Cobre

June 21, 2019 | Author: cristiancruz1303 | Category: Instrumentos de viento-metal, Cobre, Aluminio, Átomos, Sólidos cristalinos
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cobre...

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Cobre El  cobre  (del latín  (del  latín  cuprum, y éste del griego del  griego  kypros),[5] cuyo símbolo es  Cu , es el elemento el  elemento químico de químico  de número  número atómico 29. atómico  29. Se trata de un  metal de transición de transición  de color rojizo y brillo y  brillo metálico  metálico que, junto con la plata la  plata y  y el oro el  oro,, forma parte de la llamada  familia del cobre, cobre, se caracteriza por ser uno de los mejores conductores de electricidad (el segundo después de la plata). Gracias a su alta  alta   conductividad eléctrica, eléctrica ,   ductilidad y   maleabilidad, maleabilidad, se ha convertido en el material más utilizado para fabricar cables bricar  cables eléctricos y eléctricos  y otros componentes eléctricos componentes  eléctricos y  y electrónicos.. electrónicos

cobre refinado se estimó en 15,8 Mt M t  en el 2006, con un déficit déficit de 10,7 % frente frente a la demanda mundial proyectada de 17,7 Mt. [8] Los pórfidos Los  pórfidos cupríferos constituyen cupríferos  constituyen la principal fuente de extracción de cobre en el mundo. [9]

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Nomb Nombre ress y sím símbolo boloss •

  Etimología. La palabra «cobre» proviene del  latín

cuprum (con el mismo significado) y éste a su vez de la expresión  aes cyprium  que significa literalmente «de Chipre «de  Chipre»» debido a la gran importancia que tuvieron las minas de cobre de la isla de Chipre en el mundo greco-romano.[10]

El cobre forma parte de una cantidad muy elevada de aleaciones que generalmente presentan mejores propiedades mecánicas, aunque tienen una conductividad conductividad eléctrica menor. Las más importantes son conocidas con el nombre nombre de bronces y latones latones.Porotraparte,elcobreesun .Porotraparte,elcobreesun metal duradero porque se puede  reciclar  reciclar un  un número casi ilimitado de veces sin que pierda sus propiedades mecánicas.



  Siglas y abreviaciones. El símbolo químico actual

del cobre es «Cu». Siglos atrás, los  alquimistas  alquimistas lo  lo representaron representaron con el símbolo ♀ , que también representaba al planeta al planeta Venus, Venus, a la diosa griega Afrodita griega  Afrodita [11] y al género femenino. La razón de esta relación puede ser que la diosa  fenicia Astarté, Astarté, equivalente en parte a Afrodita, era muy venerada en Chipre, isla famosa por sus minas de cobre. [12] El símbolo ♀ guarda a su vez parecido con el jeroglífico egipcio an cio anjj, que representaba la vida o quizás también la unión sexual.[13] Sin embargo, en la mitología grecolatina la divinidad que presidía la fabricación de la moneda de cobre era Esculano era  Esculano..

Fue uno de los primeros metales en ser utilizado por el ser humano en la prehistoria la  prehistoria.. El cobre y su aleación con el estaño el  estaño,, el bronce, adquirieron tanta importancia que los historiadores han llamado  Edad del Cobre y  Edad del Bronce a Bronce  a dos periodos de la Antigüedad. Aunque su uso perdió importancia relativa con el desarrollo de la siderurgia,, el cobre y sus aleaciones siguieron siendo emsiderurgia pleados para hacer objetos tan diversos como  monedas  monedas,, campanas y campanas  y  cañones  cañones.. A partir del  siglo XIX, XIX, concretamente de la invención del  generador eléctrico en 1831 en  1831 por Faraday por Faraday,, el cobre se convirtió de nuevo en un metal estratégico, al ser la materia prima principal de cables e instalaciones eléctricas.



  Adjetivo. Las

cualidades cualidades particulares del cobre, específicamente pecíficamente a lo referente referente a su color su  color y  y lustre  lustre,, han engendra engendrado do la raíz del califica calificativ tivoo cobrizo. La mis misma partic particul ulari aridad dadde dell mater materia iall ha sido sido empl emplea eada da al nomnombrar coloquialmente a algunas serpientes de  India  India,, cabez ezaa de cob cobre re». Australia y Estados Unid Unidos os como como «cab

El cobre posee un importante papel biológico en el proceso de fotosíntesis de  fotosíntesis de  de las plantas, aunque no forma parte de la composición de la  clorofila  clorofila.. El cobre contribuye a la formación de glóbulos de  glóbulos rojos y rojos  y al mantenimiento de los vasos los  vasos sanguíneos, sanguíneos,  nervios  nervios,,  sistema inmunitario y inmunitario  y 2 His Histori toria a huesos y huesos  y por tanto es un oligoelemento un  oligoelemento esencial  esencial para la vida humana.[6] 2.1 El cobre cobre en la Antigü Antigüedad edad El cobre se encuentra en una gran cantidad de alimentos habituales de la dieta tales como ostras, mariscos, le- El cobre es uno de los pocos metales que pueden encongumbres, vísceras y nueces entre otros, además del agua trarse en la naturaleza en estado “nativo”, es decir, sin potable y por lo tanto es muy raro que se produzca una combinar con otros elementos. Por ello fue uno de los deficiencia de cobre en el organismo. El desequilibrio de primeros en ser utilizado por el ser humano. [14] Los otros cobre ocasiona en el organismo una enfermedad hepática metales nativos son el oro el  oro,, el platino el  platino,, la plata la  plata y  y el hierro el hierro conocida como enfermedad como  enfermedad de Wilson. Wilson .[7] proveniente de meteoritos de  meteoritos.. El cobre es el tercer metal más utilizado en el mundo, por Se han encontrado utensilios de cobre nativo de en torno detrás del hierro del hierro y  y el aluminio el aluminio.. La producción mundial de al 7000 al  7000 a. C. en C.  en  Çayönü Tepesí (en Tepesí  (en la actual Turquía actual  Turquía)) 1

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2 HIST HISTOR ORIA IA

cobre arsenical (a veces llamado también “bronce arsenical”) era más cortante que el cobre nativo y además podía obtenerse de los muy abundantes yacimientos de sulfuros. Uniéndolo a la también nueva tecnología del  molde de dos piezas, que permitía la producción en masa de objetos, los kurganes se equiparon de hachas de hachas de  de guerra y se extendieron rápidamente. [14]

Estatuilla de bronce de bronce hallada  hallada en Horoztepe en Horoztepe (  (Turquía Turquía). ).

y en Irak en  Irak.. El cobre de Çayönü Tepesí fue  recocido  recocido pero  pero [14] el proceso aún no estaba perfeccion perfeccionado. ado. En esta época, en Oriente en Oriente Próximo también Próximo también se utilizaban carbonatos utilizaban  carbonatos de cobre ( cobre (malaquita malaquita y  y azurita  azurita)) con motivos ornamentales. En la región de los Grandes los  Grandes Lagos de Lagos de América del Norte, donde abundaban los yacimientos de cobre nativo, desde el 4000 el  4000 a. C. los C.  los indígenas acostumbraban a golpearlas hasta darles forma de punta de flecha, aunque nunca llegaron a descubrir la fusión.

Estatua en cobre del faraón faraón Pepy  Pepy I . Siglo XXIII a. C.

Ötzi, el cadáver hallado en los  Alpes Ötzi,  Alpes y  y datado hacia el 3300 a. C., C., llevaba un hacha de cobre con un 99,7 % de cobre y un 0,22 % de arsénico de  arsénico..[16][17] De esta época data también el yacimiento de  Los Millares ( Millares  (Almería Almería,, España), centro metalúrgico cercano a las minas de cobre de la sierra de Gádor. Gádor . Los primeros primeros crisoles para para produ produci cirr cobr cobree metál metálic icoo a parpar- la sierra tir de carbonatos de carbonatos mediante  mediante reducciones  reducciones con  con carbón  carbón datan  datan No se sabe cómo ni dónde surgió la idea de añadir  estaño [14] del V del V milenio a. C. Es el inicio de la llamada  Edad al cobre, produciendo produciendo el primer bronce primer  bronce.. Se cree que fue del Cobre, Cobre, apareciendo crisoles en toda la zona entre los un descubrimiento imprevisto, ya que el estaño es más Balcanes e  Irán  Irán,, incluyendo  Egipto  Egipto.. Se han encontrado blan blando do que que el cobr cobree y, sin sin emba embarg rgo, o, al añad añadir irlo lo al cobr cobree se pruebas de la explotación de minas de carbonatos de co- obtenía un material más duro cuyos filos se conservaban bre bre desde desdeép época ocass muy muy antig antiguas uas tanto tanto en Tracia (Ai Bunar) Bunar) más tiempo.[14] El descubrimiento de esta nueva tecnolocomo como en la penín penínsu sula la del del Sinaí Sinaí..[15] De un modo modo endó endógen geno, o, gía desencadenó el comienzo de la  Edad del Bronce, Bronce, feno conectado con las civilizaciones civilizaciones del Viejo Viejo Mundo, en chado en torno a 3000 a  3000 a. C. para C.  para Oriente Próximo, 2500 Próximo, 2500 la Améric Américaa preco precolo lomb mbina ina,, en torno torno al si sigl gloo IV a. C. la culcul- a.C. para Troya y el Danubio y 20 2000 00 a. C. para China China.. En tura Moche tura Moche desarrolló  desarrolló la metalurgia del cobre ya refinado el yacimiento de Bang de  Bang Chian, Chian, en Tailandia en Tailandia,, se han datado a partir de la malaquita y otros carbonatos cupríferos. cupríferos. objetos de bronce anteriores al año  2000 a. C. [18] DuHacia el 3500 el  3500 a. C.  la producción de cobre en  Europa rante muchos siglos el bronce tuvo un papel protagonista yacimientos de estaño, a entró en declive a causa del agotamiento de los yacimien- y cobraron gran importancia los yacimientos menudo alejados de los grandes centros urbanos de aquetos de carbonatos. Por esta época se produjo produjo la irrupción desde el este de unos pueblos, genéricamente genéricamente denomina- lla época. dos kurganes dos kurganes,, que portaban una nueva tecnología: el uso del cobre arsenical. Esta tecnología, quizás desarrollada en Oriente Próximo oenel Cáucaso Cáucaso,, permi permitía tía obten obtener er cobre bre media mediante nte la oxidac oxidació iónn de sul sulfu furo ro de cobr cobree. Para Para evita evitarr que el cobre se oxidase, se añadía  arsénico  arsénico al  al mineral. El

