Costos ABC + Ejercicio-2

COSTEO ABC

COSTOS ABC (ACTIVITY BASED COSTING) Denominado también costeo basado en actividades. • Su objetivo bàsico es mejorar la calidad y exactitud de los costos de los productos y servicios, mediante una asignaciòn màs precisa y JUSTA de los recursos y especialmente de los CIF. reconociendo que algunos costos quedan mejor asignados usando bases que no se relacionen con el volumen y las horas de MOD •

COSTOS ABC (ACTIVITY BASED COSTING) • Los costos abc ayudan a los gerentes a identificar oportunidades de negocio y ventaja competitiva al reconocer actividades ineficientes y productos que estàn siendo subsidiados por otros en sus màrgenes de rentabildiad.

OBJETIVO El objetivo del costeo abc, es identificar todas las actividades de una organización, para lo cual enfoca su atención en las razones que generan que los recursos se consuman en las diferentes actividades. De èsta forma identifica en forma exacta los costos de cada actividad y analiza la forma màs JUSTA de asignarlos a los productos finales.

PAPEL DE LOS CIF EN LA DETERMINACION DE LOS COSTOS

Los costos abc en lugar de aplicar los costos indirectos de fabricación basándose en los sistemas tradicionales, reporta la tasa a la cual las actividades de producción consumen recursos, además le dice el por que del consumo de los recursos. ALTERNATIVAS

•tasa predeterminada unica •multiples tasa predeterminadas

TASA PREDETERMINADA UNICA Consiste en la utilización de una única tasa predeterminada para toda la planta, método solo aplicable a en pequeñas y medianas empresas en las que el proceso de producción es relativamente simple. la gran limitación de la tasa predeterminada única es que está atada al comportamiento de una sola base de la actividad, lo cual puede generar costos unitarios distorsionados.

La MOD puede ser utilizada como base para la asignación, entre otros, en los siguientes casos: •Cuando represente un alto porcentaje de los costos totales. •Cuando las horas de MOD y horas maquina no difieran mucho en los productos. •Cuando los productos no difieran mucho en los términos de volumen, tamaño de lote o complejidad de manufactura. •Cuando haya una alta correlación estadística entre la incurrencia de CIF y MOD en cuyo caso diremos que esta opera como promotor o inductor de costo.

MULTIPLES TASAS PREDETERMINADAS La complejidad de las obligaciones obliga al diseño de múltiples tasas predeterminadas, para los diferentes departamentos o procesos, en los que las bases de actividad muy seguramente no son las mismas. esta complejidad surge como consecuencia de la diversidad de productos, que difieren sustancialmente en volumen, tamaños de lote y complejidad en el diseño.

COSTEO ABC Surge como alternativa de solución a los problemas que plantean los métodos tradicionales. La asignación de costos por este método se da en dos etapas. • Acumular los CIF por centros de costos • Se asignan a los trabajos de acuerdo con el numero de actividades que se requieren para ser completados.

ACTIVIDAD Como un evento o transacción que opera como promotor o impulsor de costo, es decir, que actúa como factor causal en la incurrencía de costo de una empresa.

ACTIVIDAD          

Preparación o montaje de maquinaria Ordenes de Compra Inspecciones de Calidad Ordenes de Producción Despachos Ordenes de Proceso Energía eléctrica consumida Camas ocupadas Sillas ocupadas Horas de vuelo

VENTAJAS  Reduce el problema de distorsión de costos creando centros de costos llamados actividades  Mejora la asociación de los CIF con los productos o servicios permitiendo obtener, costos unitarios más precisos para la toma de decisiones.

FLUJO DE LOS COSTOS ABC

RECURSOS

ACTIVIDADES

PRODUCTOS O SERVICIOS

COSTEO ABC En el costeo ABC los recursos son consumidos por las actividades y las actividades son consumidas por los productos o servicios.

