Curso Basico de Joyeria

CURSO BASICO DE JOYERIA Según la Real Academia de la lengua el término JOYERÍA significa el comercio de joyas y como es obvio, quien la realiza es el joyero. Lo mismo sucede con la palabra ORFEBRERÍA que quiere decir el arte de labrar los metales nobles como el oro y la plata. Son sinónimos de Orfebre, platero, lapidario y diamantista. Lapidario y diamantista son personas que labran y venden piedras preciosas, sin dejar de ser orfebres Los temas que veremos en este curso básico son los siguientes: FUNDICION Y MICROFUNDICION SOLDADURAS Y SU PREPARACIÓN TÉCNICAS DE LAMINACION DE METALES TREFILADO ANILLOS SENCILLOS CADENAS ÁRMADOS SOBE PLASTILINAY YESO ANILLOS TUBULARES LEY DEL ORO RECUPERACIÓN DE BASURAS PURIFICACIÓN DE ORO Y DE PLATA PURIFICACION DE ORO Y DE LA PLATA PULIMEMNTO QUIMICO PULIMEMNTO MECANICO BAÑOS DE ORO Y PLATA FUNDICION Es el paso o cambio de estado físico de un metal, de sólido a líquido a través de una temperatura alta. MICROFUNDICION Es el mismo concepto pero aplicado a los metales nobles. Este proceso se hace en pequeñas cantidades, además razón por lo cual se le denomina así. Para llevar a cabo esta operación requerimos de varios elementos: SÓPLETE A GASOLINA CUCHARA DE JOYERÍA O CRISOL HORNILLO INFIERNITO RIELERA O LINGOTERA PINZAS DE JOYERIA ALCOHOL, ACEITE, SOLUCIÓN DE PIEDRALUMBRE

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SÓPLETE A GASOLINA Es un aparato que consta de tres elementos: pistola, fuelle y tanque o depósito de gasolina. La pistola es la parte que genera calor, pues Recibe el gas del depósito y éste recibe tire del fuelle. El soplete que usamos en micro fundición es de mayor tamaño que el que se emplea para soldar. CUCHARA O CRISOL Es una vasija de barro o arcilla refractaria que sirve para contener el material a fundir y su forma es similar a la de una cuchara. HORNILLO O INFIERNITO Al igual que el crisol es de arcilla refractaria y tiene forma de vaso con un apoyo interior. Además para que no se pierde el calor para fundir. En su parte interior e inferior, en algunos casos se usa carbón de leña con el propósito de amentar el calor y así facilitar la operación. RIELERA O LINGOTERA Es un molde de hierro en donde se vacía los metales fundidos o derretidos para formar chapas o hilos. Esta herramienta debe estar imprecada de aceite o grasa para que no se peguen o adhieran los metales en estado de fusión. PINZAS DE JOYERIA Son dos láminas de hierro acerado pegadas o soldadas por un extremo y terminadas en punta por la otra. Se usan para coger el material después de fundido o recocido. tiene otras aplicaciones o usos como para armar, para tomar el material pequeño o soldaduras, etc. Sus puntas no debe tocar el ácido sulfúrico cuando se hace el decapado. Oxidaría rápidamente el material del que está hecho ALCOHOL INDUSTRIAL Es usado en fundición para hacer que el bórax no se levante demasiado. El bórax una sal química compuesta de ácido bórico, sosa y agua- Es usado como agente fundente tanto en fundición como en soldadura. Después de fundido el material y vaciado en la rielera o lingotera, queda impregnado de bórax. Para hacer que éste se desprenda, se usa una solución de agua y piedralumbre. Esta solución se prepara mezclando un litro de agua con 70 grs de piedralumbre Esta solución también es usada después de las soldaduras para hacer que éstas tengan un poco más de consistencia y además las piezas tengan blanquimento. Igualmente se utiliza para retirar la capa de óxido de los trabajos después de soldados o recocidos.

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PUNTOS DE FUSION DE LOS PRINCIPALES METALES

Oro de 24 quilates Oro de 18 a"

1062°C. 925

Plata 1000 (pura) Cobre puro Paladio Platino Zinc Cadmio Acero Mercurio Aluminio Antimonio Níquel

960 1063 1450 1550 420 400 1375 38.85 657 631 1452

Bario Bismuto Cobalto Cromo Plomo Estaño

850 "C 268 1490 1489 327 232

Hierro Titanio Tungsteno

1507 1830 2900

PROPIEDADES FISICA DE LOS METALES De acuerdo a la MALEABILIDAD o sea, la facilidad para la laminación, el orden de los metales más usuales es el siguiente: 1. Oro 2. Plata 3. Cobre 4 Aluminio 5 Estaño 6 Platino 7 Plomo 8 Une 9 Hierro 10 níquel 11 Paladio En lo que se refiere a la DUCTILIDAD o sea la facilidad para la trefilación y estirado en los

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alambres, el orden es el siguiente: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

En los que se refiere a TENACIDAD, o sea sigue: 1 2 3 4 5 6 7 8

Oro Plata Platino Aluminio Hierro Níquel Cobre Paladio Cadmio platino Estaño

la resistencia a la ruptura, el orden es como Hierro Cobre Platino Plata Oro Zinc Estaño Plomo