El declive del bronce empezó hacia el  1000 a. C., C., cuando surgió en Oriente Próximo una nueva tecnología que posibilitó la producción de hierro de  hierro metálico  metálico a partir de minerales nerales férreos férreos.. Las armas de hierro hierro fueron fueron reemplaz reemplazando ando a las de cobre en todo el espacio entre Europa y Oriente

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2.3 Edad Contemporánea

Medio. En zonas como China la Edad del Bronce se pro- de la Hacienda de la Monarquía Hispánica del siglo XVII longó varios siglos más. Hubo también regiones del mun- (que lo utilizó en tanta cantidad que tuvo que recurrir a do donde nunca llegó a utilizarse el bronce. Por ejemplo, importarlo de Suecia). [23] el África subsahariana pasó directamente de la piedra al hierro. Sin embargo, el uso del cobre y el bronce no desapare- 2.3 ció durante la Edad del Hierro. Reemplazados en el armamento, estos metales pasaron a ser utilizados esencialmente en la construcción y en objetos decorativos como estatuas. El latón, una aleación de cobre y  cinc fue inventado hacia el 600 a. C. También hacia esta época se fabricaron las primeras monedas en el estado de Lidia, en la actual Turquía. Mientras que las monedas más valiosas se acuñaron en oro y plata, las de uso más cotidiano se hicieron de cobre y bronce. [19]

Edad Contemporánea

La búsqueda de cobre y metales preciosos por el Mediterráneo condujo a los cartagineses a explotar el gran yacimiento de Río Tinto, en la actual provincia de Huelva. Tras las Guerras Púnicas los romanos se apoderaron de estas minas y las siguieron explotando hasta agotar todo el óxido de cobre. Debajo de él quedó una gran veta de sulfuro de cobre, el cual los romanos no sabían aprovechar eficazmente. A la caída del  Imperio romano la miDisco de Faraday. na había sido abandonada y solo fue reabierta cuando los andalusíes inventaron un proceso más eficaz para extraer Durante 1831 y 1832, Michael Faraday descubrió que un el cobre del sulfuro. [19] conductor eléctrico moviéndose perpendicularmente a un campo magnético generaba una diferencia de potencial. Aprovechando esto, construyó el primer generador eléc2.2 Edad Media y Edad Moderna trico, el disco de Faraday, empleando un disco de cobre La resistencia a la corrosión del cobre, el bronce y el la- que giraba entre los extremos de un  imán con[24]forma de tón permitió que estos metales hayan sido utilizados no herradura, induciendo una corriente eléctrica. El possolo como decorativos sino también como funcionales terior desarrollo de generadores eléctricos y su empleo en desde la Edad Media  hasta nuestros días. Entre los si- la historia de la electricidad  ha dado lugar a que el cobre glos X y XII se hallaron en Europa Central grandes ya- haya obtenido una importancia destacada en la humanicimientos de plata y cobre, principalmente  Rammelsberg dad, que ha aumentado su demanda notablemente. y Joachimsthal. De ellos surgió una gran parte de la materia prima para realizar las grandes  campanas, puertas y estatuas de las catedrales góticas europeas.[19] Además del uso bélico del cobre para la fabricación de objetos, como hachas, espadas, cascos o corazas; también se utilizó el cobre en la Edad Media en luminarias como candiles o candelabros; en braseros y en objetos de almacenamiento, como arcas o estuches.[20] Los primeros cañones europeos de hierro forjado datan del siglo XIV, pero hacia el siglo XVI el bronce se impuso como el material casi único para toda la  artillería y mantuvo ese dominio hasta bien entrado el siglo XIX.[21] En el Barroco, durante los siglos XVII y  XVIII, el cobre y sus aleaciones adquirieron gran importancia en la construcción de obras monumentales, la producción de maquinaria de relojería y una amplia variedad de objetos decorativos y funcionales. [22] Las monarquías autoritarias del Antiguo Régimen utilizaron el cobre en aleación con la plata (denominada vellón) para realizar repetidas devaluaciones monetarias, llegando a la emisión de monedas puramente de cobre, características de las dificultades

Durante gran parte del siglo XIX, Gran Bretaña fue el mayor productor mundial de cobre, pero la importancia que fue adquiriendo el cobre motivó la explotación minera en otros países, llegando a destacarse la producción en Estados Unidos y Chile, además de la apertura de minas en África. De esta forma, en 1911 la producción mundial de cobre superó el millón de toneladas de cobre fino. La aparición de los procesos que permitían la producción masiva de   acero   a mediados del siglo XIX, como el convertidor Thomas-Bessemer o el horno MartinSiemens dio lugar a que se sustituyera el uso del cobre y de sus aleaciones en algunas aplicaciones determinadas donde se requería un material más tenaz y resistente. Sin embargo, el desarrollo tecnológico que siguió a la Revolución industrial en todas las ramas de la actividad humana y los adelantos logrados en la metalurgia del cobre han permitido producir una amplia variedad de aleaciones. Esto ha dado lugar a que se incrementen los campos de aplicación del cobre, lo cual, añadido al  desarrollo económico de varios países, ha conllevado un notable aumento de la demanda mundial.

4 2.3.1

2 HISTORIA Estados Unidos

La producción chilena de cobre se ha multiplicado por cuatro en las dos últimas décadas. Producción de mineral de cobre entre 1900 y 2004, en el mundo (rojo), EE.UU. (azul) y Chile (verde).

del salitre acaparaba las inversiones mineras. En 1897, la producción había caído a 21 000 toneladas, casi lo mismo Desde principios del siglo XIX existió producción de co- que en 1810. [27] bre en los Estados Unidos, primero en Míchigan y más La situación cambió a comienzos del  siglo XX, cuando tarde en Arizona. Se trataba de pequeñas minas que ex- grandes grupos mineros dotados de este país obtuvieron plotaban mineral de alta ley.[25] avances tecnológicos que permitieron la recuperación de El desarrollo del proceso de flotación, más eficaz, hacia cobre en yacimientos de baja concentración, iniciando la finales del siglo XIX permitió poner en explotación gran- explotación de los yacimientos chilenos. [27] des yacimientos de baja ley, principalmente en Arizona, El Estado chileno recibió pocos beneficios de la minería Montana y Utah. En pocos años Estados Unidos se con- del cobre durante toda la primera mitad del siglo XX. La virtió en el primer productor mundial de cobre.[25] situación empezóa cambiar en 1951 con la firma del ConEn 1916 las minas estadounidenses produjeron por vez venio de Washington, que le permitió disponer del 20 % primera más de un millón de toneladas de cobre, repre- de la producción. En 1966, el Congreso Nacional de Chisentando en torno a las tres cuartas partes de la produc- le impuso la creación de Sociedades Mineras Mixtas con ción mundial. La producción minera bajó fuertemente a las empresas extranjeras en las cuales el Estado tendría el partir de la crisis de 1929, no solo por la reducción del 51 % de la propiedad de los yacimientos. El proceso de consumo sino porque se disparó el reciclaje de metal. La chilenización del cobre [28][29] culminó en julio de 1971, demanda se recuperó a finales de los años 30, volviendo a bajo el mandato de Salvador Allende, cuando el Congresuperar las minas estadounidenses el millón de toneladas so aprobó por unanimidad la nacionalización de la Gran en 1940. Sin embargo, esta cifra ya representaba “solo” Minería del Cobre.[27][30] la mitad de la producción mundial y no llegaba a cubrir la demanda interna, por lo que en 1941 el país se convirtió [...] por exigirlo el interés nacional y en por primera vez en importador neto de cobre. [26] ejercicio del derecho soberano e inalienable del Estado de disponer libremente de sus Desde los años 1950 hasta la actualidad la producción riquezas y recursos naturales, se nacionalizan de Estados Unidos ha oscilado entre uno y dos millones y declaran por tanto incorporadas al pleno y de toneladas anuales, lo cual representa una fracción caexclusivo dominio de la Nación las empresas da vez menor del total mundial (27 % en 1970, 17 % en extranjeras que constituyen la gran minería 1980, 8 % en 2006). Mientras tanto, el consumo ha seguidel cobre. do creciendo continuamente y ello ha obligado a importar Disposición transitoria agregada en 1971 al cantidades cada vez mayores de metal, superándose el mi[26] artículo 10.º de la Constitución de Chile. llón de toneladas importadas por vez primera en 2001. 2.3.2

Chile

En 1976, ya bajo la  régimen militar de Pinochet, el EsEn 1810, año de su primera junta nacional, Chile produ- tado fundó la Corporación Nacional del Cobre de Chile [27] cía unas 19 000 toneladas de cobre al año. A lo largo del (Codelco) para gestionar las grandes minas de cobre. siglo, la cifra fue creciendo hasta convertir al país en el La mina de   Chuquicamata, en la cual se han enconprimer productor y exportador mundial. Sin embargo, a trado evidencias de la extracción de cobre por cultufinales del siglo XIX, comenzó un periodo de decaden- ras precolombinas,[31] inició su construcción para la excia, debido por un lado al agotamiento de los yacimien- plotación industrial en 1910; [32] su explotación se inició tos de alta ley y por otro al hecho de que la explotación el 18 de mayo de 1915. [33] Chuquicamata es la   mina

5 a cielo abierto más grande del mundo [34] y fue durante varios años la mina de cobre de mayor producción del mundo.[35] En 2002, se fusionaron las divisiones de Chuquicamata y Radomiro Tomic, creando el complejo minero Codelco Norte, que consta de dos minas a cielo abierto,  Chuquicamata  y  Mina Sur . Aunque el yacimiento de Radomiro Tomic fue descubierto en los años 1950, sus operaciones comenzaron en 1995, una vez actualizados los estudios de viabilidad técnica y económica.[32]

pos 68 Cu y 70 Cu presentan estados metaestables con un periodo de semidesintegración mayor al del estado fundamental.

