CTR-OM-MT-TIN-0008 Instructivo Mantto Electrobomba Seal Oirl

August 22, 2017 | Author: Victor Raul Falla Falla | Category: Computer File, Energy And Resource, Nature, Engineering, Science
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Descripción: mantto a electrobomba de sellos de aceite de una turbina...

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COBRA O & M

Código del Archivo: CTR-OM-MT-TIN-0008

Revisión Rev.01

Tipo de Documento: Instructivo

Preparado por: Víctor Inoñan Falla Supervisor Mecánico

Verificado: Julio Díaz Caro Jefe de Mantenimiento

Aprobado: Mario Panta Farfán Jefe de O & M

Idioma: Es

Fecha:

Derivado de: MECÁNICA

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Departamento Responsable:

O&M

12/05/2016

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CENTRAL TERMICA RECKA INSTRUCTIVO DE MANTENIMIENTO DE ELECTROBOMBA DE SELLO DE ACEITE 1. OBJETIVO: Efectuar las actividades de mantenimiento detallados en el presente Instructivo para asegurar el adecuado funcionamiento y disponibilidad de ELECTROBOMBA DE SELLO DE ACEITE CTR – Central Térmica Recka. 2. ALCANCE: El alcance del presente Instructivo comprende el Mantto de electrobomba de sello de aceite - Central Térmica Recka. Es de aplicación a todos los colaboradores de Mantenimiento Mantenedor Mecánico. SUB-SISTEMA SELLO DE ACEITE SELLO DE ACEITE SELLO DE ACEITE SELLO DE ACEITE

EQUIP O SELLO ACEITE MOTOR VERTICAL MOTOR VERTICAL SELLO ACEITE BOMBA SELLO ACEITE FILTRO SELLO ACEITE

TAG 88ES-1 88QS-1 23QS-1 LF3-5

3. DEFINICIONES y ABREVIATURAS: CT: Central Térmica MM: Mantenimiento Mecánico. HSE: Supervisión de Seguridad. PT: Permiso de Trabajo. EPP: Equipos de protección personal.

4. RECURSOS: ITEM

RECURSOS

4.1

Colaborador

4.2

Equipos

DESCRIPCIÓN   

Mantenedor Mecánico – Actividad Trimestral. Mantenedor Mecánico – Actividad semestral. Mantenedor Mecánico – Actividad Anual

   

Multímetro digital. Amperímetro. Vibrometro tipo Lapicero. Pirómetro de no contacto

CANTIDAD 2 1 1

1 Nos reservamos todos los derechos sobre este documento y la información contenida en el mismo. Toda reproducción, uso o revelación a terceros sin la autorización expresa queda totalmente prohibida. COBRA O&M, 2015

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4.3

4.4

4.5

Herramientas

Materiales

EPPS

 Megometro  Juego de destornilladores planos y Estrella.  Juego de llaves mixtas.  Alicate universal, de corte y de Punta.  Brocha de 1”.  Grasera Manual. NOTA: Todas las herramientas usadas para la intervención deben de ser dieléctricas y diseñadas para uso de un Mantenedor Mecánico.  Aceites o grasas lubricantes para los equipos (según table de lubricacion del equipo).  Soplador de aire.  Trapo industrial (kg).  Cintas Aislantes 3M  Alcohol Isopropilico  Escoba  Extensions   

Guantes de neopreno Guantes de Nitrilo Mascarilla de Polvo

1 1 1 1 1

1 2 1 1 1 1 1 1

5. RESPONSABLES: 5.1. Es responsabilidad del Mantenedor Mecánico hacer cumplir, divulgar y coordinar la actualización del presente instructivo. 5.2. Es responsabilidad de todos los cargos descritos en el numeral ocho (8) ejecutar las actividades asignadas en el presente instructivo. 6. CONSIDERACIONES MEDIO AMBIENTALES: 6.1. Referirse a la Matriz de Aspectos e Impactos Ambientales (AIA).

7. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL: 7.1. Referirse a la Matriz IPERC.

2 Nos reservamos todos los derechos sobre este documento y la información contenida en el mismo. Toda reproducción, uso o revelación a terceros sin la autorización expresa queda totalmente prohibida. COBRA O&M, 2015

