Coberturas Especiales

December 10, 2022 | Author: Anonymous | Category: N/A
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FACULTAD DE ARQUITECTURA ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE ARQUITECTURA 

INFORME Coberturas Especiales  





AUTORES: Patricia Nicole Fernández Álvarez Roberth Dave Huaroma Horna Jeampier Martínez Quezada Mónica Lucía Quineche Adrián Michelle Mabelle Ventura Ruiz

ASESOR: Ing. Juan Naveda Sarmiento

 Nvo. Chimbote –  PERÚ  PERÚ 2019

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ÍNDICE I. 

Introducción............................. Introducción.... ............................................... ............................................ ............................................ .....................................03 ...............03

II. 

Desarrollo………………...................... .......................................... ............................................ ............................................ .......................03 .03 2.1.  Conceptos……………………………………………………………………03  2.2.  Tipos de coberturas………………………………………………………….03  2.2.1.  Coberturas tradicionales……………………………………………..03 2.2.2.  Coberturas comunes………………………………………………....04 2.2.3.  Coberturas modernas…………………………………………….…..05 2.2.4.  Coberturas planas……………………………………………..……..13 2.2.5.  Coberturas curvadas o inclinadas……………………………………13 2.2.6.  Coberturas autoportantes…………………………………………….14 2.2.7.  Coberturas tipo sándwich…………………………………...……….15 2.2.8.  Coberturas espaciales……………………………………….……….17 2.2.9.  Coberturas simple………………………………………….………...23 2.2.10. Coberturas telescópicas…………………………………….………..23 2.3.  Usos……………………………………………………………..………..….24 2.4.  Funciones ………………………………………………………….…….…..24 2.5.  Proceso constructivo……………………………………………….………..24 2.6.  Materiales usados………………………………………………….…….…..26 2.7.  Lectura de planos……………………………………………………………28

III. 

Mapa Conceptual…………………………………………………….…………….30

IV. 

Casuística…………………………………………………………………………..32

V. 

Recomendaciones ………………………………………………………………….33

VI. 

Conclusiones………………………………………………………………………34 Referencias…………………………………………………………….…………..35 Anexos…………………………………………………………………………..…35

2

 

I. 

Introducción Las coberturas o techo de la vivienda se realizan para proteger a los moradores de la vivienda contra inclemencias del clima como lluvias, viento, frío y calor. La cubierta es la que define el tipo al cual pertenece la construcción de acuerdo a los materiales y a la forma de su empleo, las más comunes son los tipos plano e inclinado. Las constituciones del material de cubierta deben de estar de acuerdo al medio en que se construyan, si estamos en la ciudad podremos encontrar materiales  para cubierta como como teja de: barro, fibroc fibrocemento, emento, zinc, plá plástico, stico, de fibras sintéticas, sintéticas, vidrio etc. y en la zona rural encontramos materiales para cubierta como: la paja, las hojas de palma, la guadua partida en forma de canales y la tabla de madera. Al realizar la construcción de las cubiertas es importante tener en cuenta el sistema de amarre y el tipo de material a utilizar uti lizar para que la cubierta resulte lo más resistente  posible, por lo que que se deben utilizar materiales lo más livianos posible. Es así que este trabajo explica los procesos constructivos y tipos de coberturas que existen de la mima manera se mencionara le modo de pago y medición que se realiza de acuerdo a la norma técnica del Perú.

II. 

Desarrollo 2.1.  Conceptos Se da el nombre de cobertura a la estructura que forma el último diafragma de la construcción que se realiza en la parte superior y exterior de una vivienda y que tiene como misión proteger la construcción y a los habitantes, de las inclemencias del clima como la lluvia, el viento, la nieve, el calor y el frío. f río. Ha sido desde los primeros tiempos uno de los principales elementos de la arquitectura, parte fundamental en su función de refugio y fuente de continuos retos constructivos. La mayoría de los problemas que plantea se derivan de sus propias condiciones. En primer lugar, tiene que aunar la estanquidad absoluta y el suficiente aislamiento térmico; pero también debe  permitir enormes dilataciones y contracciones, provocadas por su exposición directa a la intemperie, sin merma de sus funciones. Cuando, además, ha de ser transitable asume tantas complicaciones que aún sigue siendo causa de numerosos defectos en la edificación. 2.2.  Tipos de coberturas 2.2.1.  Coberturas tradicionales 3

 

Las cubiertas de las arquitecturas vernáculas empleaban los materiales autóctonos y los disponían de acuerdo a sus exigencias climáticas. En las regiones montañosas: presentan una fuerte inclinación (lajas de  pizarra o gneis, para evacuar rápidamente la nieve e impedir la formación de hielo), que produciría filtraciones de agua y sobrecargas en el sistema estructural.   En regiones asociadas con viento frío, elementos ligeros de gran espesor, fabricados con brezo o ramas entrelazadas para conseguir un aislante natural impermeable. i mpermeable.  