Los isótopos más ligeros que el 63 Cu estable se desintegran principalmente por emisión beta positiva, originando isótopos de níquel, mientras que los más pesados que el isótopo 65 Cu estable se desintegran por  emisión beta negativa dando lugar a isótopos de cinc. El isótopo 64 Cu se desintegra generando 64 Zn, por captura electrónica y En 1995, se inició la construcción de la mina de  Minera emisión beta positiva en un 69 % y por desintegración Escondida, en la II Región de Antofagasta, y en 1998 se beta negativa genera 64 Ni en el 31 % restante. [42] iniciaron las operaciones de extracción. Es la mina de mayor producción del mundo. La  Huelga de la Minera Escondida en el 2006 paralizó la producción durante 25 días y alteró los precios mundiales del cobre. [36][37] La producción de Minera Escondida alcanzó en  2007 las 1 4 Propiedades y características del 483 934 t.[38] Esta producción representa el 9,5 % de la cobre producción mundial y el 26 % de la producción chilena de cobre, según estimaciones para 2007. [39] En las últimas décadas, Chile se ha consolidado como el 4.1 mayor productor mundial de cobre, [40] pasando del 14 % de la producción mundial en 1960 al 36 % en 2006. [41]

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Propiedades físicas

Isótopos

Cubierta del  Palacio de los Deportes de México D. F. construida en 1968 con cobre expuesto a la intemperie. 29P 34/36N

Configuración electrónica del átomo de cobre.

En la naturaleza se encuentran dos  isótopos   estables: 63 Cu y 65 Cu. El más ligero de ellos es el más abundante (69,17 %). Se han caracterizado hasta el momento 25 isótopos radiactivos de los cuales los más estables son el 67 Cu, el 64 Cu y el 61 Cu con periodos de semidesintegración de 61,83 horas, 12,70 horas y 3,333 horas respectivamente. Los demás radioisótopos, con masas atómicas desde 54,966 uma ( 55 Cu) a 78,955 uma ( 79 Cu), tienen periodos de semidesintegración inferiores a 23,7 minutos y la mayoría no alcanzan los 30 segundos. Los isóto-

El cobre poseevarias propiedades físicasque propician su uso industrial en múltiples aplicaciones, siendo el tercer metal, después del hierro y del aluminio, más consumido en el mundo. Es de color rojizo y de  brillo metálico y, después de la plata, es el elemento con mayor conductividad eléctrica y térmica. Es un material abundante en la naturaleza; tiene un precio accesible y se  recicla de forma indefinida; forma aleaciones para mejorar las prestaciones mecánicas y es resistente a la corrosión y oxidación. La conductividad eléctrica del cobre puro fue adoptada por la Comisión Electrotécnica Internacional en 1913 como la referencia estándar para esta magnitud, estableciendo el International Annealed Copper Standard (Estándar Internacional del Cobre Recocido) o IACS. Según esta definición, la conductividad del cobre recocido medida a 20 °C es igual a 5,80 × 10 7 S/m.[43] A este valor de conductividad se le asigna un índice 100 % IACS y la conductividad del resto de los materiales se expresa en porcentaje de IACS. La mayoría de los metales tienen valores de conductividad inferiores a 100 % IACS pero existen excepciones como la plata o los cobres especiales de muy alta conductividad designados C-103 y C-110. [44]

6 4.2

4 PROPIEDADES Y CARACTERÍSTICAS DEL COBRE 

Propiedades mecánicas

Tanto el cobre como sus aleaciones tienen una buena maquinabilidad, es decir, son fáciles de mecanizar. El cobre posee muy buena  ductilidad y maleabilidad  lo que permite producir láminas e hilos muy delgados y finos. Es un metal blando, con un índice de dureza 3 en la  escala de Mohs (50 en la  escala de Vickers) y su resistencia a la tracción es de 210 MPa, con un límite elástico de 33,3 MPa.[2] Admite procesos de fabricación  de deformación como laminación o forja, y procesos de soldadura y sus aleaciones adquieren propiedades diferentes con tratamientos térmicos como temple y recocido. En general, sus propiedades mejoran con bajas temperaturas lo que permite utilizarlo en aplicaciones  criogénicas. 4.3

Características químicas

te en presencia de humedad. En seco, el  cloro y el bromo no producen efecto y el flúor solo le ataca a temperaturas superiores a 500 °C. [45] El cloruro cuproso y el cloruro cúprico, combinados con el oxígeno y en presencia de humedad producen ácido clorhídrico, ocasionando unas manchas de atacamita o paratacamita, de color verde pálido a azul verdoso, suaves y polvorientas que no se fijan sobre la superficie y producen más cloruros de cobre, iniciando de nuevo el ciclo de la erosión. [49] Los ácidos oxácidos atacan al cobre, por lo cual se utilizan estos ácidos como   decapantes (ácido sulfúrico) y abrillantadores (ácido nítrico). El ácido sulfúrico reacciona con el cobre formando un sulfuro, CuS (covelina) o Cu2 S (calcocita) de color negro y agua. También pueden formarse sales de sulfato cúprico (antlerita) con colores de verde a azul verdoso. [49] Estas sales son muy comunes en los ánodos de los acumuladores de plomo que se emplean en los automóviles.

Techumbre de cobre con pátina de cardenillo en el ayuntamiento de Minneapolis (Minnesota).

En la mayoría de sus compuestos, el cobre presenta estados de oxidación bajos, siendo el más común el +2, Disco de cobre obtenido mediante un proceso de colada continua aunque también hay algunos con estado de oxidación +1. (99,95 % de pureza). Expuesto al aire, el color rojo salmón, inicial se torna rojo violeta por la formación de óxido cuproso (Cu 2 O) para El ácido cítrico disuelve el óxido de cobre, por lo que se ennegrecerse posteriormente por la formación de  óxido aplica para limpiar superficies de cobre, lustrando el mecúprico (CuO).[45] La coloración azul del Cu +2 se debe a tal y formando citrato de cobre. Si después de limpiar el cobre con ácido cítrico, se vuelve a utilizar el mismo paño la formación del ion [Cu (OH2 )6 ]+2 .[46] Expuesto largo tiempo al aire húmedo, forma una capa para limpiar superficies de plomo, el plomo se bañará de adherente e impermeable de carbonato básico (carbonato una capa externa de citrato de cobre y  citrato de plomo cúprico) de color verde y venenoso. [47] También pue- con un color rojizo y negro. den formarse pátinas de cardenillo, una mezcla venenosa de acetatos de cobre de color verdoso o azulado que se forma cuando los óxidos de cobre reaccionan con  ácido acético,[48] que es el responsable del sabor del  vinagre y se produce en procesos de fermentación acética. Al emplear utensilios de cobre para la cocción de alimentos, deben tomarse precauciones para evitar intoxicaciones por cardenillo que, a pesar de su mal sabor, puede ser enmascarado con salsas y condimentos y ser ingerido.

4.4

Propiedades biológicas

En las plantas, el cobre posee un importante papel en el proceso de la fotosíntesis y forma parte de la composición de la plastocianina. Alrededor del 70 % del cobre de una planta está presente en la clorofila, principalmente en los cloroplastos. Los primeros síntomas en las plantas por deficiencia de cobre aparecen en forma de hojas estrechas y Los halógenos atacan con facilidad al cobre, especialmen- retorcidas, además de puntas blanquecinas. Las panículas

7 ylas vainas pueden aparecer vacías por una deficiencia se- mg/l.[54] El agua con concentraciones de cobre superiores vera de cobre, ocasionando graves pérdidas económicas a 1 mg/l puede ensuciar la ropa al lavarla y presentar un en la actividad agrícola.[50] sabor metálico desagradable. [54][55] La Agencia para SusEl cobre contribuye a la formación de glóbulos rojos y al tancias Tóxicas y el Registro de Enfermedades de Estados mantenimiento de los vasos sanguíneos, nervios, sistema Unidos recomienda que, para disminuir los niveles de coinmunitario y huesos y por tanto es esencial para la vida bre en el agua potable que se conduce por  tuberías de coantes humana. El cobre se encuentra en algunas  enzimas co- bre, se deje correr el agua por lo menos 15 segundos[52] mo la citocromo c  oxidasa, la lisil oxidasa  y la superóxido de beberla o usarla por primera vez en la mañana. dismutasa.[6]