DENSIDAD Calidad de denso, compacto, apretado, muy pesado en relación con su volumen. Es la relación entre el peso de un cuerpo y del igual volumen de agua a una mima temperatura. DENSIDAS DE ALGUNOS CUERPOS A 20°C. Agua 1.00 Alcohol 0.79 Aluminio 2.70 Antimonio 6.71 Azare 2.07 Bismuto 9.79 Zinc 7.14 Cobalto S.90 Cobre 8.92 Diamante 3.52

Hierro Mercurio Niquel Oro Plata Platino Plomo Tungsteno uranio Iridio

7.88 13.55 8.92 19.30 10.50 21.45 11.34 19.32 18.70 22.42

SOLDADURAS La soldadura es una composición metálica o aleación de un metal precioso (oro o plata) con zinc u otro metal de punto de fusión bajo. Se aconseja emplear el zinc porque tiene

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muchas propiedades favorables para la joyería u orfebrería, mejor. Para que una soldadura tenga este carácter debe tener un punto de fusión inferior al metal a unir... SOLDADURA DE PLATA Esta soldadura es empleada para la elaboración de prendas en plata o en bisutería (fantasía). Tanto para trabajos en plata como en oro, hay tres clases de soldadura

DURA, MEDIANA O SEMIDURA Y BLANDA. A. DURA O AL 20% Quiere decir que la aleación debe ser elaborada con 80% de metal de oro o plata y 20% de liga o aleación, temperatura promedio 115° -749°C (símbolo xxx). B. MEDIANA O SEMIDURA AL 30% Significa que la aleación de soldadura es de 70% de metal noble y 30% de aleación o liga. Temperatura 709° - 736° c (11111) C. BLANDA O AL 40% En este caso la soldadura está hecha con 60% de oro o plata y la liga es del 40%. Temperatura 689° C - 702°C (vvv). Más adelante veremos en la ley del oro la gama de colores que se pueden obtener y por lo tanto concluiremos la gama de soldaduras que se deben emplear de acuerdo con esta característica. Soldar correctamente es vital. Su finalidad no es llenar espacios con gruesas capas de soldadura el espacio entre las distintas piezas que están uniendo entre sí, sí no más bien utilizar tan poca soldadura como sea posible para hacer una unión casi invisible Las superficies que se han de soldar, deben estar ajustadas lo más cerradamente posible, como también deben estar limpias. Tanto la soldadura de oro como la de plata se presentan en forma de varillas, planchas o limaduras. Cuando son láminas delgados o varillas se deberá cortar en trozos muy pequeños y no deben tener más de 0.5 mm cuadrado, los orfebres joyeros le llaman a estos trocitos "pajuelas" o "palleta. Cuando la forma es en limaduras se le llama "limalla". Para que la soldadura cumpla su función verdadera es importante aplicar a las partes que van a ser soldadas, solución de bórax. CUANDO COMIENCE A SOLDAR RECUERDE LAS CINCO REGLAS DE ORO: 1. Caliente con suavidad el trabajo antes de aplicar el fundente. 2. Recuerde que en la soldadura el fundente juega un papel importante tanto como el mismo metal de aportación. Cuando lo aplique con el pincel sobre la superficie caliente,

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debe burbujear ligeramente y extenderse con uniformidad. Debe mantenerse la temperatura correcta. Si el metal está demasiado frío, el fundente se secará en marchas y como resultado no entrará en la junta. Tampoco se extenderá uniformemente. Si el metal está demasiado caliente, el flujo se secará al entrar en contacto con él, resultando un recubrimiento irregular. 3. Caliente el trabajo cuidadosamente. Su finalidad es calentarlo y no cambiarle de color. 4. Déjelo enfriar un poquito y luego coloque los trocitos de soldadura en su posición con unas pinzas o con la punta de un pincel. 5. Caliente la unión uniformemente. Separe la llama inmediatamente cuando corra la soldadura. El calentamiento hará que la soldadura fluya en la unión. Soldar no es tan difícil como puede suponer al principio, pero cuanto más practique, mayor seguridad irá adquiriendo. TÉCNICAS DE LAMINACIÓN La laminación es convertir el material metálico en lámina a través de una máquina laminadora. Dicha Máquina consta de dos rodillos acerados y movidos por un sistema de engranajes accionados manual y/o eléctricamente. La laminadora tiene otro sistema de engranaje que define el calibre o grosor de la lámina Material laminado. Dependiendo del trabajo, es necesario reconocer el material cada tres pasadas para evitar que se esquirle o reviente. En algunos laminadores hay otro espacio para hilar o sacar alambre. Son laminadores integrales. En estos mismos también pueden tener un espacio en donde uno sólo de los rodillos tiene una ranura redonda y en el otro es liso. Esto es para sacar alambre y media caña. otros laminadores tiene una prolongación en los rodillos hacia afuera y con una sola ranura ancha. Con ello se elaboran aros o pulseras de media caña ancha. TREFILADO Es convertir el material metálico en hilo o alambre. Para lograr esta forma, primero se pasa por el laminador en su parte de hilera hasta donde se quiera. Posteriormente se usa una platina de hierro con varias perforaciones o palacios, llamado hilera. Cuando la hilera es fina, los palacios son hechos en tungsteno, material resistente a la fricción y por lo tanto es más preciso. En la mayoría de estas herramientas tienen, 36 palacios que van desde el 28.5 hasta 200 milésimas de milímetros; aunque hay otras de 26 palacios y por lo tanto son menos precisas. Existen otras hileras que son especiales: con sus palacios grandes, por ejemplo para hacer tubos; otras con palacios rectangulares, cuadrados, triangulares, ovalados, etc. Por varias razones es de vital importancia recocer el material cada dos o tres palacios. Dependiendo del trabajo hay ocasiones en que se debe recocer cada palacio. Esto es para no dañar el material para conservar la herramienta, requiere de menor esfuerzo del orfebre joyero y el terminado es óptimo. Para facilitar el paso del material por la hilera, es necesario limar un extremo del alambre

