De Lavado y Rendimiento de La Lana de Oveja

 

 

“AÑO DE LA LUCHA

CONTRALA CORRUPCION E IMPUNIDAD   ”

UNIVERSIDAD NACIO NAL MICAELA BASTIDAS DE APUR ÍM AC  FACULTAD DE I  NG NGE NIER ÍA  ESCUELA ACADÉMICO PR OFESIO NAL DE INGENIERÍA AGR OI N  NDUSTR IAL 

PRACTICA N°04: Lavado y r endimiento de la fi br a de oveja  lpaca  a p

ASIGNATURA:: INDUSTRIA TEXTILES   ASIGNATURA DOCENTE

: Ing. 

ESTUDIANTES:: ESTUDIANTES CÓDIGO

:

ABANCAY –   APUR ÍM AC 

2019

 

  Tamburco-Abancay, 16

de diciembre del 2019 

INFORME N°004-2019  N°004-2019-U -UNA NAMBA-EAPIA:

AL

: ING. Ccopa Merino RUTH MERY  MERY  

ASUNTO : Informe de la práctica N° 003 informe informe de característicasfísicas características físicas de la fibra de ovino Fecha de ejecución de práctica: 09/12/19

Fecha de entrega de informe: 16/12/19 I.

INTRODUCCIÓN  procesos sos de transformación de la fibra de ovino son de interés para el Pe Los  proce Perú, rú, La fibra de

ovino , de acuerdo a trabajos de investigación realizados,  posee una gran versatilidad textil considerándola como

una fibra especial valiosa.  El proceso de lavado, es e s el primero de los tratamientos en húmedo que experimenta la fibra

de ovino durante su manipulación y consiste en la separación de las impurezas, pues podría ser considerado como un proceso de  purific  purificación. ación.  La fibra de ovino grasienta contiene diferentes cantidades de materia vegetal y sustancias extrañas insolubles en álcalis, materia mineral, suint y humedad. La remoción de todas estas impurezas, tanto

natural como adicional, es de vital importancia en la manufactura de la fibra,

 puestoo que su prese  puest  presencia ncia obsta obstaculiz culizar  ar  ía ía enormemente las operaciones subsiguientes de cardado, hilado y teñido. Por tanto, la fibra debe entrar en la hilatura completamente libre de materias extrañas,

 provecho cho de ella.  a fin de que la hilandería  pueda sacar el máximo  prove

Para un est estudio udio del proceso proceso de lavado de fibra de oveja, primero es necesario conocer el contenido de impurezas de fibra grasienta. Un conocimiento del contenido de estas impurezas permitirá una

mejor selección de las condiciones de lavado.

 

1.1.

II. 2.1.

OBJETIVOS el lavado del vellón de la lana de oveja para el uso industrial. 

•

Efectuar

•

Determinar

el rendimiento de lavado lavado de la lana de oveja. 

MARCO TEÓRICO Lana La lana es una fibra textil formada en los los folículos de la piel del ovino que integra el vellón del animal. Constituye una fibra suave y rizada, que en forma de vellón recubre el cuerpo de las ovejas. Está Es tá formada a base de la proteína llamada queratina, entorno al 20-25% de proporción total. Cada fibra es segregada en un folículo piloso y consta de una cubierta externa escamosa (lo que provoca el enfieltrado) que repele el agua, una porción cortical y  otra medular (que absorbe la humedad). Varía entre 12 y 120 micras de diámetro, según la raza del animal  productor  produc tor

y la región de su cuerpo, y entre 20 y 350 mm de longitud (Gómez, 2009). 