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8. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES: N° ACTIVIDADES RESPONSABLE 8.1 ACTIVIDADES PREVIAS y BLOQUEOS: Mantenedor El personal técnico debe usar todos los implementos de seguridad 8.1.1 Mecánico indicados en el numeral 7 del presente instructivo. 8.1.2 Elaborar la ATS de la actividad de mantenimiento a realizar. Solicitar el permiso de trabajo al operador de control y obtener las 8.1.3 aprobaciones y permisos correspondientes. Presenciar y confirmar los bloqueos. Con el personal que el Jefe de Turno designe, presenciar y confirmar el 8.1.4 bloqueo y etiquetado del equipo. Se recomienda que la electrobomba este completamente apagado (no ingrese al compartimiento de la electorbomba cuando está en 8.1.5 funcionamiento). Las cubiertas de acceso deben estar cerradas luego de la inspección y deben permanecer cerradas durante la operación. 8.2 MANTENIMIENTO PROGRAMADO 8.2.1 Actividad Mantenimiento Trimestral:  Verificar por ruidos extraños a la electrobomba.  Verificar el estado de válvulas de succión de descarga.  Presión de succión y descarga.  Registro de vibraciones y temperatura. 8.2.1.1  Limpiar el área protectora de los puertos de la electrobomba.  Preceder a engrasar los rodamientos para el relleno de grasa con la cantidad calculada según tabla de lubricantes de la planta. Agregar lentamente para minimizar la generación de presión excesiva en la caja de rodamientos. 8.2.2 Actividad Mantenimiento Semestral: 8.2.2.1  Se deben efectuar todas las actividades señaladas como “Actividades de Mantenimiento Trimestral.  Análisis termografico.  Análisis de vibraciones.  Análisis de ultrasonido.  Limpiar el área protectora de los puertos de engrase del motor.  Procede al cambio de grasa de los rodamientos con la cantidad de 3 Nos reservamos todos los derechos sobre este documento y la información contenida en el mismo. Toda reproducción, uso o revelación a terceros sin la autorización expresa queda totalmente prohibida. COBRA O&M, 2015

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CENTRAL TERMICA RECKA grasa calculada según tabla de lubricaciones.  Girar la bomba manualmente para distribuir la grasa por toda la caja de rodamiento y poder expulsar cualquier exceso de grasa.  Realizar limpieza y control de los elementos que componen el acoplamiento. 8.2.3 Actividad Mantenimiento Anual.  Se deben efectuar todas las actividades señaladas como “actividades trimestrales y actividades semestrales”.  Análisis termografico. 8.2.3.1  Análisis de vibraciones.  Análisis de ultrasonido  Limpiar el equipo y área de trabajo. 8.2.4 Pruebas en operación.  Efectuar el desbloqueo del compresor para pruebas en operación.  Medir los valores de vibración y temperatura obtenidos de los puntos especificados previamente en el equipo y regístralos.  Utilizar estetoscopio o varilla de acero y acercarlos a los puntos especificados previamente de los equipos. 8.2.4.1  En caso de apreciar valores de vibración y temperatura fuera de lo normal y/o ruidos anormales en el momento del arranque o durante la operación se debe identificar el origen de la posible falla.  Informar al supervisor de mantenimiento mecánico en el caso de alguna anormalidad detectada para la generación de un aviso de avería. 8.3 Pruebas conjuntas en sala de control  Verificar el correcto sentido de giro de los motores. 8.3.1 Pruebas post-mantenimiento 8.4  Verificar que los dispositivos de control, alarma y señalización 8.4.1 actúan correctamente.  Limpiar la zona de trabajo y retirar acordonamiento. 8.5 Cierre del permiso y notificación de la orden de trabajo 8.5.1 Al finalizar las pruebas del motor y si este se encuentra dentro de los parámetros normales de operación se debe informar al supervisor de mantenimiento eléctrico para la entrega del equipo al jefe de turno de operaciones para su puesta en servicio. Gestionar el cierre del permiso. 4 Nos reservamos todos los derechos sobre este documento y la información contenida en el mismo. Toda reproducción, uso o revelación a terceros sin la autorización expresa queda totalmente prohibida. COBRA O&M, 2015

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CENTRAL TERMICA RECKA Los resultados de los trabajos realizados deben registrarse en el reporte de mantenimiento que sirve luego para el historial del equipo en el cual se indican los trabajos realizados.

9. FORMATOS ASOCIADOS y ANEXOS: 9.1. MAN- CTR.XXX: Reporte de mantenimiento Mantenedor Mecánico. 9.2. MAN- CTR.XXX: Plan de Mantto de Electrobomba de sello de aceite. 9.3. HSE- CTR.XXX: Matriz IPER. 9.4. HSE –CTR.XXX: Matriz AIA. 9.5. OPE- CTR.XXX: Permiso de trabajo.

10. HISTORIAL DE CAMBIOS: VERSIÓN

FECHA

Elaborado por: Víctor Inoñan Falla Supervisor Mecánico

NUMERAL MODIFICADO

Revisado por:

DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

Aprobado por:

Julio Díaz Caro Jefe de Mantenimiento

Fecha de Emisión:

Mario Panta Farfán Jefe de O & M

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