Delta Dragon

 

 

 

 

2

 

 

MANUAL DE UTILIZARE ŞI ÎNTREŢINERE 

3

 

 

4

 

 

5

 

  CUPRINS INTRODUCERE  .......................................................................................................................

7

1.

DOMENIUL DE UTILIZARE ŞI C A R A C T E R I S T I C I T E H N I C E   2. CRITERII GENERALE DE SUDURĂ  .................................................................... .................................................................... 10

8

3. DESCRIEREA PĂRŢILOR COMPONENTE ALE MAŞINII   ............................................................... .............................................. 45 5. ÎNTREŢINERE  .............................................................................................................

20

..................................................................... .................................. 56 8 . I G I E N A M U N C I I  .......................................................................................................

9. PARAMETRI DE SUDURĂ  ................................................................................... 59 9.1. CARACTERISTICILE ŢEVII /

RACORDULUI  ....................... 59

9.2. Calcularea parametrilor de sudură conform UNI 10520 (01/97): POLIETILENĂ 80 (MRS 8)   61 9.3. CALCULUL PARAMETRILOR DE SUDURĂ CONFORM NORMEI UNI 10967(10/01): POLIETILENĂ 100 (MRS 10) ............................................................................................................................................................ 63 9.4. CALCULUL PARAMETRILOR DE SUDURĂ CONFORM BDS 2207-1: Polietilenă PE-HD 9.5. CALCULUL PARAMETRILOR DE SUDURĂ CONFORM CONFORM VDS 2207 –  11  11 (02/99): ..... 68 ................................................................... .............................................. 68 POLIPROPILENĂ POLIPROPILEN Ă (PP) ...................................................................................................................

6

66

 

 

INTRODUCERE

Stimate client Vă mulţumim pentru alegerea unei maşini din linia de produse r i t m o .   Acest manual a fost redactat cu scopul de a ilustra caracteristicile şi modul de utilizare a aparatului Delta DRAGON pe care l-aţi l-aţi achiziţionat. În cuprinsul lui veţi găsi toate informaţiile şi atenţionările necesare unei utilizări optime şi sigure a aparatului de către operatorii profesionişti. Vă recomandăm lectura manualului înainte de a  începe să utilizaţi aparatul.  aparatul.  Suntem convinşi că va fi uşor să vă familiarizaţi cu noul aparat, iar utilizarea acestuia vă va aduce satisfacţiile dorite.  dorite.   Cu cordialitate,

7

 

 

 

1 . DOMENIUL DE UTILIZARE ŞI C A R A C T E R I S T I C I T E H N I C E sudurilor cap la cap a ţevilor sau a racordurilor din polietilenă, Delta DRAGON  este un aparat de sudură de şantier cu element termic de contact utilizată la executarea sudurilor

polipropilenă şi alte materiale termoplastice, în vederea realizării de reţele de transport şi distribuţie a gazelor, apei sau a altor fluide sub presiune. Sudarea T -urilor, a coturilor, Y-urilor Y-urilor sau a crucilor se va face după ce a fost demontat partea din dreapta a bacului fix.  fix.   in metoda sudurii „cu dublă presiune”.  presiune”.   Delta DRAGON este un aparat care permite sudarea elementelor din PE 100 pr in Utilizarea acestui aparat de sudură se face numai de către personal instruit şi calificat conform normativelor în vigoare.  vigoare.  

CARACTERISTICI CARACTER ISTICI TEHNICE COMP COMPON ONEN ENŢ Ţ

DELTA DRAGON 160 110VAC  230VAC 

STANDARD

Diametre [mm]: 

DELTA DRAGON 250 110VAC  230VAC 

DELTA DRAGON 315 110VAC  230VAC 

De la Ø 40 la Ø 160  De la Ø 75 la Ø 250  De la Ø 90 la Ø 315  Polietilenă PEPE-HD: PE 80 (MRS 8), PE 100 (MRS 10) ,Polipropilenă PP şi alte materiale termoplastice  de la -5 la +40 (PE 100: da 0 a +40)  110 VAC 230 VAC 110 VAC 230 VAC 110 VAC  230 VAC  50/60 Hz  50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz  1820 1820 3110 3080 3610 4420 1: cu conductor de protecţie  protecţie  

Materiale sudabile:  Temperatură  ambiantă [° C]:  Temperatură  Alimentare: 

Putere totală maximă absorbită [W]:   Clasă de izolare:  Nivel de zgomot [dB (A)]:  Greutate totală maşină standard [kg]:  67,6 CORPUL MAŞINII   Secţiune totală cilindri 2,498 hidraulici [cm2]:  Gabarit l×l×h [mm]:  600×400×410 Greutate [kg]:  27

Leq=79,2 113

176

5,105

5,890

960×470×470 54

1090x620x590 100

FREZA 

Putere nominală [W]:  Fuzibil: Rapid  Viteză de rotaţie [rot/min]: Gabarit l×l×h [mm]: Greutate [kg]:

450 F5×20 – 5A F5×20 –  5A 250V

650 T5×20 – 3,15A T5×20 –  3,15A 250V

740 F5×20 – 8A F5×20 –  8A 250V

710 T5×20 –5A T5×20 – 5A 250V

740 F5×20 – 10A F5×20 –  10A 250V

1050 T5×20 –15A T5×20 – 15A 250V

85

44

35

430×330×80 7,5

440×450×380 15

600x460x390 21

ELEMENT TERMIC 

Putere maximă absorbită [W]:  [W]:  Reglarea temperaturii: Timp de încălzire:  încălzire:  Gabarit l×l×h [mm]: Greutate [kg]: UNITATE HIDRAULIC   Putere nominală [W]:  [W]: 

1000

350×50×450 3,6

800

2000

2000

de la 180° C la 280° C < 20 min 470×50×490 8 370

8

25 2500 00

3000

470x50x600 13

 

  omeniul presiunilor [bar]:

De la 0 la 150 Clasă de vâscozitate 46 sau 68 ISO IS O 3448 Ulei hidraulic: Recomandate : - TEXACO RANDO HDZ 46, ESSO UNIVIS N 46, SHELL TELLUS TELLUS T 46 Gabarit l×l×h [mm]: 535x315x435 535x315x4 35 Greutate [kg]: 23 Pregătită să lucreze după metoda „dublă presiune” (supapă de by-pass) by -pass) Pregătită pentru legarea la un controler ele ctronic (conexiuni hidraulice şi electrice)  electrice)  

SUPORT FREZA/ELEMENT TERMIC

Gabarit l×l×h [mm]: Greutate [kg]:

300x370x440

380x265x600 380x265x600

9

590x315x650

 

 

DOTĂRI LA CERERE  DELTA DRAGON 160

DIAMETRE REDUCŢII  Ø 40 mm Ø 50 mm Ø 56 mm Ø 63 mm Ø 75 mm Ø 90 mm Ø 110 mm Ø 125 mm Ø 140 mm Ø 160 mm Ø 180 mm Ø 200 mm Ø 225 mm Ø 250 mm Ø 280 mm

DELTA DRAGON 250

DELTA DRAGON 315

Greutate reducţii (8 bucăţi pentru fiecare diametru) (kg)  

2,9 2,8 2,7 2,6 2,5 2,3 2,1 1,8 1,5 -

8,4 8,0 7,5 7,1 6,9 6,0 5,5 4,8 3,7 -

16,0 15,5 15,0 14,5 14,0 13,3 12,5 11,5 10,5

-

-

9,0

-

300x190x490 7

400x190x535 400x190x535 12

DISPOZITIV PENTRU

GULERE DE FLANŞE   Gabarit Greutate

2. CRITERII GENERALE DE SUDURĂ 

10

 

  2.1. Transportul Transportul,, încărcarea şi descărcarea, mişcarea şi stocarea ţevilor şi racordurilor trebuie efectuate cu atenţie şi

utilizând dispozitive mecanice adecvate.

Transport şi încărcare  încărcare 

Descărcare   Descărcare

2.2.  Este foarte importantă evitarea formării de zgârieturi sau rizuri profunde pe suprafeţele ţevilor sau a racordurilor. Nu

trageţi aceste elemente pe suprafeţe dure sau peste obiecte tăioase (extremităţi, sol, unelte etc.).

11

 

 

2.3. Verificări iniţiale  Instrumente: Verificaţi funcţionarea.  funcţionarea.  Notă: Din motive constructive la temperatură ambiantă

2.3.1.

