Control de Calidad PDF

 

LT A D D E A R Q U I T E C T U R A , F A C U LT URBANISMO Y ARTES.

 

CONTROL Y CALIDAD EN OBRA

DEFINICIÓN El control de calidad de una obra, se refiere al conjunto sistematizado de esfuerzos, prácticas y tecnología utilizados durante su producción para mantener o superar la calidad del producto al menor costo posible. El control de calidad calidad de obra debe impla implantarse ntarse com comoo norma genera generall para evitar evitar la in insat satisf isfacc acción ión del usu usuari arioo y los posi posible bless rie riesgo sgoss dur durant antee la construcción

INCLUYE: a)Planificar: ¿Quién o quiénes son los responsables de planificar una obra o de plasmar en algún documento que cosa se debe hacer y cómo hacerlo? La responsabilidad de esto recaería en los proyectistas o consultores que definen qué y cómo se debe construir un obra mediante la elaboración de un Expediente Técnico. b)Hacer: Recae en el Contratista o en la misma Entidad para las obras ejecutadas por administración directa, ya que deberán “Hacer”  lo indicado en el Expediente Técnico. c)Verificar: Verificar que las cosas se ejecuten según el expediente técnico o según lo planificado por el proyectista, es responsabilidad de la supervisión o el Inspector, según corresponda.

 

CONTROL Y CALIDAD EN OBRA El Control de calidad ca lidad es una de las funciones realizadas por el SUPERVISOR DE OBRA, e incluye in cluye las siguientes actividades: -Revisión del expediente técnico - Elaboración y presentación pr esentación del informe de dicha revisión con recomendaciones oportunas para subsanar eventuales deficiencias, omisiones o adicionales. - Verificar el cumplimiento del expediente técnico de obra - Control de procesos constrictivos - Control de calidad de materiales - Control de calidad de instalaciones - Control de ensayos y pruebas pru ebas - Control topográfico. - Control de calidad de trabajos ejecutados. -- Control Control de delmaquinaria. personal idóneo. - Para el control co ntrol de calidad deberá verificarse el cumplimiento de las normas nor mas técnicas, que resulten aplicables como por ejemplo eje mplo las normas técnicas sobre edificaciones.

 

CONTROL Y CALIDAD EN OBRA

Aplicación de controles de calidad en obras y reportes Las entidades contratantes deben cautelar, que en las obras en ejecución, se s e apliquen controles de ccalidad alidad acordes con la naturaleza del contrato, cuyos resultados sean registrados y archivados arc hivados en formatos prediseñados y consignados en un informe especial que debe emitir la supervisión, s upervisión, en cada valorización de obra tramitada. controles de calidad

garantizan

Se utilizarán formatos prediseñados según la naturaleza de las pruebas técnicas efectuadas, las mismas que deben mantenerse registradas reg istradas y archivadas, como parte de los antecedentes a ntecedentes de la obra.

•

  La correcta utilización de los insumos requeridos para la ejecución de las partidas materia de control

•

  El cumplimiento de las especificaciones técnicas establecidas en el contrato

El cumplimiento de los planos, especificaciones técnicas y demás normas aplicables a la obra, requieren de un eficiente y oportuno control de calidad.

 

CONTROL Y CALIDAD EN OBRA

reporte s Aplicación de controles de calidad en obras y reportes PLAN DE CONTROL CONTROL DE CA CALIDAD LIDAD establecido Antes del comienzo donde se realizará la planificación del control de calidad correspondiente a la obra objeto del presente proyecto, atendiendo a las características del mismo, Todo ello contemplando co ntemplando los siguientes aspectos:    El cont control rol de recepción de productos, equipos y sistemas

El supervisor puede ordenar el retiro de personal, materiales o equipos a) Está facultado tado para ordenar ordenar el retiro retiro de cualquie cualquierr subcon subcontrat tratista ista o trabaja trabajador dor por

   El control de la ejec ejecución ución de llaa obra

b)

   El control de la obra terminada

c)

incapacidad o incorrecciones que, oa su juicio, perjudiquen marcha de olapor obra1. Puede rechazar y ordenar el retiro retir de materi aales les o equipos equipolas buena por mala calidad el incumplimiento de las especificaciones técnica1 c) Puede disponer disponer cualqquier uier medida generada generada por una emergenci emergenciaa19 19

a) El encargado reco recopilará pilará la docum documenta entación ción del control control realizad realizado, o, verif verificando icando que es confo conforme rme con lo establ establecido ecido en el proye proyecto, cto, así como sus modificaciones. b) Se recabará de los suministradores de productos y facilitar la documentación d ocumentación de los productos, así como co mo sus instrucciones de uso y mantenimiento, y las garantías correspondientes cuando proceda c) La documentación de calidad preparada sobre s obre cada una de las unidades de obra podrá pod rá servir, en caso se autorizara como co mo parte del control de calidad de la obra.