Las actividades mineras pueden provocar la contaminaEl desequilibrio de cobre en el organismo cuando se pro- ción de ríos y aguas subterráneas con cobre y otros metaduce en forma excesiva ocasiona una enfermedad hepá- les durante su explotación así como una vez abandonada tica conocida como enfermedad de Wilson, el origen de la minería en la zona. El color turquesa del agua y las metales esta enfermedad es hereditario, y aparte del trastorno he- rocas se debe a la acción que el cobre y otros [56] [57] desarrollan durante su explotación minera. pático que ocasiona también daña al sistema nervioso. Se trata de una enfermedad poco común.[7] Puede producirse deficiencia de cobre en niños con una 5 Aleaciones y tipos de cobre dieta pobre en calcio, especialmente si presentan diarreas o desnutrición. También hay enfermedades que disminuyen la absorción de cobre, como la  enfermedad celiaca, Desde el punto de vista físico, el cobre puro posee muy bajo límite elástico (33 MPa) y una dureza escasa (3 en la fibrosis quística o al llevar dietas restrictivas. [51] la escala de Mohs  o 50 en la  escala de Vickers).[2] En El cobre se encuentra en una gran cantidad de alimen- cambio, unido en aleación con otros elementos adquietos habituales de la dieta tales como ostras, mariscos, le- re características mecánicas muy superiores, aunque disgumbres, vísceras y nueces entre otros, además del agua minuye su conductividad. Existe una amplia variedad de potable y por lo tanto es muy raro que se produzca una aleaciones de cobre, de cuyas composiciones dependen deficiencia de cobre en el organismo. las características técnicas que se obtienen, por lo que se utilizan en multitud de objetos con aplicaciones técnicas muy diversas. El cobre se alea principalmente con los si4.4.1 Precauciones sanitarias del cobre guientes elementos: Zn, Sn, Al, Ni, Be, Si, Cd, Cr y otros en menor cuantía. A pesar de que el cobre es un  oligoelemento necesario para la vida, unos niveles altos de este elemento en el or- Según los fines a los que se destinan en la industria, se ganismo pueden ser dañinos para la salud. La inhalación clasifican en aleaciones para forja y en aleaciones para de niveles altos de cobre puede producir irritación de las moldeo. Para identificarlas tienen las siguientes nomeno su vías respiratorias. La ingestión de niveles altos de cobre claturas generales según la norma ISO 1190-1:1982 [58] puede producir náuseas, vómitos y diarrea. Un exceso de equivalente UNE 37102:1984. Ambas normas utilicobre en la sangre puede dañar el hígado y los riñones, e zan el[59]sistema UNS (del  inglés  Unified Numbering Sysincluso causar la muerte. [52] Ingerir por vía oral una can- tem). tidad de 30 g de sulfato de cobre es potencialmente letal en los humanos. 5.1 Latón (Cu-Zn) Para las actividades laborales en las que se elaboran y manipulan productos de cobre, es necesario utilizar medidas de protección colectiva que protejan a los trabajadores. El valor límite tolerado  es de 0,2 mg/m³ para el humo y 1 mg/m³ para el polvo y la niebla. El cobre reacciona con oxidantes fuertes tales como  cloratos, bromatos y yoduros, originando un peligro de explosión. Además puede ser necesario el uso de  equipos de protección individual como guantes, gafas y mascarillas. Además, puede ser recomendable que los trabajadores se duchen y se cambien de ropa antes de volver a su casa cada día. [52]

El latón, también conocido como  cuzin, es una aleación de cobre, cinc (Zn) y, en menor proporción, otros metales. Se obtiene mediante la  fundición de sus componentes en un crisol o mediante la fundición y reducción de menas sulfurosas en un horno de reverbero o de cubilote. En los latones industriales, el porcentaje de Zn se mantiene siempre inferior a 50 %. Su composición influye en las características mecánicas, la fusibilidad y la capacidad de conformación por fundición, forja y mecanizado. En frío, los lingotes obtenidos se deforman plásticamente produciendo láminas, varillas o se cortan en tiras susceptibles de estirarse para fabricar alambres. Su densidad depende de su composición y generalmente ronda entre 8,4 g/cm³ y 8,7 g/cm³.

La Organización Mundial de la Salud  (OMS) en su  Guía de la calidad del agua potable  recomienda un nivel máximo de 2 mg/l. [53] El mismo valor ha sido adoptado en la Unión Europea como valor límite de cobre en el  agua potable, mientras que en Estados Unidos la Agencia de Las características de los latones dependen de la proporProtección Ambiental ha establecido un máximo de 1,3 ción de elementos que intervengan en la aleación de tal

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5 ALEACIONES Y TIPOS DE COBRE 

bricación de envases para la manipulación de compuestos inflamables, cepillos de limpieza de metales y en pararrayos. 5.2

Bronce (Cu-Sn)

Jarrón egipcio de latón , Museo del Louvre , París.

forma que algunos tipos de latón son  maleables únicamente en frío, otros exclusivamente en caliente, y algunos no lo son a ninguna temperatura. Todos los tipos de latones se vuelven quebradizos cuando se calientan a una temperatura próxima al punto de fusión. El latón esmás duro que elcobre, pero fácil de mecanizar, grabar y fundir. Es resistente a la oxidación, a las condiciones salinas y es maleable, por lo que puede laminarse en planchas finas. Su maleabilidad varía la temperatura y con la presencia, incluso en cantidades mínimas, de otros metales en su composición. Un pequeño aporte de plomo en la composición del latón mejora la maquinabilidad porque facilita la fragmentación de las virutas en el mecanizado. El plomo también tiene un efecto lubricante por su bajo punto de fusión, lo que permite ralentizar el desgaste de la herramienta de corte. El latón admite pocos tratamientos térmicos y únicamente se realizan   recocidos de homogeneización y recristalización. El latón tiene un color  amarillo brillante, con parecido al oro, característica que es aprovechada en joyería, especialmente en  bisutería, y en el  galvanizado de elementos decorativos. Las aplicaciones de los latones abarcan otros campos muy diversos, como  armamento, calderería, soldadura, fabricación de alambres, tubos de condensadores y terminales eléctricos. Como no es atacado por el agua salada, se usa también en las construcciones de barcos y en equipos pesqueros y marinos.

Estatua de bronce. David desnudo.

Las aleaciones en cuya composición predominan el cobre y el estaño (Sn) se conocen con el nombre de bronce y son conocidas desde la antigüedad. Hay muchos tipos de bronces que contienen además otros elementos como aluminio, berilio, cromo o silicio. El porcentaje de estaño en estas aleaciones está comprendido entre el 2 y el 22 %. Son de color amarillento y las piezas fundidas de bronce son de mejor calidad que las de latón, pero son más difíciles de mecanizar y más caras.

El latón no produce chispas por impacto mecánico, una La tecnología metalúrgica de la fabricación de bronce es propiedad atípica en las aleaciones. Esta característica uno de los hitos más importantes de la historia de la huconvierte al latón en un material importante en la fa- manidad pues dio origen a la llamada  Edad de Bronce.

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5.4 Otras aleaciones

El bronce fue la primera aleación fabricada voluntariamente por el ser humano: se realizaba mezclando el mineral de cobre (calcopirita, malaquita, etc.) y el de estaño (casiterita) en un horno alimentado con carbón vegetal. El resultante de la combustión del  carbón, que se oxidaba formando anhídrido carbónico, producía la reducción los minerales de cobre y estaño a metales. El cobre y el estaño que se fundían, se aleaban entre un 5 y un 10 % en peso de estaño.

El monel  es una aleación que se obtiene directamente de minerales canadienses y tiene una composición de Cu=28-30 %, Ni=66-67 %, Fe=3-3,5 %. Este material tiene gran resistencia a los agentes corrosivos y a las altas temperaturas.[63] Otro tipo de alpaca es el llamado  platinoide, aleación de color blanco compuesta de 60 % de cobre,14 % de níquel, 24 % de cinc y de 1-2 % de  wolframio.[64]

El bronce se emplea especialmente en aleaciones conductoras del calor, en baterías eléctricas y en la fabricación de 5.4 Otras aleaciones válvulas, tuberías y uniones de fontanería. Algunas aleaciones de bronce se usan en uniones deslizantes, como Otras aleaciones de cobre con aplicaciones técnicas son cojinetes y descansos, discos de fricción; y otras aplica- las siguientes: ciones donde se requiere alta resistencia a la corrosión como rodetes de turbinas o válvulas de bombas, entre otros   Cobre-cadmio (Cu-Cd): son aleaciones de cobre elementos de máquinas. En algunas aplicaciones eléctricon un pequeño porcentaje de cadmio y tienen con cas es utilizado en resortes. mayor resistencia que el cobre puro. Se utilizan en líneas eléctricas aéreas sometidas a fuertes solicitaciones mecánicas como catenarias y cables de con5.3 Alpaca (Cu-Ni-Zn) tacto para tranvías. •



  Cobre-cromo (Cu-Cr) y   Cobre-cromo-circonio (Cu-Cr-Zr): tienen una alta conductividad eléctrica

y térmica. Se utilizan en electrodos de soldadura por resistencia, barras de colectores, contactores de potencia, equipos siderúrgicos y resortes conductores. •

ción de elementos que requieran una buena conductividad eléctrica y buenas propiedades térmicas y mecánicas se añaden al cobre partículas de  hierro y fósforo. Estas aleaciones se utilizan en circuitos integrados porque tienen una buena conductividad eléctrica, buenas propiedades mecánicas y tienen una alta resistencia a la temperatura.[65]

Hueveras de alpaca.