(20° C) elementul termic indică o temperatură egală cu 360° C. Aceasta nu indică o funcţionare defectuoasă a acestuia.

Cronometru

Manometru

Termometru

( * numai pentru versiunea DELTA 250S1)

Verificaţi funcţionarea.  funcţionarea.  2.3.2. Freza

Verificaţi tăişul cuţitelor.  cuţitelor. 

Verificaţi integritatea suprafeţei teflonate.  teflonate.  2.3.3. Element termic

Cu ajutorul unui termometru digital verificaţi dacă temperatura fixată pe termoregulator corespunde cu cea la care ajunge efectiv elementul termic.

12

 

 

2.3.4.  Îmbinarea

Efectuaţi o sudură de probă.  probă. 

Sudura trebuie executată într -un -un loc cât mai uscat.

Condiţii de mediu

 În cazul de ploaie, grad ridicat de umiditate, vânt, temperaturi joase sau expunere excesivă la raze solare, zona în care se sudează trebuie protejată în mod adecvat. Nu se admitea utilizarea, contact direct di suprafeţele ce urmează fi sudate, în a tunurilor curect aercu cald sau a arzătoarelor . . 

13

 

  2.4. PREGĂTIREA ŞI VERIFICĂRILE PRELIMINARE PENTRU FIECARE SUDURĂ  aibă:  a) Trebuie să aibă:  acelaşi diametru nominal (exterior) D; 2.4.1. 

Ţevi Ţevi / / racorduri de sudat

aceeaşi grosime nominală s. Toleranţele diametrului D şi ale grosimii s trebuie să se  încadreze în cele prevăzute prevăzute de normativele în vigoar vigoare. e.   producător.   b) Trebuie să aibă aceeaşi siglă de producător. 

Procentul de ovalizare 2.4.2. 

Ovalizarea

D ma x - D mi n  

×100

trebuie să Dse încadreze în limitele impuse de normativele în vigoare ( D=diametrul exterior nominal).

Procentul h 2.4.3.

Tăieturi şi zgârieturi  zgârieturi 

×100

s trebuie să se încadreze în limitele impuse de normativele în vigoare (h=adâncimea tăieturii, s=grosime ţeavă).  ţeavă).  Se va efectua o curăţire perfectă a suprafeţelor ţevii ce urmează a fi sudate, atât la interior cât şi la interior.  interior. 

2.4.4. 

Curăţirea   Curăţirea Utilizaţi substanţele de curăţire recomandate de producătorul ţevii.  ţevii. 

14

 

  Pentru reducerea forţelor de frecare (şi deci a presiunii de tragere Pt) sprijiniţi extremităţile libere ale ţevilor pe role adecvate.

2.4.5.

Role

2.4.6.

Capace împotriva tirajului

Pentru a evita formarea tirajului prin ţevi, extremităţile ţevilor ce vor fi sudate trebuie protejate cu capace.  capace. 

Fixarea elementelor în bacuri: Trebuie să se încadreze în limitele prevăzute de normativele în vigoare.

2.4.7.

Paralelism

Coaxialitate

Fantă de lumină Trebuie măsurată cu ţevile fixate în bacuri. bacuri.   Trebuie să fie întotdeauna mai mică decât P1 şi P5 

2.4.8. Presiunea de tragere Pt 

2.5. CICLURILE DE SUDURĂ   Operatorul trebuie să fixeze şi să urmărească în permanenţă următorii parametrii de sudură:  sudură:  Temperatura elementului termic,

Presiunile,

Dimensiunea bordurii,

Timpii şi duratele fazelor.  fazelor. 

Formulele de calcul pentru parametrii sudurii (şi parametrii pentru ţevi/racorduri cu diametrele şi grosimile cele mai frecvente), sunt prezentaţi în cap. 11, în funcţie de componentele ce urmează a fi sudate, de materialele din care sunt realizate şi de normele care sunt aplicate la sudarea acestora.  acestora.  CICLUL DE SUDURĂ CU O SINGURĂ PRESIUNE  PRESIUNE  

15

 

 

preîncălzire,  P1: Presiune de tragere şi preîncălzire,  P2: Presiune maximă de încălzire,  încălzire,  

sudură,  P5: Presiune de sudură,  Pt  (presiune de tragere): presiune necesară învingerii forţelor de frecare ale maşinii. Trebuie măsurată de către operator

şi citită pe manometrul unităţii hidraulice. t1, t2, …, t5: durata fazelor 1,2, …, 5. preîncălzire.   Apropiaţi Apropiaţi capetele ţevilor de elementul elementul termic, ridicaţi presiunea la valoarea (P1+Pt)  1- Faza de apropiere şi preîncălzire.  şi aşteptaţi ca bordura să ajungă la lăţimea corespunzătoare (UNI 10520) sau înălţimea corespunzătoare (DVS 2207). 2207).   2- Faza de încălzire. Reduceţi presiunea la valoarea maximă P2, suficientă pentru menţinerea contactului între capetele ţevilor şi elementul termic. Menţineţi această presiune până la scurgerea timpului t2. N.B.  La reducerea presiunii, operatorul trebuie să nu desprindă capetele ţevilor de elementul termic. Dacă acest lucru se

 întâmplă, sudura trebuie repetată. repetată.   3- Faza de scoatere a elementului termic. Scoaterea elementului termic trebuie efectuată în timpul t3, fără a deforma

capetele celor două ţevi.  ţevi.  sudură.   Puneţi capetele ţevilor în contact, ridicând progresiv presiunea până la 4- Faza de atingere a presiunii de sudură.  valoarea (P5+Pt). Această operaţie va fi efectuată în timpul t4. Evitaţi contactele bruşte între capetele ţevilor deoarece acest lucru va produce ieşirea în exces a materialului înmuiat prin încălzire. sudură.  Menţineţi capetele ţevilor în contact la presiunea (P5+Pt ) până la scurgerea timpului t5. 5- Faza de sudură.  Nu utilizaţi apă sau aer comprimat pentru a grăbi răcirea. Dacă este cazul, protejaţi îmbinarea de ploaie, vânt sau radiaţii solare în exces.

16

 

 

17

 

  CICLUL DE SUDURĂ CU PRESIUNE DUBLĂ  DUBLĂ   Acest ciclu se aplică la sudura elementelor elementelor din PE 100 cu grosime mai mare sau egală cu 20 mm.  mm.  Pentru elementele elementele din PE 100 cu grosime mai mică de 20 mm trebuie aplicat ciclul de sudură cu o singură presiune.  presiune.  

Primele patru faze sunt identice cu cele ale ciclului cu o singură presiune.

5/6-: Faza de sudură. Faza de sudură se efectuează în două etape de timp. Se menţin capetele ţevilor în contact la presiunea (P5+Pt ) până la scurgerea timpului t5.

După aceea, presiunea se reduce la valoarea P6 şi se menţine contactul până la scurgerea timpului t6. timp mp t7. 7- Faza de răcire. Ca şi la faza  6 a ciclului de sudură cu o singură presiune, pentru o durată de ti

2.6. Controlaţi vizual îmbinarea: 

18

 

  2.7. Respectaţi cu stricteţe metodologia de lucru descrisă în normativele în vigoare şi învăţată la cursurile de formare şi calificare.

