CTR-OM-MT-TIN-0044 Instructivo de Mantto. de Separadores de Aceite - Agua

COBRA O & M Departamento Responsable:

Código del Archivo: CTR-OM-MT-TIN-0044

Revisión Rev.01

Tipo de Documento: Instructivo

Preparado por: Víctor Inoñan Falla Supervisor Mecánico

Verificado: Julio Díaz Caro Jefe de Mantenimiento

Aprobado: Mario Panta Farfán Jefe de O & M

Idioma: Es

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Derivado de: MECÁNICA

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INSTRUCTIVO DE MANTENIMIENTO DE SEPARADOR AGUA - ACEITE 1. OBJETIVO: Efectuar las actividades de mantenimiento detallados en el presente Instructivo para asegurar el adecuado funcionamiento y disponibilidad de Separador de Agua-Aceite - Central Térmica Recka.

2. ALCANCE: El alcance del presente Instructivo comprende el Mantto del Sistema Separador AguaAceite- Central Térmica Recka. Es de aplicación a todos los colaboradores de Mantenimiento Mantenedor Mecánico.

SUB SISTEMAS

EQUIPOS

KKS

Separador de Aceite (Hidroambiente) Separador de Aceite (Hidroambiente) Separador de Aceite (Hidroambiente) Separador de Aceite (Hidroambiente) Separador de Aceite (Hidroambiente) Separador de Aceite (Hidroambiente) Separador de Aceite (Hidroambiente) Separador de Aceite (Hidroambiente)

Bomba de Succión Tanque Collector Tanque Oíl Collector Separador Lamelar Válvula de transferencia de Agua Válvula de transferencia de Collector de Lodo Válvula de transferencia de Oíl Válvula de Drenaje

01GMA10 01GMA10BB001 01GMA10BB002 01GMA10AT001 01GMA10AA016 01GMA10AA007 01GMA10AA015 01GMA10AA014

3. DEFINICIONES y ABREVIATURAS: CT: MM: HSE: PT: EPP:

Central Térmica Mantenimiento Mecánico. Supervisión de Seguridad. Permiso de Trabajo. Equipos de protección personal.

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4. RECURSOS: ITEM 4.1

4.2

4.3

4.4

4.5

RECURSOS Colaborador

Equipos

Herramientas

Materiales

EPPS

DESCRIPCIÓN

CANTIDAD

 Mantenedor Mecánico – Actividad Trimestral.  Mantenedor Mecánico – Actividad Semestral  Mantenedor Mecánico – Actividad Anual

2

    

1

Amperímetro. Vibrometro. Exposímetro. Pirómetro de no contacto Cámara de Termografía.

 Juego de destornilladores planos y Estrella.  Juego de llaves mixtas.  Alicate universal, de corte y de Punta.  Brocha de 1”.  Espatula.  Escobilla de Fierro.  Grasera Manual NOTA: Todas las herramientas usadas para la intervención deben de ser dieléctricas y diseñadas para uso de un Mantenedor Mecánico.  Lubricantes.  Liquido penetrante en spray  Frasco antiadherente,  GRASA  Spray WD40  Trapo industrial (kg).  Cintas Aislantes 3M  Cinta Teflón.

 Guantes de neopreno  Guantes de Nitrilo  Mascarilla de Polvo 2

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1 1 1

1

1

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5. RESPONSABLES:

5.1. Es responsabilidad del Supervisor Mantenedor Mecánico hacer cumplir, divulgar y coordinar la actualización del presente instructivo. 5.2. Es responsabilidad de todos los cargos descritos en el ítem ocho (8) ejecutar las actividades asignadas en el presente instructivo.

6. CONSIDERACIONES MEDIO AMBIENTALES: 6.1. Referirse a la Matriz de Aspectos e Impactos Ambientales (AIA).

7. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL: 7.1. Referirse a la Matriz IPERC. 8. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES: N° 8.1 8.1.1 8.1.2 8.1.3 8.1.4 8.1.5

ACTIVIDADES RESPONSABLE ACTIVIDADES PREVIAS y BLOQUEOS: El personal técnico debe usar todos los implementos de seguridad indicados en el ítem 7 del presente instructivo. Solicitar el permiso de trabajo al operador de sala y obtener las aprobaciones y permisos correspondientes. Presenciar y confirmar los bloqueos. Mantenedor Elaborar la Charla PRE-TAREA de la actividad de mantenimiento a Mecánico realizar. Con el personal que el Jefe de Turno designe, presenciar y confirmar el bloqueo y etiquetado del equipo. Se recomienda que la manipulación de las se haga cuando esté completamente apagado. Las cubiertas de acceso deben estar cerradas luego de la inspección y deben permanecer cerradas durante la operación. 3 Nos reservamos todos los derechos sobre este documento y la información contenida en el mismo. Toda reproducción, uso o revelación a terceros sin la autorización expresa queda totalmente prohibida. COBRA O&M, 2015

