros)
Superficie sin edificar
1,48
418,43
94
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
Villanueva de Cameros
8. Distribución General del Terreno - 2009
7. Ganadería - 2010 Cabezas ganaderas
unidades ganaderas
Aves
Total
Regadío
Secano
Total Municipal
1.915
5
1.910
Tierras de cultivo
1
1
1
1
118
2
Gallinas
Barbecho y otras tierras
Pollos
Cultivos herbáceos 89
Bovinos
88,20
Cultivos leñosos Tierras para pastos
Terneros de cebo
2
1,20
Vacas de carne
87
87,00
Vacas de ordeño
97
Prados naturales
21
2
19
1.525
2
1.523
Terreno forestal
Conejas Conejas Ovinos y Caprinos
70
70
Monte leñoso
380
380
Monte maderable
1.075
Otras superficies
108
108
Ríos y lagos
20
20
Superficie no agrícola
23
23
Terreno improductivo
120
120
Espartizal
Cerdas Cerdos de cebo
5
1.073 271
Erial a pastos
0,80
2
271
Ovejas 5
97
Monte abierto
Cabras
Porcinos
116
Pastizales
0,80 0%
14%
5%
6%
80% 95% Tierras de cultivo 1 Bovino 89
Tierras para pastos 118
Terreno forestal 1.525
Otras superficies 271
Porcino 5
9. Distribución de cultivos herbáceos (Ha.) - 2009 Secano
Regadío
Total
Total cultivos herbáceos Cereales grano Leguminosas grano Patata Cultivos industriales
SIN DATOS
Flores y plantas Cultivos forrajeros Hortalizas
95
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
Villanueva de Cameros
10. Distribución de cultivos leñosos (Ha.) - 2009 Secano
Regadío
Total
Total cultivos herbáceos Cítricos Frutales Viñedo
SIN DATOS
Olivar Otros cultivos leñosos Viveros
11. Parque de Vehículos 2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
Total vehículos
54
54
52
53
60
62
69
71
76
72
Automóviles
30
30
30
31
36
37
38
37
40
36
Motos
1
1
2
3
3
2
2
Furgonetas y Camiones
21
21
20
20
22
22
26
28
30
30
2
2
2
2
2
1
2
3
4
4
Autobuses Tractores industriales Otros vehículos
12. Entidades Financieras 2005
2006
2007
2008
2009
2010
Bancos Cajas de Ahorro Cooperativas de Crédito Entidades Financieras de Crédito
13. Salud 2006
2007
2008
2009
2010
1
1
1
1
1
Centros de salud Consultorios Farmacias Botiquines
96
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
Villanueva de Cameros
14. Espacios Deportivos
15. Turismo - 2011
2009
2010
Campos de tiro
0
0
Campos de golf
0
0
Campos de futbol
0
0
Rocodromos
0
Pistas de petanca Pistas de padel
Establecimientos Habitaciones
Plazas
Casas rurales
1
12
0
Restaurantes
2
0
0
Hostales
1
7
12
0
0
Pistas de atletismo
0
0
Piscinas cubiertas
0
0
Pistas de squash
0
0
Pistas polideportivas
0
0
Pistas de tenis
0
0
Apartamentos
1
6
36
Piscinas al aire libre
0
0
Campings
Pabellones polideportivos
0
0
Pabellones con fronton
0
0
Frontones
0
0
Hoteles 6
93
Pensiones Turismo activo Agencias de viajes
Albergues turísticos Empresas organizadoras de congresos y reuniones
16. Presupuestos Municipales Gastos por capitulos
2010
Gastos de Personal
8.500
Gastos en Bienes Corrientes y Servicios
49.000
Gastos Financieros
200
Transferencias Corrientes
31.500
Inversiones Reales
297.796,31
Gastos 500.000
Transferencias de Capital
400.000 300.000 200.000 100.000
Activos Financieros
20 02 20 03 20 04 20 05 20 06 20 07 20 08 20 09 20 10
0
Pasivos Financieros
Ingresos por capitulos
2010
Impuestos Directos
23.000
Impuestos Indirectos
7.691,28
Tasas y Otros Ingresos
18.100
Transferencias Corrientes
52.000
Ingresos Patrimoniales
19.000
Ingresos 500.000 400.000
267.205,03
0 20 02 20 03 20 04 20 05 20 06 20 07 20 08 20 09 20 10
Activos Financieros
200.000 100.000
Enajenacion de Inversiones Reales Transferencias de Capital
300.000
Pasivos Financieros
97
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
Villanueva de Cameros
17. Educación - Curso 2010 / 2011 - Centros públicos Educación Infantil, Primaria y Especial
ESO, Bachillerato y Ciclos Formativos
18. Educación - Curso 2010 / 2011 - Centros privados Educación Infantil, Primaria y Especial
ESO, Bachillerato y Ciclos Formativos
98
IV. PLANOS
1
Índice general
4. Planos 4.1. Situación
3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
4.1.1. Emplazamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
4.1.2. Localización
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
4.2. Urbanización de la EDAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
4.2.1. Distribución en planta . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
4.1.3. Parcela
4.3. Linea de aguas
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.3.1 Linea de aguas
7
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
4.4. Pozo de bombeo sobrenadantes . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8
4.5. Pretratamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.4.1. Obra civil y equipos
9
4.5.1. Obra civil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
4.5.2. Equipos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10
4.6. Decantador primario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11
4.6.1. Obra civil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11
4.6.2. Equipos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12
4.7. Reactor biológico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
4.8. Decantador secundario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.7.1. Obra civil y equipos
14
4.8.1. Obra civil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14
4.8.2. Equipos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15
4.9. Arquetas
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.9.1. Arquetas reactor biológico . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.10. Espesador de fangos 4.10.1. Obra civil 4.10.2. Equipos
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
16 16 17
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18
2
V. PLIEGO DE CONDICIONES
1
Índice general
5. Pliego de condiciones
4
5.1. Objetivo del pliego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2. Ámbito de aplicación
4
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
5.3.1. Contradicciones y omisiones del proyecto . . . . . . . . .
6
5.3. Disposiciones generales
5.3.2. Autoridad del Ingeniero Director 5.3.3. Subcontratos
. . . . . . . . . . . . .
6
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
5.3.4. Condiciones de tipo general de los materiales y sus aparatos, su procedencia . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
5.3.5. Plazo de comienzo y de ejecución . . . . . . . . . . . . .
7
5.3.6. Obras de reforma y mejora
. . . . . . . . . . . . . . . .
8
5.3.7. Recepción provisional de las obras
. . . . . . . . . . . .
9
5.3.8. Medición de nitiva de los trabajos
. . . . . . . . . . . .
9
5.3.9. Plazo de garantía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
5.3.10. Conservación de las obras recibidas provisionalmente
.
10
5.3.11. Recepción de nitiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10
5.3.12. Obligaciones de la contrata . . . . . . . . . . . . . . . .
10
5.3.13. Responsabilidades de la contrata
. . . . . . . . . . . .
12
5.3.14. Seguridad e higiene en el trabajo
. . . . . . . . . . . .
12
5.4. Condiciones técnicas que han de cumplir los materiales . . . . .
13
5.4.1 Aguas 5.4.2. Arenas
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14
5.4.3. Grava para hormigones
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
15
5.4.4. Cementos utilizables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15
5.4.5. Mortero de cemento Pórtland . . . . . . . . . . . . . . .
16
5.4.6. Hormigones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
16
5.4.7. Aceros para armar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17
5.4.8. Materiales no consignados en este pliego . . . . . . . . .
17
5.4.9. Tubos para transporte de aguas residuales y saneamiento
18
5.4.10. Aluminio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18
2
2
5.4.11. Sellantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.5. Condiciones técnicas que ha de cumplir la ejecución
18
. . . . . .
19
5.5.1. Condiciones generales de la ejecución . . . . . . . . . . .
20
5.5.2. Especi caciones sobre el control de calidad . . . . . . . .
25
5.5.3. Medición, valoración y abono de las unidades de obra . .
26
5.6. Pliego de condiciones de equipo y maquinaria . . . . . . . . . .
32
5.6.1. Órganos de cierre y regulación de caudal en tuberías y canales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
32
5.6.2. Bombas, soplantes y compresores . . . . . . . . . . . . .
33
5.6.3. Tuberías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
36
5.6.4. Control de proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
40
5.6.5. Otras instalaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
42
5.6.6. Medición de las instalaciones y equipos . . . . . . . . . .
43
5.6.7. Control de las instalaciones y equipos
. . . . . . . . . .
43
. . . . . . . . . . . . . . . . .
48
5.6.8. Pruebas de estanqueidad
5.6.9. Prueba general de funcionamiento
. . . . . . . . . . . .
49
3
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
5. Pliego de condiciones
5.1. Objetivo del pliego El presente Pliego de Condiciones Técnicas Particulares constituye el conjunto de normas que juntamente con las establecidas en los planos del Proyecto de ne todos los requisitos técnicos de las obras que son objeto del mismo. En general se ha procedido a de nir lo más exhaustivamente posible los conceptos que cada unidad de obra comprende. Tiene por objeto, en primer lugar, establecer las condiciones que ha de cumplir la maquinaria a instalar en la EDAR. Es importante puntualizar que las características técnicas de los equipos de proceso que ya han sido dimensionadas en el Anexo de Dimensionamiento de la E.D.A.R., no se volverán a exponer en este apartado.
5.2. Ámbito de aplicación Las
instrucciones
del
presente
Pliego
de
Prescripciones
Técnicas
Particulares se aplicarán a todas las obras necesarias que se de nen en el proyecto: Diseño
de una E.D.A.R. con aprovechamiento de energía solar en
Alto Iregua (La Rioja). Además de los especi cados del presente Pliego, serán de aplicación las disposiciones, normas y reglamentos, cuyas prescripciones, en cuanto puedan afectar a las obras objeto de este Pliego, quedan incorporadas a él formando parte integrante del mismo. En caso de discrepancia entre algunas de estas normas, se adoptará la decisión del Ingeniero Director de la Obra. Serán
de
aplicación
de
modo
explícito
las
siguientes
normas
y
disposiciones: Instrucciones
del
Instituto
Nacional
de
Racionalización
y
Normalización (Normas UNE).
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E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
Ley de Ordenación y Defensa en la Industria Nacional. Legislación sobre Seguridad e Higiene en el Trabajo. Instrucción de Hormigón Estructural, EHE-08. Recomendaciones
Internacionales
Uni cadas
para
el
Cálculo
y
la
Ejecución de las Obras de Hormigón Armado (C.E.B.). Pliego
de
Prescripciones
Técnicas
Generales
para
tuberías
de
abastecimiento de agua (M.O.P. de Julio de 1974). Pliego general de Fabricación, transporte y montaje de tuberías de hormigón de la Asociación Técnica de Derivados del cemento (T.D.C.). Normas sismorresistentes: parte general y edi cación (NCSE-02). Condiciones técnicas y garantías de seguridad en centrales eléctricas, subestaciones y centros de transformación. Decreto 3275/82 de 12 de Noviembre. Reglamento electrotécnico de baja tensión e instrucciones reglamentarias. Decreto 842/2002 de 2 de Agosto. Normas INTA (Instituto Nacional de Técnica Aeroespacial Esteban Terradas) de la Comisión 17 sobre pinturas, barnices, etc. Recomendaciones
y
normas
de
la
Organización
Internacional
de
Normalización (I.S.O.). Plásticos. Tubos de poliéster reforzado con bra de vidrio PRN 53-323. Normas del CTE. Si alguna de las Prescripciones o Normas a la que se re eren los párrafos anteriores coincidieran de modo distinto en algún concepto, se entenderá como válida la más restrictiva.
5
PEDRO PERAL ÁLVARO
E.D.A.R. ALTO IREGUA
5.3. Disposiciones generales
5.3.1. Contradicciones y omisiones del proyecto Los trabajos mencionados en el Pliego de Condiciones y omitidos en los planos o viceversa, deberán ser ejecutados como si estuviesen expuestos en los dos documentos. En caso de contradicción entre los planos y el Pliego de Condiciones, prevalecerá lo prescrito en este último. Las omisiones en los Planos y Pliego de Condiciones y las descripciones erróneas de los detalles de la obra que sean indispensables para llevar a término el espíritu o intención expuestos en los citados documentos, no sólo no eximirán al Contratista de la obligación de ejecutar estos detalles de obra omitidos o erróneamente descritos, sino que, al contrario, deberán ser ejecutados como si hubiesen estado completa y correctamente especi cados en los Planos y Pliego de Condiciones.
5.3.2. Autoridad del Ingeniero Director El Ingeniero Director de las obras resolverá cualquier cuestión que surja referente a la calidad de los materiales empleados en las diferentes unidades de obra contratadas, interpretación de planos y especi caciones y, en general, todos los problemas que se planteen durante la ejecución de los trabajos encargados.
5.3.3. Subcontratos Ninguna parte de las obras podrá ser subcontratada sin consentimiento previo del Ingeniero Director de las mismas. Las solicitudes para ceder cualquier parte del contrato deberán formularse por escrito y acompañarse con un testimonio que acredite que la organización que ha de encargarse de los trabajos que han de ser objeto de subcontrato está particularmente capacitada y equipada para su ejecución. La aceptación del subcontrato no relevará al Contratista de su responsabilidad contractual.
5.3.4. Condiciones de tipo general de los materiales y sus aparatos, su procedencia El Contratista tiene libertad de proveerse de los materiales y aparatos de toda clases en los puntos que le parezca conveniente, siempre que reúnan las condiciones exigidas en el contrato, que estén perfectamente preparados para
6
PEDRO PERAL ÁLVARO
E.D.A.R. ALTO IREGUA
el objeto a que se apliquen, y sean empleados en obra conforme a las reglas del arte, a lo preceptuado en el Pliego de Condiciones y a lo ordenado por el Ingeniero Director. Se exceptúa el caso en que los pliegos de condiciones particulares dispongan un origen preciso y determinado, en cuyo caso, este requisito será de indispensable cumplimiento salvo orden por escrito en contrario del Ingeniero Director. Como norma general el Contratista vendrá obligado a presentar el Certi cado de Garantía o Documento de Idoneidad Técnica de los diferentes materiales destinados a la ejecución de la obra. Todos los materiales y, en general, todas las unidades de obra que intervengan en la construcción del presente proyecto, habrán de reunir las condiciones exigidas por el Pliego de Condiciones varias de la Edi cación, compuesto por el Centro Experimental de Arquitectura, y demás Normativa vigente que serán interpretadas en cualquier caso por el Ingeniero Director de la Obra, por lo que el Ingeniero podrá rechazar material o unidad de obra que no reúna las condiciones exigidas, sin que el Contratista pueda hacer reclamación alguna.
5.3.5. Plazo de comienzo y de ejecución El adjudicatario deberá dar comienzo a las obras dentro de los quince días siguientes a la fecha de la adjudicación de nitiva a su favor, dando cuenta de o cio a la Dirección Técnica, del día que se propone inaugurar los trabajos, quien acusará recibo. Las obras deberán quedar total y absolutamente terminadas en el plazo que se je en la adjudicación a contar desde igual fecha que en el caso anterior. No se considerará motivo de demora de las obras la posible falta de mano de obra o di cultades en la entrega de los materiales.
Sanciones por retraso de las obras Si el Constructor, excluyendo los casos de fuerza mayor, no tuviese perfectamente concluidas las obras y en disposición de inmediata utilización o puesta en servicio, dentro del plazo previsto en el artículo correspondiente, la propiedad oyendo el parecer de la Dirección Técnica, podrá reducir de las liquidaciones, anzas o emolumentos de todas clases que tuviese en su poder las cantidades establecidas según las cláusulas del contrato privado entre Propiedad y Contrata.
7
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
5.3.6. Obras de reforma y mejora Si
por
decisión
presupuestos ejecutarlas,
de
adicionales con
la
baja
la
Dirección
Técnica
o
reformas,
el
correspondiente
se
introdujesen
Constructor conseguida
mejoras,
queda
obligado
en
acto
el
de
a la
adjudicación, siempre que el aumento no sea superior al 10 % del presupuesto de la obra.
Trabajos defectuosos El Contratista, como es natural, debe emplear los materiales que cumplan las condiciones generales exigidas en el Pliego de Condiciones Generales de índole técnica del Pliego de Condiciones de la Edi cación y realizará todos los trabajos contratados de acuerdo con lo especi cado en dicho documento, y en los demás que se recogen en este Pliego. Por ello y hasta que tenga lugar la recepción de nitiva del edi cio, el Contratista es el único responsable de la ejecución de los trabajos que ha contratado y de las faltas y defectos que en estos pueda existir, por su mala ejecución o por la de ciente calidad de los materiales empleados o aparatos colocados, sin que pueda servir de excusa, ni le otorgue derecho alguno, la circunstancia de que por el Ingeniero Director o su auxiliares, no se le haya llamado la atención sobre el particular, ni tampoco el hecho de que le hayan sido valoradas las certi caciones parciales de obra, que siempre se supone que seextienden y abonan a buena cuenta. Así mismo será de su responsabilidad la correcta conservación de las diferentes partes de la obra, una vez ejecutadas, hasta su entrega. Como consecuencia de lo anteriormente expresado, cuando el Ingeniero Director o su representante en la obra adviertan vicios o defectos en los trabajos efectuados, o que los materiales empleados no reúnan las condiciones preceptuadas, ya sea en el curso de ejecución de los trabajos o nalizados éstos y antes de veri carse la recepción de nitiva, podrá disponer que las partes defectuosas sean demolidas y reconstruidas de acuerdo con lo preceptuado y todo ello a expensas de la Contrata. En el supuesto de que la reparación de la obra, de acuerdo con el proyecto, o su demolición, no fuese técnicamente posible, se actuará sobre la devaluación económica de las unidades en cuestión, en cuantía proporcionada a la importancia de los defectos y en relación al grado de acabado que se pretende para la obra. En
caso
de
reiteración
en
la
ejecución
de
unidades
defectuosas,
o
cuando estas sean de gran importancia, la Propiedad podrá optar, previo asesoramiento de la Dirección Facultativa, por la rescisión de contrato sin
8
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
perjuicio de las penalizaciones que pudiera imponer a la Contrata en concepto de indemnización.
5.3.7. Recepción provisional de las obras Una vez terminada la totalidad de las obras, se procederá a la recepción provisional, para la cual será necesaria asistencia de un representante de la Propiedad, de los Ingenieros Directores de las obras y del Contratista o su representante. Del resultado de la recepción se extenderá un acta por triplicado, rmada por los tres asistentes legales antes indicados. Si las obras se encuentran en buen estado y han sido ejecutadas con arreglo a las condiciones establecidas, se darán por recibidas provisionalmente, comenzando a correr en dicha fecha el plazo de garantía de un año. Cuando las obras no se hallen en estado de ser recibidas, se hará constar en el acta y se especi carán en la misma los defectos observados, así como las instrucciones al Contratista, que la Dirección Técnica considere necesarias para remediar los efectos observados, jándose un plazo para subsanarlo, expirado el cual, se efectuará un nuevo reconocimiento en idénticas condiciones, a n de proceder de nuevo a la recepción provisional de la obra. Si el Contratista no hubiese cumplido, se considerará rescindida la Contrata con pérdidas de anza, a no ser que se estime conveniente se le conceda un nuevo e improrrogable plazo. Será condición indispensable para proceder a la recepción provisional la entrega por parte de la Contrata a la Dirección Facultativa de la totalidad de los planos de obra generales y de las instalaciones realmente ejecutadas, así como sus permisos de uso correspondientes.
5.3.8. Medición de nitiva de los trabajos Recibidas provisionalmente las obras, se procederá inmediatamente, por la Dirección de la obra a su medición general y de nitiva, con precisa asistencia del Contratista o un representante suyo nombrado por el de o cio.
5.3.9. Plazo de garantía El
plazo
de
garantía
de
las
obras
terminadas
será
de
UN
AÑO,
transcurrido el cual se efectuará la recepción de nitiva de las mismas, que, de resolverse favorablemente, relevará al Constructor de toda responsabilidad de conservación, reforma o reparación.
9
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
Caso de hallarse anomalías u obras defectuosas, la Dirección Técnica concederá un plazo prudencial para que sean subsanadas y si a la expiración del
mismo
resultase
que
aun
el
Constructor
no
hubiese
cumplido
su
compromiso, se rescindirá el contrato, con pérdida de la anza, ejecutando la Propiedad las reformas necesarias con cargo a la citada anza.
5.3.10. Conservación provisionalmente
de
las
obras
recibidas
Los gastos de conservación durante el plazo de garantía, comprendido entre la recepción parcial y la de nitiva correrán a cargo del Contratista. En caso de duda será juez imparcial, la Dirección Técnica de la Obra, sin que contra su resolución quepa ulterior recurso.
5.3.11. Recepción de nitiva Finalizado el plazo de garantía se procederá a la recepción de nitiva, con las mismas formalidades de la provisional. Si se encontraran las obras en perfecto estado de uso y conservación, se darán por recibidas de nitivamente y quedará el Contratista relevado de toda responsabilidad administrativa quedando subsistente la responsabilidad civil según establece la Ley. En caso contrario se procederá de idéntica forma que la preceptuada para la recepción provisional, sin que el Contratista tenga derecho a percepción de cantidad alguna en concepto de ampliación del plazo de garantía y siendo obligación suya hacerse cargo de los gastos de conservación hasta que la obra haya sido recibida de nitivamente.
5.3.12. Obligaciones de la contrata Toda la obra se ejecutará con estricta sujeción al proyecto que sirve de base a la Contrata, a este Pliego de Condiciones y a las órdenes e instrucciones que se dicten por el Ingeniero Director o ayudantes delegados. El orden de los trabajos será jado por ellos, señalándose los plazos prudenciales para la buena marcha de las obras. El Contratista habilitará por su cuenta los caminos, vías de acceso, etc... sí como una caseta en la obra donde guren en las debidas condiciones los documentos esenciales del proyecto, para poder ser examinados en cualquier momento. Igualmente permanecerá en la obra bajo custodia del Contratista un libro de ordenes, para cuando lo juzgue conveniente la Dirección dictar las que hayan de extenderse, y rmarse el enterado de las mismas por el Jefe de obra. El hecho de que en dicho libro no guren redactadas las ordenes que
10
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
preceptoramente tiene la obligación de cumplir el Contratista, de acuerdo con lo establecido en el Pliego de Condiciones de la Edi cación, no supone eximente ni atenuante alguno para las responsabilidades que sean inherentes al Contratista. Por la Contrata se facilitará todos los medios auxiliares que se precisen, y locales para almacenes adecuados, pudiendo adquirir los materiales dentro de las condiciones exigidas en el lugar y sitio que tenga por conveniente, pero reservándose el propietario, siempre por sí o por intermedio de sus técnicos, el derecho de comprobar que el contratista ha cumplido sus compromisos referentes al pago de jornales y materiales invertidos en la obra, e igualmente, lo relativo a las cargas en material social, especialmente al aprobar las liquidaciones o recepciones de obras. La Dirección Técnica y con cualquier parte de la obra ejecutada que no esté de acuerdo con el presente Pliego de Condiciones o con las instrucciones dadas
durante
su
marcha,
podrá
ordenar
su
inmediata
demolición
o
su sustitución hasta quedar, a su juicio, en las debidas condiciones, o alternativamente, aceptar la obra con la depreciación que estime oportuna, en su valoración. Igualmente se obliga a la Contrata a demoler aquellas partes en que se aprecie la existencia de vicios ocultos, aunque se hubieran recibido provisionalmente. Son obligaciones generales del Contratista las siguientes: Veri car las operaciones de replanteo y nivelación, previa entrega de las referencias por la Dirección de la Obra. Firmar las actas de replanteo y recepciones. Presenciar las operaciones de medición y liquidaciones, haciendo las observaciones que estime justas, sin perjuicio del derecho que le asiste para examinar y comprobar dicha liquidación. Ejecutar cuanto sea necesario para la buena construcción y aspecto de las obras, aunque no esté expresamente estipulado en este pliego. El Contratista no podrá subcontratar la obra total o parcialmente, sin
autorización
escrita
de
la
Dirección,
no
reconociéndose
otra
personalidad que la del Contratista o su apoderado. El Contratista se obliga, asimismo, a tomar a su cargo cuanto personal necesario a juicio de la Dirección Facultativa.
11
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
El Contratista no podrá, sin previo aviso, y sin consentimiento de la Propiedad y Dirección Facultativa, ceder ni traspasar sus derechos y obligaciones a otra persona o entidad.
5.3.13. Responsabilidades de la contrata Son
de
exclusiva
responsabilidad
del
Contratista,
además
de
las
expresadas las de: Todos los accidentes que por inexperiencia o descuido sucedan a los operarios, tanto en la construcción como en los andamios, debiendo atenerse a lo dispuesto en la legislación vigente sobre accidentes de trabajo y demás preceptos, relacionados con la construcción, régimen laboral, seguros, subsidiarios, etc... El cumplimiento de las Ordenanzas y disposiciones Municipales en vigor. Y en general será responsable de la correcta ejecución de las obras que haya contratado, sin derecho a indemnización por el mayor precio que pudieran costarle los materiales o por erradas maniobras que cometiera, siendo de su cuenta y riesgo los perjuicios que pudieran ocasionarse.
5.3.14. Seguridad e higiene en el trabajo El
Contratista
estará
obligado
a
redactar
un
estudio
completo
de
Seguridad e Higiene especí co para la presente obra, conformado y que cumplan las disposiciones vigentes, no eximiéndole el incumplimiento o los defectos del mismo de las responsabilidades de todo género que se deriven. Durante las tramitaciones previas y durante la preparación, la ejecución y remate de los trabajos que estén bajo esta Dirección Facultativa, serán cumplidas
y
respetadas
al
máximo
todas
las
disposiciones
vigentes
y
especialmente las que se re eren a la Seguridad e Higiene en el Trabajo, en la Industria de la construcción, lo mismo en lo relacionado a los intervinientes en el tajo como con las personas ajenas a la obra. En caso de accidentes ocurridos a los operarios, en el transcurso de ejecución de los trabajos de la obra, el Contratista se atenderá a lo dispuesto a este respecto en la legislación vigente, siendo en todo caso, único responsable de su incumplimiento y sin que por ningún concepto pueda quedar afectada la Propiedad ni la Dirección Facultativa, por responsabilidad en cualquier aspecto. El
Contratista
será
responsable
de
todos
los
accidentes
que
por
inexperiencia o descuido sobrevinieran, tanto en la propia obra como en
12
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
las edi caciones contiguas. Será por tanto de su cuenta el abono de las indemnizaciones a quien corresponda y, de todos los daños y perjuicios que puedan causarse en los trabajos de ejecución de la obra, cuando a ello hubiera lugar.
5.4. Condiciones técnicas que han de cumplir los materiales Los
materiales
especi quen
en
deberán
los
cumplir
distintos
las
condiciones
documentos
que
que
sobre
componen
el
ellos
se
Proyecto.
Asimismo sus calidades serán acordes con las distintas normas que sobre ellos estén publicadas y que tendrán un carácter de complementariedad a este apartado del Pliego, citándose como referencia: Normas MV. Normas UNE. Normas DIN. Normas ASTM. Normas NTE. Instrucción EHE-08 (REAL DECRETO 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la instrucción de hormigón estructural (EHE-08)). Normas AENOR. PIET-70. Tendrán preferencia en cuanto a su aceptabilidad, aquellos materiales que estén en posesión de Documento de Idoneidad Técnica, que avalen sus cualidades, emitido por Organismos Técnicos reconocidos. Por parte del Contratista debe existir obligación de comunicar a los suministradores las cualidades que se exigen para los distintos materiales, aconsejándose que previamente al empleo de los mismos, sea solicitado informe sobre ellos a la Dirección Facultativa y al Organismo encargado del Control de Calidad. El Contratista será responsable del empleo de materiales que cumplan con las condiciones exigidas. Siendo estas condiciones independientes, con respecto al nivel de control de calidad para aceptación de los mismos que
13
PEDRO PERAL ÁLVARO
E.D.A.R. ALTO IREGUA
se establece en el apartado de Especi caciones de Control de Calidad. Aquellos materiales que no cumplan con las condiciones exigidas, deberán ser sustituidos, sea cual fuese la fase en que se encontrase la ejecución de la obra, corriendo el Constructor con todos los gastos que ello ocasionase. En el supuesto de que por circunstancias diversas tal sustitución resultase inconveniente, a juicio de la Dirección Facultativa, se actuará sobre la devaluación económica del material en cuestión, con el criterio que marque la Dirección Facultativa y sin que el Constructor pueda plantear reclamación alguna.
5.4.1 Aguas En general podrán ser utilizadas, tanto para el amasado como para el curado de hormigón en obra, todas las aguas mencionadas como aceptables por la práctica. Cuando no se posean antecedentes de su utilización o en caso de duda, deberán analizarse las aguas y, salvo justi cación especial de que no alteren perjudicialmente las propiedades exigibles al hormigón, deberán rechazarse todas las que tengan un PH inferior a 5. Las que posean un total de sustancias disueltas superior a los 15 gr. por litro (15.000 PPM); aquellas cuyo contenido en sulfatos, expresado en SO, rebase 14 gr. por litro (1.000PPM); las que contengan ión cloro en proporción superior a 6 gr. por litro (6.000 PPM); las aguas en las que se aprecia la presencia de hidratos de carbono y, nalmente las que contengan sustancias orgánicas solubles en éter, en cantidad igual o superior a 15 gr. Por litro (15.000 PPM). La toma de muestras y los análisis anteriormente prescritos, deberán realizarse en la forma indicada en los métodos de ensayo UNE 7236, UNE 7234, UNE 7130, UNE 7131, UNE 7178, UNE 7132 y UNE 7235. Aquellas que se empleen para la confección de hormigones en estructura cumplirán las condiciones que se exigen en la Instrucción EHE-08.
5.4.2. Arenas La cantidad de sustancias perjudiciales que pueda presentar la arena o árido no no excederá de los límites que se indican en el cuadro que a continuación se detalla.
14
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
Cantidad máxima en % del peso total de la muestra Terrones de arcilla
1.00
Material retenido por el tamiz 0,063 UNE 7050 y que ota en un liquido de peso especí co 2
0.50
Compuestos de azufre, expresados en SO y referidos al árido seco
4
5.4.3. Grava para hormigones La cantidad de sustancias perjudiciales que puedan presentar las gravas o árido grueso no excederá de los límites que se indican en el cuadro siguiente:
Cantidad máxima de % del peso total de la muestra Terrones de arcilla
0.25
Particulares blancas
5.00
Material retenido por el tamiz 0,063 UNE 7050 y que ota en un liquido de peso especí co 2
1.00
Compuestos de azufre, expresados en SO y referidos al árido seco El árido grueso estará exento de cualquier sustancia que pueda reaccionar perjudicialmente con los álcalis que contenga el cemento. Su determinación se efectuará con arreglo al método de ensayo UNE 7137. En el caso de utilizar las escorias siderúrgicas como árido grueso, se comprobará previamente que son estables, es decir, que no contengan silicatos inestables ni compuestos ferrosos. Tanto las arenas como la grava empleada en la confección de hormigones para la ejecución de estructuras deberán cumplir las condiciones que se exigen en la instrucción EHE-08.
5.4.4. Cementos utilizables El cemento empleado podrá ser cualquiera de los que se de nen en el vigente Pliego de Condiciones para la recepción de Conglomerados Hidráulicos, con tal de que sea de una categoría no inferior a la de 250 y satisfaga las condiciones que en dicho Pliego se prescriben. Además el cemento deberá ser capaz de proporcionar al hormigón las cualidades que a éste se ◦ exigen en el artículo 10 de la Instrucción EHE-08. El empleo de cemento aluminoso deberá ser objeto en cada caso, de justi cación especial, jándose por la Dirección Facultativa los controles a los que deberá ser sometido.
15
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
En los documentos de origen gurarán el tipo, clase y categoría a que pertenece el conglomerante. Conviene que en dichos documentos se incluyan, asimismo, los resultados de los ensayos que previene el citado Pliego, obtenidos en un Laboratorio O cial.
5.4.5. Mortero de cemento Pórtland La preparación de los morteros de cemento PORTLAND puede hacerse a mano o máquina. Si el mortero va a prepararse a mano mezclarán, previamente, la arena con el cemento en seco, y añadiendo lentamente agua necesaria. El mortero batido a máquina se echará toda la mezcla junta, permaneciendo en movimiento, por lo menos cuarenta segundos. Se prohíbe terminantemente el rebatido de los morteros. Los morteros de cemento de uso más corriente en albañilería son del tipo 1:3, 1:4 y 1:6, y cuyas dosi caciones son como sigue:
Mortero de cemento Kg./cemento M3/arena L./agua Tipo 1:3
440
0,975
260
Tipo 1:4
350
1,030
260
Tipo 1:6
250
1,100
255
No obstante la determinación de las cantidades o proporciones en que deben entrar los distintos componentes para formar los morteros, será jada en cada unidad de obra por la Dirección de Obra, no pudiendo ser variadas en ningún caso por el Constructor. A este efecto deberá existir en la obra una báscula y los cajones y medidas para la arena, con los que se puedan comprobar en cualquier instante las proporciones de áridos, aglomerantes y agua empleados en su confección.
5.4.6. Hormigones Los hormigones se ajustarán totalmente a las dosi caciones que se jen en el correspondiente presupuesto y su docilidad será la necesaria para que no puedan quedar coqueras en la masa del hormigón sin perjuicio de su resistencia. Durante la ejecución de la obra se sacarán probetas de la misma masa de hormigón que se emplee de acuerdo con las condiciones del control de calidad previsto, observándose en su confección análogas características de apisonado y curado que en la obra. Dichas probetas se romperán a los siete y veintiocho días de su fabricación, siendo válidos los resultados de este último plazo a los efectos de aceptación de la resistencia.
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Si las cargas medias de rotura fueran inferiores a las previstas podrá ser rechazada la parte de obra correspondiente, salvo en el caso de que las probetas sacadas directamente de la misma obra den una resistencia superior a la de las probetas de ensayo. Si la obra viene a ser considerada defectuosa, vendrá obligado el contratista a demoler la parte de la obra que se le indique por parte de la Dirección Facultativa, rechazándola a su costa y sin que ello sea motivo para prorrogar el plazo de ejecución. Todos estos gastos de ensayos,ejecución y rotura de probetas serán por cuenta del Contratista. Durante el fraguado y primer período de endurecimiento del hormigón se precisa mantener su humedad, mediante el curado, que se realizará durante un plazo mínimo de siete días, durante los cuales se mantendrán húmedas las super cies del hormigón, regándolas directamente, o después de abrirlas con un material como arpillera, etc... que mantenga la humedad y evite la evaporación rápida. Los hormigones que se empleen en esta obra tendrán las características que se indican en el cuadro adjunto, y cumplirán las condiciones que se exigen en la Instrucción EHE-08
5.4.7. Aceros para armar El acero, para las armaduras de piezas de hormigón, será corrugado de primera calidad, broso, sin grietas ni pajas, exibles en frío y en modo alguno agrio o quebradizo. Tendrán que llevar el sello de conformidad de CIETSID. Y sus características y métodos de ensayo vendrán de nidas por la norma UNE-36088. Tanto las barras y alambres como las piezas férricas, no presentarán en ningún punto de su sección estricciones superiores al 2,5 %. Aquellos que sean empleados en elementos estructurales de hormigón armado deberán cumplir las condiciones que se exigen en la Instrucción EHE08.
5.4.8. Materiales no consignados en este pliego Cualquier material que no se hubiese consignado o descrito en el presente Pliego y fuese necesario utilizar, reunirá las cualidades que requieran para su función a juicio de la Dirección Técnica de la Obra y de conformidad con el Pliego de Condiciones de la Edi cación. Se consideran además de aplicación las Normas: MP-160, NA-61 y PCHA- 61 del I.E.T.C.O así como toda la Normativa Tecnológica de la Edi cación, aunque no sea de obligado cumplimiento, siempre que haya sido aprobada por orden ministerial. Así mismo serán de preferente aceptación aquellos que estén en posesión del Documento de Idoneidad Técnica.
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5.4.9. Tubos para transporte de aguas residuales y saneamiento En general, los tubos empleados para la ejecución de saneamiento deberán satisfacer las condiciones mínimas siguientes: Serán
perfectamente
calibrados.
No
se
lisos,
circulares,
admitirán
los
de
que
generatriz tengan
recta
y
bien
ondulaciones
o
desigualdades mayores de cinco milímetros, ni rugosidades de más de un milímetro de espesor. Deberán poder resistir como mínimo una presión hidrostática de prueba de dos atmósferas, sin presentar exudaciones, poros o quiebras de ninguna clase. En los tubos de hormigón centrifugado los distintos materiales que entran en su fabricación deberán cumplir las prescripciones que para ellos se indicaban en los apartados correspondientes. Los tubos de gres deberán ser absolutamente impermeables y su uso quedará supeditado a su facilidad o resistencia al resquebrajamiento como consecuencia de asientos y dilataciones. La cocción de tubos y piezas de gres será perfecta, sin que se produzcan deformaciones o caliches, y su sección en fractura será vítrea, homogénea, compacta y exenta de oquedades. Serán inalterables, por la acción de los ácidos, y la absorción de agua no será superior al 5 % de su peso. A efectos de pruebas de ensayo, cumplirán lo especi cado en las Normas UNE-41009 y 41010 a 41015 inclusive.
5.4.10. Aluminio Los
per les
de
aluminio
que
se
utilicen
para
la
ejecución
de
las
diferentes unidades constructivas serán de fabricación por extrusionado, y estarán sometidos a procesos de anodizado. El contratista deberá presentar Certi cado de Garantía, en el que se haga constar por el fabricante el cumplimiento de estas condiciones así como del espesor de la capa anódica, y el procedimiento de coloración.
5.4.11. Sellantes Los distintos productos para el relleno o sellado de juntas deberán poseer las propiedades siguientes:
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Garantía de envejecimiento. Impermeabilización. Perfecta adherencia a distintos materiales. Inalterabilidad ante el contacto permanente con el agua a presión. Capacidad de deformación reversible. Fluencia limitada. Resistencia a la abrasión. Estabilidad mecánica ante las temperaturas extremas. A tal efecto el Contratista presentará Certi cado de Garantía del fabricante en el que se haga constar el cumplimiento de su producto de los puntos expuestos. La posesión de Documento de Idoneidad Técnica será razón preferencial para su aceptación.
5.5. Condiciones técnicas que ha de cumplir la ejecución El
proceso
constructivo
de
las
distintas
unidades
que
conforman
el proyecto se ajustará a las especi caciones de la Normativa vigente aplicándose con preferencia las siguientes: Normas MV. Normas Tecnológicas NTE. EHE-08. Normas CTE. Por parte del Contratista deberá ponerse especial cuidado en la vigilancia y control de la correcta ejecución de las distintas unidades del Proyecto, con el n de que la calidad se atenga a las especi caciones que sobre ellas se prevenga en las distintas Normas que sirven de apoyo y guía del proceso Constructivo. La aceptación o no de las partes ejecutadas será independiente de que estas hayan sido o no certi cadas, puesto que en todo caso las certi caciones deben ser consideradas como a buena cuenta.
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5.5.1. Condiciones generales de la ejecución Replanteo Los replanteos, trazados, nivelaciones y demás obras previas, se efectuarán por el Contratista de acuerdo con los datos del proyecto, planos, medidas, datos u ordenes que se faciliten, realizando el mismo, con el máximo cuidado, de forma que no se admitirán errores mayores de 1/500 de las dimensiones genéricas, así como de los márgenes de error indicados en las condiciones generales de ejecución del resto de las unidades de obra. La Dirección Facultativa controlará todos estos trabajos a través de Ingeniero Director, Ingeniero Técnico o persona indicada al efecto, si bien, en cualquier caso, la Contrata será totalmente responsable de la exacta ejecución del replanteo, nivelación, etc... La Contrata proporcionará personal y medios auxiliares necesarios para estos operarios, siendo responsable por las modi caciones o errores que resulten por la desaparición de estacas, señales o elementos esenciales establecidos.
Movimiento de tierras-agotamientos Los vaciados, terraplenados, zanjas, pozos, etc. se ejecutarán con las dimensiones, pendientes y características que se jan así como los materiales señalados en medición. En caso de que fuera necesario apuntalar, entibar o realizar cualquier medida de precaución o protección de las obras, el Contratista vendrá obligado a realizarlas de acuerdo con las necesidades del momento y con las órdenes de la Dirección Facultativa. La profundidad de cimentación, será la necesaria hasta encontrar terreno rme, sea más o menos que la calculada en el proyecto, abonándose por unidad de obra resultante. No se procederá al mezclado sin orden expresa de la Dirección. Diariamente se comprobarán los entibados, para evitar posibles tumbos, en cuyo caso y de producirse desgracias personales o daños materiales, será de exclusiva responsabilidad dela Contrata. Si se presentasen agotamientos, se adoptarán las medidas convenientes para su ejecución por administración, salvo pacto en contrario.
Pocería y saneamiento Las obras de alcantarillado, atarjeas, pozos, registros, etc... se harán asimismo con los materiales marcados en medición y con las dimensiones
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y pendientes jadas para cada caso, previos los replanteos que corresponden. El ancho de la zanja para alojar los tubos de saneamiento será el necesario para poder ejecutar los trabajos de ejecución sin entorpecimientos. Estos se apoyarán sobre el material apropiado que recogerá la unidad correspondiente en medición y se rellenarán con tierras por tongadas de 20 cm. Las arquetas y los pozos de saneamiento se bruñirán al interior con las aristas redondeadas y con pendientes hacia el tubo de salida. Antes de su ejecución se replantearán en situación y nivelación de acuerdo con la pendiente indicada. Las arquetas no se taparán herméticamente hasta que se haya procedido a su perfecta limpieza y control. Todos los materiales se protegerán perfectamente durante el transporte, uso y colocación de los mismos.
Estructura La estructura cumplirá con todas las normas en vigor, en cuanto a valoración de cargas, esfuerzos, coe cientes de seguridad, colocación de elementos estructurales y ensayos y control de la misma según se especi ca en las hojas adjuntas. Cumplirán las condiciones que se exigen en las Instrucciones EHE-08, MV-102, MV-104, MV-105, MV-106, MV-107 y AE06. No obstante, se incluyen una serie de condiciones de ejecución que habrán de veri carse en la elaboración, colocación y construcción de nitiva de la misma. Los hierros tanto de redondos como de per les laminados serán del diámetro, clase y tamaño especi cado en los planos de estructura. Se replanteará perfectamente toda la estructura de acuerdo con los planos, tanto en planta como en altura y tamaños, antes de proceder a la colocación y construcción de nitiva de la misma. Los hierros tanto de redondos como de per les laminados serán del diámetro, clase y tamaño especi cado en los planos de estructura. Se replanteará perfectamente toda la estructura de acuerdo con los planos, tanto en planta como en altura y tamaños, antes de proceder a la colocación de encofrados, apeos y demás útiles de ayuda. Todos
los
hierros
de
la
estructura,
su
despiece
y
colocación
se
comprobarán antes y después de estar colocados en su sitio, tanto en encofrados como en apeos, no procediéndose a su hormigonado hasta que no se haya veri cado por la Dirección Facultativa. Se comprobará en todos los casos las nivelaciones y verticalidad de todos los elementos tanto de encofrado como de estructura.
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En las obras de hormigón armado se regarán todos los encofrados antes de hormigonar, debiéndose interrumpir éste en caso de temperaturas inferiores a ◦ 5 . Durante los primeros 7 días como mínimo será obligatorio el regado diario, y no se desencofrará antes de los 7 días en caso de pilares y muros, y de 15 días en caso de vigas, losas y forjados reticulados, no permitiéndose hasta entonces la puesta en carga de ninguno de estos elementos de la estructura. En los forjados de tipo cerámico o de viguetas, se procederá al macizado de todas las uniones del mismo con vigas y muros en una dimensión no inferior a 50 cm. del eje del apoyo, así como a la colocación de los hierros de atado y de refuerzo para cada vigueta de acuerdo con los planos de estructura, y detalles, incorporándose también el mallazo de reparto. Las entregas de las viguetas tanto de forjados como de cargaderos serán como mínimo de 15 cms.
Carpintería de armar, de taller y metálica Todos los elementos de carpintería de armar que se empleen han de tener las dimensiones y escuadrías necesarias para cumplir las condiciones de resistencia que hayan de soportar. La carpintería de taller y metálica comprenderá las diversas clases de tipos de puertas, balcones, ventanas y demás que se faciliten en la memoria. Las espigas, acopladuras, molduras, tableraje y demás elementos, cumplirán las normas precisas en grueso, dimensiones y demás aspectos. Los contracercos en madera serán de un mínimo de 4x7 ó 4x11, según pertenezcan a tabique o tabicón, llevando los cabeceros cogote no inferior a 7 cm. No se admitirán nudos soltadizos, resquebrajaduras, y uniones encoladas, así como golpes de obra, etc.., exigiéndose el lijado de fábrica en caso de madera y miniado en metálica y la total terminación de lijado, pintura o barnizado para su certi cación como unidad ejecutada. Los
herrajes
de
colgar
y
seguridad
tendrán
las
dimensiones
y
características apropiadas a las super cies y peso de las hojas según las normas a aplicar. Los
zócalos,
jambas
y
tapajuntas
serán
de
las
dimensiones
y
características adecuadas, según los planos de detalle exigiendo las mismas condiciones que para el resto de la carpintería de taller.
