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CAPACITACIÓN DE OPERACIÓN
MOTONIVELADORAS CATERPILLAR
F erre rr eyro yr os di s trib ri buido uidor ®
J uli án L azo Ch C hoquehu oqu ehua ay ta I ns tr uct uc tor de Oper Oper ac i ón E quipo qui po C ater pil pi llar jl j lazo@ zo @ ferr er r eyr ey r os . c om.pe om.pe
REFLEXION PARA LA CAPACITACIÓN
OBJETIVOS DEL CURSO Después de completar este curso, usted podrá: 1.- Llevar a cabo una inspección alrededor de la máquina con propiedad. 2.- Operar sin peligro las motoniveladoras. 3.- Demostrar su destreza para efectuar con eficiencia operaciones de construcción y mantenimiento de caminos de acarreo en minas a tajo abierto.
PROGRAMA PRESENTACION
CATEG. DE ADVERTENCIA
SEGURIDAD
PROCEDIMIENTOS ANTE Y DESPUES DEL ARRANQUE
INFORMACION DEL PRODUCTO
TECNICAS DE OPERACION
INSPECCION
CONSTRUC. DE CARRETERAS
NIVELES DE FLUIDOS
MANTO. DE CARRETERAS
MANDOS Y CONTROLES
PROG. MANTENIMIENTO
E.M.S.
EVALUACIÓN FINAL
SEGURIDAD EN LA MAQUINA DURANTE ESTE PROGRAMA, APRENDERÁ MUCHOS ASPECTOS ELACIONADOS CON LA SEGURIDAD. CATERPILLAR NO PUEDE ANTICIPAR TODA POSIBLE CIRCUNSTANCIA QUE PUEDA IMPLICAR UN PELIGRO INMINENTE. USTED ES EL RESPONSABLE DE SU PROPIA SEGURIDAD. RECUERDE QUE DEBE... Conocer las características y dispositivos de seguridad de la máquina. Conocer la ubicación y funcionamiento de los sistemas e indicadores de advertencia Leer, entender y seguir las instrucciones del M.O.M. de cada máquinas que Ud. opera
CARACTERISTICAS DE LA MAQUINA 14H
16H
3306 DITA
3406 DITA
215 HP
275 HP
1850
1850
18,784 kg
24,748 kg
30%
30%
Altura incluido ROPS
3.34 m.
3.52 m
Largo con desgarrador
10.11 m
11.65 m
ancho
2.83 m
3.08 m
Ancho de la hoja
4.27 m
4.88 m
Capacidad del tanque de combustible
100 gal
130 gal
Cambios de velocidad
8F 8R
8F 8R
Velocidad máxima en avance
42.7 kph
44.6 kph
Velocidad máxima en reversa
47.3 kph
42.3 kph
DESCRIPCION Motor Diesel Caterpillar Caballos de fuerza al volante R.P.M. Peso en el orden de trabajo Reserva de par máxima
MOTOR DE LA MAQUINA •
•
•
•
•
EL MOTOR CATERPILLAR de 6 cilindros es motor diesel de 4 tiempos, con turbo con alta relación de cilindrada a potencia. SISTEMA DE COMBUSTIBLE de inyección directa con bomba de inyección e inyectores. EL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO por agua del motor proporciona temperaturas de trabajo optimas de operación. LA TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE del motor normal de operación es de 75° C a 93° C, la máxima permisible es de 107ºC. ES SISTEMA DE LUBRICACIÓN del motor tiene enfriador de aceite de tipo tubo enfriados por agua.
TRANSFERENCIA DE LA FUERZA EN LA MOTONIVELADORA
La servo transmisión provee cambios sobre la marcha a plena carga y capacidad de marcha ultra lenta El mando directo permite mejor eficiencia de combustible
INSPECCIÓN ALREDEDOR DEL EQUIPO Tiene como objetivo prolongar la vida útil de la máquina
Siga las siguientes recomendaciones para una inspección rápida/eficaz: 1.- inicio igual todos los días 3.- orden lógico 2.- rutina izq/der 4.- ¿qué debo de revisar?