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y con un alicate tomarlo y halar de él, ojalá se hiciera de un sólo tirón cuando es corto. TROQUELADO En joyería, el troquelado es otra forma de presentar trabajos en serie, con la ayuda de una máquina de fácil manejo. TROQUELADORA Máquina de accionamiento mecánico. Su función es la de cortar o estampar láminas delgadas. Consta de una base fija con corredores y mordazas que con ayuda de tornillos, aseguran una parte del troquel (hembra) y otra móvil de desplazamiento rectilíneo vertical en la que se fija la otra parte del troquel (macho). TROQUELES Existen cuatro (4) clase de troqueles. a. Cortadores b. Embutidores c. Estampadores d. Embutidores - cortadores Cada troquel consta de dos partes: HEMBRA Se coloca en la base de la troqueladora o prensa y es la que recibe el Material mientras que el MACHO se coloca o fija al carro o móvil y se encarga de cortar, embutir, o estampar el material laminado metálico. El impacto o golpe que se emplea para esta operación es de aproximadamente 2 a 5 toneladas por centímetro cuadrado, dependiendo del tipo de máquina (manual o pedal). PREPARACIÓN DE LOS MATERIALES La preparación de materiales consiste en cortarlos, darles forma, limarlos, etc., dependiendo de la pieza y del trabajo. Para lograrlo es necesario emplear varias herramientas y elementos que enunciamos y describimos a continuación: CIZALLA Es un cortador con una palanca, una guía graduada y un tope que se utiliza para cortar alambre y láminas cortas a una mima medida. TIJERAS DE JOYERIA. Instrumento cortante, de dos hojas trabadas por un Ex Sirve para cortar alambre delgado o láminas. CORTAFRIOS Herramienta para cortar material metálico como el alambre, en frío. ALICATES Tenazas de hierro o acero de brazos curvos, que sirven para sujetar objetos pequeños, torcer, estirar, cortar, etc. TALADRO DE MANO Instrumento o máquina que sirve para agujerar, entorchar o empertagar. PERTAGOS Son barras o alambres de diferentes diámetros. En algunos casos especiales se usan de diferentes diámetros y formas (ovalados, rectangulares, cuadrados, circulares, etc).

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El alambre se envuelve en él con la ayuda del taladro de mano, y se prepara material para hacer cadena china, espina de pescado, caminito de Perú y para armados en yeso. PRENSA DE QUIJADA Máquina que sirve para comprimir o sujetar el material u otras herramientas. TASTÁS Son dos planchas de hierro de superficies planas que sirven para emparejar el material de alambre o lámina. LIMAS Instrumento de acero de superficies planas o redondas con estrías para desgastar o alisar metales. Existen de diferentes formas, tamaños, con estrías gruesas o finas. MARTILLO Herramienta hecha de hierro que sirve para ayudar a dar forma al material. Los hay de madera, acrílico, fibra de vidrio, goma y su uso depende de la necesidad. CALIBRADOR Son herramientas de precisión para medir diámetro interiores o exteriores, profundidades, alturas interiores o exteriores, el grosor de una lámina o un alambre o una pieza en general En joyería se usan dos clases: Piederey y micrómetro. CHUZO Es una herramienta cilíndrica delgada con punta fina y mango que sirve para manejar la soldadura. PINCEL Usado en joyería para aplicar la solución de bórax en las superficies que van a ser soldadas. También para llevar los trocitos de soldadura al lugar necesario. PIEDRA POMEZ Elemento usado para sostener las piezas que van a ser soldadas o recocidas. El material de que está hecho es de origen volcánico, ligero, poroso y refractario. PINZA MEDIACAÑA Es un alicate que tiene en sus quijadas una forma cóncava y otra convexa y es utilizada para dar volumen a algunas prendas laminadas como anillos tubulares, aros, candongas, etc. TARUGO, ESTACA, CARDABON, LASTRA Herramienta de hierro, acero, madera, plástico, acrílico, en forma cónica que sirve para redondear o medir los anillos. Existen otros pequeños y de formas piramidal, rectangular, ovalada, lágrima, corazón, etc. Para las cajas de las piedras de los anillos, dijes, aretes y otras prendas de joyería. Hay otra estaca o tarugo espacial para los aros o brazaletes. Los que tiene divisiones son para medir el tamaño de los anillos. ANILLERO O ARGOLLERO Es una serie de aros de aluminio o pasta con una medida secuencial para establecer el

