CRITERIOS DE DISEÑO TUBERIA.docx

VICEPRESIDENCIA TÉCNICA Y DE DESARROLLO DE E&P SUPERINTENDENCIA SUPERINTENDENCIA DE INGENIERÍA, PROYECTOS Y GESTIÓN DE LA INFORMACIÓN PROYECTO NOMBRE DOCUMENTO DISCIPLINA

Fecha:

19/Ago/14

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INGENIERÍA BÁSICA FACILIDADES DE SUPERFICIE DE POZOS - CAÑO SUR BASES Y CRITERIOS DE DISEÑO MECÁNICA Y TUBERÍA

CÓDIGO

SCS-0249-14405-IB-MET-LM-001-A

REVISIÓN

A

MECÁNICA - TUBERÍA BASES Y CRITERIOS DE DISEÑO

 A

19/Ago/14

Emisión preliminar

REV.

FECHA

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ELABORÓ

REVISÓ

APROBÓ

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REVISIÓN

A

CÓDIGOS, NORMAS Y ESTÁNDARES APLICABLES

AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE (API)  API 6D

Specification for Pipeline valves.

 API 6FA

Fire test for valves.

 API 594

Check valves: flanged, lug, wafer and butt welding.

 API 598

Valve inspections and testing.

 API 600

Bolted bonnet steel gate valves for petroleum and natural gas industries.

 API 602

Compact carbon steel gate valves.

 API 603 ends.

Corrosion resistant, bolted bonnet gate valves: flanged and butt welding

 API 607

Fire test for soft seated quarter-turn valves.

 API 608

Metal ball valves: flanged and butt welding ends.

 API 609

Lug and wafer type butterfly valves.

 API 5L

Carbon steel pipe

 API 1104

Standar for welding of pipelines and related facilities

 API 5A2

Bulletin on thread compounds for casing, tubing, and line pipe.

AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS (ASME) B31.4

Pipeline transportation systems for liquid hydrocarbons and other liquids.

B1.1

Unified inch screw thread (UN and UNR thread form).

B1.20.1

Pipe threads general purpose (inch).

B16.1

Cast iron pipe flanges and flanged fittings.

B16.5

Pipe flanges and flanged fittings.

B16.9

Factory made wrought butt welding fittings.

B16.10

Face to face and end to end dimensions of valves.

B16.11

Forged fittings, socket welding and threaded.

B16.20

Metallic gaskets for pipe flanges: ring joint, spiral wound and Jacketed.

B16.21

Non metallic flat gaskets for pipe flanges.

B16.25

Butt welding ends.

B16.34

Valves: flanged, threaded and welding ends.

B18.2.1

Square and hex bolts and screws, inch series.

B18.2.2

Square and hex nuts.

B36.10M

Welded and seamless wrought steel pipe.

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REVISIÓN

A

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS (ASTM)  A105

Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping

 Applications  A106

Seamless carbon pipe specification

 A216

Alloy casting

 A234

Piping fittings of wrought carbon steel

 A694

Low alloy steel.

NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION (NFPA) NFPA 30

Flammable and combustible liquids code.

MANUFACTURERS STANDARIZATION SOCIETY (MSS): SP-70

Gray iron gate valves: flanged and threaded ends.

LEYES Y REGULACIONES NACIONALES Decreto 283 de 1990. Reglamento de almacenamiento, manejo, transporte, distribución de combustibles líquidos derivados del petróleo y el transporte de carro tanques de petróleo crudo. NORMAS DE ECOPETROL VIT-GEN-002

Manejo, almacenamiento y transporte de materiales y equipos.

DOL-TUB-02

Soldadura de tuberías y accesorios.

VIT-GEN-003

Generalidades para suministro de equipos.

VIT-GEN-004

Distribución y distanciamiento de áreas.

ECP-VST-0-PRO-MT-001

Manual técnico para aislamiento seguro de la planta, Equipos e instalaciones código CNE.

ECP-DHS-G-009

Guía sobre código de colores y señales industriales.

ECP-SPI-41-11-001-R0

Preparación de superficie y aplicación de pintura para tubería desnuda

ECP-SPI-41-11-003-R0

Ensayos no destructivos

ECP-SPI-41-11-004-R0

Prueba hidrostática de tubería

ECP-SPI-41-11-006-R0

Montaje de válvulas, filtros, cheques y ciegos bridados.

ECP-SPI-41-11-007-R0

Ejecución de tie-ins.

ECP-SPI-41-11-010-R0

Desmantelamiento de tubería y accesorios.

ECP-SPI-41-11-014-R0

Instalación de Tuberia

ECP-SPI-41-11-015-R0

Instalación de tubería en tramos especiales

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REVISIÓN

A

ECP-SPI-41-11-018-R0

Prefabricación y montaje de tubería y accesorios

ECP-SPI-41-11-025-R0

Preparación y pintura de superficies metálicas.

ECP-SPI-G-MET-TI-007-01

Típico tubería enterrada.

ECP-VST-G-MT-TI-003-1

Típico de cruces especiales a cielo abierto.

ECP-SPI-G-MET-TI-008-01

Típico ingreso de líneas en múltiple a cabeza de producción y de prueba.

DOCUMENTOS DEL PROYECTO ECP-VST-P-MET-ET-006

2.

Piping Class Corporativo ECP7

CONDICIONES GENERALES

Todas las tuberías para transporte de crudo, serán diseñadas, fabricadas, inspeccionadas y probadas de acuerdo con el Código B31.4 Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids. Los demás elementos del sistema de tuberías deberán estar de acuerdo a la última edición de normas aplicables ASME/ANSI, API o MSS según el tipo de los mismos (bridas, válvulas y accesorios). Todas las tuberías, válvulas y accesorios deben cumplir en un todo con el Piping Class Corporativo de ECOPETROL, ECP-VST-P-MET-ET-006, versión 1. Cualquier desviación sobre estas especificaciones, debe ser consultada previamente a ECOPETROL, quien se reserva el derecho de aceptar o no, dicha desviación. Los materiales y accesorios de tuberías a utilizar para los fluidos y condiciones de diseño estándares de presión y temperatura, están indicados en el documento “Piping Class” corporativo (ECP-VST-P-MET-ET-006). Para el cálculo de espesores de tubería, se debe seguir la formulación de las normas ASME B31.4 parag. 404.1.1 en el caso de tubería de línea - ASME B31.8 parag. 841.1 en el caso de tuberías para distribución. El factor de diseño para el código ASME B31.4 está incluido en los valores de esfuerzos admisibles. Un factor de diseño de 0.72 es usado para reducir los valores de esfuerzos que disminuyen la presión de diseño. Todas las soldaduras de las tuberías y sus componentes, ya sea en taller o en campo, serán efectuadas por soldadores calificados de acuerdo con lo establecido en la sección 1104 “ASME  ASME B31.4. Adicionalmente el soldador debe ser calificado bajo API 1104, de acuerdo al código  ASME B31.4. Los sistemas de tuberías deberán satisfacer las regulaciones, decretos municipales y/o estatales aplicables. Los sistema de tubería deben estar diseñados mecánicamente para conservar su integridad bajo condiciones de temperatura y presión a la cual son expuestos de tal manera que puedan resistir las combinaciones más desfavorables de presión y temperaturas esperadas durante la puesta en marcha, operación normal y parada de los mismos.

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REVISIÓN

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