Fontanería y aparatos asociados Los aparatos asociados serán los que guren en los planos y las mediciones, exigiéndose la marca y calidad de nidas, no permitiéndose los aparatos defectuosos de fabricación, burbujas, poros, pelos o grietas.
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Se colocarán perfectamente nivelados, sujetos al suelo. No se admitirán los alicatados que se estropeen por culpa de la colocación de los aparatos o los accesorios, siendo de cuenta del Contratista la reposición de aquellos. Toda
la
grifería
será
la
especi cada
en
mediciones
presentándose
perfectamente unida a los aparatos y comprobándose su puesta a punto, para certi car los aparatos sanitarios. La instalación de fontanería será la especi cada en mediciones presentándose perfectamente unida a los aparatos y comprobándose su puesta a punto, para certi car los aparatos sanitarios. La instalación de fontanería se montará a la vista de los planos de nitivos de obra, para lo cual presentará la casa instaladora su correspondientes planos de montaje, exigiéndose esta premisa como condición previa. La instalación se ejecutará con el material previsto en la documentación del proyecto, sin abolladuras, y con las secciones precisas en el cálculo. Las uniones entre tramos de tuberías, así como las de estos a los aparatos serán del tipo apropiado de acuerdo con la normativa vigente de aplicación en función del material de ejecución. La instalación de saneamiento se realizará con la tubería prevista en los desagües de los aparatos, manguetones y botes sifónicos con espesores adecuados a la normativa a aplicar, presentándose sin abolladuras ni cambio de secciones, y cuidando con la máxima exigencia las nivelaciones y recorridos horizontales que no excederán de 1,5 m. El saneamiento vertical se realizará con tuberías tipo Drena o similar según especi que las mediciones, tratando los tramos enteros con juntas Gibaut o de botella según los casos, procurando el mínimo de juntas y uniones. El Contratista está obligado a montar los aparatos necesarios para comprobar las debidas condiciones de la instalación en todos sus aspectos y como determine la Dirección Facultativa, de forma que se asegura la estanqueidad de la instalación para pruebas de carga de doble presión que la prevista para el uso normal, la libre dilatación y la protección de los materiales. Para la ejecución de la red exterior de abastecimiento se asegurará también la estanqueidad y la posibilidad de vaciado y purgado de toda ó parte de la red. Las tuberías de abastecimiento de agua deberán cumplir en toda su extensión el Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para tuberías de abastecimiento de agua, aprobado por Orden de 9 de Diciembre de 1.975.
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Electricidad Los mecanismos de electricidad serán los que guran en los planos y en las mediciones, exigiéndose la marca, color y calidad de nidos en aquellos, no permitiéndose aparatos defectuosos, decolorados, con suras, etc... Toda la instalación cumplirá el Reglamento de Baja Tensión, y los distintos conductores tendrán las secciones mínimas que en él se prescriben. Los mecanismos se instalarán nivelados y a las distancias que indique la Dirección Facultativa. La instalación de nitiva se montará con los planos de la casa montadora en los que se incluirán todos los pormenores de la instalación, exigiendo esta premisa como condición previa. La instalación irá empotrada bajo tubo de policloruro de vinilo, y de acuerdo con todas las normas de Baja y Alta Tensión del Ministerio de
Industria,
en
todo
lo
concerniente
a
tomas
de
tierra,
disyuntores
automáticos, simultaneidad, etc. así como a las particulares de la Compañía Suministradora. Asimismo las canalizaciones se instalarán separadas 30 cm. como mínimo de las de agua,gas, etc. y 5 cm. como mínimo de las de teléfonos o antenas. En cualquier caso todos los materiales de la instalación se protegerán durante el transporte, uso y colocación de los mismos. La instalación de toma de tierra será de uso exclusivo para la puesta a tierra de toda la instalación eléctrica y del edi cio completo. La tensión de contacto será inferior a 24 V. en cualquier masa, y con una resistencia del terreno menor de 20 Ohmios.
Evacuación de humos, gases y ventilación La evacuación de humos y gases se proyecta por conductos distintos y con acometidas desde el aparato a la canalización correspondiente. Los conductos previstos serán de total estanqueidad, verticalidad, y sus materiales estarán protegidos en los casos necesarios; las canalizaciones estarán separadas de las instalaciones paralelas de gas un mínimo de 5 cms. Las
ventilaciones
arti ciales
estarán
ejecutadas
por
conductos
homologados, con protección de los materiales en contacto con las demás unidades de obra y en los pasos de forjados, etc...
Ayudas El
Contratista
queda
obligado
a
realizar
los
trabajos
de
ayudas
contratados porcentualmente o especi cados en el presupuesto de contrata, justi cando en ambos casos a través de partes de trabajo los costos que
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han supuesto las mismas en caso de alcanzar las cifras presupuestadas, las diferencias se descontarán de las certi caciones o de la liquidación nal. En caso de superarse las previsiones recogidas en contrato el contratista no tendrá derecho a reclamar cantidad adicional alguna. Se consideran ayudas las siguientes: Apertura de cierre y de rozas. Pasos en muros y forjados. Andamiaje
necesario,
comprendiendo
su
montaje,
desmontaje
y
desplazamiento. Mano
de
obra
y
maquinaria
mecánica
para
la
descarga
y
desplazamiento de los materiales pesados de la obra. Instalaciones de puntos de luz, fuerza y agua, necesarios para la ejecución de las instalaciones. Por el contrario no se consideran ayudas de albañilería aquellos trabajos que puedan ser medibles como unidades de obra y que recogemos a continuación. Excavaciones y rellenos. Construcción de barricadas. Pozos, aljibes, etc... Alineaciones de ventilación, o conductos en obras de fábrica. Repuestos para inspección.
5.5.2. Especi caciones sobre el control de calidad Por
parte
de
la
Propiedad,
y
con
la
aprobación
de
la
Dirección
Facultativa, se encargará a un Laboratorio de Control de Calidad, con homologación reconocida, la ejecución del Control de Calidad de aceptación. Independientemente el Constructor deberá llevar a su cargo y bajo su responsabilidad el Control de Calidad de producción. El Constructor deberá facilitar, a su cargo, al Laboratorio de Control designado
por
la
Propiedad,
las
muestras
de
los
distintos
materiales
necesarios, para la realización de los ensayos que se relacionan, así como aquellos otros que estimase oportuno ordenar la Dirección Facultativa. Con el n de que la realización de los ensayos no suponga obstáculo alguno en la
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buena marcha de la obra, las distintas muestras de materiales se entregarán con antelación su ciente, y que como mínimo será de 15 días más el propio tiempo de realización del ensayo. Por lo que respecta a los controles de ejecución sobre unidades de obra, bien en período constructivo, bien terminadas, el Constructor facilitará al Laboratorio de Control todos los medios auxiliares y mano de obra no cuali cada, que precise para la realización de los distintos ensayos y pruebas. En los cuadros que se acompañan, se detalla una relación de materiales con especi cación de los controles a realizar, y su intensidad de muestreo, en su grado mínimo. El incumplimiento de cualquiera de las condiciones jadas para los mismos conducirá al rechazo del material en la situación en que se encuentra, ya sea en almacén, bien acoplado en la obra, o colocado, siendo de cuenta del Constructor los gastos que ocasionase su sustitución. En este caso, el Constructor tendrá derecho a realizar a su cargo, un contraensayo, que designará el Director de Obra, y de acuerdo con las instrucciones que al efecto se dicten por el mismo. En base a los resultados de este contraensayo, la Dirección Facultativa podrá autorizar el empleo del material en cuestión, no pudiendo el Constructor plantear reclamación alguna como consecuencia de los resultados obtenidos del ensayo origen. Ante un supuesto caso de incumplimiento de las especi caciones, y en el que por circunstancias de diversa índole, no fuese recomendable la sustitución del material, y se juzgase como de posible utilización por parte de la Dirección Facultativa, previo el consentimiento de la Propiedad, el Director de Obra podrá actuar sobre la devaluación del precio del material, a su criterio, debiendo el Constructor aceptar dicha devaluación, si la considera más aceptable que proceder a su sustitución. La Dirección Facultativa decidirá si es viable la sustitución del material, en función de los condicionamientos de plazo marcados por la Propiedad.
5.5.3. Medición, valoración y abono de las unidades de obra Se indica a continuación el criterio adoptado para la realización de las mediciones de las distintas unidades de obra, así como la valoración de las mismas. El Constructor deberá aportar el estudio de sus precios unitarios a los criterios de medición que aquí se expresan, entendiéndose que las cantidades ofertadas se corresponden totalmente con ellas. En caso de inde nición de alguna unidad de obra, el constructor deberá acompañar a su oferta las aclaraciones precisas que permitan valorar el
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alcance de la cobertura del precio asignado, entendiéndose en otro caso que la cantidad ofertada, es para la unidad de obra correspondiente totalmente terminada y de acuerdo con las especi caciones. Si por omisión apareciese alguna unidad cuya forma de medición y abono no hubiese quedado especi cada, o en los casos de aparición de precios contradictorios, deberá recurrirse a Pliegos de Condiciones de Carácter General, debiéndose aceptar en todo caso por el Constructor, en forma inapelable, la propuesta redactada a tal efecto por el Director de Obra. A continuación se especi can los criterios de medición y valoración de las diferentes unidades de obra.
Movimiento de tierras Excavaciones Se medirán y abonarán por su volumen deducido de las líneas teóricas de los planos y órdenes de la Dirección de la Obra. El precio comprende el coste de todas las operaciones necesarias para la excavación, incluso el transporte a vertedero o a depósitos de los productos sobrantes, el re nó de las super cies de la excavación, la tala y descuaje de toda clase de vegetación, las entibaciones y otros medios auxiliares, la construcción de desagües para evitar la entrada de aguas super ciales y la extracción de las mismas, el desvió o taponamiento de manantiales y los agotamientos necesarios. No serán abonables los trabajos y materiales que hayan de emplearse para evitar posibles desprendimientos, ni los excesos de excavación que por conveniencia u otras causas ajenas a la Dirección de Obra, ejecute el Constructor. No serán de abono los desprendimientos, salvo en aquellos casos que se pueda comprobar que fueron debidos a una fuerza mayor. Nunca lo serán los debidos a negligencia del constructor o a no haber cumplido las órdenes de la Dirección de Obra. Los precios jados para la excavación serán validos para cualquier profundidad, y en cualquier clase de terreno.
Rellenos
Se medirán y abonarán por metros cúbicos, ya compactados, sobre planos o per les transversales al efecto. El precio comprende el coste de todas las operaciones necesarias para la realización de launidad, así como el aporte de los materiales acordes con las especi caciones, medio auxiliares, etc...para obtener la unidad de obra terminada totalmente, cumpliendo las exigencias marcadas en el proyecto.
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En el caso de que se ocasionen excesos de rellenos motivados por sobreexcavaciones sobre las líneas teóricas o marcadas por la Dirección de Obra, estará el Constructor obligado a realizar estos rellenos en exceso a su costa, pero cumpliendo las especi caciones de calidad, todo ello siempre que no exista causa de fuerza mayor que lo justi que. Los precios jados para el relleno a distintas profundidades se aplicarán en cada caso a toda la altura del mismo.
Saneamiento Arquetas y pozos de registro El precio comprende los materiales, mano de obra, medios auxiliares, excavación de tierras, rellenos, etc.necesarios para dejar completamente terminada la unidad tal y como se encuentra de nida en los documentos del proyecto.
Tuberías en general Se medirán y abonarán por ml. realmente ejecutados sobre Ud. totalmente
terminada, sin incremento alguno por empalmes o enchufes, piezas especiales, etc... que quedará incluido en el metro lineal especi cado. El precio comprende los materiales, mano de obra, medios auxiliares, excavación de tierras, rellenos, etc.. necesarios para dejar completamente terminada
la
unidad.
Incluye
asimismo,
la
base
de
asiento
según
las
especi caciones del proyecto u órdenes de la Dirección de Obra, realización de corchetes de ladrillo, jaciones, etc...
Sumideros
Se medirán y abonarán por Uds. realmente ejecutadas. El precio asignado comprende la realización de la boca de desagüe y la fabricación, suministro, colocación y jación de la rejilla, de acuerdo con las especi caciones de proyecto, para dejar la unidad totalmente terminada y limpia de acumulaciones de materiales extraños de cualquier tipo, hasta la recepción provisional de las obras.
Cimentación y estructura Hormigones Se medirán y abonarán por m3. resultantes de aplicar a los distintos elementos hormigonadas las dimensiones acotadas en los planos y ordenadas por la Dirección de Obra. Quedan incluidos en el precio de los materiales, mano de obra, medios auxiliares,
encofrado
y
desencofrado,
fabricación,
transporte,
vertido
y
compactación, curado, realización de juntas y cuantas operaciones sean
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precisas para dejar completamente terminada la unidad de acuerdo con las especi caciones del proyecto. En
particular
plasti cantes,
quedan
acelerantes,
asimismo
incluidas
retardantes,
etc...
las que
adiciones, sean
tales
como
incorporadas
al
hormigón, bien por imposiciones de la Dirección de Obra o por aprobación de la propuesta del Constructor. No serán de abono las operaciones que sea preciso efectuar para limpiar y reparar las super cies de hormigón que acusen irregularidades de los encofrados o presenten defectos que a juicio de la Dirección Facultativa exijan tal actuación. No han sido considerados encofrados para los distintos elementos de la cimentación, debiendo el Contratista incluirlos en su precio si estimase este encofrado necesario.
Armaduras
Las armaduras se medirán y abonarán por su peso teórico, obtenido de aplicar el peso del metro lineal de los diferentes diámetros a las longitudes acotadas en los planos. Quedan incluidos en el precio los excesos por tolerancia de laminación, empalmes no previstos y pérdidas por demérito de puntas de barra, lo cual deberá ser tenido en cuenta por el constructor en la formación del precio correspondiente, ya que no serán abonados estos conceptos. El precio asignado incluye los materiales, mano de obra y medios auxiliares,
para
la
realización
de
las
operaciones
de
corte,
doblado
y
colocación de las armaduras en obra, incluso los separadores y demás medios para mantener los recubrimientos de acuerdo con las especi caciones de proyecto. No serán de abono los empalmes que por conveniencia del constructor sean realizados tras la aprobación de la Dirección de Obra y que no guren en los planos.
Forjados
Se medirán y abonarán por metros cuadrados realmente ejecutados y medidos por la cara superior del forjado descontando los huecos por sus dimensiones libres en estructura sin desconcar anchos de vigas y pilares. 2 Quedan incluidos en el precio asignado al m . Los macizados en las zonas próximas a vigas de estructura, los zunchos de borde e interiores incorporados en el espesor del forjado, e incluso la armadura transversal de reparto de la capa de compresión y la de negativos sobre apoyos. El precio comprende además los medios auxiliares, mano de obra y materiales, así como las cimbras, encofrados, etc... necesarios.
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Aislantes e impermeabilizantes Se medirán y abonarán por
m2 . de super cie tratada o revestida. El precio
incluye todos los materiales, mano de obra, medios auxiliares y operaciones precisas para dejar totalmente terminada la unidad. No se abonarán los solapes que deberán contabilizarse dentro del precio asignado.
Solados y alicatados Pavimento asfáltico Se medirá y abonará en
m2 .
de super cie realmente ejecutada y medida
en proyección horizontal. El precio incluye los materiales, mano de obra, medios auxiliares y operaciones necesarias para dejar totalmente terminada la unidad, de acuerdo con las especi caciones del proyecto, es decir, tanto la capa de imprimación como la realización del pavimento, incluso sus juntas.
Solados en general
Se medirán y abonarán por
m2 .
de super cie de pavimento realmente
ejecutada. El precio incluye el mortero de asiento, lechada, parte proporcional de juntas de latón, las capas de nivelación, y en general toda la mano de obra, materiales, medios auxiliares, y operaciones precisas, para dejar totalmente terminada la unidad, de acuerdo con las prescripciones del proyecto. 2 En las escaleras, los peldaños se medirán por ml. y por m . las mesetas y rellenos.
Carpintería metálica Emparrillados metálicos y barandillas Se medirán y abonarán en El
precio
incluye
los
m2 .
de super cie totalmente ejecutada.
materiales,
mano
de
obra,
medios
auxiliares,
operaciones y parte proporcional de elementos de anclaje y jación para dejar totalmente terminada la unidad y su protección a base de dos manos de antioxidante y dos de esmalte.
Acero laminado
La de nición y formas de medición y abono de este precio es análogo al señalado anteriormente.
Tubos y otros per les metálicos Se medirán y abonarán por
ml. medidos sobre su eje y contando entregas
y solapes. El precio incluye los materiales, mano de obra, operaciones, medio auxiliares, soldadura, parte proporcional de elementos de jación y piezas
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especiales, y en general todo lo preciso para la completa terminación de la unidad de acuerdo con las especi caciones del proyecto.
Valoración y abono de las obras Alcance de los precios El precio de cada unidad de obra afecta a obra civil y/o instalación, equipo, máquina, etc..., abarca: Todos los gastos de extracción, aprovisionamiento, transporte, montaje, pruebas en vacío y carga, muestras, ensayos, control de calidad, acabado de materiales, equipos y obras necesarios, así como las ayudas de albañilería, electricidad, fontanería y de cualquier otra índole que sean precisas. Todos los gastos a que dé lugar el personal que directa o indirectamente intervengan en su ejecución y todos los gastos relativos a medios auxiliares, ayudas, seguros, gastos generales, gravámenes scales o de otra clase e indemnizaciones o abonos por cualquier concepto, entendiendo que la unidad de obra quedará total y perfectamente terminada y con la calidad que se exige en el proyecto, y que, en todo caso, tiene el carácter de mínima. No se podrá reclamar, adicionalmente a una unidad de obra, otras en concepto de elementos o trabajos previos y/o complementarios, a menos que tales unidades guren medidas en el presupuesto.
Relaciones valoradas
Por la Dirección Técnica de la Obra se formarán mensualmente las relaciones valoradas de los trabajos ejecutados, contados preferentemente al origen. Descontando de la relación de cada mes el total de los meses anteriores, se obtendrá el volumen mensual de la Obra Ejecutada. El Constructor podrá presenciar la toma de datos para extender dichas relaciones valoradas, disponiendo de un plazo de seis días naturales para formular las reclamaciones oportunas; transcurridos los cuales sin objeción alguna, se le reputará total y absolutamente conforme con ellas. Para el cómputo de este plazo se tomará como fecha la de la medición valorada correspondiente. Estas relaciones valoradas, por lo que a la Propiedad y Dirección Facultativa se re ere, sólo tendrán carácter provisional, no entrañando aceptación de nitiva ni aprobación absoluta.
Obra que tiene derecho a percibir el constructor
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El Constructor tiene derecho a percibir el importe a Precio de Presupuesto o Contradictorios, en su caso, de todas las unidades que realmente ejecute, sean inferiores, iguales o superiores a las consignadas en el Proyecto salvo pacto en contrario siempre que respondan a éste o lo hayan sido expresamente ordenadas por escrito por la Dirección Técnica, según ha quedado establecido en el artículo correspondiente.
Pago de las obras
El pago de las obras se veri cará por la Propiedad contra certi cación aprobada, expedida por la Dirección Facultativa de ellas. Los pagos dimanantes de liquidaciones tendrán el carácter de anticipos a
buena
cuenta,
es
decir,
que
son
absolutamente
independientes
de
la liquidación nal y de nitiva de las obras, quedando pues sujetas a recti cación, veri cación o anulación si procedieran. En ningún caso salvo en el de rescisión, cuando así convenga a la Propiedad, serán a tener en cuenta, a efectos de liquidación, los materiales acopiados a pie de obra ni cualesquiera otros elementos auxiliares que en ella estén interviniendo. Serán de cuenta del Constructor cuantos gastos de todo orden se originen a la Administración, a la Dirección Técnica o a sus Delegados para la toma de datos y redacción de las mediciones u operaciones necesarias para abonar total o parcialmente las obras. Terminadas las obras se procederá a hacer la liquidación general que constará
de
las
mediciones
y
valoraciones
de
todas
las
unidades
que
constituyen la totalidad de la obra.
5.6.
Pliego
de
condiciones
de
equipo
y
maquinaria
5.6.1. Órganos de cierre y regulación de caudal en tuberías y canales Generalidades Las válvulas y compuertas accionadas por servomotores eléctricos o neumáticos llevarán un equipo de accionamiento manual para apertura y cierre de las mismas. Estarán dotadas de dispositivos limitadores y de seguridad. Si alguna válvula o compuerta gobernada automáticamente no llevara equipo de accionamiento manual, por causas justi cadas y aprobadas por la Dirección de obra, el Contratista suministrará y montará dos unidades de aislamiento y
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una derivación dotada de una tercera para la totalidad del caudal. Todos los órganos de cierre y regulación llevarán señalización externa de su posición.
Compuertas El Contratista indicará en su oferta los materiales de engranaje, guías y husillos. El acero de tablero será como mínimo del tipo A-410 según UNE 36080. El espesor mínimo del tablero será de 5 mm, los vástagos y husillos tendrán el diámetro necesario para que en las condiciones más desfavorables de accionamiento, la echa no exceda 1/1000 de la longitud. La estanqueidad, salvo indicación contraria, se realizará mediante bronce contra bronce.
Válvulas Las válvulas metálicas todo-nada podrán ser de compuerta o mariposa. Las de regulación serán necesariamente del tipo mariposa u otros diseños especiales. Las válvulas de compuerta podrán ser con acanaladura y con asiento blando. El cuerpo de las válvulas metálicas será de acero fundido y los órganos de cierre y ejes de acero inoxidable.
5.6.2. Bombas, soplantes y compresores Bombas En las instalaciones de bombeo en que el servicio requiera una sola bomba, existirá otra de reserva que entrará automáticamente en marcha en caso de avería de la primera. Si el servicio requiere varias bombas en paralelo, la reserva quedará limitada al 50 % por exceso de las existentes, y como mínimo alcanzará una unidad. Las bombas cuyo caudal tenga que ser variable en función de alguna medida de control, conseguirán la veri cación mediante cambios continuos de su velocidad. Serán preferibles los variadores de tipo eléctrico (estáticos o dinámicos) a los mecánicos.
Bombas centrífugas
Todas las bombas centrífugas se diseñarán de forma que el punto nominal de funcionamiento sea el correspondiente a un caudal un 10 % superior al correspondiente en los cálculos, con la misma presión.
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El ofertante incluirá la especi cación técnica de cada bomba indicando fabricante, velocidad, número de etapas y curvas características, incluyendo la curva NPSH. Los materiales de los distintos elementos cumplirán las condiciones siguientes: Carcasa: Fundición nodular u otro material que proponga el licitador justi cándolo debidamente. Eje: Acero inoxidable. Rodetes: Bronce o acero inoxidable. Cierre: mecánico, salvo en aquellos que trasieguen arenas o líquidos cargados con partículas abrasivas. Las bombas serán montadas de tal forma que sus acoplamientos de entrada y salida del líquido impulsado no soporten tensiones producidas por las tuberías acopladas. Si una bomba requiere, como parte de su mantenimiento preventivo, la limpieza e inspección periódica del interior de la carcasa, ésta deberá poder hacerse sin recurrir al desmontaje del motor de accionamiento ni de la propia carcasa. Todas las tuberías de impulsión dispondrán de conexiones con válvula auxiliar
y
racord
de
3/4
para
posibilitar
la
medida
de
presión
con
manómetro. Todas las bombas centrífugas se instalarán con la aspiración bajo la carga hidrostática adecuada a n de evitar el descebado y las vibraciones. Se evitará asimismo y por ese motivo curvas cerradas y diseños complejos en las aspiración, que debe ser lo mas simple y directa posible. Cualquier bomba instalada en la planta dispondrá de las válvulas de aislamiento correspondientes además de las antirretorno que precise. El funcionamiento de las bombas no superará las 1500 r.p.m. en régimen normal. Únicamente se admitirán velocidades superiores si no fuera posible la adquisición en el mercado.
Otro tipo de bombas
El ofertante incluirá en su oferta la especi cación técnica de cada bomba indicando fabricante, materiales de las partes principales y cuantas características ayuden a de nir completamente la máquina. De aquellas piezas de la bomba (tubo elástico en las peristálticas, membranas o émbolos en las alternativas) cuya duración normal asegurada por el fabricante debe ser un dato fundamental en el proceso de selección, se indicará la duración garantizada. En general, se adoptarán para las bombas citadas los mismos criterios de instalación que para las bombas centrífugas.
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Soplantes y compresores El ofertante incluirá en su oferta la especi cación técnica de cada máquina indicando fabricante, materiales, sistemas de refrigeración y cuantas características ayuden a de nirla completamente. El nivel de ruido deberá ser lo más bajo posible, a la vez que se dispondrán los sistemas de ltrado adecuados de aire que aseguren un óptimo funcionamiento de las máquinas. Las instalaciones y tuberías cuya temperatura sobrepase las temperaturas admitidas, se dispondrán de tal forma que eviten accidentes o quemaduras por contacto involuntario de los operarios. Las
máquinas
instaladas
comprimiendo
gas
contra
una
red
común
dispondrán de las oportunas válvulas de aislamiento y antirretorno de la mejor calidad. Se asegurará mediante soportes adecuados y elementos estáticos
correspondientes
que
las
máquinas
no
soporten
tensiones
ni
transmitan vibraciones a las tuberías. Se dispondrá para cada máquina la oportuna conexión para termómetro y manómetro, así como el manómetro jo bien visible desde el exterior, indicador de la presión de la red principal. Las máquinas rotativas mayores de 25 CV no deberán sobrepasar las 1500 r.p.m., debiendo justi carse en caso contrario la inexistencia de las mismas en el mercado. Los motores deberán dimensionarse para una potencia superior al 20 % de la estimada como consumo máximo, cuidándose de la elasticidad de la transmisión a eje de máquina. El Contratista expondrá cuidadosamente tanto en la memoria como en las especi caciones de máquinas y presupuesto, las características detalladas de los equipos, edi cios y tuberías e instalaciones, que han sido objeto de los párrafos anteriores, procurando desglosar al máximo las partidas. El organismo competente exigirá en cualquier caso al adjudicatario la instalación de los elementos auxiliares que aseguren el cumplimiento de las normas antes señaladas, dentro del precio del conjunto de la instalación ofertada. Cuando la utilización del uido impulsado requiera condiciones que obliguen a su secado se especi cará claramente si éste se efectuará mediante máquina frigorí ca o de absorción. En los secadores de absorción el periodo mínimo de regeneración será de ocho horas.
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5.6.3. Tuberías Tuberías enterradas Los apoyos, soportes, cunas y altura de apilado deberán ser tales que no se produzcan daños en las tuberías y sus revestimientos o deformaciones permanentes. Las tuberías y accesorios cuyas características pudieran verse directa o negativamente afectadas por la temperatura, insolación o heladas deberán almacenarse debidamente. El fondo de zanja deberá quedar per lado de acuerdo con la pendiente de la tubería. Durante la ejecución de los trabajos se cuidará de que el fondo de la excavación no esponje o sufra hinchamiento y si ello no fuera posible, se recompactará con medios adecuados hasta la densidad original. Si la capacidad portante del fondo es baja, y como tal se entenderá aquella 2 cuya carga admisible sea inferior a 0'5 kg/cm , deberá mejorarse el terreno mediante sustitución o modi cación. La sustitución consistirá en la retirada del material indeseable y su sustitución por material seleccionado tal como arena, grava o zahorra. La profundidad de sustitución será la adecuada para 2 corregir la carga admisible hasta los 0'5 kg/cm . El material de sustitución tendrá un tamaño máximo de partícula de 33 mm. La modi cación o consolidación del terreno se efectuará mediante la adición de material seleccionado al suelo original y compactación. Se podrán emplear zahorras, arenas y otros materiales inertes con un tamaño máximo de 33 mm y asimismo adiciones de cemento o productos químicos. Asimismo se mantendrá el fondo de la excavación adecuadamente drenado y libre de agua para asegurar la instalación satisfactoria de la conducción y la compactación de las camas de apoyo. El sistema de apoyo de la tubería en la zanja vendrá especi cado en los planos del proyecto. Las tuberías no podrán instalarse de forma tal que el contacto o apoyo sea puntual o una línea de soporte. La realización de la cama de apoyo tiene por misión asegurar una distribución uniforme de las presiones de contacto que no afecten a la integridad de la conducción. Para tuberías con protección exterior, el material de la cama de apoyo y la ejecución de ésta deberá ser tal que el recubrimiento protector no sufra daños. Si la tubería estuviera colocada en zonas de agua circulante deberá adoptarse un sistema tal que evite el lavado y transporte del material constituyente de la cuna. Los materiales granulares para asiento y protección de tuberías no contendrán más de 0.3 % de sulfato, expresado como trióxido de azufre. Las dimensiones de las camas de material granular serán las indicadas en los
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planos. Las conducciones podrán reforzarse con recubrimiento de hormigón si tuvieran que soportar cargas superiores a las de diseño de la propia tubería, evitar erosiones y/o descalces, o añadir peso para evitar su otabilidad bajo nivel freático. Las características del hormigón y dimensiones de las secciones reforzadas vendrán indicadas en los planos. Las tuberías, sus accesorios y material de juntas y cuando sea aplicable los revestimientos de protección interior y exterior, se inspeccionarán antes del descenso a la zanja para su instalación. Dicho descenso se realizará con equipos de elevación adecuados tales como cables, eslingas, balancines y elementos de suspensión que no puedan dañar a la conducción ni sus revestimientos. Las partes de la tubería correspondientes a las juntas se mantendrán limpias y protegidas. El empuje para el enchufe coaxial de los diferentes tramos deberá ser controlado, pudiendo utilizarse gatos hidráulicos o mecánicos, palancas manuales y otros dispositivos, cuidando que durante la fase de empuje no se produzcan daños. En las juntas soldadas, en alineación recta de los tubos, el solape o enchufe de las boquillas no será inferior a 50 mm. En alineaciones curvas se podrá formar un ángulo en la junta que permita el enchufe normal de los tubos y como máximo que permita una correcta soldadura sin necesidad de añadir elementos suplementarios para el cierre de la junta. La soldadura se efectuará preferentemente por la parte interior, de forma que no quede ningún poro, para conseguir una perfecta estanqueidad. Terminada la soldadura y comprobadas éstas se ejecutarán los manguitos exteriores e interiores enrasados estos últimos con el hormigón de los tubos. Previamente a la ejecución de los manguitos se pintarán los hormigones de los tubos y la chapa de las boquillas con productos adherentes y en el mortero de los manguitos se adicionarán productos expansivos. Las juntas y conexiones de todo tipo deberán ser realizadas de forma adecuada y por personal experimentado. Cada tubo deberá centrarse perfectamente con los adyacentes, en el caso de zanjas con pendientes superiores al 10 %, la tubería se colocará en sentido ascendente. En el caso de que, a juicio de la Administración, no sea posible colocarla en sentido ascendente, se tomarán las precauciones debidas para evitar el deslizamiento de los tubos. Una vez montados los tubos y las piezas, se procederá a la sujeción y apoyo de los codos, cambios de dirección, reducciones, piezas de derivación y, en general todos aquellos elementos que estén sometidos a acciones que puedan originar desviaciones perjudiciales. Estos apoyos o sujeciones serán de hormigón, establecidos sobre terrenos de resistencia su ciente y con el desarrollo preciso para evitar que puedan
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ser movidos por los esfuerzos soportados. Para estas sujeciones y apoyos se prohíbe totalmente el empleo de cuñas de piedra o madera que puedan desplazarse. Serán preceptivas las dos pruebas siguientes de las tuberías instaladas en zanja:
Prueba de presión interior A medida que avance el montaje de la tubería se procederá a pruebas
parciales de presión interna por tramos de longitud jada por la Dirección de Obra. Se empezará por rellenar lentamente de agua el tramo objeto de la prueba, dejando abiertos todos los elementos que puedan dar salida al aire, los cuales se irán cerrando después y sucesivamente de abajo hacia arriba una vez que se haya comprobado que no existe aire en la conducción. A ser posible se dará entrada al agua por la parte baja, con lo cual se facilita la expulsión del aire por la parte alta. Si esto no fuera posible, el llenado se hará aún más lentamente para evitar que quede aire en la tubería. En el punto más alto se colocará un grifo de purga para expulsión del aire y para comprobar que todo el interior del tramo se encuentra comunicado en la forma debida. La bomba para la presión hidráulica podrá ser manual o mecánica, pero en este último caso deberá ser provista de llaves de descarga o elementos apropiados para poder regular el aumento de presión. Se colocará en el punto más bajo de la tubería que se va a ensayar y estará provista de dos manómetros, de los cuales uno de ellos será proporcionado por la Administración o previamente comprobado por la misma. Los puntos extremos del tramo que se quiere comprobar se cerrarán convenientemente con piezas especiales que se apuntalarán para evitar el deslizamiento de las mismas o fugas de agua, y que deben ser fácilmente desmontables para continuar el montaje de la tubería. Se comprobará que las llaves intermedias en el tramo de prueba, de existir se encuentren abiertas. Los cambios de dirección, piezas especiales, etc, deberán estar anclados y sus fábricas con la resistencia debida. La presión interior de prueba en zanjas de las tuberías será la que establezca la normativa técnica general para cada tipo de tuberías. La presión se hará subir lentamente de forma que el incremento de la misma no supere 2 1 kg/cm por minuto. Una vez obtenida la presión, se parará 30 minutos, y se considerará satisfactoria cuando durante este tiempo el manómetro no acuse un descenso superior al establecido en cada caso. Si el descenso es superior al establecido se corregirán los defectos observados, repasando las juntas que pierdan agua, cambiando si es preciso algún tubo. Las tuberías previamente a la prueba de presión se tendrán llenas de agua al menos 24 horas.
Prueba de estanqueidad
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Después de haberse completado satisfactoriamente la prueba de presión interior deberá realizarse la prueba de estanqueidad. La presión se de ne como la cantidad de agua que debe suministrarse al tramo de tubería en prueba mediante un bombín tarado, de forma que se mantenga la presión de prueba de estanqueidad después de haber llenado la tubería de agua y haberse expulsado aire. La duración de la prueba de estanqueidad será de dos horas, y la pérdida en este tiempo será inferior al valor dado por la fórmula:
V = KLD En la cual:
V L D K
= = = =
Pérdida total en la prueba, en litros Longitud del tramo objeto de la prueba, en metros Diámetro interior, en metros Coe ciente dependiente del material
De todas formas cualesquiera que sean la pérdidas jadas, si estas son sobrepasadas, el Contratista a sus expensas repasará todas las juntas y tubos defectuosos; asimismo viene obligado a reparar cualquier pérdida de agua apreciable aún cuando el total sea inferior al admisible. El Contratista no cerrará las zanjas hasta que el Director de Obra dé su conformidad, no sólo con respecto a las pruebas sino también en cuanto a la forma y disposición de cada uno de los anclajes necesarios en la red. En el relleno de las zanjas se procederá a la compactación, y se colocarán piezas especiales en los puntos que sean necesarias. Todas las piezas especiales que sean de acero irán protegidas frente a la corrosión. Los manguitos de tuberías metálicas que unen válvulas de mariposa dentro de las arquetas, tendrán el mismo tratamiento que estas piezas especiales.
Protección de tuberías Para la protección anticorrosiva de las tuberías se tendrán en cuenta los factores y recomendaciones indicados en el Pliego de Prescripciones Técnicas Generales del M.O.P.T. para tuberías de abastecimiento de aguas.
Ventosas de tuberías Serán de doble cuerpo y triple función. Se colocarán en los puntos altos de la tubería adosadas a las válvulas de corte, del lado en que la tubería descienda.
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Caudalímetros y contadores Para el montaje de estas instalaciones será preceptivo que cumplan las características que guran en la correspondiente cha técnica. En los caudalímetros se considera incluida la instalación de un contador registrador y acumulador, alimentado por batería in situ.
Válvulas de retención Todas las válvulas de retención a instalar dispondrán de asiento blando y mecanismo de retardo (cierre lento). El cuerpo de las válvulas será de acero fundido y los órganos de cierre y ejes de acero inoxidable.
5.6.4. Control de proceso Se proyectará y colocará una instrumentación de medida, protección y regulación adecuada para el funcionamiento correcto y seguro de las instalaciones. Esta instrumentación se colocará localmente en los diferentes equipos y remotamente en la sala de control. El trazado de los paneles de la sala de control y la disposición de los diversos instrumentos quedará sometido a la aprobación de la Administración. Todos los instrumentos serán de tipo robusto, con tapas a prueba de polvo y humedad. Los transmisores de presión diferencial estarán dotados de válvulas de aislamiento del proceso.
Sala de control Esta sala deberá prepararse para las funciones siguientes: Comprobación de la marcha normal de la instalación con la ayuda de diversos instrumentos, tales como indicadores y registradores de temperatura,
presión
,
conductividad,
caudal,
voltaje,
intensidad,
potencia, etc. Señalización de las discrepancias con las condiciones normales de marcha por medio de alarmas acústicas y ópticas. Mando remoto de las válvulas de regulación por medio de dispositivos manuales o automáticos. Arranque y parada de todos los motores eléctricos, excepto los que dependan de cuadros auxiliares. Señalización de la marcha de motores y alarmas de parada de dichos motores.
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El
panel
de
control
contará
con
los
instrumentos
necesarios
para
el
cumplimiento de sus funciones, y en su parte superior llevará un diagrama sinóptico
del
proceso,
en
el
que
se
indique
la
posición
de
todos
los
instrumentos de medida, etc. En los cuadros para alarmas se dispondrá de un 10 % de reserva. El panel estará construido en chapa de acero y su acceso por la parte posterior estará cerrado mediante puerta con llave.
Instrumentación La instrumentación será su ciente para el control de todos los lazos de medida, registro, regulación y alarmas, con arreglo a los criterios siguientes:
Lazos de medida
Parámetro a medir y lugar de medición. Elemento captador; si la indicación es local, en panel local, remota en cuadro de control o simultáneamente en cualquiera de las posibles combinaciones de posibilidades. Forma de transmisión de la señal y los elementos convertidores de la misma. Alarmas visuales y sonoras.
Si la medida debe registrarse Lo indicado anteriormente Tipo de registro y situación del aparato registrador.
Si la medida debe ser integrada Lo indicado en el primer apartado Tipo de integrador y su situación
Si la medida debe producir acciones en elementos de la instalación tendentes a corregir las desviaciones en los valores del parámetro detectadas por el lazo de medida Lo indicado en el primer apartado Tipo de regulador, situación y elemento o elementos de la instalación sobre los que actúa.
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5.6.5. Otras instalaciones Rejillas automáticas En la oferta se detallarán todas las características de materiales y funcionamiento de las rejillas automáticas. Todos los elementos se dispondrán para asegurar una capacidad de elevación de 1000 kg por cada metro lineal de peine rascador. Dicho peine será fácilmente recambiable. El reductor será dimensionado para funcionamiento de 12 h/día con golpes bruscos. La máquina irá dotada de limitador de par y elementos antirretorno. La rejilla en sí será de acero.
Extractores de arenas y grasas Se especi carán las características de los equipos que se propongan, tanto para la extracción, limpieza, desecación y almacenamiento de arena, como para la extracción, reducción de volumen y almacenamiento de las grasas.
Instalaciones de sedimentación Incluirán, en el caso de sedimentación secundaria de aguas residuales, sistema
de
recogida
de
grasas
super ciales,
indicando
dispositivos
de
extracción y almacenamiento de las mismas. La viga puente de dichos rascadores será del tipo cajón hueco, evitando las estructuras trianguladas. El equipo dispondrá de limitador de par y pulsador de arranque y parada. La campana de ectora tendrá un diámetro mínimo de 2 metros y una profundidad mínima bajo el agua de 1
m.
Todas las chapas de rascado serán fácilmente regulables y los elementos metálicos sumergidos tendrán un espesor mínimo de 5 milímetros. Los rascadores secundarios serán de succión si
D < 35,
debiendo portar
sistema de regulación del caudal succionado por cada tubo de succión. Si el diámetro supera los 45 metros será de tipo diametral. La chapa de vertedero será de aluminio.
Resto de equipos Se
describirán
minuciosamente
las
instalaciones
que
se
oferten
ajustándose a las especi caciones que se jen.
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5.6.6. Medición de las instalaciones y equipos Los equipos industriales, las máquinas o elementos, las instalaciones que constituyendo una unidad en sí formen parte de la instalación general, se medirán por las unidades según gure en el Cuadro de Precios, que se re ere siempre a la unidad colocada, probada y en perfectas condiciones de funcionamiento. La medición de la obra ejecutada en esta clase de unidades de obra en un momento dado, será la suma de las partidas siguientes: El 65 % del total de la unidad cuya fabricación se hace en talleres, cuando hayan sido recibidas por la Dirección de Obra los certi cados de materiales y pruebas correspondientes a los casos establecidos y se haya recibido la unidad de que se trate en los almacenes de obra. El 10 % del total de la unidad una vez instalada en obra. El 15 % del total de la unidad cuando haya sido probada en obra. El 10 % restante cuando se realice la recepción provisional. Las unidades cuya fabricación o construcción se realice en obra, los sumandos serán los siguientes: El 75 % del total de la unidad una vez instalada en obra. El 15 % del total de la unidad cuando haya sido probada en obra. El 10 % restante cuando se realice la recepción provisional. En estos precios unitarios se consideran incluidas las ayudas de albañilería y o cios necesarios para su total acabado.
5.6.7. Control de las instalaciones y equipos Tubos de acero Materiales El fabricante deberá presentar copia de análisis de calidad del acero utilizado.
Ejecución La comprobación de dimensiones, espesores y rectitud de los tubos se
realizará en base a las tolerancias que se especi can en el apartado 5.6 del citado Pliego. Se controlarán como mínimo el 5 % de las soldaduras efectuadas en obra mediante radiografías, no aceptándose soldaduras de calidad inferior a tres según UNE 14011.
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Tubos de plástico Materiales Los ensayos a realizar sobre el material empleado en los tubos de PVC serán: Peso especí co según UNE 53020. Temperatura de reblandecimiento según UNE 53118. Alargamiento a la rotura según UNE 53112. Absorción de agua según UNE 53112. Los ensayos a realizar sobre material empleado en los tubos de PE serán: Peso especí co según UNE 53188. Temperatura de reblandecimiento según UNE 53118. Indice de uidez según UNE 53118. Alargamiento a la rotura según UNE 53142. A juicio del Director de Obra estos ensayos pueden sustituirse por los certi cados de calidad correspondientes presentados por el fabricante.
Ejecución
Se realizarán las pruebas previstas en el apartado 3.1 del Pliego de Tuberías del M.O.P.
Juntas de cauchos naturales y sintéticos Por cada lote de 200 unidades se realizarán los ensayos previstos en el apartado 2.29 del Pliego de Tuberías del M.O.P.
Revestimiento de tubos El proyecto de construcción de nirá los ensayos a realizar sobre los materiales
empleados
en
el
revestimiento
de
tubos,
con
arreglo
a
las
características de nidas en el apartado, 2.32 del Pliego de Tuberías del M.O.P.
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PEDRO PERAL ÁLVARO
Protección de super cies metálicas En taller Se procederá a la limpieza y galvanizado de las super cies metálicas en un momento determinado. Se realizará una inspección visual de la limpieza de super cies a n de comprobar el grado exigido, así como el proceso seguido, abrasivo utilizado, etc, y el tiempo que transcurre entre la limpieza y la aplicación de la protección. En
los
equipos
o
elementos
galvanizados,
el
Contratista
facilitará
documentación del proceso a seguir, comunicando con antelación la fecha y lugar donde se realizará el galvanizado para su inspección.
Montaje
En los elementos galvanizados se realizarán como mínimo los siguientes ensayos: Ensayo de adherencia. Peso del recubrimiento (método no destructivo) según UNE 37501. En
los
elementos
y
equipos
protegidos
mediante
pinturas
se
comprobarán espesores según normas INTA 16 02 24, y se realizarán los ensayos de las pinturas según las normas INTA que les sean de aplicación.
Válvulas En taller El contratista deberá facilitar los certi cados de calidad de los materiales empleados en la fabricación de los distintos órganos de las válvulas. Se ensayarán un 10 % de las unidades a instalar. Previa aprobación por la Dirección de Obra del Banco de Pruebas, se mantendrá cada válvula un minuto y medio a la presión nominal, tanto para el cuerpo de la válvula, como para el órgano de cierre.