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tamaño de un anillo o argolla. Generalmente esta medida está dada en milímetros. Esta medida es el diámetro interior del aro y que al multiplicarse por la constante π (pi) nos da la longitud del alambre que se utilizará para la confección del mismo. TABLA DE

No 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5 11 11.5 12 12.5 13 13.5 14 14.5 15

Ø MM 12.2 12.6 13 13.4 13.8 14.2 14.7 15.1 15.5 16 16.4 16.7 17.2 17.6 18 18.5 18.9 19.4 19.8 20.2 20.8 21.2 21.6 22 22.4 22.8 23.3 23.6 24

LONGITUD 40.26 41.58 42.9 44.22 45.54 46.8 48.51 49.83 51.15 52.8 54.12 55.11 56.76 58.08 58.4 61.05 62.37 64.02 65.34 66.66 68.64 69.96 71.28 72.6 73.92 75.24 76.89 77.88 79.2

EQUIVALENCIAS

SIGNIFICADO DE ALGUNOS TÉRMINOS UTILIZADA EN ESTE NIVEL RECOCIDO Y ACRITUD (Endurecimiento por deformación en frío). El recocido es una de las técnicas básicas más importantes. Especialmente cuando se trabaja con planchas metálicas se puede encontrar que el proceso utilizado para su fabricación en una primera materia que se denomina "dura" o "agria. Esto significa que el metal es más duro que lo normal y así es más difícil darle forma y trabajarlo. Para restaurar su estado original debe recocerse, devolviendo al material su maleabilidad. El

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recocido consiste en calentar el metal hasta que se haga maleable. Se debe tener en cuenta el HO sobrecalentar el metal. Sólo debe llegar al color rojo sombra y bien uniforme. EMPERTAGAR Es envolver alambre en un pértago. ENTORCHAR Cubrir un alambre con otro u otros. Para esta operación usamos el taladro de mano. LEY DEL ORO La calidad del oro está dada en quilates. El oro puro tiene 24 quilates. ALEACIONES El oro es 24 quilates, es decir de 1000 milésimas de fino, se trabaja poco porque es excesivamente blando. Hay que recurrir a las aleaciones. En la tabla o equivalencia de las aleaciones de oro amarillo, con exactitud, podemos saber las partes de metal fino que hay y las partes de liga en cada una de las aleaciones. TABLA DE ALEACIONES Equivalencias Quilates sistema Europeo 24 1000/1000 23 958/000 22 916/000 21 875/000 20 833/000 19 791/000 18 750/000 17 708/000 16 666/000 15 625/000 14 583/000'^ 13 541/000 12 500/000 11 458/000 10 416/000 9 375/000 8 333/000 7 291/000 6 250/000 5 208/000 4 166/000 3 125/000 2 83/000 1 41.66/000

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Cuando se trata de piedras preciosas, un QUILATE es igual a 200 miligramos. La "liga" es el metal bajo que se alea con el oro para rebajar su ley y hacerlo más resistente o para rebajar su precio, o para darle color. Con la lista o tabla anterior se pueden probar algunas partes: El oro de 22 quilates es una aleación de 916 milésimas de metal fino y 84/000 de liga; en otras palabras, son 11 parte de oro puro y una de liga (916:84). El oro de 18 quilates tiene 750/000 de oro puro por 250/000 de liga; es decir, tres partes de oro puro y una de liga. (750:250). El oro de 16 quilates tiene £66/000 de oro puro por 334/000 de liga.; es decir, 21 1 (666:334). El oro de 12 quilates tiene 500/000 de oro puro por 500/000 de liga, es decir, 1 1 1 (500:500). A partir de esta proporción comienza a haber más liga que oro. í así comprobamos toda la tabla. Como aumentar la ley de un lingote Fórmula matemática: A=(a-b). P 1000-a A- Metal fino u oro puro que se añade. a. Ley que se quiere obtener b. Ley que tiene el lingote P. Peso del lingote Ejemplo: Llevar a 916/000 un kilo de oro de 750/000:

A= (916-750) x 1000= 166x 1000 =1976.19 grs 1000 - 916 84 En otros términos quiere decir, que para convertir un kilo de oro de 18 quilates en oro en 22 qlts... basta con alearlo con 1976.19 gr de oro de 24 qlts. Proporciones para subir 100 gr de oro de: qlts gr de 24 qlts 12 a 18 100 12 a 22 496 14 a 18 66.8 14 a 22 400 16 a 18 33.6 16 a 22 297.6 18 a 22 197. 7

COMO REBAJAR LA LEY DE UN LINGOTE

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Fórmula matemática:

B= (a-b).P b B= Liga que se necesita para rebajar la ley de un lingote de oro. a=Ley que tiene el lingote b=Ley que debe tener el lingote P=Peso del lingote de oro fino Ejemplo. Qué cantidad de cobre se necesita para rebajar un lingote de oro de 2kg y de 800 milímetros a 750 milésimas? B: (800-750) X 2000 5012000 =133.33 750 750 NOTA: Estos cálculos son válidos para las restantes aleaciones de metal

PROPORCIONES PARA BAJAR 100 GR DE ORO EN 24 QLTS A: Quilates 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12

Gr. de liga 4.33 9.17 14.28 20. 04 26.42 33.33 41.24 50.15 60.00 71.52 84.84 100.00