BASTIDOR PRINCIPAL SISTEMA DE DOBLE COJINETE EN LA PARTE INFERIOR DE LA ARTICULACIÓN BASTIDOR TRASERO
BASTIDOR DELANTERO ESTRUCTURA DE SECCIÓN EN CAJA, TIPO VIGA “I”
SISTEMA TANDEM DE RUEDAS TRASERAS Frenos de disco múltiples bañados en aceite se activan por aire sobre aceite y se liberan por resorte. Están ubicados en cada una de las ruedas en tandem
BARRA DE TIRO/CIRCULO
BANDAS DE DESGASTE ZAPATAS DE SOPORTE
PLACAS ANTIDESGASTE DE ALEACIÓN DE BRONCE
COMPONENTE DE LA VERTEDERA VERTEDERA
CUCHILLAS DE TRABAJO CANTONERA
BASTIDOR DE HOJA SECCION EN CAJA SOBRE CANTONERA
FALDON
ACUMULADOR DE AMORTIGUACIÓN DE LA HOJA
El control del acumulador de la hoja debe estar en la posición CONECTADO
CILINDROS Y ACCESORIOS DE IMPLEMENTOS
Inspeccione para ver si están dañados o con excesivo desgaste
CILINDRO DEL CILINDRO DEL DESPLAZADOR DE DE CIRCULO/LEVANTAMIENTO DE LA HOJA Comprobar: - ajuste - lubricación
Espacio libre: - círculo - zapata
Rotula c. levant.
COMPROBAR
Mando de círculo
Barra de tiro
DIRECCIÓN/COMPROBAR Rotula de barra de tiro
Cilindros de dirección
COMPROBAR/NEUMATICOS Desgaste de la banda de rodamiento, daños
Presión de inflado correcto Aro, pestaña de seguro
Tuercas de sujeción
DIRECCIÓN/COMPROBAR Barra de inclinación de ruedas
Cojinetes del pivote de dirección
COMPROBAR/DIRECCION Cilindro de inclinación de rueda
Cilindro de dirección
COMPROBAR/DESGARRADOR
Bastidor, pernos de sujeción
Cilindro de levantamiento
Vástagos, puntas, seguros
COMPROBAR/COMPARTIMIENTO DEL MOTOR
- Acumulación de basura, tierra - fugas de fluidos
COMPROBAR/NIVEL DE ACEITE DE MOTOR MOTOR PARADO: Mantenga el nivel del aceite entre las marcas AÑADIR y LLENO MOTOR FUNCIONANDO: Mantenga el nivel del aceite entre las marcas AÑADIR y LLENO
COMPROBAR/NIVEL DE ACEITE DE LA TRANSMISIÓN Y DIFERENCIAL
MOTOR FUNCIONANDO Mantenga el nivel del aceite entre las marca de BAJO y LLENO en la varilla indicadora.
COMPROBAR/NIVEL DE REFRIGERANTE
Mantenga el nivel de refrigerante a 13 mm como máximo de la parte inferior del tubo de llenado ó en la plancha en “L”.
COMPROBAR/NIVEL DE COMBUSTIBLE
Mantenga el nivel apropiado de combustible Drene el agua y los sedimentos
COMPROBAR/NIVEL DE ACEITE HIDRAULICO
Con el motor apagado: mantenga el nivel de aceite por encima de la marca ADD añadir en la mirilla del tanque hidráulico
COMPROBAR/ACUMULADOR DE ACEITE DE DIRECCIÓN
Compruebe el funcionamiento
COMPARTIMIENTO DEL OPERADOR
MANDOS Y CONTROLES DE D E LA MAQUINA
SISTEMA MONITOR MONITOR ELECTRONICO Consta de: una luz de acción luces indicadoras Alarma de acción
Tablero monitor
Indicadores individuales
LUCES INDICADORAS Luz de acción
Luz de giro
Traba del diferencial
INDICADORES INDIVIDUALES Freno de estacionamiento Temp. aceite hidráulico Carga del alternador Temp. Refriger.