Montaje
Se realizarán controles para comprobar el correcto montaje según los planos de detalle aprobados y el correcto accionamiento del órgano de cierre.
Motores En taller Los ensayos mínimos a realizar serán los siguientes: Ensayo de cortocircuito.
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Ensayo de vacío. Ensayo de calentamiento. Rendimientos a 2/4; 3/4; y 4/4 de plena carga. Factor de potencia, en su caso, a 2/4; 3/4; y 4/4 de plena carga. Pérdidas globales. Par máximo. Par inicial.
Montaje Se realizarán los siguientes controles: Comprobación del anclaje a las bancadas de cimentación. Alineaciones. Acoplamientos.
Pruebas de funcionamiento Se realizarán los siguientes controles: Sentido de giro. Vibraciones. Calentamiento. Consumos.
Bombas En taller El contratista deberá facilitar los certi cados de calidad de los materiales empleados en la fabricación. Los ensayos mínimos a efectuar serán los siguientes: Curva de altura-caudales. Para el punto de funcionamiento y altura manométrica nominales: caudal, revolución, potencia en el eje, rendimiento y temperatura.
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Montaje Se realizarán los siguientes controles: Alineaciones de aspiración e impulsión. Comprobación de anclaje a la bancada. Acoplamientos.
Pruebas de funcionamiento Se realizarán los siguientes controles: Sentido de giro. Caudales. Revoluciones.
Compresores En taller Los ensayos mínimos a realizar serán los siguientes: Determinación del caudal. Revoluciones del motor. Presión. Temperatura de salida del aire. Temperatura ambiente. Humedad ambiente.
Montaje Comprobación de anclaje a la bancada. Acoplamientos y alineaciones.
Pruebas de funcionamiento Caudales y presiones. Temperatura de aspiración e impulsión. Consumos.
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Pruebas y ensayos de otros equipos e instalaciones Las
pruebas
y
ensayos
de
instalaciones
y
equipos
no
incluidos
en
este Pliego, serán las que se especi can en las Normas, Reglamentos e Instrucciones que les sean de aplicación.
5.6.8. Pruebas de estanqueidad Tuberías Se realizarán preceptivamente las dos pruebas siguientes de las tuberías instaladas: Prueba de presión interior. Prueba de estanqueidad. Las pruebas se realizarán según se especi ca en el capítulo 11 del Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Tuberías de Abastecimiento de Agua del M.O.P.
Obras de hormigón Los tanques de hormigón se probarán hidráulicamente mediante llenado individual y se mantendrán un mínimo de siete días. Las pérdidas admisibles no deberán superar el 3 % del volumen del tanque por día.
Caudalímetros y contadores En taller El contratista deberá facilitar los certi cados de calidad de los materiales empleados en la fabricación de los distintos órganos de estos equipos. Se ensayarán un 10 % de las unidades a instalar.
Montaje
Se realizarán controles para comprobar el correcto montaje según los planos de detalle aprobados.
Válvulas de retención En taller El contratista deberá facilitar los certi cados de calidad de los materiales empleados en la fabricación de los distintos órganos de las válvulas de retención. Se ensayarán un 10 % de las unidades a instalar. Previa aprobación de la Dirección de Obra del banco de pruebas, se mantendrá cada válvula
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de retención durante un minuto y medio a la presión nominal, tanto para el cuerpo de la válvula como para el órgano de cierre.
Montaje
Se realizarán controles para comprobar el correcto montaje según los planos de detalle aprobados y el correcto accionamiento del órgano de cierre.
5.6.9. Prueba general de funcionamiento La duración del periodo de prueba general de funcionamiento será, en principio, de siete días. La prueba consistirá en la comprobación de cotas de lámina de agua de la línea piezométrica y del correcto funcionamiento de todas las instalaciones y equipos de forma continuada.
49
VI. ESTADO DE MEDICIONES
1
Índice general
6. Estado de mediciones
4
6.1. Estado de mediciones para adecuación del terreno 6.1.1. Movimiento de tierras 6.1.2. Urbanización
. . . . . . .
4
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
6.1.3. Camino de acceso
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
6.2. Estado de mediciones equipos mecánicos . . . . . . . . . . . . .
6
6.2.1. Pretratamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
6.2.2. Decantación primaria
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14
6.2.3. Reactor biológico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18
6.2.4. Decantación secundaria
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
20
6.2.5. Espesador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
23
6.2.6. Secado de fangos
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
26
6.2.7. Bombeo sobrenadantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
28
6.2.8. Redes subterráneas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.3. Estado de mediciones para equipos eléctricos
30
. . . . . . . . . .
33
6.3.1. Acometida y enganche . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
33
6.3.2. Linea eléctrica de alta tensión . . . . . . . . . . . . . . .
33
6.3.3. Transformación y seccionamiento
. . . . . . . . . . . . .
33
6.3.4. Cuadro general de distribución
. . . . . . . . . . . . . .
33
6.3.5. Batería de condensadores conexión cuadro BT . . . . . .
33
6.3.6. Centro de control de motores
33
. . . . . . . . . . . . . . .
6.3.7. Cuadro de alumbrado y tomas de corriente 6.3.8. Alumbrado
. . . . . . .
33
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
33
6.3.9. Lineas generales
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
33
6.3.10. Autómatas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
33
6.3.11. Instalación solar fotovoltaica . . . . . . . . . . . . . . .
33
6.3.12. Instalación solar térmica
. . . . . . . . . . . . . . . . .
34
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
34
6.3.13. Auxiliares
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
34
6.4. Estado de mediciones para equipos seguridad y salud . . . . . .
6.3.14. Red de tierra general
35
2
2
6.4.1. Protecciones individuales 6.4.2. Protecciones generales
. . . . . . . . . . . . . . . . .
35
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
35
6.4.3. Instalaciones de higiene y bienestar . . . . . . . . . . . .
36
6.4.4. Medicina preventiva y primeros auxilios
36
6.4.5. Formación y reuniones obligatorias
. . . . . . . . . . . .
36
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
36
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
37
6.4.6. Equipos de seguridad 6.4.7. Partidas alzadas
. . . . . . . . .
3
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E.D.A.R. ALTO IREGUA
1. ESTADO DE MEDICIONES PARA ADECUACIÓN DEL TERRENO Concepto
Ud
Cantidad
1
24082
1
4414
1 1 1
434,06 523,68 53,59
1 1 1
520,87 628,41 64,31
1
2956,35
1
649,61
1
854
1
1
1
1
MOVIMIENTO DE TIERRAS m2
DESBROCE DEL TERRENO PARCELA
m3
TRANSPORTE TIERRAS 3,5 t) a 7,5 m de distancia son de 80 dBA, y que se convierten en niveles de 70-75 dBA para distancias de unos 25 m. No obstante, dicha afección de carácter temporal y reversible, ya que se producirá solamente durante la fase de obras y cesará su efecto cuando nalice la actuación. En conclusión, y analizando la distancia a que se encuentra el núcleo de población más cercano a la planta el impacto es MODERADO.
Impactos socioeconómicos Durante la fase de construcción, se emitirán una serie de partículas de polvo, así como un incremento de los niveles sonoros, que causarán molestias en la población. En el entorno de la E.D.A.R., dada la distancia desde la zona de obras al núcleo urbano o a los habitáculos más próximos, el impacto se considera MODERADO con el entorno. Por otro lado, el desarrollo de la fase de construcción precisa mano de obra local. El efecto de esta actividad sobre la población local o cercana será temporal, directo e inmediato,considerándose un efecto POSITIVO al aumentar la demanda de activos.
Impactos sobre el patrimonio cultural y arquitectónico En la parcela afectada por la construcción de la E.D.A.R. no se han conocido yacimientos arqueológicos. No obstante, se prestará especial atención durante las excavaciones, poniendo en conocimiento del organismo competente cualquier incidencia al respecto.
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De igual manera, no afecta al patrimonio cultural ni arquitectónico del municipio.
8.1.15.2. Fase de explotación A continuación se pasa a describir los impactos más signi cativos ocasionados durante la fase de explotación de los elementos que constituyen el sistema de depuración.
Calidad de las aguas subterráneas y super ciales La existencia de una serie de residuos procedentes del normal funcionamiento de la planta depuradora (sobre todo fangos), es una posible fuente de contaminación por in ltración para las aguas subterráneas. Los fangos se llevarán a una planta de tratamiento, y el resto de residuos serán eliminados mediante la aplicación de las medidas correctoras propuestas en el presente anexo. Así pues, el impacto se considerará COMPATIBLE. Por otra parte, con la puesta en funcionamiento de la E.D.A.R. se evitan muchos riesgos con aguas residuales, lo cual evitará la contaminación de los acuíferos, tratándose de un impacto POSITIVO.
Calidad visual por presencia de las estructuras El impacto más destacado lo constituye la E.D.A.R en sí, ya que anteriormente a la construcción, la zona afectada era de carácter natural. El impacto estará relacionado con las dimensiones, materiales, formas y colores de las instalaciones. También es importante la ubicación de la parcela. En este caso, la parcela se encuentra en una zona fácilmente visible por la población. La utilización de medidas correctoras correctas mejorarán mucho el impacto visual. Por este motivo, se considera un impacto ambiental MODERADO.
Ruido emitido como consecuencia del funcionamiento de la planta En el propio proyecto se prevé que las emisiones de nivel sonoro producidas en el exterior de la planta de tratamiento, concretamente en la zona de soplantes, no superen los 55 dBA a cualquier frecuencia, por lo que se considera un impacto COMPATIBLE
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Calidad del aire por la emisión de olores La explotación de la depuradora conlleva la emisión de olores desagradables como característica del propio proceso. Debido a la distancia existente entre las zonas habitadas de la población de Pradillo y las instalaciones (1 Km), no se ha considerado necesaria la instalación de un sistema de desodorización. Por todo esto, se considera que el impacto es COMPATIBLE.
Impactos socioeconómicos La explotación del sistema de depuración proyectado exige la contratación de una mano de obra de forma permanente, creándose un impacto de efectos claramente POSITIVOS para la población y la economía del entorno.
8.1.15.3.Matriz de impacto En la Figura 5 podemos ver la matriz que recoge el impacto ambiental en su versión reducida. En las Figuras 6 y 7 podemos ver la matriz, en su versión ampliada, que recoge el impacto ambiental.
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49 Figura 5: Matriz Reducida
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50 Figura 6: Matriz Ampliada
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51 Figura 7: Matriz Ampliada (continuación)
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8.1.16. Aplicación de medidas correctoras Siguiendo lo expuesto en la metodología general y respondiendo a la nalidad del presente estudio, se han elaborado, en función del medio afectado y de las causas originadas de los impactos, una serie de medidas correctoras de los mismos (preventivas en muchos casos y paliativas en otros), tendentes siempre a minimizar los aspectos negativos o, en última instancia, a compensar la carencia inducida. Se basan estas medidas en el análisis detenido de la conformación de los impactos, para incidir en sus primeras fases de generación, al objeto de que, además de reducir las consecuencias negativas, aminoren los costes de operación y sobretodo los de restauración. Del análisis de los impactos se observa que sobre un mismo factor ambiental pueden incidir varias causas agentes, con idénticas consecuencias, y que pueden minimizarse con la aplicación de una misma medida correctora; o bien, una misma causa agente puede incidir sobre varios factores ambientales, con distintas consecuencias, pudiéndose corregir con una sola acción minimizadora. Así es el caso, por ejemplo, de la contaminación del suelo, de las aguas super ciales y de las subterráneas, por la generación de residuos; efectos que pueden obviarse con una sola medida correctora. Se han agrupado las medidas en tres tipologías: Medidas precautorias, preventivas y/o protectoras: Este tipo de medidas son las aplicables bien sobre la actividad, ya que modi cando las características de la actuación se puede disminuir la agresividad de la misma, o bien sobre el factor o factores potencialmente alterados, en un intento de disminuir su fragilidad. Por tanto, las medidas incluidas en este grupo evitan la aparición de un impacto o disminuyen su intensidad a priori, y deben adoptarse previamente a la aparición del mismo. Medidas compensatorias: Se trata de normas o actuaciones aplicables cuando un impacto es inevitable o de difícil corrección. Tienden a compensar el efecto negativo de éste mediante la generación de efectos positivos relacionados con el mismo. En otros casos puede tratarse de acciones que aprovechan la potencialidad de un recurso o del territorio, de modo que se generen bene cios adicionales. Medidas correctoras: Son las necesarias para minimizar o corregir impactos ya originados, en un intento de recuperar el estado inicial o, al menos, disminuir la magnitud del efecto.
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8.1.16.1. Medidas protectoras Se han identi cado como medidas protectoras una serie de recomendaciones y actuaciones enfocadas a la minimización de impactos generados por la emisión de sustancias contaminantes al medio. A continuación se presentan las consideraciones más importantes.
Fase de construcción Movimiento general de tierras. No se ocupará más suelo del necesario. Para ello se señalizarán los pasillos y accesos mediante bandas o balizas, de forma que todo el trá co y maniobras se realicen dentro de la zona acotada por las mismas. Una de las mejores medidas a aplicar en este sentido es establecer una correcta plani cación de las obras y apostar por la formación ambiental del personal operario, principalmente de los encargados de los equipos de obra. Siempre será preferible utilizar como zonas de acopio temporal de tierras y espacios de vertedero de materiales sobrantes, espacios degradados o campos abandonados, evitando, siempre que sea posible, áreas forestales o terrenos próximos a cursos de agua. Se aconseja que estas zonas estén acotadas y controladas para evitar contaminaciones fuera de las áreas restringidas para tal uso. Asimismo, cuando el material procedente de las excavaciones no pueda reutilizarse para los rellenos debido a que no cumple las especi caciones señaladas en el PG-3, respecto a ser un suelo tolerable, adecuado o seleccionado, se procederá a utilizar tierras procedentes de préstamo. Se recomienda que las zonas de préstamo sean canteras existentes o lugares de escaso valor ecológico, siguiendo las mismas recomendaciones que para vertederos y acopios. En el caso de apertura de una nueva cantera, ésta deberá evaluarse ambientalmente con el correspondiente Estudio de Impacto Ambiental. Otro aspecto relacionado con los movimientos de tierras será la recuperación y aprovechamiento de la capa de tierra vegetal existente mediante el decapaje de los últimos centímetros más super ciales del suelo (20 ó 30 cm), con el posterior acopio en cordones o pilas de altura inferior a 2,5 m, realizando todas las operaciones necesarias para la conservación y mejora de sus características: oxigenación, abonado,
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siembra, incorporación de materia orgánica, etc., hasta su extendido nal. La ubicación de los acopios deberá realizarse en zonas apartadas para evitar el pisoteo por el paso de vehículos o maquinaria pesada procedente de la obra. El mantenimiento de las tierras vegetales servirá para potenciar el crecimiento de las especies vegetales escogidas en el ajardinamiento de las zonas verdes. Cabe tener en cuenta los posibles problemas de estabilidad de los taludes resultantes del movimiento de tierras y los fenómenos de erosionabilidad del suelo por factores hídricos y climáticos. Una vez nalizadas las obras de excavación, cimentación de estructuras y rellenos, la super cie del terreno resultante será prácticamente plana. La elección de zonas de ubicación del parque de maquinaria y planta hormigonera se realizará, preferentemente, en espacios alejados de cursos de agua y sobre áreas de escaso valor biológico. En este caso se aplicarán las medidas necesarias de recogida de aceites y lubricantes procedentes de la reparación de la maquinaria, como puede ser el establecimiento de arquetas estancas de recogida. Para las hormigoneras se establecerán balsas de decantación para la limpieza de los hormigones sobrantes, que posteriormente serán limpiadas, llevando el residuo a vertedero autorizado. Una vez nalizadas las obras, se procederá a la limpieza de la zona afectada y al establecimiento de una cubierta vegetal, a base de la implantación de especies herbáceas, arbustivas y arbóreas sobre las super cies desnudas para evitar problemas de erosión por factores climáticos. Finalmente, deberán recuperarse los espacios utilizados como vertederos, acopios y/o préstamos mediante una restauración topográ ca y, a ser posible, el establecimiento de plantaciones para integrar la zona afectada al entorno.
Hidrología. Para evitar impactos sobre la calidad de las aguas, así como sobre la vegetación y fauna asociadas, solamente se cruzarán los cauces y acequias por los caminos existentes en la actualidad; asimismo, no se cambiará el aceite de la maquinaria ni se reparará ésta en las zonas próximas. Se extremarán las precauciones con el n de evitar la contaminación de cauces o la in ltración de sustancias contaminantes que puedan afectar a las aguas subterráneas. En este sentido, se recomiendan, al igual que se comenta en el apartado anterior, las siguientes medidas preventivas:
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E.D.A.R. ALTO IREGUA
•
Marcar previamente las áreas de actuación.
•
Establecer el parque de maquinaria alejado de cursos de agua, procediendo a la recogida rápida de aceites y sustancias contaminantes que se puedan generar con el mantenimiento de los equipos y vehículos.
•
Evitar el acopio de tierras y otros materiales en zonas cercanas a cursos de agua, para minimizar la aportación de sólidos. Por otro lado, una correcta plani cación de las obras que tenga en cuenta además de los aspectos constructivos, los ambientales, evitará en muchos casos contaminaciones innecesarias.
Paisaje. Además de las medidas establecidas en el apartado de movimiento de tierras, para minimizar el impacto que se origina como disminución de la calidad visual del paisaje durante la construcción de las distintas estructuras, por almacenamiento de materiales, utilización de maquinaria y elección de vertederos, se procurarán elegir zonas abrigadas de vistas. Se propone que el diseño de las edi caciones sea lo más integrado posible en el entorno. Para ello, se recomienda el empleo de materiales y formas usuales en la arquitectura de la zona, especialmente en cuanto a color y textura se re ere. Principalmente, se deben evitar las grandes super cies acristaladas o con materiales metálicos, que contrastan fuertemente con la estética de la zona.
Ruido. La parcela donde se instalará la futura E.D.A.R. se encuentra lo su cientemente alejada del núcleo de la población más próxima a ella, como para presuponer que no se originará molestia alguna a dicha población.
Polvo. El paso de vehículos pesados y la maquinaria generará polvo en la zona de obras, por lo que se aconseja el riego periódico de pistas y accesos, así como de las super cies abiertas (principalmente en épocas secas). Asimismo, se recomienda el control de las emisiones de los motores diesel mediante depuradores catalíticos o por barboteo de agua, ltros, etc. En este caso, la revisión periódica de los vehículos relacionados con las obras será una de las medidas preventivas más e caces.
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Vegetación. La principal medida preventiva es la correcta señalización de las obras, para evitar así la afección en zonas que no sean las estrictamente necesarias, por el paso de vehículos y maquinaria de la obra. Todos los elementos vegetales afectados por las obras, pero que sean interesantes de conservar, se someterán a operaciones de trasplante. En este caso, antes del inicio de las obras, se señalarán los ejemplares o masas arbustivas a recuperar.
Fauna. No se establecerán medidas preventivas, dado que las poblaciones de aves y mamíferos de la zona se desplazarán de la zona de las obras a otras más tranquilas y serán recuperadas una vez iniciadas las nuevas actividades.
Residuos. La eliminación de los vertidos y escombros generados en fase de construcción se realizará en vertederos controlados y en ubicaciones donde exista autorización para ello. Deben tomarse, asimismo, las oportunas precauciones en el transporte, empleo y manejo de los residuos; especialmente con los restos de hormigón de los camionescoba, que serán vertidos en lugares apropiados al efecto, y nunca en terrenos ocupados por vegetación próximos a cursos de agua o susceptibles de cualquier uso.
Fase de explotación Vegetación y fauna. Una vez nalizadas las obras, durante la fase de explotación, la relación directa entre la mejora de las aguas y la recuperación vegetal de los márgenes de los cursos de agua relacionados será un impacto ambiental positivo que no precisará de medidas ni correctoras ni preventivas. Paralelamente, la mejora de las aguas también afectará positivamente a la recuperación de la fauna piscícola aguas abajo y, en de nitiva, a la restauración de todas las especies faunísticas presentes en el área de in uencia.
Ruido.
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En cuanto al ruido producido por el tránsito de camiones, se recomienda que la velocidad de circulación sea moderada, inferior a 50 km/h, con una correcta plani cación del itinerario.
Residuos Los carretes procedentes de las bobinas utilizadas para la instalación eléctrica deberán ser llevados a fábrica para su reciclado.
Olores. Éstos se minimizan con un buen manejo del sistema.
8.1.16.2. Medidas compensatorias Las medidas compensatorias utilizadas en este proyecto se resumen en compensaciones económicas, por lo que respecta a la utilización de terrenos únicamente de carácter temporal.
8.1.16.3. Medidas correctoras
Integración paisajística. Se recomienda la revegetación en aquellas zonas susceptibles de poder hacerse y el apantallamiento vegetal del margen del camino de acceso, especialmente el ajardinamiento con especies autóctonas de la zona en la E.D.A.R., con el n de mitigar el impacto en el paisaje producido por las edi caciones. También se procurará realizar edi caciones que se asemejen al entorno, utilizando materiales y colores adecuados. Para la revegetación se recomienda la conservación previa del suelo fértil, retirándose de forma selectiva los 30 cm superiores procedente de las excavaciones de la fase de construcción, en caballones menores a 1,5 m, debidamente regados y vegetados para su conservación sobre terrenos llanos, con remociones periódicas si su reutilización dista en el tiempo. La instalación de un sistema de riego prevista en el proyecto facilitará el desarrollo y el mantenimiento de las especies plantadas.
Ruidos.
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El proyecto de la E.D.A.R. prevé aislar del exterior en recintos cerrados los mecanismos de generación de ruidos - bombas y soplantes-, para garantizar que la emisión sea inferior a 55 dBA en horas diurnas. Para ello, las bombas estarán situadas en pozos de bombeo y las soplantes en cabinas. El sistema de deshidratación de fangos elegido y todo el sistema de llegada y pretratamiento quedarán cerrados.
Residuos. El destino previsto para los fangos es la acumulación en un depósito y después el transporte a un vertedero controlado, exceptuando aquellos que sean aprovechados para su uso en agricultura.
8.1.16.4. Valoración de las acciones A continuación se listan las acciones y elementos a realizar en la nueva E.D.A.R., como consecuencia de buscar una minimización del impacto ambiental negativo que pudiera tener la obra sobre el medio: Retirada de escombros acumulados en la parcela. Movimiento general de tierras compensado. Red de riego. Jardinería.
8.1.17. Plan de vigilancia 8.1.17.1. Objeto del programa El objeto del presente programa es establecer las pautas para realizar el control y seguimiento de las medidas protectoras, correctoras y compensatorias diseñadas. El programa de vigilancia se dividirá en dos fases, de diferente duración: Fase Primera: se corresponderá con la fase de ejecución del proyecto
de medidas correctoras, que se extenderá desde la fecha del acta de replanteo hasta la de recepción de las obras. Fase Segunda: se engloba en la fase de explotación de las obras, ex-
tendiéndose durante 12 meses desde el acta de recepción de las obras.
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8.1.17.2. Fase Primera: Plan de seguimiento y control durante la ejecución de obras En esta fase, el Programa de Vigilancia se centrará en el control del desarrollo y ejecución de las medidas protectoras, correctoras y compensatorias proyectadas. Si durante este período de construcción se detectasen afecciones no previstas al medio donde se emplazan las obras, el equipo de control y vigilancia deberá proponer las medidas necesarias para evitarlas o corregirlas.
Seguimiento de medidas protectoras Control de protección de los valores arqueológicos. Si durante la fase de movimiento de tierras se descubren valores arqueológicos, el equipo de control y vigilancia informará al arqueólogo especialista en la mayor brevedad posible, quien determinará las actuaciones a adoptar para evitar su afección. Acto seguido, se pondrá en conocimiento del organismo competente para que dicte las medidas oportunas.
Control de operaciones ruidosas. Los ruidos generados durante la fase de construcción ocasionan unos im-
pactos sobre la población próxima, el personal de la obra y la fauna del entorno. A este respecto, se deberá controlar que los horarios de ejecución de actividades ruidosas se efectúen entre las 8 y 22 h como norma general. Si se precisa realizar trabajos nocturnos, el contratista deberá solicitar autorización escrita al responsable del presente programa.
Control de emisiones de partículas.
Para evitar la generación de polvo a consecuencia de los movimientos de tierras, se deberán regar las explanadas de los caminos de obra, según se indica en el apartado de medidas correctoras. Se controlará la ejecución de esta operación, así como los niveles de polvo y partículas en suspensión, adecuando las medidas a los niveles medidos.
Control de las áreas de movimiento de maquinaria.
De forma paralela al acta de replanteo de las obras, se delimitarán las zonas de movimiento de la maquinaria, acotándolas si fuese preciso. Se controlará de forma exhaustiva el respeto de dichas áreas, debiendo solicitar el contratista autorización para la apertura de nuevos caminos o la ampliación de dicha zona.
Seguimiento de zonas de instalaciones y parques de maquinaria.
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Se controlarán periódicamente las actividades realizadas en las instalaciones de obra y parque de maquinaria. Serán objeto de especial control: Cambios de aceite de maquinaria. Se comprobará que no se producen
vertidos de forma incontrolada. Para ello, se exigirá un certi cado del lugar nal de destino de dichos aceites, que deberá ser una industria de reciclaje o de eliminación de residuos autorizada. Basuras. Se comprobará el destino de las basuras generadas en las
obras, exigiéndose un certi cado del lugar de destino, que deberá ser un centro de tratamiento de residuos o vertedero autorizado. No se aceptarán vertederos de basuras en el área de las obras.
Control de ubicación de canteras, zonas de préstamos, vertederos y escombreras. De forma previa al comienzo de la extracción de materiales, se controlará el adecuado replanteo de las canteras y zonas de préstamos. Si durante la ejecución de las obras fuese preciso ampliar estas zonas, el equipo de control y vigilancia será el encargado de dictar las pautas para evitar afecciones al medio. Se controlará que los materiales sobrantes sean depositados en los vertederos municipales autorizados, tal como propone el presente estudio. En caso de precisarse otros vertederos para tierras sobrantes, o zonas de extracción y préstamos, el contratista deberá solicitar una autorización que deberán aceptar: El director de las obras. El responsable del presente programa. El órgano autonómico competente. El responsable del municipio en que se ubique. El propietario, en caso de ser un terreno privado. La solicitud de la concesión se deberá acompañar de una memoria sobre Impacto Ambiental y de un proyecto de restauración ambiental que será revisado por el equipo de control y vigilancia.
Mantenimiento de servicios y servidumbres. Durante las obras se deberá asegurar el acceso permanente a todos los
terrenos que actualmente lo tengan.
Control de la instalación de líneas eléctricas. Se controlará que sean retiradas las bobinas de la línea para su reciclado.
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Seguimiento de medidas correctoras Seguimiento de la restauración de terrenos afectados por las obras. Serán objeto de seguimiento y control las siguientes actuaciones: Retirada y acopio de tierra vegetal. Se controlará que se retire la tierra vegetal en la profundidad señalada, evitando, de forma especial, excavaciones en una mayor profundidad. Explotación de las canteras. Se mantendrá un seguimiento de la explotación de las canteras, de forma que se realice en las zonas previstas y con las profundidades señaladas. Extensión de tierra vegetal. Se veri cará la extensión de tierra vegetal en todas las super cies afectadas, con el espesor exigido. Época de ejecución de las obras y secuenciación de las mismas. Se vigilará que las plantaciones se ejecuten en los períodos señalados. Plantaciones. Se comprobará que las especies, edades y presentación de las plantas sean las adecuadas. Se vigilará especialmente que las plantas presenten un estado y características adecuadas para su empleo.
Control de desmantelamiento de instalaciones de obra. Con anterioridad a la emisión del Acta de Recepción Provisional de las Obras, se realizará una visita de control para comprobar que las instalaciones de obra han sido retiradas y desmanteladas, y que en la zona de ocupación de dichas instalaciones se ha procedido a la restauración ambiental.
Informes Los informes a presentar en esta fase serán:
Informes ordinarios.
Se presentarán durante toda la duración de las obras, de forma mensual, desde la fecha del acta de replanteo. En el primero de estos informes se recogerán las observaciones relativas a protección acústica, emisiones de polvo, obtención de materiales y su vertido, cuidados en la zona de instalaciones y parque de maquinaria. En los siguientes se informará del funcionamiento de estos dispositivos, si es correcto o, en caso contrario, las causas de ello y las medidas correctoras y aplicadas. Se incluirán en estos informes los resultados de los análisis periódicos de aguas. Las muestras se deberán tomar en el mismo punto donde se recogieron las primeras.
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Asimismo, se recogerán las medidas correctoras realizadas en el caso de detectarse una pérdida de calidad de las aguas.
Informes extraordinarios.
Los informes extraordinarios que se presentarán en esta fase serán: Informe previo al acta de recepción de las obras. Se presentará un informe sobre las medidas protectoras, correctoras y compensatorias realmente ejecutadas. En dicho informe se recogerán los siguientes aspectos: Unidades realmente ejecutadas de cada actuación recogidas en el Pliego de Prescripciones del proyecto. Unidades previstas en dicho proyecto. En caso de no coincidir la previsión con lo realmente ejecutado, sea por exceso o defecto, se señalarán las causas de dicha discordancia. Forma de realización de dichas medidas y materiales empleados. En las actuaciones en que sea posible, resultados hasta la fecha de redacción del informe. En caso de resultar negativos, causas de ello. Actuaciones pendientes de ejecución. Propuestas de mejora. Informes especiales Siempre que se detecte cualquier afección al medio no prevista, de carácter negativo, y que precise una actuación para ser evitada o corregida, se emitirá un informe con carácter urgente aportando toda la información necesaria para actuar en consecuencia. Asimismo, podrán emitirse informes especiales cuando cualquier aspecto de la obra esté generando unos impactos superiores a los previstos o intolerables.
8.1.17.3. Fase Segunda: Plan de seguimiento y control durante la explotación de obras En esta fase, el Programa de Vigilancia se centrará en: Determinar las afecciones que la presencia de la depuradora supone sobre el medio, comprobando su adecuación al Estudio de Impacto Ambiental.
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Detectar afecciones no previstas y articular las medidas necesarias para evitarlas o corregirlas. Comprobar la efectividad de las medidas protectoras, correctoras y compensatorias proyectadas. Comprobar la evolución de la calidad de las aguas tras su depuración. Comprobar que los lodos resultantes de la depuración son utilizados para la producción de compost y/o son evacuados a vertedero autorizado.
E cacia de las medidas correctoras E cacia de la restauración ambiental de terrenos afectados. Durante esta fase se comprobará, mediante muestreo en visitas periódicas, la evolución de la cubierta vegetal implantada; tanto el crecimiento de siembras, como la pervivencia y desarrollo de las plantaciones. En las citadas visitas serán objeto de control los posibles procesos erosivos que hayan tenido lugar, estableciéndose en el informe correspondiente las medidas correctoras de urgencia a aplicar para frenar dichos fenómenos.
Seguimiento de la calidad de las aguas
Durante toda esta fase se vigilará la calidad de las aguas que llegan al río Grande, así como la evolución de las mismas. Para ello se procederá a la toma de muestras de forma quincenal. Los resultados y su diagnóstico se deberán incluir en los informes ordinarios correspondientes. De igual forma que en la primera fase, se realizarán grá cos de calidad a origen. Si se detectase una pérdida de calidad en las aguas, el equipo de control y vigilancia deberá realizar un estudio de las causas, así como proponer las medidas correctoras necesarias.
Seguimiento del destino de los lodos. Se comprobará la correcta ejecución de lo establecido en el Estudio de
Impacto Ambiental en cuanto al destino de los lodos generados en el proceso de depuración.
Seguimiento de los olores. Se vigilarán los olores y la evolución de los mismos, comprobando el cor-
recto funcionamiento de los sistemas.
Informes Informes ordinarios.
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Se presentarán durante los años de duración de esta fase, a contar desde la rma del acta de recepción provisional de las obras, con una periodicidad semestral (6 meses). En estos informes se recogerá la evolución y e cacia de las medidas correctoras aplicadas. En cada informe se señalarán las marras observadas, así como las super cies en que no haya crecimiento de siembras o ésta sea irregular, adjuntándose planos al respecto. También se señalarán los trabajos de control y seguimiento pendientes y el programa de trabajo para los seis meses siguientes. Por último, se incluirán los resultados de los análisis de las aguas tratadas.
Informes extraordinarios.
Informe previo al acta de recepción de las obras. Se presentará un informe sobre las medidas protectoras y correctoras realmente ejecutadas. En dicho informe se recogerán los siguientes aspectos: Conclusiones del informe previo al acta de recepción provisional de las obras. Resiembras y reposiciones de marras realizadas durante el período de garantía. Actuaciones, conservación, mantenimiento y riegos de sostenimiento reales ejecutados. Actuaciones no ejecutadas. E cacia y estado de las operaciones efectuadas. Informes especiales. Siempre que se detecte cualquier afección al medio no prevista, de carácter negativo, y que precise una actuación para ser evitada o corregida, se emitirá un informe con carácter urgente aportando toda la información necesaria para actuar en consecuencia.
8.1.18. Programa de vigilancia ambiental Dado que es un proyecto de comparativa de instalaciones en lugares genéricos, debido a que no se ubica el proyecto en concreto, el estudio recoge una instalación típica de este tipo de depuradoras y como no existe una evolución ambiental de la EDAR, se incluye en este documento el Programa de
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Vigilancia Ambiental, apartado incluido en los contenidos mínimos del estudio del impacto ambiental según legislación estatal (Real Decreto 1302/1986 y modi caciones posteriores). OBJETIVOS Veri car la evaluación inicial de los impactos previstos, concretando los parámetros de seguimiento de la calidad de los factores ambientales afectados. Controlar la aplicación de las medidas correctoras previstas en el Estudio de Impacto Ambiental. Veri car que las repercusiones ambientales de la construcción y explotación de la obra están de acuerdo con las previsiones realizadas. Si durante las obras se detectaran nuevos impactos no previstos, se deberán de nir inmediatamente las correspondientes medidas correctoras. Este seguimiento tendrá una duración mínima de un año, y se alargará más o menos en función de la capacidad del medio para adaptarse a la nueva situación. La evaluación de los impactos se veri cará con el seguimiento de los parámetros de calidad de los siguientes medios:
•
Medio terrestre.
•
Medio acuático.
•
Medio atmosférico.
•
Medio edá co.
Paisaje. El control se realizará durante las fases de construcción y de explotación, de manera que su evolución en el tiempo y el espacio se re ejará en un cronograma, en el que se indicarán el estado y el grado de aplicación de las medidas correctoras en cada momento. En caso que las actuaciones previstas se demuestren ine caces, será necesario rede nirlas y adecuarlas a la nueva situación. A continuación se indican las medidas a adoptar en cada fase de la obra.
8.1.18.1. Fase Construcción
Medio terrestre Pasos provisionales para la fauna, mientras existan zanjas abiertas.
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E.D.A.R. ALTO IREGUA
Medio acuático Traslado de la capa de tierra vegetal y protección para su posterior reutilización. Limpieza de runa debida al movimiento de tierras. Los movimientos se realizarán en épocas de precipitaciones débiles. Control de vertidos, drenajes y pendientes de taludes.
Medio edá co
Recuperación de la capa edá ca y apilamiento. Redistribución de tierras vegetales una vez realizados los últimos movimientos. Estas obras se harán preferiblemente en otoño o invierno.
Adecuación paisajística
Apantallamiento vegetal de las instalaciones. Traslado de las tierras sobrantes a vertederos autorizados. Revegetación de taludes mediante hidrosiembra. Las mejores épocas son los meses de marzo y octubre. Plantación de árboles y arbustos al nal del otoño y el invierno. Se evitará la utilización de hormigón para la construcción de muros y la sujeción de tierras siempre que sea posible.
Medio atmosférico
Riego permanente con camión cisterna, sobretodo en la época seca. Se controlará el ruido de la maquinaria utilizada y se hará una puesta a punto de los motores. Se evitarán los horarios de trabajo nocturnos.
8.1.18.2. Puesta en marcha
Medio terrestre Veri cación del funcionamiento de los dispositivos para impedir la entrada de fauna en las instalaciones.
Medio acuático
Control de la calidad del agua tratada vertida al medio. Control de los parámetros físico-químicos del agua de mar.
Medio edá co
Traslado de las tierras sobrantes a vertedero autorizado. Revegetación y reforestación de taludes. Apantallamiento vegetal de las instalaciones.
Medio atmosférico
Apantallamiento acústico de los edi cios generadores de ruidos.
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E.D.A.R. ALTO IREGUA
8.1.18.3. Fase Explotación
Medio acuático Control de la calidad del agua y de los parámetros físicos. Seguimiento de las comunidades piscícolas.
Medio edá co
Adecuación paisajística de las instalaciones. Seguimiento de la evolución de la vegetación y reposición de faltas.
Medio atmosférico
Seguimiento de los niveles acústicos. Seguimiento del nivel de olores de la instalación y en caso de superar los niveles proponer la instalación de sistemas de desodorización y depuración del aire emitido para minimizar el impacto. En cuanto a los residuos generados durante el proceso de depuración tenemos lodos deshidratados, grasas, arenas y sólidos de pretratamiento. Los lodos deshidratados suponen el volumen más importante y se destinan a planta de compostaje. Están estabilizados y por tanto no generan malos olores. Los demás residuos (grasas, arenas y sólidos de pretratamiento) se consideran como residuos sólidos urbanos y se destinan a vertedero.
8.1.19. Documento de síntesis El R.D. 4/1986, de 23 de Enero, de implantación y regulación de los estudios de Evaluación de Impacto Ambiental, mediante el cual se obliga a una evaluación de impacto ambiental detallada para las instalaciones de depuración de aguas residuales con capacidad para más de 50.000 habitantes. En nuestro caso la planta esta diseña para un número máximo de 1607 habitantes equivalentes, incluyendo en dicho número tanto animales como personas, por tanto, no se justi ca la necesidad de la presente Evaluación de Impacto Ambiental detallada, aunque se estima importante realizarlo para aumentar los conocimientos de las repercusiones de la implantación de la EDAR. Las actuaciones típicas previstas por un proyecto de diseño de una EDAR son: Instalación de la Estación Depuradora de Aguas Residuales en una parcela rústica (destinada actualmente para pasto de animales domésticos). Planteamiento del proceso para tratar las aguas residuales. Implica una mejora de la calidad disminuyendo la carga contaminante en el agua residual antes de ser vertida nuevamente al rio. Esta instalación se proyecta como consecuencia del incremento de las
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aguas residuales, su principal nalidad es mejorar la calidad de agua en el rio y así el medio ambiente en general. Los principales impactos derivados de construcción de la EDAR se producirán durante el período de obras o fase de construcción. Dado que el ámbito de proyecto no se han identi cado espacios protegidos o de interés natural, ni zonas de riesgo para el bienestar y la salud de la población, ni elementos de interés histórico o cultural, los principales impactos negativos se relacionan con las molestias que las obras suponen para la población. Ya que las viviendas más cercanas a la EDAR se encuentran aproximadamente a 1 km de distancia como máximo, y que estos impactos desaparecerán con la nalización de las obras, los impactos relacionados con el período de obras se consideran compatibles. Por lo que respecta a la fase de explotación de la planta, se considera que los principales impactos son los relacionados con la mejora del sistema de saneamiento y la producción de energía eléctrica, y por tanto son positivos. La construcción de la EDAR supondrá:
Una mejora de la calidad del agua vertida. En cualquier caso, el agua vertida después del proceso de depuración tendrá una carga menor de nutrientes, lo que implica por sí mismo una mejora de la calidad del vertido. Esto supone una mejora en el ecosistema del rio Iregua una vez vertidas las aguas residuales. El proyecto para la construcción de dicha EDAR lleva adjunta el diseño de una instalación de energía fotovoltaica no solo capaz de abastecer el consumo energético de la planta sino generar energía eléctrica y con ello ingresos económicos como consecuencia de su venta. Tanto en la fase de construcción como en la de mantenimiento de la EDAR y de la instalación fotovoltaica, se precisará de mano de obra (cuali cada y sin cuali car), lo que supondrá una fuente de empleo para los vecinos del municipio y alrededores. El pretratamiento y la deshidratación de fangos, actividades potencialmente generadoras de olores, se realizarán con mínima exposición al exterior. En cualquier caso y siempre que los se superen los límites será necesaria la instalación de un sistemas de desodorización para eliminación de este impacto medioambiental. Los posibles impactos negativos derivados del funcionamiento de la planta son:
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Eliminación de la super cie agrícola. La parcela prevista actualmente para la instalación de la EDAR es la más adecuada, tanto por su proximidad al rio, como el fácil acceso de los colectores como por el uso actual del suelo los usos que se desarrollan en su entorno y el fácil acceso de vehículos para la eliminación de lodos.
Cambios en el trá co. Debido principalmente al transporte de materiales, es posible que se produzcan breves cortes temporales en el trá co de la carretera nacional de acceso principal al municipio N-111.
Impacto paisajístico de las instalaciones. El impacto paisajístico que supondrán las nuevas instalaciones se considera mínimo, ya que el proyecto prevé mantener unos criterios estéticos mínimos. El impacto paisajístico global de la planta se considera compatible, debido a su proximidad normal a la zona urbana y a los criterios de diseño utilizados, tanto en los edi cios como en la urbanización de los espacios libres.
Olores.
Las actividades potencialmente generadoras de olores se lle-
varán a cabo en zonas cubiertas y en caso de superar los límites se instalarán sistemas de desodorización.
Residuos. Los fangos, principal residuo en volumen derivado del proceso de depuración, se tratarán para minimizar el riesgo de emisión de olores. Por lo que respecta a los otros residuos generados en el proceso de depuración (sólidos de pretratamiento, arenas y grasas) se consideran, tal y como se hace actualmente, asimilables a urbanos. Con el n de minimizar los impactos negativos de nidos, tanto para la fase de obras como para el período de explotación de la planta, se creará un plan con diversas medidas preventivas y correctoras. En conclusión, aunque la construcción de la EDAR supone impactos negativos sobre el medio ambiente, los impactos positivos que implican tienen un valor ambiental y socioeconómico superior, resultando la valoración ambiental del proyecto positiva, siempre que se apliquen las medidas necesarias, previstas en el presente documento.
69
8.2. Estudio de seguridad y salud
1
Índice general
8.2. Estudio de seguridad y salud
5
Bloque I. Condiciones de carácter general
5
8.2.1. Criterios previos al estudio 8.2.1.1. Objeto de estudio
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
8.2.1.2. Justi cación del estudio de seguridad y salud
. . . . .
6
8.2.1.3. Descripción general de la obra . . . . . . . . . . . . . .
7
8.2.2. Plani cación y organización de la seguridad y salud . . . . . .
7
8.2.2.1. Ordenación de la acción preventiva . . . . . . . . . . .
7
8.2.2.2. Organigrama funcional . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
8.2.2.3. Normas generales de seguimiento y control . . . . . . .
12
8.2.2.4. Reuniones de seguimiento y control interno 8.2.3. Formación e información
. . . . . .
16
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18
8.2.3.1. Acciones formativas
8.2.3.2. Instrucciones generales y especí cas
. . . . . . . . . .
20
8.2.3.3. Información y divulgación . . . . . . . . . . . . . . . .
21
8.2.4. Asistencia médico-sanitaria
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
23
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
23
8.2.4.1. Servicios asistenciales 8.2.4.2. Medicina preventiva
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
24
8.2.4.3. Botiquín de obra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
25
8.2.4.4. Normas sobre primeros auxilios y socorrismo
27
8.2.5. Medidas de emergencia
. . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.2.5.1. Medidas generales y plani cación 8.2.5.2. Prevención y extinción de incendios
28
. . . . . . . . . .
29
Bloque II. Condiciones de carácter técnico 8.2.6. Locales y servicios de salud y bienestar
28
. . . . . . . . . . .
31 . . . . . . . . . . . .
31
8.2.6.1. Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
31
8.2.6.2. Vestuarios y aseos
33
8.2.6.3. Duchas
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
33
8.2.6.4. Retretes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
34
2
2
8.2.6.5. Comedores
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
34
8.2.7. Organización de la obra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
35
8.2.7.1. Programación de los trabajos
. . . . . . . . . . . . . .
8.2.7.2. Medidas previas al inicio de la obra.
. . . . . . . . . .
8.2.8. Medidas generales durante la ejecución de la obra . . . . . . . 8.2.8.1. Generalidade
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
35 36 39 39
8.2.8.2. Lugares de trabajo
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
41
8.2.8.3. Puestos de trabajo
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
42
8.2.8.4. Zonas de especial riesgo
. . . . . . . . . . . . . . . . .
43
8.2.8.5. Zonas de transito, comunicación y vías de circulación
43
8.2.8.6. Trabajos con riesgos especiales
45
. . . . . . . . . . . . .