En las zonas cálidas con lluvias escasas, existen diversos tipos de cubiertas planas, construidas con capas de arcilla impermeable o con suelos cerámicos dispuestos sobre una cámara ventilada.

 

En los climas tropicales, en cambio, es tradicional la cubierta inclinada, que evacúa las lluvias abundantes y compone una especie de sombrilla para protegerse de las radiaciones r adiaciones solares.

2.2.2.  Coberturas comunes En efecto, una de las soluciones más lógicas consiste en proyectar el agua hacia el exterior mediante planos inclinados, conocidos con el nombre de vertientes, faldones o aguas. Para conseguir la estanquidad de los faldones se suele recurrir a piezas ensambladas de diversos materiales, como las tejas árabes, que resuelven la evacuación del agua mediante un ingenioso sistema de escorrentías solapadas. 2.2.2.1.  Teja de arcilla o barro Propiedades físicas y mecánicas:  

Tener buena cocción y homogeneidad. Esta característica se comprueba por su timbre seco, de

4

 

sonido claro y metálico y por su color anaranjado oscuro.  

Tener regularidad en su forma y dimensiones.

 

Tener poca porosidad para una absorción no mayor del 20%.

 

Tener buena resistencia mecánica. Al colocar la teja sobre su lomo o curvatura, debería resistir el peso de un hombre parado y apoyado en sus bordes.

2.2.3.  Coberturas modernas Una de las características formales de la arquitectura moderna es el empleo de la cubierta plana, que permite el aprovechamiento de todo el espacio construido y permite una ejecución mucho más económica. Para su implantación fue decisivo el invento de la lámina asfáltica, una especie de tela impregnada de material bituminoso que  proporciona una superficie continua absolutamente impermeable. Son de escasa duración, especialmente en contacto con el aire, que origina un enorme gasto en mantenimiento, para solucionar esto es necesaria una capa de aislamiento térmico. Características:  

La impermeabilidad o sea que no deje pasar el agua.

 

El aislamiento para que no pase el calor el frío o la nieve.

 

Cuando se construye en zonas donde llueve mucho se recomienda utilizar pendientes o inclinaciones grandes, para

que el agua lluvia caiga más rápido de la cubierta. 2.2.3.1.  Ladrillo Pastelero Sirven para la edificación de techos. Reconozcamos sus características y finalidad a continuación. Sus medidas suelen ser de 3 centímetros de altura por 25 de ancho y 25 de largo. Se suele poner los ladrillos pasteleros al final de una edificación, yendo en la parte más alta, siendo su mayor  propiedad la de poder disipar los males del clima dependiendo de la época del año.

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2.2.3.2.  Planchas onduladas Las planchas onduladas de fibrocemento se han convertido en una solución en el mejoramiento de coberturas de almacenes y todo espacio que necesite protección, ya que no proponga el fuego ni generan gases tóxicos. Son adaptables a los cambios de temperatura, son ideales para ambientes marinos ya que no se corroen, proyectan baja transmisión de calor; su color absorbe los rayos solares y refleja poco la radiación solar. Asimismo, aíslan considerablemente el ruido de lluvia y granizo ya que no genere tableteo, incluye los ruidos por dilatación son mínimos. Es importante la estructura que soporta a esta es por eso que se debe de tener en cuenta los detalles de diseño estructural tanto como el peso que va a recibir, el área a cubrir el clima predominante, el tiempo de instalación y finalmente, los costos.