2.1.1. Lavado Una vez obtenida la lana, se procede a su clasificación, atendiendo a los criterios de finura, longitud, resistencia

y rendimiento. Ya en el sector industrial de la cadena productiva,  preocupació ocupación n es el lavado de la lana. El lavado se realiza la primera  pre realiza en forma mecánica en

máquinas denominadas lavaderos,

que constan de cuatro a cinco tinas de gran capacidad y

 permiten en el avance con mecanismos de arrastre que  permit avance de la lana dentro de cada tina (Gómez,

2009) .  Tener en cuenta que de la cantidad de impurezas que contiene la fibra de la lana  provien  proviene e de su capacidad contaminante. Durante el lavado se eliminan en un medio acuoso la tierra, impurezas

y materia grasa (Mora, 2007). 

a) El lavado de la lana requiere de cuidados especiales, para evit evitar ar el afieltramiento y encogimiento. 

 b) La lana no debe exponerse a cambios bruscos de temperatura.   bruscamente. ente. Se debe evitar remover  procesos. d) c) No debe agitarse  bruscam remover la lana en todos los  procesos.

El pH debe estar entre 6,5 y 7,5. No debe ser alcalino y se recomienda controlarlo  con tirillas de tornasol.  e) Usar detergente y no jabón, que resulta  perjudicial para la lana por ser alcalino.

 

 

f)

No se debe usar  blanqueador de cloro. Este agente amarillea y descompone parte de la estructura de la lana, volviéndola áspera y dura. 

g) El vellón no debe guardarse mucho tiempo después de la esquila, para evitar que la grasa o lanolina se endurezca y sea casi imposible de remover; la calidad de la lana es mejor si se procesa rápidamente después del lavado.  h) El vellón sin lavar atrae polillas con mayor mayor facilidad que el vellón lavado.  i) Es importante mantener mínimo tres contenedores de lavado, para poder reutilizar las  primeros ros lavados de vellón  aguas de enjuague de los  prime

(Mora, 2007).  2.1.1.1. Mecanismo de operación de los detergentes El proceso de detergencia envuelve el uso de una solución acuosa de un tensoactivo para eliminar sustancias extrañas como grasas, aceite y tierra. La remoción depende de la interacción

de tres componentes: fibra, sustancia extraña y la solución detergente, por lo que

 propiedade edadess humecta humectantes ntes (Costa, 1990).  un detergente deberá poseer  propi

 partículas ulas deben ser mantenidas en Una vez que la sustancia extraña ha sido removida, las  partíc solución  para

 partícula la extraña era líquida evitar evitar su redeposición sobre el material. Si la  partícu

o ha sido licuada por efecto de la temperatura usada en la remoción necesita ser emulsionada; mientras

 partícula cula era sólida.  Nece  Necesita sita ser dispersada,  por lo que se podría de si la  partí decir cir que un

detergente requiere

poseer  propiedad  propiedades es em emulsionantes ulsionantes y dispersantes (Costa, 1990). 

2.1.2. Acción del agua en la lana  básicos os Los enlaces iónicos entre los grupos terminales de aminoácidos ácidos (COO-) y  básic

(NH3+) de las cadenas laterales contribuyen,  junto con los enlac enlaces es de hidrógeno, a estabilizar la estructura de la queratina seca, mientras que ambos tipos rompiendo a medida que la queratina absorbe agua (hasta un 34% de su

de enlace se van peso en seco). Los

 presencia ncia de agua, mientras que los enlaces enlaces disulfuro no se ven afectados  por la  prese hidrofóbicos contenido

 presencia cia de un elevado entre cadenas apolares tienen lugar, únicamente en  presen

en agua (Cegarra, 1997). 

La fibra se vuelve más susceptible al daño químico en medio acuoso, debido a que las cadenas  protei  proteicas cas  pueden ser ionizadas y atraer  peque  pequeñas ñas molécu moléculas las de ácidos y álcalis. Las condiciones alcalinas son

más dañinas que las condicio nnes es ácidas. Dado que las lanas

 

 

 bien lavadas lavadas en un medio alcalino dé débil bil poseen poseen un pH de extrac extracto to acuoso entre 9 y 10, y que la temperatura no suele superior a 50ºC, durante esta operación no se puede  produc  producir ir una alteración significativa

de la fibra (Cegarra, 1997) . 

