COEFICIENTES DE EXPANSIÓN DE SUELOS EXCAVADOS

COEFICIENTES DE EXPANSIÓN DE SUELOS EXCAVADOS Coeficiente de expansión

Coeficiente de expansión

inicial

residual

1.1

0.01 a 0.05

 Arena

1.15 a 1.20

0.01 a 0.03

 Arcilla

1.20 a 1.25

0.03 a 0.05

Margas

1.25 a 1.30

0.05 a 0.08

Tierra Gredosa

1.2

0.1

 Arcilla compactas

1.5

0.3

1.55

0.3

1.60 a 1.65

0.4

1.7

0.4

Naturaleza del terreno

Tierra Vegetal

Tierra dura

Roca partida

Tierra margosa muy compacta y dura

 VALORES REFERENCIALES DE COHESIÓN COHESIÓN EN KG/CM² (DIN 1054)  Arcilla rígida

0.25

 Arcilla semirigida

0.1

 Arcilla blanda

0.01

 Arcilla arenosa

0.05

Limo rígido o duro

0.02

 ÁNGULOS DE FRICCIÓN INTERNA Y PESO ESPECÍFICO DE SUELOS Tipo de suelo

Consistencia

Angulo de fricción interna

en grados

Peso específico en kg/cm²

Compacta

40

2250

suelta

35

1450

Compacta

40

2080

suelta

30

1450

Compacta

30

2080

suelta

25

1365

Compacta

30

2160

suelta

25

1365

 Arcilla  – limo

Suave a mediana

20

1440  – 1920

 Arcilla limosa

Suave a mediana

15

1440  – 1920

 Arcilla

Suave a mediana

0.1

1440  – 1920

 Arena gruesa o arena con grava

 Arena media

 Arena limosa fina o limo arenoso

Limo uniforme

FACTORES DE SEGURIDAD EN SUELOS Parámetro del suelo

F.S.

c (cohesión)

2.0 a 2.5

 (ángulo de fricción interna)

1.2 a 1.3

Cimentaciones

Construcción temporales

a) Datos del suelo y cargas razonablemente exactos y definitivos

b) La carga accidental es descartada

c) Máxima combinación de cargas con viento o con sismo

d) Cimentación con condiciones dudosas

1.5

2.5

2

1.5

4

Muros de contención

Seguridad contra el volteo

Seguridad contra el deslizamiento

2

1.5

Seguridad contra el aplastamiento

Terrenos granulares

2

Terrenos cohesivos

3

 VALORES REFERENCIALES DEL MÓDULO DE POISSON (U)  Arcilla saturada

0.4  – 0.50

 Arcilla sin saturar 

0.1 - 0.30

 Arcilla arenosa

0.2  – 0.40

Limo

0.3  – 0.35

 Arena densa

0.2  – 0.40

 Arena gruesa

0.15

 Arena fina

0.25

Roca

0.1 - 0.40

Hielo

0.36

Concreto

0.15

 VALORES DE CARGAS PERMISIBLES SOBRE SUELOS EN KG/CM² Cama de roca sólida cristalina masiva en buenas condiciones

Roca foliada (esquitos, pizarras) en buenas condiciones

100

40

Roca sedimentaria en buenas condiciones

15

Gravas o arenas excepcionalmente compactas

10

Gravas compactas o mezcla de grava y arena

6

grava suelta; arena gruesa compacta

4

 Arena gruesa suelta o mezclas de arena; grava, ar ena fina

compacta o arena gruesa confinada y húmeda

3

 Arena fina suelta o húmeda, arena fina conf inada

2

 Arcilla rígida

4

 Arcilla media rígida

2

 Arcilla suave

1

 ASENTAMIENTO ADMISIBLE (EN PULGADAS) Tipo de movimiento

Factor limitativo

Asentamiento máximo

Drenaje

6 a 12

 Acceso

12 a 24

 Asentamiento total Posibilidad de asentamiento no uniforme

Estructuras muros de mampostería

1a2

Estructuras de reticulares

2a4

Chimeneas, silos y placas

3 a 12

Inclinación de chimeneas

0.004 L

Rodadura de camiones

0.01 L

 Almacenamiento de mercaderías

0.01 L

Funcionamiento de maquinarias Inclinación o giro Telares

Turbogeneradores

Carriles de grúas

Drenaje de techos

0.003 L

0.0002 L

0.003 L

0.01 a 0.02 L

Muros de ladrillos continuos y elevados, fábricas de una planta, fisuración de muros

0.001 a 0.002 L

de ladrillo

Fisuras en tarrajeo (yeso)

 Asentamiento diferencial Pórticos de concreto armado

0.001 L

0.0025 a 0.004 L

Pantallas de concreto armado

0.003 L

Pórticos metálicos continuos

0.002 L

Pórticos metálicos simples

0.005 L

L = Distancia entre columnas adyacentes con asentamientos diferentes o entre dos puntos cualquiera. Los valores más elevados son para asentamientos homogéneos y estructuras más tolerantes. Los valores interiores corresponden a asentamientos irregulares y estructuras delicadas.