Dirección secundaria
Presión aceite frenos
Pres. aceite del motor
CATEGORIAS DE ADVERTENCIA DEL E.M.S. NIVEL DE ADVERTENCIA
1RA
2DA
3RA
DRESCRIPCION DEL EVENTO
INDICADOR INDIVIDUAL
LUZ DE ACCION
ALARMA ACCION
Freno de estacionamiento
SI
Carga del alternador
SI
Temperatura de refrigerante
SI
SI
Temperatura del aceite hidráulico
SI
SI
Dirección primaria
SI
SI
SI
Presión de aceite de motor
SI
SI
SI
Presión de aceite de freno
SI
SI
SI
Freno de estacionamiento
SI
SI
SI
ACCION A TOMAR
Sistema de la máquina requiere atención
Cambiar la operación menos carga más despacio Parar la máquina de inmediato
INTERRUPTORES
Inyector de éter
Traba de diferencial
prueba del del SME
Reflectores delanteros Luz tablero, cola, desplazamiento reflectores delant/trase
INTERRUPTOR DE TRABA DE DIFERENCIAL La traba mojora la tracción e impide el patinaje de las ruedas APLICAR: •
•
•
Anticipe la necesidad Usar en linea recta Se requiera mas tracción
NO APLICAR: •
•
A alta velocidad Si las ruedas están patinando
DES TRABADO TRABADO
CONTROL DE LA TRANSMISIÓN
Palanca de control de: - freno de estacionamiento - cambio de sentido de marcha - cambios de velocidad.
INTERRUPTORES DE CONTROL
Control de amortiguación de hoja
Control del pasador del desplazador del circulo
Control de la dirección secundaria
INTERRUPTORES Arranque del motor: - desconectado - conectado - arranque/pre lub
Temperatura de la calefacción
Velocidad de la calefacción
CONTROL DE IMPLEMENTOS LADO IZQUIERDO 1.- levantamiento izq. de la hoja 2.- desplazamiento lateral de la hoja 3.- mando del círculo 4.- inclinación de la hoja 5.- desgarrador
CONTROL DE IMPLEMENTOS LADO DERECHO 1.- levantamiento der. de la hoja 2.- inclinación de ruedas 3.- desplazador del círculo 4.- articulación
PEDAL MODULADOR DE LA TRANSMISIÓN Presione el pedal del modulador de la transmisión para: - arrancar y parar la máquina - cambiar sentido de marcha - marcha ultra lenta.
PEDALES DE CONTROL
Control del freno de servicio
Control del acelerador
TERMINADA LA INPECCIÓN 1.- Informe Ud. verbal o por escrito a la supervisión de los desperfectos de la maquina
PARA APAGAR EL MOTOR 1.- Espere que enfríe 5 minutos para luego apagar el motor
MOTONIVELADORAS CATERPILLAR SERIE H
TECNICAS DE OPERACIÓN PARA MINERIA
FUNDAMENTOS DE MOTONIVELADORAS
¿QUE ES UNA MOTONIVELADORA? Es una máquina única en su genero, tanto en su diseño, como en su numero de aplicaciones, dado que puede realizar desde excavaciones hasta nivelaciones finales en las obras de construcción. Pertenece a la familia de máquinas de movimiento de tierras.
La motoniveladora está diseñada como una máquina de promediación y tiene la capacidad de dividir a la mitad las entradas de material ó irregularidades del nivel. Levante del pivote Tandem ½”
Levante de la Vertedera ¼”
Levante del tandem
1/2
1/2
frontal 1”
1/2
1/2
La vertedera está generalmente funcionando en ángulo lo que cambiara los factores de división. De acuerdo a está teoría geométrica, el mejor modo de mantener la vertedera nivelando un plano uniforme, es evitar la entrada de material por las ruedas frontales y traseras.
- Mantener la vertedera nivelando un plano uniforme. - Evitar pisar el material con las ruedas delanteras
y posteriores.