2.2.3.3.  Planchas de policarbonato El policarbonato es un plástico fuerte y versátil usado para muchas aplicaciones, desde ventanas blindadas. La principal ventaja del policarbonato sobre otros plásticos es la de ser muy ligero, pero sumamente resistente al impacto. El acrílico es solamente un 17% más fuerte que el vidrio, mientras que 6

 

el policarbonato es aproximadamente un 300% más fuerte, haciéndolo virtualmente irrompible. Además, pesa solamente 1/3 parte de lo que pesa el acrílico y solo 1/6 parte del peso del vidrio. La construcción, la arquitectura, la industria, el diseño o el hogar son campos donde las placas de  policarbonato encuentran encuentran un enorme abanico de pos posibilidades ibilidades  para su uso y aplicación aprovechando aprovechando sus potenciales característicos, que han hecho a este material cobrar ventaja sobre el propio vidrio o el acero inoxidable. El uso de las  placas de policarbonato en la arquitectura y la construcción  por su buena transmisión de luz, su gran dureza, su aislamiento térmico y su adaptación a cualquier superficie, desde la madera hasta el aluminio, hacen de las placas de  policarbonato unos materiales idóneos para la arquitectura y la construcción por su resistencia a la intemperie y al envejecimiento.

1.  Planchas policarbonato policarbonato alveolar multi uv Son

planchas

transparentes

de

policarbonato

resistentes a la intemperie con un recubrimiento que las protege contra la radiación UV. Las estructuras de  planchas (doble, triple o séxtuple) permiten obtener excelentes aislamientos térmicos. Debido a sus excelentes cualidades las planchas son muy versátiles y ofrecen prestaciones muy superiores a las de la

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mayoría de los plásticos. Estructuras de soporte en metal, aluminio, madera para proyectos de vivienda, comerciales, institucionales. Características:  

250 veces más resistente que el vidrio.

 

Fácil instalación y trabajo. Es moldeable en frio o caliente.

 

Su peso es reducido.

 

Aislamiento Térmico.

 

Resiste a la interperie. El recubrimiento de  protección contra contra rayos UV.

 

Excelente Aislante Térmico y Acústico.

 

Alta

Filtración

de

Luz

/

Excelente

luminosidad.    

Filtra el 99% de los Rayos Dañinos (UV). Alta resistencia al impacto (Granizo).

 

Permite un Fácil curvado en Frío.

 

Muy Fácil de Cortar y Trabajar / Rápida Instalación.

   No

se pone de color amarillo / Gran Clarida Claridadd y

Transparencia.  

Excelente

comportamiento

al

Fuego

(Ignífugo).    

Fabricado con resinas 100% vírgenes de  policarbonato (no mezclado PVC). Garantizado por 10 años.

Variedades: a.  Multi UV IQ-Relax:  b.  Multi UV no drop: c.  Multi UV 4 mm de espesor - 2 paredes: d.  Multi UV 6 mm de espesor - 2 paredes: e.  Multi UV 8 mm de espesor - 2 paredes f.  Multi UV 10 mm de espesor - 2 paredes 8

 

g.  Multi UV 8 mm de espesor - 4 paredes

2.  Planchas policarbonatos macizo La placa de policarbonato sólida es un panel transparente y de alta dureza dirigido a reemplazar al vidrio y/o acrílicos en uso de ventanas, mamparas o como cubierta en techos, así como paneles para letreros, etc. Principalmente es usado en zonas que se  busca dar protección o seguridad ante el vandalismo. A su vez tiene características importantes como su  protección UV, que no se amarillenta al menos en 10 años como podría suceder con un acrílico.  

Largo: 3.05 mts Ancho 2.10 mts.

 

Espesores disponibles: 10 mm (75.15 kg), 8 mm, 6 mm (45.09 kg), 4 mm (30.06 kg), 3 mm (:22.55 kg), 2mm (15.03 ( 15.03 kg).

 

Color Disponible: Transparente o incoloro (Clear) de acabado liso por ambas caras.

Características:  

Es 300 veces más resistente que el vidrio y 30 veces más resistente que el acrílico.

 

Pesa solo la mitad que el vidrio, por lo que hay un gran ahorro Posee protección a los Rayos UV.

 

Alta resistencia y Durabilidad.

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 

Es Ignífugo - No propaga las llamas.

 

Muy versátil y Utilizable en diversas aplicaciones.

 

Fácil de cortar y trabajar.

 

Termo moldeable.

   

Fabricado con resinas 100% vírgenes. 10 años de Garantía.