PROPORCIONES PARA BAJAR 100 GR DE ORO DE 22 QLTS A: 21 20 19 18 16 14 12

4.53 9.96 15.80 22.13 37.53 57.11 83.20

PROPORCIONES PARA BAJAR 100 GR DE ORO DE 20 QLTS A: 18 11.66 16 25.07 14 42.88 12 66.55

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PROPORCIONES PARA BAJAR 100 GR DE ORO DE 18 QLTS A: 16 14.41 14 28.64 12 50.00

VARIACIONES DEL COLOR * Si la liga es de sólo cobre, el color de la aleación será rojizo. *Si tiene una parte de plata y tres de cobre, será rosada. * Si es Mitad de plata y Mitad de cobre será amarillo, * Si tiene tres partes plata y una de cobre, será verdoso. * Si es sólo plata, será un verde más pronunciado. FÓRMULAS PARA LA OBTENCIÓN DE DIFERENTES COLORES DEL ORO DE 750/1000 O 18 qlts

ORO-ROJO Agregar 33.33% de cobre ORO-ROSA Agregar 22% de cobre y 11.33% de plata. ORO-AMARILLO Agregar 16.6% de cobre y 16.6% de plata 0R0 VERDE Agregar'(.22.33% de plata y 11% de cobre ORO-VERDE Agregar 33.33% de plata FACTOR POR EL QUE SE TIENE QUE MULTIPLICAR UN NÚMERO DETERMINADO DE ORO FINO, PARA CONOCER EL PESO DE LA ALEACIÓN QUE SE TIENE AÑADIR, A FIN DE OBTENER EL TÍTULO DESEADO: Quilates 24 22 18 16 14 12

Milésimas 1000 958.33 750 668.67 563.33 500

Factor 0.0 0.091 0.333 0.5 0.714 1

Estos son los quilates más utilizados en joyería; los más bajos son empleados en odontología y en la industria. RECUPERACIÓN DE BASURAS Como en el taller del orfebre joyero se trabaja con varios elementos (limas, lijas, fieltros, mesas, pulidoras, etc.), se recomienda recogerlos, limpiarlos con mucho cuidado, acumulándolos en un sólo sitio o recipiente. El piso, las paredes, las mesas, los cajones, etc., son espacios que también deben limpiarse. Las limas se sumergen en ácido muriático (ácido clorhídrico), para sacar los residuos que hayan quedado en las estrías, al igual que las lijas, las piedras de afilar o amolar, esmeriles, etc. La tierra acumulada se lleva a la fundición con acetileno para que los metales fundidos queden libres de tierra.

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El ácido muriático que quedó después de limpiar las limas, lijas y demás, se deposita en vasijas o tanques de plástico, lo mismo que las sustancias que quedan después de hacer los decapados químicos. A estos tanques o canecas plásticas se les agrega un kilo de soda caustica por cada 5 galones de "agua", más 300 gr de aluminio, aproximadamente. Esto hace que se convierta en catalizador y decante lo que nos conviene: los metales. Para lograr este proceso, se requieren 24 horas. Luego, en una vasija y un embudo con papel filtro, se pasa el "agua" para separar lo metales. El papel filtro se coloca en una cuchara o crisol y con bórax se funde. PURIFICACION DEL ORO Y LA PLATA Por cada 10 gr, de oro de cualquier quilate, se liga con 40 gr de cobre, plata, etc. Luego se funden, se laminan y se cortan para colocarlos en una vasija plástica o de vidrio agregándoles ácido nítrico hasta cubrirlos. Esto produce una reacción química que provoca un gas rojizo-amarillento, y dejándolo en estas condiciones por 2 días, al final de los cuales se saca lo que queda de líquido en una vasija y lo demás se lava con agua caliente y pura por variáis veces, teniendo en cuenta de no dejar pasar las partículas oscuras, como cuncho de café, porque éstas son oro puro, luego, se pasa por un papel filtro limpio. Posteriormente, se coloca en un crisol recién curado con alcohol y bórax y se calienta suavemente, hasta que tome consistencia y se aumenta la llama hasta fundir el oro. Después de fundido se vacía en un trozo de madera; se sumerge en una solución de agua y piedralumbre y se lava con abundante agua pura. Tanto el ácido que se uso para la purificación que es de color azulado, como el agua para lavarlo, se colocan en un balde plástico y se les agrega 10 veces la misma cantidad de agua pura. Después, se introduce una varilla de cobre por espacio de uno o dos días, al final de los cuales se han adherido en ella partículas de plata pura. Para rescatar la plata, se pasa el agua por un papel filtro. Luego se coloca en un crisol recién curado y se funde con el mismo proceso del oro. PULIMENTO O DECAPADO QUIMICO Elementos necesarios para un pulimento ,cocineta, olla esmaltada o vaso refractario, agua pura, PROCEDIMIENTO Se calienta un litro de agua pura y se disuelven 20 gr de cianuro de potasio, con una temperatura de 60°C. Se sacan 50 a 100 c c de esta solución en un platoncito plástico y se coloca en medio de la ponchera o platón; se sumerge las prendas u objetos en el platoncito, atadas a un cordel o nylon y se agregan 5 cc aproximadamente de peróxido de hidrógeno y mientras se produce la reacción química, agitar los objetos dentro del platoncito. Es indispensable mantener puesta la careta o tapabocas, para evitar la aspiración de gases nocivos que emana proceso. Inmediatamente termine esta operación, hay que lavar con abundante agua corriente las joyas. Después de este proceso, viene el pulimento mecánico. PULIMENTO MECANICO Este paso es muy importante porque en él se da el verdadero lucimiento al trabajo y deja mayores satisfacciones al artífice joyero y, como es obvio, a la persona que luce la joya. Estos son los elementos necesarios para el pulimento mecánico:

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LIMAS Son herramientas de acero templado con estrías que para alisar y desgastar el metal de las joyas. Son de varios tamaños, formas y de estrías gruesas y finas. Cada una de ellas se usa de acuerdo a la necesidad. LIJAS Están elaboradas sobre papel esmerilado con fragmentos de roca negruzca, compuesta de condón granoso, mica y oxido de hierro. El condón es una piedra fina y de diversos colores. La mica es un mineral hojoso, de brillo metálico, uno de los componentes del granito. La mica es un silicoaluminato de potasa, de hierro o de magnesio. La lija se diferencia una de otra por el grosor del grano: 100 es más gruesa que las de 220 y ésta más gruesa que la de 400. Hay de 500 y 600 éstas dan brillo. PIEDRA DE AMOLAR O AFILAR Está hecha con esmeril y como la lija hay de diferentes granos, que dan finura al terminado.

MAQUINA PULIDORA Es un motor con un eje de dos extremos que llevan dos conos metálicos: el estriado, en el que se colocan, ya sea cepillo circular, una felpa o fieltro y en el otro cono se coloca una lija en la ranura. En el primer eje se colocan discos de felpa para pulir y brillar superficies lisas y el cepillo es para pulir superficies con irregularidades o ranuras. Estos pulidos y brillados se consiguen con ayuda de tiza blanca para pulir. La tiza roja se utiliza para brillar. Sus componentes son a base de abrasivos muy finos y sustancias grasas que sirven para una mejor aplicación. BAÑO DE PLATA Y PLATEADO GALVÁNICO GALVANISMO Electricidad desarrollada por el contacto de dos metales diferentes, en un líquido interpuesto GALVANIZAR Aplicar una capa de metal sobre otro, por medio del galvanismo. También significa, dar su baño a zinc a otro metal para que no se oxide. PLATEADO Verter una solución de sal común en otra de nitrato de plata hasta que no forme más precipitado, para la obtención del cloruro de plata, el cual se mezcla en una solución de cianuro de potasio al 15% hasta completar la solución (Este líquido puede guardarse en botellas de color oscuro). Cuando se quiera platear, se llena con él un recipiente apropiado de porcelana o vidrio, se sumerge el objeto a platear, bien limpio, y se pone en contacto con una lámina de zinc, previamente frotado con papel de lija y también absolutamente limpia. A los 8 o 10 minutos el objeto estará plateado. Puede hacerse la operación en

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caliente y prescindiendo del zinc, pero es preferible como lo hemos explicado.

BAÑO DE ORO Y DORADO GALVÁNICO DORADO Uno de los procedimientos más prácticos, es disolver 10 partes de cloruro de oro y 100 de cianuro de potasa en cinco litros de agua destilada. Se vierte el líquido en una olla esmaltada manteniéndolo a la temperatura de 85°C, y se sumerge el ánodo (o polo +) de oro, mientras que los objetos que deban ser dorados se mantienen suspendidos en un alambre de aluminio, agitándolo a conveniente distancia de ánodo, aproximadamente 5a8cm. El tiempo de permanencia en el baño, depende del tamaño de las piezas y de la capa dorada que se quiera dar. Esta operación se realiza generalmente, a temperaturas entre 80 y 90°C. El oro para un buen terminado será de 24 qlts. Sin embargo, puede usarse el de 18 qlts . INFORMACION ESPECIAL Cuando la prensa nacional o internacional informa sobre los "indicadores económicos", hablan del ORO y la unidad onza troy. Este último término sólo se usa cuando se relaciona con los metales finos como: oro, plata, platino y sus equivalencias también son especiales: 1 grano es igual a 0.0648 gramos 24 granos es igual a 1.5552 gramos = i pennyweight o dwt 20 dwt es igual a 1 onza= 31.103 gramos 12 onzas es igual a 1 libra= 313.24 gramos En el sistema métrico decimal: 1 onza es igual a 28.3495 gramos 1 libra es igual a 16 onzas =453.59 gramos 1 Castellano=4,6 gramos=8 tomines=16 riales=96 granos- en Colombia 1 libra=16 onzas= 100 Castellanos-en Colombia 1 onza troy=31,103 grs en Colombia NOTAS DIVERSAS *Si el oro contiene el más mínimo vestigio de plomo, se vuelve agrio. También producen pésima influencia: el antimonio y los metales similares, aún cuando estén en cantidades muy pequeñas. *Cuando se trabaja soldadura de oro de 18 qlts, hay que tener mucho cuidado con la temperatura, porque cuando se somete al rojo, se vuelve en extremo frágil. *Para conseguir que el oro sea muy dulce, cuando está fundido se espolvorea repetidas veces con nitro, para que arrastre todas las impurezas y, si el oro tuviera alguna partícula de estaño o plomo la misma sal de nitro se empapa en ácido clorhídrico. *Cuando se trabaja oro muy bajo, es necesario recocerlo con frecuencia. Igual debe hacerse

