curso-compactacion-suelos-equipos-maquinaria-pesada.pdf

COMPACTACION DE SUELOS

COMPACTACION  – 

 – 

Es el proceso por el cual se saca el aire (espacios  vacíos) del suelo por una presión ejercida de una maquina Las partículas que se encuentran por debajo del suelo se van a juntar mas reduciendo así los espacios que había entre las partículas

COMPOSICION DE LOS SUELOS •

Aire Agua

•

•

•

Son 3 elementos¡ - Aire - Agua - partículas sólidas

ORIGEN •

Partículas sólidas

Partículas de origen orgânica.  – 

 – 

•

Material en descomposición. Baja capacidad de soporte

Partículas de origen mineral.  – 

 – 

 Alta capacidad de soporte. Utilización para fines estructurales.

Categorias de los suelos. Las categoría de los suelos están de acuerdo con la dimensión de las partículas. Empezando con los suelos formados de partículas menores hasta los suelos de partículas mayores tenemos: arcilla, limo, arena, grava, piedras y blocs. Estos diferentes tipos de suelos raramente son encontrados isolados unos de los otros, normalmente encontramos combinaciones de dos o más tipos como por ejemplo: limos arenosos, arcillas limosas, arenas limo-arcillosas etc.

Suelos cohesivos

Limo

Arcilla

Suelos granulares.

Arena

Grava

Piedra

Bloc

Compactación de suelos  Aproximación de las partículas a través de la aplicación de fuerzas externas. Reducción de los espacios vacíos entre las partículas de los suelos.  Aumento del número de pontos de contacto entre las partículas Un suelo no compactado presenta Recalques grandes e irregulares. Baja capacidad de soporte. Alta permeabilidad. Superfície irregular. Baja densidad.

Un suelo bien compactado presenta: Recalques pequeños y previsibles. Alta capacidad de soporte. Baja permeabilidad. Superfície uniforme y regular. Alta densidad.

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

Un aumento de 1% en la densidad de un suelo representa un acréscimo de 10% a 15% en su capacidad de soporte.

Fuerzas resistentes a la compactación

Cohesión

Cohesión aparente.

Fricción.

Fricción Arcilla

Limo

Arena

Grava

Piedras

Blocs

PROCESOS DE COMPACTACIÓN DE SUELOS

Compactación estatica El tambor trabaja de forma estática, no há desplazamiento en relación al su eje. El suelo es adensado con la presión proveniente del peso del tambor. Rodillo de tambores Estático

Rodillo estático de neumáticos.

Compactación por impactos

Rodillo pata de cabra.  Velocidad ideal de compactación: más que 15 km/h. Patas especialmente proyectadas para producir energia de impacto en el contacto con el suelo.

Compactación vibratória El tambor trabaja con movimientos oscilantes normales al eje. El suelo es adensado con la presión  proveniente del peso del tambor somado a energía del impacto generado por la movimentación del tambor.

GRANULARES

COHESIVOS

(NO COHESIVOS)

Rodillo vibratório de tambor liso.

Rodillo vibratório de tambor con patas .

COMPACTACIÓN DE ENROCAMIENTOS. Compuesto de blocs de rocas. Camadas de compactación de hasta 2 m de espesor. Diámetros de los blocs entre 15cm y 1,5m (máximo 2/3 del espesor de la camada, para compactación recomendase 1/3 debido al risco de fracturas). Equipos recomendados: Rodillos vibratorios lisos pesados y medio pesados especialmente proyectados: CA 512, CA 602.

COMPACTACIÓN DE ARCILLA Formado por partículas muy delgadas con diámetro inferior a 0,002mm. Principales fuerzas resistentes: Cohesión y cohesión aparente. Fuerte influência del factor humedad consistencia. Necesita alta energía de compactación. Deben ser compactadas en camadas más delgadas. Equipos indicados: Rodillos tamping CT 262, rodillos vibratorios pesados con patas CA 512PD, CA 602PD.

 Aplicaciones - Reglas generales Suelos granulares

GRANULARES

Suelos cohesivos

COHESIVOS

(NO COHESIVOS)

Presentan alta capacidad de soporte, drenaje libre, tienen poca influencia del factor humedad. Son relativamente fáciles para trabajar en camadas más espesas, principalmente cuando son utilizados rodillos vibratorios. Es recomendado el uso de rodillos con tambores lisos. •

•

•

No presentan la propiedad de drenaje. La humedad tiene fuerte influencia en el resultado de la compactación. Presenta resistência a compactación: trabajar en camadas más delgadas. Recomendase el uso de rodillos vibratorios con patas o estáticos tipo tamping. •

•

•

•

Métodos de compactación Estática

Vibratoria.

Amasamiento

Equipos estáticos

RODILLOS NEUMATICOS

Equipos vibratorios

RODILLO TANDEM

RODILLO LISO VIBRATORIO

Selección de equipos, amplitud y número de pasadas Especificaciones de proyectos. Compatibilidad de la capacidad de los equipos Rodillos vibratorios. Mayor energía. Menor número de pasadas. Mayor espesor de lanzamiento. Baja amplitud. Masas inestables. Camadas delgadas. Perímetro urbano. Alta amplitud. Masas rígidas. Camadas más espesas. Fuera del perímetro urbano. Número de pasadas. Pista experimental. 6 a 8 pasadas en media.

Pré verificación del equipo. Precede el início de toda jornada de trabajo, algunos itens en el equipo deben ser verificados para que se reduza al máximo la posibilidad de parada de la máquina durante la realización de los servicios. Los principales puntos de verificación son: Aceite hidráulico.

•

Aceite del motor.

•

Combustible.

•

Agua del radiador.

•

Condiciones de los frenos.

•

Nivel de la agua (aceite vegetal en el caso de rodillos de neumáticos).

•

Condiciones de los rociadores de agua.

•

Raspadores.

•

Condiciones generales de los tambores o neumáticos.

•

Luces y señalizadores.

•

PATRULLA DE MÁQUINAS PARA CONSTRUCCIÓN DE UNA CARRETERA ESQUEMA 1 CA25

CA250

CP221 / CA25A

CP132 / CC322

PROCEDIMIENTO DE RODAJE

PROCEDIMIENTO DE RODAJE JUNTA LONGITUDINAL

MASA FRIA

MASA FRIA 100 - 200 mm

RODILLO VIBRANDO

100 - 200 mm

RODILLO VIBRANDO

MASA CALIENTE

MASA CALIENTE

PROCEDIMIENTO DE RODAJE JUNTA TRANSVERSAL

100 - 200 mm

MASA FRIA

RDILLO SIN VIBRACIÓN

MASA CALIENTE

PROCEDIMIENTO DE RODAJE Compactar con velocidad adecuada - 5 km/h.

•

Desligar la vibración cuando invertir la dirección de rodaje .

•

Proporcionar cobertura uniforme en todas las pistas. •

Compactar lo más cercano de la terminadora posible.

•

MASA FRIA

MASA CALIENTE 100 - 200 mm

Para cambiar de faja de rodaje, maniobrar el rodilllo sobre la área ya compactada. •

CONTROL DE COMPACTACION

ENSAYO PROCTOR

ENSAYO MARSHALL