2.2.3.4.  Material permeable 1.  Membranas geotextiles La membrana geotextil es una manta flexible, f lexible, de poco  peso y espesor, constituida por fibras poliméricas extruidas o estiradas, fibras lamentosas o aplanadas, fabricada por procesos de origen textil, con trama regular (tejidos) o entrecruzada sin ordenación  preferente (no tejidos). Los geotextiles se caracterizan  por: tipo de polímero, tipo de fibra y proceso de fabricación. Ventajas:  

Presentan una alternativa más económica comparada

con

métodos

constructivos

tradicionales.  

Son versátiles, flexibles, resistentes y se adaptan a las irregularidades de las superficies y condiciones donde se colocan.

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 

Son de fácil y rápido manejo y aplicación, y no requieren equipo especializado.

 

Tienen una amplia variedad de aplicaciones en la construcción y aumentan la vida útil de las instalaciones.

 

Es importante considerar que es necesario contar con asesoría técnica competente para el diseño, fabricación, selección e instalación de los geotextiles en cada aplicación específica,  para así asegurar la adecuada función del geotextil y los subsecuentes beneficios económicos.

Propiedades:  

Excelente resistencia a la tracción, al  punzonado, al al rasgado, al granizo y a la acción acción directa de los rayos solares.

 

Absolutamente transitable.

 

La terminación superficial de polyester puede ser pintada.

 

Absolutamente impermeable.

 

La calidad de las materias primas y la exclusiva

tecnología

empleada

en

la

fabricación garantizan una extensa duración. Presentación del producto:   Rollos de 10 m2 y 4 mm de espesor. 2.2.3.5.  Paneles térmicos 1.  Panales fotovoltaicos Los paneles fotovoltaicos acopados pueden entregar un porcentaje importante de la electricidad que usa un edifico dependiendo de área que ocupa. Es decir que mientras más techo expuesto a la radiación solar, mayor electricidad será capaz de producir un edificio con esta tecnología. 11

 

2.  Tejas fotovoltaicas Uno de los problemas de los paneles solares, es que  pueden llegar a afectar el paisaje. Para solucionarlo, SRS Energy ha desarrollado un tipo de teja parecida a la teja toscana, que contiene células solares  producidas por Uni- Solar. Además, son tejas muy duraderas que trabajan en una gran variedad de rangos de temperaturas. En cuanto a potencia, pueden generar un pico de 500 watios por cada 9 m2. Un techo que cumpla con la función adicional de proveer energía renovable, es desde todo punto de vista una opción que vale la pena considerar. La solución, que está muy de moda en algunos países, son las tejas solares que además de ser muy estéticas, te ahorrarán una buena suma de dinero en la cuenta de los servicios de agua luz y gas. En el mercado existen ya gran variedad de estas tejas solares que cuentan con materiales que las hacen más flexibles y que adopten cualquier forma. Además, algunas de estas tejas tienen una apariencia similar a las tradicionales tejas de barro, ideales para viviendas o casas de campo. Un techo lleno, o parcialmente cubierto de estas tejas solares, fácilmente puede cubrir las necesidades energéticas de una familia.

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2.2.4.  Coberturas planas Son cubiertas autoportantes de eje rectilíneo constituidas por yuxtaposición de las chapas con sobre-posición lateral. En condiciones normales llegan a la oquedad máxima de 11m sin estructura de soporte intermedia. Simplificando, se podría decir que funcionan como dinteles rectos. En esta tipología, la rigidez sólo viene dada por la forma ondulada de la sección y se usa para salvar luces no muy grandes. En el caso de cubiertas de eje rectilíneo la verificación de la resistencia en función de las cargas actuantes, se hace usando directamente los gráficos y tablas aportadas por el fabricante.

2.2.5.  Coberturas curvadas o inclinadas Son cubiertas autoportantes de eje curvilíneo conferido por el equipamiento de fabricación y complementada por un conjunto de tirantes y contraventamientos. La tipología de esta estructura es la de un arco con un tirante interior, que recoge los esfuerzos horizontales, de esta forma la cubierta solo transmite esfuerzos verticales (de peso 13

 

 propio) a los apoyos. Los tirantes se destinan a absorber los impulsos horizontales en los apoyos debidos a la curvatura de su estructura y son de acero de alta resistencia. Los contravientos constituyen un sistema de reserva de seguridad, que se destina a transmitir directamente a las estructuras de soporte de la cobertura los esfuerzos excesivos debidos a la acción del viento. Están dispuestos regularmente, variando el espacio en función de los diversos  parámetros estructurales. estructurales. En general podemos decir que las cubiertas curvas salvan distancias mayores que las cubiertas planas.

