Cip Sesion 7 - x Brioso Julio 2013 Extra

March 29, 2018 | Author: Esc Leguim | Category: Foundation (Engineering), Transport, Industries, Structural Engineering, Engineering
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CONSEJO DEPARTAMENTAL DE LIMA CIP CAPÍTULO DE INGENIERÍA CIVIL CURSO – TALLER GESTIÓN LEAN EN LA CONSTRUCCIÓN SESIÓN 7

Dr.(c) Ing. Xavier Brioso Lescano Profesor Asociado PUCP Coordinador del Área de Construcción

LOTES DE TRANSFERENCIA

Lote de Transferencia Lote de   Producción 3

Lote de   Producción 3

Excavación

Lote de   Transferencia

1

Buffer

1

Perfilado y  Solado

Lote de   Producción 3

Lote de   Producción 3 Lote de   Transferencia

1

Buffer

1

Colocación de  acero

Lote de   Transferencia

1

Buffer

1

Vaciado

Lotes de Transferencia: Aligerados e Instalaciones  Sanitarias

Vista General del Proyecto

Datos Técnicos y Sistema Utilizado Cimentación:  zapatas aisladas, corridas y vigas de  cimentación Muros: placas y pórticos de concreto armado Techos: aligerados con viguetas prefabricadas ALITEC Concreto: premezclado Encofrado: metálico para elementos verticales y vigas Transporte Vertical: 2 plataformas de 500kg de  capacidad

Problemática La Cuadrilla de Instalaciones Sanitarias se está retrasando en la colocación de sus tuberías en la losa, retrasando el vaceado. Esto genera complicaciones a la hora de desarrollar las pruebas de estancamiento de desagüe y presión de agua debido a que no les alcanza el tiempo.

Objetivo General Analizar los procesos involucrados en la construcción de una losa aligerada y optimizarlos utilizando la metodología del Lean Construction.

Objetivos Específicos •Lograr  que  la  cuadrilla  de  IISS  entre  a  trabajar  en  la  losa  al  menos 1 día antes del vaciado de la misma. •Reducir  el  tiempo  de  colocación  de  instalaciones  sanitarias  para  poder  contar  con  tiempo  para  realizar  las  pruebas  de  calidad respectivas previas al vaciado de losa.

Procesos Analizados •Encofrado de losas aligeradas. •Colocación de losas aligeradas. •Instalaciones sanitarias. •Supervisión de calidad.

Metodología a Utilizar Se aplicará la herramienta Lean de Lotes de Transferencia de modo que se entregue a los sanitarios la losa más rápido para que empiecen antes el tendido de tuberías. € Se analizará la viabilidad de esta herramienta desarrollando cartas de balance. € De este modo se sabrá si se deberá modificar la cantidad de las cuadrillas. € También se apreciará cómo afecta aplicar esta herramienta a la productividad de las cuadrillas. €

Cartas de Balance € € € € € €

Calcular tiempos de realización en cada proceso. Obtener rendimientos por proceso. Identificar demoras en cada proceso. Identificar acciones que mejoren la producción. Implementar las mejoras en cada proceso. Recalcular tiempos y rendimientos para cada proceso.

Desarrollo de la Metodología • Identificar los trabajos productivos y contributorios para cada proceso. • Descripción del flujo del proceso. • Preparación del formato de toma de datos. • Toma de datos en campo. • Obtención de resultados. • Conclusiones a partir de los resultados.

Identificación de las Actividades Productivas y Contributorias por Proceso

Encofrado de Losa Aligerada

Actividades Productivas

Colocación de Postes

Colocación de soleras

Actividades Contributorias

Transporte de Soleras

Transporte de Postes

Colocación de Viguetas y  Bovedillas 

Actividades Productivas

Colocación de Viguetas

Colocación de Bovedillas

Actividades Contributorias

Acarreo de Bovedillas

Acarreo de Viguetas

Instalaciones Sanitarias

Actividades Productivas

Colocación de puntos de salida

Colocación de Tuberías

Actividades Contributorias

Corte de tubos

Transporte de tubos

Trabajos No Contributorios Encofrado de  Losa Aligerada

Colocación  de Viguetas

Mayormente

ESPERAS Trabajos  Rehechos

Baño

Instalaciones  Sanitarias

Flujo de Procesos

Encofrado Losa  Aligerada

Colocación de  Viguetas y  Bovedillas

Instalaciones  Eléctricas y  Sanitarias

Vaciado de  Losa

Control de  Calidad de  Losa

Formato Utilizado para Analizar Procesos Se  utilizó este  formato  para  obtener  los  rendimientos  de  las  diferentes  cuadrillas.  Se  obtuvo  la  cantidad  de  personas,  el  tiempo empleado por actividad y metrado realizado. Con eso se  obtuvo la velocidad y el rendimiento. Actividad Nº Hora Horas Toma Fecha Nº Op Ayud Cuadrilla Inicio Hora Fin Trab 1 2 2 4 5 6

HH

Avance Velocida Realizado d

Rend hh/m2

M2 /hh

Formato de Cartas de Balance

Resultados Obtenidos

Encofrado de Losa Aligerada Cuadrilla 2 Operarios + 2  ayudantes

Velocidad 149 m2/día

Rendimiento 0.23 HH/M2 Trabajos Productivos Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios

Colocación de Viguetas Cuadrilla

Velocidad

7 ayudantes

148 m2/día

Rendimiento 0.40 HH/M2 Trabajos Productivos Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios

Instalaciones Sanitarias Cuadrilla 1 capataz + 2  operarios + 2  ayudantes

Velocidad 5.6  ambientes/día

Rendimiento 7.59 HH/ambiente Trabajos Productivos Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios

Conclusiones •

La cuadrilla de instalaciones sanitarias es insuficiente para el avance  que  se  programa  diariamente,  ya  que  se  deben  hacer  12  ambientes  por día y la cuadrilla solo rinde 6.



Si bien las cuadrillas de encofrado y colocación de viguetas están bien  balanceadas,  se  vio  que  ellos  avanzan  de  manera  desordenada  demorando  el  ingreso  de  la  cuadrilla  de  instalaciones  sanitarias y  retrasando todo el proceso.



Se  observó que  el  principal  problema  es  que  IISS  cuenta  con  poco  tiempo  para  culminar  su  sector  por  lo  que  se  generará más  tiempo  mediante los lotes de transferencia.

Mejoras a Implementar • Con  respecto  a  la  productividad  de  la  cuadrilla  de  IISS: ƒ Aumentar la cuadrilla de instalaciones sanitarias. ƒ Así, la velocidad de la cuadrilla aumentará. ƒ De  este  modo,  podrán  acabar  el  sector  que  les  corresponde por día

Mejoras a Implementar • Dividir cada sector por paños • Se hará primero los que estén más cargados con ambientes  sanitarios • La idea es darle la mayor cantidad de tiempo a esta cuadrilla  para colocar sus baterías. • Así se formará el lote de transferencia.

Lotes de Transferencia 4

1 2

3

5

6 7 8

Orden por Sectores 5 6

4 3

1

6

Concreto por:

Encofrado por:

•Sector: 12.78 m3 •Paño: 2.13 m3

•Sector: 143.94 m2 •Paño: 24.00 m2

5

3

2

Promedio de:

2

4

1 6

7 5

4

3

8 1 2

2

1

3 6

4

5

Nuevos Resultados Obtenidos

Encofrado de Losa Aligerada Cuadrilla 2 Operarios + 2  ayudantes

Velocidad 161 m2/día

Rendimiento 0.22HH/M2 Trabajos Productivos Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios

Colocación de Viguetas Cuadrilla

Velocidad

6 ayudantes

133m2/día

Rendimiento 0.40 HH/M2 Trabajos Productivos Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios

Instalaciones Sanitarias Cuadrilla 1 capataz + 5  operarios + 2  ayudantes

Velocidad 10  ambientes/día

Rendimiento 7.13 HH/ambiente Trabajos Productivos Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios

Comparación:

Encofrado de Losa Aligerada Antes:

Después:

Trabajos Productivos

Trabajos Productivos

Trabajos Contributorios

Trabajos Contributorios

Trabajos No Contributorios

Trabajos No Contributorios

Comparación:

Colocación de Viguetas Antes:

Después:

Trabajos Productivos

Trabajos Productivos

Trabajos Contributorios

Trabajos Contributorios

Trabajos No Contributorios

Trabajos No Contributorios

Comparación:

Instalaciones Sanitarias Antes:

Después:

Trabajos Productivos

Trabajos Productivos

Trabajos Contributorios

Trabajos Contributorios

Trabajos No Contributorios

Trabajos No Contributorios

Observaciones • La  cuadrilla  de  IISS  aumentó personal  y  logró conseguir  una  velocidad  tal  que  pueda  cumplir  en  1  día  de  trabajo  con  la  totalidad del sector. • Mediante  los  lotes  de  transferencia,  se  logró que  la  cuadrilla  de  IISS  pueda  entrar  antes  al  sector  que  le  tocaba  y  pueda  cumplir  con  su  programación  sin  ocasionar  retrasos en el proceso.

Observaciones • Se  aprecia  que  la  productividad  de  las  partidas  de  encofrado  y  colocación  de  viguetas  no  fue  afectada  por  la  implementación de la herramienta Lean. • Esto se debe a que el encofrado es atacado  por  dos  parejas  desde  debajo  de  la  losa.  Entonces, la velocidad no es afectada por el  desorden secuencial de los paños

Observaciones • Ya con el sistema de lotes de transferencia,  se  aprecia  que,  aunque  las  cuadrillas  no  acaben su labor más rápido, las actividades  en conjunto sí lo harán • Luego,  se  deberá trabajar  la  productividad  de  cada  cuadrilla  para  que  sea  mejorara  y,  así, continuar con la mejora continua.

Lotes de Transferencia: Tabiquería, Revoques y  Enlucidos

Vista General del Proyecto

Datos Técnicos y Sistema Utilizado Cimentación:  zapatas aisladas, corridas y vigas de  cimentación Muros: placas y pórticos de concreto armado Techos: aligerados con vigas, viguetas y casetones de  tecnopor Concreto: premezclado Encofrado: metálico para elementos verticales y vigas Transporte Vertical: 1 solo winche

Problemática Las actividades de tabiquerías, revoques y enlucidos siempre se han realizado entregando cada partida por “piso cumplido”. Esto se considera una metodología eficaz, mas no eficiente. Debido a esto, la etapa de acabados toma gran tiempo de la obra. Además, se tiene poco control sobre estas actividades.

Objetivo General Analizar los procesos involucrados en las actividades de tabiquería, revoques y enlucidos para optimizarlos utilizando la metodología del Lean Construction.

Objetivos Específicos •Lograr  una  reducción  considerable  de  tiempo  en  el  plazo  del  tren de trabajo descrito. •Aumentar el control sobre las partidas dentro de este tren de  trabajo.

Procesos Analizados • • • • •

Tarrajeo Actividades por casa Instalaciones Albañilería Enchape

Metodología a Utilizar Se aplicará la metodología de Lotes de Transferencia. € Así, en vez de entregar pisos completos a la siguiente cuadrilla, se entregarán sectores de trabajo diario a cada partida. € Para esto, será necesario implementar una adecuada sectorización para que el tren de trabajo de acabados corra correctamente. € Cada piso será dividido en tres sectores. €

Se entregaban  pisos completos  cada 3 días

Se entrega 1/3  de piso cada  día

Metodología a Aplicar Los pasos que se llevan a cabo para elaborar un tren  de actividades son: •Listar las Actividades a realizar •Definir la secuencia de Actividades •Elaborar plantilla e ingresar los metrados correspondientes •Sectorizar •Hacer un balance de cuadrillas

Tren actividades en la ejecución de acabados 1. Enmallado y pañeteo de cielo raso 2. Tarrajeo de cielo raso 3. Tarrajeo de vigas

Tarrajeo

4. Tarrajeo de placas y columnas 5. Limpieza 6. Trazo 7. Limpieza y reubicación de tuberías de IIEE y IISS 8. Anclaje de varillas de acero de refuerzo

Actividades  por casa

9. Asentado de ladrillo 10. Instalación de mezcladora, cuadre de cajas, pruebas sanitarias 11. Elaboración de dinteles y solaqueo

Instalaciones

12. Encofrado de poyos, sardineles, borde de tina 13. Derrames y remates de  14. albañilería Resane de piso

Albañilería

15. Instalación de mayólica 16. Tarrajeo encimado

Enchape

ENMALLADO Y PAÑETEO DE CIELO RASO

TARRAJEO DE CIELO RASO

TARRAJEO DE VIGA

TARRAJEO DE PLACAS Y COLUMNAS

LIMPIEZA

TRAZO

LIMPIEZA Y REHUBICACION DE TUBERIAS  (IISS – IIEE)

ANCLAJES DE VARILLAS DE REFUERZO DE  ACERO 8 mm

ASENTADO DE LADRILLO

INST. DE MEZCLADORA – CUADRE DE CAJAS Y  PRUEBAS SANITARIAS

ELABORACION DE DINTELES – SOLAQUEO Y DERRAME

ENCOFRADO DE POYOS – SARDINELES  Y BORDES DE TINA

RESANE DE PISO

INSTALACION DE ENCHAPE

TARRAJEO ENCIMADO

Tren de Actividades Acabados: Listar y Secuenciar Día 1 2 Enmallado y Pañeteo de Cielo Raso

1A 1B

Tarrajeo de Cielo Raso

3

4

1C

2A 2B

1A 1B 1C

Tarrajeo de Viga

1A 1B

Limpieza Trazo Limpieza y Reubicación de Tuberías IIEE ‐ IISS Anclajes de Varillas de Refuerzo de Acero Asentado de Ladrillo Inst. de Mezcladora – Cuadre de cajas y Pruebas Sanitarias Dinteles – Solaqueo ‐ Derrames Encofrado de Poyos y Sardineles – Bordes de Tina

Instalación de Enchape Tarrajeo Encimado

6

7

2C

3A 3B 3C

2A 2B 2C

1A 1B 1C

Tarrajeo de Placas ‐ Columnas

Resane de Piso

5

2A 2B 1C

8

9

3A 3B 2C

1A 1B

2A 2B 1C

20

21

4A 4B 4C

5A 5B

7A

7B

7C

3C

4C

6C

7A

7B

6A 6B

6C

7A

6A

6B

6C

5C

6A

6B

5A 5B

5C

6A

5A

5B

5C

4A 4B 4C

5A

5B

3C

4C

5A

4A

4B

4C

3C

4A

4B

3A 3B

3C

4A

3A

3B

3C

2C

3A

3B

2A 2B

2C

3A

4A 4B

3A 3B 3C

2A 2B 2C

1A 1B 1C

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

3A 3B 3C

4A 4B

2C

3C

2A 2B 2C

1A 1B 1C 1A 1B

2A 2B 2C

3A 3B

1C

2C

1A 1B 1C

1A 1B

2A 2B 1C

4C

4A 4B 3C

2A 2B

1A 1B 1C 1A

5A 5B 4C

4A 4B

3A 3B 3C

2A 2B 2C

1A 1B 1C

5C

4A 4B 4C

3A 3B 2C

6A 6B

5A 5B 5C

3A 3B 3C

2A 2B 2C

1A 1B 1C

5A 5B

4A 4B 4C

3A 3B 3C

2A 2B

6A 6B 6C

5A 5B 5C

4A 4B 4C

3A 3B

5C

3A 3B 2C

2A 2B 2C

1B 1C

2A 2B

1A 1B

1C

Día N

Día  N+1

Día  N+2

Día  N+3

Día  N+4

Día  N+5

Día  N+6

Día  N+7

Día  N+8

Día  N+9

Día  N+10

Día  N+11

Día  N+12

Día  N+13

Día  N+14

1A

1B

1C

2A

2B

2C

3A

3B

3C

4A

4B

4C

5A

5B

5C

1A

1B

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2A

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3A

3B

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4A

4B

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5A

5B

1A

1B

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2A

2B

2C

3A

3B

3C

4A

4B

4C

5A

1A

1B

1C

2A

2B

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3A

3B

3C

4A

4B

4C

1A

1B

1C

2A

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3A

3B

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4A

4B

1A

1B

1C

2A

2B

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3A

3B

3C

4A

1A

1B

1C

2A

2B

2C

3A

3B

3C

1A

1B

1C

2A

2B

2C

3A

3B

1A

1B

1C

2A

2B

2C

3A

1A

1B

1C

2A

2B

2C

1A

1B

1C

2A

2B

1A

1B

1C

2A

1A

1B

1C

1A

1B

Enmallado y Pañeteo de Cielo Raso Tarrajeo de Cielo Raso Tarrajeo de Vigas Tarrajeo de Placas y Columnas Limpieza Trazo Limpieza y Reubicación de Tuberías IIEE ‐ IISS  Anclaje de Varillas Asentado de Ladrillo Inst. de Mezcladora – Cuadre de cajas Dinteles – Solaqueo ‐ Derrames Encofrado de Poyos y Sardineles – Bordes de Tina

Día N+15

Resane de Piso Instalación de Enchape Tarrajeo Encimado

1A

Fin de  Albañilería ‐ Revoques y  Enlucidos 3B

3C

3A

4A

2C

4B

2B

4C

2A

5A

1C

1B

5B

5C

1A

Trabajo de Implementación € €

€ € €

Se tuvo que hablar en reunión para explicar que se seguiría una forma distinta a la tradicional. Se dejó claro que esta nueva forma sería mejor para todos en cuestión de orden, control de la cantidad de material, calidad y tiempos. En un inicio, se usaron buffers de capacidad debido a atrasos del contratista de tarrajeo. Se aplicaron los buffers para que el flujo de trabajo nunca se detenga. El contratista se rehusó a cambiar en un inicio debido a estar acostumbrado a trabajar en desorden.

Efecto por L. Transferencia

MÁS DE 5 SEMANAS



Observaciones €

Debido a las dificultades iniciales, el ahorro de tiempo fue de 3 – 4 semanas.

€

La semana y media de retraso se dio debido a retoques y observaciones de los contratistas.

€

Reducción de tiempo del proceso.

€

Hubo mejor logística, menos gente, abastecimiento ordenado por partidas y de acuerdo a lo metrado.

GRACIAS [email protected] http://blog.pucp.edu.pe/construccion

Gestión Lean en la Construcción

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