19

 

  3 . D E S C R IE R E A P Ă R Ţ IL O R C O MP O N E N T E A L E MA Ş IN II  

3.1. CORPUL MAŞINII  MAŞINII  1: Bacuri mobile 2: Bacuri fixe fix   3: Şuruburi de fixare ale bacului fix  superioară  4: Falcă superioară  5: Falcă inferioară  inferioară  6: Axul cilindrului superior 7: Axul cilindrului inferior 8: Racorduri rapide m/f 9: Piuliţă de strângere a fălcilor   transport   10: Mânere de prindere şi transport

20

 

 

3.2. FREZA  1: Mâner motor 2: Buton de pornire motor 3: Mâner 4: Locaşul microîntreruptorului de siguranţă 5: Buton de blocare 6: Locaş de ancorare pe cilindrul superior   7: Cuţit 8: Locaş de ancorare pe cilindrul inferior V)   9: Locaşul fuzibilului (numai la 230 V şi 110 V)  10: Cablu de alimentare

21

 

  3.3. ELEMENT TERMIC

electrică  1: Alimentare electrică  sudură   2: Conector pentru control electronic al ciclului de sudură 3: LED galben care indică atingerea temperaturii reglate (clipeste din momentul în care temperatura atinge valoarea de reglaj). sudură  4: Potenţiometrupentru reglarea temperaturii de sudură  care indică prezenţa tensiunii  tensiunii  5: LED verde care 6: Disjunctor termic 7: Element termic t emperaturii de sudură (independent de termoregulatorul electronic) electronic)   8: Termometru de control al temperaturii 9: Mâner

22

 

  3.4. SUPORT FREZA / ELEMENT TERMIC  1: Mâner de ridicare 2: Locaşul elementului termic 3: Locaşul frezei 4: Suport de fixare al termoregulatorului

23

 

  UNITAT TATEA EA HID HIDRAUL RAULIC IC 3.5. UNI

DE COM COMAND AND  

1: Mânere pentru ridicare 2: Levier distribuitor 3: Manometru pentru presiunea de ulei 4: Supapă de presiune maximă 5: Supapă de by-pass by-pass 

Prize hidraulice (racorduri rapide) ulei   6: Buşon rezervor de ulei  Cadru 7: Prize hidraulice (racorduri rapide) electrică  8: Alimentare electrică  9: Cronometru

3.6. CRONOMETRU 

3

1)   1: Tastă de selectare pentru canalul 1 de cronometrare (timer 1) 2)   2: Tastă de selectare pentru canalul 2 de cronometrare (timer 2) ceas   3: Tastă de selectare pentru ceas  4: Taste de reglaj pentru ore /minute / secunde /aducere la zero pornire / întrerupere  întrerupere a cronometrării şi de rechemare a memoriei. 5: Tastă de pornire /

1 2

Tastă de pornire / pornire / întrerupere  întrerupere cronometrare progresivă (pentru timer cu pornire de la zero). 4

24

5

 

  3.6.1. CRONOMETRARE INVERSĂ  INVERSĂ 

 Apăsaţi 1 sau 2 pentru a selecta unul din cele două canale disponibile.  disponibile.  Fixaţi intervalul de timp dorit în ore, minute şi secunde utilizând tastele 4. Apăsaţi tasta 5  pentru pornirea cronometrării inverse. Cronometrarea inversă poate fi întreruptă şi repornită prin apăsarea tastei 5. La scurgerea intervalului de timp, cronometrul cronomet rul emite un sunet care declanşează măsurarea progresivă progresivă a timpului (din secundă în secundă).  secundă).  Pentru întreruperea timpul fixat anterior. semnalului sonor se poate apăsa orice tastă. Apăsaţi din nou tasta 5 pentru a rechema din memorie 3.6.2. CEAS

 Apăsaţi tasta 3 timp de 3 secunde, sau până când diplaydiplay -ul nu mai clipeşte. Introduceţi ora utilizând tastele 4 pentru ore, minute, secunde. Apăsaţi din nou tasta 3. Pentru schimbarea formei de vizualizare apăsaţi tasta 5 timp de 3 secunde.

3.7. DOTĂRI DE SERIE 

25

 

  DELTA DRAGON 160S1 1: Geantă  Geantă  Documentaţie:  2: Documentaţie: 

-- Manual utilizare şi întreţinere  întreţinere   şi accesorii + Coduri de pentru piese de schimb scheme - Tabela parametrilor de sudură  sudură  - Identificare maşină  maşină  - Declaraţie de conformitate - Registru pentru revizii tehnice pentru   3: Cheie hexagonală cu mâner pentru  montarea / demontarea reducţiilor   4  4Cheie hexagonală pentru demontarea bacului nr. 4 

DELTA DRAGON 250S1 – 315S  Geantă  1: Geantă  Documentaţie:  2: Documentaţie: 

- Manual de utilizare şi întreţinere  întreţinere  - Coduri pentru piese de schimb şi accesorii + scheme - Tabela parametrilor de sudură  sudură  - Identificare maşină  maşină  - Declaraţie de conformitate Registru pentru revizii tehnice -  3: Cheie hexagonală cu mâner pentru  pentru   montarea / demontarea bacului demontabil 4: Cheie tubulară pentru strângerea bacurilor 5: Cheie hexagonală cu mâner pentru  pentru  montarea / demontarea reducţiilor   montarea / demontarea bacului 6: Cheie combinată pentru montarea / demontabil 

26

 

  4.

INSTRUCŢIUNI DE UTILIZARE  

27

 

 

LEGĂTURI

HIDRAULICE

28

 

  Verificaţi ca tensiunea furnizată de sursă să fie aceeaşi cu cea la care funcţionează maşina.  maşina. 

Unitatea hidraulică – Grup – Grup electrogen

230 V , 110 V

Nu utilizaţi surse de alimentare care  prezintă pericol de supratensiune : (toleranţa maximă este de +10% din tensiunea nominală).  Utilizaţi un stabilizator de tensiune. 

DELTA DRAGON 160

Prelungitoare electrice admise Prin prelungitoare electrice se  înţelege legătura electrică între sursa sursa electrică şi priza multiplă unică (element termic, unitate hidraulică şi freză).   freză).

Secţiunea cablului [mm2] Lungime maximă cablu [m]  [m]  DELTA DRAGON 250

Secţiunea cablului [mm2] Lungime maximă cablu [m]  [m] 

230 V 2,5 4 75 120

110 V 2,5 4 20 30

230 V 2,5 4 75 120

110 V 2,5 4 20 30

230 V4 2,5 75 100

110 V4 2,5 15 25

DELTA DRAGON 315

Secţiunea cablului [mm2] Lungime maximă cablu [m]  [m] 

Determinarea parametrilor de sudură  sudură   PE 80

UNI 10520

PE 100 PE-HD PP

UNI 10967 VDS 2207-1 VDS2207-11

TABELE PARAMETRII SUDURĂ 

29

 

 

30

 

  4.5. Fixarea temperaturii pe termoregulatorul electronic

3.6.)  4.6. Fixaţi timpii pe cronometru (vezi cap. 3.6.)  4.6.1. Canal 1: timpul de încălzire t2  4.6.2. Canal 2: timpul de sudură t5 

maşinii  4.7. Pregătirea corpul maşinii  maxim.  4.7.1 Deschideţi bacurile la maxim. 

31

 

  4.7.2. Montajul reducţiilor  

Reducţiile din aluminiu cu încărcarea (A) vor fi montate numai pe fălcile superioare.

Reducţii “descărcate”.  “descărcate”. 

4.7.3. SUDAREA T-URILOR, T-URILOR, COTURILOR ŞI A GULERELOR DE FLANŞE  FLANŞE 

 Îndepărtaţi cel de al patrulea bac: bac:  

 În cazul în care proeminenţa reducţiei celui de al treilea bac superior împiedică fixarea racordului, utilizaţi pe cea de a treia falcă superioară reducţia descărcată rămasă.  rămasă. 

32

 

  bacurilor.   4.8. Introducerea elementelor şi blocarea elementele în fălcile bacurilor.

Sudură cap la cap ţeavă  ţeavă  / ţeavă  ţeavă 

Sudură cap la cap ţeavă / racord racord  

4.9. FREZAREA  sudate.   4.9.1. Introduceţi freza între capetele ce urmează a fi sudate.

33

 

 

Sprijiniţi freza pe axul inferior.  inferior.  

 Ancoraţi freza pe axul superior cu dispozitivul de siguranţă.  siguranţă. 

întreruptorului A şi blocaţi prin intermediul butonului B. 4.9.2. Acţionaţi freza prin apăsarea întreruptorului  Apropiaţi şi frezaţi capetele ţevilor fără a forţa motorul. motorul.  

4.9.3. După ce frezarea a fost efectuată (şpanul produs trebuie să fie continuu şi uniform pe ambele capete), deschideţi bacurile.  bacurile.  Opriţi motorul prin eliberarea butonului A. Scoateţi freza de pe bacuri şi puneţipuneţi -o în suportul ei. Îndepărtaţi şpanul de pe suprafeţele interioare ale elementelor de sudat. Nu murdăriţi şi nu atingeţi suprafeţele frezate. 

34

 

 

4.10. DETERMINAREA PRESIUNII DE TRAGERE Pt. 

4.10.1. Deschideţi bacurile la

maxim.