Las alpacas o platas alemanas son aleaciones de cobre, níquel (Ni) y zinc (Zn), en una proporción de 50-70 % de cobre, 13-25 % de níquel, y 13-25 % de zinc. [60] Sus propiedades varían de forma continua en función de la proporción de estos elementos en su composición, pasando de máximos de dureza a mínimos de conductividad. Estas aleaciones tienen la propiedad de rechazar los organismos marinos (antifouling). Si a estas aleaciones de cobre-níquel-cinc se les añaden pequeñas cantidades de aluminio o hierro constituyen aleaciones que se caracterizan por su resistencia a la corrosión marina, por lo que se utilizan ampliamente en la construcción naval, principalmente en condensadores y tuberías, así como en la fabricación de monedas y de resistencias eléctricas. [61] Las aleaciones de alpaca tienen una buena resistencia a la corrosión y buenas cualidades mecánicas. Su aplicación se abarca materiales de  telecomunicaciones, instrumentos y accesorios de fontanería y electricidad, como grifos, abrazaderas, muelles, conectores. También se emplea en la construcción y ferretería, para elementos decorativos y en las industrias químicas y alimentarias, además de materiales de vajillas y orfebrería. [62]

  Cobre-hierro-fósforo (Cu-Fe-P). Para la fabrica-







  Cobre-aluminio  (Cu-Al):

también conocidas como bronces al aluminio y duraluminio, contienen al menos un 10 % de aluminio. Estas aleaciones son muy parecidas al oro y muy apreciadas para trabajos artísticos. Tienen buenas propiedades mecánicas y una elevada resistencia a la corrosión. Se utilizan también para los trenes de aterrizaje de los aviones , en ciertas construcciones mecánicas. [66]

 Cobre-berilio (Cu-Be): es una aleación constituida esencialmente por cobre. Esta aleación tiene importantes propiedades mecánicas y gran resistencia a la corrosión. Se utiliza para fabricar muelles,  moldes para plásticos, electrodos para soldar por resistencia y herramientas antideflagrantes.[67] Cobre-plata (Cu-Ag) ocobreala plata:esunaalea-

ción débil por su alto contenido de cobre, que se caracteriza por una alta dureza que le permite soportar temperaturas de hasta 226 °C, manteniendo la conductividad eléctrica del cobre. [68]

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6 PROCESOS INDUSTRIALES DEL COBRE 



  Constantán (Cu 55 Ni45 ):

es una aleación formada por un 55 % de cobre y un 45 % de  níquel. Se caracteriza por tener un una   resistividad eléctrica de 4,9•10−7 Ω•m casi constante en un amplio rango de temperaturas, con un coeficiente de temperatura de 10−5 K−1 . Se emplea en la fabricación de termopares, galgas extensiométricas y monedas.



  Manganina (Cu86 Mn12 Ni2 ): es otra aleación con

un muy bajo coeficiente de temperatura y se utiliza en galgas extensiométricas y resistores de alta estabilidad. Además, su potencial termoeléctrico de contacto con el cobre por efecto Seebeck es muy pequeño (+0,6 mV/100 K). Su resistividad eléctrica es de Mina de cobre Chuquicamata , Chile. unos 4,9•10−7 Ω•m y su coeficiente de temperatura es de 10−8 K−1 .[69] cielo abierto. El cobre se obtiene a partir de minerales sulfurados (80 %) y de minerales oxidados (20 %), Algunas aleaciones de cobre tienen pequeños porcentajes los primeros se tratan por un proceso denominado pirode azufre y de plomo que mejoran la maquinabilidad de metalurgia y los segundos por otro proceso denominado la aleación. Tanto el plomo como el azufre tienen muy hidrometalurgia. [70] Generalmente en la capa superior se baja solubilidad en el cobre, separándose respectivamente encuentran los minerales oxidados (cuprita, melaconita), como plomo (Pb) y como sulfuro cuproso (Cu2 S) en los junto a cobre nativo en pequeñas cantidades, lo que exbordes de grano y facilitando la rotura de las virutas en los plica su elaboración milenaria ya que el metal podía exprocesosde mecanizado, mejorando la maquinabilidad de traerse fácilmente en hornos de fosa. A continuación, por la aleación.[65] debajo del nivel freático, se encuentran las piritas (sulfuros) primarias calcosina (Cu2 S) y covellina (CuS) y finalmente las secundarias calcopirita (FeCuS2 ) cuya explota6 Procesos industriales del cobre ción es más rentable quela de las anteriores. Acompañando a estos minerales se encuentran otros como la bornita (Cu5 FeS4 ), los cobres grises y los carbonatos  azurita y 6.1 Minería del cobre malaquita  que suelen formar masas importantes en las minas de cobre por ser la forma en la que usualmente se alteran los sulfuros. La tecnología de obtención del cobre está muy bien desarrollada aunque es laboriosa debido a la pobreza de la  ley de los minerales. Los yacimientos de cobre contienen generalmente concentraciones muy bajas del metal. Ésta es la causa de que muchas de las distintas fases de producción tengan por objeto la eliminación de impurezas. [71] 6.2

Metalurgia del cobre

Mina a cielo abierto en Bingham , Illinois (Estados Unidos).

El cobre nativo suele acompañar a sus minerales en bolsas que afloran a la superficie explotándose en minas a

Mineral de cobre.

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6.3 Tratamientos térmicos del cobre

peración de residuos en torno al 15 % de la totalidad de cobre producido.[72][73] 6.3

Tratamientos térmicos del cobre

Tubería de cobre recocido.

Cátodo de cobre.

La  metalurgia del cobre depende de que el mineral se presente en forma de  sulfuros o de óxidos (cuproso u cúprico). Para los sulfuros se utiliza para producir cátodos la vía llamada pirometalurgia, que consiste en el siguiente proceso: Conminución del mineral -> Concentración (flotación) -> fundición en horno -> paso a convertidores -> afino -> moldeo de ánodos -> electrorefinación -> cátodo. El proceso de refinado produce unos cátodos con un contenido del 99,9 % de cobre. Los cátodos son unas planchas de un metro cuadrado y un peso de 55 kg. Otros componentes que se obtienen de este proceso son hierro (Fe) y azufre (S), además de muy pequeñas cantidades de plata (Ag) y oro  (Au). Como impurezas del proceso se extraen también plomo (Pb), arsénico (As) y mercurio (Hg). Como regla general una instalación metalúrgica de cobre que produzca 300.000 t/año de ánodos, consume 1.000.000 t/año de concentrado de cobre y como subproductos produce 900.000 t/año de  ácido sulfúrico y 300.000 t/año de escorias. [72] Cuando se trata de aprovechar los residuos minerales, la pequeña concentración de cobre que hay en ellos se encuentra en forma de óxidos y sulfuros, y para recuperar ese cobre se emplea la tecnología llamada hidrometalurgia, más conocida por su nomenclatura anglosajona SxEw.

El cobre y sus aleaciones permiten determinados tratamientos térmicos para fines muy determinados siendo los más usuales los de  recocido, refinado y temple. El cobre duro recocido se presenta muy bien para operaciones en frío como son: doblado, estampado y embutido. El recocido se produce calentando el cobre o el latón a una temperatura adecuada en un horno eléctrico de atmósfera controlada, y luego se deja enfriar al aire. Hay que procurar no superar la temperatura de recocido porque entonces se quema el cobre y se torna quebradizo y queda inutilizable. El refinado es un proceso controlado de oxidación seguida de una reducción. El objetivo de la oxidación es eliminar las impurezas contenidas en el cobre, volatilizándolas o reduciéndolas a escorias. A continuación la reducción es mejorar la ductilidad y la maleabilidad del material. [74] Los tratamientos térmicos que se realizan a los latones son principalmente recocidos de homogeneización, recristalización y estabilización. Los latones con más del 35 % de Zn pueden templarse para hacerlos más blandos. Los bronces habitualmente se someten a tratamientos de recocidos de homogeneización para las aleaciones de moldeo; y recocidos contra dureza y de recristalización para las aleaciones de forja. El temple de los bronces de dos elementos constituyentes es análogo al templado del acero: se calienta a unos 600 °C y se enfría rápidamente. Con esto se consigue disminuir la dureza del material, al contrario de lo que sucede al templar acero y algunos bronces con más de dos componentes. [75]

7

Aplicaciones y usos del cobre

El proceso que sigue esta técnica es el siguiente: Mineral de cobre-> lixiviación-> extracción-> electrólisis-> Ya sea considerando la cantidad o el valor del metal emcátodo pleado, el uso industrial del cobre es muy elevado. Es un Esta tecnología se utiliza muy poco porque la casi tota- material importante en multitud de actividades económilidad de concentrados de cobre se encuentra formando cas y ha sido considerado un recurso estratégico en situasulfuros, siendo la producción mundial estimada de recu- ciones de conflicto.

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7 APLICACIONES Y USOS DEL COBRE 

También los trenes requieren grandes cantidades de cobre en su construcción: 1 - 2 toneladas en los trenes tradicioEl cobre se utiliza tanto con un gran nivel de pureza, cer- nales y hasta 4 toneladas en los de alta velocidad. Además cano al 100 %, como aleado con otros elementos. El co- las catenarias contienen unas 10 toneladas de cobre por bre puro se emplea principalmente en la fabricación de kilómetro en las líneas de alta velocidad.[10] cables eléctricos. Por último, los cascos de los barcos incluyen a menudo aleaciones de cobre y níquel para reducir el ensuciamiento producido por los seres marinos. 7.1

7.1.1

Cobre metálico

Electricidad y telecomunicaciones

7.1.3

Construcción y ornamentación

Cable eléctrico de cobre.