8.2.8.7. Productos, materiales y sustancias peligrosas
. . . . .
8.2.8.8. Iluminación de los lugares de trabajo y de tránsito 8.2.8.9. Ruidos y vibraciones
46
. .
46
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
47
8.2.8.10. Orden y limpieza de la obra
. . . . . . . . . . . . . .
8.2.8.11. Evacuación de materiales y residuos
48
. . . . . . . . .
49
8.2.8.12. Vertido y retirada de escombros . . . . . . . . . . . .
49
8.2.8.13. Equipos de protección
. . . . . . . . . . . . . . . . .
50
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
50
8.2.8.14. Equipos de trabajo
8.2.8.15. Ventilación, temperatura y humedad 8.2.8.16. Izado de cargas
. . . . . . . . .
51
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
52
8.2.8.17. Protección de huecos
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
53
8.2.9. Locales y servicios complementario . . . . . . . . . . . . . . .
54
8.2.9.1. Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
54
8.2.9.2. Seguridad estructural
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
54
8.2.9.3. Emplazamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
55
8.2.9.4. Super cie y cubicación . . . . . . . . . . . . . . . . . .
55
8.2.9.5. Suelos, techos y paredes . . . . . . . . . . . . . . . . .
55
8.2.9.6. Pasillos, separaciones y zonas libres . . . . . . . . . . .
56
8.2.9.7. Almacenamiento de materiales in amables . . . . . . .
56
8.2.10. Instalaciones para suministros provisionales de obras
. . . .
56
8.2.10.1. Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
56
8.2.10.2. Instalaciones eléctricas
57
. . . . . . . . . . . . . . . . .
8.2.10.3. Instalación de agua potable
. . . . . . . . . . . . . .
62
8.2.11. Equipos de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
62
8.2.11.1. Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
62
8.2.11.2. Máquinas y equipos . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
67
8.2.11.3. Herramientas manuales . . . . . . . . . . . . . . . . .
89
8.2.11.4. Medios auxiliares
90
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.2.11.5. De la ejecución de la obra
. . . . . . . . . . . . . . .
92
8.2.11.6. Cimentaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
95
3
8.2.11.7. Estructuras
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
95
8.2.11.8. De los equipos de protección . . . . . . . . . . . . . .
99
8.2.12. Señalizaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106 8.2.12.1. Normas generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106 8.2.12.2. Señalización de las vías de circulación . . . . . . . . . 107 8.2.13. Criterios de medición y valoración . . . . . . . . . . . . . . . 107 8.2.13.1. Criterios generales
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
Bloque III. Condiciones de carácter económico 8.14. Plan de seguridad y salud
109
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
8.14.1. Certi caciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109 8.14.2. Modi caciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
4
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
8.2. Estudio de seguridad y salud
Bloque
I.
Condiciones
de
carácter
general
8.2.1. Criterios previos al estudio 8.2.1.1. Objeto de estudio El objeto de este estudio es la enumeración de las medidas de tipo general individuales o colectivas que se han de adoptar para la correcta ejecución del Proyecto. Para ello precisaremos conforme se especi ca en el apartado 2 del Artículo 6 del R.D. 1627/1.997: Las normas de seguridad y salud aplicables en la obra. La identi cación de los riesgos laborales que puedan ser evitados, indicando las medidas técnicas necesarias. Relación de los riesgos laborales que no pueden eliminarse conforme a lo señalado anteriormente especi cando las medidas preventivas y protecciones técnicas tendentes a controlar y reducir riesgos valorando su e cacia, en especial cuando se propongan medidas alternativas (en su caso, se tendrá en cuenta cualquier tipo de actividad que se lleve a cabo en la misma y contendrá medidas especí cas relativas a los trabajos incluidos en uno o varios de los apartados del Anexo II del Real Decreto.) Previsiones e informaciones útiles para efectuar en su día, en las debidas condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores.
5
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
8.2.1.2. Justi cación del estudio de seguridad y salud El Real Decreto 1627/1.997 de 24 de Octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, establece en el apartado 2 del Artículo 4 que en los proyectos de obra no incluidos en los supuestos previstos en el apartado 1 del mismo Artículo, el promotor estará obligado a que en la fase de redacción del proyecto se elabore un Estudio de Seguridad y Salud. Por lo tanto, hay que comprobar que se dan todos los supuestos siguientes: a) El Presupuesto de Ejecución por Contrata (PEC) es superior a 450.000 euros.
P EC = P EM + 18 %IV A = euros. P EM =
Gastos
Generales
+
Bene cio
Industrial
+
Presupuesto de Ejecución Material.
b) La duración estimada de la obra es superior a 30 días laborables, empleándose
en
algún
momento
a
más
de
20
trabajadores
simultáneamente. Plazo de ejecución previsto = se estimará en días y dependerá del número de trabajadores. N
◦
de trabajadores previsto que trabajen simultáneamente, en este
apartado basta que se de una de las dos circunstancias. El plazo de ejecución de la obra es un dato a jar por la propiedad de la obra. A partir del mismo se puede deducir una estimación del número de trabajadores necesario para ejecutar la obra, pero no así el número de trabajadores que lo harán simultáneamente. Para esta determinación habrá que tener prevista la plani cación de los distintos trabajos, así como su duración. Lo más práctico es obtenerlo por la experiencia de obras similares. ) c) El volumen de mano de obra estimada es superior a 500 trabajadoresdía ( suma de los días de trabajo del total de los trabajadores en la obra).
◦ N de trabajadores-día = Este número se puede estimar con la siguiente expresión:
N
P EM =
◦
de trabajadores-día
=
P EM · M O CM
Presupuesto de Ejecución Material.
6
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
M O = In uencia del coste de la mano de obra en el PEM en tanto por uno (varía entre 0,4 y 0,5).
CM =
Coste medio diario del trabajador de la construcción (varía
entre 36 y 42 euros.). (Esta es la condición más restrictiva de todos los supuestos. Con la estimación indicada son necesarios PEM inferiores a 48.000 euros aproximadamente para no alcanzar dicho volumen). d) Es una obra de túneles, galerías, conducciones subterráneas o presas.
Atendiendo a los Artículos aquí mostrados del R.D. 1627/1.997 se redacta el presente ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD
8.2.1.3. Descripción general de la obra La obra consiste en una estación depuradora de aguas residuales para la localidad de Pradillo. El citado sistema consta de un canal de entrada, una arqueta de desbaste grueso y no un desarenador-desengrasador, un reactor biológico de mezcla completa, un decantador secundario de sección circular canales y tuberías de unión especi cadas, bombas y otros elementos electromecánicos adecuadamente de nidos en la memoria descriptiva del proyecto.
8.2.2. Plani cación y organización de la seguridad y salud 8.2.2.1. Ordenación de la acción preventiva Criterios de selección de las medidas preventivas Las acciones preventivas que se lleven a cabo en la obra, por el empresario, estarán constituidas por el conjunto coordinado de medidas, cuya selección deberá dirigirse a: Evitar los riesgos. Evaluar los riesgos que no se pueden evitar, adoptando las medidas pertinentes. Combatir los riesgos en su origen.
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E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
Adaptar el trabajo a la persona, en particular en lo que respecta a la concepción de los puestos de trabajo, así como a la selección de los métodos de trabajo y de producción, con miras, en especial, a atenuar el trabajo monótono y repetitivo y a reducir los efectos del mismo en la salud. Tener en cuenta la evolución de la técnica. Sustituir lo peligroso por lo que entraña poco o ningún peligro. Plani car la prevención buscando un conjunto coherente que integre en ella la técnica, la organización del trabajo, las condiciones de trabajo, las relaciones sociales y la in uencia de los factores ambientales en el trabajo. Adoptar
medidas
que
antepongan
la
protección
colectiva
a
la
individual. Dar las debidas instrucciones a los trabajadores. En la selección de las medidas preventivas se tendrán en cuenta los riesgos adicionales que las mismas pudieran implicar, debiendo adoptarse, solamente, cuando la magnitud de dichos riesgos sea sustancialmente inferior a la de los que se pretende controlar y no existen alternativas razonables más seguras.
Plani cación y organización La plani cación y organización de la acción preventiva deberá formar parte de la organización del trabajo, siendo, por tanto, responsabilidad del empresario, quien deberá orientar esta actuación a la mejora de las condiciones de trabajo y disponer de los medios oportunos para llevar a cabo la propia acción preventiva. La acción preventiva deberá integrarse en el conjunto de actividades que conllevan la plani cación, organización y ejecución de la obra y en todos los niveles jerárquicos del personal adscrito a la obra, a la empresa constructora principal y a las subcontratas. El
empresario
deberá
re ejar
documentalmente
la
plani cación
y
organización de la acción preventiva, dando conocimiento y traslado de dicha documentación, entre otros, al responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y Salud, con carácter previo al inicio de las obras, para su aprobación. El empresario, en base a la evaluación inicial de las condiciones de trabajo y a las previsiones establecidas en el Estudio de Seguridad y Salud,
8
PEDRO PERAL ÁLVARO
E.D.A.R. ALTO IREGUA
plani cará la acción preventiva. El empresario deberá tomar en consideración las capacidades profesionales, en materia de seguridad y salud, de los trabajadores en el momento de encomendarles tareas que impliquen riesgos graves.
Coordinación de actividades empresariales El empresario principal adoptará las medidas necesarias para que los trabajadores de las demás empresas subcontratadas reciban la información adecuada sobre los riesgos existentes en la obra y las correspondientes medidas de prevención. Cuando en la obra desarrollen simultáneamente actividades dos o más empresas, vinculadas o no entre sí contractualmente, tendrán el deber de colaborar en la aplicación de las prescripciones y criterios contenidos en este Pliego, conjunta y separadamente. A tal n, deberán establecerse entre estas empresas, y bajo la responsabilidad de la principal, los mecanismos necesarios de coordinación en cuanto a la seguridad y salud se re ere. El empresario deberá comprobar que los subcontratistas o empresas con las que ellos contraten determinados trabajos reúnen las características y condiciones que les permitan dar cumplimiento a las prescripciones establecidas en este Pliego. A tal n, entre las condiciones correspondientes que se estipulen en el contrato que haya de suscribirse entre ellas, deberá gurar referencia especí ca a las actuaciones que tendrán que llevarse a cabo para el cumplimiento de la normativa de aplicación sobre seguridad y salud en el trabajo. La empresa principal deberá vigilar que los subcontratistas cumplan con la normativa de protección de la salud de los trabajadores en la ejecución de los trabajos que desarrollen.
8.2.2.2. Organigrama funcional Servicios de prevención El empresario, en los términos y con las modalidades previstas en las disposiciones vigentes, deberá disponer de los servicios encargados de la asistencia técnica preventiva, en cuya actividad participarán los trabajadores conforme a los procedimientos establecidos. El conjunto de medios humanos y materiales constitutivos de dicho servicio será organizado por el empresario directamente o mediante concierto. Los servicios de prevención deberán estar en condiciones de proporcionar a la empresa el asesoramiento y apoyo que precise en función de los tipos de riesgo en ella existentes y en lo referente a:
9
E.D.A.R. ALTO IREGUA
PEDRO PERAL ÁLVARO
Diseñar y aplicar los planes y programas de actuación preventiva. Evaluar los factores de riesgo que puedan afectar a la salud e integridad física de los trabajadores. Determinar las prioridades en la adopción de las medidas preventivas adecuadas y la vigilancia de su e cacia. La
asistencia
para
la
correcta
información
y
formación
de
los
trabajadores. Asegurar la prestación de los primeros auxilios y planes de emergencia. Vigilar la salud de los trabajadores respecto de los riesgos derivados del trabajo. El servicio de prevención tendrá carácter interdisciplinar, debiendo sus medios ser apropiados para cumplir sus funciones. Para ello, el personal de estos servicios, en cuanto a su formación, especialidad, capacitación, dedicación y número, así como los recursos técnicos, deberán ser su cientes y adecuados a las actividades preventivas a desarrollar en función del tamaño de la empresa, tipos de riesgo a los que puedan enfrentarse los trabajadores y distribución de riesgos en la obra.
Representantes de los trabajadores Los representantes del personal que en materia de prevención de riesgos hayan de constituirse según las disposiciones vigentes, contarán con una especial formación y conocimiento sobre Seguridad y Salud en el Trabajo. El
empresario
deberá
proporcionar
a
los
representantes
de
los
trabajadores la formación complementaria, en materia preventiva, que sea necesaria para el ejercicio de sus funciones, por sus propios medios o por entidades especializadas en la materia. Dicha formación se reiterará con la periodicidad necesaria.
Vigilante y comité de seguridad y salud Se constituirá obligatoriamente un Comité de Seguridad y Salud cuando la obra cuente con 50 o más trabajadores. Estará compuesto por los representantes de los trabajadores y por el empresario o sus representantes, en igual número. Su organización, funciones, competencias y facultades serán las determinadas legalmente. En las empresas no obligadas a constituir Comités de S.H. y que ocupen a 5 o más trabajadores, el empresario designará un vigilante de Seguridad,
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cuyo nombramiento deberá recaer en la persona más cuali cada en materia de Seguridad y Salud.
Coordinador de seguridad y salud, técnicos y mandos intermedios El empresario deberá nombrar, entre el personal técnico adscrito a la obra, al representante de seguridad que coordinará la ejecución del Plan de Seguridad y Salud y será su representante e interlocutor ante el responsable del seguimiento y control del mismo, en el supuesto de no ejercitar por sí mismo tales funciones de manera permanente y continuada. Antes del inicio de la obra, el empresario habrá de dar conocimiento al responsable del seguimiento y control del Plan de quien asumirá los cometidos mencionados, así como de las sustituciones provisionales o de nitivas del mismo, caso que se produzcan. La persona asignada para ello deberá estar especializada en prevención de riesgos profesionales y acreditar tal capacitación mediante la experiencia, diplomas o certi caciones pertinentes. El coordinador de la seguridad deberá ejercer sus funciones de manera permanente y continuada, para lo que le será preciso prestar la dedicación adecuada, debiendo acompañar en sus visitas a la obra al responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y recibir de éste las órdenes e instrucciones que procedan, así como ejecutar las acciones preventivas que de las mismas pudieran derivarse. El resto de los técnicos, mandos intermedios, encargados y capataces adscritos a la obra, tanto de la empresa principal como de las subcontratas, con misiones de control, organización y ejecución de la obra, deberán estar dotados de la formación su ciente en materia de prevención de riesgos y salud laboral, de acuerdo con los cometidos a desempeñar. En cualquier caso, el empresario deberá determinar, antes del inicio de la obra, los niveles jerárquicos del personal técnico y mandos intermedios adscritos a la misma, dando conocimiento, por escrito, de ello al responsable del seguimiento del Plan de Seguridad y Salud.
Coordinación de los distintos órganos especializados Los distintos órganos especializados que coincidan en la obra, deberán coordinar entre si sus actuaciones en materia preventiva, estableciéndose por parte del contratista la programación de las diversas acciones, de modo que se consiga una actuación coordinada de los intervinientes en el proceso y se posibilite el desarrollo de sus funciones y competencias en la seguridad y salud del conjunto de la obra.
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El empresario de la obra o su representante en materia de prevención de riesgos deberán poner en conocimiento del responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y Salud cuantas acciones preventivas hayan de tomarse durante el curso de la obra por los distintos órganos especializados. El empresario principal organizará la coordinación y cooperación en materia de seguridad y salud que propicien actuaciones conjuntas sin interferencias, mediante un intercambio constante de información sobre las acciones previstas o en ejecución y cuantas reuniones sean necesarias para contraste de pronunciamientos y puesta en común de las actuaciones a emprender.
8.2.2.3. Normas generales de seguimiento y control Toma de decisiones Con independencia de que por parte del empresario, su representante, los representantes legales de los trabajadores o Inspección de Trabajo se pueda llevar a cabo la vigilancia y control de la aplicación correcta y adecuada de las medidas preventivas recogidas en el Plan de Seguridad y Salud, la toma de decisiones en relación con el mismo corresponderá únicamente al Aparejador o Arquitecto Técnico responsable de su seguimiento, salvo que se trate de casos en que hayan de adoptarse medidas urgentes sobre la marcha que, en cualquier caso, podrán ser modi cadas con posterioridad si el referido técnico no las estima adecuadas. En aquellos otros supuestos de riesgos graves e inminentes para la salud de los trabajadores que hagan necesaria la paralización de los trabajos, la decisión deberá tomarse por quien detecte la anomalía referida y esté facultado para ello sin necesidad de contar con la aprobación previa del responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y Salud, aun cuando haya de darse conocimiento inmediato al mismo, a n de determinar las acciones posteriores.
Evaluación continua de los riesgos Por parte del empresario principal se llevará a cabo durante el curso de la obra una evaluación continuada de los riesgos, debiéndose actualizar las
previsiones
cuando
iniciales,
cambien
las
re ejadas
condiciones
de
en
el
Plan
trabajo
o
de se
Seguridad detectan
y
Salud,
daños
para
la salud, proponiendo en consecuencia, si procede, la revisión del Plan aprobado al responsable de su seguimiento y control antes de reiniciar los trabajos afectados. Asimismo, cuando se planteen modi caciones de la obra
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proyectada inicialmente, cambios de los sistemas constructivos, métodos de trabajo o proceso de ejecución previstos, o variaciones de los equipos de trabajo, el empresario deberá efectuar una nueva evaluación de riesgos previsibles y, en base a ello, proponer, en su caso, las medidas preventivas a modi car, en los términos reseñados anteriormente.
Controles periódicos La empresa deberá llevar a cabo controles periódicos de las condiciones de trabajo, y examinar la actividad de los trabajadores en la prestación de sus servicios para detectar situaciones potencialmente peligrosas. Cuando se produzca un daño para la salud de los trabajadores o, si con ocasión de la vigilancia del estado de salud de éstos respecto de riesgos especí cos, se apreciasen indicios de que las medidas de prevención adoptadas resultan insu cientes, el empresario deberá llevar a cabo una investigación al respecto, a n de detectar las causas de dichos hechos. Sin perjuicio de que haya de noti carse a la autoridad laboral, cuando proceda por caso de accidente. Asimismo, el empresario deberá llevar el control y seguimiento continuo de la siniestralidad que pueda producirse en la obra, mediante estadillos en los que se re ejen: tipo de control, número de accidentes, tipología, gravedad y duración de la incapacidad (en su caso) y relaciones de partes de accidentes cursados y de ciencias. Todos estos datos estarán a disposición del responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y Salud, con independencia de otros agentes intervinientes que vengan exigidos por las normas en vigor. La empresa principal deberá vigilar que los subcontratistas cumplen la normativa de protección de la salud de los trabajadores y las previsiones establecidas en el Plan de Seguridad y Salud, en la ejecución de los trabajos que desarrollen en la obra. El personal directivo de la empresa principal, delegado o representante del contratista, técnicos y mandos intermedios adscritos a la obra deben cumplir personalmente y hacer cumplir al personal a sus órdenes lo establecido en el Plan de Seguridad y Salud y las normas o disposiciones vigentes sobre la materia.
Adecuación de medidas preventivas y adopción de medidas correctoras Cuando,
como
consecuencia
de
los
controles
e
investigaciones
anteriormente reseñadas, se apreciase por el empresario la inadecuación de las medidas y acciones preventivas utilizadas, se procederá a la modi cación
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inmediata de las mismas en el caso de ser necesario, proponiendo al responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y Salud su modi cación en el supuesto de que afecten a trabajos que aún no se hayan iniciado. En cualquier caso, hasta tanto no puedan materializarse las medidas preventivas provisionales que puedan eliminar o disminuir el riesgo, se interrumpirán, si fuere preciso, los trabajos afectados. Cuando el Ingeniero o Ingeniero Técnico responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y Salud observase una infracción a la normativa sobre prevención de riesgos laborales o la inadecuación a las previsiones re ejadas en el Plan de Seguridad y Salud y requiriese al empresario para la adopción de las medidas correctoras que procedan mediante la correspondiente anotación en el libro de incidencias, el empresario vendrá obligado a su ejecución en el plazo que se je para ello.
Paralización de los trabajos Cuando el Ingeniero o Ingeniero Técnico responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y Salud observase la existencia de riesgo de especial gravedad o de urgencia, podrá disponer la paralización de los tajos afectados o de la totalidad de la obra, en su caso, debiendo la empresa principal asegurar el conocimiento de dicha medida a los trabajadores afectados. Si con posterioridad a la decisión de paralización se comprobase que han desaparecido las causas que provocaron el riesgo motivador de tal decisión o se han dispuesto las medidas oportunas para evitarlo, podrá acordarse la reanudación total o parcial de las tareas paralizadas mediante la orden oportuna. El personal directivo de la empresa principal o representante del mismo así como los técnicos y mandos intermedios adscritos a la obra, habrán de prohibir o paralizar, en su caso, los trabajos en que se advierta peligro inminente de accidentes o de otros siniestros profesionales, sin necesidad de contar previamente con la aprobación del Ingeniero o Ingeniero técnico responsable del seguimiento y control del Plan, si bien habrá de comunicarle inmediatamente dicha decisión. A su vez, los trabajadores podrán paralizar su actividad en el caso de que, a su juicio, existiese un riesgo grave e inminente para la salud, siempre que se hubiese informado al superior jerárquico y no se hubiesen adoptado las necesarias medidas correctivas. Se exceptúan de esa obligación de información los casos en que el trabajador no pudiera ponerse en contacto de forma inmediata con su superior jerárquico. En los supuestos reseñados no podrá pedirse a los trabajadores que reanuden su actividad mientras persista el
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riesgo denunciado. De todo ello deberá informarse, por parte del empresario principal o su representante, a los trabajadores, con antelación al inicio de la obra o en el momento de su incorporación a ésta.
Registro y comunicación de datos e incidencias Las anotaciones que se incluyan en el libro de incidencias estarán únicamente relacionadas con la ausencia de las instrucciones, prescripciones y recomendaciones preventivas recogidas en el Plan de Seguridad y Salud. Las anotaciones en el referido libro sólo podrán ser efectuadas por el Aparejador o Ingeniero o Ingeniero Técnico responsable del seguimiento del Plan de Seguridad y Salud, por la Dirección facultativa, por el contratista principal, por los subcontratistas o sus representantes, por técnicos de los Centros Provinciales de Seguridad y Salud, por la Inspección de Trabajo, por miembros del Comité de Seguridad y Salud y por los representantes de los trabajadores en la obra. Efectuada una anotación en el libro de incidencias, el empresario principal deberá remitir en el plazo máximo de 24 horas copias a la Inspección de Trabajo de la provincia en que se realiza la obra, al responsable del
seguimiento
y
control
del
Plan,
al
Comité
de
Salud
y
Seguridad
y al representante de los trabajadores. Conservará las destinadas a sí mismo, adecuadamente agrupadas, en la propia obra, a disposición de los anteriormente relacionados. Sin perjuicio de su consignación en el libro de incidencias, el empresario deberá poner en conocimiento del responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y Salud, de forma inmediata, cualquier incidencia relacionada con el mismo, dejando constancia fehaciente de ello. Cuantas
sugerencias,
observaciones,
iniciativas
y
alternativas
sean
formuladas por los órganos que resulten legitimados para ello, acerca del Plan de Seguridad y Salud, sobre las medidas de prevención adoptadas o sobre cualquier incidencia producida durante la ejecución de la obra, habrán de ser comunicadas a la mayor brevedad por el empresario al responsable del seguimiento y control del Plan. Los partes de accidentes, noti caciones e informes relativos a la Seguridad y Salud que se cursen por escrito por quienes estén facultados para ello, deberán ser puestos a disposición del responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y Salud. Los datos obtenidos como consecuencia de los controles e investigaciones previstos en los apartados anteriores serán objeto de registro y archivo en obra por parte del empresario, y a ellos deberá tener acceso el responsable del seguimiento y control del Plan.
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Colaboración con el coordinador del Plan de Seguridad y Salud El empresario deberá proporcionar al Ingeniero o Ingeniero Técnico responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y Salud cuantos medios sean precisos para que pueda llevar a cabo su labor de inspección y vigilancia, y lo hará acompañar en sus visitas a la obra por quien ostente su representación o delegación en la materia. El empresario se encargará de coordinar las diversas actuaciones de seguimiento y control que se lleven a cabo por los distintos órganos facultados para ello, de manera que no se produzcan interferencias y contradicciones en la acción preventiva y deberá, igualmente, establecer los mecanismos que faciliten la colaboración e interconexión entre los órganos referidos. El empresario habrá de posibilitar que el Ingeniero o Ingeniero Técnico responsable del seguimiento y control del Plan pueda seguir el desarrollo de las inspecciones e investigaciones que lleven a cabo los órganos competentes. Del resultado de las visitas a obra del responsable del seguimiento y control del Plan se dará cuenta por parte del contratista principal a los representantes de los trabajadores.
8.2.2.4. Reuniones de seguimiento y control interno Las reuniones de seguimiento y control interno de la seguridad y salud de la obra tendrán como objetivo la consulta regular y periódica de los planes y programas de prevención de riesgos de la empresa, el análisis y evaluación continuada de las condiciones de trabajo y la promoción de iniciativas sobre métodos y procedimientos para la efectiva prevención de los riesgos, así como propiciar la adecuada coordinación entre los diversos órganos especializados que incidan en la seguridad y salud de la obra. En las reuniones del Comité de Seguridad y Salud, cuando se hubiese constituido, participarán, con voz, pero sin voto, además de sus elementos constitutivos, los responsables técnicos de la seguridad de la empresa. Pueden participar, en las mismas condiciones, trabajadores de la empresa que cuenten con una especial cuali cación o información respecto de concretas cuestiones a debatir en dicho órgano, o técnicos en prevención ajenos a la empresa, siempre que así lo solicite alguna de las representaciones del Comité. De no ser obligada la constitución del citado Comité, se llevarán a cabo reuniones que persigan los objetivos reseñados y en las que participarán representantes
de
los
trabajadores,
según
se
trate,
y
los
responsables
técnicos de la seguridad de la empresa, así como las personas referidas anteriormente que sean solicitadas por aquéllos. Corresponden al empresario o sus representantes la organización y programación de esas reuniones, caso
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de no venir reguladas por las disposiciones vigentes. Sin perjuicio de lo establecido al respecto por la normativa vigente, se llevará a cabo como mínimo, una reunión mensual desde el inicio de la obra hasta su terminación, con independencia de las que fueren, además, necesarias ante situaciones que requieran una convocatoria urgente, o las que se estimen convenientes por quienes estén facultados para ello. Salvo que se disponga otra cosa por la normativa vigente o por los Convenios Colectivos Provinciales, las reuniones se celebrarán en la propia obra y dentro de las horas de trabajo. En caso de prolongarse fuera de éstas, se abonarán sin recargo, o se retardará, si es posible, la entrada al trabajo en igual tiempo, si la prolongación ha tenido lugar durante el descanso del mediodía. Las convocatorias, orden de asuntos a tratar y desarrollo de las reuniones se establecerán de conformidad con lo estipulado al respecto por las normas vigentes o según acuerden los órganos constitutivos de las mismas. Por cada reunión que se celebre se extenderá el acta correspondiente, en la que se recojan las deliberaciones y acuerdos adoptados. Se remitirá una copia al Ingeniero o Ingeniero Técnico responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y Salud. Este requisito será indispensable para que, por parte del mismo profesional pueda darse conformidad al abono de las partidas correspondientes del Presupuesto. El empresario o su representante vienen obligados a proporcionar, además, al técnico mencionado cuanta información o documentación le sea solicitada por el mismo sobre las cuestiones debatidas. Se llevará, asimismo, un libro de actas y se redactará una memoria de actividades, y en casos graves y especiales de accidentes o enfermedades profesionales
se
emitirá
un
informe
completo
con
el
resultado
de
las
investigaciones realizadas y la documentación se pondrá a disposición del responsable del seguimiento y control del Plan. Con independencia de las reuniones anteriormente referidas, el empresario principal deberá promover además, las que sean necesarias para posibilitar la debida coordinación entre los diversos órganos especializados y entre las distintas empresas o subcontratas que pudieran concurrir en la obra, con la nalidad de uni car criterios y evitar interferencias y disparidades contraproducentes.
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8.2.3. Formación e información 8.2.3.1. Acciones formativas Normas generales El empresario está obligado a posibilitar que los trabajadores reciban una formación teórica y práctica apropiada en materia preventiva en el momento de su contratación, cualquiera que sea la modalidad o duración de ésta, así como cuando se produzcan cambios en las funciones que desempeñen o se introduzcan nuevas tecnologías o cambios en los equipos de trabajo susceptibles de provocar riesgos para la salud del trabajador. Esta formación deberá repetirse periódicamente. El tiempo dedicado a la formación que el empresario está obligado a posibilitar, como consecuencia del apartado anterior, se lleve a cabo dentro del horario laboral o fuera de él, será considerado como tiempo de trabajo. La formación inicial del trabajador habrá de orientarse en función del trabajo que vaya a desarrollar en la obra, proporcionándole el conocimiento completo de los riesgos que implica cada trabajo, de las protecciones colectivas adoptadas, del uso adecuado de las protecciones individuales previstas, de sus derechos y obligaciones y, en general, de las medidas de prevención de cualquier índole. Con independencia de la formación impartida directamente a cuenta del empresario o sus representantes, en cumplimiento de lo estipulado anteriormente, se emplearán además, y como mínimo, las horas que se consideran en el presupuesto para formación de los trabajadores en la misma obra y dentro de la jornada laboral o fuera de ésta, considerando el tiempo empleado como tiempo de trabajo. A las sesiones que a tal n se establezcan deberán asistir, también, los trabajadores de los subcontratistas.
Contenido de las acciones de formación A) A
nivel
de
formación
mandos
estará
intermedios,
principalmente
el
contenido
integrado,
de
entre
las
sesiones
otros,
por
de los
siguientes temas:
•
Plan de Seguridad y Salud de la obra.
•
Causas, consecuencias e investigación de los accidentes y forma de cumplimentar los partes y estadillos de régimen interior.
•
Normativa sobre Seguridad y Salud.
•
Factores técnicos y humanos.
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•
Elección
adecuada
de
métodos
de
trabajo
para
atenuar
los
monótonos y repetitivos.
•
Protecciones colectivas e individuales.
•
Salud laboral.
•
Socorrismo y primeros auxilios.
•
Organización de la Seguridad y Salud de la obra.
•
Responsabilidades.
•
Obligaciones y derechos de los trabajadores.
B) A nivel de operarios, el contenido de las sesiones de formación se seleccionará fundamentalmente en función de los riesgos especí cos de la obra y estará integrado principalmente, entre otros, por los siguientes temas:
•
Riesgos especí cos de la obra y medidas de prevención previstas en el Plan de Seguridad y Salud
•
Causas y consecuencias de los accidentes.
•
Normas
de
Seguridad
y
Salud
(señalización,
circulación,
manipulación de cargas, etc.).
•
Señalizaciones y sectores de alto riesgo.
•
Socorrismo y primeros auxilios.
•
Actitud ante el riesgo y formas de actuar en caso de accidente.
•
Salud laboral.
•
Obligaciones y derechos.
C) A nivel de representantes de los trabajadores en materia de Seguridad y Salud, el contenido de las sesiones de formación estará integrado, además
de
por
los
temas
antes
especi cados
para
su
categoría
profesional, por los siguientes:
•
Investigación de los accidentes y partes de accidentes.
•
Estadística de la siniestralidad.
•
Inspecciones de seguridad.
•
Legislación sobre Seguridad y Salud.
•
Responsabilidades.
•
Coordinación con otros órganos especializados.
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Organización de la acción formativa Las sesiones de formación serán impartidas por personal su cientemente acreditado y capacitado en la docencia de Seguridad y Salud contándose para ello con los servicios de seguridad de la empresa, representante o delegado de ésta en la obra, servicios de prevención, mutuas, organismos o ciales especializados, representantes cuali cados de los trabajadores y servicio médico, propio o mancomunado, que por su vinculación y conocimientos de la obra en materia especi ca de seguridad y salud sean los más aconsejables en cada caso. Se
utilizarán
los
medios
didácticos
más
apropiados,
tales
como:
transparencias, diapositivas, videos, etc. En el Plan de Seguridad y Salud que haya de presentar el empresario se establecerá la programación de las acciones formativas, de acuerdo con lo preceptuado en el presente Pliego y según lo establecido, en su caso, por los Convenios Colectivos, precisándose de forma detallada: número, duración por cada sesión, períodos de impartición, frecuencia, temática, personal al que van dirigidas, lugar de celebración y horarios. Debe deducirse que, como mínimo, se cubrirán las horas que se derivan de las obligaciones referidas en los apartados anteriores.
Justi caciones para el abono Será requisito necesario para el abono de las partidas correspondientes, previstas en el presupuesto, que se justi quen debidamente por el empresario principal de la obra las horas impartidas en formación del personal adscrito a la obra, de acuerdo con las condiciones establecidas en este Pliego y a la programación jada en el Plan. Para ello será precisa la pertinente acreditación documental conformada por los representantes legítimos de los trabajadores en materia de Seguridad y Salud.
8.2.3.2. Instrucciones generales y especí cas Independientemente de las acciones de formación que hayan de celebrarse antes de que el trabajador comience a desempeñar cualquier cometido en la obra o se cambie de trabajo o se produzcan variaciones de los métodos de trabajo inicialmente previstos, habrán de facilitársele, por parte del empresario o sus representantes en la obra, las instrucciones relacionadas con los riesgos inherentes al trabajo, en especial cuando no se trate de su ocupación habitual; las relativas a los riesgos generales de la obra que puedan afectarle y las referidas a las medidas preventivas que deban observarse, así
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como acerca del manejo y uso de las protecciones individuales. Se prestará especial dedicación a las instrucciones referidas a aquellos trabajadores que vayan a estar expuestos a riesgos de caída de altura, atrapamientos o electrocución. El empresario habrá de garantizar que los trabajadores de las empresas exteriores o subcontratas que intervengan en la obra han recibido las instrucciones pertinentes en el sentido anteriormente indicado. Las instrucciones serán claras, concisas e inteligibles y se proporcionarán de forma escrita y/o de palabra, dependerán del trabajo y operarios que intervengan. Las
instrucciones
para
maquinistas,
conductores,
personal
de
mantenimiento u otros análogos se referirán, además de a los aspectos reseñados,
a:
restricciones
de
uso
y
empleo,
manejo,
manipulación,
veri cación y mantenimiento de equipos de trabajo. Deberán gurar también de forma escrita en la máquina o equipo de que se trate, siempre que sea posible. Las instrucciones sobre socorrismo, primeros auxilios y medidas a adoptar en caso de situaciones de emergencia habrán de ser proporcionadas a quienes tengan encomendados cometidos relacionados con dichos aspectos y deberán gurar, además, por escrito en lugares visibles y accesibles a todo el personal adscrito a la obra, tales como o cina de obra, comedores y vestuarios. Las personas relacionadas con la obra, con las empresas o con los trabajadores, que no intervengan directamente en la ejecución del trabajo, o las ajenas a la obra que hayan de visitarla serán previamente advertidas por el empresario o sus representantes sobre los riesgos a que pueden exponerse, medidas y precauciones preventivas que han de seguir y utilización de las protecciones individuales de uso obligatorio.
8.2.3.3. Información y divulgación El empresario o sus representantes en la obra deberán informar a los trabajadores de: Los resultados de las valoraciones y controles del medio-ambiente laboral correspondientes a sus puestos de trabajo, así como los datos relativos a su estado de salud en relación con los riesgos a los que puedan encontrarse expuestos. Los riesgos para la salud que su trabajo pueda entrañar, así como las
medidas
técnicas
de
prevención
o
de
emergencia
que
hayan
sido adoptadas o deban adoptarse por el empresario, en su caso,
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especialmente aquéllas cuya ejecución corresponde al propio trabajador y, en particular, las referidas a riesgo grave e inminente. La existencia de un riesgo grave e inminente que les pueda afectar, así como las disposiciones adoptadas o que deban adoptarse en materia de protección, incluyendo las relativas a la evacuación de su puesto de trabajo. Esta información, cuando proceda, deberá darse lo antes posible. El derecho que tienen a paralizar su actividad en el caso de que, a su juicio, existiese un riesgo grave e inminente para la salud y no se hubiesen podido poner en contacto de forma inmediata con su superior jerárquico o, habiéndoselo comunicado a éste, no se hubiesen adoptado las medidas correctivas necesarias. Las
informaciones
anteriormente
mencionadas
deberán
ser
proporcionadas personalmente al trabajador, dentro del horario laboral o fuera del mismo, considerándose en ambos casos como tiempo de trabajo el empleado para tal comunicación. Asimismo, habrá de proporcionarse información a los trabajadores, por el empresario o sus representantes en la obra, sobre: Obligaciones y derechos del empresario y de los trabajadores. Funciones y facultades de los Servicios de Prevención, Comités de Salud y Seguridad y delegados de Prevención. Servicios médicos y de asistencia sanitaria con indicación del nombre y ubicación del centro asistencial al que acudir en caso de accidente. Organigrama funcional del personal de seguridad y salud de la empresa adscrita a la obra y de los órganos de prevención que inciden en la misma. Datos sobre el seguimiento de la siniestralidad y sobre las actuaciones preventivas que se llevan a cabo en la obra por la empresa. Estudios,
investigaciones
y
estadísticas
sobre
la
salud
de
los
trabajadores. Toda la información referida se le suministrará por escrito a los trabajadores o, en su defecto, se expondrá en lugares visibles y accesibles a los mismos, como o cina de obra, vestuarios o comedores, en cuyo caso habrá de darse conocimiento de ello.
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El empresario deberá disponer en la o cina de obra de un ejemplar del Plan de Seguridad y Salud aprobado y de las normas y disposiciones vigentes que incidan en la obra. En la o cina de obra se contará, también, con un ejemplar del Plan y de las normas señaladas, para ponerlos a disposición de cuantas personas o instituciones hayan de intervenir, reglamentariamente, en relación con ellos. El empresario o sus representantes deberán proporcionar al Ingeniero o Ingeniero Técnico responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y Salud toda la información documental relativa a las distintas incidencias que puedan producirse en relación con dicho Plan y con las condiciones de trabajo de la obra. El empresario deberá colocar en lugares visibles de la obra rótulos o
carteles
anunciadores,
y
motivación
colectiva.
con
mensajes
Deberá
preventivos
exponer,
asimismo,
de
sensibilización
los
que
le
sean
proporcionados por los organismos e instituciones competentes en la materia sobre campañas de divulgación. El empresario deberá publicar mediante cartel indicador, en lugar visible y accesible a todos los trabajadores, la constitución del organigrama funcional de la seguridad y salud de la obra y de los distintos órganos especializados en materia de prevención de riesgos que incidan en la misma, con expresión del nombre, razón jurídica, categoría o cuali cación, localización y funciones de cada componente de los mismos. De igual forma habrá de publicar las variaciones que durante el curso de la obra se produzcan en el seno de dichos órganos.
8.2.4. Asistencia médico-sanitaria 8.2.4.1. Servicios asistenciales Prestaciones generales El empresario deberá asegurar en todo momento, durante el transcurso de la obra, la prestación a todos los trabajadores que concurran en la misma de los servicios asistenciales sanitarios en materia de primeros auxilios, de asistencia médico-preventiva y de urgencia y de conservación y mejora de la salud laboral de los trabajadores. A tales efectos deberá concertar y organizar las relaciones necesarias con los servicios médicos y preventivos exteriores e interiores que correspondan, a n de que por parte de éstos se lleven a cabo las funciones sanitarias exigidas por las disposiciones vigentes.
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Características de los servicios Los servicios médicos, preventivos y asistenciales deberán reunir las características establecidas por las disposiciones vigentes sobre la materia. Deberán quedar precisados en el Plan de Seguridad y Salud los servicios a disponer para la obra, especi cando todos los datos necesarios para su localización e identi cación inmediata.
Accidentes El empresario deberá estar al corriente en todo momento, durante la ejecución de la obra, de sus obligaciones en materia de Seguridad Social y Salud laboral de los trabajadores, de acuerdo con las disposiciones vigentes, debiendo acreditar documentalmente el cumplimiento de tales obligaciones cuando le sea requerido por el responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y Salud. En el Plan de Seguridad y Salud deberá detallarse el centro o los centros asistenciales más próximos a la obra, donde podrán ser atendidos los trabajadores en caso de accidente. Se dispondrán en lugares y con caracteres visibles para los trabajadores (o cina de obra, vestuarios, etc.) las indicaciones relativas al nombre, dirección y teléfonos del centro o centros asistenciales a los que acudir en caso de accidentes así como las distancias existentes entre éstos y la obra y los itinerarios más adecuados para llegar a ellos. En caso de accidentes habrán de cursarse los partes correspondientes según
las
disposiciones
vigentes,
debiendo
facilitar
el
empresario
al
responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y Salud una copia de los mismos y cuantos datos e informaciones complementarias le fuesen recabados por el propio responsable. En caso de accidente, el empresario habrá de asegurar la investigación del mismo, para precisar su causa y forma en que se produjo y proponer las medidas oportunas para evitar su repetición. Los datos obtenidos como resultado del estudio reseñado serán proporcionados al responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y Salud
8.2.4.2. Medicina preventiva Reconocimientos médicos El empresario deberá velar por la vigilancia periódica del estado de salud laboral de los trabajadores, mediante los reconocimientos médicos o pruebas exigibles conforme a la normativa vigente, tanto en lo que se re ere a los
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que preceptivamente hayan de efectuarse con carácter previo al inicio de sus actividades como a los que se deban repetir posteriormente. Los trabajadores deberán ser informados por el empresario, con carácter previo al inicio de sus actividades, de la necesidad de efectuar los controles médicos obligatorios. De acuerdo con lo establecido por este Pliego, por las disposiciones vigentes en el momento de realizar la obra y por el Convenio Colectivo Provincial, en su caso, en el Plan de Seguridad y Salud deberá detallarse la programación de reconocimientos médicos a efectuar durante el curso de la obra, en base a las previsiones de trabajadores que hayan de concurrir en la misma, con indicación de: número, servicios médicos donde se llevarán a cabo, frecuencia, tipo y nalidad, planteamiento, duración y seguimiento. Será preceptivo, como requisito previo para el abono de las previsiones económicas recogidas a tal efecto en el Estudio de Seguridad y Salud, que el empresario justi que al responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y Salud la realización de los reconocimientos médicos previstos en el Plan, mediante las acreditaciones correspondientes.
Vacunaciones El empresario deberá facilitar y asegurar la vacunación de los trabajadores cuando fuere indicada por las autoridades sanitarias y, en general, el cumplimiento de las disposiciones que dictarán, en su caso, las mencionadas autoridades en orden a la prevención de enfermedades.
8.2.4.3. Botiquín de obra Se dispondrá de un botiquín con los medios necesarios para efectuar las curas de urgencia en caso de accidente o lesión. El botiquín deberá situarse en lugar bien visible de la obra y convenientemente señalizado. Se hará cargo del botiquín, por designación del empresario, la persona más capacitada, que deberá haber seguido con aprovechamiento cursos de primeros auxilios y socorrismo. La mencionada persona será la encargada del mantenimiento y reposición del contenido del botiquín, que será sometido, para ello, a una revisión semanal y a la reposición de lo necesario, en orden al consumo y caducidad de los medicamentos. El botiquín habrá de estar protegido del exterior y colocado en lugar acondicionado y provisto de cierre hermético que evite la entrada de agua y humedad. Contará, asimismo, con compartimientos o cajones debidamente señalizados
en
función
de
sus
indicaciones,
serán
colocados
de
forma
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diferenciada, en cada uno de los compartimientos, los medicamentos que tienen una acción determinada sobre los componentes de cada aparato orgánico o acción terapéutica común. El contenido mínimo del botiquín será el siguiente: Antisépticos,
desinfectantes y material de cura: Agua oxigenada. ◦ Alcohol de 96 . Tintura de yodo. Mercurocromo. Amoniaco. Dediles de goma. Linitul. Tablillas. Gasa estéril. Algodón hidró lo. Vendas. Esparadrapo. Torniquetes. Tijeras. Material quirúrgico: Bolsas de goma para agua o hielo. Guantes esterilizados.
Jeringuillas
desechables.
