Dds Noviembre 2022

NOVIEMBRE

DIALOGO DIARIO DE SEGURIDAD NOVIEMBRE 2021

Diálogo Diario de Seguridad DDS

I. Objetivo Como parte de una gestión integral se propone llevar a cabo los Diálogos Diarios de Seguridad, Salud y Medio Ambiente. Esta actividad está orientada a informar y sensibilizar a los trabajadores sobre la importancia de su seguridad en el centro de trabajo, así como generar su compromiso con nuestro Sistema de Seguridad y Salud en el Trabajo.

II. Alcance El propósito de este Diálogo es recordarles a nuestros colaboradores nuestros procedimientos, Estándares, Políticas y otras herramientas que tenemos implementadas en la Unidad Minera San juan de Chorunga para la prevención de accidentes y asegurar un trabajo seguro en nuestras actividades diarias. Asimismo, poner en valor su participación y compromiso con la Compañía y su importancia para el desarrollo de esta.

III. Metodología 1. Los diálogos se realizarán diariamente y antes del inicio de la jornada de trabajo 2. Las charlas, en lo posible, no deberán durar más de diez minutos. 3. Los diálogos serán liderados por los líderes de mayor jerarquía del equipo (Supervisor, jefe de área, jefe de Guardia u otro similar) que tenga personal a cargo. 4. Antes de cada charla, revise el tema a desarrollar para asegurar abordarlo con su equipo de la forma más óptima. 5. Los diálogos buscan que los trabajadores participen y discutan sobre el tema propuesto. Estimúlelos a presentar sugerencias que mejoren las condiciones de seguridad en sus actividades de trabajo. 6. No olvide retroalimentar, enfatizando el mensaje principal del tema tocado. Aclare dudas y escuche sugerencias.

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III. PROGRAMA CALENDARIO NOVIEMBRE 2022 Lunes

Martes

Miércoles

Jueves

Viernes

Sábado

Domingo

1

2

3

4

5

6

COMO LEER EL ROMBO NFPA 704

TRABAJOS EN CALIENTE

LA ELECTRICIDAD PUEDE SER UN ENEMIGO MORTAL

NUEVO AMBIENTE DE TRABAJO SALUDABLE

7

LINEA DE FUEGO

14

TEORIA TRICONDICIONA L BASADA EN EL COMPORTAMIEN TO

21

CUIDADOS EN LA RUTINA.

8

EL EXCESO DE CONFIANZA MATA

9

LOS RIESGOS DEL AIRE COMPRIMIDO

16

15

ESTANDAR DE TRABAJO

22

DIA DE LA PROTECCION DEL PATRIMONIO MUNDIAL NATURAL Y CULTURAL

23

PLAN DE EMERGENCIAS

10

11

REFUGIO MINERO Y SU AUTONOMIA

17

CUIDADO Y USO CORRECTO DEL RESPIRADOR

18

NO NOS OLVIDEMOS DEL COVID-19

24

12

IPERC

25

DIFERENCIA ENTRE AUDITORIA Y FISCALIZACION

19

PREVENGA LESIONES EN LOS PIES

26

13

ESPACIOS CONFINADOS

20

HERRAMIENTAS MANUALES

27

PREVENCION DE CAIDAS

SEÑALIZACI ON DE AREA DE TRABAJO Y CODIGO DE COLORES

LOS CASI ACCIDENTES SON ADVERTENCIAS

CONTROLES DE INGENIERIA: GUARDAS

OBLIGACIONES DE LOS SUPERVISORES

GASES EN MINA

RIESGO DE ATROPELLAMIEN TO

28

29

30

27

28

29

30

CAUSAS DE LOS ACCIDENTES

CUIDEMOS NUESTRAS MANOS

USO DE CINTURON DE SEGURIDAD

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1 NOV

NUEVO AMBIENTE DE TRABAJO SALUDABLE Momento 1: Generando Confianza Este el momento correcto para generar un clima de confianza y de motivación con sus trabajadores. ¡Rompa el hielo! Comience con algunas preguntas, realice ejercicios de pausas activas o alguna dinámica grupal. Momento 2: ¿Qué hicimos ayer para mejorar nuestra cultura de seguridad? Comente y comparta con su equipo de trabajo cuántas vidas salvaron el día de ayer, qué desvíos potenciales identificaron para prevenir y controlar de manera efectiva los peligros expuestos a fin de evitar algún accidente potencial. Momento 3: Tema Central A nivel general, pasamos un gran número de horas semanales en el trabajo, aproximadamente un tercio de nuestro tiempo. Por esta razón, es fundamental que, sea cual sea el lugar, se respire en él un ambiente de trabajo saludable. Por otro lado, en nuestro lugar de trabajo compartimos información, opiniones e incluso amistades que no queremos que se vean comprometidas por ningún conflicto. Debido a ello, es importante que aprendamos a relacionarnos de manera agradable con los demás. A fin de cuentas, un buen ambiente de trabajo nos proporciona un espacio libre de estrés no relacionado con nuestros quehaceres laborales. Esto nos hace mucho más eficientes, y nos permitirá estar más a gusto durante el tiempo que pasemos en nuestro puesto. Según la Organización Mundial de Salud (OMS), un ambiente de trabajo saludable debe conseguirse por tres razones: 1. Porque es lo correcto. En términos de ética empresarial, que los trabajadores se sientan cómodos en su puesto es fundamental. Hoy en día, los derechos humanos representan un pilar de nuestra sociedad. 2. Porque es una decisión inteligente. Cualquier empresario es consciente de que la felicidad de sus trabajadores se refleja en su productividad. Por ello, si queremos mejores resultados, la comodidad en el trabajo es importante. 3.Porque es lo legal. Este punto está directamente relacionado con el primero, ya que los derechos humanos no son solo un concepto moral y ético. Por el contrario, se han convertido en leyes fundamentales. Respetar al trabajador y desarrollar un buen ambiente de trabajo es moverse en la legalidad.

Momento 4: Planificación Comparta con su equipo de trabajo las actividades que tienen planificadas para el día. Por ejemplo: Alguna actividad critica o de riesgo y alinee o coordine los controles, asimismo otros temas relevantes para la gestión del área. Momento 5 : Días Sin Accidentes ¿Cuántos días sin accidentes, desde el último accidente incapacitante tenemos?

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2 NOV

CUIDADOS EN LA RUTINA Momento 1: Generando Confianza Este el momento correcto para generar un clima de confianza y de motivación con sus trabajadores. ¡Rompa el hielo! Comience con algunas preguntas, realice ejercicios de pausas activas o alguna dinámica grupal. Momento 2: ¿Qué hicimos ayer para mejorar nuestra cultura de seguridad? Comente y comparta con su equipo de trabajo cuántas vidas salvaron el día de ayer, qué desvíos potenciales identificaron para prevenir y controlar de manera efectiva los peligros expuestos a fin de evitar algún accidente potencial. Momento 3: Tema Central

Hubo una época en la que los límites entre el trabajo y el hogar eran bastante claros. Hoy en día, sin embargo, es probable que el trabajo invada tu vida personal y mantener el equilibrio entre el trabajo y la vida personal no es precisamente sencillo, esto podría ser así en especial si trabajas muchas horas. Establecer límites Si no estableces límites, el trabajo puede dejarte sin tiempo para las relaciones y las actividades que disfrutas. Considera estas estrategias: Administra tu tiempo. Tómate el tiempo suficiente para hacer las cosas. No programes demasiadas cosas.  Aprende a decir "No". Evalúa tus prioridades en el trabajo y en casa y trata de acortar tu lista de tareas pendientes. Cuidarte a ti mismo 

Llevar un estilo de vida saludable es esencial para afrontar el estrés y lograr un equilibrio entre la vida personal y el trabajo.

Momento 4: Planificación Comparta con su equipo de trabajo las actividades que tienen planificadas para el día. Por ejemplo: Alguna actividad critica o de riesgo y alinee o coordine los controles, asimismo otros temas relevantes para la gestión del área. Momento 5 : Días Sin Accidentes ¿Cuántos días sin accidentes, desde el último accidente incapacitante tenemos?