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8.2 8.2.1

MANTENIMIENTO PROGRAMADO Actividad Mantenimiento Trimestral:  Reconocimiento de ruidos anómalos.  Revisión de fugas.  Comprobar las mangueras descartando la presencia de fugas.  Verificar la existencia de ruidos anómalos durante la operación del equipo.  Limpieza de bomba de Succión.  Verificar el buen estado de los tanques del Collector de aceite. 8.2.1.1  Limpieza de válvulas.  Lubricación de válvulas.  Análisis termografía. (Medir y registrar los valores de temperatura)  Análisis de Vibraciones (Medir y registrar los valores de vibración)  Realizar la verificación de ajuste de los pernos de la estructura de Bombas de Impulsión TG-1, si presenta desgaste reemplazarlo.  Realice la limpieza del equipo y del área de trabajo. 8.2.2

Actividad Mantenimiento Semestral:  Se deben efectuar todas las actividades señaladas como “Actividades de Mantenimiento Trimestral”  Verificar el ajuste óptimo de los pernos de las bridas.  Revisión de fugas.  Revisión y limpieza del filtro del separador de aceite.  Limpieza de boya de nivel de los tanques.  Verificar el funcionamiento de válvulas de ingreso y salida.  Verificar el accionamiento de abrir y cerrar las válvulas 8.2.1.1  Revisión del buen estado de las conexiones de mangueras y su perfecto estado y si hay alguna en mal estado reemplazarlo.  Verificar el estado de tuberías y costuras de Soldadura.  Realizar la verificación de ajuste de los pernos de la estructura y bridas de la válvula, si hay desgaste reemplazarlo.  Recubrimiento con un agente anticorrosivo de toda la pernería de la estructura.  Realizar limpieza del equipo y área de trabajo. 8.2.2 Actividad Mantenimiento Anual:  Se deben efectuar todas las actividades señaladas como “Actividades 8.2.2.1 de Mantenimiento Trimestral y Semestral. 4 Nos reservamos todos los derechos sobre este documento y la información contenida en el mismo. Toda reproducción, uso o revelación a terceros sin la autorización expresa queda totalmente prohibida. COBRA O&M, 2015

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CENTRAL TERMICA RECKA  Verificar el estado de tuberías.  Revisar los acoplamientos de equipo.  Inspeccionar el buen estado de pintura del equipo y si es necesarios pintar donde sea necesario.  Recubrimiento con un agente anticorrosivo de toda la pernería de la estructura.  Verificar el ajuste de los pernos  Cambios de empaque.  Realizar limpieza del equipo y área de trabajo. 8.3 8.3.1 8.4 8.4.1 8.5

8.5.1

Pruebas conjuntas en sala de control  Verificar el funcionamiento correcto del sistema. Pruebas post-mantenimiento  Verificar que los dispositivos de control, alarma y señalización actúan correctamente.  Limpiar la zona de trabajo y retirar acordonamiento. Cierre del permiso y notificación de la orden de trabajo Al finalizar las pruebas del sistema y si este se encuentra dentro de los parámetros normales de operación se debe informar al supervisor de mantenimiento mecánico para la entrega del equipo al jefe de turno de operaciones para su puesta en servicio. Gestionar el cierre del permiso. Los resultados de los trabajos realizados deben registrarse en el reporte de mantenimiento que sirve luego para el historial del equipo en el cual se indican los trabajos realizados.

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9. FORMATOS ASOCIADOS y ANEXOS: 9.1. MAN - CTR.XXX: Reporte de mantenimiento Mantenedor Mecánico. 9.2. MAN - CTR.XXX: Plan de Mantto de Separadores de Agua - Aceite 9.3. HSE - CTR.XXX: Matriz IPERC. 9.4. HSE - CTR.XXX: Matriz AIA. 9.5. OPE - CTR.XXX: Permiso de trabajo.

10. HISTORIAL DE CAMBIOS: VERSIÓN

FECHA

Elaborado por: Víctor Inoñan Falla Supervisor Mecánico

NUMERAL MODIFICADO

Revisado por:

DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

Aprobado por:

Julio Díaz Caro Jefe de Mantenimiento

Fecha de Emisión:

Mario Panta Farfán Jefe de O & M

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