2.2.6.  Coberturas autoportantes A la hora de proyectar una cubierta autoportante isostática, hay que definir con mucha precisión la geometría de la estructura. Esto es fabricada s debido a que no es un sistema a base de  piezas “standard”, fabricadas

de antemano, sino específicamente y a medida para cada ocasión.

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Características principales:  

Las cubiertas autosoportadas constituyen un cerramiento o techo tipo membrana que distribuye uniformemente las tensiones recibidas, bien de origen térmico o climático de cualquier orden. Estas tensiones son repartidas sobre las  paredes de forma uniforme, contribuyendo éstas al reparto de cargas y a su trasmisión lineal y uniforme a los cimientos.

 

Gracias a su buen acabado y jugando con la forma geométrica de la cubierta mejoramos la escorrentía de las aguas pluviales, favorecemos el deslizamiento de la capa de nieve y conseguimos ofrecer una menor resistencia superficial al empuje del viento, reduciendo los momentos en los apoyos de la estructura.

2.2.7.  Coberturas tipo sándwich La cubierta doble o sándwich es aquella en la que cómo el propio nombre indica tiene dos placas de fibro cemento o chapas metálicas en la parte superior e inferior y en el interior el aislamiento, que puede ser un alma de poliuretano, poliestireno expandido o fibra de vidrio o lanas de minerales. Este tipo de cubierta se puede montar tapando las correas con lo que la chapa inferior. En este caso, sólo en las metálicas, nos sirve de falso techo y con correas vistas. Este tipo de sistema de cubiertas inclinadas tipo sándwich, formadas por dos chapas metálicas trapeciales con inclusión de lana de vidrio, es muy utilizado en la construcción de naves industriales. Dos utilidades

15

 

adicionales de este tipo de cubiertas es la rehabilitación y el aislamiento de cubiertas existentes. Es ideal para un control mucho más significativo de la temperatura interna, además de un control acústico. Es decir, mantiene la temperatura constante y reduce la  perdida de frío en caso de tener aire acondicionado, acondicionado, mientras impide que el ruido tanto externo, por ejemplo, la lluvia, como interno del recinto, se amplifique por causa del material.

2.2.7.1.  Panel Sándwich “In Situ”  Consiste en la superposición de dos chapas de acero grecadas de unos 0.6 mm. De espesor, con acabados galvanizado o pre lacado, entre las que se intercala un perfil (omega) separador galvanizado y una manta aislante de fibra de vidrio de unos 80 mm de espesor. Todo este proceso de ensamblaje se realiza en obra. El buen acabado interior conseguido con esta solución puede hace innecesaria la instalación de falsos techos. Las chapas se fijan al entramado de las correas 16

 

mediante tornillos auto-roscantes y/o auto-taladrantes, con cabeza de nylon del color de la chapa.

2.2.7.2.  Panel Sándwich “Prefabricado”  Es el conjunto formado por dos caras exteriores de chapa de acero pre lacado o galvanizado de unos 0,5 mm, conformadas en frío y unidas entre sí por un núcleo central aislante, adherido durante el proceso de fabricación. Este tipo de panel es auto portante. 2.2.8.  Coberturas espaciales El término ‘cobertura espacial’ se refiere a un sistema estructural que involucra tres dimensiones. Esto está en contraste con una ‘estructura  plana’, como puede ser barras en el plano,

que no involucra más de

dos dimensiones. En el caso de una estructura plana, las fuerzas externas, así como las fuerzas internas están en un simple plano. Este es el plano que contiene la estructura en su estado inicial sin carga y su estado deformado debido a las cargas. En el caso de estructuras espaciales, la combinación de la configuración, fuerzas externas, fuerzas internas y desplazamientos de la estructura se extiende más allá de un simple plano. La definición anterior es la definición ‘formal’ de una cobertura espacial. Sin embargo, en la práctica el término ‘cobertura espacial’ es simplemente usado para referirse a un número de familias de estructuras que incluye rejas, cúpulas, torres, sistemas tipo membrana, etc. Las coberturas espaciales cubren un enorme rango de formas y son construidos usando diferentes materiales tales como el acero, 17

 

aluminio, madera, concreto, compuestos de fibras reforzadas o una combinación de éstas.

2.2.8.1.  Las coberturas espaciales reticuladas Las estructuras espaciales reticulares se definen como sistemas estructurales formados por el ensamblaje de elementos lineales dispuestos en tres dimensiones. Las estructuras espaciales reticulares pueden ser, en su conjunto,  planas o curvas. curvas.