Agujas
para
inyectables
desechables. Termómetro clínico. Pinzas. Antibióticos y sulfamidas. Antitérmicos y analgésicos. Antiespasmódicos y tónicos cardíacos de urgencia. Antihemorrágicos y antialérgicos. Medicamentos para la piel, los ojos y el aparato digestivo. Anestésicos locales. El
uso
podrá uso
de
jeringuillas
llevarse
de
a
cabo
antibióticos,
y por
agujas
para
personal
sulfamidas,
inyectables
sanitario
desechables
facultado
antiespasmódicos,
para
tónicos
ello.
sólo El
cardíacos,
antihemorrágicos, antialérgicos, anestésicos locales y medicamentos para la piel, ojos y aparato digestivo, requerirá la consulta, asesoramiento y dictamen previo de un facultativo, debiendo gurar tal advertencia de manera llamativa en los medicamentos. Las condiciones de los medicamentos, material de cura y quirúrgico, incluido el botiquín, habrán de estar en todo momento adecuadas a los nes que han de servir, y el material será de fácil acceso, prestándose especial vigilancia a la fecha de caducidad de los medicamentos, a efectos de su sustitución cuando proceda. En el interior del botiquín gurarán escritas las normas básicas a seguir para primeros auxilios, conducta a seguir ante un accidentado, curas de urgencia, principios de reanimación y formas de actuar ante heridas, hemorragias, fracturas, picaduras, quemaduras, etc.
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8.2.4.4. Normas sobre primeros auxilios y socorrismo Con base en el análisis previo de las posibles situaciones de emergencia y accidentes que puedan originarse por las circunstancias de toda índole que concurran en la obra, el empresario deberá asegurar el diseño y el establecimiento de las normas sobre primeros auxilios y socorrismo que habrán de observarse por quienes tengan asignado el cometido de su puesta en práctica. Las normas sobre primeros auxilios habrán de estar encaminadas a realizar el rescate y/o primera cura de los operarios accidentados, a evitar en lo posible las complicaciones posteriores y a salvar la vida de los sujetos. Para dotar de la mayor e cacia posible a las normas que se establezcan para primeros auxilios, éstas habrán de elaborarse de manera que cumplan los siguientes requisitos: simplicidad y exactitud técnica, facilidad de comprensión y aplicación rápida y fácil, sin necesidad de medios complicados. En las normas a establecer sobre primeros auxilios deberán recogerse los modos de actuación y las conductas a seguir ante un accidentado para casos de rescate de heridos que queden aprisionados, pérdidas del conocimiento,
as xia,
heridas,
hemorragias,
quemaduras,
electrocución,
contusiones, fracturas, picaduras y mordeduras. Se especi cará, para cada caso concreto:
forma de manejar al herido, traslados del accidentado,
posiciones convenientes, principios de reanimación y métodos de respiración arti cial, primeras curas a realizar, fármacos o bebidas que deben, o no, administrarse, etc. Todos los trabajadores deberán ser adiestrados en técnicas elementales de reanimación para que, en caso de accidente en su área de trabajo, puedan actuar rápida y e cazmente. Asimismo, habrá de ponerse en conocimiento de todo el personal de la obra la situación de los teléfonos de urgencia, del botiquín de obra, de las normas sobre primeros auxilios y de los anuncios indicativos que hayan de exponerse en relación con la localización de servicios médicos, ambulancias y centros asistenciales. Las normas e instrucciones sobre primeros auxilios deberán exponerse en lugares accesibles y bien visibles de la obra. En cumplimiento de las prescripciones anteriormente establecidas y de las disposiciones vigentes que regulen la materia, el Plan de Seguridad y Salud deberá recoger de forma detallada las normas e instrucciones a seguir para primeros auxilios.
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8.2.5. Medidas de emergencia 8.2.5.1. Medidas generales y plani cación El empresario deberá re ejar en el Plan de Seguridad y Salud las posibles situaciones de emergencia y establecer las medidas en materia de primeros auxilios, lucha contra incendios y evacuación de los trabajadores, atendiendo a las previsiones jadas en el Estudio de Seguridad y Salud y designando para ello al personal encargado de poner en práctica estas medidas. Este personal deberá poseer la formación conveniente, ser su cientemente numeroso y disponer del material adecuado, teniendo en cuenta el tamaño y los riesgos especí cos de la obra. El
derecho
de
los
trabajadores
a
la
paralización
de
su
actividad,
reconocido por la legislación vigente, se aplicará a los que estén encargados de las medidas de emergencia. Deberá asegurarse la adecuada administración de los primeros auxilios y/o el adecuado y rápido transporte del trabajador a un centro de asistencia médica para los supuestos en los que el daño producido así lo requiera. El empresario deberá organizar las necesarias relaciones con los servicios externos a la empresa que puedan realizar actividades en materia de primeros auxilios, asistencia médica de urgencia, salvamento, lucha contra incendios y evacuación de personas. En el Plan Salud deberá establecerse la plani cación de las medidas de emergencia adoptadas para la obra, especi cándose de forma detallada las previsiones consideradas en relación con los aspectos anteriormente reseñados. En lugar bien visible de la obra deberán gurar las indicaciones escritas sobre las medidas que habrán de ser tomadas por los trabajadores en casos de emergencia.
Vías de evacuación y salidas de emergencia En caso de peligro, todos los lugares de trabajo deberán poder ser evacuados rápidamente y en las condiciones de máxima seguridad para los trabajadores. El número, distribución y dimensiones de las vías y salidas de emergencia que habrán de disponerse se determinarán en función de: uso, equipos, dimensiones, con guración de las obras, fase de ejecución en que se encuentren las obras y número máximo de personas que puedan estar presentes. Las vías de evacuación y salidas de emergencia deberán permanecer expeditas y desembocar lo más directamente posible en una zona de seguridad. Deberán señalizarse conforme a la normativa vigente. Dicha señalización habrá de ser duradera y jarse en lugares adecuados y perfectamente visibles.
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Las vías y salidas no deberán estar obstruídas por obstáculos de cualquier tipo, de modo que puedan ser utilizadas sin trabas en cualquier momento. En caso de avería del sistema de alumbrado y cuando sea preceptivo, las vías y salidas de emergencia que requieran iluminación deberán estar equipadas con luces de seguridad de su ciente intensidad. Las puertas de emergencia, cuando procedan, deberán abrirse hacia el exterior y dispondrán de fácil sistema de apertura, de forma que cualquier persona que necesite utilizarlas en caso de emergencia pueda abrirlas fácil e inmediatamente.
8.2.5.2. Prevención y extinción de incendios Disposiciones generales Se observarán, además de las prescripciones que se establezcan en el presente Pliego, las normas y disposiciones vigentes sobre la materia. En los trabajos con riesgo especí co de incendio se cumplirán, además, las prescripciones impuestas por los Reglamentos y normas técnicas generales o especiales, así como las preceptuadas por las correspondientes ordenanzas municipales. Se deberá prever en obra un número su ciente de dispositivos apropiados de lucha contra incendios y en función de las características de la obra, dimensiones y usos de los locales y equipos que contengan, características físicas y químicas de las sustancias materiales que se hallen presentes y número máximo de personal que pueda hallarse en los lugares y locales de trabajo.
Medidas de prevención y extinción Además
de
observar
las
disposiciones
anteriores,
se
adoptarán
las
prevenciones que se indican a continuación, combinando su empleo, en su caso, con la protección general más próxima que puedan prestar los servicios públicos contra incendios.
Uso del agua: Si existen conducciones de agua a presión se instalarán
su cientes tomas o bocas de agua a distancia conveniente y cercanas a los lugares de trabajo, locales y lugares de paso del personal, colocándose junto a tales tomas las correspondientes mangueras, que tendrán la sección y resistencia adecuadas. Cuando se carezca normalmente de agua a presión, o ésta sea insu ciente, se instalarán depósitos con agua su ciente para combatir los posibles incendios. En incendios que afecten a instalaciones eléctricas con tensión, se prohibirá el empleo de extintores con espuma química, soda ácida o agua.
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Extintores portátiles: En la proximidad de los puestos de trabajo con mayor riesgo de incendio y colocados en sitio visible y de fácil acceso, se dispondrán extintores portátiles o móviles sobre ruedas, de espuma física o química, mezcla de ambas o polvos secos, anhídrido carbónico o agua, según convenga a la posible causa determinante del fuego a extinguir. Cuando se empleen distintos tipos de extintores serán rotulados con carteles indicadores del lugar y clase de incendio en que deben emplearse. Los extintores serán revisados periódicamente y cargados, según los fabricantes, inmediatamente después de usarlos. Esta tarea será realizada por empresas autorizadas.
Prohibiciones:
En las dependencias y lugares de trabajo con alto
riesgo de incendio se prohibirá terminantemente fumar o introducir cerillas, mecheros o útiles de ignición. Esta prohibición se indicará con carteles visibles a la entrada y en los espacios libres de tales lugares o dependencias. Se prohibirá igualmente al personal introducir o emplear útiles de trabajo no autorizados por la empresa y que puedan ocasionar chispas por contacto o proximidad a sustancias in amables.
Otras actuaciones El empresario deberá prever, de acuerdo con lo jado en el Estudio de Seguridad y Salud en su caso y siguiendo las normas de las compañías suministradoras, las actuaciones a llevar a cabo para posibles casos de fugas de gas, roturas de canalizaciones de agua, inundaciones, derrumbamientos y hundimientos, estableciendo en el Plan de Seguridad y Salud las previsiones y normas a seguir para tales casos de emergencia.
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Bloque
II.
Condiciones
de
carácter
técnico
8.2.6. Locales y servicios de salud y bienestar 8.2.6.1. Generalidades Emplazamiento, uso y permanencia en obra Los locales y servicios para higiene y bienestar de los trabajadores que vengan obligados por el presente Estudio o por las disposiciones vigentes sobre la materia deberán ubicarse en la propia obra, serán para uso exclusivo del personal adscrito a la misma, se instalarán antes del comienzo de los trabajos y deberán permanecer en la obra hasta su total terminación. De no ser posible situar de manera ja los referidos servicios desde el inicio de la obra, se admitirá modi car con posterioridad su emplazamiento y/o características en función del proceso de ejecución de la obra, siempre que se cumplan la prescripción anterior y las demás condiciones establecidas para los mismos en el presente Pliego. En el Plan de Seguridad y Salud deberán quedar jados de forma detallada y en función del programa de trabajos, personal y dispositivos de toda índole previstos por la empresa los emplazamientos y características de los servicios de higiene y bienestar considerados como alternativas a las estimaciones contempladas en el presente Estudio de Seguridad. Cualquier modi cación de las características y/o emplazamiento de dichos locales que se plantee una vez aprobado el Plan de Seguridad y Salud requerirá la modi cación del mismo, así como su posterior informe y aprobación en los términos establecidos por las disposiciones vigentes. Queda prohibido usar los locales de higiene y bienestar para usos distintos a los que están destinados.
Características técnicas Todos los locales y servicios de higiene y bienestar serán de construcción segura y rme para evitar riesgos de desplome y los derivados de los agentes atmosféricos. Sus estructuras deberán poseer estabilidad, estanqueidad y confort apropiados al tipo de utilización y estar debidamente protegidas contra incendios. Las
características
técnicas
que
habrán
de
reunir
los
materiales,
elementos, aparatos, instalaciones y unidades de obra constitutivas de los
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locales y servicios de higiene y bienestar, así como las condiciones para su aceptación o rechazo, serán las establecidas por las normas básicas y disposiciones de obligado cumplimiento promulgadas por la Administración, las jadas en los distintos documentos del Estudio de Seguridad y Salud y, en su defecto, las estipuladas por las Normas Tecnológicas de la Edi cación. Se seguirán para su ejecución las prescripciones establecidas por las normas reseñadas.
Condiciones de seguridad Para la ejecución de las distintas unidades que comprenden los locales y servicios de higiene y bienestar se observarán las mismas medidas de seguridad y salud que las establecidas en el presente Pliego para unidades y partes de obra similares del proyecto de ejecución, disponiéndose a tal n de iguales protecciones colectivas e individuales que las jadas para las mismas.
Condiciones higiénicas, de confort y mantenimiento Los suelos, paredes y techos de los retretes, lavabos, cuartos de vestuarios y salas de aseo serán continuos, lisos e impermeables y acabados en tonos claros de modo que permitan su fácil limpieza, lavado y pintura periódicos. Asimismo, estarán constituidos por materiales que permitan la aplicación de líquidos desinfectantes o antisépticos. Todos los elementos, aparatos y mobiliario que formen parte de los locales de servicio de higiene y bienestar estarán en todo momento en perfecto estado de funcionamiento y aptos para su utilización. Los locales y servicios deberán estar su cientemente ventilados e iluminados, en función del uso a que se destinan y dispondrán de aire sano y en cantidad adecuada. Asimismo, su temperatura corresponderá a su uso especí co. Los cerramientos verticales y horizontales o inclinados de los locales reunirán las condiciones su cientes para resguardar a los trabajadores de las inclemencias del tiempo. Los
locales
y
servicios
de
higiene
y
bienestar
deberán
mantenerse
siempre en buen estado de aseo y salubridad, para lo que se realizarán las limpiezas necesarias con la frecuencia requerida, así como las reparaciones y reposiciones precisas para su adecuado funcionamiento y conservación. Se evacuarán o eliminarán los residuos y aguas fecales o sucias; bien directamente,
por
medio
de
conductos,
o
acumulándose
en
recipientes
adecuados que reúnan las máximas condiciones higiénicas, hasta su posterior retirada.
No
se
permitirá
sacar
o
trasegar
agua
para
la
bebida
por
medio de vasijas, barriles, cubos u otros recipientes abiertos o cubiertos
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provisionalmente. Se indicará mediante carteles si el agua corriente es o no potable. No existirán conexiones entre el sistema de abastecimiento de agua potable y el de agua no potable, evitándose la contaminación por porosidad o por contacto. Se dispondrá de bidones herméticos que reúnan las condiciones higiénicas adecuadas, en los que se verterán las basuras y desperdicios, recogiéndolos diariamente para que sean retirados por el servicio municipal.
8.2.6.2. Vestuarios y aseos La super cie mínima de los vestuarios y aseos será de 2,00 m2 por cada trabajador que haya de utilizarlos y la altura mínima de suelo a techo será de 2,30 m. Los vestuarios serán de fácil acceso y estarán provistos de asientos y de armarios o taquillas individuales con llave, para guardar la ropa, el calzado y los objetos personales. Cuando las circunstancias lo exijan, en casos de sustancias peligrosas, humedad,
suciedad,
etc,
la
ropa
de
trabajo
deberá
poderse
guardar
independientemente de la ropa de calle y de los efectos personales. Los cuartos de vestuarios o los locales de aseo dispondrán de un lavabo de agua corriente, provisto de jabón, por cada 10 trabajadores o fracción de esa cifra, y de un espejo de dimensiones adecuadas por cada 25 trabajadores o fracción. Si las salas de ducha o de lavabos y los vestuarios estuviesen apartados, deberán estar próximos y la comunicación entre unas dependencias y otras debe ser fácil. Se dotarán de toallas individuales o bien dispondrán de secadores de aire caliente, toalleros automáticos o toallas de papel y, en éste último caso, recipientes adecuados para depositar las usadas. Se colocarán perchas su cientes para colgar la ropa. A los trabajadores que desarrollen trabajos marcadamente sucios o manipulen sustancias tóxicas se les facilitarán los medios especiales de limpieza necesarios en cada caso. Se mantendrán cuidadosamente limpios y serán barridos y regados diariamente con agua y productos desinfectantes y antisépticos. Una vez por semana, preferiblemente el sábado, se efectuará limpieza general.
8.2.6.3. Duchas Se instalará una ducha de agua, fría y caliente, por cada diez trabajadores o fracción de esta cifra, con las dimensiones su cientes para que cada trabajador se asee sin obstáculos y en adecuadas condiciones de higiene. Las duchas estarán aisladas, cerradas en compartimientos individuales, con puertas dotadas de cierre interior.
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Estarán preferentemente situadas en los cuartos de vestuarios y de aseo o en locales próximos a ellos. Cuando las duchas no comuniquen con cuartos vestuarios y de aseo individuales, se instalarán colgaduras para la ropa mientras los trabajadores se duchan. En los trabajos sucios o tóxicos se facilitarán los medios de limpieza y desinfección necesarios.
8.2.6.4. Retretes Existirán retretes con descarga automática de agua corriente y papel higiénico, en número de uno por cada 25 trabajadores o fracción. Cuando los retretes comuniquen con los lugares de trabajo estarán completamente cerrados y tendrán ventilación al exterior, natural o forzada. Si comunican con cuartos de aseo o pasillos que tengan ventilación al exterior se podrá suprimir el techo de las cabinas. No tendrán comunicación directa con comedores,
cocinas,
dormitorios
o
cuartos
vestuarios.
Las
dimensiones
mínimas de las cabinas serán de 1,00 m. por 1,20 m. de super cie y 2,30 m. de altura, y dispondrán de una percha. Las puertas y ventanas impedirán totalmente la visibilidad desde el exterior y estarán provistas de cierre interior. Los inodoros y urinarios se instalarán y conservarán en las debidas condiciones de desinfección, desodorización y supresión de emanaciones. Se cuidará que las aguas residuales se alejen de las fuentes de suministro de agua de consumo. Las aguas residuales se acometerán directamente a la red de alcantarillado existente en la zona. Se limpiarán directamente con agua y desinfectantes, antisépticos y desodorantes y, además, con agua fuerte o productos similares.
8.2.6.5. Comedores Estarán ubicados en lugares próximos a los de trabajo, pero separados de otros locales y de focos insalubres o molestos. La altura mínima de suelo a techo será de 2,60 m. Dispondrán de agua potable para la limpieza de vajillas y utensilios. Estarán provistos de mesas y asientos y dotados de vasos, platos y cubiertos para cada trabajador. Estarán provistos de fregaderos con agua corriente y de recipientes para depositar los desperdicios. Cuando no exista cocina contigua, se instalarán hornillos o cualquiera otro sistema para que los trabajadores puedan calentar su comida. Se mantendrán en buen estado de limpieza.
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8.2.7. Organización de la obra 8.2.7.1. Programación de los trabajos La
plani cación
de
la
obra
deberá
tener
en
cuenta
la
adecuada
coordinación entre las diferentes fases de ejecución, entre los distintos servicios de la empresa principal y entre ésta y los diferentes suministradores y subcontratantes. Las medidas preventivas que se recojan en el Plan de Seguridad y Salud deberán justi carse en base a las previsiones del Estudio de Seguridad y Salud y a los dispositivos y programación de trabajos y actividades previstas por la empresa para llevar a cabo la organización y ejecución de la obra. A tales efectos, la Dirección de Obra deberá realizar un diagrama de barras donde habrán de re ejarse: Fechas de inicio y terminación previstas para cada uno de los trabajos previos o preparatorios al inicio de la ejecución de la obra, con desglose de las distintas actividades que comprenden. Fechas de inicio y terminación previstas para cada uno de los trabajos y actividades relativos a la ejecución de la obra. En función de las previsiones anteriores, fechas de inicio y terminación de la ejecución de las distintas unidades de seguridad y salud y de puesta a disposición para ser utilizados, en el caso de las protecciones personales, así como tiempos de permanencia y fechas de retirada del tajo o de la obra. Asimismo, se acompañará al programa reseñado justi cación del mismo con indicación expresa, entre otras cosas, de: Maquinarias, equipos e instalaciones accesorias a disponer en la obra, especi cando características, emplazamiento y tiempo de permanencia en obra. Número de trabajadores previstos para cada trabajo o actividad y simultaneidades de mano de obra como consecuencia de los solapes de distintas actividades. Cuando durante el curso de la obra se plantee alterar, por parte de la empresa, la programación inicialmente prevista, habrá de ponerse en conocimiento del responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y Salud con antelación su ciente, a n de que él mismo decida, antes del inicio de los trabajos afectados, sobre la necesidad, en su caso, de adecuar el Plan de Seguridad y Salud a la nueva programación.
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8.2.7.2. Medidas previas al inicio de la obra. Condiciones generales No deberá iniciarse ningún trabajo en la obra sin la aprobación previa del Plan de Seguridad y Salud y sin que se haya veri cado con antelación, por el responsable del seguimiento y control del mismo, que han sido dispuestas las protecciones colectivas e individuales necesarias y que han sido adoptadas las medidas preventivas establecidas en el presente Estudio. A tales efectos, el empresario deberá comunicar al responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y Salud la adopción de las medidas preventivas, a n de que él pueda efectuar las comprobaciones pertinentes con carácter previo a la autorización del inicio. Antes del inicio de la obra, habrán de estar instalados los locales y servicios de higiene y bienestar para los trabajadores. Antes de iniciar cualquier tipo de trabajo en la obra, será requisito imprescindible que el empresario tenga concedidos los permisos, licencias y autorizaciones reglamentarias que sean pertinentes, tales como: colocación de vallas o cerramientos, señalizaciones, desvíos y cortes de trá co peatonal y de vehículos, accesos, acopios, almacenamiento (si hace al caso) de determinadas sustancias, etc. Antes del inicio de cualquier trabajo en la obra, deberán realizarse las protecciones pertinentes, en su caso, contra actividades molestas, nocivas, insalubres o peligrosas que se lleven a cabo en el entorno próximo a la obra y que puedan afectar a la salud de los trabajadores.
Información previa Antes de acometer cualquiera de las operaciones o trabajos preparatorios a
la
ejecución
de
la
obra,
el
empresario
deberá
informarse
de
todos
aquellos aspectos que puedan incidir en las condiciones de seguridad y salud requeridas. A tales efectos, recabará información previa relativa, fundamentalmente, a: Servidumbres o impedimentos de redes de instalaciones y servicios u otros elementos ocultos que puedan ser afectados por las obras o interferir la marcha de éstas. Intensidad y tipo de trá co de las vías de circulación adyacentes a la obra, así como cargas dinámicas originadas por el mismo, a los efectos de evaluar las posibilidades de desprendimientos, hundimientos u otras acciones capaces de producir riesgos de accidentes durante la ejecución de la obra.
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Vibraciones,
trepidaciones
u
otros
efectos
análogos
que
puedan
producirse por actividades o trabajos que se realicen o hayan de realizarse en el entorno próximo a la obra y puedan afectar a las condiciones de seguridad y salud de los trabajadores. Actividades que se desarrollan en el entorno próximo a la obra y puedan ser nocivas, insalubres o peligrosas para la salud de los trabajadores. Tipo, situación, profundidad y dimensiones de las cimentaciones de las construcciones colindantes o próximas, en su caso, e incidencia de las mismas en la seguridad de la obra.
Inspecciones y reconocimientos Con anterioridad al inicio de cualquier trabajo preliminar a la ejecución de la obra, se deberá proceder a efectuar las inspecciones y reconocimientos necesarios para constatar y complementar, si es preciso, las previsiones consideradas en el proyecto de ejecución y en el Estudio de Seguridad y Salud, en relación con todos aquellos aspectos que puedan in uir en las condiciones de trabajo y salud de los trabajadores. Habrán de llevarse a cabo, entre otros, las inspecciones y reconocimientos relativos principalmente a: Estado del solar o edi cio, según se trate, y en especial de aquellas partes
que
requieran
un
tratamiento
previo
para
garantizar
las
condiciones de seguridad y salud necesarias de los trabajadores. Estado de las construcciones colindantes o medianeras, en su caso, a los efectos de evaluar los riesgos que puedan causarse a los trabajadores o a terceros. Servidumbres, obstáculos o impedimentos aparentes y su incidencia en las condiciones de trabajo y en la salud de los trabajadores. Accesos a la obra de personas, vehículos, maquinarias, etc. Redes de instalaciones y su posible interferencia con la ejecución de la obra. Espacios y zonas disponibles para descargar, acopios, instalaciones y maquinarias. Topografía real del solar y su entorno colindante, accidentes del terreno, per les, talud natural, etc.
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Servicios afectados. Identi cación, localización y señalización Antes de empezar cualquier trabajo en la obra, habrán de quedar de nidas qué redes de servicios públicos o privados pueden interferir su realización y pueden ser causa de riesgo para la salud de los trabajadores o para terceros. En
el
caso
de
líneas
eléctricas
aéreas
que
atraviesen
el
solar
o
estén próximas a él e inter eran la ejecución de la obra, no se deberá empezar a trabajar hasta que no hayan sido modi cadas por la compañía suministradora. A tales efectos se solicitará de la propia compañía que proceda a la descarga de la línea o a su desvío. De no ser viable lo anterior, se considerarán unas distancias mínimas de seguridad, medidas entre el punto más próximo con tensión y la parte más cercana del cuerpo o herramienta del obrero, o de la máquina, teniéndose en cuenta siempre la situación más desfavorable. Habrá de vigilarse en todo momento que se mantienen las distancias mínimas de seguridad referidas. En el supuesto de redes subterráneas de gas, agua o electricidad, que afecten a la obra, antes de iniciar cualquier trabajo deberá asegurarse la posición exacta de las mismas, para lo que se recabará, en caso de duda, la información necesaria de las compañías afectadas, gestionándose la posibilidad de desviarlas o dejarlas sin servicio. Estas operaciones deberán llevarlas a cabo las citadas compañías. De no ser factible, se procederá a su identi cación sobre el terreno y, una vez localizada la red, se señalizará marcando su dirección, trazado y profundidad, indicándose, además, el área de seguridad y colocándose carteles visibles advirtiendo del peligro y protecciones correspondientes.
Accesos, circulación interior y delimitación de la obra Antes del inicio de la obra deberán quedar de nidos y ejecutados su cerramiento perimetral, los accesos a ella y las vías de circulación y delimitaciones exteriores. Las salidas y puertas exteriores de acceso a la obra serán visibles o debidamente señalizadas y su cientes en número y anchura para que todos los trabajadores puedan abandonar la obra con rapidez y seguridad. No se permitirán obstáculos que inter eran la salida normal de los trabajadores. Los accesos a la obra serán adecuados y seguros, tanto para personas como para vehículos y máquinas. Deberán separarse, si es posible, los de estos últimos de los del personal. Dicha separación, si el acceso es único, se hará por medio de una barandilla y será señalizada adecuadamente. El ancho mínimo de las puertas exteriores será de 1,20 metros cuando el
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número de trabajadores que las utilicen normalmente no exceda de 50 y se aumentará el número de aquéllas o su anchura en 0.5 metros por cada 50 trabajadores. Las puertas que no sean de vaivén se abrirán hacia el exterior. Cuando los trabajadores estuviesen singularmente expuestos a riesgos de incendio, explosión, intoxicación súbita u otros que exijan una rápida evacuación, serán obligatorias, al menos, dos salidas al exterior, situadas en lados distintos del recinto de la obra. En todos los accesos a la obra se colocarán carteles de Prohibido el paso a toda persona ajena a la obra, Es obligatorio el uso del casco y Prohibido aparcar y, en los accesos de vehículos, el cartel indicativo de Entrada y salida de vehículos. Los vehículos, antes de salir a la vía pública, contarán con un tramo horizontal de terreno consistente o pavimentado, de longitud no menos de vez y media de separación entre ejes o de 6 metros. Si ello no es posible, se dispondrá de personal auxiliar de señalización para efectuar las maniobras. Se procederá a ejecutar un cerramiento perimetral que delimite el recinto de la obra e impida el paso de personas y vehículos ajenos a la misma. Dicho cerramiento deberá ser su cientemente estable, tendrá una altura mínima de 2 metros y estará debidamente señalizado. Las rampas para el movimiento de camiones y/o máquinas tendrán un ancho mínimo de 4,5 metros, ensanchándose en las curvas. Sus pendientes no serán mayores del 12 y 8 %, respectivamente, según se trate de tramos rectos o curvas. En cualquier caso, habrá de tenerse en cuenta la maniobrabilidad de los vehículos que se utilicen. Deberán acotarse y delimitarse las zonas de cargas, descargas, acopios, almacenamiento y las de acción de los vehículos y máquinas dentro de la obra. Habrán de quedar previamente de nidos y debidamente señalizados los trazados y recorridos de los itinerarios interiores de vehículos, máquinas y personas, así como las distancias de seguridad y limitaciones de zonas de riesgo especial, dentro de la obra y en sus proximidades.
8.2.8. Medidas generales durante la ejecución de la obra 8.2.8.1. Generalidades Será requisito imprescindible, antes de comenzar cualquier trabajo, que hayan sido previamente dispuestas y veri cadas las protecciones colectivas e
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individuales y las medidas de seguridad pertinentes, recogidas en el Plan de Seguridad y Salud aprobado. En tal sentido deberán estar: Colocadas y comprobadas las protecciones colectivas necesarias, por personal cuali cado. Señalizadas, acotadas y delimitadas las zonas afectadas, en su caso. Dotados los trabajadores de los equipos de protección individual necesarios y de la ropa de trabajo adecuada. Los tajos limpios de sustancias y elementos punzantes, salientes, abrasivos, resbaladizos u otros que supongan riesgos a los trabajadores. Debidamente advertidos, formados e instruidos los trabajadores. Adoptadas y dispuestas las medidas de seguridad de toda índole que sean precisas. Una vez dispuestas las protecciones colectivas e individuales y las medidas de prevención necesarias, habrán de comprobarse periódicamente y deberán mantenerse y conservarse adecuadamente durante todo el tiempo que hayan de permanecer en obra. Las
estructuras
provisionales,
medios
auxiliares
y
demás
elementos
necesarios para la correcta ejecución de los trabajos serán determinados por la Dirección Facultativa y no podrá comenzar la ejecución de ninguna unidad de obra sin que se cumpla tal requisito. Durante la ejecución de cualquier trabajo o unidad de obra: Se
seguirán
en
todo
momento
las
indicaciones
del
Pliego
de
Prescripciones Técnicas del proyecto y las órdenes e instrucciones de la Dirección Facultativa, en cuanto se re ere al proceso de ejecución de la obra. Se observarán, en relación con la salud y seguridad de los trabajadores, las prescripciones del presente Estudio, las normas contenidas en el Plan de Seguridad y Salud y las órdenes e instrucciones dictadas por el responsable del seguimiento y control del mismo. Habrán de ser revisadas e inspeccionadas con la periodicidad necesaria las medidas de seguridad y salud adoptadas y deberán recogerse en el Plan de Seguridad y Salud, de forma detallada, las frecuencias previstas para llevar a cabo tal cometido.
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Se
ordenará
suspender
los
trabajos
cuando
existan
condiciones
climatológicas desfavorables (fuertes vientos, lluvias, nieve, etc.) Después de realizada cualquier unidad de obra: Se dispondrán los equipos de protección colectivos y medidas de seguridad necesarias para evitar nuevas situaciones potenciales de riesgo. Se darán a los trabajadores las advertencias e instrucciones necesarias en relación con el uso, conservación y mantenimiento de la parte de obra ejecutada, así como de las protecciones colectivas y medidas de seguridad dispuestas. Una vez nalizados los trabajos, se retirarán del lugar o área de trabajo: Los equipos y medios auxiliares. Las herramientas. Los materiales sobrantes. Los escombros.
8.2.8.2. Lugares de trabajo Los lugares de trabajo móviles o jos situados por encima o por debajo del nivel del suelo deberán ser sólidos y estables, teniendo en cuenta: El número de trabajadores que los ocupen. Las cargas máximas que, en su caso, pueden tener que soportar, así como su distribución y posibles empujes laterales. Las in uencias exteriores que pudieran afectarles. A los efectos anteriores, deberán poseer las estructuras apropiadas a su tipo de utilización y se indicarán mediante rótulos o inscripciones las cargas que pueden soportar o suspender. En el caso de que el soporte y otros elementos de estos lugares de trabajo careciesen de una estabilidad intrínseca, se deberá garantizar su estabilidad mediante elementos de jación apropiados y seguros, con el n de evitar cualquier desplazamiento intempestivo o involuntario del conjunto o parte del mismo.
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La estabilidad y solidez indicadas deberán veri carse periódicamente y, en particular, después de cualquier modi cación de la altura o de la profundidad del lugar de trabajo. Los
lugares
de
trabajo
deberán
ser
objeto
del
correspondiente
mantenimiento técnico que permita la subsanación más rápida posible de las de ciencias que puedan afectar a la seguridad y salud de los trabajadores, así como de la limpieza que garantice las condiciones de higiene adecuadas.
8.2.8.3. Puestos de trabajo El empresario deberá adaptar el trabajo a las condiciones de la persona, en particular en lo que respecta a la concepción de los puestos de trabajo, así como a la elección de los equipos y los métodos de trabajo y de producción, con vistas a atenuar el trabajo monótono y el trabajo repetitivo y a reducir sus efectos en la salud. Los lugares y locales de trabajo deberán tener una super cie y una altura que permita que los trabajadores lleven a cabo su cometido sin riesgos para su salud y seguridad. Dentro de lo posible, la super cie del puesto de trabajo deberá preverse de tal manera que el personal disponga de la su ciente libertad de movimientos para sus actividades. Si no se pudiera respetar este criterio por razones inherentes al puesto de trabajo, el trabajador deberá poder disponer de otro espacio libre su ciente en las proximidades de su puesto de trabajo. En los supuestos en que, por las características personales del trabajador, las condiciones de trabajo de su puesto habitual pudieran acarrear daños para su salud, aun habiéndose adoptado las medidas preventivas necesarias, el trabajador deberá ser cambiado a un puesto de trabajo compatible con su estado de salud, siempre que el mismo existiera en la obra, conforme a las reglas de movilidad funcional establecidas en el Estatuto de los Trabajadores. La jornada laboral deberá estar en función del puesto de trabajo y habrá de ser adecuada a las características del trabajador, a las condiciones físicoambientales y climatológicas y a los riesgos que entrañen las actividades a desarrollar. Los puestos de trabajo deberán estar acondicionados, en la medida de lo posible, de tal manera que los trabajadores: Estén protegidos contra las inclemencias del tiempo. Estén protegidos contra atrapamientos o caídas de objetos. No estén expuestos a niveles sonoros nocivos ni a otros factores exteriores
nocivos,
tales
como:
gases,
vapores,
polvo,
neblinas
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contaminantes, etc. Puedan abandonar rápidamente su puesto de trabajo en caso de peligro o puedan recibir auxilio inmediatamente. No puedan resbalar o caerse. Todos
los
trabajadores
que
intervengan
en
la
obra
deberán
tener
la
capacitación y cuali cación adecuadas a su categoría profesional y a los trabajos o actividades que hayan de desarrollar, de modo que no se permitirá la ejecución de trabajos por operarios que no posean la preparación y formación profesional su cientes, cuando ello pueda ser causa de riesgos para su salud o seguridad o para la del resto de los trabajadores. Para la asignación de labores nocturnas y trabajos extraordinarios se seleccionará los trabajadores según su capacidad física y previa determinación de los límites generales y particulares.
8.2.8.4. Zonas de especial riesgo Las zonas de la obra que entrañen riesgos especiales, tales como almacenes de combustible, centros de transformación, etc, deberán estar equipadas con dispositivos que eviten que los trabajadores no autorizados puedan penetrar en las mismas. Se deberán tomar las medidas pertinentes para proteger a los trabajadores autorizados a penetrar en las zonas de peligro y podrán acceder a las zonas o recintos de riesgo grave y especi co sólo aquellos trabajadores que hayan recibido información adecuada. Las zonas de peligro deberán estar señalizadas de modo claramente visible e inteligible y deberán delimitarse y señalizarse las áreas de prohibición expresa y condicionada.
8.2.8.5. Zonas de transito, comunicación y vías de circulación Las zonas de tránsito y vías de circulación de la obra, incluidas las escaleras, las escalas jas y los muelles y rampas de carga, deberán estar calculados, situados, acondicionados y preparados para su uso, de tal manera que se puedan utilizar con facilidad, con toda seguridad y conforme al uso al que se las haya destinado. Hay que asegurarse de que los trabajadores empleados en las proximidades de dichas zonas de tránsito o vías de circulación no corran riesgo.
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Las dimensiones de las vías destinadas a la circulación de personas o de materiales y elementos deberán estar previstas en función del número potencial de usuarios y del tipo de actividad. Cuando se utilicen medios de transporte en las vías de circulación, se deberán prever unas distancias de seguridad su cientes o medios de protección adecuados para los peatones. Aquellos lugares de la obra por los que deban circular los trabajadores y que por lo reciente de su construcción, por no estar completamente terminados o por cualquier otra causa, ofrezcan peligro deberán disponer de pasos o pasarelas formadas por tablones de un ancho mínimo de 60 cm., u otros elementos similares, de modo que resulte garantizada la seguridad del personal que deba circular por ellos, a no ser que se acceda al área de que se trate con prohibición de paso por ella. Las pasarelas situadas a más de 2 metros de altura sobre el suelo o piso tendrán una anchura mínima de 60 cm., deberán poseer un piso unido y dispondrán de barandillas de 90 cm. de altura y rodapiés de 20 cm., también de altura. Las
pasarelas
deberán
disponer
de
accesos
fáciles
y
seguros
y
se
mantendrán libres de obstáculos. Se adoptarán las medidas necesarias para evitar que el piso resulte resbaladizo. Se tendrá un especial cuidado en no cargar los pisos o forjados recién construidos con materiales, aparatos o, en general, cualquier carga que pueda provocar su hundimiento. Se procurará no cargar los pisos o plataformas de trabajo más que en la medida de lo indispensable para la ejecución de los trabajos, procediendo a la elevación de los materiales de acuerdo con estas necesidades. Los huecos y aberturas para la elevación de materiales y, en general, todos los practicados en los pisos de la obra y que por su especial situación resulten peligrosos serán convenientemente protegidos mediante barandillas sólidas, mallazos u otros elementos análogos, sólidos y estables, de acuerdo con las necesidades del trabajo. Las
escaleras
que
pongan
en
comunicación
las
distintas
plantas
o
pisos de la obra deberán salvar, cada una, sólo la altura entre dos pisos inmediatos. Podrán ser de fábrica, metálicas o de madera, siempre que reúnan las condiciones su cientes de resistencia, amplitud y seguridad y estarán debidamente protegidos los lados abiertos. Cuando sean escaleras de mano, de madera, sus largueros serán de una sola pieza. No se admitirá, por tanto, empalme de dos escaleras, y los peldaños deberán ir bien ensamblados, sin que se permita que vayan solamente clavados. Las vías de circulación destinadas a vehículos y máquinas deberán estar
situadas a
distancia su ciente
de las
puertas,
accesos,
pasos de
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peatones, pasillos y escaleras. Las zonas de tránsito y vías de circulación deberán mantenerse en todo momento libres de objetos u obstáculos que impidan su utilización adecuada y puedan ser causa de riesgo para los trabajadores y habrán de estar, asimismo, claramente marcadas y señalizadas y su cientemente iluminadas. Ninguna puerta de acceso a los puestos de trabajo o a las distintas plantas permanecerá cerrada de manera que impida la salida durante los periodos de trabajo. Las puertas de acceso a las escaleras no se abrirán directamente sobre sus peldaños, sino sobre descansillos o rellanos de igual anchura a la de aquellos. Todas aquellas zonas que se queden sin protección estarán condenadas para evitar acercamientos peligrosos con la debida señalización.
8.2.8.6. Trabajos con riesgos especiales La manipulación y almacenamiento de sustancias susceptibles de producir polvos, emanaciones, olores, gases o nieblas corrosivas, o radiaciones, que especialmente pongan en peligro la salud o la vida de los trabajadores, se efectuará en locales o recintos aislados y por el menor número de trabajadores posible, adoptando las debidas precauciones, salvo que los Reglamentos de aplicación no prescriban lo contrario. La utilización de esas sustancias se realizará preferentemente en aparatos cerrados, que impidan la salida al medio ambiente del elemento nocivo y si esto no fuera posible, las emanaciones, nieblas, vapores y gases que produzcan se captarán por medio de aspiración en su lugar de origen, para evitar su difusión. Se instalará, además, un sistema de ventilación general e caz, natural o arti cial, que renueve constantemente el aire de estos locales. En las grandes fugas o escapes de gases producidos por accidentes o roturas de las instalaciones, máquinas, envases o útiles, se adoptarán las siguientes precauciones: Los trabajadores evacuarán el local o recinto ordenadamente y con la máxima rapidez. Se aislará el peligro para evitar su propagación. Se atacará el peligro por los medios más e caces. En las dependencias, locales, recintos o lugares de la obra donde se manipulen, almacenen, produzcan o empleen sustancias que originen riesgos especí cos se advertirá el peligro potencial con caracteres llamativos y las instrucciones a seguir para evitar accidentes o atenuar sus efectos. El personal empleado en trabajos con riesgos especiales será previamente instruido
por
técnicos
competentes
y
deberá
demostrar
su
su ciencia
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mediante
un
examen
o
prueba
teórico-práctica.
Los
recipientes
que
contengan sustancias explosivas, corrosivas, tóxicas o infecciosas, irritantes o radioactivas serán rotulados ostensiblemente, indicando su contenido y las precauciones para su empleo y manipulación por los trabajadores que deban utilizarlos. Se evitarán los olores persistentes o especialmente molestos mediante los sistemas de captación y expulsión más e caces y, si fuera imposible, se emplearán obligatoriamente máscaras respiratorias. En los recintos de la obra donde se fabriquen, depositen o manipulen sustancias perniciosas para los trabajadores se eliminarán las mismas por el procedimiento más e caz y se dotará a los trabajadores expuestos a tal riesgo de máscaras respiratorias y protección de la cabeza, ojos y partes desnudas de la piel. Los trabajadores expuestos a sustancias corrosivas, irritantes, tóxicas e infecciosas o a radiaciones peligrosas deberán estar provistos de ropas de trabajo y elementos de protección personal adecuados y serán informados verbalmente y por medio de instrucciones escritas de los riesgos inherentes a su actividad y medios previstos para su defensa.
8.2.8.7. Productos, materiales y sustancias peligrosas Los productos, materiales y sustancias químicas de utilización en el trabajo que impliquen algún riesgo para la seguridad o la salud deberán recibirse
en
obra
debidamente
envasados
y
etiquetados
de
forma
que
identi quen claramente su contenido y los riesgos que su almacenamiento, manipulación o utilización conlleven. Deberán proporcionarse a los trabajadores la información e instrucciones sobre su forma correcta de utilización, las medidas preventivas adicionales que deben tomarse y los riesgos que conllevan tanto su normal uso como su manipulación o empleo inadecuados. No se admitirán en obra envases de sustancias peligrosas que no sean los originales y que no cumplan con las disposiciones vigentes sobre la materia. Estas consideraciones se harán extensivas al etiquetado de los envases. Los envases de capacidad inferior o igual a un litro y que contengan sustancias líquidas muy tóxicas, tóxicas o corrosivas, deberán llevar una indicación de peligro detectable.
8.2.8.8. Iluminación de los lugares de trabajo y de tránsito Todos los lugares de trabajo o de tránsito tendrán iluminación natural, arti cial o mixta apropiada a las operaciones o trabajos que se efectúen.
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Se empleará siempre que sea posible la iluminación natural. Se deberá intensi car la iluminación de máquinas, aparatos y dispositivos peligrosos, lugares de trabajo y de tránsito con riesgo de caídas, escaleras y salidas de urgencia o de emergencia. Se deberá graduar la luz en los lugares de acceso a zonas de distinta intensidad luminosa. Cuando exista iluminación natural se evitarán, en lo posible, las sombras que di culten los trabajos a realizar. Se procurará que la intensidad luminosa en cada zona de trabajo sea uniforme, con evitación de los re ejos y deslumbramientos al trabajador. En las zonas de trabajo y de tránsito que carezcan de iluminación natural, cuando ésta sea insu ciente o se proyecten sombras que di culten los trabajos, de modo que supongan riesgos para los trabajadores, o durante las horas nocturnas, se empleará la iluminación arti cial. Se utilizarán, en su caso, puntos de luz portátiles provistos de protecciones antichoques, focos u otros elementos que proporcionen la iluminación requerida para cada trabajo. Cuando la índole del trabajo exija la iluminación arti cial intensa en un lugar determinado, se combinarán la iluminación general con otra complementaria, adaptada a la labor que se efectúe y dispuesta de tal modo que se eviten deslumbramientos. Se evitarán los contrastes fuertes de luz y sombras para poder apreciar los objetos en sus tres dimensiones, prohibiéndose el empleo de fuentes de luz que produzcan oscilaciones en la emisión del ujo luminoso. La iluminación arti cial deberá ofrecer garantías de seguridad, no viciar la atmósfera del lugar de trabajo ni presentar ningún peligro de incendio o explosión. En los locales y lugares de trabajo con riesgo de incendio o de explosión por el género de sus actividades, sustancias almacenadas o ambientes peligrosos, la iluminación será antide agrante. Se dispondrá de iluminación de emergencia adecuada a las dimensiones de los locales y número de trabajadores ocupados simultáneamente y capaz de mantener al menos durante una hora una intensidad de cinco lux. Su fuente de energía será independiente del sistema normal de iluminación. Los locales, lugares de trabajo y zonas de tránsito en que los trabajadores estén particularmente expuestos a riesgos en caso de avería de la iluminación arti cial deberán disponer de una iluminación de seguridad de intensidad su ciente.
8.2.8.9. Ruidos y vibraciones Los ruidos y vibraciones se evitarán y reducirán, en lo posible, en su foco de origen, tratando de aminorar su propagación a los lugares de trabajo.