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3 NOV

PLAN DE EMERGENCIAS Momento 1: Generando Confianza Este el momento correcto para generar un clima de confianza y de motivación con sus trabajadores. ¡Rompa el hielo! Comience con algunas preguntas, realice ejercicios de pausas activas o alguna dinámica grupal. Momento 2: ¿Qué hicimos ayer para mejorar nuestra cultura de seguridad? Comente y comparta con su equipo de trabajo cuántas vidas salvaron el día de ayer, qué desvíos potenciales identificaron para prevenir y controlar de manera efectiva los peligros expuestos a fin de evitar algún accidente potencial. Momento 3: Tema Central

Es un documento donde se establecen los procedimientos de comunicaciones y las acciones para atender las emergencias que puedan ocurrir, como consecuencia de la salud de los colaboradores y/o de los riesgos existentes en las operaciones y procesos de la empresa; estos procedimientos tienen el objetivo de garantizar las posibilidades de supervivencia y evitar o reducir el agravamiento de las lesiones en eventuales víctimas y evitar o reducir daños al medio ambiente y al patrimonio. Ahí se detallan las medidas que se debe tomar bajo varias condiciones de emergencia posibles. Incluye responsabilidades de individuos y departamentos, recursos del titular de actividad minera disponibles para su uso, fuentes de ayuda fuera de la empresa, métodos o procedimientos generales que se debe seguir, autoridad para tomar decisiones, capacitación, práctica de procedimientos de emergencia y los protocolos de comunicación. Momento 4: Planificación Comparta con su equipo de trabajo las actividades que tienen planificadas para el día. Por ejemplo: Alguna actividad critica o de riesgo y alinee o coordine los controles, asimismo otros temas relevantes para la gestión del área. Momento 5 : Días Sin Accidentes ¿Cuántos días sin accidentes, desde el último accidente incapacitante tenemos?

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4 NOV

COMO LEER EL ROMBO DE NFPA 704 Momento 1: Generando Confianza Este el momento correcto para generar un clima de confianza y de motivación con sus trabajadores. ¡Rompa el hielo! Comience con algunas preguntas, realice ejercicios de pausas activas o alguna dinámica grupal. Momento 2: ¿Qué hicimos ayer para mejorar nuestra cultura de seguridad? Comente y comparta con su equipo de trabajo cuántas vidas salvaron el día de ayer, qué desvíos potenciales identificaron para prevenir y controlar de manera efectiva los peligros expuestos a fin de evitar algún accidente potencial. Momento 3: Tema Central

La norma NFPA 704 pretende a través de un rombo seccionado en cuatro partes de diferentes colores, indicar los grados de peligrosidad de una sustancia. Este rombo es utilizado para comunicar los riesgos de los materiales peligrosos y es importante para el manejo y uso seguro de productos químicos. Las cuatro divisiones tienen colores asociados con un significado. El azul hace referencia a los riesgos para la salud. El rojo indica el peligro de inflamabilidad. El amarillo señala los riesgos por reactividad: es decir, la inestabilidad del producto. A estas tres divisiones se les asigna un número de 0 (sin peligro) a 4 (peligro máximo). En la sección blanca puede haber indicaciones especiales para algunos materiales, indicando que son oxidantes, ácidos, alcalinos, corrosivos, reactivos con agua o radiactivos. Para la asignación del puntaje de 0 al 4 y las informaciones especiales en el casillero blanco se tienen la siguiente información:

Momento 4: Planificación Comparta con su equipo de trabajo las actividades que tienen planificadas para el día. Por ejemplo: Alguna actividad critica o de riesgo y alinee o coordine los controles, asimismo otros temas relevantes para la gestión del área. Momento 5 : Días Sin Accidentes ¿Cuántos días sin accidentes, desde el último accidente incapacitante tenemos?

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5 NOV

TRABAJOS EN CALIENTE Momento 1: Generando Confianza Este el momento correcto para generar un clima de confianza y de motivación con sus trabajadores. ¡Rompa el hielo! Comience con algunas preguntas, realice ejercicios de pausas activas o alguna dinámica grupal. Momento 2: ¿Qué hicimos ayer para mejorar nuestra cultura de seguridad? Comente y comparta con su equipo de trabajo cuántas vidas salvaron el día de ayer, qué desvíos potenciales identificaron para prevenir y controlar de manera efectiva los peligros expuestos a fin de evitar algún accidente potencial. Momento 3: Tema Central

Aquél que involucra la presencia de llama abierta generada por trabajos de soldadura, chispas de corte, esmerilado y otros afines, como fuente de ignición en áreas con riesgos de incendio. Cuando el personal realice trabajos de soldadura de arco eléctrico, él y sus ayudantes deberán estar protegidos durante su labor con anteojos adecuados, una careta facial con lámina de cobertura interna de policarbonato y lentes filtrantes u otros, casco, respirador con protección contra vapores, humos y contra polvos de metales, guantes y vestimenta que soporte el trabajo en caliente. Los trabajadores en soldadura autógena y sus ayudantes deberán estar provistos, durante la labor, de anteojos adecuados, cascos, guantes, respirador y vestimenta resistente a altas temperaturas. El área de soldadura de arco eléctrico debe estar aislada visualmente del resto del ambiente. Para los trabajos en caliente se debe tener en cuenta la inspección previa del área de trabajo, la disponibilidad de equipos para combatir incendios y protección de áreas aledañas, equipo de Protección Personal (EPP) adecuado, equipo de trabajo y ventilación adecuados, la capacitación respectiva, la colocación visible del permiso de trabajo y retirar los materiales inflamables. Momento 4: Planificación Comparta con su equipo de trabajo las actividades que tienen planificadas para el día. Por ejemplo: Alguna actividad critica o de riesgo y alinee o coordine los controles, asimismo otros temas relevantes para la gestión del área. Momento 5 : Días Sin Accidentes ¿Cuántos días sin accidentes, desde el último accidente incapacitante tenemos?

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6 NOV

LA ELECTRICIDAD ENEMIGO MORTAL

PUEDE

SER

UN

Momento 1: Generando Confianza Este el momento correcto para generar un clima de confianza y de motivación con sus trabajadores. ¡Rompa el hielo! Comience con algunas preguntas, realice ejercicios de pausas activas o alguna dinámica grupal. Momento 2: ¿Qué hicimos ayer para mejorar nuestra cultura de seguridad? Comente y comparta con su equipo de trabajo cuántas vidas salvaron el día de ayer, qué desvíos potenciales identificaron para prevenir y controlar de manera efectiva los peligros expuestos a fin de evitar algún accidente potencial. Momento 3: Tema Central

Al querer realizar trabajos, debemos tomar ciertas medidas preventivas con el fin de evitar los choques eléctricos. Primeramente, nunca debemos intentar hacer reparaciones eléctricas en ninguna clase de equipo o maquinaria, ya que ese es el trabajo de los electricistas que para eso se han entrenado y tienen experiencia. También, debemos estar seguros de que nuestras manos y pies estén secos antes de usar o conectar cualquier aparato eléctrico. Y, por último, si al usar cualquier aparato eléctrico nos damos cuenta que está en mal estado, que funciona mal o que alguna pieza o parte del mismo está defectuosa, debemos apagarlo, desconectarlo e informar el problema de inmediato a la persona pertinente que tenga el conocimiento y experiencia para arreglarlo. Los choques eléctricos se pueden evitar, especialmente si tomamos un poco de nuestro tiempo para aprender cuáles son los peligros involucrados y si seguimos todas las medidas prácticas necesarias para controlarlos. Momento 4: Planificación Comparta con su equipo de trabajo las actividades que tienen planificadas para el día. Por ejemplo: Alguna actividad critica o de riesgo y alinee o coordine los controles, asimismo otros temas relevantes para la gestión del área. Momento 5 : Días Sin Accidentes ¿Cuántos días sin accidentes, desde el último accidente incapacitante tenemos?

