CTR-OM-MT-TIN-0042 Instructivo de Mantto. de Autofiltrado de Turbina

August 22, 2017 | Author: victor raul inoan falla | Category: Computer File, Energy And Resource, Nature, Engineering, Science
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Descripción: Autofiltrado de Turbina...

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COBRA O & M Departamento Responsable:

Código del Archivo: CTR-OM-MT-TIN-0042

Revisión Rev.

Tipo de Documento: Instructivo

Preparado por: Víctor Inoñan Falla Supervisor Mecánico

Verificado: Julio Díaz Caro Jefe de Mantenimiento

Aprobado: Enrique Torres Castillo Jefe de Planta

Idioma: Es

Fecha:

Derivado de: MECÁNICA

Sustituye a:

Nombre de Archivo:

O&M

10/05/2016

Estado:

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CENTRAL TERMICA RECKA

INSTRUCTIVO DE MANTENIMIENTO AUTOFILTRADO DE TURBINA 1. OBJETIVO: Efectuar las actividades de mantenimiento detallados en el presente Instructivo para asegurar el adecuado funcionamiento y disponibilidad Autofiltrado de turbina Central Térmica Recka.

2. ALCANCE: El alcance del presente Instructivo comprende el Mantto del Sistema Autofiltrado de turbina- Central Térmica Recka. Es de aplicación a todos los colaboradores de Mantenimiento Mantenedor Mecánico.

SUB SISTEMAS

EQUIPOS

KKS

Aceite Hidráulico Aceite Hidráulico Aceite Hidráulico Aceite Hidráulico Liquid Fuel Fordwarding Liquid Fuel Fordwarding Liquid Fuel Liquid Fuel Liquid Fuel Liquid Fuel Liquid Fuel

Filtro de aceite Lubricante Filtro de Aceite Lubricante Filtro de aceite Hidráulico Filtro de Aceite Hidráulico Filtro cartucho Filtro cartucho Filtro “y” Filtro Auto limpiante Filtro Auto limpiante Filtro Auto limpiante Filtro Auto limpiante

LF3-1 LF3-2 FH3-1 FH3-2 FFDF-1 FFDF-2 SF1-11 FF1-1 FF1-2 FFCS-1 FFCS-2

3. DEFINICIONES y ABREVIATURAS: CT: MM: HSE: PT: EPP:

Central Térmica Mantenimiento Mecánico. Supervisión de Seguridad. Permiso de Trabajo. Equipos de protección personal.

1 Nos reservamos todos los derechos sobre este documento y la información contenida en el mismo. Toda reproducción, uso o revelación a terceros sin la autorización expresa queda totalmente prohibida. COBRA O&M, 2015

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Aprobado: Enrique Torres Castillo Jefe de Planta

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4. RECURSOS: ITEM 4.1

4.2

4.3

RECURSOS Colaborador

Equipos

Herramientas

4.4

Materiales

4.5

EPPS

DESCRIPCIÓN

CANTIDAD

 Mantenedor Mecánico – Actividad Trimestral.  Mantenedor Mecánico – Actividad Semestral  Mantenedor Mecánico – Actividad Anual

2

   

1

Amperímetro. Vibrometro. Pirómetro de no contacto Cámara de Termografía.

 Juego de destornilladores planos y Estrella.  Juego de llaves mixtas.  Alicate universal, de corte y de Punta.  Brocha de 1”.  Espatula.  Escobilla de Fierro.  Balde para contener los filtros NOTA: Todas las herramientas usadas para la intervención deben de ser dieléctricas y diseñadas para uso de un Mantenedor Mecánico.  Lubricantes.  Liquido penetrante en spray  Frasco antiadherente,  Spray WD40  Trapo industrial (kg).  Cintas Aislantes 3M  Cinta Teflón.

 Guantes de neopreno  Guantes de Nitrilo  Mascarilla de Polvo

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5. RESPONSABLES:

5.1. Es responsabilidad del Supervisor Mantenedor Mecánico hacer cumplir, divulgar y coordinar la actualización del presente instructivo. 5.2. Es responsabilidad de todos los cargos descritos en el ítem ocho (8) ejecutar las actividades asignadas en el presente instructivo.

6. CONSIDERACIONES MEDIO AMBIENTALES: 6.1. Referirse a la Matriz de Aspectos e Impactos Ambientales (AIA). 7. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL: 7.1. Referirse a la Matriz IPERC.

8. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES:

N° 8.1 8.1.1 8.1.2 8.1.3 8.1.4 8.1.5

ACTIVIDADES RESPONSABLE ACTIVIDADES PREVIAS y BLOQUEOS: El personal técnico debe usar todos los implementos de seguridad indicados en el ítem 7 del presente instructivo. Solicitar el permiso de trabajo al operador de sala y obtener las aprobaciones y permisos correspondientes. Presenciar y confirmar los bloqueos. Mantenedor Elaborar la Charla PRE-TAREA de la actividad de mantenimiento a Mecánico realizar. Con el personal que el Jefe de Turno designe, presenciar y confirmar el bloqueo y etiquetado del equipo. Se recomienda que la manipulación de las se haga cuando esté completamente apagado. Las cubiertas de acceso deben estar cerradas luego de la inspección y deben permanecer cerradas durante la operación. 3 Nos reservamos todos los derechos sobre este documento y la información contenida en el mismo. Toda reproducción, uso o revelación a terceros sin la autorización expresa queda totalmente prohibida. COBRA O&M, 2015