35

 

 

4.10.2.  Rotiţi supapa de presiune maximă în sens antiorar

până când bacurile mobile nu se mai mişcă la acţionarea levierului unităţii hidraulice (închiderea bacurilor)

4.10.3. Presiunea de tragere Pt este dată de valoarea presiunii minime

necesare obţinerea uniforme mobile.

pentru unei mişcări a bacurilor

 în sensul supapa acelor de ceasornic presiune maximă până când bacurile încep să se se mişte.   mişte.

Ridicaţi la maxim levierul unităţii hidraulice şi rotiţi Citiţi pe manometru valoarea presiunii de tragere Pt, şi notaţinotaţi-o, după ce aţi efectuat o bună parte din cursa necesară  închiderii bacurilor (fără atingerea capetelor capetelor ce urmează a fi suda sudate). te).   Notă: Măsuraţi Pt la fiecare sudură în parte.  parte.   4.11. CICLUL DE SUDURĂ CU O PRESIUNE   4.11.1. Fixaţi unitatea hidraulică la presiunea (P1+Pt).

36

 

 

 Apropiaţi până la acestora

Rotiţi supapa de presiune maximă până la atingerea presiunii (P1+Pt)  pe manometru.

bacurile atingerea şi ţineţi

levierul ridicat ladistribuitorului maxim.

 Acţionaţi levierul de comandă în sens sens opus (în jos) şi deschideţi deschideţi bacurile. bacurile.  

FAZA 1: Apropiere şi preîncălzire  preîncălzire 

Verificaţi temperatura elementului termic după care îl introduceţi între capetele ţevilor.  ţevilor.   Închideţi bacurile şi ridicaţi la presiunea de preîncălzire. Aşteptaţi ca lăţimea (UNI 10520) sau înălţimea (VDS 2207) bordurii să atingă dimensiunile necesare. necesare.   Stabilizaţi presiunea.  presiunea. 

37

 

 

Eliberaţi lent levierul unităţii hidraulice.  hidraulice. 

FAZA 2: Încălzireaâ  Încălzireaâ 

Deschideţi lent supapa de by-pass by -pass până la atingerea presiunii maxime P2  suficientă pentru menţinerea capetelor în contact cu elementul termic.

 Închideţi supapa de by-pass.  Aşteptaţi scurgerea timpului t2.

Timer 1

Capetele ţevilor nu trebuie să se desprindă de elementul termic. Dacă acest lucru se întâmplă sudura t r e b u i e   refăcută. refăcută.  

= t2

38

 

  termic   4.11.4. FAZA 3: ndepărtarea elementului termic

tmax = t3 

4.11.5. 

FAZA 4: Atingerea presiunii de sudură  sudură 

 Acţionaţi progresiv levierul distribuitorului până la atingerea presiunii (P1+Pt).  Această operaţie se face îîn n intervalul de timp t4.

= t4 

4.11.6. 

FAZA 5: Sudarea

39

 

  Stabilizaţi presiunea.

= 5 sec  Timer 2 Eliberaţi lent hidraulice.

levierul

unităţii

 Aşteptaţi scurgerea intervalului de timp t5.

=t5 

40

 

  4.11.7. 

FAZA 6: Răcirea  Răcirea 

Reduceţi la zero presiunea din unitatea hidraulică fără acţionarea motorului.  motorului.  După aducerea la zero a presiunii închideţi supapa de by-pass rotind-o în sens orar.

 Aşteptaţi ca îmbinarea să se răcească. răcească.  

= t6 

4.12. CICLUL DE SUDURĂ CU DOUĂ PRESIUNI  

 Acest ciclu se execută numai numai pe ţevi din PE 100 cu grosime egală sau mai mare cu 20 mm. Pentru elementele cu grosime mai mică de 20 mm se aplică metoda sudurii cu o singură presiune. presiune.   Primele patru faze ale ciclului nu sunt diferite de cele ale ciclului de sudură cu o presiune (vezi § 4.11.1., § 4.11.2., § 4.11.3., § 4.11.4., § 4.11.5.).

4.12.1. 

FAZA 5: SUDAREA – SUDAREA –  PRIMA ETAPĂ  ETAPĂ 

41

 

 

Menţineţi levierul unităţii hidraulice  în poziţia de maxim închis.  închis. 

= 10 sec  Eliberaţi lent levierul.  levierul. 

42

 

  4.12.2. 

FAZA 6: SUDAREA – SUDAREA – ETAPA  ETAPA A DOUA

Timer 2

Reduceţi presiunea până la valoarea P6  rotind în sens antiorar supapa de by-pass.  Aşteptaţi scurgerea timpului t6.

4.12.3. 

= t6 

FAZA 7: Răcirea  Răcirea 

Reduceţi la zero presiunea din unitatea hidraulică fără acţionarea motorului.  motorului.  După aducerea la zero a presiunii închideţi supapa de by-pass rotind-o în sens orar.

 Aşteptaţi ca îmbinarea să se răcească. răcească.  

= t7 

43

 

  sudate.   4.13. Deschideţi fălcile bacurilor şi scoateţi elementele sudate. Deconectaţi maşina de la sursa de alimentare. alimentare.   Deconectaţi componentele maşinii.  maşinii.  Curăţaţi freza şi elementul termic.  termic.  Puneţi freza şi elementul termic pe suport.  suport. 

 În conformitate cu fazele de sudură sudură completaţi protocolul sudurii. sudurii.   4.14. În

44

 

  5 . Î N T R E Ţ I N E RE RE   maşinii.   5.1. Toate elementele maşinii trebuie curăţate cu grijă după fiecare utilizare. Protejaţi de lovituri, lichide şi murdărie toate elementele maşinii.  5.2. RACORDURILE RAPIDE

Menţineţi cu atenţie curăţenia racordurilor rapide.  rapide.   Pentru a evita pătrunderea pământului sau a nisipului în circuitul hidraulic, racordurile rapide trebuie protejate cu capacele din dotare.

5.3. CORPUL MAŞINII  Menţineţi cu atenţie curăţenia axelor cilindrilor hidraulici şi protejaţi-le protejaţi -le împotriva loviturilor. 5.4. UNITATEA HIDRAULICĂ  HIDRAULICĂ 

nlocuiţi complet uleiul la fiecare 1000 de cicluri de sudurăsau sau onu). dată(Uleiul pe an uzat (indiferent a lucrat este dacă foarteaparatul poluant: redaţi uleiul la centre de colectare autorizate.)

A: rezervor B: capac rezervor

Utilizaţi numai uleiurile indicate în 2.2.1..  2.2.1..   Controlaţi nivelul de ulei o dată pe lună. Nivelul trebuie să atingă semnul de pe tija de control 

cu tijă de control nivel ulei

45

 

  5.5. ELEMENT TERMIC

După utilizare, elementul termic trebuie curăţat şi pus numai pe suport pentru a evita deteriorarea suprafeţei teflonate.  teflonate.   5.6. FREZA

 Înlocuiţi periodic ambele cuţite.  cuţite.  După fiecare utilizare freza trebuie curăţată şi pusă pe suportul ei.  ei.  

6. DEFECŢIUNI  6.1. Deconectaţi maşina de la reţeaua electrică înainte de executarea oricărei intervenţii asupra componentelor electrice. 

6.2. CORPUL MAŞINII  6.2.1. DEFECT: Pierderi de ulei.  

CAUZA PROBABILĂ  PROBABILĂ  Slăbirea / uzura racordurilor hidraulice sau Slăbirea / a racordurilor rapide Garniturile cilindrilor hidraulici uzate.

CAUZA PROBABILĂ  PROBABILĂ  Slăbirea / / uzura racordurilor hidraulice sau a racordurilor rapide Slăbirea Garniturile cilindrilor hidraulici uzate.

6.2.2. DEFECT: Lipsa presiunii. Forţă insuficientă pentru mişcarea bacurilor mobile.  

CAUZA PROBABILĂ  PROBABILĂ 

Prezenţa aerului în unul sau în ambii cilindrii hidraulici.

REMEDIU

46

 

  Deschideţi complet bacurile şi menţineţi apăsat levierul unităţii hidraulice astfel încât maşina să rămână în presiune. Deşurubaţi puţin şurubul A  până la obţinerea unei scăpări uşoare de ulei. Înşurubaţi la loc şurubul A.