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con el latón, para evitar que sea demasiado agrio y por tanto, más difícil de trabajar. * A veces faltan pocas milésimas para que el oro tenga la ley deseada. Si no se tiene oro para enriquecer la aleación, se calienta ésta y cuando está en estado de fusión se echa en una evaporadora que contenga ácido nítrico. Este absorbe parte del cobre y así se aumenta la ley. **antes de fundir oro en crisoles, es conveniente calentarlos al rojo para comprobar si tienen grietas. *Tanto la plata como el cobre ligan perfectamente con el oro, pero mientras que la plata hace bajar el punto de fusión de la aleación, el cobre lo aumenta. *El zinc no se incorpora directamente al oro, sino que lo hace como componente de latón y tiene la propiedad de bajar grandemente el punto de fusión, lo que se aprovecha para la preparación de soldaduras y, disminuye también la ductilidad. *La llamada púrpura de Casio es una aleación compuesta, generalmente de 240 partes de plata pura, 24 de oro puro y 17.5 de estaño puro. *El oro gris se compone de 30 partes de oro, 3 de plata y 2 de acero; mientras que el oro azul es una aleación dé una a tres partes de oro por una de acero. *Oro batido, es el reducido a hojas finísimas que se emplean para dorar. En Chile, le llaman oro capote, al de mina de elevada ley. * Oro corrido es el de aluvión. Oro coronario, oro de ofir, oro de tibar son denominaciones que se aplican al oro muy fino. * Al oro precipitado del Agua Regía y tratado con amoníaco, si se le da un golpe o se le frota fuertemente, produce una explotación de mayor fuerza y estruendo que el de la pólvora. ** También haciendo pasar acetileno por una solución de trisulfato áurico, se obtiene una composición muy explosiva. * El oro molido para decorar libros y miniaturas, se prepara mezclando hojas muy delgadas con miel, moliendo la mezcla y lavando repetidas veces para recoger el polvo que resulte. * Se da también el nombre de oro molido, al que resulta disolviendo el metal en agua regia y haciendo absorber ésta por trapos, que después de quemados, de sus cenizas se recoge el polvo que resulta. * El oro nativo nunca se encuentra en la naturaleza absolutamente puro, sino aleado con otros metales, especialmente la plata, y cuando la proporción de ésta es de 1/3, se llama ELECTRUM * El oro fino es tan maleable que puede reducirse a láminas de 1/12000 avo de milímetro de espesor; pero en cambio, tiene escasa tenacidad y un hilo de 2 milímetros de diámetro, se rompe al peso de 68.21 kilogramos. ** Los cianuros alcalinos disuelven el oro en presencia de oxígeno, transformándolo en cianuro doble, del que se precipita el oro por el zinc o por electrólisis. ** Al calentarse, la amalgama se descompone y el mercurio se volatiliza, dejando un residuo en el oro, que contiene 0.1% de mercurio que sólo se puede eliminar calentando el oro hasta la temperatura de fusión. * Para soldar aleaciones de metales preciosos, es de gran importancia aplicar correctamente la llama del soplete, pues de lo contrario se corre el peligro de oxidar los metales bajos, al aumentar la ley la soldadura no corre y la unión de las piezas es deficiente. ** PARA OBTENER ORO DE DISTINTOS COLORES:

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Color Blanco Medio Blanco Amarillo Claro Amarillo Rosa Rojo Claro Rojo Verde Gris Azul

Oro 750 750 750 750 750 750 750 750 800/850 750

Plata (190) (170) 150 125 200 75

Cobre (60) 80 100 125 50 175 250 250

Hierro

Paladio 250 170

150/200 250

* Antes de colocar una aleación es siempre necesario agitar el crisol para asegurar la perfecta mezcla de los metales. *Para limpiar objetos de plata, se les sumerge en un líquido preparado haciendo hervir 6 gr de sulfato de amoníaco, 10 de sal amoníaco, 10 de crema tártara, 10 de alumbre y 10 de sal común por litro de agua. * Las joyas amarillentas se limpian con un líquido compuesto de 30 gr de cianuro potásico y 20 de hiposulfito de sosa, disuelto en un litro de agua* Las alhajas de oro se limpian bien con agua de jabón a la que se haya añadido unas gotas de amoníaco. Después se lavan con agua limpia y se secan con aserrín *Las cadenas se limpian poniéndose en un frasco con agua jabonosa y un poco de carbonato sódico, agitando durante un rato. Luego se enjuagan con agua corriente y se secan también con aserrín. * Los brillantes y piedras preciosas se lavan con un cepillo lino y agua jabonosa, después se bañan en alcohol de 96 grados y se dejan secar en aserrín caliente. * Para dorar en frío, se emplea un baño de 6 gr de cianuro de potasio y 5 gr de cloruro de oro, disueltos en un litro de agua. Para dorar por inmersión, 10 gr de cianuro de potasio y 2 de cloruro de oro disueltos en un litro de agua, operando a una temperatura de 60°c. *El agua fuerte, es ácido nítrico puro. *El agua regia común, se compone de una parte de ácido nítrico y 3 de ácido clorhídrico. EL AGUA REGIA PARA ENSAYOS DE ORO DE 18 QLTS, O 750/000, SE COMPONE DE 98 partes de ácido nítrico puro, 2 partes de ácido clorhídrico puro y 25 partes de agua destilada. El agua regia así preparada, no disuelve en frío la huella de una aleación de oro de 18 qlts, pero a menos de esta ley, cuando más inferior es, más oscurece. EL AGUA FUERTE PARA ENSAYOS DE ORO EN 14 QLTS, SE COMPONE DE 80 partes de ácido nítrico, 1 de ácido clorhídrico y 40 de agua destilada.

