Cuadro Comparativo Taylorismo Fordismo y Toyotismo

Marco Antonio Roldan Ponce Sistemas de Manufactura

cuadro comparativo Taylorismo, Ford ismo y Toyotismo Taylorismo Implemento la división de tareas de procesos de producción.

Fordismo Propone e implementa la producción en cadena con la producción del primer automóvil en 1908.

Toyotismo

Se basa en la aplicación de métodos científcos de orientación positiva y mecanicista al estudio de la relación entre el obrero y las técnicas modernas de producción industrial. el objetivo era MAIMI!A" #A $FI%I$&%IA '$ #A MA&( '$ ()"A * '$ #AS M+-I&AS * $""AMI$&TAS, $""AMI$&T AS, M$'IA&T$ #A 'I/ISI0& SIST$M+TI%A '$ #AS TA"$AS implemento una ("1A&I!A%I0& "A%I(&A# '$# T"A)A2( $& S-S S$%-$&%IAS * 3"(%$S(S anali4o los procesos mediante el %"(&(M$T"A2$ '$ #AS (3$"A%I(&$S

implemento una organización general del trabajo altamente especializada y reglamentada

Se destaca básicamente en su idea de trabajo flexible

farico mediante cadenas de monta!e y ma"uinaria especiali#ada$ especiali#ada$

Aumento de la productividad a través de la gestión y organización (just in time) y el trabajo combinado

salarios más elevados y un n!mero elevado de trabajadores en plantilla

"lexibilidad laboral y alta rotación en los puestos de trabajo#roles

$l fordismo como modelo de producción resulta rentable siempre %ue el producto pueda venderse a un precio relativamente bajo en relación a los salarios promedio, generalmente en una econom&a desarrollada

$st&mulos sociales a través del fomento del trabajo en e%uipo y la identificación transclase entre jefe'subalterno

utili4o un SIST$MA '$ M(TI/ M(TI/A%I0& A%I0& M$'IA&T$ $# 3A1( '$ 3"IMAS A# "$&'IMI$&T(

Anali#o "ue %l traa!ador de&a moverse r'pidamente si(uiendo el ritmo de la cinta) movimientos repetitivos y rutinarios$ eliminando todo movimiento a!eno a la actividad espec&*ca asi(nada +tiempos muertos,.

Sistema just in time %ue revaloriza la relación entre el tiempo de producción y la circulación de la mercanc&a a través de la lógica de menor control del obrero en la cadena productiva y un aceleramiento de la demanda %ue acerca al stoc* + y permite prescindir de la bodega y sus altos costos por concepto de almacenaje

Suprimió toda improvisación en la actividad industrial.

Aumento de la división del trabajo

educción de costos de planta permite traspasar esa baja al consumidor y aumentar progresivamente el consumo en las distintas clases sociales

pilar importante en el sistema de procedimiento industrial japonés y coreano,

Marco Antonio Roldan Ponce Sistemas de Manufactura

'ividió las tareas en5 TA"$AS I&T$#$%T-A#$S5 'IS$6A'("$S * ("1A&I!A'("$S 7T8%&I%(S $ I&1$&I$"(S9. TA"$AS MA&-A#$S5 $2$%-TA&T$S 7T"A)A2A'("$S MA&-A#$S * ()"$"(S9. SIST$MATI!A%I0& '$# T"A)A2( ()"$"( 3(" M$'I( '$# T"AS#A'( A #A 1$"$&%IA '$ #A $M3"$SA '$# %(&(%IMI$&T( T"A'I%I(&A# -$ 3(S$:A& #(S T"A)A2A'("$S %A#IFI%A'(S. A-M$&T( '$ #A '$ST"$!A '$# ()"$"( A T"A/8S '$ #A $S3$%IA#I!A%I0& * $# %(&(%IMI$&T( T8%&I%(.

-rofundización del control de los tiempos productivos del obrero (vinculación tiempo#ejecución)

-roducción a partir de los pedidos .ec.os a la fábrica (demanda), %ue ponen en marc.a la producción

educción de costos y aumento de la circulación de la mercanc&a (expansión interclasista de mercado) e interés en el aumento del poder ad%uisitivo de los asalariados

/mplementación del método 0cinco ceros12 cero error, cero aver&a (rotura de una má%uina), cero demora, cero papel (disminución de la burocracia de supervisión y planeamiento) y cero existencias (significa no inmovilizar capital en stoc* y depósito, es decir, sólo producir lo %ue ya está vendido)

obtuvo un MA*(" %(&T"(# '$ TI$M3( $& #A 3#A&TA, #( -$ SI1&IFI%A)A MA*(" A%-M-#A%I0& '$ %A3ITA# Fue el primero en iniciar el I&'I/I'-A#ISM( T8%&I%( * #A M$%A&I!A%I0& '$# "(#. Implemento un $ST-'I( %I$&T:FI%( '$ M(/IMI$&T(S * TI$M3( 3"('-%TI/(. reducción de #(S %(ST(S * "eor;ani4ación %I$&T:FI%AM$&T$ $# T"A)A2( debido a #A 'I/ISI0& '$# T"A)A2( $&%-$&T"A -& "$%A!( %"$%I$&T$ '$# 3"(#$TA"IA'(

-ol&ticas de acuerdo entre obreros organizados (sindicato) y el capitalista

fabricación de productos muy diferenciados y variados en bajas cantidades

-roducción masiva de unidades estandarizadas, al permitirse el flujo continuo de procesamiento -roducción en serie

3n trabajador multifuncional %ue maneje simultáneamente varias má%uinas diferentes

Alta demanda por trabajadores no especializados

4a adaptación de la producción a la cantidad %ue efectivamente se vende2 producir lo justo y lo necesario

-rocesos mecanizados y estandarizados

4a automatización, %ue introduce mecanismos %ue permiten el paro automático de má%uinas defectuosas, para evitar desperdicios y fallos

-roducción eficiente 5ptimización de la producción y alza en el rendimiento del trabajo

Marco Antonio Roldan Ponce Sistemas de Manufactura -roducción en masa educción del tiempo para producir y reducción en los costos -recios más bajos de las mercanc&as en el mercado 6ayor capacidad para extraer ganancias, o plusval&a "ord tuvo la visión de un nuevo modelo de sociedad2 la sociedad caracterizada por la producción en masa y el consumo en masa