 Închideţi complet bacurile şi menţineţi maşina în presiune. Deşurubaţi puţin şurubul B  până la obţinerea unei scăpări uşoare de ulei. Înşurubaţi la loc şurubul B. Repetaţi operaţiile pentru cilindrul inferior.  inferior. 

47

 

  6.3. UNITATEA HIDRAULICĂ  6.3.1. . DEFECT:

Unitatea hidraulică nu funcţionează. 

CAUZA PROBABILĂ  PROBABILĂ  Buton de urgenţă apăsat.  apăsat.  Priză sau cablu de alimentare întrerupt.  întrerupt.   Legături electrice defecte.  defecte. 

REMEDIU  Armaţi butonul de urgenţă prin rotirea acestuia în sensul indicat de săgeată. După aceea armaţi întreruptorul magnetotermic general.  general.  Controlaţi şi eventual refaceţi contactele prizei.  prizei.   Verificaţi cablul de alimentare şi înlocuiţiînlocuiţi -l dacă este cazul.  cazul.  Verificaţi legăturile electrice (vezi schemele electrice). electrice).  

6.3.3. DEFECT: Creşteri bruşte de presiune, mişcări ample şi bruşte ale acului manometrului.  

CAUZĂ PROBABILĂ  PROBABILĂ 

CAUZĂ PROBABILĂ  PROBABILĂ 

Membrana acumulatorului hidraulic este ruptă.   ruptă.

Membrana acumulatorului hidraulic este ruptă.  ruptă. 

6.3.4. DEFECT: Pierderi de ulei.  

CAUZĂ PROBABILĂ  PROBABILĂ  Slăbirea  / uzura Slăbirea flexibile.

CAUZĂ PROBABILĂ  PROBABILĂ 

racordurilor / furtunelor Slăbirea / / uzura racordurilor / furtunelor flexibile. Slăbirea

6.3.5. DEFECT: Lipsă de presiune. 

CA CAUZ UZ PRO PROBA BABIL BIL   Lipsa uleiului din rezervor.

 Aer în circuitul hidraulic..

REMEDIU Completaţi nivelul uleiului până la nivelul indicat pe tijă.  tijă.  

 Acţionaţi motorul unităţii hidraulice timp de 30 de secunde.

48

 

 

Uniţi racordurile rapide ale unităţii hidraulice. Impurităţi în circuitul hidraulic.  hidraulic. 

 Adresaţi--vă unui centru de asistenţă autorizat.   Adresaţi autorizat.  

49

 

  6.4. ELEMENT TERMIC 6.4.1. DEFECT: Elementul termic nu se încălzeşte, iar ambele leduri sunt stinse. 

CA CAUZ UZ PRO PROBA BABIL BIL   Intervenţia disjunctoruluitermic  disjunctoruluitermic 

CA CAUZ UZ PROB PROBAB ABIL IL    Aşteptaţi răcirea şi reanclanşaţi disjunctorul disjunctorul  

Legătură electrică întreruptă.  întreruptă. 

Legătură electrică întreruptă.  întreruptă. 

Cablu de alimentare întrerupt.

Cablu de alimentare întrerupt.

6.4.2. DEFECT: Led-urile termoregulatoruluiclipesc alternativ

CAUZĂ PROBABILĂ  PROBABILĂ  Termoregulator cu probleme de reglare

REMEDIU  Adresaţi--vă unui centru autorizat.   Adresaţi autorizat. 

6.5. FREZA 6.5.1. DEFECT: Freza nu funcţionează.  

CAUZĂ PROBABILĂ  PROBABILĂ 

REMEDIU

Fuzibil ars.

 Înlocuiţi fuzibilul.  fuzibilul. 

Legătură întreruptă.  întreruptă. 

Verificaţi şi eventual refaceţi strângerile circuitului electric . Verificaţi instalaţia electrică.  electrică. 

Cablu de alimentare întrerupt.

Verificaţi cablul de alimentare şi eventual înlocuiţi înlocuiţi-l. -l.

50

 

  Demontaţi plăcuţa de protecţie şi  înlocuiţi microîntreruptorul sau reglaţi poziţia acestuia acţionând asupra şuruburilor de blocare A şi B  Microîntreruptor de siguranţă ineficient sau astfel încât să se realizeze dislocat.  închiderea contactului numai în cazul în care fr eza eza se află pe axul cilindrului superior.

6.6.  Pentru aparatele aflate în garanţie, în cazul apariţiei defectelor de orice gen, duceţi Delta DRAGON  la serviciul de asistenţă tehnică

ritmo

sau la un centru de

asistenţă autorizat. Orice intervenţie efectuată de către personal neautorizat duce la pierderea garanţiei.  garanţiei.  6.7. Delta DRAGON, cu toate elementele ce intră în componenţa ei, trebuie supusă unei revizii tehnice anuale. Maşina trebuie să fie însoţită de un registru de întreţinere

51

 

  7 . P R O T E C Ţ IA

MUNCII

7.1. GENERALITĂŢI  7.1.1. Utilizarea maşinii D E L T A

D R A G O N   va

fi făcută numai de către personal autorizat şi calificat, conform normativelor în vigoare (de ex. UNI 9737).  

„Domeniu  de utilizare” şi a Instrucţiunilor de utilizare şi întreţinere.  întreţinere.   7.1.2. Maşina trebuie utilizată numai conform cap. 1 din SECŢIUNEA 1 „Domeniu  etc.). ). 7.1.3. Este absolut interzisă scoaterea sau suspendarea dispozitivelor de siguranţă (întreruptoare, microîntreruptoare, sigilii etc. 7.1.4. Înlocuiţi cu promptitudine orice componentă componentă defectă sau uzată uzată cu piese de schimb o originale riginale r i t m o . 

f ăcută de către personal calificat.   7.1.5. Orice reparaţie a maşinii trebuie făcută 7.2. PERICOLE DE NATURĂ ELECTRICĂ   PERICOL DE ELECTROCUTARE

prezent PE:

UNITATEA HIDRAULICĂ  HIDRAULICĂ  FREZĂ FREZĂ    ELEMENT TERMIC

Verificaţi corespondenţa dintre caracteristicile electrice ale maşinii şi cele de la sursa de alimentare electrică. electrică.   Faceţi legătura la pământ a maşinii.  maşinii.  Verificaţi eficienţa legăturii la pământ.  pământ. 

Tabloul electric de şantier sau grupul electrogen la care se conectează maşina trebuie să fie dotate cu întreruptor diferenţial de sensibilitate înaltă (I=30mA). Prizele de pe tabloul electric trebuie să fie de tipul IEC 309 cu grad minim de protecţie IP44.  Nu expuneţi maşina la ploaie sau alte lichide.  lichide.  Protecţiile izolante (de ex. mânuşile) trebuie să fie în permanenţă uscate. uscate.   Nu expuneţi cablurile la agenţi chimici sau la solicitări mecanice(cum sunt trecerea vehiculelor sau a pietonilor peste ele, contact cu obiecte tăietoare etc.).  etc.).   Deconectaţi alimentarea alimentarea la terminarea lucrului.

52

 

  nainte de începerea lucrului verificaţi în special izolaţiile cablurilor.  cablurilor.  Verificaţi periodic întreruptorul diferenţial.  diferenţial.  Efectuaţi o curăţire atentă a maşinii la terminarea lucrului. Nu utilizaţi solvenţi, benzine sau substanţe abrazive ce ar putea afecta părţile izolante.  izolante.  Eventualele cabluri prelungitoare trebuie să corespundă puterii cerute.  cerute.  Conexiunile se fac cu prize de tip IEC 309, IP67.  În locuri strâmte sau umede, în şantiere încercuite de mase metalice metali ce sau de apă (de ex. şantiere navale) se impune utilizarea tensiunii foarte joase de siguranţă.  siguranţă.   7.3. PERICOLE DE NATURĂ MECANICĂ   PERICOL DE STRIVIRE 7.3.1.

prezent pe:

CORPUL MAŞINII  MAŞINII 

Menţineţi distanţa de siguranţă în timpul mişcării bacurilor.  bacurilor.  Atenţie !!! : : în caz de strivire între bacuri sau între capetele elementelor, se acţionează asupra levierului distribuitorului pentru deschiderea bacurilor şi eliberare.  eliberare. 

Verificaţi stabilitatea maşinii în toate poziţiile de lucru.  lucru.   Verificaţi ca ţevile şi fălcile să fie bine strânse la locurile lor.  lor.   Executaţi orice mutare a maşinii în condiţii de siguranţă.  siguranţă. 