APLICACIONES DE MOTONIVELADORAS TRABAJO PESADO * Ripeo * Camelloneo * Zamjeo * Mezcla y extendido de material TRABAJO DE PRECISION * Escarificación * Corte de cunetas * Nivelación de taludes * Niveles finales y acabado MANTENIMIENTO DE CAMINOS * Caminos secundarios * Caminos de acarreo
TIPOS DE CUCHILLA Curvas mejor penetración trabajos de construcción y nivelado de acabado • •
Planas resistente al desgaste mantenimiento de caminos desmonte preliminar • • •
Serrada mejor penetración en materiales apisonado o congelados rastrillo para repartir grava en mantenimiento vial •
•
CONFIGURACION DE LA MOTONIVELADORA PARA LA APLICACION
CONFIGURACION Para mover camellones grandes ¿en que posición debe de encontrarse? La inclinacion de ruedas El ángulo de la vertedera La inclinacion de la vertedera Desplazamiento de la barra de tiro/circulo La articulación del bastidor El pin del desplazador del circulo Cambio de velocidad Revoluciones por minuto del motor •
•
•
•
•
•
•
•
CONFIGURACION TRABAJO: LEVANTAR MATERIAL SOBRE LA BERMA inclinación de los neumáticos delantero
Para el lado de la berma
posición del bastidor
Articulado / acodillado
desplazamiento de la barra de tiro
Para el lado de la berma
esplazamiento de la vertedera
Para el lado de la berma
ángulo de la vertedera
35° a 45°
inclinación de la vertedera
0° grados
Amortiguación de la vertedera
activado
posición del pin del desplazador del circulo
2do agujero
cambio de velocidad
1ra
RPM del motor
1700
traba de aceleración automático / pedal
automático
Traba de diferencial
Trabado en recta
Modulador de la transmisión
Listo para utilizar modulador
CONFIGURACION
TRABAJO: CUNETAS TRAZADO inclinación de los neumáticos delantero
derechas
posición del bastidor
Recto
desplazamiento de la barra de tiro
Desp. al lado salida material
esplazamiento de la vertedera
Al lado de la cuneta
ángulo de la vertedera
45° grados
inclinación de la vertedera
5 cm delante de la cuchilla
Amortiguación de la vertedera
activado
posición del pin del desplazador del circulo
En el centro
cambio de velocidad
1ra velocidad
RPM del motor
1500 a 1600
traba de aceleración automático / pedal
Inicio pedal / profundisar automát.
Traba de diferencial
Sin traba
Modulador de la transmisión
Listo para utilizar modulador
CONFIGURACION
TRABAJO: CUNETAS PROFUNDIZAR inclinación de los neumáticos delantero
derechas
posición del bastidor
Recto
desplazamiento de la barra de tiro
Desp. al lado salida material
desplazamiento de la vertedera
Al lado de la cuneta
ángulo de la vertedera
45° grados
inclinación de la vertedera
5 cm delante de la cuchilla
Amortiguación de la vertedera
activado
posición del pin del desplazador del circulo
En el centro
pendiente
2 en 1
cambio de velocidad
1ra velocidad
RPM del motor
1500 a 1600
traba de aceleración automático / pedal
Inicio pedal / profundisar automát.
Traba de diferencial
Sin traba
Modulador de la transmisión
Listo para utilizar modulador
CONFIGURACION
TRABAJO: CUNETAS EXTENDIDO DE MATERIAL inclinación de los neumáticos delanteros
Para el lado de salida de material
posición del bastidor
Articulado / acodillado
desplazamiento de la barra de tiro
Para el lado de salida de material
desplazamiento de la vertedera
Centro
ángulo de la vertedera
45°
inclinación de la vertedera
5 cm delante de la cuchilla
Amortiguación de la vertedera
activado
posición del pin del desplazador del circulo
2do ó 3er agujero lado cuneta
cambio de velocidad
2da - 3ra
RPM del motor
1700 >
traba de aceleración automático / pedal
automático
Traba de diferencial
trabado
Modulador de la transmisión
libre
CONFIGURACION TRABAJO: NIVELACION
inclinación de los neumáticos delanteros
Derechas
posición del bastidor
Recto
desplazamiento de la barra de tiro
Centro
desplazamiento de la vertedera
Centro
ángulo de la vertedera
35°
inclinación de la vertedera
10 cm delante de la cuchilla
Amortiguación de la vertedera
Activado
posición del pin del desplazador del circulo
Centro
cambio de velocidad
El cambio mas alto sin rebote
RPM del motor
1700 >
traba de aceleración automático / pedal
automático
Traba de diferencial
trabado
Modulador de la transmisión
libre
CONFIGURACION TRABAJO: MANTENIMIENTO DE RUTAS ACARREO inclinación de los neumáticos delanteros
Lado de salida de material
posición del bastidor
Recto ó articulado
desplazamiento de la barra de tiro
Lado de salida de material
desplazamiento de la vertedera
Lado de salida de material
ángulo de la vertedera
35° ó 45°
inclinación de la vertedera
13 cm delante de la cuchilla
Amortiguación de la vertedera
Activado
posición del pin del desplazador del circulo
Centro
cambio de velocidad
2da ó 3ra
RPM del motor
1700 >
traba de aceleración automático / pedal