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7 NOV

LINEA DE FUEGO Momento 1: Generando Confianza Este el momento correcto para generar un clima de confianza y de motivación con sus trabajadores. ¡Rompa el hielo! Comience con algunas preguntas, realice ejercicios de pausas activas o alguna dinámica grupal. Momento 2: ¿Qué hicimos ayer para mejorar nuestra cultura de seguridad? Comente y comparta con su equipo de trabajo cuántas vidas salvaron el día de ayer, qué desvíos potenciales identificaron para prevenir y controlar de manera efectiva los peligros expuestos a fin de evitar algún accidente potencial. Momento 3: Tema Central

Estar en la línea de fuego, es el acto de interponer nuestro cuerpo o parte de él, entre, frente o bajo una fuente de energía considerablemente mayor a la que nuestro organismo puede soportar y que obviamente, de alcanzarnos puede provocarnos una lesión traumática. Así, no tiene nada de extraordinario el atravesar frente a un chorro de agua de la manguera del jardín, pero la situación cambia si la manguera tuviese una presión sobre los 100 psi y nuestros ojos sufrieran el impacto. Otros ejemplos de exposición a línea de fuego que pueden existir en nuestra faena son: • Tránsito de personas bajo cargas suspendidas. • Una distancia no adecuada entre vehículos durante la conducción. • Fuerzas de reacción generadas por uno mismo (palancas, resortes, elásticos, etc.). • Trabajar en equipos y partes en movimiento (correas transportadoras, engranajes, etc.). • Estacionar vehículos livianos en áreas de tránsito o maniobras de equipos pesados. En otras ocasiones entramos en la línea de fuego, sin que exista necesidad alguna de hacerlo. En éste caso el descuido y el incumplimiento de las normas de seguridad, es la causa de los innumerables errores, que derivan en serias consecuencias.

Momento 4: Planificación Comparta con su equipo de trabajo las actividades que tienen planificadas para el día. Por ejemplo: Alguna actividad critica o de riesgo y alinee o coordine los controles, asimismo otros temas relevantes para la gestión del área. Momento 5 : Días Sin Accidentes ¿Cuántos días sin accidentes, desde el último accidente incapacitante tenemos?

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8 NOV

EL EXCESO DE CONFIANZA MATA Momento 1: Generando Confianza Este el momento correcto para generar un clima de confianza y de motivación con sus trabajadores. ¡Rompa el hielo! Comience con algunas preguntas, realice ejercicios de pausas activas o alguna dinámica grupal. Momento 2: ¿Qué hicimos ayer para mejorar nuestra cultura de seguridad? Comente y comparta con su equipo de trabajo cuántas vidas salvaron el día de ayer, qué desvíos potenciales identificaron para prevenir y controlar de manera efectiva los peligros expuestos a fin de evitar algún accidente potencial. Momento 3: Tema Central

El término “el exceso de confianza mata” algunas veces nos puede resultar exagerado, en realidad la confianza no mata, lo que en realidad nos puede llevar a cometer errores que nos pueden llevar a un accidente grave o fatal es el exceso de confianza. Cada vez que una persona comete un acto inseguro, nos debemos preguntar ¿qué es lo que nos impulsa a realizar actos inseguros y a correr riesgos cómo para perder la vida? Si tuviéramos la oportunidad de preguntar a diferentes personas, la razón por la que corren esos riesgos, las respuestas que hallaríamos serían: Es la primera vez que lo hago así, la prisa por hacer la tarea, tuve una orden de terminar pronto, estaba cansado, es que no pasa nada, siempre se ha hecho así, lo hago con cuidado, no me di cuenta, entre otros. Sin duda el comportamiento de riesgo, o el cometer un acto sub estándar es debido al hábito de tratar de improvisar o acortar trabajo, que nace de habernos arriesgado una vez y que no sucedió nada, se vuelve a intentar y si no sucede nada, terminamos creyendo que nunca va a suceder nada, y esto se reafirma después de hacerlo repetidas veces. Los PETS, IPERC Continuo, ATS, Riesgos Críticos y las Reglas de Oro están ahí para protegerte y han sido creadas para disminuir el riesgo, pero si no se siguen adecuadamente las consecuencias pueden ser fatales.

Momento 4: Planificación Comparta con su equipo de trabajo las actividades que tienen planificadas para el día. Por ejemplo: Alguna actividad critica o de riesgo y alinee o coordine los controles, asimismo otros temas relevantes para la gestión del área. Momento 5 : Días Sin Accidentes ¿Cuántos días sin accidentes, desde el último accidente incapacitante tenemos?

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9 NOV

LOS RIESGOS DEL AIRE COMPRIMIDO Momento 1: Generando Confianza Este el momento correcto para generar un clima de confianza y de motivación con sus trabajadores. ¡Rompa el hielo! Comience con algunas preguntas, realice ejercicios de pausas activas o alguna dinámica grupal. Momento 2: ¿Qué hicimos ayer para mejorar nuestra cultura de seguridad? Comente y comparta con su equipo de trabajo cuántas vidas salvaron el día de ayer, qué desvíos potenciales identificaron para prevenir y controlar de manera efectiva los peligros expuestos a fin de evitar algún accidente potencial. Momento 3: Tema Central

Un trabajador minero, sufrió una lesión grave cuando desconectó una manguera del compresor de aire. Hacía tiempo que el equipo compresor había sido puesto fuera de servicio, pero la manguera aún estaba bajo presión. Al tomarla en sus manos, un fuerte chorro de aire comprimido residual le dio en plena cara. Afortunadamente, él estaba usando anteojos de seguridad, los cuales protegieron sus ojos, pero recibió el aire comprimido que impactó en su cara. El colaborador llevaba sólo dos semanas en la compañía. ¿Qué equivocaciones se cometieron en estos accidentes? ¿Cómo se puede evitar la ocurrencia de hechos similares? Al trabajador de servicios mina habría que felicitarlo por tener puestos los anteojos de seguridad, ya que salvaron sus ojos. Sin embargo, el accidente se pudo haber evitado si él hubiera controlado la energía peligrosa o aire residual comprimido en el compresor, abriendo la válvula y dejando escapar la presión antes de desconectarla. Como era un trabajador nuevo, en este caso eran necesarias la capacitación y autorización, respecto a la seguridad en las operaciones con aire comprimido para accionar herramientas neumáticas.

Momento 4: Planificación Comparta con su equipo de trabajo las actividades que tienen planificadas para el día. Por ejemplo: Alguna actividad critica o de riesgo y alinee o coordine los controles, asimismo otros temas relevantes para la gestión del área. Momento 5 : Días Sin Accidentes ¿Cuántos días sin accidentes, desde el último accidente incapacitante tenemos?

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10 NOV

REFUGIO MINERO Y SU AUTONOMIA Momento 1: Generando Confianza Este el momento correcto para generar un clima de confianza y de motivación con sus trabajadores. ¡Rompa el hielo! Comience con algunas preguntas, realice ejercicios de pausas activas o alguna dinámica grupal. Momento 2: ¿Qué hicimos ayer para mejorar nuestra cultura de seguridad? Comente y comparta con su equipo de trabajo cuántas vidas salvaron el día de ayer, qué desvíos potenciales identificaron para prevenir y controlar de manera efectiva los peligros expuestos a fin de evitar algún accidente potencial. Momento 3: Tema Central

Por las características de una mina subterránea y sus operaciones, existe un potencial riesgo de derrumbes, incendios, gases tóxicos o emisiones de diésel, por eso es importante contar con una adecuada ventilación. Sin embargo, al suceder un evento que afecte la ventilación es importante que el personal en esas áreas tenga un lugar seguro para refugiarse. Cuando no se cuenta con los recursos externos de la mina se hace uso de la autonomía de la cámara que en el caso de la regulación peruana es de 72 horas por lo que deben contar con backup de baterías. Los requisitos básicos de las cámaras son: -

-

Asegurar una atmósfera respirable. Una fuente de energía eléctrica (baterías) para mantener los sistemas de apoyo. Suministro de agua y alimentos para emergencia. Disponibilidad del equipo de aire acondicionado dentro de la cámara de refugio para evitar el estrés por incremento de la temperatura. Disponibilidad de un detector multigas, para el monitoreo continuo de las condiciones ambientales

Momento 4: Planificación Comparta con su equipo de trabajo las actividades que tienen planificadas para el día. Por ejemplo: Alguna actividad critica o de riesgo y alinee o coordine los controles, asimismo otros temas relevantes para la gestión del área. Momento 5 : Días Sin Accidentes ¿Cuántos días sin accidentes, desde el último accidente incapacitante tenemos?