53

 

  Utilizaţi încălţăminte de protecţie.  protecţie. 

PERICOL DE TAIERE 7.3.2.

prezent pe:

FREZĂ   FREZĂ

Menţineţi o distanţă de siguranţă în timpul frezării.  frezării.  Manevraţi cu grijă freza.  

Utilizaţi mânuşi de protecţie.  protecţie. 

PERICOL DE PROIECTARE DE AŞCHII   7.3.3.

prezent pe:

FREZĂ   FREZĂ

Păstraţi o distanţă de siguranţă în timpul frezării.  frezării.    Înainte de începerea frezării, frezării, extremităţile ţevilor trebuie curăţate. curăţate.  

Utilizaţi ochelari de protecţie.  protecţie. 

PERICOL DE AGĂŢARE   7.3.4.

prezent pe:

CORPUL MAŞINII  MAŞINII  FREZĂ   FREZĂ

organe în mişcare  Păstraţi o distanţă de siguranţă în timpul rotaţiei frezei şi în timpul t impul mişcării bacurilor. bacurilor.  

54

 

  Nu purtaţi brăţări sau coliere.  coliere. Părul lung trebuie strâns.  strâns. 

Utilizaţi îmbrăcăminte de protecţie.  protecţie. 

7.4. PERICOLE DE NATURĂ TERMICĂ   PERICOL DE ARSURI 7.4.1.

prezent pe:

ELEMENT TERMIC

280° C

Manevraţi cu grijă elementul termic.  termic.   Curăţaţi elementul termic cu grijă.  grijă.  Nu atingeţi cordonul de sudură şi zonele învecinate înainte de scurgerea timpului de răcire. răcire.  

Utilizaţi înto tdeaun a  mânuşi de protecţie.  protecţie. 

PERICOL DE INCENDIU 7.4.2

Prezent pe:

ELEMENTUL TERMIC

Nu utilizaţi maşina în atmosferă explozivă (în prezenţa gazelor, a vaporilor inflamabili etc.).  etc.).   Menţineţi în afara razei de acţiune a elementului termic toate materialele care se pot deteriora la căldură sau materialele inflamabile (uleiuri, solvenţi, vopsele etc.).  etc.). 

55

 

  8. IGIENA MUNCII  

8.1. GENERALITĂŢI  8.1.1. REFERIRI - Directiva 89/391/CEE (şi următoarele): “Îmbunătăţirea siguranţei şi a sănătăţii muncitorilor la locul de muncă” (D. L. n. 626  din 19/09/1994). - Directiva 92/57/CEE: “Prescripţii minime de siguranţă şi sănătate în şantierele temporare sau mobi le” (D. L. n. 494 din 14/08/1996). 

- D. P. R. n. 547 din 27/03/1955: “Norme de prevenire a accidentelor de muncă”.  muncă”. 

8.1.2.

Protejaţi zona de lucru împotriva persoanelor neautorizate.  neautorizate. 

8.1.3.

Iluminare adecvată a postului de lucru.

Menţinerea curăţeniei la locul de muncă.  muncă.   8.1.4.

 Aşezaţi elementul termic şi freza în suporturile suporturile lor după utilizare.  utilizare. 

2.2. PERICOLE LA MANEVRAREA MAŞINII   PERICOL DE STRIVIRE 8.2.1.

Prezent cu:

MAŞINI DE RIDICAT  RIDICAT 

Utilizaţi cască de protecţie.  protecţie. 

56

 

  PERICOL DE RĂNIRE  8.2.2.

Prezent cu:

manevrare manuală corectă  corectă 

MANEVRARE MANUALĂ  MANUALĂ 

manevrare manuală incorectă  incorectă 

57

 

  8.3. PERICOLE DE NATURĂ CHIMICĂ   PERICOL DE INTOXICARE PERICOL DE EXPLOZIE

Prezent pe:

ŢEVI ŢEVI /  / RACORDURI MATERIALE DE CONSUM

Nu executaţi suduri pe ţevi / ţevi / racorduri care conţin sau au conţinut substanţe care, în prezenţa căldurii, emană vapori toxici sau explozivi. Manevraţi cu grijă substanţele chimice toxice utilizate în timpul fazelor de pregătire a sudurii: -  la distanţă de flacără liberă li beră sau suprafeţe calde;  calde;  -  nu fumaţi;  fumaţi;  asiguraţi ventilarea postului de lucru.  lucru.  

8.4. ALTE PERICOLE

PERICOLE DE NATURĂ ACUSTICĂ  prezent în:

EMISII ACUSTICE

Utilizaţi căşti împotriva zgomotului.  zgomotului. 

58

 

  9. PARAMETRI DE SUDURĂ 

9.1. CARACTERISTICILE ŢEVII

/ RACORDULUI 

Clasificarea ţevilor  /  / racordurilor în SDR, de serie (S), după presiunea nominală PN  PN  şi parametrii de sudură depind de dimensiunile ţevii / ţevii / racordului: D: diametrul exterior;

ăsurare).  s: grosimea peretelui (utilizaţi calibru pentru m ăsurare). 

Sunt valabile următoarele formule şi relaţii:  relaţii:    D SDR    s

S

Raport Dimensional Standard (Standard Dimension Ratio)



 1  D  



2   s

  1    

SDR  2  S  1 

  SDR   1   S 2

Seria

SDR S

41 20

33 16

27,6 13.3

26 12,5

22 10,5

21 10

17,6 8,3

17 8

13,6 6,3

11 5

9 4

7,4 3,2

6 2,5

PN (PE 80)

3,2

4

///

5

6

///

///

8

10

12,5

16

20

25

PN (PE 100)

4

5

6

///

///

8

///

10

12,5

16

20

25

32

PN (PP)

2,5

3,2

///

4

///

///

6

///

///

10

12,5

16

20

(presiune nominală la 20° C)  C)    În continuare sunt prezentate formulele de calcul ai parametrilor de sudură şi tabelele parametrilor după cum sunt prezentaţi în diverse normative pentru ţevi şi racorduri cu diametrele şi grosimile cele mai frecvent utilizate.  utilizate.  NOTA 1: Valoarea presiunii de apropiere P1, egală cu valoarea presiunii de sudură P5, ce trebuie fixată pe unitatea hidraulică este dată de suma  valorilor (sau dată de unul din tabelele următoare) şi de valoarea presiunii de tragere ( Pt) măsurată de către operator.  operator.  dimensiunile e reale măsurate pe ţeavă sau racord să coincidă coincidă cu  cu dimensiunile nominale înscrise în NOTA 2: Înainte de a utiliza tabelele, operatorul trebuie să verifice ca dimensiunil tabel. În caz contrar parametrii de sudură trebuie calculaţi cu ajutorul formulelor de calcul (deoarece dimensiunile reale ale ţevii sau racordului trebuie să se încadreze încadre ze în limitele prevăzute în normative). Măsurarea se va efectua cu ajutorul unui calibru.  calibru.  

59

 

  NOTA 3: Formulele şi valorile date în tabele sunt valabile pentru condiţii de mediu pentru sudură de 20° C şi protejat de elemente climatice defavorabile.

exprimând valorile diametrului D şi valoarea grosimii s ale ţevii sau racordului racordului în milimetri [mm].  NOTA 4: Calculele se efectuează exprimând valorile De exemplu va fi determinat, cu ajutorul formulei generale, calculul unei ţevi ţ evi standardizate.

 Atenţie!!!    suduri : Norma UNI-10520 (01 (01/9 /97) 7) P1=P5 pentru mai sudarea şi racordurilor din polietilenă PE80, prevede că nu se executată suduri executată careUNI-10 impun520 o presiune mică ţevilor decât presiunea de tragere Pt.