automático
Traba de diferencial
trabado
Modulador de la transmisión
libre
CONFIGURACION TRABAJO: TUMBADO ESPARCIDO DE MATERIAL inclinación de los neumáticos delanteros
Lado de salida de material
posición del bastidor
Articulado de 15° 18°
desplazamiento de la barra de tiro
Lado de la pila de material
desplazamiento de la vertedera
Lado de la pila de material
ángulo de la vertedera
30° ó 40°
inclinación de la vertedera
0° ó 5 cm delante de la cuchilla
Amortiguación de la vertedera
Activado
posición del pin del desplazador del circulo
Centro
cambio de velocidad
2da ó 3ra
RPM del motor
1700 >
traba de aceleración automático / pedal
automático
Traba de diferencial
trabado
Modulador de la transmisión
libre
INCLINACIÓN DE LAS RUEDAS DELANTERAS
Cuando las ruedas están inclinadas hacia el lado cor recto, el abovedado de la llanta permanece en contacto con el piso aun si el neumático se desliza lateralmente
Cuando las llantas están inclinadas hacia el lado equivocado, el flanco del neumático puede ser forzado contra el piso si el neumático se desliza lateralmente o experimenta fuerzas laterales altas
La parte superior de las llantas frontales están normalmente inclinadas en la dirección en que el material viene saliendo de la vertedera
El operador debe de inclinar las llantas en la dirección apropiada para cargar la cubierta del neumático y prevenir el daño en los flancos
ARTICULACION DEL BASTIDOR
ARTICULACIÓN DEL BASTIDOR Caterpillar diseñó la articulación para hacer de ella un implemento de trabajo Todas las modalidades de articulación reducen el trabajo manual mejorando el rendimiento de la moto niveladora
ARTICULACIÓN DE LA MOTONIVELADORA
90° recto articulado
20° acodillado
articulado
20° acodillado
Trabajos en general, nivelado, acabado, desgarramiento
Tumbar material descargado Mover camellones grandes, limpieza de cunetas
MODALIDAD DE OPERACIÓN - BASTIDOR RECTO SE USA LA DIRECCIÓN DE LOS NEUMÁTICOS DELANTEROS ÚNICAMENTE 1.- esta configuración es utilizada por la mayorías de operadores 2.- el ángulo de dirección de los neumáticos delanteros es de 50 grados hacia la derecha o izquierda
3.- utilizado normalmente para: * pasadas largas y derechas * trabajos de acabados * camellones de ligeros a medianos * corte de zanjas * trabajos de desgarramiento o escarificación
MODALIDAD DE OPERACIÓN BASTIDOR ARTICULADO USA LA DIRECCIÓN DE LOS NEUMATICOS DELANTEROS Y LA DIRECCIÓN DEL BASTIDOR 1.- Esta es la configuración utilizada para: 2.- radios de giro más corto en lugares de poco espacio, esquinas, calles sin salida 3.- mejorar la maniobrabilidad en todas las aplicaciones 4.- utilizado para: * compensar la resistencia lateral por cargas grandes * cambiar el ancho de corte * reducir las cargas grandes sin usar el circulo * reducir el rebote de la maquina en trabajos de nivelación a alta velocidad
MODALIDAD DE OPERACIÓN-DIRECCIÓN ACODILLADA LAS RUEDAS DELANTERAS Y EL BASTIDOR TRACERO SE MUEVEN EN PARALELO EN EL MISMO SENTIDO DE DESPLAZAMIENTO 1.- Esta es la configuración utilizada para: 2.- mayor capacidad en laderas 3.- nivelar el material descargado por un camión sin tener que meter la parte delantera de la máquina en la pila 4.- mantener la máquina sobre una superficie horizontal y uniforme para un acabado mas rápido 5.- mover camellones grandes 6.- sacar una máquina atascada
ALOJAMIENTO PIN DEL DESPLAZADOR DE CIRCULO
BARRA DEL DESPLAZADOR DEL CIRCULO
AGUJERO CENTRAL Esta posición se usa para: 1.- hacer pasadas largas y rectas con la hoja 2.- trabajos de acabado 3.- trabajos con camellones de ligero a medianos
SEGUNDO AGUJERO DESDE EL CENTRO Esta posición se usa para: 1.- limpiar zanjas poco profundas 2.- para procesar y mover camellones grandes 3.- utilizado con la articulación para construcción zanjas de fondo plano y angosto y para rellenar los radios de cordones
TERCER AGUJERO DESDE EL CENTRO Esta posición se usa para: 1.- cortar taludes exteriores y taludes altos 2.- limpiar zanjas profundas 3.- nivelar y acabar pendientes de relleno 4.- disposición de pasto y rocas de gran tamaño en taludes exteriores 5.- Utilizar con la articulación para nivelar en pendientes empinadas
POSICIONES DE LA VERTEDERA
DISTANCIA VERTEDERA / CIRCULO
Es el despeje ó distancia libre entre la parte superior de la vertedera y la parte inferior del circulo
MOVIMIENTOS DE LA VERTEDERA
INCLINACIÓN DE LA VERTEDERA
atras
adelante
ANGULO DE LA VERTEDERA Vertedera inclinada Hacia delante
Posición de corte: parte superior levemente hacia delante de la cuchilla :
Vertedera girada completamente hacia atrás
La diferencia en la profundidad de corte es de 280 mm dependiendo de la posición de la vertedera .