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11 NOV

CUIDADO Y USO RESPIRADORES

CORRECTO

DE

Momento 1: Generando Confianza Este el momento correcto para generar un clima de confianza y de motivación con sus trabajadores. ¡Rompa el hielo! Comience con algunas preguntas, realice ejercicios de pausas activas o alguna dinámica grupal. Momento 2: ¿Qué hicimos ayer para mejorar nuestra cultura de seguridad? Comente y comparta con su equipo de trabajo cuántas vidas salvaron el día de ayer, qué desvíos potenciales identificaron para prevenir y controlar de manera efectiva los peligros expuestos a fin de evitar algún accidente potencial. Momento 3: Tema Central Un respirador no funciona bien a menos que lo ajuste perfectamente a su cara; si no, pasa aire contaminado por alrededor de sus bordes. Puede no ajustarse bien debido a barba o bigote, condiciones dentales y ciertos estados de la piel. Haciendo pruebas de ajuste positivas y negativas, usted puede detectar filtraciones antes de entrar en el área peligrosa. Recuerde que debe hacer siempre pruebas de ajuste antes de ingresar al área contaminada. Cuidado de su respirador: Lave su respirador en agua tibia con detergente suave o jabón, como se indica en las instrucciones. Manténgalo limpio. Inspecciónelo a menudo. Guárdelo en un lugar limpio, fresco y seco. Como los cartuchos y filtros se hacen menos eficaces con el uso, reemplácelos cuando note contaminantes en ellos o según los reglamentos de su empresa. Avise a su supervisor si su respirador necesita mantenimiento. Importante: El respirador lleva una certificación impresa y visible. Tiene doble bandas elásticas que se fijan en dos puntos de la cabeza para asegurar un perfecto ajuste. El aire contaminado solo puede pasar por el material filtrante. Posee varias capas de material filtrante asegurando la filtración y retención del contaminante.

Momento 4: Planificación Comparta con su equipo de trabajo las actividades que tienen planificadas para el día. Por ejemplo: Alguna actividad critica o de riesgo y alinee o coordine los controles, asimismo otros temas relevantes para la gestión del área. Momento 5 : Días Sin Accidentes ¿Cuántos días sin accidentes, desde el último accidente incapacitante tenemos?

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12 NOV

DIFERENCIA ENTRE FISCALIZACION

AUDITORIA

Y

Momento 1: Generando Confianza Este el momento correcto para generar un clima de confianza y de motivación con sus trabajadores. ¡Rompa el hielo! Comience con algunas preguntas, realice ejercicios de pausas activas o alguna dinámica grupal. Momento 2: ¿Qué hicimos ayer para mejorar nuestra cultura de seguridad? Comente y comparta con su equipo de trabajo cuántas vidas salvaron el día de ayer, qué desvíos potenciales identificaron para prevenir y controlar de manera efectiva los peligros expuestos a fin de evitar algún accidente potencial. Momento 3: Tema Central

Auditorias del Sistema de Gestión. El empleador realiza auditorías periódicas a fin de comprobar si el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo ha sido aplicado, es adecuado y eficaz para la prevención de riesgos laborales y la seguridad y salud de los trabajadores. La auditoría se realiza por auditores independientes. En la consulta sobre la selección del auditor y en todas las fases de la auditoría, incluido el análisis de los resultados de la misma, se requiere la participación de los trabajadores y de sus representantes. Fiscalización: OSINERGMIN es la autoridad competente para supervisar y fiscalizar el cumplimiento de las disposiciones legales y técnicas relacionadas con la seguridad de la infraestructura en la Gran y Mediana Minería, en el marco de la Ley N° 29901 y el Decreto Supremo N° 088-2003-PCM. Momento 4: Planificación Comparta con su equipo de trabajo las actividades que tienen planificadas para el día. Por ejemplo: Alguna actividad critica o de riesgo y alinee o coordine los controles, asimismo otros temas relevantes para la gestión del área. Momento 5 : Días Sin Accidentes ¿Cuántos días sin accidentes, desde el último accidente incapacitante tenemos?

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13 NOV

ESPACIOS CONFINADOS Momento 1: Generando Confianza Este el momento correcto para generar un clima de confianza y de motivación con sus trabajadores. ¡Rompa el hielo! Comience con algunas preguntas, realice ejercicios de pausas activas o alguna dinámica grupal. Momento 2: ¿Qué hicimos ayer para mejorar nuestra cultura de seguridad? Comente y comparta con su equipo de trabajo cuántas vidas salvaron el día de ayer, qué desvíos potenciales identificaron para prevenir y controlar de manera efectiva los peligros expuestos a fin de evitar algún accidente potencial. Momento 3: Tema Central

Un espacio confinado es aquel lugar de área reducida o espacio con abertura limitada de entrada y salida constituido por maquinaria, tanque, tolvas o labores subterráneas; en el cual existe condiciones de alto riesgo, como falta de oxígeno, presencia de gases tóxicos u otros similares que requieran permiso Escrito de Trabajo Seguro de Alto Riesgo ( PETAR), pudiendo existir agentes contaminantes como polvos, humos, vapores, gases u otras sustancias, liquidas o sólidas, cuyo contacto puede ser perjudicial a la salud o a la integridad física. Para ingresar a un espacio confinado el personal deberá estar capacitado, entrenado y medicamente apto y tiene que recibir la autorización del empleador o su representante con autorización legal para entrar. Tendrá el acompañamiento de un vigía, quien será un trabajador capacitado y autorizado, que se colocará fuera del espacio confinado mientras se realice el trabajo asegurando el monitoreo constante y la comunicación con los trabajadores al interior del espacio confinado y que además tiene la capacidad de activar los servicios de primera respuesta. Además, se contará con un supervisor de entrada quien tendrá la capacidad para operar el permiso de entrada, con responsabilidad para llenar y firmar el desarrollo de entrada y trabajo seguro dentro de espacios confinados. Momento 4: Planificación Comparta con su equipo de trabajo las actividades que tienen planificadas para el día. Por ejemplo: Alguna actividad critica o de riesgo y alinee o coordine los controles, asimismo otros temas relevantes para la gestión del área. Momento 5 : Días Sin Accidentes ¿Cuántos días sin accidentes, desde el último accidente incapacitante tenemos?

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14 NOV

TEORIA TRICONDICIONAL BASADA EN EL COMPORTAMIENTO Momento 1: Generando Confianza Este el momento correcto para generar un clima de confianza y de motivación con sus trabajadores. ¡Rompa el hielo! Comience con algunas preguntas, realice ejercicios de pausas activas o alguna dinámica grupal. Momento 2: ¿Qué hicimos ayer para mejorar nuestra cultura de seguridad? Comente y comparta con su equipo de trabajo cuántas vidas salvaron el día de ayer, qué desvíos potenciales identificaron para prevenir y controlar de manera efectiva los peligros expuestos a fin de evitar algún accidente potencial. Momento 3: Tema Central

El modelo de la seguridad basada en el comportamiento se fundamente en la “Teoría Tricondicional del Comportamiento Seguro” (Meliá, 2007), quien plantea que deben darse tres condiciones para que una persona trabaje de forma segura: debe poder trabajar seguro; debe saber trabajar seguro y debe querer trabajar seguro. Estas tres condiciones son requisito para que se emitan comportamientos seguros y dependen de factores técnicos y humanos. Dicho modelo permite además de evaluar riesgos, intervenirlos en función de que factores de cada grupo estén fallando. Como cada uno de estos factores son influenciadores al momento de ejecutar un trabajo seguro, es importante que las organizaciones garanticen los aspectos técnicos (Saber-Poder) e influencien los humanos (Querer) de manera tal que se armonice en el trabajador la forma de actuar con seguridad. Si bien esta herramienta permite mejorar el desempeño o comportamiento seguro de los trabajadores, a partir de la evaluación de los riesgos y su intervención en función de aquellos que estén fallando, es de vital importancia contar con el compromiso e involucramiento de la línea de mando y la línea de supervisión para su implementación. mantenimiento y fortalecimiento, definiendo así una estructura clara de funciones y responsabilidades que permitan seguimiento a los indicadores y que a su vez desarrollen planes de Momento 4: Planificación acción efectivos, garantizando su evolución. Comparta con su equipo de trabajo las actividades que tienen planificadas para el día. Por ejemplo: Alguna actividad critica o de riesgo y alinee o coordine los controles, asimismo otros temas relevantes para la gestión del área. Momento 5 : Días Sin Accidentes ¿Cuántos días sin accidentes, desde el último accidente incapacitante tenemos?