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2.2.8.2.  Las coberturas espaciales de hormigón Las láminas de hormigón siguen ofreciendo las dos características que contribuyeron a su difusión: su alta resistencia y la posibilidad de conseguir formas atractivas, algunas de las cuales parecen ignorar la ley le y de la gravedad.

 

2.2.8.3. Las coberturas espaciales tejidos tensados Las telas tensionadas son estructuras

espaciales

completamente distintas de otras construcciones. En ellas existe una relación indivisible entre el material, la geometría, el diseño y la instalación. La suma de estos elementos les confiere un potencial estético de gran atractivo para un arquitecto.

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2.2.8.4.  Las coberturas espaciales de madera laminada La madera laminada está constituida por láminas de grosor fiable, de longitudes diversas, ensambladas por entalladuras 21

 

múltiples en las testas y encoladas, unas a otras, para la obtención de elementos resistentes de sección generalmente rectangular.

2.2.8.5.  Las coberturas formadas con vigas de alma llena Se consideran como vigas de alma llena aquellas vigas, laminadas o soldadas, de sección constante o variable longitudinalmente. Este tipo de vigas son usadas para la construcción de puentes, coberturas espaciales, naves industriales, etc. Al dimensionar las vigas de alma llena a flexión, suelen ser determinante las condiciones del estado límite de servicio (flechas), que condicionan más el dimensionamiento de la sección que el estado límite último.

2.2.8.6.  Las coberturas cilíndricas Algunos tipos de cubiertas se construyen de forma cilíndrica teniendo como objetivo no sólo acrecentar el espacio interior sino también transmitir los esfuerzos de manera m anera más efectiva, 22

 

reduciendo la necesidad de emplear muros de soporte muy gruesos.

2.2.9.  Coberturas simple Las cubiertas simples son cubiertas que se realizan basándose en chapa metálica para cubrir edificios industriales, de agricultura... En ciertas ocasiones se utilizan para una ampliación de la vivienda en  poco tiempo, con el condicionante de tener que rreducir educir al máximo los costos de la construcción. Las cubiertas de metal cumplen con los dos requisitos anteriores y, por sus colores y texturas, también permiten renovar el aspecto de la casa.

2.2.10. Coberturas telescópicas Son cubiertas formados por piezas longitudinalmente sucesivas que  pueden recogerse encajando cada una en la anterior, con lo cual se reduce su largura. Estas cubiertas permiten desplegarse y recogerse

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según sean las necesidades del usuario. Su uso principal es ayudar a la climatización de piscinas.

2.3.  Usos  

Todo tipo de techados traslúcidos ya sean del tipo planos o curvos.

 

Cubiertas para teatros o cines al aire libre y estadios, terrazas, invernaderos, escaleras exteriores.

 

Cubiertas ubicadas en zonas geográficas sometidas a caída frecuente de granizo, o a importantes diferenciales dif erenciales de temperatura.

2.4.  Funciones  

Impermeabilidad: es la principal función de una cubierta, impedir que el agua entre en el interior del edificio.

 

Estabilidad: la cubierta tiene que soportar su propio peso y las sobrecargas de nieve, agua y viento. También a sus propias dilataciones.

 

Aislamiento: la cubierta debe tener aislamiento frente a cambios de

temperatura, acústicamente y resistencia al fuego. f uego.   Durabilidad: la otra función principal de una cubierta, es que sea duradera frente a las diferentes acciones atmosféricas. 2.5.  Proceso constructivo 2.5.1  Teja artesanal 1. Se colocan los tijerales tienen que estar  bien anclados, plomeado. En la parte superior debe haber una viga referencial donde nos definirá la pendiente de nuestro tejado. 24

 

2. En el entramado donde se pondrá correas, estas son clavadas o entornillados entre sí, tienen que ir en forma paralela a las vigas ancladas,, donde estas amarran a los tijerales ancladas y tienden a formar cumbreras. 3. Una vez formados los entramados se procede al acuñado o colocación de carrizo tiene que ser paralelo a la cumbrera. Los carrizos sirven como adherencia, se colocan bien juntos entre sí, fijando a las correas con clavos y alambre galvanizado. 4. Luego se comienza a colocar el barro bien dosificado, se comienza por la parte de abajo  junto al alero prosiguiendo hacia arriba. Primero se coloca las tejas canal después la teja cobija. Por ultimo para las tejas que forman la cumbrera pueden asentarse con mortero, cemento así consigue de esta manera impermeabilidad. 