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El anclaje de máquinas y aparatos que produzcan ruidos, vibraciones o trepidaciones se realizará con las técnicas más e caces, a n de lograr su óptimo equilibrio estático y dinámico, tales como bancadas cuyo peso sea superior de 1,5 a 2,5 veces al de la máquina que soportan, por aislamiento de la estructura general o por otros recursos técnicos. Las máquinas que produzcan ruidos o vibraciones molestas se aislarán adecuadamente. Se extremará el cuidado y mantenimiento de las máquinas y
aparatos
que
produzcan
vibraciones
molestas
o
peligrosas
para
los
trabajadores y muy especialmente los órganos móviles y los dispositivos de transmisión de movimiento de las vibraciones que generen aquéllas. El control de los ruidos agresivos en los lugares de trabajo no se limitará al aislamiento del foco que los produce, sino que también deberán adoptarse las prevenciones técnicas necesarias para evitar que los fenómenos de re exión y resonancia alcancen niveles peligrosos para la salud de los trabajadores. A partir de los 80 decibelios y siempre que no se logre la disminución del nivel sonoro por otros procedimientos, se emplearán obligatoriamente dispositivos de protección personal, tales como tapones auditivos, cascos, etc, y a partir de los 110 decibelios se extremará tal protección para evitar totalmente las sensaciones dolorosas o graves. Las máquinas o herramientas que originen trepidaciones deberán estar provistas de horquillas u otros dispositivos amortiguadores y al trabajador que las utilice se le proveerá de equipo de protección antivibratorio. Las o
máquinas
vibraciones
operadoras
estarán
automóviles
provistas
de
que
asientos
produzcan
con
trepidaciones
amortiguadores
y
sus
conductores se proveerán de equipo de protección personal adecuado, como gafas, guantes, etc.
8.2.8.10. Orden y limpieza de la obra Las vías de circulación interna, las zonas de tránsito y los locales y lugares de trabajo, así como los servicios de higiene y bienestar de los trabajadores, deberán mantenerse siempre en buen estado de salubridad y salud, para lo que se realizarán las limpiezas necesarias. Los suelos de las vías de circulación interior y zonas de tránsito, así como los de los locales y lugares de trabajo, deberán estar siempre libres de obstáculos, protuberancias, agujeros, elementos punzantes o cortantes, sustancias resbaladizas y, en general, de cualquier elemento que pueda ser causa de riesgo para la salud y seguridad de los trabajadores. En los locales y lugares de trabajo y las zonas de tránsito susceptibles de producir polvo, la limpieza se efectuará por medios húmedos cuando no sea peligroso, o mediante aspiración en seco cuando el proceso productivo
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lo permita. Todos los locales y lugares de trabajo deberán someterse a una limpieza periódica, con la frecuencia necesaria. Cuando el trabajo sea continuo se extremarán las precauciones para evitar efectos desagradables o nocivos del polvo y residuos y los entorpecimientos que la misma limpieza pueda causar en el trabajo. Las operaciones de limpieza se realizarán con mayor esmero en las inmediaciones de los lugares ocupados por máquinas, aparatos o dispositivos cuya utilización ofrezca mayor peligro. El pavimento no estará encharcado y se conservará limpio de aceite, grasas u otras materias resbaladizas. Los operarios encargados de la limpieza de los locales, lugares de trabajo o de elementos de las instalaciones de la obra, que ofrezcan peligro para su salud al realizarla, serán provistos del equipo protector adecuado. Los aparatos, máquinas e instalaciones deberán mantenerse siempre en buen estado de limpieza por los trabajadores encargados de su manejo. Como líquidos de limpieza o desengrasado, se emplearán, preferentemente, detergentes. En los casos en que sea imprescindible limpiar o desengrasar con gasolina u otros derivados del petróleo, estará prohibido fumar en las proximidades, lo que se advertirá convenientemente.
8.2.8.11. Evacuación de materiales y residuos Deberá plani carse de forma adecuada la evacuación y transporte de materiales, tierras, escombros y residuos, de manera que los trabajadores no estén expuestos a riesgos para la seguridad o la salud y estén debidamente protegidos contra infecciones u otros factores derivados de tales operaciones. La evacuación o eliminación de residuos se realizará bien directamente, previa desinfección y desratización en su caso, o por medio de tuberías o acumulándose en recipientes adecuados. Igualmente habrán de ser eliminadas o evacuadas las aguas residuales y las emanaciones molestas o peligrosas por procedimientos e caces que aseguren la salud y seguridad de los trabajadores. Se dispondrán lonas, mallas o recipientes adecuados para evitar el derrame durante el transporte de productos y materiales al vertedero.
8.2.8.12. Vertido y retirada de escombros Las áreas de desescombrado deberán acotarse de manera bien visible, para que nadie, descuidadamente, pase bajo las mismas. Si se utilizan los huecos de patio o de ascensor para tal operación, ello será de manera exclusiva, dejándose bien señalizada la prohibición del paso. Los escombros, antes de sacarlos, deberán humedecerse ligeramente. Caso de que los lugares por donde deban tirarse los escombros presenten riesgo de caída al vacío
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de los operarios que realizan la operación, deberán disponerse elementos de protección, tales como barandillas o apantallamientos. Otra solución alternativa puede ser la de dejar pequeños huecos en la parte inferior de los cerramientos. Cuando la operación se realice desde varias plantas de altura, será preferible la utilización de conductos o trompas de elefante, las cuales se jarán debidamente a cada forjado y tendrán su extremo inferior algo inclinado, con intento de reducir, en lo posible, la velocidad de caída de los materiales.
8.2.8.13. Equipos de protección Los equipos de protección individual deberán utilizarse cuando los riesgos no se puedan evitar o no puedan limitarse su cientemente por medios técnicos de protección colectiva o mediante medidas de organización del trabajo. En cualquier caso, los equipos deberán ser adecuados para la protección de los riesgos y tener en cuenta las condiciones existentes en el lugar de trabajo y las circunstancias personales del trabajador, debiéndose adecuar al mismo tras los necesarios ajustes. Antes de la utilización y disponibilidad de los equipos de protección habrán de llevarse a cabo las veri caciones oportunas al objeto de comprobar su idoneidad. Asimismo, deberá llevarse a cabo el mantenimiento periódico y el control del funcionamiento de las instalaciones, elementos y dispositivos de seguridad. Los elementos para la protección de los trabajadores serán instalados y usados en las condiciones y de la forma recomendada por los fabricantes y suministradores. Deberá proporcionarse a los trabajadores la información que indique el tipo de riesgo al que van dirigidos, el nivel de protección frente al mismo y la forma correcta de uso y mantenimiento.
8.2.8.14. Equipos de trabajo Los equipos de trabajo habrán de ser adecuados a la actividad que deba realizarse con ellos y convenientemente adaptados a tal efecto, de forma que garanticen la protección de los trabajadores durante su utilización o la reducción al mínimo de los riesgos existentes. Deberán ser objeto de veri cación previa y del adecuado control periódico y mantenimiento, que los conserve durante todo el tiempo de su utilización para el trabajo en condiciones de seguridad. La maquinaria, equipos y útiles de trabajo deberán estar provistos de las protecciones adecuadas y habrán de ser instalados y utilizados en las condiciones, forma y para los nes recomendados por los suministradores,
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de modo que se asegure su uso sin riesgos para los trabajadores. Deberán proporcionarse a los trabajadores la información e instrucciones necesarias sobre restricciones de uso, emplea, conservación y mantenimiento de los equipos de trabajo, para que su utilización se produzca sin riesgo para los operarios.
8.2.8.15. Ventilación, temperatura y humedad Teniendo en cuenta los métodos de trabajo y las presiones físicas impuestas a los trabajadores, deberá disponerse, en todo momento, de aire sano en cantidad su ciente. En caso de utilizar una instalación de ventilación, deberá mantenerse en buen estado de funcionamiento. En los lugares y locales de trabajo y sus anexos se mantendrán, por medios naturales o arti ciales, condiciones atmosféricas adecuadas, evitando el aire viciado, exceso de calor o frío, humedad o sequía y los olores desagradables. Las emanaciones de polvo, bras, humos, gases, vapores o neblinas desprendidas en los locales o lugares de trabajo o en sus inmediaciones serán extraídas, en lo posible, en su lugar de origen, evitando su difusión por la atmósfera. Los trabajadores no deberán estar expuestos a niveles nocivos de contaminación física, química o biológica. A tal efecto deberán acondicionarse los puestos de trabajo. En ningún caso el anhídrido carbónico o ambiental podrá sobrepasar la proporción de 50/10.000 y el monóxido de carbono la de 1/10.000. En los lugares de trabajo cerrados, el suministro de aire fresco y limpio por hora y trabajador será, al menos, de 30 a 50 metros cúbicos, salvo que se efectúe una renovación total del aire varias veces por hora, no inferior a 6 veces para trabajos sedentarios ni a 10 veces para trabajos que exijan esfuerzo físico superior al normal. La circulación de aire en locales cerrados se acondicionará de modo que los trabajadores no estén expuestos a corrientes molestas y que la velocidad del aire no exceda de 15 metros por minuto con temperatura normal, ni de 45 metros por minuto en ambientes muy calurosos. La temperatura durante el tiempo de trabajo deberá ser adecuada al organismo humano, teniendo en cuenta los métodos de trabajo que se apliquen y las condiciones del puesto de trabajo. En los lugares de trabajo donde los trabajadores estén expuestos a altas y bajas temperaturas, serán evitadas las variaciones bruscas por el medio más e caz. Se prohibe emplear braseros y sistemas de calor por fuego libre, salvo a la intemperie y siempre que no impliquen riesgos de incendio o de explosión. Todos los trabajadores habrán de estar debidamente protegidos contra las irradiaciones directas y excesivas de calor y contra cualquier in uencia
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climática que pudiera comprometer su seguridad o su salud. Cuando los trabajadores ocupen puestos de trabajo al aire libre, esos puestos deberán estar acondicionados, en la medida de lo posible, de tal manera que estén protegidos de las inclemencias del tiempo. Cuando las condiciones climáticas y meteorológicas sean adversas y ello pueda ser causa de riesgos adicionales para la salud y la seguridad de los trabajadores, habrán de suspenderse, si es preciso, los trabajos afectados, hasta tanto se restablezcan las condiciones normales. En los trabajos que hayan de realizarse en locales o lugares con extremado frío o calor, se limitará la permanencia de los operarios estableciendo, en su caso, los turnos adecuados o se interrumpirán las actividades si fuese necesario.
8.2.8.16. Izado de cargas Condiciones previas Área de trabajo:
Deberá evitarse el paso de personas bajo cargas en
suspensión y, siempre que sea posible, deberá acotarse la zona de izado de las cargas.
Izado de materiales sueltos:
Para el izado a las distintas plantas de
la obra de materiales sueltos, tales como bovedillas, tejas, ladrillos, etc, se usarán bateas cuyos laterales dispongan de una protección a base de mallazo o de chapa, que evite que las cargas puedan salirse. En ningún caso las cargas sobrepasarán los bordes de los depósitos o contenedores.
Izado de paquetes de ladrillos: Los paquetes de ladrillos con envoltura
plasti cada no podrán izarse directamente, sin apoyarse previamente sobre palets de madera o metálicos y deberán atarse, además, con ejes o elementos similares, que eviten su vuelco.
Carga de materiales de desarrollo longitudinal: Para la elevación
de puntales, tablones, viguetas,... y materiales de similares características, se realizará un previo atado de las piezas para impedir que puedan deslizarse y, por tanto, caerse piezas del conjunto de la carga.
Elevación de hormigón:
Para
elevación
de
pastas
(morteros,
hormigones,...) se usarán cubos con compuerta de descarga y patas de apoyo. Su llenado no rebosará el borde.
Condiciones durante los trabajos En cada planta se dispondrán viseras en voladizo para facilitar la recogida de cargas. Estas viseras, en plantas sucesivas, se colocarán alternadas para
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evitar interferencias de unas con otras. En el Plan de Seguridad y Salud deberán gurar sus ubicaciones. Los operarios que deban recoger las cargas en cada planta deberán usar cinturón de seguridad, salvo que existan barandillas de seguridad que protejan el hueco. En cualquier caso, como medida complementaria, el operario podrá usar alargaderas que le faciliten el acercamiento de las cargas, si bien su longitud deberá quedar limitada para evitar caídas al vacío. Se darán instrucciones para que no se dejen cargas suspendidas sobre otros operarios, ni sobre zonas del exterior de la obra que puedan afectar a personas, vehículos u otras construcciones. El gruísta se colocará en lugar que tenga su ciente visibilidad y si ello no fuera posible utilizará el auxilio de otras personas que le avisen por sistemas de señales preestablecidos. Este extremo se recoge en otro apartado de este Pliego. Se prohibirá permanecer bajo las cargas suspendidas por las grúas. Se suspenderán los trabajos cuando haya fuertes vientos.
Condiciones posteriores a los trabajos No se dejarán materiales sueltos en los bordes de los forjados salvo que se adopten medidas concretas que eviten los vuelcos o caídas de los materiales al vacío.
8.2.8.17. Protección de huecos Verticales Los lados abiertos de paredes (fachadas, patios, ascensores,...) estarán protegidos mediante cualquiera de estos sistemas: Como medidas alternativas podrán utilizarse: Barandillas de 90 cm. de altura y rodapiés de 15 cm., también de altura. Se cubrirá el hueco intermedio por otra barra o listón intermedio. Mallazos de 90 cm. de altura, jados a elementos resistentes de la obra: Forjados y paredes o pilares. Tabicados provisionales de 90 cm. de altura mínima. La resistencia de estos dispositivos deberá ser su ciente para resistir una carga de 150
Kg/ml.
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Horizontales En aquellas zonas en que existan huecos de forjados y circulación de
personas
deberá
adoptarse
cualquiera
de
las
siguientes
soluciones
alternativas: Entablados colocados de manera que no se puedan deslizar y cubran la totalidad del hueco. Barandillas constituidas por pasamanos a 90 cm. de altura, rodapiés de 15 cm. de altura y una barra o listón intermedio que cubra el hueco existente entre ambos. Estas barandillas, que se jarán mediante puntales o soportes sujetos al forjado, deberán ser capaces de resistir cargas equivalentes a 150 Kg. Mallazos con las barras sujetas al forjado desde el momento del hormigonado. Esta protección sólo se podrá utilizar para evitar caídas de personas.
8.2.9. Locales y servicios complementarios 8.2.9.1. Generalidades Los locales y servicios complementarios relativos a o cinas, talleres auxiliares, laboratorios, almacenes u otros análogos que se instalen en la obra reunirán, además de las condiciones establecidas en los apartados anteriores y demás prescripciones generales que les sean de aplicación, las especí cas que se relacionan a continuación.
8.2.9.2. Seguridad estructural Todas las edi caciones y construcciones provisionales destinadas a locales y servicios complementarios serán de construcción segura y rme, para evitar riesgos de desplome y los derivados de los agentes atmosféricos. Los cimientos, estructuras, pisos y demás elementos de estas construcciones deberán ofrecer la estabilidad y resistencia su ciente para sostener y suspender con seguridad las cargas para las que se calculen. Se indicarán mediante rótulos o inscripciones las cargas que los locales puedan soportar o suspender y queda prohibido sobrecargar los pisos y plantas de las edi caciones.
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8.2.9.3. Emplazamiento La ubicación de los locales deberá quedar re ejada en el Plan de Seguridad y Salud. Los
locales
en
que
se
produzcan,
empleen
o
depositen
sustancias
fácilmente combustibles y que estén expuestos a incendios súbitos o de rápida propagación se construirán a conveniente distancia entre sí y aislados de los restantes lugares y puestos de trabajo. Cuando la separación entre locales sea imposible, se aislarán con paredes resistentes e incombustibles. Siempre que sea posible, los locales muy expuestos a incendios se orientarán evitando su exposición a los vientos dominantes.
8.2.9.4. Super cie y cubicación Los locales y servicios complementarios reunirán las siguientes condiciones mínimas: Tres metros de altura de suelo a techo. Dos metros cuadrados de super cie por cada trabajador que los ocupe. Diez metros cúbicos por cada trabajador. En los locales destinados a o cinas de obra, la altura antes reseñada podrá quedar reducida a 2,50 metros, pero respetando la cubicación por trabajador que se establece en el apartado anterior, y siempre que se renueve el aire su cientemente. Para el cálculo de la super cie y volumen no se tendrán en cuenta los espacios ocupados por máquinas, aparatos, instalaciones y materiales.
8.2.9.5. Suelos, techos y paredes El
pavimento
constituirá
un
conjunto
homogéneo,
llano
y
liso
sin
soluciones de continuidad; será de material consistente, no resbaladizo o susceptible de serlo con el uso y de fácil limpieza. Estará al mismo nivel y, de no ser así, se salvarán las diferencias de altura por rampas de pendiente no superior al 10 %. Las
paredes
serán
lisas,
guarnecidas
o
pintadas
en
tonos
claros
y
susceptibles de ser lavadas o blanqueadas. Los techos deberán reunir las condiciones su cientes para resguardar a los trabajadores de las inclemencias del tiempo.
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8.2.9.6. Pasillos, separaciones y zonas libres Los pasillos deberán tener una anchura adecuada al número de personas que hayan de circular por ellos y a las necesidades propias del trabajo. Las dimensiones mínimas de los pasillos serán de 1,20 metros para los principales y de 1,00 metro de ancho para los secundarios. La separación entre máquinas y otros aparatos será su ciente para que los trabajadores puedan ejecutar su labor cómodamente y sin riesgo. Nunca será menor de 0,80 metros, contando esa distancia a partir del punto más saliente del recorrido de los órganos móviles de cada máquina o aparato. Alrededor de cualquier máquina o aparato que sea un foco radiante de calor, se dejará un espacio libre de no menos de 1,50 metros. El suelo y paredes dentro del área serán de material incombustible. Todo lugar por dónde deban circular o en el que deban permanecer los trabajadores estará convenientemente protegido a una altura mínima de 1,80 metros, cuando las instalaciones a ésta o mayor altura puedan ofrecer peligro para el paso o estancia del personal. Cuando exista peligro a menos altura, se prohibirá la circulación por tales lugares o se dispondrán pasos superiores con las debidas garantías de seguridad y solidez.
8.2.9.7. Almacenamiento de materiales in amables Se prohíbe el almacenamiento conjunto de materiales que al reaccionar entre sí puedan originar incendios. Sólo podrán almacenarse materiales in amables en los locales y con los límites cuantitativos señalados por los Reglamentos Técnicos vigentes. Los productos o materiales in amables se almacenarán en locales o recintos completamente aislados de otros locales o lugares de trabajo. En los almacenes de materiales in amables, los pisos serán incombustibles e impermeables.
8.2.10. Instalaciones para suministros provisionales de obras 8.2.10.1. Generalidades Las instalaciones deberán realizarse de forma que no constituyan un peligro de incendio ni explosión y de modo que las personas queden protegidas de manera adecuada contra los riesgos de electrocución por contacto directo o indirecto.
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Para de
la
realización
prevención
de
las
y
selección
instalaciones
de
material
provisionales,
y se
de
los
dispositivos
deberán
tomar
en
consideración el tipo y la potencia de energía distribuida, las condiciones de in uencia exteriores y la competencia de las personas que tengan acceso a las diversas partes de la instalación. Las instalaciones de distribución de obra, especialmente las que estén sometidas a in uencias exteriores, deberán ser regularmente veri cadas y mantenidas en buen estado de funcionamiento. Las instalaciones existentes antes del comienzo de la obra deberán ser identi cadas, veri cadas y quedar claramente indicadas.
8.2.10.2. Instalaciones eléctricas Personal instalador El montaje de la instalación deberá efectuarlo, necesariamente, personal especializado. Hasta 50 Kw podrá dirigirlo un instalador autorizado sin título facultativo. A partir de esa potencia la dirección de la instalación corresponderá a un técnico titulado. Una el
vez
contratista
nalizado deberá
el
montaje
presentar
al
y
antes
de
Arquitecto
su
puesta
Técnico
en
servicio,
responsable
del
seguimiento del Plan de Seguridad la certi cación acreditativa de lo expuesto en el párrafo anterior.
Ubicación y distribución de los cuadros eléctricos Se colocarán en lugares sobre los que no exista riesgo de caída de materiales u objetos procedentes de trabajos realizados a niveles superiores, salvo que se utilice una protección especí ca que evite los riesgos de tal contingencia. Esta protección será extensible tanto al lugar en que se ubique cada cuadro cuanto a la zona de acceso de las personas que deban acercarse al mismo. Todos
los
cuadros
de
la
instalación
eléctrica
provisional
estarán
debidamente separados de los lugares de paso de máquinas y vehículos y siempre dentro del recinto de la obra. El acceso al lugar en que se ubique cada uno de los cuadros estará libre de objetos y materiales que entorpezcan el paso, tales como escombros, áreas de acopio de materiales, etc. La base sobre la que pisen las personas que deban acceder a los cuadros para su manipulación estará constituida por una tarima de material aislante,
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elevada del terreno al menos 25 cm., para evitar los riesgos derivados de posibles encharcamientos. Existirá un cuadro general del que se tomarán las derivaciones para otros auxiliares, facilitando así la conexión de máquinas y equipos portátiles y evitando tendidos eléctricos largos. Dentro de lo posible, el cuadro general se colocará en lugar próximo a las o cinas de obra o en el que estén las personas encargadas del mantenimiento de la instalación.
Condiciones de seguridad de los cuadros eléctricos Los distintos elementos de todos los cuadros -principal y secundarios o auxiliares se colocarán sobre una placa de montaje de material aislante. Todas las partes activas de la instalación estarán aisladas para evitar contactos peligrosos. En el cuadro principal -o de origen de la instalación se dispondrán dos interruptores diferenciales: uno para alumbrado y otro para fuerza. La sensibilidad de los mismos será de: Para la instalación de alumbrado: ... 30 mA Para la instalación de fuerza: ........ 300 mA El sistema de protección, en origen, se complementará mediante interruptores magnetotérmicos, para evitar los riesgos derivados de las posibles sobrecargas de líneas. Se colocará un magnetotérmico por cada circuito que se disponga. El conjunto se ubicará en un armario metálico, cuya carcasa estará conectada a la instalación de puesta a tierra y que cumpla, según las normas U.N.E., con los siguientes grados de protección: Contra la penetración de cuerpos sólidos extraños: A.P.S. Contra la penetración de líquidos: I.P.S. Contra impactos o daños mecánicos: L.P.S. El armario dispondrá de cerradura, cuya apertura estará al cuidado del encargado o del especialista que sea designado para el mantenimiento de la instalación eléctrica. Los cuadros dispondrán de las correspondientes bases de enchufe para la toma de corriente y conexión de los equipos y máquinas que lo requieran. Estas tomas de corriente se colocarán en los laterales de los armarios, para facilitar que puedan permanecer cerrados. Las bases permitirán la conexión de equipos y máquinas con la instalación de puesta a tierra. Podrá excluirse el ubicar las bases de enchufe en armarios cuando se trate de un cuadro auxiliar y se sitúe en zonas en las que no existan los riesgos
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que requieran los antes citados grados de protección. Las tomas de corriente irán provistas de un interruptor de corte omnipolar que permita dejarlas sin tensión cuando no hayan de ser utilizadas. En el caso de máquinas de elevación y transporte, la instalación, en su conjunto, se podrá poner fuera de servicio mediante un interruptor de corte omnipolar general, accionado a mano y colocado en el circuito principal. Este interruptor deberá estar situado en lugar fácilmente accesible desde el suelo, en el mismo punto en que se sitúe el equipo eléctrico de accionamiento, y será fácilmente identi cable mediante rótulo indeleble.
Instalación de puesta a tierra Las estructuras de máquinas y equipos y las cubiertas de sus motores cuando trabajen a más de 24 voltios y no posean doble aislamiento, así como las cubiertas metálicas de todos los dispositivos eléctricos en el interior de cajas o sobre ellas, deberán estar conectadas a la instalación de puesta a tierra. La resistencia a tierra estará en función de la sensibilidad del interruptor diferencial
del
origen
de
la
instalación.
La
relación
será,
en
obras
o
emplazamientos húmedos: Interruptor Diferencial de 30 mA y Rt 800 e Interruptor Diferencial de 30 mA y Rt 80. Los circuitos de puesta a tierra formarán una línea eléctricamente continua en la que no podrán incluirse en serie ni masas ni elementos metálicos, cualesquiera que sean éstos. Se
prohibe
intercalar
en
circuitos
de
tierra
seccionadores,
fusibles
o interruptores. Las condiciones mínimas de los elementos constitutivos de la instalación deberán ajustarse a las prescripciones del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión, en su Instrucción 039. Los electrodos podrán ser de cobre o de hierro galvanizado y usarse en forma de pica o placas. En el caso de picas: El diámetro mínimo de las de cobre será de 14
mm.
El diámetro exterior mínimo de las de hierro galvanizado será de 25
mm. La longitud mínima, en ambos casos, será de 2
m.
En el caso de placas: El espesor mínimo de las de cobre será de 2
mm.
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El espesor mínimo de las de hierro galvanizado será de 2,5
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mm.
2 En ningún caso, la super cie útil de la placa será inferior a 0,5 m . El uso de otros materiales deberá estar ajustado a las exigencias del antes citado Reglamento y ser objeto de cálculo adecuado, realizado por técnico especialista. Aquellos electrodos que no cumplan estos requisitos mínimos serán rechazados. El terreno deberá estar tan húmedo como sea posible. 10.2.5 Conductores eléctricos Las líneas aéreas con conductores desnudos destinados a la alimentación de la instalación temporal de obras sólo serán permitidas cuando su trazado no transcurra por encima de los locales o emplazamientos temporales que, además, sean inaccesibles a las personas, y la traza sobre el suelo del conductor más próximo a cualquiera de éstos se encuentre separada de los mismos 1 m. como mínimo. En caso de conductores aislados no se colocarán por el suelo, en zonas de paso de personas o de vehículos, ni en áreas de acopio de materiales. Para evitarlo, en tales lugares se colocarán elevados y fuera del alcance de personas y vehículos o enterrados y protegidos por una canalización resistente. Esta preocupación se hará extensiva a las zonas encharcadas o con riesgo de que se encharquen. Los extremos de los conductores estarán dotados de sus correspondientes clavijas de conexión. Se prohibirá que se conecten directamente los hilos desnudos en las bases de enchufe. Caso de que se tengan que realizar empalmes, la operación la efectuará personal especializado y las condiciones de estanqueidad serán como mínimo las propias del conductor. Los conductores aislados, utilizados tanto para acometidas como para las instalaciones interiores, serán de 1.000 voltios de tensión normal, como mínimo, y los utilizados en instalaciones interiores serán de tipo exible, aislados con elastómetros o plásticos de 440 voltios, como mínimo, de tensión nominal.
Lámparas eléctricas portátiles Estos equipos dispondrán de: Mango aislante. Dispositivo protector mecánico de la lámpara. Su tensión de alimentación no podrá ser superior a 24 voltios (tensión de seguridad), a no ser que sea alimentada por un transformador de separación de circuitos.
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Equipos y herramientas de accionamiento eléctrico Todos los equipos y herramientas de accionamiento eléctrico que se utilicen en obra tendrán su placa de características técnicas en buen estado, de modo que sus sistemas de protección puedan ser claramente conocidos. Todas las máquinas de accionamiento eléctrico se desconectarán tras nalizar su uso, aunque la paralización sea por corto espacio de tiempo, si quedan fuera de la vigilancia del operario que la utiliza. Cada operario deberá estar advertido de los riesgos que conlleva cada máquina. En ningún caso se permitirá su uso por personal inexperto. Cuando se empleen máquinas en lugares muy conductores, la tensión de alimentación no será superior a 24 voltios, si no son alimentados por un transformador de separación de circuitos.
Conservación y mantenimiento Diariamente
se
efectuará
una
revisión
general
de
la
instalación,
comprobándose: Funcionamiento de interruptores diferenciales y magnetotérmicos. Conexión de cada cuadro y máquina con la red de tierra. Asimismo, se veri cará la continuidad de los conductores a tierra. El grado de humedad de la tierra en que se encuentran enterrados los electrodos de puesta a tierra. Que los cuadros eléctricos permanecen con la cerradura en correcto estado de uso. Que no existen partes en tensión al descubierto en los cuadros generales, en los auxiliares y en los de las distintas máquinas. Cada vez que entre en la obra una máquina de accionamiento eléctrico deberá ser revisada respecto a sus condiciones de seguridad. Los extremos de los conductores estarán dotados de sus correspondientes clavijas de conexión. Se prohibirá que se conecten directamente los hilos desnudos en las bases de enchufe. Caso de que se tengan que realizar empalmes, la operación la efectuará personal especializado y las condiciones de estanqueidad serán como mínimo las propias del conductor. Los conductores aislados, utilizados tanto para acometidas como para las instalaciones interiores, serán de 1.000 voltios de tensión normal, como mínimo, y los utilizados en instalaciones interiores serán de tipo exible, aislados con elastómetros o plásticos de 440 voltios, como mínimo, de tensión nominal.
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8.2.10.3. Instalación de agua potable Condiciones generales La
empresa
constructora
facilitará
a
su
personal
agua
potable,
disponiendo para ello grifos de agua corriente distribuidos por diversos lugares de la obra, además de las zonas de comedor y servicios. Todos los puntos de suministro se señalizarán y se indicará claramente si se trata de agua potable o no potable. Caso de no existir agua potable, se dispondrá de un servicio de agua potable con recipientes limpios, preferentemente plásticos por sus posibilidades de limpieza y para evitar roturas fáciles. En caso de duda de la potabilidad, se solicitarán los pertinentes ensayos a un laboratorio homologado, prohibiéndose su consumo hasta la con rmación de su condición de apta para el consumo humano. Hasta entonces, se tendrá en cuenta lo indicado en el apartado anterior. Si hay conducciones de agua potable y no potable, se extremarán las precauciones para evitar la contaminación. El Plan de Seguridad recogerá el número y lugar de su ubicación. En cualquier caso se tendrá en cuenta que estén separadas de zonas de interferencia con la instalación eléctrica. Asimismo, se colocarán en lugares en los que no haya riesgo de caída de materiales u objetos procedentes de trabajos realizados a niveles superiores.
8.2.11. Equipos de trabajo 8.2.11.1. Generalidades Condiciones previas de selección y utilización Cualquier máquina, aparato, instrumento o instalación utilizados en el trabajo será seleccionado de modo que no ocasione riesgos añadidos para la seguridad y salud de los trabajadores y/o para terceros. Los equipos de trabajo y elementos constitutivos de éstos o aparatos acoplados a ellos estarán diseñados y construidos de forma que las personas no estén expuestas a peligros cuando su montaje, utilización y mantenimiento se efectúen conforme a las condiciones previstas por el fabricante. Las diferentes partes de los equipos, así como sus elementos constitutivos, deben poder resistir a lo largo del tiempo los esfuerzos a que vayan a estar sometidos, así como cualquier otra in uencia externa o interna que puedan presentarse en las condiciones normales de utilización previstas. Los equipos a utilizar estarán basados en las condiciones y características especí cas del trabajo a realizar y en los riesgos existentes en el centro de
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trabajo y cumplirán las normas y disposiciones en vigor que les sean de aplicación, en función de su tipología, empleo y posterior manejo por los trabajadores. No podrá utilizarse para operaciones y en condiciones para las cuales no sea adecuado. En las partes accesibles de los equipos no deberán existir aristas agudas o cortantes que puedan producir heridas.
Señalizaciones El equipo de trabajo deberá llevar las advertencias y señalizaciones indispensables para garantizar la seguridad de los trabajadores. Los sistemas de
accionamiento
de
un
equipo
de
trabajo
que
tengan
incidencia
en
la seguridad deberán ser claramente visibles e identi cables y, cuando corresponda, estar identi cados con la señalización adecuada.
Medidas de protección Todo
equipo
de
trabajo
deberá
ser
adecuado
para
proteger
a
los
trabajadores contra los riesgos de incendio o de calentamiento del propio equipo, o de emanaciones de gases, polvos, líquidos, vapores u otras sustancias producidas por él o en él utilizadas o almacenadas. Todo equipo de trabajo deberá ser adecuado para prevenir el riesgo de explosión del propio equipo o de sustancias producidas por él o en él utilizadas o almacenadas. Todo equipo de trabajo deberá ser adecuado para proteger a los trabajadores expuestos contra el riesgo de contactos directos e indirectos con la electricidad. Para evitar la pérdida de estabilidad del equipo de trabajo, especialmente durante
su
funcionamiento
normal,
se
tomarán
las
medidas
técnicas
adecuadas, de acuerdo con las condiciones de instalación y utilización previstas por el fabricante. Cualquier equipo de trabajo que entrañe riesgos debidos a emanaciones de gases, vapores o líquidos o emisiones de polvos deberá estar provisto de dispositivos adecuados de captación y/o extracción cerca de la fuente correspondiente a esos riesgos. Los equipos capaces de emitir radiaciones ionizantes u otras que puedan afectar a la salud de las personas estarán provistos de sistemas de protección e caces.
Información e instrucciones El empresario está obligado a facilitar al trabajador información sobre los equipos de trabajo, su empleo, uso y mantenimiento requerido, mediante folletos grá cos y, en caso necesario, mediante cursos formativos en tales
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materias; con advertencia, además, de los riesgos y situaciones anormales previsibles. La información grá ca o verbal deberá ser comprensible para los trabajadores afectados. Los trabajadores que manejen o mantengan equipos con riesgos especí cos recibirán una formación obligada y especial sobre tales equipos. Estarán previstas las instrucciones y medios adecuados para el transporte de los equipos a n de efectuarlo con el menor peligro posible. A estos efectos, en equipos estacionarios: Se indicará el peso del equipo o partes desmontables de éste que tengan un peso >500 kg. Se indicará la posición de transporte que garantice la estabilidad del equipo y se sujetará éste de forma adecuada. Los equipos o partes de ellos de difícil amarre se dotarán de puntos de sujeción de resistencia apropiada; en todos los casos se indicará, al menos en castellano, la forma de amarre. Se darán las instrucciones necesarias para que el montaje de los equipos de trabajo pueda efectuarse correctamente y con el menor riesgo posible. Se facilitarán las instrucciones necesarias para el normal funcionamiento de los equipos de trabajo, indicando los espacios de maniobra y de zonas peligrosas que puedan afectar a personas como consecuencia de su incidencia.
Condiciones necesarias para su utilización Cuando la utilización de un equipo de trabajo pueda presentar un riesgo
especi co
empresa
para
adoptará
las
la
seguridad
medidas
o
la
salud
necesarias
para
de
los
trabajadores,
evitarlo.
Los
la
equipos
contendrán dispositivos o protecciones adecuadas tendentes a evitar riesgos de atrapamiento en los puntos de operación, tales como resguardos jos, dispositivos apartacuerpos, barra de paro, dispositivos de alimentación automática, etc. La empresa adoptará las medidas necesarias con el n de que los equipos de trabajo puestos a disposición de los trabajadores sean adecuados para las unidades de obra que han de realizar y convenientemente adaptados a tal efecto, de forma que no quede comprometida la seguridad y salud de los trabajadores al utilizarlos. Los
equipos
provistos
de
elementos
giratorios
cuya
rotura
o
desprendimiento pueda originar daños deberán estar dotados de un sistema de protección que retenga los posibles fragmentos, impidiendo su impacto
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E.D.A.R. ALTO IREGUA
sobre las personas. Cuando existan partes del equipo cuya pérdida de sujeción pueda dar lugar a peligros, deberán tomarse precauciones adicionales para evitar que dichas partes puedan incidir en personas. Los equipos deberán diseñarse, construirse, montarse, protegerse y, en caso necesario, mantenerse para amortiguar los ruidos y las vibraciones producidos, a n de no ocasionar daños para la salud de las personas. En cualquier caso, se evitará la emisión por ellos de ruidos de nivel superior a los límites establecidos por la normativa vigente en cada momento. Cualquier equipo de trabajo que entrañe riesgos debidos a caídas de objetos, proyecciones, estallidos o roturas de sus elementos o del material que trabajen deberá estar provisto de dispositivos de seguridad adecuados a esos riesgos. Cuando los elementos móviles de un equipo de trabajo presenten riesgos de contacto mecánico que puedan acarrear accidentes, deberán ir equipados con protectores o dispositivos que impidan el acceso a las zonas peligrosas o que detengan las maniobras peligrosas antes del acceso a dichas zonas. Los protectores y dispositivos de protección: Deberán ser de construcción sólida, No deberán ocasionar riesgos adicionales, No deberán ser fáciles de retirar o de inutilizar, Deberán estar situados a su ciente distancia de la zona peligrosa, No deberán limitar la observación del ciclo de trabajo más de lo necesario, Deberán permitir las intervenciones indispensables para la colocación y/o la sustitución de los elementos, así como para los trabajos de mantenimiento, limitando el acceso únicamente al sector en que deba realizarse el trabajo y, a ser posible, sin desmontar el protector o el dispositivo de protección. Las partes de un equipo de trabajo que alcancen temperaturas elevadas o muy bajas deberán estar protegidas, cuando corresponda, contra los riesgos de contacto o proximidad de los trabajadores. Todo equipo de trabajo deberá estar provisto de dispositivos claramente identi cables que permitan aislarlos de cada una de sus fuentes de energía. Sólo podrán conectarse de nuevo cuando no exista peligro alguno para los trabajadores afectados. Los sistemas de accionamiento no deberán ocasionar, en su manipulación, riesgos adicionales.
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Asimismo,
no
deberán
acarrear
riesgos
como
consecuencia
de
una
manipulación involuntaria. El operario que maneje un equipo deberá poder cerciorarse, desde su puesto de trabajo, de la ausencia de personas en las zonas peligrosas afectadas por el equipo. Si ello no fuera posible, la puesta en marcha deberá ir siempre automáticamente precedida de un sistema seguro, tal como una señal acústica y/o visual. Las señales emitidas por estos sistemas deberán ser perceptibles y comprensibles fácilmente y sin ambigüedades. Los sistemas de accionamiento deberán ser seguros. Una avería o daño en ellos no deberá conducir a una situación peligrosa. La puesta en marcha de un equipo de trabajo solamente deberá poder efectuarse mediante una acción voluntaria sobre un sistema de accionamiento previsto a tal efecto. Cada
equipo
de
trabajo
deberá
estar
provisto
de
un
sistema
de
accionamiento que permita su parada total en condiciones de seguridad. Las órdenes de parada del equipo de trabajo tendrán prioridad sobre las
órdenes
de
puesta
en
marcha.
Si
un
equipo
se
para,
aunque
sea
momentáneamente, por un fallo en su alimentación de energía y su puesta en marcha inesperada puede suponer peligro, no podrá ponerse en marcha automáticamente al ser restablecida la alimentación de energía. Si la parada de un equipo se produce por la actuación de un sistema de protección, la nueva puesta en marcha sólo será posible después de restablecidas las condiciones de seguridad y previo accionamiento del órgano que ordena la puesta en marcha.
Mantenimiento y conservación La empresa adoptará las medidas necesarias con el n de que, mediante su mantenimiento adecuado, los equipos de trabajo se conserven durante todo el tiempo de utilización en un nivel tal que satisfagan las condiciones de seguridad y salud requeridas. Los trabajos de reparación, transformación, mantenimiento
o
conservación
deberán
ser
realizados
por
trabajadores
especí camente capacitados para ello. Las operaciones de mantenimiento deberán poder efectuarse cuando el equipo de trabajo está parado. Si ello no fuera posible, deberán poder adoptarse las medidas de protección pertinentes para la ejecución de dichas operaciones, o éstas deberán poder efectuarse fuera de las zonas peligrosas. Los trabajadores deberán poder acceder y permanecer en condiciones de seguridad en todos los lugares necesarios para efectuar las operaciones de producción, ajuste y mantenimiento de los equipos de trabajo. Para cada equipo de trabajo que posea un libro de mantenimiento es necesario que éste se encuentre actualizado.
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Deberá establecerse un plan de mantenimiento riguroso. Asimismo, diariamente se comprobará el estado de funcionamiento de los órganos de mando y elementos sometidos a esfuerzo.
8.2.11.2. Máquinas y equipos Condiciones Generales La maquinaria a utilizar en obra deberá cumplir con las disposiciones vigentes sobre la materia con el n de establecer los requisitos necesarios para obtener un nivel de seguridad su ciente, de acuerdo con la práctica tecnológica del momento y a n de preservar a las personas y los bienes de los riesgos de la instalación, funcionamiento, mantenimiento y reparación de las máquinas. Toda
máquina
de
nueva
adquisición
deberá
cumplir
en
origen
las
condiciones adecuadas a su trabajo, tanto de tipo operativo como de seguridad y se exigirá a su fabricante la justi cación de su cumplimiento. Toda
máquina
o
equipo
debe
ir
acompañado
de
un
manual
de
instrucciones extendido por su fabricante o, en su caso, por el importador. En dicho manual, gurarán las características técnicas y las condiciones de instalación, uso y mantenimiento, normas de seguridad y aquellas otras grá cas que sean complementarias para su mayor conocimiento. De este manual se exigirá una copia cuyo texto literal gure en el idioma castellano. Toda máquina llevará una placa de características en la cual gurará, al menos, lo siguiente: Nombre del fabricante. Año de fabricación y/o suministro. Tipo y número de fabricación. Potencia. Contraseña de homologación, si procede. Esta placa será de material duradero y estará jada sólidamente a la máquina y situada en zona de fácil acceso para su lectura una vez instalada. Antes del empleo de máquinas que impliquen riesgos a personas distintas a sus usuarios habituales, habrán de estar dispuestas las correspondientes protecciones y señalizaciones.
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Si como resultado de revisiones o inspecciones de cualquier tipo, se observara un peligro mani esto o un excesivo riesgo potencial, de inmediato se paralizará la máquina en cuestión y se adoptarán las medidas necesarias para eliminar o reducir el peligro o riesgo. Una vez corregida, deberá someterse a nueva revisión para su sanción. La sustitución de elementos o de piezas por reparación de la máquina se harán por otras de igual origen o, en su caso, de demostrada y garantizada compatibilidad. Los órganos móviles o elementos de transmisión en las máquinas estarán dispuestos o, en su caso, protegidos de modo que eliminen el riesgo de contacto accidental con ellos. La estructura metálica de la máquina ja estará conectada al circuito de puesta a tierra y su cuadro eléctrico dispondrá de un interruptor magnetotérmico
y
un
diferencial,
en
el
caso
de
que
este
cuadro
sea
independiente del general. Las máquinas eléctricas deberán disponer de los sistemas de seguridad adecuados para eliminar el riesgo de contacto eléctrico o minimizar sus consecuencias en caso de accidente. Éstos sistemas siempre se mantendrán en correcto estado de funcionamiento. Las máquinas dispondrán de dispositivos o de las protecciones adecuadas para evitar el riesgo de atrapamiento en el punto de operación, tales como: resguardos jos, apartacuerpos, barras de paro, autoalimentación, etc. Para el transporte exterior de las máquinas se darán las instrucciones precisas, se arbitrarán los medios adecuados y se cumplirán las normativas que los órganos o ciales intervinientes tengan dictadas y afecten al transporte en cuestión. El montaje de las máquinas se hará siempre por personal especializado y dotado de los medios operativos y de seguridad necesarios. En la obra existirá un libro de registro en el que se anotarán, por la persona responsable, todas las incidencias que de las máquinas se den en su montaje, uso, mantenimiento y reparaciones, con especial incidencia en los riesgos que sean detectados y en los medios de prevención y protección adoptados para eliminar o minimizar sus consecuencias. No se podrán emplear las máquinas en trabajos distintos para los que han sido diseñadas y fabricadas. Será señalizado o acotado el espacio de in uencia de las máquinas en funcionamiento que puedan ocasionar riesgos. El personal de manipulación, mantenimiento, conductores en su caso, y personal de maniobras deberán estar debidamente cuali cados para la utilización de la máquina de que se trate. El personal de mantenimiento será especializado.
De transporte horizontal CARRETILLA MECÁNICA (DUMPER)
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Máquina El asiento y los mandos deberán reunir condiciones ergonómicas para la conducción. Deberá poseer pórtico de seguridad, con resistencia tanto a la deformación como a la compresión. Todos los órganos de dirección y frenado estarán en buenas condiciones de uso. En los de tipo de arranque manual mediante manivela, ésta tendrá la longitud necesaria y la forma adecuada para que en su giro no golpee a elementos próximos de la máquina.