DISEÑO DE UN SISTEMA DE COSTOS ABC El proceso consta de 4 pasos:   1. Análisis e identificaciòn de la cadena de valor 2. Identificación de las Actividades 3. Asociación de los costos con los Centros de Actividad 4. Selección de los promotores o inductores de costos.

ANÁLISIS DE LA CADENA DE VALOR • Consiste en analizar en forma sistemática todas las actividades requeridas para producir un producto o servicio, lo cual incluye la definición de si esas actividades agregan o no agregan valor. • Habràn actividades que agrega valor como el proceso de manufactura y calidad ; otros como el movimiento de materiales, las esperas e inspecciones son actividades que no generan valor.

ANÁLISIS DE LAS ACTIVIDADES Pasos: a. Preparación de flujogramas que detallen cada paso en el proceso de manufactura b. Analizar cada actividad documentada en el flujograma y definir si agrega o no agrega valor c. Identificar formas de reducir o eliminar las actividades que no agregan valor

PREPARACIÓN DE FLUJOGRAMAS QUE DETALLEN CADA PASO EN EL PROCESO DE MANUFACTURA • Contienen desde la recepción de los materiales hasta la inspección final del producto elaborado, lo cual implica observar todas las operaciones y documentar cada actividad observada. •

incluyendo movimientos de materiales, tiempos de espera, movimientos de productos entre los procesos, almacenamientos, reprocesos, inspección y otros.

ANALIZAR CADA ACTIVIDAD DOCUMENTADA EN EL FLUJOGRAMA Y DEFINIR SI AGREGA O NO AGREGA VALOR

• Se debe tener en cuenta si al eliminar o disminuir una actividad se pone en peligro el alcance de la satisfacción de nuestros clientes mas allá de sus expectativas, si no se pone

en peligro entonces no genera valor.

IDENTIFICAR FORMAS DE REDUCIR O ELIMINAR LAS ACTIVIDADES QUE NO AGREGAN VALOR

A través de la eliminación o reducción de algunas actividades se generan flujos de producción más eficiente. De èsta forma se obtienen ahorros de dinero y mejora de las utilidades por la reducción de costos y la disminución de los tiempos de respuesta a los pedidos de los clientes.

IDENTIFICACIÓN DE LOS CENTROS DE ACTIVIDAD Centro de Actividad: Se define como una parte de la operaciòn para el cual la gerencia desearía un reporte separado sobre el costo involucrado en dicha actividad. (ejemplo: mantenimiento, despachos, recepciòn de materiales, almacenamiento, analisis, calidad) Se combinan actividades detalle, lo recolección

en un solo centro de actividad varias relacionadas para reducir la cantidad de mismo que el costo que implica la y registro de información.

IDENTIFICACIÓN DE LOS CENTROS DE ACTIVIDAD A medida que aumenten los factores de diversidad se disminuyen las posibilidades de combinación de actividades lo que implica la necesidad de un número mayor de centros de actividad para lograr la precisión deseada en el costo de los productos.

NIVELES DE ACTIVIDADES DE LOS COSTOS: •

La mayor precisión en la asignación de costos se logra agrupando las actividades en cuatro niveles:

a. Actividades a nivel de unidades:

Estas son realizadas cada vez que se produce una unidad y surgen como resultado del volumen total de producción que fluye a través de la planta

b. Actividades a nivel de lote:

Estas actividades se llevan a cabo cada vez que un lote es manipulado o procesado e incluyen tareas tales como la locación de órdenes de compra, preparación de maquinaria y recepción de materiales, los costos a Nivel de lote se producen de acuerdo con el número de lotes procesados y no de acuerdo con el numero de unidades o cualquier otra medida.

NIVELES DE ACTIVIDADES DE LOS COSTOS: c. Actividades a nivel de línea de producto:

Estas se dan cada vez que se quiera soportar la producción de una diferente línea de producto como por ejemplo: el control de calidad, podría considerarse como una actividad a nivel de línea ya que unas pueden requerir más control que otras por su característica y diseño. d. Actividades a nivel de planta: Son las realizadas con el fin de soportar el proceso general de manufactura, generalmente se agrupan en un solo centro de actividad ya que ellas se relacionan con la producción total y no con lotes o unidades especificas. Estas actividades incluyen costos tales como la gerencia de la planta, seguros, impuestos prediales etc.

