Como Determinar El Torque para Cualquier Tornillo

 

COMO DETERMINAR EL TORQUE PARA CUALQUIER TORNILLO Eventualmente se nos presenta el caso de tener que “torquear” un tornillo en part pa rtic icul ular ar que que no está está dent dentro ro de la las s ta tabl blas as de to torq rques ues conve convenc ncio iona nale les s disponibles, bien sea por el diámetro del tornillo o por el material del mismo. En estos estos casos casos no nos que da más re remed medio io que realiza realizarr nues nuestr tros os propi propios os cálculos para determinar el valor del par de ajuste o “torque teórico” requerido por nuestro nuevo caso. Si bien es cierto que el método más popular para el ajuste de tornillos y tuercas es por medio del control del par de apriete o torque debido a su sencillez y econ econom omía ía,, ta tamb mbié ién n es uno de los los méto método dos s más más in inci ciert ertos os en cuan cuanto to a la arantía de la !uerza de unión en un ensamble apernado. El cont contrrol del del par par de apri apriet ete e se cons consi iue ue norm normal alme ment nte e ajus ajusta tand ndo o un torquímetro a un valor especi"cado bien sea por el !abricante del equipo o por los valores indicados en las tablas de torques. #ecordemos que el torquímetro no mide la tensión o precara en el tornillo sino el valor del par aplicado. $alor este que es prácticamente producto de la !ricción entre los %ancos de las roscas tornillo&tuerca y del roce entre la cabeza del tornillo y su arandela, sola solame ment nte e el '() '() del del to torq rque ue to tota tall de ajus ajuste te apli aplica cado do corr corres espo pond nde e a la eneración de la !uerza de precara. El problema de este método se presenta cuando es utilizado indiscriminadamente sin tomar en cuenta la aplicación de la unión apernada. En la literatura técnica podemos encontrar una !órmula empírica muy simple que nos relaciona el par de ajuste con la !uerza de precara enerada por el to torrni nill llo o en !unc unción ión del diám diámet etrro del mism mismo o y de una una cons consta tant nte e de proporcionalidad proporc ionalidad adimensional. Esta sencilla ecuación válida en la zona elástica del material del tornillo es* + -  / d / 0+ 1. 2'3 En donde “+” es el par o torque aplicado al tornillo 45.m, lbs.in6, “d” es el diámetro nominal del tornillo 4mm, pul6, “0+” es la precara del tornillo 45, lbs6 y “” la constante de proporcionalidad que normalmente se determina e/perimentalmente. Este !actor “” se le denomina con !recuencia como “!actor de tuerca” con un valor muy bajo parecido al del coe"ciente de !ricción, sin embaro no debe con!undirse el !actor “” con el coe"ciente de !ricción estático del material. 7e la !órmula + del - valor / d /de0+, el valor la precara “0+” del el tornillo se determina a partir tensión a lade tracción admisible sobre material

 

del tornillo que en la mayoría de los casos se basan en el 8() del valor del punto de %uencia %uencia propor proporciona cionall “#p” o límite límite elástico elástico in!erior in!erior “#e9 “#e9” para los tornillos métricos y entre el :() y 8() de la tensión de prueba para los tornillos imperiales. ;or ej ejem empl plo, o, un to torn rnil illo lo de cali calida dad d 3 7onde* s - área o sección resistente e!ectiva. d@ - diámetro primitivo de la rosca. 4ASB :@C6 d> - diámetro de nDcleo de la rosca. 9os valores de d@ y d> se consiuen en las tablas de las roscas. omo d@ y d> dependen del paso y del per"l de la rosca, la sección resistente para los tornillos métricos se puede determinar por*

7onde “d” es el diámetro nominal de la rosca del tornillo y “;” el paso de la rosca.