60

 

  9.2. CALCULAREA PARAMETRILOR DE SUDURĂ CONFORM UNI 10520 (01/97): POLIETILENĂ 80  (MRS 8)

PE 80 (MRS 8) – UNI 10520 (01-97) 

EXEMPLU fie: D=140 mm; s=8,0 mm

  TEMPERATURA ELEMENTULUI TERMIC



T = 210° C ± 10° C pentru s cuprins între 0 mm şi 12 mm  mm   T = 200° C ± 10° C pentru s mai mare de12 mm

s = 8,0 mm: se fixează  fixează   T = 210° C

  FAZA 1: Apropiere şi preîncălzire 



Presiune de apropiere şi preîncălzire  preîncălzire   0,015 × π 

0,015 × π 

 

P1 = (D - s) × s ×

[bar]

2,498

P1=(140 –8,0)×8,0×  –8,0)×8,0×2,498

=20bar

Lăţimea bordurii la sfârşitul preîncălzirii  preîncălzirii  A = 0,5 + 0,1 0,1×s ×s [mm]

 



 A = 0,5 + (0,1×8,0) = 1,3 mm

FAZA 2: Încălzirea  Încălzirea 

Presiune maximă de încălzire  încălzire   P2 =

P1 

 

P2 =

[bar]

20

= 3 bar

7,5

7,5 

Timp de încălzire  încălzire  t2  = 12 × s [sec]

 



FAZA 3: ÎNDEPĂRTAREA

t2 = 12 × 8,0 = 96 sec

ELEME NTULUI TERMIC 

Timp maxim de îndepărtare a elementului termic t ermic   t3  = 4 + 0,3 × s

[sec]

t3 = 4 + (0,3 × 8,0) = 6 sec

61

 

  

 

FAZA 4: RIDICAREA PRESIUNII PÂNĂ LA ATINGEREA VALORII PRESIUNII DE SUDARE  

Timp de atingere a presiunii de sudare t4  = 4 + 0,4 × s

 



[sec]

t4  = 4 + (0,4 × 8 8,0) ,0) = 7 sec 

FAZA 5: Sudarea 

Presiunea de sudare P5 = P1 

[bar]

(1)

P5 = 20 bar

Timp de sudare t5  = 3 + s

[min]

t5 = 3 + 8,0 = 11 min

62

 

  9.3. CALCULUL PARAMETRILOR DE SUDU RĂ CONFORM NORMEI UN I 10967(10/01): POLIETILENĂ 100 (MRS 10) 

PE 100 (MRS 10) – UNI 10967 (10/01)  Grosimea s mai mică decât 20,0 mm 

  TEMPERATURA ELEMENTULUI TERMIC



T = 215° C

± 5° C 

Ciclul de sudură şi toţi parametrii, mai puţin temperatura, sunt identici cu cei descrişi pentru Polietilenă 80 (MRS 8) confo rm normei UNI 10520. Corespondenţa fazelor:    FAZA 1: Apropiere şi preîncălzire 



Ca la FAZA 1 conform UNI 10520

Presiunea de apropiere şi preîncălzire  preîncălzire  Lăţimea bordurii la sfârşitul preîncălzirii  preîncălzirii    FAZA 2: Încălzirea  Încălzirea 



Ca la FAZA 2 conform UNI 10520

Presiune maximă de încălzire  încălzire   Timp de încălzire  încălzire    FAZA 3: ÎNDEPĂRTAREA ELEMENTULUI TERMIC  



Ca la FAZA 3 conform UNI 10520

Timp maxim de îndepărtare a elementului termic  termic     FAZA 4: ATINGEREA PRESIUNII DE SUDURĂ 



Ca la FAZA 4 conform UNI 10520

Timp de atingere a presiunii de sudură  sudură    FAZA 5: Sudura 



Ca la FAZA 5 conform UNI 10520

Presiunea de sudură  sudură  Timp de sudură  sudură    FAZA 6: Răcirea 



Timp minim de răcire  răcire  

Ca la FAZA 6 conform UNI 10520

63

 

  PE 100 (MRS 10) – UNI 10967 (10/01)  Grosime s mai mare sau egală cu 20,0 mm  mm  

EXEMPLU fie: D=160 mm; s=21,9 mm

  TEMPERATURA ELEMENTULUI TERMIC



T = 230° C

(-5° C ÷ +10° C) 

Fixaţi T = 230° C  C 

  FAZA 1: Apropiere şi preîncălzire 



Presiune de apropiere şi preîncălzire  preîncălzire   0,015 × π  P1 = (D - s) × s ×

2,498

 

[bar]

0,015 × π  P1=(160 –21,9)×21,9×  –21,9)×21,9× 2,498

=57 bar

Lăţimea  bordurii la sfârşitul preîncălzirii  Lăţimea preîncălzirii  A = 0,5 + 0,1×s [mm]

 



 A = 0,5 + (0,1×21,9) = 2,7 mm

FAZA 2: Încălzirea  Încălzirea 

Presiune maximă de încălzire  încălzire  P2 =

P1  7,5 

 

P2 =

[bar]

57 7,5

= 8 bar

Timp de încălzire  încălzire  t2  = 60 + 10×s 10×s [sec]

 

t2 = 60 + 10 ×21,9 = 279 sec

FAZA 3: ÎNDEPĂRTAREA ELEME NTULUI TERMIC 



Timp maxim de îndepărtare a elementului termic   t3 = 10 sec  



t3 = 10 sec FAZA 4: ATINGEREA PRESIUNII DE SUDARE  

Timp de atingere a presiunii de sudare t4  = 10 sec

t4  = 10 sec

 



FAZA 5: Sudarea TIMPUL 1 

Presiunea de sudare 5 P5 = P1 

[bar]

(1)

Timp de sudare 5

 

P5 = 57 bar

64

 

  t5 = 10 sec

t5  = 10 sec

  FAZA 6: Sudarea TIMPUL 2



Presiunea de sudare 6 P6 =

P1  3 

[bar] 

P6 =

57 3

= 19 bar

Timp de sudare 6 t6 = 3 + s [min]

t6 = 3+ 21,9 = 25 min

  FAZA 7: Răcirea 



Timp minim de răcire  răcire  t7  = 1,5 × s

[min]

t6 = 1,5 × 21,9 = 33 min

65

 

  9.4. CALCULUL PARAMETRILOR DE SUDURĂ CONFORM BDS 2207-1: POLIETILENĂ PE -HD

PE-HD VDS 2207-1 (08/95) TEMPERATURA ELEMENTULUI TERMIC  

s = grosimea 

FAZA 1: Apropiere şi preîncălzire

Presiune de apropiere şi preîncălzire  preîncălzire  

P1 = (D - s) × s ×

0 01 015 5×

[bar] 

2,49  

 Înălţime bordurii la sfârşitul preîncălzirii  preîncălzirii  Grosime elemente s [mm] …4,5 

 Înălţime 

  4,5 7 ……127  12 … 19  19 … 26  26 … 37  37 … 50  50 … 70 

1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0

A [mm] 0,5

Încălzirea  FAZA 2:  Încălzirea  Presiune maximă de încălzire  încălzire  

P 1

 

7,5 

(1)

66

 

  [bar] 

P2 =

Timp de încălzire  Grosimea elementelor

Timp de încălzire 

s [mm] …4,5 

t2 [sec] …45 

4,5 … 7  7 … 12  12 … 19  19 … 26  26 … 37  37 … 50  50 … 70 

45 … 70  70 … 120  120 … 190  190 … 260  260 … 370  370 … 500  500 … 700 

AZA 3: ÎNDEPĂRTAREA

ELEMENTULUI TERMIC Timp maxim de îndepărtare a elementului termic t ermic  

Grosimea elementelor s [mm] …4,5  4,5 … 7  7 … 12  12 … 19  19 … 26  26 … 37  37 … 50  50 … 70 

Timp maxim  t3 [sec] … 5  5 … 6  6 … 8  8 … 10  10 … 12  12 … 16  16 … 20  20 … 25 

AZA 4: ATINGEREA PRESIUNII DE SUDARE

Timp de atingere a presiunii de sudare

67

 

  Grosimea elementelor s [mm] …4,5  4,5 … 7  7 … 12 

Timp t4 [sec] … 5  5 … 6  6 … 8 

12 … 19  19 … 26  26 … 37  37 … 50  50 … 70 

8 … 11  11 … 14  14 … 19  19 … 25  25 … 35 

FAZA 5: Sudarea

Presiunea de sudare 

P5 = P1 

[bar]

(1)

Timp de sudare Grosimea elementelor s [mm] …4,5  4,5 … 7  7 … 12  12 … 19  19 … 26  26 … 37  37 … 50  50 … 70 

Timp t5, [min] … 6  6 … 10  10 … 16  16 … 24  24 … 32  32 … 45  45 … 60  60 … 80  9.5. CALCULUL PARAMETRILOR DE SUDURĂ CONFORM VDS 2207 –  11  11 (02/99): POLIPROPILENĂ (PP) 