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15 NOV

ESTANDAR DE TRABAJO Momento 1: Generando Confianza Este el momento correcto para generar un clima de confianza y de motivación con sus trabajadores. ¡Rompa el hielo! Comience con algunas preguntas, realice ejercicios de pausas activas o alguna dinámica grupal. Momento 2: ¿Qué hicimos ayer para mejorar nuestra cultura de seguridad? Comente y comparta con su equipo de trabajo cuántas vidas salvaron el día de ayer, qué desvíos potenciales identificaron para prevenir y controlar de manera efectiva los peligros expuestos a fin de evitar algún accidente potencial. Momento 3: Tema Central

Estándares de Trabajo Son los modelos, pautas y patrones que contienen los parámetros establecidos por el titular de actividad minera y los requisitos mínimos aceptables de medida, cantidad, calidad, valor, peso y extensión establecidos por estudios experimentales, investigación, legislación vigente y/o resultado del avance tecnológico, con los cuales es posible comparar las actividades de trabajo, desempeño y comportamiento industrial. Es un parámetro que indica la forma correcta y segura de hacer las cosas. El estándar satisface las siguientes preguntas: ¿Qué hacer?, ¿Quién lo hará?, ¿Cuándo se hará? y ¿Quién es el responsable de que el trabajo sea seguro? Está establecido en el reglamento de Seguridad y Salud Minera que la obligación del Titular de la actividad minera es proporcionar a los trabajadores las herramientas, los equipos, los materiales y las maquinarias de acuerdo a los estándares y procedimientos de la labor a realizar, que le permitan desarrollarla con la debida seguridad y corresponde a la supervisión instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y PETS y usen adecuadamente el EPP apropiado para cada tarea.

Momento 4: Planificación Comparta con su equipo de trabajo las actividades que tienen planificadas para el día. Por ejemplo: Alguna actividad critica o de riesgo y alinee o coordine los controles, asimismo otros temas relevantes para la gestión del área. Momento 5 : Días Sin Accidentes ¿Cuántos días sin accidentes, desde el último accidente incapacitante tenemos?

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16

DIA DE LA PROTECCION DEL PATRIMONIO MUNDIAL NATURAL Y CULTURAL

NOV

Momento 1: Generando Confianza Este el momento correcto para generar un clima de confianza y de motivación con sus trabajadores. ¡Rompa el hielo! Comience con algunas preguntas, realice ejercicios de pausas activas o alguna dinámica grupal. Momento 2: ¿Qué hicimos ayer para mejorar nuestra cultura de seguridad? Comente y comparta con su equipo de trabajo cuántas vidas salvaron el día de ayer, qué desvíos potenciales identificaron para prevenir y controlar de manera efectiva los peligros expuestos a fin de evitar algún accidente potencial. Momento 3: Tema Central

El 16 de noviembre de cada año se conmemora la firma de La Convención sobre la protección del patrimonio mundial cultural y natural (Convención del Patrimonio Mundial), aprobada por la Conferencia General de la Organización de las Naciones Unidas para la Educación, la Ciencia y la Cultura (Unesco) en 1972. El Patrimonio Mundial constituye todos los bienes naturales y culturales que existen en el mundo y que forman parte de la riqueza y la herencia de toda la humanidad. Según la UNESCO el patrimonio mundial de la humanidad abarca el Patrimonio Cultural, el Patrimonio Natural y los Bienes Mixtos, clasificándolos de la siguiente manera: 1. Monumentos, ciudades, paisajes urbanos, pinturas, esculturas, lugares arqueológicos. 2. Manifestaciones culturales de los pueblos como la música, la danza, fiestas tradicionales, artesanía, gastronomía, las distintas lenguas. etc. 3. Parques Nacionales, ecosistemas, glaciares, bosques tropicales, cuevas, arrecifes coralinos, fauna y vegetación, montañas, etc. 4. Entre los bienes mixtos destacan la antigua ciudad Maya y bosques tropicales protegidos de Calakmul, en México, Santuario de Machu Pichu en Perú, entre otros. Actualmente existen alrededor de 33 lugares considerados como Patrimonio Mundial según la UNESCO y que se encuentran en peligro de desaparecer debido a distintas causas como son las guerras, el turismo, la caza furtiva, el abandono, el pastoreo ilícito, etc.

Momento 4: Planificación Comparta con su equipo de trabajo las actividades que tienen planificadas para el día. Por ejemplo: Alguna actividad critica o de riesgo y alinee o coordine los controles, asimismo otros temas relevantes para la gestión del área. Momento 5 : Días Sin Accidentes ¿Cuántos días sin accidentes, desde el último accidente incapacitante tenemos?

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17 NOV

NO NOS OLVIDEMOS DEL COVID-19 Momento 1: Generando Confianza Este el momento correcto para generar un clima de confianza y de motivación con sus trabajadores. ¡Rompa el hielo! Comience con algunas preguntas, realice ejercicios de pausas activas o alguna dinámica grupal. Momento 2: ¿Qué hicimos ayer para mejorar nuestra cultura de seguridad? Comente y comparta con su equipo de trabajo cuántas vidas salvaron el día de ayer, qué desvíos potenciales identificaron para prevenir y controlar de manera efectiva los peligros expuestos a fin de evitar algún accidente potencial. Momento 3: Tema Central

Es la nueva variante del virus SARS-CoV-2 (el coronavirus origen de la pandemia) que ha sido detectada y considerada como "variante de preocupación" por la Organización Mundial de la Salud (OMS). Las variantes Alfa, Beta, Gamma y Delta también se encuentran en esta categoría. Por su alto número de mutaciones genera preocupación porque es muy contagiosa a un ritmo superior a las de otras variantes. Por el momento, una dosis de refuerzo de las vacunas ayuda a reforzar las defensas. En el Perú, se tiene stock para vacunas de refuerzo con Pfizer. Los síntomas reportados son: -

Fatiga. Dolor de cabeza. Náuseas. Tos, en algunos casos.

Hasta el momento no se reportan cuadros severos. Es importante resaltar que las personas infectadas con la variante ómicron estuvieron vacunadas. SIGAMOS MANTENIENDO LOS CUIDADOS NECESARIOS Momento 4: Planificación Comparta con su equipo de trabajo las actividades que tienen planificadas para el Tomaejemplo: en cuenta:Alguna actividad critica o de riesgo y alinee o coordine los día. Por controles, asimismo otros temas relevantes para la gestión del área.

Si tienes algún síntoma de la COVID-19 o estuviste expuesto a un caso Momento 5 : Díascomunícate Sin Accidentes sospechoso, con la Línea 113 Salud, para que recibas más información y orientación. Puedes hacerlo las 24 horas, los 365 días al año. ¿Cuántos días sin accidentes, desde el último accidente incapacitante tenemos?

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18 NOV

IDENTIFICACION DE PELIGROS EVALUACION DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL Momento 1: Generando Confianza Este el momento correcto para generar un clima de confianza y de motivación con sus trabajadores. ¡Rompa el hielo! Comience con algunas preguntas, realice ejercicios de pausas activas o alguna dinámica grupal. Momento 2: ¿Qué hicimos ayer para mejorar nuestra cultura de seguridad? Comente y comparta con su equipo de trabajo cuántas vidas salvaron el día de ayer, qué desvíos potenciales identificaron para prevenir y controlar de manera efectiva los peligros expuestos a fin de evitar algún accidente potencial. Momento 3: Tema Central

El IPERC Continuo (Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Controles) es una herramienta para proteger tu vida. Cuando elabores un IPERC Continuo recuerda: -

-

Toma el tiempo necesario. Elabóralo en el área. Analiza cada uno de los puntos de manera detallada. Toma una medida de control por cada uno de los riesgos que detectes, esta medida debe de ser escrita en el formato y debe ser cumplida por quien realiza la tarea. Asegúrate de conocer la tarea a realizar. Si tienes alguna duda NO REALICES LA TAREA. Pregunta al Supervisor del área o al Ingeniero de Seguridad.

El IPERC Continuo es una herramienta útil, para realizar la tarea de forma segura, para que tu vida y la de tus compañeros no corra riesgos

Momento 4: Planificación Comparta con su equipo de trabajo las actividades que tienen planificadas para el día. Por ejemplo: Alguna actividad critica o de riesgo y alinee o coordine los controles, asimismo otros temas relevantes para la gestión del área. Momento 5 : Días Sin Accidentes ¿Cuántos días sin accidentes, desde el último accidente incapacitante tenemos?