2.1.3. Acción de los álcalis en la lana  principalment almente e sobre la queratina hidroli zando la cadena  polip  polipeptídi eptídica, ca, Los álcalis actúan  princip atacando algún resto aminoácido y creando nuevos enlaces transversales (Gacén, 1989). Las  proteínas  proteín as que contienen cistina disulfuro con

son especialmente sensibles, debido a la reacción de los enlaces

el álcali (Maclaren y Milligan, 1981; citado por Vilchez, 2005). Cuando la lana

es atacada por los álcalis se produce una pérdida de resistencia, su color tiende amarillear, el tacto es más áspero, depreciándose su calidad comercial. Por ello, en todos los  proce  procesos sos en medio alcalino, las condiciones deben ser controladas para evitar un ataque de la fibra fuera de los límites aceptados (Cegarra, 1997).  La acción de los álcalis álcalis sobre la cistina conduce a la formación de otro aminoácido, la lantionina, que se produce a través de varias reaccio nes intermedias, según un mecanismo de eliminación (Figura 1) Esta conversión se inicia a pH 4 a la temperatura de ebullición y a un

 pH 10 a la temperatura de 45ºC y en un tiempo relativamente corto, se acentúa la conversión  presencia ncia de electrolitos. De otra parte, la de cistina en lantionina, aumentándose con la  prese  presencia  prese ncia

de los agentes tensoactivos también influye, de forma que los aniónicos tienden

a disminuir ligeramente la conversión de la cistina en lantionina, los catiónicos la aumentan y los no iónicos no la alteran alteran (Cegarra, 1997).  2.1.4. Higroscopicidad La higroscopicidad se define como la capacidad que poseen todas las fibras textiles  para absorber agua de la atmósfera que la circunda, de retenerla tenazmente y de eliminarla). El  poder higroscópico de la lana le permite absorber hasta un 30 % de humedad ambiente sin

mojarse e impide la electricidad estática. Los poderes de absorción de humedad por la fibra de alpaca son similares a los de la lana (Gómez, 2009).  Se observó que la grasa o suarda actúa como una funda de la fibra, para  prote  protegerla gerla e  penetració tración n de la humedad, se comprobó que una vez lavada, denota impedir la  pene higroscopici d dad ad

2.1.5. Grasa en la lana

con mayor intensidad (Gómez, 2009). 

 

 

Los  princi  principales pales componente componentess de la “gr aasa sa” ovina son ésteres de alto peso molecula r, formados  por

una mezcla de esteroles, alcoholes alifáticos y dioles, combinados con

cadenas rectas, cadenas ramificadas y ácidos grasos hidroxi. Algunos constituyentes menores son alcoholes libres

y ácidos. La grasa sin oxidar se remueve principalmente en la

 primera  prime ra tina, en la cual generalmente se deposi ta una baja concentración de detergente, y la  principalme ipalmente nte es removida en las siguientes tinas de lavado (Costa,  grasa oxidada  princ 1990). 

La grasa oxidada y sin oxidar tienen puntos de fusión alrededor de 40ºC. Debido a que la eliminación

de las grasas mediante soluciones detergentes es lenta lenta y difícil, 40ºC es la

temperatura

mínima en la que las soluciones de lavado son efectivas  para remo remover ver las grasas

(Costa, 1990).  2.1.6. Impurezas adicionadas  propiass La oveja, durante su existencia, recoge materias extrañas a la fibra y a sus  propia secreciones,

que la impregnan o se adhieren a ella, como son: tierra, arena,  partí  partículas culas

vegetales de diversas especies, algunas veces otros pelos de animales con los cuales ha estado en contacto, etc. El ganado lanar, durante el  pasto  pastoreo reo y en su roce con los arbustos y  plant  plantas, as,

coge una gran cantidad de materia vegetal que queda adherida a la lana que forma su recubrimiento.