Manipulación
El maquinista del vehículo deberá poseer el permiso de conducir clase B2. Esta medida es aconsejable incluso para el tránsito en el interior de la obra. Para girar la manivela del arranque manual, se cogerá colocando el dedo pulgar del mismo lado que los demás de la mano. Una vez utilizada la manivela en el arranque, será sacada de su alojamiento y guardada en un lugar reservado en el mismo vehículo. Quedará totalmente prohibida la conducción sin previa autorización de la empresa. Para la conducción, el maquinista hará uso de botas con suelas antideslizantes, guantes de cuero, casco de seguridad no metálico clase N, con barbuquejo, y cinturón antivibratorio. Es obligatorio en la conducción del dumpers no exceder la velocidad de 20 km/h, tanto en el interior como en el exterior de la obra. Cualquier anomalía observada en el manejo del dumpers se pondrá en conocimiento de la persona responsable, para que sea corregida a la mayor brevedad posible, y si representa un riesgo grave de accidente se suspenderá su servicio hasta que sea reparada. Cuando se observe una actitud peligrosa del maquinista, en su forma de conducción y empleo de la máquina, será sustituido de inmediato. Queda prohibido que viajen otras personas sobre la máquina si ésta no está con gurada y autorizada para ello. Las zonas por donde circulen estos vehículos no presentarán grandes irregularidades en su super cie. No se debe circular por pendientes o rampas superiores al 20 % en terrenos húmedos, y al 30 % en terrenos secos. El remonte de pendientes bajo carga se efectuará marcha atrás, en evitación de pérdidas de equilibrio y vuelcos. Para el vertido de tierras o materiales a pie de zanjas, pozos, vacíos o taludes, deberán colocarse topes que impidan su total acercamiento y que aseguren el no vuelco de la máquina sobre la excavación. Se prohíbe sobrepasar la carga máxima inscrita en el cubilote del dumpers. Antes de iniciar la marcha de la máquina se revisará la carga en cuanto a peso y disposición, de modo que sea admisible, no desequilibre la máquina ni presente riesgo de derrumbe. Se prohíbe el colmo de la carga que impida la correcta visión para el
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conductor. Nunca será abandonado un dumper en marcha. Si el motivo por el que se incurre en esta temeridad es un fallo en su sistema de nuevo arranque, será retirado de inmediato a taller para ser reparado. El abandono siempre se hará a máquina parada, enclavada y, en caso necesario, calzada para su jación. Para circular la máquina por vía pública estará autorizada por la empresa, dispondrá de los pertinentes permisos y su conducción se hará respetando las normas marcadas por el Código de Circulación.
Mantenimiento Al terminar el trabajo, el vehículo será limpiado de materias adheridas
con agua. Las revisiones y reparaciones de la máquina serán realizadas por personal especializado. No se deberán realizar reparaciones improvisadas por personas no cuali cadas. Las máquinas serán engrasadas, observados sus niveles y mantenido en buenas condiciones de uso su sistema de arranque y frenado. Es aconsejable la existencia de un libro de mantenimiento donde se anoten los datos de incidencias observadas en su conducción, mantenimiento, reparaciones y comportamiento de las pruebas realizadas una vez reparado.
CAMIÓN DE TRANSPORTE DE MATERIALES
Todos los vehículos dedicados a transporte de materiales deberán estar en perfectas condiciones de uso. La empresa se reserva el derecho de admisión en función de la puesta al día de la documentación o cial del vehículo, en especial en referencia a las revisiones obligatorias de la ITV. Son extensivas a este tipo de vehículos las exigencias y normas dadas en el punto correspondiente a los aspectos generales de las máquinas. Las cargas se repartirán sobre la caja con suavidad, evitando descargas bruscas y desde altura considerable que desnivele la horizontalidad de la carga y esfuerce más unas zonas que otras del camión. El çolmo de la carga"se evitará. Cuando la carga sea de materiales sólidos, la altura máxima será en función de la altura de galibot permisible, la menor de las permitidas en el exterior o en el interior de la obra. Cuando el material sea disgregado, el montículo de carga formará una pendiente máxima, por todos sus lados, del 5 %. Se procurará que las cargas dispuestas a vertedero vayan húmedas, al objeto de evitar la formación de polvaredas. Es necesario cubrir mediante malla na las cargas de materiales sueltos durante su transporte exterior de obra, para evitar derrames y riesgos derivados de los materiales caídos. En ningún caso el conductor del vehículo abandonará éste con el motor en marcha o sin inmovilizar debidamente. Los materiales sueltos o disgregados deberán ir cubiertos de manera que se evite su derrame durante el transporte.
CAMIÓN HORMIGONERA
Son de aplicación aquí las medidas preventivas expresadas para las
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máquinas en general y los camiones de transporte de materiales. El llenado de la cuba deberá ser aquél que, respetando la capacidad de servicio, no derrame material en operaciones simples, como son el traslado en super cies de medias irregularidades y el frenado normal del vehículo. Los accesos a los tajos serán rmes, para evitar aterramientos. Las pendientes de posibles rampas de acceso a los tajos no serán superiores al 20 %. Se utilizarán tablones o chapas de palastro para salvar irregularidades o zonas blandas del terreno de paso. Los operarios que manejen la canaleta en la operación de vertido desde el exterior de una excavación evitarán, en lo posible, estar situados a una distancia de su borde inferior a 60 cm. Queda expresamente prohibido estacionar los vehículos-hormigonera a una distancia menor de 2 metros del borde de una excavación en profundidad, sin ningún medio de protección. En caso de ser necesaria una aproximación mayor será necesaria la entibación de la zona afectada. Se dispondrán topes sólidos de acercamiento para el vertido de hormigón sobre zanjas, pozos o excavaciones en general que guarden la distancia de seguridad de acercamiento.
Elevación y transporte GRÚA DE PEQUEÑO BRAZO Máquina El anclaje o contrapeso de su base estará de acuerdo con la capacidad de carga mayorada de la máquina. El anclaje se realizará a elementos resistentes de la estructura del edi cio, procurando, cuando éstos sean elementos lineales, que se realice, al menos, sobre dos de ellos. Cuando se trate de contrapesos se hará con materiales cuya disposición y composición aseguren la estabilidad del sistema. Queda prohibida la utilización de materiales susceptibles de modi caciones en su composición o que sean de fácil retirada, de modo que puedan alterar el equilibrio del sistema. Los elementos de izada y carga estarán en buen estado. Poseerán automáticos de corte para nales de recorrido de marcha. Los órganos móviles estarán protegidos mediante carcasas. Su instalación eléctrica, de acuerdo con el Reglamento de Baja Tensión, tendrá puesta a tierra. Con relación a la capacidad de carga se prohíbe lo siguiente: Elevar carga con peso superior al indicado como máximo en la placa de características de la máquina. Elevar a personas.
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PEDRO PERAL ÁLVARO
Intentar elevar cargas enclavadas o enganchadas sólidamente por su base. Antes del inicio de la jornada se revisará: Red de alimentación eléctrica. Interruptor automático. Anclado de base o contrapeso. Cualquier
anomalía
deberá
ser
corregida
de
inmediato.
Deberá
poseer
barandilla en el lado contrario a la recepción de la carga, es decir protegiendo al operario.
Manipulación Sólo deberán manejar este tipo de máquinas quienes estén especí camente
cuali cados para ello y que, a ser posible, no desempeñarán otro tipo de trabajo simultáneamente. Se prohibirá el empleo para este tipo de trabajo de personas que sufran de vértigo. La persona encargada de su manipulación hará uso obligatorio del cinturón de seguridad de sujeción, anclado a un punto independiente de la estructura de la máquina y que sea sólido y jo de la obra. La longitud de la cuerda de anclado no debe permitir la salida del operario de su plataforma de apoyo. Antes de proceder a la izada de materiales, serán ordenadas las cargas y limpiadas de materias adheridas que puedan caer. Queda prohibido permanecer bajo la zona de in uencia de la máquina durante la operación de izada o bajada. El operario que manipula la máquina no debe abandonarla con la carga suspendida. Para manipular en cualquier órgano interior será necesario que la máquina esté parada y la corriente eléctrica cortada.
Mantenimiento
Se realizarán revisiones periódicas, según el manual de uso de la máquina. Deberá limpiarse diariamente de materias adheridas. Las reparaciones de tipo eléctrico se harán sin tensión y por personal cuali cado.
CAMIÓN GRÚA
Para circular a través de vías públicas cumplirá con los requisitos exigidos por los organismos competentes, siendo la responsabilidad derivada de accidentes, durante todo el servicio, de la empresa a la que se contrate este medio. Se procurará que los accesos a los tajos sean rmes, para evitar aterramientos. Las pendientes de posibles rampas de acceso a los tajos no
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serán superiores al 20 %. Se utilizarán tablones o chapas de palastro para salvar irregularidades o zonas blandas del terreno de paso. Queda expresamente prohibido estacionar este tipo de vehículos a una distancia menor de 2 metros del borde de una excavación, vaciado, zanja o pozo, sin adoptar medidas adecuadas para evitar su vuelco y caída. En caso de ser necesaria una aproximación menor, se ejecutará la entibación reforzada de la zona afectada. Queda totalmente prohibido superar la capacidad portante de la grúa y se aplicará su coe ciente de seguridad correspondiente. Asimismo, queda prohibido superar la capacidad portante de otros elementos de la grúa, tales como: gancho, cables, eslingas auxiliares, etc. Las operaciones de elevación y descenso de cargas se realizará previa instalación de los gatos estabilizadores, dispuestos sobre base regularizada y
rme
y
nivelada
la
máquina.
Las
maniobras
sin
visibilidad,
previa
información de la operación a realizar e inspección de la zona por el maquinista, serán dirigidas por un señalista que habrá de coordinar la operación. Las operaciones de guías de carga, en caso necesario, se harán mediante cabos tirantes manejados, al menos, por dos operarios. Esta máquina cumplirá,
además,
las
condiciones
establecidas
para
los
camiones
de
transporte de acuerdo con los riesgos que se determinan y materiales que se transportan.
De movimiento de tierras y acondicionamiento del terreno GENERALIDADES Estarán equipadas con: Señalización acústica automática de marcha atrás. Faros para desplazamientos de marcha hacia delante o hacia atrás. Cabina de seguridad o, en su caso, pórtico de seguridad. Retrovisores a ambos lados. Extintor portátil de 6 Kg. de polvo seco. Un elemento que permita al maquinista quitarse el barro del calzado. No se permitirá el acceso, cuando una máquina esté trabajando, a la zona integrada en su radio de acción de desplazamiento o el que pueda abarcar al permanecer estática.
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Ante la presencia de lineas eléctricas se impedirá el acceso de la máquina a puntos de riesgo de contacto eléctrico, limitándose, si la linea es aérea, su paso inferior mediante pórticos de seguridad con altura de galibot permitida. No se abandonará la máquina por el conductor sin estar en función de parada, inmovilizada y con sus equipos de trabajo en reposo sobre el suelo. No se permitirá el transporte de personas, además del conductor, sobre estas máquinas. Para la reparación de órganos móviles se tomarán las medidas necesarias para controlar movimientos inesperados. No se realizarán replanteos simultáneos con el trabajo de estas máquinas en zonas de in uencia de las mismas.
BULLDOZER
La circulación y maniobras deben ser lentas, pero coordinadas durante el ciclo de trabajo. Se deben utilizar los equipos de trabajo adecuados a la tipología del terreno y a la operación a realizar. Para la escari cación se utilizarán ripper de tres dientes en terrenos blandos y poco estrati cados. Para terrenos duros o poco estrati cados es necesario el empleo de ripper de un diente. La dirección del ripado debe ser idéntica a la que presenten los estratos del material. No se debe abusar del empujador de la hoja del bulldozer, ya que se disminuyen sus prestaciones y se producen accidentes. Es preferible dar unas pasadas de ripado, dejando una pequeña capa de material suelto para arrastrar a continuación con la cuchilla. Esto aumenta la tracción y disminuye averías y riesgos. Es necesario atacar con el ripper bajo el ángulo adecuado, así como favorecer la penetración aprovechando las pequeñas pendientes. Las zonas se mantendrán lo su cientemente húmedas para evitar polvareda. Se ordenará al maquinista que haga uso del cinturón abdominal antivibratorio.
PALA CARGADORA Debe realizarse una inspección previa de la zona de trabajo, para conocer
si existen servidumbres o servicios que puedan ser afectados. Asimismo, se recogerán datos sobre el estado de la super cie de trabajo y sobre los materiales a mover. Las palas se utilizarán para las operaciones de carga y no para las de excavación. Según su tipología, debe comprobarse el tensado de las cadenas o la presión de los neumáticos de forma periódica. Cuando se trabaje en zonas próximas a excavaciones o peligrosas, el conductor será conocedor de ellas; no obstante, deberá hacerse uso de la señalización adecuada de advertencia. La zona de trabajo se mantendrá con la humedad necesaria para evitar polvareda. Se prohíbe que el personal se suba en la cuchara de la pala para alcanzar un punto de trabajo. El maquinista deberá hacer uso de cinturón abdominal antivibratorio.
RETROEXCAVADORA
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Se deberá utilizar retroexcavadora sobre orugas en terrenos blandos para trabajos re materiales duros y trayectos cortos, o mejor sin desplazamiento y utilizar retro sobre neumáticos en terrenos duros y abrasivos para materiales sueltos o de compacidad media y desplazamientos. Las retro están diseñadas tanto para la carga como para excavar. Deben dotarse del tipo de cuchara de capacidad y modelo según la obra a realizar. En trabajos realizados en posición estática, la máquina debe fjarse mediante sus estabilizadores apoyados sobre base rme y, además, la deberá estar nivelada. Es necesario hacer retroceder la máquina cuando la cuchara comienza a excavar por debajo de la super cie de apoyo, al objeto de evitar su cabeceo y vuelco. En general y salvo casos justi cados, no se trabajará sobre pendientes superiores al 20 % en terrenos húmedos y al 30 % en terrenos secos que sean deslizantes. Al cargar sobre camión, la cuchara de la retro no deberá pasar nunca por encima de la cabina. Deberá prestarse especial atención a las inmediatas y necesarias actuaciones de entibación. Debe tenerse en cuenta, para posteriores operaciones sobre las excavaciones por este medio, que las paredes y fondos, a una cierta profundidad, quedan movidos y habrá que adoptar las medidas necesarias para evitar el derrumbe.
MOTONIVELADORA
Nunca debe emplearse como bulldozer, debido a los accidentes que pueden surgir y al gran deterioro que puede sufrir la máquina. Su longitud de cuchilla, en disposición de avance, y la propia del conjunto de la máquina hacen que el área de riesgo durante el trabajo y maniobras sea muy amplia. Estas máquinas no sobrepasan pendientes superiores del 40 %. No deben realizarse trabajos o maniobras sacando el conductor el cuerpo fuera de la máquina. El maquinista deberá hacer uso de cinturón abdominal antivibratorio.
COMPACTADORA
Teniendo en cuenta la monotonía que pueden representar las actuaciones con estas máquinas, serán necesarias rotaciones del personal y controlar su aptitud durante la permanencia en la conducción, o bien establecer descansos necesarios durante la jornada.
De cimentación y estructuras de hormigón HORMIGONERA Máquina El mando de puesta en marcha y parada estará situado de forma fácil de localizar, de modo que no pueda accionarse accidentalmente su puesta en marcha, que sea fácil de acceder para su parada y no esté situado junto a
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órganos móviles que puedan producir atrapamiento. Estará protegido contra el agua y el polvo. Los
órganos
de
transmisión,
correas,
poleas,
piñones,
etc.,
estarán
protegidos, cubiertos por carcasas. Si la hormigonera es autocargable, las guías de elevación de la cuba de llenado serán protegidas lateralmente, mediante bandas de malla que hagan inaccesible el contacto con los órganos rodantes que se deslizan por las guías. Las hormigoneras no se situarán a menos de tres metros del borde de excavación, para evitar su posible caída al fondo. Se establecerá un entablado de 2 x 2 m. para super cie de apoyo del operario, al objeto de reservarlo de humedades e irregularidades del suelo. Estarán dotadas de freno de basculamiento del bombo, para evitar los sobreesfuerzos y movimientos descontrolados. Para las hormigoneras con motor alimentado por combustible líquido, se tendrá en cuenta su in amabilidad, con prohibición de fumar en su cercanía. Cuando sean de alimentación eléctrica, deberán cumplir con las medidas de seguridad contra contactos eléctricos, según la normativa vigente.
Manipulación
Los trabajadores que manipulen esta máquina deberán estar autorizados e instruidos en su uso y ser conocedores de los riesgos de su funcionamiento, carga y limpieza. Nunca deberá accederse al interior de la cuba con ésta en marcha, ni directamente ni por medio de herramientas. La ropa de trabajo del personal a pie de hormigonera será la adecuada y carecerá de elementos sueltos que puedan ser atrapados. Los operarios usarán guantes de PVC y botas impermeables que les aíslen de la humedad y del contacto con los materiales agresivos. No se tocarán los órganos eléctricos con las manos húmedas, ni estando sobre suelo mojado.
Mantenimiento
Al terminar el trabajo se limpiará de las materias adheridas con agua al chorro. No se golpeará la máquina para librarla de materias adheridas. Todas las operaciones de mantenimiento, reparación o limpieza se realizarán a máquina parada y desconectada de la corriente eléctrica.
VIBRADOR Máquina
Los vibradores de origen eléctrico tendrán una protección de aislamiento eléctrico
de
grado
5,
doble
aislamiento,
y
gurará
en
su
placa
de
características el anagrama correspondiente de lo que posee. El cable de alimentación estará protegido y dispuesto de modo que no presente riesgo al paso de personas. En los vibradores por combustibles líquidos, se tendrá en cuenta el riesgo que se deriva de la in amabilidad del combustible.
Manipulación
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El manejo del vibrador se hará siempre desde una posición estable sobre una base o plataforma de trabajo segura, nunca sobre bovedillas o elementos poco resistentes. Cuando el trabajo se desarrolle en zonas con riesgo de caída de altura se dispondrá de la protección colectiva adecuada y, en su defecto, se hará uso correcto del cinturón de seguridad de caída homologado. El operario que maneje el vibrador hará uso de botas aislantes de goma, de caña alta y suelas antideslizantes. Nunca se deberá acceder a los órganos de origen eléctrico de alimentación con las manos mojadas o húmedas.
Mantenimiento
Terminado el trabajo se limpiará el vibrador de las materias adheridas, previamente desconectado de la red.
ENDEREZADORA, CORTADORA Y LABRADORA DE FERRALLA Generalidades Se ubicarán dentro de los espacios de la obra, procurando que queden fuera de la in uencia de cargas suspendidas. Deberá prepararse el suelo de la zona prevista para el taller de ferralla alisando, compactando y drenando, en su caso, si se prevé el riesgo de encharcamiento. Habrán de tenerse en cuenta los radios de barrido de las barras de acero en las distintas operaciones de este proceso. Una vez labrada la ferralla, existirá el espacio para depositarla y disponerla para operaciones posteriores de transporte a su punto de utilización.
Máquina
La manguera de alimentación eléctrica deberá estar empotrada y aislada bajo tubo de protección. Las partes metálicas de las máquinas eléctricas estarán conectadas al sistema de puesta a tierra. Dispondrán de sistema de guiado de barras hacia los mecanismos de enderezado, corte y labrado.
Manejo
El personal para su manejo estará preparado para ello. No se utilizarán guantes de protección en las zonas próximas a elementos móviles de éstas máquinas, tales como platos, tetones, prensores, cortadores, etc.
Mantenimiento
Antes del inicio de la jornada se revisarán las condiciones generales de las máquinas, conexiones eléctricas y de puesta a tierra, colocación de tetones de doblado, existencia de restos de material de ferralla de operaciones anteriores, etc. Se realizarán operaciones de mantenimiento con mayor atención y detenimiento al menos mensualmente.
MÁQUINAS PARA EL BOMBEO DE HORMIGÓN Generalidades
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Será necesario estudiar la accesibilidad del sistema al lugar de la obra, su estacionamiento en lugares públicos y las incidencias sobre terceros, así como la in uencia de los camiones hormigoneras de suministro, adoptándose las medidas de protección, señalización, reservas, etc, de acuerdo con los riesgos que se determinen. Deberá ser tenido en cuenta el horario permisible a entrada de vehículos pesados al lugar de la obra y, en su caso, solicitar de la Administración local su ampliación, nocturnidad, cortes de vía pública, cambios de sentido de circulación, etc. Estas acciones no deben ser tomadas de modo arbitrario ni improvisadamente. Serán tenidas en cuenta (y suministrada esta información a la subcontrata de bombeo de hormigón) las distancias horizontales y de altura máxima de suministro procurándose el máximo acercamiento al tajo. Asimismo, se informará a los maquinistas que manejen la máquina, en caso de pertenecer a empresa subcontratada, de las normas generales de comportamiento recogidas en el Plan de Seguridad y que quedan bajo el mando de la persona que designe la empresa principal para dirigir la operación de hormigonado. La subcontrata de bombeo de hormigón debe garantizar que las máquinas de bombeo, la tolva de recepción, la red de distribución y demás componentes se encuentran en buen estado de uso y mantenimiento. Serán muy tenidas en cuenta las líneas eléctricas al alcance o situadas a menor distancia de la estipulada de seguridad en función de su potencialidad que
puedan
tener
incidencia
en
los
movimientos
del
equipo
y
demás
componentes.
De la máquina, elementos complementarios y otras consideraciones de vertido. La máquina se asentará sobre base rme, regular y con la máxima horizontalidad posible. En su disposición de trabajo siempre estará jada al suelo mediante sus estabilizadores delanteros y traseros, dispuestos éstos sobre rme o durmientes repartidores. Los órganos alimentadores de hormigón para los medios de impulsión estarán protegidos mediante rejilla que impida su acceso a ellos durante su funcionamiento. Cuando se utilice mástil de distribución deberá prestarse especial atención a su radio de in uencia, tanto vertical como horizontal. Para
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este sistema es fundamental asegurar su estabilidad en la base del vehículo que lo porta. En el trazado de la red de tubería de transporte de bombeo se debe cumplir la relación siguiente:
∆P = K · (
v2 ) 2g
siendo
∆P =
Pérdida de carga o de energía (m)
K=
coe ciente en pérdidas (va a estar en función de ◦ ◦ de 90 y 135 )
Para
v=
velocidad media del ujo (m/s)
g=
aceleración gravitaroria (9.81
L ≥ 300
L/D
y los codos
m/s2 )
es aconsejable el empleo de una bomba-relevo que recoja el
hormigón a través de un amasador. El
grupo
de
bombeo
estará
de
acuerdo
con
las
necesidades
de
hormigonado, lo cual presupone conocer los siguientes datos: Rendimiento útil deseado, en
m3 /h.
Capacidad de la tolva receptora en litros. Presión máxima en el hormigón
Kg/cm2 .
Distancia máxima de bombeo en metros. Altura máxima de bombeo en metros. Caso de utilizar pluma, campo de rotación y ángulo máximo en grados. Disponiendo el equipo para las prestaciones solicitadas, será cuestión de inicio para tratar su seguridad en orden a sus funciones. Para evitar anomalías en el funcionamiento y principalmente atascos en la red de distribución, que puedan motivar riesgo de accidente, el hormigón a bombear ha de cumplir que:
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La consistencia deberá ser plástica o blanda o blanda con granulometrÍa que comprenda bastantes nos. Se utilizarán, a ser posible, áridos rodados, por presentar menor resistencia al roce que los obtenidos por machaqueo mecánico. Los hormigones tratados con aditivos que modi quen sus propiedades en fresco, que les dan mayor plasticidad, menor segregación y mayor docilidad, son más fáciles de bombear. El grado de rmeza de un cemento y su cantidad in uyen en la docilidad del hormigón, aumentando éste al incrementar aquellos valores. El hormigón para bombear debe ser rico en cemento. El tiempo de amasado, su correcta ejecución y la hormigonera son factores a tener en cuenta para mejorar la docilidad del hormigón. El valor de la medida de la consistencia con el cono de Abrams no será inferior a 6 cm. Para el normal funcionamiento y en evitación de motivos que puedan ser origen de riesgo de accidente, será necesario tener en consideración lo siguiente en transporte y vertido del hormigón: Se consigue mejor transporte con tuberías en rampas que con las tuberías en pendientes, en las que los elementos gruesos se precipitan más rápido que el resto, produciéndose una segregación que da lugar a obstrucciones en las tuberías y exige el desmontaje de la zona atascada para su correcta limpieza. Puede evitarse este fenómeno con una granulometría y consistencia adecuadas del hormigón. Cuando las temperaturas del ambiente sean altas es necesario proteger las tuberías o regarlas periódicamente. Cuando se detiene la bomba voluntaria o accidentalmente, durante algún tiempo, hay que limpiar de inmediato y a fondo las canalizaciones. Antes de iniciar el bombeo del hormigón se debe bombear mortero uido, el cual ejerce misión de lubricante para ayudar al posterior transporte y evitar atascos en las tuberías. A1 nalizar el bombeo de hormigón, antes de detener la bomba, se debe enviar a través de la tubería una lechada de cemento y a continuación agua, frotándola después con la bola de gomaespuma empujada por aire comprimido, para su total limpieza y procurando que el agua de limpieza se drene antes de verterla a la red pública de saneamiento.
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La velocidad media del hormigón bombeado en el interior de la tubería debe ser del orden de 10 m/minuto. Se debe evitar al máximo la colocación de codos y, en caso necesario, procurar utilizar los de menor cuantía. Los vértices en los cambios de sentido de la tubería deben ser retacados para evitar su desplazamiento debido a la fuerza tangencial, que se produce como consecuencia de la presión de trabajo, cuyo valor alcanza, 2 según la bomba, 160 Kg/cm . Para obtener un hormigón homogéneo conviene repartir la masa del hormigón al verterlo, no depositando toda la masa en un punto en la con anza de que por si misma vaya escurriendo y rellenando el encofrado. Con ello se evita la segregación del agua y de los nos y también se evitan sobrepresiones en los encofrados. No se verterá el hormigón en caída libre desde altura considerable, ya que produce inevitablemente la segregación y, además, presiones no controladas sobre los elementos de encofrado, con lo que puede sobrevenir el derrumbe. El vertido debe hacerse desde pequeña altura y en vertical. No deberá arrojarse el hormigón, una vez vertido, con pala a gran distancia o distribuirlo con rastrillos o hacerlo avanzar más de 1 m. dentro de los encofrados. Además de problemas de disgregación, puede existir riesgo de salpicadura y atropello. Es necesario ejecutar los encofrados bajo estas premisas. Los encofrados improvisados pueden ser origen de derrumbes o colapso, con graves daños personales o materiales. La operación de vertido de hormigón, sea cual fuere su sistema, viene condicionada por los medios auxiliares a utilizar: plataformas, andamios, tolvas, cubas, etc. Todos ellos deberán ser los adecuados para el trabajo concreto y estar en buenas condiciones de uso. Todos
los
elementos
móviles
que
presenten
riesgo
de
atrapamiento
estarán protegidos mediante resguardos. Los de sistema hidráulico poseerán dispositivos de seguridad que impidan la caída brusca del elemento por ellos accionado.
Mantenimiento Se procederá a la limpieza del sistema una vez nalizado el trabajo
de bombeo. Las materias adheridas y el resto de éstas en operaciones
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sucesivas son origen de deterioro del sistema, obstrucciones, reventamiento de conducciones, etc, cuyo alcance puede originar daños personales. Se procederá al lubricado de la red de tubería mediante lechada de mortero antes de iniciar el bombeo de hormigón. Se prestará especial atención al desgaste de las piezas debido al roce del hormigón, sustituyéndolas en su caso. Los sistemas hidráulicos serán vigilados con asiduidad. Las uniones de tuberías serán revisadas en cada puesta. Se establecerá un programa de revisión general y se jará una asiduidad de revisión completa al menos semestral.
Personal de manejo y otras personas afectas El personal de manejo deberá estar especializado en la máquina y
adiestrado en los movimientos, verticales y horizontales, necesarios para alcanzar el punto de vertido. El personal, en el bombeo de hormigón, debido a la suciedad de este trabajo, deberá hacer uso de ropa de trabajo adecuada. Utilizarán los Equipos de Protección Individual necesarios para evitar el contacto directo con el hormigón: guantes, botas de caña alta y gafas protectoras contra salpicaduras. Ante el riesgo de caída o de proyección violenta de objetos sobre la cabeza o de golpes, será obligatorio el uso del casco protector de seguridad. En los trabajos de altura con riesgo de caída serán obligatorias las adecuadas protecciones colectivas o, en su defecto, será preceptivo el uso de cinturón de seguridad, teniendo en cuenta el punto de anclaje y su resistencia. Se deberá cuidar el orden y limpieza correctos, de acuerdo con la generalidad de la obra y el desarrollo puntual de esta fase de trabajo. Se delimitarán las zonas de vía pública que puedan ser afectadas por la instalación y ejecución del bombeo de hormigón. La distribución de los distintos elementos que componen la instalación de bombeo se efectuará de forma que no comprometa la estabilidad ni integridad física de las personas. Cuando se produzca atasco en la red, se paralizará de inmediato el bombeo y se procederá al desmontaje y desatasco del tramo correspondiente, teniendo en cuenta, con anterioridad, reducir la presión a que está sometida la tubería. En la operación de limpieza es obligatorio disponer en el extremo de la salida la pieza llamada recupera-bola a modo de bozal. El personal deberá permanecer fuera de la línea de proyección de la bola de limpieza, aun cuando se utilice el bozal. Se hará uso correcto de todos los elementos de la instalación, no improvisando, como puede ser, a título de ejemplo, la sustitución de la bola de limpieza por un trozo cualquiera de gomaespuma. Para la operación de vertido, el manejo de la punta de manguera se realizará al menos por dos operarios auxiliándose de cuerdas tirantes para su gobierno y para evitar, de esta forma, el efecto látigo que pueda producir la
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presión en la manguera.
Para o cios varios SIERRA DE DISCO SOBRE MESA Máquina Los discos de corte tendrán las dimensiones indicadas por el fabricante de la máquina y su material y dureza corresponderán a las características de las piezas a cortar. El punto de corte estará siempre protegido mediante la carcasa cubredisco, regulada en función de la pieza a cortar. Bajo ningún concepto deberá eliminarse esta protección. Para el corte de madera, a la salida del disco se dispondrá un cuchillo divisor regulable, así como son recomendables otras protecciones tales como: guías en longitud, empujadores frontales, laterales, etc. En los discos de corte para madera se vigilarán los dientes y su estructura para evitar que se produzca una fuerza de atracción de la pieza trabajada hacia el disco. Los órganos de transmisión, correas, poleas, etc., que presenten riesgo de atrapamiento accidental estarán protegidos mediante carcasas. El pulsador de puesta en marcha estará situado en zona cercana al punto de trabajo, pero que no pueda ser accionado de modo fortuito. La instalación eléctrica de alimentación y la propia de la máquina cumplirán con el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión y su estado será y se mantendrá en buenas condiciones de uso. La máquina dispondrá de protección contra contacto eléctrico indirecto, mediante puesta a tierra de su parte metálica en combinación con interruptor diferencial dispuesto en el cuadro de alimentación. Para trabajos con disco abrasivo, la máquina dispondrá de un sistema humidi cador o de extracción de polvo.
Manipulación
El operario que maneje la máquina deberá ser cuali cado para ello y será, a ser posible, jo para este trabajo. Bajo ningún concepto el operario que maneje la máquina eliminará, para el corte de materiales, la protección de seguridad de disco. Se revisará la madera que deba ser cortada antes del corte, quitando las puntas y otros elementos que puedan ocasionar riesgos. Se observarán los nudos saltados y repelos de la madera antes de proceder a su corte. El operario deberá hacer uso correcto de las protecciones individuales homologadas, tales como: mascarilla antipolvo, gafas contra impactos, etc.
Mantenimiento
Todas las operaciones de mantenimiento, reparación o limpieza se harán a máquina parada y desconectada de la red eléctrica y siempre por personal cuali cado. de
La
seguridad
disposición
serán
y
revisadas
funcionamiento periódicamente.
de Se
todas
las
protecciones
comprobará,
una
vez
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efectuada cualquier operación de mantenimiento o reparación, que todas las protecciones de seguridad están colocadas en su lugar correspondiente y cumplen con su nalidad.
EQUIPO DE SOLDADURA ELÉCTRICA POR ARCO Generalidades Todos los componentes deberán estar en buenas condiciones de uso y
mantenimiento. Antes de empezar el trabajo de soldadura, es necesario inspeccionar el lugar y prever la caída de chispas que puedan dar lugar a incendio sobre los materiales, sobre las personas o sobre el resto de la obra, con el n de evitarlo de forma e caz.
Grupo transformador La alimentación de los grupos de soldadura se hará a través de cuadro
de distribución, cuyas condiciones estarán adecuadas a lo exigido por la normativa vigente. Los bornes para conexiones de los aparatos deben ser diferentes para que no exista confusión al colocar los cables de cada uno de ellos y estar convenientemente cubiertos por cubrebornes para hacerlos inaccesibles, incluso a contactos accidentales. En el circuito de alimentación debe existir un borne para la toma de tierra a la carcasa y a las partes que normalmente no están bajo tensión. El cable de soldadura debe encerrar un conductor a la clavija de puesta a tierra de la toma de corriente. La tensión de utilización no será superior a 50 v. y la tensión en vacío no superará los 90 v. para corriente alterna y los 150 v. en el caso de continua.
Cables de alimentación Deben
ser
de
sección
y
calidad
adecuada
para
no
sufrir sobrecalentamiento. Su aislamiento será su ciente para una tensión nominal no inferior a 1.000 v. Los empalmes se realizarán de forma que se garantice la continuidad y aislamiento del cable. Nunca deberán dejarse partes activas de los cables al descubierto. Los cables deberán mantener al máximo su exibilidad de origen. Los que presenten rigidez serán sustituídos.
Pinzas, portaelectrodos
La super cie exterior del portaelectrodo y de su mandíbula estará aislada. La pinza deberá corresponder al tipo de electrodo para evitar sobrecalentamientos. Debe sujetar fuertemente los electrodos sin exigir un esfuerzo continuo al soldador. Serán lo más ligeras posible y de fácil manejo. Su jación con el cable debe establecer un buen contacto.
Electrodos
Deberán ser los adecuados al tipo de trabajo y prestaciones que se deseen alcanzar de la soldadura.
Manipulación
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Es obligatorio para el operario que realice trabajos de soldadura el uso correcto de los medios de protección individual (pantallas, guantes, mandiles, calzado, polainas, etc.), homologados en su caso. Esta norma también es de aplicación al personal auxiliar afectado. El operario y personal auxiliar en trabajos de soldadura no deberán trabajar con la ropa manchada de grasa en forma importante. Antes del inicio de los trabajos se revisará el conexionado en bornes, las pinzas portaelectrodos, la continuidad y el aislamiento de mangueras. Queda prohibido el cambio de electrodo en las condiciones siguientes: a mano desnuda, con guantes húmedos y, sobre suelo, conductor mojado. No se introducirá el portaelectrodo caliente en agua para su enfriamiento. El electrodo no deberá contactar con la piel ni con la ropa húmeda que cubra el cuerpo del trabajador. Los trabajos de soldadura no deberán ser realizados a una distancia menor de 1,50 m. de materiales combustibles y de 6,00 m. de productos in amables. No se deberán realizar trabajos de soldadura sobre recipientes a presión que contengan o hayan contenido líquidos o gases no inertes. No se deberán utilizar, como apoyo de piezas a soldar, recipientes, bidones, latas y otros envases, que hayan contenido pinturas o líquidos in amables. Caso de ser necesario soldar cualquier desperfecto o accesorio a un depósito que haya contenido producto combustible, tales como gasolina, pintura, disolvente, etc., habrán de tomarse, al menos, las siguientes medidas de seguridad: Llenar y vaciar el depósito con agua tantas veces como sea necesario, para eliminar toda traza de combustible. Si por las características del combustible se presume una disolución, aunque sea mínima, del combustible en el agua, el depósito se llenará y vaciará varias veces con agua; se insu ará en él gas inerte (nitrógeno, anhídrido carbónico, etc.), de tal modo que ocupe todo el volumen del interior del depósito, manteniendo el aporte de dicho gas de forma continua y, una vez concluído este proceso, se efectuará la soldadura utilizando el operario, para realizar este trabajo, equipo de respiración autónoma. No se deberá soldar con las conexiones, cables, pinzas y masas ojas o en malas condiciones. No se deberá mover el grupo o cambiar de intensidad sin haber sido desconectado previamente. Se tendrá cuidado de no tocar las zonas calientes de reciente soldadura. Para realizar el picado de soldadura se utilizarán gafas de seguridad contra impactos. Las escorias y chispas de
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soldadura y picado no deberán caer sobre personas o materiales que, por ello, puedan verse dañados.
EQUIPO DE SOLDADURA OXIACETILÉNICA Y CORTE Generalidades Todos los componentes del equipo estarán en perfectas condiciones de uso
y mantenimiento. Antes de iniciar el trabajo de soldadura se asegurará que no existen condiciones de riesgo de incendio ni de explosión.
Botellas
Las botellas de acetileno y oxígeno deberán utilizarse siempre en posición vertical o ligeramente inclinadas, y dispuestas sobre carro portador. En su manipulación no se dejarán caer ni se expondrán a choques violentos y no deberán servir de rodillos o soporte. No se situarán expuestas a temperaturas extremas, tanto de frío como de calor. Las botellas de oxígeno no se manipularán con manos o guantes grasientos y no se empleará grasa o aceite en los accesorios que puedan entrar en contacto con el oxígeno. La
ropa
de
los
operarios
no
estará
manchada
de
grasa
de
forma
importante. La llave de apertura y cierre de botella deberá estar protegida por un capuchón metálico roscado. Esta caperuza no se deberá quitar más que en el momento de utilizar el gas, debiéndose colocar nuevamente después de agotado el contenido, para su posterior manipulación y transporte. Para el distintivo de su contenido, la ojiva de la botella va pintada en blanco para el oxigeno y en marrón para el acetileno. El oxígeno del equipo de soldadura no se empleará para n distinto. La válvula de las botellas se manipulará con la llave especial para ello. Para detectar fugas de los gases deberá utilizarse siempre agua jabonosa, nunca la llama. Si en invierno llegara a helarse la salida de las botellas, nunca se utilizará la llama para calentarla, sino que se realizará mediante agua o trapos calientes. Debe procurarse que las botellas no entren en contacto con conductores eléctricos, aun cuando éstos estén aislados. Las botellas de acetileno se mantendrán en posición vertical, al menos 12 horas, antes de utilizar su contenido. La cantidad máxima de acetileno que debe extraerse de una botella es de 800 a 1.000 litros por hora. Tratándose de mayores cantidades deben emplearse simultáneamente dos o más botellas. Nunca deberá utilizarse el equipo de soldadura acetilénica y oxicorte en lugares con ambiente in amable o combustible. Cuando se haya de cortar el suministro de las botellas del equipo, se hará primero el corte del oxígeno y después el del acetileno. Nunca se admitirá una 2 botella de acetileno con presión superior a 15 Kg./cm . Cuando se termine una botella se indicará con tiza la palabra vacía y se colocará la caperuza
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de protección. Si una botella sufre un golpe o caída y seguidamente ha de utilizarse, existe el riesgo de explosión, lo cual requiere la veri cación previa antes de su uso. Queda prohibido el fumar durante el manejo de botellas. Para realizar soldadura o corte en un depósito que haya contenido combustible se actuará de igual modo al indicado en el apartado de soldadura eléctrica por arco.
Manorreductores
Se utilizarán en la botella de oxígeno y en la de acetileno, con el n de garantizar un aporte de gas uniforme al soplete a la presión adecuada. Estará equipado con un manómetro de alta presión (contenido) y otro de baja presión (trabajo). El manorreductor es un aparato delicado, al que hay que evitar darle golpes. Para comprobar su funcionamiento o repararlo, siempre se hará por personal especializado. Si tiene fuga, representa un grave riesgo y debe ser de inmediato reparado. Si el escape es continuo, lo detectará el manómetro de baja presión. Deberá, entonces, cerrarse la válvula de la botella y proceder a desmontar para la reparación.
Mangueras y conexiones Los gases llegan al soplete por conductos de caucho, con color distintivo,
rojo para el acetileno y azul para el oxígeno. Las conexiones de mangueras llevan la indicación OXY para el oxigeno y ACET para el acetileno.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS PORTÁTILES Generalidades Cada herramienta se utilizará sólo para su proyectada nalidad. Los
trabajos se realizarán en posición estable. Toda herramienta mecánica manual de accionamiento eléctrico dispondrá como protección al contacto eléctrico indirecto del sistema de doble aislamiento, cuyo nivel de protección se comprobará siempre después de cualquier anomalía conocida en su mantenimiento y después de cualquier reparación que haya podido afectarle. Bajo ningún concepto las protecciones de origen de las herramientas mecánicas o manuales deberán ser quitadas o eliminados sus efectos de protección en el trabajo. La misma consideración se hace extensible para aquéllas que hayan sido dispuestas con posterioridad por norma legal o por mejora de las condiciones de seguridad. Todas
las
herramientas
mecánicas
manuales
serán
revisadas periódicamente, al menos una vez al año. A las eléctricas se les prestará mayor atención en cuanto a su aislamiento, cableado y aparamenta. El conexionado eléctrico se hará a base de enchufe mediante clavija, nunca directamente con el cableado al desnudo. Cuando se utilicen mangueras alargaderas para el conexionado eléctrico se hará, en primer lugar, la conexión de la clavija del cable de la herramienta al
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enchufe hembra de la alargadera y, posteriormente, la clavija de la alargadera a la base de enchufe en el cuadro de alimentación. Nunca deberá hacerse a la inversa.
DESBARBADORA Manipulación Sólo debe ser utilizada para efectuar operaciones de desbarbado o
similares, pero nunca como herramienta de corte, salvo que se adopten las siguientes medidas: Transformarla en tronzadora ja, para lo que se haría necesario el uso de un soporte especial, diseñado por el fabricante para ello. Disco del tipo y diámetro que recomiende el fabricante para cada trabajo en concreto. Uso de platos de jación del disco, para di cultar su rotura. No retirar, en ningún caso, la carcasa protectora. Si
la
zona
no
está
su cientemente
ventilada,
el
operario
deberá
usar
protecciones de las vías respiratorias (mascarillas auto ltrantes o ltros de tipo mecánico con su correspondiente adaptador facial) y gafas de seguridad con montura y oculares contra impactos.
PISTOLA IMPULSADORA FIJA-CLAVOS Manipulación Se
seguirán cuidadosamente las instrucciones del fabricante, especialmente en lo referente a: Normas a seguir cuando el cartucho no haya hecho explosión tras un disparo. Uso de protectores-base para cada caso concreto. Elección de cartucho y tipo de clavos para cada material-base en el que clavar. Para ello se comprobará, previamente, el citado material base y su espesor. No debe usarse en recintos en los que pueda haber vapores explosivos o in amables. No se efectuarán jaciones a menos de 10 cm. del borde de elementos de hormigón o fábricas sin reforzar. Cuando el operario no la utilice, tendrá siempre la herramienta con el cañón hacia abajo. El operario utilizará gafas
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con montura y oculares contra impactos y aquellas otras que sean necesarias según el trabajo a desarrollar.
Mantenimiento
Se limpiará según el número de jaciones y en función de lo que estipula el fabricante, pero al menos una vez por semana. La limpieza se realizará según determine el fabricante para cada modelo.
De pavimentaciones exteriores EXTENDEDORA DE PRODUCTOS BITUMINOSOS Se evitará que haya personas sobre la extendedora, con excepción del maquinista durante su funcionamiento. Las maniobras de posición para empuje y vertido de la carga del camión en la tolva serán dirigidas por personal especialista. Los bordes de la máquina se señalizarán con una faja horizontal en bandas negras y amarillas. Se prohibirá el acceso de operarios a la regla vibrante durante operaciones de extendido.
8.2.11.3. Herramientas manuales Generalidades Las herramientas de mano estarán construidas con materiales resistentes, serán las más apropiadas por sus características y tamaño a la operación a realizar y no tendrán defectos ni desgaste que di culten su correcta utilización. La unión entre sus elementos será rme, para evitar cualquier rotura o proyección de los propios componentes. Los mangos o empuñaduras serán de dimensión adecuada, no tendrán bordes agudos ni super cies resbaladizas y serán aislantes en caso necesario. Las partes cortantes y punzantes se mantendrán debidamente a ladas. Las cabezas metálicas deberán carecer de rebabas. Durante su uso estarán libres de grasas, aceites y otras sustancias deslizantes. Para evitar caídas, cortes a riesgos análogos, se colocarán en portaherramientas o estantes adecuados. Se prohíbe colocar herramientas manuales en pasillos abiertos, escaleras u otros lugares elevados, desde los que puedan caer sobre los trabajadores. Para el transporte de herramientas cortantes o punzantes se utilizarán cajas o fundas adecuadas. Los trabajadores recibirán instrucciones precisas sobre el uso correcto de las herramientas que hayan de utilizar, a n de prevenir accidentes, sin que
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en ningún caso puedan utilizarse para nes distintos a aquellos a que están destinadas.