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19 NOV

PREVENGA LESIONES EN LOS PIES Momento 1: Generando Confianza Este el momento correcto para generar un clima de confianza y de motivación con sus trabajadores. ¡Rompa el hielo! Comience con algunas preguntas, realice ejercicios de pausas activas o alguna dinámica grupal. Momento 2: ¿Qué hicimos ayer para mejorar nuestra cultura de seguridad? Comente y comparta con su equipo de trabajo cuántas vidas salvaron el día de ayer, qué desvíos potenciales identificaron para prevenir y controlar de manera efectiva los peligros expuestos a fin de evitar algún accidente potencial. Momento 3: Tema Central

Una torcedura de tobillo ocurre cuando, el tobillo es forzado súbitamente de su posición normal, esto puede ocurrir con una caída y también si su tobillo sufre una torcedura al pisar o aterrizar durante un brinco o puede ocurrir cuando su tobillo o pie sufre una torcedura hacia la parte interior. ¿Cómo puedo prevenir torcer mi tobillo? Mantenga un peso saludable adecuado para reducir la presión en su tobillo. Use el zapatón ajustado de la parte de la bota, que le queden bien y que proveen soporte a su tobillo. Fortalezca los músculos de su pierna y pie haciendo los ejercicios regularmente. Preste atención a las superficies del suelo en el área de trabajo, al caminar o correr para ayudar a prevenir una caída y una torcedura de tobillo. Utilice escaleras y evite dar saltos. Reporta a tu supervisor inmediato si existen condiciones sub estándar. Asegura orden y limpieza en tu área de trabajo. Recuerda un mal paso puede marcar tu camino

Momento 4: Planificación Comparta con su equipo de trabajo las actividades que tienen planificadas para el día. Por ejemplo: Alguna actividad critica o de riesgo y alinee o coordine los controles, asimismo otros temas relevantes para la gestión del área. Momento 5 : Días Sin Accidentes ¿Cuántos días sin accidentes, desde el último accidente incapacitante tenemos?

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20 NOV

HERRAMIENTAS MANUALES Momento 1: Generando Confianza Este el momento correcto para generar un clima de confianza y de motivación con sus trabajadores. ¡Rompa el hielo! Comience con algunas preguntas, realice ejercicios de pausas activas o alguna dinámica grupal. Momento 2: ¿Qué hicimos ayer para mejorar nuestra cultura de seguridad? Comente y comparta con su equipo de trabajo cuántas vidas salvaron el día de ayer, qué desvíos potenciales identificaron para prevenir y controlar de manera efectiva los peligros expuestos a fin de evitar algún accidente potencial. Momento 3: Tema Central

Las herramientas manuales son aquellas cuyo funcionamiento actúa única y exclusivamente el esfuerzo físico del hombre. RIESGOS • Proyecciones de partículas a los ojos. • Cortes y pinchazos. • Golpes y caídas de las herramientas. MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES -

-

En cada trabajo se utilizarán las herramientas adecuadas, empleándolas para la función que fueron diseñadas. Usa las herramientas en buen estado, revísalas antes de su uso. Inspección diaria detallada de la herramienta, revisar cuidadosamente mangos, filos, zonas de ajuste, partes móviles, cortantes y susceptibles de proyección. No se utilizarán herramientas con mangos flojos, mal ajustados y astillados. Se tendrá especial atención en los martillos y mazos.

Con tus manos puedes tomar muchas cosas, no las arriesgues. Utiliza las herramientas de acuerdo con su diseño y propósito.

Momento 4: Planificación Comparta con su equipo de trabajo las actividades que tienen planificadas para el día. Por ejemplo: Alguna actividad critica o de riesgo y alinee o coordine los controles, asimismo otros temas relevantes para la gestión del área. Momento 5 : Días Sin Accidentes ¿Cuántos días sin accidentes, desde el último accidente incapacitante tenemos?

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21 NOV

PREVENCIÓN DE CAIDAS Momento 1: Generando Confianza Este el momento correcto para generar un clima de confianza y de motivación con sus trabajadores. ¡Rompa el hielo! Comience con algunas preguntas, realice ejercicios de pausas activas o alguna dinámica grupal. Momento 2: ¿Qué hicimos ayer para mejorar nuestra cultura de seguridad? Comente y comparta con su equipo de trabajo cuántas vidas salvaron el día de ayer, qué desvíos potenciales identificaron para prevenir y controlar de manera efectiva los peligros expuestos a fin de evitar algún accidente potencial. Momento 3: Tema Central

No se admiten situaciones que pueden poner en riesgo la integridad física de los trabajadores, el medio ambiente, el patrimonio o la imagen de la organización bajo ninguna circunstancia. La unidad ha definido comportamientos de riesgo como un acto de indisciplina y/o insubordinación considerándose FALTA GRAVE, pasible de aplicación de penas disciplinarias, de acuerdo con la legislación vigente y reglamento interno de trabajo. Ejemplos de falta grave: Realizar la actividad sin estar formalmente autorizado. Ejecutar trabajos en altura sin tener las debidas liberaciones y autorizaciones (ATS, Permiso de Trabajo de prevención de caídas, liberación de andamio, análisis de riesgos, etc.); Realizar trabajo de prevención de caídas sin los EPP’ específicos obligatorios; Utilizar materiales y equipos improvisados o con adaptaciones no aprobadas formalmente; Mantener el cuerpo fuera del área protegida, sentarse, subir o apoyarse en la barandilla de protección para llevar a cabo la actividad.

Momento 4: Planificación Comparta con su equipo de trabajo las actividades que tienen planificadas para el día. Por ejemplo: Alguna actividad critica o de riesgo y alinee o coordine los controles, asimismo otros temas relevantes para la gestión del área. Momento 5 : Días Sin Accidentes ¿Cuántos días sin accidentes, desde el último accidente incapacitante tenemos?

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22 NOV

SEÑALIZACION DE AREA DE TRABAJO Y CODIGO DE COLORES Momento 1: Generando Confianza Este el momento correcto para generar un clima de confianza y de motivación con sus trabajadores. ¡Rompa el hielo! Comience con algunas preguntas, realice ejercicios de pausas activas o alguna dinámica grupal. Momento 2: ¿Qué hicimos ayer para mejorar nuestra cultura de seguridad? Comente y comparta con su equipo de trabajo cuántas vidas salvaron el día de ayer, qué desvíos potenciales identificaron para prevenir y controlar de manera efectiva los peligros expuestos a fin de evitar algún accidente potencial. Momento 3: Tema Central

Según nuestro reglamento de seguridad y salud ocupacional en minería: Artículo 127.Las áreas de trabajo deberán ser señalizadas de acuerdo al Código de Señales y Colores que se indica en el ANEXO Nº 17. El titular de actividad minera deberá adoptar las siguientes medidas: -

-

Colocar letreros con el Código de Señales y Colores en lugares visibles dentro del lugar de trabajo. Preparar y difundir el Código de Señales y Colores, mediante cartillas de seguridad. Señalizar las líneas de aire, agua, corriente eléctrica, sustancias tóxicas, corrosivas de alta presión y otros, indicando el sentido de flujo en las tuberías con una flecha a la entrada y salida de las válvulas e identificándolas con colores, de acuerdo con el Código de Señales y Colores. Artículo 128. Los letreros referidos en el artículo precedente deberán ser colocados en puntos visibles y estratégicos de las áreas de alto riesgo identificadas, indicando el número de teléfono del responsable del área correspondiente

Momento 4: Planificación Comparta con su equipo de trabajo las actividades que tienen planificadas para el día. Por ejemplo: Alguna actividad critica o de riesgo y alinee o coordine los controles, asimismo otros temas relevantes para la gestión del área. Momento 5 : Días Sin Accidentes ¿Cuántos días sin accidentes, desde el último accidente incapacitante tenemos?