El cobre es el metal no precioso con mejor  conductividad eléctrica. Esto, unido a su ductilidad y resistencia mecánica, lo han convertido en el material más empleado para fabricar cables eléctricos, tanto de uso industrial como residencial. Asimismo se emplean conductores de cobre en Cara de la Estatua de la Libertad  de  Nueva York  , hecha con numerososequipos eléctricos como generadores, motores láminas de cobre sobre una estructura de  acero. y transformadores. La principal alternativa al cobre en estas aplicaciones es el aluminio.[41] Una gran parte de las redes de transporte de agua  están [76] También son de cobre la mayoría de los cables telefó- hechas de cobre o latón, debido a su resistencia a la nicos, los cuales además posibilitan el acceso a  Internet. corrosión y sus propiedades anti-bacterianas, habiendo Las principales alternativas al cobre para telecomunica- quedado las tuberías de  plomo en desuso por sus efecciones son la fibra óptica y los sistemas inalámbricos. Por tos nocivos para la salud humana. Frente a las tuberías de otro lado, todos los equipos informáticos y de telecomu- plástico, las de cobre tienen la ventaja de que no arden tanto no liberan humos y gases nicaciones contienen cobre en mayor o menor medida, en caso de incendio y por [41] potencialmente tóxicos. por ejemplo en sus circuitos integrados, transformadores y cableado interno. [41] El cobre y, sobre todo, el bronce se utilizan también como elementos arquitectónicos y revestimientos en   tejados, fachadas, puertas y ventanas. El cobre se emplea también 7.1.2 Medios de transporte a menudo para los pomos de las puertas de locales públicos, ya que sus propiedades anti-bacterianas evitan la El cobre se emplea en varios componentes de coches y propagación de epidemias.[41] camiones, principalmente los radiadores (gracias a su alta conductividad térmica y resistencia a la corrosión), frenos Dos aplicaciones clásicas del bronce en la construcción y cojinetes, además naturalmente de los cables y motores y ornamentación son la realización de  estatuas y de eléctricos. Un coche pequeño contiene en total en torno campanas. a 20 kg de cobre, subiendo esta cifra a 45 kg para los de El sector de la construcción consume actualmente (2008) mayor tamaño.[41] el 26 % de la producción mundial de cobre. [10]

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7.2 Cobre no metálico

bisutería,   bombillas y   tubos fluorescentes,   calderería, electroimanes, monedas, instrumentos musicales de vienDesde el inicio de la acuñación de  monedas en la Edad to, microondas, sistemas de calefacción y aire acondicioAntigua el cobre se emplea como materia prima de las nado. El cobre, el bronce y el latón son aptos para tratamismas, a veces puro y, más a menudo, en aleaciones co- mientos de galvanizado para cubrir otros metales. mo el bronce y el cuproníquel. 7.1.4

Monedas

Ejemplos de monedas que incluyen cobre puro: •

 Las monedas de uno, dos y cinco céntimos de euro son de acero recubierto de cobre. [77] La moneda de un centavo de dólar estadounidense es de cinc recubierto de cobre.[78]

Ejemplos de monedas de cuproníquel: •

Disco interior de la moneda de un euro y parte exterior de la moneda de dos euros.[77] Monedas de 25 y 50 céntimos de dólar estadounidense. [78] Monedas españolas de 5, 10, 25, 50 y 200 pesetas acuñadas desde 1949.[79]

Ejemplos de monedas de otras aleaciones de cobre:

7.2

Cobre no metálico

El sulfato de cobre (II)  también conocido como  sulfato cúprico es el compuesto de cobre de mayor importancia industrial y se emplea como  abono y  pesticida en agricultura, alguicida en la depuración del  agua y como conservante de la madera. El sulfato de cobre está especialmente indicado para suplir funciones principales del cobre en la planta, en el campo de las enzimas: oxidasas del ácido ascórbico, polifenol, citocromo, etc. También forma partede la plastocianina contenida en los cloroplastos y que participa en la cadena de transferencia de electrones de la  fotosíntesis. Su absorción se realiza mediante un proceso activo metabólicamente. Prácticamente no es afectado por la competencia de otros cationes pero, por el contrario, afecta a los demás cationes. Este producto puede ser aplicado a todo tipo de cultivo y en cualquier zona climática en invernaderos.[80]

  Las monedas de diez, veinte y cincuenta céntimosde euro son de oro nórdico, una aleación que contiene un 89 % de cobre. [77] Las monedas argentinas de 5, Para la decoración de  azulejos y cerámica, se realizan 10, 25 y 50 centavos de  peso en su versión dorada, vidriados que proporcionan un brillo metálico de difeson de 92 % de cobre y 8 % de  aluminio. rentes colores. Para decorar la pieza una vez cocida y vidriada, se aplican mezclas de  óxidos de cobre y otros materiales y después se vuelve a cocer la pieza a menor 7.1.5 Otras aplicaciones temperatura.[81] Al mezclar otros materiales con los óxidos de cobre pueden obtenerse diferentes tonalidades. [82] Para las decoraciones de cerámica, también se emplean películas metálicas de plata y cobre en mezclas  coloidales de barnices cerámicos que proporcionan tonos parecidos a las irisaciones metálicas del  oro o del cobre. [83][84] •

Un pigmento muy utilizado en pintura para los tonos verdes es el cardenillo, también conocido en este ámbito como  verdigris , que consiste en una mezcla formada principalmente por acetatos de cobre, que proporciona tonos verdosos o azulados. [85]

8 8.1

Productos del cobre Fundición: blister y ánodos

El cobre blister, también llamado ampollado o anódico, tiene una pureza de entre 98 y 99,5 %, y su principal aplicación es la fabricación por vía electrolítica de cátodos de Instrumento musical de viento. cobre, cuya pureza alcanza el 99,99 %. También se puede El cobre participa en la materia prima de una gran emplear para sintetizar sulfato de cobre y otros productos aplicación es su transformación en cantidad de diferentes y variados componentes de to- químicos. Su principal [86] do tipo de maquinaria, tales como casquillos, cojinetes, ánodos de cobre. embellecedores, etc. Forma parte de los elementos de El paso intermedio en la transformación de cobre blíster

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8 PRODUCTOS DEL COBRE 

en cátodos de cobre es la producción de ánodos de cobre, con cerca de 99,6 % de pureza. Un ánodo de cobre tiene unas dimensiones aproximadas de 100x125 cm,un grosor de 5 cm y un peso aproximado de 350 kg. 8.2

Refinería: cátodos

El cátodo de cobre constituye la materia prima idónea para la producción de alambrón de cobre de altas especificaciones. Es un producto, con un contenido superior al 99,99 % de cobre, es resultante del refino electrolítico de los ánodos de cobre. Su calidad está dentro de la denominación Cu-CATH-01 bajo la norma EN 1978:1998. Se presenta en paquetes corrugados y flejes, cuya plancha tiene unas dimensiones de 980x930 mm y un grosor de 7 mm con un peso aproximado de 47 kg. Su uso fundamental es la producción de alambrón de cobre de alta calidad, aunque también se utiliza para la elaboración de otros semitransformados de alta exigencia.[87] 8.3

Subproductos de fundición y refinería

Después del proceso de elaborar ánodo de cobre y cátodo Bobina de alambre desnudo. de cobre se obtienen los siguientes subproductos:  Ácido sulfúrico. Escoria granulada. Lodos electrolíticos. Sulfato hilo de cobre electrolítico en tres temples, duro, semidude níquel. Yeso ro y suave y se utiliza para usos eléctricos se produce en una gamade diámetros de1 mm a 8 mm y enbobinas que pueden pesar del orden de 2250 kg. Este alambre se uti8.4 Alambrón liza en líneas aéreas de distribución eléctrica, en neutros El alambrón de cobre es un producto resultante de la de subestaciones, conexiones a tierra de equipos y sistetransformación de cátodo en la colada continua. Su pro- mas y para fabricar hilos planos, esmaltados y multifilaceso de producción se realiza según las normas ASTM res quepueden tener un diámetros de 0,25/0,22 mm. Está fabricado a base de cobre de alta pureza con un conteniB49-92 y EN 1977. do mínimo de 99,9 % de Cu. Este tipo de alambre tiene Las características esenciales del alambrón producido por una alta conductividad, ductilidad y resistencia mecánila empresa Atlantic-copper son: [88] ca así como gran resistencia a la corrosión en ambientes salobres. [89]  Diámetro y tolerancia: 8 mm ± 0,4 mm. Cu: 99,97 % min. Oxígeno: 200 ppm. Conductividad eléctrica: > 101 % (IACS. Test de elongación espiral: > 450 8.6 Trefilado m (200 °C) Se denomina trefilado al proceso de adelgazamiento del cobre a través del estiramiento mecánico que se ejerce al El alambrón se comercializa en bobinas flejadas sobre pa- mismo al partir de alambrón de 6 u 8 mm de diámetro let de madera y protegidas con funda de plástico. Cuyas con el objetivo de producir cables eléctricos flexibles con dimensiones son: Peso bobina 5000 kg, diámetro exterior la sección requerida. Un cable eléctrico se compone de 1785 mm, diámetro interior 1150 mm y altura 900 mm. varios hilos que mediante un proceso de extrusión se le Las aplicaciones del alambrón son para la fabricación de aplica el aislamiento exterior con un compuesto plástico cables eléctricos que requieran una alta calidad, ya sean de PVC o polietileno. Generalmente el calibre de entraesmaltados o multifilares de diámetros de 0,15/0,20 mm. da es de 6 a 8 mm, para luego adelgazarlo al diámetro requerido. Como el trefilado es un proceso continuo se van formando diferentes bobinas o rollos que van siendo 8.5 Alambre de cobre desnudo cortados a las longitudes requeridas o establecidos por las El alambre de cobredesnudose produce a partir del alam- normas y son debidamente etiquetados con los corresponbrón y mediante un proceso de desbaste y con un horno dientes datos técnicos del cable. •

de recocido. Se obtiene alambre desnudo formado por un Se llama apantallado al cubrimiento de un conductor cen-

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8.7 Tubos

tral debidamente aislado por varios hilos conductores de cobre, que entrelazados alrededor forman una pantalla. Cuando es necesario aislar un hilo conductor mediante esmaltado se le aplica una capa de  barniz  (poliesterimida). Estas mezclas de resinas son usadas para recubrir el conductor metálico quedando aislados del medio ambiente que lo rodea y logrando de esta forma conducir el flujo eléctrico sin problemas. [90] 8.7



Tubos



Bobina de tubo de cobre.