 

CONTROL Y CALIDAD EN OBRA

Aplicación de controles de calidad en obras y reportes

Es imprescindible que el inspector informe info rme a la entidad contratante, el modo y forma como se viene cumpliendo este rubro, rubro , consignando en un informe especial todos los datos de los controles efectuados en la obra, de manera que se asegure la buena calidad de los tr trabajos abajos contratados. Los detalles, detalles, periodici periodicidad, dad, result resultados, ados, y otros datos de los contro controles les de calidad que efectúe el contratista en aplicación del contrato, deben merecer un informe del inspector, en cada una de las valorizaciones de obra tramitada, dejándose constancia en el cu cuad ader erno no de obra obra de  dell tipo de controles de calidad efectuados.

La implementación de esta norma, es competencia de inspector de la obra, ob ra, debiendo la entidad contratante cautelar que en los contratos de supervisión que celebre, se incluya dicha obligación.

cuaderno de obra

 

CONTROL DE EQUIPO Y MAQUINARIA CONTROL DE EQUIPO Un recurso utilizado enenlaelmaterialización de unason obra,losy equipos que requiere de control paramisma, obtenercuyo un inmueble congran la calidad establecida diseño del proyecto, a utilizar en la obra análisis depende de dos aspectos:

Cappacidad del pro rovveed edoor para su sum minist stra rarr el equipo Ca idóneo: Que garantice la calidad del producto final. Para ello, el proveedor deberá establecer un sistema de control de calidad (realizar las pruebas y controles que permitan verificar los resultados esperados antes de ejecutar los trabajos) para determinar el estado de los equipos antes de su venta o arriendo.

Usoo po porr pa part rtee de la em empr pres esaa co cons nsttru ruct ctor oraa de eq equi uipo poss en Us buenas buen as cond condicio iciones: nes: Esto Esto im impli plica ca reali realizar z ar una mante mantenci nción ó n perió periódic dicaa y un alma almace cena nami mien ento to de los los eq equi uipo pos, s, de ac acue uerd rdoo a la lass rec recom omenda endacio ciones nes del fabrica fabricante nte.. Por otra otra par parte, te, deberá deberá proporcionar los recursos para la capacitación del personal, y así contar con operarios idóneos para lograr los resultados esperados.

Funciones específicas: Para un mejor entendimiento las funciones del supervisor se pueden clasificar según el tipo de control que ejerce: Control de calidad: - Re Revi visi sión ón d del el e exp xped edie ient nte e té técn cnic ico o - Con Contro troll de de c cali alidad dad de ins instal talaci acione ones s - Co Cont ntro roll de de e ens nsay ayos os y prue prueba bas s - Co Cont ntro roll top topog ográ ráfi fico co.. - Co Cont ntro roll de de ca cali lida dad d de de tr trab abaj ajos os ejecutados. - Control de maquinaria. - Co Cont ntro roll del del p per erso sona nall idó idóne neo. o.

COMPRENDERÁ: co cont ntro roll de la do docu cum men enta taci cióón de lo loss •   El suministros •   El control control mediant mediantee distint distintivo ivoss de calidad calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad. ensayos. •   El control mediante ensayos.

 

CONTROL DE EQUIPO Y MAQUINARIA CONTROL DE EQUIPO EQUIPOS MÀS COMUNES: La palabra equipo se acostumbra a usar en el ámbito de la construcción como término genérico que involucra al: EQUIPO MECÀNICO O MAQUINARIA DE LA

HERRAMIENTA DE USO INDIVIDUAL

HERRAMIENTA DE USO COLECTIVO

CONSTRUCCIÒN

Tractores Escavadoras Equipo de cargas

IMPLEMENTOS AUXILIARES IMPLEMENTOS (No maquinarias ni herramientas)

Badilejo Martillo Plancha

Carretillas Lampas Picos

Andamios Bateas Encofrados

 

III. CONTROL DE MATERIALES PROCESO PARA EL CONTROL DE MATERIALES Para que un proyecto se ejecute con calidad debe co cont ntar ar co conn ES ESPE PECI CIFI FICA CACI CION ONES ES TÉC ÉCNI NICA CASS GENERA GENE RALES LES Y DISPO DISPOSICI SICION ONES ES ESPECI ESPECIAALES LES.. La calidad de materiales, herramientas y equipos se los especifica en los planos de construcción, o en el DO DOCU CUME MENT NTOO DE ESPECIFICACIONES ESPECIFICA CIONES TÉCNI TÉCNICAS CAS

Se deben tener las siguientes consideraciones:    

  Las materias materias primas con las que fue elaborado   Los procesos procesos con que que fue fabricado fabricado   Las condiciones ciones de manejo manejo y almacenaje almacenaje que ha   tenido El proceso proceso de fabricación fabricación para llegar llegar a tener un producto terminado