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8.2 8.2.1

MANTENIMIENTO PROGRAMADO Actividad Mantenimiento Trimestral:  Reconocimiento de ruidos anómalos.  Revisión de fugas.  Observar el indicador de la presión diferencial.  Revisión de filtros (auotlimpiantes, cesta, cartucho)  Comprobar las mangueras descartando la presencia de fugas.  Verificar la existencia de ruidos anómalos durante la operación del 8.2.1.1 equipo.  Análisis termografía. (Medir y registrar los valores de temperatura)  Análisis de Vibraciones (Medir y registrar los valores de vibración)  Realizar la verificación de ajuste de los pernos de la estructura de Fordwarding, si presenta desgaste reemplazarlo.  Realice la limpieza del equipo y del área de trabajo. 8.2.2

Actividad Mantenimiento Semestral:  Se deben efectuar todas las actividades señaladas como “Actividades de Mantenimiento Trimestral”  Revisar los filtros de los sistemas indicados.  Revisar si no hay alguna obstrucción del filtro.  Verificar la capa del filtro si está en su eficiencia útil para el sistema.  Hacer limpieza del filtro de ser necesario y en su totalidad cambiarlo.  Cambiar el O-ring o Junta torica.  Verificación del filtro de la presión diferencial.  Verificar el ajuste óptimo de los pernos de las bridas.  Revisión de fugas. 8.2.1.1  Verificar el funcionamiento de válvulas de ingreso y salida del Skid.  Verificar el accionamiento de abrir y cerrar las válvulas en el Skid.  Revisión del ventilador.  Revisión del buen estado de las conexiones de mangueras y su perfecto estado y si hay alguna en mal estado reemplazarlo.  Verificar el estado de tuberías y costuras de Soldadura.  Realizar la verificación de ajuste de los pernos de la estructura y bridas de la válvula, si hay desgaste reemplazarlo.  Recubrimiento con un agente anticorrosivo de toda la pernería de la estructura.  Realizar limpieza del equipo y área de trabajo. 4 Nos reservamos todos los derechos sobre este documento y la información contenida en el mismo. Toda reproducción, uso o revelación a terceros sin la autorización expresa queda totalmente prohibida. COBRA O&M, 2015

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8.2.2

Actividad Mantenimiento Anual:  Se deben efectuar todas las actividades señaladas como “Actividades de Mantenimiento Trimestral y Semestral.  Cambio de filtros de ser necesario dependiendo del sistema. Y del tipo de filtro que hay en cada sistema.  Marcar la columna de filtrado para que cuando aflojes y vuelvas ajustar la columna quede en el mismo lugar.  Aflojar la columna de filtrado.  Retirar los filtros que se encuentren en la parte interna de la columna para su cambio.  Verificar el estado del O-ring de la columna si se encuentra en mal 8.2.2.1 estado cambiarlo.  Verificar el estado de tuberías.  Ajustar la columna de filtrado dándole el ajuste según la marca ya realizada.  Retoque de pintura de la caseta del Skid.  Revisar los acoplamientos de equipo.  Inspeccionar el buen estado de pintura del equipo y si es necesarios pintar donde sea necesario.  Verificar el ajuste de los pernos  Cambios de empaque.  Realizar limpieza del equipo y área de trabajo. 8.3 Pruebas conjuntas en sala de control 8.3.1 8.4 8.4.1 8.5

8.5.1

 Verificar el funcionamiento correcto del sistema. Pruebas post-mantenimiento  Verificar que los dispositivos de control, alarma y señalización actúan correctamente.  Limpiar la zona de trabajo y retirar acordonamiento. Cierre del permiso y notificación de la orden de trabajo Al finalizar las pruebas del sistema y si este se encuentra dentro de los parámetros normales de operación se debe informar al supervisor de mantenimiento mecánico para la entrega del equipo al jefe de turno de operaciones para su puesta en servicio. Gestionar el cierre del permiso. Los resultados de los trabajos realizados deben registrarse en el reporte de mantenimiento que sirve luego para el historial del equipo en el cual se indican los trabajos realizados. 5 Nos reservamos todos los derechos sobre este documento y la información contenida en el mismo. Toda reproducción, uso o revelación a terceros sin la autorización expresa queda totalmente prohibida. COBRA O&M, 2015

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9. FORMATOS ASOCIADOS y ANEXOS: 9.1. MAN - CTR.XXX: Reporte de mantenimiento Mantenedor Mecánico. 9.2. MAN - CTR.XXX: Plan de Mantto del Autofiltrado de Turbina 9.3. HSE - CTR.XXX: Matriz IPERC. 9.4. HSE - CTR.XXX: Matriz AIA. 9.5. OPE - CTR.XXX: Permiso de trabajo.

10. HISTORIAL DE CAMBIOS: VERSIÓN

FECHA

Elaborado por: Víctor Inoñan Falla Supervisor Mecánico

NUMERAL MODIFICADO

Revisado por:

DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

Aprobado por:

Julio Díaz Caro Jefe de Mantenimiento

Fecha de Emisión:

Enrique Torres Castillo Jefe de Planta

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