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23 NOV

LOS CASI ACCIDENTES ADVERTENCIAS

SON

Momento 1: Generando Confianza Este el momento correcto para generar un clima de confianza y de motivación con sus trabajadores. ¡Rompa el hielo! Comience con algunas preguntas, realice ejercicios de pausas activas o alguna dinámica grupal. Momento 2: ¿Qué hicimos ayer para mejorar nuestra cultura de seguridad? Comente y comparta con su equipo de trabajo cuántas vidas salvaron el día de ayer, qué desvíos potenciales identificaron para prevenir y controlar de manera efectiva los peligros expuestos a fin de evitar algún accidente potencial. Momento 3: Tema Central

Aunque los casi accidentes no provocan lesiones, son una advertencia que debemos tomar en cuenta porque indica que hay una condición o un error que debe ser corregido para evitar que se repita y se llegue a convertir en un accidente que provoque lesiones, o que cause daños a la propiedad. Generalmente el factor que indica que un casi accidente se convierta en accidente es el tiempo, simplemente una fracción de segundo puede ser responsable de la situación. Pensemos que en menos de un segundo pueden producirse una serie de hechos que cambien el curso de nuestras vidas, incluso llevarnos a la muerte. Debemos estar siempre alertas y corregir toda situación peligrosa que observe, si no podemos hacerlo por nuestros propios medios, debemos informarlo para que la corrija la persona indicada. Es necesario que mantengamos los ojos muy abiertos y la mente muy despierta para descubrir los peligros y no permitir que los casi accidentes se conviertan, luego, en lesiones serias y daños. Recordemos siempre que los casi accidentes son advertencias de los peligros que nos rodean.

Momento 4: Planificación Comparta con su equipo de trabajo las actividades que tienen planificadas para el día. Por ejemplo: Alguna actividad critica o de riesgo y alinee o coordine los controles, asimismo otros temas relevantes para la gestión del área. Momento 5 : Días Sin Accidentes ¿Cuántos días sin accidentes, desde el último accidente incapacitante tenemos? .

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24 NOV

CONTROLES DE INGENIERIA: GUARDAS Momento 1: Generando Confianza Este el momento correcto para generar un clima de confianza y de motivación con sus trabajadores. ¡Rompa el hielo! Comience con algunas preguntas, realice ejercicios de pausas activas o alguna dinámica grupal. Momento 2: ¿Qué hicimos ayer para mejorar nuestra cultura de seguridad? Comente y comparta con su equipo de trabajo cuántas vidas salvaron el día de ayer, qué desvíos potenciales identificaron para prevenir y controlar de manera efectiva los peligros expuestos a fin de evitar algún accidente potencial. Momento 3: Tema Central Las guardas son un mecanismo capaz de prevenir que una persona introduzca parte de su cuerpo en la zona de riesgo, durante el ciclo de operación del equipo. Las protecciones pueden ser removidas únicamente con las máquinas y equiposbloqueados y en estado de energía CERO. Al finalizar las actividades, las protecciones deben ser recolocadas y aseguradasadecuadamente. Mantener los dispositivos de emergencia y protecciones en perfecto estado de funcionamiento y bien fijados. Las modificaciones en dispositivos de seguridad y protecciones de máquinas podrán ser realizadas únicamente después de análisis previo de los riesgos asociados y realización de la administración de cambios.  Sus máquinas tienen guardas, pero aun así uno tiene que ser cuidadoso, pese a que usted tiene que usar las guardas, lo mismo que usa los frenos en el carro.  Siempre que sea posible la guarda formará parte de la máquina, es decir desdeel diseño. Todas las bandas, cadenas, engranes, flechas, cuchillas y demás partes en movimiento, deberán estar debidamente resguardadas, sin importar la altura ala que se encuentren

Momento 4: Planificación Comparta con su equipo de trabajo las actividades que tienen planificadas para el día. Por ejemplo: Alguna actividad critica o de riesgo y alinee o coordine los controles, asimismo otros temas relevantes para la gestión del área.

Momento 5 : Días Sin Accidentes ¿Cuántos días sin accidentes, desde el último accidente incapacitante tenemos?

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25 NOV

OBLIGACIONES DE LOS SUPERVISORES Momento 1: Generando Confianza Este el momento correcto para generar un clima de confianza y de motivación con sus trabajadores. ¡Rompa el hielo! Comience con algunas preguntas, realice ejercicios de pausas activas o alguna dinámica grupal. Momento 2: ¿Qué hicimos ayer para mejorar nuestra cultura de seguridad? Comente y comparta con su equipo de trabajo cuántas vidas salvaron el día de ayer, qué desvíos potenciales identificaron para prevenir y controlar de manera efectiva los peligros expuestos a fin de evitar algún accidente potencial. Momento 3: Tema Central ART. 38.- Es obligación del Supervisor: 1. Verificar que los trabajadores cumplan con el presente reglamento y con los reglamentos internos. 2. Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su responsabilidad 3. Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando que se haya dado cumplimiento a la IPERC realizada por los trabajadores en su área de trabajo, a fin de eliminar o minimizar los riesgos. 4. Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y PETS y usen adecuadamente el EPP apropiado para cada tarea. 5. Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo. 6. Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional consideren que son peligrosas. 7. Verificar que los trabajadores usen máquinas con las guardas de protección colocadas en su lugar. 8. Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de trabajo. 9. Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a su mando. 10. Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del(os) trabajador(es) lesionado(s) o que esté(n) en peligro. 11. Verificar que se cumplan los procedimientos de bloqueo y señalización de las maquinarias que se encuentren en mantenimiento. 12. Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya eliminado o minimizado dichas situaciones riesgosas. 13. Imponer la presencia permanente de un supervisor en las labores mineras de alto riesgo, de acuerdo a la evaluación de riesgos. Los supervisores que incumplan lo dispuesto en los incisos anteriores, así como las recomendaciones del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional, de los supervisores, inspectores o fiscalizadores y/o de los funcionarios de la autoridad minera competente u otra autoridad competente en materia de Seguridad y Salud Ocupacional, serán sancionados por su jefe inmediato o por el jefe de área correspondiente. Momento 4: Planificación Comparta con su equipo de trabajo las actividades que tienen planificadas para el día. Por ejemplo: Alguna actividad critica o de riesgo y alinee o coordine los controles, asimismo otros temas relevantes para la gestión del área. Momento 5 : Días Sin Accidentes ¿Cuántos días sin accidentes, desde el último accidente incapacitante tenemos?

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26 NOV

GASES EN MINA Momento 1: Generando Confianza Este el momento correcto para generar un clima de confianza y de motivación con sus trabajadores. ¡Rompa el hielo! Comience con algunas preguntas, realice ejercicios de pausas activas o alguna dinámica grupal. Momento 2: ¿Qué hicimos ayer para mejorar nuestra cultura de seguridad? Comente y comparta con su equipo de trabajo cuántas vidas salvaron el día de ayer, qué desvíos potenciales identificaron para prevenir y controlar de manera efectiva los peligros expuestos a fin de evitar algún accidente potencial. Momento 3: Tema Central

La respiración humana libera aproximadamente 47,20 m3/seg. De dióxido de carbono por cada trabajador. Baterías. Desprenden pequeñas cantidades de hidrógeno durante el proceso de recarga. Nitrógeno N2. Es un gas inodoro, incoloro e insípido, de peso específico 0,97; levemente más ligero que el aire, químicamente inerte. Cuando se respira asfixia al ser humano de manera muy parecida como lo hace el agua, esto es a causa de falta de oxígeno. Anhídrido carbónico CO2. Gas sin color ni olor, con un sabor ligeramente ácido, de peso específico 1,53; se disuelve bien en agua. Monóxido de carbono CO. Es un gas sin color, sabor ni olor, débilmente soluble en agua de peso específico 0,97. Explota cuando se encuentra en el aire en un porcentaje de 13 a 75%. Ácido sulfhídrico H2S. Es un gas sin color, de gusto azucarado y olor a huevo podrido. Su peso específico es de 1, 19, Kg/m3, arde y forma una mezcla explosiva cuando su concentración llega a 6%. Es fácilmente soluble en agua. Anhídrido sulfuroso SO2. Es un gas incoloro, sofocante, con fuerte olor sulfuroso; muy pesado, su peso específico 2,26 Kg/m3; se disuelve fácilmente en agua.

Momento 4: Planificación Comparta con su equipo de trabajo las actividades que tienen planificadas para el día. Por ejemplo: Alguna actividad critica o de riesgo y alinee o coordine los controles, asimismo otros temas relevantes para la gestión del área. Momento 5 : Días Sin Accidentes ¿Cuántos días sin accidentes, desde el último accidente incapacitante tenemos?