INCLINACIÓN DE LA VERTEDERA Hacia atrás 5°
<
40° hacia adelante
separa la piedra centímetros 3
13 centímetros para acabado refine 10 centímetros corte material duro Arcilla, corte de nieve centímetros 00 5 centímetros inicio normal
INCLINACIÓN DE LA VERTEDERA Esta es una característica muy importante que aumentará la productividad y evitara que se dañe la maquina: 1.- la parte superior de la vertedera puede inclinarse enfrente o detrás de ella 2.- normalmente comience con la parte superior de la vertedera colocada a 5 cm por delante para luego inclinar la vertedera hacia delante o atrás para mantener la acción de corte rodadura deseada 3.- para realizar trabajos de: * corte de material duro y acabado incline la vertedera más adelante de 10 a 13 cm * incline la vertedera hacia atrás para arcilla pesada, para cortar nieve, separar piedras
INCLINACIÓN DE LA VERTEDERA Para prolongar la duración de la cuchilla y reducir los golpes en la vertedera en trabajos de mantenimiento de las rutas de acarreo mantenga una posición de inclinación constante. 1.- El ángulo de la inclinación debe posicionar la cuchilla a 90 grados con respecto a la superficie del camino para ejercer menos esfuerzo de tensión sobre la cuchilla y los pernos. 2.- Con esta configuración la cuchilla tiende a pasar sobre objetos evitando daños a la máquina. 3.- El ángulo de inclinación fijo presenta un grosor constante de la cuchilla a la superficie de desgaste, lo que prolonga su duración.
ROTACIÓN Y MOVIMIENTO LATERAL DEL CIRCULO
ÁNGULO DE CORTE DE LA VERTEDERA
Material pagajoso Camellones grandes, batido Tumbar material descargado Material húmedo, batido, acabado Material liviano flujo libre Empuje de material corta distancia
ANGULOS DE CORTE DE LA VERTEDERA
CONSTRUCCIÓN RUTAS DE ACARREO
CONSTRUCCIÓN Y MANTENIMIENTO CAMINOS DE ACARREO LOS TRABAJOS DE: * diseño de los caminos de acarreo * conformación y construcción de la base hasta la rasante * mantenimiento * reparaciones ESTÁN ORIENTADOS A: 1.- proporcionar caminos de acarreo seguros y en perfectas condiciones para el máximo rendimiento de los equipos de acarreo 2.- cumplir con la producción planeada sin comprometer la vida útil de los camiones
DISEÑO DEL CAMINO DE ACARREO La sección transversal del camino de acarreo consta de * superficie de desplazamiento * bermas * zanjas y taludes
Los mejores caminos de acarreo tienen: * secciones recta abovedados * curvas con peralte * bermas de seguridad * zanjas de drenaje en ambos lados
Las razones para usar estos diseños son: * seguridad * mantenimiento * producción
ESTRUCTURA Superficie de desgaste rasante Base tratada subrasante sub. base base TERRENO ORIGINAL
Cada una de estas capas tiene que estar construida con el material preciso que pueda impartir el grosor y la cantidad apropiada . Si una capa no tiene la suficiente fortaleza, el camino se deteriorara.
MATERIAL En la conformación de las rutas de acarreo de operaciones mineras se usa más las rocas de voladura con granulometría y dureza apropiada. En la base el relleno de rocas se esparce usualmente en capas de material suelto de 0.45 a 1.30 mt. Los tractores esparcen uniformemente el relleno y las cadenas producen compactación. La capa superior de material se considera como la superficie de desgaste del camino de acarreo. Al usar material seleccionado para estas capas tienen que tener un tamaño no menor de 200 micras con la suficiente dureza. Se conforma en capas de material con grosor de 16 a 30 centímetros luego se procederá a la compactación.