 ÁNGULOS DE FRICCIÓN Δ° ENTRE VARIOS MATERIALES Y  SUELOS O ROCAS. Tipo de Material

δ°

Masas de concreto o albañilería con:

Roca sólida limpia

35

Grava, Grava-arena o arena gruesa

29 a 31

 Arena fina limpia o arena arcillosa

24 a 19

Limo arenoso

17 a 19

 Arcilla consolidada muy rígida

22 a 26

 Arcilla medio rígida

17 a 19

Pilotes de acero con: Grava limpia, mezcla de grava-arena

22

 Arena limpia, arena-grava

17

 Arena-limosa, arena limosa o arcillosa

14

 Arena-limosa fina, limo no plástico

11

Concreto premoldeado-tablestaca con: Grava limpia, mezcla de grava arena

22 a 26

 Arena limpia, arena grava

17 a 22

 Arena limosa, arena limosa y arci llosa

17

 Arena-limosa fina, limo no plástico

14

Otros materiales:  Albañilería sobre madera (perpendicular al grano)

26

 Acero a acero en tablaestacado

17

Madera sobre suelo

14 a 16

RELACIÓN ENTRE ENSAYOS DE LABORATORIO Y  COMPACTACIÓN EN CAMPO Método

En laboratorio

En campo

Práctica-Patrón

Nada comparable

(Proctor, etc.)

(Compactación manual)

Ensayo miniatura

Rodillo de pata de cabra

Harvard

Rueda balanceante

Impacto

 Acción de amasamiento

Vibración

Mesa Vibratoria

Rodillos vibradores y compactadores

Compresión (Dinámica o estática)

Maquinaria de compresión (CBR) Rodillo de rueda lisa

UTILIZACIÓN DE SUELOS EN CARRETERAS CBR (%)

Clasificación

Usos

Sistema Unificado

0- 3

Muy pobre

Subrasante

OH, CH, MH, OL

3  – 7

Pobre a regular 

Subrasante

OH, CH, MH, OL

7  – 20

Regular 

Sub  – base

OL, CL, ML, SC, SM, SP

20  – 50

Bueno

Base, sub  – base

GM, GC, SW, SM, SP, GP

 50

Excelente

Base

GW, GM

RELACIÓN APROXIMADA ENTRE LA CLASIFICACIÓN DEL SUELO  Y LOS VALORES DEL MÓDULO DE REACCIÓN DE LA  SUBRASANTE K (KG/CM³) Y EL CBR  Sistema unificado

GW

GP

GM

GC y SW

K

 16

8.3 - 1 6

 7

7 - 12

CBR (%)

 60

25 - 60

 20

20 - 40

SM

5.5 - 12

10 - 40

SP

5.5 - 8.3

10 - 25

SC

5.5 - 7

10 - 20

ML Y CL

4 - 6.5

5 - 15

OL Y MH

 5

 8

OH Y CH

 4

 5

COEFICIENTE KA DE EMPUJE ACTIVO DE SUELOS 

=0

=0

 = 10

10

15

20

25

30

35

40

0.7

0.59

0.49

0.41

0.33

0.27

0.22

 = 10

0.97

0.7

0.7

0.47

0.37

0.3

0.24

 = 20

-

-

0.88

0.57

0.44

0.34

0.27

 = 30

-

-

-

-

0.75

0.43

0.32

= 

0.97

0.93

0.88

0.82

0.75

0.67

0.59

=0

0.76

0.65

0.55

0.48

0.41

0.43

0.29

 = 10

1.05

0.78

0.64

0.55

0.47

0.38

0.32

 = 20

-

-

1.02

0.69

0.55

0.45

0.36

 = 30

 = 20

 = 30

-

-

-

-

0.92

0.58

0.43

=

1.05

1.04

1.02

0.98

0.92

0.86

0.79

=0

0.83

0.74

0.65

0.57

0.5

0.43

0.38

 = 10

1.17

0.9

0.77

0.66

0.57

0.49

0.43

 = 20

-

-

1.21

0.83

0.69

0.57

0.49

 = 30

-

-

-

-

1.17

0.73

0.59

=

1.17

1.2

1.21

1.2

1.17

1.12

1.06

=0

0.94

0.86

0.78

0.7

0.62

0.56

0.49

 = 10

1.37

1.06

0.94

0.83

0.74

0.56

0.56

 = 20

-

-

1.51

1.06

0.89

0.77

0.66

 = 30

-

-

-

-

1.55

0.99

0.79

=

1.37

1.45

1.51

1.54

1.55

1.54

1.51

 = ángulo que forma el terraplén, encima del 

muro, con la horizontal

= ángulo de la pared posterior, del muro de contención con la vertical

=

ángulo de fricción interna

Equipo de Corte Directo 9

Traducción Ing. Raúl Valera G.