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* tocando las aleaciones de plata con ácido clorhídrico, se obtiene una mancha de un blanco lechoso. Cuanto más compacta, mayor es la ley. * Si se aplica ácido clorhídrico a la huella de objetos de plata, ésta se torna de color lechoso. Si su ley es alta o mayor, el color es más compacto. *El sulfato de plata también es bueno para conocer la ley de aleaciones de plata. Si la ley es de 916 milésimas, conservara el brillo, pero si es menor (800/000), se torna pálido. Esto mismo se prueba con los metales blancos; la reacción dará una mancha negra. * Para limpiar objetos de cobre o latón se emplea una solución de una parte de alumbre, 1 de ácido y 15 de agua- Después se lavarán bien. Para desengrasar el latón bien, se usa una solución de potasa cáustica al 10 %. * Para dar un tono mate a los objetos de latón, se usa una solución de 200 volúmenes de ácido nítrico; 100 de ácido sulfúrico; 1 de sal común y 3 de sulfato de zinc, en el que se mantienen los objetos por espacio de 5 a 20 minutos, según el grado de mateado que se quiera dar. * Para limpiar el latón y el bronce hay otro baño que consiste en una parte de bicromato de potasa diluido en 2 partes de ácido sulfúrico y a su vez en igual cantidad de agua. * Cuando a consecuencia de la laminación, trefilado, el forjado en frío, el oro, la plata, el cobre y el latón se agrian o endurecen. Para devolverle su maleabilidad y ductibilidad, se recocen y enfrian en agua. Es todo lo contrario al tratamiento similar con el acero. Para evitar accidentes, échese siempre el ácido al agua y nunca el agua al ácido. AGUA DE TOQUE El agua o ácido de toque es un reactivo utilizado para la piedra de toque. Es una variante del agua regia. El agua regia está formada por 3 o 4 partes de ácido clorhídrico por una de ácido nítrico. Tiene la propiedad de disolver el oro puro. á partir de la fórmula del agua regia se han desarrollado las diferentes fórmulas para la composición del agua o ácido de toque. Este ácido se deposita, principalmente, en un frasco de cristal, con una tapa esmerilada, también de cristal o plástico de cuentagotas para transportar el ácido a la piedra de toque. El agua regia o de toque, disuelve casi todos los metales y les da las siguientes coloraciones: Cobre o níquel= Pardo Cobalto = Rosa Oro = Rojo amarillento Plata= Marfil Paladio = Rojo oscuro intenso Platino en caliente - Amarillo oscuro Plomo, estaño, zinc, cadmio = Incoloros Hay que utilizar ácidos puros, o rebajados. ALGUNAS FORMULAS MATEMATICAS DE IMPORTANCIA PRACTICA

Triángulo =ab 2

Donde: a- Altura, b= Base

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Cuadrado =l x l

Donde l = Lado

Rectángulo = l x a = largo por ancho Trapecio= a (b+c) donde a= altura b= base > c= base < 2 Pentágono regular = 1720*a2 Donde a= Lado Hexágono = 2.598 a2 Circulo = π*R2

Donde R= Radio

Superficie esférica = 4 π R2 Circunferencia =2π (R – D)

Donde D = Diámetro

Cubo V = l*a*h donde l=largo a= ancho h= altura Prisma Regular V = a*b*.c Donde a Largo, b =Ancho, c = Profundidad Pirámide V = A h Donde A= Área de la base, h = Altura 3 Cilindro Circular Recto V = π*R2h Cono circular recto V=π* R2 3 Esfera V =4π*R3 3 Octágono V= 4.828 a2

FORMULAS PARA EL AGUA DE TOQUE PARA ORO DE 22 QLTS O 916/000 Acido nítrico 80 partes Acido clorhídrico 10 partes Agua destilada 30 partes

PARA ORO DE 18 QLTS O 750/000 A- Acido nítrico 15 partes Acido clorhídrico 1 parte Agua destilada 10 partes B- Acido nítrico 37 beaumus 98 gr Acido clorhídrico 21 beaumes 2 gr Agua destilada 25 gr

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C-Acido nítrico 984 gr Acido clorhídrico 16 gr D- Acido nítrico 90 gr Acido clorhídrico 10 gr E-. Acido nítrico de 32 beaumes 123 gr Acido clorhídrico 2 gr PARA ORO DE 14 QLTS O 583/000 Acido nítrico de 40 beaumes 800 partes Acido clorhídrico 10 partes Agua destilada 400 partes

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