Clasificación de sistemas de produccion Cuadro de 4 vías.docx

CUADRO DE CUATRO VÍAS OBJETIVO

1

TEMA

JUSTIFICACIÓN

COMENTARIO

Concepto de Sistemas de Producción

“Un sistema de producción recibe insumos en forma de materiales, personal, capital, servicios e información. Estos insumos son transformados en un subsistema de conversión en los productos y servicios deseados, que se conoce como productos. Una porción del producto resultante es vigilada por el subsistema de control para determinar si es aceptable en términos de cantidad costo y calidad. Si el resultado es aceptable, no se requieren cambios en el sistema; si el resultado no es aceptable, se requiere de una acción 1 administrativa correctiva.”

Como sabemos los sistemas de producción son aquellos en donde tanto materiales, servicios e información, entre otras cosas, con transformados a un bien o servicio, es decir, al producto final deseado por el mercado. Este producto debe ser vigilado para que cumpla siempre con los estándares de calidad con el costo adecuado y hay que estar corrigiendo el sistema si existe una falla para que no sea después más grave y nuestro producto valla a perder aceptación.

Producción por Proyectos

“Es la fabricación de una sola obra completa por un operario o grupo de operarios. La construcción de puentes, la instalación de equipos en las fabricas, la construcción de diques o presas y la construcción naval, todos son ejemplo comunes de este tipo de producción. Cuando es bajo el nivel tecnológico que requiere el trabajo, la organización de la producción por trabajo es extremadamente simple porque las habilidades y el equipo de procesamiento son fáciles de conseguir e intercambiables. Sin embargo, a medida que aumenta el nivel tecnológico aumentan también los problemas gerenciales, a menos que la fuerza de trabajo y otros recursos se dispersen al 2 término de cada trabajo.” “Las características esenciales del control de proyectos parecen ser: 1. Definición clara de los objetivos 2. Acuerdo sobre resultados cuantificables a intervalos especificados. 3. Un comité administrativo que este facultado para tomar decisiones relativas a las necesidades de los 3 trabajos, a la mano de obra y a otros recursos”

Cuando una organización produce por proyectos quiere decir que fabrica una sola cosa pero completamente, la cual debe de tener objetivos claro a pesar de que es muy simple debido a que tanto las habilidades para este trabajo como el equipo de procesamiento son muy fáciles de conseguir e intercambiar.

Gaither Norman, Frazier Greg. Administración de Producción y Operaciones. Octava Edición. (2000). Editorial Thomson Learning. Impreso en México. Pág.15 Lockyer Keith. La Producción Industrial: Su administración. Primera Edición. (1993). Editorial Alfa-Omega. Impreso en Mexico. Págs. 167 y 168 3 Idem. Lockyer Keith. Pág. 168 2

Producción Intermitente

4

“Los procesos basados en un proyecto casi siempre suponen la generación de un productos de tipo único, como la construcción de un nuevo edificio o el desarrollo de una nueva aplicación de software. Por lo general, los proyectos tienen un amplio alcance, y suelen ser administrados por equipos de individuos, reunidos exclusivamente para esa actividad con 4 base en sus habilidades particulares.” “El tiempo requerido para la producción generalmente es menor en el sistema de producción continua que en los sistemas de producción intermitente. Los productos en un sistema intermitente de producción, por lo general están en un estado de terminación parcial durante varios días o varias 5 semanas.” “El sistema de producción intermitente usa maquinaria de propósito general. Ejemplos de maquinas de uso general que pueden ejecutar trabajos similares en un sistema de producción intermitente son los taladros, las fresadoras, las 6 formadoras y las esmeriladoras.” “A diferencia del sistema de gran volumen, el sistema intermitente lo adapta todo a la necesidad básica de conservar un “inventario” de instalaciones y recursos humanos que pueda satisfacer los requisitos de una demanda que varía en términos de diseño, estilo y tecnología por cada cliente o 7 pedido. A este sistema se le llama clásicamente taller.” “Los sistemas enfocados a los procesos a menudo se conocen como de producción intermitente, ya que está desarrollada intermitentemente sobre los productos, esto es, son base arrancar-parar. Los sistemas enfocados a los procesos también se conocen comúnmente como Talleres de Tarea, ya que los productos pasan de un departamento al siguiente en lotes (tareas). Que en lo general han quedado determinados por los 8 pedidos de los clientes.”

Cuando una organización realiza un producto enfocados a los procesos de producción intermitente, el tiempo de fabricación es un poco mayor que si lo hiciera por medio de producción continua, ya que se encuentran solo terminados parcialmente y su conclusión puede tardar un tiempo pasando de un departamento al siguiente en lotes. En este sistema de producción es como un taller ya que las maquinarias realizan un propósito general adaptando todo para conservar sus instalaciones y personal para satisfacer al mercado tanto en diseño, estilo y tecnología o dependiendo del tipo pedido que realicen.

Chapman Stephen N. planificación y Control de la Producción. Primera edición. (2006). Editorial. Pearson Educación. Impreso en México. Pág. 4 Hopeman Richard J. Administración de producción y operaciones. Vigésima quinta reimpresión. (2007). Editorial patria. Impreso en México. Pág. 19 6 Idem. Hopeman Richard J. Pág. 19 7 Elwood, S. Buffa. Direccion tecnica y administración de la producción. Segunda edición. (1987). Editorial Limusa. Impreso en México. Pág. 15 8 Gaither Norman, Frazier Greg. Administración de Producción y Operaciones. Octava Edición. (2000). Editorial Thomson Learning. Impreso en México. Pág. 122 5

Tecnología de grupo/manufactura celular

“La manufactura celular es un subconjunto de un concepto más general de la tecnología de grupo, en la que se desarrolla un sistema de codificación para los componentes que se fabrican en una planta. Cada componente recibe un código multidígito 9 que describe sus características físicas.” “Utilizando el sistema de codificación para los componentes , las actividades de producción se simplifican de las formas siguientes: 1. Resulta más fácil determinar como rutear los componentes a través de la producción ya que los pasos de producción requeridos para fabricar un componente son obvios partiendo de su código. 2. Es posible reducir el número de diseños de componentes gracias a la estandarización de piezas. 3. Componentes con características similares se pueden agrupar en familias. 4. Algunas familias de componentes se pueden asignar a celdas de manufactura para producción, por lo general 10 una familia por celda.” “Si bien la idea de celdas de manufactura has existido desde la decada de 1920, el uso de la tecnologia de grupo les ha agregado un signficado especial y ha aumentado su uso. Si el volumen se garantiza, un grupo pequeño de maquinaria y equipo puede disponerse para procesar no solo varias unidades del mismo producto, sino tambien una falimila de lotes de varios productos diferentes que se haya identificado, mediante la tecnolgia de grupos, como demandantes de la misma serie de operaciones. Una celda de manufactura es ana colección de equipo que se requiere para fabricar una parte aislada o una 11 familia de partes con caracteristicas similares.”

9

Gaither Norman, Frazier Greg. Administración de Producción y Operaciones. Octava Edición. (2000). Editorial Thomson Learning. Impreso en México. Pág. 123 Idem. Gaither Norman, Frazier Greg. Pág.123 11 Meyers Fred E., Stephens Matthew P. Diseño de Instalaciones de Manufactura y Manejo de Materiales. Tercera edición. (2006). Editorial Prentice Hall. Pág. 101. 10

“Se utiliza el término enfocado al producto para describir una forma de organización del procesamiento de la producción en la cual los departamentos están organizados de acuerdo con el 12 tipo de producción/servicio que se está elaborando.” “La producción enfocada al producto también se conoce en ocasiones como línea de producción o producción continua. Ambos términos describen la naturaleza de las trayectorias que siguen los productos a través de la producción. Los productos/servicios tienden a seguir trayectorias lineales directas sin regreso o sin movimientos laterales. En la producción continua, los productos/ servicios tienden a 13 avanzar a través de la producción sin detenerse.” “La organización enfocada al producto es aplicable a dos formas generales de producción: manufactura de unidades 14 discretas y manufactura de proceso.”

Producción continua

“Entonces la producción continua, significa que al terminar el trabajo determinado en cada operación, la unidad se pasa a la siguiente etapa de trabajo sin esperar a terminar todo el trabajo en el lote. Para que el trabajo fluya libremente, los tiempos de cada operación deben de ser de igual longitud y no aparecer movimiento hacia afuera de la línea de producción.” 15

La producción continua es la producción que está enfocada al producto que sigue una trayectoria y que sin ni siquiera terminar el trabajo se pasa a otra etapa en su elaboración, pero siempre teniendo muy bien medidos los tiempos para que funcione bien. Para poder aplicar este tipo de procesos la demanda debe ser constante y e producto no debe de ser cambiante ya que el material con el que se elabora solo debe ser específicamente uno el cual debe estar en el mejor tiempo posible para que la producción marche de lo mejor .

“Para que una producción continua pueda funcionar satisfactoriamente, hay que satisfacer los siguientes requisitos: 1. Haber una demanda sustancialmente constante. 2. El producto debe de normalizarse. Una línea continua es inherentemente flexible, no pudiendo dar cabida a variaciones en el producto. 3. El material debe de ser específico y entregado a tiempo. 16 4. Todas las etapas tienen que estar balanceadas.”

12

Gaither Norman, Frazier Greg. Administración de producción y operaciones. Octava edición (2000). Editorial Thomson learning. Impreso en México. Pág. 120 Gaither Norman, Frazier Greg. Administración de producción y operaciones. Octava edición (2000). Editorial Thomson learning. Impreso en México. Pág. 121 14 Idem. Gaither Norman, Frazier Greg. Pág. 121 15 Keith Lockyer. La Producción industrial: Su administración. Primera edición (1993). Editorial Alfa-Omega. Impreso en México. Pág.173 16 Keith Lockyer. La Producción Industrial: Su administración. Primera edición (1993). Editorial Alfa-Omega. Impreso en México. Pág. 175 13

BIBLIOGRAFIA



CHAPMAN STEPHEN N. PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN. PRIMERA EDICIÓN. (2006). EDITORIAL. PEARSON EDUCACIÓN. IMPRESO EN MÉXICO.



ELWOOD, S. BUFFA. DIRECCION TECNICA Y ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN. SEGUNDA EDICIÓN. (1987). EDITORIAL LIMUSA. IMPRESO EN MÉXICO.



GAITHER NORMAN, FRAZIER GREG. ADMINISTRACIÓN DE PRODUCCIÓN Y OPERACIONES. OCTAVA EDICIÓN (2000). EDITORIAL THOMSON LEARNING. IMPRESO EN MÉXICO.



HOPEMAN RICHARD J. ADMINISTRACIÓN DE PRODUCCIÓN Y OPERACIONES. VIGÉSIMA QUINTA REIMPRESIÓN. (2007). EDITORIAL PATRIA. IMPRESO EN MÉXICO.



KEITH LOCKYER. LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL: SU ADMINISTRACIÓN. PRIMERA EDICIÓN (1993). EDITORIAL ALFA-OMEGA. IMPRESO EN MÉXICO.



MEYERS FRED E., STEPHENS MATTHEW P. DISEÑO DE INSTALACIONES DE MANUFACTURA Y MANEJO DE MATERIALES. TERCERA EDICIÓN. (2006). EDITORIAL PRENTICE HALL. IMPRESO EN MÉXICO.