Paso 3: Asociación de los costos con los Centros de Actividad En este punto debe tenerse en cuenta que los costos CIF pueden ser asignados de dos formas diferente: - Por imputación o identificación directa al centro de actividad: esta alternativa debe preferirse en la medida de lo posible, Por ejemplo si tenemos un centro de actividad denominado Centro de Despachos, deberían identificarse todos los costos directamente asociados con éste tales como salarios, depreciaciones, instalaciones, papeleria. - Utilizando algún criterio de asignación de acuerdo con el tipo de inductor de costo asociado con la actividad: Esta alternativa se presenta cuando algunos recursos son compartidos por dos o más centros de costos, por ejemplo si el espacio de la planta está compartido por varios centros de actividad incluido el centro de despachos.

INDUCTORES DE COSTOS La segunda etapa en el proceso de asignación de los CIF tiene que ver con la asignación de dichos costos desde los centros de actividad a los productos. Esto se logra mediante la selección y uso de los denominados inductores o promotores de costo, que son eventos o aspectos que hacen que deba asignarse un costo en mayor proporciòn a un producto que a otro.

INDUCTORES DE COSTOS Para la selección de un inductor de costo deben tenerse en cuenta dos aspectos:   1. Un cuidadoso análisis de la administración. De aquí que la viabilidad económica sea la barrera mas frecuentemente citada por las empresas para no adoptar el costeo ABC.

INDUCTORES DE COSTOS Es por ello que las empresas que hayan logrado un alto grado de automatización que implica el uso del software de ultima generación, tienen mayores posibilidades de éxito en la implementación de este sistema de costos.

INDUCTORES DE COSTOS   2. El grado en el que el inductor mide el verdadero consumo de actividades por parte de los productos, lo cual implica que debe existir una alta correlación entre el inductor y el consumo de un determinado recurso.

INDUCTORES DE COSTOS

• • • •

ACTIVIDADES ACTIVIDADES ACTIVIDADES PRODUCTO ACTIVIDADES

A NIVEL DE UNIDADES A NIVEL DE LOTES A NIVEL DE LINEA DE A NIVEL DE PLANTA

INDUCTORES DE COSTOS

• • •

Centros de actividad Inductores de costo Cif asignables

GRAFICA

EJERCICIO A Ventas anuales en unidades

B

$ 40.000

Horas de MOD/und.

$ 200.000 2

Total horas utilizadas al año: 480,000

80.000

2 400.000

Costo material directo por unidad

$ 20.000

$ 15.000

Costo MOD: $3,000 por hora

$

$

6.000

6.000

METODO TRADICIONAL: T.P C.I.F TOTALES

$ 6.000.000

HMOD

480.000

$ 12.500

COSTO DE PRODUCCIÓN UNITARIO PARA CADA LÍNEA Costo material directo por unidad Costos de MOD por unidad CIF aplicados (12500*2)

COSTO UNITARIO TOTAL

20.000 6.000 25.000

51.000

15.000 6.000 25.000

46.000

SISTEMA DE COSTEO ABC Asignaciòn directa e indirecta de los CIF a los centros de actividad

ACTIVIDAD

INDUCTOR

COSTOS

Mantenimiento

Hora máquina

$

1.260,00

Supervisión

Horas MOD

$

480,00

Montaje de maquinaria

# montajes

$

950,00

Ordenes de producción

# ordenes

$

270,00

Despachos

# remisiones

$

600,00

Recepción

Ent. Almacén

$

220,00

Control calidad

# inspección

$

1.020,00

Planta general

Hora máquina

$

1.200,00

SISTEMA DE COSTEO ABC – informacion de transacciones. ACTIVIDAD

INDUCTOR

COSTOS

TRANSACC.