2.5.2  Techo de paneles OSB y cobertura de ladrillo pastelero Construcción de un techo con una pendiente de 12% hecho en base a  paneles OSB cubiertos con mortero impermeabilizado y ladrillo  pastelero. 1.  Dejar en los muros las muescas separadas 61 centímetros a eje de muesca. Las muescas tienen 3 pulgadas de ancho, ya que las vigas 25

 

que pasaran por ellas tienen 2 pulgadas de ancho, lo que permite tener un margen de movimiento al momento de colocar las vigas. 2.  Colocar las vigas de manera que quede una distancia de 61 cm entre vigas contiguas y 1.22 entre vigas alternas. 3.  Utilizar el panel OSB para comprobar que los ejes de vigas coincidan con los bordes del panel OSB. 4.  Una vez escuadradas las vigas principales que soportan los bordes del panel colocar las vigas intermedias. 5.  Una vez terminadas de fijar las vigas principales colocar los escantillones a manera de vigas secundarias. secundarias. 6.  Fijar las planchas de OSB al entramado de vigas y escantillones. 7.  Rellenar con mortero los vacíos que quedaron en las muescas una vez fijadas las vigas y finalmente tarrajearlos con mezcla de cemento y arenilla. 8.  Masillar las juntas. 9.  Colocar la malla de acero galvanizada de 1/2 pulgada. 10.  Sellar las juntas con Sikaflex. 11.  Emplantillar y asentar el ladrillo pastelero en los bordes con un mortero de cemento (1), arena (4) y agua mezclada con el impermeabilizante Sika. El espesor del mortero será el mínimo necesario para asentar el ladrillo pastelero. 12.  Tomando como base el emplantillado de los bordes, asentar el ladrillo pastelero utilizando cordel y regla de aluminio. 13.  Una vez que el asentado del pastelero este seco, comenzar el  proceso de fraguado. Simultáneamente al fraguado, limpiar los excesos de mezcla que se encuentren sobre el ladrillo pastelero. Realizar la limpieza general. 2.6.  Materiales usados 2.6.1.  Correas Son los perfiles que forman el entramado sobre el que se fija la cubierta. Su sección puede ser del tipo Z o C y están fabricados con chapa galvanizada conformada en frío. Su fijación al resto de la estructura se realiza mediante tornillos calibrados. 26

 

2.6.2.  Vigas portantes Son vigas en celosía o en vigas llenas, cuya misión es la de transmitir a los elementos de apoyo todas las cargas procedentes de la cubierta. Se distribuyen por la cubierta tantas veces como módulos conformen la estructura. Sobre su parte superior se distribuyen las cartelas en las que se materializa el apoyo de las vigas banco. Esta fijación se lleva a cabo con tornillos alta resistencia. 2.6.3.  Pilares estructurales Son los responsables de soportar y transmitir hasta la cimentación las acciones provenientes de la cubierta y es por esto por lo que su distribución coincide, generalmente, con los extremos de las vigas  portantes. 2.6.4.  Pilares de cierre Su función es la de soportar y transmitir a la cimentación las acciones originadas por la actuación del viento. Su distribución se realiza a lo largo de las fachadas frontales y laterales; en este último caso, intercalándose entre los pilares estructurales. 2.6.5.  Anclajes Sobre ellos se materializa la unión entre los pilares y la cimentación y su dimensionamiento depende tanto de las acciones que los pilares transmiten a la cimentación como de la l a geometría de estos. 2.6.6.  Arriostramiento Se denomina así al conjunto de elementos estructurales que se distribuyen por los planos de cubierta y fachada con el fin de transmitir hasta la cimentación la componente horizontal de las cargas que actúan sobre el edificio. 2.6.7.  Cubierta Puede realizarse con multitud de materiales como fibrocemento, chapa de acero precalado o galvanizado, panel sándwich prefabricado o "in situ"... que se fijan al entramado de las correas con tornillos galvanizados. 2.6.8.  Lucernario