Un tubo es un producto hueco, cuya sección es normalmente redonda, que tiene una periferia continua y que es utilizado en gasfitería, fontanería y sistemas mecánicos para el transporte de líquidos o gases. Los tubos de cobre debido a las características propias de este metal de alta resistencia a la corrosión y su resistencia y su adaptabilidad consiguen que se utilicen masivamente en residencias, edificios, condominios, oficinas, locales comerciales e industriales. Para la fabricación de tubo se parte, por lo general de una mezcla de cobre refinado y de  chatarra de calidad controlada, se funde en un horno y por medio de la colada de cobre se obtienen lingotes conocidos como «billets», que tienen forma cilíndrica, con dimensiones que generalmente son de 300 mm de diámetro y 8 m de largo y que pesan aproximadamente 5 toneladas métricas. Estos bloques metálicos se utilizan para la fabricación de tubos sin costura por medio de una serie de deformaciones plásticas. Las etapas son las siguientes: •



  Corte: Los billets se cortan en piezas

de alrededor de 700 mm de largo, teniendo en cuenta la capacidad de las instalaciones de producción de la planta.   Calentamiento: A continuación se calienta el billet, en un horno de túnel a una temperatura entre 800 y 900 °C. Aquí, el





metal alcanza un mayor grado de capacidad de deformación plástica, con lo que se reduce la presión necesaria para las siguientes operaciones de transformación.   Extrusión: En esta operación se obtiene en una sola pasada una pieza o pretubo de gran diámetro con paredes muy gruesas. En la práctica el extrusor es una prensa en la cual el billet, previamente recalentado, es forzado a pasar a través de una matriz calibrada. El pistón que ejerce la presión tiene un mandril (*) que perfora el billet. Como esta operación se efectúa a alta temperatura, el cobre experimenta una oxidación que perjudica las operaciones posteriores (que se efectúan en atmósferas controladas con enfriamiento rápido para impedir la oxidación superficial del pretubo).   Laminación: Es una operación “en frío” que consiste en pasar el pretubo a través de dos cilindros que giran en sentido contrario. Además del movimiento rotatorio los doscilindros tienen un movimiento de vaivén en sentido longitudinal, en tanto que el pretubo, al cual se ha insertado un mandril, avanza en forma helicoidal. Con esto se obtiene una reducción en el espesor de la pared del tubo, manteniéndose la sección perfectamente circular. La operación de laminación en frío produce tubos de alta dureza llamados también de temple duro.   Trefilado: La reducción sucesiva de diámetros para obtener los diversos productos comerciales se efectúa en una operación en frío llamada trefilado que consiste en estirar el tubo obligándolo a pasar a través de una serie de matrices externas y de un calibre interno conocido como mandril flotante. La operación industrial se lleva a cabo en una máquina llamada “Bull Block” donde la extremidad del tubo está apretada por una mordaza montada en un cilindro rotatorio que produce la tracción.   Recocido: La deformación plástica en frío origina un endurecimiento del metal que trae como consecuencia una pérdida en la plasticidad. Los sucesivos trefilados aumentan este endurecimiento y dan lugar a un mayor peligro de rotura del tubo. Por esta causa se emplea un tratamiento térmico llamado recocido, para una cristalización del cobre que permite recuperar las características de plasticidad. (*) Nota explicativa (MEMORIAL).

16

8 PRODUCTOS DEL COBRE 







8.8

  Acabado:

Al final del ciclo de producción se obtiene un tubo recocido; presentado en rollos de alta calidad. A estos tubos se les puede aplicar un revestimiento externo de protección o aislante para diversos usos, o efectuar un acabado interno muy liso para aplicaciones especiales.  Control de Calidad: El tubo terminado se somete a pruebas para determinar imperfecciones, siendo usuales las de inducción electromagnética por corrientes de Foucault, que permiten detectar grietas y otras imperfecciones en el interior de la pared del tubo.   Embalaje: Los tubos de cobre recocido o los de temple blando se presentan en rollos que son embalados cuidadosamente para evitar deformaciones por los movimientos. Los tubos laminados en frío de temple duro se presentan en tiras, generalmente de 6m de largo, las cuales se empaquetan en atados para su transporte a los lugares de uso. Como los tubos de cobre no experimentan envejecimiento por acción de los rayos ultravioletas, el ozono u otros agentes químicos y físicos, no requieren de características especiales de almacenamiento y embalaje. Después de un periodo prolongado puede formarse una ligera oxidación superficial, pero ello no presenta mayores inconvenientes para un posterior empleo. Tubos de cobre. Procobre Perú

Laminación

Cañones de bronce fundido. Los Inválidos , París.

diendo del tipo de pieza y de la cantidad que se tenga que producir. Los métodos más usuales de fundición son por moldeo y por centrifugado. Se denomina fundición por moldeo al proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica. El proceso tradicional es la fundición en arena, por ser ésta un material refractario muy abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesión y moldeabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido El proceso de fundición centrifugada consiste en depositar una capa de fundición líquida en un  molde de revolución girando a gran velocidad y solidificar rápidamente el metal mediante un enfriamiento continuo del molde o coquilla. Las aplicaciones de este tipo de fundición son muy variadas. 8.10

Forjado

Una de las propiedades fundamentales del cobre es su maleabilidad que permite producir todo tipo de láminas desde grosores muy pequeños, tanto en forma de rollo continuo como en planchas de diversas dimensiones, mediante las instalaciones de laminación adecuadas. 8.9

Fundición de piezas

El cobre puro no es muy adecuado para fundición por moldeo porque produce  galleo. Este fenómeno consiste en que el  oxígeno del aire se absorbe sobre el cobre a altas temperaturas y forma burbujas; cuando después se enfría el metal, se libera el oxígeno de las burbujas y quedan huecosmicroscópicossobre la superficie de las piezas fundidas.[91]

Prensa de estampación.

Sus aleaciones si permiten fabricar piezas por cualquiera de los procesos de fundición de piezas que existen depen- El forjado en caliente  de una pieza consiste en insertar

17

8.12 Soldadura

en un molde una barra de metal, calentarla a la tempe- 8.12 ratura adecuada y obligarla a deformarse plásticamente hasta adoptar la forma del molde. La ventaja de forjar en caliente es que se reduce la potencia mecánica que debe suministrar la prensa para la deformación plástica. [92]

Soldadura

Los productos del cobre y susaleaciones reúnen muy buenas condiciones para producir piezas por procesos de estampación en caliente, permitiendo el diseño de piezas sumamente complejas gracias a la gran ductilidad del material y la escasa resistencia a la deformación que opone, proporcionando así una vida larga a las matrices. Una aleación de cobre es “forjable” en caliente si existe un rango de temperaturas suficientemente amplio en el que la ductilidad y la resistencia a la deformación sean aceptables. Este rango de temperaturas depende de composición química que tenga, en la que influyen los elementos Componentes de tuberías para soldar. añadidos y de las impurezas. 8.11

Mecanizado

Para soldar uniones de cobre o de sus aleaciones se utilizan dos tipos de soldadura diferentes: soldadura blanda y soldadura fuerte. La soldadura blanda es aquella que se realiza a una temperatura de unos 200 °C y se utiliza para la unión de los componentes de circuitos impresos y electrónicos. Se utilizan soldadores de estaño y el material de aporte es una aleación de estaño y plomo en forma de alambre en rollo y que tiene resina desoxidante en su alma. Es una soldadura poco resistente y sirve para asegurar la continuidad de la corriente eléctrica a través del  circuito.[94]

Piezas de cobre mecanizadas.

Las soldaduras de tuberías de agua y gas realizadas por los fontaneros son de diversos tipos en función de los materiales que se quieran unir y de la estanqueidadque se quiera conseguir de la soldadura. Actualmente, la mayoría de los tubos de instalaciones de fontanería son de cobre, aunque en ocasiones se usan también otros materiales.

Las piezas de cobre o de sus aleaciones que van a someterse a trabajos de mecanizado por arranque de viruta tienen en su composición química una pequeña aportación de plomo y azufre que provoca una fractura mejor de la viruta cortada.

La soldadura de tuberías de cobre se realiza con sopletes de gas que proporcionan la llama para fundir el material soldante. El combustible del soplete puede ser  butano o propano.

Asimismo, las herramientas que se utilizan suelen ser integrales de metal duro, con recubrimientos especiales que posibilitan trabajar con avances de corte muy elevados. Los recubrimientos y materiales de estas herramientas son muy resistentes al desgaste, pueden trabajar a temperaturas elevadas, de ahí que no sea necesario muchas veces su refrigeración, tienen un coeficiente de fricción muy bajo y consiguen acabados superficiales muy finos y precisos. [93]

Se llama calderería a una especialidad profesional de la rama de fabricación metálica que tiene como función principal la construcción de depósitos aptos para el almacenaje y transporte de sólidos en forma de granos o áridos, líquidos y gas así como todo tipo de construcción naval y estructuras metálicas. Gracias a la excelente conductividad térmica que tiene la chapa de cobre se utiliza para fabricar alambiques, calderas, serpentines, cubiertas, etc.

