CM 108 _OT 103 - Desenho Técnico Mecânico (Apostila)

March 22, 2019 | Author: margottsan | Category: Technical Drawing, Drawing, Pencil, Graphite, Letter Case
Share Embed Donate


Short Description

Download CM 108 _OT 103 - Desenho Técnico Mecânico (Apostila)...

Description

CM 108/OT 103 - Desenho Técnico Mecânico

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

 APRESENTAÇÃO A execução dos projetos das áreas técnicas ainda é dependente dos desenhos bidimensionais que são utilizados para fazer o detalhamento dos detalhes construtivos que envolvem o objeto  projetado. Diferentemente das imagens tridimensionais, que podem ser ente ndidas por qualquer pessoa, os desenhos bidimensionais se constituem em uma linguagem gráfica que só pode ser entendida por  quem a estuda. Assim, um desenhista técnico deve, não só insinuar a sua intenção, mas dar uma informação exata e positiva de todos os detalhes de máquina ou estrutura existente em sua imaginação. Eis por  que o desenho é mais do que uma simples representação de um objeto, é uma linguagem gráfica completa, por meio da qual pode descrever minuciosamente cada operação e guardar um registro completo da peça, para reprodução ou reparos. O objetivo desse curso, portanto, é que, tanto o mantenedor mecânico quanto o operador  técnico, entenda esta linguagem e consiga não só lê-la prontamente quando escrita por outras  pessoas, mas também escrevê-la, expressando-a com clareza. Para que isso seja possível, o texto foi estruturado em quatro capítulos, a saber:  No Capítulo 1 apresenta-se conceitos e definições básicas, visando esclarecer a necessidade e aplicabilidade do desenho técnico.   No Capítulo 2, por outro lado, relaciona-se alguns dos instrumentos necessários para a elaboração de desenhos técnicos. O desenho técnico, como linguagem gráfica técnica, tem necessidade fundamental do estabelecimento de regras e normas. normas. Por exemplo, a representação de uma determinada peça deve  possibilitar a todos que intervenham na sua construção, mesmo que em tempos e lugares diferentes, interpretar a produzir peças tecnicamente iguais. Portanto, no Capítulo 3 são apresentadas as  padronizações e normas empregadas para a elaboração e interpretação de desenhos técnicos. O Capítulo 4 fornece subsídios para a utilização e distinção dos vários tipos de projeções ortogonais existentes, as quais permitem reproduzir a forma exata dos objetos, com as suas três dimensões principais (comprimento, largura e altura) sobre um plano.  No Capítulo 5 são apresentados os procedimentos para a inserção de cotas nos desenhos, ou seja, a sua cotagem, permitindo informar as dimensões de um objeto representado. O Capítulo 6 fornece procedimentos para a interpretação de perspectivas. Observa-se que a   perspectiva é uma técnica de representação tridimensional que possibilita a ilusão de espessura e  profundidade das figuras e, assim, pode-se representar os objetos tais como se apresentam à nossa vista e, portanto, trata-se de um assunto de grande importância. Finalizando, quando uma peça a ser desenhada possui muitos detalhes internos ou invisíveis, as projeções ortogonais apresentam muitas linhas tracejadas e, em geral, dificultam a compreensão do desenho. Para facilitar a interpretação desses detalhes são utilizadas vistas em corte, cujo estudo é o objetivo do Capítulo 7.

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

 ÍNDICE  CAPÍTULO 1: CONCEITOS BÁSICOS _______________________ __________________________________ ______________________ ___________ 1 RESUMO ________________________________ _____________________________________________________________________ __________________________________________ _____ 1 1.0 - INTRODUÇÃO _________________________________________________________________ _________________________________________________________________ 1 2.0 - VISÃO ESPACIAL ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ 1 3.0 – ORIGEM DO DESENHO TÉCNICO_______________________________________________ TÉCNICO_______________________________________________ 1 4.0 - TIPOS DE DESENHO TÉCNICO__________________________________________________ TÉCNICO__________________________________________________ 1 5.0 – ELABORAÇÃO DE DESENHOS TÉCNICOS ___________________________ _______________________________________ ____________ 2 REFERÊNCIA BIBLIOGRÁFICA _____________________________ _____________________________________________________ ________________________ 2

CAPÍTULO 2: INSTRUMENTOS INSTRUMENTOS PARA DESENHO DESENHO _____________________ ________________________________ _____________ __ 3 RESUMO ________________________________ _____________________________________________________________________ __________________________________________ _____ 3 1.0 - INTRODUÇÃO _________________________________________________________________ _________________________________________________________________ 3 2.0 - LISTA DE INSTRUMENTOS E MATERIAIS ________________________________ _______________________________________ _______ 3 3.0 - PRECAUÇÕES COM OS MATERIAIS: MATERIAIS: ___________________________ ____________________________________________ _________________ 5 4.0 – LÁPIS LÁPIS E LAPISEIRA____________________________________________________________ LAPISEIRA____________________________________________________________ 5

CAPÍTULO 3: NORMAS TÉCNICAS_____________________ TÉCNICAS_________________________________ _______________________ ______________ ___ 7  RESUMO ________________________________ _____________________________________________________________________ __________________________________________ _____ 7 1.0 - INTRODUÇÃO _________________________________________________________________ _________________________________________________________________ 7 2.0 – NORMAS ABNT________________________________________________________________ ABNT________________________________________________________________ 7 3.0 – FORMATOS DE PAPEL _______________________________ _________________________________________________________ __________________________ 8 4.0 - LEGENDA ___________________________________________________________ _____________________________________________________________________ __________ 9 5.0 – NOTAS ADICIONAIS ________________________________________________________ ___________________________________________________________ ___ 9 5.0 – CALIGRAFIA TÉCNICA _______________________________________________________ _______________________________________________________ 10 6.0 - LINHAS ______________________________ _______________________________________________________________ ________________________________________ _______ 11 6.1 - Linha Para Contornos Contornos e Arestas Visíveis Visíveis ______________ ______________________ _______________ ______________ _______________ _______________ _______ 11 6.2 - Linha Para Contornos Contornos e Arestas Arestas Não Visíveis Visíveis _______________ ______________________ ______________ ______________ _______________ ___________ ___ 11 6.3 - Eixo de Simetria Simetria _______________ ______________________ _______________ _______________ _______________ _______________ _______________ _______________ __________ ___ 11 6.4 – Linhas de Cota ______________ ______________________ _______________ _______________ _______________ _______________ _______________ _______________ ____________ ____ 12 6.5 - Linhas de Chama Chamada da ou Extensão ______________ ______________________ _______________ _______________ _______________ ______________ _____________ ______ 12 6.6 - Linhas de Corte______________ Corte______________________ _______________ ______________ _______________ _______________ _______________ _______________ ____________ _____ 12 6.7 - Linhas Para Rupturas Curtas_________________________ ________________________________ ____ 12 6.8 - Linhas Linhas Para Para Rupturas Rupturas Longas _______________ ______________________ _______________ _______________ ______________ _______________ _______________ ________ _ 12 6.9 - Linhas Linhas Para Hachuras Hachuras _______________ ______________________ _______________ _______________ ______________ _______________ _______________ ______________ _______ 12

7.0 - ESCALAS _________________________________ ___________________________________________________________________ ____________________________________ __ 13

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

CAPÍTULO CAPÍTULO 4: PROJEÇÕES PROJEÇÕES ORTOGONAIS ORTOGONAIS ________ ____________ ________ ________ ________ ________ ________ ________ _______ ___ 15 RESUMO ________________________________ _____________________________________________________________________ _________________________________________ ____ 15 1.0 - INTRODUÇÃO ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ 15 2.0 – CONCEITUAÇÃO ____________________________ ____________________________________________________________ __________________________________ 15 3.0 – ARESTAS OCULTAS __________________________________________________________ __________________________________________________________ 17 4.0 – ARESTAS COINCIDENTES ___________________________ ____________________________________________________ _________________________ 18 5.0 - LINHAS DE CENTRO E DE SIMETRIA _______________________________ __________________________________________ ___________ 18 6.0 – VISTAS AUXILIARES _____________________________ _________________________________________________________ ____________________________ 19 7.0 - VISTAS ESSENCIAIS ______________________________ __________________________________________________________ ____________________________ 19 8.0 – VISTA ÚNICA ________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________ 20

CAPÍTULO 5: COTAGEM___________________ COTAGEM______________________________ _______________________ _______________________ _____________ __ 21 RESUMO ________________________________ _____________________________________________________________________ _________________________________________ ____ 21 1.0 - INTRODUÇÃO ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ 21 2.0 – COTAS ____________________________________ _______________________________________________________________________ ___________________________________ 21 3.0 - REGRAS PARA A COTAGEM___________________________________________________ 23 4.0 - TIPOS DE COTAGEM_________________________________ COTAGEM __________________________________________________________ _________________________ 27 5.0 - COTAGEM DE CORDAS E ARCOS ____________________________ ______________________________________________ __________________ 27 6.0 - COTAGEM DE ÂNGULOS, CHANFROS E ESCAREADOS__________________________ 28 7.0 - COTAGEM DE ELEMENTOS EQÜIDISTANTES EQÜIDISTANTES E/OU REPETIDOS_________________ 28 REFERÊNCIA BIBLIOGRÁFICA _____________________________ ____________________________________________________ _______________________ 29

CAPÍTULO 6: PERSPECTIVAS PERSPECTIVAS__________ ______________________ _______________________ ______________________ _________________ ______ 30 RESUMO ________________________________ _____________________________________________________________________ _________________________________________ ____ 30 1.0 - INTRODUÇÃO ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ 30 2.0 - PERSPECTIVA PERSPECTIVA ISOMÉTRICA:__________________________________________________ ISOMÉTRICA:__________________________________________________ 30 2.1 - Perspectiva Isométrica de Objetos Objetos Planos___________________________________________________ 30 2.2 - Perspectiva Isométrica de Objetos Cilíndricos ___________________________ ____________________ 31

3.0 - PERSPECTIVA PERSPECTIVA CAVALEIRA ___________________________________________________ 31 3.1 - Perspecti Perspectiva va Cavaleira Cavaleira de Objetos Objetos Planos ______________ ______________________ _______________ ______________ _______________ _______________ _______ 31 3.2 - Perspectiv Perspectivaa Cavaleira De Objetos Objetos Cilíndricos Cilíndricos _______________ ______________________ _______________ ________________ _______________ _________ __ 31

4.0 - COTAGEM EM PERSPECTIVAS ______________________________ ________________________________________________ __________________ 32

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

CAPÍTULO 7: CORTES, SEÇÕES E RUPTURAS ___________________________________ 34  RESUMO _________________________________________________________________________ 34 1.0 - INTRODUÇÃO ________________________________________________________________ 34 2.0 – DEFINIÇÕES _________________________________________________________________ 34 3.0 – TIPOS DE PLANOS CORTE ____________________________________________________ 34 3.1 - Plano de Corte Horizontal___________________________ _________________________________ ___ 3.2 - Plano de Corte Vertical_______________________________________ __________________________ 3.2.1 - Plano de corte longitudinal __________________________________________________________ 3.2.2 - Plano de corte transversal ___________________________________________________________

34 35 35 35

4.0 - LINHA DE CORTE_____________________________________________________________ 35 5.0 - CORTE TOTAL:_______________________________________________________________ 36 6.0 – HACHURAS __________________________________________________________________ 37 7.0 – CORTE EM DESVIO___________________________________________________________ 39 8.0 - CORTE PARCIAL _____________________________________________________________ 39 9.0 - SEÇÕES ______________________________________________________________________ 40 9.1 - Seções Traçadas Sobre as Vistas _________________________________________________________ 40 9.2 - Seção Traçada Fora da Vista___________________________________________________ __________ 40 9.3 - Seções Traçadas Com a Interrupção das Vistas ______________________________________________ 40

10.0 - RUPTURAS __________________________________________________________________ 41 11.0 – CONVENÇÃO ABNT _________________________________________________________ 42

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

“Uma imagem é algo intermediário entre uma idéia e um objeto." 

 Samuel Taylor Coleridge (1772-1834) Poeta inglês.

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

CAPÍTULO 1: CONCEITOS BÁSICOS 

RESUMO

Este capítulo apresenta conceitos e definições   básicas, visando esclarecer a necessidade e aplicabilidade do desenho técnico. 1.0 - INTRODUÇÃO

O desenho técnico é uma forma de expressão gráfica que possui a finalidade de representar tanto a forma quanto as dimensões e posição de objetos de acordo com as diferentes necessidades requeridas pelas diversas atividades na construção de máquinas e estruturas. Utilizando-se de um conjunto constituído por  linhas, números, símbolos e indicações escritas normalizadas internacionalmente, o desenho técnico é definido como linguagem gráfica universal da área técnica. Assim como a linguagem verbal escrita exige alfabetização, a execução e a interpretação da linguagem gráfica do desenho técnico exige treinamento específico, porque são utilizadas figuras   planas (em duas dimensões) para representar formas espaciais. O desenho técnico, não mostrando o objeto tal como ele é visto quando terminado, só pode ser  interpretado por quem compreender a sua linguagem. Assim, conhecendo-se a metodologia utilizada   para elaboração do desenho em duas dimensões é   possível entender e conceber mentalmente a forma espacial representada na figura plana.  Na prática pode-se dizer que, para interpretar  um desenho técnico, é necessário enxergar o que não é visível e a capacidade de entender uma forma espacial a partir de uma figura plana é chamada visão espacial.

Em outras palavras, a visão espacial permite a   percepção (o entendimento) de formas espaciais, sem estar vendo fisicamente os objetos. 3.0 – ORIGEM DO DESENHO TÉCNICO

O desenho técnico, tal como ele é entendido hoje, foi desenvolvido graças ao matemático francês Gaspar Monge (1746-1818). Os métodos de representação gráfica que existiam até aquela época não possibilitavam transmitir a idéia dos objetos de forma completa, correta e precisa. Monge criou um método que permite representar, com precisão, os objetos que têm três dimensões (comprimento, largura e altura) em superfícies planas, como, por exemplo, uma folha de  papel, que tem apenas duas dimensões (comprimento e largura). Esse método, conhecido como mongeano, quando foi publicado em 1715, foi chamado de geometria descritiva, sendo os seus princípios a base do desenho técnico.   No século XIX, com a revolução industrial, foi necessário normalizar a forma de utilização da geometria descritiva para transformá-la numa linguagem gráfica que, a nível internacional, simplificasse a comunicação e viabilizasse o intercâmbio de informações tecnológicas. Desta forma, a Comissão Técnica TC 10 da   International Organization for Standardization – ISO

normalizou a forma de utilização da geometria descritiva como linguagem gráfica da área técnica e da arquitetura, chamando-a de desenho técnico [1].   Na atualidade, a expressão desenho técnico inclui todos os tipos de desenhos utilizados nas áreas técnicas incorporando também os desenhos tais como gráficos, diagramas, fluxogramas e outros.

2.0 - VISÃO ESPACIAL

4.0 - TIPOS DE DESENHO TÉCNICO Conforme descrito em [1], visão espacial  é um dom que, em princípio todos têm, dá a capacidade O desenho técnico é dividido em dois grandes de percepção mental das formas espaciais. Perceber  grupos, a saber: mentalmente uma forma espacial significa ter o sentimento da forma espacial sem estar vendo o objeto.  Desenho projetivo Por exemplo, fechando-se os olhos pode-se São os desenhos resultantes de projeções do imaginar a forma espacial de um motor ou outro objeto em um ou mais planos de projeção e equipamento qualquer  correspondem às vistas ortográficas e às perspectivas.  ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 1: Conceitos Básicos

- 1

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

 Desenho não-projetivo

 Na maioria dos casos corresponde a desenhos resultantes dos cálculos algébricos e compreendem os desenhos de gráficos, diagramas e outros.

Os desenhos projetivos compreendem a maior    parte dos desenhos feitos nas indústrias e alguns exemplos de utilização são, conforme [1]: a) Projeto e fabricação de máquinas, equipamentos e de estruturas nas indústrias de processo e de manufatura (indústrias mecânicas, aeroespaciais, químicas, farmacêuticas, petroquímicas, alimentícias etc.);  b) Projeto e construção de edificações com todos os seus detalhamentos elétricos, hidráulicos, elevadores etc.; c) Projeto e construção de rodovias e ferrovias mostrando detalhes de corte, aterro, drenagem, pontes, viadutos etc.; d) Projeto e montagem de unidades de   processos, tubulações industriais, sistemas de tratamento e distribuição de água, sistema de coleta e tratamento de resíduos; e) Representação de relevos topográficos e cartas náuticas; f) Desenvolvimento de produtos industriais. g) Projeto e construção de móveis e utilitários domésticos; h) Promoção de vendas com apresentação de ilustrações sobre o produto. Pelos exemplos apresentados em [1], concluise que o desenho projetivo é utilizado em todas as modalidades técnicas e, em função disso, apresentam nomes que correspondem a alguma utilização específica, como: a)  b) c) d) e) f) g)

Desenho Mecânico; Desenho de Máquinas; Desenho de Estruturas; Desenho Arquitetônico; Desenho Elétrico; Desenho Eletrônico; Desenho de Tubulações.

Apesar dos nomes diferentes, as diversas formas de apresentação do desenho projetivo têm uma mesma base, e todas seguem normas de execução que   permitem suas interpretações sem dificuldades e sem mal-entendidos. 5.0 – ELABORAÇÃO DE DESENHOS TÉCNICOS

Às vezes, a elaboração de um desenho técnico envolve o trabalho de várias pessoas.  No caso de um desenho técnico mecânico, por  exemplo, um projetista planeja a peça e imagina como ela deve ser. Depois representa suas idéias por meio de um esboço, isto é, um desenho técnico à mão livre. O esboço serve de base para a elaboração do desenho preliminar  ou anteprojeto. O desenho   preliminar corresponde a uma etapa intermediária do   processo de elaboração do projeto, que ainda pode sofrer alterações. Depois de aprovado, o desenho que corresponde à solução final do projeto será executado   por um desenhista técnico. O desenho técnico definitivo, também chamado de desenho para execução, contém todos os elementos necessários à sua compreensão. Os desenhos para execução, atualmente, na maioria dos casos, são elaborados em computadores, mas também pode ser feito em prancheta. Em qualquer  caso, entretanto, deve atender rigorosamente a todas as normas técnicas que dispõem sobre o assunto. O desenho técnico deve chegar pronto às mãos do profissional que vai executar a peça ou montagem. Muitas vezes, nesses casos, é necessário efetuar-se a traçagem, ou seja, a marcação de curvas, retas ou pontos sobre a chapa para visualização dos locais a serem cortados, furados, dobrados, etc. Observe-se que, tais operações, normalmente,  precedem às de conformação.

REFERÊNCIA BIBLIOGRÁFICA

[1] Ribeiro, A.C.; Peres, M.P; Izidoro, N. “Leitura e Interpretação de Desenho Técnico” – Faenquil –  Faculdade de Engenharia Química de Lorena.

 ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 1: Conceitos Básicos

- 2

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

CAPÍTULO 2: INSTRUMENTOS PARA DESENHO 

RESUMO Este capítulo relaciona alguns dos instrumentos necessários para a elaboração de desenhos técnicos.

2.0 - LISTA DE INSTRUMENTOS E MATERIAIS Uma lista de materiais para desenhos manuais  pode ser extensa, como, por exemplo: a)

compassos;

 b)

lápis;

c)

lapiseiras,

d)

Minas de grafite e porta grafite

e)

Régua “T”;

1.0 - INTRODUÇÃO Os desenhos técnicos podem ser efetuados de várias formas, tais como mecanicamente, com instrumentos mecânicos e desenhos criados através da utilização de programas gráficos computacionais, CAD/CAM, projeto assistido por computador. Atualmente, na maioria dos casos, os desenhos são elaborados por computadores, pois existem vários softwares que facilitam a elaboração e apresentação de desenhos técnicos. Um dos programas mais populares nesse sentido é o AutoCad, da empresa Autodesk.

Figura 1 – Exemplo de d esenho utilizando o AutoCad, da Autodesk.

  No entanto, esse assunto é tratado em um curso específico. A forma tradicional de se desenhar  (manualmente) é empregando instrumentos apropriados, inclusive para que eles se tornem fáceis e  precisos. Desta forma, este capítulo é dedicado a uma rápida descrição dos aparelhos usualmente necessários no desenho. Alguns outros que não de uso diário, mas destinados a trabalho especiais.  ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 2: Instrumentos Para Desenho - 3

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

f)  prancheta;

g)

k)

Curvas francesas;

l)

Transferidor;

Esquadros de 45º e 60º;

m) Estilete;

h)

i)

 j)

Escala (três de seção achatada com duas graduações) com escalas proporcionais em pés e polegadas;

n)

Lixa para grafite;

o)

Tecnígrafo de mola para prancheta;

Régua

Borracha branca macia;

 ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 2: Instrumentos Para Desenho - 4 

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

 p)  

Normógrafo; i)  j) k) l) m)

n) o) q)

Aranha;

 p) q) r)

s)

r)

Caneta Nankin;

3.0 - PRECAUÇÕES COM OS MATERIAIS: Em relação ao uso dos vários materiais, nunca: a)  b) c)

espetar o compasso na prancheta; h) azeitar as articulações do compasso; usar o compasso de ponta seca como martelo ou pinça; colocar pesos sobre o "T”, para conservá-lo em posição; traçar uma linha a lápis ou tinta voltando par a traz;   passar a borracha por tod o o desenho depois de terminado. Isso tiraria o brilho das linhas a nanquim; começar o trabalho antes de limpar a mesa de instrumentos; deixar os instrumentos sem limpar,  principalmente tratando-se do tira-linhas; guardar os compassos de mola, sem distender,  para descanso das molas; dobrar o papel de um original ou de uma cópia; introduzir no tinteiro de nanquim uma pena que tenha sido usada com tinta comum de escrever; diluir o nanquim na água. Se estiver espesso é melhor jogar fora.

4.0 – LÁPIS E LAPISEIRA A grafite foi descoberta na Baviera por volta de 1400, não lhe tendo sido dado na época o devido valor. O grafite começou a ser empregado como lápis a partir do ano de 1564, com a descoberta das minas da Inglaterra e hoje é comumente utilizado em lápis escolares, técnicos e de escritório, além do lápis de carpinteiro. Componente básico das minas normais e minas finas utilizadas em lapiseiras, a indústria do lápis busca no grafite características que permitam atingir condições ideais de resistência mecânica e suavidade, associadas ao baixo coeficiente de atrito, além de uma excelente coloração negra. Há uma enorme variedade de qualidades de grafite. Envolvida em madeira (lápis), em minas simples de várias espessuras para porta minas, desde as mais vulgares 0,5 mm, 0,7 mm, 1,2 mm, até às mais grossas apenas envolvidas em plástico para desenhos que exigem um grande depósito de grafite. Atualmente, os lápis são produzidos com uma mistura de grafite e argila que permite que eles possuam diversas durezas, desde extra-duras a extra-macias. As mais duras permitem traços finos cinzento pálido, as mais macias produzem traços mais grossos e mais negros, pois depositam mais grafite no papel. Para desenho técnico tem-se, basicamente, a seguinte escala de grafites:

usar a escala como régua; desenhar com a aresta inferior da régua "T"; cortar papel com canivete ou lâmina, empregando a régua “T” como guia; d) usar a régua “T” como martelo; e)   por qualquer das extremidades do lápis na  boca; f) trabalhar com lápis de ponta gasta; 3H , 2H , H e HB. g) aparar o lápis sobre a prancheta;  ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 2: Instrumentos Para Desenho - 5

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

Por  H  entende-se  Hard , ou seja, uma mina dura e por  HB entende-se  Hard/Brand , ou seja, uma mina de dureza média Associados ao uso da grafite estão sempre os afiadores ou canivetes para afiar, as borrachas mais ou menos macias e os porta-minas. A grafite pode ser usada praticamente em todas as superfícies, exceto nas plastificadas, onde adere mal. O afiamento da mina é executado sobre papel ou lixa fina colada numa tabuinha de madeira compensada; esta é mantida com a extremidade para  baixo, de modo a impedir que o pó da grafite caia sobre o desenho, sujando-o.

Figura 3 – Grafite tocando papel. Assim, é importante apontar o lápis com estilete, como ilustrado na figura 4 e, posteriormente afiado, como na figura 2.

Figura 4 – Apontamento de lápis.

Figura 2 – Afiamento de mina.  Na maioria das vezes, os lápis são apontados  por apontadores, elétricos ou não, mas o fato é que as suas pontas são curtas e com um ângulo muito acentuado. Para que o desenho seja bem, executado é necessário pontas mais longas, com ângulos suaves   para que a grafite toque o papel em toda a sua extensão, como ilustrado na figura 3.

Para as lapiseiras, é conveniente usar a mina apontada com estilete utilizando-se o mesmo   procedimento anterior, principalmente naqueles casos em que deseja traçar muitas linhas retas finas de grande comprimento (tracejadas nas secções, linhas de cota),  para que esta se consuma mais lentamente. Observa-se, entretanto, que para minas de   pequeno diâmetro (0,5 mm ou menor), não há necessidade de afiamento. Durante o uso de lapiseiras com minas muito finas, deve-se ter o cuidado de que a mina não saia muito da ponteira, pois se quebram facilmente.

 ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 2: Instrumentos Para Desenho - 6 

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

CAPÍTULO 3: NORMAS TÉCNICAS 

RESUMO

  Neste capítulo são apresentadas as  padronizações e normas empregadas para a elaboração e interpretação de desenhos técnicos. 1.0 - INTRODUÇÃO

O desenho técnico, como linguagem gráfica técnica, tem necessidade fundamental do estabelecimento de regras e normas. Por exemplo, a representação de uma determinada peça deve  possibilitar a todos que intervenham na sua construção, mesmo que em tempos e lugares diferentes, interpretar  e produzir peças tecnicamente iguais. Isso, naturalmente, só é possível, quando se tenham estabelecido de forma fixa e imutável, todas as regras necessárias para que o desenho seja uma autentica e própria linguagem técnica, que possa cumprir a função de transmitir ao executor da peça as idéias e desejos do desenhista. Assim, foi necessário padronizar os   procedimentos de representação por meio de normas técnicas seguidas e respeitadas internacionalmente. Observa-se que cada país elabora suas normas técnicas e estas são acatadas em todo o seu território  por todos os que estão ligados, direta ou indiretamente, a este setor. Por outro lado, como há o comércio de   produtos e serviços entre as nações, os órgãos responsáveis pela normalização em cada país, criaram a  ISO - International Organization for Standardization (Organização Internacional de Normalização). Quando uma norma técnica proposta por  qualquer país membro é aprovada por todos os países que compõem a ISO, essa norma é organizada e editada como norma internacional.  No Brasil, as normas são aprovadas e editadas  pela   ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas e seguem as normas internacionais aprovadas  pela ISO.

aparecem em normas gerais que abordam desde a denominação e classificação dos desenhos até as formas de representação gráfica, como é o caso da  NBR 5984 –   Norma Geral de Desenho Técnico (Antiga  NB 8) e da NBR 6402 –  Execução de Desenhos Técnicos de máquinas E Estruturas Metálicas (Antiga NB 13),   bem como em normas específicas que tratam os assuntos separadamente, conforme os exemplos seguintes: a)   NBR 10647 – Desenho Técnico – Norma Geral;  b)   NBR 10068 – Folha de Desenho Layout e Dimensões, c)   NBR 10582 – Apresentação da Folha para Desenho Técnico; d)   NBR 13142 – Desenho Técnico –  Dobramento de Cópias; e)   NBR 8402 – Execução de Caracteres para Escrita em Desenhos Técnicos; f)   NBR 8403 – Aplicação de Linhas em desenhos – Tipos de Linhas – Larguras das Linhas; g)   NBR 10067 – Princípios Gerais de Representação em Desenho Técnico; h)  NBR 8196 – Desenho Técnico – Emprego de Escalas; i)  NBR 12298 – Representação de Área de Corte Por Meio de Hachuras em Desenho Técnico;  j)  NBR 10126 – Cotagem em Desenho Técnico; k)   NBR 8404 – Indicação do Estado de Superfície Em Desenhos Técnicos; l)   NBR 6158 – Sistema de Tolerâncias e Ajustes; m)  NBR 8993 – Representação Convencional de Partes Roscadas em Desenho Técnico. Existem outras normas que regulam a elaboração dos desenhos de uma área técnica específica, como, por exemplo:

a)   NBR 6409, que normaliza a execução dos desenhos de eletrônica;  b)   NBR 7191, que normaliza a execução de 2.0 – NORMAS ABNT desenhos para obras de concreto simples ou A execução de desenhos técnicos é armado; inteiramente normalizada pela ABNT. Os c)  NBR 11534, que normaliza a representação de   procedimentos para execução de desenhos técnicos engrenagens em desenho técnico.  ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 3: Normas Técnicas -

7

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

3.0 – FORMATOS DE PAPEL

Conforme a   NBR 10.068, as folhas de papel  podem ser utilizadas tanto na posição vertical como na  posição horizontal.

Desta forma, os formatos da série “A” seguem as dimensões em milímetros fornecidas na tabela 1. Formato

Dimensões

 A0  A1  A2  A3  A4  A5

841 x 1189 594 x 841 420 x 594 297 x 420 210 x 297 148 x 210

Tabela 1 – Dimensões básicas das folhas da série A.

Figura 1 – Posição de folhas normalizadas.

Qualquer que seja o formato do papel, os elementos mostrados na figura 3 devem aparecer em um desenho técnico.

Os tamanhos das folhas seguem os formatos da  série A, devendo o desenho ser executado no menor    possível, desde que não comprometa a sua interpretação. O formato básico dessa série é chamado de  A0, o qual corresponde a retângulo com lados de 841 mm e 1.189 mm e área igual a 1 m2. Os demais formatos são formados por divisão ao meio, sempre   pelo lado maior, do A0 e dos formatos subseqüentes. Por exemplo: o formato  A1 é metade do  A0, o formato A2 é metade do A1, o A3 é metade do A2 e, assim, sucessivamente. Figura 3 – Elementos de uma folha para desenho técnico. Conforme a normalização da ABNT , a margem esquerda em desenhos técnicos sempre é igual a 25 mm, como ilustrado na figura 3, independentemente do formato do papel. Desta forma, as demais margens são as dadas na tabela 2, com as respectivas espessuras das linhas para traçá-las. Formato

 Margens (mm)

 Espessura das linhas das margens (mm)

 A0  A1  A2  A3  A4  A5

10 10 10 10 5 5

1,4 1,0 0,7 0,5 0,5 0,5

Tabela 2 – Dimensões das margens. A figura 4 exemplifica para uma folha de Figura 2 – Representação de uma folha A0 e demais formato A3. formatos derivados.  ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 3: Normas Técnicas -

8

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

Figura 4 – Dimensões de uma folha de formato A3. 4.0 - LEGENDA

A legenda é usada para informação, indicação e identificação do desenho e deve ser traçada conforme a NBR 10086. A posição da legenda deve estar dentro do quadro para desenho de tal forma que contenha a identificação do desenho. Tanto nas folhas verticais quando horizontais, a legenda deve ficar no canto inferior direto nos

formatos  A3,  A2,  A1 e  A0, ou ao longo da largura da folha de desenho no formato A4. A direção da leitura da legenda deve corresponder a do desenho. Ela deve ter 178 mm para formatos A4, A3, A2 e 175 mm nos A1 e A0. Em uma legenda de desenhos técnicos devem constar as seguintes informações: a) Titulo do desenho;  b)  Número do desenho; c) Designação da revisão. d) Escala; e) Designação da firma; f) Projetista, desenhista ou outro responsável pelo conteúdo do desenho. g)  Nome e localização do projeto. h) Data e nome; i) Local, data, assinatura.  j) Conteúdo do desenho k) Unidade utilizada no desenho. l) Indicação do método de projeção. m) Descrição dos componentes: - Quantidade; - Denominação; - Peça; - Materiais, normas e dimensões. A figura 5 apresenta um layout de legenda.

Figura 5 – Layout de legenda. 5.0 – NOTAS ADICIONAIS

diversas maneiras; uma delas é numa lista geralmente localizada acima ou ao lado da legenda. Após se completar a representação de uma   Nessa lista estão contidos os elementos  peça por intermédio do desenho cotado, determinados específicos relativos à peça ou as peças desenhadas na dados técnicos relativos à peça ou a seu processo de folha. fabricação, necessitam, às vezes, ser acrescentados sob A figura 6 apresenta um exemplo de uma a forma de notas escritas. Eles podem ser colocados de situação como esta.  ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 3: Normas Técnicas -

9

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

Figura 6 – Notas adicionais. 5.0 – CALIGRAFIA TÉCNICA

Um dos mais importantes requisitos dos desenhos mecânicos é a caligrafia simples,  perfeitamente legível e fácil de desenhar. Desta forma, adota-se a caligrafia técnica, cujas letras e algarismos podem ficar na vertical ou inclinados para a direita, formando um ângulo de 750 com a linha horizontal. As letras maiúsculas servem para cabeçalho e títulos; as minúsculas para subtítulos, anotações, etc. O tipo de escrita com letras altas (10 mm) não compreende as letras minúsculas.

A altura das letras minúsculas é 2/3 da altura das maiúsculas correspondentes. As letras de altura de 2,5 e 3,5 mm são normalmente feitas á mão; podem ser executadas indiferentemente em pé ou inclinada. As letras de 5 mm de altura são feitas a normógrafo. Os interespaços entre as linhas podem ser de duas dimensões. Os espaços menores são indicados   para linhas sucessivas escritas com caracteres de mesma dimensão; as entrelinhas maiores para linhas sucessivas escritas com caracteres de diferentes dimensões: neste caso empregar entrelinhas adequadas  para os caracteres de maior dimensão.

 ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 3: Normas Técnicas -

10

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

6.0 - LINHAS

As linhas de qualquer desenho devem ser  negras, densas e nítidas. São necessárias três espessuras de linhas, ou seja, grossa, média e fina. A  grossa possui espessura livre determinada   pelo tamanho do desenho, a média possuirá a metade da espessura da grossa e a fina, metade da espessura da média. Os tipos de linha convencionais são os seguintes:

  Na figura 7, as letras A   B C D indicam as linhas para contornos e arestas visíveis da elevação. As letras   E F G H  indicam as linhas para contornos e arestas visíveis da planta. As letras  I J L M indicam as linhas para contornos e arestas visíveis da lateral. As linhas para contornos e arestas visíveis estão indicando as arestas do dado que são visíveis ao observador. 6.2 - Linha Para Contornos e Arestas Não Visíveis

A linha para contornos e arestas não visíveis é uma linha tracejada de espessura média, como visto  No desenho técnico, a linha para contornos e arestas não visíveis indica as arestas que não são visíveis ao observador, isto é, as arestas que ficam encobertas. Para exemplificar, analise-se na figura 8 um modelo com todas as faces projetadas de uma só vez.   No desenho técnico deste modelo é possível reconhecer a linha para contornos e arestas visíveis e a. linha para contornos e arestas não visíveis.

6.1 - Linha Para Contornos e Arestas Visíveis

A linha para contornos e arestas visíveis é uma linha grossa cheia, como mostrado.  No desenho técnico, a linha para contornos e arestas visíveis indica o contorno de modelos esféricos ou cilíndricos e as arestas do modelo que são visíveis ao observador. A título de esclarecimento, observe-se o desenho de um dado, como o da figura 7.

Figura 8 – Arestas não visíveis (tracejadas). 6.3 - Eixo de Simetria

Como mostrado anteriormente, o eixo de simetria, bem como a linha de centro, é uma linha fina formada por traços e pontos alternados.   No desenho técnico, a função do eixo de simetria é indicar que o modelo é simétrico. De forma a um maior esclarecimento, as figura 9 e 10 apresentam, respectivamente, um modelo simétrico e um não simétrico com indicação de linha Figura 7 – Desenho de um dado. de centro.  ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 3: Normas Técnicas -

11

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

6.6 - Linhas de corte

As linhas de corte são empregadas para indicar cortes e seções.

Figura 9 - Modelo simétrico.

Figura 13 – Utilização de linha de corte. 6.7 - Linhas Para Rupturas Curtas

Servem para indicar pequenas rupturas e cortes parciais, como na figura 14. Figura 10 – Modelo não simétrico com indicação de linha de centro. 6.4 – Linhas de Cota

As linhas de cota são de espessura fina, traço contínuo, como citado, porém limitadas por setas nas extremidades. Figura 14 – Utilização de linhas de rupturas curtas. 6.8 - Linhas Para Rupturas Longas

Figura 11 – Utilização de linha de cota.

São utilizadas como na figura 15.

6.5 - Linhas de Chamada ou Extensão

São de espessura fina e traço contínuo. Não devem tocar o contorno do desenho e prolongam-se além da última linha de cota que limitam.

Figura 15 – Utilização de linhas de rupturas longas. 6.9 - Linhas Para Hachuras

São de espessura fina, traço contínuo ou tracejadas, geralmente inclinadas a 45º, e mostram as  partes cortadas da peça. Servem também para indicar o material de que é feita, de acordo com as convenções Figura 12 – Utilização de linha de extensão. recomendadas pela ABNT.  ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 3: Normas Técnicas -

12

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

7.0 - ESCALAS

Como o desenho técnico é utilizado para representação de máquinas, equipamentos, prédios e até unidades inteiras de processamento industrial, é fácil concluir que nem sempre será possível representar  os objetos em suas verdadeiras grandezas. Assim, para viabilizar a execução dos desenhos, os objetos grandes   precisam ser representados com suas dimensões reduzidas, enquanto os objetos, ou detalhes, muito  pequenos necessitarão de uma representação ampliada. Para evitar distorções e manter a  proporcionalidade entre o desenho e o tamanho real do objeto representado, foi normalizado que as reduções ou ampliações devem ser feitas respeitando uma razão constante entre as dimensões do desenho e as dimensões reais do objeto representado. A razão existente entre as dimensões do desenho e as dimensões reais do objeto é chamada de escala do desenho. É importante ressaltar que, sendo o desenho técnico uma linguagem gráfica, a ordem da razão nunca pode ser invertida, e a escala do desenho  sempre será definida pela relação existente entre as dimensões lineares de um desenho com as respectivas dimensões reais do objeto desenhado. Existem três tipos de escalas, a saber: a) escala natural;  b) escala de redução; c) escala de ampliação.

Além disto, pelo menos um dos lados da razão sempre terá valor unitário, o que resulta nas seguintes  possibilidades: a) escala natural, ou seja, para desenhos em tamanho natural

 b) escala de redução, ou seja, para desenhos reduzidos:

c) escala de ampliação, ou seja, para desenhos ampliados:

A escala natural  é aquela utilizada, quando o tamanho do desenho do objeto é igual ao tamanho real do mesmo. A escala de redução é aquela que é utilizada quando o tamanho do desenho do objeto é menor que o tamanho real do mesmo. A escala de ampliação é aquela utilizada quando o tamanho do desenho de um objeto é maior  que seu tamanho real. Para facilitar a interpretação da relação existente entre o tamanho do desenho e o tamanho real do objeto, a  ABNT  recomenda que nas indicações de A norma NBR 8196 da ABNT recomenda, para escalas se utilize a notação das razões que utiliza o o desenho técnico, a utilização das seguintes escalas: símbolo ‘:’, como, por exemplo 1:1. O numeral da esquerda dos dois pontos sempre representa as medidas  Escalas de Redução: do desenho, enquanto que o numeral da direita dos dois 1 : 2; 1 : 20; 1 : 200; 1 : 2000;  pontos representa a medida real da peça. 1 : 5; 1 : 50; 1 : 500; 1 : 5000; A indicação é feita na legenda dos desenhos 1 : 10; 1 : 100; 1 : 1000; 1 : 10000 utilizando a palavra  ESCALA, ou abreviada por  ESC. , seguida dos valores da razão correspondente.  Escalas de Ampliação: Quando, em uma mesma folha, houver  2 : 1; 20 : 1; desenhos com escalas diferentes daquela indicada na 5 : 1; 50 : 1 legenda, deverá existir abaixo dos respectivos desenhos 10 : 1 a identificação das escalas utilizadas.  ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 3: Normas Técnicas -

13

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

A figura 16 apresenta um exemplo de escala de redução, referente à planta baixa de uma oficina.  Neste caso, naturalmente, não é possível desenhá-la em tamanho real.   Note-se que, neste caso, as dimensões que estarão no desenho serão 100 vezes menores que as reais, pois a escala é 1:100.

Observação Importante:

Infelizmente, por problemas de editoração do texto, não foi possível que a figura estivesse realmente na escala 1:100. Não adiantará, pois, medir as dimensões porque elas não corresponderão aos valores reais que deveriam estar em uma planta. Mas, o importante é o exemplo e o conseqüente entendimento.

Figura 16 – Exemplo de escala de redução. A figura 17, por outro lado, apresenta um exemplo de escala de ampliação, referente à trava do   bloco complementar de um contator com contatos auxiliares. Neste caso, se o desenho fosse feito em escala natural, seria impossível observar os seus detalhes.   Note-se que, neste caso, as dimensões que estarão no desenho serão 5 vezes menores que as reais,  pois a escala é 5:1.

Observação Importante:

Infelizmente, por problemas de editoração do texto, não foi possível que a figura estivesse realmente na escala 5:1. Não adiantará, pois, medir as dimensões   porque elas não corresponderão aos valores reais que deveriam constar no desenho. Mas, o importante é o exemplo e o conseqüente entendimento.

Figura 17 – Exemplo de escala de ampliação.

 ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 3: Normas Técnicas -

14

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

CAPÍTULO 4: PROJEÇÕES ORTOGONAIS 

RESUMO

Esse capítulo fornece subsídios para a utilização e distinção dos vários tipos de projeções ortogonais.existentes.

1.0 - INTRODUÇÃO

A finalidade das projeções ortogonais consiste em reproduzir a forma exata dos objetos, com as suas três dimensões principais (comprimento, largura e altura) sobre um plano, o qual é o papel que se desenha.

2.0 – CONCEITUAÇÃO

Um objeto que se observa, ou se imagina,   pode ser desenhado (representado) em um plano, o qual é denominado   plano de projeção. A essa representação gráfica se dá o nome de projeção.

Figura 1 – Projeção. Figura 2 – Vistas. Pode-se obter as projeções através de observações feitas em posições determinadas. Assim, A vista frontal recebe o nome de projeção vertical tem-se várias vistas do objeto, como ilustra a figura 2. ou elevação, como é o caso ilustrado na figura 1  ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 4: Projeções Ortogonais -

15

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

A figura 3, por outro lado, representa as   projeções horizontais vistas de cima, ou  plantas dos objetos, para o observador na posição indicada pela seta.

Figura 5 – Planos de projeções. A este conjunto de planos, diz-se que as  projeções estão representadas no 1º diedro.

Figura 3 - Vista de cima (planta) de objetos. Considerando-se um plano lateral, como citado, pode-se nele representar o objeto por outra vista. A vista representada no plano lateral, é denominada de vista lateral esquerda ou perfil .

Se, por outro lado, os três planos de projeções forem planificados, obtêm-se como resultado, as  projeções nos três planos, representadas em apenas um  plano (ou seja, do papel em que se desenha), conforme o exemplo da figura 6.

Figura 6 – Projeções em três planos. Estas projeções denominam-se  projeções ortogonais, ou seja, aquelas nas quais as linhas Figura 4 - Representação das projeções laterais (vistas   projetantes são perpendiculares aos planos de laterais esquerdas ou perfis) de objetos.  projeções. Assim, no desenho técnico elaborado empregando as normas da ABNT, as projeções Agrupando-se os três planos verticais, ortogonais ocorrem no 1º diedro e são representados horizontal e lateral, obtêm-se para uma peça qualquer, como na figura 7. o ilustrado na figura 5.  ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 4: Projeções Ortogonais -

16

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

Analisando-se figura 8 nota-se que a   superfície A está oculta quando a peça é vista lateralmente (direção 3), enquanto a   superfície B está oculta quando a peça é vista por cima (direção 2).  Nestes casos, as arestas que estão ocultas em um determinado sentido de observação devem ser  representadas por linhas tracejadas, como ilustra a figura 9.

Figura 7 – Representação das vistas em desenhos técnicos.   Note-se que qualquer desenho pode ser  representado desse modo. 3.0 – ARESTAS OCULTAS

Como a representação de objetos tridimensionais, por meio de projeções ortogonais, é feita por vistas tomadas por lados diferentes, dependendo da forma espacial do objeto, algumas de suas superfícies poderão ficar ocultas em relação ao sentido de observação. Seja o caso da figura 8, por exemplo.

Figura 9 – Vistas. As linhas tracejadas são constituídas de  pequenos traços de comprimento uniforme, espaçados de um terço de seu comprimento e levemente mais finas que as linhas cheias, conforme citado no capítulo anterior. Deve-se procurar evitar o aparecimento de linhas tracejadas, porque a visualização da forma espacial é muito mais fácil mediante as linhas cheias que representam as arestas visíveis. É importante destacar que evitar o aparecimento de linhas tracejadas não significa omitilas, pois, em relação ao sentido de observação, as linhas tracejadas são vitais para compreensão das  partes ocultas do objeto. As linhas tracejadas podem ser evitadas invertendo-se a posição da peça em relação aos planos de projeção (mudar a posição da vista de frente). As Figuras 10 e 11 mostram exemplos da mudança de posição da peça em relação à vista de frente para evitar linhas tracejadas.

Figura 8 – Peça e projeções. Figura 10 – Posição inicial.  ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 4: Projeções Ortogonais -

17

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

É a partir da linha de centro que se faz a localização de furos, rasgos e partes cilíndricas existentes nas peças. Conforme dito no capítulo anterior, a função da linha de simetria é indicar que o modelo é simétrico. Ambas as linhas ultrapassam o contorno dos desenhos dos objetos

Figura 11 – Nova posição. 4.0 – ARESTAS COINCIDENTES

Quando na tomada de vista, em um determinado sentido de observação, ocorrer a sobreposição de arestas (superfícies coincidentes), representa-se aquela que está mais próxima do observador.

Figura 12 – Arestas coincidentes. Observando-se a figura 12, conclui-se que uma linha cheia, a qual represente uma superfície visível, sempre irá se sobrepor à uma linha tracejada, a qual represente uma superfície invisível. Em outras   palavras, a linha cheia prevalece sobre a linha tracejada. Além disto, as linhas que representam arestas (linha cheia ou linha tracejada) prevalecem sobre as linhas auxiliares (linha de centro), analisadas a seguir. 5.0 - LINHAS DE CENTRO E DE SIMETRIA

 Nos desenhos em que aparecem as superfícies curvas é utilizado um novo tipo de linha, composta de traços e pontos que é denominada linha de centro. As linhas de centro são usadas para indicar os eixos em corpos de rotação e também para assinalar formas simétricas secundárias. As linhas de centro são representadas por  traços finos separados por pontos (o comprimento do Figura 13 – Exemplos de aplicação de linhas de centro traço da linha de centro deve ser de três a quatro vezes e de simetria maior que o traço da linha tracejada).  ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 4: Projeções Ortogonais -

18

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

6.0 – VISTAS AUXILIARES

A principal finalidade de um desenho é fornecer informações suficientes ao profissional, que vai utilizá-lo, para que possa construir, controlar ou montar uma peça ou um mecanismo, de acordo com as especificações do projetista. A seleção e a distribuição das vistas dependem da simplicidade ou da complexidade do objeto. Os objetos são desenhados, comumente, em três vistas, como já explicado. Além dessas três vistas básicas, outras poderão ser  representadas, quando tal se fizer necessário para uma  perfeita interpretação do objeto.  Nos casos em que o maior número de detalhes visíveis estiverem colocados ao lado direito (com relação á vista de frente), usa-se a vista lateral direita, que será projetada á esquerda da vista de frente, conforme o exemplo da figura 14.

Figura 16 – Utilização da vista lateral direita. Em certos casos, porém, há necessidade de se usar, no mesmo desenho, as duas vistas laterais para melhor esclarecimento de detalhes importantes, como ilustrado na figura 17.

Figura 14 – Exemplo de vista lateral direita. Observe-se, a seguir, as vistas laterais das  projeções ortogonais da figura 15.

Figura 17 – Utilização de duas vistas laterais. Quando se representam as duas vistas, as linhas médias tracejadas desnecessárias podem ser  omitidas, como no exemplo da figura 17. Figura 15 – Vistas laterais.

7.0 - VISTAS ESSENCIAIS

O maior número de detalhes visíveis do objeto As vistas essenciais são aquelas (peça) está posicionado do lado direito, com relação á indispensáveis para a compreensão do desenho e, vista de frente. Portanto, na vista lateral esquerda   portanto, elas são as mais importantes nas  predomina a representação de maior número de linhas representações dos objetos (peças). de contornos e arestas não visíveis. Pode-se empregar três ou mais vistas, como  Nestes casos, desaconselha-se a representação também usar duas e, em alguns casos, até uma única desta vista, pois o predomínio das linhas médias vista. tracejadas em uma vista, aumenta a sua complexidade. Em qualquer uma destas situações, continuará Assim, seria mais adequada a representação da havendo a vista principal, ou seja, a vista de frente, vista lateral direita, conforme ilustra o exemplo da sendo escolhida como segunda vista, se necessário figura 16. aquela que melhor complete a representação da peça.  ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 4: Projeções Ortogonais -

19

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

 Na figura 18, a vista lateral pode ser eliminada   por apresentar detalhes que, nas demais, estão mais interpretativos.

8.0 – VISTA ÚNICA

As projeções ortogonais da figura 21 representam uma peça composta de formas cilíndrica e  plana.

Figura 18 – Vista suprimida.  Na figura 19, por outro lado, a vista de cima foi eliminada porque a lateral esquerda apresenta os detalhes de forma mais clara

Figura 21 – Peça cilíndrica. Para representar estas formas, a  ABNT , por  convenção, adotou a seguinte simbologia:

Figura 19 – Vista suprimida.   Na figura 20, nenhuma das vistas foi eliminada. Cada vista apresenta um detalhe que é omisso quanto á forma real nas outras.

Com o emprego desta simbologia é possível, na maioria dos casos de peças, representá-las apenas em uma única vista. A figura 22 exemplifica para a peça cilíndrica da figura 21.

Figura 22 – Representação em vista única. Figura 20 – Omissão de detalhes.

  Nas projeções representadas em uma única vista, é necessário o uso da simbologia.

 ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 4: Projeções Ortogonais -

20

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

CAPÍTULO 5: COTAGEM 

RESUMO Este capítulo fornece os procedimentos para a inserção de cotas nos desenhos, ou seja, a sua cotagem.

1.0 - INTRODUÇÃO O desenho técnico, além de representar, dentro de uma escala, a forma tridimensional, deve conter informações sobre as dimensões do objeto representado. As dimensões irão definir as características geométricas do objeto, dando valores de tamanho e posição aos diâmetros, aos comprimentos, aos ângulos e a todos os outros detalhes que compõem sua forma espacial.

A forma mais utilizada em desenho técnico é definir as dimensões por meio de cotas. Desta forma, esse capítulo, extraído, em grande parte, da referência [1], fornece os  procedimentos para a inserção de cotas nos desenhos, ou seja, a sua cotagem, como mostrado a seguir.

2.0 – COTAS As cotas são constituídas de linhas de chamada, linha de cota, setas e do valor numérico em uma determinada unidade de medida, conforme mostra a figura 1.

Figura 1 – Cotas.  ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 5: Cotagem - 21

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

As cotas devem ser distribuídas pelas vistas e dar todas as dimensões necessárias para viabilizar a construção do objeto desenhado, com o cuidado de não colocar as desnecessárias. Além disto, elas devem ser colocadas uma única vez em qualquer uma das vistas que compõem o desenho, localizadas no local que representa mais claramente o elemento que está sendo cotado, conforme mostram as figuras 2 e 3.

Figura 2 – Inserção de cotas.

evitando-se, principalmente, a colocação de cotas referenciadas às linhas tracejadas.  Na figura 3, por outro lado, pode-se observar  que as cotas colocadas na vista de frente representam as respectivas dimensões com muito mais clareza do que as cotas colocadas nas vistas superior e lateral esquerda.  Não devem existir cotas além das necessárias  para definir as medidas do objeto. O dimensionamento ou localização dos elementos deve ser cotado somente uma vez, evitando-se cotas repetidas. Todas as cotas de um desenho ou de um conjunto de desenhos de uma mesma máquina ou de um mesmo equipamento devem ter os valores expressos em uma mesma unidade de medida, sem indicação do símbolo da unidade de medida utilizada.   Normalmente, a unidade de medida mais utilizada no desenho técnico é o milímetro. Quando houver necessidade de predominante, o símbolo da unidade deve ser indicado ao lado do valor da cota. A figura 4 mostra a utilização de unidades diferentes. Enquanto a maioria das cotas está em milímetro e sem indicação da unidade utilizada, o comprimento da peça, na vista de frente, está cotado em centímetro, bem como a largura, na vista lateral, e o diâmetro do furo, na vista superior, estão em  polegadas.

Figura 4 – Cotas com unidades diferentes. Figura 3 – Inserção de cotas.   Note-se na figura 4 que podem ser utilizadas cotas com tolerância de erro admissível para uma   Na figura 2, o dimensionamento do rasgo determinada dimensão. No caso mostrado a cota de 20 existente na parte superior da peça pode ser feito + somente na vista lateral esquerda ou com cotas 0,1 significa que, no processo de fabricação, a colocadas na vistas de frente e na vista superior. dimensão da peça poderá variar de 19,9 a até 20,1. Observe-se que as cotas da vista lateral esquerda  Na prática, a escolha das cotas ou a colocação definem as dimensões com muito mais clareza. de tolerâncias para limitar os erros dependerá dos Para facilitar a leitura do desenho, as medidas  processos utilizados na fabricação do objeto e também devem ser colocadas com a maior clareza possível da sua utilização futura.  ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 5: Cotagem - 22

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

A figura 5 mostra que as dimensões do recorte que aparece na vista de frente pode ser cotado valorizando o espaço retirado (figura 5 a), ou pode ser  cotado dando maior importância às dimensões das  partes que sobram após o corte (figura 5 b).

3.0 - REGRAS PARA A COTAGEM A figura 6 mostra que tanto as linhas auxiliares (linhas de chamada), como as linhas de cota, são linhas contínuas e finas. As linhas de chamadas devem ultrapassar levemente as linhas de cota e também deve haver um pequeno espaço entre a linha do elemento dimensionado e a linha de chamada. As linhas de chamada devem ser,   preferencialmente, perpendiculares ao ponto cotado. Em alguns casos, para melhorar a clareza da cotagem, as linhas de chamada podem ser oblíquas em relação ao elemento dimensionado, porém mantendo o  paralelismo entre si, conforme mostra a figura 6 c. As linhas de centro ou as linhas de contorno  podem ser usadas como linhas de chamada, conforme mostra a figura 6 b. No entanto, é preciso destacar que as linhas de centro ou as linhas de contorno não devem ser usadas como linhas de cota.

a) Vista frontal com cotagem.

a)

 b) Cotagem das partes após o corte.

 b)

Figura 5 – Cotagem de peças. Outro exemplo de destaque da importância de uma determinada dimensão é a localização do furo em relação ao comprimento da peça, que na figura 5 a é feito pela face esquerda com a cota de 25, enquanto na figura 5 b é feito pela face direita com a cota de 55. De acordo com as dimensões de maior  importância, o construtor da peça fará o direcionamento dos erros conseqüentes dos processos c) de fabricação e a opção por um dos tipos exemplificados na figura 5 será feita em função da Figura 6 – Cotagem. utilização ou do funcionamento da peça.  ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 5: Cotagem - 23

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

O limite da linha de cota pode ser indicado por  setas, que podem ser preenchidas ou não, ou por traços inclinados, conforme mostra a figura 7. A maioria dos tipos de desenho técnico utiliza as setas preenchidas. Os traços inclinados são mais utilizados nos desenhos arquitetônicos.

Figura 9 – Cotagem de raios. Os elementos cilíndricos sempre são dimensionados pelos seus diâmetros e localizados pelas suas linhas de centro, conforme mostra a figura 10. Figura 7 – Linhas de cotas. Em um mesmo desenho a indicação dos limites da cota deve ser de um único tipo e também deve ser de um único tamanho. Só é permitido utilizar  outro tipo de indicação de limites da cota em espaços muito pequenos, conforme mostra a figura 8.

Figura 10 – Cotagem de elementos cilíndricos. Para facilitar a leitura e a interpretação do desenho, deve-se evitar colocar cotas dentro dos desenhos e, principalmente, cotas alinhadas com outras linhas do desenho, conforme mostra a figura 11. Figura 8 – Limites de cota. Havendo espaço disponível, as setas que limitam a linha de cota ficam por dentro da linha de chamada com direções divergentes, conforme são apresentadas nas cotas de 15, 20 e 58 da figura 8. Quando não houver espaço suficiente, as setas serão colocadas por fora da linha de cota com direções convergentes, exemplificadas pelas cotas de 7, 8 e 12. Observe que a cota de 12 utiliza como seu limite uma das setas da cota de 15 Quando o espaço for muito pequeno como é o caso das cotas de 5, os limites da cota serão indicados  por uma seta e pelo traço inclinado.   Na cotagem de raios, o limite da cota é definido por somente uma seta que pode estar situada  por dentro ou por fora da linha de contorno da curva, conforme está exemplificado na figura 9. Figura 11 – Colocação de cotas.  ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 5: Cotagem - 24

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

Outro cuidado que se deve ter para melhorar a interpretação do desenho é evitar o cruzamento de linha da cota com qualquer outra linha. As cotas de menor valor devem ficar por  dentro das cotas de maior valor, para evitar o cruzamento de linhas de cotas com as linhas de chamada, conforme mostra a figura 12.

Figura 14 – Cotas alinhadas.

Figura 12 – Linhas de cota. Sempre que possível, as cotas devem ser  colocadas alinhadas, conforme mostram a Figuras 13 e 14.

Os números que indicam os valores das cotas devem ter um tamanho que garanta a legibilidade e não  podem ser cortados ou separados por qualquer linha.

A Norma NBR 10126 da ABNT fixa dois métodos para posicionamento dos valores numéricos das cotas. O primeiro método, que é o mais utilizado, determina que: a)

nas linhas de cota horizontais o número deverá estar acima da linha de cota, conforme mostra a figura 15 a;  b) nas linhas de cota verticais o número deverá estar à esquerda da linha de cota, conforme mostra a figura 15 a; c) nas linhas de cota inclinadas deve-se buscar a   posição de leitura, conforme mostra a figura 15 b. Figura 13 – Cotas alinhadas.  ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 5: Cotagem - 25

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

Figura 15 – Valores numéricos conforme a ABNT. Pelo segundo método, as linhas de cota são interrompidas e o número é intercalado no meio da linha de cota e, em qualquer posição da linha de cota, mantém a posição de leitura com referência à base da folha de papel, conforme mostra a figura 16.

Figura 16 – Segundo método da ABNT. As figuras 17 a e b mostram, respectivamente, a cotagem de ângulos pelos dois métodos normalizados   pela ABNT. A linha de cota utilizada na cotagem de ângulos é traçada em arco cujo centro está no vértice do ângulo.

 b) Figura 17 – Cotagem de ângulo (continuação). Para melhorar a leitura e a interpretação das cotas dos desenhos são utilizados símbolos para mostrar a identificação das formas cotadas, conforme mostrado a seguir:

Os símbolos devem preceder o valor numérico da cota, como mostra a figura 18.

a) Figura 17 – Cotagem de ângulo Figura 18 – Símbolos na cotagem.  ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 5: Cotagem - 26

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

Quando a forma do elemento cotado estiver  claramente definida, os símbolos podem ser omitidos, conforme mostra a figura 19.

 Na cotagem em série, mostrada na figura 20, durante os processos de fabricação da peça, ocorrerá a soma sucessiva dos erros cometidos na execução de cada elemento cotado, enquanto no tipo de cotagem mostrado na figuras 21 como todas as cotas, de uma determinada direção, são referenciadas ao mesmo elemento de referência, não ocorrerá a soma dos erros cometidos na execução de cada cota.   Na prática é muito comum a utilização combinada da cotagem por elemento de referência com a cotagem em série, conforme mostra a figura 22.

Figura 19 – Omissão de símbolos.

4.0 - TIPOS DE COTAGEM As cotas podem ser colocadas em cadeia (cotagem em série), na qual as cotas de uma mesma direção são referenciadas umas nas outras, como mostra a figura 20, ou podem ser colocadas tendo um único elemento de referência, como na Figuras 21 (cotagem em paralelo).

Figura 22 – Cotagem combinada.

5.0 - COTAGEM DE CORDAS E ARCOS Figura 20 – Cotagem em série.

A diferença entre a cotagem de cordas e arcos é a forma da linha de cota. Quando o objetivo é definir  o comprimento do arco, a linha de cota deve ser   paralela ao elemento cotado. A figura 23 mostra na parte superior (cota de 70) a cotagem de arco e na parte inferior (cota de 66) a cotagem de corda.

Figura 21 – Cotagem em paralelo. Figura 23 - Cotagem de cordas e arcos.  ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 5: Cotagem - 27

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

6.0 - COTAGEM DE ÂNGULOS, CHANFROS E ESCAREADOS Para definir um elemento angular são necessárias pelo menos duas cotas, informando os comprimentos de seus dois lados ou o comprimento de um dos seus lados associados ao valor de um dos seus ângulos, conforme mostra a figura 24 a. Quando o valor do ângulo for 45°, resultará em ângulos iguais e lados iguais e, nesta situação, pode-se colocar em uma única linha de cota o valor dos dois lados ou de um lado associado ao ângulo, como mostra a figura 24 b.

Figura 25 - Cotagem de chanfros. Da mesma forma, os cantos vivos dos furos também são quebrados com pequenas superfícies inclinadas, que no caso dos furos são chamadas de escareados. A cotagem dos escareados segue os   princípios da cotagem de elementos angulares e está exemplificada na Figura 26.

a) Figura 26 - Cotagem de escareados.

7.0 - COTAGEM DE ELEMENTOS EQÜIDISTANTES E/OU REPETIDOS A cotagem de elementos eqüidistantes pode ser simplificada porque não há necessidade de se colocar todas as cotas. Os espaçamentos lineares  podem ser cotados indicando o comprimento total e o número de espaços, conforme mostra a figura 27. Para evitar problemas de interpretação, é conveniente cotar  um dos espaços e informar a dimensão e a quantidade de elementos.

 b) Figura 24 - Cotagem de ângulos Para evitar nos objetos que serão manuseados o contato com cantos vivos, é usual quebrar os cantos com pequenas inclinações chamadas de chanfros, conforme mostra a figura 25. A cotagem dos chanfros segue mesmos os princípios utilizados na cotagem de Figura 27 – Cotagem de elementos repetidos. elementos angulares  ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 5: Cotagem - 28

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

Os espaçamentos eqüidistantes angulares   podem ser cotados indicando somente o valor do ângulo de um dos espaços e da quantidade de elementos, conforme mostra a figura 28.

indicando a quantidade de elementos, conforme mostra a figuras 29.

Figura 29 – Cotagem de espaçamentos não eqüidistantes

Figura 28 – Cotagem de espaçamentos eqüidistantes angulares. Quando os espaçamentos não forem eqüidistantes, será feita a cotagem dos espaços,

REFERÊNCIA BIBLIOGRÁFICA [1] Ribeiro, A.C.; Peres, M.P; Izidoro, N. - “Leitura e Interpretação de Desenho Técnico” – Faenquil –  Faculdade de Engenharia Química de Lorena.

 ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 5: Cotagem - 29

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

CAPÍTULO 6: PERSPECTIVAS 

RESUMO Este capítulo fornece procedimentos para a interpretação de perspectivas isométricas e cavaleiras com formas planas e cilíndricas.

1.0 - INTRODUÇÃO   Na literatura técnica, incluindo manuais de montagens de equipamentos, é muito comum depararse com desenhos que mostram os objetos com sua três dimensões, permitindo, assim, a sua visualização de sua forma geral. Um desenho como este está em perspectiva. Portanto, a perspectiva é uma técnica de representação tridimensional que possibilita a ilusão de espessura e profundidade das figuras e, assim, pode-se representar os objetos tais como se apresentam à nossa vista.

2.0 - PERSPECTIVA ISOMÉTRICA:

  Perspectiva isométrica é aquela na qual se representam as dimensões dos objetos, segundo três eixos isométricos. O ângulo formado entre os três eixos é o de 120°, pois, isométrica significa medidas iguais. Os três eixos são divergentes, sendo que um deles situa-se na posição vertical, enquanto que os outros dois formam ângulos de 30° com a posição horizontal, partindo um para a direita e outro para a esquerda, como ilustrado na figura 2.

Figura 2 – Eixos. A perspectiva isométrica, pó sua vez, é classificada em isométrica de objetos planos e isométrica de objetos cilíndricos.

2.1 - Perspectiva Isométrica de Objetos Planos  Na   perspectiva isométrica de objetos planos, os três eixos coincidem, com três das arestas do objeto. As arestas paralelas do objeto são traçadas nessa  perspectiva por meio de linhas paralelas aos eixos.

Figura 1 – Exemplos de perspectivas. Existem vários tipos de perspectivas, mas, nesse texto, serão analisadas apenas as isométricas e as cavaleiras. Figura 3 - Perspectiva isométrica de objetos planos.  ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 6: Perspectivas - 30

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

Observa-se que existe uma pequena redução na marcação das medidas sobre os eixos, mas, neste texto, não serão consideradas.

2.2 - Perspectiva Isométrica de Objetos Cilíndricos A   perspectiva isométrica de objetos cilíndricos possui as mesmas características da de objetos planos. Um detalhe importante que surge, entretanto, são as circunferências do objeto que, em  perspectiva, são representadas por meio de elipses.

 Ângulo entre a linha obliqua e a posição horizontal.

 Redução

30º 45º 60º

1/3 1/2 2/3

Tabela 1 - Redução nas medidas marcadas sobre a linha obliqua.

A figura 6 exemplifica o exposto.

Figura 4 - Perspectiva isométrica de objetos cilíndricos.

3.0 - PERSPECTIVA CAVALEIRA A   perspectiva cavaleira é aquela que representa uma das faces do objeto em vista de frente.   Nesta face, vêm representadas duas de suas três dimensões. A outra dimensão será representada segundo uma linha oblíqua, que forma com a posição horizontal, um ângulo de 30°, 45° ou 60°.

Figura 6 - Redução nas medidas marcadas sobre a linha obliqua Figura 5 - Perspectiva cavaleira de objetos planos. A  perspectiva cavaleira também possui duas classificações, ou seja, a de objetos planos e de objetos cilíndricos.

3.2 - Perspectiva Cavaleira De Objetos Cilíndricos  Na

cilíndricos,

  perspectiva

cavaleira

de

objetos

as circunferências do objeto são 3.1 - Perspectiva Cavaleira de Objetos Planos desenhadas em vista de frente. A circunferência não sofre redução em sua  Na perspectiva cavaleira de objetos planos, as dimensão. medidas horizontais e verticais que são as que formam As geratrizes do cilindro são desenhadas, a face que é representada em vista de frente não sofrem segundo uma linha oblíqua que forma com a posição reduções. horizontal o mesmo ângulo da perspectiva cavaleira de Deve-se atentar para o fato de que as medidas objetos planos. marcadas sobre a linha obliqua sofrem uma redução, As medidas situadas sobre a linha oblíqua, conforme mostra a tabela 1. sofrem as mesmas reduções apresentadas na tabela 1  ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 6: Perspectivas - 31

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

Figura 7 - Perspectiva cavaleira de objetos cilíndricos.

4.0 - COTAGEM EM PERSPECTIVAS Em todos os casos de perspectivas, sejam elas isométricas ou cavaleiras, deverão estar sempre cotados. A cotagem dos desenhos em perspectivas  possui os mesmos objetivos da cotagem das projeções ortogonais, ou seja, determinar o tamanho e localizar  exatamente os detalhes da peça. As linhas utilizadas para a cotagem, das   perspectivas, são as mesmas para a cotagem das   projeções ortogonais, isto é, linhas de cota, linhas de extensão e o valor numérico.

Figura 9 – Exemplos de utilização de linhas de extensão. c)

Quando se traçam mais de uma cota parcial e total em uma mesma direção, elas deverão ser   paralelas entre si, e o espaçamento entre uma e outra, constante;

Figura 10 – Cotas paralelas. d)

O valor numérico da cota deverá vir escrito no centro da linha, eqüidistante dos extremos;

Figura 8 – Cotagem em perspectivas. Quando se faz a cotagem em uma perspectiva isométrica ou cavaleira devem-se observar os seguintes detalhes: a)

As linhas de cotas deverão ser paralelas às arestas da face cujas medidas serão indicadas;  b) As linhas de extensão deverão delimitar a face cotada, porém sem tocá-la; Figura 11 – Valores numéricos das cotas.  ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 6: Perspectivas - 32

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

e)

A maneira de se representar uma linha de cota em cotas parciais, cotas totais, cotas de   pequenas espessuras, cotas de raios, cotas de diâmetro, etc, é a mesma das projeções ortogonais. f)   No caso das cotas de diâmetro, entretanto, também pode-se empregar as cotas como na figura 12. Finalmente, observa-se que na cotagem de   perspectiva cavaleira, não se considera a redução quando se registra o valor numérico.

Figura 12 – Cotagem de diâmetros.

 ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 6: Perspectivas - 33

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

CAPÍTULO 7: CORTES, SEÇÕES E RUPTURAS 

RESUMO Quando uma peça a ser desenhada possui muitos detalhes internos ou invisíveis, as projeções ortogonais apresentam muitas linhas tracejadas e, em geral, dificultam a compreensão do desenho. Para facilitar a interpretação desses detalhes são utilizadas vistas em corte, cujo estudo é o objetivo deste capítulo.

1.0 - INTRODUÇÃO   Nos capítulos anteriores foram mostrados os   procedimentos para desenhar os objetos sendo vistos externamente através de projeções ortogonais e  perspectivas.  Nesses casos, se os detalhes internos das peças forem em pequena quantidade, representá-los por meio de linhas tracejadas é suficiente para a boa interpretação do desenho.  No entanto, nem sempre é assim. Se o objeto   possuir muitos detalhes internos, torna-se necessário representá-los com uma forma mais definida. Para que isto seja possível, emprega-se cortar  os objetos em posições adequadas, ou seja, utiliza-se a técnica de cortes, como se analisa a seguir.

3.0 – TIPOS DE PLANOS CORTE Os cortes, como citado anteriormente, têm por  finalidade mostrar, claramente, os detalhes internos dos objetos, existindo dois tipos de   planos de corte, ou seja, o horizontal e o vertical .

3.1 - Plano de Corte Horizontal O   plano de corte horizontal é aquele que se obtêm quando se  secciona um objeto por um  plano horizontal , paralelo ao plano da base do objeto. Para ilustrar o conceito, tem-se: a)

Imaginar o objeto sendo cortado no sentido horizontal.

 b)

Imaginar que seja retirada a parte de cima do objeto.

2.0 – DEFINIÇÕES Denomina-se corte a projeção que se obtém, quando se secciona um objeto por um plano vertical ou horizontal. A figura 1 ilustra.

c)

A projeção dos detalhes internos da   parte inferior do objeto é o corte horizontal. Figura 1 – Conceito de corte.  ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 7: Cortes, Seções e Rupturas - 34

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

3.2.2 - Plano de corte transversal 3.2 - Plano de Corte Vertical O   plano de corte vertical subdivide-se em longitudinal e transversal .

3.2.1 - Plano de corte longitudinal

O   plano de corte transversal é o  plano vertical que secciona os objetos no sentido da largura. O seccionamento de um objeto no sentido transversal se dá na mesma seqüência que vimos para o sentido longitudinal, como ilustrado a seguir.

O   plano de corte longitudinal é o  plano vertical  que  secciona os objetos no   sentido do comprimento. Para ilustrar o conceito, tem-se: a)

Imaginar o objeto sendo cortado no sentido longitudinal;

 b)

Imagine a parte da frente do objeto sendo retirada;

4.0 - LINHA DE CORTE

 Linha de corte é uma linha grossa, do tipo traço ponto, que indica nas vistas a posição em que o plano de corte seciona o objeto. Ela possui a seguinte representação:

Geralmente, indica-se o sentido em que é observada uma vista em corte através de uma seta, como representado a seguir. c)

A projeção dos detalhes internos da  parte posterior e o corte longitudinal.

 ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 7: Cortes, Seções e Rupturas - 35

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

Para identificar uma vista em corte com o seu respectivo plano, utiliza-se letras nas extremidades das linhas de cortes, as quais podem ser repetidas ou seqüenciadas.

A linha que indica o corte transversal  é representada na vista de frente do objeto e o corte é representado na vista lateral esquerda ou direita.

Em geral, são empregadas as primeiras letras do alfabeto.  Na vista em corte correspondente a cada linha de corte, escreve-se a identificação como a seguir:

5.0 - CORTE TOTAL:

Corte

total  é

aquele que secciona, imaginariamente, o objeto em toda a sua extensão. Para reconhecer um corte total, basta observar  a indicação da linha de corte. Se ela estiver indicada em toda a extensão da vista, o corte será total. As figuras a seguir apresentam a indicação do corte total para cada tipo de corte.

 No corte longitudinal  a linha que o indica é representada na vista de cima ou de lado do objeto e o corte é representado na vista de frente.

Figura 2 - Corte longitudinal.

 No corte horizontal  a linha que o indica é representada na vista de frente do objeto e o corte é representado na posição da vista da cima.

Figura 3 – Corte horizontal:

Figura 4 – Corte transversal:  ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 7: Cortes, Seções e Rupturas - 36

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

As perspectivas em corte total também são representadas em corte longitudinal, horizontal e transversal. Porém, a linha de corte não é indi cada. As figuras a seguir exemplificam.

Figura 5 - Perspectiva em corte longitudinal.

Figura 8 – Exemplo de hachuras. O espaçamento entre as hachuras deverá variar com o tamanho da área a ser hachurada como na figura 9.

Figura 6 - Perspectiva em corte horizontal. Figura 9 – Espaçamento entre hachuras. Quando a área a ser hachurada for muito grande pode-se colocar as hachuras acompanhando o contorno da peça, como ilustrado na figura 10.

Figura 7 - Perspectiva em corte transversal.

6.0 – HACHURAS Figura 10 – Hachuras para grandes áreas. A finalidade das hachuras é indicar as partes maciças, evidenciando as áreas de corte. Havendo necessidade de fazer qualquer  As hachuras são constituídas de linhas finas, eqüidistantes e traçadas a 45° em relação aos contornos inscrição na área hachurada, deve-se interromper as hachuras para deixar bem nítida a inscrição feita, como ou aos eixos de simetria da peça, conforme mostra a mostra a figura 11. figura 8.  ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 7: Cortes, Seções e Rupturas - 37

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

Observe-se que, em uma mesma peça, as hachuras devem ter uma só direção.

Figura 12 – Hachura de peças delgadas.

Figura 11 – Inscrição dentro das hachuras. As hachuras de peças com espessura muito   pequena, peças delgadas, são representadas em preto, com filetes brancos separando as partes contíguas, conforme ilustra a figura 12.

  Nos desenhos de conjuntos as peças adjacentes devem ser hachuradas em direções diferentes. A figura seguinte mostra um conjunto de  peças, desenhadas montadas, sem corte na figura 13 e em corte na figura 14. Observe que a vista em corte com variação das direções e dos espaçamentos das hachuras permite a identificação dos limites de cada peça e facilita  bastante a interpretação do desenho.

Figura 13 – Conjunto sem cortes.

Figura 14 – Conjunto com cortes.  ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 7: Cortes, Seções e Rupturas - 38

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

Existem normas específicas que permitem a utilização das hachuras para indicar o tipo do material da peça. A figura 15 mostra algumas hachuras convencionadas para representar o tipo de material utilizado na construção da peça.

Figura 17 – Corte horizontal:

Figura 18 – Corte transversal:

8.0 - CORTE PARCIAL

Figura 15 – Hachuras conforme o material.

7.0 – CORTE EM DESVIO

Muitas vezes, é interessante mostrar, apenas,   partes dos detalhes internos do(s) objeto(s). Nesse caso, não é necessário recorrer ao corte total ou meio corte. Utiliza-se, então, o corte parcial . Portanto, o corte parcial  é aquele utilizado   para mostrar apenas uma parte dos detalhes internos do(s) objeto(s).

Corte em desvio é aquele que secciona, imaginariamente, os objetos em toda a sua extensão,  porém em planos diferentes. Para reconhecer um corte em desvio, basta observar a indicação da linha de corte na vista. Se ela mudar de posição no interior do objeto e estiver  indicada em toda a sua extensão, o corte será em desvio. As figuras a seguir apresentam a indicação do corte em desvio para cada tipo de corte.

Figura 19 – Exemplos de cortes parciais. Figura 16 – Corte longitudinal:  ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 7: Cortes, Seções e Rupturas - 39

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

9.0 - SEÇÕES Denomina-se  seção a interseção do plano secante com o objeto.

Figura 21 – Seção traçada sobre a vista. Para reconhecer se a seção está traçada sobre a vista, basta observar se ambas estão representadas na forma da figura 21. A parte seccionada estará sempre hachurada.

9.2 - Seção Traçada Fora da Vista  Nas  seções traçadas fora das vistas, tem-se o desenho da seção representado ao lado da vista do objeto.  Neste caso, indica-se sobre a vista, através da linha de corte, a posição em que o objeto foi secionado. Abaixo do desenho da seção, conforme a identificação que utilizamos na linha de corte, escrevese:

SEÇÃO - AA; SEÇÃO - BB; etc. Figura 20 – Exemplo de seções.   Nos desenhos das seções não se representam as partes não secionadas, conforme acontece nos desenhos de cortes. As seções indicam, de modo prático e simples, o perfil ou partes de peça evitando, assim, vistas desnecessárias, como ilustrado a seguir.

Figura 22 – Seção traçada fora da vista. As seções são representadas em três situações, ou seja: a)  b) c)

seções traçadas sobre as vistas; seções traçadas fora das vistas; seções traçadas com a interrupção das vistas.

9.3 - Seções Traçadas Com a Interrupção das Vistas

 Nas   seções traçadas com a interrupção das vistas, temos o desenho da seção representado no meio da vista do objeto. Para isto, interrompe-se a representação da vista, antes e depois do desenho da 9.1 - Seções Traçadas Sobre as Vistas seção. Para reconhecer se a seção esta traçada com a  seções traçadas sobre as vistas  Nas , temos o interrupção da vista, basta observar se ambas estão desenho da seção representado em cima da própria representados na forma da figura 23. vista, como ilustra a figura a seguir.  ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 7: Cortes, Seções e Rupturas - 40

CM 108/OT 103 – DESENHO TÉCNICO  MECÂNICO 

 Em objetos trapezoidais:

Figura 23 - Seção traçada com a interrupção das vistas.

 Em objetos cilíndricos:

10.0 - RUPTURAS Quando se empregam rupturas, na realidade, retira-se uma parte do objeto da vista. Elas são utilizadas apenas nas partes que possuem detalhes que não necessitam ser mostrado para facilitar a interpretação do objeto. As linhas de ruptura são de espessura média.

 Em objetos cônicos :

Figura 24 – Exemplo de rupturas. As rupturas ocorrem em quatro situações, a saber: a)  b) c) d)

em objetos planos paralelos; em objetos trapezoidais; em objetos cilíndricos; em objetos cônicos.

As figuras a seguir apresentam exemplos de rupturas de peças em projeções ortogonais cotadas.

A representação das rupturas se faz do modo apresentados nas figuras a seguir.

 Em objetos planos paralelos:

 ________________________________________________________________________________________________  Capítulo 7: Cortes, Seções e Rupturas - 41

View more...

Comments

Copyright ©2017 KUPDF Inc.
SUPPORT KUPDF