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Los lucernarios se distribuyen sobre los planos más inclinados de la cubierta buscando la iluminación cenital, es decir, buscando el óptimo aprovechamiento de la luz natural, pero evitando la entrada directa de los rayos solares. 2.6.9.  Canalones Se fabrican generalmente con chapa galvanizada de 1 mm de espesor, aunque existe la posibilidad de emplear otros materiales para el caso de ambientes altamente corrosivos. 2.6.10. Aislamiento térmico Se consigue mediante textiles sintéticos como por ejemplo una manta de fibra de vidrio de unos 80 mm de espesor, que se coloca bajo el material de cubierta y que se distribuye sobre una red de soporte extendida sobre las correas. 2.6.11. Falso techo Es un paramento formado por placas. Estas placas pueden ser de diversos materiales como aluminio o fibrocemento, siempre que cumplan los requerimientos estéticos y de seguridad. Su fijación se realiza anclándolas en un entramado de listones li stones de madera suspendido de la estructura de cubierta. 2.7.  Lectura de planos

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29

 

III. 

Mapa Conceptual

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31

 

IV. 

Casuística

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V. 

Se admite la existencia de un hueco máximo absoluto que considera la cobertura auto portante y un hueco máximo condicionado que considera que la cobertura transmite algunos esfuerzos para la estructura de soporte. Recomendaciones  

 

Los bordes de la cubierta han de ser paralelos entre sí, ya que todas las  piezas lamas que que componen el sistema conju conjunto nto tienen la misma longitud. longitud. El sistema se compone de unidades iguales entre sí, -lamas metálicas, de ondulación profunda-, superponibles según según su eje longitudinal sobre la onda  prevista para solape. solape. La sujeción es de tipo mecánica, mecánica, por atornillado, atornillado, y se coloca espaciado regularmente, y se realiza in situ.

 

El sistema, por su carácter de membrana, es ligeramente deformable. Esto le  permite absorber los esfuerzos derivados derivados de los frentes de viento u otras otras cargas, repartiendo y transmitiendo el esfuerzo regularmente a sus apoyos.

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 

Los canales de recogida de aguas pluviales laterales en el sentido del fondo, se hallan, siempre por fuera del eje de alineación de los caballetes de apoyo de los bordes de la pluralidad de lamas que conforman el conjunto.

 

El conjunto dispone de apoyos laterales linealmente colocados sobre caballetes articulados metálicos. Estos están unidos entre sí mediante indispensables cables cables de acero para la transmisión de esfuerzos de tracción, vientos y contravientos.

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El sistema dispone de cables y contravientos, que aseguran y compensan la figura primitiva o incurvación de origen ante cualquier esfuerzo exterior. Esto hace que la deformación de la membrana sea ligera y controlada.

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Debe disponer de apoyos rígidos laterales totalmente a lo largo de los ejes de apoyo de los caballetes, no siendo adecuado el sistema para apoyos en cantiléver o tipo ménsula.

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El sistema funciona esencialmente bien, tanto para pilares indeformables tipo hormigón como sustancialmente deformables tipo metálico. No adecuado para muros de fábrica de materiales cerámicos o piezas superpuestass plurales de otros materiales, por el esfuerzo al corte que superpuesta reciben. Debe de asegurarse en estas circunstancias un elemento rigidizado suficiente interno, que compense y absorba los referidos esfuerzos de empuje. Un ejemplo de este último sería un zunchado y varillado vertical formando malla consistente.

VI. 

Conclusiones  

Existen materiales de revestimiento realmente muy costosos debido a que no existen en el mercado nacional y toca exportarlos para facilidad del cliente.

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Existen materiales que sirven mucho al ambiente como materiales que aprovechas la luz solar, pero estos todavía están en un proceso de desarrollo; producen energía, pero en pequeña cantidad, sería bueno que estos tipos de energía aplicáramos en todo el país.

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Conocí la variedad de cubiertas con sus características generales y específicas.

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Conocí las propiedades físicas y químicas de las cubiertas existentes en el mercado local y nacional y desarrollar su aplicación práctica en una obra. 34

 

Referencias  

Comunicadores, Comunicadore s, c. (2011). Suplementos materiales y pro procesos. cesos.

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Salud, m. D. (2006). Manual y especificaciones técnicas EG-2013. LimaPerú.

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Tecnológico., c. D. (2009). Norma de metrados. Lima-Perú.

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Cabré, M. T., & Estopà Bagot, R. (2004). Metodología del trabajo en neología: criterios, materiales y procesos.

Anexos A.  Proceso constructivo: Techo de paneles OSB y cobertura de ladrillo pastelero:

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