8.2.11.4. Medios auxiliares De elevación, carga, transporte y descarga de materiales La carga debe ser compacta y en aquellos materiales que por sí mismos no lo permitan, serán empaquetados y colocados en recipientes adecuados. La carga paletizada no rebasará el perímetro del palet (80 x 120) y su altura máxima no deberá exceder de 1 m. El peso bruto de palet y carga no deberá exceder de 700 Kg. La carga se sujetará convenientemente al palet mediante zunchado o empaquetado con ejes de acero, que deberán cumplir las normas de aplicación, o bien otro material de igual resistencia. No se reutilizarán los palets de tipo perdido, que deberán ser destruidos o marcados con letrero alusivo a tal prohibición de uso. Cuando la sujeción de material a palet se lleve a cabo mediante el empaquetado de la unidad de carga con polivinilo u otro material similar, se deberá tener en cuenta la posible rotura del mismo por las aristas de los materiales transportados, así como las agresiones que sufran en obra. Por ello, es recomendable que lleve un zunchado adicional por ejes. Para la elevación o transporte de piezas sueltas, tales como ladrillos, baldosas, tejas, inodoros, etc., se dispondrá de una bandeja de carga cerrada mediante jaula. Se prohibirá la elevación de carga paletizada cuya estabilidad no esté debidamente garantizada. En caso de no disponer de elemento auxiliar de jaula se hará el trasvase de dicho material a otro elemento estable. Los materiales a granel envasados en sacos que se eleven o transporten sobre palet deberán, igualmente, sujetarse convenientemente al palet o adoptar la solución de jaula. Los materiales a granel sueltos se elevarán en contenedores que no permitan su derrame. Las viguetas de forjado y otros elementos similares se elevarán con medios especiales de pinzas. Todos los medios auxiliares de elevación se revisarán periódicamente.
Plataformas de trabajo El ancho mínimo del conjunto será de 60 cm. Los elementos que las compongan se jarán a la estructura portante, de modo que no puedan darse basculamientos, deslizamientos u otros movimientos peligrosos.
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Cuando se encuentren a dos o más metros de altura, su perímetro se protegerá mediante barandillas resistentes de 90 cm. de altura. En el caso de andamiajes, por la parte interior o del parámetro, la altura de las barandillas podrá ser de 70 cm. de altura. Esta medida deberá complementarse con rodapiés de 20 cm. de altura, para evitar posibles caídas de materiales, así como con otra barra o listón intermedio que cubra el hueco que quede entre ambas. Si se realiza con madera, ésta será sana, sin nudos ni grietas que puedan dar lugar a roturas y con espesor mínimo de 5 cm. Si son metálicas deberán tener una resistencia su ciente al esfuerzo a que van a ser sometidas en cada momento. Se cargarán, únicamente, los materiales necesarios para asegurar la continuidad del trabajo.
Escaleras ESCALERAS DE MANO Se ubicarán en lugares sobre los que no se realicen otros trabajos a niveles superiores, salvo que se coloquen viseras o marquesinas protectoras sobre ellas. Se apoyarán en super cies planas y resistentes. Las de tipo carro estarán provistas de barandillas. No se podrá transportar a brazo, sobre ellas, pesos superiores a 25 Kg. En la base se dispondrán elementos antideslizantes. Si son de madera: Los largueros serán de una sola pieza. Los peldaños estarán ensamblados en los largueros y no solamente clavados. No deberán pintarse, salvo con barniz transparente. Queda prohibido el empalme de dos escaleras (salvo que cuenten con elementos especiales para ello). No deben salvar más de 5 m., salvo que estén reforzadas en su centro. Para salvar alturas superiores a 7 metros serán necesarios: Adecuadas jaciones en cabeza y base. Uso de cinturón de seguridad y dispositivo anticaída, cuyo tipo y características serán indicados en la hoja correspondiente de este tipo de protección.
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8.2.11.5. De la ejecución de la obra Movimientos de tierras y acondicionamiento del terreno Generalidades Actuaciones previas Antes de comenzar los trabajos se deberá realizar un estudio detallado de todas aquellas condiciones que puedan afectar a la estabilidad de las tierras. A este respecto, se prestará especial atención a cuestiones tales como proximidad de construcciones y estado de las mismas, circulación y aparcamiento de vehículos, focos de vibraciones, ltraciones, etc. Previo
al
comprobarse
inicio si
de
existen
los
trabajos
conducciones
de de
movimientos agua,
gas
de
tierras
deberá
o electricidad.
Una
vez localizadas, se deberán señalizar de manera clara e inteligible. Estas situaciones
se
deberán
poner
en
conocimiento
tanto
de
la
Dirección
Facultativa como del responsable del seguimiento del Plan de Seguridad, para actuar en consecuencia según cada situación concreta.
Actuaciones durante los trabajos
Diariamente, antes de comenzar los trabajos, se vigilará y comprobará cualquier aspecto que pueda incidir en las condiciones de estabilidad del terreno, especialmente ltraciones y variaciones del nivel freático. Ante cualquier alteración, el responsable del tajo adoptará medidas inmediatas para prevenir derrumbamientos y llegará a la paralización si fuese necesario. Esta situación se comunicará a la Dirección Técnica y al responsable del seguimiento y control del Plan de Seguridad y Salud. Diariamente, antes de comenzar los trabajos, se vigilará el estado de los sistemas de prevención y protección, tales como taludes y/o entibaciones. No se dará comienzo a los trabajos hasta que no existan garantías de seguridad tanto para el personal como para el entorno material. El jefe de obra deberá designar a la persona/s encargada/s de tal misión. Caso de que, por cualquier circunstancia, no se pueda circular por las proximidades de la excavación, la zona prohibida se delimitará y señalizará claramente, sin que puedan quedar dudas sobre tal prohibición. Por la noche, la señalización se efectuará con luces rojas, separadas entre si no más de 10 m. y cuyas condiciones serán las estipuladas en el correspondiente apartado de este Pliego Iluminación y señalización. Cuando existan encharcamientos se facilitará a los operarios botas de agua. Asimismo, en épocas de lluvias, se les facilitarán trajes impermeables. Las maniobras de máquinas y camiones se realizarán con el auxilio de otra persona que, situada fuera de tales vehículos, ayude al conductor en su trabajo a n de evitar atropellos a otras personas y las caídas de los citados
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vehículos al fondo de las excavaciones. Cuando
varias
máquinas
y
vehículos
puedan
interferirse
en
sus
movimientos, deberán señalizarse de manera clara y precisa los caminos y áreas de actuación de cada una. Asimismo, se advertirá a los conductores de las prioridades de actuación o paso que marque el jefe de obra o la persona en quien éste delegue.
Agotamientos
El agotamiento del agua de lluvia y de posibles ltraciones se realizará de forma que el personal pueda trabajar en las mejores condiciones posibles. Esta actuación se complementará con el uso de botas y trajes impermeables por parte de los operarios.
Excavaciones para zanjas y pozos A n de evitar derrumbamientos se adoptarán, de manera precisa,
aquellos sistemas constructivos (taludes, entibaciones,...) que guren en el proyecto de ejecución de las obras. Los productos procedentes de la excavación se acopiarán a distancia su ciente del borde de la misma. Esta separación, que en ningún caso será inferior a 60 cm., estará en función del tipo de terreno y del sistema constructivo previsto en el proyecto de ejecución. Se observarán para su desarrollo las órdenes dadas por la Dirección Facultativa. Si la solución adoptada consiste en entibación, ésta rebasará, como mínimo, en 20 cm. el nivel del borde de excavación, a modo de rodapié. Similar medida se adoptará para el caso de materiales acopiados para ser usados durante las obras. Cuando instalaciones
se
ubiquen
que,
por
de
manera
su
cercanía
permanente con
el
máquinas,
borde,
equipos
puedan
o
provocar
derrumbamientos, además de las medidas preventivas de uso normal se dispondrá de un sistema suplementario que refuerce las paredes de la excavación afectada por aquéllas. Para acceso y salida del fondo de la excavación deberán utilizarse sistemas de escaleras, cuyas condiciones se indican en el correspondiente apartado de este Pliego. Se prohibirá expresamente a todos los operarios que trabajen en la zona la utilización de los elementos de la entibación como elementos sustitutorios de las escaleras. Las paredes de la excavación se resanarán de modo que no queden materiales sueltos con riesgo de caída al fondo de la misma.
Trabajos de vaciados En zonas susceptibles de desplomes de tierras o de caídas de personas
al fondo de la excavación, se dispondrán barandillas resistentes en todo el perímetro. Para
evitar
riesgos
similares
con
máquinas
y
camiones
que
deban
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aproximarse a la excavación se dispondrán topes de madera o metálicos, sólidamente jados al terreno. La separación, que no será nunca inferior a 60 cm., estará en función del tipo de terreno y del sistema constructivo previsto en el proyecto de ejecución. Las
rampas
para
acceso
de
vehículos
se
con gurarán
según
las
características del solar y tipo de terreno y se adaptarán a los vehículos a usar. Los lados abiertos de las rampas se señalizarán claramente. La rampa se separará del borde, al menos, 60 cm. Las pendientes de las rampas de acceso de vehículos serán lo más suaves que permitan las condiciones del solar. Cuando tal pendiente deba superar el 10 % , será preceptiva la autorización expresa del técnico responsable del seguimiento del Plan, quien analizará tal circunstancia conjuntamente con los conductores de los vehículos que circulen por el acceso. La anchura libre, mínima, de la rampa será de 4 m. En caso de curvas esta anchura mínima se incrementará en 1 m. Caso de que la pendiente represente un riesgo evidente para los vehículos a usar, se adoptarán otras medidas adecuadas. Hasta tanto no se ejecuten los muros de contención de nitivos, se adoptarán, de manera precisa, aquellos sistemas de prevención que guren en el proyecto de ejecución.
Equipos de protección individual Todo
el
personal
utilizará
equipos
de
protección
individual,
complementarios de los de tipo colectivo. Estos equipos, que deberán estar homologados, serán: Cascos Protectores auditivos. Gafas (montura y oculares) contra impactos Guantes Calzados contra riesgos mecánicos. Clase 1. Botas impermeables, Clase N, en caso de encharcamientos. Cuando la aspiración de polvo sea insu ciente, los que estén en el frente de ataque de la excavación usarán, además, adaptador facial, con ltro mecánico. Para el riesgo de existencia de gases nocivos, estarán previstos equipos semiautónomos de aire fresco.
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8.2.11.6. Cimentaciones Generalidades Antes de comenzar los trabajos se preparará el terreno en las zonas en que deban circular máquinas y vehículos, de modo que quede asegurada la planeidad del mismo. En estén
los
lugares
ejecutadas,
se
en
que
tendrán
hayan en
de
cuenta
realizarse las
excavaciones,
condiciones
exigidas
o en
ya el
correspondiente apartado de este Pliego. Se vigilará que por las zonas de paso de vehículos y máquinas no existan conductores eléctricos. Si ello no fuese posible, éstos se colocarán elevados y enterrados y protegidos por una canalización resistente. Se determinará y acotará la zona de interferencia de las máquinas de modo que se evite el acceso a ella a personas ajenas a tales tareas. En el caso de máquinas de pilotaje, la zona de prohibición de paso o permanencia se extenderá al menos a 5 m. de las máquinas. Las protecciones de tipo individual (EPI) que deberán utilizar los operarios que realicen tales trabajos serán: Casco de seguridad. Gafas de protección contra impactos. Mono de trabajo, impermeable en épocas de lluvia. Calzado de seguridad, con puntera y plantilla de seguridad. Botas impermeables, también con puntera y plantilla de seguridad, para los trabajos de hormigonado y cuando haya barro en el área de trabajo. Guantes de cuero.
8.2.11.7. Estructuras Estructuras de hormigón GENERALIDADES Condiciones previas Previamente
al
vertido
del
hormigón
en
camión-hormigonera,
se
instalarán fuertes topes antideslizantes en el lugar en que haya de quedar situado el camión. Para la colocación de bovedillas de entrevigados y hormigonado de forjados se utilizarán plataformas de apoyo, para no pisar
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directamente sobre las bovedillas. Estas plataformas tendrán una anchura mínima de 60 cm. Antes de comenzar los trabajos se comprobará que todos los huecos de forjado y laterales abiertos estén debidamente protegidos, para evitar caídas de operarios al vacío, a partir de la primera planta, o desde 3 metros de altura. Para acceso a distintas plantas se evitará que se realice a través de losas de escalera sin el peldañeado correspondiente y sin los lados abiertos protegidos mediante barandillas resistentes o redes. Si tales protecciones no existiesen, el acceso se realizará mediante escaleras metálicas, que cumplirán las prescripciones establecidas en el correspondiente apartado de este Pliego.
Condiciones durante los trabajos
No se iniciará el hormigonado sin que los responsables técnicos hayan veri cado las condiciones de los encofrados. Para el hormigonado de pilares se usarán castilletes protegidos mediante barandillas laterales. Para el hormigonado de forjados unidireccionales se usarán pasarelas de 60 cm. de anchura, para que pisen los operarios. Se vigilará que no se acumule excesivo hormigón en una determinada zona, para evitar hundimientos de los forjados. Se suspenderán los trabajos cuando las condiciones climatológicas sean adversas.
Se
vigilará,
por
parte
del
encargado,
que
antes
de
realizar
operaciones de regado de la zona hormigonada, no haya en el entorno máquinas o equipos eléctricos.
Condiciones posteriores Los forjados y vigas no serán utilizados como plataformas para circular
hasta pasadas, al menos, 24 horas de su hormigonado. Las plantas de estructura nalizadas y en las que no se deba efectuar ningún trabajo deberán ser condenadas en su acceso; extremo que deberá quedar debidamente señalizado.
ENCOFRADOS Trabajos previos en taller auxiliar La ubicación de los talleres se determinará cuidando que no existan riesgos
de caídas de materiales y/o herramientas sobre los operarios que deban realizar estos trabajos. Caso de no ser factible, se dispondrá de sistemas o viseras capaces de resistir los impactos. Se organizará el acopio de materiales de modo que no interrumpan las zonas de paso. Los recortes y clavos se amontonarán y eliminarán de la obra lo antes posible. Se vigilará especialmente la retirada de clavos, doblándose los que estén clavados en tablas. Las en
el
condiciones
de
correspondiente
la
sierra
apartado
circular de
este
de
mesa
Pliego
serán
las
indicadas
sobre
Maquinaria.
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Independientemente de ello, se procurará colocar la máquina respecto al viento dominante, de modo que el serrín no se proyecte sobre la cara del operario que la manipule.
Condiciones de montaje de encofrados Se vigilarán las condiciones de limpieza de tablas, materiales sueltos y
clavos que puedan di cultar las condiciones de circulación por el área de trabajo. Se vigilarán las condiciones de los puntales antes de su montaje y se desecharán los que no reúnan las condiciones establecidas por la Dirección Facultativa. Se prohibirá, expresamente, usar los elementos del encofrado en sustitución de medios auxiliares. Para el montaje de pilares se usarán castilletes con los lados protegidos mediante barandillas de 90 cm. de altura y rodapiés de 20 cm. de altura. Se suspenderán los trabajos cuando haya fuertes vientos o lluvias.
Condiciones posteriores a los trabajos
Finalizado el desencofrado se cortarán los latiguillos o separadores de encofrado a ras de cara de los elementos hormigonados.
TRABAJOS DE FERRALLA Trabajos previos en taller auxiliar
Su ubicación se determinará cuidando que no existan riesgos de caídas de materiales y/o herramientas sobre los operarios que deban realizar estos trabajos. Caso de no ser posible, se dispondrán sistemas de viseras capaces de resistir los impactos. Se organizará el acopio de la ferralla de modo que estos materiales no interrumpan las zonas de paso. Sobre los pasillos o mallazos se pondrán planchas de madera, a n de facilitar el paso si se debe andar por su parte superior. Los desperdicios, despuntes y recortes se amontonarán y eliminarán de la obra lo antes posible, depositándolos previamente en bateas bordeadas que eviten los derrames. Los medios auxiliares (mesas, borriguetas,...) serán estables y sólidos. Se usarán maquinillas para el montaje y atado de estribos. La super cie de barrido de las barras en su doblado deberá acotarse. Las condiciones de estas máquinas serán las estipuladas en el apartado de "Maquinaria"de este Pliego.
Condiciones durante los trabajos de montaje de las armaduras Se prohibirá, expresamente, el tránsito de los ferrallistas sobre los fondos
de los encofrados de jácenas, zunchos o apoyos intermedios de las viguetas. Para evitarlo se colocarán pasarelas de 60 cm. de anchura, debidamente apoyadas en zonas estables. Las maniobras de colocación in situ de pilares y vigas suspendidas con ganchos de la grúa se ejecutarán con, al menos, tres operarios: dos guiando
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con sogas o ganchos y el resto efectuando normalmente las correcciones de la ubicación de estos elementos. Se prohibirá, expresamente, que los elementos de ferralla verticales sean usados en lugar de escaleras de mano o de andamios de borriguetas. Se suspenderán los trabajos con fuertes vientos o lluvias.
DESENCOFRADOS Condiciones previas
El desencofrado sólo podrá realizarse cuando lo determine la Dirección Técnica de las obras.
Condiciones durante los trabajos No se comenzarán los trabajos sin haber adoptado medidas conducentes
a evitar daños a terceros, tanto con la colocación de sistemas de protección colectiva como con señalización. Al comenzar los trabajos se a ojarán en primer lugar, gradualmente, las cuñas y los elementos de apriete. La clavazón se retirará por medio de barras con los extremos preparados para ello (tipo "pata de cabra"). Se vigilará que en el momento de quitar el apuntalamiento nadie permanezca bajo la zona de caída del encofrado. Para ello, al quitar los últimos puntales, los operarios se auxiliarán de cuerdas que les eviten quedar bajo la zona de peligro.
Actuaciones posteriores a los trabajos Al nalizar las operaciones, tanto maderos como puntales se apilarán de
modo que no puedan caer elementos sueltos a niveles inferiores. Los clavos se eliminarán o doblarán, dejando la zona limpia de ellos.
Estructuras metálicas GENERALIDADES Condiciones previas Los elementos montados desde taller estarán dispuestos de manera que
puedan
ser
transportados
sin
excesiva
di cultad
hasta
la
obra.
En caso necesario, se obtendrán los pertinentes permisos y medios de acompañamiento. Condiciones durante los trabajos: Los trabajos se realizarán bajo la supervisión de una persona responsable, designada al efecto por el empresario. El montaje lo realizarán operarios especializados, que se auxiliarán de grúas para la elevación de los distintos elementos de la estructura y la suspensión de módulos para su acople. Se reducirá al mínimo la permanencia en altura del personal de montaje. Para ello se realizará a nivel del suelo el mayor número de acoples posible. Cuando un operario no pueda ser protegido por protecciones colectivas del riesgo de caídas desde altura, se utilizarán sistemas canastillos jos o
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autopropulsados. En último caso deberán usarse cinturones de seguridad, tipo caída, jados a un elemento resistente. El punto de jación del cinturón se determinará previamente, sin dar lugar a improvisaciones.
8.2.11.8. De los equipos de protección Protecciones colectivas Generalidades Cuando se diseñen los sistemas preventivos, se dará prioridad a los colectivos sobre los personales o individuales. En cuanto a los colectivos, se preferirán las protecciones de tipo preventivo (las que eliminan los riesgos) sobre las de protección (las que no evitan el riesgo, pero disminuyen o reducen los daños del accidente). La protección personal no dispensa en ningún caso de la obligación de emplear los sistemas de tipo colectivo
Mantenimiento
Los medios de protección, una vez colocados en obra, deberán ser revisados periódicamente y antes del inicio de cada jornada, para comprobar su efectividad.
Viseras y marquesinas Condiciones generales El
perímetro
de
la
obra
debe
acotarse,
dejando
zonas
de
acceso
protegidas mediante viseras resistentes contra posibles impactos por caídas de herramientas y/o materiales. El vuelo de la visera o marquesina estará relacionada con la altura del edi cio o con la distancia que se prevea entre la zona de trabajo y el lugar a proteger. En ningún caso será inferior a 2,50 metros. La capacidad resistente de la visera o marquesina será proporcional a las cargas que previsiblemente puedan caer sobre ellas.
Anclajes para cinturones de seguridad Condiciones generales La previsión de uso de cinturones de seguridad implicará la simultánea
de nición de puntos y sistema de anclaje de los mismos. En ningún momento, durante la obra, se improvisará sobre lugares y sistemas de dichos anclajes. El lugar de colocación de los puntos de anclaje se realizará procurando que la longitud de la cuerda salvavidas del cinturón cubra la distancia más corta posible. Los puntos de anclaje serán capaces de resistir las tensiones o tirones a que pueda ser sometido en cada caso el cinturón, sin desprenderse. Antes de cada utilización se vigilarán sus condiciones de conservación.
Redes de protección Actuaciones previas
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Para evitar improvisaciones, se estudiarán los puntos en los que se va a jar cada elemento portante, de modo que mientras se ejecuta la estructura, se colocarán los elementos de sujeción previstos con anterioridad. El diseño se realizará de modo que la posible altura de caída de un operario sea la menor posible y, en cualquier caso, siempre inferior a 5 metros. Se vigilará, expresamente, que no queden huecos ni en la unión entre dos paños ni en su jación, por su parte inferior, con la estructura. Tanto para el montaje como para el desmontaje, los operarios que realicen estas operaciones usarán cinturones de seguridad, tipo anticaídas. Para ello se habrán determinado previamente sus puntos de anclaje.
Actuaciones durante los trabajos En ningún caso se comenzarán los trabajos sin que se haya revisado
por parte del responsable del seguimiento de la seguridad el conjunto del sistema de redes. El tiempo máximo de permanencia de los paños de red será el estimado por el fabricante como vida estimada media. Después de cada impacto importante o tras su uso continuado en recogida de pequeños materiales, se comprobará el estado del conjunto: soportes, nudos, uniones y paños de red. Los elementos deteriorados que sean localizados en tal revisión serán sustituidos de inmediato. Se comprobará el estado de los paños de red tras la caída de chispas procedentes de los trabajos de soldadura, sustituyendo de inmediato los elementos deteriorados. Los pequeños elementos o materiales y herramientas que caigan sobre las redes se retirarán tras la nalización de cada jornada de trabajo. Bajo ningún concepto se retirarán las redes sin haber concluido todos los trabajos de ejecución de estructura, salvo autorización expresa del responsable del seguimiento de la seguridad y tras haber adoptado soluciones alternativas a estas protecciones.
Condiciones posteriores a los trabajos Una
vez
desmanteladas
las
redes
del
lugar
de
utilización,
deberán
recogerse y ser guardadas en almacén adecuado. Este almacenaje incluirá el de todos los elementos constitutivos del sistema de redes. Las condiciones del almacenaje, en cuanto a aislamientos de zonas húmedas, de las inclemencias del tiempo y del deterioro que puedan causarle otros elementos, serán las estipuladas en el correspondiente apartado de este Pliego.
Equipos de protección individual (EPI) Generalidades El presente apartado de este Pliego se aplicará a los equipos de protección individual, en adelante denominados EPI, al objeto de jar las exigencias esenciales de sanidad y seguridad que deben cumplir para preservar la salud
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y garantizar la seguridad de los usuarios en la obra. Sólo podrán disponerse en obra y ponerse en servicio los EPI que garanticen la salud y la seguridad de los usuarios sin poner en peligro ni la salud ni la seguridad de las demás personas o bienes, cuando su mantenimiento sea adecuado y cuando se utilicen de acuerdo con su nalidad. A los efectos de este Pliego de Condiciones se considerarán conformes a las exigencias esenciales mencionadas los EPI que lleven la marca CE y, de acuerdo con las categorías establecidas en las disposiciones vigentes. Hasta tanto no se desarrolle o entre plenamente en vigor la comercialización de los EPI regulados por las disposiciones vigentes, podrán utilizarse los EPI ◦ homologados con anterioridad, según las normas del M de Trabajo que, en su caso, les hayan sido de aplicación.
Exigencias esenciales de sanidad y seguridad. Requisitos de alcance general aplicables a todos los EPI Los EPI deberán garantizar una protección adecuada contra los riesgos.
Los EPI reunirán las condiciones normales de uso previsibles a que estén destinados, de modo que el usuario tenga una protección apropiada y de nivel tan elevado como sea posible. El grado de protección óptimo que se deberá tener en cuenta será aquel por encima del cual las molestias resultantes del uso del EPI se opongan a su utilización efectiva mientras dure la exposición al peligro o el desarrollo normal de la actividad. Cuando las condiciones de empleo previsibles permitan distinguir diversos niveles de un mismo riesgo, se deberán tomar en cuenta clases de protección adecuadas en el diseño del EPI. Los EPI a utilizar, en cada caso, no ocasionarán riesgos ni otros factores de molestia en condiciones normales de uso. Los materiales de que estén compuestos los EPI y sus posibles productos de degradación no deberán tener efectos nocivos en la salud o en la higiene del usuario. Cualquier parte de un EPI que esté en contacto o que pueda entrar en contacto con el usuario durante el tiempo que lo lleve estará libre de asperezas, aristas vivas, puntas salientes, etc., que puedan provocar una excesiva irritación o que puedan causar lesiones. Los EPI ofrecerán los mínimos obstáculos posibles a la realización de gestos, a la adopción de posturas y a la percepción de los sentidos. Por otra parte, no provocarán gestos que pongan en peligro al usuario o a otras personas. Los EPI posibilitarán que el usuario pueda ponérselos lo más fácilmente posible en la postura adecuada y puedan mantenerse así durante el tiempo que se estime se llevarán puestos, teniendo en cuenta los factores ambientales, los gestos que se vayan a realizar y las posturas que se vayan a adoptar. Para ello, los EPI se adaptarán al máximo a la morfología del usuario por cualquier medio adecuado, como pueden ser sistemas de ajuste
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y jación apropiados o una variedad su ciente de tallas y números. Los EPI serán lo más ligeros posible, sin que ello perjudique a su solidez de fabricación ni obstaculice su e cacia. Además de satisfacer los requisitos complementarios especí cos para garantizar una protección e caz contra los riesgos que hay que prevenir, los EPI para algunos riesgos especí cos tendrán una resistencia su ciente contra los efectos de los factores ambientales inherentes a las condiciones normales de uso. Antes de la primera utilización en la obra de cualquier EPI, habrá de contarse con el folleto informativo elaborado y entregado obligatoriamente por el fabricante, donde se incluirá, además del nombre y la dirección del fabricante y/o de su mandatario en la Comunidad Económica Europea, toda la información útil sobre: Instrucciones
de
almacenamiento,
uso,
limpieza,
mantenimiento,
revisión y desinfección. Los productos de limpieza, mantenimiento o desinfección aconsejados por el fabricante no deberán tener, en sus condiciones de utilización, ningún efecto nocivo ni en los EPI ni en el usuario. Rendimientos alcanzados en los exámenes técnicos dirigidos a la veri cación de los grados o clases de protección de los EPI. Accesorios que se pueden utilizar en los EPI y características de las piezas de repuesto adecuadas. Clases de protección adecuadas a los diferentes niveles de riesgo y límites de uso correspondientes. Fecha o plazo de caducidad de los EPI o de algunos de sus componentes. Tipo de embalaje adecuado para transportar los EPI. Este folleto de información estará redactado de forma precisa, comprensible y, por lo menos, en la lengua o cial del Estado español, debiéndose encontrar a disposición del responsable del seguimiento del P.S.H.
Exigencias complementarias comunes a varios tipos o clases de EPI Cuando los EPI lleven sistema de ajuste, durante su uso, en condiciones normales y una vez ajustados, no podrán desajustarse salvo por la voluntad del usuario. Los EPI que cubran las partes del cuerpo que hayan de proteger estarán, siempre que sea posible, su cientemente ventilados, para evitar la transpiración producida por su utilización; en su defecto, y si es posible, llevarán dispositivos que absorban el sudor.
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Los EPI del rostro, ojos o vías respiratorias limitarán lo menos posible el campo visual y la visión del usuario. Los sistemas oculares de estos tipos de EPI tendrán un grado de neutralidad óptica que sea compatible con la naturaleza de las actividades más o menos minuciosas y/o prolongadas del usuario. Si fuera necesario, se tratarán o llevarán dispositivos con los que se pueda evitar el empañamiento. Los modelos de EPI destinados a los usuarios que estén sometidos a una corrección ocular deberán ser compatibles con la utilización de gafas o lentillas correctoras. Cuando las condiciones normales de uso entrañen un especial riesgo de que el EPI sea enganchado por un objeto en movimiento y se origine por ello un peligro para el usuario, el EPI tendrá un umbral adecuado de resistencia por encima del cual se romperá alguno de sus elementos constitutivos para eliminar el peligro. Cuando lleven sistemas de jación y extracción, que los mantengan en la posición adecuada sobre el usuario o que permitan quitarlos, serán de manejo fácil y rápido. En el folleto informativo que entregue el fabricante, con los EPI de intervención en las situaciones muy peligrosas a que se re ere el presente Pliego, se incluirán, en particular, datos destinados al uso de personas competentes, entrenadas y cuali cadas para interpretarlos y hacer que el usuario los aplique. En el folleto gurará, además, una descripción del procedimiento que habrá que aplicar para comprobar sobre el usuario equipado que su EPI está correctamente ajustado y dispuesto para funcionar. Cuando el EPI lleve un dispositivo de alarma que funcione cuando no se llegue al nivel de protección normal, éste estará diseñado y dispuesto de tal manera que el usuario pueda percibirlo en las condiciones de uso para las que el EPI se haya comercializado. Cuando por las dimensiones reducidas de un EPI (o componentes de EPI) no se pueda inscribir toda o parte de la marca necesaria, habrá de incluirla en el embalaje y en el folleto informativo del fabricante. Los EPI vestimentarios diseñados para condiciones normales de uso, en que sea necesario señalizar individual y visualmente la presencia del usuario, deberán incluir uno o varios dispositivos o medios, oportunamente situados, que emitan un resplandor visible, directo o re ejado, de intensidad luminosa y propiedades fotométricas y colorimétricas adecuadas. Cualquier EPI que vaya a proteger al usuario contra varios riesgos que puedan surgir simultáneamente responderá a los requisitos básicos especí cos de cada uno de estos riesgos.
Exigencias complementarias especí cas de riesgos a prevenir Protección contra golpes mecánicos
Los EPI adaptados a este tipo de riesgos deberán poder amortiguar los efectos de un golpe, evitando, en particular, cualquier lesión producida por
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aplastamiento o penetración de la parte protegida, por lo menos hasta un nivel de energía de choque por encima del cual las dimensiones o la masa excesiva del dispositivo amortiguador impedirían un uso efectivo de los EPI durante el tiempo que se calcule haya que llevarlos.
Caídas de personas
Las suelas del calzado adaptado a la prevención de resbalones deberán garantizar una buena adherencia por contacto o por rozamiento, según la naturaleza o el estado del suelo. Los EPI destinados para prevenir las caídas desde alturas, o sus efectos, llevarán un dispositivo de agarre y sostén del cuerpo y un sistema de conexión que pueda unirse a un punto de anclaje seguro. Serán de tal manera que, en condiciones normales de uso, la desnivelación del cuerpo sea lo más pequeña posible para evitar cualquier golpe contra un obstáculo, y la fuerza de frenado sea tal que no pueda provocar lesiones corporales ni la apertura o rotura de un componente de los EPI que pudiese provocar la caída del usuario. Deberán, además, garantizar, una vez producido el frenado, una postura correcta del usuario que le permita, llegado el caso, esperar auxilio. El fabricante deberá precisar, en particular, en su folleto informativo, todo dato útil referente a: Las características requeridas para el punto de anclaje seguro, así como la longitud residual mínima necesaria del elemento de amarre por debajo de la cintura del usuario. La manera adecuada de llevar el dispositivo de agarre y sostén del cuerpo y de unir su sistema de conexión al punto de anclaje seguro.
Vibraciones mecánicas Los EPI que prevengan los efectos de las vibraciones mecánicas deberán amortiguar adecuadamente las vibraciones nocivas para la parte del cuerpo que haya que proteger. El valor e caz de las aceleraciones que estas vibraciones transmitan al usuario nunca deberá superar los valores limite recomendados en función del tiempo de exposición diario máximo predecible de la parte del cuerpo que haya que proteger. Protección contra la compresión (estática) de una parte del cuerpo. Los EPI que vayan a proteger una parte del cuerpo contra esfuerzos de compresión (estática) deberán amortiguar sus efectos para evitar lesiones graves o afecciones crónicas.
Protección contra agresiones físicas (rozamientos, pinchazos, cortes, mordeduras)
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Los materiales y demás componentes de los EPI que vayan a proteger todo o parte del cuerpo contra agresiones mecánicas, como rozamientos, pinchazos, cortes o mordeduras, se elegirán, diseñarán y dispondrán de tal manera que estos EPI ofrezcan una resistencia a la abrasión, a la perforación y al corte adecuada a las condiciones normales de uso.
Protección contra los efectos acústicos nocivos Los EPI de prevención contra los efectos nocivos del ruido deberán
atenuarlo para que los niveles sonoros equivalentes, percibidos por el usuario, no superen nunca los valores límite de exposición diaria prescritos en las disposiciones vigentes y relativas a la protección de los trabajadores frente a los riesgos derivados de la exposición al ruido durante el trabajo. Todo EPI deberá llevar una etiqueta que indique el grado de atenuación acústica y el valor del índice de comodidad que proporciona el EPI y, en caso de no ser posible, la etiqueta se colocará en su embalaje.
Protección contra el calor y/o el fuego Los EPI que vayan a proteger total o parcialmente el cuerpo contra
los efectos del calor y/o el fuego deberán disponer de una capacidad de aislamiento térmico y de una resistencia mecánica adecuados a las condiciones normales de uso. Los materiales y demás componentes de EPI que puedan entrar en contacto accidental con una llama y los que entren en la fabricación de equipos de lucha contra el fuego se caracterizarán, además, por tener un grado de in amabilidad que corresponda al tipo de riesgos a los que puedan estar sometidos en las condiciones normales de uso. No deberán fundirse por la acción de una llama ni contribuir a propagarla.
Protección contra el frío
Los EPI destinados a preservar de los efectos del frío todo el cuerpo o parte de él deberán tener una capacidad de aislamiento térmico y una resistencia mecánica adaptadas a las condiciones normales de uso para las que se hayan comercializado. Los materiales constitutivos y demás componentes de los EPI adecuados para la protección contra el frío deberán caracterizarse por un coe ciente de transmisión de ujo térmico incidente tan bajo como lo exijan las condiciones normales de uso. Los materiales y otros componentes exibles de los EPI destinados a usos en ambientes fríos deberán conservar el grado de exibilidad adecuado a los gestos que deban realizarse y a las posturas que hayan de adoptarse. En las condiciones normales de uso: El ujo transmitido al usuario a través de su EPI deberá ser tal que el frío acumulado durante el tiempo que se lleve el equipo en todos los puntos de la parte del cuerpo que se quiere proteger, comprendidas aquí las extremidades de los dedos de las manos y los pies, no alcance en
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ningún caso el umbral del dolor ni el de posibilidad de cualquier daño para la salud. Los EPI impedirán, en la medida de lo posible, que penetren líquidos como, por ejemplo, el agua de lluvia y no originarán lesiones a causa de contactos entre su capa protectora fría y el usuario. Cuando los EPI incluyan un equipo de protección respiratoria, éste deberá cumplir, en las condiciones normales de uso, la función de protección que le compete.
Protección contra descargas eléctricas Los EPI que vayan a proteger total o parcialmente el cuerpo contra los
efectos de la corriente eléctrica tendrán un grado de aislamiento adecuado a los valores de las tensiones a las que el usuario pueda exponerse en las condiciones más desfavorables predecibles. Para ello, los materiales y demás componentes de estos tipos de EPI se elegirán y dispondrán de tal manera que la corriente de fuga, medida a través de la cubierta protectora en condiciones de prueba en las que se utilicen tensiones similares a las que puedan darse ïn situ". sea lo más baja posible y siempre inferior a un valor convencional máximo admisible en correlación con el umbral de tolerancia. Los tipos de EPI que vayan a utilizarse exclusivamente en trabajos o maniobras en instalaciones con tensión eléctrica, o que puedan llegar a estar bajo tensión, llevarán, al igual que en su cobertura protectora, una marca que indique, especialmente, el tipo de protección y/o la tensión de utilización correspondiente, el número de serie y la fecha de fabricación; los EPI llevarán, además, en la parte externa de la cobertura protectora, un espacio reservado al posterior marcado de la fecha de puesta en servicio y las fechas de las pruebas o controles que haya que llevar a cabo periódicamente.
8.2.12. Señalizaciones 8.2.12.1. Normas generales El empresario deberá establecer un sistema de señalización de seguridad a efectos de llamar la atención de forma rápida e inteligible sobre objetos y situaciones susceptibles de provocar peligros determinados, así como para indicar el emplazamiento de dispositivos y equipos que tengan importancia desde el punto de vista de seguridad. La puesta en práctica del sistema de señalización no dispensará, en ningún caso, de la adopción por el contratista de los medios de protección indicados en el presente Estudio. Se deberá
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informar a todos los trabajadores, de manera que tengan conocimiento del sistema de señalización establecido. En el sistema de señalización se adoptarán las exigencias reglamentarias para el caso, según la legislación vigente y nunca atendiendo a criterios caprichosos.
Aquellos
elementos
que
no
se
ajusten
a
tales
exigencias
normativas no podrán ser utilizados en la obra. Aquellas señales que no cumplan con las disposiciones vigentes sobre señalización de los lugares de trabajo no podrán ser utilizadas en la obra. El material constitutivo de las señales (paneles, conos de balizamiento, letreros, etc.) será capaz de resistir tanto las inclemencias del tiempo como las condiciones adversas de la obra. La jación del sistema de señalización de la obra se realizará de modo que se mantenga en todo momento estable. El Plan de Seguridad desarrollará los sistemas de jación según los materiales previstos a utilizar, quedando re ejado todo el sistema de señalización a adoptar.
8.2.12.2. Señalización de las vías de circulación Las vías de circulación, en el recinto de la obra, por donde transcurran máquinas y vehículos deberán estar señalizadas de acuerdo con lo establecido por la vigente normativa sobre circulación en carretera.
Personal auxiliar de los maquinistas para labores de señalización Cuando un maquinista realice operaciones o movimientos en los que existan zonas que queden fuera de su campo de visión y por ellos deban pasar personas u otros vehículos, se empleará a una o varias personas para efectuar señales adecuadas, de modo que se eviten daños a los demás. Tanto maquinistas como personal auxiliar para señalización de las maniobras serán instruídos y deberán conocer el sistema de señales previamente establecido y normalizado.
8.2.13. Criterios de medición y valoración 8.2.13.1. Criterios generales Los criterios de medición y valoración a seguir en obra serán los marcados en los precios descompuestos de este Estudio o, en segundo lugar, en el presente Pliego, atendiéndose, en su defecto, a lo establecido al respecto por la Fundación Codi cación y Banco de Precios de la Construcción en la publicación vigente en el momento de redactar este Estudio.
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La formación básica en función de la categoría profesional del trabajador deberá ser aportada por éste; por tanto, no se considerará como coste de Seguridad. Cómo ropa de trabajo, incluida en el coste horario de mano de obra, se considerarán el mono tradicional, chaqueta, pantalón y la estipulada en el convenio colectivo en vigor. Los elementos o medios que sean necesarios para la correcta ejecución de unidades de obra, que cumplan a la vez funciones de seguridad, así como los precisos para los trabajos posteriores de reparación, conservación, entretenimiento y mantenimiento de la obra objeto del proyecto de ejecución se considerarán incluidos en los precios descompuestos de las distintas unidades de obra de dicho proyecto. Las máquinas, equipos, instalaciones y medios auxiliares habrán de ser aptos para cumplir su función y habrán de cumplir las normas de seguridad obligatorias, por lo que el coste de seguridad de los mismos se considerará incluido en sus precios elementales o auxiliares. Las protecciones de las instalaciones eléctricas provisionales de obra (tomas
de
tierra,
diferenciales,
magnetotérmicos,
etc.)
se
considerarán
incluidas en el concepto instalaciones y construcciones provisionales de costes indirectos. Las pólizas de seguros, se considerarán gastos generales y su exigencia estará supeditada a lo que jen las estipulaciones contractuales. El personal directivo o facultativo con misiones generales de seguridad en la empresa se considerará incluido en gastos generales de empresa. Los gastos de estudio y plani cación previa realizados por la empresa se considerarán gastos generales e incluidos en el porcentaje correspondiente.
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Bloque III. Condiciones de carácter económico
8.14. Plan de seguridad y salud En el Plan de Seguridad y Salud se deberán recoger todas las necesidades derivadas del cumplimiento de las disposiciones obligatorias vigentes en materia de Seguridad y Salud para las obras objeto del proyecto de ejecución y las derivadas del cumplimiento de las prescripciones recogidas en el presente Estudio, sean o no su cientes las previsiones económicas contempladas en el mismo. Aunque no se hubiesen previsto en este Estudio de Seguridad y Salud todas las medidas y elementos necesarios para cumplir lo estipulado al respecto por la normativa vigente sobre la materia y por las normas de buena construcción para la obra a que se re ere el proyecto de ejecución, el empresario vendrá obligado a recoger en el Plan de Seguridad y Salud cuanto sea preciso a tal n, sin que tenga derecho a percibir mayor importe que el jado en el presupuesto del presente Estudio, afectado, en su caso, de la baja de adjudicación. Las mediciones, calidades y valoraciones recogidas en este Estudio podrán ser modi cadas o sustituidas por alternativas propuestas por el empresario en el Plan de Seguridad y Salud, siempre que ello no suponga variación del importe total previsto a la baja y que sean autorizadas por el Coordinador de Seguridad y Salud.
8.14.1. Certi caciones Salvo que las normas vigentes sobre la materia, Pliego de Cláusulas Administrativas Particulares o estipulaciones jadas en el contrato de las obras dispongan otra cosa, el abono de las unidades de seguridad y salud se efectuará de cualquiera de las dos formas siguientes: De forma porcentual sobre el importe de la obra ejecutada en el período que se certi que. El porcentaje a aplicar será, el que resulte de dividir el importe del presupuesto vigente de ejecución material de las unidades de seguridad y salud entre el importe del presupuesto de ejecución material de las unidades de obra, también vigente en cada momento, multiplicado por cien.
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Mediante certi caciones por el sistema del servicio o del servicio total prestado por la unidad de seguridad y salud correspondiente. Es decir, cada partida de seguridad y salud se abonará cuando haya cumplido totalmente su función o servicio a la obra en su conjunto, o a la parte de ésta para la que se requiere, según se trate. Para efectuar el abono de la forma indicada, se aplicarán los importes de las partidas que procedan, re ejados en el Plan de Seguridad y Salud, que habrán de ser coincidentes con los de las partidas del Estudio de Seguridad y Salud, equivalentes a las mismas. Para que sea procedente el abono, mediante cualquiera de las formas anteriormente reseñadas, se requerirá con carácter previo que hayan sido ejecutadas y dispuestas en obra, de acuerdo con las previsiones establecidas en el Estudio de Seguridad y Salud, con las jadas en el Plan o con las exigidas por la normativa vigente, las medidas de seguridad y salud que correspondan al período a certi car. La facultad sobre la procedencia de los abonos que se trate de justi car corresponde al Coordinador de Seguridad y Salud. Para el abono de las partidas correspondientes a formación especi ca de los trabajadores en materia de Seguridad y Salud, reconocimientos médicos y seguimiento y control interno en obra, será requisito imprescindible la previa justi cación al mencionado Coordinador de Seguridad y Salud de que se han cumplido las previsiones establecidas al respecto en dicho Plan, para lo que será preceptivo que el empresario aporte la acreditación documental correspondiente, según se establece en otros apartados de este Pliego.
8.14.2. Modi caciones Cuando durante el curso de las obras se modi case el proyecto de ejecución aprobado y, como consecuencia de ello fuese necesario alterar el Plan aprobado, el importe económico del nuevo Plan, que podrá variar o ser coincidente con el inicial, se dividirá entre la suma del presupuesto de ejecución material primitivo de las unidades de obra y el que originen, en su caso, las modi caciones de éstas, multiplicando por cien el cociente resultante, para obtener el porcentaje a aplicar para efectuar el abono de las partidas de Seguridad y Salud, de acuerdo con el criterio establecido con anterioridad en este Pliego. Dicho
porcentaje
será
el
que
se
aplique
a
origen
a
la
totalidad
del presupuesto de ejecución material de las unidades de obra en las certi caciones sucesivas, deduciéndose lo anteriormente certi cado. En el supuesto de que fuese necesario confeccionar nuevos precios o precios
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contradictorios de unidades de seguridad y salud durante el curso de la obra, salvo que las disposiciones contractuales dispongan otra cosa, se atenderá a los criterios de valoración marcados en el Estudio, siguiéndose la misma estructura adoptada en el Presupuesto.
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