El cobre se utiliza también como aglutinante en la solActualmente (2008) el mecanizado de componentes de dadura fuerte de fontanería, utilizada para conducciones Un cobre, se realiza bajo el concepto de mecanizado rápi- de gas y canalizaciones complejas de agua caliente. [95] do en seco con la herramienta refrigerada por aire si es metal alternativo para esta aplicación es la plata. necesario. Este tipo de mecanizado rápido se caracteriza por que los cabezales de las máquinas giran a velocidades muy altas consiguiendo grandes velocidades de corte en 8.13 Calderería herramientas de poco diámetro.

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8 PRODUCTOS DEL COBRE 

estampación es una de las tareas de mecanizado más fáciles que existen, y permite un gran nivel de automatismo del proceso cuando se trata de realizar grandes cantidades de piezas. La estampación se puede realizar en frío o en caliente, la estampación de piezas en caliente se llama forja, y tiene un funcionamiento diferente a la estampación en frío que se realiza en chapas generalmente. Las chapas de acero, aluminio, plata, latón y oro son las más adecuadas para la estampación. Una de las tareas de estampación más conocidas es la que realiza el estampado de las caras de las monedas en el proceso de acuñación de las mismas. Destilería con alambiques de cobre.

8.16 8.14

Troquelado

Embutición

Se denomina embutición al proceso de conformado en frío por el que se transforma un disco o piezas recortada, según el material, en piezas huecas, e incluso partiendo de piezas previamente embutidas, estirarlas a una sección menor con mayor altura. El objetivo es conseguir unapieza hueca de acuerdo con la forma definida por la matriz de embutición que se utilice, mediante la presión ejercida por la prensa. La matriz de embutición también es conocida como molde. Se trata de un proceso de conformado de chapa por deformación plástica en el curso del cual la chapa sufre simultáneamente transformaciones por estirado y por recalcado produciéndose variaciones en su espesor. Para la embutición se emplean, casi exclusivamente,  prensas hidráulicas.[96] La chapa de cobre y sus aleaciones tienen unas propiedades muy buenas para ser conformados en frío. La embutición es un buen proceso para la fabricación en chapa fina de piezas con superficies complejas y altas exigencias dimensionales, sustituyendo con éxito a piezas tradicionalmente fabricadas por fundición y mecanizado. [97] 8.15

Estampación

Se conoce con el nombre de estampación a la operación mecánica que se realiza para grabar un dibujo o una leyenda en la superficie plana de una pieza que generalmente es de chapa metálica. Las chapas de cobre y sus aleaciones reúnen condiciones muy buenas para realizar en ellas todo tipo de grabados.

Prensa troqueladora de excéntrica.

Se denomina troquelado a la operación mecánica que se realiza para producir piezas de chapa metálica o donde sea necesario realizar diversos agujeros en las misLos elementos claves de la estampación lo constituyen mas. Para realizar esta tarea, se utilizan desde simples una prensa que puede ser mecánica, neumática o hidráu- mecanismos de accionamiento manual hasta sofisticadas lica; de tamaño, forma y potencia muy variada, y una ma- prensas mecánicas de gran potencia. triz llamada estampa o troquel, donde está grabado el di- Los elementos básicos de una prensa troqueladora lo bujo que se desea  acuñar en la chapa, y que al dar un constituyen el troquel que tiene la forma y dimensiones golpe seco sobre la misma queda grabado. exteriores de la pieza o de los agujeros que se quieran reaEl estampado de los metales se realiza por presión o im- lizar, y la matriz de corte por donde se inserta el troquel pacto, donde la chapa se adapta a la forma del molde. La cuando es impulsado de forma enérgica por la potencia

19 que le proporciona la prensa mediante un accionamiento de excéntrica que tiene y que proporciona un golpe seco y contundente sobre la chapa, produciendo un corte limpio de la misma.

cionales e internacionales que tratan de favorecer la gestión responsable del final del  ciclo de vida de los productos que contienen cobre como por ejemplo electrodomésticos, teléfonos y vehículos. [41]

Según el trabajo que se tenga que realizar, así son diseñadas y construidas las prensas. Hay matrices simples y progresivas donde la chapa, que está en forma de grandes rollos, avanza automáticamente provocando el trabajo de forma continuado, y no requiriendo otros cuidados que cambiar de rollo de chapa cuando se termina e ir retirando las piezas troqueladas así como vigilar la calidad del corte que realizan.

En la Unión Europea, la directiva 2002/96/CE sobre residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE, o WEEE  del inglés  Waste Electrical and Electronic Equipment ) propicia una política de minimización de desperdicios, que incluye una obligatoria y drástica reducción de los desechos industriales y domiciliarios, e incentivos para los productores que producen menos residuos. [99] El objetivo de esta iniciativa era reciclar 4 kilos por habitante al año a fines de 2006.

Cuando el corte se deteriora por desgaste del troquel y de la matriz se desmontan de la máquina y se les rectifica en una rectificadora plana estableciendo un nuevo corte. Una matriz y un troquel permiten muchos reafilados hasta que se desgastan totalmente.

Un ejemplo de reciclaje masivo de cobre lo constituyó la sustitución de las monedas nacionales de doce países europeos por el euro en 2002, el cambio monetario más grande de la historia. Se eliminaron de la circulación unas Hay troqueladoras que funcionan con un cabezal donde 260.000 toneladas de monedas, conteniendo aproximapuede llevar insertado varios troqueles de diferentes me- damente 147.496 toneladas de cobre, que fueron fundididas, y una mesa amplia donde se coloca la chapa que se das y recicladas para su uso en una amplia gama de proquiere mecanizar. Esta mesa es activada mediante CNC ductos, desde[98]nuevas monedas hasta diferentes productos y se desplaza a lo largo y ancho de la misma a gran velo- industriales. cidad, produciendo las piezas con rapidez y exactitud.

10 9

Reciclado

10.1

Producción y comercio Producción minera

El cobre es uno de los pocos materiales que no se degradan ni pierden sus propiedades químicas o físicas en el proceso de reciclaje. [41] Puede ser reciclado un número ilimitado de veces sin perder sus propiedades, siendo imposible distinguir si un objeto de cobre está hecho de fuentes primarias o recicladas. Esto hace que el cobre haya sido, desde la Antigüedad, uno de los materiales más reciclados. [10] El reciclado proporciona una parte fundamental de las necesidades totales de cobre metálico. Se estima que en Producción minera de cobre en 2005. [100] 2004 el 9 % de la demanda mundial se satisfizo mediante   r el reciclado de objetos viejos de cobre. Si también se con  a18   e sidera “reciclaje” el refundido de los desechos del proce  y16    / so de refinado del mineral, el porcentaje de cobre reci  s14   n clado asciende al 34 % en el mundo y hasta un 41 % en   o12    t [10] la Unión Europea.    6 10 El reciclado del cobre no requiere tanta energía como su extracción minera. A pesar de que el reciclado requiere recoger, clasificar y fundir los objetos de metal, la cantidad de energía necesaria para reciclar el cobre es solo alrededor de un 25 % de la requerida para convertir el mineral de cobre en metal. [98]

   0    1   n 8    i   n   o    i    t   c   u    d   o   r    P

6 4 2

0 1900 1920 1940 1960 1980 2000 2020

Year La eficacia del sistema de reciclado depende de factores tecnológicos como el diseño de los productos, económicos como el precio del cobre y sociales como el concien- Evolución de la producción mundial de cobre. ciamiento de la población acerca del  desarrollo sostenible. Otro factor clave es la legislación. Actualmente exis- La producción mundial de cobre durante el 2011 alcanzó ten más de 140 leyes, regulaciones, directivas y guías na- un total de 16,10 millones de toneladas métricas de cobre

20

12 NOTAS Y REFERENCIAS 

fino. El principal país productor es Chile, con más de un 11 tercio del total, seguido por Perú y China:[101] De entre las diez mayores minas de cobre del mundo, cinco se encuentran en Chile ( Escondida, Codelco Norte, Collahuasi, El Teniente y Los Pelambres), dos en Indonesia, una en Estados Unidos, una en Rusia y otra en Perú (Antamina).[41] 10.2

Reservas

Véase también



 Conductividad eléctrica



 Elemento químico esencial



  Iridio



 Metal de transición



Oro

  Plata De acuerdo a información entregada en el informe anual del United States Geological Survey (USGS), las estima Platino ciones señalan que las reservas conocidas de cobre en el  Calco (moneda) 2011 a nivel mundial alcanzarían 690 millones de toneladas métricas de cobre fino. Y según las estimaciones  New York Mercantile Exchange de USGS, en Chile existirían del orden de 190 millones de toneladas económicamente explotables, equivalentes al 28 % del total de reservasmundiales del mineral; seguido de Perú con 90 millones de toneladas económicamen- 12 Notas y referencias te explotables, equivalentes al 13 % del total de reservas [1] «Size of copper in several enviroments » (en inglés). Wemundiales del mineral: [101] •







bElements.com.

10.3

Comercio y consumo

El cobre es el tercer metal más utilizado en el mundo, por detrás del hierro y el aluminio.[102] Existe un importante comercio mundial de cobre que mueve unos 30.000 millones de dólares anuales. [103] Los tres principales mercados de cobre son el  LME de Londres, el COMEX de Nueva York y la Bolsa de Metales de Shanghái. Estos mercados fijan diariamente el precio del cobre y de los  contratos de futuros sobre el metal. [103] El precio de suele expresar en  dólares / libra y en la última década ha oscilado entre los 0,65  $/lb de finales de 2001 y los más de 4,00 $/lb alcanzados en 2006 y en 2008.[104] El fuerte encarecimiento del cobre desde 2004, debido principalmente al aumento de la demanda de China y otras economías emergentes, [105] ha provocado una oleada de robos de objetos de cobre (sobre todo cables) en todo el mundo, con los consiguientes riesgos para la infraestructura eléctrica.[106] [107] [108][109] Fuente: World Copper Factbook 2007[41]

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