Inspección en la recepción de materiales:   Establecer la procedencia    Verificar que los materiales sean los pedidos al proveedor. (tipo, medida y estado)    Solicitar al prov proveedor eedor un certificado de calidad de los materiales    Tomar muestras representativas 

INSPECCIÓN DE PRODUCTOS PROVEEDORES PRODUCCIÓN DISEÑO

 

III. CONTROL DE MATERIALES AG L O M E R AD O S

L AD R I LL OS

Para una obra en construcción se debe tener en cuenta que los aglomerantes antes de su utilización deben de presentar de manera básica lo siguiente:

Nogrumos. formar  

No piedras

No debe estar húmedo

Estar en forma de polvo

El ladrillo no debe de contar con materias extrañas en la superficie o en el interior.

El ladrillo estará bien cocido, tendrá un color uniforme y no presentara vitrificaciones El ladrillo no tendrá resquebraduras, fracturas, hendiduras, grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia El ladrillo no tendrá excesiva porosidad, ni tendrá manchas o vetas blanquecinas d4e origen salitroso o de otro tipo.

 

III. CONTROL DE MATERIALES AGREGADOS

BLOCK DE CONCRETO •

Se debe evitar la arena de grano duro y anguloso,

Libre de arcilla, limo, materiales orgánicos u otras sustancias perjudiciales.

No deberá contener fragmentos blandos finos, desmenuzables o materia orgánica en un porcentaje porc entaje mayor del 1%. Una manera práctica de conocer el contenido orgánico de una arena, consiste en tomar una medida en la mano, mano , y procurar hacer una pelota, presionando el puño, puño , y luego abrir una vez abierta la mano, soltar el material ma terial y si queda bastante manchada es que tiene materia orgánica.

   De pómez De arena concreto Los blocks a utilizar en las la s mamposterías deberán ser:

•

Uniformes en sus dimensiones.

Acabados lisos o ásperos según su tipo.

Con aristas y esquinas libres rectas de raspaduras, gritas o cualquier irregularidad.

Cumplir con la resistencia indicada en los planos del proyecto.

 

III. CONTROL DE MATERIALES V AR AR I L L A S D E A C E R O

El refuerzo de todas las obras de concreto reforzado, se hará según el diámetro especificado en planos. Observando que se cumpla con suministrar e instalar el grado gr ado especificado. En términos de instalación inspeccionar el recubrimiento mínimo de concreto, a varilla de refuerzo, según planos. La letra S (en conco co ncorda rdanc ncia ia co conn la norma ASTM A 615-06)

Cada varilla de acero de refuerzo debe ser debidamente debida marcada marcad por el mente fabricante (pora ejemplo ESTRELLA AG) con los símbolos que la identifican

El numero la varilla (me (medida dida del delde ace acero ro de refuerzo)

y el qu que e grado para pa ra gdel rado ra doacero 60 debbe cont de nteene nerr el número 60 y para el grado 40 no se designa numero

 

III. CONTROL DE MATERIALES MADERA Es uno de los elementos MÁ MÁSS UTI UTILIZA LIZADOS DOS EN LA CON CONSTR STRUCC UCCIÓN IÓN ya sea como formaleta o bien como elemento estructural de construcción. El supervisor debe hacer una inspección rigurosa de toda la obra falsa, que se instala para el colado y la fundición de estructuras de concreto. Clasificación y Usos de la Madera Desde el punto de vista de sus presentaciones comerciales la madera se encuentra como:

Control de Calidad de la Madera Defectos de secado Durante el secado la madera sufre alteraciones alteracio nes que entrarán en detrimento de la calidad del encofrado, y por ende en el concreto acabado.

 

III. CONTROL DE MATERIALES GRAVA En general,laelmisma agregado grueso deberá estar de AdeCU uso de olapaís). normaLos está sujeto jes de acuerdo al paísdañinas en el cual CUER ERDO DO CON LA NO NORM RMAAdeAacuerdo STMM C 33 ST se aplique ya que las especificaciones especifica ciones cada unaCO deNestas varían con (El la región porcenta porcentajes de sustancias en cada fracción del agregado grueso, en el momento de la descarga en la planta de concreto, no deberán superar los siguientes límites: Sustancia

Norma

Límite máximo (%)

Material que pasa por el tamiz No. 200

(ASTM C 117)

máx. 0.5

Materiales ligeros

(ASTM C 123)

máx. 1

Grumos de arcilla

(ASTM C 142)

máx. 0.5

Otras sustancias dañinas

-

máx. 1

Pérdida por intemperismo

(ASTM C 88, método Na2SO4)

máx. 12

Pérdida por abrasión en la máquina de Los Ángeles

ASTM C 131 y C 535

máx. 40

El agregado grueso debe estar bien gradado entre los límites fino y grueso y debe llegar a la planta de concreto separado en tamaños normales cuyas granulometrías se indican a continuación: Dimensión de la TamizU.S.Standard malla (mm) 2" 1½" 1" 3/4" ½" 3/8" N° 4 N° 8