VISTA EN CORTE DEL ABOVEDADO DEL CAMINO Corte de talud alto 9 Superficie de desgaste
Berma del camino Talud exterior
3%
3%
Pendiente de cuneta
Abovedado del camino Cuneta Zanja de fondo plano
Ancho del camino
ABOVEDADO 3% 3% 3 % en un metro
3 cm
0% 1 mt
3 % en una vía de 30 metros
3%
0.45 cm
0% 15 mt
Una pendiente transversal excesiva, hace que los camiones sobrecargue su peso al lado derecho del camión produciendo sobrecarga en los neumáticos, grupo de ejes y suspensión.
SECCIONES RECTAS ABOVEDADAS
1.- Permite el drenaje del agua a través de la superficie de desplazamiento o superficie de desgaste 2.- Mantiene los camiones inclinados en lados opuestos 3.- Permite que la roca que cae de los camiones quede al lado de la berma del camino y no en centro
CURVAS CON PERALTE La sección de la curva con un peralte correcto, debe tener una pendiente transversal uniforme en toda el área del radio: * de la berma interior a la línea de centro * de la pendiente transversal uniforme en toda el área de la línea de centro al radio de la berma exterior. Las curvas con peralte nos permite: * a los camiones mantener velocidades adecuadas en la curva * igual distribución de peso a los neumáticos, grupo de ruedas y componentes de la suspensión a medida que toma la curva * evitar el derrame de la carga del camión.
VISTA EN CORTE DE PERALTE - CURVAS
Superficie de desgaste 6%
Zanja en V
Ancho del camino
PENDIENTES
Las pendientes en una sección del camino de acarreo tiene que ser uniforme y constante para evitar vicios de la transmisión y sobre revolución de los motores de las unidades de acarreo.
Se debe de evitar la conformación de pendientes con cambios muy bruscos para aprovechar el velocidad del camión y no ocasionar la flexión y torsión de los bastidores de las unidades de acarreo.
EXPANDIR MONTONES BATIDO DE MATERIAL
MATERIAL DESCARGADO Usando la modalidad acodillada se utiliza la potencia de la maquina con más eficiencia y tener mejor Control de la maquina para nivelar el material de relleno o material descargado por camiones: 1.- articule el bastidor 15 a18 grados hacia el extremo inferior de la vertedera 2.- desplace la * barra de tiro, * el círculo y * la vertedera hacia las pilas 3.- la hoja de la vertedera a un ángulo de 30 a 40 grados 4.- diferencial trabado 5.- Corte un camellón de tamaño apropiado y esparza en el camino trabaje el material en ambas direcciones 6.- para mover material hacia adelante mantenga la hoja a 0 grados desplazado a la pila circulo y barra de tiro cerca de la posición central
CAMELLONES GRANDES MEZCLA DE MATERIALES
Use la modalidad acodillada para esparcir material de camellones o para mezclar/batir material
1.- incline la parte superior de la vertedera de 10 a 13 cm. 2.- el ángulo de la vertedera variara 30 a 45 grados de acuerdo a las condiciones del material 3.- articule el bastidor de 18 a 20 grados hacia la parte inferior de la vertedera 4.- para el batido la velocidad de tercera a cuarta o de 6 a 10 kph por debajo del punto de rebote de la máquina 5.- el ángulo de inclinación apropiado de la hoja topadora nos proporciona un mejor mezclado y requiere menos potencia para mover el material 6.- el ángulo de inclinación correcto combinado con la curvatura de la hoja hace que el material se mueva hacia arriba y hacia delante variando la distancia entre la parte superior de la vertedera y la parte
INTERRUPTOR DE TRABA DE DIFERENCIAL
•
•
•
•
•
Ayuda a impedir el patinaje de las ruedas Anticipe la necesidad No usar a alta velocidad Usar sólo en línea recta No conectar si las ruedas están patinando
DES TRABADO TRABADO
APLICACIÓN DE LA TRABA DE DIFERENCIAL La traba del diferencial es una herramienta de trabajo muy valiosa en las motoniveladoras Caterpillar. Para operar la motoniveladora con seguridad y obtener la producción total, esta característica debe usarse con propiedad.
DESTRABADO
TRABADO
RECOMENDACIONES PARA EL MANTENIMIENTO DE RUTAS DE ACARREO
Ya que el exceso de agua daña cualquier camino, proveer y mantener un buen sistema de drenaje es el aspecto más importante en el mantenimiento de un camino de acarreo.