Mantenimiento

Hora máquina

$

1.260,00

80000

Supervisión

Horas MOD

$

480,00

40000

Montaje de maquinaria

# montajes

$

950,00

1600

Ordenes de producción

# ordenes

$

270,00

4800

Despachos

# remisiones

$

600,00

10000

Recepción

Ent. Almacén

$

220,00

12000

Control calidad

# inspección

$

1.020,00

25000

Planta general

Hora máquina

$

1.200,00

80000

SISTEMA DE COSTEO ABC – tasas de aplicación ACTIVIDAD

INDUCTOR

COSTOS

TRANSACC.

TASA

Mantenimiento

Hora máquina

$

1.260,00

80000

$ 15.750,00

Supervisión

Horas MOD

$

480,00

40000

$ 12.000,00

Montaje de maquinaria

# montajes

$

950,00

1600

$ 593.750,00

Ordenes de producción

# ordenes

$

270,00

4800

$ 56.250,00

Despachos

# remisiones

$

600,00

10000

$ 60.000,00

Recepción

Ent. Almacén

$

220,00

12000

$ 17.500,00

Control calidad

# inspección

$

1.020,00

25000

$ 40.800,00

Planta general

Hora máquina

$

1.200,00

80000

$ 15.000,00

TRANSACCIONES POR PRODUCTO

A

B

ACTIVIDAD

TASA

TRANSAC

Mantenimiento

$ 15.750,00

24.000

$

378,00

56.000

$

882,00

Supervisión

$ 12.000,00

8.000

$

96,00

32.000

$

384,00

Montaje de maquinaria

$ 593.750

1.200

$

720,00

400

$

240,00

Ordenes de producción

$ 56.250,00

1.600

$

90,00

3.200

$

180,00

Despachos

$ 60.000,00

3.600

$

216,00

6.400

$

384,00

Recepción

$ 17.500,00

6.800

$

119,00

5.200

$

91,00

Control calidad

$ 40.800,00

20.000

$

816,00

5.000

$

204,00

Planta general

$ 15.000,00

24.000

$

360,00

56.000

$

840,00

$

2.795,00

$

3.205,00

TOTAL DE CIF ASIGNADOS NUMERO DE UNIDADES PRODUCIDAS CIF APLICADOS POR UNIDAD

$

TRANSAC

$

40.000

200.000

$ 69.875,00

$ 16.025,00

COSTO UNITARIO CALCULADO POR EL SISTEMA DE COSTEO ABC A

B

Costo material directo por unidad

20.000

15.000

Costos de MOD por unidad

6.000

6.000

CIF aplicados

69.875

16.025

COSTO UNITARIO TOTAL

95.875

37.025

COMPARACION DEL COSTO UNITARIO OBTENIDO POR CADA SISTEMA Costo unitario por asignación de MOD

$ 51.000,00

$

46.000,00

Costo unitario por el sistema ABC

$ 95.875,00

$

37.025,00

DIFERENCIA

$ 44.875,00

$

8.975,00

Análisis de la actividad Esta actividad Es requerida Por los usuarios?

NO

Puede ser Eliminada esta Actividad?

SI

Eliminar la Actividad AHORRO COSTOS

NO Puede reducirse La frecuencia De esta Actividad?

SI

SI

Reducir frecuencia De la actividad AHORRO COSTOS

NO NO SIN POSIBIDAD DE AHORRAR COSTOS

La actividad Contiene pasos que No agregan Valor?

SI

Eliminar pasos No agregan valor AHORRO COSTOS

VENTAJAS Y LIMITACIONES DEL SISTEMA DE COSTEO ABC  Identificar oportunidades de reducción de costos

 Tomar decisiones de nuevos productos, políticas de descuento, estrategias.  Mejor y más eficiente control de los costos Posibilidad de asignar precios de venta màs competitivos Alto nivel de detalle