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27 NOV

RIESGO DE ATROPELLAMIENTO Momento 1: Generando Confianza Este el momento correcto para generar un clima de confianza y de motivación con sus trabajadores. ¡Rompa el hielo! Comience con algunas preguntas, realice ejercicios de pausas activas o alguna dinámica grupal. Momento 2: ¿Qué hicimos ayer para mejorar nuestra cultura de seguridad? Comente y comparta con su equipo de trabajo cuántas vidas salvaron el día de ayer, qué desvíos potenciales identificaron para prevenir y controlar de manera efectiva los peligros expuestos a fin de evitar algún accidente potencial. Momento 3: Tema Central En la unidad estamos expuestos a riegos de atropellamientos por cualquier equipo, este tipo de accidentes ha ocasionado muchas muertes por lo que nosotros como trabajadores debemos estar preparados para prevenirlos. 

Señalización adecuada: Al realizar trabajo en las vías principales, rampas, cruceros, accesos, etc. colocar conos o señalizaciones o cinta de seguridad en ambos extremos donde se realiza la tarea.



Ubicación del peatón en un refugio: Si transitas por la rampa y un equipo está de subida o bajada busca un refugio para ubicarte en forma segura y evitar atropellamientos.



Comunicación: Si la zona de tránsito es con espacio restringido y uno se encuentra con un equipo, hacerle señales al operador para que se estaciones y puedas pasar. En caso de acercarte a un equipo móvil, busca y logra contacto visual con el operador para que note tu ubicación.



Pre uso de los equipos: El operador antes de iniciar su jornada debe llenar su check list del equipo, verificando que se encuentre en óptimas condiciones. En caso de no estar en buen estado, se paralizará el equipo y se comunicará al supervisor.



Personal capacitado y autorizado



Buen estado físico del operador

Momento 4: Planificación Comparta con su equipo de trabajo las actividades que tienen planificadas para el día. Por ejemplo: Alguna actividad critica o de riesgo y alinee o coordine los controles, asimismo otros temas relevantes para la gestión del área. Momento 5 : Días Sin Accidentes ¿Cuántos días sin accidentes, desde el último accidente incapacitante tenemos?

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28 NOV

CAUSAS DE LOS ACCIDENTES Momento 1: Generando Confianza Este el momento correcto para generar un clima de confianza y de motivación con sus trabajadores. ¡Rompa el hielo! Comience con algunas preguntas, realice ejercicios de pausas activas o alguna dinámica grupal. Momento 2: ¿Qué hicimos ayer para mejorar nuestra cultura de seguridad? Comente y comparta con su equipo de trabajo cuántas vidas salvaron el día de ayer, qué desvíos potenciales identificaron para prevenir y controlar de manera efectiva los peligros expuestos a fin de evitar algún accidente potencial. Momento 3: Tema Central Son uno o varios eventos relacionados que concurren para generar un accidente. Se dividen en:  Falta de control: son fallas, ausencias o debilidades administrativas en la conducción del sistema de gestión de la seguridad y la salud ocupacional, a cargo del titular de actividad minera y/o contratistas.  Causas Básicas: referidas a factores personales y factores de trabajo:  Factores Personales: referidos a limitaciones en experiencias, fobias y tensiones presentes en el trabajador. También son factores personales los relacionados con la falta de habilidades, conocimientos, actitud, condición físico - mental y psicológica de la persona.  Factores del Trabajo: referidos al trabajo, las condiciones y medio ambiente de trabajo: organización, métodos, ritmos, turnos de trabajo, maquinaria, equipos, materiales, dispositivos de seguridad, sistemas de mantenimiento, ambiente, procedimientos, comunicación, liderazgo, planeamiento, ingeniería, logística, estándares, supervisión, entre otros.  Causas Inmediatas: son aquéllas debidas a los actos o condiciones subestándares.  Condiciones Subestándares: son todas las condiciones en el entorno del trabajo que se encuentre fuera del estándar y que pueden causar un accidente de trabajo.  Actos Subestándares: son todas las acciones o prácticas incorrectas ejecutadas por el trabajador que no se realizan de acuerdo al Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS) o estándar establecido y que pueden causar un accidente. Momento 4: Planificación Comparta con su equipo de trabajo las actividades que tienen planificadas para el día. Por ejemplo: Alguna actividad critica o de riesgo y alinee o coordine los controles, asimismo otros temas relevantes para la gestión del área. Momento 5 : Días Sin Accidentes ¿Cuántos días sin accidentes, desde el último accidente incapacitante tenemos?

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29 NOV

CUIDEMOS NUESTRAS MANOS Momento 1: Generando Confianza Este el momento correcto para generar un clima de confianza y de motivación con sus trabajadores. ¡Rompa el hielo! Comience con algunas preguntas, realice ejercicios de pausas activas o alguna dinámica grupal. Momento 2: ¿Qué hicimos ayer para mejorar nuestra cultura de seguridad? Comente y comparta con su equipo de trabajo cuántas vidas salvaron el día de ayer, qué desvíos potenciales identificaron para prevenir y controlar de manera efectiva los peligros expuestos a fin de evitar algún accidente potencial. Momento 3: Tema Central Cuando vamos a nuestros trabajos, llevamos con nosotros diez herramientas muy valiosas que vienen en dos juegos de cinco cada una y están fijas a dos portas herramientas diseñadas con mucho cuidado. Se trata nada más ni nada menos que de las manos y de los dedos. ¿Pensaste alguna vez que tus manos y dedos son herramientas? Por ello, debemos ser extremadamente cuidadosos con nuestras manos y mantenerlas en condiciones óptimas. Sabemos que son irremplazables y que tenemos que protegerlas. También sabemos que estas herramientas no se gastan y duran toda la vida si las conservamos en buenas condiciones. Cabe preguntarse, cuál sería la diferencia si todos tratáramos nuestras manos y dedos de la misma forma. De seguro no habría tantas lesiones en nuestras manos y dedos. ¡Cuidemos nuestras manos, aquellas que son herramientas importantes y útiles en nuestra vida diaria! No se requiere mucho para mantener nuestras manos y los dedos fuera de peligro. Todo lo que se necesita es tener un poco de cuidado y sentido común. Son innumerables las formas en que las personas nos cortamos, golpeamos o lesionamos los dedos y manos, pero la mayoría de las lesiones que se sufre son por la forma de manipulación de las herramientas de mano.

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30 NOV

USO DE CINTURON DE SEGURIDAD Momento 1: Generando Confianza Este el momento correcto para generar un clima de confianza y de motivación con sus trabajadores. ¡Rompa el hielo! Comience con algunas preguntas, realice ejercicios de pausas activas o alguna dinámica grupal. Momento 2: ¿Qué hicimos ayer para mejorar nuestra cultura de seguridad? Comente y comparta con su equipo de trabajo cuántas vidas salvaron el día de ayer, qué desvíos potenciales identificaron para prevenir y controlar de manera efectiva los peligros expuestos a fin de evitar algún accidente potencial. Momento 3: Tema Central

El control crítico de vehículos livianos y equipos móviles señala que durante la operación de vehículos es obligatorio el uso del cinturón de seguridad para el conductor y los pasajeros Los conductores y pasajeros que van sujetos con un cinturón de seguridad tienen muchas más posibilidades de salir ilesos en un accidente automovilístico. Pero no todo consiste en llevar abrochado el cinturón de seguridad, sino llevarlo colocado correctamente. Si se lleva un cinturón demasiado suelto o demasiado elevado alrededor de la cintura, se elimina la efectividad del cinturón. El cinturón de seguridad hay que llevarlo bien ajustado, pero sin que nos apriete y nos cause incomodidad. La correa inferior tiene que sujetarnos por las caderas, y la correa que nos sujeta por el hombro, tiene que atravesar diagonalmente el pecho. Jamás hay que llevar la correa que atraviesa el pecho debajo del brazo, porque de esta forma se elimina su efectividad. Usar cinturón de seguridad disminuye en un 40-50% el riesgo de muerte en los pasajeros de adelante. Reduce en un 25-75% la mortalidad en los ocupantes de la parte posterior.

Momento 4: Planificación Comparta con su equipo de trabajo las actividades que tienen planificadas para el día. Por ejemplo: Alguna actividad critica o de riesgo y alinee o coordine los controles, asimismo otros temas relevantes para la gestión del área. Momento 5 : Días Sin Accidentes ¿Cuántos días sin accidentes, desde el último accidente incapacitante tenemos?

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