Tales impurezas son causa de graves complicaciones en su transformación

si no se eliminan convenientemente (Codina, 1973) .

Dado que las impurezas se eliminan en un medio acuoso, otra forma de clasificarlas, es agruparlas

en relación con su solubilidad en el agua y a su reactividad con las soluciones

detergentes,  pues concurso

de esta forma, forma, aquellas aquellas que son solubles solubles en agua no necesitarían el

de agentes tenso activos, al menos teóricamente. Las que no cumplen dicha

condición, requerirán

la acción de compuestos químicos que reaccionando con ellas según su afinidad afinidad química o bien captándola mediante fenómenos tenso activos, darían origen al

 procesoo de su eliminación (Cegarra, 1997).   proces 2.2.

Rendimiento de la lana de oveja  presente nte que, El rendimiento en cuanto a la suciedad presen  presente te sobre la fibra, debemos tener  prese

cuanta más gruesa es la fibra, menor cantidad de ella contiene, por lo que las lanas finas están más  perju  perjudicad dicadas as en este aspecto. aspecto. Así por ejemplo, si tomamos dos fibras, la

 

 

una muy fina (20 rnicras, por ejemplo) y la otra cruzada, con un diámetro de 40 micras, en estado sucio, estas fibras están rodeadas de una capa de materias extrañas, que el lavado eliminará.

El grosor aproximado de esta capa de impurezas tiene un grueso de unas dos

micras si las lanas son relativamente limpias y ddee tres o más si son muy sucias. Si admitimos que la densidad de estas impurezas es del orden del doble que la de la lana, obtendríamos los siguientes rendimientos

teóricos aproximados (G.Adot, 2010) .

Tabla n°1: rendimiento de la lana de acuerdo al tipo de lana. 

Fuente: (G.Adot, 2010).  (ESPEJO, 2013),

muestr a la composición y por ende el rendimiento de la fibra de alpaca en

comparación con

la lana. La fibra grasienta de la alpaca contiene menos grasa y suint que la

lana grasienta. 

Tabla n°2: comparación entre la composición de la fibra de alpaca y lana. 

Fuente: (ESPEJO, 2013).

 

  Cuanta más gruesa es la fibra, menor cantidad de ella contiene, por lo que las lanas finas están  perjudicada icadass en este más  perjud este aspecto. Así por ejemplo, si tomamos dos fibras, la una muy fina

(20 rnicras, por ejemplo) y la otra cruzada, con un diámetro de 40 micras, en estado sucio, estas fibras están rodeadas de una capa de materias extrañas, que el lavado eliminará. El grosor aproximado

de esta capa de impurezas tiene un grueso de unas dos micras si las lanas son relativamente limpias y de tres o más si son muy sucias. Si admitimos que la densidad de estas impurezas es del orden del doble que la de la lana, obtendríamos los siguientes

rendimientos

teóricos aproxima aproximados dos (Fotjó, 2012). 

Fuente: (Fotjó, 2012). 

III. 3.1.

MATERIALES Y METODOS Materiales •

Lana de oveja 

•

Detergente 

•

Carbonato

•

Balanza digital 

•

Tinas o baldes de lavado 

•

Cocina de gas 

•

Ollas 

•

 potable e  Agua  potabl

•

Palo para remover  

•

Termómetro 

de sodio 

3.2. Metodología Pesar una en una balanza una porción del vellón de oveja.  Del vellón pesado, seleccionar las impurezas (materias orgánicas, algunos ácaros).  En el primer lavado Hacemos hervir en una olla 5 litros de agua, hasta llegar a una temperatura de 45°C. El cual se mescla con el detergente, bicarbonato con el fin de  eliminar impurezas sólidas.

 

 

El segundo segundo y el tercer tercer lavado se hace hervir 5 litros de agua a una temperatura de  50°C, se mezcla con una concentración de detergente de 0.2% dl agua con  bicarbonato al removiendo la

0.5% del total, con el fin de que el agua penetre a los poros de la fibra, 0.5% grasa adherida a la lana. 