Área plana
Cuando se aplana el centro de un camino de acarreo, el agua no podrá drena ya, que el área del centro del camino y las vías de manejo no están compactadas, el agua se quedará en el camino y lo hará inestable. Aun cuando el abovedado esté construido en forma correcta, es muy importante que los operadores de motoniveladora conozca cómo efectuar su mantenimiento. La motoniveladora nunca debe estar en medio del abovedado o en el centro del camino. Esto cortará el abovedado aplanando el centro del camino.
El operador de la motoniveladora evitara aumentar en forma inapropiada la pendiente transversal desde la línea de la zanja hasta el cuarto del área abovedada.
Si la pendiente transversal es muy inclinada, el agua se moverá a través del camino muy rápidamente, arrastrando consigo el material de desgaste a las zanjas y hará que se erosione el camino
MANTENGA EL CAMINO DE ACARREO NIVELADO LIBRE DE OLEAJE
NIVELACIÓN CORRECTA
CORRUGACIONES EN LA SUPERFICIE DEL CAMINO
Para eliminar las corrugaciones o encala minado, corte las corrugaciones hasta su profundidad total, luego vuelva a nivelar la zona con material húmedo que se compactará con facilidad. Es mejor eliminar las corrugaciones usando un escarificador o una cuchilla tipo serrada. Se puede evitar el rebote de la máquina articulando el bastidor trasero 2 a 5 grados hacia el extremo superior de la vertedera.
BACHES
Corte hasta alcanzar la profundidad de los baches más grandes. No llene los baches con material suelto y seco porque el transito desplazará rápidamente el material suelto y los baches volverán a formarse
VÍAS EN LA ZONA DE CARGA Mantenga los accesos a los equipos el ancho necesario limpio y nivelado
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Áreas a cargo del tractor de rueda Ancho del acceso de 13 a 15 metros Vía principal ancho de 27 a 30 metros
VÍAS EN EL ÁREA DE DESCARGA Mantenga el acceso al área de descarga limpio y nivelado Área a cargo del tractor de cadena o tractor de rueda ancho 20 metros
Berma de seguridad
Ingreso ancho 27 a 30 metros
Vía principal ancho de 27 a 30 metros
Salida ancho
REPARACIONES DE LAS ZONAS ACOLCHONADAS DEL CAMINO DE ACARREO Estas áreas se presentan por falta de una buena conformación de la base, presencia de agua, una alta proporción de arcilla o barro. Para la reparación es necesario: 1.- remover todo el material hasta la profundidad necesaria 2.- reemplazar con material apropiado 3.- proporcione el acabado con el material adecuado para la rasante con la motoniveladora Recuerde que estas áreas interfieren el buen desempeño de las unidades de acarreo afectando significativamente al rendimiento de los camiones y la producción diaria planeada
PROGRAMA MANTENIMIENTO
PRACTICAS DE MANTENIMIENTO Desgaste de cuchilla por: Abovedado forma del terreno tipo de cuchilla • •
arrollamiento en cuchillas curvas ángulo entre la cuchilla y el terreno, presión hidráulica y velocidad ángulo cerrado entre la cuchilla y la superficie de trabajo por no poder disipar el calor desprendiéndose astillas metálicas • •
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PRACTICAS DE MANTENIMIENTO Banda de desgaste de la vertedera •
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por acumulación de material limpieza
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Cuando sea necesario Cada 10 horas de servicio o cada día 01.- Humedad y sedimentos del tanque de aire 02.- Alarma de retroceso 03.- Frenos indicadores y medidores probar 04.- Dientes del piñón del mando de circulo 05.- Parte superior del circulo 06.- Nivel del refrigerante 07.- Indicador del filtro de aire 08.- Ante filtro del aire del motor 09.- Nivel de aceite del motor 10.- Separador de agua del combustible 11.- Cinturón de seguridad 12.- Nivel de aceite de la transmisión
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Las primeras 100 horas Cada 100 horas o cada 2 semanas Las primeras 500 horas Cada 500 horas o cada 3 meses Cada 1000 horas o cada 6 meses Cada 2000 horas o cada 2 años Cada 3000 horas o cada 3 años Cada 4000 horas Cada 6000 horas o cada 3 años Cada 12000 horas o cad 6 años
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