Aparato de Corte Directo o Residual 1 Uso e información sobre riesgos 2 Introducción

Estas instrucciones cubren las máquinas con los números de serie a partir  de 1885. 

El control es por microprocesador  

Pantalla LCD 

Entrada directa a través de teclado táctil sensible 

Ingreso fácil de datos 

Velocidad variable y controlable: 0,00001 a 9,99999 mm / minuto 

Acepta muestras de hasta 100 mm cuadrados 

El uso de un sistema controlado por microprocesador de la unidad y la entra da de teclado

 proporcionan al equipo una amplia gama de características que incluye una  pausa y cambio de velocidad durante la prueba, la interfaz de RS232C para control de la computadora, la programación del operador de la velocidad y funcion es de control de autodiagnóstico de prueba y muchas otras características. La  posibilidad de reinicio de la prueba con el ingreso de datos que corresponda,  proporciona un medio sencillo que posibilita la inversión de la caja de corte, o la  preparación para una nueva prueba o de continuar con los procedimientos de  prueba residual. 2.1 Lista de Contenidos

Máquina de corte 

Gancho de carga 

Tornillos de montaje 

Transporte 

Valla de Carrera 

Conector de carga y tuercas de fijación 

Cable de alimentación 3 Especificaciones

Tamaño de la muestra máxima de 100 mm

 Número máximo de carga de diseño normal 1000kg Marco de corte de 60 mm cuadrados  Número máximo de diseño de esfuerzo cortante 5,0 kN Peso (aproximado) 70 kg (155 libras) Dimensiones aproximadas (L x W x H) 320 x 1 135 x 1260 mm Caja metálica cubierta con acabado de pintura Temperatura 5 ° C a 40 ° C Humedad relativa de hasta el 80% para temperaturas hasta 31 ° C, disminuy endo linealmente a 50% HR a 40 ° C Tensión de alimentación (s) de 115VAC, 50/60HZ 230 VAC, 50/60HZ Consumo de energía 26W Categoría de contaminación II Categoría de instalación II

Equipo de Corte Directo 10

Traducción Ing. Raúl Valera G.

Interfaz serial RS232 (estándar) velocidad de transmisión programable y el  protocolo de Certificaciones CE y UL / CSA de seguridad por ETL. 4 Instalación

Asegúrese de que todas las piezas móviles están totalmente ajustadas antes de intentar cualquier instalación o mantenimiento de las actividades. 

Asegúrese de que todas las medidas adecuadas para proteger al operador  del ruido excesivo. Ver certificado de ruido (cuando se suministra). PELIGRO: El Aparato de Corte Residual no es muy pesado; No pesa más de 70 kilogramos (155 libras). No intente movilizar, transportar o mover  sin el equipo adecuado y la gente suficiente para hacerlo de manera segura. Recuerde, siempre levantar con las piernas, no con la espalda. Si Ud. tienen una historia de pro  blemas de columna o problemas cardiovasculares, no intente cargar sólo el Aparato de Corte Directo residual. 4.1 Mecánica 1 Ubicación

PRECAUCIÓN: Tener mucho cuidado una vez que se quitan las extensione s de los  pies debe ser cuidadoso al manipular la máquina, ya que la estabilidad se re duce considerablemente. La máquina se suministra con extensiones de madera atornilladas a los pies.

Se sugiere que la máquina sea desmontada de su empaque lo más cerca posible a su ubicación final antes de quitar las extensiones. La máquina debe estar  atornillada a una base sólida (preferiblemente un piso de concreto), véase la figura 1. 2 Palanca de brazo de carga (Figura 1) Conecte la Percha de Carga para armar el Marco de Carga utilizando el PIN y clips suministrados véase la figura 1 La máquina de corte está diseñada para funcionar en conjunto con el brazo de  palanca que multiplica por 10 la carga aplicada, es decir, 1 kg en la percha de carga aplica una carga de 10 kg a la muestra. Balancee el brazo de palanca en la posición horizontal mediante el ajuste de la  posición del brazo de la balanza. 3 El mecanismo de transporte (Figura 2) Corre en una guía provista controlada por dos bolas (1) corriendo entre la vía de transporte superior (2) y la pista inferior de marco principal (3). El transporte se ejecuta a través del eje de carga (4). 4 Anillo de carga y célula de carga tipo "S" (Figuras 3 y 10) Una amplia selección de anillos de carga están disponibles para su uso con el equipo con capacidades que van de 2,0 kN y 4,5 kN. También está disponible células de carga tipo “S” de 5 kN. Dos adaptadores especiales con ranuras (1), para conectar  el anillo de carga (2) y la fuerza cortante provistos de tornillos de sujeción (3). Manipular el regulador (4) y tornillos de sujeción (5) para permitir  que el anillo esté fijo a la ranura de carga adecuadamente.