50 38 25 19 13 10 4.8 2.4

19 mm 100 90-100 20-55 0-10 0-5

Porcentaje en peso que pasa por los tamices individuales 38 mm 100 95-100 35-70 10-30 0-5 -

51 mm 100 95-100 35-70 10-30 0-5 -

 

III. CONTROL DE MATERIALES ADITIVOS Razones de empleo de un aditivo 1. En el co conc ncret retoo fre fresco sco:: · Reducir o prevenir asentamientos de la mezcla. · Crear una ligera expansión. · Modi Modific ficar ar la veloocida cidadd y/o y/o el volum volumen en de exudación. ·· Reducir Facilitar lael segregación. bombeo. · Reduc ducir la velocid idaad de pérd rdiida de asentamiento. 2. En el con concret cretoo end endure urecid cido: o: · Disminuir el calor de hidratación. inicial resistencia.mecánicas del · Desarrollo Incrementar lasderesistencias concreto. · Incrementar la durabilidad del concreto. · Disminuir el flujo capilar del agua. · Disminuir la permeabilidad de los líquidos. · Mejorar Mejorar la adhere adherencia ncia con concre creto-a to-acer ceroo de refuerzo. · Mejorar la resistencia al impacto y la abrasión.

Para conseguir aditivos de calidad es necesario que el fabricante, en primer lugar, RE REAAALI LICE CELIDA SUDPR PRO PIOOA PI CONT CO NTRO ROLL DE UN MO MODO DO PE PERM RMAANE NENT NTEE, de tal modo que pueda GA GARA RANT NTIZ IZAAR UN UNA CALI CA DAD Y OUN UNA EFICACIA EFICA CIA CONSTA CONSTANTE NTE de los productos que suministra a lo largo del tiempo. Pero, además, si se quiere garantizar la calidad de dichos productos y, muy especialmente, el porvenir de esta industria, se necesita la EXI STEN ENCI CIAA DE CEN ENTTRO ROSS O LA LABO BORA RATTORI RIOOS ES ESPE PECCIA IALI LIZA ZADO DOSS CO CONN EXIST PERSON PER SONAAL ADEC DECUA UADO DO  que tenga amplio conocimiento de la fisicoquímica de los cementos y de los restantes componentes del hormigón, así como de su elaboración, transporte y puesta en obra.

 

IV. PROCESOS CONSTRUCTIVOS VO P R O C E S O C O N S T R U C T I VO

CONCEPTO

Los Procedimientos de construcción constituyen los distintos procesos, sistemas y métodos disponibles para hacer realidad una obra siguiendo un conjunto ordenado de reglas o prácticas constructivas basadas en la experiencia y en los conocimientos técnicos.

En el control de calidad de procesos de constructivos se

• Sistemas • Procesos • Procedimientos

Cont Contra rata tarr o su subc bcon onttrata ratarr de la form formaa adecuada. • Tener previsión.

debe controlar:

• Métodos

• Organizar la obra. • Optimizar técnicamente. •   Detect Detectar ar error errores es té técn cnic icos os o mejo mejora rarr

detalles constructivos. • Evitar accidentes en obra. • Optimizar en plazo. • Optimizar económicamente. • Solucionar problemas técnicos en obra.

Construcciones: - Útilles es - Se Segu gurras - Esté Estétiticas c as - Pe Perd rdur urab ables les - Econ Económ ómic icas as - Medio Medioamb ambient ientale aless

Obtener la mayor eficacia posible en el prod produuct cto, o, medi mediant a nte un proceso proceso con constr structi uctivo vo alt altame amente nte eficiente

 

IV. PROCESOS CONSTRUCTIVOS VO P R O C E S O C O N S T R U C T I VO VACIADO DE CONCRETO La segreg segregació aciónn está definida como la separación de los diferentes ingredientes del concreto en su estado fresco. Esta es provocada por la falta de cohesión de la pasta de cemento con el resto de los ingredientes ingredientes de la mezcla; mezcla; la cual esta compuesta de elementos de tamaños y pesos diferentes. CAUSAS • Déficit de cemento • Exceso o falta de agua • Falta de arena • Exceso de piedra • Ineficiente proceso de producción del concreto • Procesos inadecuados de manipulación, transporte y colocación.

CONSECUENCIAS • Concreto más débil, menos resistente, menos durable, y pobre

acabado de superficie. • Cangrejeras, vetas de arena, capas débiles y porosas, cuarteadura, picadura y costras superficiales

MEDIDASS Y CONTRO MEDIDA CONTROLL DE CA CALI LIDAD DAD    Emplear cantidades de cada ingrediente de acuerdo al diseño de la mezcla del concreto.    La

mezclapara debehacerlo ser cohesiva, cohesiv a, nunca agregue agua al concreto más trabajable. Controlee el tiempo tiempo de vib vibrado rado no sob sobrep repasa asarr 10    Control segundos. vibrador para extender el concreto. concreto.    No usar el vibrador agujaa de dell vi vibr brad ador or de inme inmers rsió ión, n, de debe be ser ser    La aguj

introdu introducida cida vertica verticalme lmente nte (evi (evitand tandoode aire). movimi movimiento entoss bruscos que podrían ocasionar bolsas    Si se coloca el concreto directo desde un camión concretero, viértalo verticalmente.   Colocar el concreto tan cerca de su posición final como sea posible. Nunca permita que el concreto caiga de una altura mayor que 1.50 m.   Las distancias de acarreo de la mezcla dentro de la obra deben ser inferiores que 50 5 0 metros.

 

IV. PROCESOS CONSTRUCTIVOS VO P R O C E S O C O N S T R U C T I VO COMPACTADO DEL SUELO

MEDIDAS Y CONTROL DE CALIDAD - AN ANTES TES El compactad compactador or autopropu autopropulsado lsado se utiliza para comprimir comprimir e incr in crem emen entar tar la comp compac acida idadd de un terr terreno eno me media diante nte la vibr vibrac ació ión, n, acond acondic icio ioná nándo ndolo lo pa para ra su poste posterio riorr uso uso,, La maquinaria tiene un alto riesgo de vuelco, dado que tienen el centro de gravedad alto y, por tanto, son muy inestables

• Revisar la maquinaria antes de comenzar los trabajos. • Compactadoras con protección de cabina antivuelco. • Se deben verificar los niveles de los lubricantes, luces y bocina de

retroceso. • El conductor estará capacitado para el manejo de maquinaria

pesada. • Se debe tener en cuenta las características del área de trabajo (a

fin de tomar los cuidados correspondientes). • Se asegurará el buen estado del asiento del conductor (con el fin

RIESGOS Aplastamiento

CONSECUENCIAS

• Corte, Amputación. • Accidente en la movilización en el traslado tras lado

• Vuelco: Al conducir por terraplenes o

de la máquina.

• Compactadora en marcha fuera de

• Atropello • Deslizamientos Des lizamientos incontrolados. incontrolados.

control: Por abandono de la cabina de mando

• Compactadora en marcha fuera de

• Incendios y explosiones derivados de

•

control.

• Caída del operador.

cerca del talud

averías y defectos de la máquina.

de absorber las vibraciones de la máquina). - DURANT DURANTEE

• Las vías de circulación interna de la obra • Las máquinas a utilizar en obra, estarán dotadas de un extintor • Se evitará la aproximación al talud • Se realizarán rotaciones del operador • El avance del compactador deberá ser frontal y en línea recta • El operador deberá utilizar los accesorios de seguridad. • No dejar la máquina abandonada en funcionamiento.

Caída del operador.

No trate de realizar ajustes con la máquina en movimiento

 

V. PRUEBA DE CALIDAD P R U E B A S D E C A L I D AD AD Calidad La calidad de un material viene definida por una serie de características (establecidas en la correspondiente especificación), las cuales deben ser objeto de control durante la fabricación. f abricación. De estas características, unas son medibles y, por consiguiente, representables en una escala numérica: son las llamadas variables. Otras, por el contrario, son de carácter car ácter cualitativo, no medibles cuantitativamente; son los llamados atributos. Los controles de calidad se dan en el proceso de fabricación y en el lugar de construcción. Estos pueden ser ensayos destructivos o no dest destru ructi ctivo vos. s. Un ensa ensayo yo no de dest stru ructi ctivo vo son son pr prue ueba bass practicadas a un material que no alteran de forma permanente sus propiedades físicas, químicas, mecánicas o dimensionales, los ensayos no destructivos implican un daño imperceptible o nulo. Los métod étodoos de ensa ensayo yoss no dest stru ruct ctiibl bles es se apl aplic ican an principalmente: defectología, caracterización y metrología.

 

V. PRUEBA DE CALIDAD P R U E B A S D E C A L I D AD AD Ensayos de calidad en el concreto ESTADO FRESCO

ESTADO EN ENDURECIDO

Asentamiento

Resistencia a la ccoompresión

Peso Unitario

Resistencia a la la flflexión

Temperatura

Pruebas de rebote

Contenido de Aire

Diamantina

Determinación Determinaci ón de la exudación

Ensayos no de structivos Entre los mas comunes se encuentran: Ultrasonido: se introduce un haz sónico de alta frecuencia en el material a analizar.

Inspección por líquidos permanentes: se aplica un liquido colorado o fluorescente fluores cente a la superficie de estudio. Análisis de vibraciones y análisis de ruido. Radiografía: imagen registrada en una película fotográfica, al exponerla a una fuente de alta energía.

 

V. PRUEBA DE CALIDAD P R U E B A S D E C A L I D AD AD Ensayos no d estructivos Esclerómetro: Es un instrumento de medición empleado, generalmente, para la determinación de la resistencia a compresión en hormigones ya sea en pilares, muros, pavimentos, siguientes campos: etc. En la actualidad se le emplea mayormente en los •Evaluar la uniformidad del concreto en una obra. •Delimitar zonas de baja resistencia res istencia en las estructuras. ••Apreciar, Informar sobre oportunidad desencofrarla elementos cuandolase cuenta conpara antecedentes, evolución dedelaconcreto. resistencia de

estructuras. •Deter Determi mina narr ni nive vele less de cali calidad dad resi resiste stent ntes es,, cu cuan ando do no se cu cuen enta ta con con información al respecto. •Contribuir, conjuntamente con otros métodos no destructivos a la evaluación de las estructuras

 

V. PRUEBA DE CALIDAD P R U E B A S D E C A L I D AD AD Ensayos Ensayos Ensay os destru destructiv ctivos os Son pruebas que se realizan materiales, queprobeta se caracterizan deforman el material. Para ello asuele usarse una construidaporque con el material que se desea ensayar ensa yar y que servirá para una sola aplicación.

Ensayos de tracci Ensay tracción ón In Inspe specci cción ón por lílíqui quido doss perman permanent entes: es: se apl aplica ica un liq liquid uidoo col colora orado do o fluorescente a la superficie de estudio. Análisis de vibraciones y análisis de ruido. ruido. Radio Radiogra grafía: fía: ima imagen gen regist registrad radaa en una una pel pelícu ícula la foto fotográ gráfic fica, a, al exponerla a una fuente de alta energía.

 

V. PRUEBA DE CALIDAD P R U E B A S D E C A L I D AD AD Ensayos Ensayyo de compres Ensa compresión ión Es un ensayoante técnico para determinar la resistencia de undematerial deformación un esfuerzo de compresión. En la mayoría los casoso su se realiza con concreto y metales, aunque puede realizarse sobre cualquier material.

Ensay Ens ayoo de flex flexió iónn Consiste en someter a una deformación plástica una probeta recta de sección plana, circular o poligonal, mediante el pliegue de ésta, sin inversión de su sentido de flexión, sobre un radio especificado al que se le aplica una presión constante.

 

V. PRUEBA DE CALIDAD P R U E B A S D E C A L I D AD AD Cuadros de inspección de o ensayos PRODUCTO O PROCES PROCESOO

INSPECCION O ENSAYO

REGISTRO

HORMIGONES Y MORTEROS

Ensayo de compresión

INSTALACIONES SANITARIAS

Prueba de estanqueidad

lista de instalaciones

Capataz

INSTALACIONES SANITARIAS

Prueba de presión de agua

lista de instalaciones

Capataz

INSTALACIONES DE GAS MECANICA DE SUELOS

Sello verde Recepción de sellos de fundación

lista de instalaciones Libro de obra

Capataz Profesional de terreno

CALCULO

Inspección estructural

Minuta de reunión o libro de obra

Administrador de obra

ARQUITECTURA

Inspección de diseño

Minuta de reunión o libro de obra

Administrador de obra

Certificado de ensayo

RESPONSABLE RESP ONSABLE Profesional de terreno

 

V. PRUEBA DE CALIDAD MADERA Higrómetro de resistencia Es el equipo que determina el porcentaje de humedad interna de la madera mediante un sistema de medición de la resistencia eléctrica. Para determinar la humedad, tenemos que saber que en el momento en el que el valor de humedad supere el 15%, se considera que la madera está demasiado húmeda, lo cual disminuye su resistencia mecánica aumenta el riesgo de ataques por hongos o insectos xilófagos que finalmente acabaría dañando la estructura de la madera o alterando la calidad de la madera.

 

V. PRUEBA DE CALIDAD MADERA Higrómetro de resistencia Otro de los equipos utilizados para comprobar el estado de la madera es el equipo de transmisiónrecepción ultrasonidos MOR): determinada el grado dedeelasticidad y de(MOE, rotura en madera. Para su utilización, se coloca el emisor en un extremo del elemento de madera (viga, columna, pilar) a analizar y el receptor en el extremo opuesto a la máxima distancia posible y con una inclinación nunca superior a 30º 30º resp respec ecto to a la di dire recc cció iónn lo long ngititud udin inal al.. A continuación mostramos la imagen de un ensayo de inspección de madera con un equipo de transmisiónrecepción de ultrasonidos

 

V. PRUEBA DE CALIDAD CONCRETO DOSIF DOSIFICA ICACIO CIONN Y DISEÑ DISEÑOO DE MEZ MEZCLA CLA

 

V. PRUEBA DE CALIDAD CONCRETO PRUEBA DE CALIDAD AL CONCRETO EN OBRA

PRUEBA PRU EBA DEL CON CONCRET CRETOO FRESCO FRESCO Pruebas de revenimiento o asentamiento CONOO DE AB CON ABRAM RAMSS

PRUEBA DEL CONC CONCRETO RETO ENDURECID ENDURECIDOO Resistencia a la compresión PROBET PROB ETAS AS O TESTIG TESTIGOS OS

 

V. PRUEBA DE CALIDAD CONCRETO •

  Llam Llamad adoo ta tambi mbiéénn pr prue ueba ba de re reve veni nimi mien ento, to, es ut utililizizad adoo pa para ra caracterizar el comportamiento del concreto fresco.

•

  Con Consist sistee en co consol nsolida idarr una muestr muestraa de co concr ncreto eto fresco fresco eenn un molde d e tr tron onco coni nico, co, midi midien endo do el asieento nto de la mezc mezcla la lueg luegoo de desmoldado.

•

  Es la prueba do donde nde indiccaa su consist consistencia encia o sea su capa capacidad cidad par paraa adapta ada ptarse rse al enc encofr ofrado ado o mol molde de con faci facilid lidad, ad, manten mantenién iéndos dosee homogéneo con un mínimo de vacíos.

 

V. PRUEBA DE CALIDAD CONCRETO PRUEBA DE RESISTENCIA A LA PE NETRACION

Una Una prueba prueba con conoci ocida da come comerci rcial almen mente te com comoo la prueb pruebaa de la sonda de Windsor calcula la resistencia del concreto a partir de la profundidad de la penetración de una varilla metálica impulsada por una carga estipulada de pólvora. El principio en que se funda es que, para condiciones estándar de prueba, la penetración es inversamente proporcional a la resistencia a la compresión del concreto, pero la relación depende de la dureza del agregado. Así  pues, tiene que determinarse la dureza del agregado en la escala de Moh, pero esto no representa dificultad alguna.

Instrumentoss para ensayo Prueba de Penetración Penetración.. Instrumento

Mecanismos de ensayo prueba de P Penetración. enetración.

 

V. PRUEBA DE CALIDAD CONCRETO PRUEBA DE EXTRACCIÓN Es una prueba que mide, mediante un ariete de tensión, la fue fuerza rza requer requerida ida par paraa despre desprende nderr una vari varillllaa de acero, con un extremo de mayor sección transversal previamente empotrada generalmente de 25 mm de diámetro. Durante la operación se extrae un cono de conc co ncre retto y la fuer fuerza za re requ quer erid idaa pa para ra ello ello es esttá relacionada con la resistencia a la compresión del concreto original. La norma ASTM C 900 prescribe el mét métod odoo de pr prue ueba ba,, pero pero aún aún no se disp dispon onee de info informa rmación ción ade adecuad cuadaa sobr sobree la conf confiab iabilid ilidad ad de la prueba.

RepresentaciónE squemática de la prueba a la Extracción

Equi Equipopara popara la Prue Pruebade bade Extrac Extracció ción. n.

Representación Esquemática de la prueba a la Extracción

 

V. PRUEBA DE CALIDAD CONCRETO PRUEBA DE CALIDAD AL CONCRETO EN OBRA PROCESO 1º.-  Colocar el Cono sobre una superficie plana, horizontal, firme, no absorbente y ligeramente humedecida. Antes de llenar el molde es preciso humedecerlointeriormente humedecerlointeriorm ente para ev evitar itar el rozamiento rozamiento del concreto concreto con la superficiedel superficiedel mismo. 2º.- Llenar el Cono en tres capas: primero, 1/3 de su volumen y compactar el concreto con una barra de acero de 16 mm de diámetro terminada en una punta cónica rematada por un casquete esférico. La compactación compactación se hace con 25 golpes de la varilla varilla al concreto sin tocar la base. 3º.-  Llenar el Cono con una segunda capa hasta aproximadamente 2/3 del volumen del mismo y compáctese con otros 25 golpes de la varilla. Debe atravesarse atrav esarse la capa que se comp compacta acta y penetrar penetrar liggeramente(2 eramente(2 a 3 cm.) en la capa inferiorsin golpearla base. 4º.- Llénese el volumen restante del cono agregando un ligero "copete" de concreto y compáctese esta última capa con otros 25 golpes de la varilla, que debe penetrar ligeramente en la segunda capa. 5º.-  Retirar el exceso del concreto con una llana metálica, de modo que el Cono quede perfectamente llenoy enrasado.

6º.-  Sacar el molde con cuidado, levantándolo verticalmente en un movimiento continuo, sin golpes ni vibraciones y sin movimientos laterales o de torsión que puedan modificar la posicióndel concreto. Cono al lado del formado por el concreto y se mide la diferencia de ambos 7º.- Finalmente se coloca el Cono

 

V. PRUEBA DE CALIDAD CONCRETO PRUEBA DE CALIDAD AL CONCRETO EN OBRA

NORMAL

Obtenido con mezclas bien dosificadas y un adecuado contenido de agua. El concreto no sufre grandes deformaciones ni hay separación de elementos.

DE CORTE

Obtenido cuando hay exceso de agua y la pasta p asta que cubre los agregados pierde su poder de aglutinar. Puede que no se s e observe gran asentamiento.

FLUIDO

Cuando la mezcla se desmorona completamente co mpletamente pues sus elementos no se encuentran debidamente aglutinados.

 

V. PRUEBA DE CALIDAD P R UE BA DE C A LI D A D - P R O BE B E TA TAS La resistencia resistencia a la compresión compresión puede medirse de manera preci precisa sa a fin de garantizar el concreto colocado en la estructura. De ésta manera, se lleva a cabo el control de calidad del material.

Para realizar el denominado ensayo de compresión o rotura de probetas se requiere elaborar probetas de cilíndricas de 15x30 cm (6”  x 12”)  a partir de la muestra de concreto obtenida en la misma obra.

Próximo, se almacenan durante 28 días y luego deben ser llevadas a un laboratorio de estructuras para su resistencia.

 

V. PRUEBA DE CALIDAD PROCESO DE PRUEBA Se llena dicho molde tan sólo la 1 tercera parte de su capacidad. Utilizando una varilla con punta 2 redonda se pica ésta mezcla con un aproximado de 25 veces, con la finalidad de distribuir corre co rrect ctam amen ente te el agreg agregad adoo y homogeneizarlo lo más posible el vaciado. Se concluye con golpes tenues 3 con un martillo de Hule distribuidos a los largo de una

Al fina finall del vici viciad ado, o, pi pica cado do y 4 golpeado de la última tercia, con ayuda de una llana o espátula, se da un terminado “fino”  a la parte superior del molde. Mi Mien entr tras as qu qued edan an en obra obra las las 5 probetas deben dejarse al alma macen cenad adas as,, si sinn de desm smol oldar dar durante 24 horas. Después de 24 horas realizadas 6 las prob robet etaas se proce rocedde al dlaboratorio es esm mold olde para y tran tr spoortan rtan al suansp curado.

circunferencia del molde.  

V. PRUEBA DE CALIDAD ENSAYO DE RESISTENCIA 



  La resistencia stencia del con concre creto to no se pu puede ede medi medirr en condi condició ciónn plástica, se toman muestras durante el mezclado, las cuales después de curadas se someten a pruebas de compresión.   La resistencia resistencia en compresión compresión del concreto concreto es la carga máxima para unidad de área soportada por una muestra, antes de fallar una por compresión (agrietamiento, rotura).

RESIST RESI STENCI ENCIAA A LA COMPRESI COMPRESIÓN ÓN -cilíndricas Se tomanlasmuestras en unas camisasa cuales serán sometidas una compresión controlada. - Fase de Endurecimiento: Entre el día 28 al día 40 la resistencia de la mezcla irá

PROCESO DE PRUEBA PR UEBA EN LABORAT LABORATORIO ORIO 

  Se vacía la mezcla en la probeta y se deja secar. Lu Luego ego se saca el molde y al cabo de 7 y 28 días se procede a comprimirlo en una prensa con medida de presión para saber cuanto alcanza su resistencia a la compresión. Se preparan 3 mezclas restantes a los 28 días. a probar. Una a los 7 días y las

de 105 a 210 kg/cm2  

BIBLIOGRAFIA

  Sub Dirección de Capacidad Capacidades es de Desarrollo: CONT CONTRATACIÓN RATACIÓN DE OBRAS PÚBLICAS (OSCE) Contrataciones del Estado •   Ley N° 30225 Ley de Contrataciones •

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RESOLUCIÓN DE CONTRALORÍA N° 072-2000 – CG)

  Control, NORMAS aseguramiento DE CONTROL IINTERNO NTERNO PARA SECTOR PÚBLICO y gestión de EL cal calidad idad en obras de (construcción- Ing. Manuel Borja Suárez

http://peruvias.pe/control-aseguramiento-y-gestion-de-calidad-en-obras-de-construccion/ delel contratista du durante rante la ejecución cont contractual ractual para la ejecuci ejecución ón de obras y •   Derechos y deberes d consultorías de obras - OSCE