El cuarto lavado es para el enjuague, terminándose de eliminar los contaminantes el cual se realiza con una temperatura de agua a 45°C sin detergente ni carbonato de  sodio. 

Cuadro N°1: Formulación para cada lavado  Condiciones

Tina 1 45

Temperatura(°C)  pH  de 

Carbonato

Tina 2

Tina 3 50

Tina 4 45

Tina 5  35

25 

9.5 

9.95 

8.5 

8.5 

7.5 

0.5 

0.5 

0.5 

- 

- 

0.4 

0.2 

0.2 

- 

- 

sodio (%)  Detergente (%) 

IV. 4.1.

RESULTADOS Cantidad de insumos utilizados para el pr oceso de oceso de lavado Durante el proceso de lavado se obtuvo los siguient siguient es datos con las cantidades de insumos utilizados  para cantidad de

el lavado lavado de la lana de oveja, oveja, los cálculos cálculos realizados se hizo en base a la

agua a utilizarse. 

Cuadro n°2: cantidad de insumos utilizados durante el lavado.  Insumos

Tina 1

Tina 2

Tina 3

Tina 4

Tina 5

Carbonato

25 g

15 g

10 g

-

-

Detergente

20 g

6g

4g

-

- Agua

5L

3L

2L

2L

2L

 

4.2. Rendimiento La fibra durante el lavado pierde peso, del cual el rendimiento esperado se determina mediante

la fórmula: 

% de rendimiento = peso de la muestra muestra inicial /peso de la muestra final (limpia) 

Peso inicial de la lana de oveja: 127.63g  Peso final: 65.85g

 

% de rendimiento =

65. =51.5945g =  8 5   127 .63  

  Se obtuvo un rendimiento de 51.5945% 

V.

DISCUCIONES Según (G.Adot, 2010), el rendimiento que hallamos se encuentra dentro de los estándares de rendimiento, como aproximadamente el rendimiento aproximado de

también lo sustenta (ESPEJO, 2013) que es de 49% y (Fotjó, 2012) dice que es un

entre 41 hasta 61 %. 

Este bajo rendimiento al lavado lavado de la lana de oveja se explicaría  por la acumulación

de tierra en la fibra, fibra, debido de que el ambiente de estos animales

dispone de piso de tierra; siendo el ambiente de los machos exclusivamente de tierra, mientras que

el de las hembras posee mayor cantidad de grama facilitando la mayor

acumulación

de tierra en la fibra de los machos, machos, por los revolcaderos de tierra esta

característica

es el reflejo de las condiciones de manejo y sanidad de los animales

afirmado  por (Codina, 1973). 

Según

(Gómez,

rendimiento

2009) ,la higroscopici ddad ad

es uno de los factores del  bajo

de la lana de oveja por qu e la higroscopicidad ti eene ne la capacidad que

 poseen todas las fibras textiles para absorber agua de la atmósfera que la circunda,

de retenerla tenazmente y de eliminarla además que el  poder

higroscópico

de la lana le permite absorber hasta un 30 % de humedad ambiente sin

mojarse e impide la electricidad estática. Los poderes de absorción de humedad  por la fibra de alpaca son similares a los de la lana.

 

VI.

CONCLUSONES •

Se efectuó el lavado del vellón de la lana de oveja oveja de acuerdo al método indicado en la

metodología

de la práctica realizando así los cinco lavados correspondientes que se indica

en el método utilizando carbonato de sodio y detergente a 0.5,0.4% respectivamente.  •

Se determinó el rendimiento de lavado de la lana de oveja obteniendo así un

 porcentaje de 51.5945% de rendimiento lo cual de rendimientos según  bibliografía revisada. revisada. 

VII.

se encuentra dentro del rango de porcentajes

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