PP  –  DVS 2207 –11 (02/99) 

 



TEMPERATURA ELEMENTULUI TERMIC

68

 

  Temperatura la care se fixează termoregulatorul  termoregulatorul  T = 210°C ± 10°C  

FAZA 1: Apropiere şi preîncălzire  preîncălzire 

Presiunea de apropiere şi preîncălzire  preîncălzire  0,010 × π  P1  = (D - s) × s ×

2,498

 

[bar]

 Înălţimea bordurii la sfârşitul preîncălzirii  preîncălzirii     Înălţimea A [mm] 0,5 0,5 1,0 1,0 1,5 2,0 2,5

Grosimea elementelor s [mm]

Fino a 4,5 4,5 … 7  7  7 … 12  12  12 … 19  19  19 … 26  26  26 … 37  37  37 … 50  50 

FAZA 2: Încălzirea   Încălzirea 

Presiune maximă de încălzire  încălzire   P2 =

P1  10 

 

= [bar]

Timp de încălzire  încălzire 

69

 

  Grosimea elementelor s [mm]

Timp de încălzire 

Până la 4,5  4,5  4,5 … 7  7  7 … 12  12 

… 135  135  135 … 175  175  175 … 245  245 

12 19 19 … 19  26  26  26 … 37  37  37 … 50  50 

245 330 330 … 330  400  400  400 … 485  485  485 … 560  560 

t2 [sec]

70

 

  termic  FAZA 3: Îndepărtarea elementului termic  Timp maxim de îndepărtare de îndepărtare a elementului elementului termic termic   Grosimea elementelor s [mm]

Timp maxim  t3 [sec]

Până la 4,5  4,5  4,5 … 7  7  7 … 12  12  12 … 19  19  19 … 26  26  26 … 37  37  37 … 50  50 

… 5  5  5 …6  …6  6 … 7  7  7 … 9  9  9 … 11  11  11 … 14  14  14 … 17  17 

FAZA 4: Atingerea presiunii de sudare

Timp de atingere a presiunii de sudare Grosimea elementelor s [mm]

Timp t4 [sec]

Până la 4,5  4,5  4,5 … 7  7  7 … 12  12  12 … 19  19  19 … 26  26  26 … 37  37  37 … 50  50 

… 6  6  6 … 7  7  7 … 11  11  11 … 17  17  17 … 22  22  22 … 32  32  32 … 43  43 

FAZA 5: Sudarea

Presiunea de sudare

71

 

  P5 = P1 

[bar]

Timp de sudare Grosimea elementelor s [mm]

Timp t5, [min]

Până la 4,5  4,5 

… 6  6 

4,5 7   7 ……12  127  12 … 19  19  19 … 26  26  26 … 37  37  37 … 50  50 

6… 12 12 …12  20   20  20 … 30  30  30 … 40  40  40 … 55  55  55 … 70  70 

72

 

   CAP PE 80 (UNI 10520 01/97)  PROTOCOL DE SUDURĂ CAP –  CAP Nume sudor / N° autorizaţie:  Şantier:  

Executant:

Tipul maşinii şi nr.  De serie:    °    N   a   e   r   a   n    i    b   m     Î

   i    i   r    ă   n    i    b   m    î    l   u   p    i    T

Tip / marca ţevilor:  

Dimensiuni     ° SDR/   a   a   a   [    t   r   T   r   T S   u   u     e   c    t    ă     t    i   r    t

  o

   ]

  m  m   m   i    l    i   u   r   e   m   s   m   r   t   o   [    t   r   e   x    D    G  s   m  e   a    i    D PN

Tipo / marca racord:

Presiuni [bar] 

  a   a     r   n   C  r   m P1 &   e   i   a   °    e   r   C   p   b   p   t P5   e   m  m   m  . [bar]   e   e    T  a    T  m   e    l   e

Beneficiar:

P2 [bar]

Faza 1 

Pt [bar]

P1+Pt  A [bar] [mm]

Norma de sudare: 

Faza 2 

P2  [bar]

t2  [sec]

Faza 3  Faza 4 

t 3  [sec]

[sec]

Faza 5 

P5+Pt  t5  [bar] [min] 

Verificări dimensionale

Note: Legenda: Tt:temperatura elem. termic –  P  Pt: presiune de tragere  –  B: lăţimea finală bordură –  A: lăţimea cordonului  Faza 1: Apropiere şi preîncălzire; (P1+Pt): presiune aplicată;  Faza 2: Încălzire; P 2: presiune aplicată; t2timp de încălzire  Faza 3: Îndepărtarea elementului termic; t3: timp de îndepărtare a elementului termic  Faza 4: Atingerea presiunii de sudare; t 4: timp de ridicare în presiune Faza 5: Sudarea; (P5+Pt): presiune de sudare; t 5: timp de sudare

Data:

Semnătură executant: 

Localitatea:

43

Semnătură beneficiar: 

B [mm] 

 

   CAP PE 100 ( UNI 10967 10/01)  PROTOCOL DE SUDURĂ CAP –  CAP Nume sudor / N° autorizaţie:  Şantier: 

Executant:

Tipul maşinii şi nr. de serie: 

Tip / marca ţevilor: 

Dimensioni tubo    °    N   a   e   r   a   n    i    b   m     Î

   l   u    l   c    i    C

   i    i   r    ă   n    i     e    b   r    ]   o   m  m   m    i    î   m    i    l     r   e   m  s   m   o   u   u    t   p   r   x   r   [    i   s   e   e   D    G    T   m   a

   N    P    /    S    /    R    D    S

Tip / marca racord:

Presiuni [bar]    ă    t  .   n   a   m    ]    i   e    l    b   e   C   m   ]   a   °   a   C   r   [    t   a   °   u   T   r   [    t   a   u   c    t   a   r   i P  , P   P   P6  Pt    a   T   e   m 1 5 2   r   p   r   e   e   m   t   p   e   m    T   e    T

Faza 1

Faza 2

Beneficiar: Norma de sudare: 

Faza Faza 3 4

Faza 5

Faza 6

Faza    l   e   a 7   n

  o    i   s   n   ]   e   c   m  m    i    ]   e   s   m    d   n    0 P1+Pt  A P2  t2  t3  t4  P5+Pt     i    1 P6  t6  t7     i    [   r    B   m  = [bar] [min] [min]    ă [bar] [mm] [bar] [sec] [sec] [sec] [bar]    [   c   :    5    t    i    f    P   :    i    S   P   r   e    D    V

t5

 

 Notă:  Legenda: D: diametrul exetrior [mm] s: grosime [mm] Ta: temperatura ambiantă [° C]   Tt:temperatura elem. termic [° C]

A: laţimea cordonului de sudură [mm]   B: lăţimea cordonului [mm]

Cicl Ciclul: ul: SP = O SINGUR SINGUR PRESI PRESIUNE UNE  Faza 1: Apropiere şi preîncălzire; (P 1+Pt): presiune aplicată;  A: cordon de sudură  Faza 2: Încălzirea; P2: presiune aplicată; t2: timp de încălzire  Faza 3: Îndepărtare elem. termic; t 3: timp de îndepărtare 

DUBL PRES DUBL PRESIU IUNE NE  Faza 1: Apropiere şi preîncălzire; (P 1+Pt): presiune aplicată;  A: cordon de sudură  Faza 2: Încălzirea; P 2: presiune aplicată; t2: timp de încălzire  Faza 3: Îndepărtare elem. termic; t 3: timp de îndepărtare 

Faza 4: Atingerea presiunii de sudare; t 4: tip de ridicare a presiunii Faza 5: Sudarea; (P5+Pt): presiune aplicată; t 5: timp de sudare

Faza 4: Atingerea presiunii de sudare; t 4: tip de ridicare a presiunii Faza 5: Sudarea; (P5+Pt): presiune aplicată; t 5=10 sec Faza 6: Sudarea; P6 presiune de sudare; t 6=: timp de sudare =0  Faza 7: Răcire; t7: timp de răcire; P 7=0 

P1=P5: presiunea de apropiere/sudare [ba r] P2: presiune maximă de încălzire [bar]   Pt: presiiune de tragere [bar]

Data:

Ciclo: DP =

Semnătură executant: 

Localitatea:

44

Semnătură beneficiar: