Como Hacer Un Horno de Barro Casero
March 7, 2023 | Author: Anonymous | Category: N/A
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Como hacer un horno de casero. d e barro casero. Disfruta de tus comidas al aire libre construyendo un horno de barro casero donde la comida sabe mucho mejor. Todo un ejemplo de aprovechamiento de materiales reutilizados para una cocina sin dependencia de combustibles fósiles donde todo tiene un mejor sabor.
Como en todo hay que empezar por los cimientos, una buena cimentación garantizará la estabilidad del horno con el paso del tiempo. En este caso se han utilizado materiales reutilizados ayudando al reciclaje. Unos bloques de hormigón usados bien asentados en tierra y luego se han colocado unas piedras para aumentar la altura de colocación del horno para que sea de fácil acceso a la hora de cocinar en él.
A continuación, encima de los cimientos, se coloca un anillo a base de mortero natural, es decir, mezclando arcilla y paja. Se forma una base lisa con un borde resaltado para que pueda albergar dentro tantas botellas de cristal se puedan colocar. Otra vez reciclando, en esta ocasión botellas de cristal. Estas botellas formarán una capa aislante para evitar perdidas de calor por la parte inferior del horno. Si se quiere, las botellas se pueden machacar (imprescindible utilizar gafas protectoras y guantes) para que no queden huecos.
Aquí los huecos que quedan entre las botellas se han tapado con la mezcla de arcilla y paja, formando
una base solida y llana para la formación de la cúpula del horno. Este horno es de aproximadamente unos 60 centímetros de diámetro y dentro podrá albergar, una vez finalizado, un par de pizzas de tamaño ta maño medio, uuummmmm
Ayudados por unos ladrillos reutilizados se procede a la formación del arco que formará la entrada al horno.
Para unir los ladrillos se utiliza una mezcla de arena y arcilla. Los ladrillos son colocaos sobre un molde de cartón arqueado que sirve de guía.
Una vez finalizado la puerta del horno se procede a realizar la bóveda. Primero se realiza una bóveda provisional maciza con arena suelta y se envuelve en papel de periódico mojado, encima de esta bóveda provisional se le aplica una buena cantidad de mortero, por lo menos unos 10 centímetros de espesor. (arena arcilla en proporción 3/1).
Cuando la mezcla de arena y arcilla haya fraguado bien , se procede a la retirada de la arena por la
puerta del horno.
*Nota puerta: la puerta es unEstas 63%medidas respectoson de la altura de layacúpula, tiene 25alcentímetros de altura sobre por losla40 que tiene la cúpula. importantes que permiten horno respirar. La puerta se deja abierta mientras el horno se está calentando para que el aire fresco sea aspirado y el humo y el aire caliente puedan salir por la parte superior de la puerta. Normalmente los hornos de mayor tamaño van provistos de chimenea, este también puede levar sin
ningún problema o una pequeña puerta a modo de "disparo" para facilitar la ventilación. Después de realizar la bóveda se procede a dar una capa de aislamiento a base de arcilla y paja, entre 5 y 10 centímetros. Se rodea todo el horno con esta mezcla a fin de conservar mejor el calor que se vaya produciendo en el interior del horno y maximizar el rendimiento del mismo.
Por último se aplica una mano de arcilla para conseguir una superficie suave y proteger el horno de las inclemencias meteorológicas, alargando así su vida útil.
Ahora ya solo queda disfrutar de los buenos alimentos.
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viernes, 11 de enero de 2013 Como fabricar horno de leña Casero. Paso a paso paso Aquí os dejo este magnifico trabajo de horno casero visto en un foro italiano "La cofraternita della pizza" y realizado por un miembro del foro "Oscura80". Un horno muy bien hecho con el que podéis disfrutar viendo el "paso a paso" Se empieza formando una buena base para albergar el horno, realizada a base de cemento y arcilla expandida (la arcilla expandida es un material más ligero que la grava y es aislante) Un buen encofrado y una malla de varillas de hierro ayuda a dar solidez y consistencia a la base. El grosor del cemento mezclado con la arcilla es importante, a partir de 10 centímetros en adelante es una buena opción.
Una vez haya fraguado la mezcla se colocan los ladrillos refrectarios (4/5 centímetros de grosor) Se ha marcado con lápiz lo que sería el interior del horno de unos 120 cm de diámetro.
Se utilizan unos paneles de madera para hacer unos arcos que servirán de apoyo para poder ejecutar el arco de entrada entrada al horno.
Se cortan dos partes iguales y se unen con unos traveseros de madera logrando que tengan la medida
de los ladrillos refractarios que formarán el arco.
Se han elaborado dos arcos, el más pequeño va en la parte interna y servirá de apoyo para ejecutar la cúpula. Los ladrillos se irán apoyando en él y por lo tanto quedará oculto. El arco de mayor tamaño se coloca en la parte externa y en se foramará la chimenea por donde saldrán los humos. Todavía quedará realizar otro arco más donde irá colocada la puerta de entrada al horno. Este arco quedará totalmente visto.
Cuando quedan a colocar 475 ladrillos en el centro del arco exterior, estos se van a partir por la mitad, para formar el hueco de la salida de humos.
Mientras tanto se inicia la ejecución de la cúpula. Los ladrillos están cortados por la mitad, una tarea laboriosa.
En estas 2 primeras hileras de ladrillos la inclinación hacia adentro es prácticamente nula pero poco a poco hay que ir cerrando la cúpula inclinando los ladrillos cada vez más.
La cosa se complica, los ladrillos cada vez necesitan más inclinación y hay que disponer un apoyo dentro de la cúpula para ir construyendo las hileras que faltan hasta cerrar la cúpula por completo.
Con arena húmeda con la forma esférica necesaria se construye un molde que sirve de base para los ladrillos.
La bóveda ya está terminada.La chimenea va tomando forma. En la imagen de abajo se puede ver unos paneles colocados en el interior y encima de ellos se puso la arena húmeda
Una vez la cúpula ha fraguado se procede a la retirada de la arena del interior de la bóveda y a la retirada de posibles rebabas de cemento que puedan quedar entre el hueco de los ladrillos.
Una vista de como ha quedado el interior de la bóveda una vez retirada toda la arena. Magnífico trabajo.
Realmente este tercer arco se puede considerar adicional, pues con los dos anteriores habría bastado. Sin embargo este tercero da mayor seguridad a la hora de manipular los alimentos en la boca del horno y da más tiempo a los humos para que salgan por la chimenea en lugar de por la puerta.
El arco ha sido colocado encima de una piedra de mármol con los cantos viselados para facilitar la limpieza.
No hay que olvidar de aislar la cúpula lo mejor posible, ya sea con alumino , lana de roca , capas de
arcilla, argamasa de barro, etc para evitar la perdida de calor y aumentar así el rendimiento del horno y el ahorro de leña. Sería muy interesante revestir las paredes con paneles de espuma de poliuretano.
No se si se aprecia bien en la imagen, pero el hueco que se ha formado entre las paredes, el horno y el tejado se ha rellenado con arcilla expandida, bien se puede tirar directamente en seco o bien se puede mezclar con cemento para que que queden sujetas.
Se procede a ejecutar la cubierta con madera y teja encima de esta.
Si hay un tejado próximo al horno, como en el caso de la imagen, es recomendable que la salida de humos sobrepase dicho tejado para evitar revoques de humo. El diámetro del tubo empleado en este proyecto es de 25 centímetros.
El termómetro es esencial para controlar la temperatura del horno. La longitud del vástago en los termómetros de horno puede variar de unos 10 cm hasta 50 o más. Lo que permite una fácil colocación aunque la pared exterior quede un poco alejada de la bóveda del horno.
SE hace un buen fuego y luego se traslada a un lado del horno para poder cocinar alimentos e ir controlando la temperatura.
Y con el horno a pleno rendimiento llega la hora de hacernos la boca agua con los alimentos cocinados en el horno...
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